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第1篇 機電設備管理安全技術措施
1、 各種機電設備安裝處的頂板必須支護好,并進行必要的背幫,防止片幫時影響設備運轉或將設備砸壞。
2、 如果設備安裝處有滴水或淋水應用膠皮或帆布將設備上方遮蓋好,以防止水滲入電氣設備內(nèi)而造成絕緣降低。
3、 工作面各種機電設備的安全防護裝置必須齊全、完整、牢靠。
4、 設備周圍的雜物必須清理干凈特別是采煤機和運輸機傳動裝置周圍以上面的碎煤要清理干凈以便保證設備有良好的散熱條件。
5、 不得在設備上放東西或打柱子以防止設備受壓,變形或損壞。
6、 雖然工作面的機電設備有一定的過載能力但要盡量減少設備平凡啟動次數(shù)。
第2篇 美術館共用設備設施建立管理措施
美術館共用設備、設施的建立與管理措施
(一)共用設施設備維修養(yǎng)護的管理規(guī)定
1、供配電設備
a.每日一次按照《房屋、設備、設施巡視內(nèi)容與程序》巡視配電房設備,并記錄《配電房巡視記錄表》;
b.配電房每周打掃一次,配電柜每月清潔一次。雙電源柜(箱)'運行'與'備用'每月切換檢查一次,并記錄《設備定期啟動表》;
c.按《房屋、設備、設施(年度)周期檢查、保養(yǎng)計劃表》和《供配電設備(設施)維修保養(yǎng)規(guī)程》的內(nèi)容要求進行周期檢查、保養(yǎng),并將結果記錄于《設備、設施周期檢查、保養(yǎng)記錄表》內(nèi);
d.供配電設備發(fā)生異常和故障及時報告上級,記錄《設備故障記錄表》,并在設備主管協(xié)同下排除異常和故障。
e.機電設備主管組織實施供配電設備的運行管理及維修保養(yǎng)工作,并進行指導,檢查;
f.對每次周期檢查保養(yǎng)記錄、維修記錄、故障記錄進行檢查驗證;
g.每季匯總設備故障情況,填寫《設備故障記錄(季度)匯總表》,報管理處審核后,交主管部門;
h.按《應急預案》規(guī)定負責處理應急事件。
2、消防設備
(1)日常巡視
a. 維修工每日一次巡視消防設施設備,設備發(fā)生異常和故障及時報告機電設備主管,并排除異常和故障;
(2)定期檢查
a. 由設備維修工負責每月一次消火栓泵、噴淋泵,記錄《設備定期啟動記錄表》;
b. 由機電設備主管組織,并由保安主部、保安人員和設備維修工參與操作,每年一次進行消火栓、噴淋進行系統(tǒng)測試;送風、排煙系統(tǒng)測試;電源、控制聯(lián)動功能以及報警安全系統(tǒng)的測試。記錄《消火栓、噴淋系統(tǒng)測試記錄表》,《消防送風、排煙系統(tǒng)測試記錄表》。
(3)維修保養(yǎng)
a.設備維修工負責消防設施的維修保養(yǎng)工作;
b.設備機房每周打掃一次,機組每月清潔一次。消防泵'運行'與'備用'每月定期啟動后交替更換一次;
c.按《房屋、設備、設施(年度)周期檢查、保養(yǎng)計劃表》和《消防設備(設施)維修保養(yǎng)規(guī)程》的內(nèi)容要求進行周期檢查、保養(yǎng),并將結果記錄于《設備、設施周期檢查、保養(yǎng)記錄表》內(nèi);
d.消防設備、設施維修工作記錄于《房屋、設備、設施維修記錄表》內(nèi)。
e.每月定期組織設備維修工檢查消防設備的運行狀況,填寫《消防及報警系統(tǒng)檢查表》。按日常巡視記錄及定期檢查記錄,根據(jù)《設備完好率標準》填寫《設備完好率月度統(tǒng)計表》交經(jīng)理審核后報公司主管部門。
3、給排水設備
a.每日一次按照《房屋、設備、設施巡視內(nèi)容與程序》巡視給排水設備設施;
b.定期對各哦排水設備設施進行打掃、清潔。
c.按《房屋、設備、設施(年度)周期檢查、保養(yǎng)計劃表》和《給排水設備(設施)維修保養(yǎng) 規(guī)程》的內(nèi)容要求進行周期檢查、保養(yǎng),并將結果記錄于《設備、設施周期檢查、保養(yǎng)記錄表》內(nèi);
d.給排水設備、設施維修工作記錄于《房屋、設備、設施維修記錄表》內(nèi);
e.機電維修班組織實施給排水設備的運行管理及維修保養(yǎng)工作,并定期進行檢查;
f.對每次周期檢查保養(yǎng)記錄、維修記錄、故障記錄進行檢查驗證;
g.每季匯總設備故障情況,填寫《設備故障記錄(季度)匯總表》,報管理處審核后,交主管部門;
h.按《應急預案》規(guī)定負責處理應急事件。
(二)共用設施設備維修養(yǎng)護計劃及實施方案
1、一層大廳
對大廳的玻璃落地門進行巡檢養(yǎng)護:每周一次;
落地門開啟靈活,自動定位正確,關閉速度在3s~15s范圍內(nèi),無阻滯現(xiàn)象;
落地門地彈簧平整、不絆腳,金屬表面平整,無明顯劃痕;
落地門玻璃無破碎、橡膠條鑲嵌緊密不松動,密封膠平整,五金配件齊全,安裝牢固。
每周一次對大廳內(nèi)照明、應急照明燈具進行巡檢,保持照明燈具完好,照明開關完整無損,燈具飾品無殘缺。
2、樓道
對樓道照明、應急照明燈具進行巡檢,保持照明燈具完好,照明開關完整無損,燈具飾品無殘缺。每周一次
對樓道內(nèi)防火門進行安全檢查,防火門應保持啟閉靈活,閉門器啟閉無沖擊,防火門玻璃無破碎。每月一次
對樓道、扶梯進行巡查:每月一次
a.扶梯扶手無斷裂,表面光滑平整,無松動;
b.樓梯臺階、踏步平整無塌口,不絆腳,無開裂;
c.樓道地面平整,表層與基層粘結牢固,不空鼓,鋪設的地磚(大理石)無破損、起殼等現(xiàn)象,及時修補破損地磚(大理石);
樓面踢腳線高度應一致,不空鼓,無斷裂、殘缺、上口平順、接縫嚴密平整。
對樓面進行巡查: 每季一次
a.內(nèi)墻表面粉刷層無剝落,墻面磚平整不起殼、不遺缺,凡修補的粉刷層及面磚應保持與原墻面色差、材質(zhì)一致,窗戶玻璃、五金配件完好;
b.各類標牌齊全,標識清晰,油漆無剝落、破損現(xiàn)象。
3、雨污水總管
對屋面雨水總管,污水總管進行疏通保養(yǎng),屋面雨水總管網(wǎng)罩無脫落 &
nbsp; 每季一次
對污水總管出墻管進行疏通,保持出墻橫管無堵塞。 每季一次
4、雨污水窨井、下水道
對區(qū)內(nèi)雨、污水管進行檢查、清撈。 每季二次
雨污水窨井鐵蓋除銹油漆。每年一次
疏通場館內(nèi)污水下水道,保持下水道暢通,同時檢查下水道出墻橫管有無變形、下沉及倒泛水。 每季二次
汛期前應對下水道進行疏通,清撈窨井內(nèi)淤積物。汛期前一個月
5、路燈、照明燈
夜間應對區(qū)內(nèi)路燈、圍墻燈等進行巡視,及時發(fā)現(xiàn)與修復熄滅的燈具,燈桿油漆無剝落,燈罩完好,無破損現(xiàn)象。每日一次
檢查照明供電線路絕緣狀況是否達標。每年一次
檢查照明供電控制保護裝置功能是否正常。每周一次
6、圍欄、大門
檢查圍欄、大門門腳頭及四周,應嵌粉密實。 每年兩次
定期除銹、油漆。每年一次
7、地面停車位
檢查地面平整,無積水、進出無阻礙,停使用功能良好。 每季一次
8、消防栓
檢查樓道內(nèi)及室外消防栓應無滴漏水或損壞。 每月一次
油漆室外消防栓。每年一次
檢查消防帶完好無損。每年二次
檢查消防閥門無銹蝕、啟閉靈活。每年二次
檢查消防報警按鈕完整無損,功能可靠。 每月一次
(三)機電設備設施管理
機電設備作為美術場館的運作核心,設備管理的好壞直接影響到美術場館功能的發(fā)揮。因此管理處將按照9000質(zhì)量管理體系制定相應的管理程序,指定專人做好電梯、供水供電設備、消防設備等專業(yè)維修或供應機構的監(jiān)督和協(xié)調(diào)工作。在保障用戶需求的前提下,制定完善的維護保養(yǎng)計劃和節(jié)能降耗措施,以提高設備使用效率,降低運行成本,延長設備壽命。
1、高低配電系統(tǒng)維修養(yǎng)護計劃和標準
序號保養(yǎng)周期保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)標準
1日常保養(yǎng)高低壓配電室清潔;檢查儀表、指示燈是否正常;檢查變壓器外觀、運行溫度和噪音。室內(nèi)環(huán)境整潔;配電柜內(nèi)外無雜物和污物;電纜溝內(nèi)無積水;儀表指示燈顯示正常。
2每周保養(yǎng)元件和線路表面完好無損,壓接良好。
3每月保養(yǎng)檢查井道內(nèi)電纜、切換箱、t接箱和控制箱;檢查變壓器測溫報警系統(tǒng)及通風系統(tǒng)。井道內(nèi)清潔干燥;電纜表面完好,標號牌齊全,接地良好;各種控制箱應完好、清潔,操作良好。
4每季保養(yǎng)低壓配電柜(箱)內(nèi)元件、母線及抽屜清潔(每兩季一次)。柜內(nèi)無灰塵污物;螺絲緊固。
5每年保養(yǎng)高壓配電柜內(nèi)元件、母線、變壓器及抽屜清潔;母線排壓接緊固;檢測變壓器和各元件各支路的絕緣電阻和接地體的接地電阻。高壓配電柜內(nèi)外清潔無污物、變壓器表面清潔完好;線路連接緊固;母線排壓接良好,色標清晰;變壓器和各元件各支路的絕緣良好,接地體接地良好。
2、發(fā)電機維修養(yǎng)護計劃和標準
序號保養(yǎng)周期保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)標準
1日常保養(yǎng)檢查發(fā)電機外觀是否清潔、是否有漏水漏油現(xiàn)象。外觀完好,無污物,無漏水漏油。
2每周保養(yǎng)清潔發(fā)電機外表;檢查柴油、機油、冷卻水、風扇皮帶、電解液及電池電壓是否達到要求;每周機組試運行15分鐘。柴油、機油、冷卻水、電解液和電池電壓應保持在標準量;風扇皮帶松緊適宜;機組試運行參數(shù)正常,無漏水漏油漏煙現(xiàn)象,無異常噪聲。
3運行250小時或一年一次更換機油、冷卻水、三濾冷卻水必須加入防銹防凍液。
4每年保養(yǎng)斷路器、電纜接點清潔和緊固;發(fā)電機的手動及自動起動、停止測試。斷路器清潔;電纜接點牢固;發(fā)電機手動自動正常。
3、給排水設備維修養(yǎng)護計劃和標準
序號 保養(yǎng)周期 保養(yǎng)內(nèi)容 保養(yǎng)標準
1日常保養(yǎng)檢查水泵外觀、運行溫度、壓力和聲音;水泵、閥門和管道有無銹蝕和滲漏。
水泵、閥門和管道表面無污物、無銹蝕和無滲漏;管道壓力正常;水泵運行無異常噪聲。
2每周保養(yǎng)生活水泵輪換運行;消防栓、水泵接合器、噴淋管道的閘閥是否打開。
消防水系統(tǒng)閥門保持常開;水泵接合器無漏水。
3每月保養(yǎng)消防水泵、噴淋泵、穩(wěn)壓泵、補壓泵進行試運行。
水泵運行正常,無異常噪聲和振動,出口壓力正常,電流
正常。
4每季保養(yǎng)生活水池和水箱的清洗(每半年一次)。
進行全面地清洗消毒。
5每年保養(yǎng)清洗消防水管;測量水泵電機繞組的絕緣電阻;管道補漆。
排空消防水管中的水、重新注入消防水;管道無銹跡和脫漆。
4、弱電系統(tǒng)(消防、樓宇自控、保安)維修養(yǎng)護計劃和標準
序號 保養(yǎng)周期 保養(yǎng)內(nèi)容 保養(yǎng)標準
1日常保養(yǎng)通過消防報警主機和樓宇自控電腦自檢煙感、排煙閥、送風閥及各自控點狀態(tài)。
無故障和異常報警。
2每月保養(yǎng)清潔攝像頭鏡面;清洗保安監(jiān)控錄像機磁頭。
保安監(jiān)控畫面清晰;錄象效果良好。
4每季保養(yǎng)以抽樣形式檢測消防和樓宇自動化系統(tǒng)各種功能。
抽樣合格率為100%。
5每年保養(yǎng)清洗煙感;全面檢測消防、樓宇自控和保安系統(tǒng)各種功能;室內(nèi)攝像頭云臺、電動閥、電磁閥和送風閥加潤滑油。
室內(nèi)攝像頭云臺、電動閥、電磁閥和送風閥運轉靈活;消防系統(tǒng)完好率為100%;樓宇自控和保安系統(tǒng)完好率為100%。
5、電梯維修養(yǎng)護計劃和標準
序號 保養(yǎng)周期 保養(yǎng)內(nèi)容 保養(yǎng)標準
1日常保養(yǎng)檢查電梯內(nèi)燈、風扇;檢查按鈕;檢查電梯運行有無異響或異常振動。
燈、風扇、按鈕無損壞;電梯運行穩(wěn)定。
2每周保養(yǎng)控制柜衛(wèi)生清理;清理機頂、門頭、風扇;警鐘及對講機檢查試驗;檢查開關門動作;檢查各類安全開關和剎車限速裝置等。
開關門動作靈活,無異響;警鐘及對講機、各類安全開關和剎車限速裝置有效;。
3每月保養(yǎng)井道內(nèi)及井底衛(wèi)生清理;調(diào)整保險纜;各控制屏、變壓器、接觸器清理;消防功能試驗;電源總開關檢查;導靴座清理,間隙檢查調(diào)整。
消防功能有效;電源總開關無發(fā)熱、無異響。
4每季保養(yǎng)剎車皮檢查及更換;各軸承和機械部位加油;檢查及更換門腳膠;主纜磨損情況及張力調(diào)整;檢查調(diào)整安全鉗間隙;清洗主付導軌;對重、轎廂與緩沖器距離檢查。
剎車良好;各軸承和機械部位潤滑良好;主纜無嚴重磨損以及張力平衡;。
5每年保養(yǎng)限速器動作速度測量,安全鉗試驗;絕緣電阻測量;檢查平層情況;各接線端子、接線螺絲收緊檢查;主纜檢查,擦洗,噴油;開門機及機械連桿、電阻箱檢查調(diào)整。
第3篇 機械設備安全管理及防范措施
一、機械設備的危害因素
一、機械的危害
1．靜止的危險
設備處于靜止狀態(tài)時存在的危險即當人接觸或與靜止設備作相對運動時可引起的危險。包括：
(l)切削刀具有刀刃。
(2)機械設備突出的較長的部分，如設備表面上的螺栓、吊鉤、手柄等。
(3)毛坯、工具、設備邊緣鋒利和粗糙表面，如未打磨的毛刺、銳角、翹起的銘牌等。
(4)引起滑跌的工作平臺，尤其是平臺有水或油時更為危險。
2．直線運動的危險
指作直線運動的機械所引起的危險，又可分接近式的危險和經(jīng)過式的危險。
(l)接近式的危險：這種機械進行往復的直線運動，當人處在機械直線運動的正前方而未及時躲讓時將受到運動機械的撞擊或擠壓。
①縱向運動的構件，如龍門刨床的工作臺、牛頭刨床的滑枕、外國磨床的往復工作臺等。
②橫向運動的構件，如升降式銑床的工作臺。
(2)經(jīng)過式的危險指人體經(jīng)過運動的部件引起的危險。包括：
①單純作直線運動的部位，如運轉中的帶鍵、沖模。
②作直線運動的凸起部分，如運動時的金屬接頭。
③運動部位和靜止部位的組合，如工作臺與底座組合，壓力機的滑塊與模具。
④作直線運動的刃物，如牛頭刨床的刨刀、帶鋸床的帶鋸。
3．機械旋轉運動的危險
指人體或衣服被卷進旋轉機械部位引起的危險。
(l)卷進單獨旋轉運動機械部件中的危險，如主軸、卡盤、進給絲杠等單獨旋轉的機械部件以及磨削砂輪、各種切削刀具，如銑刀、鋸片等加工刃具。
(2)卷進旋轉運動中兩個機械部件間的危險，如朝相反方向旋轉的兩個軋輥之間，相互嚙合的齒輪。
(3)卷進旋轉機械部件與固定構件間的危險，如砂輪與砂輪支架之間，有輻條的手輪與機身之間。
(4)卷進旋轉機械部件與直線運動部件間的危險，如皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒輪、滑輪與繩索間、卷場機絞筒與絞盤等。
(5)旋轉運動加工件打擊或絞軋的危險，如伸出機床的細長加工件。
(6)旋轉運動件上凸出物的打擊、如皮帶上的金屬皮帶扣、轉軸上的鍵、定位螺絲、聯(lián)軸器螺絲等。
(7)孔洞部分有些旋轉零部件，由于有孔洞部分而具有更大的危險性。如風扇、葉片，帶幅條的滑輪、齒輪和飛輪等。
(8)旋轉運動和直線運動引起的復合運動，如凸輪傳動機構、連桿和曲軸。
4．機械飛出物擊傷的危險
(l)飛出的刀具或機械部件，如未夾緊的刀片、緊固不牢的接頭、破碎的砂輪片等。
(2)飛出的切屑或工件，如連續(xù)排出或破碎而飛散的切屑、鍛造加工中飛出的工件。
二、非機械的危害
1．電擊傷
指采用電氣設備作為動力的機械以及機械本身在加工過程中產(chǎn)生的靜電引起的危險。
(l)靜電危險如在機械加工過程中產(chǎn)生的有害靜電，將引起爆炸、電擊傷害事故。
(2)觸電危險如機械電氣設備絕緣不良，錯誤地接線或誤操作等原因造成的觸電事故。
2．灼燙和冷危害
如在熱加工作業(yè)中被高溫金屬體和加工件灼燙的危險，或與設備的高溫表面接觸時被灼燙的危險，在深冷處理或與低溫金屬表面接觸時被凍傷的危險。
3．振動危害
在機械加工過程中使用振動工具或機械本身產(chǎn)生的振動所引起的危害，按振動作用于人體的方式，可分為局部振動和全身振動。
(l)全身振動。由振動源通過身體的支持部分將振動傳布全身而引起的振動危害。
(2)局部振動。如在以手接觸振動工具的方式進行機械加工時，振動通過振動工具、振動機械或振動工件傳向操作者的手和臂，從而給操作者造成振動危害。
4．噪聲危害
機械加工過程或機械運轉過程所產(chǎn)生的噪聲而引起的危害。
機械引起的噪聲包括：
(l)機械性噪聲。由于機械的撞擊、摩擦、轉動而產(chǎn)生的噪聲，如球磨機、電鋸、切削機床在加工過程中發(fā)出的噪聲。
(2)電磁性噪聲。由于電機中交變力相互作用而發(fā)生的噪聲，如電動機、變壓器等在運轉過程中發(fā)出的噪聲。
(3)流體動力性噪聲。由于氣體壓力突變或流體流動而產(chǎn)生的噪聲、如液壓機械、氣壓機械設備等在運轉過程中發(fā)出的噪聲。
5．電離輻射危害
指設備內(nèi)放射性物質(zhì)、_射線裝置、r射線裝置等超出國家標準允許劑量的電離輻射危害。
6．非電離輻射危害
非電離輻射是指紫外線、可見光、紅外線、激光和射頻輻射等，當超出衛(wèi)生標準規(guī)定劑量時引起的危害。如從高頻加熱裝置中產(chǎn)生的高頻電磁波或激光加工設備中產(chǎn)生的強激光等非電磁輻射危害。
7．化學物危害
機械設備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種化學物所引起的危害。包括：
(l)易燃易爆物質(zhì)的灼傷、火災和爆炸危險。
(2)工業(yè)毒物的危害是指機械加工設備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種有毒物質(zhì)引起的危害。工業(yè)毒物可能是原料、輔助材料、半成品、成品、也可能是副產(chǎn)品、廢棄物、夾雜物，或其中含有毒成分的其他物質(zhì)。
(3)酸、堿等化學物質(zhì)的腐蝕性危害，如在金屬的清洗和表面處理時產(chǎn)生的腐蝕性危害。
8．粉塵危害
指機械設備在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種粉塵引起的危害。粉塵來源包括：
(l)某些物質(zhì)加熱時產(chǎn)生的蒸汽在空氣中凝結或被氧化所形成的粉塵，如熔煉黃銅時，鋅蒸汽在空氣中冷凝、氧化形成氧化鋅煙塵。
(2)固體物質(zhì)的機械加工或粉碎，如金屬的拋光、石墨電極的加工。
(3)鑄造加工中，清砂時或在生產(chǎn)中使用的粉末狀物質(zhì)，在混合、過篩、包裝、搬運等操作時產(chǎn)生的以及沉積的粉塵，由于振動或氣流的影響再次浮游于空氣中的粉塵(二次揚塵)。
(4)有機物的不完全燃燒，如木材、焦油、煤炭等燃燒時所產(chǎn)生的煙。
(5)焊接作業(yè)中，由于焊藥分解，金屬蒸發(fā)所形成的煙塵。
9．生產(chǎn)環(huán)境，指異常的生產(chǎn)環(huán)境
(l)照明
工作區(qū)照度不足，照度均度不夠，亮度分布不當，光或色的對比度不當，以及存在頻閃效應、眩光效應。
(2)氣溫
工作區(qū)溫度過高、過低或急劇變化。
(3)氣流
工作區(qū)氣流速度過大、過小或急劇變化。
(4)濕度
工作區(qū)濕度過大或過小。
二、機械事故發(fā)生的直接、間接原因
一、機械事故發(fā)生的直接原因
1．機械的不安全狀態(tài)
(l)防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷。
①無防護
無防護罩，無安全保險裝置，無報警裝置，無安全標志，無護欄或護欄損壞，設備電氣未接地，絕緣不良，噪聲大，無限位裝置等。
②防護不當
防護罩未在適當位置，防護裝置調(diào)整不當，安全距離不夠，電氣裝置帶電部分裸露等。
(2)設備、設施、工具、附件有缺陷。
①設備在非正常狀態(tài)下運行，設備帶“病”運轉，超負荷定轉等。
②維修、調(diào)整不良，設備失修，保養(yǎng)不當，設備失靈，未加潤滑油等。
③機械強度不夠，絕緣強度不夠，起吊重物的繩索不合安全要求等。
④設計不當，結構不合安全要求，制動裝置有缺陷，安全間距不夠，工件上有鋒利毛刺、毛邊、設備上有鋒利倒棱等。
(3)個人防護用品、用具。如防護服、手套、護目鏡及面罩、呼吸器官護具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷。
①所用防護用品、用具不符合安全要求。
②無個人防護用品、用具。
(4)生產(chǎn)場地環(huán)境不良
①通風不良
無通風，通風系統(tǒng)效率低等。
②照明光線不良
包括照度不足，作業(yè)場所煙霧煙塵彌漫、視物不清，光線過強，有眩光等。
③作業(yè)場地雜亂
工具、制品、材料堆放不安全。
④作業(yè)場所狹窄。
(5)操作工序設計或配置不安全，交叉作業(yè)過多。
(6)地面滑，地面有油或其他液體，有冰雪。地面有易滑物如圓柱形管子、料頭、滾珠等。
(7)交通線路的配置不安全。
(8)貯存方法不安全，堆放過高、不穩(wěn)。
2．操作者的不安全行為
這些不安全行為可能是有意的或無意的。
(l)操作錯誤、忽視安全、忽視警告包括未經(jīng)許可開動、關停、移動機器；開動、關停機器時未給信號；開關未鎖緊，造成意外轉動；忘記關閉設備；忽視警告標志、警告信號，操作錯誤(如按錯按鈕、閥門、搬手、把柄的操作方向相反)；供料或送料速度過快，機械超速運轉；沖壓機作業(yè)時手伸進沖模；違章駕駛機動車；工件刀具緊固不牢．，用壓縮空氣吹鐵屑等。
(2)使用不安全設備。臨時使用不牢固的設施如工作梯，使用無安全裝置的設備，臨時拉線不符合安全要求等。
(3)機械運轉時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接或清掃。
(4)造成安全裝置失效。拆除了安全裝置，安全裝置失去作用。
調(diào)整錯誤造成安全裝置失效。
(5)用手代替工具操作。用手代替手動工具，用手清理切屑。不用夾具固定，用手拿工件進行機械加工等。
(6)攀、坐危險位置(如平臺護欄、吊車吊鉤等)。
(7)物體(成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當。
(8)穿不安全裝束如在有旋轉零部件的設備旁作業(yè)時穿著過于肥大、寬松的服裝、操縱帶有旋轉零部件的設備時戴手套，穿高跟鞋、涼鞋或拖鞋進入車間等。
(9)必須使用個人防護用品，用具的作業(yè)或場合中，忽視其使用，如未戴各種個人防護用品。
(10)無意或為排除故障而靠近危險部位，如在無防護罩的兩個相對運動零部件之間清理卡住物時，可能造成擠傷、夾斷、切斷、壓碎或人的肢體被卷進而造成嚴重的傷害。
二、間接原因
幾乎所有事故的間接原因都與人的錯誤有關，盡管與事故直接有關的操作人員并沒有出錯。這些間接原因可能是由于設計人員、設備制造、安裝調(diào)試、維護保養(yǎng)等人所犯的錯誤。間接原因包括：
1．技術和設計上的缺陷
工業(yè)構件、建筑物(如室內(nèi)照明、通風)、機械設備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維修檢驗等的設計和材料使用等方面存在的問題。
(l)設計錯誤包括強度計算不準，材料選用不當，設備外觀不安全，結構設計不合理，操縱機構不當，未設計安全裝置等。即使設計人員選用的操縱器是正確的，如果在控制板上配置的位置不當，也可能使操作人員混淆而發(fā)生操作錯誤，或不適當?shù)卦黾恿瞬僮魅藛T的反應時間而忙中出錯。
設計人員還應注意作業(yè)環(huán)境設計，不適當?shù)牟僮魑恢煤蛣趧幼藙荻伎赡芤鸩僮魅藛T疲勞或思想緊張而容易出錯。
(2)制造錯誤
即使設計是正確的，如果制造設備時發(fā)生錯誤，也會成為事故隱患。在生產(chǎn)關鍵性部件和組裝時，應特別注意防止發(fā)生錯誤。常見的制造錯誤有加工方法不當(如用鉚接代替焊接)，加工精度不夠，裝配不當，裝錯或漏裝了零件，零件未固定或固定不牢。工件上的劃痕、壓痕、工具造成的傷痕以及加工粗糙可能造成用力集中而使設備在運行時出現(xiàn)故障。
(3)安裝錯誤
安裝時旋轉零件不同軸，軸與軸承、齒輪嚙合調(diào)整不好，過緊過松，設備不水平。地腳螺擰緊，設備內(nèi)遺留工具、零件、棉紗等，都可能使設備發(fā)生故障。
(4)維修錯誤
沒有定時對運動部件加潤滑油，在發(fā)現(xiàn)零部件出現(xiàn)惡化現(xiàn)象時沒有按維修要求更換零部件，都是維修錯誤。當設備大修重新組裝時，可能會發(fā)生與新設備最初組裝時發(fā)生的類似錯誤。安全裝置是維修人員檢修的重點之一。安全裝置失效而未及時修理，設備超負荷運行而未制止，設備帶“病”運轉，都屬于維修不良。
2．管理缺陷
(l)無安全操作規(guī)程或安全規(guī)程不完善。
(2)規(guī)章制度執(zhí)行不嚴，有章不循。
(3)對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導錯誤。
(4)勞動制度不合理
(5)缺乏監(jiān)督。
3．教育培訓不夠，未經(jīng)培訓上崗，操作者業(yè)務素質(zhì)低，缺乏安全知識和自我保護能力，不懂安全操作技術，操作技能不熟練，工作時注意力不集中，工作態(tài)度不負責。受外界影響而情緒波動，不遵守操作規(guī)程，都是事故的間接原因。
4．對安全工作不重視，組織機構不健全，沒有建立或落實現(xiàn)代安全生產(chǎn)責任制。沒有或不認真實施事故防范措施，對事故隱患調(diào)查整改不力。關鍵是企業(yè)領導不重視。
三、機械設備的防范措施
一、危險性大的設備
根據(jù)事故統(tǒng)計。我國規(guī)定危險性比較大、事故率比較高的設備有：壓力機、沖床、剪床、壓正機、壓印機、木工刨床、木工鋸床、木工造型機、塑料注射成型機、煉膠機、壓磚機、農(nóng)用脫料機、紙頁壓光機、起重設備、鍋爐、壓力容器、電氣設備等。
這些設備在出廠前必須配備好安全防護裝置。
二、機械的危險部位
操作人員易于接近的各種可動零、部件都是機械的危險部位，機械加工設備的加工區(qū)也是危險部位。
常見的危險零部位件有：
1.旋轉軸。
2.相對傳動部件如嚙合的明齒輪。
3．不連續(xù)的旋轉零件，如風機葉片，成對帶齒滾筒。
4.皮帶與皮帶輪，鏈與鏈輪。
5．旋轉的砂輪。
6．活動板和固定板之間靠近時的壓板。
7．往復式?jīng)_壓工具如沖頭和模具。
8．帶狀切割工具如帶鋸。
9．蝸輪和蝸桿。
10．高速旋轉運動部件的表面如離心機轉鼓。
11．聯(lián)接桿與鏈環(huán)之間的夾子。
12．旋轉的刀具刃具。
13．旋轉的曲軸和曲柄。
14．旋轉運動部件的凸出物，如鍵、定位螺絲。
15．旋轉的攪拌機、攪拌翅。
16．帶尖角、銳邊或利棱的零部件。
17．鋒利的工具。
18．帶有危險表面的旋轉圓筒如脫粒機。
19．運動皮帶上的金屬接頭(皮帶扣)。
20．飛輪。
21．聯(lián)軸節(jié)上的固定螺絲。
22．過熱過冷的表面。
23．電動工具的把柄。
24．設備表面上的毛刺、尖角、利棱、凹凸。
25．機械加工設備的工作區(qū)。
三、危險的作業(yè)
本身具有較大的危險性的作業(yè)稱為特種作業(yè)、其危險性和事故率比一般作業(yè)大。包括：
1．電工作業(yè)。
2．壓力容器操作。
3．鍋爐司爐。
4．高溫作業(yè)。
5．低溫作業(yè)。
6．粉塵作業(yè)。
7．金屬焊接氣割作業(yè)。
8，起重機械作業(yè)。
9．機動車輛駕駛。
10．高處作業(yè)等。
特種作業(yè)人員必須經(jīng)過現(xiàn)代安全技術培訓、考核合格后才能上崗操作。
四、機械傷害形式
機械傷害的形式可分為8類：
l．咬入和擠壓
這種傷害是在兩個零部件之間產(chǎn)生的，其中一個或兩個是運動零部件，這時人體的四肢被卷進兩個部件的接觸處。
(l)擠壓
這種危險不一定兩個部件完全接觸，只要距離很近，四肢就可能受擠壓。除直線運動部件外，人手還可能在螺旋輸送機、塑料注射成型機中受擠壓。如果安裝距離過近或操作不當，如在轉動閥門的平輪或關閉防護罩時也會受擠壓。
(2)咬入(咬合)
典型的咬入點(也可叫擠壓點)是嚙合的明齒輪、皮帶與皮帶輪、鏈與鏈輪，兩個相反方向轉動的軋輥。一般是兩個運動部件直接接觸，將人的四肢卷進運轉中的咬人點。
2.碰撞和撞擊
這種傷害有兩種主要形式，一種是比較重的往復運動部件撞人，傷害程度與運動部件的質(zhì)量和運動速度的乘積即部件的動量有關。另一種是飛來物及落下物的撞擊造成的傷害。飛來物主要指高速旋轉的零部件、工具、工件、緊固件固定不牢或松脫時，會以高速甩出。雖然這些物體質(zhì)量很大，但轉速很高，而動能與速度的平方成正比，即動能很大。飛來物撞擊人體，能使人造成嚴重的傷害。高速飛出的切屑也能使人受到傷害。
3．接觸
當人體接觸機械的運動部件或運動部件直接接觸人體時都可能造成機械傷害。運動部件一般指具有銳邊、尖角、利棱的刀具，有凸出物的表面和摩擦表面；也包括過熱、過冷表面和電絕緣不良而導電的靜止物體的表面。后者不屬于機械傷害。接觸傷害有4類：
(l)夾斷
當人體伸入兩個接觸部件中間時，人的肢體可能被夾斷。夾斷與擠壓不同，夾斷發(fā)生在兩個部件的直接接觸，擠壓不一定完全接觸，兩個部件不一定是刀刃。其中一個是運動部件或兩個都是運動部件都能造成夾斷傷害。
(2)剪切
兩個具有銳利邊刃的部件，在一個或兩個部件運動時，能產(chǎn)生剪刀作用。當兩者靠近而人的四肢伸入時，刀刃能將四肢切斷。
(3)割傷和擦傷
這種傷害可以發(fā)生在運動機械和靜止設備上。當靜止設備上有尖角和銳邊，而人體與該設備作相對運動時，能被尖角和銳邊割傷。當然有尖角、銳邊的部件轉動時，對人造成的傷害更大，如人體接觸旋轉刀具、鋸片，都會造成嚴重的割傷。高速旋轉的粗糙面如砂輪能使人擦傷。
(4)卡住或纏住
具有卡住作用的部位是指靜止設備表面或運動部件上的尖角或凸出物。這些凸出物能絆住、纏住人寬松的衣服，甚至皮膚。當卡住后，有引向另一種危險，特別是運動部件上的凸出物、皮帶接頭、車床的轉軸、加工件都能將人的手套、衣袖、頭發(fā)、辮子甚至工作服口袋中擦機器用的綿紗纏住而使人造成嚴重傷害。
五、機械傷害的結果
機械傷害的后果一般比較嚴重，輕則損傷皮肉，重則斷肢致殘，甚至危及生命。gb6441—86((企業(yè)職工傷亡事故分類》對傷害后果有明確的規(guī)定。
gb6441—86規(guī)定以損失工作日來劃分傷害程度。損失工作日是指被傷害者失能的工作時問。
該規(guī)定對計算方法有嚴格的標準，計算損失工作日后即可確定傷害程度。其分類如下：
①輕傷
輕傷是指損失工作日為105—7天的失能傷害。
②重傷
重傷是指相當于現(xiàn)定損失工作日等于或超過105日的失能傷害。
③死亡
四、機械設備本質(zhì)安全措施
一、本質(zhì)安全的目的
本質(zhì)安全化的目的是：運用現(xiàn)代科學技術，特別是安全科學的成就，從根本上消除能形成事故的主要條件；如果暫時達不到時，則采取兩種或兩種以上的相對安全措施，形成最佳組合的安全體系，達到最大限度的安全。同時盡可能采取完善的防護措施，增強人體對各種危害的抵抗能力。
二、本質(zhì)安全化的內(nèi)容
設備的本質(zhì)安全措施可以通過設備本身和控制器的安全設計來實現(xiàn)。
l.本質(zhì)安全化的基本思路
(l)從根本上消除發(fā)生事故的條件。許多機械事故是由于人體接觸了危險點、如果將危險操作采用自動控制、用專用工具代替人手操作，實現(xiàn)機械化等都是保證人身安全的有效措施。
(2)設備能自動防止操作失誤和設備故障。設備應有自動防范措施，以避免發(fā)生事故。這些措施應能達到：即使操作失誤，也不會導致設備發(fā)生事故．即使出現(xiàn)故障，應能自動排除，切換或安全停機；當設備發(fā)生故障時，不論操作人員是否發(fā)現(xiàn)，設備應能自動報警，并作出應急反應，更理想的是還能顯示設備發(fā)生故障的部位。
2．常用的措施
(l)采用機械化、自動化和遙控技術。
(2)采用可靠性設計，提高機械設備的可靠性。詳見下一節(jié)。
(3)采用安全防護裝置。當無法消除危險因素時，采用安全防護裝置隔離危險因素是最常用的技術措施。
(4)安裝保險裝置。保險裝置又叫故障保險裝置。這種裝置的作用與安全防護裝置稍有不同。它能在設備產(chǎn)生超壓、超溫、超速、超載、超位等危險因素時，進行自動控制并消除或減弱上述危險。安全閥、單向閥、超載保護裝置、限速器、限位開關、爆破片、熔斷器、保險絲、力短限制器、極限位置限制器等都是常用的保險裝置。
(5)采用自監(jiān)測、報警和處理系統(tǒng)。利用現(xiàn)代化儀器儀表對運行中的設備狀態(tài)參數(shù)進行在線監(jiān)測和故障診斷。
(6)采用冗余技術。冗余技術是可靠性設計常采用的一種技術，即在設計中增加冗余元件或冗余(備用)設備，平時只用其中一個，當發(fā)生事故時，冗余設備或冗余元件能自動切換。
(7)采用傳感技術。在危險區(qū)設置光電式、感應式、壓力傳感式傳感器，當人進入危險區(qū)，可立即停機，終止危險運動。
(8)安裝緊急停車開關。
(9)向操作者提供機械關鍵安全功能是否正常(設備的自檢功能)的信息。
(10)設計程序聯(lián)鎖開關。設計對出現(xiàn)錯誤指令時，禁止啟動的操縱器。這些關鍵程序只有在正常操作指令下才能啟動機械。
(ll)配備使操作者容易觀察的、能顯示設備運行狀態(tài)和故障的顯示器。
(12)采用多重安全保障措施。對于危險性大的作業(yè)，要求設備運行絕對安全可靠。
第4篇 設備故障應急響應現(xiàn)狀及改進措施管理方案
1.編制目的
為了建立設備故障應急響應機制,充分發(fā)揮設備故障應急搶修的積極作用,確保設備發(fā)生故障時能夠迅速、準確、有效的組織搶修處理,防止故障進一步擴大,最大限度的減少降產(chǎn)或停機損失,降低維修成本,依據(jù)公司2008年11月1日頒發(fā)的《安全生產(chǎn)管理制度》(試行版),結合公司生產(chǎn)設備實際狀況,特編制本預案。
2.適用范圍
本預案適用于突發(fā)性的直接導致降產(chǎn)或停產(chǎn)的所有設備故障,用于指導設備故障的報警、處理、搶修、恢復等全過程。
3.各部門應急職責
3.1 生產(chǎn)部應急職責
3.1.1 生產(chǎn)部副經(jīng)理擔任現(xiàn)場應急搶修小組組長,負責設備故障的現(xiàn)場應急指揮;
3.1.2 負責向工廠總經(jīng)理匯報故障狀況及搶修進展情況;
3.1.3 負責組織搶修人員就位;
3.1.4 負責對備品備件的數(shù)量、型號、規(guī)格進行確認及搶修物質(zhì)材料的準備;
3.1.5 負責加工件外協(xié)和委外維修的申請;
3.1.6 負責實施搶修作業(yè),以及修后設備的檢查、試運行;
3.1.7 加強搶修培訓,開展故障預想,掌握故障發(fā)生的征兆、原因、后果和應急處理方法、步驟,以及在搶修過程中應采取的防護措施、安全措施、技術措施,確保搶修工作的安全順利進行。
3.2 儲運部應急職責
3.2.1 加強車輛維護和保養(yǎng),及時提供可用的起重設備和運輸設備;
3.2.2 本部門的設備故障搶修,必須全力協(xié)助機電維修工的工作。
3.3 技術保障部應急職責
3.3.1 負責設備故障搶修過程中的技術支持,加強與各設備制造廠家的聯(lián)系和溝通,協(xié)調(diào)解決搶修過程中遇到的技術難題;
3.3.2 負責對設備故障應急響應預案的制訂,報技術總監(jiān)和工廠總經(jīng)理審批,并每年修訂一次;
3.3.3 安全員負責故障搶修現(xiàn)場的安全監(jiān)察,確保搶修過程中的人身安全和設備安全;
3.3.4 特殊作業(yè)需由安全員開具特殊作業(yè)證后方能動工,安全員并全程跟蹤。
3.4 五金庫應急職責
3.4.1 做好備品備件的保管和補充,及時檢查備品備件的儲備情況,確保備品備件處于良好的備用狀態(tài);
3.4.2 搶修材料的發(fā)放做到準確快捷。
3.5 采購部應急職責
3.5.1 做好故障搶修材料的供應工作,在搶修過程中,需要補充設備或材料時,應迅速組織貨源,爭取在最短的時間內(nèi)運送到現(xiàn)場,保證應急工作的順利開展;
3.5.2 負責加工件外協(xié)和委外維修單位的聯(lián)系、商務洽談并落實、跟蹤;
3.5.3 確保各種采購渠道的信息暢通。
3.6 財務部應急職責
3.6.1 本著急件特辦的原則,提供財務支持。
3.7 行政部應急職責
3.7.1 負責急件采購或加工的交通運輸工作;
3.7.2 在搶修過程中,負責搶修人員的膳食保障;
3.7.3 如有人員受傷,及時與有關醫(yī)療機構聯(lián)系,保證受傷人員及時得到救治;
3.7.4 特殊作業(yè),保安人員需做好監(jiān)護、巡視工作。
4.應急資源概況
4.1 人力資源
4.1.1 生產(chǎn)部副經(jīng)理1人;機、電主管各一人(其中電氣工程師1人);機、電班長各一人;維修鉗工10人(其中電焊工2人,高級鉗工1人);電工7人;設備使用部門主管、班長及操作工。
4.1.2 技術總監(jiān)1人;設備工程師1人、電氣工程師1人、安全員1人。
4.2 物質(zhì)資源
4.2.1 起重工具與設備:3噸叉車1臺、2噸手動液壓起重叉車1臺、2噸手動液壓升降車2臺、50噸液壓千斤頂2臺、32噸液壓千斤頂2臺、5噸行吊1臺、10噸手拉葫蘆2件、5噸手拉葫蘆2件、3噸手拉葫蘆2件、2噸手拉葫蘆6件、2t吊裝帶5條、3t吊裝帶5條、11#鐵絲、麻繩等。
4.2.2 電動工具:切割機2臺、立式砂輪機2臺、臺鉆1臺、角向磨光機2部、軸向磨光機1部、手電鉆2部、沖擊鉆1部、電錘1部等。
4.2.3 焊接、氣割設備:電焊機4臺、氣割設備4套。
4.2.4 機加工設備:拉絲機2臺。
4.2.5 儀器儀表:紅外線測溫儀、萬用電表、鉗型電流表等。
4.2.6 安全設施:安全圍欄、警示牌、警戒線。
4.2.7 維修工具:扳手、螺絲刀、鉗子、管鉗、手錘、鋸弓、銼刀、拉碼、臺虎鉗、龍門鉗、鋼板尺、游標卡尺、千分尺、水平尺等、竹梯等。
4.2.8 防爆工具:銅板手、銅螺絲刀、銅錘、銅管鉗、銅撬棍、銅鏟等。
4.2.9 運輸工具:牽引車4臺、鏟車2臺、鉤機1臺、面包車2臺等。
4.2.10 機加工外協(xié)單位:廣州祥發(fā)機電維修公司。
4.2.11 備品備件:根據(jù)《備品備件安全庫存表》儲備的備品備件,以及按急件采購程序采購配件。
5.故障分析
5.1 設備故障的性質(zhì)
設備故障是指設備或系統(tǒng)在使用過程中,因某種原因喪失了規(guī)定功能或降低了效能時的狀態(tài),直接影響產(chǎn)量、質(zhì)量和企業(yè)的經(jīng)濟效益。
5.2 故障發(fā)生的原因
5.2.1 設備設計、制造、安裝中存在缺陷;
5.2.2 材料選用不當或有缺陷;
5.2.3 使用過程中的磨損、變形、疲勞、振動、腐蝕、變質(zhì)、堵塞等;
5.2.4 維護、潤滑不良、調(diào)整不當、操作失誤、過載使用、長期失修或修理質(zhì)量不高等;
5.2.5 環(huán)境因素及其他原因。
6.應急響應程序
6.1 報警與接警
6.1.1 操作工發(fā)現(xiàn)設備故障后,立即用對講機向當班班長匯報,說明故障發(fā)生的設備位號和部位;
6.1.2 當班班長立即呼叫值班機電維修工,值班機電維修工應在5分鐘內(nèi)趕到現(xiàn)場,初步了解故障發(fā)生的原因、性質(zhì)、范圍、嚴重程度,由班長將掌握的情況向主管和部門副經(jīng)理或經(jīng)理匯報,做出是否立即降產(chǎn)或停機的請求;
6.1.3 對暫時只需要降產(chǎn)或可延遲停機的設備故障,待機電主管及生產(chǎn)部副經(jīng)理趕到現(xiàn)場后,再做進一步?jīng)Q定;
6.1.4 機電主管、生產(chǎn)部副經(jīng)理應帶領維修工對設備故障進行檢查確認,生產(chǎn)部副經(jīng)理在確認故障信息的情況下,迅速下達應急處理命令,采取臨時應急措施,對故障情況加以控制,并及時報告給生產(chǎn)部經(jīng)理和工廠總經(jīng)理。
6.2 應急啟動
6.2.1 工廠總經(jīng)理接到設備故障應急報告后,通知相關人員到場到位,并組織協(xié)調(diào)有關搶修前的準備工作;
6.2.2 應急小組長通知現(xiàn)場應急搶修小組人員到場到位。
6.3 應急行動
6.3.1 技術保障部設備工程師、電氣工程師和安全員,協(xié)助生產(chǎn)部副經(jīng)理制訂搶修安全措施和技術方案,并提供有關的技術資料;
6.3.2 應急小組根據(jù)職責分工,各就各位,全面展開搶修工作;
6.3.3 機電維修工及時將所需的工器具運送到現(xiàn)場,機電主管迅速落實所需配件的儲備情況,落實型號、規(guī)格,并將備件運送到現(xiàn)場;
6.3.4 急件采購或加工,實行急件采購或加工預案,如果需要交通車輛,由行政部安排提供;
6.3.5 對需委外維修的部分工作,由機電主管填寫簽呈、生產(chǎn)部副經(jīng)理確認、報工廠總經(jīng)理審批同意后交采購部聯(lián)系執(zhí)行;
6.3.6 技術總監(jiān)和工廠總經(jīng)理,應及時了解搶修現(xiàn)場的進展情況,指導搶修工作的順利進行;
6.3.7 安全員應監(jiān)督檢查搶修過程中安全措施落實情況和各種違章作業(yè)情況,保證檢修過程中的人身安全。
6.4 現(xiàn)場恢復
設備故障搶修結束后,應對搶修后的設備進行空載試運行,時間不少于15分鐘,確定搶修的質(zhì)量和效果,并將試機情況向技術總監(jiān)和工廠總經(jīng)理進行匯報,得到認可后,開始對搶修人員、工器具進行清點,將現(xiàn)場打掃干凈,撤離現(xiàn)場。操作工對現(xiàn)場進行恢復工作。
6.5 應急結束
值班機電維修工,負責對搶修后的設備進行聯(lián)機啟動運行,觀察運行工況。應急結束。
7.聯(lián)系方式
7.1 對講機聯(lián)系
使用公司內(nèi)部對講機聯(lián)系。
第5篇 設備安裝項目安全環(huán)境管理運行措施
1 管理體系
質(zhì)量是企業(yè)的生命,安全是施工的保證,為確保本工程順利施工,建立項目部安全管理組織體系。項目經(jīng)理經(jīng)常親自組織檢查安全生產(chǎn)工作,保證安全體系的正常進行。
附安全管理體系網(wǎng)絡圖。
2 運行措施
項目經(jīng)理是安全施工的第一責任人,充分發(fā)揮項目經(jīng)理部安全管理機構(常設機構在施工管理辦公室)和安全生產(chǎn)保證體系的作用,確保在施工中正常運轉。為加強安全監(jiān)督,項目部設一名專職安全員。
認真貫徹安全管理制度,在任何時候任何情況下都要始終如一地堅持安全第一的基本原則,落實安全責任制,對施工班組和個人實行安全評分制,并與經(jīng)濟效益掛鉤。
嚴格執(zhí)行國家和石化集團公司制訂的安全立法標準和安全操作規(guī)程,認真貫徹執(zhí)行安全文明施工管理規(guī)定,堅持按標準和規(guī)程進行檢查、監(jiān)督和宣傳教育。
安全保證體系和各級責任人員應積極參與施工前的技術準備工作,參加技術措施的編制和審查,并據(jù)此編制有針對性的安全保證措施,對安全生產(chǎn)的關鍵環(huán)節(jié)進行有效地控制。
在編制各專業(yè)施工方案和施工技術措施時,應含有安全保證措施的專門內(nèi)容和要求,并要及時向施工人員交底,交底要有見證材料。
加強安全信息反饋,及時掌握安全措施環(huán)節(jié),定期進行安全教育和安全檢查。實現(xiàn)施工全過程的安全控制。
1、方針
施工現(xiàn)場安裝生產(chǎn)管理,必須堅持安全第一,預防為主的方針。
2、安全工作標準化建設目標
a.杜絕死亡,重傷事故。
b.安全達標優(yōu)良。
3、建立健全安全生產(chǎn)管理機構
施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長,各工種施工員和專職安全員,各工種組長為組員的施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)領導小組,負責各工種,各區(qū)域的安全生產(chǎn)工作。
4、建立健全安全生產(chǎn)責任制
落實安全責任,實施責任管理、各級職能部門和人員都要在各自業(yè)務范圍內(nèi),對安全生產(chǎn)的要求負責。
5、危害辨識、風險評價和風險控制
各施工員對所承擔的施工項目要事前劃分出作業(yè)活動并辨識出每項危害,及時制定風險控制措施。對辨識出的危害,都要詳細有針對性的給班組人員進行安全技術交底,對各危險區(qū)域要進行警示和標識,并采取防護措施。
6、建立安全生產(chǎn)檢查制度
a 現(xiàn)場安全領導小組每月要組織有關人員對其施工區(qū)域進行一次全方位檢查。
b.專職安全員要依照《建筑施工安全檢查標準》jgj59-99 的要求對施工區(qū)域、特別是高空、臨邊專業(yè)性強的作業(yè)項目進行經(jīng)常性的預防檢查。
c.組長每天組織班組人員進行班前、班后崗位安全檢查。
d.施工員應經(jīng)常對現(xiàn)場安全工作進行檢查,并組織各班組人員互幫、互查。
3 環(huán)境保護措施
施工現(xiàn)場垃圾渣土要用及時清理出現(xiàn)場,并運到指定地點,嚴禁隨意凌空拋灑。施工現(xiàn)場應指定專人定期灑水清掃,并形成制度,防止揚塵。要對易飛揚物的細顆粒、散體材料和廢棄物的運輸、堆放應具備可靠的防揚塵措施。禁止在施工現(xiàn)場焚燒垃圾。
①防止水源污染措
禁止將有毒有害廢棄物作土方回填;臨時食堂污水排放時設置隔油地,定期淘油和雜物,防止污染?；瘜W藥品庫內(nèi)存放、妥善保管,防止污染環(huán)境。
②止噪音污染措施嚴格控制人為噪音,進入施工現(xiàn)場不得高聲喊叫,無故敲打、亂吹哨,限制高音喇叭的使用,最大限度地減少噪聲擾民。在民宅附近施工時,應有請求居民諒解的告示。盡量選用低噪音設備和工藝代替高噪音設備與加工工藝。
第6篇 溶劑回收設備安全管理安全防護措施
一、安全管理
安全管理是通過安全教育、定期的安全檢查和安全測試,及時發(fā)現(xiàn)安全事故苗頭,把安全事故消滅于萌芽狀態(tài),達到不發(fā)生安全事故的目的。
1.安全教育
必須經(jīng)常進行全員的溶劑回收安全教育,講清溶劑的特性,對人身體的危害及生產(chǎn)中應注意的事項等,生產(chǎn)過程中要及時向全員通報安全檢查和定期的安全測試及各種異常和糾正情況,并進行教育和安全培訓。
2.定期的安全檢查
一周進行一次安全小檢查,一月進行一次安全大檢查,發(fā)現(xiàn)安全事故苗頭及時落實整改,并及時向全體員工通報有關情況。檢查情況要登記,落實整改情況要由技術員或安全員進行復查。
3.定期的安全監(jiān)測
(1).工藝檢查與測試
a.包括使用溶劑工房,溶劑回收工房等里面的溶劑/空氣混合氣體濃度,看其是否超標并做好記錄。
b.每班測一次風管濃度、混合氣體通過活性炭層的流速及用泵打溶劑時的流動速度,并做好記錄。
c.做好工藝異常并采取相關措施調(diào)整至正常的記錄。
(2).接地防雷檢查與測試
(3).成品溶劑輸送流速的檢查與測試
(4).溶劑生產(chǎn)設備及裝盛器具的焊前檢查
(5).停產(chǎn)前的全面檢查
二、安全防護
溶劑進入人體的途徑有三種:溶劑蒸氣揮發(fā)到空氣中,人通過呼吸道吸入、通過皮膚接觸由皮膚進入人體、口吃進,包括不小心如接觸了溶劑的手沒洗干凈去拿東西吃。了解了溶劑的毒性及其進入人體的途,應該采取的安全措施也就明確了。
1.要嚴禁往大氣中排放溶劑氣體
2.有溶劑揮發(fā)的工作環(huán)境要盡可能做到密閉操作或采取抽、送風的辦法降低空氣中溶劑蒸氣的濃度。
3.避免不了的有毒溶劑蒸氣的操作要戴口罩或防毒面具。
4.盡可能采用低毒或無毒的溶劑。
5.給患溶劑職業(yè)病的人調(diào)換崗位,即將其從有機溶劑蒸氣污染的工作崗位調(diào)到少或沒有溶劑蒸氣污染的工作崗位工作并堅持治療。
第7篇 起重機械設備的安裝拆卸安全管理措施
1、從事機械設備安裝的作人員及管理人員,應當取得建筑機械設備作業(yè)人員證書,方可上崗從事相應的作業(yè)或管理工作。
2、機械設備安裝應當依照機械設備安全技術規(guī)范的要求,進行機械設備的安裝、移位、頂升、附著、拆卸活動,并對安裝質(zhì)量及其作業(yè)過程的安全負責。
3、機械設備安裝和拆卸前,應當根據(jù)產(chǎn)品說明書、施工現(xiàn)場環(huán)境和有關標準安排專業(yè)技術人員編制安裝或者拆卸施工方案和施工安全事故應急救援預案,經(jīng)企業(yè)技術人員和施工負責人應當向全體作業(yè)人員進行安全技術交底。
4、機械設備安裝或拆卸作業(yè)前,作業(yè)人員應當對擬安裝或拆卸設備的完好性進行檢查。作業(yè)時,應當設置警戒區(qū),禁止無關人員進行施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場應當設置負責統(tǒng)一指揮的人員和專職監(jiān)護的人員。各工序應當定崗、定人、定責。作業(yè)人員應當嚴格執(zhí)行施工方案和拆裝工藝。
5、檢測、驗收、使用。機械設備每次安裝完畢后,安裝人員應當對起重機械設備進行調(diào)試和試運轉。在向使用單位進行機械設備移交前,應當委托具有建筑機械檢驗、檢測資格的機構承擔機械檢驗檢測機構檢測合格并與產(chǎn)權單位和使用單位聯(lián)合進行安裝質(zhì)量驗收,經(jīng)驗收合格后,方可投入使用。
第8篇 機電設備管理電氣安全技術措施
一、機電設備管理
1、井下機電設備應符合完好標準。
2、電氣設備的選用必須符合《煤礦安全規(guī)程》,電氣設備防爆率必須達到100%。
3、井下變電峒室必須設在進風流中,機電峒室的空氣溫度不得超過300。
4、電氣設備不應超過額定值運行。
5、額定功率為40kw及以上的低壓電氣控制設備,應使用真空接觸器。
6、供電線路必須堅持使用檢漏繼電器,工作面的煤電鉆必須堅持使用煤電鉆綜合保護裝置。
7、井下變電所應設經(jīng)過培訓合格的值班人員值班。
8、井下檢修或搬遷電氣設備(包括電纜)前,必須先切斷電源,并必須經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛?在作業(yè)巷道的風流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%以下時,方可用同電源電壓相適應的驗電筆驗電,檢驗無電后,方可進行導體對地放電。
9、普通型攜帶式電氣設備測量儀表,只準在瓦斯?jié)舛?%以下的地點使用,并由瓦斯檢查員實時檢測作業(yè)地點的瓦斯?jié)舛取?/p>
10、所有開關的手把在切斷電源時,都必須閉鎖,并掛“有人作業(yè),不準送電”警示牌,只有執(zhí)行這項工作的人員,才有權取下此牌并送電。
11、井下低壓配電系統(tǒng)同時存在兩種或兩種以上電壓時,低壓電氣設備上,明應顯標出其額定電壓值。
12、檢修井下電氣設備必須是專職電鉗工,其他人員不得操作。
13、操作高壓設備主回路時,操作人員必須戴絕緣手套,并必須穿電工絕緣靴子或站在絕緣臺上。
14、一切容易碰到的裸露的電氣設備及帶動機器外露的傳動設備都必須加裝防護罩或遮柵,防止碰觸危險。
15、機電設備的操作必須按《機電設備操作規(guī)程》操作。
16、機電設備的檢修必須按設備的檢修周期要求進行。
17、采煤機上必須裝有能停止工作面前部刮板輸送機運行的閉鎖裝置。
18、工作面傾角在15度以上時,采煤機必須有可靠的防滑裝置。
19、更換截齒和滾筒上下3m內(nèi)有人工作時,必須護頂,切斷電源,打開采煤機隔離開關和離合器,并對工作面輸送機施行閉鎖。
20、刮板輸送機嚴禁乘人。用刮板輸送機運料時,必須有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?/p>
21、刮板輸送機、皮帶輸送機的液力偶合器,必須按所傳遞的功率大小,注入規(guī)定量的難燃液,并經(jīng)常檢查有無漏失。易熔合金必須符合標準,并專人檢查,嚴禁用不符合標準的物品代替。
22、工作面輸送機頭與順槽輸送機搭接合理,底鏈不拉回頭煤。
23、順槽膠帶輸送機機架平穩(wěn),膠帶不跑偏。
24、乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好,不漏液,壓力≥30mpa,乳化液濃度不低于3~5%,使用乳化液自動配比器,有現(xiàn)場檢查。
25、電纜懸掛、管子鋪設符合規(guī)定,開關要上架,煤電鉆電纜要盤好。
26、供水管理:
(1)、認真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第六十九條第四個規(guī)定和第一百五十二條有關規(guī)定。
(2)、巷道供水管路不得有多通、羊角出現(xiàn)。
(3)、供水管路懸掛與巷道平直和電纜兩幫分開,因為條件不允許方可懸掛在電纜下方,距離不小于300以上。
(4)、管路不應有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
(5)、采煤機、泵站的水質(zhì)要經(jīng)過過濾,中硬以下,最好是軟水,即ph值為7捉左右,水中無機械雜物和懸物。
二、電氣安全技術措施
1、過流保護:必須按《礦井低壓電網(wǎng)短路保護裝置整定細則》執(zhí)行,實際供電中各開關的整定值按供電設計中提出的整定,如有變化必須及時整定。
2、漏電保護:
1)、執(zhí)行《煤礦井下漏電繼電器的安裝、運行、維護與檢修細則》,機電隊每天設專人對變壓器漏電保護進行本身模擬試驗,確保漏電繼電器既不拒動也不誤動,禁止漏電繼電器甩掉和假投,每月必須在瓦檢員的配合下做漏電繼電器遠方漏電模擬試驗,確保漏電繼電器靈敏可靠,每次的檢查實驗必須有專門的記錄。
2)、1140v、660v、127v電壓等級的漏電繼電器單相漏電整定值必須大于等于22千歐、11千歐、3.5千歐。
3)、漏電繼電器的試驗用的接地極與接地導線和局部接地極與接地導線的金屬裸露點的直線距離必須大于5米,試驗用的接地棒與局部接地棒相同,設在水溝內(nèi)或巷道潮濕處,在潮濕處時一定要埋好,試驗用的連接導線用銅材質(zhì)的至少為10平方毫米。
4)、煤電鉆及照明必須堅持使用煤電鉆綜保和照明綜保,必須堅持使用保護插件,禁止甩掉不用,確?？煽客队?接地裝置的使用與要求和變壓器的相同,煤電鉆綜保要求每班有專職電鉗工進行實驗檢查,照明綜保要求每天有專職電鉗工進行實驗檢查,檢查實驗必須有專門的記錄。
3、井下接地保護:
1)、36v以上和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的電氣設備的金屬外殼、構架等都必須有可靠的保護接地。
2)、接地網(wǎng)上任一保護接地點的接地電阻,不得超過2歐姆,每一移動式電氣設備和手持式電氣設備同接網(wǎng)之間的保護接地用的接地芯線電阻值都不得超過1歐姆.
4)、所有電氣設備保護接地裝置(包括電纜的接地線)都應和井下主接極構成一個總接地網(wǎng)。
5)、下列地點應裝設局部接地極:每個裝有電氣設備的峒室、每個單獨裝設的高壓電氣設備、每個低壓配電點、連接動力電纜的每個接線盒。
6)、局部接地極可設置于巷道水溝內(nèi)或其它就近的潮濕處,設在水溝內(nèi)的局部接地極有面積不小于0.6m2,厚度不小于3mm的鋼板制成,并平放于水溝深處。
7)、設在其它地點的接地極用直徑不小于35mm,長度不小于1.5米的鋼管制成,管上至少鉆20個直徑不小于5 mm的透眼,并垂直埋在地下。
8)、連接輔助接地極的極的接地導線及連接電氣設備外殼的接地導線和高壓接線盒兩頭的接地導線用鍍鋅鋼絞線,截面積不小于50mm2,,銅線不小于25 mm2 。
9)、橡套電纜的接地芯線,除用作檢測接地線回路外,不得兼作其它用途。
第9篇 生產(chǎn)設備設施安全管理措施
1設備、設施選型的安全控制
項目施工單位在選擇各類施工設備、設施時,應充分評估其安全標準、水平,使其滿足生產(chǎn)安全控制要求。
2設備安全操作規(guī)程
項目施工單位收集或編制各類設備技術安全操作規(guī)程。
3設備、設施的使用控制
3.1所有設備、設施在投入使用前必須對操作人員進行專項培訓,考試合格夠才能上崗操作。
3.2項目施工單位建立設備、設施使用的管理規(guī)定,對于進入施工現(xiàn)場的自有設備、租賃設備按相同的安全標準管理控制。
3.3項目施工單位應建立設備設施臺賬,臺賬應涵蓋自有設備、租賃設備。
4設備、設施的檢測、維護保養(yǎng)、修理過程中的安全控制
4.1項目施工單位對于設備設施須定期進行檢查、檢測、維修和保養(yǎng),建立相應的檔案,并及時報廢。
4.2項目施工單位在檢維修活動前要制定檢維修計劃和檢維修方案。檢維修過程中應執(zhí)行隱患控制措施并進行監(jiān)督檢查。
4.3各類設備、設施在檢維修活動前必須徹底切斷動力系統(tǒng)。需要在運行過程中進行檢(維)修時要做好全面的安全防護措施。
5特種設備管理
5.1項目施工單位對特種設備要按規(guī)定進行檢測、鑒定,并取得檢測合格證。
5.2所有特種設備,在使用前,項目施工單位要對其安全設施進行檢測、驗收,對特種設備檢驗合格證、特種作業(yè)人員資格證進行驗證。
5.3建立特種設備履歷表及設備臺賬
(1)項目施工單位要建立特種設備履歷表及設備臺賬。
(2)特種設備進場施工時須報項目監(jiān)理單位存檔,項目監(jiān)理單位須進行匯總,建立管理臺帳,并定期組織復查。
6施工用電安全管理
6.1項目施工單位要編制現(xiàn)場臨時用電技術安全方案,驗算用電安全數(shù)據(jù)、明確各級用電設施配置及配電控制開關、各級電箱、電纜、電線、用電器的安全要求。
6.2 項目施工單位要繪制后場、作業(yè)現(xiàn)場臨時用電平面圖并標識,對重要用電設施進行控制管理。
6.3項目施工單位建立安全用電巡檢制度及臨時施工用電管理控制規(guī)定,并保持其有效運行。
第10篇 機械設備故障事故應急救援管理措施
1、為有效防止突發(fā)性機械設備事故的發(fā)生,最大限度地減少事故傷害。
2、各單位要加強對機械設備安全工作的領導,經(jīng)常性地組織操作人員學習操作規(guī)程,提高安全生產(chǎn)意識,排查設備故障,發(fā)現(xiàn)問題,及時糾正,消除隱患。
3、各單位機械設備操作人員必須持有有關部門頒發(fā)的操作證,并熟悉設備的構造、原理、性能及安全技術要求,嚴禁操作人員違規(guī)操作,機械設備帶“病”作業(yè)。
4、應急救援措施
⑴ 漏電觸電。若機械設備出現(xiàn)漏電觸電現(xiàn)象,當事人應及時向工區(qū)負責人或應急小組報告,采取有效的搶救措施。若操作人員觸電后,應盡快使觸電者脫離電源,實施搶救。
⑵ 剎車失靈。上坡時出現(xiàn)剎車失靈,不能脫檔,松掉油門,靠邊行駛,將發(fā)動機熄火,利用手制動將車停住,然后找人打眼。下坡時出現(xiàn)剎車失靈,掛低速檔行駛,不能將發(fā)動機熄火,靠邊行駛,行駛至平坦的地方將發(fā)動機熄火,利用手制動將車停住,然后找人打眼。
⑶ 提升設備事故。當提升設備出現(xiàn)事故時,立即將現(xiàn)場人員迅速撤離,通知應急救援小組,組織人員對井架、電動葫蘆(卷揚機)、聯(lián)接件的安全隱患進行處理。
5、應急程序
⑴ 發(fā)生事故后,當事人應立即報告現(xiàn)場負責人,事故報告時間不得超過事故發(fā)生后1小時。報告內(nèi)容為事故發(fā)生的時間、地點、單位、事故的簡要情況、傷亡人數(shù)、初步估計的直接經(jīng)濟損失和已采取的應急措施等。同時,迅速聯(lián)系119、120處理事故現(xiàn)場。
⑵ 立即啟動應急救援預案,成立現(xiàn)場救援組,實施現(xiàn)場救援工作和調(diào)查處理。事故發(fā)生地的有關單位必須嚴格保護事故現(xiàn)場,并采取必要措施搶救人員和財產(chǎn),防止事故擴大和損失加重,確因搶險需要移動現(xiàn)場物件時,必須做出標志、拍照、詳細記錄和繪制現(xiàn)場圖,并妥善保存現(xiàn)場主要痕跡、物證等。
⑶ 特大事故現(xiàn)場救援組到達后,根據(jù)省指揮部應急救援現(xiàn)場指揮部的命令,按照職責分工,立即開展救援工作,聽取事故發(fā)生單位的匯報,分析事故發(fā)生原因,制定搶險方案,并按分工組織實施。
第11篇 機電設備工程安全管理措施
機電設備安裝工程安全管理措施
(一)安全教育、交底
1、項目經(jīng)理部建立安全生產(chǎn)教育制度未經(jīng)施工安全生產(chǎn)教育的人員不得上崗作業(yè)。
2、項目部應組織對進入施工現(xiàn)場的全體人員應進行分批的普及安全基本知識教育,進行一次性安全技術交底。新派入施工現(xiàn)場的人必須由項目部安全員對其進行入場安全教育。
3、施工進行中分批進入現(xiàn)場的新入場人員必須由項目部組織重新進行一次性安全技術交底和入場安全教育并進行考核,合格后方可上崗。
4、每周由安全員針對本周施工部位施工內(nèi)容,對施工班組人員進行一次集中安全教育,每次時間不少于30分鐘。
5、分項工程開始前對施工班組進行針對該分項工程的專項安全交底。安全交底不僅應針對分項工程還應根據(jù)施工部位的情況進行交底。
6、施工安全教育要符合下列要求:
(1)項目經(jīng)理部的安全教育內(nèi)容應包括:學習安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、制度和安全紀律,講解安全事故案例。
(2)專業(yè)施工隊安全教育內(nèi)容包括:
_了解所承擔施工任務的特點,學習施工安全基本知識、安全生產(chǎn)制度及相關工種的安全技術操作規(guī)程;
_學習施工機具設備和電器使用、高空作業(yè)等安全基本知識;
_學習防火、防毒、防塵、防雷擊、防觸電、防高空墜落、防物體打擊、防機械傷害知識及緊急安全救護知識;
_了解安全防護用品發(fā)放標準,防護用具、用品使用的基本知識。
_學習當前施工內(nèi)容施工中應注意的安全要點,防護用具、用品的使用。應急情況的處置。
(3)班組安全教育內(nèi)容包括:
_了解本班組作業(yè)特點,學習安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)制度及紀律;
_學習正確使用安全防護裝置及個人勞動防護用品知識;
_了解本班組作業(yè)中的不安全因素及對防范對策、作業(yè)環(huán)境及所使用的機具安全要求。
(二)特種作業(yè)人員上崗
1、各專業(yè)施工隊及分包單位派往施工現(xiàn)場的特種作業(yè)人員,必須接受過特種作業(yè)人員培訓,經(jīng)考核合格,持證上崗。
2、特種作業(yè)人員包括:
低壓電工
起重設備裝拆工
普通焊工
3、專業(yè)施工隊及分包單位要向項目經(jīng)理部安全員提供進場特種作業(yè)人員名單及其作業(yè)證的復印件,進行備案。
4、特種作業(yè)應由已進行備案人員操作,項目經(jīng)理部安全員對特種作業(yè)未備案者應制止其作業(yè)。
5、項目經(jīng)理部安全員應對特種作業(yè)操作者的情況進行檢查并配合各級安全生產(chǎn)委員會對特種作業(yè)持證上崗的檢查。
(三)現(xiàn)場臨時用電安全
1、人員定編中設置兩名'臨電工'。臨電工持證上崗,負責安裝、維修、拆除臨時用電工程。
2、項目部進入現(xiàn)場安裝施工前應根據(jù)現(xiàn)場情況和實際施工需要編制臨時用電方案。
3、項目經(jīng)理部進入現(xiàn)場安裝施工前,項目經(jīng)理應組織人員進行現(xiàn)場勘查,與土建單位取得聯(lián)系,注意本項目部施工臨時用電工程與土建單位臨時用電工程總平面圖的接口。施工現(xiàn)場配電采用tn-s供電系統(tǒng),系統(tǒng)為三相五線制供電系統(tǒng)。
4、現(xiàn)場需要用電時,必須由項目經(jīng)理部與現(xiàn)場有關管理部門聯(lián)系,征得同意后由臨電工進行接引,并設人監(jiān)護。
5、現(xiàn)場用電器具、設備的電源接線必須由臨電工完成,禁止私自接線。
6、現(xiàn)場使用的臨電配電箱及用電器具應完好無損并按照規(guī)范配備相應保護元器件;元器件動作應靈敏可靠。大型機具設備的金屬外殼有可靠接地。
7、臨電工和安全員應定期對臨電設施、線路進行檢查、試驗。線路應保持完好、布線規(guī)范,設備保護符合要求,保護元件動作靈敏可靠。
8、現(xiàn)場臨電線路敷設符合規(guī)范,接線正確,牢固可靠。保持線路完好。
9、臨電工、安全員、施工員都有責任巡檢現(xiàn)場施工臨電的安全使用。
10、冬、雨季施工應注意氣候對臨電線路、設施的影響,及時采取相應措施。
(四)安全用品和防護
1、項目經(jīng)理部安全員應隨時注意工地現(xiàn)場安全環(huán)境的變化,配合總包單位確定和調(diào)整需要設置安全標志牌的地方和懸掛的位置,并協(xié)助確定安全標志牌的內(nèi)容。
2、安全標志牌應統(tǒng)一規(guī)格,放置在牢固、醒目的位置。
3、項目部安全員應在召開現(xiàn)場生產(chǎn)會議時,應及時向各崗位人員通報全標志牌設置情況,及時提醒大家注意安全。
4、項目部應根據(jù)施工現(xiàn)場情況配置足夠的安全防護用品,并定期檢查安全防護用品的完好和有效。
5、施工時應注意保護槽、坑;預留洞口、電梯井口、樓梯及平臺口的圍護。并注意避讓洞口、未圍護的平臺。
6、預留孔洞未進行安裝的應設置圍護和危險標示,施工時使用安全保護用品。
7、夏季尤其雨期結構施工,應檢查電焊機電氣保護的有效性并穿戴好防護用品并應注意防滑。雨大影響安全時應停止施工。
8、施工機械防護裝置應健全,操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程和勞保規(guī)定進行操作,并按規(guī)定佩帶防護用具。
(五)防火工作管理
1、設置防火責任人
由公司工程部提出任命項目經(jīng)理部防火責任人的名單。
班組設防火責任人。
2、消防工作交底
施工班組進場后,由項目經(jīng)理部安全員組織施工人員進行安全防火教育,并向施工班組交代清楚工地防火重點部位,施工環(huán)境、走火通道、消防器材的布置及如何使用。
3、設置防火警示標志
在施工現(xiàn)場的倉庫、危險品倉庫、班組房和嚴禁吸煙、動火的地方,要設有相應的安全防火警示標志。
4、執(zhí)行動火作業(yè)審批制度
施工現(xiàn)場動火作業(yè)要嚴格執(zhí)行動火審批制度。領取動火證且采取防火措施后,方能動火作業(yè)。
5、建立施工現(xiàn)場安全防火檢查制度
項目經(jīng)理部要每周定期開展安全防火工作檢查,施工班組堅持每天班前后安全防火檢查。發(fā)現(xiàn)火險隱患立即整改。
6、施工現(xiàn)場易燃易爆品(如氧氣、乙炔等)的存放及使用應符合操作規(guī)程及有關安全規(guī)定,有火災危險場所要有消防滅火設施。
7、保持人員疏散通道暢通,嚴禁在通道上堆放物品。
8、現(xiàn)場動火施工時,必須采取防火措施。周圍有易燃品的應事先清理干凈。冬、春季動火施工時,應采取防風措施,防止因風大引起火災。嚴禁在易燃材料附近動火施工。
9、現(xiàn)場臨時用電必須符合有關安全標準,線路布線規(guī)范
、連接符合要求,嚴禁私搭亂接。組織相關人員經(jīng)常定期檢查線路的完好性及布線、接線是否規(guī)范。
10、材料庫房易燃易爆品的存放應符合有關規(guī)定和總承包單位的要求;材料庫應按照規(guī)定配置滅火器,并定期檢查滅火器是否有效。必要時組織相關人員試驗操作,保持良好的能力。
第12篇 煤礦特種設備管理存在問題及整改措施
特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施等。隨著生產(chǎn)力和人民生活水平的不斷提高,特種設備的應用越來越廣泛,其數(shù)量和種類日益增多,相應的安全風險也明顯加大,一旦發(fā)生安全事故,將直接危及人民群眾的生命財產(chǎn)安全,嚴重影響社會穩(wěn)定。山東海力集團石橋煤礦目前有鍋爐、壓力容器和起重機械三種特種設備,雖然種類和數(shù)量不多,但同樣是存在很大的安全風險。因此,系統(tǒng)分析特種設備存在的不安全因素,針對性地加強特種設備安全管理,意義十分重大。
一、特種設備管理中存在的問題
1、主體責任落實不到位。部分特種設備使用單位的負責人和管理操作人員的安全意識淡薄,違章使用特種設備的現(xiàn)象時有發(fā)生。
2、安全管理制度尚不落實。個別單位的負責人和管理操作人員未按照技術操作規(guī)程進行操作,違反安全管理制度。
3、安全監(jiān)督力量薄弱,力度不夠。
4、安全教育培訓力度達不到規(guī)范要求。
二、具體措施
1、落實企業(yè)的安全生產(chǎn)主體責任。牢固樹立特種設備安全法制意識,自覺履行《特種設備安全監(jiān)察條例》規(guī)定的各項法定義務和《特種設備使用安全承諾書》的承諾內(nèi)容,建立健全特種設備安全技術檔案,做到了“三落實、兩有證、一檢驗、一預案”(即:落實安全管理機構,落實安全管理人員,落實安全管理制度;做到特種設備憑證使用、人員持證上崗;要對特種設備按期進行檢驗,特種設備事故預案的制定要符合要求并定期演練;進一步加強了特種設備的安全檢驗工作,及時發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患,確保特種設備使用安全。
2、建立健全企業(yè)特種設備安全管理制度。制定完善的管理措施。使用單位應建立健全崗位責任制、交接班等制度。操作人員采取必要的個人防護措施等。加強特種設備檔案管理。結合特種設備使用管理實際,制定相關檔案管理規(guī)定,明確管理職責,督導使用單位加強特種設備檔案管理,使技術管理人員在進行安全檢查的同時,注意將每臺設備進行編號登記,及時記錄反饋設備運行情況。檔案管理部門采取動態(tài)管理的方式,建立健全設備驗收記錄、檢修記錄、改造記錄、每年的檢驗鑒定記錄等,以不斷充實特種設備檔案內(nèi)容,實現(xiàn)檔案資料與運轉設備的真實對應,真正使特種設備檔案為設備使用、檢修提供準確依據(jù)。
3、加強設備巡視檢查和維修保養(yǎng)。觀察特種設備儀表、儀器直接反映的參數(shù),如壓力、流量、速度、溫度、溫升、負荷、載重量、水位、電流、電壓、功率因數(shù)、頻率等的變化是否在規(guī)定范圍內(nèi),有沒有達到極限值或最低值。對特種設備和重要附件要做到定期檢驗維護,注意有無異常聲響、閃爍放電、泄漏、破損等,特別要重點檢查安全附件是否正常,開關的接觸及線路聯(lián)鎖的可靠程度,電氣接地接零是否良好,系統(tǒng)保護裝置是否靈敏和完好等。一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,及時報告和采取應急防范措施,如發(fā)現(xiàn)危及人身和有可能造成重大設備事故的情況,則立即停機。
4、加大培訓、宣傳工作力度,提高特種設備安全意識。加強相關人員安全教育培訓,增強安全防范意識和責任意識,提高應對突發(fā)事故的反應能力、處理能力,杜絕各類事故的發(fā)生,確保人身、設備和財產(chǎn)安全。
在集團公司領導的大力支持下,石橋煤礦將不遺余力的狠抓特種設備管理,為企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展保駕護航。
速度立足效益 管理立足發(fā)展,石橋煤礦堅持科學發(fā)展觀,立足安全生產(chǎn),加強管理,降本增效,科技創(chuàng)新,開辟了一條企業(yè)快速、穩(wěn)定、和諧發(fā)展之路。
第13篇 回風巷中電氣設備防爆管理措施
1、必須建立健全機電巡回檢查制度,機電設備杜絕失爆,設備要掛專責牌,每天有專人負責檢查、維護。
2、防爆電器設備入井前,應檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦 <>礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后方準入井,所有電氣設備不得超過額定值運行。
3、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線,井下機電設備檢修或搬遷前必須先切斷上級電源,同時檢查瓦斯,在回風巷道風流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%時,再用與電源電壓等級相適應的驗電筆檢查,檢驗無電后,方可進行對地放電操作,控制設備內(nèi)部安有放電裝置的,不受此限。所有開關的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電,防止擅自開蓋操作,開關把手在切斷電源時必須打到閉鎖位置,并掛上“有人工作,不準送電”警示牌和停電牌,只有執(zhí)行此項工作的人員才有權取下此牌送電。嚴禁非機電人員拆卸機電設備。
4、電纜敷設地點的水平差應與規(guī)定的電纜允許水平差相適應;電纜應帶有供保護接地用的足夠截面的導體;電纜主線芯的截面應滿足供電線路負荷的要求。
5、在回風流中的機電設備設,必須安裝甲烷傳感器實時監(jiān)測使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛炔⒕邆浼淄槌迶嚯姽δ?回巷中的所有電氣設備均實行瓦斯電閉鎖。
6、電纜的連接應符合下列要求:
1)。電纜與電氣設備連接,其芯線必須使用齒形壓線板(卡爪)或線鼻子與電氣設備進行連接。
2)。不同型號電纜之間嚴禁直接連接,必須經(jīng)過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進行連接。
3)。同型橡套電纜之間的連接嚴禁修補連接。
7、回風巷內(nèi)所有電纜、信號線、管路必須按要求吊掛整齊,敷設電纜(與手持式或移動式設備連接的電纜除外)應遵守下列規(guī)定:電纜吊掛必須用電纜鉤;按規(guī)定高度進行吊掛,電纜鉤的懸掛間距不得超過1m;巷道中懸掛的電纜應有適當?shù)某诙?并能在意外受力時自由墜落;其懸掛高度應保證電纜在礦車掉道時不受撞擊,在電纜墜落時不落在軌道或輸送機上。使用中的各種電纜必須按規(guī)程要求吊掛,嚴禁用鐵絲吊掛。
8、電纜不應懸掛在風管或水管上,不得遭受淋水;電纜上嚴禁懸掛任何物件;電纜與壓風管、供水管在巷道同一側布置時,必須鋪設在管子上方,并保持0.3m以上的距離。
9、電氣設備上方有淋水時,要搭設防水雨蓬;小型電氣要上板,大型電氣設備要上架,開關上架并靠幫安設與幫部留有足夠的安全間隙。
10、機電人員要持證上崗,電鉗工下井必須配帶瓦斯便攜儀、放電導線、有與所操作電氣設備電壓等級相一致的試電筆二支等相關工具。
11、所有電氣都要做到“三無四有、兩齊、三全、三堅持” (三無:無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭;四有:有過流和漏電保護裝置,有螺栓和彈簧墊,有密封圈和擋板,有接地裝置;兩齊:電纜吊掛整齊,設備硐室清潔整齊;三全:防護裝置全,絕緣用具全,圖紙資料全;三堅持:堅持使用檢漏繼電器,堅持使用煤電鉆、照明和信號綜合保護,堅持使用風電和瓦斯電閉鎖)。
12、回風巷中的所有電氣設備均要連局部接地極,確保每臺設備均可靠接地,局部接地極可設置在巷道就近的潮濕處。設置在其他地點的局部接地極,可用直徑不小于35mm、長度不小于1.5m鋼管制成,管上應至少鉆有20個直徑不小于5mm的透孔,并全部垂直埋入底板;也可用直徑不小于22mm、長度不小于1m的2根鋼管制成,每根鋼管上應鉆有10個直徑不小于5mm的透孔,兩根鋼管相距不得小于5m,并聯(lián)后垂直埋入底板,垂直埋深不得小于0.75m。
13、機電設備安設處要無淋水,頂板穩(wěn)定完整。設備表面要清潔干凈。
14、嚴格執(zhí)行拆接火制度及相關停送電制度。停電必須掛停電牌,打開電器前必須檢先檢測瓦斯、再進行驗電、放電,嚴禁帶電作業(yè)。
15、井下防爆電氣設備的運行、維護和修理,必須符合防爆性能的各項技術要求。防爆性能遭受破壞的電氣設備,必須立即處理或更換,嚴禁繼續(xù)使用。
16、電氣設備與軌道之間的安全間隙不得小于0.7m。
17、非機電專職人員不得擅自操作電氣設備;手持式電氣設備的操作手柄和工作中接觸的部分必須有良好的絕緣。
18、井下電氣設備的過流保護整定值必須與計算值一致;各類過流保護要按規(guī)定進行電氣試驗,下井前必須進行通流試驗。嚴禁甩掉、停用井下各種電氣保護。
19、噴霧回風側5m范圍內(nèi)不得有電器設備。
20、配電點的位置和空間必須能滿足設備檢修和巷道運輸及其他設備安裝的要求。
21、現(xiàn)場應懸掛供電系統(tǒng)圖。
22、非專業(yè)人員嚴禁操作檢漏繼電器,使用中的檢漏繼電器要按規(guī)定進行電流電容的補償調(diào)整,嚴格執(zhí)行日檢和遠方試驗制度。
23、電氣維修工必須經(jīng)過專門培訓學習,并經(jīng)考試合格,持證上崗。
24、各機械設備必須定期按時進行注油、檢查維修,以保證設備良好運行。
25、機械部分的主要連接部件或受沖擊載荷容易松動部位的螺母應使用防松螺母(備帽)或其他防松裝置。電氣部分緊固用的螺栓、螺母應有防松裝置,彈簧墊圈應緊靠螺母安設。
26、同一部件的緊固件(包括平墊、彈簧墊)規(guī)格應一致。
27、螺母擰緊后,螺栓螺紋應露出螺母1~3個螺距,不得在螺母下面加多余的墊圈或螺母來減少螺栓的伸出長度。
28、電氣設備的防爆外殼應清潔、完整無損,并有清晰的防爆標志。有下列情況者為失爆:
1)。外殼有裂紋、開焊、變形長度超過50mm,同時凹凸深度超過5mm。
2)。防爆殼內(nèi)外有銹皮脫落。
3)。閉鎖裝置不全、變形損壞起不到機械閉鎖作用。
4)。隔爆室(腔)的觀察窗(孔)的透明板松動、破裂或使用普通玻璃。
5)。防爆電機接線盒缺內(nèi)隔爆絕緣座。
6)。改變隔爆外殼原設計安裝形狀,造成電氣間隙或爬電距離不符合規(guī)定。
29、電纜引入裝置接線嘴應完整、齊全、緊固,密封良好。
30、電氣設備必須使用綜合保護開關、風電閉鎖等安全保護裝置;自動停電時,待查明原因、確認無誤后,再人工送電。
31、各低壓操作信號都必須使用防爆按鈕,嚴禁明電操作。
32、存在下列問題的電氣設備及小電器不得下井使用
1)。防爆結合面銹蝕、劃痕超過規(guī)定。
2)。絕緣座破裂導致接線柱松動,接線柱變形或螺紋滑扣。
3)。導電螺栓、螺母銹蝕超過規(guī)定。
4)。喇叭嘴不配套或斷裂、缺損。
5)。開關本體與外殼不配套,轉蓋與外殼不配套、缺手把或轉動不靈活,開關內(nèi)腔上方導電螺栓與接線鼻連接不牢。
6)。開關的機械閉鎖失效。
7)。開關內(nèi)缺電源隔離罩、電源危險牌、防塵罩。
8)。開關底托架斷裂或固定不牢固。
9)。電機風扇處的護罩與電機外殼固定不牢。
33、電氣設備的“三大”保護(接地保護、漏電保護、過流保護)齊全、有效。各類電氣設備、鋼絲繩每天要有專人檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理,檢修記錄必須齊全、真實。
34、回風巷中的空氣溫度超過30℃,必須停止作業(yè)。電氣設備處必須設置足夠數(shù)量的撲滅電氣火災的滅火器材。
35、井下防爆電氣設備的運行、維護和修理,必須符合防爆性能的各項技術要求。防爆性能遭受破壞的電氣設備,必須立即處理或更換,嚴禁繼續(xù)使用。
36、回風巷中的電氣設備和電纜的檢查、調(diào)整要每10天進行的防爆電氣設備的防爆性能檢查,每日應由分片負責電工檢查1次外部,檢查和調(diào)整結果應記入專用的記錄簿內(nèi)。檢查和調(diào)整中發(fā)現(xiàn)的問題,應指派專人限期處理,每周應由專責電工檢查1次外部和懸掛情況,負荷變化時應及時整定
37、回風巷中電氣設備要嚴把檢修關。隔爆電氣設備檢修后,要保證臺臺合格、臺臺防爆。對檢修后電氣設備的驗收,由單位技術員、防爆檢查員或機電隊長共同負責,做好驗收記錄,在內(nèi)部的標簽上填寫驗收人員、驗收日期,
38、防爆檢查員及機電隊長對回風中運行的設備、電纜和小型電器進行定期循環(huán)檢查,對安全保護裝置每周至少全面檢查兩次。重大問題,如失爆、明接頭,則停電限其立即解決。不僅查設備防爆,而且查三大保護、小型電器、電纜和現(xiàn)場的工業(yè)衛(wèi)生,以及電纜、信號線的吊掛情況。
39、各使用單位設備管理網(wǎng)員、防爆檢查網(wǎng)員要自行檢查。每天對運行中的設備進行巡回檢查、處理。而且要注重對各種安全保護裝置的檢查和管理,如檢漏繼電器、低壓饋電開關等,要確保其性能良好,始終處于“待命”狀態(tài):①檢漏繼電器堅持每天近試一次,半月遠試一次。②對運行中的饋電開關每月3次全面檢查定值,核對保護系數(shù)。③煤電鉆綜保堅持每班做一次接地試驗。⑤各磁力啟動器內(nèi)保護定值應選擇恰當,不準過大或過小,更不許用銅絲和鐵絲代替或甩掉保護,各單位一般每天查看一次。以上種種檢查和測試,均作詳細記錄,存檔備查。
40、防爆面經(jīng)常涂油,緊固電氣接頭,清理電氣設備前的堆積物,保持良好的散熱條件和工作環(huán)境,整理吊掛線路,檢查煤電鉆密封情況等。
41、未盡事宜嚴格尊照《煤礦安全規(guī)程》、《礦井二十六種嚴重三違行為》執(zhí)行。
第14篇 月度設備檢修安全管理措施
1、所有參加設備檢修人員,必須樹立安全第一的思想,嚴格遵守各種安全操作規(guī)程。
2、正確穿戴好勞保保護用品,禁止不規(guī)范穿戴上崗。
3、設備檢修前應切斷電源并掛好警示牌后方可進行設備檢修,檢修結束后,必須是原掛牌人進行摘牌送電。
4、工作前應先檢查崗位上是否存在不利于安全檢修的因素,如有不利安全檢修的因素存在,應堅決排除后,方可進行加檢修工作。
5、工作中所有檢修人員應做到“三不傷害”即不傷害別人,不傷害自己,不被別人傷害,保證檢修的安全進行。
6、特種作業(yè)應嚴守特種作業(yè)安全操作規(guī)程,特種作業(yè)應是指定的的操作人員才可操作,其他人員不得擅自進行特種作業(yè)操作。
7、檢修中,如行車起吊物品時,被起吊物品下,嚴禁有人停留。
8、起吊重物時,應首先檢查起吊鋼絲繩,繩索是否牢固可靠,被吊起物件是否安全可靠及周圍環(huán)境是否允許物件起吊,確認后方可進行起吊作業(yè)。
9、行車司機在起吊過程中,嚴禁將起吊物從作業(yè)人員上方經(jīng)過或停留。并根據(jù)檢修人員的指揮來進行操作,當出現(xiàn)多人指揮,對操作信號不明的情況下,嚴禁進行操作。
10、檢修人員在使用行車時,嚴禁多人指揮的,由專人指揮行車進行操作,應做到指揮信號明確清晰。
11、各檢修崗位在檢修時,,應放好檢修物品及工具,防止亂放、亂丟現(xiàn)象,給安全造成不利因素。
12、檢修過程中,每天在派班時,必須首先布置好安全工作,并有人對工作環(huán)境進行安全方面的檢查。
13、立體交叉作業(yè)時,應首先布置好各作業(yè)點之間的安全工作,并認真做好防范措施,戴好安全帽杜絕麻痹思想,并保持相互之間的聯(lián)系。防止不安全現(xiàn)象的出現(xiàn)。
14、各檢修項目負責人,即是本項目組的安全負責人,在布置檢修工作的同時,布置好檢修過程的安全主要事項,明確可能造成不安全的因素,采取適當?shù)姆婪洞胧?/p>
第15篇 制冷空調(diào)設備運行安全管理措施
制冷空調(diào)作業(yè)傷亡事故大部分發(fā)生在設備運行過程中,因此,搞好制冷空調(diào)設備運行安全管理十分重要。企業(yè)應建立健全保障制冷空調(diào)設備安全運行的各項安全管理制度,具體管理制度原則要求:
(l)企業(yè)應建立有關制冷空調(diào)運行與維護作業(yè)等各級崗位安全責任制。
交接班制度
它是一項使上下班之間銜接生產(chǎn),交待責任,互相檢查,保證安全生產(chǎn)連續(xù)進行的一項重要制度,它所規(guī)定的交接事項一般有:完成任務的情況、質(zhì)量情況、設備情況;工具、用具、各種儀器儀表安全裝置情況,以及安全生產(chǎn)及預防措施;為下一班生產(chǎn)所進行的準備情況;上級指示和注意事項等情況?？珊喪鰹?①交接班值班人員應按規(guī)定時間進行交接班。交接班人員必須提前15分鐘到現(xiàn)場做好交接班準備工作。交接人員應辦理交接手續(xù)簽字后方可離開。
②交班時系統(tǒng)運轉記錄必須完整。設備、環(huán)境衛(wèi)生良好,交班班長應向接班班長介紹運轉情況和注意問題,設備檢修、改進等工作情況及結果;當值已完成和未完成的工作及有關措施。交接班人員應分別到各環(huán)節(jié)進行詳細交接。
③遇事故處理時,不得進行交接班。應由交班人員負責處理,接班人員可在站(庫)長指揮下協(xié)助工作。
④接班人員應認真查看各項記錄,巡視檢查設備及各部安全裝置,儀表安全運行狀況是否正常,了解上班設備異常及事故處理情況;核對防護用品、安全用具等是否齊全;檢查工現(xiàn)場環(huán)境、清整等狀況。
(3)巡回檢查制度
巡回檢查制度是對所控設備的要害部位進行檢查的制度。即根據(jù)安全生產(chǎn)和工藝流程特點,確定檢查點,規(guī)定檢查內(nèi)容和要求,選用最科學的檢查路線和順序實行定時、定點對生產(chǎn)的重要部位進行全面檢查,掌握情況、記錄資料、發(fā)現(xiàn)問題、排除隱患,這是確保制冷空調(diào)作業(yè)安全生產(chǎn)的一項重要制度。
可簡述為:
①正常巡視除交接班巡視外,應定時進行巡視。
②對新設備投入運行后,以及設備異常、試驗、檢修、事故處理后,應適當增加巡視次數(shù)。
③值班巡視人員巡視檢查中必須遵守安全操作規(guī)程,確保人身安全。
④巡視檢查中遇有嚴重威脅人身和設備安全情況,應進行緊急處理,并立即報告主管領導。
(4)壓力容器及安全裝置、儀表定期檢測制度
按照原勞動部《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定“壓力容器使用單位,必須認真安排壓力容器定期檢驗工作,并將壓力容器年度檢驗計劃報主管部門和當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構”。
①企業(yè)使用單位,縮制檢驗計劃,每年至少一次配合專業(yè)檢驗人員進行在運行壓力容器外部檢測。
②壓力容器停機時檢驗,斯限分為: 安全狀況為1-3級的,每隔6年至少一次; 安全狀況為3-4級的,每隔3年至少一次;
③在運行壓力容器的安全褥,一般每年至少由專業(yè)檢測部門校檢一次。每開啟一次必須重新校驗。
④制冷空調(diào)系統(tǒng)的壓力(壓差)控制器、溫度顯示控制器、液位控制器、流量控制器、安全報警裝置等每年至少由企業(yè)或專業(yè)檢測部門校驗一次。并做好校驗記錄。
⑤壓力表必須與壓力容器的介質(zhì)相適應,每年須經(jīng)專業(yè)檢測部門校驗一次。
(5)防護用品與安全用具管理制度
在制冷空調(diào)作業(yè)中,企業(yè)必須根據(jù)制冷空調(diào)系統(tǒng)的特點及制冷劑的危害特性配置一定數(shù)量的安全防護用品和必要的安全用具,以保證作業(yè)人員在運行操作和(檢)搶修過程中的安全與健康。但是,一些企業(yè)對防護用品與安全用具在安全生產(chǎn)中的重要性認識不足,配置不全或疏于管理的現(xiàn)象較為普遍。使防護用品和安全用具不能有效地發(fā)揮作用。因此,必須制定并認真執(zhí)行安全防護用品與用具的管理制度。
其內(nèi)容可簡述如下:
①防護用品、安全用具可根據(jù)情況設兼職保管員并由制冷站(機房)負責人負責。
②防毒面具等防護用品及治療藥品應存放便于使用的固定地點的箱柜中,并設專人保管,禁止用于其它用途。
③防護用品、安全用具須按照規(guī)程規(guī)定定期檢驗,并有檢驗記錄。對不合格的應予以報廢,補足新用品(具)置于原處存放。
④防護用品、安全用具使用后應送回原處存放,不得隨意擱置。
⑤企業(yè)應組織制冷作業(yè)人員學習防護用品與安全用具的使用要求,并進行必要的使用演練,使作業(yè)人員熟練正確地掌握使用功能。
(6)建立制冷空調(diào)作業(yè)檔案制度
制冷空調(diào)設備成套文件是在購置或制造設備這一環(huán)節(jié)中形成的,反映設備結構、外貌及使用的全部文件。購置制冷空調(diào)設備,必然同時購進一套隨設備裝箱的文件。這套文件是設備制造廠為方便用戶對設備的安裝、使用和維修而編制的。由于這套文件只供安裝、使用、維修,不供制造使用,所以不會有全套制造圖。一般有使用說明書和維護保養(yǎng)說明書,有關系統(tǒng)圖,如電氣、液壓、傳動等系統(tǒng)圖,易損零件加工圖等。如果需要安裝后才能使用,還要有安裝圖或說明書,由于設備的繁簡程度不一,設備制造廠的經(jīng)營方針不同,設備文件沒有千篇一律的成套范圍,檢查這類設備成套完整與否,主要以設備裝箱單中所附的裝箱文件目錄為依據(jù),同時還要注意國家有關特殊要求,如壓力容器的出廠文件應符合國家有關安全監(jiān)察的規(guī)定。
設備檔案以正式使用時間為界限,可分前期檔案與后期檔案。前期檔案是指制冷設備的設計資料,產(chǎn)品合格證,安裝、調(diào)試中的各種數(shù)據(jù)、報告,是設備正式使用前形成的檔案。后期檔案是指使用、維修過程中產(chǎn)生的新的文件,如設備使用維護記錄,設備及安全裝置、儀表等的檢驗記錄等。應補充到相關的設備檔案中去,設備更新以及各種設備事故可與其并列人設備檔案之中,作為永久保存。
(7)制冷空調(diào)作業(yè)人員安全培訓管理制度
制冷與空調(diào)作業(yè)是國家確定的特種作業(yè),其作業(yè)類別涉及到制冷空調(diào)機組設備的安裝、使用和修理作業(yè)的操作人員。保障制冷空調(diào)系統(tǒng)安全運行,空調(diào)作業(yè)人員的安全技術水平是重要的因素。兇此,必須加強對制冷空調(diào)作業(yè)人員的安全操作技木的培訓,提高作業(yè)人員的安全操作水平。并要求,凡從事制冷空調(diào)作業(yè)操作、安裝和修理人員,必須進行專門的安全技術培訓、考核,取得安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門簽發(fā)的《中華人民共和國特種作業(yè)操作證》后,持證上崗,無證不得獨立操作。
(8)制冷空調(diào)維修管理制度
制冷空調(diào)系統(tǒng)維護和修理工作,對設備可靠,安全運行,延長使用壽命是十分重要的,企業(yè)應針對制冷空調(diào)裝置系統(tǒng)的運行工藝特點制定完善的維護檢修制度,使維護保養(yǎng)修理工作形成制度化。制冷空調(diào)設備的維護保養(yǎng)工作包括兩種,一種是預防性維護保養(yǎng),即為使機組保持良好安全的運行狀態(tài)而進行的定期檢查和保養(yǎng),另一種是檢修。檢修分為故障檢修和定期檢修兩種,故障檢修是在設備發(fā)生故障后,根據(jù)情況加以檢修。定期檢修是根據(jù)設備腐蝕損壞的情況定期檢查和修理。制度中有關原則要求可簡述為:
①制定維護和檢修計劃,確定大中小修時間,明確維護保養(yǎng)檢修內(nèi)容。
②建立維修保養(yǎng)記錄制度,制定相應的記錄表格;將維修過程存在的問題,維修的方法、質(zhì)量及結果等進行記錄,做好維護修理工作記錄。
③制定維護修理作業(yè)安全操作規(guī)程與管理制度,加強作業(yè)過程的安全監(jiān)護管理。對有可能發(fā)生危險的維修作業(yè),如對壓力容器
④加強對制冷空調(diào)安全裝置及安全附件定期維護和保養(yǎng),安全閥和壓力(差)控制器,溫度顯示控制裝置,液位顯示控制裝置,斷水保護器等應定期檢查校驗,制定檢查校驗方法。保障制冷空調(diào)安全裝置的正常可靠。
⑤制定設備維護與檢修作業(yè)的工藝質(zhì)量標準。
(9)制冷空調(diào)系統(tǒng)水質(zhì)管理制度
制冷空調(diào)系統(tǒng)主要采用循環(huán)水系統(tǒng)進行冷卻或輸送冷量,循環(huán)水起著冷熱交換的作用,在制冷空調(diào)裝置使用過程中,因水質(zhì)問題導致設備結垢,腐蝕,污物堵塞,致使制冷空調(diào)系統(tǒng)運行過程中制冷量下降,運轉壓力過高及能耗提高,運行工況惡化,影響著制冷空調(diào)系統(tǒng)的正常與安全運行。因此,加強制冷空調(diào)系統(tǒng)循環(huán)水的管理是機房運行安全管理的重要內(nèi)容。應建立循環(huán)水質(zhì)管理制度,其原則要求可簡述為:
①應定期檢驗冷卻水和冷凍水的水質(zhì)情況,如水中鈣、鎂離子濃度、ph值及電導率。
②定期向水中添加適量化學藥劑,使冷卻水和冷凍水的離子濃度保持相應平衡。
③機組運行前應對冷水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)進行清洗,季節(jié)停機前,應把冷凍水和冷卻水全部放凈,打開換熱器水蓋檢查管板及傳熱管的表面積泥、結垢以及腐蝕情況,如發(fā)現(xiàn)結垢等情況應進行清除,以保證熱交換質(zhì)量。檢修期內(nèi)應對冷卻水用蓄水池進行清洗,并對水循環(huán)過程中產(chǎn)生的雜物進行徹底的清除以保證循環(huán)水管路的暢通。
④嚴格管理循環(huán)水管路,防止跑冒滴漏,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。注意節(jié)約用水。
(i0)制冷空調(diào)機房防火管理制度
制冷空調(diào)機房火災的主要危險隱患有:
①電器設備負荷電流過大,電纜發(fā)熱;
②電氣短路如對地短路故障等;
③動火或吸煙及使用明火設備;
④易燃物品如填料、塔體及泡沫塑料等;
⑤直燃式溴化鋰吸收式制冷空調(diào)機組的燃油、燃氣系統(tǒng)輸送與使用等。另外,制冷空調(diào)機房內(nèi)發(fā)生火災會導致壓縮式制冷空調(diào)系統(tǒng)受熱超壓爆炸或制冷劑大量泄漏的危險。因此,必須加強制冷空
調(diào)機房的防火安全管理,建立防火安全管理制度,其原則要求簡述
如下:
a.制冷空調(diào)必須保證防火閥與空調(diào)主機間相應的靈活可靠.在發(fā)生火情后保證先切斷主機電源再自動斷掉防火閥。
b.氨制冷機房和布置在地下室的壓縮式制冷空調(diào)機組的機房內(nèi)嚴禁吸煙,嚴禁存放易燃易爆危險品。
c.開機前檢查電源,無隱患后方可開機,工作時間不得離崗。
d.機房內(nèi)嚴禁閑雜人員人內(nèi),需進機房時進行登記并簽字。
e.維修時使用的油棉不得亂扔,及時清理到指定地點。
f.班后停機,要有專人檢查、斷電、關窗、鎖門。
g.制冷空調(diào)機房人員要堅持檢查制度,發(fā)現(xiàn)異常或火情應立即報告有關部門。要熟練掌握崗位設備情況,發(fā)現(xiàn)火情立即切斷電源。
h.嚴禁動用明火,必須時經(jīng)有關上級部門批準并填寫動火證并做好安全防范措施后方可使用。
i.制冷空調(diào)作業(yè)區(qū)內(nèi)應配備消防滅火器材,存放于指定地點,應設專人保管,不得亂堆亂放。定期檢查,發(fā)現(xiàn)損壞、腐蝕時應及時更換,作業(yè)人員必須掌握二懂三會。
(11)制冷空調(diào)作業(yè)事故緊急預案制度
制冷系統(tǒng)在運行過程中由于種種原因可能導致爆炸及制冷劑的泄漏等事故,危及設備及人員安全,針對出現(xiàn)的事故采取及時有效的處理能夠避免事故的擴大,防止災難性事故的發(fā)生,減少國家財產(chǎn)和人員傷亡損失。制冷空調(diào)作業(yè)發(fā)生的事故,往往是由于現(xiàn)場操作人員缺乏經(jīng)驗,出現(xiàn)問題則手忙腳亂,使本來可以避免的事故擴大,導致重大的人員傷亡和設備損壞事故。因此,為防患于未然,企業(yè)應建立事故預案制度。針對制冷空調(diào)作業(yè)可能發(fā)生的事故,預先制定防范和緊急搶險措施,做到心中有數(shù)。并定期進行事故預防演練,使操作人員能夠掌握事故緊急處理方法,在發(fā)生事故時才能夠沉著不慌,妥善處理。對氨制冷系統(tǒng)的事故預案包括:氨機房突然斷電的處理,油氨分離器出氣管路爆裂的處理,氨機房火險處理,儲液器液位計玻璃管破裂的處理,制冷系統(tǒng)漏氨事故及作業(yè)人員急性中毒的處理等。 其它如空調(diào)冷水機組蒸發(fā)器冷媒水管凍結事故的處理,氟利昂制冷劑的窒息中毒及溴化鋰吸收式制冷機組的結晶事故的處理等都應建立相應的事故預案。
(12)制冷空調(diào)作業(yè)安全操作規(guī)程
由于制冷空調(diào)裝置運行過程中的復雜性及工藝過程的危險性,因此在制冷空調(diào)作業(yè)操作過程中,因操作失誤等原因,有可能發(fā)生人身傷亡事故,如制冷劑的泄漏、爆炸及機械傷害等。從制冷系統(tǒng)發(fā)生的爆炸、泄漏的重大事故的原因分析來看,大部分是由于違章操作或無章操作造成的。因此制定完善的安全操作規(guī)程并認真執(zhí)行是制冷空調(diào)裝置安全運行,防止發(fā)生事故,保證制冷空調(diào)作業(yè)安全的重要保證。安全操作規(guī)程可規(guī)范操作者的安全操作程序、步驟和方法,保證操作過程中的安全。
企業(yè)制定安全操作規(guī)程應認真貫徹落實國家有關制冷空調(diào)安全技術規(guī)程及標準,并將這些規(guī)范和標準要求納入本單位的操作規(guī)程中,還要考慮刊本單位、本系統(tǒng)制冷空調(diào)作業(yè)的安全實踐和制冷空調(diào)裝置的工藝運行操作特點。
制冷空調(diào)作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括:制冷空凋裝置機組的開機準備,開、停機安全操作;加油安全操作;制冷系統(tǒng)放油安全操作;制冷空調(diào)系統(tǒng)放空氣安全操作;制冷劑充注和回收安全操作;輔助設備如水泵等安全操作與檢修安全操作等。
