風(fēng)機(jī)及除塵安全操作規(guī)程有哪些
篇1
熱風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確認(rèn)熱風(fēng)機(jī)電源線無破損，插頭完好。
2. 檢查熱風(fēng)機(jī)機(jī)體無明顯損壞，特別是進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口無異物堵塞。
3. 確保工作區(qū)域內(nèi)無易燃易爆物品。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 將熱風(fēng)機(jī)放置于平穩(wěn)地面上，遠(yuǎn)離人員和可燃物。
5. 插入電源，按下啟動(dòng)按鈕，等待設(shè)備預(yù)熱。
6. 調(diào)整風(fēng)量和溫度設(shè)置，根據(jù)需求選擇適當(dāng)?shù)臒犸L(fēng)輸出。
三、使用期間監(jiān)控
7. 在熱風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中，定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，確保無異常噪音和異味。
8. 工作人員需保持適當(dāng)距離，避免直接接觸熱風(fēng)。
9. 如需移動(dòng)設(shè)備，務(wù)必先關(guān)閉電源，待設(shè)備冷卻后再行搬動(dòng)。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
10. 完成工作后，先將設(shè)備調(diào)至最小風(fēng)量，待內(nèi)部熱量散盡后再關(guān)閉電源。
11. 清理設(shè)備表面灰塵，保持通風(fēng)口暢通。
1 2. 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，檢查電機(jī)、加熱元件等關(guān)鍵部件。
篇2
助燃、冷卻風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)機(jī)設(shè)備外觀，確保無明顯損傷或異常。
2. 確認(rèn)電源線路完好，接地可靠。
3. 檢查油位，保證潤滑油充足。
4. 確保風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門處于正確位置。
二、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)后，觀察運(yùn)行聲音是否正常，無異常噪音。
2. 定期檢查軸承溫度，防止過熱。
3. 監(jiān)控電機(jī)電流，避免超負(fù)荷運(yùn)行。
4. 觀察風(fēng)壓、風(fēng)量，確保在設(shè)定范圍內(nèi)。
三、停機(jī)及維護(hù)
1. 停機(jī)前，先逐漸減小負(fù)荷，再切斷電源。
2. 停機(jī)后，清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部積塵，保持清潔。
3. 定期更換潤滑油，保持潤滑系統(tǒng)良好。
4. 對風(fēng)機(jī)進(jìn)行定期保養(yǎng)，檢查各部件磨損情況。
篇3
風(fēng)機(jī)崗位操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障識別與處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 安全操作與應(yīng)急措施
篇4
煤倉瓦斯抽風(fēng)機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
煤倉瓦斯抽風(fēng)機(jī)司機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：每日工作前，司機(jī)應(yīng)對抽風(fēng)機(jī)進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括但不限于電機(jī)、軸承、風(fēng)門、管道、電氣系統(tǒng)等關(guān)鍵部位，確保設(shè)備完好無損。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)前，需確認(rèn)瓦斯?jié)舛仍诎踩秶鷥?nèi)，并按標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行啟動(dòng)。運(yùn)行過程中，應(yīng)密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整風(fēng)量和風(fēng)壓。
3. 故障處理：如發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、振動(dòng)過大、溫度過高、電流異常等，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并采取相應(yīng)措施。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設(shè)備清潔，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
5. 安全操作：遵守煤礦安全規(guī)程，佩戴好個(gè)人防護(hù)用品，不得擅自離開工作崗位，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
6. 記錄與報(bào)告：做好運(yùn)行記錄，及時(shí)報(bào)告設(shè)備故障及安全隱患。
篇5
風(fēng)機(jī)房操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉
2. 日常運(yùn)行監(jiān)控
3. 故障排查與處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)工作
5. 安全管理規(guī)定
篇6
主要通風(fēng)機(jī)扇風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在啟動(dòng)前，必須對扇風(fēng)機(jī)進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括但不限于電機(jī)、軸承、葉片、皮帶和防護(hù)罩等部件的完好性。
2. 檢查電氣線路是否正常，確保無裸露電線，接地線連接牢固。
3. 確認(rèn)扇風(fēng)機(jī)周圍無雜物，避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)引起危險(xiǎn)。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，關(guān)閉風(fēng)門，以免開機(jī)瞬間產(chǎn)生過大風(fēng)壓。
2. 啟動(dòng)電機(jī)，觀察扇風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常聲音或振動(dòng)。
3. 緩慢開啟風(fēng)門，調(diào)整風(fēng)量至所需狀態(tài)。
4. 運(yùn)行過程中，定期檢查電機(jī)溫度和軸承潤滑情況，防止過熱或磨損。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理扇風(fēng)機(jī)內(nèi)部及周圍積塵，保持良好的散熱環(huán)境。
2. 檢查皮帶松緊度，適時(shí)調(diào)整或更換，保證傳動(dòng)效率。
3. 對軸承進(jìn)行定期潤滑，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
四、應(yīng)急處理
1. 若發(fā)生異常，立即停止設(shè)備運(yùn)行，查明原因后修復(fù)再啟動(dòng)。
2. 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)等情況，迅速切斷電源，啟動(dòng)消防設(shè)施，并報(bào)警求助。
五、人員培訓(xùn)
1. 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解扇風(fēng)機(jī)的性能和操作方法。
2. 定期進(jìn)行安全教育，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
篇7
風(fēng)機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 啟動(dòng)前檢查：
- 確保風(fēng)機(jī)周圍無雜物，通風(fēng)良好。
- 檢查風(fēng)機(jī)的固定螺栓是否緊固，防止運(yùn)行中松動(dòng)。
- 檢查潤滑油位，保證潤滑系統(tǒng)的正常。
2. 啟動(dòng)操作：
- 打開風(fēng)機(jī)進(jìn)氣閥，緩慢啟動(dòng)電機(jī)，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)。
- 注意電流表讀數(shù)，確保不超過額定電流。
- 待風(fēng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，逐漸打開排氣閥。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定期監(jiān)測風(fēng)機(jī)溫度，防止過熱。
- 注意風(fēng)機(jī)聲音，如有異常噪音應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 觀察壓力表讀數(shù)，確保其在正常范圍內(nèi)。
4. 停機(jī)操作：
- 緩慢關(guān)閉排氣閥，然后切斷電源。
- 待風(fēng)機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，關(guān)閉進(jìn)氣閥。
- 記錄停機(jī)時(shí)間和原因。
5. 定期保養(yǎng)：
- 清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部和外部的灰塵，保持清潔。
- 定期更換潤滑油，確保潤滑效果。
- 檢查軸承磨損情況，必要時(shí)更換。
- 定期校驗(yàn)壓力表和電流表的準(zhǔn)確性。
篇8
軸流式通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備是否完好無損，確保所有緊固件已牢固固定。
2. 確認(rèn)通風(fēng)機(jī)的電源電壓與設(shè)備額定電壓相符，接地線連接可靠。
3. 檢查進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口是否有異物堵塞，保證氣流暢通。
4. 確認(rèn)控制系統(tǒng)及儀表顯示正常，無異常報(bào)警。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)前，應(yīng)先開啟相關(guān)閥門，逐漸增加進(jìn)風(fēng)量，防止啟動(dòng)瞬間負(fù)荷過大。
2. 操作控制開關(guān)，啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)，注意觀察電機(jī)電流是否在正常范圍內(nèi)。
3. 運(yùn)行中，定期檢查通風(fēng)機(jī)的振動(dòng)、噪聲、溫度等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 在通風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中，禁止進(jìn)行任何形式的維護(hù)工作。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停止通風(fēng)機(jī)前，應(yīng)逐漸減少進(jìn)風(fēng)量，待風(fēng)量減至最低后再關(guān)閉電源。
2. 停機(jī)后，待通風(fēng)機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)，方可進(jìn)行清潔、保養(yǎng)等工作。
3. 定期檢查軸承潤滑情況，及時(shí)補(bǔ)充或更換潤滑油。
4. 檢查葉片磨損情況，如有嚴(yán)重磨損應(yīng)及時(shí)更換。
篇9
1. 立即停機(jī)：一旦發(fā)現(xiàn)二級排煙風(fēng)機(jī)燒壞，應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕，切斷電源。
2. 通知維護(hù)團(tuán)隊(duì)：向設(shè)備維修部門報(bào)告情況，詳細(xì)描述問題癥狀。
3. 安全隔離：設(shè)置警示標(biāo)志，確保其他工作人員遠(yuǎn)離故障區(qū)域。
4. 現(xiàn)場評估：初步檢查燒壞風(fēng)機(jī)的損壞程度及周圍設(shè)備狀況。
5. 檢查相關(guān)系統(tǒng)：分析可能影響的急冷風(fēng)機(jī)和抽熱風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。
6. 制定修復(fù)計(jì)劃：與技術(shù)團(tuán)隊(duì)討論修復(fù)方案，包括臨時(shí)措施和長期解決方案。
7. 實(shí)施修復(fù)：按照計(jì)劃進(jìn)行維修，更換燒壞部件，確保安全。
8. 重新啟動(dòng)：修復(fù)完成后，逐步恢復(fù)系統(tǒng)運(yùn)行，密切監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)。
9. 故障分析：調(diào)查燒壞原因，防止類似事件再次發(fā)生。
10. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄整個(gè)事件過程，提交事故報(bào)告。
篇10
多級離心鼓風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 開機(jī)前務(wù)必檢查鼓風(fēng)機(jī)各部件是否完好，緊固件無松動(dòng)，潤滑系統(tǒng)正常。
- 確保電氣線路安全，無裸露或損壞。
2. 操作步驟：
- 啟動(dòng)前，打開進(jìn)氣閥和排氣閥，關(guān)閉旁通閥。
- 按照設(shè)備手冊啟動(dòng)電機(jī)，逐漸調(diào)整至所需轉(zhuǎn)速。
- 觀察壓力表和電流表，確保在正常范圍內(nèi)運(yùn)行。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定期檢查運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)排查。
- 注意軸承溫度，超過規(guī)定值應(yīng)采取降溫措施。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期更換潤滑油，保持潤滑系統(tǒng)清潔。
- 檢查過濾器，及時(shí)清理或更換濾芯。
5. 停機(jī)程序：
- 緩慢降低轉(zhuǎn)速，待風(fēng)機(jī)完全停止后再關(guān)閉電源。
- 關(guān)閉閥門，做好設(shè)備清潔工作。
篇11
離心通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行、維護(hù)、故障處理和安全規(guī)定等多個(gè)方面，主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保風(fēng)機(jī)及配套設(shè)施完好無損，電源線路安全可靠。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：關(guān)閉風(fēng)門，檢查油位、冷卻系統(tǒng)和儀表讀數(shù)。
3. 啟動(dòng)操作：接通電源，按照啟動(dòng)按鈕進(jìn)行操作。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，注意聲音、振動(dòng)和溫度變化。
5. 調(diào)整風(fēng)量：根據(jù)需求調(diào)整風(fēng)門開度。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑和部件檢查。
7. 故障處理：遇到異常情況，立即停機(jī)并進(jìn)行排查。
8. 停機(jī)操作：按順序關(guān)閉設(shè)備，做好停機(jī)后的清潔和安全檢查。
篇12
主通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，司機(jī)需全面檢查主通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備，包括但不限于電機(jī)、軸承、傳動(dòng)裝置、控制開關(guān)和安全設(shè)施。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：確保無異常后，按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)主通風(fēng)機(jī)，密切關(guān)注其運(yùn)行狀態(tài)，如電壓、電流、溫度等關(guān)鍵參數(shù)。
3. 監(jiān)控與調(diào)整：在運(yùn)行過程中，持續(xù)監(jiān)控通風(fēng)機(jī)的工作性能，及時(shí)調(diào)整風(fēng)量、風(fēng)壓等，保證通風(fēng)效率。
4. 故障處理：遇到異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并上報(bào)相關(guān)部門。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和保養(yǎng)，確保通風(fēng)機(jī)的長期穩(wěn)定運(yùn)行。
篇13
風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程
風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程旨在確保工作人員在執(zhí)行風(fēng)機(jī)設(shè)備操作任務(wù)時(shí)的安全，防止意外事故的發(fā)生，保障生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。以下是主要的操作步驟和規(guī)定：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在操作前，務(wù)必檢查風(fēng)機(jī)設(shè)備的各個(gè)部件是否完好無損，包括電機(jī)、軸承、傳動(dòng)裝置和控制系統(tǒng)。
- 確認(rèn)電源線路無破損，接地良好，防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。
- 檢查風(fēng)機(jī)的潤滑油量，確保潤滑系統(tǒng)正常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作手冊啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，注意觀察啟動(dòng)電流是否正常，避免過載。
- 設(shè)備運(yùn)行中，監(jiān)聽有無異常噪音，觀察振動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定期檢查溫度計(jì)，確保設(shè)備運(yùn)行溫度在允許范圍內(nèi)。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部和外部的灰塵，保持設(shè)備清潔。
- 定期更換磨損的部件，如濾網(wǎng)、皮帶等，防止因部件損壞導(dǎo)致事故。
- 每次停機(jī)后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備的防潮防塵工作。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，如火災(zāi)、設(shè)備失控等，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
- 接觸帶電設(shè)備前，務(wù)必?cái)嚅_電源，避免觸電。
- 發(fā)現(xiàn)漏油、漏氣等現(xiàn)象，迅速隔離現(xiàn)場，采取措施修復(fù)。
5. 培訓(xùn)與記錄：
- 所有操作人員必須接受安全培訓(xùn)，了解風(fēng)機(jī)設(shè)備的操作方法和安全規(guī)定。
- 記錄每次操作過程中的異常情況和維護(hù)保養(yǎng)情況，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。
篇14
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，需對鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電機(jī)、軸承、皮帶、風(fēng)扇葉片、密封件等關(guān)鍵部件。
2. 操作啟動(dòng)：確認(rèn)設(shè)備無異常后，按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，注意觀察啟動(dòng)過程中的電流、聲音和振動(dòng)情況。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間，持續(xù)監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如溫度、壓力、風(fēng)量等參數(shù)，確保其在正常范圍內(nèi)。
4. 故障處理：若發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)，根據(jù)故障手冊進(jìn)行初步診斷，并及時(shí)上報(bào)維修。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等日常維護(hù)工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 停機(jī)程序：結(jié)束工作時(shí)，遵循正確的停機(jī)步驟，避免突然斷電導(dǎo)致設(shè)備損壞。
篇15
大型風(fēng)機(jī)單機(jī)操作安全規(guī)程
一、開機(jī)前檢查
1. 檢查風(fēng)機(jī)周圍環(huán)境，確保無雜物，通風(fēng)良好。
2. 確認(rèn)電源線路完好，接地可靠。
3. 檢查風(fēng)機(jī)各部件，包括葉輪、軸承、潤滑油位、緊固件等，確認(rèn)無異常。
二、啟動(dòng)操作
4. 打開風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥，預(yù)熱電機(jī)至正常溫度。
5. 啟動(dòng)電機(jī)，觀察電流是否穩(wěn)定，聲音是否正常。
6. 緩慢打開出口閥，調(diào)整風(fēng)量至所需工況。
三、運(yùn)行監(jiān)控
7. 定期記錄電機(jī)電流、電壓及風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)。
8. 注意軸承溫度，防止過熱。
9. 遇到異常情況，如振動(dòng)過大、噪音異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
四、停機(jī)操作
10. 逐漸減少負(fù)荷，關(guān)閉出口閥。
11. 停止電機(jī)后，等待電機(jī)冷卻至常溫。
1 2. 關(guān)閉進(jìn)口閥，切斷電源，做好設(shè)備清潔。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1
3. 定期更換潤滑油，保持潤滑系統(tǒng)清潔。
1
4. 定期檢查葉輪磨損情況，及時(shí)修復(fù)或更換。
1
5. 對關(guān)鍵部位進(jìn)行定期緊固，防止松動(dòng)。
篇16
1. 設(shè)備檢查：啟動(dòng)前，需檢查通風(fēng)機(jī)各部件是否完好，包括葉片、軸承、電機(jī)、控制系統(tǒng)等。
2. 啟動(dòng)操作：接通電源，確認(rèn)電壓穩(wěn)定，按照操作面板指示啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：觀察通風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、振動(dòng)、溫度等，確保無異常。
4. 調(diào)整風(fēng)量：根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整風(fēng)速和風(fēng)量，通過控制面板進(jìn)行操作。
5. 停止操作：完成工作后，按照操作程序逐步關(guān)閉通風(fēng)機(jī)，切斷電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
篇17
雙段鼓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行、維護(hù)及緊急情況處理等多個(gè)環(huán)節(jié)，旨在確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。主要包括以下幾個(gè)部分：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行操作
3. 日常維護(hù)與保養(yǎng)
4. 故障排查與處理
5. 緊急情況應(yīng)對措施
篇18
鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，需確保鼓風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和操作流程。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：正確接通電源，按照指定步驟啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，并監(jiān)控其運(yùn)行狀態(tài)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑和檢查，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 緊急情況處理：制定應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況能迅速、安全地停止設(shè)備運(yùn)行。
6. 停機(jī)程序：遵循正確的停機(jī)步驟，避免突然斷電或強(qiáng)行停機(jī)。
篇19
酚氰鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
酚氰鼓風(fēng)機(jī)是化工生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于輸送含有酚氰化合物的氣體，確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定進(jìn)行。本規(guī)程旨在規(guī)范操作步驟，保證設(shè)備安全運(yùn)行，提升生產(chǎn)效率。
篇20
熱風(fēng)機(jī)操作規(guī)程主要包括以下步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保熱風(fēng)機(jī)的電源線無損壞，機(jī)體無明顯磨損或裂痕。
2. 安裝位置：將熱風(fēng)機(jī)放置于平穩(wěn)且通風(fēng)良好的工作區(qū)域，遠(yuǎn)離易燃物品。
3. 開機(jī)準(zhǔn)備：確認(rèn)電源插座電壓與設(shè)備需求匹配，插頭插入插座。
4. 操作控制：啟動(dòng)熱風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)溫度和風(fēng)速至所需設(shè)定值。
5. 工作監(jiān)控：在運(yùn)行過程中，注意設(shè)備運(yùn)行狀況及周圍環(huán)境變化。
6. 關(guān)機(jī)處理：完成工作后，先關(guān)閉設(shè)備，待冷卻后再拔掉電源線。
7. 清潔保養(yǎng)：定期清理設(shè)備，保持其良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇21
主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查主通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備，確保無異常。
2. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)完好，無漏電現(xiàn)象。
3. 檢查油位，確保潤滑系統(tǒng)正常。
4. 查看風(fēng)門、閥門位置是否正確。
二、開機(jī)操作
1. 啟動(dòng)電源，觀察電流表讀數(shù)是否正常。
2. 按照規(guī)定程序啟動(dòng)主通風(fēng)機(jī)，注意啟動(dòng)聲音和振動(dòng)。
3. 觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行方向，確認(rèn)無反轉(zhuǎn)情況。
4. 漸漸調(diào)整風(fēng)量至所需設(shè)定值。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定時(shí)檢查電機(jī)溫度，防止過熱。
2. 監(jiān)控電壓、電流，確保穩(wěn)定。
3. 注意風(fēng)壓、風(fēng)量變化，及時(shí)調(diào)整。
4. 做好運(yùn)行記錄，包括異常情況和處理措施。
四、停機(jī)操作
1. 按規(guī)定程序逐步降低風(fēng)量。
2. 關(guān)閉主通風(fēng)機(jī)，切斷電源。
3. 記錄停機(jī)時(shí)間及原因。
4. 對設(shè)備進(jìn)行必要的保養(yǎng)工作。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到異常情況，立即停機(jī)并上報(bào)。
2. 在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行故障排查。
3. 實(shí)施臨時(shí)措施，確保安全運(yùn)行。
4. 必要時(shí)啟動(dòng)備用通風(fēng)機(jī)。
篇22
風(fēng)機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)機(jī)設(shè)備周圍環(huán)境，確保無雜物、無油污，通風(fēng)良好。
2. 確認(rèn)風(fēng)機(jī)的電源線路連接正確，接地良好。
3. 檢查風(fēng)機(jī)潤滑油位，保證油量充足，無漏油現(xiàn)象。
4. 檢查風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口是否暢通，無堵塞。
二、開機(jī)操作
1. 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前，通知現(xiàn)場工作人員，確保人員遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
2. 打開風(fēng)機(jī)啟動(dòng)開關(guān)，逐漸調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速至所需工況。
3. 觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音及振動(dòng)情況，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定期檢查風(fēng)機(jī)軸承溫度，不得超過規(guī)定限值。
2. 監(jiān)控風(fēng)機(jī)電流，確保在正常范圍內(nèi)波動(dòng)。
3. 注意風(fēng)機(jī)出口壓力，防止超壓運(yùn)行。
4. 檢查風(fēng)機(jī)的密封性能，防止氣體泄漏。
四、停機(jī)操作
1. 當(dāng)需停機(jī)時(shí)，先逐漸降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，然后關(guān)閉電源開關(guān)。
2. 停機(jī)后，檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部是否有異常，如積塵、磨損等。
3. 清理風(fēng)機(jī)外部，保持設(shè)備清潔。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期更換潤滑油，保證潤滑效果。
2. 對風(fēng)機(jī)進(jìn)行定期檢查，及時(shí)更換磨損部件。
3. 檢查風(fēng)機(jī)的緊固件，確保其緊固可靠。
4. 定期進(jìn)行風(fēng)機(jī)性能測試，確保其工作效率。
篇23
通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前準(zhǔn)備
2. 正常運(yùn)行操作
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)與定期檢查
5. 安全規(guī)定與職業(yè)健康
篇24
主通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)準(zhǔn)備
2. 正常運(yùn)行監(jiān)控
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 停機(jī)與維護(hù)保養(yǎng)
5. 安全規(guī)定與操作紀(jì)律
篇25
bdk54-8-no21抽風(fēng)機(jī)是一款高效能的工業(yè)通風(fēng)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種生產(chǎn)環(huán)境中的氣體排放和空氣流通。以下是該抽風(fēng)機(jī)的主要組成部分：
1. 電動(dòng)機(jī)：提供動(dòng)力來源，驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)。
2. 葉輪：負(fù)責(zé)產(chǎn)生氣流，實(shí)現(xiàn)空氣的吸入和排出。
3. 機(jī)殼：保護(hù)內(nèi)部組件，同時(shí)引導(dǎo)氣流方向。
4. 調(diào)節(jié)裝置：用于調(diào)整風(fēng)量和風(fēng)壓。
5. 進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口：分別接收和排出空氣。
6. 支架：固定整個(gè)設(shè)備，確保運(yùn)行穩(wěn)定性。
篇26
除塵風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)機(jī)設(shè)備：確保風(fēng)機(jī)無明顯損壞，各部件連接緊固，潤滑良好。
2. 電源檢查：確認(rèn)電源線路完整，電壓穩(wěn)定，接地可靠。
3. 安全防護(hù)裝備：佩戴好安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和耳塞。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)：合上電源開關(guān)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，觀察運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)無異常噪音和振動(dòng)。
2. 調(diào)整風(fēng)量：根據(jù)工藝需求，調(diào)整風(fēng)機(jī)風(fēng)量，確保除塵效果。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：定期檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)，如電流、溫度等，確保在正常范圍內(nèi)。
4. 故障處理：若發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)，查明原因，排除故障后再啟動(dòng)。
三、停機(jī)及維護(hù)
1. 停機(jī)操作：按下停止按鈕，切斷電源，待風(fēng)機(jī)完全停止后進(jìn)行后續(xù)操作。
2. 清潔保養(yǎng)：定期清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部和周圍積塵，保持設(shè)備清潔。
3. 檢查維修：定期對風(fēng)機(jī)進(jìn)行專業(yè)檢查，更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
四、應(yīng)急措施
1. 緊急停機(jī)：遇到火災(zāi)、漏電等緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
2. 人員撤離：在確保自身安全的前提下，協(xié)助其他人員撤離現(xiàn)場。
篇27
1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：
- 檢查通風(fēng)機(jī)及周邊環(huán)境，確保無雜物、障礙物。
- 確認(rèn)電源線路正常，電壓穩(wěn)定。
- 檢查風(fēng)機(jī)葉輪、軸承和緊固件是否完好，無松動(dòng)或磨損。
- 打開進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)管道閥門，確保暢通。
2. 啟動(dòng)步驟：
- 接通電源，啟動(dòng)開關(guān)，觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
- 如運(yùn)轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤，斷電調(diào)整電源相序后再試。
- 運(yùn)行平穩(wěn)后，逐漸調(diào)整風(fēng)門至所需風(fēng)量。
3. 運(yùn)行中監(jiān)控：
- 定期檢查運(yùn)行聲音，無異常噪音。
- 觀察電流表讀數(shù)，確保不超過額定電流。
- 注意電機(jī)溫度，防止過熱。
4. 停止操作：
- 緩慢關(guān)閉風(fēng)門，減少負(fù)載。
- 斷開電源開關(guān)，等待風(fēng)機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
- 清理通風(fēng)機(jī)內(nèi)部和周圍雜物。
篇28
壓風(fēng)機(jī)房停送電操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查壓風(fēng)機(jī)房內(nèi)電氣設(shè)備狀態(tài)，確認(rèn)無異常。
2. 確認(rèn)操作人員已接受過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及安全規(guī)定。
3. 確認(rèn)停送電作業(yè)許可證已審批，所有相關(guān)人員知悉操作計(jì)劃。
二、停電操作
1. 關(guān)閉壓風(fēng)機(jī)電源開關(guān)，等待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 斷開相關(guān)電路的隔離刀閘，確保電源與設(shè)備斷開。
3. 掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌。
4. 使用驗(yàn)電器檢測線路無電壓后，方可進(jìn)行下一步操作。
三、設(shè)備檢修
1. 檢查電機(jī)、軸承、皮帶等關(guān)鍵部位，記錄異常情況。
2. 完成必要的維護(hù)保養(yǎng)工作，如清潔、潤滑等。
3. 如需更換部件，確保新部件符合設(shè)備規(guī)格要求。
四、送電操作
1. 撤除警示牌，確認(rèn)設(shè)備及周圍環(huán)境安全。
2. 依次合上隔離刀閘，檢查電路連接無誤。
3. 啟動(dòng)壓風(fēng)機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，確認(rèn)無異響、振動(dòng)等異?，F(xiàn)象。
五、恢復(fù)生產(chǎn)
1. 得到操作負(fù)責(zé)人許可后，逐步調(diào)整壓風(fēng)機(jī)負(fù)荷，恢復(fù)正常生產(chǎn)。
2. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，確保其在正常范圍內(nèi)。
篇29
離心式風(fēng)機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)準(zhǔn)備
2. 運(yùn)行控制與調(diào)節(jié)
3. 故障排查與處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)與停機(jī)程序
5. 安全規(guī)定與應(yīng)急措施
篇30
風(fēng)機(jī)檢修操作規(guī)程
風(fēng)機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其正常運(yùn)行對生產(chǎn)效率和安全至關(guān)重要。為了確保風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定工作，定期進(jìn)行檢修是必要的。以下是風(fēng)機(jī)檢修的主要步驟：
1. 停機(jī)與斷電：在開始檢修前，務(wù)必先關(guān)閉風(fēng)機(jī)電源，并掛上“禁止合閘”的警示牌，防止意外啟動(dòng)。
2. 清理外部塵垢：使用軟布或刷子清理風(fēng)機(jī)表面及進(jìn)風(fēng)口的塵埃，確保通風(fēng)暢通。
3. 檢查軸承：檢查軸承磨損情況，如發(fā)現(xiàn)異常磨損或潤滑不足，應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充潤滑油。
4. 檢查葉片：查看葉片是否有裂紋、變形或不平衡現(xiàn)象，如有問題需調(diào)整或更換。
5. 檢查密封：檢查風(fēng)機(jī)殼體與葉輪間的密封，確保無泄漏。
6. 檢測電機(jī)：檢查電機(jī)繞組絕緣電阻，確認(rèn)無短路或接地故障。
7. 測試運(yùn)行：重新接通電源，低速運(yùn)行風(fēng)機(jī)，觀察運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)無異響或振動(dòng)。
8. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄檢修過程和發(fā)現(xiàn)的問題，提交給相關(guān)部門。
風(fēng)機(jī)及除塵安全操作規(guī)程范文
1、進(jìn)入現(xiàn)場前,必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、上下樓梯時(shí)必須把好樓梯扶手,以防滑跌摔下。
3、輸灰機(jī)應(yīng)蓋嚴(yán)蓋板運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得跨越不得將手伸入機(jī)殼內(nèi)。
4、嚴(yán)禁用棉紗擦拭運(yùn)行中的風(fēng)機(jī)和軸承箱端面。
5、對運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí),不得戴手套觸及設(shè)備。
6、在操作室內(nèi)啟動(dòng)室外設(shè)備,首先觀察設(shè)備附近有無檢修人員工作,確定無人后方可開機(jī)。
7、打掃衛(wèi)生平臺,不得將水沖到電氣設(shè)備上及輸灰機(jī)殼內(nèi)。
8、操作室風(fēng)機(jī)房配電盤后,嚴(yán)禁亂放東西或逗留休息。
9、處理噴吹系統(tǒng)堵料時(shí),必須戴好防塵口罩及防塵眼鏡。
10、在除塵器周圍工作時(shí),不得長時(shí)間作業(yè),以防窯氣中毒
