通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底有哪些
篇1
通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn):
1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)前,必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保各部件完整無損,線路連接正常,防護(hù)裝置齊全。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照正確的順序啟動(dòng)通風(fēng)機(jī),注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)過大,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 調(diào)整風(fēng)量:根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整通風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài),避免超負(fù)荷運(yùn)行,防止電機(jī)過熱。
4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤滑和緊固工作,保證通風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 緊急停車:遇到突發(fā)情況,如火災(zāi)、漏電等,需迅速按下緊急停止按鈕,切斷電源,并及時(shí)報(bào)告。
6. 停機(jī)操作:在完成工作或需要暫時(shí)停機(jī)時(shí),應(yīng)按照規(guī)定的程序逐步降低風(fēng)量,然后切斷電源。
篇2
軸流式通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備是否完好無損,確保所有緊固件已牢固固定。
2. 確認(rèn)通風(fēng)機(jī)的電源電壓與設(shè)備額定電壓相符,接地線連接可靠。
3. 檢查進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口是否有異物堵塞,保證氣流暢通。
4. 確認(rèn)控制系統(tǒng)及儀表顯示正常,無異常報(bào)警。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)前,應(yīng)先開啟相關(guān)閥門,逐漸增加進(jìn)風(fēng)量,防止啟動(dòng)瞬間負(fù)荷過大。
2. 操作控制開關(guān),啟動(dòng)通風(fēng)機(jī),注意觀察電機(jī)電流是否在正常范圍內(nèi)。
3. 運(yùn)行中,定期檢查通風(fēng)機(jī)的振動(dòng)、噪聲、溫度等參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 在通風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中,禁止進(jìn)行任何形式的維護(hù)工作。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停止通風(fēng)機(jī)前,應(yīng)逐漸減少進(jìn)風(fēng)量,待風(fēng)量減至最低后再關(guān)閉電源。
2. 停機(jī)后,待通風(fēng)機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動(dòng),方可進(jìn)行清潔、保養(yǎng)等工作。
3. 定期檢查軸承潤滑情況,及時(shí)補(bǔ)充或更換潤滑油。
4. 檢查葉片磨損情況,如有嚴(yán)重磨損應(yīng)及時(shí)更換。
篇3
通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 停止與關(guān)閉
4. 應(yīng)急處理
5. 安全防護(hù)措施
6. 工作人員培訓(xùn)與資質(zhì)
篇4
局部通風(fēng)機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程
局部通風(fēng)機(jī)在各類礦山、隧道及工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中廣泛使用,其主要任務(wù)是提供新鮮空氣,排除有害氣體,確保工作區(qū)域的空氣質(zhì)量。以下是局部通風(fēng)機(jī)安全操作的基本要素:
1. 設(shè)備檢查:在開機(jī)前,需對(duì)通風(fēng)機(jī)進(jìn)行全方位檢查,包括但不限于電機(jī)、風(fēng)扇、線路、固定裝置等,確保設(shè)備無損壞、松動(dòng)或異?,F(xiàn)象。
2. 安裝位置:通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離火源、易燃物且不影響人員通行的地方,確保風(fēng)向正確,能有效輸送新鮮空氣。
3. 操作程序:遵循啟動(dòng)-運(yùn)行-停機(jī)的順序,啟動(dòng)時(shí)觀察電流是否正常,運(yùn)行中注意聲音和振動(dòng)情況,停機(jī)時(shí)斷開電源,確保安全。
4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤滑和維護(hù),及時(shí)更換磨損部件,保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理:制定應(yīng)急預(yù)案,如遇設(shè)備故障或異常,立即停止使用,通知專業(yè)人員處理。
篇5
局部通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 通風(fēng)機(jī)的安裝與檢查
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理
3. 故障排查與處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定
5. 應(yīng)急預(yù)案與安全撤離
篇6
通風(fēng)機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn):
1. 設(shè)備檢查:確保通風(fēng)機(jī)在運(yùn)行前已進(jìn)行必要的維護(hù)和檢查,包括但不限于電機(jī)、軸承、葉片、外殼等關(guān)鍵部位。
2. 啟動(dòng)程序:遵循正確的啟動(dòng)步驟,避免突然啟動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。
3. 運(yùn)行監(jiān)控:持續(xù)監(jiān)測(cè)通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),如噪音、振動(dòng)、溫度等,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并采取措施。
4. 環(huán)保措施:確保通風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),減少對(duì)環(huán)境的影響。
5. 安全防護(hù):設(shè)置必要的安全裝置,如防護(hù)網(wǎng)、警告標(biāo)志,并對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。
6. 故障處理:制定應(yīng)急計(jì)劃,遇到故障時(shí)能迅速、安全地停機(jī)并進(jìn)行維修。
7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作,延長設(shè)備壽命。
篇7
1. 檢查通風(fēng)機(jī):啟動(dòng)前,務(wù)必檢查通風(fēng)機(jī)各部件是否完好,包括葉輪、軸承、電機(jī)、連接件等,確保無松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 電源檢查:確認(rèn)電源線路無破損,電壓穩(wěn)定,接地線牢固可靠。
3. 啟動(dòng)通風(fēng)機(jī):按下啟動(dòng)按鈕,觀察通風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn),有無異常噪音或振動(dòng)。
4. 監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài):運(yùn)行過程中,定期檢查通風(fēng)機(jī)的溫度、電流及風(fēng)量,確保其在正常范圍內(nèi)。
5. 停止操作:需要停機(jī)時(shí),先關(guān)閉電源,待通風(fēng)機(jī)完全停止后再進(jìn)行其他操作。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期清潔通風(fēng)機(jī),潤滑相關(guān)部件,及時(shí)更換磨損件,確保設(shè)備良好運(yùn)行。
篇8
礦用防爆對(duì)旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安裝與調(diào)試
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理
4. 故障處理與應(yīng)急措施
5. 停止與關(guān)閉程序
6. 安全教育培訓(xùn)
7. 日常監(jiān)控與記錄
篇9
離心通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
離心通風(fēng)機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用,為確保設(shè)備正常運(yùn)行和人員安全,以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程:
1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查通風(fēng)機(jī)的外殼是否完好,連接螺栓是否緊固,軸承潤滑狀況是否良好。
2. 電源安全:確認(rèn)電源電壓與設(shè)備額定電壓匹配,接線正確無誤,接地良好。
3. 運(yùn)行前準(zhǔn)備:關(guān)閉進(jìn)風(fēng)閥門,啟動(dòng)風(fēng)機(jī)后逐漸打開,以減少啟動(dòng)負(fù)荷。
4. 操作控制:使用專用開關(guān)或按鈕啟動(dòng)通風(fēng)機(jī),禁止直接用手觸摸電機(jī)或轉(zhuǎn)動(dòng)部分。
5. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過程中,注意觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音和振動(dòng)情況,如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期清理葉輪和殼體內(nèi)積塵,定期更換潤滑油,保持設(shè)備清潔。
篇10
操作步驟與規(guī)定
1. 設(shè)備檢查:
- 在啟動(dòng)前,必須對(duì)通風(fēng)機(jī)進(jìn)行詳細(xì)檢查,包括電機(jī)、軸承、葉片、連接件等部位,確認(rèn)無異常。
- 檢查防爆性能,確保設(shè)備符合煤礦安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 按照操作面板指示,逐項(xiàng)啟動(dòng)各部件,注意觀察電流、電壓是否正常。
- 運(yùn)行過程中,監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行聲音,觀察風(fēng)量、風(fēng)壓指標(biāo),確保符合設(shè)計(jì)要求。
3. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期清理通風(fēng)機(jī)內(nèi)部和外部的塵埃,保持清潔。
- 每月進(jìn)行一次全面檢查,更換磨損部件,確保設(shè)備良好狀態(tài)。
4. 故障處理:
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),查找原因并排除故障后方可重新啟動(dòng)。
- 遇到無法解決的問題,及時(shí)上報(bào)并聯(lián)系專業(yè)維修人員。
篇11
離心式通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的安裝、啟動(dòng)、運(yùn)行、維護(hù)及應(yīng)急處理等多個(gè)環(huán)節(jié),旨在確保操作人員的安全和設(shè)備的高效運(yùn)行。主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:確保通風(fēng)機(jī)無明顯損壞,所有連接件牢固無松動(dòng)。
2. 環(huán)境準(zhǔn)備:通風(fēng)機(jī)周圍應(yīng)保持清潔,無障礙物,且電氣線路安全可靠。
3. 啟動(dòng)程序:遵循正確的開關(guān)機(jī)順序,避免電流沖擊和設(shè)備過載。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),注意異常聲音和溫度變化。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行潤滑、清理、緊固等工作,預(yù)防故障發(fā)生。
6. 應(yīng)急措施:制定并執(zhí)行緊急停機(jī)程序,應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。
篇12
通風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:確保通風(fēng)機(jī)在運(yùn)行前無明顯損壞、磨損或松動(dòng)部件。
2. 操作準(zhǔn)備:熟悉設(shè)備操作手冊(cè),了解通風(fēng)機(jī)的工作原理和安全功能。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照正確的步驟啟動(dòng)通風(fēng)機(jī),監(jiān)測(cè)運(yùn)行狀態(tài)。
4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤滑和故障排查。
5. 緊急停機(jī):遇到異常情況時(shí),迅速采取緊急停機(jī)措施。
6. 電源管理:正確接線,防止電擊和電氣火災(zāi)。
7. 工作環(huán)境:保持工作區(qū)域整潔,避免吸入有害氣體。
篇13
通風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查通風(fēng)機(jī)及其周邊環(huán)境,確保無雜物堆積,防止運(yùn)行中發(fā)生意外。
2. 確認(rèn)通風(fēng)機(jī)電源線路完好,無裸露、破損現(xiàn)象,接線正確無誤。
3. 檢查通風(fēng)機(jī)各部件,如葉輪、軸承、緊固件等,確保無松動(dòng)、磨損或損壞。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)前,關(guān)閉風(fēng)門,避免空載運(yùn)行導(dǎo)致設(shè)備過熱。
2. 按照設(shè)備操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)通風(fēng)機(jī),觀察電流、電壓是否正常,聲音有無異常。
3. 運(yùn)行過程中,定期檢查通風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài),如溫度、振動(dòng)等,及時(shí)記錄并報(bào)告異常。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前,應(yīng)先逐漸減小負(fù)荷,避免驟停對(duì)設(shè)備造成沖擊。
2. 停機(jī)后,待通風(fēng)機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動(dòng),方可進(jìn)行保養(yǎng)工作。
3. 定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如劇烈振動(dòng)、異常聲響或電氣故障,立即停機(jī)并通知專業(yè)人員檢查。
2. 遇到火災(zāi)等緊急情況,應(yīng)迅速關(guān)閉通風(fēng)機(jī),切斷電源,并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
篇14
軸流通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保軸流通風(fēng)機(jī)安裝穩(wěn)固,無松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。
2. 檢查電源線路,保證接地良好,電壓穩(wěn)定。
3. 檢查風(fēng)扇葉片,確保無裂紋、變形或其他安全隱患。
4. 確認(rèn)控制開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài),防止意外啟動(dòng)。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
5. 啟動(dòng)前,確認(rèn)周圍無人及障礙物。
6. 按照操作面板指示,逐步開啟風(fēng)機(jī),觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
7. 運(yùn)行過程中,定期監(jiān)測(cè)電流、電壓和溫度,確保在正常范圍內(nèi)。
8. 如遇到異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
9. 定期清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部和外部塵埃,保持清潔。
10. 檢查潤滑油位,適時(shí)補(bǔ)充,確保潤滑系統(tǒng)正常。
11. 定期檢查軸承磨損情況,必要時(shí)更換。
1 2. 每次停機(jī)后,應(yīng)將電源切斷,防止意外啟動(dòng)。
四、應(yīng)急處理
1
3. 發(fā)生電氣故障時(shí),切勿自行處理,立即通知專業(yè)電工。
1
4. 若發(fā)生火災(zāi),立即啟動(dòng)滅火設(shè)備,并切斷電源。
1
5. 在風(fēng)機(jī)運(yùn)行中,如遇人身傷害,優(yōu)先保障人員安全,再進(jìn)行設(shè)備處理。
通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.通風(fēng)機(jī)和管道的安裝,應(yīng)保持在高速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固。不得露天安裝,作業(yè)場地必須有防火設(shè)備。
2.風(fēng)管接頭應(yīng)嚴(yán)密,口徑不同的風(fēng)管不得混合連接,風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面宜為6~10m。風(fēng)管安裝不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行;若架空安裝,支點(diǎn)及吊掛應(yīng)牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護(hù)措施,防止放炮砸壞。
3.通風(fēng)機(jī)及通風(fēng)管應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表,并應(yīng)隨時(shí)檢查通風(fēng)情況。
4.啟動(dòng)前應(yīng)檢查并確認(rèn)主機(jī)和管件的連接符合要求,風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、電器部分包括電流過載繼電保護(hù)裝置均齊全后,方可啟動(dòng)。
5.運(yùn)行中,運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)無異響,如發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢修。
6.運(yùn)行中,當(dāng)電動(dòng)機(jī)溫升超過銘牌規(guī)定時(shí),應(yīng)停機(jī)降溫。
7.運(yùn)行中不得檢修。對(duì)無逆止裝置的通風(fēng)機(jī),應(yīng)待風(fēng)道回風(fēng)消失后方可檢修。
8.嚴(yán)禁在通風(fēng)機(jī)和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。
9.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源。長期停用時(shí),應(yīng)放置在干燥的室內(nèi)。