有哪些
風機崗位安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查風機設(shè)備：確保風機機體無明顯損傷，各部件連接緊固，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 電氣檢查：確認電源線路完好，接地可靠，控制開關(guān)功能正常。
3. 環(huán)境安全：清理工作區(qū)域，防止雜物干擾操作，確保通風良好。
二、開機運行
4. 啟動前通知：通知周圍工作人員，避免意外接觸。
5. 按照規(guī)程啟動：依次開啟風機，觀察運轉(zhuǎn)情況，如聲音、振動等是否正常。
6. 監(jiān)控運行：運行中定期檢查電機溫度、電流及風機風量，確保在允許范圍內(nèi)。
三、運行中維護
7. 定時巡檢：每小時進行一次設(shè)備巡檢，記錄運行參數(shù)。
8. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機，查明原因，及時排除故障。
9. 安全防護：佩戴好個人防護用品，如耳塞、護目鏡等，以防噪音和飛濺物傷害。
四、停機與保養(yǎng)
10. 規(guī)范停機：按照程序逐步降低負荷，然后切斷電源。
11. 清潔保養(yǎng)：停機后清潔設(shè)備，定期更換潤滑油，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
1
2. 記錄與報告：做好運行日志，記錄設(shè)備狀況，上報異常情況。
目的和意義
風機崗位安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因誤操作導致的事故，延長設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率，同時也有利于維護良好的工作環(huán)境。
注意事項
1. 培訓與考核：新入職員工必須接受風機操作培訓，并通過考核后方可上崗。
2. 遵守規(guī)程：操作人員必須嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，不得擅自更改操作步驟。
3. 危險預(yù)判：時刻警惕潛在風險，如電機過熱、葉片磨損等，及時采取預(yù)防措施。
4. 應(yīng)急準備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速響應(yīng)。
5. 交接班：交接班時，需詳細交代設(shè)備狀況和注意事項，確保信息傳遞無誤。
6. 保持溝通：與維修人員保持良好溝通，及時反饋設(shè)備狀況，共同維護設(shè)備安全。
以上規(guī)程旨在為風機崗位操作提供指導，但實際情況可能有所不同，操作人員應(yīng)結(jié)合具體工況靈活應(yīng)對，始終將安全放在首位。
風機崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 風機崗位安全操作規(guī)程
1.上崗前必須穿戴好勞動保護用品，嚴禁酒后上崗。
2.風機啟動前檢查各設(shè)備是否處于正常狀態(tài)，周圍無人無雜物。
3.禁止帶負荷啟動風機。
4.經(jīng)常觀察各參數(shù)變化發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
5.崗位上禁止吸煙和點明火。
6.定時點檢、加油時遠離設(shè)備運轉(zhuǎn)部位。
7.檢查制粉系統(tǒng)時，必須通知操作臺掛好檢修牌。
8.經(jīng)常檢查氮氣設(shè)備防止泄漏，發(fā)生氮氣窒息事故。
第2篇 助燃、冷卻風機崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須正確佩戴和使用耳塞等勞動保護用品，熟知本崗位的安全操
作規(guī)程和滅火器材的使用方法。
2、進入工作崗位，必須對本崗所有的安全裝置、防護設(shè)施進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報主控室。
3、啟動風機前，必須有工長、電工、維修工、操作工四者同時到場，共同
確認安全后，方可開機。4、風機運轉(zhuǎn)后，任何人不得靠近電機，不許在風機附近曬衣物，嚴禁往風
機電纜頭上灑水。
5、班中嚴格執(zhí)行門禁制度，未經(jīng)批準，嚴禁非操作人員進入控制室。
6、檢修或處理機電故障時，必須停機、斷電、掛牌，選擇開關(guān)打到零位。檢修完畢，及時將現(xiàn)場清理干凈，安全裝置、防護設(shè)施復(fù)位，否則，不準開機。
7、班前、班中嚴禁飲酒，嚴禁穿長身大衣上崗操作，嚴禁做與工作無關(guān)的事。
8、必須保持作業(yè)現(xiàn)場衛(wèi)生干凈，整潔，安全通道暢通無阻。
第3篇 除塵風機崗位安全操作規(guī)程
1. 必須嚴格執(zhí)行各項操作制度及《轉(zhuǎn)爐煤氣回收技術(shù)操作規(guī)程》
2. 開停風機,無關(guān)人員應(yīng)撤離現(xiàn)場。
3. 除塵系統(tǒng)各處水封必須密封良好,運行中嚴禁開孔檢查。
4. 須停機時,先爐前調(diào)度人員取得聯(lián)系,必須在出完鋼半小時后方可進行。
5. 因故停機,必須通入蒸汽排除管內(nèi)煤氣后方可開孔檢查。
6. 突然停機,應(yīng)立即切斷電源,關(guān)閉蝶閥,保持水封水位正常。
7. 嚴禁在本區(qū)域內(nèi)堆放任何易燃易爆物品,保持工作區(qū)域通風良好。
8. 進入樓上區(qū)域進行巡回檢查,必須有兩人互相監(jiān)護,高層檢查要集中精力,扶好站好。
9. 手部潮濕不得接觸電器設(shè)備,電氣著火必須先切斷電源,再用干粉滅火器進行滅火。
10. 使用通訊工具聯(lián)系工作時,要互通姓名、吐字準切、清楚,對于重要操作事宜,須重復(fù)講述2邊,待確認后方可操作。
11. 煤氣回收時,操作內(nèi)應(yīng)保持2人,室內(nèi)要良好的通風。
第4篇 高溫風機崗位安全操作規(guī)程
1 當班期間不準飲酒,嚴禁酒后上崗,嚴禁離崗、串崗、睡覺。
2 上班時應(yīng)保持良好的精神狀態(tài),嚴格執(zhí)行崗位操作規(guī)程。
3 按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
4 風機各轉(zhuǎn)動部位的安全防護罩不得隨意拆除,如維修需要拆除的,在維修完成后必須按規(guī)范裝回。
5 風機檢修維護應(yīng)通知中控室及相關(guān)崗位,設(shè)備維修前,先停機切斷電源總開關(guān),在電源總開關(guān)處懸掛“有人工作,禁止合閘”的安全警示標志牌后方能開始作業(yè)。檢修(清理)完畢后由掛牌人檢查確認具備開機條件后,摘除安全警示標志牌后才能開機作業(yè)。
6 高溫風機控制室應(yīng)保持清潔,電柜前、后及頂部不得堆放雜物,非有關(guān)人員不得隨意進入控制室。
7 應(yīng)保持設(shè)備周圍環(huán)境衛(wèi)生的整潔、不得堆放雜物。安全通道無堵塞。
第5篇 柴油壓風機崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下：
(1)持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
(3)嚴格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準疲勞上崗，工作過程中要集中精力。
(6)本崗位作業(yè)不少于兩人。
2崗位操作程序
2.1準備和檢查工作
(1)檢查各緊固部位有無松動，狀態(tài)是否良好。
(2)嚴禁壓縮機油被其他規(guī)格油代用或不同規(guī)格油混用。打開加油螺塞，加足本機規(guī)定使用規(guī)格的潤滑油，油位線至油標1/2~2/3處（或規(guī)定范圍）。
(3)用手盤動主機扇2~3轉(zhuǎn)，看是否轉(zhuǎn)動靈活自如，查聽有無障礙感或異常
聲響。
(4)清理機器附近一切障礙。
(5)檢查柴油機機油、冷卻水液位是否在規(guī)定范圍。
(6)開機前打開空壓機輸氣閘閥，使空壓機空載啟動。
(7)在0℃以下環(huán)境工作時，應(yīng)將潤滑油加熱至0℃以上方可開機，以防潤滑油凝結(jié)
造成事故。
(8)柴油機啟動按柴油機使用說明書執(zhí)行。
2.2啟動
上述各點均正常無誤后，將閘閥擰到全開狀態(tài)，啟動柴油機使之在低速狀態(tài)下運行5~10min。如有異常，應(yīng)停機檢查排除；如正常，可關(guān)小輸氣閥門，分2~3次將壓力調(diào)到額定壓力值。
2.3運行和檢查
(1)開機使機器輕載運轉(zhuǎn)5~10min后方可進入正常負載運轉(zhuǎn)。
(2)每次啟動前和運轉(zhuǎn)過程中，均應(yīng)檢查或按規(guī)定添加：柴油機機油、柴油、冷卻水和壓縮機油，特別是空壓機油油面線必須在規(guī)定位置，否則，油位偏低易造成燒缸、抱軸、拉缸等問題，油位偏高則造成油耗過高、氣閥積炭，甚至造成嚴重后果。
(3)機器操作必須由專人管理和使用，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，防止發(fā)生意外，以保證人、機安全。
(4)運行中要經(jīng)常查看壓力表讀數(shù)是否正常，注意機器運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性；檢查機器聲響是否正常；檢查各部位是否處于正常狀態(tài)；檢查運轉(zhuǎn)部位發(fā)熱情況是否良好。
(5)一般汽缸蓋排氣口溫度不得高于200℃，曲軸箱油溫不得超過70℃，否則應(yīng)停機檢查。
(6)經(jīng)常檢查各緊固件和管路接頭，防止松動、漏油、漏氣。
(7)每隔1h檢查并打開油水分離器排放一次，具體操作方法是：先將閥門微微開啟，待分離器底部油水流出后（約1min)迅速將閥門全開2~3min,讓壓縮空氣將排出的油水全部吹走。
2.4停機
每次工作結(jié)束時，讓空壓機輕載運行3~5min后方可停機。對于長時間運行的機器，除要隨時注意柴油機的機油、柴油、冷卻水和壓縮機油是否符合規(guī)定外，每月至少要帶壓排油水、污物1~2次，如遇雨季或空氣濕度大的地方，每月要帶壓排放3~5次，以保證機器內(nèi)部清潔，壓縮空氣純凈。
3交接班
當面交接班，現(xiàn)場交接班，將本班維修情況、遺留問題、事故處理情況向接班人交代清楚；公用工具要如數(shù)交接；本班未處理完的事故、隱患等事宜要交接清楚，填寫交接班記錄后方可離崗。
4操作注意事項
操作注意事項如下：
(1)空壓機屬于高壓、易燃易爆設(shè)備，要加強防范意識，嚴禁煙火。
(2)嚴禁無關(guān)人員進入空壓機房，外來人員進入空壓機房必須登記和他人陪同。
(3)安全閥按規(guī)定進行檢驗。
(4)管道、閥門等受高壓部件檢修后用肥皂水進行密封檢驗，合格后方可投入運行。
第6篇 鼓風機崗位:技術(shù)操作規(guī)程
一、崗位職責:
1、受值班長、工段組長的領(lǐng)導,完成各項生產(chǎn)操作。
2、負責鼓風機的正常操作,負責設(shè)備的維護保養(yǎng)。
3、在中控崗位的配合下,負責鼓風機的開、停和倒換操作及及正常調(diào)節(jié)。
4、負責本崗位所屬儀表的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時找儀表工修理,并向值班長匯報。
5、負責本崗位所屬設(shè)備,并按規(guī)定時間和方法清掃鼓風機排液管。
6、負責本崗位設(shè)備點檢和巡回檢查,認真填寫崗位記錄,如實反映生產(chǎn)操作。
7、熟悉風機的性能,嚴格執(zhí)行崗位操作規(guī)程,安全規(guī)程,交接班制度和公司、車間的其它規(guī)章制度。
8、負責本崗位設(shè)備和環(huán)境的清潔衛(wèi)生。
9、執(zhí)行好臨時指令。
二、技術(shù)規(guī)定:
1、鼓風機前吸力不超過-87.24 kpa;機后壓力不超過117.24 kpa。
2、鼓風機在運行中最大轉(zhuǎn)數(shù)不允許超過5629r/min,調(diào)整轉(zhuǎn)速不允許在臨界點3826 r/min停留。
3、鼓風機潤滑油溫度要保持在35-45℃,潤滑油壓力要保證在0.11-0.18mpa
4、鼓風機軸振動一般小于7.1mm/s,最大不允許超過18 mm;
5、鼓風機軸位一般小于0.4 mm;最大不允許超過0.8 mm;
6、鼓風機變速軸承溫度小于75℃最大不超過85℃;
7、鼓風機軸功率為560kw;最大吸入量5.4萬m3/h
8、鼓風機潤滑油為l-tsa32#汽輪機油,其性能如下:
e4028.8-35.2mm2/s機雜無
閃點≥180℃含水無
酸值:≤0.3mgkoh/g
破乳化值(40-37-3)ml54℃min≤15min
氧化后酸值(2.0 mgkoh/g)≥1500
三、操作規(guī)程:
1、正常操作
① 每小時巡回檢查一次各設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況及各操作參數(shù),發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)節(jié)處理并向值班長匯報。
② 經(jīng)常檢查鼓風機的潤滑情況,注意各處油溫、油壓、低位油箱油位,油過濾器阻力,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
③ 經(jīng)常檢查液封槽運行情況,確保正常。
④ 經(jīng)常檢查并保證備用設(shè)備處于完好狀態(tài)。
⑤ 經(jīng)常檢查各盤面儀表及聯(lián)鎖信號指示并確認正常,發(fā)現(xiàn)問題及時向值班主任匯報。
⑥ 每班用蒸汽清掃一次各排液管保證通暢
⑦ 按要求每小時記錄一次各部溫度、壓力,如實記錄本班發(fā)生問題。
2、特殊操作
(1)鼓風機的啟動:
a準備工作
①通知生產(chǎn)部、車間主任(或副主任)、值班長、電工、pc工、維修人員等有關(guān)人員到場。
②得到值班長準備開機指示后,通過維檢人員檢查有關(guān)電器、儀表是否正常,無異常情況后送電。
③檢查油壓、油溫、油位是否正常。
④高位油箱等輔助設(shè)備處于正常狀態(tài)。
⑤鼓風機在開機前須確認液力偶合器及儀表操作盤正常
⑥鼓風機機體排液管上閥門靈活好使,用蒸汽掃通后關(guān)閉。
b起車步驟
①開啟煤氣入閥門10-20%,煤氣出口閥門2/3,并確認其靈活。
②電工啟動液力偶合器,并將控制信號引到操作盤上,保證鼓風機工能在儀表上啟動鼓風機。
③得到值班長開機命令后,啟動鼓風機并控制其運行速度為1000轉(zhuǎn)/分,五分鐘。
④低速運行無任何異常情況時,將風機提速到2000轉(zhuǎn)/分,三分鐘后迅速提速至正常工作轉(zhuǎn)速,絕對禁止風機在臨界轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)停留。
⑤檢查鼓風機儀表盤各儀表指示是否處于正常位置,并做好記錄。
⑥在風機運行期間,確保潤滑油油溫,油壓正常,并打開風機各排液管閥門進行排液。
(2)鼓風機的停機:
①檢查輔助油泵處于良好狀態(tài),并保證油壓正常,鼓風機出入口煤氣閥自處于良好狀態(tài)。
②風機降至1000轉(zhuǎn)/分以下,切斷電源,及時關(guān)閉煤氣進出口關(guān)閉器。
③機組停止運行后,輔助油泵應(yīng)運轉(zhuǎn),保證風機各軸瓦溫度下降正常溫后再停輔助油泵,關(guān)閉油冷器冷卻水出入口閥門
④鼓風機停運后,將該機組各排液管用蒸汽掃通后關(guān)閉。
(3)鼓風機的切換:
① 倒風車前通知化產(chǎn)車間 主任(或副主任)、廠調(diào)等相關(guān)部門,得到許可后,準備倒風機(維檢工廠調(diào)通知)
② 開啟油泵,調(diào)節(jié)油壓在0.11-0.18 mpa
③ 各排液管掃通后關(guān)閉
④ 打開欲啟動風機的出口閥10扣用煤氣趕空氣,取樣合格
⑤ 開煤汽進口閥門10%,啟動風機,最低轉(zhuǎn)速不低于200r/min,開進口閥門和出口閥門,關(guān)待停風機的出口閥門。三閥門開要同步。兩臺風機的轉(zhuǎn)速要同時升和降,保持集氣管壓力和機后壓力的穩(wěn)定。直至待停風機停車,按下停風機的按鈕。
⑥ 待風機轉(zhuǎn)速正常后,打開風機的所有排液管閥
⑦ 已停風機的油泵運轉(zhuǎn)到油溫降至室溫以下后停油泵,時間大約20 min,半小時后停風機的動力源。
⑧ 掃通停運風機的各排液管后關(guān)閉其管閥。
⑨ 冬季倒風機時必須先暖機。
(4)啟動鼓風機的注意事項:
① 鼓風機啟動時必須密切注意電流變化情況。啟動電流不允許超過額定電流的70%。
② 啟動油泵后,必須保持油壓在正常范圍以內(nèi),各油箱油位合乎規(guī)定。
③ 油箱內(nèi)溫度低于35℃時,啟動電加熱,保證油溫在35-45℃以內(nèi)。
④ 機組正常啟動后要聽油泵轉(zhuǎn)動的聲音,確保油泵正常。
⑤ 機組啟動后,不允許轉(zhuǎn)速大范圍波動,油壓油溫,各軸瓦溫度各變速機震動等各儀表顯示必須正常
⑥ 鼓風機在提速過程中,若出現(xiàn)振動報警或超過技術(shù)規(guī)定,必須把轉(zhuǎn)速降至原來的速度,查明原因消除后再進行,必要時采取停機措施。
(5)安全注意事項:
① 煤氣系統(tǒng)任何設(shè)備,不允許泄露煤氣和吸入空氣,發(fā)現(xiàn)問題及時采取有效措施及上報。
② 未經(jīng)詳細檢查與啟動準備工作,不允許啟動鼓風機
③ 油系統(tǒng)禁止補充質(zhì)量不合格的潤滑油,
④ 運轉(zhuǎn)機組嚴禁中斷油冷卻器的水供應(yīng)
⑤ 現(xiàn)場嚴禁吸煙及帶易爆物品,防火工具禁止移作它用
⑥ 運轉(zhuǎn)機組嚴禁中斷潤滑油的供應(yīng)
⑦ 啟動風機嚴格按照操作規(guī)程的步驟啟動,嚴禁憋壓啟動
⑧ 嚴禁私自拆卸機械電氣及儀表設(shè)備
⑨ 風機在運行中,排液管嚴禁長時間帶蒸汽,防止焦油過熱形成瀝青而堵管
⑩ 鼓風機因啟動一次不成功,而啟動第二次,當二次啟動不成功必須立即查找原因,不允許在原因不明的情況下連續(xù)啟動第三次。
未經(jīng)車間許可,任何人不得進入鼓風機房進行參觀或?qū)W習,凡外來人員須做好登記工作。
3、事故操作
a 鼓風機停電
(1) 突然停電時,應(yīng)迅速關(guān)閉煤氣出口閥門,防止風機倒轉(zhuǎn)
(2) 消除儀表盤出現(xiàn)的報警信號,并確認其工作狀態(tài)是否正常
(3) 做好鼓風機重新啟動的準備工作
(4) 來電后,嚴格按起車步驟進行起車,嚴禁帶負荷直接啟動
b 發(fā)生下列情況之一者,鼓風機司機有權(quán)緊急停車
⑴機組突然發(fā)生強烈震動,并帶有金屬撞擊聲,短時間不能查出原因進行消除,應(yīng)緊急停車
⑵當軸瓦溫度直線上升,超標后仍不能自動停車,應(yīng)積極查找原因,并報廠調(diào)、停車
⑶油系統(tǒng)嚴重漏油,無法及時處理時,應(yīng)緊急停車
⑷機組發(fā)生火災(zāi),而不能迅速撲滅時,應(yīng)立即停車
c 事故處理原則
⑴事故發(fā)生后,操作人員要保持清醒的頭腦,根據(jù)儀表盤的指示及現(xiàn)場實際情況來判明事故的原因,并迅速采取措施,使事故造成的損失降到最低限度
⑵在事故處理時,操作人員必須掌握每個處理步驟的作用,確保準確無誤的操作,防止對人身、設(shè)備造成危害。
⑶事故處理后,司機應(yīng)向車間及廠調(diào)匯報,并詳細記錄事故經(jīng)過
四、設(shè)備維護保養(yǎng)制度
① 熟悉本崗位設(shè)備的規(guī)格、性能、掌握設(shè)備的開停操作和正常操作。
② 對運轉(zhuǎn)設(shè)備每小時巡回檢查一次,并如實記錄軸承溫度,電機溫升、阻力(壓力)各規(guī)定指標)超過規(guī)定及時處理并匯報。
③ 定期加油、確保所屬設(shè)備的潤滑效果。
④ 對易損、易松動部件經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,備用設(shè)備要保證良好狀態(tài)。
⑤ 嚴禁不盤車啟動,超負荷運轉(zhuǎn)及倒轉(zhuǎn)。
⑥ 發(fā)現(xiàn)電器、儀表有問題,及時請電工、儀表工修復(fù)。
⑦ 搞好設(shè)備衛(wèi)生和設(shè)備點檢。
⑧ 備用風機每班盤車至少一次,盤車后停到指定位置。
五、交接班制度
1、接班
a) 按時參加班前會,接受工作任務(wù)
b)提前十五分鐘到崗,按崗位進行現(xiàn)場交接班
c) 認真聽取交班者的介紹,并向?qū)Ψ教岢鲆私獾膯栴}
d)認真檢查崗位記錄并確認齊全
e) 認真檢查各設(shè)備的運行情況和各項操作指標,發(fā)現(xiàn)問題當場提出
f) 認為沒有問題后簽字,通知對方離崗下班
2、交班
a) 交班前將設(shè)備和崗位打掃干凈,收拾清潔好工具
b)檢查本班記錄并確認詳細、齊全
c) 向接班人詳細介紹本班運行操作情況,發(fā)現(xiàn)問題及處理過程,處理結(jié)果,交代清需要接班人繼續(xù)完成的有關(guān)工作。
d)經(jīng)接班人同意后,方可離崗
e) 接班人未按時到崗,交班者不得離開崗位。
四、設(shè)備概況
(1)電動機
型號:yb630s-2功率 630kw電壓10kv轉(zhuǎn)速 2985 r/min
額定電流42.32
(2) 鼓風機
型號:d900-1.1724/0.8724流量: 900m3/min總壓頭: ap=30000pa
(3) 變速機
型號gad-250-960/1.944速比=1.944
(4)油站
型號zkyzs-160×0.4fbq=160l/min油壓0.4 mpa
(5)液力偶合器
型號yotgc450b/3000功率:450—900kw輸入轉(zhuǎn)速2985 r/min
調(diào)整范圍 0.25—0.97
(6) 手動雙軌吊車起重重量=10t跨距k=12m
鼓風機: 靜置設(shè)備
設(shè)備名稱
編號
數(shù)量
規(guī)格
備注
鼓風機水封槽
2
b=1000l=2600h=4000 v=10
濾油車
n=1.1kwu=380vn=1400r/min
第7篇 制粉工包括中速磨、加熱爐、風機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1、啟動磨機前，詳細檢查機械、電器、液壓、潤滑系統(tǒng)，通知有關(guān)崗位做好啟車準備。
2、制粉噴吹系統(tǒng)，所配置的各種安全裝置必須齊全完好 ，氮氣閥門處應(yīng)懸掛警示標志及開關(guān)指示，定期檢查系統(tǒng)防爆孔、防爆膜片保證其完整，發(fā)現(xiàn)破裂及時處理。
3、混噴時，磨機運轉(zhuǎn)過程中嚴密監(jiān)視系統(tǒng)溫度及含氧量，并調(diào)整控制在允許范圍內(nèi)，給煤崗位隨時觀察煤量不得斷煤空倉。
4、制粉、噴吹系統(tǒng)嚴禁動火、吸煙；檢查、檢修時，必須將殘余煤粉吹掃干凈，使用氮氣滅火時開關(guān)氮氣閥門要有監(jiān)護人，防止人員窒息。
5、煤氣區(qū)域作業(yè)必須嚴格遵守《煤氣安全規(guī)程》嚴禁單人操作，工作時攜帶煤氣測定儀，煤氣壓力低于規(guī)定值時停止燒加熱爐，并關(guān)閉煤氣閘閥。
6、制粉、噴吹系統(tǒng)需動火作業(yè)時，必須辦理動火許可證；崗位人員將動火部位煤粉清理干凈；準備滅火器材現(xiàn)場監(jiān)護；動火完畢確認無火種和其它遺留物。
7、進入設(shè)備內(nèi)部檢查、檢修，需先降溫通風，同時要可靠切斷電源，測定一氧化碳和氧含量，合格后方可進入，照明使用防爆型燈具。
8、制粉噴吹系統(tǒng)的設(shè)備、設(shè)施及室內(nèi)地面、平臺每班進行清掃不得積存煤粉。
第8篇 鼓風機崗位技術(shù)操作規(guī)程及職責
工藝簡介
利用鼓風機將焦爐荒煤氣從爐中吸出，用循環(huán)氨水在集氣管內(nèi)將煤氣冷卻至80-90度，使其中大部分焦油和水冷凝下來，而后荒煤氣經(jīng)初冷器、電捕焦油器、鼓風機送到后序崗位。
工藝流程
炭化室----上升管-----橋管-----集氣管-----n型管----負壓總管-----氣液分離器-----初冷器-----捕霧器-----鼓風機----電捕焦油器-----回收工段----回爐煤氣
崗位操作規(guī)程
1.職責
負責本崗位所屬設(shè)備的生產(chǎn)操作，調(diào)節(jié)鼓風機吸力、壓力，是各項工藝指標合乎技術(shù)規(guī)定，完成煤氣初步冷卻和輸送任務(wù)。
（1）、負責領(lǐng)導和指揮鼓風機、冷凝、橫管電捕等崗位的生產(chǎn)操作。
（2）、負責鼓風機的操作，經(jīng)常聽測鼓風機電機運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時排除，并向領(lǐng)導匯報。
（3）、與焦爐集氣管工聯(lián)系，進行鼓風機吸力、壓力的調(diào)整，使集氣管壓力、初冷前吸力、機后壓力符合技術(shù)規(guī)定。
（4）、負責油泵，油冷器的使用和維護，檢查冷油系統(tǒng)是否正常，調(diào)整油溫達到技術(shù)規(guī)定，定期給油箱補充適量合格的氣輪機油
（5）、負責本崗位水封和水封排油管道及機體放液管的使用，清掃和維護，使各水封液位正常，各放液管暢通，排液管每班清掃一至二次，確保管路暢通，同時檢查液下槽液位。
（6）、及時了解煤氣含氧量的變化（2小時化驗一次），保證電捕運行安全。
（7）、負責備用鼓風機的盤車，檢查備用鼓風機的情況做到隨時可以啟動。
（8）、檢查潤滑油系統(tǒng)運轉(zhuǎn)情況，油位是否正常，油壓是否合乎技術(shù)規(guī)定，油路是否暢通，有無漏油現(xiàn)象，及時排放油箱內(nèi)積水。
（9）、負責電機加油和其他所屬設(shè)備的維修保養(yǎng)，檢修工具的保管和所屬區(qū)域的衛(wèi)生。
（10）、認真執(zhí)行崗位責任制和其他各項規(guī)章制度。
（11）、每小時準確記錄所規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，其中機后壓力，初冷前.后吸力，機前吸力，機前煤氣溫度每小時記錄，詳細記錄本班生產(chǎn)情況。
2．主要工藝參數(shù)及規(guī)定
a、工藝參數(shù)
（1）集氣管壓力保持80-120pa
(2)初冷前吸力保持300-800pa
(3)橫管初冷器阻力不大于1500 pa
（4）電捕阻力不大于1000 pa
(5)機前吸力保持3000-4500pa
（6）機后壓力不大于18000pa
（7）初冷前煤氣溫度不高于85度。
（8）初冷后煤氣溫度25-35度
（9）各軸瓦溫度不高于65度
（10）風機電機軸承溫度包括室溫在內(nèi)不高于75度
（11）鼓風機油溫溫升不超45度
（12）所有機前負壓區(qū)設(shè)備嚴禁漏入空氣，室內(nèi)co含量大不于30mg/m3
（13）備用風機盤車啟動油泵、每班按風機運行方向盤一圈半(500度)。
（14）鼓風機儀表必須完好、準確，否則嚴禁啟動風機。
（15）風機用油68#汽輪機油
b.崗位操作
(1)、啟動風機前通知電工檢查配電柜，
(2)、啟動油泵，盤車。
(3)、檢查油箱，油路，油溫與油箱內(nèi)的實際油位，
(4)、打開油冷器水路，檢查水路是否暢通，無泄露。
(5)、清掃排液管，保其全部暢通。排放風機進出口積水。
(6)、開展交通閥門，
(7)、通知調(diào)度，焦爐上升管，地下室，及各用氣單位
(8)、確認一切正常后，按電機啟動規(guī)則啟動風機。
(9)開車后要詳細檢查風機運行狀況。發(fā)現(xiàn)發(fā)生非停機不能排除的故障時，立即停車，處理后開機。
（10）風機運轉(zhuǎn)正常后打開風機進出口閥門，然后緩慢關(guān)閉交通閥門至集氣管壓力正常
（11）風機運行正常后通知調(diào)度，上升管，地下室及各用氣單位。
c、停機操作
（1）、通知調(diào)度、電工和各用氣單位。
(2)、通知上升管，調(diào)節(jié)風機交通門。使集氣道壓力逐漸升高。
（3）、停風機，關(guān)閉風機進出口閥門，
(4)、關(guān)閉油冷卻器進水閥門，通蒸汽清掃機體和排液管道。
(5)、做好停機記錄。
d、風機倒機操作
(1)、按照啟動程序?qū)溆蔑L機啟動，正常后，將要停的風機交通閥逐漸開展，同時逐漸關(guān)閉備用風機交通閥，及時調(diào)節(jié)集氣道壓力。
關(guān)閉要停風機進出口閥門。
(2)、倒機后要注意檢查油壓，油溫，電機溫度，風機吸力，機后壓力等各個參數(shù)，按照停機程序?qū)⒁５娘L機停止轉(zhuǎn)動。
e、特殊操作
1、鼓風機的緊急停機條件
(1)可能危及人身，設(shè)備安全的問題。
（2）風機內(nèi)部有明顯的金屬撞擊聲或強烈震動。
（3）軸瓦密封處冒煙。
（4）油系統(tǒng)管道設(shè)備破裂，無法處理，油箱液位快速下降。
（5）軸瓦達65度，并以每分鐘1-2度速度增高，無法處理。
（6）吸力突然增大，無法調(diào)節(jié)。
（7）電機著火，機前著火
（8）風機泄露煤氣嚴重
（9）冷卻塔因供水問題造成煤氣溫度過高無法處理
（10）開車后風機轉(zhuǎn)反時
f、突然停電的處理
（1）立即關(guān)閉煤氣進出口閥門。
（2）匯報有關(guān)人員，做好風機的開機準備。
g、安全規(guī)程
(1)、班前穿戴好勞保用品，否則不準進入進入崗位。
(2)、班中不準喝酒、會客、拒絕違章違規(guī)現(xiàn)象，來客登記。
(3)、崗位嚴禁煙火，動火前辦理動火手續(xù)。
(4)、在風機房和煤氣設(shè)施上檢修嚴禁用鐵制工具，必須用銅制工具。
(5)、嚴禁在暖氣管道上搭、烤易燃物品及衣服等。
(6)、各電器設(shè)備，備用設(shè)備應(yīng)有良好的接地線。
(7)、轉(zhuǎn)動設(shè)備必須有安全防護網(wǎng)，罩，不能用濕布擦電器。
(8)、消防器材完備，良好，不能移做它用。
(9)、所有暗溝，蓋板齊全完好。
(10)、檢查風機時，出入口堵盲板或用水封住方可檢修。
(11)、風機房所用照明，電器應(yīng)全部防爆。
(12)、煤氣含氧不大于1%
(13)、設(shè)備停電檢修時必須執(zhí)行掛牌確認制。
h、交接班規(guī)定
1、班前穿好勞保用品，準時到接班室，聽取班長介紹上班生產(chǎn)情況和布置本班生產(chǎn)任務(wù)。
2、交班者提前做好準備將本班生產(chǎn)情況和上級指示，做好詳細記錄，向班長匯報，準備交班。
3、接班者詳細檢查核實上班記錄的生產(chǎn)情況，是否與實際相符合正式接班后出現(xiàn)的一切問題均由接班者負責。
4、交接班內(nèi)容
（1）各設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位、儀表、吸力、壓力，生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
（2）油路系統(tǒng)是否正常。
（3）風機排液管是否暢通。
（4）安全消防等設(shè)施是否完備良好。
（5）水、電、氣有無泄露。
（6）工具是否齊全，衛(wèi)生是否清掃干凈，記錄是否整齊，干凈，準確。
第9篇 燒結(jié)及保障區(qū)風機崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)機房內(nèi)不得存放與設(shè)備無關(guān)的工具、備件、車輛和雜物,機房內(nèi)閑人免進。
(3)抽風機所配備的各種安全防護設(shè)施、儀表必須齊全、靈敏、有效,高壓室內(nèi)無關(guān)人員嚴禁入內(nèi)。
(4)對各種潤滑油和各種消防器材的管理,機房內(nèi)嚴禁煙火,防止火災(zāi)發(fā)生,及時做好設(shè)備的降溫工作。
(5)啟動風機前,必須對設(shè)備各部位進行認真檢查,風機啟動時,有關(guān)領(lǐng)導和主管人員必須參加,非直接操作人員要遠離風機,確認無誤后,方可啟動,啟動時,要密切注視儀表指示正常運轉(zhuǎn)后,按順序啟動各輔助設(shè)施。
(6)啟動風機時,油開關(guān)發(fā)生跳閘時,必須立即報告領(lǐng)導和有關(guān)人員,查明原因消除故障后,方可再次啟動,再次啟動風機間隔時間必須在1小時以上,否則,不準啟動。
(7)不準在低壓配電盤后逗留,嚴禁存放物件,清掃衛(wèi)生時嚴禁將水灑在電器、電纜頭上。
(8)設(shè)備運轉(zhuǎn)時,禁止檢修或擦拭各運轉(zhuǎn)部位,風機測振執(zhí)行常規(guī)下安全作業(yè)指導書要求,防止發(fā)生事故。
(9)清理衛(wèi)生時凡能停車進行的不允許在運轉(zhuǎn)中清理,不能停車處理的要選擇安全作業(yè)點、用符合安全要求的工具并在有人監(jiān)護的情況下處理,工具、衣物不得觸及轉(zhuǎn)動部位。
(10)嚴禁單人處理故障,故障發(fā)生后應(yīng)及時匯報工班長,處理故障必須有人監(jiān)護。
第10篇 制粉工包括中速磨加熱爐風機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1、啟動磨機前,詳細檢查機械、電器、液壓、潤滑系統(tǒng),通知有關(guān)崗位做好啟車準備。
2、制粉噴吹系統(tǒng),所配置的各種安全裝置必須齊全完好 ,氮氣閥門處應(yīng)懸掛警示標志及開關(guān)指示,定期檢查系統(tǒng)防爆孔、防爆膜片保證其完整,發(fā)現(xiàn)破裂及時處理。
3、混噴時,磨機運轉(zhuǎn)過程中嚴密監(jiān)視系統(tǒng)溫度及含氧量,并調(diào)整控制在允許范圍內(nèi),給煤崗位隨時觀察煤量不得斷煤空倉。
4、制粉、噴吹系統(tǒng)嚴禁動火、吸煙;檢查、檢修時,必須將殘余煤粉吹掃干凈,使用氮氣滅火時開關(guān)氮氣閥門要有監(jiān)護人,防止人員窒息。
5、煤氣區(qū)域作業(yè)必須嚴格遵守《煤氣安全規(guī)程》嚴禁單人操作,工作時攜帶煤氣測定儀,煤氣壓力低于規(guī)定值時停止燒加熱爐,并關(guān)閉煤氣閘閥。
6、制粉、噴吹系統(tǒng)需動火作業(yè)時,必須辦理動火許可證;崗位人員將動火部位煤粉清理干凈;準備滅火器材現(xiàn)場監(jiān)護;動火完畢確認無火種和其它遺留物。
7、進入設(shè)備內(nèi)部檢查、檢修,需先降溫通風,同時要可靠切斷電源,測定一氧化碳和氧含量,合格后方可進入,照明使用防爆型燈具。
8、制粉噴吹系統(tǒng)的設(shè)備、設(shè)施及室內(nèi)地面、平臺每班進行清掃不得積存煤粉。
第11篇 多級離心鼓風機崗位安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了選礦廠鼓風機安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于選礦廠鼓風機工崗位。
2 內(nèi)容
2.1操作人員必須經(jīng)過安全培訓合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、佩戴員工卡等勞動防護用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi)，不準穿短褲、高跟鞋、拖鞋。
2.2 開車前需全面檢查防護裝置和安全附件完好齊全。
2.3 應(yīng)正確開啟風機的進出口閥門。
2.4 當檢查修理時，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入蝸殼內(nèi)，以免損壞設(shè)備。
2.5 用柴油清洗過的機件，開機后必須無負荷運轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常運行。
2.6 機器在運行中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進行任何修理工作。
2.7 經(jīng)常注意潤滑油壓力表指示的變化，禁止超過規(guī)定壓力運行。
2.8 經(jīng)常觀察電流表指數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)異常立即匯報并處理。
2.9 經(jīng)常檢查風機的冷卻水是否正常。
2.10 經(jīng)常與浮選崗位聯(lián)系用風的情況，防止浮選崗位風閥開啟過小引起風機振動過大。
2.11 經(jīng)常檢查各部連接螺栓是否牢固，管路密封是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2.12 經(jīng)常檢查風機振動是否正常，運行聲音是否正常。
2.13 機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。
2.14 主機停止后，5分鐘后再停潤滑油站。
2.15 長時間停機時，應(yīng)將風機進出風管關(guān)閉。
2.16 負責本崗位所屬范圍的環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)備清潔衛(wèi)生工作，做到文明生產(chǎn)。
2.17 認真填寫原始記錄，字跡清楚完好無損。
2.18 嚴格執(zhí)行交接班制度。
3 鼓風機在運轉(zhuǎn)中有下列情況之一時，需立即停車：
3.1鼓風機或電動機有強烈振動或機殼內(nèi)部有碰撞和研磨聲時；
3.2軸承時油管道中的油壓降低到0.3kg/cm2；
3.3鼓風機的支撐軸承或止推軸承的油溫超過65℃時，采用各種措施后，仍然超過65℃時；
3.4油箱中，油位下降至最低油位，但仍能制止時；
3.5軸承或密封處出現(xiàn)煙狀時；
3.6機組中某個零件出現(xiàn)危險情況時。
第12篇 鼓風機崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前工作要求:
①進入工作崗位必須按規(guī)定穿戴好勞保護品,長發(fā)者必須將其挽入帽內(nèi);進入機房時應(yīng)配戴好耳塞;
②接班前認真檢查設(shè)備運行狀態(tài),送風管道、法蘭、防喘閥等是否漏風,送風管道托管、支架是否移位、變形;
③崗位、現(xiàn)場安全防護設(shè)施必須保持完好,對于易腐蝕,易損壞的部位要重點檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時報修,并做好專項整改記錄。
④檢查值班室內(nèi)煤氣報警器、應(yīng)急照明燈良好無異常;
⑤認真檢查崗位交接班記錄及各種臺賬規(guī)范填寫;
⑥檢查崗位現(xiàn)場干凈無雜物,物品存放要規(guī)范、整齊;
⑦機房內(nèi)安全通道保持暢通,不準堆放任何物品占用通道;
⑧機房重地,嚴禁外來人員進入,如有檢修參觀、學習人員,須有專人帶隊,經(jīng)登記許可后方可進入。。
(2)鼓風機崗位日常安全操作要求:
①啟動風機前要認真檢查各轉(zhuǎn)動部位、電氣、儀表、各控制閥是否齊全完好、可靠,周圍是否有人或障礙物,確認無誤后方可啟動。
②在機房內(nèi)作業(yè)及點巡檢時,必須按規(guī)定佩戴好耳塞等勞保護品。定期檢查安全防護設(shè)施,確認其保持齊全、完好、可靠。
③嚴禁私自更改安全防護裝置的狀態(tài),如需更改必須辦理安全設(shè)施狀態(tài)變更單,經(jīng)許可、確認后方可實施。
④對設(shè)備進行動態(tài)點檢時,一定要站在防護欄桿后面,無欄桿處需與設(shè)備保持至少0.5米的距離。對其它設(shè)備進行靜態(tài)點檢時,要停電掛牌,并設(shè)專人監(jiān)護。
⑤ 現(xiàn)場點巡檢作業(yè)時上下梯子要做到“三準”(眼看準、手扶準、腳踩準)。
⑥ 對設(shè)備進行點檢、維護、加油時嚴禁觸摸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位,不準向電器、電機上灑水。
⑦操作室內(nèi)作業(yè)時不得擅自碰觸配電柜按鈕,不得將身體依靠在配電柜上休息。
⑧ 進入空氣過濾器凈氣室更換濾芯、進風管道作業(yè)時,必須先可靠關(guān)閉氮氣閥掛檢修牌,檢測含氧量在正常范圍內(nèi)(19.5—22%),佩戴氧氣報警器,并有專人監(jiān)護,使用安全照明燈具,方可進入,防止發(fā)生窒息等傷害事故。
⑨各潤滑油站、動力油站、油品存放區(qū)嚴禁煙火,如需動火作業(yè)必須辦理動火證,制定安全防護措施,并有專人監(jiān)護方可進行。
⑩ 當設(shè)備出現(xiàn)故障時,必須聯(lián)系檢修、電修人員進行處理,嚴禁私自或單人處理故障。
第13篇 鼓風機崗位操作規(guī)程
1、崗位嚴禁煙火,動火必須合乎動火手續(xù),現(xiàn)場有嚴密防火設(shè)施方可動火。
2、在風機房和煤氣設(shè)施上檢修時,嚴禁使用鐵制工具,必須用銅制工具,
3、轉(zhuǎn)動設(shè)備必須有良好的安全防護罩、網(wǎng),不能用濕布擦電器。
4、檢查風機時,出入口堵盲板或用水封住煤氣才能檢修。
5、風機房所用照明電器應(yīng)全部防爆。
6、開停機或試運行必須有統(tǒng)一指揮,明確分工,執(zhí)行操作技術(shù)規(guī)定,電動鼓風機空投試驗時不得搬動轉(zhuǎn)子。
7、在調(diào)節(jié)吸力時,禁止用不正確方法調(diào)節(jié)開閉器手輪。
第14篇 鼓風機崗位技術(shù)操作規(guī)程
一、崗位職責：
1、受值班長、工段組長的領(lǐng)導，完成各項生產(chǎn)操作。
2、負責鼓風機的正常操作，負責設(shè)備的維護保養(yǎng)。
3、在中控崗位的配合下，負責鼓風機的開、停和倒換操作及及正常調(diào)節(jié)。
4、負責本崗位所屬儀表的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時找儀表工修理，并向值班長匯報。
5、負責本崗位所屬設(shè)備，并按規(guī)定時間和方法清掃鼓風機排液管。
6、負責本崗位設(shè)備點檢和巡回檢查，認真填寫崗位記錄，如實反映生產(chǎn)操作。
7、熟悉風機的性能，嚴格執(zhí)行崗位操作規(guī)程，安全規(guī)程，交接班制度和公司、車間的其它規(guī)章制度。
8、負責本崗位設(shè)備和環(huán)境的清潔衛(wèi)生。
9、執(zhí)行好臨時指令。
二、技術(shù)規(guī)定：
1、鼓風機前吸力不超過-87.24 kpa;機后壓力不超過117.24 kpa。
2、鼓風機在運行中最大轉(zhuǎn)數(shù)不允許超過5629r/min，調(diào)整轉(zhuǎn)速不允許在臨界點3826 r/min停留。
3、鼓風機潤滑油溫度要保持在35-45℃,潤滑油壓力要保證在0.11-0.18mpa
4、鼓風機軸振動一般小于7.1mm/s,最大不允許超過18 mm;
5、鼓風機軸位一般小于0.4 mm;最大不允許超過0.8 mm;
6、鼓風機變速軸承溫度小于75℃最大不超過85℃;
7、鼓風機軸功率為560kw;最大吸入量5.4萬m3/h
8、鼓風機潤滑油為l-tsa?32#汽輪機油,其性能如下:
e4028.8-35.2mm2/s機雜無
閃點≥180℃含水無
酸值:≤0.3mgkoh/g
破乳化值(40-37-3)ml54℃min?≤15min
氧化后酸值(2.0 mgkoh/g)≥1500
三、操作規(guī)程：
1、正常操作
①每小時巡回檢查一次各設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況及各操作參數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)節(jié)處理并向值班長匯報。
②經(jīng)常檢查鼓風機的潤滑情況，注意各處油溫、油壓、低位油箱油位，油過濾器阻力，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
③經(jīng)常檢查液封槽運行情況，確保正常。
④經(jīng)常檢查并保證備用設(shè)備處于完好狀態(tài)。
⑤經(jīng)常檢查各盤面儀表及聯(lián)鎖信號指示并確認正常，發(fā)現(xiàn)問題及時向值班主任匯報。
⑥每班用蒸汽清掃一次各排液管保證通暢
⑦按要求每小時記錄一次各部溫度、壓力，如實記錄本班發(fā)生問題。
2、特殊操作
（1）鼓風機的啟動：
a準備工作
①通知生產(chǎn)部、車間主任（或副主任）、值班長、電工、pc工、維修人員等有關(guān)人員到場。
②得到值班長準備開機指示后，通過維檢人員檢查有關(guān)電器、儀表是否正常，無異常情況后送電。
③檢查油壓、油溫、油位是否正常。
④高位油箱等輔助設(shè)備處于正常狀態(tài)。
⑤鼓風機在開機前須確認液力偶合器及儀表操作盤正常
⑥鼓風機機體排液管上閥門靈活好使，用蒸汽掃通后關(guān)閉。
b起車步驟
①開啟煤氣入閥門10-20%，煤氣出口閥門2/3，并確認其靈活。
②電工啟動液力偶合器，并將控制信號引到操作盤上，保證鼓風機工能在儀表上啟動鼓風機。
③得到值班長開機命令后，啟動鼓風機并控制其運行速度為1000轉(zhuǎn)/分，五分鐘。
④低速運行無任何異常情況時，將風機提速到2000轉(zhuǎn)/分，三分鐘后迅速提速至正常工作轉(zhuǎn)速，絕對禁止風機在臨界轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)停留。
⑤檢查鼓風機儀表盤各儀表指示是否處于正常位置，并做好記錄。
⑥在風機運行期間，確保潤滑油油溫，油壓正常，并打開風機各排液管閥門進行排液。
（2）鼓風機的停機：
①檢查輔助油泵處于良好狀態(tài)，并保證油壓正常，鼓風機出入口煤氣閥自處于良好狀態(tài)。
②風機降至1000轉(zhuǎn)/分以下，切斷電源，及時關(guān)閉煤氣進出口關(guān)閉器。
③機組停止運行后，輔助油泵應(yīng)運轉(zhuǎn)，保證風機各軸瓦溫度下降正常溫后再停輔助油泵，關(guān)閉油冷器冷卻水出入口閥門
④鼓風機停運后，將該機組各排液管用蒸汽掃通后關(guān)閉。
（3）鼓風機的切換：
①倒風車前通知化產(chǎn)車間 主任（或副主任）、廠調(diào)等相關(guān)部門，得到許可后，準備倒風機（維檢工廠調(diào)通知）
②開啟油泵，調(diào)節(jié)油壓在0.11-0.18 mpa
③各排液管掃通后關(guān)閉
④打開欲啟動風機的出口閥10扣用煤氣趕空氣,取樣合格
⑤開煤汽進口閥門10%,啟動風機,最低轉(zhuǎn)速不低于200r/min,開進口閥門和出口閥門，關(guān)待停風機的出口閥門。三閥門開要同步。兩臺風機的轉(zhuǎn)速要同時升和降，保持集氣管壓力和機后壓力的穩(wěn)定。直至待停風機停車，按下停風機的按鈕。
⑥待風機轉(zhuǎn)速正常后，打開風機的所有排液管閥
⑦已停風機的油泵運轉(zhuǎn)到油溫降至室溫以下后停油泵，時間大約20 min，半小時后停風機的動力源。
⑧掃通停運風機的各排液管后關(guān)閉其管閥。
⑨冬季倒風機時必須先暖機。
（4）啟動鼓風機的注意事項：
①鼓風機啟動時必須密切注意電流變化情況。啟動電流不允許超過額定電流的70%。
②啟動油泵后，必須保持油壓在正常范圍以內(nèi)，各油箱油位合乎規(guī)定。
③油箱內(nèi)溫度低于35℃時，啟動電加熱，保證油溫在35-45℃以內(nèi)。
④機組正常啟動后要聽油泵轉(zhuǎn)動的聲音，確保油泵正常。
⑤機組啟動后，不允許轉(zhuǎn)速大范圍波動，油壓油溫，各軸瓦溫度各變速機震動等各儀表顯示必須正常
⑥鼓風機在提速過程中，若出現(xiàn)振動報警或超過技術(shù)規(guī)定，必須把轉(zhuǎn)速降至原來的速度，查明原因消除后再進行，必要時采取停機措施。
（5）安全注意事項：
①煤氣系統(tǒng)任何設(shè)備，不允許泄露煤氣和吸入空氣，發(fā)現(xiàn)問題及時采取有效措施及上報。
②未經(jīng)詳細檢查與啟動準備工作，不允許啟動鼓風機
③油系統(tǒng)禁止補充質(zhì)量不合格的潤滑油，
④運轉(zhuǎn)機組嚴禁中斷油冷卻器的水供應(yīng)
⑤現(xiàn)場嚴禁吸煙及帶易爆物品，防火工具禁止移作它用
⑥運轉(zhuǎn)機組嚴禁中斷潤滑油的供應(yīng)
⑦啟動風機嚴格按照操作規(guī)程的步驟啟動，嚴禁憋壓啟動
⑧嚴禁私自拆卸機械電氣及儀表設(shè)備
⑨風機在運行中，排液管嚴禁長時間帶蒸汽，防止焦油過熱形成瀝青而堵管
⑩鼓風機因啟動一次不成功，而啟動第二次，當二次啟動不成功必須立即查找原因，不允許在原因不明的情況下連續(xù)啟動第三次。
?未經(jīng)車間許可，任何人不得進入鼓風機房進行參觀或?qū)W習，凡外來人員須做好登記工作。
3、事故操作
a 鼓風機停電
（1）突然停電時，應(yīng)迅速關(guān)閉煤氣出口閥門，防止風機倒轉(zhuǎn)
（2）消除儀表盤出現(xiàn)的報警信號，并確認其工作狀態(tài)是否正常
（3）做好鼓風機重新啟動的準備工作
（4）來電后，嚴格按起車步驟進行起車，嚴禁帶負荷直接啟動
b 發(fā)生下列情況之一者，鼓風機司機有權(quán)緊急停車
⑴機組突然發(fā)生強烈震動，并帶有金屬撞擊聲，短時間不能查出原因進行消除，應(yīng)緊急停車
⑵當軸瓦溫度直線上升，超標后仍不能自動停車，應(yīng)積極查找原因，并報廠調(diào)、停車
⑶油系統(tǒng)嚴重漏油，無法及時處理時，應(yīng)緊急停車
⑷機組發(fā)生火災(zāi)，而不能迅速撲滅時，應(yīng)立即停車
c 事故處理原則
⑴事故發(fā)生后，操作人員要保持清醒的頭腦，根據(jù)儀表盤的指示及現(xiàn)場實際情況來判明事故的原因,并迅速采取措施,使事故造成的損失降到最低限度
⑵在事故處理時,操作人員必須掌握每個處理步驟的作用,確保準確無誤的操作,防止對人身、設(shè)備造成危害。
⑶事故處理后，司機應(yīng)向車間及廠調(diào)匯報，并詳細記錄事故經(jīng)過
四、設(shè)備維護保養(yǎng)制度
①熟悉本崗位設(shè)備的規(guī)格、性能、掌握設(shè)備的開停操作和正常操作。
②對運轉(zhuǎn)設(shè)備每小時巡回檢查一次，并如實記錄軸承溫度，電機溫升、阻力（壓力）各規(guī)定指標）超過規(guī)定及時處理并匯報。
③定期加油、確保所屬設(shè)備的潤滑效果。
④對易損、易松動部件經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，備用設(shè)備要保證良好狀態(tài)。
⑤嚴禁不盤車啟動，超負荷運轉(zhuǎn)及倒轉(zhuǎn)。
⑥發(fā)現(xiàn)電器、儀表有問題，及時請電工、儀表工修復(fù)。
⑦搞好設(shè)備衛(wèi)生和設(shè)備點檢。
⑧備用風機每班盤車至少一次，盤車后停到指定位置。
五、交接班制度
1、接班
a)按時參加班前會，接受工作任務(wù)
b)提前十五分鐘到崗，按崗位進行現(xiàn)場交接班
c)認真聽取交班者的介紹，并向?qū)Ψ教岢鲆私獾膯栴}
d)認真檢查崗位記錄并確認齊全
e)認真檢查各設(shè)備的運行情況和各項操作指標，發(fā)現(xiàn)問題當場提出
f)認為沒有問題后簽字，通知對方離崗下班
2、交班
a)交班前將設(shè)備和崗位打掃干凈，收拾清潔好工具
b)檢查本班記錄并確認詳細、齊全
c)向接班人詳細介紹本班運行操作情況，發(fā)現(xiàn)問題及處理過程，處理結(jié)果，交代清需要接班人繼續(xù)完成的有關(guān)工作。
d)經(jīng)接班人同意后，方可離崗
e)接班人未按時到崗，交班者不得離開崗位。
四、設(shè)備概況
（1）電動機
型號：yb630s-2功率 630kw電壓?10kv轉(zhuǎn)速2985 r/min
額定電流?42.32
(2) 鼓風機
型號:?d900-1.1724/0.8724流量:900m3/min總壓頭： ap=30000pa
(3) 變速機
型號gad-250-960/1.944速比=1.944
(4)油站
型號zkyzs-160×0.4fb?q=160l/min油壓0.4 mpa
（5）液力偶合器
型號yotgc450b/3000功率：450—900kw輸入轉(zhuǎn)速2985 r/min
調(diào)整范圍 0.25—0.97
(6) 手動雙軌吊車起重重量=10t跨距k=12m
鼓風機: 靜置設(shè)備
| 設(shè)備名稱 | 編號 | 數(shù)量 | 規(guī)格 | 備注 |
| 鼓風機水封槽 | 2 | b=1000?l=2600h=4000v=10 | ||
| 濾油車 | n=1.1kw?u=380v?n=1400r/min |
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第15篇 風機崗位操作規(guī)程
1 職責范圍
1.1 工作內(nèi)容
（1）本崗位在工長的領(lǐng)導，對球團系統(tǒng)排風機進行開、停機及日常操作。
（2）根據(jù)用風情況，及時調(diào)整液力耦合器開度。
（3）完成工段、值班調(diào)度交辦的臨時任務(wù)。
1.2 設(shè)備維護
正確使用、維護循環(huán)風機、窯尾風機，負責循環(huán)風機、窯尾風機的維護、保養(yǎng)、點檢、潤滑，參與設(shè)備檢修。
2 技術(shù)操作標準
2.1 技術(shù)工藝參數(shù)控制范圍
（1）窯尾循環(huán)風機
① 偶合器開度為50---55%
② 風門開度為70---100%
③ 風機進口溫度控制在≤350℃。
（2）窯尾風機
風門開度為80---100%。
2.2 工作質(zhì)量標準
（1）嚴格執(zhí)行設(shè)備三大規(guī)程，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
（2）設(shè)備衛(wèi)生和現(xiàn)場衛(wèi)生達到公司驗收標準。
2.3 技術(shù)操作標準
開停機操作
（1）開機操作
接開機指令后，檢查本崗位所屬設(shè)備，確認無誤后，匯報工長，得到工長允許后，按下列順序進行操作：
① 有高壓電工在旁邊監(jiān)護，按啟動按鈕，啟動排風機。
② 運轉(zhuǎn)正常后，通知主控室。
（2）停機操作：
① 正常停機：接聽機指令后，按停機按鈕停機。
② 在下列情況下可使用緊急停機。
a. 發(fā)現(xiàn)風機有劇烈噪音。
b. 軸襯溫度劇烈上升。
c. 風機發(fā)生劇烈振動和有撞擊的現(xiàn)象。
③ 停機后，摘下操作牌。
2.4 技術(shù)操作方法
（1）風機啟動前后應(yīng)進行下列準備工作：
① 關(guān)閉調(diào)節(jié)門
② 檢查風機各部間隙尺寸，轉(zhuǎn)動部分有無碰撞及摩擦現(xiàn)象。
③ 在葉輪的半徑方向，聯(lián)軸器附近，均不準站人，以免發(fā)生危險。
④ 檢查軸襯的油位是否正常。
⑤ 檢查電器線路及儀表是正常。
⑥ 檢查冷卻部分是否正常。
（2）當風機啟動后達到正常運行時，（緩緩）開大調(diào)節(jié)門直至規(guī)定負荷為止。
（3）檢查風機軸承溫度及潤滑情況，地腳螺栓是否緊固，軸承冷卻水是否暢通，壓力是否正常，管道閥門有無阻塞現(xiàn)象。
