g4-73型通風(fēng)機操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)備檢查：在啟動通風(fēng)機前，需確保設(shè)備各部件完整無損，包括葉輪、電機、軸承和控制系統(tǒng)。
2. 電源連接：檢查電源線路是否安全，電壓穩(wěn)定，接地良好。
3. 操作面板：熟悉操作面板上的各個按鈕和開關(guān)，了解其功能和操作方式。
4. 啟動與運行：按照正確步驟啟動通風(fēng)機，觀察運行狀態(tài)，確保無異常聲音和振動。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑和調(diào)整工作，以保證通風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)。
篇2
局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)工安全操作規(guī)程
一、啟動前準(zhǔn)備
1. 檢查通風(fēng)機及其附屬設(shè)備是否完好，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)通風(fēng)機周圍無雜物，保持工作區(qū)域整潔。
3. 檢查電纜線路是否完整，無破損、裸露，接頭牢固無松動。
4. 檢查控制開關(guān)、按鈕、儀表是否正常，指示清晰。
二、啟動與運行
1. 啟動通風(fēng)機前，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，確保安全。
2. 按照操作規(guī)程，依次開啟電源，啟動通風(fēng)機，觀察運行狀態(tài)。
3. 運行中注意監(jiān)聽通風(fēng)機聲音，如有異常噪音應(yīng)立即停機檢查。
4. 定期檢查風(fēng)量、風(fēng)壓，確保通風(fēng)效果滿足工作需要。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理通風(fēng)機內(nèi)外塵土，保持設(shè)備清潔。
2. 檢查軸承潤滑情況，及時補充潤滑油。
3. 定期更換磨損部件，確保通風(fēng)機性能穩(wěn)定。
4. 對設(shè)備進(jìn)行定期檢修，預(yù)防故障發(fā)生。
四、緊急情況處理
1. 發(fā)生電氣故障時，立即切斷電源，禁止盲目操作。
2. 遇到火災(zāi)等緊急情況，啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速關(guān)閉通風(fēng)機并報警。
3. 如發(fā)現(xiàn)通風(fēng)機過熱，應(yīng)停止運行，查明原因后方可繼續(xù)使用。
五、交接班
1. 做好交接班記錄，詳細(xì)說明通風(fēng)機運行狀況及存在問題。
2. 交接時，確保接班人員了解設(shè)備狀況和安全注意事項。
篇3
1. 開機前準(zhǔn)備：
- 檢查10kv開關(guān)柜外觀無明顯損壞，各連接部分緊固無松動。
- 確認(rèn)電源線路正常，接地良好。
- 檢查主通風(fēng)機的潤滑狀況，確保潤滑油位適中。
- 確認(rèn)風(fēng)機葉片無損傷，周圍無障礙物。
2. 開機操作：
- 合上10kv開關(guān)柜的斷路器，接通電源。
- 按下啟動按鈕，啟動主通風(fēng)機。
- 觀察風(fēng)機運行情況，如聲音、振動是否正常。
3. 運行監(jiān)控：
- 定期檢查電壓、電流讀數(shù)，確保在允許范圍內(nèi)。
- 監(jiān)控風(fēng)機溫度，防止過熱。
- 注意風(fēng)量及風(fēng)壓變化，保證通風(fēng)效果。
4. 停機操作：
- 在需要停機時，按下停止按鈕，斷開電源。
- 檢查風(fēng)機是否完全停止，關(guān)閉10kv開關(guān)柜斷路器。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理風(fēng)機及開關(guān)柜內(nèi)部灰塵。
- 定期檢查電氣元件，及時更換磨損部件。
- 每年進(jìn)行一次專業(yè)維護(hù)，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇4
局部通風(fēng)機安裝工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保通風(fēng)機及其配件完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 安裝位置選擇：選取穩(wěn)固、無火源、無爆炸物的區(qū)域進(jìn)行安裝。
3. 電源連接：正確接線，遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。
4. 安裝固定：牢固安裝，防止通風(fēng)機在運行中晃動或掉落。
5. 操作培訓(xùn)：對操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理措施。
6. 日常維護(hù)：定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)，及時維修保養(yǎng)。
篇5
主要通風(fēng)機司機安全操作規(guī)程
一、開機前準(zhǔn)備
1. 檢查通風(fēng)機房環(huán)境，確保無雜物堆積，通風(fēng)良好。
2. 檢查通風(fēng)機設(shè)備，包括電機、軸承、皮帶、風(fēng)門等，確認(rèn)無異常磨損或損壞。
3. 確認(rèn)控制系統(tǒng)正常，電氣線路完整，無裸露或破損。
4. 測量電機絕緣電阻，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
5. 確保油位正常，潤滑系統(tǒng)運行良好。
二、開機操作
1. 啟動前通知相關(guān)人員，避免人員誤入危險區(qū)域。
2. 按照規(guī)定順序啟動通風(fēng)機，先開風(fēng)門，再啟動電機，避免負(fù)荷過大。
3. 觀察啟動過程中設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
4. 運行穩(wěn)定后，記錄通風(fēng)機運行參數(shù)，如電流、電壓、風(fēng)壓等。
三、運行監(jiān)控
1. 定時巡檢設(shè)備，注意振動、噪音、溫度等變化。
2. 對異常情況及時報告，并采取相應(yīng)措施。
3. 保持與調(diào)度室的通訊暢通，服從指令調(diào)整風(fēng)量。
四、停機操作
1. 接到停機指令后，先關(guān)閉風(fēng)門，再切斷電源，避免突然停機導(dǎo)致設(shè)備損傷。
2. 停機后，做好設(shè)備清潔保養(yǎng)工作。
3. 記錄停機時間和原因，以便分析設(shè)備運行狀況。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，如火災(zāi)、設(shè)備故障等，立即啟動應(yīng)急預(yù)案。
2. 在保證自身安全的前提下，采取措施控制事態(tài)擴大。
3. 通知相關(guān)人員并向上級匯報。
篇6
1. 檢查通風(fēng)機：啟動前，務(wù)必檢查通風(fēng)機各部件是否完好，包括葉輪、軸承、電機、連接件等，確保無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 電源檢查：確認(rèn)電源線路無破損，電壓穩(wěn)定，接地線牢固可靠。
3. 啟動通風(fēng)機：按下啟動按鈕，觀察通風(fēng)機運行是否平穩(wěn)，有無異常噪音或振動。
4. 監(jiān)控運行狀態(tài)：運行過程中，定期檢查通風(fēng)機的溫度、電流及風(fēng)量，確保其在正常范圍內(nèi)。
5. 停止操作：需要停機時，先關(guān)閉電源，待通風(fēng)機完全停止后再進(jìn)行其他操作。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔通風(fēng)機，潤滑相關(guān)部件，及時更換磨損件，確保設(shè)備良好運行。
篇7
通風(fēng)機安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設(shè)備檢查：在啟動通風(fēng)機前，必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保各部件完整無損，線路連接正常，防護(hù)裝置齊全。
2. 啟動與運行：按照正確的順序啟動通風(fēng)機，注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大，應(yīng)立即停機檢查。
3. 調(diào)整風(fēng)量：根據(jù)實際需求調(diào)整通風(fēng)機的工作狀態(tài)，避免超負(fù)荷運行，防止電機過熱。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑和緊固工作，保證通風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)。
5. 緊急停車：遇到突發(fā)情況，如火災(zāi)、漏電等，需迅速按下緊急停止按鈕，切斷電源，并及時報告。
6. 停機操作：在完成工作或需要暫時停機時，應(yīng)按照規(guī)定的程序逐步降低風(fēng)量，然后切斷電源。
篇8
五采區(qū)主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程
一、開機前準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)機房內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，確保無雜物，通風(fēng)良好。
2. 檢查主通風(fēng)機及其附屬設(shè)備，包括電機、軸承、皮帶、防護(hù)罩等，確認(rèn)無異常。
3. 確認(rèn)控制開關(guān)、儀表、信號裝置完好，功能正常。
4. 檢查油位、冷卻水位，確保在規(guī)定范圍內(nèi)。
5. 與調(diào)度室、瓦斯檢查員溝通，獲取通風(fēng)系統(tǒng)運行狀態(tài)及井下瓦斯?jié)舛刃畔ⅰ?/p>
二、開機操作
1. 合上電源開關(guān)，啟動風(fēng)機，觀察運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，立即停機檢查。
2. 觀察電流表，確保電流穩(wěn)定，不超過額定值。
3. 調(diào)整風(fēng)門開度，使通風(fēng)量符合礦井需求。
4. 記錄開機時間、電壓、電流等相關(guān)數(shù)據(jù)。
三、運行期間監(jiān)控
1. 定時巡查風(fēng)機運行狀況，監(jiān)聽聲音，檢查振動、溫度等參數(shù)。
2. 注意觀察儀表讀數(shù)，定期記錄，及時報告異常情況。
3. 接受調(diào)度指令，調(diào)整風(fēng)量，配合其他工種工作。
4. 保持與瓦斯檢查員的通訊暢通，了解井下瓦斯變化，確保安全。
四、停機操作
1. 接到停機指令后，緩慢關(guān)閉風(fēng)門，減少風(fēng)壓波動。
2. 切斷電源，做好停機記錄。
3. 清理工作區(qū)域，做好交接班準(zhǔn)備。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生故障時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，切斷電源，上報情況。
2. 協(xié)助維修人員進(jìn)行故障排查和修復(fù)。
篇9
主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程g4-73-11no.2型主要涵蓋以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動前的準(zhǔn)備工作
2. 正常運行中的監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障識別與應(yīng)急處理
4. 停機及日常維護(hù)
5. 安全操作規(guī)定
篇10
軸流式通風(fēng)機安全操作規(guī)程
一、開機前準(zhǔn)備
1. 檢查通風(fēng)機及其附屬設(shè)備是否完好無損，確保所有緊固件已牢固固定。
2. 確認(rèn)通風(fēng)機的電源電壓與設(shè)備額定電壓相符，接地線連接可靠。
3. 檢查進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口是否有異物堵塞，保證氣流暢通。
4. 確認(rèn)控制系統(tǒng)及儀表顯示正常，無異常報警。
二、啟動與運行
1. 啟動通風(fēng)機前，應(yīng)先開啟相關(guān)閥門，逐漸增加進(jìn)風(fēng)量，防止啟動瞬間負(fù)荷過大。
2. 操作控制開關(guān)，啟動通風(fēng)機，注意觀察電機電流是否在正常范圍內(nèi)。
3. 運行中，定期檢查通風(fēng)機的振動、噪聲、溫度等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
4. 在通風(fēng)機運行過程中，禁止進(jìn)行任何形式的維護(hù)工作。
三、停機與維護(hù)
1. 停止通風(fēng)機前，應(yīng)逐漸減少進(jìn)風(fēng)量，待風(fēng)量減至最低后再關(guān)閉電源。
2. 停機后，待通風(fēng)機完全停止轉(zhuǎn)動，方可進(jìn)行清潔、保養(yǎng)等工作。
3. 定期檢查軸承潤滑情況，及時補充或更換潤滑油。
4. 檢查葉片磨損情況，如有嚴(yán)重磨損應(yīng)及時更換。
篇11
局部通風(fēng)機安裝工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保通風(fēng)機及其配件完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 工作環(huán)境評估：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無潛在危險，如電氣線路安全、地面穩(wěn)定、空間充足等。
3. 安裝準(zhǔn)備：準(zhǔn)備必要的工具，如扳手、螺絲刀、水平尺等，并確保其功能正常。
4. 安裝過程：遵循制造商的安裝指南，正確固定通風(fēng)機，保持適當(dāng)?shù)陌惭b角度和位置。
5. 電氣連接：正確接線，確保接地可靠，防止電擊事故。
6. 調(diào)試與測試：啟動通風(fēng)機，檢查運行是否平穩(wěn)，噪音是否正常，風(fēng)量是否滿足要求。
7. 安全防護(hù)：佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、工作鞋、手套等，以防意外傷害。
8. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、觸電等緊急情況下的應(yīng)對措施。
篇12
1. 啟動前準(zhǔn)備：
- 檢查通風(fēng)機及周邊環(huán)境，確保無雜物、障礙物。
- 確認(rèn)電源線路正常，電壓穩(wěn)定。
- 檢查風(fēng)機葉輪、軸承和緊固件是否完好，無松動或磨損。
- 打開進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)管道閥門，確保暢通。
2. 啟動步驟：
- 接通電源，啟動開關(guān)，觀察風(fēng)機運轉(zhuǎn)方向是否正確。
- 如運轉(zhuǎn)方向錯誤，斷電調(diào)整電源相序后再試。
- 運行平穩(wěn)后，逐漸調(diào)整風(fēng)門至所需風(fēng)量。
3. 運行中監(jiān)控：
- 定期檢查運行聲音，無異常噪音。
- 觀察電流表讀數(shù)，確保不超過額定電流。
- 注意電機溫度，防止過熱。
4. 停止操作：
- 緩慢關(guān)閉風(fēng)門，減少負(fù)載。
- 斷開電源開關(guān)，等待風(fēng)機完全停止轉(zhuǎn)動。
- 清理通風(fēng)機內(nèi)部和周圍雜物。
篇13
通風(fēng)機安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 啟動與運行
3. 停止與關(guān)閉
4. 應(yīng)急處理
5. 安全防護(hù)措施
6. 工作人員培訓(xùn)與資質(zhì)
篇14
主要通風(fēng)機操作規(guī)程
一、開機前準(zhǔn)備
1. 檢查通風(fēng)機周圍環(huán)境，確保無雜物堆積，通風(fēng)路徑暢通。
2. 對通風(fēng)機進(jìn)行常規(guī)檢查，包括電機、軸承、皮帶輪、防護(hù)罩等關(guān)鍵部件的完好性。
3. 確認(rèn)電源線路連接正確，電壓穩(wěn)定，接地良好。
4. 檢查潤滑油位，保證軸承潤滑充足。
5. 開啟冷卻系統(tǒng)，如水冷或風(fēng)冷裝置。
二、開機步驟
1. 啟動控制系統(tǒng)，預(yù)熱電機至正常工作溫度。
2. 按下啟動按鈕，逐漸調(diào)整通風(fēng)機轉(zhuǎn)速至所需工況。
3. 觀察電流表讀數(shù)，確保不超過額定電流。
4. 監(jiān)控通風(fēng)機運行聲音，確認(rèn)無異常噪音。
5. 檢查風(fēng)壓和風(fēng)量，確保符合設(shè)計要求。
三、運行中監(jiān)控
1. 定期檢查電機溫度，防止過熱。
2. 注意軸承溫度，及時添加或更換潤滑油。
3. 監(jiān)測風(fēng)道壓力變化，調(diào)整風(fēng)門開度以保持穩(wěn)定。
4. 遇到故障報警，立即停機并查明原因。
5. 記錄運行參數(shù)，為維護(hù)和故障分析提供依據(jù)。
四、停機程序
1. 緩慢降低通風(fēng)機轉(zhuǎn)速，直至完全停止。
2. 關(guān)閉控制系統(tǒng)，切斷電源。
3. 清理通風(fēng)機內(nèi)部及周邊雜物。
4. 做好日常維護(hù)記錄，上報異常情況。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期更換電機潤滑脂，清潔電機散熱片。
2. 檢查皮帶磨損，適時調(diào)整或更換。
3. 檢測軸承磨損，必要時更換。
4. 維護(hù)冷卻系統(tǒng)，確保其正常工作。
5. 定期進(jìn)行專業(yè)人員的全面檢查和保養(yǎng)。
篇15
離心通風(fēng)機操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的啟動、運行、維護(hù)、故障處理和安全規(guī)定等多個方面，主要包括以下幾個步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保風(fēng)機及配套設(shè)施完好無損，電源線路安全可靠。
2. 啟動前準(zhǔn)備：關(guān)閉風(fēng)門，檢查油位、冷卻系統(tǒng)和儀表讀數(shù)。
3. 啟動操作：接通電源，按照啟動按鈕進(jìn)行操作。
4. 運行監(jiān)控：觀察風(fēng)機運行狀態(tài)，注意聲音、振動和溫度變化。
5. 調(diào)整風(fēng)量：根據(jù)需求調(diào)整風(fēng)門開度。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑和部件檢查。
7. 故障處理：遇到異常情況，立即停機并進(jìn)行排查。
8. 停機操作：按順序關(guān)閉設(shè)備，做好停機后的清潔和安全檢查。
篇16
通風(fēng)機司機職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)與環(huán)境因素
1. 通風(fēng)機司機負(fù)責(zé)操作和維護(hù)通風(fēng)設(shè)備，確保礦井內(nèi)的空氣流通和有害氣體排放。
2. 工作環(huán)境可能包含塵埃、噪音、振動，以及潛在的電氣和機械危險。
二、操作流程
1. 檢查通風(fēng)機及其附屬設(shè)備，確認(rèn)無異常情況。
2. 啟動通風(fēng)機，監(jiān)控運行狀態(tài)，確保正常運轉(zhuǎn)。
3. 定期檢查通風(fēng)效率，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
4. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，進(jìn)行故障排查或報告維修。
5. 做好交接班記錄，確保信息傳遞準(zhǔn)確。
三、個人防護(hù)
1. 穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)裝備，如頭盔、防塵口罩、耳塞、安全鞋等。
2. 遵守操作規(guī)程，避免接觸旋轉(zhuǎn)部件和帶電設(shè)備。
3. 定期進(jìn)行健康檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理職業(yè)病。
四、應(yīng)急處理
1. 掌握緊急停車程序，遇到火災(zāi)、瓦斯泄漏等情況迅速執(zhí)行。
2. 學(xué)習(xí)并演練應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
篇17
局部通風(fēng)機司機操作規(guī)程涵蓋了以下主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運行管理
3. 故障排查與處理
4. 安全操作規(guī)范
5. 日常維護(hù)與保養(yǎng)
篇18
1. 設(shè)備檢查：啟動前，需檢查通風(fēng)機各部件是否完好，包括葉片、軸承、電機、控制系統(tǒng)等。
2. 啟動操作：接通電源，確認(rèn)電壓穩(wěn)定，按照操作面板指示啟動通風(fēng)機。
3. 運行監(jiān)控：觀察通風(fēng)機運行狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等，確保無異常。
4. 調(diào)整風(fēng)量：根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整風(fēng)速和風(fēng)量，通過控制面板進(jìn)行操作。
5. 停止操作：完成工作后，按照操作程序逐步關(guān)閉通風(fēng)機，切斷電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
篇19
礦用通風(fēng)機操作規(guī)程
一、開機準(zhǔn)備
1. 檢查通風(fēng)機及其附屬設(shè)備，確保無損壞、松動或異?，F(xiàn)象。
2. 確認(rèn)通風(fēng)機周圍無雜物，通風(fēng)道暢通無阻。
3. 檢查電源線路，保證接地良好，電壓穩(wěn)定。
二、啟動步驟
1. 打開控制箱，合上電源開關(guān)。
2. 按下啟動按鈕，緩慢調(diào)整風(fēng)量調(diào)節(jié)閥至所需工作狀態(tài)。
3. 觀察通風(fēng)機運行情況，如有異響或振動過大，立即停機檢查。
三、運行監(jiān)控
1. 定期查看電機溫度，不得超過規(guī)定值。
2. 監(jiān)控風(fēng)壓和風(fēng)量，保持在設(shè)計參數(shù)范圍內(nèi)。
3. 注意通風(fēng)機的運行聲音，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
四、停機程序
1. 逐漸減小風(fēng)量，關(guān)閉風(fēng)門。
2. 斷開電源開關(guān)，切斷電源。
3. 做好通風(fēng)機的清潔保養(yǎng)工作，準(zhǔn)備下次使用。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理通風(fēng)機內(nèi)部及周邊塵埃，保持清潔。
2. 檢查潤滑系統(tǒng)，定期更換潤滑油。
3. 對磨損部件進(jìn)行更換，確保設(shè)備完好。
篇20
主通風(fēng)機司機操作規(guī)程
一、開機前準(zhǔn)備
1. 檢查通風(fēng)機房環(huán)境，確保無雜物，通風(fēng)良好。
2. 檢查風(fēng)機設(shè)備，包括電機、軸承、皮帶、開關(guān)等，確認(rèn)無異常。
3. 確認(rèn)控制系統(tǒng)功能正常，儀表指示準(zhǔn)確。
4. 與調(diào)度室聯(lián)系，報告設(shè)備準(zhǔn)備情況。
二、開機操作
1. 合上電源開關(guān)，啟動風(fēng)機，觀察啟動電流是否正常。
2. 調(diào)整風(fēng)機轉(zhuǎn)速，保持在規(guī)定范圍內(nèi)。
3. 觀察運行聲音，如有異常噪音，立即停機檢查。
4. 檢查風(fēng)量、風(fēng)壓，確保滿足礦井通風(fēng)需求。
三、運行監(jiān)控
1. 定時巡檢設(shè)備，記錄運行參數(shù)。
2. 注意溫度變化，防止過熱。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，及時匯報并處理。
四、停機操作
1. 接到停機指令后，逐步降低風(fēng)機轉(zhuǎn)速。
2. 關(guān)閉電源開關(guān)，切斷電源。
3. 做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到故障，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
2. 如需外部援助，立即通知維修人員。
篇21
軸流通風(fēng)機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保軸流通風(fēng)機安裝穩(wěn)固，無松動或損壞現(xiàn)象。
2. 檢查電源線路，保證接地良好，電壓穩(wěn)定。
3. 檢查風(fēng)扇葉片，確保無裂紋、變形或其他安全隱患。
4. 確認(rèn)控制開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，防止意外啟動。
二、啟動與運行
5. 啟動前，確認(rèn)周圍無人及障礙物。
6. 按照操作面板指示，逐步開啟風(fēng)機，觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
7. 運行過程中，定期監(jiān)測電流、電壓和溫度，確保在正常范圍內(nèi)。
8. 如遇到異常噪音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
9. 定期清理風(fēng)機內(nèi)部和外部塵埃，保持清潔。
10. 檢查潤滑油位，適時補充，確保潤滑系統(tǒng)正常。
11. 定期檢查軸承磨損情況，必要時更換。
1 2. 每次停機后，應(yīng)將電源切斷，防止意外啟動。
四、應(yīng)急處理
1
3. 發(fā)生電氣故障時，切勿自行處理，立即通知專業(yè)電工。
1
4. 若發(fā)生火災(zāi)，立即啟動滅火設(shè)備，并切斷電源。
1
5. 在風(fēng)機運行中，如遇人身傷害，優(yōu)先保障人員安全，再進(jìn)行設(shè)備處理。
篇22
局部通風(fēng)機操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保通風(fēng)機的完好性，包括電機、葉片、連接件等部件無損壞。
2. 安裝定位：根據(jù)工作區(qū)域的通風(fēng)需求，合理選擇安裝位置。
3. 啟動操作：按照正確步驟啟動通風(fēng)機，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
4. 運行監(jiān)控：運行期間注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，及時處理異常情況。
5. 停止與維護(hù)：在完成工作后，正確停機并進(jìn)行必要的保養(yǎng)維護(hù)。
篇23
主通風(fēng)機司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動準(zhǔn)備
2. 正常運行監(jiān)控
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 停機與維護(hù)保養(yǎng)
5. 安全規(guī)定與操作紀(jì)律
篇24
通風(fēng)機司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保通風(fēng)機及其附屬設(shè)備完好無損，電氣線路安全可靠。
2. 啟動準(zhǔn)備：根據(jù)操作手冊進(jìn)行啟動前的準(zhǔn)備工作，包括調(diào)整風(fēng)門、油位檢查、啟動按鈕測試等。
3. 設(shè)定運行參數(shù)：根據(jù)工作需求，設(shè)置適當(dāng)?shù)娘L(fēng)量、風(fēng)壓等運行參數(shù)。
4. 啟動與監(jiān)控：啟動通風(fēng)機，觀察運行狀態(tài)，記錄各項數(shù)據(jù)。
5. 故障處理：遇到異常情況時，及時停機并進(jìn)行故障排查。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和部件更換等維護(hù)工作。
7. 停機程序：在完成工作任務(wù)后，按照規(guī)定步驟安全停機。
篇25
g4-73-11no.2型主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保通風(fēng)機及其附屬設(shè)備完好無損，電氣線路安全可靠。
2. 啟動操作：按照既定程序啟動通風(fēng)機，注意觀察各項儀表讀數(shù)。
3. 運行監(jiān)控：運行期間持續(xù)監(jiān)測通風(fēng)機的性能參數(shù)，如風(fēng)量、風(fēng)壓、電流等。
4. 故障處理：遇到異常情況時，迅速判斷并采取相應(yīng)措施，必要時停機檢查。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑、緊固等日常維護(hù)工作。
6. 記錄填寫：詳細(xì)記錄設(shè)備運行情況，包括啟停時間、運行參數(shù)、故障及處理情況。
篇26
主通風(fēng)機司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，司機需全面檢查主通風(fēng)機及其附屬設(shè)備，包括但不限于電機、軸承、傳動裝置、控制開關(guān)和安全設(shè)施。
2. 啟動與運行：確保無異常后，按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動主通風(fēng)機，密切關(guān)注其運行狀態(tài)，如電壓、電流、溫度等關(guān)鍵參數(shù)。
3. 監(jiān)控與調(diào)整：在運行過程中，持續(xù)監(jiān)控通風(fēng)機的工作性能，及時調(diào)整風(fēng)量、風(fēng)壓等，保證通風(fēng)效率。
4. 故障處理：遇到異常情況，應(yīng)立即停機，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并上報相關(guān)部門。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和保養(yǎng)，確保通風(fēng)機的長期穩(wěn)定運行。
篇27
操作步驟
1. 設(shè)備檢查：在啟動通風(fēng)機前，需檢查電源線路是否正常，風(fēng)機葉片無異物，防護(hù)罩完整，緊固件無松動。
2. 啟動操作：按下啟動按鈕，觀察通風(fēng)機是否平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，無異常噪音或振動。
3. 調(diào)整風(fēng)量：根據(jù)需求，通過控制器調(diào)整通風(fēng)機轉(zhuǎn)速，以控制風(fēng)量大小。
4. 監(jiān)控運行：運行過程中，定期查看電流表、壓力表等儀表，確保設(shè)備運行參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
5. 停止操作：完成任務(wù)后，先將風(fēng)量調(diào)至最小，再關(guān)閉電源，最后做好設(shè)備清潔與保養(yǎng)。
篇28
主通風(fēng)機操作規(guī)程主要包括以下部分：
1. 啟動前檢查
2. 設(shè)備啟動與運行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 故障處理
5. 設(shè)備停機與維護(hù)
6. 安全規(guī)定
篇29
主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程g4-73no.25d型
一、啟動前準(zhǔn)備
1. 檢查電機及附屬設(shè)備是否完好，接線是否牢固，接地線是否可靠。
2. 確認(rèn)風(fēng)機葉片無損傷，軸承潤滑良好，油位正常。
3. 檢查控制系統(tǒng)功能是否正常，開關(guān)、按鈕、指示燈狀態(tài)是否準(zhǔn)確。
二、開機操作
1. 啟動前通知相關(guān)人員，確保無人在風(fēng)機附近。
2. 按照規(guī)定順序開啟電源，檢查電壓、電流是否穩(wěn)定。
3. 慢慢啟動風(fēng)機，觀察運行情況，無異常聲音和振動后逐漸調(diào)整至正常轉(zhuǎn)速。
三、運行監(jiān)控
1. 定期記錄電壓、電流、風(fēng)壓、風(fēng)量等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
2. 注意軸承溫度，超過規(guī)定值應(yīng)立即停機檢查。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味、劇烈振動等，立即報告并采取相應(yīng)措施。
四、停機操作
1. 提前通知相關(guān)人員，避免突然停機影響生產(chǎn)。
2. 按規(guī)定程序逐步降低風(fēng)機轉(zhuǎn)速，直至完全停止。
3. 關(guān)閉電源，做好停機后的維護(hù)工作，如清理、潤滑等。
五、日常維護(hù)
1. 定期清潔風(fēng)機內(nèi)外部，防止積塵影響性能。
2. 按照保養(yǎng)周期更換潤滑油，保持軸承潤滑狀態(tài)。
3. 定期進(jìn)行安全檢查，及時處理潛在風(fēng)險。
篇30
局部通風(fēng)機司機安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 運行監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障識別與處理
4. 安全防護(hù)措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)與記錄
g4-73型通風(fēng)機操作規(guī)程范文
g4-73型通風(fēng)機操作規(guī)程
1.開車前的準(zhǔn)備與檢查
1.1 檢查扇風(fēng)機是否完好,各部螺絲、鍵銷有無松動;
1.2 檢查葉輪有無開焊、裂紋、擦機殼等異?，F(xiàn)象,檢查各連接裝置、傳動裝置有無異常,盤車2~3轉(zhuǎn)應(yīng)靈活無卡阻;
1.3 檢查軸承油量是否適當(dāng),油量是否清潔;
1.4 檢查風(fēng)門絞車是否完好,鋼絲繩及連接是否完好牢固,各部風(fēng)門開、關(guān)是否靈活,是否處于關(guān)閉狀態(tài),各風(fēng)門、電動推桿是否完好,風(fēng)門電源是否正常;
1.5 檢查電機、電刷、滑環(huán)、接觸器是否完好,接地裝置是否可靠;
1.6 檢查高低壓控制、配電設(shè)備是否完好;
1.7 水柱計、電流表、電壓表、電度表、溫度計等儀表齊全完整,指示正確;
1.8 檢查確認(rèn)無誤后,合上ⅰ#或ⅱ#高壓開關(guān)柜上的上、下隔離開關(guān),檢查電壓是否是-5%ve~+10%ve范圍內(nèi)。
2.操作程序
2.1開車
2.1.1正常啟動
ⅰ#電源帶ⅰ號扇風(fēng)機,ⅱ#電源帶ⅱ號扇風(fēng)機:
2.1.1.1斷開母聯(lián)刀閘開關(guān),并閉鎖;
2.1.1.2將轉(zhuǎn)子控制柜上旋鈕開關(guān)撥至開合位置;
2.1.1.3合上起動機號控制屏隔離刀閘,然后合上油開關(guān),此時電動機開始運轉(zhuǎn),待頻敏電阻交流接觸器吸合,電機轉(zhuǎn)速達(dá)正常值后,按下電動推桿按鈕,開啟井下進(jìn)風(fēng)門,并達(dá)到極限位置;
2.1.1.4按通風(fēng)部門規(guī)定,調(diào)整前導(dǎo)葉片,并閉鎖,風(fēng)機正常運轉(zhuǎn);
2.1.1.5檢查電流、電壓、負(fù)壓等運行情況。
2.1.2單電源起動
用6kvⅰ#電源帶ⅱ號風(fēng)機或ⅱ#電源帶ⅰ號風(fēng)機。
2.1.2.1合上母聯(lián)刀閘并閉鎖;
2.1.2.2將轉(zhuǎn)子控制柜上母聯(lián)開關(guān)扳到開合位置;
2.1.2.3合上高壓油開關(guān),此時電動機開始轉(zhuǎn)動,再按上述操作達(dá)到正常運轉(zhuǎn)。
2.1.2.4合上高壓油開關(guān),此刻電動機開始轉(zhuǎn)動,再按上述操作達(dá)到正常運轉(zhuǎn)。
2.2停車
2.2.1關(guān)閉井下進(jìn)風(fēng)門,停止進(jìn)風(fēng);
2.2.2斷開油開關(guān),斷開隔離刀閘;
2.2.3關(guān)閉前導(dǎo)葉;
2.2.4將轉(zhuǎn)子控制柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至斷開位置。
3.換機操作
3.1 按正常啟動方法啟動備用風(fēng)機,待備用風(fēng)機達(dá)到正常轉(zhuǎn)速;
3.2 關(guān)閉運行風(fēng)機前導(dǎo)器和井下進(jìn)風(fēng)門;
3.3 打開備用風(fēng)機井下進(jìn)風(fēng)門和前導(dǎo)器;
3.4 拉下停運風(fēng)機油開關(guān)。
4.反風(fēng)操作
4.1 關(guān)閉井下風(fēng)門(按電動推桿拉出按鈕);
4.2 提起反風(fēng)門(關(guān)閉正常通向大地出口。使反風(fēng)道與井下巷道連通);
4.3打開地面進(jìn)風(fēng)門(按電動推桿推按鈕),使地面新鮮空氣經(jīng)反風(fēng)道送入井下。
反風(fēng)結(jié)束時按相反程序操作,風(fēng)機恢復(fù)正常工作。
5.運行注意事
5.1 運行中不斷巡回檢查,觀察負(fù)壓、溫度、電壓和電流變化情況,作好記錄,軸承溫度不在于75℃、電機溫度不超過60℃,電流值不大于額定值,每班向調(diào)度室匯報一次,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時報告有關(guān)部門。
5.2 備用風(fēng)機應(yīng)隨時保持完好狀態(tài),并在10分鐘內(nèi)投入運行。
5.3 操作時司機必須穿絕緣靴,戴絕緣手套。
5.4 一般情況下?lián)Q機應(yīng)取得調(diào)度室同意,并在礦長(總經(jīng)理)或總工程師的指揮下進(jìn)行,并在10分鐘內(nèi)操作完畢。
5.6 停風(fēng)期間,應(yīng)打開防爆門及有關(guān)風(fēng)門,使井下形成自然風(fēng)流。
5.7 司機不得擅離職守,必須一人操作一人監(jiān)護(hù),除緊急故障外,嚴(yán)禁無請示停車。
5.8 機房20米內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
