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有哪些
1. 操作前檢查：確保塔機(jī)各部件完好無損，電氣線路正常，安全裝置有效。
2. 啟動與運(yùn)行：遵循正確的啟動程序，保持穩(wěn)定速度，避免超載。
3. 操作期間監(jiān)控：時刻關(guān)注周圍環(huán)境，避免與其他設(shè)備或人員碰撞。
4. 貨物吊裝：遵守吊裝規(guī)定，正確捆綁和平衡貨物，防止滑落。
5. 停止與關(guān)閉：作業(yè)完成后，將塔機(jī)歸位，切斷電源，做好日常維護(hù)。
目的和意義
塔機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障施工現(xiàn)場的安全，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)工作人員的生命安全，提高工作效率，維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以預(yù)防潛在風(fēng)險，確保塔機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，降低維修成本，延長設(shè)備使用壽命。
注意事項(xiàng)
1. 操作員需持證上崗，熟悉塔機(jī)性能及操作方法，不得隨意更改設(shè)備設(shè)置。
2. 作業(yè)前必須穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 遇到惡劣天氣，如強(qiáng)風(fēng)、暴雨等，應(yīng)立即停止作業(yè)，確保設(shè)備和人員安全。
4. 檢查貨物重量，嚴(yán)禁超載，避免對塔機(jī)結(jié)構(gòu)造成損害。
5. 在吊裝過程中，禁止人員站在吊物下方，防止意外發(fā)生。
6. 保持與指揮人員的清晰溝通，嚴(yán)格按照手勢信號進(jìn)行操作。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)隱患，防止小問題演變成大故障。
8. 作業(yè)結(jié)束后，清理工作區(qū)域，確保場地整潔，為下一次作業(yè)做好準(zhǔn)備。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每一位操作員的認(rèn)真執(zhí)行和監(jiān)督者的嚴(yán)格把關(guān)。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，確保每一次塔機(jī)操作都能平穩(wěn)、高效且無事故。
塔機(jī)安全操作規(guī)程四范文
第1篇 塔機(jī)安全操作規(guī)程四
塔機(jī)的安全操作規(guī)程(四)
一、要有專人指揮,相互配合,確保安全生產(chǎn)。
二、參加高處作業(yè)的人員要嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全技術(shù)規(guī)程。
三、安裝作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止閑人逗留,拆除影響安全作業(yè)的電線。
四、對吊裝用的鋼絲繩套,卡環(huán)要認(rèn)真檢查,嚴(yán)格按更新標(biāo)準(zhǔn)及時更新。
五、對各種連接螺栓、銷軸要認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)損壞或疲勞裂紋的要及時更新。
六、頂升系統(tǒng)各接頭部位要緊固嚴(yán)密。
七、檢查電纜、電線的絕緣是否良好,電機(jī)接線是否正確,各行程開關(guān)動作要靈敏可靠。
八、必須有完好的接地設(shè)施,接地電阻值不得大于4。
第2篇 c7050塔機(jī)安全操作規(guī)程
一、一般要求
1、塔式起重機(jī)的管理使用、保養(yǎng)、維修，必須嚴(yán)格遵守說明書和操作規(guī)程的規(guī)定。
2、塔式起重機(jī)的司機(jī)必須身體健康，體檢合格，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，做到“四懂、三會、一牢記”，“即：懂性能、懂構(gòu)造、懂原理、懂用途；會操做、會保養(yǎng)、會排除故障；牢記安全操作規(guī)程”，并經(jīng)考試合格，取得安全操作證。
3、7050塔機(jī)安裝完成后，均需經(jīng)過整機(jī)檢驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、司機(jī)必須按規(guī)定對起重機(jī)做好保養(yǎng)和檢查工作，認(rèn)真進(jìn)行清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。
5、司機(jī)必須認(rèn)真按時填寫機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)履歷書的各項(xiàng)數(shù)據(jù)。
6、嚴(yán)禁司機(jī)酒后或患有疾病時上機(jī)操作。
7、塔機(jī)操作人員必須戴安全帽、高空作業(yè)系安全帶，嚴(yán)禁穿拖鞋作業(yè)。
二、作業(yè)前
1、檢查基礎(chǔ)狀況，有無沉陷，以確保起重機(jī)基礎(chǔ)安全。
2、檢查現(xiàn)場環(huán)境，要保證安全作業(yè)距離及各種安全條件。
3、檢查塔架機(jī)構(gòu)有無漏電。
4、檢查各傳動部分、結(jié)構(gòu)部分的安全和潤滑情況。
5、檢查各限位裝置、安全裝置是否靈活可靠。
6、檢查鋼絲繩的磨損情況，有無損傷，是否要更換。
7、上機(jī)開始操作時，先鳴笛發(fā)出警示，提醒注意。
三、作業(yè)中
1、起重量必須嚴(yán)格按照說明書中規(guī)定，不得超載。
2、塔司工作中必須嚴(yán)格按照信號工發(fā)出的信號、旗語、手勢進(jìn)行操作；操作前必須鳴鈴示意；如發(fā)現(xiàn)信號不清或指揮錯誤將引發(fā)事故時，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行并采取措施防止發(fā)生事故。
3、嚴(yán)禁利用起重吊鉤升降人員。
4、操縱控制器時，應(yīng)從止點(diǎn)零位開始推到第一檔，然后依次逐級推到其它檔位，嚴(yán)禁越檔操作，在傳動裝置運(yùn)轉(zhuǎn)中變換方向時，先將控制器撥回到零位、待傳動停止后，再行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向，操作時力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急升急停。
5、吊鉤上升高度與起重臂頭部距離最少不能小于一米。
6、重物平移時，其高度距離所跨越物應(yīng)在五十厘米以上。
7、上旋式塔吊旋轉(zhuǎn)不得超過三百六十度。
8、起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑必須嚴(yán)格執(zhí)行說明書的規(guī)定。
9、起重機(jī)在停工、休息或中途停電時，應(yīng)放松抱閘，將重物放下至地面，松鉤，不得使重物懸在空中。
10、操作室冬季取暖必須采取安全措施，防止火災(zāi)、觸電事故。
11、工作時間操作室內(nèi)禁止嬉笑打鬧、吸煙；司機(jī)應(yīng)專心操作不得與他人閑談；在工作時間不得擅自脫離崗位。
12、起重吊裝中要堅(jiān)持十不吊規(guī)定：
a、指揮信號不明不準(zhǔn)吊。
b、斜牽斜掛不準(zhǔn)吊。
c、吊物重量不明或超負(fù)荷不準(zhǔn)吊。
d、散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準(zhǔn)吊。
e、吊物上有人不準(zhǔn)吊。
f、埋在地下物不準(zhǔn)吊。
g、機(jī)械安全裝置失靈或帶病時不準(zhǔn)吊。
h、現(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點(diǎn)不準(zhǔn)吊。
i、棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護(hù)措施不準(zhǔn)吊。
j、六級以上風(fēng)不準(zhǔn)吊。
13、六級風(fēng)以上及雷雨天時禁止作業(yè)；暴風(fēng)時起重機(jī)需特別處理。
14、多塔作業(yè)時應(yīng)保證安全作業(yè)距離，吊鉤上懸掛重物之間的安全距離不得小于五米，高位起重機(jī)鉤底與低位起重機(jī)之間在任何情況下，其垂直距離不得小于兩米，若兩機(jī)塔臂交錯時，高位起重機(jī)的吊鉤應(yīng)退到兩機(jī)回轉(zhuǎn)半徑交叉范圍以外或吊鉤升到高處，以防止相撞的惡性事故。
15、起重臂與起吊物必須與高低壓架空輸電線路保持安全距離：
a、距離低壓供電線路水平距離不小于三米。
b、距離高壓供電線路水平距離不小于六米。
16、嚴(yán)禁重物自由下落，重物距離就位地點(diǎn)一至二米處要緩慢下降就位。
17、在構(gòu)件、重物起吊或落吊時，在吊件重物下方，不得有人停留和行走。
18、起重機(jī)在運(yùn)行中嚴(yán)禁修理、調(diào)整和保養(yǎng)作業(yè)，除必要情況外不準(zhǔn)帶電檢查。
19、司機(jī)必須由扶梯上下，上下扶梯時不準(zhǔn)攜帶笨重物品。
20、未設(shè)專人看守作業(yè)區(qū)時，禁止由塔機(jī)上向下拋擲任何物品。
四、作業(yè)后
1、操作完畢，吊鉤升至距臂尖二至三米處，并將起重臂轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向，松開制動，絕對禁止限制起重臂隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。
2、起重小車開到說明書規(guī)定位置，將各控制器撥回到零位，切斷總電源。如若塔機(jī)是行走式塔機(jī)，司機(jī)離開崗位時，必須鎖好夾軌器。
3、認(rèn)真進(jìn)行機(jī)械檢查，提早發(fā)現(xiàn)隱患，做好保養(yǎng)，保持機(jī)械完好。
4、雙班、多班作業(yè)，必須做好交接：任務(wù)要求不清不交接，機(jī)械保養(yǎng)不徹底不交接，機(jī)件工具丟失損壞原因不清不交接。
第3篇 塔機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1.一般說明
1.1 起重機(jī)必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的基礎(chǔ)上工作。
1.2 起重機(jī)的操作人員必須經(jīng)過訓(xùn)練,了解機(jī)械的構(gòu)造和使用,必須熟知機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程,非安裝、維護(hù)人員未經(jīng)許可不得攀登塔機(jī)。
1.3 起重機(jī)正常工作氣溫為-20℃~+40℃,風(fēng)速低于6級。
1.4 起重機(jī)每轉(zhuǎn)移一次工地重新安裝后,必須進(jìn)行空載、靜載、動載試驗(yàn)后方能進(jìn)行吊裝作業(yè),其靜載試驗(yàn)吊重為額定載荷的125%,動載試驗(yàn)吊重采用額定載荷的110%。
1.5在夜間工作時,除塔機(jī)本身備有照明外,施工現(xiàn)場必須備有充分的照明設(shè)備。
1.6 司機(jī)室內(nèi)禁止存放潤滑油,油棉紗及其它易燃易爆物品。冬季用電爐取暖更要注意防火。
1.7 起重機(jī)必須有良好的電氣接地措施,防止雷擊,遇有雷雨,嚴(yán)禁在底架的附近走動。
1.8 塔機(jī)應(yīng)定機(jī)定人,專機(jī)專人負(fù)責(zé)制。非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室和擅自操作,在處理電氣事故時,必須有專職人員二人以上。
2.起重機(jī)的塔身升、降作業(yè)
2.1 在整個塔身升、降作業(yè)過程中,必須有專人指揮;專人照管電源;專人操縱液壓系統(tǒng);專人照管頂升橫梁,塔身踏步和爬爪;專人緊固螺栓;專職司機(jī)操作塔機(jī)。非有關(guān)作業(yè)人員不得登機(jī)。
2.2 升、降工作應(yīng)在白天進(jìn)行,若遇特殊情況,需在夜間工作時,必須備有充足的照明設(shè)備。
2.3 只準(zhǔn)在4級風(fēng)以下進(jìn)行頂升作業(yè)。如在作業(yè)過程中,突然遇到風(fēng)力加大,必須停止工作,并緊固連接螺栓,使下塔身連接為一體。
2.4 頂升前必須放松電纜,使電纜放松長度略大于總的爬升高度。
2.5 升、降過程中,應(yīng)把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住,嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)及其它作業(yè)。
2.6 在升、降過程中,如發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停車檢查,非經(jīng)查明真相和故障排除,不得繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。
2.7 每加高一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),必須先把該節(jié)與塔身連接好后,方可繼續(xù)加高下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié),只能拆該節(jié)與塔身及下支座的連接螺栓。不得提前拆卸塔身的其它大螺栓。
2.8 兩個爬爪因一定時間內(nèi)不用產(chǎn)生銹蝕或運(yùn)輸碰撞等原因,很可能不能自動恢復(fù)到水平狀態(tài),故在加進(jìn)或拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時,必須事先對兩爬爪進(jìn)行仔細(xì)檢查。
2.9 塔身加高過程中兩爬爪是自然翻過踏步的。而在塔身下降過程中,當(dāng)頂升油缸收缸時應(yīng)拉起爬爪以避過踏步。當(dāng)頂升油缸需要換步時再用爬爪支承踏步。
2.10頂升橫梁的兩端頂升銷,必須是兩端放入踏步內(nèi),且與踏步良好地貼合。
2.11每次升降作業(yè)前后,必須認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作和收尾工作,應(yīng)對液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查,作空載試車,檢定安全壓力,特別在頂升以后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力緊固,不得松動,爬升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙應(yīng)調(diào)整好,操作桿應(yīng)回到中間位置,液壓系統(tǒng)的電源應(yīng)切斷等。
3.起重機(jī)的操作
必須嚴(yán)格執(zhí)行zbj80012-89《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,司機(jī)必須是按勞動人事部門有關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核并取得合格證者。
3.1司機(jī)必須在得到指揮信號后,方可進(jìn)行操作,操作前必須鳴笛,操作時要精神集中。
3.2司機(jī)必須嚴(yán)格按起重機(jī)性能表中規(guī)定的幅度和起重量進(jìn)行工作,不許超載使用。
3.3起重機(jī)不得斜吊物品,并禁止用于拔樁等到類似的作業(yè)。
3.4工作中塔梯上嚴(yán)禁有人,并不得在工作中進(jìn)行調(diào)整或維修機(jī)械等作業(yè)。
3.5工作時嚴(yán)禁閑人走近臂架活動范圍以內(nèi)。
3.6液壓系統(tǒng)安全閥的數(shù)值、電氣系統(tǒng)保護(hù)裝置的調(diào)整值及其它機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)部件的調(diào)整值(如制動器、限位開關(guān)等),均不允許隨意更動。
3.7有兩臺以上塔機(jī)工作時,要根據(jù)工程特點(diǎn)注意相互間的位置,并采用不同標(biāo)高的方法,以避免塔機(jī)的起重臂,平衡臂相互碰撞,以及與建筑物碰撞。
3.8起重機(jī)作業(yè)完畢后,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)松閘,吊鉤升起。
八、安全裝置的調(diào)整
塔式起重機(jī)在每一次安裝完成后,都要對安全裝置進(jìn)行調(diào)整、校對、測試,符合規(guī)定要求后方能投入使用。
7.4.1起重力矩限制器調(diào)整(圖7-1)
調(diào)整時,所吊重物離地,小車能夠運(yùn)行即可,變幅小車以低速運(yùn)行。每次調(diào)整前都要使塔機(jī)先穩(wěn)定,起重臂不上下晃動時,才能開動小車運(yùn)行。
7.4.1.1定碼變幅調(diào)整
7.4.1.1.1臂架中部點(diǎn)調(diào)整(50米臂為例)
a、在幅度26米以內(nèi)吊重3090千克,調(diào)整位于塔頂處起重力矩限位器中開關(guān)s7-4的螺桿,開動小車,使其在26~27米的幅度(至塔身中心)范圍內(nèi),使開關(guān)s7-4動作,蜂鳴器發(fā)出斷續(xù)聲響,作出預(yù)警信號。
b、將小車往內(nèi)開幾米,恢復(fù)正常速度,然后再往外開,直至重新報(bào)警。
c、將小車往外開,調(diào)整開關(guān)s7-1螺桿,使小車在28~29米處開關(guān)s7-1接觸、ka5動作,電路斷電,小車不能向外變幅,吊鉤不能上升。指示燈h5亮,蜂鳴器發(fā)出長鳴聲報(bào)警。斷電時,幅度接近小值比較理想。
d、重復(fù)前三項(xiàng)動作三次,記錄下每次報(bào)警時和斷電時幅度,檢驗(yàn)其重復(fù)性。
7.4.1.1.2臂根點(diǎn)校核
在幅度10米時,吊重6000千克,將小車往外開,直至報(bào)警,此時的幅度值應(yīng)在15~16米之間。
小車往內(nèi)開幾米,恢復(fù)正常速度。
待塔機(jī)穩(wěn)定后,重新把小車往外開,直至斷電,此時的幅度應(yīng)在16~17米之間。
重復(fù)前三次動作三次,測出報(bào)警幅度和斷電幅度,均在上述要求范圍內(nèi)即可。
7.4.1.1.3臂架端部點(diǎn)校核
吊重1570千克,小車向外開,直至報(bào)警,此時幅度應(yīng)在46~48米處。
b、小車往回開幾米,恢復(fù)正常速度。
c、待塔機(jī)穩(wěn)定后,重把小車往外開,直至斷電,此時,幅度應(yīng)在48~50米范圍內(nèi)。
d、重復(fù)前三項(xiàng)動作,測出報(bào)警幅度和斷電幅度均在上述要求范圍內(nèi)即可。
7.4.1.2定幅變碼調(diào)整
7.4.1.2.1臂架中部的調(diào)整
將小車開至起重臂中部26米范圍處,吊重3090千克,提升離開地面少許,加載重量為3090千克×0.05%的小砝碼。調(diào)整力矩保護(hù)器s7-2行程開關(guān),使繼電器ka5動作,這時起重機(jī)應(yīng)不能再提升和不能向外增幅;報(bào)警蜂鳴器長鳴聲報(bào)警。卸下小砝碼,再次加載;重復(fù)三次,調(diào)整精確為止。
7.4.1.2.2臂根部的校核
在幅度10米以內(nèi),吊重6000千克,提升離開地面少許;加載重量為6000千克×0.05%的小砝碼。這時起重機(jī)應(yīng)不能再提升和不能再向外增幅;報(bào)警蜂鳴器長鳴聲報(bào)警。卸下小砝碼,再次加載;重復(fù)三次,調(diào)整精確為止。
7.4.1.2.3臂架外端部的校核
將小車開至起重臂外終端;吊重1300千克,提升離開地面少許;加載重量為1300千克×0.05%的小砝碼,這時起重機(jī)應(yīng)不能再提升和不能再向外增幅;報(bào)警蜂鳴器長鳴聲報(bào)警。卸下小砝碼,再次加載;重復(fù)三次,調(diào)整精確為止。
7.4.1.3小車力矩限速運(yùn)行的調(diào)整
7.4.1.3.1重載調(diào)整
將小車開至26米×80%(20.8米)范圍內(nèi),吊重3090千克;調(diào)整力矩保護(hù)器s7-3行程開關(guān),使繼電器ka6動作,這時小車應(yīng)不能快速向外增幅運(yùn)行。只能慢速向外增幅運(yùn)行。將小車往里開回,再往外開;重復(fù)三次,調(diào)整精確為止。
7.4.1.3.2輕載校核
將小車開至50米×80%(40米)范圍內(nèi),吊重1300千克;這時小車應(yīng)不能快速向外增幅運(yùn)行,只能慢速向外增幅運(yùn)行。將小車往里開回,再往外;重復(fù)三次,調(diào)整精確為止。
7.4.2起重量限制器調(diào)整
吊鉤采用四倍率工作。(圖7-2)
7.4.2.1高速檔調(diào)整(幅度不能大于28米)
a.吊重3000千克,吊鉤以低、高二檔速度各升降一次,不允許任何一檔產(chǎn)生不能升降現(xiàn)象。
b.再加吊重20千克,同時調(diào)整位于起重臂根部的起重量限制器開關(guān)s6-1,起升后切換至高速,調(diào)至s6-1動作,使h3超重?fù)Q速成指示燈亮,換速繼電器ka3動作,起升速度自動進(jìn)行換速,限制起升在低速運(yùn)行。
c.重復(fù)b項(xiàng)全部動作,直至確認(rèn)超重?fù)Q速指示燈能準(zhǔn)確無誤發(fā)亮警告為止,此時吊重應(yīng)在3050~3100之間,接近小值較為理想。
7.4.2.2低速檔調(diào)整(幅度不能大于16米)
吊重6000千克,吊鉤以低檔速度升降,要求升降自如。
再加吊重20千克,同時調(diào)整起重量限制器開關(guān)s6-2,以低速起升,若能起升,升高10米左右后,再下降至地面。
重復(fù)b項(xiàng)全部動作,再調(diào)整重量限制器開關(guān)s6-2直至繼電器ka4動作,低速檔不能起升。超重指示燈h4亮,蜂鳴器發(fā)出長鳴報(bào)警,此時吊重應(yīng)在6050~6100千克之間,接近較少值較為理想。
重復(fù)c項(xiàng)動作二次、三次所得之重量應(yīng)基本一致。
7.4.3起升裝置超高、低度限位裝置
起升機(jī)構(gòu)采用d_z-4多功能行程限位器作高、低位的自動減速和限位作用。當(dāng)起升高度發(fā)生變化或滑輪組倍率不同時均應(yīng)重新調(diào)整。調(diào)整方法如圖7-3。
7.4.3.1超高限位的調(diào)整
將吊鉤提升到距預(yù)先設(shè)定最高位2米左右停機(jī)。調(diào)整軸2z,使記憶凸輪2t轉(zhuǎn)至使微動開關(guān)s5-3動作切換(調(diào)整時應(yīng)使凸輪3t與2t重疊,以免動作干擾),并擰緊螺母,再將吊鉤提升至預(yù)先設(shè)定最高位處停機(jī)(此過程起升速度應(yīng)自動慢速運(yùn)行,否則應(yīng)檢查s5-3接線是否相符)。按程序調(diào)整軸1z使凸輪1t轉(zhuǎn)至使微動開關(guān)s5-1動作,使起重機(jī)不能起升;擰緊螺母。再反復(fù)進(jìn)行驗(yàn)證和修正,達(dá)到在最高限位前自動減速運(yùn)行,到達(dá)設(shè)定最高限位時自動終止提升運(yùn)動,無誤為準(zhǔn)。
7.4.3.2低度限位的調(diào)整
將吊鉤下降至距地面2米處左右停機(jī),調(diào)整3z軸,轉(zhuǎn)動凸輪3t動作s5-4微動開關(guān),緊固螺母,再將吊鉤下降至距地面0.5米處,此過程下降速度應(yīng)自動慢速行駛,否則檢查s5-4接線是否相符);調(diào)整4z軸,轉(zhuǎn)動凸輪4t將微動開關(guān)s5-2動作使起重機(jī)不能下降;擰緊螺母。重新進(jìn)行反復(fù)修正,達(dá)到下降運(yùn)動到距地面一定高度前自動減速下降至離地面前0.5米左右處自動終止下降運(yùn)動無誤為準(zhǔn)。
7.4.4小車變幅前、后限位裝置(圖7-4)
小車變幅機(jī)構(gòu)采用d_z多功能行程限位器作自動減速和前后終點(diǎn)限位用,當(dāng)起重臂安裝長度改變應(yīng)重新調(diào)整。
7.4.4.1小車向外變幅(向前)限位的調(diào)整:
將小車向前開到距臂尖緩沖器前1.5m左右停車,調(diào)整2z軸將記憶凸輪2t轉(zhuǎn)至將微動開關(guān)s8-3動作換接(調(diào)整時同時使凸輪3t與凸輪2t重疊,以避免可能的干擾),擰緊螺母,再將小車開至距緩沖器前約200mm處停車,調(diào)整1z軸使凸輪1t轉(zhuǎn)至將微動載關(guān)s8-1動作后擰緊螺母。再進(jìn)行反復(fù)檢驗(yàn)修正至小車向前運(yùn)動接近臂尖前自動減速運(yùn)行至終點(diǎn)自動停止運(yùn)行為準(zhǔn)。
7.4.4.2小車向內(nèi)變幅(后退)限位的調(diào)整:
將小車向內(nèi)運(yùn)行至起重臂根部緩沖器前約1.5m處停車,調(diào)整軸3z轉(zhuǎn)動凸輪3t將微動開關(guān)s8-4動作后緊固螺母,然后再向內(nèi)運(yùn)行至距根部緩沖器200mm處停車,調(diào)整軸4z轉(zhuǎn)動凸輪4t將微動開關(guān)s8-2動作后緊固螺母。再反復(fù)修正至小車向內(nèi)運(yùn)行至接近根部時自動減速運(yùn)行至后終點(diǎn)自動控制停止運(yùn)行為準(zhǔn)。
7.4.5回轉(zhuǎn)限位的調(diào)整(圖7-5)
回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用d_z-2限位器作回轉(zhuǎn)限位以保護(hù)懸掛電纜,避免纏繞。調(diào)整時先將調(diào)整軸1z轉(zhuǎn)動使1t凸輪壓觸開關(guān)s9-1動作,這時應(yīng)不能向左回轉(zhuǎn)。操縱塔機(jī)向右回轉(zhuǎn),使起重臂定位于2圈左右處,調(diào)整2z軸使2t凸輪壓觸s9-2開關(guān)動作,這時應(yīng)不能繼續(xù)向右回轉(zhuǎn)。重復(fù)動作使左(右)均能限制在2圈自動停止回轉(zhuǎn)運(yùn)動為準(zhǔn)。
7.4.6風(fēng)速儀顯示出廠時已調(diào)整好,符合國家氣象數(shù)據(jù),因用戶檢測手段限制,請不要隨意調(diào)整。
7.4.7有架空電力輸電線路的場所,起重機(jī)的任何部位與輸電線的安全距離,應(yīng)符合下表的規(guī)定,以避免起重機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)入輸電線的危險區(qū)。
