有哪些
煤廠操作規(guī)程
1. 原料接收與儲存
- 煤炭到貨后，進行質(zhì)量檢驗，確保含硫量、灰分等指標符合標準。
- 存儲區(qū)域應保持干燥，避免水分增加導致煤炭自燃。
- 分類存放不同類型的煤炭，便于后續(xù)配比使用。
2. 破碎與篩選
- 根據(jù)生產(chǎn)線需求，將大塊煤炭破碎至合適粒度。
- 使用篩分設備確保煤炭粒度均勻，避免過大或過小影響燃燒效率。
3. 混合與配比
- 根據(jù)熱值需求，精確配比不同種類的煤炭。
- 混合過程應保證充分攪拌，確保煤炭成分均勻。
4. 裝載與運輸
- 采用皮帶輸送或裝載機將煤炭送入爐膛。
- 運輸過程中防止煤炭灑落，保持工作區(qū)域清潔。
5. 燃燒控制
- 監(jiān)控爐膛溫度，調(diào)整風量和燃料供給，保持穩(wěn)定燃燒。
- 定期清理積灰，提高熱效率。
6. 廢氣處理與排放
- 通過脫硫脫硝系統(tǒng)減少有害氣體排放。
- 檢測廢氣排放指標，確保符合環(huán)保法規(guī)要求。
目的和意義
煤廠操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，保障煤炭資源的有效利用，降低生產(chǎn)成本，同時注重環(huán)境保護。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以防止安全事故的發(fā)生，確保員工健康，延長生產(chǎn)設備的使用壽命。此外，遵循規(guī)程有助于提高煤炭燃燒效率，減少環(huán)境污染，符合可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)政策。
注意事項
1. 工作人員必須佩戴防護裝備，如防塵口罩、安全帽、防護眼鏡等。
2. 操作設備前，需進行安全檢查，確保無異常才能啟動。
3. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，以免影響生產(chǎn)質(zhì)量和安全。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如煙塵過大、設備異響等，應立即停機并上報。
5. 遵守交接班制度，做好工作記錄，確保信息傳遞準確無誤。
6. 對于易燃易爆物品，如炸藥、雷管等，應嚴格管理，嚴禁私藏和亂放。
7. 定期進行安全培訓，提升員工的安全意識和應急處理能力。
請注意，以上規(guī)程需要結(jié)合實際情況和具體設備進行調(diào)整，確保規(guī)程的適用性和有效性。在執(zhí)行過程中，應始終保持警惕，以預防可能出現(xiàn)的問題。
煤廠操作規(guī)程范文
第1篇 選煤廠皮帶機:操作規(guī)程
一、開機前要認真對皮帶機的機頭、機尾、上下托滾認真檢查一遍,查機頭機尾有無障礙物,上下托棍有無脫掉現(xiàn)象。然后向皮帶處發(fā)出信號,開機時要先點動后運行,嚴禁超負荷起動。
二、運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查,電機、減速機、滾筒有無異常響聲、各部位軸承溫度與膠帶接口跑偏、打滑、撕裂及松緊程度、托滾運轉(zhuǎn)情況。
三、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、撕帶、溫度超限、響聲異常、控制裝置失靈、底膠帶拖地立即停機處理,不處理不能開機運行。
四、當設備啟動困難,出現(xiàn)速度不勻,突然停止時要查明原因進行處理,不準強行啟動運行。
第2篇 洗煤廠鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前要將勞保用品穿戴齊全，認真檢查場地、設備、工具是否有不安全因素。
2、所有工具必須牢固可靠，手錘不準作墊物使用，不準用螺絲刀代替扁鏟。
3、修理各種機械時，必須切斷與機械有關(guān)的轉(zhuǎn)動部分的動力源，以免轉(zhuǎn)動傷人。
4、鉆床上工作不準戴手套，不準手拿工件操作和在運轉(zhuǎn)中清理鐵屑。
5、鉆床打眼時，必須夾緊工件，用鑰匙擰緊卡頭，保證鉆桿與工件平面垂直。
6、使用搖臂鉆，先認真檢查油箱、油路是否完好。打眼變速時必須停車，打完眼后，搖臂退出，在完全停止運轉(zhuǎn)后方可變松搖臂。工作時，嚴禁在床面上翻大活。
7、在兩米（包括兩米）以上高空作業(yè)，必須拴好安全帶，兩人以上操作，應由一個指揮，規(guī)定好聯(lián)絡信號，并嚴格遵守。
8、合裝工作應將工件放平穩(wěn)，對孔時不準將手指伸入孔中。
9、合裝需要盤車時，要注意齒輪、皮帶輪咬手。
10、使用汽油等易燃物品，需離開火源并不準吸煙。
11、使用壓力機和千斤頂壓活時，要對正放平，不要用易碎物體做墊物，要站在安全的地方。
12、剔活時，對面應設有擋板，打錘時對面不準站人。
13、使用大錘和手錘時，要注意檢查錘頭是否有楔子，如安裝不牢固禁止使用；打錘不準戴手套。
14、使用手提砂輪機必須接好地線。使用時要先檢查有無裂紋，必須有防護罩。
15、使用銼刀時，必須使用裝有帶箍的銼刀把，沒有銼刀把的不能使用。
16、使用倒鏈起重時，應先檢查倒鏈和鋼絲繩扣有無缺陷，其它工具是否完好，不準用手托舉起重物。
17、鏟物件時，對面不能有人，若在虎鉗臺上操作，被夾物件重量不得超過虎鉗的重量。
18、工具傳遞，必須確認對方拿穩(wěn)后脫手。
第3篇 選煤廠通用安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定
1. 所有工作人員必須牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想,并認真學習選煤廠《安全技術(shù)操作規(guī)程》,特殊工種的作業(yè)人員必須經(jīng)考試合格后,持證上崗。
2. 按要求按時參加班前(后)會,并認真聽取當班工作任務、安全注意事項及其它要求。
3. 操作人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品。長發(fā)應盤入帽內(nèi)。禁止穿裙子、穿短褲、戴圍巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
4. 所有崗位必須在崗交接班,了解上班設備運行情況,并檢查記錄,接班后要認真巡檢;
5. 崗位工應熟悉設備的性能、原理、構(gòu)造,應會維護、會保養(yǎng)、會操作、會處理一般性故障;熟悉本崗位設備的流程、閉鎖關(guān)系。
6. 清掃工作現(xiàn)場時,嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。
7. 工作現(xiàn)場應經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
8. 作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件現(xiàn)場安全情況及隱患進行認真的檢查,以保作業(yè)人員和設備的安全。
9. 各種電氣、機械和閉鎖裝置必須保證齊全完好,動作靈敏可靠,嚴禁甩掉不用。
10. 所有外露的轉(zhuǎn)動部位必須設置安全可靠的防護罩或網(wǎng)。嚴禁用人體或工具接觸運轉(zhuǎn)的設備部件。設備在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機處理。必須嚴格執(zhí)行“停送電”制度。
11. 除維修外設備的防護裝置必須保持完好,維修時拆除的防護設施必須放重新安裝后才能啟動設備。特殊情況下必須有詳細嚴格的監(jiān)督預防措施。
12. 維修作業(yè)前必須認真檢查所需工具,質(zhì)量要合格。詳細檢查施工現(xiàn)場,確保作業(yè)現(xiàn)場安全。
13. 設備在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機處理。檢修設備或進入機內(nèi)清理雜物時,必須嚴格執(zhí)行停電掛牌制度,并設專人監(jiān)護。
14. 多人同時作業(yè)時,必須指定一人指揮施工和一名安全負責人,工作前必須開好施工會議。
15. 各臺設備檢修或搶修時,開竣工必須通知集控。檢修完畢,集控室啟動設備開機前必須發(fā)出啟車信號。集控室做好記錄。
16. 嚴禁任何人跨越運行的設備、輸送帶、鋼絲繩和鏈條,需要通過時必須走安全橋或繞行。行人橫過鐵路應當走安全道或安全橋。
17. 嚴禁由廠房高處拋扔東西;高空作業(yè)或清掃煤倉時,必須系安全帶,并有專人監(jiān)護。
18. 重點防火區(qū),禁止明火及吸煙。確因維修或其他工作需要進行電、氣焊接時,必須經(jīng)防火部門批準,并采取必要的防范措施后,方可施工。
19. 設備檢修完畢后,應清理工作現(xiàn)場,不得將雜物或工具留在設備內(nèi)。檢修后的設備要組織試車,待各種參數(shù)正常,一切良好后,方可認為檢修合格,否則司機有權(quán)拒絕開車。
第4篇 選煤廠除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般要求
第1條 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓,考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條 熟悉本作業(yè)的工藝作用,了解煤的含雜物量情況。
第3條 熟知除鐵器的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理,熟悉其操作方法,安全要求和排除一般故障的方法。
第4條 嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
第5條 上崗時按規(guī)定穿戴好勞保用品。
二、安全規(guī)定
第6條 帶式自卸式除鐵器運行過程中,嚴禁在卸鐵前方位置停留,并嚴禁將身體任何部位進入卸鐵溜槽下方。
第7條 帶式輸送機和除鐵器在運行及工作狀態(tài)時,嚴禁除鐵操作。
第8條 絕對不準用水沖洗該設備。
第9條 嚴禁站在除鐵器正下方清理鐵器等雜物。
三、工作前的準備
第10條 開車前按“選煤廠機電設備檢查通則”的要求檢查除鐵器各部位狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
第11條 認真檢查各安全防護裝置是否安全可靠,除鐵溜槽有無堵卡,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第12條 檢修或處理除鐵器故障時,必須切斷電源。
第13條 除鐵器運行時,嚴禁在除鐵器及鐵器下料口四周走動,停留或清理鐵器,以防鐵器傷人。
四、正常操作的規(guī)定
第14條 除鐵器必須待主皮帶開車前啟動,停車時,必須待主皮帶物料拉空停車后,方可停車。
第15條 吸出的鐵器要及時進行回收清理,發(fā)現(xiàn)雷管必須上交車間,嚴禁私藏。
第16條 工作過程中要經(jīng)常檢查設備運轉(zhuǎn)情況,當發(fā)現(xiàn)有膠帶跑偏、接頭卡子開,
必須停車處理。
第17條 帶式輸送機上除鐵器吸鐵較多,確需進行除鐵或每天停產(chǎn)檢修時必須進行的除鐵是應做到:
①事先通知調(diào)度室,待帶式輸送機物料運凈停車后,方可進行清理工作。
②帶式輸送機停下后,將帶式輸送機頭操作箱“就地”、“集空”主令開關(guān)達到“停車”位置,并掛“停車牌”。
③在除鐵器控制柜上給除鐵青停電,并在操作按鈕上掛“有人工作,禁止合閘”停電牌。
④將除鐵器上落下的鐵器全部清理干凈,恢復除鐵器送電,摘除機頭操作箱“停電牌”,將主令開關(guān)打到“集控”(就地)位置,通知調(diào)度恢復生產(chǎn)。
五、操作后的工作
第18條 正常停車,除鐵器卸完料后,應將除鐵器處于停電狀態(tài)。
第19條 就地開車時,接到停車信號后,待設備上無物料時,方可按下停車按鈕進行停車。
第20條 集控開車時,由調(diào)度集中控制停車。
第21條 交接班前應將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈,各類物品碼放整齊。
第22條 應在現(xiàn)場進行交接班,向接班人員詳細交待清本班除鐵器的運轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問題,按要求認真填寫好本班運轉(zhuǎn)日志,履行完交接班手續(xù)后,方可交接。
第5篇 選煤廠密封振動磨技術(shù)操作規(guī)程
選煤廠密封振動磨技術(shù)操作規(guī)程：
一、每班接班后，檢查設備的完好情況，壓緊裝置應無異常。
二、啟動前，檢查制樣缽的壓緊裝置是否到位。制樣缽必須被緊緊固定住，以防脫落傷人。
三、啟動時，必須蓋好防護罩，防止高速旋轉(zhuǎn)部件傷人。
四、等設備完全停止時，才能打開防護罩，取下制樣缽，煤樣裝瓶，然后將制樣缽打掃干凈，防止污染下一個煤樣。
五、使用時如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停車，并及時向有關(guān)人員報告。
第6篇 選煤廠皮帶機操作規(guī)程
一、開機前要認真對皮帶機的機頭、機尾、上下托滾認真檢查一遍，查機頭機尾有無障礙物，上下托棍有無脫掉現(xiàn)象。然后向皮帶處發(fā)出信號，開機時要先點動后運行，嚴禁超負荷起動。
二、運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查，電機、減速機、滾筒有無異常響聲、各部位軸承溫度與膠帶接口跑偏、打滑、撕裂及松緊程度、托滾運轉(zhuǎn)情況。
三、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、撕帶、溫度超限、響聲異常、控制裝置失靈、底膠帶拖地立即停機處理，不處理不能開機運行。
四、當設備啟動困難，出現(xiàn)速度不勻，突然停止時要查明原因進行處理，不準強行啟動運行。
第7篇 洗煤廠集控室電氣操作規(guī)程
1.控制室內(nèi)，外均不得帶電作業(yè)，檢修機電設備必須辦理停電手續(xù)。但在特殊情況下，經(jīng)廠主管電氣負責人員批準，且有安全措施者例外。
2.凡控制室停送電或需登高作業(yè)時，應一人操作一人監(jiān)護。
3.集控室電氣開關(guān)、按鈕操作順序：
（1）設備運轉(zhuǎn)前，應先送集控總電源、plc電源、模擬屏電源、工控機電源。
（2）在設備運行過程中，不得隨意切換上述電源。
（3）原煤系統(tǒng)運行方式開關(guān)有就地控制位置、停止位置、試驗位置、集中控制位置四個擋位。若選擇就地控制位置時，則被選擇的設備只能用現(xiàn)場的信控箱進行啟動或停止設備；在停止位置時，其余檔位都不能選定；在試驗位置時，只能調(diào)試程序用；在集中控制時，應用“原煤工藝選擇開關(guān)”選擇三個工藝流程，即有：流程一工藝、流程二工藝 、返煤系統(tǒng)工藝三檔位置。
（4）水洗系統(tǒng)運行方式開關(guān)有：就地位置、停止位置、試驗位置、集中控制四個檔位，分別對應“水洗部分設備”相應功能。
（5）操作臺上設系統(tǒng)緊急停止按鈕，在發(fā)生嚴重事故用此按鈕時，已運行系統(tǒng)將不按正常停車時間進行逐步停車。
4.微機操作管理
（1）控制室操作人員使用微機操作設備運行時，需輸入正確的密碼。除廠主管電氣技術(shù)員外，任何人不得擅自更改密碼。如微機因人為原因造成故障，當班控制室操作人員負全部責任。
（2）嚴禁任意修改、刪除微機本身所帶的文件和格式化硬盤。
（3）不得自備軟盤和光盤裝入工控機進行操作，以免使微機被感染病毒。
（4）在系統(tǒng)運行中，應將微機切入“工藝操作界面”，同時監(jiān)控系統(tǒng)運行狀態(tài)。
（5）嚴禁控制室工作人員在系統(tǒng)運行中，使用微機玩“游戲”。
（6）嚴禁任何人把與本系統(tǒng)軟件無關(guān)的個人資料存盤。
5.啟動預告鈴聲預定
（1）啟動流程一、流程二設備前，預告鈴聲連續(xù)發(fā)聲至給煤機起來后停止。
（2）水洗系統(tǒng)啟動前，預告鈴聲響2秒斷2秒，持續(xù)30秒。
（3）返煤系統(tǒng)啟動前，鈴聲響 3秒斷3秒，持續(xù)30秒。
（4）當兩條或兩條以上工藝系統(tǒng)運行時，共用設備處預告鈴聲只預告一次。
6.控制室操作人員在系統(tǒng)運行前，應詳細檢查模擬屏上的轉(zhuǎn)換開關(guān)、按鈕等位置是否正常，如位置不對或有異常時，必須立即進行調(diào)整處理。
7.當井樓煤倉有煤時，應盡快開車。
8.在系統(tǒng)運行前后或運行中，如果發(fā)現(xiàn)有問題時，應及時與有關(guān)人員或部門聯(lián)系 。
9.需停電檢修設備時，必須與調(diào)度室聯(lián)系，經(jīng)調(diào)度室同意后方可進行檢修。
10.系統(tǒng)運行時，應盡量避開起動高峰；無特殊情況，禁止兩條工藝線同時起動。
第8篇 選煤廠安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定
1. 所有工作人員必須牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想，并認真學習選煤廠《安全技術(shù)操作規(guī)程》，特殊工種的作業(yè)人員必須經(jīng)考試合格后，持證上崗。
2. 按要求按時參加班前(后)會，并認真聽取當班工作任務、安全注意事項及其它要求。
3. 操作人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品。長發(fā)應盤入帽內(nèi)。禁止穿裙子、穿短褲、戴圍巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
4. 所有崗位必須在崗交接班，了解上班設備運行情況，并檢查記錄，接班后要認真巡檢；
5. 崗位工應熟悉設備的性能、原理、構(gòu)造，應會維護、會保養(yǎng)、會操作、會處理一般性故障；熟悉本崗位設備的流程、閉鎖關(guān)系。
6. 清掃工作現(xiàn)場時，嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。
7. 工作現(xiàn)場應經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物)，設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
8. 作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件現(xiàn)場安全情況及隱患進行認真的檢查，以保作業(yè)人員和設備的安全。
9. 各種電氣、機械和閉鎖裝置必須保證齊全完好，動作靈敏可靠，嚴禁甩掉不用。
10. 所有外露的轉(zhuǎn)動部位必須設置安全可靠的防護罩或網(wǎng)。嚴禁用人體或工具接觸運轉(zhuǎn)的設備部件。設備在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機處理。必須嚴格執(zhí)行“停送電”制度。
11. 除維修外設備的防護裝置必須保持完好，維修時拆除的防護設施必須放重新安裝后才能啟動設備。特殊情況下必須有詳細嚴格的監(jiān)督預防措施。
12. 維修作業(yè)前必須認真檢查所需工具，質(zhì)量要合格。詳細檢查施工現(xiàn)場，確保作業(yè)現(xiàn)場安全。
13. 設備在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機處理。檢修設備或進入機內(nèi)清理雜物時，必須嚴格執(zhí)行停電掛牌制度，并設專人監(jiān)護。
14. 多人同時作業(yè)時，必須指定一人指揮施工和一名安全負責人，工作前必須開好施工會議。
15. 各臺設備檢修或搶修時，開竣工必須通知集控。檢修完畢，集控室啟動設備開機前必須發(fā)出啟車信號。集控室做好記錄。
16. 嚴禁任何人跨越運行的設備、輸送帶、鋼絲繩和鏈條，需要通過時必須走安全橋或繞行。行人橫過鐵路應當走安全道或安全橋。
17. 嚴禁由廠房高處拋扔東西；高空作業(yè)或清掃煤倉時，必須系安全帶，并有專人監(jiān)護。
18. 重點防火區(qū)，禁止明火及吸煙。確因維修或其他工作需要進行電、氣焊接時，必須經(jīng)防火部門批準，并采取必要的防范措施后，方可施工。
19. 設備檢修完畢后，應清理工作現(xiàn)場，不得將雜物或工具留在設備內(nèi)。檢修后的設備要組織試車，待各種參數(shù)正常，一切良好后，方可認為檢修合格，否則司機有權(quán)拒絕開車。
第9篇 洗煤廠配電工安全操作規(guī)程
1、電氣設備分為高、低兩種:
高壓:設備對地電壓在250v以上者為高壓;
低壓:設備對地電壓在250v以下者為低壓;
2、無論高壓設備帶電與否,值班人員不得單獨移開或越過遮欄,若有必要移開或越欄時,必須有監(jiān)護人在場。
3、在高壓設備上工作分為三類:a、全部停電工作;b、部分停電工作;c、不停電工作。
4、在高壓設備上工作,必須遵守下列規(guī)定:
a、填寫工作票或口頭、電話命令。
b、至少應有兩人在一起工作;
c、完成保證宣傳的組織措施和技術(shù)措施。
5、在電氣設備上工作,完成保證安全的組織措施有:
a、工作票制度;b、工作許可制度;c、工作監(jiān)護制度;d、工作間斷轉(zhuǎn)移或終結(jié)制度。
6、雷電時,禁止倒閘操作。
7、操作時,如發(fā)生疑問,不得擅自更改操作票,必須向上級報告,弄清楚后再操作。
8、停電拉閘必須按照油開關(guān)、負荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘次序操作,送電時的順序與之相反,嚴禁帶負荷拉閘。
9、巡視高壓設備,與帶電部分的距離不得小于0.6米,在6kv高壓設備上驗電必須戴絕緣手套,穿高壓靴子。
10、根據(jù)調(diào)度命令或操作票要求填寫操作票,填寫清楚操作任務,操作范圍和操作要求等。
第10篇 選煤廠安全技術(shù)操作規(guī)程
一、全廠人員必須認真學習并嚴格執(zhí)行與自己工作有關(guān)的《崗位責任制》、《安全操作規(guī)程》、《交接班制度》。
二、工作人員必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓,考試合格,取得崗位證后,方可持證上崗。
三、熟悉本崗位設備的性能、原理、構(gòu)造,應會維護、會保養(yǎng)、會操作、會處理一般性故障。
四、所有進廠工作人員,必須穿戴規(guī)定的勞動保護用品,包括安全帽,安全鞋等,女工必須把長發(fā)盤進帽內(nèi)。
五、嚴禁酒后上崗,工作時間內(nèi)不準睡覺。
六、嚴格執(zhí)行交接班制度
七、上班時,要集中精力工作,不準做與工作無關(guān)的事;不準打鬧;不準擅自脫離工作崗位,如有急事請假,崗位必須有同等資質(zhì)的人代管。
八、崗位人員未經(jīng)值班主任及操作員的允許,不得擅自啟動或關(guān)閉任何設備,如工作需要必須與集控員、值班主任聯(lián)系,取得同意后進行。
九、嚴格禁止橫跨或乘坐皮帶運輸機、刮板運輸機等,運送工具、備件等,一定要橫跨運輸機時,要通過人行過橋。
十、嚴禁用手或身體其它部位觸動設備運轉(zhuǎn)部分,運輸中嚴禁用掃帚等工具清掃膠帶運輸機滾筒。
十一、對安全設施要經(jīng)常檢查并保證完好無缺,當人身或設施安全受到威脅時,應立即停止工作,并立即報告。
十二、在停機檢修或要求工人到機器上工作時,必須嚴格按停送電制度執(zhí)行。
十三、嚴禁由廠房高處向下拋扔物品。
十四、高空作業(yè)或清掃煤倉時,必須系安全帶,并有專人監(jiān)護。
十五、進入廠房內(nèi)嚴禁煙火。
十六、不準亂動或濫用通訊工具進行與工作無關(guān)的聯(lián)系。
十七、廠內(nèi)消防器材專人管理,任何人不得將器材挪作它用,使用完滅火器后立即報告、更換。
十八、外來參觀人員必須經(jīng)相關(guān)領導同意后由專人陪同參觀,同時應嚴格遵守安全規(guī)定。
十九、除維修外,現(xiàn)有設備的防護裝置必須放在原定的位置,維修時拆除的防護件要重新安裝好,然后才能啟動設備。
二十、禁止廠區(qū)內(nèi)亂扔雜物,工作現(xiàn)場都應保持干凈整潔,做到定期檢查。
二十一、發(fā)生人身事故或重大設備事故,應立即報告值班主任或主管,并由值班主任或主管及時向選煤廠領導和地面部領導匯報,并逐級上報。
第11篇 選煤廠電修工:安全操作規(guī)程
一、電修工要認真熟知選煤廠高壓、低壓供電系統(tǒng)裝置和停送電裝置,在未弄通時不能停送電工作。
二、嚴格遵守《操作電氣設備安全行為規(guī)范》規(guī)定。
三、檢修時,嚴格執(zhí)行停送電制度,并辦理停送電相關(guān)手續(xù)后,并要有人監(jiān)護方可工作。做到停電、驗電、放電、短路、接地、掛標志牌、加鎖。否則,不能工作。
四、掌握供電設備,各技術(shù)特征和性能,搞好自主保安,對本崗位的安全工作負責。
五、交班時,要交清接明,共同對設備的運行操作、保護、信號、監(jiān)控等系統(tǒng)及工具備件等進行記錄登記,進行加強巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
六、大風、雷雨天氣要加強巡視高低壓線路,需要室外操作時要嚴格執(zhí)行安全防護措施。
七、要努力學習、鉆研業(yè)務技術(shù),確保設備的安全正常運行。
第12篇 選煤廠電修工安全操作規(guī)程
一、電修工要認真熟知選煤廠高壓、低壓供電系統(tǒng)裝置和停送電裝置，在未弄通時不能停送電工作。
二、嚴格遵守《操作電氣設備安全行為規(guī)范》規(guī)定。
三、檢修時，嚴格執(zhí)行停送電制度，并辦理停送電相關(guān)手續(xù)后，并要有人監(jiān)護方可工作。做到停電、驗電、放電、短路、接地、掛標志牌、加鎖。否則，不能工作。
四、掌握供電設備，各技術(shù)特征和性能，搞好自主保安，對本崗位的安全工作負責。
五、交班時，要交清接明，共同對設備的運行操作、保護、信號、監(jiān)控等系統(tǒng)及工具備件等進行記錄登記，進行加強巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
六、大風、雷雨天氣要加強巡視高低壓線路，需要室外操作時要嚴格執(zhí)行安全防護措施。
七、要努力學習、鉆研業(yè)務技術(shù)，確保設備的安全正常運行。
第13篇 煤廠工安全操作規(guī)程
一、煤場工
1. 對所進煤種熟悉了解，合理放置。
2. 掌握各種煤的儲存量。
3. 對車輛精心調(diào)配，準確無誤的把單一煤種送入各自的受煤坑，決不允許混煤。
4. 對車輛合理指揮，注意安全。指揮鏟車上煤時一定站在車的前方，決不允許站在車的后方或車的兩側(cè)。
5. 煤場衛(wèi)生清潔，嚴禁滿地是煤。
6. 不準脫崗、睡崗做與本崗位無關(guān)的事情。
7. 發(fā)現(xiàn)受煤坑蓖子堵料時，要站在受煤坑周圍處理，絕不允許站在蓖子上處理，以防腳掉入蓖中造成扭傷。
8. 冬季凍煤現(xiàn)象嚴重一定要及時把凍塊砸開，防止凍塊堵料，影響上煤，煤中發(fā)現(xiàn)雜物及時檢出，以免劃傷皮帶和損壞粉碎機。
二、裝載機工
1. 無操作證的嚴禁上車駕駛，經(jīng)過專門培訓并取得合格證的人員才能操作和保養(yǎng)機器。
2. 上車前必須認真檢查所有防護裝置，剎車裝置、各類燈具是否完好，后視鏡是否清潔。
3. 開機之前，必須查看周圍是否有引發(fā)危險的異常情況。
4. 動車前必須鳴笛警告周圍人員。
5. 平路行駛，鏟斗離地面不小于40--50mm，在不平整的路面上行駛時，行駛速度要低，轉(zhuǎn)向時要平穩(wěn)，避免突然轉(zhuǎn)向。
6. 上斜坡行駛時，使鏟斗接近地面，離地面20--30mm，防止翻車。下坡時，應緩慢行駛，禁止熄火，當發(fā)動機在坡上熄滅時，應立即踩下制動板，放下鏟斗，將變速操縱手柄置于空擋，并使用停車制動桿。
7. 嚴禁在臂下站人。
8. 加油時，禁止吸煙，以防止引起火災。
9. 照明設施不齊全，嚴禁夜間作業(yè)。
三、受煤工
1. 合理安排好鏟車準確無誤的把各種精煤送進各自的受煤坑。
2. 指揮鏟車上煤時，一定要站在車前方，決不允許站在車后或車的兩側(cè)。
3. 發(fā)現(xiàn)受煤坑箅子堵料時，要站在受煤坑周圍處理堵料，決不允許站在箅子上處理，以防腿腳漏進受煤坑
4. 單種煤上完后，要等受煤坑中的煤運干凈后，再更換另一種煤，決不允許混煤.
5. 陰天下雨，一定要及時用防雨工具蓋好受煤坑，以免雨水進入地下皮帶通廊.
6. 冬季凍煤現(xiàn)象嚴重，一定要及時把凍塊砸開，防止因凍塊堵料，影響上煤，在砸凍塊時，一定要先檢查錘頭是否牢固，再進行工作.
7. 發(fā)現(xiàn)受煤坑中的煤中有鐵器、雜物時，要及時揀出，以免劃傷運行中的皮帶.
第14篇 洗煤廠集控室電氣安全操作規(guī)程
1.控制室內(nèi),外均不得帶電作業(yè),檢修機電設備必須辦理停電手續(xù)。但在特殊情況下,經(jīng)廠主管電氣負責人員批準,且有安全措施者例外。
2.凡控制室停送電或需登高作業(yè)時,應一人操作一人監(jiān)護。
3.集控室電氣開關(guān)、按鈕操作順序:
(1)設備運轉(zhuǎn)前,應先送集控總電源、plc電源、模擬屏電源、工控機電源。
(2)在設備運行過程中,不得隨意切換上述電源。
(3)原煤系統(tǒng)運行方式開關(guān)有就地控制位置、停止位置、試驗位置、集中控制位置四個擋位。若選擇就地控制位置時,則被選擇的設備只能用現(xiàn)場的信控箱進行啟動或停止設備;在停止位置時,其余檔位都不能選定;在試驗位置時,只能調(diào)試程序用;在集中控制時,應用“原煤工藝選擇開關(guān)”選擇三個工藝流程,即有:流程一工藝、流程二工藝、返煤系統(tǒng)工藝三檔位置。
(4)水洗系統(tǒng)運行方式開關(guān)有:就地位置、停止位置、試驗位置、集中控制四個檔位,分別對應“水洗部分設備”相應功能。
(5)操作臺上設系統(tǒng)緊急停止按鈕,在發(fā)生嚴重事故用此按鈕時,已運行系統(tǒng)將不按正常停車時間進行逐步停車。
4.微機操作管理
(1)控制室操作人員使用微機操作設備運行時,需輸入正確的密碼。除廠主管電氣技術(shù)員外,任何人不得擅自更改密碼。如微機因人為原因造成故障,當班控制室操作人員負全部責任。
(2)嚴禁任意修改、刪除微機本身所帶的文件和格式化硬盤。
(3)不得自備軟盤和光盤裝入工控機進行操作,以免使微機被感染病毒。
(4)在系統(tǒng)運行中,應將微機切入“工藝操作界面”,同時監(jiān)控系統(tǒng)運行狀態(tài)。
(5)嚴禁控制室工作人員在系統(tǒng)運行中,使用微機玩“游戲”。
(6)嚴禁任何人把與本系統(tǒng)軟件無關(guān)的個人資料存盤。
5.啟動預告鈴聲預定
(1)啟動流程一、流程二設備前,預告鈴聲連續(xù)發(fā)聲至給煤機起來后停止。
(2)水洗系統(tǒng)啟動前,預告鈴聲響2秒斷2秒,持續(xù)30秒。
(3)返煤系統(tǒng)啟動前,鈴聲響 3秒斷3秒,持續(xù)30秒。
(4)當兩條或兩條以上工藝系統(tǒng)運行時,共用設備處預告鈴聲只預告一次。
6.控制室操作人員在系統(tǒng)運行前,應詳細檢查模擬屏上的轉(zhuǎn)換開關(guān)、按鈕等位置是否正常,如位置不對或有異常時,必須立即進行調(diào)整處理。
7.當井樓煤倉有煤時,應盡快開車。
8.在系統(tǒng)運行前后或運行中,如果發(fā)現(xiàn)有問題時,應及時與有關(guān)人員或部門聯(lián)系。
9.需停電檢修設備時,必須與調(diào)度室聯(lián)系,經(jīng)調(diào)度室同意后方可進行檢修。
10.系統(tǒng)運行時,應盡量避開起動高峰;無特殊情況,禁止兩條工藝線同時起動。
第15篇 洗煤廠電工安全操作規(guī)程
1、電氣安全工具必須按規(guī)定定期進行檢查試驗,放置在干燥的地方,確保外觀無損傷,絕緣性能良好。
2、一切電氣設備,在未經(jīng)測試確認無電時,一律認為有電。
3、電氣工作人員必須學會觸電解救法,緊急救護法和人工呼吸法。
4、電氣設備及線路的檢修必須兩個人進行,一個操作,一個人監(jiān)護,嚴禁兩人在兩地工作。
5、修理電氣設備及線路時,首先斷開有關(guān)電源開關(guān),經(jīng)多次驗證無電后,方可進行工作(工作現(xiàn)場與電源開關(guān)較遠時,應設專人看管)。
6、配電室、電磁站全部停電進行檢修工作時,必須將電源斷開,懸掛“有人工作、禁止合閘”的標志牌或設專人看管,并采取防止突然來電的有效措施,經(jīng)驗電無電后,方可進行工作。
7、在合閘送電時,一定要檢查有關(guān)設備和線路上有無檢修人員或其它東西,然后才可送電。
8、線路或設備停電以后,為了安全,規(guī)定要在主要開關(guān)的操作手柄上掛“有人工作,禁止合閘”的警告牌,如有線路或設備檢修時,應在其電源側(cè)(如有可能兩側(cè)來電時,應在其兩側(cè))安裝臨時接地線,安裝臨時接地線時,應先接接地端,后接線路端。
9、在低壓帶電導線未采取絕緣措施時,工作人員不得穿越。在低壓配電裝置上工作時,應采取防止相間短路,單相接地的措施。
10、低壓帶電工作,應設專人監(jiān)護,使用有絕緣柄的工具,工作時站在干燥的絕緣物上,嚴禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具。
11、在全部停電的低壓配電室和電源干線上的工作應填用第二種工作票,在低壓電動機和照明線路上工作,可口頭和調(diào)度聯(lián)系。
12、用絕緣桿拉合閘或經(jīng)傳動機構(gòu)拉合刀閘和開關(guān)的,均應戴絕緣手套,穿絕緣鞋,雷電時禁止操作。
13、在高壓設備上工作,必須嚴格辦理停電手續(xù)驗證無電后,將三相短路接地,以防突然來電。將接地線一端與地接好,立即將接地線另一端與停電的設備導電體放電后接地,上述工作應戴絕緣手套進行。
14、使用測量儀表在帶電設備上進行測量工作時,測量人員和儀表安裝位置,必須選擇適當,保持安全距離,以免儀表引線碰撞帶電部分,移動引線時,必須注意監(jiān)護,防止引起相間短路和工作人員觸電。
15、遇有電氣設備著火時,應立即將有關(guān)設備的電源切斷后進行救火,對帶電設備應使用干式滅火器,二氧化碳滅火器或四氯化碳滅火器,不得使用泡沫滅火器,對注油設備應使用干式滅火器,二氧化碳滅火器或干燥的砂子滅火。
16電氣設備或線路拆除后,舊線應及時清理,一些臨時線路在使用完后要及時拆除。
17、電氣設備的非停電巡視檢查,不得觸及帶電設備,嚴禁超越安全設施,不在運轉(zhuǎn)中電動機體上進行工作。
