選煤廠安全措施8篇

第1篇 清理選煤廠圓煤倉眼壁安全措施

一、概況：

根據(jù)礦領(lǐng)導(dǎo)安排和選煤廠生產(chǎn)需要，我單位將組織人員清理選煤廠圓煤倉眼壁積煤（煤倉凈高度約15米）,為保證施工安全順利進(jìn)行，特制定此措施。

二、施工工序：

觀察煤倉存煤-檢查安全環(huán)境-安設(shè)安全設(shè)施-清理煤倉眼壁。

三、施工前準(zhǔn)備：

1、 清倉所需的工、卡、量具備齊，材料、保險(xiǎn)帶、防護(hù)面罩、棕繩、風(fēng)管及風(fēng)帶、軟梯、倉下照明齊全。以上用具在使用前必須認(rèn)真檢查，不符合規(guī)定的不得使用。

2、 聯(lián)系通風(fēng)區(qū)檢驗(yàn)倉中瓦斯?jié)舛取?/p>

3、 施工人員必須配戴安全帽、礦燈、自救器等必備防護(hù)用具。

4、 聯(lián)系調(diào)度通信科在緩沖倉上口安裝專職電話，方便與礦調(diào)度所聯(lián)系

5、 單位要組織清倉人員學(xué)習(xí)本次施工工藝規(guī)程及措施和有關(guān)注意事項(xiàng)，并進(jìn)行技術(shù)交底，明確分工。讓每位職工樹立“安全第一”的思想，做好自保和互保。

6、 由修護(hù)區(qū)安排2名有經(jīng)驗(yàn)職工配合選煤廠清倉工作。

7、 施工前人人要做好防保工作，確保個(gè)人安全用品佩戴齊全。施工安全負(fù)責(zé)人要做好現(xiàn)場安全措施，并進(jìn)行安全交底。

四、施工措施：

1、 對(duì)每位參加清倉人員要分工明確，倉上必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人不少于2人，同時(shí)要指定專人傳話、專人放眼，傳話人和放眼人都要嚴(yán)格按照指定負(fù)責(zé)人的指揮工作。

2、 嚴(yán)格執(zhí)行開工安全確認(rèn)制度。每次開工前，跟班干部及班組長必須對(duì)施工地點(diǎn)及其周圍環(huán)境的安全狀況、安全設(shè)施(保險(xiǎn)帶、留繩、生根點(diǎn)、梯子，備用軟梯等）進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)安全隱患，必須及時(shí)采取有效措施處理完畢并確認(rèn)無危險(xiǎn)后，班組長或跟班干部必須向調(diào)度所匯報(bào)，經(jīng)調(diào)度所同意后方可允許施工人員進(jìn)入煤倉施工。

3、 選煤廠安排電工必須在煤倉上口安設(shè)好兩盞探照燈以便于煤倉內(nèi)照明。

4、 如果從緩沖倉觀察孔下倉清理，煤倉上部的皮帶機(jī)及煤倉下口喂煤機(jī)都必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并將開關(guān)把手打至零位，鎖好并掛上停電牌，由我單位設(shè)專人負(fù)責(zé)警戒看管。煤倉施工時(shí)，煤倉上、下口附近10米內(nèi)嚴(yán)禁有其他人員進(jìn)行與煤倉內(nèi)施工無關(guān)的工作。

5、 清理煤倉施工前，通風(fēng)區(qū)必須派專職瓦檢員現(xiàn)場隨時(shí)測(cè)定煤倉內(nèi)瓦斯及二氧化碳濃度，其濃度不得超過1.0%，超過時(shí)則必須采取通風(fēng)措施，待瓦斯?jié)舛冉档偷皆试S值時(shí)方可進(jìn)倉。確保煤倉內(nèi)空氣成份符合《煤礦安全規(guī)程》第100條規(guī)定要求。

6、 進(jìn)入煤倉的施工人員必須從專用梯子上下，身系保險(xiǎn)帶及留繩，倉內(nèi)施工人員每次不超過3人，2人施工，1人觀察警戒，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)發(fā)出信號(hào)，人員全部撤出煤倉。

7、 每茬清理高度1.0米。每茬清理后，必須用壓風(fēng)將眼壁吹凈。嚴(yán)禁一次性清理。清理高度范圍內(nèi)倉壁余煤要清理與清理高度在一個(gè)水平線上，每茬清理好后需放煤時(shí)，眼內(nèi)人員必須全部撤出煤倉。方可由煤倉上口施工指揮人員用專用電話通知調(diào)度室，調(diào)度室再通知煤倉下口喂煤機(jī)司機(jī)將煤放出一部分（約1.0米深度）后再清理，如此循環(huán)作業(yè)直至煤倉下口。

五、安全措施：

1、由礦安監(jiān)處、調(diào)度所派專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，選煤廠必須有跟班干部現(xiàn)場跟班。

2、煤倉上部眼口附近5米范圍內(nèi)的矸石雜物必須清理干凈，確保施工時(shí)煤倉內(nèi)不墜物。

3、煤倉上部眼口處及進(jìn)入煤倉內(nèi)的施工人員均必須佩戴保險(xiǎn)帶、安全帽，煤倉內(nèi)的施工人員的保險(xiǎn)帶要使用留繩（必須一人一留繩、一人一保險(xiǎn)帶），保險(xiǎn)帶及留繩可生根在煤倉上部的固定物體上（如301皮帶機(jī)架上），留繩必須采用不小于4分的新棕繩。

4、下放工具，應(yīng)在人員未下之前，用繩栓好松下；上提工具時(shí)，施工人員應(yīng)先將工具栓好，待人員上來后，再提工具。

5、留繩生根要牢固可靠，施工人員進(jìn)入煤倉時(shí)，松放留繩要緩慢適度，煤倉內(nèi)留繩余繩長度不得超過0.5米。信號(hào)聯(lián)系采用哨聲，規(guī)定：一聲停、二聲拉、三聲松。每根留繩生根處必須安設(shè)專人看管。

6、每茬清理后，必須由警戒人員進(jìn)行檢查，確認(rèn)眼壁清理干凈后，再落實(shí)下一茬清理時(shí)留繩長度，方可通知煤倉上口的指揮人員下達(dá)放煤命令。

7、每茬清理時(shí)，必須由上向下逐步進(jìn)行，嚴(yán)禁由下向上清理，以防片幫傷人。清理人員嚴(yán)禁站在有浮煤的眼壁下方清理。

8、每次放煤時(shí)，眼內(nèi)工作人員的工具必須全部用留繩捆綁固定牢靠并提離存煤上平面，每茬清理前，施工人員都必須對(duì)施工地點(diǎn)及其周圍環(huán)境的安全狀況、安全設(shè)施(保險(xiǎn)帶、留繩、生根點(diǎn)、梯子，備用軟梯等）進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)安全后，方可進(jìn)行施工。

9、施工期間，選煤廠皮帶機(jī)及喂煤機(jī)司機(jī)必須現(xiàn)場認(rèn)真交接班，并聽從調(diào)度統(tǒng)一指揮。選煤廠每班必須有一名干部現(xiàn)場跟班指揮。

10、施工前，選煤廠負(fù)責(zé)檢查煤倉上口、下口的電話，施工期間必須保證靈敏暢通。

11、施工期間，施工單位必須在煤倉上口準(zhǔn)備好一副備用軟梯，備用軟梯必須采用不小于6分的新棕繩和直徑不少于50mm的直塘條，塘條強(qiáng)度必須能承擔(dān)下倉人員的重量，并用2道10號(hào)鐵絲交叉捆綁固定牢靠，避免踏斷塘材事件的發(fā)生。

12、清理一側(cè)倉（南或北倉），從清倉口下人前，倉上觀察口（落煤口必須蓋緊，防止有雜物落入倉內(nèi)傷人。

13、每班完工后，選煤廠調(diào)度要做好記錄并向礦調(diào)度所匯報(bào)。

14、本措施必須按照《煤礦安全規(guī)程》條例、《礦安全1號(hào)文件》貫徹執(zhí)行。

15、每次施工完畢后由安檢、調(diào)度等有關(guān)人員驗(yàn)收后方可結(jié)束。

第2篇 選煤廠停產(chǎn)期間工作安排安全措施方案

__煤礦選煤廠設(shè)計(jì)入選能力300萬噸/年,選煤廠小時(shí)處理能力568.18t,工作制度為:330天/年,16小時(shí)/天,屬于礦井型選煤廠,采用“不脫泥、不分級(jí)混合無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器選煤”主工藝,分選設(shè)備為唐山國華科技有限公司研制的第5代無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器、第3代煤泥重介旋流器和第4代噴射式浮選機(jī),重介質(zhì)選煤分選下限<0.1mm,+0.25mm級(jí)煤泥回收,僅-0.25mm級(jí)煤泥進(jìn)浮選系統(tǒng)。浮選精煤采用沉降過濾離心機(jī)和壓濾機(jī)聯(lián)合脫水回收,浮選尾煤單段濃縮后,采用快開壓濾機(jī)脫水回收,洗水閉路循環(huán),環(huán)保節(jié)能。

__煤礦“_____”事故發(fā)生后,__煤礦選煤廠積極貫徹落實(shí)集團(tuán)公司安全緊急視頻會(huì)議精神,自上而下、統(tǒng)一思想。沉痛吸取事故教訓(xùn),強(qiáng)化“紅線”意識(shí),全廠本著“不放過任何一個(gè)邊遠(yuǎn)、盲區(qū)和死角”的精神,立即開展了 “大排查、大整改、大反思”活動(dòng)及“三查”工作,對(duì)全廠進(jìn)行了“拉網(wǎng)式”隱患排查整改。根據(jù)上級(jí)對(duì)__煤礦停產(chǎn)通知,__選煤廠也相應(yīng)停產(chǎn),現(xiàn)將停產(chǎn)期間工作安排及安全措施等匯報(bào)如下:

一、成立領(lǐng)導(dǎo)組

組 長:礦長、黨委書記

職 責(zé):負(fù)責(zé)停產(chǎn)期間各項(xiàng)工作的指導(dǎo)。

常務(wù)副組長:選煤礦長

職責(zé):全面負(fù)責(zé)停產(chǎn)期間的工作安排及安全措施落實(shí)。

副 組 長:選煤廠第一副廠長

職 責(zé):全面負(fù)責(zé)組織工作安排及安全措施的實(shí)施、檢查、信息反饋等工作,并做好臨時(shí)分配的各項(xiàng)工作。

成員:選煤廠各分管副廠長

職責(zé):根據(jù)各自分管范圍,分工協(xié)作,按照要求做好各項(xiàng)工作,并做好臨時(shí)分配的各項(xiàng)工作。

下設(shè)六個(gè)小組

1、生產(chǎn)組

組長:生產(chǎn)廠長

成員:各車間主任、班長

職責(zé):負(fù)責(zé)設(shè)備單機(jī)啟動(dòng)及設(shè)備聯(lián)動(dòng)過程的開車、停車、工藝操作等現(xiàn)場工作,設(shè)備的常規(guī)保養(yǎng)、現(xiàn)場崗位人員的工作組織安排等管理工作。

2、工藝、集控組

組長:技術(shù)廠長

成員:技術(shù)部成員

職責(zé):負(fù)責(zé)停產(chǎn)期間的工藝技術(shù)指導(dǎo)及集控維護(hù)工作。

3、機(jī)電組

組長:機(jī)電廠長

成員:機(jī)電部、機(jī)電車間

職責(zé):負(fù)責(zé)水源、電源的供應(yīng),機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)護(hù)、維修,設(shè)備事故的處理,現(xiàn)場機(jī)電維修人員的管理工作。

4、安全組

組長:安全廠長

成員:安監(jiān)部

職責(zé):負(fù)責(zé)設(shè)備安全、人員安全。

5、供應(yīng)組

組長:工會(huì)主席

成員:綜合部成員

職責(zé):負(fù)責(zé)停產(chǎn)期間的材料配件供應(yīng)等工作。

6、秩序穩(wěn)定組

組長:黨支部書記

成員:全廠帶班長以上管理人員

職責(zé):負(fù)責(zé)停產(chǎn)期間全廠思想工作,保持全廠秩序及職工思想穩(wěn)定。

二、具體工作安排

(一)設(shè)備單機(jī)啟動(dòng)及聯(lián)動(dòng)方案

鑒于選煤廠停產(chǎn)時(shí)間長、冬季氣候及選煤廠設(shè)備、工藝的特殊性特制定設(shè)備單機(jī)啟動(dòng)及聯(lián)動(dòng)方案。

1、設(shè)備單機(jī)啟動(dòng)及聯(lián)動(dòng)時(shí)間

每周一、每周三單機(jī)啟動(dòng),每周五進(jìn)行設(shè)備聯(lián)動(dòng)。時(shí)間為上午10:00-12:00

油壓及液壓設(shè)備每日夜班3:00-5:00啟動(dòng)。

2、單機(jī)啟動(dòng)

1、在單機(jī)啟動(dòng)設(shè)備運(yùn)行前,應(yīng)準(zhǔn)備充足,對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,所有職工必須持證上崗。在全部準(zhǔn)備充足后經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)組確認(rèn)后方可啟動(dòng)。

2、所有停電設(shè)備送電時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。在設(shè)備啟動(dòng)前必須觀察電壓,確保電壓正常在得到調(diào)度室通知后方可啟動(dòng)設(shè)備,調(diào)度室做好記錄。

3、單機(jī)啟動(dòng)前,必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,并匯報(bào)調(diào)度室,經(jīng)調(diào)度室確認(rèn),條件符合要求后方可啟動(dòng)。

4、具體要求

⑴刮板機(jī):鏈條刮板運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn),無刮幫、飄鏈現(xiàn)象,鏈條松緊合適;頭輪、尾輪與環(huán)鏈應(yīng)配合良好,無卡住或跳動(dòng)現(xiàn)象。

⑵膠帶機(jī):檢查各處導(dǎo)料槽、清掃器、卸料器是否正常,調(diào)心托輥安裝是否正確。開車時(shí)上下托輥運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活,有無因潤滑不良等而不轉(zhuǎn)或磨出聲音的托輥。給料溜槽入料要垂直或沿膠帶運(yùn)行方向給到膠帶中心。重點(diǎn)是調(diào)整膠帶跑偏現(xiàn)象。

⑶脫介篩:開車前檢查,篩面要平整,篩面和排料溜不應(yīng)有堆積物,激振器、振動(dòng)電機(jī)及其它潤滑部位應(yīng)潤滑良好,噴水裝置位置合適,不可與篩體有碰撞發(fā)生。開車前先手動(dòng)盤車,再單臺(tái)電機(jī)運(yùn)行,注意電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向,運(yùn)行中篩箱振動(dòng)應(yīng)平穩(wěn),不得有異常的擺動(dòng)現(xiàn)象,保證物料通順的情況下,對(duì)出料、入料溜槽不可有碰撞現(xiàn)象。

⑷弧形篩:篩體要平穩(wěn),用手觸摸檢查篩面,篩面完好,無破損。

⑸離心機(jī):出入料溜槽安裝到位出料溜槽垂直給到下層皮帶中心部位。離心機(jī)運(yùn)行中注意檢查油壓、油位,以及有無漏油和油管堵塞現(xiàn)象,運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,檢查離心機(jī)的水平振動(dòng),單振幅不得超過0.5mm,潤滑油的溫升不得超過35℃。

注意:開車前必須手動(dòng)盤車,以使機(jī)體內(nèi)雜物排出,避免破壞篩籃。

⑹磁選機(jī):溜槽、管道是否暢通;檢查各潤滑部位并注好潤滑油;滾筒表面桶體應(yīng)無破損現(xiàn)象;箱體內(nèi)應(yīng)無鐵器和其它雜物,注意桶體的運(yùn)轉(zhuǎn)方向。

⑺分流器:電動(dòng)執(zhí)行器安裝到位,運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活,注意分流方向。

⑻泵:密封水管供水到位,各潤滑點(diǎn)的潤滑情況應(yīng)是油量充足、油質(zhì)好并潔凈;密封水供應(yīng)良好,水壓、水量均符合要求。

渣漿泵開泵程序:打開密封清水閥門,打開入料閥門,開動(dòng)電動(dòng)機(jī),調(diào)整電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速直到要求的排量或壓力。正常時(shí),電流不應(yīng)超過額定值。

停車程序:停電動(dòng)機(jī),關(guān)閉密封水閥門。

渣漿泵啟動(dòng)時(shí)確定電機(jī)轉(zhuǎn)向,嚴(yán)禁電機(jī)帶動(dòng)葉輪反轉(zhuǎn)。啟動(dòng)前提前盤泵,確保正常后啟動(dòng)。

⑼其他:①溜槽、管道無堵塞,保持暢通,不得有滴、漏現(xiàn)象。②檢查各設(shè)備、管道壓力表及控制閥門是否正常。檢查空氣壓縮機(jī)對(duì)合格介質(zhì)桶和濃介質(zhì)桶充氣攪拌裝置。各水池、水桶溢流管、液位計(jì)是否正常。④其余設(shè)備如壓濾機(jī)等按照液壓設(shè)備啟動(dòng)時(shí)間進(jìn)行啟動(dòng)。⑤在不需經(jīng)常啟動(dòng)的渣漿泵,要每天不少于一次的放料,確保管路暢通。

5、設(shè)備聯(lián)動(dòng)

聯(lián)動(dòng)設(shè)備前,按照單臺(tái)設(shè)備啟動(dòng)方案進(jìn)行設(shè)備檢查,在檢查完成后報(bào)調(diào)度室確認(rèn),全部符合聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)條件后按照選煤廠設(shè)備起停車順序及閉鎖關(guān)系正常運(yùn)行。

⑴開車程序

642-645空氣壓縮機(jī)(先對(duì)365鼓風(fēng)約10分鐘) →703精煤配倉刮板輸送機(jī)、706中煤配倉刮板輸送機(jī)→702精煤上倉膠帶輸送機(jī)、705中煤上倉膠帶輸送機(jī)、709矸石上倉膠帶輸送機(jī)→701b精煤出廠轉(zhuǎn)載膠帶輸送機(jī)、704b中煤出廠轉(zhuǎn)載膠帶輸送機(jī)→701a精煤出廠膠帶輸送機(jī)、704a中煤出廠膠帶輸送機(jī)、707矸石出廠膠帶輸送機(jī)→362精煤轉(zhuǎn)載刮板輸送機(jī)、363中煤轉(zhuǎn)載刮板輸送機(jī)、364矸石轉(zhuǎn)載膠帶輸送機(jī)、437精煤壓濾轉(zhuǎn)載刮板輸送機(jī)→329-337磁選機(jī)→323-327末煤離心脫水機(jī)(先啟動(dòng)油泵電機(jī)) →361精煤配煤刮板輸送機(jī)、424臥脫粗精煤泥刮板輸送機(jī)→422-423精煤泥臥式沉降過濾離心機(jī)(現(xiàn)場控制,集控只取信號(hào))→359-360精煤泥離心脫水機(jī)(先啟動(dòng)油泵電機(jī))→355-356精煤泥回收高頻篩、357中煤泥回收高頻篩、358粉矸石回收高頻篩→347-352精煤泥弧形篩、353中煤泥弧形篩、354粉矸石弧形篩→313-319脫介篩→304-308脫介弧形篩→618大循環(huán)水泵、619小循環(huán)水泵→366原煤合格介質(zhì)泵、368煤泥合格介質(zhì)泵→密度合格后開啟301原煤入選膠帶輸送機(jī)→204破碎機(jī)→263原煤轉(zhuǎn)載膠帶輸送機(jī)→262原煤轉(zhuǎn)載膠帶輸送機(jī)→給煤機(jī)。

⑵停車程序

給煤機(jī)→262原煤轉(zhuǎn)載膠帶輸送機(jī)→263原煤轉(zhuǎn)載膠帶輸送機(jī)→204破碎機(jī)→301原煤入選膠帶輸送機(jī)→366原煤合格介質(zhì)泵、368煤泥合格介質(zhì)泵→618大循環(huán)水泵→304-308脫介弧形篩→313-319脫介篩→347-352精煤泥弧形篩、353中煤泥弧形篩、354粉矸石弧形篩→355-356精煤泥回收高頻篩、357中煤泥回收高頻篩、358粉矸石回收高頻篩→359-360精煤泥離心脫水機(jī)(先停主電機(jī)再停油泵電機(jī))、323-327末煤離心脫水機(jī)(先停主電機(jī)再停油泵電機(jī))→361精煤配煤刮板輸送機(jī)→329-337磁選機(jī)→362精煤轉(zhuǎn)載刮板輸送機(jī)、363中煤轉(zhuǎn)載刮板輸送機(jī)、364矸石轉(zhuǎn)載膠帶輸送機(jī)、437精煤壓濾轉(zhuǎn)載刮板輸送機(jī)→701a精煤出廠膠帶輸送機(jī)、704a中煤出廠膠帶輸送機(jī)、707矸石出廠膠帶輸送機(jī)→701b精煤出廠轉(zhuǎn)載膠帶輸送機(jī)、704b中煤出廠轉(zhuǎn)載膠帶輸送機(jī)→702精煤上倉膠帶輸送機(jī)、705中煤上倉膠帶輸送機(jī)、709矸石上倉膠帶輸送機(jī)→703精煤配倉刮板輸送機(jī)、706中煤配倉刮板輸送機(jī)。

⑶在聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)完成后,最少帶水十五分鐘,確保煤泥桶及稀介桶全部為清水后方可停車。停車后精煤壓濾要將精煤壓濾池內(nèi)的物料全部處理干凈,尾煤壓濾要將濃縮池內(nèi)煤泥全部處理。

⑷在聯(lián)動(dòng)過程中要隨時(shí)檢查各設(shè)備、管路、溜槽等情況發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題及跑、冒、滴、漏現(xiàn)象要及時(shí)匯報(bào)調(diào)度進(jìn)行處理。

(二)隱患排查及治理

自__煤礦“____”事故發(fā)生后,選煤廠快速行動(dòng),認(rèn)真貫徹上級(jí)文件精神,要求全廠干部職工深刻反思,查遺補(bǔ)漏,狠反“三違”,從嚴(yán)從細(xì)抓好安全工作,特別是抓住邊遠(yuǎn)、盲區(qū)、死角隱患的整改,對(duì)全廠進(jìn)行了“拉網(wǎng)式”安全檢查,進(jìn)行“三查”活動(dòng)(查細(xì)節(jié)、查死角、查整改),查出項(xiàng)目115條,并嚴(yán)格按照五定進(jìn)行整改,需要制定專項(xiàng)措施制定專項(xiàng)措施,確保全廠上下安全。檢查出的代表性項(xiàng)目如下:

⑴行車等特種設(shè)備存在的安全隱患。

⑵運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備護(hù)欄、護(hù)照等安全隱患。

⑶對(duì)存在安全死角部位進(jìn)行安全封鎖、掛牌警示。

⑷存在應(yīng)急照明問題的進(jìn)行整改。

⑸存在瓦斯的區(qū)域嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)制度,需要制定專項(xiàng)措施的制定專項(xiàng)措施(比如產(chǎn)品裝車倉等)

⑹現(xiàn)場安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化存在的其他問題,如現(xiàn)場衛(wèi)生、標(biāo)準(zhǔn)化等。

(三)生產(chǎn)清潔化及檢修工作

在停產(chǎn)期間對(duì)全廠工作進(jìn)行了細(xì)致安排(78項(xiàng)),對(duì)全廠設(shè)備進(jìn)行逐臺(tái)檢查,特別是對(duì)有磨損的管路進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),延長管路使用壽命。以上工作的完成將確保在回復(fù)生產(chǎn)時(shí)不影響生產(chǎn),特別要求帶班長、隊(duì)長、車間主任、廠領(lǐng)導(dǎo)事盯事,人盯人,對(duì)全廠安排工作進(jìn)行落實(shí),在落實(shí)工作上必須嚴(yán)格保證安全工作,具體工作如下:

序號(hào)

班組

所干項(xiàng)目

負(fù)責(zé)人

1

主洗隊(duì)

沖壓濾板、濾布

2

檢查壓濾機(jī)濾板

3

壓濾機(jī)濾布整理(補(bǔ)銷子)

4

篩子激振器刷漆亮化

5

交舊篩板

6

一層、二層、三層擦設(shè)備,清385泵坑

7

壓濾機(jī)刮板機(jī)尾水槽加高

8

浮選機(jī)機(jī)頭減速器間抹水泥

9

換篩板(工藝檢查)

10

精礦池上管路及378上罩子衛(wèi)生

11

376、382桶上皮帶及上方管路衛(wèi)生

12

桶篦子檢查

13

清理檢查浮選機(jī)、磁選機(jī)

14

清理檢查各池、坑、溝、桶

1

準(zhǔn)備隊(duì)

去污粉擦11部皮帶、1臺(tái)破碎機(jī)、8臺(tái)給煤機(jī)、2臺(tái)刮板電機(jī)、減速器

2

去污粉擦各種牌板

3

201外渣庫下方清理、整理

4

各泵坑清理

5

705重做皮帶接頭

6

接班室里外清理、整理

1

機(jī)電部

整理外圍設(shè)備、掛牌、覆蓋

2

整理設(shè)備庫設(shè)備

3

廠房設(shè)備檢查、排查

4

動(dòng)篩設(shè)備規(guī)格書編寫

5

皮帶安全護(hù)欄寫申請(qǐng),聯(lián)系加工

6

統(tǒng)計(jì)設(shè)備上臺(tái)賬

1

機(jī)電車間

精煤、尾煤壓濾機(jī)換油

2

振動(dòng)篩激振器換油

3

201、263、262、301減速器換油

4

矸石線溜槽檢查

5

管路、溜槽檢查 (對(duì)需要轉(zhuǎn)動(dòng)的管路進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng))

6

主廠房減速器換油

7

尾煤減速器換油

8

空壓機(jī)換油

9

加脂器檢查更換 主廠房

10

釋壓閥更換

11

滾筒瓦座注油、蛇形彈簧、聯(lián)軸器檢查注油

12

原煤配電室除塵、緊固螺絲

13

四臺(tái)精煤壓濾機(jī)緊固螺絲、傳動(dòng)鏈上油、緊固

14

五臺(tái)尾煤壓濾機(jī)緊固螺絲、傳動(dòng)鏈上油、緊固

15

301重錘處重裝熱風(fēng)機(jī)、鋪線、試轉(zhuǎn)

16

366空氣濾閥清理

17

起重設(shè)備檢查

1

尾煤組

回收濃縮池內(nèi)煤泥

2

清洗回收舊濾板(金旺)

3

交廢舊濾板、濾布

1

安監(jiān)部

組織全廠管理人員不漏死角隱患排查。四定落實(shí)

2

重點(diǎn)監(jiān)督現(xiàn)場重點(diǎn)工作地點(diǎn)

3

最近的文件學(xué)習(xí)及時(shí)傳達(dá)落實(shí)

4

禁止皮帶走廊使用電氧焊,工作要監(jiān)督

5

重要施工地點(diǎn),監(jiān)督帶班長跟班

1

技術(shù)部

原煤筒倉plc柜檢查螺絲緊固

2

原煤筒倉plc更換繼電器

3

主廠房內(nèi)所有儀表,電話、攝像機(jī)檢查除塵

4

皮帶外圍電話和攝像機(jī)檢查除塵

5

二層監(jiān)控分站線路整理和除塵

6

精中矸和原煤皮帶秤掛碼校準(zhǔn)

7

機(jī)房、電源室打掃除塵,庫房盤庫

8

產(chǎn)品、二層、濃縮配電室plc柜內(nèi)所有地線及接線端子檢查

1

綜合部

整理設(shè)備庫、庫房

2

盤庫、帳卡物核對(duì)

1

調(diào)度室

嚴(yán)格執(zhí)行、落實(shí)2小時(shí)匯報(bào)工作并監(jiān)督

2

各家每日工作量落實(shí)、統(tǒng)計(jì)

3

巡查現(xiàn)場設(shè)備

4

全廠防凍保暖及防火防盜監(jiān)督檢查

1

裝車隊(duì)

清理防洪溝煤泥

2

清理外運(yùn)路線煤塵

3

清理筒倉內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生

4

防凍液工房衛(wèi)生清理刷涂料

1

化驗(yàn)室

整理四季度標(biāo)準(zhǔn)化資料

2

去污粉擦制樣室設(shè)備,綜合樓墻磚,綜合樓樓梯,文體中心

3

打掃精煤采樣機(jī),原煤采樣機(jī),打掃教室

4

采樣桶加固,標(biāo)定馬弗爐,清理浮沉池池底煤泥

5

維護(hù)設(shè)備注油,清理磨粉機(jī)粉塵

6

編撈勺,浮沉桶

7

去污粉粉拖制樣室地板

8

擦制樣室暖氣,排風(fēng)管,牌板

9

砂紙擦綜合樓墻壁

(四)停產(chǎn)期間的培訓(xùn)工作

為了深刻吸取“____”事故教訓(xùn),在停產(chǎn)期間將由各分管領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)人員對(duì)全廠干部職工進(jìn)行全員培訓(xùn),安排89個(gè)課時(shí),從選煤廠安全規(guī)程、安全責(zé)任制、管理制度、安全作業(yè)規(guī)程、選煤知識(shí)、操作技能等進(jìn)行培訓(xùn)。制定了嚴(yán)格的培訓(xùn)考核制度,要求建立培訓(xùn)臺(tái)帳,培訓(xùn)計(jì)劃、培訓(xùn)名單、課程表。培訓(xùn)完成后要進(jìn)行考試,培訓(xùn)成績不但作為年底評(píng)先參考還將作為明年工資考核的一部分。具體課程安排如下:

日期

授課人

職務(wù)/職稱

培訓(xùn)對(duì)象

培訓(xùn)地點(diǎn)

培 訓(xùn) 內(nèi) 容

備 注

12.6

安全副廠長

全廠職工

二層教室

選煤廠安全規(guī)程(1—4節(jié))

三課時(shí)

12.7

第一副廠長

全廠職工

二層教室

選煤廠安全規(guī)程(5—7節(jié))

五課時(shí)

12.8

調(diào)度主任

全廠職工

二層教室

選煤廠安全規(guī)程(8—9節(jié))

五課時(shí)

12.9

技術(shù)副廠長

全廠職工

二層教室

選煤廠安全規(guī)程(10—12節(jié))

五課時(shí)

12.10

化驗(yàn)主任

全廠職工

二層教室

選煤廠安全規(guī)程(13—14節(jié))

五課時(shí)

12.11

機(jī)電副廠長

全廠職工

二層教室

選煤廠安全規(guī)程(15—16節(jié))

五課時(shí)

12.12

技術(shù)部長

全廠職工

二層教室

選煤廠安全規(guī)程(17—18節(jié))

三課時(shí)

12.13

書記

全廠職工

二層教室

安全責(zé)任制

五課時(shí)

12.14

工會(huì)主席

全廠職工

二層教室

安全責(zé)任制

五課時(shí)

12.15

生產(chǎn)主任

全廠職工

二層教室

安全責(zé)任制

五課時(shí)

12.16

調(diào)度副主任

全廠職工

二層教室

冬季“三防”知識(shí)

三課時(shí)

12.17

主洗隊(duì)長

生產(chǎn)車間

任務(wù)室

選煤廠工藝流程

三課時(shí)

12.18

機(jī)電主任

機(jī)電車間

任務(wù)室

渣漿泵的使用與維護(hù)

三課時(shí)

12.19

準(zhǔn)備隊(duì)長

生產(chǎn)車間

任務(wù)室

皮帶輸送機(jī)的使用與維護(hù)

三課時(shí)

12.20

技術(shù)員

生產(chǎn)車間

任務(wù)室

選煤工藝基礎(chǔ)知識(shí)

五課時(shí)

12.21

技術(shù)副廠長

全廠職工

二層教室

選煤廠系統(tǒng)安全特別規(guī)定(紅線、黃線各50條)

五課時(shí)

12.22

安全副廠長

全廠職工

二層教室

安全作業(yè)規(guī)程

五課時(shí)

12.23

書記

全廠職工

二層教室

安全作業(yè)規(guī)程

五課時(shí)

12.24

電修隊(duì)長

主洗、電工

二層教室

壓濾機(jī)的基礎(chǔ)知識(shí)

二課時(shí)

12.25

化驗(yàn)副主任

全廠職工

二層教室

選煤廠技術(shù)檢查

二課時(shí)

12.26

機(jī)電副廠長

全廠職工

二層教室

濃縮機(jī)的使用與維護(hù)

二課時(shí)

12.27

調(diào)度副主任

主洗、尾煤

任務(wù)室

壓濾機(jī)的使用及操作

二課時(shí)

12.28

技 術(shù) 員

電工

任務(wù)室

變頻器常見故障及處理

三課時(shí)

三、冬季“三防”工作

(一)防火方面

1、對(duì)全廠各崗位進(jìn)行消防檢查,防火砂是否備足,滅火器是否失效。

2、全廠不得使用明火取暖。

3、配電室要經(jīng)常檢查,一天不得少于兩次,備足防火砂、滅火器和防火锨。

4、所有電氣焊時(shí)要由領(lǐng)導(dǎo)審批,動(dòng)火證批準(zhǔn)后才能作業(yè)。

5、容器內(nèi)使用照明設(shè)備,應(yīng)有防觸電保護(hù)用具,并由監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)停送電。

6、使用氧氣乙炔時(shí),氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)單獨(dú)分開運(yùn)輸,或用軟物品隔離;裝卸須輕拿輕放,以避免劇烈震動(dòng)出現(xiàn)意外事故。乙炔、氧氣瓶應(yīng)設(shè)在通風(fēng)良好的地方,兩瓶間距5米以上,距明火10米以上

7、加強(qiáng)主要配電室、材料配件庫、油庫等場所及其附近地點(diǎn)的火種管理,嚴(yán)禁生火、吸煙。

8、加強(qiáng)供電電源線路、控制箱線路及接頭、通訊設(shè)備和線路的檢查和維修工作,保證線路完好暢通。

(二)防凍、防滑方面

1、嚴(yán)格按照停產(chǎn)期間設(shè)備啟動(dòng)要求進(jìn)行啟動(dòng),防止設(shè)備凍結(jié)。

2、對(duì)全廠液壓設(shè)備或需要油脂潤滑的設(shè)備進(jìn)行定期檢查和運(yùn)轉(zhuǎn),防止在低溫下液壓油變稠使系統(tǒng)失去作用。

3、有專人經(jīng)常檢查生產(chǎn)、生活供水管,要確保埋好、包裹好,防止凍壞。

4、加強(qiáng)生產(chǎn)系統(tǒng)的供暖,檢查各點(diǎn)懸掛棉簾及窗戶、夾縫的封閉情況,保證保暖工作。

5、加強(qiáng)供暖設(shè)備、設(shè)施管理。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,確保所有供暖設(shè)備、設(shè)施正常使用。

6、廠區(qū)及廠區(qū)周圍要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象要采取措施組織人員進(jìn)行除冰作業(yè)。防止地面結(jié)冰滑到和高空結(jié)冰墜落傷人。

7、下雪天氣時(shí),安排專人及時(shí)清除工業(yè)廣場內(nèi)的積雪,防止人員滑到。

8、對(duì)全廠駕駛員加強(qiáng)安全教育,嚴(yán)禁開帶病車、酒后車,特別是在雨、雪、霧天氣下更要注意安全,做好車輛防凍、防滑工作,保障安全行車無事故。

(三)防盜、防煤氣方面

1、技術(shù)部要確保全廠監(jiān)控設(shè)備完好,隨時(shí)監(jiān)控全廠情況。

2、調(diào)度室每班人員要緊盯監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)可疑人員及時(shí)匯報(bào)值班領(lǐng)導(dǎo)。

3、現(xiàn)場職工嚴(yán)格交接班制度,對(duì)崗位設(shè)施嚴(yán)格交接,防止丟失。

4、值班領(lǐng)導(dǎo)要加強(qiáng)全廠巡邏,發(fā)現(xiàn)可疑人員及時(shí)詢問或驅(qū)趕。

5、綜合部要加強(qiáng)材料、配件庫的管理,嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入。

6、對(duì)職工加強(qiáng)防盜意識(shí)教育,形成全廠齊抓共管局面。

7、對(duì)全廠職工進(jìn)行防煤氣的教育,特別是租房職工。

8、對(duì)在外租房戶進(jìn)行走訪,對(duì)所租房屋進(jìn)行檢查,煙筒保持暢通,防止煤氣中毒。

四、停產(chǎn)期間安全技術(shù)措施

1、全廠所有職工必須持證上崗。

2、進(jìn)入廠區(qū)必須佩戴安全帽,進(jìn)入廠房必須穿工作服,戴安全帽。

3、安排的每項(xiàng)檢修工作在開工前必須制定安全技術(shù)措施,在逐級(jí)審批后,所有參加人員進(jìn)行學(xué)習(xí)方可開工。

4、全廠所有工作必須在指揮部統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。

5、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、《安全作業(yè)規(guī)程》、《崗位責(zé)任》及其他各種安全制度。

6、全廠干部嚴(yán)禁違章指揮,職工嚴(yán)禁違章操作,拒絕違章指揮。

7、高空作業(yè):

⑴高空作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢,患有高血壓,精神病,心臟病,癲癇病,酒后或者經(jīng)醫(yī)生檢查不宜從事高空作業(yè)的人員不得登高作業(yè)。

⑵高空作業(yè)所使用的工具和材料,應(yīng)放在工具袋內(nèi),使用中的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩或采取其它的防止墜落的可靠措施,上傳下遞不得隨便拋棄。

⑶兩人不得在同一梯子上工作,梯子上有人時(shí)禁止移動(dòng)。

⑷在高空作業(yè)必須系好安全帶,安全帶應(yīng)鉤在作業(yè)點(diǎn)上方可靠之處使用安全帶前應(yīng)進(jìn)行檢查完整無損傷方可使用。

8、起重搬運(yùn):

⑴起重搬運(yùn)應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮,指揮信號(hào)應(yīng)清晰,醒目,明確。

⑴起重器具不得超出銘牌負(fù)荷使用,鋼絲繩、卡環(huán)的使用應(yīng)符合要求。

⑶兩人或多人抬運(yùn)物件時(shí),起落要互相照應(yīng),步調(diào)一致。

⑷起吊物應(yīng)綁扎牢固,確認(rèn)無誤后方可起吊。

9、安全用電:

⑴現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專職電工維護(hù)施工用電線路和設(shè)備。

⑵臨時(shí)用電線路和設(shè)備必須按正規(guī)安裝要求進(jìn)行安裝不準(zhǔn)隨便亂接。

⑶電焊機(jī)等用電設(shè)備絕緣良好,按規(guī)定要求接地,使用完畢切斷電源。

⑷使用電氣設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品,并應(yīng)檢查電氣裝置和保護(hù)措施,嚴(yán)禁設(shè)備帶缺陷運(yùn)轉(zhuǎn)。

10、加強(qiáng)全廠“走動(dòng)式”管理,帶班長必須在“走動(dòng)式”管理本簽字。值班領(lǐng)導(dǎo)嚴(yán)格按照制度進(jìn)行巡回檢查,安監(jiān)部對(duì)以上問題每日通報(bào),對(duì)不按照規(guī)定進(jìn)行走動(dòng)管理的進(jìn)行處罰。

第3篇 選煤廠清倉安全措施

一、地點(diǎn)：鐵路煤倉

二、時(shí)間：2017 年3月20日八點(diǎn)班

三、施工負(fù)責(zé)人：??????????? ?安全負(fù)責(zé)人：

四、參加人員：

五、安全措施及要求：

1.清倉前，必須把倉口皮帶機(jī)上的煤清干凈，進(jìn)倉皮帶開關(guān)停電閉鎖，把煤倉口周圍5米內(nèi)的雜物、浮煤清干凈，派專人看守，清倉時(shí)不準(zhǔn)有人在煤倉口工作或行走，以免掉物傷人。

2.提前24小時(shí)打開倉口自然通風(fēng)，倉口處設(shè)警示標(biāo)志和柵欄。

3.安排電工，由倉口處接臨時(shí)照明并放到倉內(nèi)，并固定牢固，確保倉內(nèi)光線充足。

4.下人前，必須由專人檢查好安全繩強(qiáng)度，繩上頭要拴到固定牢固的皮帶框架上，檢查無問題后，方可順著倉壁或倉口往下放繩并設(shè)專人看管。

5.下倉人員要隨身攜帶便攜式瓦斯監(jiān)測(cè)儀，隨時(shí)檢查倉內(nèi)有害氣體情況，發(fā)現(xiàn)異常，人員立即撤到倉頂部，采取安裝風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，待有害氣體濃度降低到正常值后方可下倉。

6.每次上下倉，只準(zhǔn)一人人，不得多人同時(shí)上下；清倉時(shí)倉內(nèi)作業(yè)人員不少于兩人；并設(shè)專人觀察環(huán)境是否安全。

7.注意檢查倉內(nèi)耐磨襯板牢固性，如有松動(dòng)，必須及時(shí)補(bǔ)焊，防止脫落傷人。

8.清倉時(shí)要使用專人檢查過的保險(xiǎn)帶，清倉期間，工作人員配帶好保險(xiǎn)帶，一次下倉人數(shù)不多于四人，保險(xiǎn)帶拴在棕繩上，倉上方設(shè)專人看管，

9. 清倉順序應(yīng)由上至下，清倉時(shí)將倉壁上的煤清干凈，將倉壁已經(jīng)裂紋的活煤、危煤清理干凈，防止片幫傷人。

10.清倉過程中，指定專人傳遞信號(hào)，聯(lián)系方式采用對(duì)講機(jī)，一切信號(hào)必須聯(lián)系準(zhǔn)確可靠，并且進(jìn)行復(fù)述確認(rèn)，倉內(nèi)工作人員必須站在安全地點(diǎn)，清倉時(shí)必須配備一條棕繩做保險(xiǎn)裝置，棕繩必須保證到倉底。

11.確保清倉安全，清倉期間所有參加清倉人員，班前班中一律不得喝酒，嚴(yán)格按本措施執(zhí)行。

12.施工負(fù)責(zé)人要對(duì)參加清倉人員做到分工明確，責(zé)任到人。

13.單位要派相關(guān)安全管理人員現(xiàn)場跟班，協(xié)助清倉工作。

六、安全措施：

1、所有施工員必須服從負(fù)責(zé)人員統(tǒng)一指揮；

2、嚴(yán)禁工作現(xiàn)場嬉戲、打鬧；

3、清倉期間，所有施工人員應(yīng)遠(yuǎn)離倉嘴打開部位；

4、使用空氣炮時(shí)，倉內(nèi)外要聯(lián)系好所有清倉人員必須躲到安全位置，人員應(yīng)配合得當(dāng)，做到人人保安和相互保安；

5、保險(xiǎn)帶、保險(xiǎn)繩使用前要做重物實(shí)驗(yàn)，確保保險(xiǎn)帶安全可靠。

6、現(xiàn)場所有施工人員必須遵守高空作業(yè)措施規(guī)定。

7、工作完畢后，打掃工作現(xiàn)場，保證文明衛(wèi)生。

八、貫徹時(shí)間：??????????????? 貫徹人：

第4篇 選煤廠清倉 安全措施

一、地點(diǎn):鐵路煤倉

二、時(shí)間:2022 年3月20日八點(diǎn)班

三、施工負(fù)責(zé)人: 安全負(fù)責(zé)人:

四、參加人員:

五、安全措施及要求:

1.清倉前,必須把倉口皮帶機(jī)上的煤清干凈,進(jìn)倉皮帶開關(guān)停電閉鎖,把煤倉口周圍5米內(nèi)的雜物、浮煤清干凈,派專人看守,清倉時(shí)不準(zhǔn)有人在煤倉口工作或行走,以免掉物傷人。

2.提前24小時(shí)打開倉口自然通風(fēng),倉口處設(shè)警示標(biāo)志和柵欄。

3.安排電工,由倉口處接臨時(shí)照明并放到倉內(nèi),并固定牢固,確保倉內(nèi)光線充足。

4.下人前,必須由專人檢查好安全繩強(qiáng)度,繩上頭要拴到固定牢固的皮帶框架上,檢查無問題后,方可順著倉壁或倉口往下放繩并設(shè)專人看管。

5.下倉人員要隨身攜帶便攜式瓦斯監(jiān)測(cè)儀,隨時(shí)檢查倉內(nèi)有害氣體情況,發(fā)現(xiàn)異常,人員立即撤到倉頂部,采取安裝風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng),待有害氣體濃度降低到正常值后方可下倉。

6.每次上下倉,只準(zhǔn)一人人,不得多人同時(shí)上下;清倉時(shí)倉內(nèi)作業(yè)人員不少于兩人;并設(shè)專人觀察環(huán)境是否安全。

7.注意檢查倉內(nèi)耐磨襯板牢固性,如有松動(dòng),必須及時(shí)補(bǔ)焊,防止脫落傷人。

8.清倉時(shí)要使用專人檢查過的保險(xiǎn)帶,清倉期間,工作人員配帶好保險(xiǎn)帶,一次下倉人數(shù)不多于四人,保險(xiǎn)帶拴在棕繩上,倉上方設(shè)專人看管,

9. 清倉順序應(yīng)由上至下,清倉時(shí)將倉壁上的煤清干凈,將倉壁已經(jīng)裂紋的活煤、危煤清理干凈,防止片幫傷人。

10.清倉過程中,指定專人傳遞信號(hào),聯(lián)系方式采用對(duì)講機(jī),一切信號(hào)必須聯(lián)系準(zhǔn)確可靠,并且進(jìn)行復(fù)述確認(rèn),倉內(nèi)工作人員必須站在安全地點(diǎn),清倉時(shí)必須配備一條棕繩做保險(xiǎn)裝置,棕繩必須保證到倉底。

11.確保清倉安全,清倉期間所有參加清倉人員,班前班中一律不得喝酒,嚴(yán)格按本措施執(zhí)行。

12.施工負(fù)責(zé)人要對(duì)參加清倉人員做到分工明確,責(zé)任到人。

13.單位要派相關(guān)安全管理人員現(xiàn)場跟班,協(xié)助清倉工作。

六、安全措施:

1、所有施工員必須服從負(fù)責(zé)人員統(tǒng)一指揮;

2、嚴(yán)禁工作現(xiàn)場嬉戲、打鬧;

3、清倉期間,所有施工人員應(yīng)遠(yuǎn)離倉嘴打開部位;

4、使用空氣炮時(shí),倉內(nèi)外要聯(lián)系好所有清倉人員必須躲到安全位置,人員應(yīng)配合得當(dāng),做到人人保安和相互保安;

5、保險(xiǎn)帶、保險(xiǎn)繩使用前要做重物實(shí)驗(yàn),確保保險(xiǎn)帶安全可靠。

6、現(xiàn)場所有施工人員必須遵守高空作業(yè)措施規(guī)定。

7、工作完畢后,打掃工作現(xiàn)場,保證文明衛(wèi)生。

八、貫徹時(shí)間: 貫徹人:

第5篇 清理_選煤廠圓煤倉眼壁安全措施

一、概況:

根據(jù)礦領(lǐng)導(dǎo)安排和選煤廠生產(chǎn)需要,我單位將組織人員清理選煤廠圓煤倉眼壁積煤(煤倉凈高度約15米),為保證施工安全順利進(jìn)行,特制定此措施。

二、施工工序:

觀察煤倉存煤-檢查安全環(huán)境-安設(shè)安全設(shè)施-清理煤倉眼壁。

三、施工前準(zhǔn)備:

1、 清倉所需的工、卡、量具備齊,材料、保險(xiǎn)帶、防護(hù)面罩、棕繩、風(fēng)管及風(fēng)帶、軟梯、倉下照明齊全。以上用具在使用前必須認(rèn)真檢查,不符合規(guī)定的不得使用。

2、 聯(lián)系通風(fēng)區(qū)檢驗(yàn)倉中瓦斯?jié)舛取?/p>

3、 施工人員必須配戴安全帽、礦燈、自救器等必備防護(hù)用具。

4、 聯(lián)系調(diào)度通信科在緩沖倉上口安裝專職電話,方便與礦調(diào)度所聯(lián)系

5、 單位要組織清倉人員學(xué)習(xí)本次施工工藝規(guī)程及措施和有關(guān)注意事項(xiàng),并進(jìn)行技術(shù)交底,明確分工。讓每位職工樹立“安全第一”的思想,做好自保和互保。

6、 由修護(hù)區(qū)安排2名有經(jīng)驗(yàn)職工配合選煤廠清倉工作。

7、 施工前人人要做好防保工作,確保個(gè)人安全用品佩戴齊全。施工安全負(fù)責(zé)人要做好現(xiàn)場安全措施,并進(jìn)行安全交底。

四、施工措施:

1、 對(duì)每位參加清倉人員要分工明確,倉上必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人不少于2人,同時(shí)要指定專人傳話、專人放眼,傳話人和放眼人都要嚴(yán)格按照指定負(fù)責(zé)人的指揮工作。

2、 嚴(yán)格執(zhí)行開工安全確認(rèn)制度。每次開工前,跟班干部及班組長必須對(duì)施工地點(diǎn)及其周圍環(huán)境的安全狀況、安全設(shè)施(保險(xiǎn)帶、留繩、生根點(diǎn)、梯子,備用軟梯等)進(jìn)行全面檢查,如發(fā)現(xiàn)安全隱患,必須及時(shí)采取有效措施處理完畢并確認(rèn)無危險(xiǎn)后,班組長或跟班干部必須向調(diào)度所匯報(bào),經(jīng)調(diào)度所同意后方可允許施工人員進(jìn)入煤倉施工。

3、 選煤廠安排電工必須在煤倉上口安設(shè)好兩盞探照燈以便于煤倉內(nèi)照明。

4、 如果從緩沖倉觀察孔下倉清理,煤倉上部的皮帶機(jī)及煤倉下口喂煤機(jī)都必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),并將開關(guān)把手打至零位,鎖好并掛上停電牌,由我單位設(shè)專人負(fù)責(zé)警戒看管。煤倉施工時(shí),煤倉上、下口附近10米內(nèi)嚴(yán)禁有其他人員進(jìn)行與煤倉內(nèi)施工無關(guān)的工作。

5、 清理煤倉施工前,通風(fēng)區(qū)必須派專職瓦檢員現(xiàn)場隨時(shí)測(cè)定煤倉內(nèi)瓦斯及二氧化碳濃度,其濃度不得超過1.0%,超過時(shí)則必須采取通風(fēng)措施,待瓦斯?jié)舛冉档偷皆试S值時(shí)方可進(jìn)倉。確保煤倉內(nèi)空氣成份符合《煤礦安全規(guī)程》第100條規(guī)定要求。

6、 進(jìn)入煤倉的施工人員必須從專用梯子上下,身系保險(xiǎn)帶及留繩,倉內(nèi)施工人員每次不超過3人,2人施工,1人觀察警戒,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)發(fā)出信號(hào),人員全部撤出煤倉。

7、 每茬清理高度1.0米。每茬清理后,必須用壓風(fēng)將眼壁吹凈。嚴(yán)禁一次性清理。清理高度范圍內(nèi)倉壁余煤要清理與清理高度在一個(gè)水平線上,每茬清理好后需放煤時(shí),眼內(nèi)人員必須全部撤出煤倉。方可由煤倉上口施工指揮人員用專用電話通知調(diào)度室,調(diào)度室再通知煤倉下口喂煤機(jī)司機(jī)將煤放出一部分(約1.0米深度)后再清理,如此循環(huán)作業(yè)直至煤倉下口。

五、安全措施:

1、由礦安監(jiān)處、調(diào)度所派專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù),選煤廠必須有跟班干部現(xiàn)場跟班。

2、煤倉上部眼口附近5米范圍內(nèi)的矸石雜物必須清理干凈,確保施工時(shí)煤倉內(nèi)不墜物。

3、煤倉上部眼口處及進(jìn)入煤倉內(nèi)的施工人員均必須佩戴保險(xiǎn)帶、安全帽,煤倉內(nèi)的施工人員的保險(xiǎn)帶要使用留繩(必須一人一留繩、一人一保險(xiǎn)帶),保險(xiǎn)帶及留繩可生根在煤倉上部的固定物體上(如301皮帶機(jī)架上),留繩必須采用不小于4分的新棕繩。

4、下放工具,應(yīng)在人員未下之前,用繩栓好松下;上提工具時(shí),施工人員應(yīng)先將工具栓好,待人員上來后,再提工具。

5、留繩生根要牢固可靠,施工人員進(jìn)入煤倉時(shí),松放留繩要緩慢適度,煤倉內(nèi)留繩余繩長度不得超過0.5米。信號(hào)聯(lián)系采用哨聲,規(guī)定:一聲停、二聲拉、三聲松。每根留繩生根處必須安設(shè)專人看管。

6、每茬清理后,必須由警戒人員進(jìn)行檢查,確認(rèn)眼壁清理干凈后,再落實(shí)下一茬清理時(shí)留繩長度,方可通知煤倉上口的指揮人員下達(dá)放煤命令。

7、每茬清理時(shí),必須由上向下逐步進(jìn)行,嚴(yán)禁由下向上清理,以防片幫傷人。清理人員嚴(yán)禁站在有浮煤的眼壁下方清理。

8、每次放煤時(shí),眼內(nèi)工作人員的工具必須全部用留繩捆綁固定牢靠并提離存煤上平面,每茬清理前,施工人員都必須對(duì)施工地點(diǎn)及其周圍環(huán)境的安全狀況、安全設(shè)施(保險(xiǎn)帶、留繩、生根點(diǎn)、梯子,備用軟梯等)進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)安全后,方可進(jìn)行施工。

9、施工期間,選煤廠皮帶機(jī)及喂煤機(jī)司機(jī)必須現(xiàn)場認(rèn)真交接班,并聽從調(diào)度統(tǒng)一指揮。選煤廠每班必須有一名干部現(xiàn)場跟班指揮。

10、施工前,選煤廠負(fù)責(zé)檢查煤倉上口、下口的電話,施工期間必須保證靈敏暢通。

11、施工期間,施工單位必須在煤倉上口準(zhǔn)備好一副備用軟梯,備用軟梯必須采用不小于6分的新棕繩和直徑不少于50mm的直塘條,塘條強(qiáng)度必須能承擔(dān)下倉人員的重量,并用2道10號(hào)鐵絲交叉捆綁固定牢靠,避免踏斷塘材事件的發(fā)生。

12、清理一側(cè)倉(南或北倉),從清倉口下人前,倉上觀察口(落煤口必須蓋緊,防止有雜物落入倉內(nèi)傷人。

13、每班完工后,選煤廠調(diào)度要做好記錄并向礦調(diào)度所匯報(bào)。

14、本措施必須按照《煤礦安全規(guī)程》條例、《礦安全1號(hào)文件》貫徹執(zhí)行。

15、每次施工完畢后由安檢、調(diào)度等有關(guān)人員驗(yàn)收后方可結(jié)束。

第6篇 選煤廠停產(chǎn)期間工作安排及安全措施方案

__煤礦選煤廠設(shè)計(jì)入選能力300萬噸/年，選煤廠小時(shí)處理能力568.18t，工作制度為：330天/年，16小時(shí)/天，屬于礦井型選煤廠，采用“不脫泥、不分級(jí)混合無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器選煤”主工藝，分選設(shè)備為唐山國華科技有限公司研制的第5代無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器、第3代煤泥重介旋流器和第4代噴射式浮選機(jī)，重介質(zhì)選煤分選下限＜0.1mm，+0.25mm級(jí)煤泥回收，僅-0.25mm級(jí)煤泥進(jìn)浮選系統(tǒng)。浮選精煤采用沉降過濾離心機(jī)和壓濾機(jī)聯(lián)合脫水回收，浮選尾煤單段濃縮后，采用快開壓濾機(jī)脫水回收，洗水閉路循環(huán)，環(huán)保節(jié)能。

__煤礦“_____”事故發(fā)生后，__煤礦選煤廠積極貫徹落實(shí)集團(tuán)公司安全緊急視頻會(huì)議精神，自上而下、統(tǒng)一思想。沉痛吸取事故教訓(xùn)，強(qiáng)化“紅線”意識(shí)，全廠本著“不放過任何一個(gè)邊遠(yuǎn)、盲區(qū)和死角”的精神，立即開展了 “大排查、大整改、大反思”活動(dòng)及“三查”工作，對(duì)全廠進(jìn)行了“拉網(wǎng)式”隱患排查整改。根據(jù)上級(jí)對(duì)__煤礦停產(chǎn)通知，__選煤廠也相應(yīng)停產(chǎn)，現(xiàn)將停產(chǎn)期間工作安排及安全措施等匯報(bào)如下：

一、成立領(lǐng)導(dǎo)組

組長：礦長、黨委書記

職責(zé)：負(fù)責(zé)停產(chǎn)期間各項(xiàng)工作的指導(dǎo)。

常務(wù)副組長：選煤礦長

職責(zé):?全面負(fù)責(zé)停產(chǎn)期間的工作安排及安全措施落實(shí)。

副 組 ?長：選煤廠第一副廠長

職責(zé)：全面負(fù)責(zé)組織工作安排及安全措施的實(shí)施、檢查、信息反饋等工作，并做好臨時(shí)分配的各項(xiàng)工作。

成員：選煤廠各分管副廠長

職責(zé)：根據(jù)各自分管范圍，分工協(xié)作，按照要求做好各項(xiàng)工作，并做好臨時(shí)分配的各項(xiàng)工作。

下設(shè)六個(gè)小組

1、生產(chǎn)組

組長：生產(chǎn)廠長

成員：各車間主任、班長

職責(zé)：負(fù)責(zé)設(shè)備單機(jī)啟動(dòng)及設(shè)備聯(lián)動(dòng)過程的開車、停車、工藝操作等現(xiàn)場工作，設(shè)備的常規(guī)保養(yǎng)、現(xiàn)場崗位人員的工作組織安排等管理工作。

2、工藝、集控組

組長：技術(shù)廠長

成員：技術(shù)部成員

職責(zé)：負(fù)責(zé)停產(chǎn)期間的工藝技術(shù)指導(dǎo)及集控維護(hù)工作。

3、機(jī)電組

組長：機(jī)電廠長

成員：機(jī)電部、機(jī)電車間

職責(zé)：負(fù)責(zé)水源、電源的供應(yīng)，機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)護(hù)、維修，設(shè)備事故的處理，現(xiàn)場機(jī)電維修人員的管理工作。

4、安全組

組長：安全廠長

成員：安監(jiān)部

職責(zé)：負(fù)責(zé)設(shè)備安全、人員安全。

5、供應(yīng)組

組長：工會(huì)主席

成員：綜合部成員

職責(zé)：負(fù)責(zé)停產(chǎn)期間的材料配件供應(yīng)等工作。

6、秩序穩(wěn)定組

組長：黨支部書記

成員：全廠帶班長以上管理人員

職責(zé)：負(fù)責(zé)停產(chǎn)期間全廠思想工作，保持全廠秩序及職工思想穩(wěn)定。

二、具體工作安排

(一)設(shè)備單機(jī)啟動(dòng)及聯(lián)動(dòng)方案

鑒于選煤廠停產(chǎn)時(shí)間長、冬季氣候及選煤廠設(shè)備、工藝的特殊性特制定設(shè)備單機(jī)啟動(dòng)及聯(lián)動(dòng)方案。

1、設(shè)備單機(jī)啟動(dòng)及聯(lián)動(dòng)時(shí)間

每周一、每周三單機(jī)啟動(dòng)，每周五進(jìn)行設(shè)備聯(lián)動(dòng)。時(shí)間為上午10:00-12:00

油壓及液壓設(shè)備每日夜班3:00-5:00啟動(dòng)。

2、單機(jī)啟動(dòng)

1、在單機(jī)啟動(dòng)設(shè)備運(yùn)行前，應(yīng)準(zhǔn)備充足，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，所有職工必須持證上崗。在全部準(zhǔn)備充足后經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)組確認(rèn)后方可啟動(dòng)。

2、所有停電設(shè)備送電時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。在設(shè)備啟動(dòng)前必須觀察電壓，確保電壓正常在得到調(diào)度室通知后方可啟動(dòng)設(shè)備，調(diào)度室做好記錄。

3、單機(jī)啟動(dòng)前，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，并匯報(bào)調(diào)度室，經(jīng)調(diào)度室確認(rèn)，條件符合要求后方可啟動(dòng)。

4、具體要求

⑴刮板機(jī)：鏈條刮板運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，無刮幫、飄鏈現(xiàn)象，鏈條松緊合適；頭輪、尾輪與環(huán)鏈應(yīng)配合良好，無卡住或跳動(dòng)現(xiàn)象。

⑵膠帶機(jī)：檢查各處導(dǎo)料槽、清掃器、卸料器是否正常，調(diào)心托輥安裝是否正確。開車時(shí)上下托輥運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，有無因潤滑不良等而不轉(zhuǎn)或磨出聲音的托輥。給料溜槽入料要垂直或沿膠帶運(yùn)行方向給到膠帶中心。重點(diǎn)是調(diào)整膠帶跑偏現(xiàn)象。

⑶脫介篩：開車前檢查，篩面要平整，篩面和排料溜不應(yīng)有堆積物，激振器、振動(dòng)電機(jī)及其它潤滑部位應(yīng)潤滑良好，噴水裝置位置合適，不可與篩體有碰撞發(fā)生。開車前先手動(dòng)盤車，再單臺(tái)電機(jī)運(yùn)行，注意電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，運(yùn)行中篩箱振動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，不得有異常的擺動(dòng)現(xiàn)象，保證物料通順的情況下，對(duì)出料、入料溜槽不可有碰撞現(xiàn)象。

⑷弧形篩：篩體要平穩(wěn)，用手觸摸檢查篩面，篩面完好，無破損。

⑸離心機(jī)：出入料溜槽安裝到位出料溜槽垂直給到下層皮帶中心部位。離心機(jī)運(yùn)行中注意檢查油壓、油位，以及有無漏油和油管堵塞現(xiàn)象，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，檢查離心機(jī)的水平振動(dòng)，單振幅不得超過0.5mm，潤滑油的溫升不得超過35℃。

注意：開車前必須手動(dòng)盤車，以使機(jī)體內(nèi)雜物排出，避免破壞篩籃。

⑹磁選機(jī)：溜槽、管道是否暢通；檢查各潤滑部位并注好潤滑油；滾筒表面桶體應(yīng)無破損現(xiàn)象；箱體內(nèi)應(yīng)無鐵器和其它雜物，注意桶體的運(yùn)轉(zhuǎn)方向。

⑺分流器：電動(dòng)執(zhí)行器安裝到位，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，注意分流方向。

⑻泵：密封水管供水到位，各潤滑點(diǎn)的潤滑情況應(yīng)是油量充足、油質(zhì)好并潔凈；密封水供應(yīng)良好，水壓、水量均符合要求。

渣漿泵開泵程序：打開密封清水閥門，打開入料閥門，開動(dòng)電動(dòng)機(jī)，調(diào)整電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速直到要求的排量或壓力。正常時(shí)，電流不應(yīng)超過額定值。

停車程序：停電動(dòng)機(jī)，關(guān)閉密封水閥門。

渣漿泵啟動(dòng)時(shí)確定電機(jī)轉(zhuǎn)向，嚴(yán)禁電機(jī)帶動(dòng)葉輪反轉(zhuǎn)。啟動(dòng)前提前盤泵，確保正常后啟動(dòng)。

⑼其他：①溜槽、管道無堵塞，保持暢通，不得有滴、漏現(xiàn)象。②檢查各設(shè)備、管道壓力表及控制閥門是否正常。檢查空氣壓縮機(jī)對(duì)合格介質(zhì)桶和濃介質(zhì)桶充氣攪拌裝置。?各水池、水桶溢流管、液位計(jì)是否正常。④其余設(shè)備如壓濾機(jī)等按照液壓設(shè)備啟動(dòng)時(shí)間進(jìn)行啟動(dòng)。⑤在不需經(jīng)常啟動(dòng)的渣漿泵，要每天不少于一次的放料，確保管路暢通。

5、設(shè)備聯(lián)動(dòng)

聯(lián)動(dòng)設(shè)備前，按照單臺(tái)設(shè)備啟動(dòng)方案進(jìn)行設(shè)備檢查，在檢查完成后報(bào)調(diào)度室確認(rèn)，全部符合聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)條件后按照選煤廠設(shè)備起停車順序及閉鎖關(guān)系正常運(yùn)行。

⑴開車程序

642-645空氣壓縮機(jī)(先對(duì)365鼓風(fēng)約10分鐘) →703精煤配倉刮板輸送機(jī)、706中煤配倉刮板輸送機(jī)→702精煤上倉膠帶輸送機(jī)、705中煤上倉膠帶輸送機(jī)、709矸石上倉膠帶輸送機(jī)→701b精煤出廠轉(zhuǎn)載膠帶輸送機(jī)、704b中煤出廠轉(zhuǎn)載膠帶輸送機(jī)→701a精煤出廠膠帶輸送機(jī)、704a中煤出廠膠帶輸送機(jī)、707矸石出廠膠帶輸送機(jī)→362精煤轉(zhuǎn)載刮板輸送機(jī)、363中煤轉(zhuǎn)載刮板輸送機(jī)、364矸石轉(zhuǎn)載膠帶輸送機(jī)、437精煤壓濾轉(zhuǎn)載刮板輸送機(jī)→329-337磁選機(jī)→323-327末煤離心脫水機(jī)(先啟動(dòng)油泵電機(jī)) →361精煤配煤刮板輸送機(jī)、424臥脫粗精煤泥刮板輸送機(jī)→422-423精煤泥臥式沉降過濾離心機(jī)（現(xiàn)場控制，集控只取信號(hào)）→359-360精煤泥離心脫水機(jī)(先啟動(dòng)油泵電機(jī))→355-356精煤泥回收高頻篩、357中煤泥回收高頻篩、358粉矸石回收高頻篩→347-352精煤泥弧形篩、353中煤泥弧形篩、354粉矸石弧形篩→313-319脫介篩→304-308脫介弧形篩→618大循環(huán)水泵、619小循環(huán)水泵→366原煤合格介質(zhì)泵、368煤泥合格介質(zhì)泵→密度合格后開啟301原煤入選膠帶輸送機(jī)→204破碎機(jī)→263原煤轉(zhuǎn)載膠帶輸送機(jī)→262原煤轉(zhuǎn)載膠帶輸送機(jī)→給煤機(jī)。

⑵停車程序

給煤機(jī)→262原煤轉(zhuǎn)載膠帶輸送機(jī)→263原煤轉(zhuǎn)載膠帶輸送機(jī)→204破碎機(jī)→301原煤入選膠帶輸送機(jī)→366原煤合格介質(zhì)泵、368煤泥合格介質(zhì)泵→618大循環(huán)水泵→304-308脫介弧形篩→313-319脫介篩→347-352精煤泥弧形篩、353中煤泥弧形篩、354粉矸石弧形篩→355-356精煤泥回收高頻篩、357中煤泥回收高頻篩、358粉矸石回收高頻篩→359-360精煤泥離心脫水機(jī)(先停主電機(jī)再停油泵電機(jī))、323-327末煤離心脫水機(jī)(先停主電機(jī)再停油泵電機(jī))→361精煤配煤刮板輸送機(jī)→329-337磁選機(jī)→362精煤轉(zhuǎn)載刮板輸送機(jī)、363中煤轉(zhuǎn)載刮板輸送機(jī)、364矸石轉(zhuǎn)載膠帶輸送機(jī)、437精煤壓濾轉(zhuǎn)載刮板輸送機(jī)→701a精煤出廠膠帶輸送機(jī)、704a中煤出廠膠帶輸送機(jī)、707矸石出廠膠帶輸送機(jī)→701b精煤出廠轉(zhuǎn)載膠帶輸送機(jī)、704b中煤出廠轉(zhuǎn)載膠帶輸送機(jī)→702精煤上倉膠帶輸送機(jī)、705中煤上倉膠帶輸送機(jī)、709矸石上倉膠帶輸送機(jī)→703精煤配倉刮板輸送機(jī)、706中煤配倉刮板輸送機(jī)。

⑶在聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)完成后，最少帶水十五分鐘，確保煤泥桶及稀介桶全部為清水后方可停車。停車后精煤壓濾要將精煤壓濾池內(nèi)的物料全部處理干凈，尾煤壓濾要將濃縮池內(nèi)煤泥全部處理。

⑷在聯(lián)動(dòng)過程中要隨時(shí)檢查各設(shè)備、管路、溜槽等情況發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題及跑、冒、滴、漏現(xiàn)象要及時(shí)匯報(bào)調(diào)度進(jìn)行處理。

(二)隱患排查及治理

自__煤礦“____”事故發(fā)生后，選煤廠快速行動(dòng)，認(rèn)真貫徹上級(jí)文件精神，要求全廠干部職工深刻反思，查遺補(bǔ)漏，狠反“三違”，從嚴(yán)從細(xì)抓好安全工作，特別是抓住邊遠(yuǎn)、盲區(qū)、死角隱患的整改，對(duì)全廠進(jìn)行了“拉網(wǎng)式”安全檢查，進(jìn)行“三查”活動(dòng)（查細(xì)節(jié)、查死角、查整改），查出項(xiàng)目115條，并嚴(yán)格按照五定進(jìn)行整改，需要制定專項(xiàng)措施制定專項(xiàng)措施，確保全廠上下安全。檢查出的代表性項(xiàng)目如下：

⑴行車等特種設(shè)備存在的安全隱患。

⑵運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備護(hù)欄、護(hù)照等安全隱患。

⑶對(duì)存在安全死角部位進(jìn)行安全封鎖、掛牌警示。

⑷存在應(yīng)急照明問題的進(jìn)行整改。

⑸存在瓦斯的區(qū)域嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)制度，需要制定專項(xiàng)措施的制定專項(xiàng)措施（比如產(chǎn)品裝車倉等）

⑹現(xiàn)場安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化存在的其他問題，如現(xiàn)場衛(wèi)生、標(biāo)準(zhǔn)化等。

(三)生產(chǎn)清潔化及檢修工作

在停產(chǎn)期間對(duì)全廠工作進(jìn)行了細(xì)致安排（78項(xiàng)），對(duì)全廠設(shè)備進(jìn)行逐臺(tái)檢查，特別是對(duì)有磨損的管路進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，延長管路使用壽命。以上工作的完成將確保在回復(fù)生產(chǎn)時(shí)不影響生產(chǎn)，特別要求帶班長、隊(duì)長、車間主任、廠領(lǐng)導(dǎo)事盯事，人盯人，對(duì)全廠安排工作進(jìn)行落實(shí)，在落實(shí)工作上必須嚴(yán)格保證安全工作，具體工作如下：

序號(hào)	班組	所干項(xiàng)目	負(fù)責(zé)人
1	主洗隊(duì)	沖壓濾板、濾布
2		檢查壓濾機(jī)濾板
3		壓濾機(jī)濾布整理（補(bǔ)銷子）
4		篩子激振器刷漆亮化
5		交舊篩板
6		一層、二層、三層擦設(shè)備，清385泵坑
7		壓濾機(jī)刮板機(jī)尾水槽加高
8		浮選機(jī)機(jī)頭減速器間抹水泥
9		換篩板（工藝檢查）
10		精礦池上管路及378上罩子衛(wèi)生
11		376、382桶上皮帶及上方管路衛(wèi)生
12		桶篦子檢查
13		清理檢查浮選機(jī)、磁選機(jī)
14		清理檢查各池、坑、溝、桶
1	準(zhǔn)備隊(duì)	去污粉擦11部皮帶、1臺(tái)破碎機(jī)、8臺(tái)給煤機(jī)、2臺(tái)刮板電機(jī)、減速器
2		去污粉擦各種牌板
3		201外渣庫下方清理、整理
4		各泵坑清理
5		705重做皮帶接頭
6		接班室里外清理、整理
1	機(jī)電部	整理外圍設(shè)備、掛牌、覆蓋
2		整理設(shè)備庫設(shè)備
3		廠房設(shè)備檢查、排查
4		動(dòng)篩設(shè)備規(guī)格書編寫
5		皮帶安全護(hù)欄寫申請(qǐng)，聯(lián)系加工
6		統(tǒng)計(jì)設(shè)備上臺(tái)賬
1	機(jī)電車間	精煤、尾煤壓濾機(jī)換油
2		振動(dòng)篩激振器換油
3		201、263、262、301減速器換油
4		矸石線溜槽檢查
5		管路、溜槽檢查 （對(duì)需要轉(zhuǎn)動(dòng)的管路進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)）
6		主廠房減速器換油
7		尾煤減速器換油
8		空壓機(jī)換油
9		加脂器檢查更換 主廠房
10		釋壓閥更換
11		滾筒瓦座注油、蛇形彈簧、聯(lián)軸器檢查注油
12		原煤配電室除塵、緊固螺絲
13		四臺(tái)精煤壓濾機(jī)緊固螺絲、傳動(dòng)鏈上油、緊固
14		五臺(tái)尾煤壓濾機(jī)緊固螺絲、傳動(dòng)鏈上油、緊固
15		301重錘處重裝熱風(fēng)機(jī)、鋪線、試轉(zhuǎn)
16		366空氣濾閥清理
17		起重設(shè)備檢查
1	尾煤組	回收濃縮池內(nèi)煤泥
2		清洗回收舊濾板（金旺）
3		交廢舊濾板、濾布
1	安監(jiān)部	組織全廠管理人員不漏死角隱患排查。四定落實(shí)
2		重點(diǎn)監(jiān)督現(xiàn)場重點(diǎn)工作地點(diǎn)
3		最近的文件學(xué)習(xí)及時(shí)傳達(dá)落實(shí)
4		禁止皮帶走廊使用電氧焊，工作要監(jiān)督
5		重要施工地點(diǎn)，監(jiān)督帶班長跟班
1	技術(shù)部	原煤筒倉plc柜檢查螺絲緊固
2		原煤筒倉plc更換繼電器
3		主廠房內(nèi)所有儀表，電話、攝像機(jī)檢查除塵
4		皮帶外圍電話和攝像機(jī)檢查除塵
5		二層監(jiān)控分站線路整理和除塵
6		精中矸和原煤皮帶秤掛碼校準(zhǔn)
7		機(jī)房、電源室打掃除塵，庫房盤庫
8		產(chǎn)品、二層、濃縮配電室plc柜內(nèi)所有地線及接線端子檢查
1	綜合部	整理設(shè)備庫、庫房
2		盤庫、帳卡物核對(duì)
1	調(diào)度室	嚴(yán)格執(zhí)行、落實(shí)2小時(shí)匯報(bào)工作并監(jiān)督
2		各家每日工作量落實(shí)、統(tǒng)計(jì)
3		巡查現(xiàn)場設(shè)備
4		全廠防凍保暖及防火防盜監(jiān)督檢查
1	裝車隊(duì)	清理防洪溝煤泥
2		清理外運(yùn)路線煤塵
3		清理筒倉內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生
4		防凍液工房衛(wèi)生清理刷涂料
1	化驗(yàn)室	整理四季度標(biāo)準(zhǔn)化資料
2		去污粉擦制樣室設(shè)備，綜合樓墻磚，綜合樓樓梯，文體中心
3		打掃精煤采樣機(jī)，原煤采樣機(jī)，打掃教室
4		采樣桶加固，標(biāo)定馬弗爐，清理浮沉池池底煤泥
5		維護(hù)設(shè)備注油，清理磨粉機(jī)粉塵
6		編撈勺，浮沉桶
7		去污粉粉拖制樣室地板
8		擦制樣室暖氣，排風(fēng)管，牌板
9		砂紙擦綜合樓墻壁

(四)停產(chǎn)期間的培訓(xùn)工作

為了深刻吸取“____”事故教訓(xùn)，在停產(chǎn)期間將由各分管領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)人員對(duì)全廠干部職工進(jìn)行全員培訓(xùn)，安排89個(gè)課時(shí)，從選煤廠安全規(guī)程、安全責(zé)任制、管理制度、安全作業(yè)規(guī)程、選煤知識(shí)、操作技能等進(jìn)行培訓(xùn)。制定了嚴(yán)格的培訓(xùn)考核制度，要求建立培訓(xùn)臺(tái)帳，培訓(xùn)計(jì)劃、培訓(xùn)名單、課程表。培訓(xùn)完成后要進(jìn)行考試，培訓(xùn)成績不但作為年底評(píng)先參考還將作為明年工資考核的一部分。具體課程安排如下：

日期	授課人	職務(wù)/職稱	培訓(xùn)對(duì)象	培訓(xùn)地點(diǎn)	培 訓(xùn) 內(nèi) 容	備 注
12.6	安全副廠長	全廠職工	二層教室	選煤廠安全規(guī)程（1—4節(jié)）	三課時(shí)
12.7	第一副廠長	全廠職工	二層教室	選煤廠安全規(guī)程（5—7節(jié)）	五課時(shí)
12.8	調(diào)度主任	全廠職工	二層教室	選煤廠安全規(guī)程（8—9節(jié)）	五課時(shí)
12.9	技術(shù)副廠長	全廠職工	二層教室	選煤廠安全規(guī)程（10—12節(jié)）	五課時(shí)
12.10	化驗(yàn)主任	全廠職工	二層教室	選煤廠安全規(guī)程（13—14節(jié)）	五課時(shí)
12.11	機(jī)電副廠長	全廠職工	二層教室	選煤廠安全規(guī)程（15—16節(jié)）	五課時(shí)
12.12	技術(shù)部長	全廠職工	二層教室	選煤廠安全規(guī)程（17—18節(jié)）	三課時(shí)
12.13	書記	全廠職工	二層教室	安全責(zé)任制	五課時(shí)
12.14	工會(huì)主席	全廠職工	二層教室	安全責(zé)任制	五課時(shí)
12.15	生產(chǎn)主任	全廠職工	二層教室	安全責(zé)任制	五課時(shí)
12.16	調(diào)度副主任	全廠職工	二層教室	冬季“三防”知識(shí)	三課時(shí)
12.17	主洗隊(duì)長	生產(chǎn)車間	任務(wù)室	選煤廠工藝流程	三課時(shí)
12.18	機(jī)電主任	機(jī)電車間	任務(wù)室	渣漿泵的使用與維護(hù)	三課時(shí)
12.19	準(zhǔn)備隊(duì)長	生產(chǎn)車間	任務(wù)室	皮帶輸送機(jī)的使用與維護(hù)	三課時(shí)
12.20	技術(shù)員	生產(chǎn)車間	任務(wù)室	選煤工藝基礎(chǔ)知識(shí)	五課時(shí)
12.21	技術(shù)副廠長	全廠職工	二層教室	選煤廠系統(tǒng)安全特別規(guī)定（紅線、黃線各50條）	五課時(shí)
12.22	安全副廠長	全廠職工	二層教室	安全作業(yè)規(guī)程	五課時(shí)
12.23	書記	全廠職工	二層教室	安全作業(yè)規(guī)程	五課時(shí)
12.24	電修隊(duì)長	主洗、電工	二層教室	壓濾機(jī)的基礎(chǔ)知識(shí)	二課時(shí)
12.25	化驗(yàn)副主任	全廠職工	二層教室	選煤廠技術(shù)檢查	二課時(shí)
12.26	機(jī)電副廠長	全廠職工	二層教室	濃縮機(jī)的使用與維護(hù)	二課時(shí)
12.27	調(diào)度副主任	主洗、尾煤	任務(wù)室	壓濾機(jī)的使用及操作	二課時(shí)
12.28	技 術(shù) 員	電工	任務(wù)室	變頻器常見故障及處理	三課時(shí)

三、冬季“三防”工作

(一)防火方面

1、對(duì)全廠各崗位進(jìn)行消防檢查，防火砂是否備足，滅火器是否失效。

2、全廠不得使用明火取暖。

3、配電室要經(jīng)常檢查，一天不得少于兩次，備足防火砂、滅火器和防火锨。

4、所有電氣焊時(shí)要由領(lǐng)導(dǎo)審批，動(dòng)火證批準(zhǔn)后才能作業(yè)。

5、容器內(nèi)使用照明設(shè)備，應(yīng)有防觸電保護(hù)用具，并由監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)停送電。

6、使用氧氣乙炔時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)單獨(dú)分開運(yùn)輸，或用軟物品隔離；裝卸須輕拿輕放，以避免劇烈震動(dòng)出現(xiàn)意外事故。乙炔、氧氣瓶應(yīng)設(shè)在通風(fēng)良好的地方，兩瓶間距5米以上，距明火10米以上

7、加強(qiáng)主要配電室、材料配件庫、油庫等場所及其附近地點(diǎn)的火種管理，嚴(yán)禁生火、吸煙。

8、加強(qiáng)供電電源線路、控制箱線路及接頭、通訊設(shè)備和線路的檢查和維修工作，保證線路完好暢通。

(二)防凍、防滑方面

1、嚴(yán)格按照停產(chǎn)期間設(shè)備啟動(dòng)要求進(jìn)行啟動(dòng)，防止設(shè)備凍結(jié)。

2、對(duì)全廠液壓設(shè)備或需要油脂潤滑的設(shè)備進(jìn)行定期檢查和運(yùn)轉(zhuǎn)，防止在低溫下液壓油變稠使系統(tǒng)失去作用。

3、有專人經(jīng)常檢查生產(chǎn)、生活供水管，要確保埋好、包裹好，防止凍壞。

4、加強(qiáng)生產(chǎn)系統(tǒng)的供暖，檢查各點(diǎn)懸掛棉簾及窗戶、夾縫的封閉情況，保證保暖工作。

5、加強(qiáng)供暖設(shè)備、設(shè)施管理。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保所有供暖設(shè)備、設(shè)施正常使用。

6、廠區(qū)及廠區(qū)周圍要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象要采取措施組織人員進(jìn)行除冰作業(yè)。防止地面結(jié)冰滑到和高空結(jié)冰墜落傷人。

7、下雪天氣時(shí)，安排專人及時(shí)清除工業(yè)廣場內(nèi)的積雪，防止人員滑到。

8、對(duì)全廠駕駛員加強(qiáng)安全教育，嚴(yán)禁開帶病車、酒后車，特別是在雨、雪、霧天氣下更要注意安全，做好車輛防凍、防滑工作，保障安全行車無事故。

(三)防盜、防煤氣方面

1、技術(shù)部要確保全廠監(jiān)控設(shè)備完好，隨時(shí)監(jiān)控全廠情況。

2、調(diào)度室每班人員要緊盯監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)可疑人員及時(shí)匯報(bào)值班領(lǐng)導(dǎo)。

3、現(xiàn)場職工嚴(yán)格交接班制度，對(duì)崗位設(shè)施嚴(yán)格交接，防止丟失。

4、值班領(lǐng)導(dǎo)要加強(qiáng)全廠巡邏，發(fā)現(xiàn)可疑人員及時(shí)詢問或驅(qū)趕。

5、綜合部要加強(qiáng)材料、配件庫的管理，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入。

6、對(duì)職工加強(qiáng)防盜意識(shí)教育，形成全廠齊抓共管局面。

7、對(duì)全廠職工進(jìn)行防煤氣的教育，特別是租房職工。

8、對(duì)在外租房戶進(jìn)行走訪，對(duì)所租房屋進(jìn)行檢查，煙筒保持暢通，防止煤氣中毒。

四、停產(chǎn)期間安全技術(shù)措施

1、全廠所有職工必須持證上崗。

2、進(jìn)入廠區(qū)必須佩戴安全帽，進(jìn)入廠房必須穿工作服，戴安全帽。

3、安排的每項(xiàng)檢修工作在開工前必須制定安全技術(shù)措施，在逐級(jí)審批后，所有參加人員進(jìn)行學(xué)習(xí)方可開工。

4、全廠所有工作必須在指揮部統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。

5、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、《安全作業(yè)規(guī)程》、《崗位責(zé)任》及其他各種安全制度。

6、全廠干部嚴(yán)禁違章指揮，職工嚴(yán)禁違章操作，拒絕違章指揮。

7、高空作業(yè)：

⑴高空作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢，患有高血壓，精神病，心臟病，癲癇病，酒后或者經(jīng)醫(yī)生檢查不宜從事高空作業(yè)的人員不得登高作業(yè)。

⑵高空作業(yè)所使用的工具和材料，應(yīng)放在工具袋內(nèi)，使用中的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩或采取其它的防止墜落的可靠措施，上傳下遞不得隨便拋棄。

⑶兩人不得在同一梯子上工作，梯子上有人時(shí)禁止移動(dòng)。

⑷在高空作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)鉤在作業(yè)點(diǎn)上方可靠之處使用安全帶前應(yīng)進(jìn)行檢查完整無損傷方可使用。

8、起重搬運(yùn)：

⑴起重搬運(yùn)應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，指揮信號(hào)應(yīng)清晰，醒目，明確。

⑴起重器具不得超出銘牌負(fù)荷使用，鋼絲繩、卡環(huán)的使用應(yīng)符合要求。

⑶兩人或多人抬運(yùn)物件時(shí)，起落要互相照應(yīng)，步調(diào)一致。

⑷起吊物應(yīng)綁扎牢固，確認(rèn)無誤后方可起吊。

9、安全用電：

⑴現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專職電工維護(hù)施工用電線路和設(shè)備。

⑵臨時(shí)用電線路和設(shè)備必須按正規(guī)安裝要求進(jìn)行安裝不準(zhǔn)隨便亂接。

⑶電焊機(jī)等用電設(shè)備絕緣良好，按規(guī)定要求接地，使用完畢切斷電源。

⑷使用電氣設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品，并應(yīng)檢查電氣裝置和保護(hù)措施，嚴(yán)禁設(shè)備帶缺陷運(yùn)轉(zhuǎn)。

10、加強(qiáng)全廠“走動(dòng)式”管理，帶班長必須在“走動(dòng)式”管理本簽字。值班領(lǐng)導(dǎo)嚴(yán)格按照制度進(jìn)行巡回檢查，安監(jiān)部對(duì)以上問題每日通報(bào)，對(duì)不按照規(guī)定進(jìn)行走動(dòng)管理的進(jìn)行處罰。

第7篇 某選煤廠清倉安全措施

一、地點(diǎn):鐵路煤倉

二、時(shí)間:2022 年3月20日八點(diǎn)班

三、施工負(fù)責(zé)人: 安全負(fù)責(zé)人:

四、參加人員:

五、安全措施及要求:

1.清倉前,必須把倉口皮帶機(jī)上的煤清干凈,進(jìn)倉皮帶開關(guān)停電閉鎖,把煤倉口周圍5米內(nèi)的雜物、浮煤清干凈,派專人看守,清倉時(shí)不準(zhǔn)有人在煤倉口工作或行走,以免掉物傷人。

2.提前24小時(shí)打開倉口自然通風(fēng),倉口處設(shè)警示標(biāo)志和柵欄。

3.安排電工,由倉口處接臨時(shí)照明并放到倉內(nèi),并固定牢固,確保倉內(nèi)光線充足。

4.下人前,必須由專人檢查好安全繩強(qiáng)度,繩上頭要拴到固定牢固的皮帶框架上,檢查無問題后,方可順著倉壁或倉口往下放繩并設(shè)專人看管。

5.下倉人員要隨身攜帶便攜式瓦斯監(jiān)測(cè)儀,隨時(shí)檢查倉內(nèi)有害氣體情況,發(fā)現(xiàn)異常,人員立即撤到倉頂部,采取安裝風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng),待有害氣體濃度降低到正常值后方可下倉。

6.每次上下倉,只準(zhǔn)一人人,不得多人同時(shí)上下;清倉時(shí)倉內(nèi)作業(yè)人員不少于兩人;并設(shè)專人觀察環(huán)境是否安全。

7.注意檢查倉內(nèi)耐磨襯板牢固性,如有松動(dòng),必須及時(shí)補(bǔ)焊,防止脫落傷人。

8.清倉時(shí)要使用專人檢查過的保險(xiǎn)帶,清倉期間,工作人員配帶好保險(xiǎn)帶,一次下倉人數(shù)不多于四人,保險(xiǎn)帶拴在棕繩上,倉上方設(shè)專人看管,

9. 清倉順序應(yīng)由上至下,清倉時(shí)將倉壁上的煤清干凈,將倉壁已經(jīng)裂紋的活煤、危煤清理干凈,防止片幫傷人。

10.清倉過程中,指定專人傳遞信號(hào),聯(lián)系方式采用對(duì)講機(jī),一切信號(hào)必須聯(lián)系準(zhǔn)確可靠,并且進(jìn)行復(fù)述確認(rèn),倉內(nèi)工作人員必須站在安全地點(diǎn),清倉時(shí)必須配備一條棕繩做保險(xiǎn)裝置,棕繩必須保證到倉底。

11.確保清倉安全,清倉期間所有參加清倉人員,班前班中一律不得喝酒,嚴(yán)格按本措施執(zhí)行。

12.施工負(fù)責(zé)人要對(duì)參加清倉人員做到分工明確,責(zé)任到人。

13.單位要派相關(guān)安全管理人員現(xiàn)場跟班,協(xié)助清倉工作。

六、安全措施:

1、所有施工員必須服從負(fù)責(zé)人員統(tǒng)一指揮;

2、嚴(yán)禁工作現(xiàn)場嬉戲、打鬧;

3、清倉期間,所有施工人員應(yīng)遠(yuǎn)離倉嘴打開部位;

4、使用空氣炮時(shí),倉內(nèi)外要聯(lián)系好所有清倉人員必須躲到安全位置,人員應(yīng)配合得當(dāng),做到人人保安和相互保安;

5、保險(xiǎn)帶、保險(xiǎn)繩使用前要做重物實(shí)驗(yàn),確保保險(xiǎn)帶安全可靠。

6、現(xiàn)場所有施工人員必須遵守高空作業(yè)措施規(guī)定。

7、工作完畢后,打掃工作現(xiàn)場,保證文明衛(wèi)生。

八、貫徹時(shí)間: 貫徹人:

第8篇 清理選煤廠圓煤倉眼壁 安全措施

一、概況:

根據(jù)礦領(lǐng)導(dǎo)安排和選煤廠生產(chǎn)需要,我單位將組織人員清理選煤廠圓煤倉眼壁積煤(煤倉凈高度約15米),為保證施工安全順利進(jìn)行,特制定此措施。

二、施工工序:

觀察煤倉存煤-檢查安全環(huán)境-安設(shè)安全設(shè)施-清理煤倉眼壁。

三、施工前準(zhǔn)備:

1、 清倉所需的工、卡、量具備齊,材料、保險(xiǎn)帶、防護(hù)面罩、棕繩、風(fēng)管及風(fēng)帶、軟梯、倉下照明齊全。以上用具在使用前必須認(rèn)真檢查,不符合規(guī)定的不得使用。

2、 聯(lián)系通風(fēng)區(qū)檢驗(yàn)倉中瓦斯?jié)舛取?/p>

3、 施工人員必須配戴安全帽、礦燈、自救器等必備防護(hù)用具。

4、 聯(lián)系調(diào)度通信科在緩沖倉上口安裝專職電話,方便與礦調(diào)度所聯(lián)系

5、 單位要組織清倉人員學(xué)習(xí)本次施工工藝規(guī)程及措施和有關(guān)注意事項(xiàng),并進(jìn)行技術(shù)交底,明確分工。讓每位職工樹立“安全第一”的思想,做好自保和互保。

6、 由修護(hù)區(qū)安排2名有經(jīng)驗(yàn)職工配合選煤廠清倉工作。

7、 施工前人人要做好防保工作,確保個(gè)人安全用品佩戴齊全。施工安全負(fù)責(zé)人要做好現(xiàn)場安全措施,并進(jìn)行安全交底。

四、施工措施:

1、 對(duì)每位參加清倉人員要分工明確,倉上必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人不少于2人,同時(shí)要指定專人傳話、專人放眼,傳話人和放眼人都要嚴(yán)格按照指定負(fù)責(zé)人的指揮工作。

2、 嚴(yán)格執(zhí)行開工安全確認(rèn)制度。每次開工前,跟班干部及班組長必須對(duì)施工地點(diǎn)及其周圍環(huán)境的安全狀況、安全設(shè)施(保險(xiǎn)帶、留繩、生根點(diǎn)、梯子,備用軟梯等)進(jìn)行全面檢查,如發(fā)現(xiàn)安全隱患,必須及時(shí)采取有效措施處理完畢并確認(rèn)無危險(xiǎn)后,班組長或跟班干部必須向調(diào)度所匯報(bào),經(jīng)調(diào)度所同意后方可允許施工人員進(jìn)入煤倉施工。

3、 選煤廠安排電工必須在煤倉上口安設(shè)好兩盞探照燈以便于煤倉內(nèi)照明。

4、 如果從緩沖倉觀察孔下倉清理,煤倉上部的皮帶機(jī)及煤倉下口喂煤機(jī)都必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),并將開關(guān)把手打至零位,鎖好并掛上停電牌,由我單位設(shè)專人負(fù)責(zé)警戒看管。煤倉施工時(shí),煤倉上、下口附近10米內(nèi)嚴(yán)禁有其他人員進(jìn)行與煤倉內(nèi)施工無關(guān)的工作。

5、 清理煤倉施工前,通風(fēng)區(qū)必須派專職瓦檢員現(xiàn)場隨時(shí)測(cè)定煤倉內(nèi)瓦斯及二氧化碳濃度,其濃度不得超過1.0%,超過時(shí)則必須采取通風(fēng)措施,待瓦斯?jié)舛冉档偷皆试S值時(shí)方可進(jìn)倉。確保煤倉內(nèi)空氣成份符合《煤礦安全規(guī)程》第100條規(guī)定要求。

6、 進(jìn)入煤倉的施工人員必須從專用梯子上下,身系保險(xiǎn)帶及留繩,倉內(nèi)施工人員每次不超過3人,2人施工,1人觀察警戒,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)發(fā)出信號(hào),人員全部撤出煤倉。

7、 每茬清理高度1.0米。每茬清理后,必須用壓風(fēng)將眼壁吹凈。嚴(yán)禁一次性清理。清理高度范圍內(nèi)倉壁余煤要清理與清理高度在一個(gè)水平線上,每茬清理好后需放煤時(shí),眼內(nèi)人員必須全部撤出煤倉。方可由煤倉上口施工指揮人員用專用電話通知調(diào)度室,調(diào)度室再通知煤倉下口喂煤機(jī)司機(jī)將煤放出一部分(約1.0米深度)后再清理,如此循環(huán)作業(yè)直至煤倉下口。

五、安全措施:

1、由礦安監(jiān)處、調(diào)度所派專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù),選煤廠必須有跟班干部現(xiàn)場跟班。

2、煤倉上部眼口附近5米范圍內(nèi)的矸石雜物必須清理干凈,確保施工時(shí)煤倉內(nèi)不墜物。

3、煤倉上部眼口處及進(jìn)入煤倉內(nèi)的施工人員均必須佩戴保險(xiǎn)帶、安全帽,煤倉內(nèi)的施工人員的保險(xiǎn)帶要使用留繩(必須一人一留繩、一人一保險(xiǎn)帶),保險(xiǎn)帶及留繩可生根在煤倉上部的固定物體上(如301皮帶機(jī)架上),留繩必須采用不小于4分的新棕繩。

4、下放工具,應(yīng)在人員未下之前,用繩栓好松下;上提工具時(shí),施工人員應(yīng)先將工具栓好,待人員上來后,再提工具。

5、留繩生根要牢固可靠,施工人員進(jìn)入煤倉時(shí),松放留繩要緩慢適度,煤倉內(nèi)留繩余繩長度不得超過0.5米。信號(hào)聯(lián)系采用哨聲,規(guī)定:一聲停、二聲拉、三聲松。每根留繩生根處必須安設(shè)專人看管。

6、每茬清理后,必須由警戒人員進(jìn)行檢查,確認(rèn)眼壁清理干凈后,再落實(shí)下一茬清理時(shí)留繩長度,方可通知煤倉上口的指揮人員下達(dá)放煤命令。

7、每茬清理時(shí),必須由上向下逐步進(jìn)行,嚴(yán)禁由下向上清理,以防片幫傷人。清理人員嚴(yán)禁站在有浮煤的眼壁下方清理。

8、每次放煤時(shí),眼內(nèi)工作人員的工具必須全部用留繩捆綁固定牢靠并提離存煤上平面,每茬清理前,施工人員都必須對(duì)施工地點(diǎn)及其周圍環(huán)境的安全狀況、安全設(shè)施(保險(xiǎn)帶、留繩、生根點(diǎn)、梯子,備用軟梯等)進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)安全后,方可進(jìn)行施工。

9、施工期間,選煤廠皮帶機(jī)及喂煤機(jī)司機(jī)必須現(xiàn)場認(rèn)真交接班,并聽從調(diào)度統(tǒng)一指揮。選煤廠每班必須有一名干部現(xiàn)場跟班指揮。

10、施工前,選煤廠負(fù)責(zé)檢查煤倉上口、下口的電話,施工期間必須保證靈敏暢通。

11、施工期間,施工單位必須在煤倉上口準(zhǔn)備好一副備用軟梯,備用軟梯必須采用不小于6分的新棕繩和直徑不少于50mm的直塘條,塘條強(qiáng)度必須能承擔(dān)下倉人員的重量,并用2道10號(hào)鐵絲交叉捆綁固定牢靠,避免踏斷塘材事件的發(fā)生。

12、清理一側(cè)倉(南或北倉),從清倉口下人前,倉上觀察口(落煤口必須蓋緊,防止有雜物落入倉內(nèi)傷人。

13、每班完工后,選煤廠調(diào)度要做好記錄并向礦調(diào)度所匯報(bào)。

14、本措施必須按照《煤礦安全規(guī)程》條例、《礦安全1號(hào)文件》貫徹執(zhí)行。

15、每次施工完畢后由安檢、調(diào)度等有關(guān)人員驗(yàn)收后方可結(jié)束。