風(fēng)機(jī)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 啟動鼓風(fēng)機(jī)前，必須檢查電源線路、電機(jī)、軸承等關(guān)鍵部件，確保無異常情況。
2. 操作時，遵循“先開風(fēng)門，后啟電機(jī)”的原則，避免因負(fù)壓過大導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 運(yùn)行過程中，密切關(guān)注儀表讀數(shù)，如壓力、溫度、電流等，超出正常范圍應(yīng)立即調(diào)整或停機(jī)。
4. 遇到異響、振動加劇等異?，F(xiàn)象，要迅速判斷原因，及時采取措施，必要時通知專業(yè)維修人員。
5. 定期更換潤滑油，保持軸承潤滑良好，減少磨損。
6. 根據(jù)設(shè)備使用情況，定期進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，防止積塵影響性能。
7. 關(guān)機(jī)時，遵循“先停電機(jī)，后關(guān)風(fēng)門”，防止氣流反沖損傷設(shè)備。
8. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交接時詳細(xì)說明設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和存在的問題，確保工作連續(xù)性。
9. 注意個人防護(hù)，佩戴必要的勞保用品，避免噪聲、粉塵等職業(yè)危害。
10. 在進(jìn)行任何維護(hù)工作前，務(wù)必斷電并懸掛警示牌，以防他人誤操作。
11. 對于能耗管理，應(yīng)定期分析能耗數(shù)據(jù)，尋找節(jié)能點，優(yōu)化操作策略，例如合理調(diào)整運(yùn)行時間、負(fù)荷等。
請注意，鼓風(fēng)機(jī)崗位的操作規(guī)程需結(jié)合具體設(shè)備型號和生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行細(xì)化，本規(guī)程僅為一般性指導(dǎo)，實際操作中可能需要根據(jù)實際情況做出相應(yīng)調(diào)整。在遇到不確定的情況時，應(yīng)及時咨詢技術(shù)部門或上級領(lǐng)導(dǎo)，確保操作的安全和有效性。
篇2
1. 操作人員需持證上崗，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 啟動前檢查電氣線路，確保無裸露或損壞，以防觸電。
3. 運(yùn)行中嚴(yán)禁擅自離崗，保持警覺，隨時準(zhǔn)備應(yīng)對突發(fā)狀況。
4. 遇到設(shè)備過熱、異味或異響，應(yīng)立即停機(jī)，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動。
6. 停機(jī)后，及時填寫運(yùn)行日志，詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)和運(yùn)行數(shù)據(jù)。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，以防絆倒或引發(fā)火災(zāi)。
8. 定期參加安全培訓(xùn)，提高應(yīng)急處理能力，了解最新的操作規(guī)定。
主扇風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行是礦山安全生產(chǎn)的關(guān)鍵，每位司機(jī)都應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，以專業(yè)精神和高度責(zé)任感，確保每一環(huán)節(jié)的安全無虞。在日常工作中，要不斷積累經(jīng)驗，提升技能，共同維護(hù)礦山的和諧與安全。
篇3
1. 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì)，熟悉通風(fēng)機(jī)的構(gòu)造、原理及操作方法。
2. 操作時需佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
3. 遵守“先開風(fēng)門，后開機(jī)；先停機(jī)，后關(guān)風(fēng)門”的原則，防止氣流沖擊和設(shè)備過載。
4. 在通風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間，禁止進(jìn)行任何可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害的行為。
5. 定期檢查電氣線路，防止短路或接地故障，確保電氣安全。
6. 發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動或溫度異常，應(yīng)立即停機(jī)排查原因，不得強(qiáng)行運(yùn)行。
7. 記錄每次操作的詳細(xì)情況，包括啟停時間、運(yùn)行參數(shù)、故障記錄等，以便于故障分析和設(shè)備維護(hù)。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止引發(fā)事故。
9. 交接班時，必須詳細(xì)交接設(shè)備運(yùn)行狀況和存在的問題，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備特性，靈活應(yīng)用。每位主通風(fēng)機(jī)司機(jī)都應(yīng)以高度的責(zé)任心，嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，確保礦山通風(fēng)系統(tǒng)的安全、高效運(yùn)行。
篇4
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動前，務(wù)必檢查鼓風(fēng)機(jī)各部件是否完好，如葉輪、軸承、密封件等，確保無損壞或松動。
- 檢查潤滑油量，確保油位在指定范圍內(nèi)，且油質(zhì)清潔無雜質(zhì)。
- 確認(rèn)電氣線路連接牢固，接地良好，防止觸電風(fēng)險。
2. 啟動與運(yùn)行監(jiān)控：
- 按照操作手冊步驟啟動設(shè)備，不得強(qiáng)行啟動或在異常狀態(tài)下運(yùn)行。
- 運(yùn)行過程中，密切觀察電流、壓力、溫度等儀表指示，確保參數(shù)在允許范圍內(nèi)。
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因并排除故障。
3. 停機(jī)與維護(hù)：
- 停機(jī)時，應(yīng)先逐步減載，待設(shè)備完全停止后再切斷電源。
- 定期進(jìn)行清潔保養(yǎng)，清理葉輪、進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口的積塵，避免堵塞。
- 檢查并更換磨損部件，如軸承、密封件等，確保設(shè)備性能。
4. 應(yīng)急處理：
- 制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、氣體泄漏等情況下的應(yīng)對措施。
- 發(fā)生緊急情況時，迅速啟動應(yīng)急響應(yīng)，優(yōu)先保證人員安全，再進(jìn)行設(shè)備處理。
5. 個人防護(hù)與安全培訓(xùn)：
- 操作人員應(yīng)佩戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和操作技能，確保每位員工了解并遵守操作規(guī)程。
請注意，離心鼓風(fēng)機(jī)的操作必須由經(jīng)過培訓(xùn)的合格人員執(zhí)行，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置。在日常操作中，務(wù)必保持警惕，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 在啟動前，務(wù)必確認(rèn)壓風(fēng)機(jī)房內(nèi)的通風(fēng)良好，無易燃易爆物品。
- 檢查壓風(fēng)機(jī)的油位、冷卻水供應(yīng)情況及各連接部位的緊固狀況。
- 啟動時，遵循先開風(fēng)門后啟動電機(jī)的順序，避免空載啟動造成設(shè)備損壞。
2. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定時記錄壓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度、電流等，確保其在正常范圍內(nèi)。
- 注意監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 故障處理與報告：
- 發(fā)現(xiàn)故障后，首先切斷電源，避免觸電風(fēng)險。
- 根據(jù)故障性質(zhì)判斷是否能自行處理，不能處理的應(yīng)及時上報，并聯(lián)系專業(yè)維修人員。
- 故障處理完成后，需進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)恢復(fù)正常后再投入生產(chǎn)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 按照廠家建議的周期進(jìn)行定期保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等。
- 對于重要部件，如軸承、閥門等，要定期檢查磨損情況，必要時更換。
5. 安全操作：
- 工作人員必須穿著防護(hù)裝備，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 禁止在運(yùn)行中的壓風(fēng)機(jī)附近吸煙或使用明火。
- 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作壓風(fēng)機(jī)，確保所有操作人員都熟悉操作規(guī)程。
壓風(fēng)機(jī)房的操作規(guī)程是保障生產(chǎn)安全和效率的基礎(chǔ)，每個工作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，確保每一項操作都能在安全、有序的環(huán)境中進(jìn)行。對于可能出現(xiàn)的異常情況，要有預(yù)判和應(yīng)對措施，做到防患于未然。在日常工作中，不斷積累經(jīng)驗，提高操作技能，共同維護(hù)壓風(fēng)機(jī)房的良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇6
1. 所有操作必須在斷電并確保安全的前提下進(jìn)行，防止觸電和二次傷害。
2. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得參與設(shè)備維修，以免加重?fù)p壞。
3. 在啟用備用設(shè)備前，需確認(rèn)其狀態(tài)良好，能正常運(yùn)行。
4. 故障分析應(yīng)全面細(xì)致，包括環(huán)境因素、設(shè)備老化、操作不當(dāng)?shù)瓤赡茉颉?
5. 修復(fù)后務(wù)必進(jìn)行測試運(yùn)行，驗證設(shè)備恢復(fù)正常，不可直接投入運(yùn)行。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，早發(fā)現(xiàn)、早預(yù)防，降低停機(jī)事故的發(fā)生概率。
遵循以上規(guī)程，我們能夠有效地應(yīng)對排煙風(fēng)機(jī)一級燒壞停機(jī)事故，保障建筑內(nèi)人員的生命安全和設(shè)施的正常運(yùn)行。
篇7
1. 司機(jī)需持有有效操作證書，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 啟動前，確保通風(fēng)機(jī)周圍無雜物，人員遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動部件。
3. 運(yùn)行中，密切關(guān)注電流、溫度等關(guān)鍵指標(biāo)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即通知維修人員。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)先切斷電源，再進(jìn)行后續(xù)處理，不可冒險操作。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時，務(wù)必斷電并懸掛警示牌，防止他人誤觸。
6. 記錄務(wù)必真實準(zhǔn)確，以便于分析設(shè)備狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
7. 堅守崗位，不得擅離職守，保持與調(diào)度室的通訊暢通。
8. 遵循“預(yù)防為主，防治結(jié)合”的原則，定期進(jìn)行設(shè)備檢修，防患于未然。
在執(zhí)行本規(guī)程時，每位司機(jī)都應(yīng)以專業(yè)素養(yǎng)和責(zé)任心對待，確保g4-73-11no.2型主通風(fēng)機(jī)的高效、安全運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動保駕護(hù)航。
篇8
1. 設(shè)備檢查與啟動：在開機(jī)前，務(wù)必對中速磨和加熱爐風(fēng)機(jī)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無異常情況。檢查潤滑油位、緊固件是否松動、電氣線路是否完好。啟動時，遵循先空載后加載的原則，防止設(shè)備過載。
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整：運(yùn)行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如風(fēng)量、風(fēng)壓、溫度等，確保其在正常范圍內(nèi)。定期巡檢，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
3. 故障識別與應(yīng)急處理：遇到異常聲音、振動加劇或溫度超標(biāo)等情況，應(yīng)立即停機(jī)，依據(jù)故障手冊進(jìn)行初步診斷，并及時上報維修。
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔：定期對設(shè)備進(jìn)行清潔和潤滑，更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。清潔時注意防止灰塵、粉末進(jìn)入電機(jī)和控制系統(tǒng)。
5. 停機(jī)與斷電程序：停機(jī)時，先減負(fù)荷，然后逐步關(guān)閉設(shè)備，最后切斷電源，防止電擊和設(shè)備反轉(zhuǎn)。停機(jī)后，做好設(shè)備狀態(tài)記錄。
6. 安全防護(hù)措施：佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如防塵口罩、安全眼鏡和聽力保護(hù)設(shè)備。遵守操作區(qū)域的安全規(guī)定，禁止無關(guān)人員接近。
7. 環(huán)保與能源管理：合理控制能耗，避免無效運(yùn)行，減少廢氣排放，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。廢棄物妥善處理，遵守廢物管理規(guī)定。執(zhí)行本規(guī)程時，每位制粉工都需具備責(zé)任心，時刻警惕潛在風(fēng)險，確保生產(chǎn)安全、高效。企業(yè)應(yīng)定期組織培訓(xùn)，提升員工的安全意識和技術(shù)水平，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇9
1. 操作人員應(yīng)接受培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 遵守個人防護(hù)規(guī)定，如佩戴護(hù)耳、防護(hù)眼鏡等。
3. 遇到故障時，切勿自行拆修，應(yīng)立即報告并由專業(yè)人員處理。
4. 風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間，禁止接觸轉(zhuǎn)動部件，以防發(fā)生危險。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和更換磨損部件。
6. 保持工作環(huán)境整潔，避免粉塵積聚影響風(fēng)機(jī)性能。
7. 在啟動風(fēng)機(jī)前，務(wù)必確認(rèn)無人在風(fēng)機(jī)附近，以免發(fā)生意外。
本操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備實際情況靈活應(yīng)用。在執(zhí)行過程中，應(yīng)始終保持警惕，確保安全第一。
篇10
1. 操作人員應(yīng)接受專門培訓(xùn)，熟悉風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 遵守規(guī)程，禁止在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時進(jìn)行任何調(diào)整或維修。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、過熱等，應(yīng)立即停機(jī)并報告。
4. 維護(hù)時，務(wù)必切斷電源，防止觸電事故。
5. 注意個人防護(hù)，佩戴適當(dāng)?shù)膭诒Ｓ闷?，如耳塞、護(hù)目鏡等。
6. 定期進(jìn)行安全檢查，及時消除隱患。
這些規(guī)程不僅適用于新設(shè)備的啟動，也適用于舊設(shè)備的日常操作。每位員工都應(yīng)將其內(nèi)化于心，外化于行，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇11
1. 遵守規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或操作程序。
2. 嚴(yán)禁帶病運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)故障及時報告并處理。
3. 堅持巡檢，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
4. 緊急情況下，應(yīng)優(yōu)先保障人員安全，迅速執(zhí)行應(yīng)急措施。
5. 提高自我保護(hù)意識，穿戴好防護(hù)裝備。
6. 不得在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時進(jìn)行無關(guān)操作或聊天，保持專注。
7. 參與定期培訓(xùn)，提升專業(yè)技能和安全知識。
本規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的操作指引，但實際情況可能因設(shè)備型號、環(huán)境因素等有所不同，操作時需結(jié)合具體情況進(jìn)行判斷和決策。務(wù)必理解并遵循規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。
篇12
1
3. 不得在密閉空間長時間使用熱風(fēng)機(jī)，以防窒息風(fēng)險。
1
4. 避免兒童接觸設(shè)備，防止意外發(fā)生。
1
5. 若設(shè)備出現(xiàn)過熱、異味等異常情況，應(yīng)立即斷電，并聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行檢修。 1
6. 切勿在潮濕環(huán)境下使用熱風(fēng)機(jī)，以免觸電。 1
7. 使用時，保持警覺，注意周圍環(huán)境變化，避免熱風(fēng)對周圍物體造成損害。 1
8. 員工應(yīng)接受安全培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法，提高安全意識。
以上規(guī)程的實施，需要每位員工的積極參與和嚴(yán)格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。讓我們攜手確保每一次操作都符合標(biāo)準(zhǔn)，以確保個人安全和企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
篇13
1. 反風(fēng)操作必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員執(zhí)行，確保操作準(zhǔn)確無誤。
2. 在啟動反風(fēng)前，務(wù)必確保井下人員已全部撤離，避免造成二次傷害。
3. 反風(fēng)過程中，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入礦井，防止吸入有害氣體。
4. 實時監(jiān)控風(fēng)向變化，確保反風(fēng)效果達(dá)到預(yù)期，防止有害氣體逆流。
5. 反風(fēng)結(jié)束后，需對通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，修復(fù)可能因反風(fēng)而受損的部分。
6. 詳細(xì)記錄反風(fēng)過程中的各項數(shù)據(jù)，為后續(xù)分析和改進(jìn)提供依據(jù)。
7. 注意保持通信暢通，以便在緊急情況下及時傳達(dá)指令和信息。
以上操作規(guī)程旨在確保主扇風(fēng)機(jī)反風(fēng)操作的安全和有效，各環(huán)節(jié)務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合礦井的具體條件和設(shè)備狀況，靈活應(yīng)用并不斷完善這一規(guī)程。
篇14
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 在開機(jī)前，務(wù)必檢查風(fēng)機(jī)各部件是否完好，緊固件是否松動，潤滑油位是否正常。
- 檢查電源線路，確保無破損，電壓穩(wěn)定。
- 按照啟動步驟操作，切勿直接啟動，以免電流過大損壞電機(jī)。
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整：
- 觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 根據(jù)生產(chǎn)需求，適時調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和風(fēng)量，確保工藝要求。
3. 故障識別與處理：
- 掌握常見故障現(xiàn)象及原因，如異響、發(fā)熱、風(fēng)量不足等，及時進(jìn)行排除。
- 遇到復(fù)雜故障，不可擅自拆解，應(yīng)上報維修人員處理。
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔：
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，保持潤滑良好。
- 清潔風(fēng)機(jī)表面和內(nèi)部，避免積塵影響性能。
5. 安全操作與應(yīng)急措施：
- 操作時佩戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡等。
- 設(shè)立警示標(biāo)志，非操作人員不得靠近運(yùn)行中的風(fēng)機(jī)。
- 學(xué)習(xí)并熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況，迅速采取措施，確保人員安全。
在執(zhí)行風(fēng)機(jī)崗位操作規(guī)程時，務(wù)必保持專注，遵循標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，不斷積累經(jīng)驗，提高操作技能。提倡團(tuán)隊協(xié)作，共同維護(hù)設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供有力保障。
篇15
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解風(fēng)機(jī)工作原理和操作方法。
2. 工作時穿著防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。
4. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況。
5. 禁止在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時進(jìn)行維修，確保在斷電并采取安全措施后進(jìn)行。
6. 建立設(shè)備檔案，記錄每次維護(hù)保養(yǎng)的情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
7. 加強(qiáng)安全意識，遇到異常情況要冷靜處理，及時上報。
以上規(guī)定需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理，望全體員工引以為戒，共同維護(hù)生產(chǎn)安全。
篇16
1. 司機(jī)需持證上崗，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 任何時候都應(yīng)保持警惕，不得擅離職守。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，切勿擅自處理，及時報告并采取相應(yīng)措施。
4. 定期參加技能培訓(xùn)，提升應(yīng)急處理能力。
5. 遵守安全規(guī)章制度，佩戴必要勞保用品。
6. 維護(hù)工作場所整潔，確保設(shè)備周圍無雜物。
7. 保持與上級和同事的良好溝通，協(xié)同處理問題。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)對。每位主通風(fēng)機(jī)司機(jī)都應(yīng)以高度的責(zé)任心執(zhí)行規(guī)程，確保礦井通風(fēng)系統(tǒng)的安全高效運(yùn)行。
篇17
1. 操作前，確認(rèn)風(fēng)機(jī)周圍無雜物，地面干燥，避免滑倒危險。
2. 檢查電源電壓是否符合設(shè)備要求，避免電壓過高或過低導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 啟動風(fēng)機(jī)時，確保所有人員遠(yuǎn)離設(shè)備，防止啟動瞬間的氣流沖擊。
4. 運(yùn)行中，若發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動過大或溫度異常升高，應(yīng)立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行運(yùn)行。
5. 不得擅自拆卸安全防護(hù)裝置，以免發(fā)生意外。
6. 停機(jī)后，待風(fēng)機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動，方可進(jìn)行清理或檢修工作。
7. 使用專用工具進(jìn)行維護(hù)，避免使用不合適工具導(dǎo)致?lián)p壞。
8. 定期進(jìn)行技能培訓(xùn)，提升員工對風(fēng)機(jī)操作的安全意識和應(yīng)急處理能力。
9. 記錄每次檢查和維護(hù)的情況，以便追蹤設(shè)備狀況，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
10. 保持良好的溝通，與維修人員、班組長等密切協(xié)作，確保設(shè)備問題得到及時解決。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，每位風(fēng)機(jī)工都應(yīng)將安全放在首位，以專業(yè)和負(fù)責(zé)任的態(tài)度執(zhí)行操作，共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全與和諧。
篇18
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 在設(shè)備運(yùn)行期間，嚴(yán)禁觸碰發(fā)熱部件，以防燙傷。
3. 定期檢查電源線，防止因老化、破損導(dǎo)致的電擊或火災(zāi)風(fēng)險。
4. 若設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)，并聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修，切勿自行拆解。
5. 保持干燥室環(huán)境衛(wèi)生，避免灰塵積聚影響設(shè)備散熱和干燥效果。
6. 在設(shè)備冷卻過程中，不可急于切斷電源，以免損壞電機(jī)。
7. 記錄每次操作和維護(hù)的情況，以便追蹤設(shè)備狀況，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
遵循上述操作規(guī)程，將有助于確保干燥室暖風(fēng)機(jī)的高效、安全運(yùn)行，為生產(chǎn)活動提供穩(wěn)定可靠的保障。
篇19
1. 在風(fēng)機(jī)房內(nèi)禁止吸煙和使用明火，任何可能產(chǎn)生火花的行為都應(yīng)避免。
2. 工作人員應(yīng)佩戴防毒面具和防護(hù)服進(jìn)入可能存在煤氣泄漏的區(qū)域。
3. 發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)程序，關(guān)閉煤氣源，撤離無關(guān)人員，并通知專業(yè)人員進(jìn)行處理。
4. 定期對煤氣管道進(jìn)行防腐處理，防止管道腐蝕導(dǎo)致的泄露。
5. 保持風(fēng)機(jī)房的清潔，避免積塵引起火花。
6. 對新入職員工進(jìn)行煤氣安全知識的強(qiáng)化培訓(xùn)，確保他們了解并能應(yīng)對突發(fā)情況。
7. 不得擅自更改或取消已設(shè)定的安全防護(hù)措施，任何改動需經(jīng)過審批。
8. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤，特別是關(guān)于設(shè)備狀況和潛在風(fēng)險的信息。
9. 遇到不可預(yù)見的情況，應(yīng)迅速判斷并果斷采取措施，同時向上級匯報。
以上規(guī)定旨在提供一個安全的工作環(huán)境，但每個員工都需要意識到，個人的責(zé)任心和警覺性是確保安全的最重要因素。只有大家共同努力，我們才能實現(xiàn)零事故的目標(biāo)。
篇20
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。
2. 操作過程中應(yīng)佩戴必要的防護(hù)裝備，如耳塞、安全眼鏡等。
3. 啟動風(fēng)機(jī)前，確保無人在風(fēng)機(jī)附近，以防風(fēng)扇轉(zhuǎn)動造成傷害。
4. 運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)異常響聲、過熱或振動加劇，應(yīng)立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 不得擅自調(diào)整風(fēng)機(jī)的電氣設(shè)置，以免影響設(shè)備性能或引發(fā)觸電。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時更換磨損部件，保證風(fēng)機(jī)的良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 停機(jī)后，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動。
8. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章操作。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備手冊進(jìn)行。操作人員應(yīng)始終保持警惕，確保安全第一，遵循規(guī)程，實現(xiàn)高效生產(chǎn)。
篇21
1. 操作前務(wù)必熟悉壓風(fēng)機(jī)性能和操作手冊。
2. 不得在壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中進(jìn)行維修或調(diào)整。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，而非直接切斷電源。
4. 保持工作區(qū)域整潔，禁止堆放雜物。
5. 定期接受安全培訓(xùn)，提高安全意識。
6. 嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，不得擅自更改操作步驟。
壓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行關(guān)乎生產(chǎn)效率和人員安全，每一位壓風(fēng)機(jī)司機(jī)都應(yīng)將操作規(guī)程視為日常工作的指南，確保每一次操作都能準(zhǔn)確無誤，保障設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇22
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，務(wù)必檢查鼓風(fēng)機(jī)的各部件是否完好，如軸承、葉輪、密封件等，確保無松動、損壞現(xiàn)象。
- 檢查潤滑油位，保持在合適范圍內(nèi)，防止因潤滑不足導(dǎo)致的機(jī)械故障。
- 確認(rèn)電氣線路無裸露、破損，接地良好，防止觸電風(fēng)險。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照操作面板上的指示啟動設(shè)備，遵循先開風(fēng)門后啟動電機(jī)的原則，避免空載啟動造成電流沖擊。
- 啟動后，密切觀察儀表讀數(shù)，如壓力、溫度、電流等，確保在正常工作范圍內(nèi)。
3. 監(jiān)控與調(diào)整：
- 運(yùn)行過程中，定期巡檢，注意設(shè)備是否有異常聲音或振動，及時報告并處理。
- 根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整風(fēng)量，避免過度負(fù)荷或低效運(yùn)行。
4. 故障排查與處理：
- 若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，按照故障手冊進(jìn)行初步診斷，必要時通知專業(yè)維修人員。
- 不得擅自拆解設(shè)備，以免擴(kuò)大故障或造成人身傷害。
5. 停機(jī)與維護(hù)：
- 停機(jī)時，先減小風(fēng)量，待設(shè)備完全穩(wěn)定后再關(guān)閉電源，防止瞬間過壓。
- 定期進(jìn)行清潔保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設(shè)備良好的工作狀態(tài)。
6. 個人防護(hù)：
- 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等，避免操作過程中受傷。
- 遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，禁止無關(guān)人員接近設(shè)備區(qū)域。
7. 訓(xùn)練與記錄：
- 對操作人員進(jìn)行定期培訓(xùn)，確保他們熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理措施。
- 記錄每次操作的過程和結(jié)果，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)，優(yōu)化操作流程。
遵循以上規(guī)程，可以確保鼓風(fēng)機(jī)安全、有效地服務(wù)于生產(chǎn)過程，同時也有利于提升企業(yè)的安全管理與設(shè)備管理水平。在實際操作中，務(wù)必靈活應(yīng)對，結(jié)合具體設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)境做出判斷，以實現(xiàn)最佳運(yùn)行效果。
篇23
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：
- 在每次使用前，務(wù)必檢查風(fēng)機(jī)和除塵裝置的各部件是否完好，如皮帶、軸承、濾芯等，確保無松動、磨損或損壞。
- 定期清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部和除塵器的積塵，防止堵塞影響效率。
2. 操作前準(zhǔn)備：
- 確保工作區(qū)域清潔，無障礙物，電源穩(wěn)定可靠。
- 檢查控制面板上的開關(guān)和指示燈，確認(rèn)功能正常。
3. 啟動與運(yùn)行：
- 按照操作手冊逐步啟動設(shè)備，切勿強(qiáng)行啟動或超負(fù)荷運(yùn)行。
- 運(yùn)行過程中注意觀察儀表讀數(shù)，如風(fēng)壓、電流等，異常情況應(yīng)立即停止并查明原因。
4. 停止與關(guān)閉：
- 關(guān)機(jī)前，先減小負(fù)荷，待設(shè)備完全停穩(wěn)后再切斷電源。
- 關(guān)閉后，做好設(shè)備狀態(tài)記錄，以便下次使用參考。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到突發(fā)故障，如設(shè)備過熱、異響等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- 發(fā)現(xiàn)火源或火花，立即啟動消防措施，同時報告上級。
6. 個人防護(hù)裝備：
- 操作人員必須佩戴防塵口罩、護(hù)目鏡和安全帽，防止塵埃和噪音傷害。
- 穿戴合適的工作服，防止衣物被轉(zhuǎn)動部件卷入。
7. 定期保養(yǎng)與維修：
- 按照制造商建議的時間表進(jìn)行定期保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
- 維修時應(yīng)斷開電源，避免觸電風(fēng)險。
本規(guī)程的實施需要全體員工的配合與遵守，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。請每位員工時刻保持警惕，將安全放在首位，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇24
1. 開機(jī)前，務(wù)必確認(rèn)鼓風(fēng)機(jī)周圍無雜物，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時引起危險。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行任何未經(jīng)許可的調(diào)整或修理，以免發(fā)生意外。
3. 在設(shè)備運(yùn)行期間，密切關(guān)注儀表讀數(shù)，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 遵守工作時間和休息制度，避免疲勞操作，保證注意力集中。
5. 培訓(xùn)和教育：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識和操作技能。
6. 禁止無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域，確保工作環(huán)境整潔有序。
7. 在緊急情況下，優(yōu)先確保自身安全，然后采取相應(yīng)措施。
8. 保持良好的溝通，如遇到問題應(yīng)及時向上級匯報，共同解決問題。
以上規(guī)程需每位鼓風(fēng)機(jī)司機(jī)嚴(yán)格遵守，安全操作不僅關(guān)乎個人安全，也直接影響到團(tuán)隊的整體安全和生產(chǎn)效率。請務(wù)必重視，將安全操作融入日常工作中。
篇25
1. 設(shè)備檢查與啟動前準(zhǔn)備：
- 檢查油位，確保潤滑油充足且無污染。
- 確認(rèn)冷卻系統(tǒng)無泄漏，風(fēng)冷散熱片清潔無阻。
- 檢查電氣線路，確保接地良好，無裸露線頭。
- 啟動前，確認(rèn)壓風(fēng)機(jī)周圍無雜物，避免運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)生意外。
2. 運(yùn)行期間監(jiān)控與維護(hù)：
- 監(jiān)控壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音，異常噪音需及時排查。
- 定時檢查油溫、油壓，確保在正常范圍內(nèi)。
- 注意觀察風(fēng)冷系統(tǒng)的散熱效果，必要時清理散熱片。
3. 故障處理與緊急停機(jī)：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏油、過熱等，應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕。
- 切勿在未查明故障原因前重新啟動設(shè)備。
4. 定期保養(yǎng)與檢修：
- 按照制造商建議的周期進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件。
- 定期清理濾芯，防止灰塵積聚影響性能。
- 定期檢查軸承磨損情況，適時更換。
5. 停機(jī)與斷電程序：
- 停機(jī)后，待設(shè)備完全停止再進(jìn)行任何維護(hù)工作。
- 斷電前，務(wù)必確認(rèn)設(shè)備已完全停止，避免電擊風(fēng)險。
6. 工作環(huán)境與個人防護(hù)：
- 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒摔傷。
- 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和聽力保護(hù)設(shè)備，防止飛濺物和噪聲傷害。
- 遵守廠內(nèi)安全規(guī)定，禁止無關(guān)人員接近運(yùn)行中的設(shè)備。
通過嚴(yán)格執(zhí)行以上操作規(guī)程，我們可以確保固定風(fēng)冷噴油螺桿壓風(fēng)機(jī)的安全高效運(yùn)行，同時為員工提供一個安全的工作環(huán)境。每一位員工都應(yīng)熟悉并遵守這些規(guī)程，共同維護(hù)我們的生產(chǎn)設(shè)備，保障生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇26
1. 瓦斯抽風(fēng)機(jī)啟動前，務(wù)必確認(rèn)周圍無火源，避免引發(fā)瓦斯爆炸。
2. 操作時，遵循先開風(fēng)門，后啟電機(jī)的原則，停機(jī)則反之，以防瓦斯積聚。
3. 遇到突發(fā)情況，切勿慌亂，應(yīng)按既定應(yīng)急程序處理。
4. 嚴(yán)禁私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響抽風(fēng)效果或損壞設(shè)備。
5. 堅持交接班制度，交接時詳細(xì)說明設(shè)備運(yùn)行狀況，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
6. 加強(qiáng)對瓦斯?jié)舛鹊谋O(jiān)測，確保在安全范圍內(nèi)操作，防止瓦斯超限。
7. 在進(jìn)行設(shè)備維修時，必須切斷電源，防止觸電事故。
8. 遵守煤礦的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，服從管理人員的指揮，共同維護(hù)生產(chǎn)安全。
以上規(guī)程需每位煤倉瓦斯抽風(fēng)機(jī)司機(jī)嚴(yán)格遵守，以確保自身和他人的生命安全，保障煤礦的正常生產(chǎn)運(yùn)營。
篇27
1. 非專業(yè)人員不得擅自操作風(fēng)機(jī)設(shè)備。
2. 在風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中，禁止打開風(fēng)機(jī)罩殼進(jìn)行檢查或維修。
3. 遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，然后報告相關(guān)部門。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時，務(wù)必斷電作業(yè)，防止觸電。
6. 保持良好的工作習(xí)慣，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的操作技能和安全意識。
以上風(fēng)機(jī)操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況和設(shè)備手冊進(jìn)行，確保操作的準(zhǔn)確性和安全性。
篇28
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解鼓風(fēng)機(jī)的工作原理和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和耳塞，以防意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、振動過大或氣體泄漏，應(yīng)立即停止運(yùn)行，并及時報告維修。
4. 維護(hù)和清潔工作應(yīng)在電源完全斷開后進(jìn)行，防止觸電。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備的全面檢查和維護(hù)，確保所有部件處于良好狀態(tài)。
6. 對于特殊工況下的操作，如高溫、高壓或有毒有害氣體，需遵循額外的安全措施。
安全操作離心鼓風(fēng)機(jī)不僅需要了解規(guī)程，更需要養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，時刻保持警惕，以確保生產(chǎn)環(huán)境的安全和高效。
篇29
1. 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證書后方可上崗。
2. 工作時應(yīng)佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。
3. 不得擅自更改設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行未經(jīng)許可的維修操作。
4. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況。
5. 保持與上級和同事的溝通，及時報告異常情況。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，預(yù)防潛在風(fēng)險。
以上規(guī)程需每位通風(fēng)機(jī)司機(jī)熟記于心，嚴(yán)格遵守，確保自身和他人的安全，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。
篇30
1. 不得擅自修改或忽視安全規(guī)程，任何異常情況都應(yīng)及時上報。
2. 在風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間，禁止靠近或接觸轉(zhuǎn)動部件，以防發(fā)生意外。
3. 培訓(xùn)新員工熟悉操作規(guī)程，確保他們了解并能正確執(zhí)行。
4. 遵守交接班制度，清楚記錄設(shè)備狀態(tài)及存在問題。
5. 定期進(jìn)行安全檢查，確保所有安全設(shè)施功能正常。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備特性，務(wù)必保持警覺，謹(jǐn)慎操作。在執(zhí)行過程中，如遇到不確定情況，應(yīng)立即停止工作，尋求專業(yè)人員的幫助。
風(fēng)機(jī)操作規(guī)程范文
1)啟動前,應(yīng)先檢查風(fēng)機(jī)防護(hù)設(shè)備,殼體內(nèi)無雜物,入口擋板開關(guān)靈活,地腳螺絲緊固,潤滑油充足,冷卻液管暢通。
2)用手盤車,檢查立軸葉輪轉(zhuǎn)動靈活,無雜音。
3)檢查葉輪轉(zhuǎn)動方向,應(yīng)與要求相符。
4)稍開入口擋板啟動風(fēng)機(jī),此時要注意電流表的指針迅速跳到最高值,經(jīng)5-10秒后退回到空載電流值,否則查明原因,待故障排除后,再起動。
5)待風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行,逐漸開大擋板,直到規(guī)定負(fù)荷為止,正常運(yùn)行時軸承箱內(nèi)的油位在軸承的2/3處,油溫不超過40℃。
