行車崗位安全操作規(guī)程匯編（6篇范文）

內(nèi)容

一、行車操作前準(zhǔn)備

1. 檢查行車設(shè)備：確保行車各部件完整無損，鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器等關(guān)鍵部位正常。

2. 檢查環(huán)境：確認(rèn)工作區(qū)域無障礙物，地面穩(wěn)定，人員已撤離。

3. 熟悉負(fù)荷：了解貨物重量，選擇合適的吊具和行車模式。

二、行車操作流程

1. 啟動(dòng)行車：檢查電源，啟動(dòng)設(shè)備，確保各項(xiàng)指示燈正常。

2. 貨物起吊：緩慢升起吊鉤，保持平穩(wěn)，直至貨物離地10-20厘米。

3. 移動(dòng)貨物：確認(rèn)行走路徑安全，勻速移動(dòng)至目的地。

4. 下放貨物：緩慢下放，確保貨物平穩(wěn)落地。

5. 停止行車：關(guān)閉設(shè)備，切斷電源，做好交接記錄。

三、安全規(guī)定

1. 佩戴防護(hù)用品：操作員必須戴安全帽，穿反光服。

2. 遵守信號(hào)指揮：聽從地面指揮員的信號(hào)，嚴(yán)禁擅自行動(dòng)。

3. 禁止超載：嚴(yán)格遵守設(shè)備最大負(fù)荷，不得強(qiáng)行起吊過重貨物。

4. 應(yīng)急處理：發(fā)現(xiàn)異常立即停止操作，及時(shí)報(bào)告并采取措施。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 行車操作員應(yīng)具備相關(guān)資質(zhì)證書，定期接受安全培訓(xùn)。

2. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按制造商規(guī)定進(jìn)行，每次使用前后均需進(jìn)行常規(guī)檢查。

3. 工作場(chǎng)所應(yīng)設(shè)立安全警示標(biāo)志，明確操作區(qū)域。

4. 安全事故報(bào)告應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確，采取措施防止類似事件發(fā)生。

考試題及答案

1. 行車操作前應(yīng)檢查哪些關(guān)鍵部位？（多選） a. 鋼絲繩 b. 吊鉤 c. 制動(dòng)器 d. 電源插頭 答案：a, b, c

2. 行車操作中，如何確保貨物安全下放？

答：緩慢下放，確保貨物平穩(wěn)落地，隨時(shí)觀察貨物狀態(tài)。

3. 當(dāng)行車出現(xiàn)異常時(shí)，操作員應(yīng)如何處理？

答：立即停止操作，及時(shí)報(bào)告并采取措施。

4. 行車操作員應(yīng)佩戴哪些防護(hù)用品？

答：安全帽，反光服。

5. 行車操作員應(yīng)如何遵守信號(hào)指揮？

答：聽從地面指揮員的信號(hào)，不得擅自行動(dòng)。

行車崗位安全操作規(guī)程范文

第1篇 行車崗位安全操作規(guī)程

1、上崗前應(yīng)穿戴齊全勞保用品，女工將發(fā)辮盤入帽中。操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。

2、上下爬梯應(yīng)手扶欄桿，高空作業(yè)應(yīng)站穩(wěn)抓牢。

3、行車運(yùn)行前應(yīng)將雜物清理干凈，預(yù)防高空墜物傷人.

4、開車前對(duì)行車進(jìn)行全面檢查，對(duì)大車、小車、升降系統(tǒng)都進(jìn)行全面空載試車。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)處理好后方能帶負(fù)荷開車。

5、禁止斜拉、斜吊；禁止反轉(zhuǎn)進(jìn)行機(jī)械制動(dòng)；禁止利用各機(jī)械限位，作為正常極限位置停車；禁止起重機(jī)超載使用；起吊運(yùn)行時(shí)必須打鈴；禁止吊物過人；禁止頂車、撞車；嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”原則。

第2篇 行車工崗位操作規(guī)程

1、 作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格后執(zhí)證上崗。

2、 工作前應(yīng)對(duì)吊車的主要部件及各個(gè)裝置進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)檢查,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行操作。對(duì)長時(shí)間停止使用或新裝吊車,在使用前應(yīng)行試車,并認(rèn)真檢查,確保無異后方可使用。

3、 開車前必須發(fā)出鳴報(bào),起吊過程中,吊物下方嚴(yán)禁站人或行人通過,作業(yè)中突然停電,應(yīng)把所有控制器扳置零位。

4、 操作者必須面向吊車,并注意觀察吊物,發(fā)現(xiàn)危急情況時(shí)應(yīng)馬上發(fā)出避讓信號(hào),并停止操作,緊急處理。

5、 嚴(yán)禁同時(shí)操作兩個(gè)按鍵,不準(zhǔn)將吊物停掛在空中。

6、 堅(jiān)持做到“十個(gè)不準(zhǔn)吊”的原則;

① 指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊;②物體重量不清或超負(fù)荷不吊;

斜拉物體不吊;④重物上站人或浮團(tuán)置物不吊;

⑤工作場(chǎng)地昏暗,無法看清場(chǎng)地,被吊物及指揮信號(hào)不吊;

⑥工件埋在地下不吊;⑦工件捆綁、吊掛不牢不吊;

⑧重物棱角處與吊繩之間未加墊襯不吊;

⑨吊具達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)或安全裝置失靈不吊⑩干部違章指揮不吊。

7、 每天開車前必須做以下檢查:

① 吊鉤、滑輪有無缺陷;

② 鋼絲繩是否完好,有無脫槽現(xiàn)象;

③ 大、小車及起開機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器是否安全可靠;

④ 各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常,開關(guān)是否靈敏可靠,起降及大小車限位是否正常;

⑤ 行車運(yùn)行有無異常聲音。

8、使用完畢后,小車吊鉤必須離地面2.5米以上,下班時(shí)必須切斷電源。

第3篇 行車工崗位安全操作規(guī)程

1．司機(jī)接班時(shí)，應(yīng)對(duì)電氣開關(guān)，制動(dòng)器吊鉤，鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)性能不正常時(shí)，應(yīng)在操作前排除。

2．開車前，必須鳴鈴或報(bào)警，操作中接近人時(shí)，亦應(yīng)給以斷續(xù)鈴聲或報(bào)警。嚴(yán)禁吊物從人頭或生產(chǎn)線上越過。

3．操作應(yīng)按指揮信號(hào)進(jìn)行。緊急停車信號(hào)，不論何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行。遇有多人指揮，信號(hào)不明，超負(fù)荷，斜拉歪吊情況不予起吊。

4．當(dāng)起重機(jī)上或周圍確認(rèn)無人時(shí)，才可以閉合主電源。如電源斷路裝置上加鎖或有標(biāo)牌時(shí)，應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才可閉合主電源。

5．閉合主電源前，應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位。

6．工作中突然斷電時(shí)，應(yīng)將所有的控制器手柄扳回零位。在重新工作前，應(yīng)檢查起重機(jī)動(dòng)作是否都正常。

7．司機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖。如有未消除的故障，應(yīng)通知接班司機(jī)。

8．不得利用極限位置限制器停車。

9．不得在有載荷的情況下調(diào)整起升，變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器。

10．堅(jiān)決執(zhí)行“三準(zhǔn)”，“四穩(wěn)”和“十不吊”制度。

11．起重機(jī)工作時(shí)不得進(jìn)行檢查和維修。

12．不允許將重物起吊滯留空中。

第4篇 行車崗位操作規(guī)程

1.崗位任務(wù)

將過磅后的甘蔗進(jìn)行起吊后堆碼或吊榨,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,保證起重作業(yè)安全。

2.工藝流程簡介(略)

3.工藝指標(biāo)(略)

4.管理范圍

4.1管轄區(qū)域:本崗位管轄范圍為2臺(tái)行車及儀表和建構(gòu)筑物等。

4.2主要設(shè)備(見下表)

序號(hào)

設(shè)備位號(hào)

設(shè)備名稱

規(guī)格及型號(hào)

單位

數(shù)量

備注

1

6

5.開停車操作程序

5.1開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

7.2.1 開車前準(zhǔn)備

a)檢查機(jī)械是否正常,螺栓有無松脫;

b)檢查電機(jī)軸承,齒輪箱及滑輪有無異常,路軌有無障礙物等;

c)檢查吊鉤接合情況,鋼絲繩有無損壞或出現(xiàn)松馳的現(xiàn)象;

d)檢查制動(dòng)器的剎車零件有無松脫,彈簧有無折斷失效;

e)檢查各電器設(shè)備是否蓋好。

7.2.2 開機(jī)操作

a)先將各開關(guān)(控制器)旋至斷電位置,然后把電源總開關(guān)接上,作三次空載運(yùn)轉(zhuǎn)檢查;

b)檢查完畢后先試吊;

c)全部機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,才可以正式吊運(yùn)甘蔗。

4.2.3 正常操作

a)經(jīng)常注意與掛、脫鉤工聯(lián)系,避免發(fā)生事故;

b)起重時(shí),要求鋼絲繩垂直起吊重物,原則上不準(zhǔn)斜吊,擺動(dòng),以免發(fā)生脫鉤及碰撞;

c)掌握吊重定額,均勻吊蔗,不得超過起重機(jī)額定起重量,保證均勻生產(chǎn);

d)起吊甘蔗時(shí)應(yīng)慢慢起吊,放下甘蔗時(shí)不能急落和搖擺,發(fā)現(xiàn)不安全時(shí)立即停止吊蔗,放下處理妥當(dāng)后方可復(fù)吊;

e)操作中應(yīng)經(jīng)常注意傾聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音,如有嚴(yán)重的金屬撞擊聲和其他異常情況時(shí),應(yīng)立即停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn),馬上檢查處理;

f)相鄰兩臺(tái)吊車之間要保持一定的距離,避免撞車;不能開倒車作剎車用,在吊車吊蔗行走過程中,如遇到下面有人員和車輛時(shí),應(yīng)打鈴示意,防止意外事故發(fā)生;

g)在吊蔗過程中,汽車駕駛室內(nèi)不能坐人,否則不給起吊。

7.2.4停機(jī)操作

a)停止吊蔗后,將起重吊鉤盡量升高,小車盡量靠近操縱室;

b)將全部控制器旋至零位位置,切斷總開關(guān)電源;

c)關(guān)好門和窗,將吊車鎖牢。

5.3.2.1停電停機(jī)(略)

6.安全注意事項(xiàng);認(rèn)真穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品;嚴(yán)守廠紀(jì)廠規(guī),不得擅離崗位。若不慎石灰乳接觸皮膚,特別是進(jìn)入眼睛,立即用大量清水沖洗相應(yīng)部位,直至嚴(yán)禁用水沖洗電器設(shè)備,在刷洗機(jī)器,打掃衛(wèi)生時(shí)必須嚴(yán)防電器設(shè)備受潮;電器部分發(fā)生故障,不可私自處理,應(yīng)該盡快向班長回報(bào),請(qǐng)檢修工處理; -/de-工作崗位嚴(yán)禁動(dòng)火 _])_[1];經(jīng)常傾聽設(shè)備內(nèi)有無異常響聲,發(fā)現(xiàn)異常盡快上報(bào);檢查及維修設(shè)備部件時(shí),作業(yè)之前,必須切斷電源,掛上“有人作業(yè),不準(zhǔn)開車”的字樣警示牌,以防事故發(fā)生。每臺(tái)起重機(jī),必須由經(jīng)過培訓(xùn)、考核合格并持有操作證的行車工操作。

嚴(yán)格執(zhí)行行車操作“十不吊”:

a) 超過額定負(fù)荷不吊;

b) 指揮信號(hào)不明,重量不清,光線暗淡,干部違章指揮不吊;

c) 捆綁,吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動(dòng)時(shí)不吊;

d) 被吊物上有人或浮置物時(shí)不吊;

e) 結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動(dòng)器及安全裝置不靈,吊鉤螺母防松裝置損壞,鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)不吊;

f) 遇有拉力不清的埋置物體時(shí)不吊;

g) 歪拉斜吊重物時(shí)不吊;

h) 行車吊掛重物直接進(jìn)行加工時(shí)不吊;

i) 氧氣瓶,乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊;

j) 重物棱角處與捆綁鋼絲繩子之間未加襯墊時(shí)不吊。

不允許斜拉捆蔗鋼絲繩。確屬必要時(shí),只準(zhǔn)用大車抽出,不得小車提升掛鉤同時(shí)開動(dòng)大車; 熟悉本公司五臺(tái)行車的用途、裝備、保養(yǎng)規(guī)則及操作方法;熟悉使用滅火器和掌握觸電急救; 嚴(yán)格禁止與工作無關(guān)的人員上行車;行車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作工不得做其它不相關(guān)的事情 。開車前必須鳴鈴或報(bào)警。操作中接近人時(shí),也應(yīng)給予斷續(xù)鈴聲或報(bào)警;進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí),應(yīng)切斷主電源并掛上標(biāo)牌或加鎖。必須帶電修理時(shí),應(yīng)帶絕緣手套,穿絕緣鞋,使用帶絕緣手柄的工具,并有人監(jiān)護(hù); 在行車操作過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼繩有嚴(yán)重的損壞現(xiàn)象時(shí),必須盡快停車,發(fā)出急劇的警告信號(hào),并及時(shí)報(bào)告值班長,采取檢修措施;當(dāng)確認(rèn)行車上或其周圍無人時(shí),才可以閉合主電源。閉合主電源前,應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位。操作工離開操縱室時(shí),必須將行車開到固定的停放地點(diǎn),并將各手柄置于零位,切斷主電源;熟悉本公司行車軌道接頭情況,以便在行車經(jīng)過接頭時(shí),盡可能降低運(yùn)行速度,減少震動(dòng);交班時(shí)兩班人員必須會(huì)同檢查行車,填寫交接班記錄;行車工只有向接班人員交班后或經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)允許方可離開崗位;工作中突然斷電或線路電壓大幅下降時(shí),應(yīng)立即將所有控制器手柄置于零位。重新工作前,應(yīng)檢查行車動(dòng)作是否正常,出現(xiàn)異常情況必須查清原因并排除故障后,方可繼續(xù)操作;對(duì)于檢修后的行車,只有得到主操作工的許可,方可進(jìn)行試車并繼續(xù)使用;絕對(duì)禁止使用反向電流急劇進(jìn)行各機(jī)構(gòu)的制動(dòng),只有在發(fā)生不得已的情況下,方可使用這種方法;操作工應(yīng)按指揮信號(hào)進(jìn)行。對(duì)于緊急停車信號(hào),無論任何人發(fā)出,都應(yīng)立即停車;行車運(yùn)行時(shí),不得用極限位置限制器停車。無反接制動(dòng)性能的行車,除特殊情況外,不得靠打反車制動(dòng);不得在載荷的情況下調(diào)整起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器;行車工作時(shí),不得檢查和維修;吊運(yùn)重物時(shí),嚴(yán)禁從他人頭上通過;一般情況下,吊具或吊物底面應(yīng)距地面2米以上,有障礙物時(shí),吊具或吊物底面應(yīng)高出障礙物0.5米以上;所吊重物接近或達(dá)到額定起重量時(shí),吊運(yùn)前檢查制動(dòng)器,并用小高度(200-300mm)短行程試吊后,再平穩(wěn)地運(yùn)行;吊運(yùn)有害液體,液態(tài)金屬,易燃易爆物品時(shí),雖然起重重量未接近額定重量,也應(yīng)進(jìn)行小高度短行程試吊;起重機(jī)吊鉤在最低工作位置時(shí),卷筒上的鋼絲繩必須保留有設(shè)計(jì)規(guī)定的安全圈數(shù)(2-3圈);重物起落速度要均勻,非特殊情況下不得緊急制動(dòng)和高速下降;重物不得在空中懸停時(shí)間過長;用兩臺(tái)行車吊運(yùn)同一重物時(shí),鋼絲繩應(yīng)保持垂直,行車升降運(yùn)行應(yīng)保持同步,行車所承受的載荷不得超過額定起重能力。如達(dá)不到上述要求,行車的起重量應(yīng)降低到額定起重量的80%,并進(jìn)行合理的載荷分配;行車上所有的電氣設(shè)備,金屬外殼必須可靠接地,操作室的地板應(yīng)鋪設(shè)橡膠或其它絕緣材料;禁止在行車上存放易燃易爆物品,操縱室內(nèi)應(yīng)備滅火器;每兩年要對(duì)行車進(jìn)行一次全面的安全技術(shù)性檢驗(yàn);起重吊運(yùn)作業(yè)的指揮人員,應(yīng)經(jīng)過專門的培訓(xùn),考核合格后方可上崗,指揮起重吊運(yùn)作業(yè)時(shí),指揮信號(hào)必須明確,并符合國家標(biāo)準(zhǔn);綁掛時(shí),兩根吊索之間的夾角一般不應(yīng)大于90°,特殊情況下不得大于120°,不應(yīng)出現(xiàn)“十不吊”中的情況;多人綁掛時(shí),應(yīng)由一人統(tǒng)一指揮,綁扎設(shè)備或構(gòu)件留出的不受負(fù)荷的繩頭,必須緊撓在吊物上,防止吊運(yùn)時(shí)掛住人和物件;地面操作人員應(yīng)站在重物傾斜方向的背面,防止被重物意外傾落砸傷;吊運(yùn)開始前,必須指揮周圍人員退到安全位置,然后才能發(fā)出吊運(yùn)信號(hào);裝卸大型設(shè)備或構(gòu)件時(shí),必須由兩名以上掛鉤工操作,其中一人負(fù)責(zé)指揮,并觀察被吊物是否平穩(wěn),吊鉤與重物重心是否在一條垂線上,確認(rèn)平穩(wěn)后方可起吊或松鉤;所吊運(yùn)的設(shè)備或構(gòu)件,不得壓在電氣線路或管道上面,或其它禁止堆放物件的地方。

6.異?，F(xiàn)象安全處置措施(略

7.安全設(shè)施

序號(hào)

設(shè)施名稱

備 注

1

干粉滅火器

2

絕緣服、絕緣鞋

8.崗位危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施

序號(hào)

崗位危險(xiǎn)因素

預(yù)防措施

1

滑跌

保持設(shè)備、平臺(tái)干凈無油污,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,穿戴勞保用品

2

觸電

嚴(yán)禁濕手開關(guān)電氣設(shè)備按鈕,電器故障由專門電工負(fù)責(zé)檢修,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程

3

機(jī)械傷害

運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、部件安裝防護(hù)罩,檢修設(shè)備時(shí)必須切斷電源開關(guān)并由專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程

第5篇 行車工崗位安全操作規(guī)程三

行車工安全操作規(guī)程

一、行車工須持證上崗,未經(jīng)專門訓(xùn)練和未通過考試者不得單獨(dú)操作。

二、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好,靈敏可靠。如果控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁吊運(yùn)。

三、對(duì)地操行車,每天在行車工作前必須檢查以上所列各項(xiàng)部位。如有異常立即告知設(shè)備部進(jìn)行檢查維修,故障排除后方可使用。

四、必須聽從掛鉤起重人員(一人)指揮。正常吊運(yùn)時(shí)不準(zhǔn)多人指揮,但對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)都應(yīng)立即停車。

五、行車工必須得到指揮信號(hào)后方可進(jìn)行操作,啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴電鈴。

六、工作停歇時(shí),不準(zhǔn)將起重物懸在空中停歇,運(yùn)行中地面有人或落放吊物時(shí)應(yīng)鳴鈴警告,嚴(yán)禁在人頭上越過,吊運(yùn)物件不得離地面過高。

七、地操行車操作人員嚴(yán)禁濕手或帶濕手套操作,在操作前應(yīng)將手上的油或水擦拭干凈,以防油或水進(jìn)入操作按鈕盒造成漏電傷人事故。

八、行車有故障進(jìn)行維修時(shí),應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn),切斷電源,并掛上“禁止合閘”的警示牌。

九、行車工必須做到“十不吊”

1.超過額定負(fù)荷不吊

2.指揮信號(hào)不明,重量不明不吊

3.吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊

4.行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊

5.歪拉斜掛不吊

6.工件上站人或放有活動(dòng)物品的不吊

7.氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危險(xiǎn)的物品不吊

8.帶棱角、快口未墊好的不吊

9.埋在地下的物件不吊

10.管理人員違章指揮不吊

十、工作完畢,行車應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤,小車開到軌道靠近駕駛室一側(cè),以便下一次使用前檢查,并將控制手柄放置“零”位,切斷電源。

第6篇 爐前行車崗位安全規(guī)程

1. 上班前穿戴好勞保用品，開車前應(yīng)全面檢查機(jī)械、電器、及安全防護(hù)保險(xiǎn)裝置，是否齊全、靈敏、可靠。（控制器、制動(dòng)器、限位器電修緊急開關(guān)等）主要附件是否有效，嚴(yán)格禁止節(jié)運(yùn)。

2.行車起吊物件前，必須首先試車動(dòng)后，應(yīng)聽從掛鉤者或相關(guān)人員的指揮，但對(duì)任何人發(fā)出緊急停車信號(hào)，都應(yīng)立即停車。

3.行車工必須在專人指揮發(fā)出信號(hào)后，方能進(jìn)行操作。行車啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴鈴聲，并注意周圍環(huán)境，不得由人頭上經(jīng)過。

4.在操作控制器手柄時(shí)應(yīng)“零”位逐檔加速。吊物到位時(shí)，應(yīng)逐檔返到“零”位上，換檔時(shí)必須從0位開始動(dòng)作。

5.小車吊運(yùn)物上升時(shí)接近卷揚(yáng)限位器，大小車臨近終端或多行車相近時(shí)，速度要緩慢、不準(zhǔn)用反車代替制動(dòng)。限位器代替停車，緊急開關(guān)代替控制開關(guān)用，應(yīng)保持一定的距離，謹(jǐn)防碰車。

6.應(yīng)在規(guī)定發(fā)安全走道、專用梯臺(tái)上下，大車軌道兩側(cè)除檢查工作外不準(zhǔn)行走，小車軌道上嚴(yán)禁行走，不準(zhǔn)從一臺(tái)行車上垮越到另一臺(tái)行車上

7.行車在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁有人上下，更不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何危急安全的檢查和調(diào)整工作，如迂突然停電或機(jī)械失靈，應(yīng)將開關(guān)手柄放到0位上，起吊物未放下不準(zhǔn)離開操作室。

8.檢查鋼絲繩在卷筒上降至最低位時(shí)，卷筒上至少不地于不低于三圈。但卷筒上鋼絲繩不準(zhǔn)有串位及重疊現(xiàn)象。如有應(yīng)急時(shí)排出。鋼絲繩及其索具應(yīng)按技術(shù)規(guī)程規(guī)定辦理。

9. 運(yùn)行時(shí)如迂突然故障、遇暴風(fēng)暴雨雷擊或絕緣不良，應(yīng)立即停止作業(yè)把吊物放下，切斷電源，車輪前后應(yīng)墊塞三角木卡牢。

10. 下情況的物件嚴(yán)禁吊運(yùn)工作：

10.1 超過額定負(fù)荷不吊。

10.2 指揮混亂不明重量不明不吊。

10.3 吊繩和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊。

10.4 起重機(jī)具吊物進(jìn)行加工工件不吊。

10.5 歪拉斜捆不吊。

10.6 工件上站有人或工件上放浮動(dòng)物的不吊。

10.7 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸、易燃物不吊。

10.8 棱角塊口未墊好捆綁的物不吊。

10.9 埋設(shè)在地下的物件不吊。

10.10 直接用吊鉤頭掛物的不吊。

10.11 工作完畢起重機(jī)具應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊物，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“零”位，切斷電源。