內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 確保圓磨床處于關(guān)閉狀態(tài)，并斷開(kāi)電源。
2. 檢查磨床的各部件是否完好，包括砂輪、防護(hù)罩、導(dǎo)軌等，確保無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
3. 根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求，選擇合適的砂輪，安裝時(shí)要保證砂輪軸心與主軸同心。
4. 安裝好工件夾具，確保工件固定牢固。
二、操作過(guò)程
1. 啟動(dòng)磨床前，確認(rèn)周圍無(wú)雜物，人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 緩慢開(kāi)啟磨床，待砂輪穩(wěn)定后再進(jìn)行工作。
3. 進(jìn)行磨削時(shí)，保持適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給速度，避免過(guò)快導(dǎo)致砂輪破損或工件變形。
4. 工作中隨時(shí)觀察砂輪磨損情況，適時(shí)調(diào)整工作臺(tái)位置，確保磨削效果。
5. 注意冷卻液的供應(yīng)，防止工件過(guò)熱。
三、安全注意事項(xiàng)
1. 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷害。
2. 避免身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件，防止意外發(fā)生。
3. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
4. 工作完成后，關(guān)閉電源，清理工作臺(tái)及周圍環(huán)境。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 圓磨床操作人員應(yīng)接受專門培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 定期對(duì)圓磨床進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
3. 執(zhí)行“5s”管理，保持工作區(qū)域整潔有序。
4. 對(duì)于新入職員工，需通過(guò)安全操作規(guī)程考核后才能上崗。
考試題及答案
1. 在操作前，需要檢查哪些部件？（多選） a. 砂輪 b. 防護(hù)罩 c. 導(dǎo)軌 d. 工件夾具 答案：abcd
2. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)砂輪磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)如何處理？ a. 繼續(xù)使用 b. 調(diào)整工作臺(tái)位置 c. 更換砂輪 d. 減慢進(jìn)給速度 答案：c
3. 下列哪項(xiàng)行為不符合安全操作規(guī)程？（單選） a. 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套 b. 身體靠近旋轉(zhuǎn)部件 c. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī) d. 清理工作區(qū)域 答案：b
4. 新入職員工在上崗前需完成什么？ a. 設(shè)備操作培訓(xùn) b. 安全操作規(guī)程考核 c. 設(shè)備保養(yǎng) d. 清潔工作區(qū)域 答案：b
圓磨床安全操作規(guī)程范文
第1篇 活塞桿外圓磨床安全操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.操作者必須根據(jù)說(shuō)明書的要求,熟記各潤(rùn)滑部位,潤(rùn)滑方法及潤(rùn)滑油的種類、牌號(hào),按磨床潤(rùn)滑圖表的規(guī)定進(jìn)行給油保養(yǎng)。
3.開(kāi)工前,應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,對(duì)照交接班記錄薄,對(duì)磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)逐級(jí)報(bào)告,異狀未經(jīng)排除不得開(kāi)車工作。
4.開(kāi)工前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查:
(1)油池中的油盆應(yīng)達(dá)到規(guī)定的油面高度。
(2)調(diào)整皮帶松緊度是否合適。
(3)防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固,位里正確,防塵氈墊密貼良好。
(4)檢查電氣系統(tǒng)(電動(dòng)機(jī)、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線)是否良好,無(wú)短路,周圍環(huán)境應(yīng)清潔。
(5)按活塞杯外國(guó)磨床說(shuō)明書規(guī)定的潤(rùn)滑處所,順次注入潤(rùn)滑油。
(6)接通總電源,順次啟動(dòng)油泵等電機(jī),注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異狀,異者應(yīng)立即關(guān)閉電源,經(jīng)檢查處理后方準(zhǔn)開(kāi)車。
(7)開(kāi)動(dòng)活塞杯外國(guó)磨床,空轉(zhuǎn)3min,查看各部動(dòng)作是否正常,音響是否正常,冷卻液是否暢通。
(8)裝卡砂輪前應(yīng)防止砂輪受潮,砂輪應(yīng)做靜平衡試驗(yàn)。嚴(yán)禁砂輪有裂紋。
(9)裝卡砂輪時(shí),須在砂輪和壓板間墊以0.5~1.0mm的紙墊,并用專用扳子均勻用力緊固,不許用加長(zhǎng)管子緊固,以免使砂輪脹裂。
(10)砂輪裝好后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min,操作者應(yīng)避開(kāi)正面,確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方準(zhǔn)使用。
5.活塞桿的裝卡必須符合規(guī)定,對(duì)因故中斷加工的活塞桿,必須確認(rèn)工作和磨床的狀態(tài)正常后,方準(zhǔn)開(kāi)車。
6.加工活塞桿必須事先清除被加工外國(guó)部位的油垢,黒污和灰塵等,根據(jù)工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨削量,嚴(yán)禁磨削工件毛坯。
7.裝卡和測(cè)量工件時(shí),必須使砂輪退離工件和停車。工作與砂輪未離開(kāi)時(shí),不得中途停車。砂輪在接近工件時(shí),不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)進(jìn)給。
8.工作時(shí)禁止操作者離開(kāi)磨床。如因停電或其他原因必須離開(kāi)時(shí),應(yīng)將砂輪離開(kāi)工件后停車。重新開(kāi)動(dòng)磨床時(shí),應(yīng)確認(rèn)各部無(wú)異狀后方準(zhǔn)開(kāi)車。
9.磨床工作時(shí),應(yīng)注意各傳動(dòng)部分狀態(tài),如油溫和油壓是否正常;冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到工件上;油菜與電機(jī)的溫度是否正常,有否異狀異音有各操作手柄是否位置正確,各緊固件有否松動(dòng)位移等。
10.禁止在工作臺(tái)面與油漆表面放置金屬物品。
11.禁止在工作臺(tái)面及床體上敲打、拆裝、矯直工件。
12.磨床發(fā)生事故后,應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng),切斷電源,迅速報(bào)告,妥善處理。
13.工作完畢后,應(yīng)將砂輪退離工件,切斷總電源,各手柄放置在空位上?；謴?fù)磨床正常狀態(tài),做好日常保養(yǎng)。
14.認(rèn)真填寫交接班記錄簿等有關(guān)記錄。
第2篇 行星內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.操作者必須根據(jù)行星內(nèi)團(tuán)磨床說(shuō)明書的要求,詳細(xì)了解并熟記各潤(rùn)滑部位,潤(rùn)滑方法及潤(rùn)滑油的種類、牌號(hào),按機(jī)床潤(rùn)滑圖表的規(guī)定,進(jìn)行給油保養(yǎng)。
3.開(kāi)工前,應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,對(duì)照交接班記錄簿對(duì)磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)逐級(jí)報(bào)告,異狀未經(jīng)排除,不得開(kāi)車工作。
4.開(kāi)工前應(yīng)對(duì)行星內(nèi)圓磨床下列部位進(jìn)行檢查:
(1)油箱油是必須達(dá)到油標(biāo)線,油杯(孔)清潔有油、有線,油路暢通。
(2)皮帶的松緊程度要適宜,行星機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)良好。
(3)查看工作臺(tái)、砂輪架的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是否良好。
(4)砂輪防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固,位里正確、工作臺(tái)導(dǎo)軌防護(hù)氈墊要密貼導(dǎo)軌。
(5)檢查電氣系統(tǒng)(電動(dòng)機(jī)、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線)是否良好,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、無(wú)短路。
(6)按行星內(nèi)國(guó)磨床說(shuō)明書規(guī)定的潤(rùn)滑處所,順次注入潤(rùn)滑油。
(7)接通磨床總電源,順次啟動(dòng)油泵、砂輪架、床頭架的電動(dòng)機(jī),注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)異狀、異音,應(yīng)立即關(guān)閉電源,經(jīng)檢查處理后方準(zhǔn)開(kāi)車。
(8)開(kāi)動(dòng)行星內(nèi)國(guó)磨床,空轉(zhuǎn)3min,查看各部動(dòng)作是否正常,音響是否正常,冷卻液是否暢通。
(9)砂輪裝卡前應(yīng)防止砂輪受潮,并應(yīng)做砂輪的靜平衡試驗(yàn),嚴(yán)禁砂輪有裂紋。
(10)安裝砂輪時(shí),須在砂輪和壓板門墊以0.5~1.0mm的紙墊,必須用專用扳手均勻用力緊固,不許用加長(zhǎng)管子緊固,以免使砂輪脹裂。
(11)砂輪裝好后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min,操作者應(yīng)避開(kāi)正面,確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方準(zhǔn)使用。
5.工件的裝卡必須符合規(guī)定。對(duì)因故中斷加工的工件,必須確認(rèn)狀態(tài)良好后,方準(zhǔn)開(kāi)車工作。
6.加工工件時(shí),必須事先徹底清除工件上的油垢、黑污、灰塵等;根據(jù)材質(zhì)合理選用砂輪和磨劑量,嚴(yán)禁磨削工件毛坯。
7.裝卡和測(cè)量工件時(shí),必須使砂輪退離工件和停車。工作與砂輪未離開(kāi)時(shí),不得中途停車。砂輪在接近工件時(shí),不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)進(jìn)給。
8.工作時(shí),禁止操作者離開(kāi)磨床或托人代管。如停電或其他必須離開(kāi)時(shí),應(yīng)將砂輪離開(kāi)工件后停車。重新開(kāi)動(dòng)磨床時(shí)應(yīng)確認(rèn)各部無(wú)異狀后方準(zhǔn)開(kāi)車。
9.磨床工作時(shí)應(yīng)注意各傳動(dòng)部分狀態(tài),如油混和油壓是否正常,冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到工件上,油泵與電機(jī)的溫度是否正常,有否異狀異音,各操作手柄是否位置正確,各緊固部件有否松動(dòng)移位等。
10.禁止在工作臺(tái)面與油漆表面放置金屬物品。
11.禁止在工作臺(tái)面及廉體上敲打、拆裝、校直工件。
12.磨床發(fā)生事故后,應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng),切斷電源,迅速報(bào)告,妥善處理。
13.工作后,應(yīng)將砂輪退離工件,切斷總電源,各手柄放置在空位上,恢復(fù)磨床正常狀態(tài)。
14.認(rèn)真填寫交接班記錄簿等有關(guān)記錄。
第3篇 外圓磨床與平面磨床安全技術(shù)規(guī)程
(1)開(kāi)車前檢查各部件和電氣設(shè)備是否完好,工件的裝置是否正確,緊固是否可靠,磁性吸盤是否失靈。
(2)工作前開(kāi)空車潤(rùn)滑,無(wú)可疑時(shí)方能開(kāi)車工作。
(3)磨削小工件時(shí),要裝制動(dòng)裝置,防止緊固不好,工件飛出傷人及損壞設(shè)備,工件不緊好不許開(kāi)車。
(4)開(kāi)車時(shí)先應(yīng)用手調(diào)方式,使砂輪和工作之間留有適當(dāng)?shù)拈g隙,開(kāi)始進(jìn)給量要小,不要用力過(guò)猛,防止砂輪碰裂。磨削時(shí),應(yīng)站在砂輪的側(cè)面,平磨要加防護(hù)裝置方可開(kāi)車磨削。
(5)更換新砂輪時(shí)必須檢查砂輪是否有裂紋,對(duì)有平衡塊的法蘭盤應(yīng)在裝好砂輪后進(jìn)行平衡,合格后方可使用。
(6)測(cè)量工件或調(diào)整機(jī)床及清潔工作都應(yīng)停車后進(jìn)行。
(7)更換擋塊時(shí),必須定準(zhǔn)位置才能開(kāi)車。防止砂輪碰到機(jī)床各部位上,損壞機(jī)件。
(8)一次磨多件時(shí),所加工的工件要靠近、墊平,并置于磨削范圍之內(nèi),以防加工工件傾斜飛出或擠碎砂輪。
(9)使用金剛石刀修整砂輪時(shí),不得用力過(guò)猛,要平穩(wěn)進(jìn)行。金剛石刀要有固定裝置,要戴好眼鏡。
(10)使用的冷卻液必須定期更換,防止變質(zhì)、失效。
(11)工作完畢擦好設(shè)備,清理現(xiàn)場(chǎng)。
第4篇 數(shù)控外圓磨床的安全操作規(guī)程
1．工作前應(yīng)檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵裝置、工卡量具等，必須處于完整良好狀態(tài)。
2．手動(dòng)檢查各部之后，空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查磨頭縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，確認(rèn)正常后，可進(jìn)行工作。
3．工作前按工件磨削長(zhǎng)度，手動(dòng)調(diào)整換向擋鐵位置，并加以緊固。
4．?dāng)?shù)控外圓磨床工作時(shí)，液壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)不超出規(guī)定值范圍。油溫不得超過(guò)50℃，油缸中有空氣時(shí)，應(yīng)將磨頭以最大行程來(lái)回走數(shù)次以排氣。
5．?dāng)?shù)控外圓磨床沒(méi)有縱向移動(dòng)的自動(dòng)和手動(dòng)的互鎖機(jī)構(gòu)，而用液壓自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，必須將手柄拔出。
6．工作中經(jīng)常檢查夾具，工件的緊固，以及砂輪的平衡緊固和皮帶的松緊。砂輪磨鈍應(yīng)及時(shí)修整。
7．修整砂輪時(shí)，金剛刀固定在專用托架上，操作時(shí)嚴(yán)禁撞擊，并應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。
8．砂輪沒(méi)有脫離工件時(shí)，不準(zhǔn)停車。調(diào)整，修理、潤(rùn)滑、擦拭機(jī)床時(shí)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
9．更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。
10．不準(zhǔn)觸摸磨削中的工件或隔著運(yùn)動(dòng)部位傳送東西。
第5篇 內(nèi)圓磨床安全技術(shù)規(guī)程
內(nèi)圓磨床安全技術(shù)規(guī)程
(1)往復(fù)變向閥要靈敏,行程擋塊要根據(jù)工作磨削長(zhǎng)度調(diào)整好,緊固可靠。
(2)第一次進(jìn)刀時(shí)要緩慢,以免撞碎砂輪。
(3)丈量工件時(shí),砂輪要退出工件,并要停車,砂輪和工件要有一定的間隔。
(4)用塞規(guī)丈量工件,當(dāng)拔出塞規(guī)時(shí),一定要穩(wěn),以免用力過(guò)猛將手撞傷。
(5)在磨削時(shí)砂輪假如破碎,不要馬上退出,應(yīng)使其停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再處理。
(6)更換砂輪時(shí),要具體檢查砂輪質(zhì)量,硬度、強(qiáng)度、粒度和外觀有無(wú)裂紋等缺陷,如有缺陷禁止使用。
(7)平磨修整砂輪時(shí),要戴好防護(hù)眼鏡,用金剛石修整砂輪時(shí),用力不要過(guò)猛。
第6篇 內(nèi)外圓磨床安全技術(shù)操作規(guī)程
1 必須遵守(磨床安全技術(shù)操作規(guī)程)。
2 工作前必須檢查往復(fù)變向閥門是否靈敏可靠,工作行程是否正確。
3 用塞規(guī)或儀表測(cè)量工件時(shí)必須停車,砂輪與工件要有一定的安全距離。塞規(guī)出人內(nèi)孔用力要穩(wěn);防止撞傷手。
4 在磨削內(nèi)孔時(shí),發(fā)生砂輪破碎應(yīng)立即停機(jī),停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再退出磨桿進(jìn)行處理。
5 使用專用工裝加工時(shí),工裝必須安裝正確,裝卡牢固,頂尖要符合標(biāo)準(zhǔn)并隨時(shí)檢查磨損情況及有無(wú)破損裂紋。磨削長(zhǎng)工件必須采取防彎措施。
6 冷卻液主流必須在工件與砂輪接觸面上,防止砂輪冷卻速度不均勻破裂傷人。
7 磨削內(nèi)孔必須按規(guī)定使用磨桿,并不得任意更改。
8 磨削偏心工件時(shí),必須加裝均重塊,保證運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。
9 裝卸較重工件,應(yīng)在床面上鋪放木板。
10 使用起重設(shè)備裝卸工件時(shí),必須遵守(起重機(jī)械和司索工安全技術(shù)操作規(guī)程)。
第7篇 內(nèi)外圓磨床工安全操作規(guī)程
1.機(jī)床操作人員除嚴(yán)格遵守本工種安全操作規(guī)程外,更換和使用砂輪還必須執(zhí)行磨床一般安全規(guī)程。
2.機(jī)床開(kāi)動(dòng)前應(yīng)檢查砂輪,砂輪罩等是否緊固。
3.空車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位、機(jī)床潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)、電器的程序指令等是否正常。
4.修正砂輪時(shí),須戴上眼鏡、口罩。不準(zhǔn)對(duì)著旋轉(zhuǎn)的砂輪站立,避免砂輪損壞引起創(chuàng)傷。
5.用手動(dòng)輪左右移動(dòng)工作臺(tái),調(diào)整左右擺動(dòng)限位塊,以免發(fā)生碰撞事故。
6.先空車運(yùn)轉(zhuǎn)往復(fù)試車幾次,空轉(zhuǎn)幾分鐘后,確實(shí)可靠時(shí)再進(jìn)行操作。
7.不準(zhǔn)任何人站在機(jī)床工作臺(tái)兩端,防止臺(tái)面移動(dòng)時(shí)碰撞受傷。
8.裝卸和測(cè)量工件,調(diào)整和擦機(jī)床等工作必須停機(jī)進(jìn)行。
9.禁止拆除機(jī)床上的一切安全防護(hù)裝置,不準(zhǔn)任意亂動(dòng)電氣設(shè)備。發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)通知修理。
10.加工完畢,必須將砂輪退出一圈(磨內(nèi)孔時(shí)應(yīng)前進(jìn)一圈),以免下一個(gè)加工件被砂輪碰撞。工作完畢或告一段落,應(yīng)將操作手柄放到“空擋位置”,離開(kāi)磨床時(shí)應(yīng)先停機(jī)再切斷電源。
11.用冷卻油加工時(shí),生產(chǎn)場(chǎng)所須有通風(fēng)設(shè)備,以便及時(shí)排除油霧。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第8篇 自動(dòng)內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)自動(dòng)內(nèi)圓磨床的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2 開(kāi)動(dòng)前應(yīng)按設(shè)備點(diǎn)檢卡內(nèi)容點(diǎn)檢設(shè)備，并按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油，檢查油量、油質(zhì)及油路是否暢通。
3.1.3 開(kāi)動(dòng)前應(yīng)檢查如下項(xiàng)目：
3.1.4 檢查砂輪修整器金剛石筆尖和砂輪表面的相對(duì)位置，防止別人隨便轉(zhuǎn)動(dòng)的進(jìn)給手輪，造成碰撞事故發(fā)生。
3.1.5 應(yīng)對(duì)上、下機(jī)構(gòu)單獨(dú)運(yùn)動(dòng)幾次，注意觀察上料到底進(jìn)行上磁的行程開(kāi)關(guān)訊號(hào)和頂桿復(fù)位結(jié)束命令工作臺(tái)向前的行程開(kāi)關(guān)之信號(hào)是否正確和調(diào)整是否合適。
3.1.6 啟動(dòng)電主軸前應(yīng)先開(kāi)冷卻水泵并打開(kāi)檢查油霧潤(rùn)滑是否正常，手轉(zhuǎn)電主軸無(wú)異常方可啟動(dòng)電主軸、工件軸。
3.1.7 設(shè)備正常開(kāi)動(dòng)時(shí)應(yīng)把防護(hù)罩、蓋子放好。
3.1.8 設(shè)備在工作中出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3.1.9 工作前，要先檢查校對(duì)自動(dòng)測(cè)量?jī)x。
3.1.10 冷卻液要保持清潔，定期更換。
3.1.11 清潔機(jī)床時(shí)，以防污物、冷卻液混入導(dǎo)軌中。
3.1.12 工作完畢下班時(shí)，應(yīng)擦凈設(shè)備，切斷電源，工作方式選擇開(kāi)關(guān)在“調(diào)整”位置，工作臺(tái)手輪在“手動(dòng)”位置，作好點(diǎn)檢卡記錄。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 檢查砂輪是否有裂紋，檢查砂輪與工件的相對(duì)位置，以防撞到工件。
3.2.2 往復(fù)換向要靈敏，換向不準(zhǔn)時(shí)，要調(diào)整擋鐵。
3.2.3 測(cè)量工件時(shí)，要等磨頭停止及砂輪退出才能進(jìn)行。
3.2.4 修整砂輪時(shí)，人要站在側(cè)面，首次應(yīng)以手動(dòng)進(jìn)給。
3.2.5 萬(wàn)一砂輪爆裂或停水，應(yīng)立即停機(jī)。
第9篇 外圓內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程
一、工作前應(yīng)先檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全可靠,各手輪搖把的位置是否正確,限位擋塊是否安置正確。
二、裝夾工件用的夾具(包括緊固螺絲及磨外圓磨床用的頂尖)必須良好有效,裝夾工件后,必須檢查工件是否裝夾得牢固可靠。
三、往復(fù)變向油閥門必須靈敏可靠,行程擋鐵應(yīng)調(diào)整到正確的位置并緊固好。
四、啟動(dòng)砂輪前應(yīng)將液壓傳動(dòng)開(kāi)關(guān)手柄放在“停止”位置上,調(diào)節(jié)速度手柄放在“最低速度”位置上,砂輪快速移動(dòng)手柄放在“后退”位置上,以防開(kāi)車時(shí)突然撞擊。
五、油壓系統(tǒng)壓力應(yīng)不得低于規(guī)定值,油缸內(nèi)有空氣時(shí),可移動(dòng)工作臺(tái)于兩極端位置,排除空氣,以防液壓系統(tǒng)失靈,造成事故。
六、嚴(yán)禁用無(wú)端磨機(jī)構(gòu)的外圓磨床或內(nèi)圓磨床進(jìn)行端面磨削。
七、裝卸較重工件應(yīng)在床面上鋪放木板。
八、工件卸車,必須等卡盤停止轉(zhuǎn)動(dòng),并將砂輪退出后,方能卸除工件,以防砂輪傷手。
九、更換砂輪時(shí),嚴(yán)禁使用沒(méi)有檢驗(yàn)合格標(biāo)志的砂輪,在安裝新砂輪前,應(yīng)認(rèn)真檢查砂輪質(zhì)量,嚴(yán)禁使用有裂紋或破損的砂輪;新安裝的砂輪,應(yīng)進(jìn)行若干時(shí)間的空轉(zhuǎn)運(yùn)行,待確認(rèn)安全可靠時(shí),方可使用。
十、工作結(jié)束時(shí),應(yīng)關(guān)閉各開(kāi)關(guān),把機(jī)床各手柄扳回空位。
第10篇 萬(wàn)能外圓磨床安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司萬(wàn)能外圓磨床的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試或考核合格后,持證上崗。
3.1.3開(kāi)機(jī)前,檢查各手柄、節(jié)流閥等應(yīng)確保在原位或關(guān)閉位置。按設(shè)備潤(rùn)滑圖表進(jìn)行注油潤(rùn)滑,檢查油位。
3.1.4新安裝砂輪前,應(yīng)檢查是否有裂紋、缺口,安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行二次平衡,使用較長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)進(jìn)行重新平衡。
3.1.5啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵、液壓油泵電機(jī)、檢查調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力、潤(rùn)滑系統(tǒng)壓力,并用手轉(zhuǎn)動(dòng)磨削輪檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕快。
3.1.6點(diǎn)動(dòng)磨頭橫向進(jìn)給,檢查砂輪與金剛筆、工件相對(duì)位置;操作工作臺(tái)縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)并進(jìn)行排氣,調(diào)節(jié)行程和速度。
3.1.7調(diào)整磁力,關(guān)閉冷卻噴頭,啟動(dòng)冷卻泵、工件電機(jī)、磨頭電機(jī),工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)空轉(zhuǎn)15~20分鐘,檢查磨頭溫升。
3.1.8停機(jī)前先復(fù)位,關(guān)閉冷卻噴頭2~3分鐘后,關(guān)閉磨頭、工件電機(jī),待磨頭停止后,關(guān)閉冷卻泵、液壓泵、潤(rùn)滑泵電機(jī)。
3.1.9關(guān)閉機(jī)床電控總開(kāi)關(guān),關(guān)閉電控柜空氣開(kāi)關(guān)。
3.1.10清潔機(jī)床,按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油潤(rùn)滑,對(duì)刮研面進(jìn)行抹油防銹。把各手柄、開(kāi)關(guān)、節(jié)流閥恢復(fù)到原位或關(guān)閉位置。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查各手柄及行程擋鐵是否完好可靠,緊固行程開(kāi)關(guān)螺釘。
3.2.2裝卡工件必須牢固,測(cè)量工件時(shí)應(yīng)把砂輪退離停車。
3.2.3經(jīng)常檢查砂輪是否有裂紋,嚴(yán)禁改裝用做端面磨削。
3.2.4合理選用磨削量,砂輪未離工件時(shí),不得停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.2.5禁止在無(wú)防護(hù)罩的情況進(jìn)行加工,禁止在頂尖或工作臺(tái)面敲打工件。
3.2.6禁止使用有裂紋的砂輪及磨鈍金剛石。
第11篇 內(nèi)圓磨床磨工安全操作規(guī)程
1、往復(fù)變向閥要靈敏，行程檔鐵要根據(jù)工件磨削長(zhǎng)度調(diào)正好，緊固牢靠。
2、第一次進(jìn)刀時(shí)要緩慢，以免撞碎砂輪。
3、用塞規(guī)或儀表測(cè)量工件時(shí)，砂輪要退出工件，并要停穩(wěn)。砂輪和工件有一定的安全距離。
4、用塞規(guī)測(cè)量工件，當(dāng)拔出塞規(guī)時(shí)，一定要穩(wěn)，以防用力過(guò)猛將手撞傷。
5、在磨削中砂輪破碎時(shí)，不要馬上退出，應(yīng)便其停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再處理。
6、更換、修正砂輪，進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。
第12篇 高精度半自動(dòng)外圓磨床安全操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.操作者必須根據(jù)高精度半自動(dòng)外圓磨床說(shuō)明書的要求,詳細(xì)了解并熟記各潤(rùn)滑部位,潤(rùn)滑方法及潤(rùn)滑油的種類、牌號(hào),按磨床潤(rùn)滑圖表的規(guī)定進(jìn)行給油保養(yǎng)。
3.開(kāi)工前應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,對(duì)照交接班記錄薄,對(duì)磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)逐級(jí)報(bào)告,異狀未經(jīng)排除不得開(kāi)車工作。
4.開(kāi)工前應(yīng)對(duì)高精度半自動(dòng)外國(guó)磨床下列部位進(jìn)行檢查:
(1)油地的油量應(yīng)達(dá)到規(guī)定油面高度。
(2)皮帶松緊度應(yīng)適當(dāng)。
(3)搖動(dòng)手槍、工作臺(tái)、砂輪架的往復(fù)運(yùn)動(dòng)應(yīng)良好。
(4)砂輪防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固,位置正確,工作臺(tái)導(dǎo)軌擋塵氈整應(yīng)接觸嚴(yán)密。
(5)檢查電氣系統(tǒng)(電動(dòng)機(jī)、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線、半自動(dòng)控制盤)是否良好,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、無(wú)短路。
(6)檢查各潤(rùn)滑部位、各滑動(dòng)面及傳動(dòng)系統(tǒng),注入潤(rùn)滑油。
(7)接通電鏡,順次啟動(dòng),注意試運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)有無(wú)異狀異音,如有,應(yīng)立即關(guān)閉電源,經(jīng)檢查處理后方準(zhǔn)開(kāi)車。
(8)檢查冷卻泵的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,冷卻液是否暢通。
(9)裝卡砂輪時(shí),必須留有間隙,防止脹裂砂輪,緊固砂輪應(yīng)用專用扳手。
5.工件的裝卡必須符合規(guī)定,裝卡完畢后應(yīng)立即取下扳手。對(duì)因故中斷加工的工件,必須確認(rèn)良好后,方準(zhǔn)開(kāi)車工作。
6.頂卡工件前,頂尖孔與頂尖應(yīng)擦拭干凈,頂卡松緊程度適宜,尾座要移至適當(dāng)?shù)奈恢镁o固牢靠,調(diào)整緊固好工作臺(tái)的擋鐵。
7.加工工件時(shí),必須徹底清除工件上的油垢、灰塵等臟物,不許磨削毛坯件。
8.磨床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),各部手柄應(yīng)無(wú)松動(dòng)失靈現(xiàn)象,操作者不許離開(kāi)磨床。如停電或必須離開(kāi)時(shí),應(yīng)關(guān)閉半自動(dòng)控制盤,將砂輪離開(kāi)工件,停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。返回開(kāi)車工作時(shí),應(yīng)認(rèn)真檢查半自動(dòng)控制盤按鈕、各手柄位置及工件卡緊情況,確認(rèn)無(wú)異狀后,方準(zhǔn)開(kāi)車。
9.不準(zhǔn)將彎曲不直的工件頂在磨床上敲打調(diào)直。禁止用手錘或其他金屬棒敲打各部手。
10.冷卻液必須暢通準(zhǔn)確地澆到工件上,禁止在冷卻液中洗手。
11.根據(jù)工件材料選用砂輪和合理的磨削量,不得以每次往復(fù)大于0.o1mm的進(jìn)給量進(jìn)行磨削。
12.裝卸較重工件時(shí),必須選用安全的吊具和方法。同時(shí)要在工作臺(tái)上墊好防護(hù)木板。
13.磨床發(fā)生事故后,應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng),切斷電源,迅速報(bào)告,妥善處理。
14.工作后,應(yīng)將砂輪退離工件,停止磨床運(yùn)轉(zhuǎn),切斷總電源。
15.認(rèn)真填寫交接班記錄簿等有關(guān)記錄。
第13篇 外圓、內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程
一、工作前應(yīng)先檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全可靠，各手輪搖把的位置是否正確，限位擋塊是否安置正確。
二、裝夾工件用的夾具（包括緊固螺絲及磨外圓磨床用的頂尖）必須良好有效，裝夾工件后，必須檢查工件是否裝夾得牢固可靠。
三、往復(fù)變向油閥門必須靈敏可靠，行程擋鐵應(yīng)調(diào)整到正確的位置并緊固好。
四、啟動(dòng)砂輪前應(yīng)將液壓傳動(dòng)開(kāi)關(guān)手柄放在“停止”位置上，調(diào)節(jié)速度手柄放在“最低速度”位置上，砂輪快速移動(dòng)手柄放在“后退”位置上，以防開(kāi)車時(shí)突然撞擊。
五、油壓系統(tǒng)壓力應(yīng)不得低于規(guī)定值，油缸內(nèi)有空氣時(shí)，可移動(dòng)工作臺(tái)于兩極端位置，排除空氣，以防液壓系統(tǒng)失靈，造成事故。
六、嚴(yán)禁用無(wú)端磨機(jī)構(gòu)的外圓磨床或內(nèi)圓磨床進(jìn)行端面磨削。
七、裝卸較重工件應(yīng)在床面上鋪放木板。
八、工件卸車，必須等卡盤停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并將砂輪退出后，方能卸除工件，以防砂輪傷手。
九、更換砂輪時(shí)，嚴(yán)禁使用沒(méi)有檢驗(yàn)合格標(biāo)志的砂輪，在安裝新砂輪前，應(yīng)認(rèn)真檢查砂輪質(zhì)量，嚴(yán)禁使用有裂紋或破損的砂輪；新安裝的砂輪，應(yīng)進(jìn)行若干時(shí)間的空轉(zhuǎn)運(yùn)行，待確認(rèn)安全可靠時(shí)，方可使用。
十、工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)關(guān)閉各開(kāi)關(guān)，把機(jī)床各手柄扳回空位。
第14篇 內(nèi)（外）圓磨床安全技術(shù)操作規(guī)程
1 必須遵守(磨床安全技術(shù)操作規(guī)程)。
2 工作前必須檢查往復(fù)變向閥門是否靈敏可靠，工作行程是否正確。
3 用塞規(guī)或儀表測(cè)量工件時(shí)必須停車，砂輪與工件要有一定的安全距離。塞規(guī)出人內(nèi)孔用力要穩(wěn);防止撞傷手。
4 在磨削內(nèi)孔時(shí)，發(fā)生砂輪破碎應(yīng)立即停機(jī)，停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再退出磨桿進(jìn)行處理。
5 使用專用工裝加工時(shí)，工裝必須安裝正確，裝卡牢固，頂尖要符合標(biāo)準(zhǔn)并隨時(shí)檢查磨損情況及有無(wú)破損裂紋。磨削長(zhǎng)工件必須采取防彎措施。
6 冷卻液主流必須在工件與砂輪接觸面上，防止砂輪冷卻速度不均勻破裂傷人。
7 磨削內(nèi)孔必須按規(guī)定使用磨桿，并不得任意更改。
8 磨削偏心工件時(shí)，必須加裝均重塊，保證運(yùn)轉(zhuǎn)平?。
9 裝卸較重工件，應(yīng)在床面上鋪放木板。
10 使用起重設(shè)備裝卸工件時(shí)，必須遵守(起重機(jī)械和司索工安全技術(shù)操作規(guī)程)。
第15篇 數(shù)控外圓磨床安全操作規(guī)程
數(shù)控外圓磨床的安全操作規(guī)程
1.工作前應(yīng)檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵裝置、工卡量具等,必須處于完整良好狀態(tài)。
2.手動(dòng)檢查各部之后,空車運(yùn)轉(zhuǎn),檢查磨頭縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng),確認(rèn)正常后,可進(jìn)行工作。
3.工作前按工件磨削長(zhǎng)度,手動(dòng)調(diào)整換向擋鐵位置,并加以緊固。
4.數(shù)控外圓磨床工作時(shí),液壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)不超出規(guī)定值范圍。油溫不得超過(guò)50℃,油缸中有空氣時(shí),應(yīng)將磨頭以最大行程來(lái)回走數(shù)次以排氣。
5.數(shù)控外圓磨床沒(méi)有縱向移動(dòng)的自動(dòng)和手動(dòng)的互鎖機(jī)構(gòu),而用液壓自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),必須將手柄拔出。
6.工作中經(jīng)常檢查夾具,工件的緊固,以及砂輪的平衡緊固和皮帶的松緊。砂輪磨鈍應(yīng)及時(shí)修整。
7.修整砂輪時(shí),金剛刀固定在專用托架上,操作時(shí)嚴(yán)禁撞擊,并應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。
8.砂輪沒(méi)有脫離工件時(shí),不準(zhǔn)停車。調(diào)整,修理、潤(rùn)滑、擦拭機(jī)床時(shí)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
9.更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。
10.不準(zhǔn)觸摸磨削中的工件或隔著運(yùn)動(dòng)部位傳送東西。
