萬(wàn)能外圓磨床安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查萬(wàn)能外圓磨床各部件是否完好，包括砂輪、導(dǎo)軌、液壓系統(tǒng)等。

2. 確保工作臺(tái)清潔無(wú)雜物，防止影響精度。

3. 檢查砂輪是否有裂紋，砂輪與法蘭盤(pán)接觸面應(yīng)均勻涂上薄油膜，以防啟動(dòng)時(shí)打滑。

二、操作步驟

1. 啟動(dòng)電源，檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無(wú)異常噪音。

2. 根據(jù)工件尺寸調(diào)整砂輪與工件的距離，確保安全間隙。

3. 使用冷卻液，保持良好的潤(rùn)滑和冷卻效果。

4. 進(jìn)行試磨，觀察砂輪與工件接觸情況，調(diào)整進(jìn)給速度。

三、安全注意事項(xiàng)

1. 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷害。

2. 不得在未停機(jī)狀態(tài)下調(diào)整砂輪或工件。

3. 磨削過(guò)程中如遇異常響聲或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。

4. 磨削完畢后，關(guān)閉電源，清理工作臺(tái)，做好設(shè)備保養(yǎng)。

四、緊急情況處理

1. 如發(fā)生砂輪破裂，迅速撤離并切斷電源。

2. 若冷卻液泄露，立即關(guān)閉冷卻液供應(yīng)，并清理現(xiàn)場(chǎng)。

五、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期檢查砂輪磨損情況，及時(shí)更換。

2. 清理導(dǎo)軌和液壓系統(tǒng)的油污，保持良好潤(rùn)滑。

3. 檢查電氣線路，確保絕緣性能良好。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，禁止違章作業(yè)。

2. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并取得上崗證。

3. 設(shè)備故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告，由專(zhuān)業(yè)人員維修。

4. 定期進(jìn)行安全檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

考試題及答案

1. 開(kāi)機(jī)前需要檢查哪些關(guān)鍵部件？（答案：砂輪、導(dǎo)軌、液壓系統(tǒng)）

2. 在磨削過(guò)程中，為何需要使用冷卻液？（答案：保持潤(rùn)滑和冷卻，防止過(guò)熱）

3. 發(fā)現(xiàn)砂輪破裂時(shí)，應(yīng)如何處理？（答案：迅速撤離并切斷電源）

4. 操作萬(wàn)能外圓磨床時(shí)，個(gè)人防護(hù)裝備包括哪些？（答案：防護(hù)眼鏡和手套）

5. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的頻率如何確定？（答案：根據(jù)設(shè)備使用情況和制造商建議定期進(jìn)行）

萬(wàn)能外圓磨床安全操作規(guī)程范文

1目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司萬(wàn)能外圓磨床的操作與安全操作。

3管理內(nèi)容

3.1操作規(guī)程

3.1.1操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

3.1.2操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試或考核合格后,持證上崗。

3.1.3開(kāi)機(jī)前,檢查各手柄、節(jié)流閥等應(yīng)確保在原位或關(guān)閉位置。按設(shè)備潤(rùn)滑圖表進(jìn)行注油潤(rùn)滑,檢查油位。

3.1.4新安裝砂輪前,應(yīng)檢查是否有裂紋、缺口,安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行二次平衡,使用較長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)進(jìn)行重新平衡。

3.1.5啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵、液壓油泵電機(jī)、檢查調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力、潤(rùn)滑系統(tǒng)壓力,并用手轉(zhuǎn)動(dòng)磨削輪檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕快。

3.1.6點(diǎn)動(dòng)磨頭橫向進(jìn)給,檢查砂輪與金剛筆、工件相對(duì)位置;操作工作臺(tái)縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)并進(jìn)行排氣,調(diào)節(jié)行程和速度。

3.1.7調(diào)整磁力,關(guān)閉冷卻噴頭,啟動(dòng)冷卻泵、工件電機(jī)、磨頭電機(jī),工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)空轉(zhuǎn)15~20分鐘,檢查磨頭溫升。

3.1.8停機(jī)前先復(fù)位,關(guān)閉冷卻噴頭2~3分鐘后,關(guān)閉磨頭、工件電機(jī),待磨頭停止后,關(guān)閉冷卻泵、液壓泵、潤(rùn)滑泵電機(jī)。

3.1.9關(guān)閉機(jī)床電控總開(kāi)關(guān),關(guān)閉電控柜空氣開(kāi)關(guān)。

3.1.10清潔機(jī)床,按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油潤(rùn)滑,對(duì)刮研面進(jìn)行抹油防銹。把各手柄、開(kāi)關(guān)、節(jié)流閥恢復(fù)到原位或關(guān)閉位置。

3.2安全操作規(guī)程

3.2.1開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查各手柄及行程擋鐵是否完好可靠,緊固行程開(kāi)關(guān)螺釘。

3.2.2裝卡工件必須牢固,測(cè)量工件時(shí)應(yīng)把砂輪退離停車(chē)。

3.2.3經(jīng)常檢查砂輪是否有裂紋,嚴(yán)禁改裝用做端面磨削。

3.2.4合理選用磨削量,砂輪未離工件時(shí),不得停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.2.5禁止在無(wú)防護(hù)罩的情況進(jìn)行加工,禁止在頂尖或工作臺(tái)面敲打工件。

3.2.6禁止使用有裂紋的砂輪及磨鈍金剛石。