管工規(guī)程15篇

有哪些

管工規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 安全規(guī)定：確保工人在施工過程中遵守安全操作規(guī)程，預(yù)防事故的發(fā)生。

2. 設(shè)計(jì)與規(guī)劃：依據(jù)工程需求，制定管道布局和安裝方案，確保管道系統(tǒng)的合理性和效率。

3. 材料選擇：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選用符合標(biāo)準(zhǔn)的管道、配件和設(shè)備。

4. 施工工藝：明確每一步施工步驟，包括切割、焊接、裝配等，保證施工質(zhì)量。

5. 質(zhì)量檢驗(yàn)：設(shè)定檢查點(diǎn)，進(jìn)行質(zhì)量控制，確保管道系統(tǒng)無泄漏和其他質(zhì)量問題。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：提供管道系統(tǒng)的日常維護(hù)和定期檢查指南，延長設(shè)備使用壽命。

7. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對可能出現(xiàn)的故障或緊急情況。

標(biāo)準(zhǔn)

管工規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)主要參照以下幾點(diǎn)：

1. 國家法規(guī)：遵守國家關(guān)于管道施工的相關(guān)法律法規(guī)，如《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》等。

2. 行業(yè)規(guī)范：遵循行業(yè)內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)，如《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》等。

3. 設(shè)計(jì)規(guī)范：依據(jù)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》、《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》等進(jìn)行設(shè)計(jì)。

4. 安全標(biāo)準(zhǔn)：參照《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等，確保施工安全。

5. 材料標(biāo)準(zhǔn)：使用符合gb、astm、en等國內(nèi)外材料標(biāo)準(zhǔn)的管道和配件。

6. 環(huán)保要求：遵守環(huán)保法規(guī)，確保施工過程中的廢水、廢氣處理符合標(biāo)準(zhǔn)。

是什么意思

管工規(guī)程是指在管道安裝、維修和管理過程中，為保證工作安全、質(zhì)量和效率而制定的一系列規(guī)則和程序。它不僅涵蓋了從設(shè)計(jì)、施工到維護(hù)的全過程，還明確了各個環(huán)節(jié)的操作標(biāo)準(zhǔn)和責(zé)任。遵守這些規(guī)程意味著管工需要具備專業(yè)技能，理解并執(zhí)行規(guī)定的操作步驟，同時要時刻關(guān)注安全和質(zhì)量，確保管道系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。規(guī)程的存在旨在減少錯誤，提高工作效率，保障人員安全，最終實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目的成功完成。在實(shí)際工作中，管工應(yīng)根據(jù)具體項(xiàng)目和環(huán)境，靈活應(yīng)用規(guī)程，結(jié)合實(shí)際情況作出判斷和決策。

管工規(guī)程范文

第1篇 鈑金管工機(jī)械:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1、鈑金和管工機(jī)械上的電源電動機(jī),手持電動工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33-2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。

2、鈑金和管工機(jī)械上刃具、胎、模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,堅(jiān)固可靠。

3、鈑金和管工機(jī)械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時,嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。

4、作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。

5、應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

6、工件長度、寬度不得超過機(jī)具允許范圍。

7、作業(yè)中,當(dāng)有異物進(jìn)入輥輪中時,應(yīng)及時停機(jī)修理。

8、嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動中的輥輪。用手送料到末端時,手指必須離開工件。

9、作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

第2篇 管工操作規(guī)程

1、用車輛運(yùn)管，應(yīng)綁扎牢固，防止?jié)L落。人力抬管時要順肩，起落、步調(diào)一致。

2、堆放管子的場地要平整，用楔子擠住外側(cè)管子，防止?jié)L動。管垛有宜堆放過高。

3、大爐裝砂煨彎，管子內(nèi)不得有雜物，砂子粒度要均勻干燥，不得含有易燃易爆雜質(zhì)。在裝砂架上用人工敲打管子上下要錯開。堵砂盲板應(yīng)花焊或留有氣孔。大爐看火人要戴好防護(hù)眼鏡。管子加熱時堵頭前不得站人。管子出爐煨彎時要夾緊拿穩(wěn)，人不要站在鋼絲繩張角內(nèi)側(cè)，以防止砸人和燙人。彎管后倒凈砂子，下班后將爐火徹底熄滅。

4、用無齒鋸切管，應(yīng)站在機(jī)械側(cè)面操作。鋸片必須裝上大于其周長四分之三的防護(hù)罩，壓下時用力應(yīng)均勻，鋸片不得擺動和側(cè)向受力。被切管子應(yīng)卡牢。

5、使用帶絲套扣，工件要支夾牢，操作時兩人用力均勻，動作協(xié)調(diào)，防止柄把回轉(zhuǎn)時打人。

6、管線預(yù)制時，要清除管內(nèi)雜物，預(yù)制完畢后兩端要堵好臨時盲板。安裝時打開盲板重新檢查，禁止把工具、撬棍、管件、螺栓等放進(jìn)管內(nèi)。

7、在管架上竄管時配合要協(xié)調(diào)，用力要均勻。不要踩在探頭管子上。管子對時手指不要放在管口及法蘭接口處。管子安裝時，要檢查支座是否卡牢或焊牢。把螺栓不應(yīng)用力過猛，不得在活板手上加套管。新舊管線相連時，要查清舊管內(nèi)易燃易爆和有毒物質(zhì)，并清除干凈，并經(jīng)有并部門同意后方可組焊。

8、管道吹掃口應(yīng)固定，與氣源之間應(yīng)裝設(shè)聯(lián)絡(luò)信號。吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對準(zhǔn)電線、人操作場地。天然氣等可燃?xì)怏w管道用空氣試壓后必須用天然氣或輸送的可燃介質(zhì)氣體吹掃，方可投入運(yùn)行。吹掃口處的天然氣必須及時燒掉。管道吹掃沖洗時應(yīng)緩慢開啟閥，防止管內(nèi)物料沖擊。

9、鑄鐵管鉛口施工，必須戴好防護(hù)用具，灌鉛時必須將承插口內(nèi)的積水擦干，防止水分滲入引起灌鉛時爆炸。抹制鑄鐵管的水泥接口應(yīng)戴乳膠手套，防止燒傷手。

10、公稱直徑300毫米以上的鑄鐵管網(wǎng)上的鑄鐵彎頭和三通試壓前要計(jì)算混凝土支墩推力，然后選用適當(dāng)千斤頂頂牢。

第3篇 配管工安全技術(shù)規(guī)程

1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。

2、工作前,必須檢查使用的工具是否符合使用要求,禁止使用有缺陷的工具。

3、使用電焊、氣焊或其它通用設(shè)備、工具必須遵守其安全規(guī)程。

4、在井內(nèi)或地溝內(nèi)工作時,必須先通風(fēng)10—15分鐘,檢查井或地溝邊緣有無雜物,有無開裂、塌陷現(xiàn)象,作業(yè)時,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

5、挖溝深度超過2米時,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),兩壁必須留有一定的坡面,距溝邊0.5米內(nèi)禁止堆土,當(dāng)天不能回填時,必須設(shè)明顯的安全標(biāo)志。

6、使用起重設(shè)備時,必須有專人負(fù)責(zé)及指揮,繩扣必須綁掛牢靠,吊裝物下禁止有人作業(yè)或停留,注意避免吊裝的管材與周圍的電氣線路接觸。

7、使用鋸弓或砂輪切管機(jī)進(jìn)行切割作業(yè)時,必須將管材墊平墊穩(wěn),固定牢靠,操作時,不得用力過猛,臨近切斷時,應(yīng)降低切割速度,用手或支架托住。

8、高空作業(yè)時,必須按規(guī)定佩帶好防護(hù)用品,安全帶與固定物連接牢靠,站穩(wěn)扶牢,梯子、板凳等必須放置穩(wěn)妥,有人監(jiān)護(hù)和把扶,上下禁止拋扔工具、工件等物品。

9、管材串動或?qū)跁r,禁止將手、腳放在接口處。

10、熔化鉛的地點(diǎn)及周圍禁止放置易燃、易爆等物品,灌鉛時,作業(yè)人員必須佩帶好各種防護(hù)用品。

11、檢修鍋爐及各種風(fēng)、水、采暖管道時,在閥門等處掛好安全標(biāo)志牌,禁止在帶有壓力的管道上進(jìn)行割、焊作業(yè)。

12、割焊儲存過有毒有害物品容器或管道時,必須先用蒸汽蒸煮及惰性物質(zhì)、氫氧化鈉水溶液將管道內(nèi)清洗干凈,注滿清水,將所有孔口打開,作業(yè)人員必須佩帶好防護(hù)用品,作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)置警戒,并掛好安全標(biāo)志牌,禁止非工作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

13、工作結(jié)束后,必須將作業(yè)現(xiàn)場清理平整且清掃干凈,做好文明生產(chǎn)。

第4篇 管工崗位操作規(guī)程

1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下：

(1)持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過程要集中精力。

(6)保持現(xiàn)場整潔。

2崗位操作程序

1.1工作前檢查

(1)工作前應(yīng)先檢查工具、設(shè)備，確認(rèn)正常，方可使用。

(2)檢查工作場所，如果存在不安全因素要制定相應(yīng)的預(yù)防措施。

作要求

(1)管子鉗、扳手等工具加套管子接長使用時必須用專用的套管，且不可用力太猛，以防滑脫。

(2)管子將鋸斷時，應(yīng)放慢速度，并要采取防止管子鋸斷后墜落的措施。

(3)敷設(shè)管道破土開挖前，必須填寫申請單，征得有關(guān)部門的同意，查清地下電纜或管道等隱蔽工程情況，防止因損壞地下電纜或管道。開挖工作區(qū)域，要設(shè)護(hù)欄和明顯的警示標(biāo)志，夜間應(yīng)在危險(xiǎn)地段懸掛警示紅燈。

(4)在地溝內(nèi)安裝管子時，應(yīng)先檢查在地溝兩側(cè)的土質(zhì)狀況，必要時應(yīng)采取加強(qiáng)支撐的措施，以防塌方。

(5)在暗溝內(nèi)進(jìn)行配管等操作時，要保證照明充足，照明使用安全電壓的電源。

(6)多人搬運(yùn)或安裝鐵管時，應(yīng)由一人指揮，抬放管子步調(diào)要一致，往溝內(nèi)擺放大型管道時，溝內(nèi)禁止有人操作。

(7)在腳手板上工作時，工具、物件要放在可靠的地方，以防墜落傷人。2m以上高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶，上下傳遞物件要用繩索扎牢或用容器等吊運(yùn)，禁止扔、拋。

(8)使用梯子前應(yīng)認(rèn)真檢查，梯腳要用橡皮包扎防滑，放置在堅(jiān)固的支撐物上，頂端必須扎牢，梯腳有人扶住，缺擋、損壞的梯子不準(zhǔn)使用，梯子與地面夾角符合規(guī)定。上下梯子應(yīng)面向護(hù)梯，雙手要扶牢，工作時禁止在梯上進(jìn)行劇烈晃動。

(9)在鉆床上工作時嚴(yán)禁戴手套，小工件的鉆孔應(yīng)使用鉗子等工具夾固。

(1)砂輪機(jī)的防護(hù)罩應(yīng)保持完好，使用砂輪機(jī)磨削時，人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，用力

不可太大。

(11)設(shè)備管路有壓力時，要泄壓后方可進(jìn)行檢修和拆裝。

(12)做彎管工作或使用彎管機(jī)，應(yīng)遵守彎管工崗位操作規(guī)程。

1.3收工

工作完成后，檢查、清理現(xiàn)場，應(yīng)將材料、工件及時入庫，堆放要整齊穩(wěn)妥；工具、材料要收拾好存放在規(guī)定的地方。

3交接班

當(dāng)面交接班，交班時進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔；公用工具要清洗干凈如數(shù)交接；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。

4操作注意事項(xiàng)

操作注意事項(xiàng)如下：

(1)無電焊、氣焊、氣割安全操作證的人員，禁止擅自動用電（氣）焊接機(jī)。

(2)動火作業(yè)現(xiàn)場禁止存放可燃、易燃物，并配備消防器材。

(3)不準(zhǔn)對壓力管道進(jìn)行檢修。

第5篇 庫場煤管工安全操作規(guī)程

第一條嚴(yán)格遵守《進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場安全通則》。

第二條必須熟知庫場垛位、煤種等情況,做好垛距、通道、標(biāo)識、雜質(zhì)的管理。

第三條檢測垛溫、處理煤炭自燃時,要站在上風(fēng)口,防止煤氣中毒。

第四條指揮機(jī)械作業(yè)時,要站在安全位置,嚴(yán)禁違章指揮。

第6篇 上升管工的安全操作規(guī)程

1. 上升管、集氣管各處應(yīng)保持不冒煙，上升管水封閥，翻板要保持靈活好用。

2. 上升管、橋管、集氣管不準(zhǔn)有堵塞現(xiàn)象，橋管清掃孔蓋齊全并用鐵鏈與橋管連接。

3. 清掃完畢后，須活動閥體翻板，防止焦油渣沾住翻板。

4. 上升管走臺欄桿必須完好，走臺上禁止堆放物品及易燃物品，禁止依靠欄桿。

5. 清掃上升管時禁止用鋼釬，要用上升管的專用工具，其直徑不能隨意縮小。

6. 禁止關(guān)閉水封閥，關(guān)閉水封閥時、打開上升管時，必須與爐蓋工保持聯(lián)系。

7. 集氣管必須保持規(guī)定的壓力，嚴(yán)禁低壓和負(fù)壓操作，改變壓力由車間通知。

8. 操作時站在上風(fēng)側(cè)，不準(zhǔn)靠近已打開的上升管的出爐號操作，以防止燒傷。

9. 在工作地點(diǎn)作業(yè)時，禁止吸煙動火。

10. 檢查吸氣管時，應(yīng)在檢修時間進(jìn)行，和周圍沒有動火的情況下進(jìn)行。

第7篇 港站煤管工安全操作規(guī)程

第一條嚴(yán)格遵守《進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場安全通則》。

第二條嚴(yán)禁攀乘車輛以車代步或登上車頂部抄查號。

第三條抄、對車號要與車輛保持安全距離,嚴(yán)禁站在軌道中查抄車號,注意臨線動態(tài),防止車輛及異物傷害。

第四條雨天要做好防范措施,遠(yuǎn)離帶電部位,嚴(yán)禁使用傘具。

第8篇 管工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般要求:

1、工作前應(yīng)穿戴好所需勞保用品,并檢查使用工具是否完好。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修理或更換。

2、必須熟悉工作范圍內(nèi)的設(shè)備、用途、性能、要求、汽水管路及其控制系統(tǒng)。

3、場地應(yīng)保持整潔,材料、配件工具等應(yīng)存放整齊。

4、登高作業(yè)必須執(zhí)行《登高作業(yè)安全規(guī)程》。

二、常用工具使用注意事項(xiàng):

1、割刀:使用管刀切割時,要逐步旋緊帶柄螺桿,使切割滾輪將管壁滾軋斷,切割時用力要均勻。

2、代絲:絲扣要完整,表面應(yīng)光滑,絲扣的松緊程度要適當(dāng),絲扣套好后,應(yīng)逐漸松脫松口柄,加大管扣的錐度,提高連接時嚴(yán)密性。

3、管鉗:根據(jù)管徑選用管鉗,工作中應(yīng)注意管口脫滑。

4、壓力鉗:根據(jù)管徑選用壓力鉗,擰緊時不要用力過猛,防止夾扁管子或使其變形。

三、煨管的方法:

1、冷煨管法:

管子的起弧度數(shù)應(yīng)根據(jù)以下公式?jīng)Q定:

ob=0.0174ar, 其中 ob---起弧數(shù);

a ---管子的彎曲角度(度);

r ---管子彎曲半徑(毫米)。

管子留出的直管數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際而定,以防造成浪費(fèi)。

2、熱煨管法:

⑴、煨管前應(yīng)先選好煨管場地、煨管平臺,用8#鐵絲做成樣板,并準(zhǔn)備一個冷水器。

⑵、管子加熱前必須用小石子和砂子打?qū)?河底砂石為最好。

⑶、石子和砂子應(yīng)在鐵板上炒干,防止加熱時因潮濕而抱團(tuán)或水分較大時使管子破裂。

⑷、灌砂時,先將管子一頭堵死,灌砂時用手錘沿管外由下至上轉(zhuǎn)圈敲擊,錘頭應(yīng)平落于管壁,致砂子不下壓和發(fā)出實(shí)音為止,然后堵緊管子,方可加熱。

⑸、管子煨好后,將冷卻后方可清除砂子,用手錘敲擊管子時,發(fā)出清脆聲音為止。

⑹、管子加熱:

a、管子加熱長度l=0.2094ar,加熱正常溫度為900--1050℃,加熱部為櫻桃色(紅中透黃)最適宜,管內(nèi)砂石應(yīng)燒透,防止取出管后管溫很快降低。

b、加熱溫度不夠時,易將管子煨癟,溫度過高時易使管子變質(zhì),煨時易產(chǎn)生裂紋。

c、加熱時經(jīng)常翻動,使管子受熱均勻,爐燃燒不均勻時,不得將管子架上。d、加熱時為增強(qiáng)管子受熱溫度,在爐上蓋上一張廢鐵板。

四、煨管時由工作負(fù)責(zé)人或有經(jīng)驗(yàn)的工作人員擔(dān)任指揮并用樣板比量,用冷水器澆灑冷水,控制管子的彎曲角度的變化。

五、為保證煨管質(zhì)量,煨管時應(yīng)注意:

⑴、煨制有縫管時,管子的焊縫位置應(yīng)在側(cè)面的45°處,避免焊口煨管時在承受過度拉拽或擠壓而開焊。

⑵、煨管應(yīng)盡量一次完成,于平臺放平,防止管子翻棱。

⑶、煨管時防止管子冷卻收縮,應(yīng)根據(jù)管子的回彈力而增大3-4°。

六、管子的幾種接法:

1、熟鐵管:有短絲接法、法蘭接法、焊接法。

⑴、短絲接法時,將帶外螺紋的管頭或管件纏好麻絲,用手?jǐn)Q入內(nèi)螺紋管件中的2-3扣左右,如果是閥門類,控制件擰緊應(yīng)適當(dāng),不可過大防止撐裂。

⑵、法蘭盤接法,應(yīng)找平其平面,緊絲時應(yīng)對稱緊固。

⑶、焊接法時管子要干燥、對齊,管應(yīng)找直。

2、鑄鐵管、承插口聯(lián)結(jié):

⑴、檢查管子是否破裂,如有應(yīng)截去或更換。

⑵、檢查管道是否有污物,用帶破布的鐵絲在管內(nèi)拖拉數(shù)次,清洗承插口處。

⑶、填麻時應(yīng)在管上纏繞三圈以上鑿實(shí)麻層深度,應(yīng)與整個環(huán)形間隙深度的1 /3-1/2。

3、水泥口接法:

⑴、水泥口水泥標(biāo)號不低于400號,填充時反復(fù)打?qū)?冬季用熱水調(diào)合, 插口加熱、打好口后應(yīng)注意保溫,水泥接口干燥時間在48小時以上方可使用。

⑵、石棉水泥口,石棉與水泥配合比為石棉30%,水泥為70%,石棉軟而短(國產(chǎn)4-6級石棉絲即可),將其松軟曬干,用水(石棉與水泥重量10 左右)與水泥混合,接法與上相同。

4、鉛口填塞法:

⑴、冷卻法:用桿狀、條狀、絲狀的硬鉛填入,其成本較高。

⑵、熱塞法:將溶化的鉛液澆入承軸插口處,其外部用密封圈把環(huán)形間隙封好,留澆鑄口,化鉛與澆鉛處必須十分干燥,否則易放炮傷人,防止放炮可在模中裝入少量機(jī)油或用粗石棉繩代替油麻做第一道填料,鉛未冷卻前嚴(yán)禁送水。

七、管道檢修時要做到:

1、地溝開挖前,必須經(jīng)主管部門同意并搞清地下管網(wǎng)布置情況,避免觸及電纜或其它管道。

2、在地溝、地下室進(jìn)行維修工作至少應(yīng)有兩人,工作時要將井蓋打開,確認(rèn)無毒、無有害氣體方可入內(nèi)。井蓋入口外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。停止工作或作業(yè)完畢必須及時將井蓋蓋好。

3、檢修時,閥門必須關(guān)閉嚴(yán)密,并掛上“有人工作,嚴(yán)禁開啟”的警示牌,或設(shè)專人監(jiān)護(hù),必要時加鎖。

4、禁止在有壓力的管道上檢修,如必要時,經(jīng)降壓后方可進(jìn)行工作。

八、使用扳牙套扣時,上刀、退刀用力要均勻,兩人動作要一致,用力不得過猛。

九、管道停運(yùn)后,應(yīng)全面檢查,做好防腐、防凍措施,對控制件應(yīng)進(jìn)行清洗,不合格者更換。

第9篇 紡織公司絡(luò)筒擺管工安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行擺管工的交接班制度，做好對口交接，做到交清、講明、徹底。

2、操作執(zhí)行擺管工工作法，紗巴處理干凈后方可擺在管盒內(nèi)。

3、在工作過程中不準(zhǔn)出現(xiàn)擺倒管、錯管現(xiàn)象，破損管及時挑出，及時捉疵。

4、隨時保持班中環(huán)境衛(wèi)生，及時清理擺管架下面的積花。

5、工作中嚴(yán)禁觸摸傳動帶，杜絕事故的發(fā)生。

第10篇 物業(yè)接管工作規(guī)程范本

1.0目的

本指導(dǎo)書規(guī)定了物業(yè)接管要求和方法,確保物業(yè)管理的順利開展。

2.0適用范圍

本指導(dǎo)書適用于公司對物業(yè)的接管。

3.0職責(zé)

3.1 接管驗(yàn)收小組負(fù)責(zé)按照本規(guī)程進(jìn)行前期介入、準(zhǔn)備驗(yàn)收表格資料,并按有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收,辦理物業(yè)接管手續(xù)。

4.0工作內(nèi)容和要求

4.1工作流程圖

4.2 工作內(nèi)容和要求

4.2.1成立接管驗(yàn)收小組

接管驗(yàn)收小組由公司領(lǐng)導(dǎo)和各部門有關(guān)人員組成,由總經(jīng)理(或總經(jīng)理助理)任組長,負(fù)責(zé)物業(yè)接管驗(yàn)收工作。

4.2.2前期介入:工程人員應(yīng)提前進(jìn)駐現(xiàn)場,主要是參與機(jī)電設(shè)備的安裝調(diào)試,了解整個樓宇內(nèi)裝配的設(shè)備設(shè)施,熟悉各類設(shè)備的構(gòu)造、性能、產(chǎn)地;熟悉水、電、氣管道線路的鋪設(shè)位置及走向,為入住后的管理、維修打下基礎(chǔ)。

4.2.3準(zhǔn)備驗(yàn)收的表格資料:

a)《房屋接管驗(yàn)收表》;

b)《房屋接管驗(yàn)收遺留問題統(tǒng)計(jì)表》;

c)《公共配套設(shè)施(設(shè)備)接管驗(yàn)收表》;

d)《公共配套設(shè)施(設(shè)備)接管驗(yàn)收遺留問題統(tǒng)計(jì)表》。

4.2.4物業(yè)資料的接管移交

按樓宇接管資料移交清單逐一移交。

4.2.5物業(yè)的接管驗(yàn)收

4.2.5.1 公司接到開發(fā)商(或業(yè)主委員會或主管部門、委托單位等)接管驗(yàn)收通知。

4.2.5.2接管驗(yàn)收小組按物業(yè)資料接管移交清單核對所接收的資料,經(jīng)審核具備條件的,發(fā)驗(yàn)收復(fù)函并約定驗(yàn)收時間。

4.2.5.3接管驗(yàn)收小組會同開發(fā)商(或業(yè)主委員會或主管部門、委托單位等)對房屋質(zhì)量、使用功能、外觀質(zhì)量、公共配套設(shè)施、機(jī)電設(shè)備等進(jìn)行驗(yàn)收。

4.2.5.4對驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,由接管驗(yàn)收小組填寫各類遺留問題統(tǒng)計(jì)表,約定期限由開發(fā)商(或業(yè)主委員會或主管部門、委托單位等)負(fù)責(zé)整改,并商定時間復(fù)檢。

4.2.5.5對無明顯不符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的房屋,由驗(yàn)收小組接管鑰匙;對存在缺陷的房屋等整改驗(yàn)收合格后再接管鑰匙。

4.2.5.6業(yè)主入伙時,由管理處有關(guān)人員陪同對室內(nèi)進(jìn)行全面細(xì)致的質(zhì)量檢查,對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題由管理處整理,報(bào)總經(jīng)理助理審核、經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后,送開發(fā)商(或業(yè)主委員會或主管部門、委托單位等),由其其負(fù)責(zé)整改或限期施工隊(duì)逐項(xiàng)返修。

4.2.5.7在保修期內(nèi)因施工、安裝、設(shè)備因素產(chǎn)生的質(zhì)量問題,管理處應(yīng)初步查清原因,按《工程完善和工程遺留問題處理規(guī)程》進(jìn)行處理。

4.2.6物業(yè)及資料經(jīng)驗(yàn)收后,由移交單位和接收單位的代表在“移交人”、“驗(yàn)收人”上簽字,并分別由發(fā)展商(或業(yè)主委員會或主管部門、委托單位等)、物業(yè)公司領(lǐng)導(dǎo)簽字確認(rèn)。

4.2.7驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)辦法

根據(jù)國家有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范及《房屋接管驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》、《公共設(shè)施、設(shè)備接管驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》、《智能化系統(tǒng)接管驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

4.2.8物業(yè)接管后,由管理處將接管資料歸檔,建立業(yè)主(住戶)檔案。

5.0引用文件和記錄表格

5.1 《房屋接管驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》

5.2 《公共設(shè)施、設(shè)備接管驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》

5.3 《智能化系統(tǒng)接管驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》

5.4 《工程完善和工程遺留問題處理規(guī)程》

5.5 《房屋接管驗(yàn)收表》

5.6 《房屋接管驗(yàn)收遺留問題統(tǒng)計(jì)表》

5.7 《公共配套設(shè)施(設(shè)備)接管驗(yàn)收表》

5.8 《公共配套設(shè)施(設(shè)備)接管驗(yàn)收遺留問題統(tǒng)計(jì)表》

第11篇 擺管工崗位操作規(guī)程

1. 上班時檢查運(yùn)木管小車有無毛病，推車要慢行，防止撞人。

2. 木管落地要立即拾起，防止滑跌。

3. 發(fā)現(xiàn)木管破裂應(yīng)揀出不用。

4. 運(yùn)管裝車不能超過規(guī)定數(shù)量，推車要慢行，注意行人、車輛。

第12篇 管工安全操作規(guī)程（6）

管工安全操作規(guī)程(六)

1用車輛運(yùn)輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運(yùn),起落要一致,通過溝、坑、井,要搭好馬道,不得負(fù)重跨越。用滾杠運(yùn)輸,要防止壓腳,并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾械。管子滾動前方,不得有人。

2用克子切斷鑄鐵管,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。

3用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)完好,操作時,應(yīng)站側(cè)面。

4管子煨彎,砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。

5用卷揚(yáng)機(jī)煨彎,地錨、別(靠)樁要牢固,不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。

6火焰煨彎機(jī)的氣壓表、水壓表、減壓閥,應(yīng)靈敏可靠,水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5~1.5公斤/平方厘米,氧氣壓力控制在4~6公斤/平方厘米之間。工作完畢,應(yīng)斷電、斷水。

7套絲工件要支平夾牢,工作臺要平穩(wěn),兩人以上操作,動作應(yīng)協(xié)調(diào),防止柄把打人。

8管子串動和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。

9翻動工件時,防止滑動及傾倒傷人。

10手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩,操作時,站在砂輪片徑向側(cè)面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。

11溝內(nèi)施工,遇有土方松動、裂縫、滲水等,應(yīng)及時加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。

12人工往溝槽內(nèi)下管,所用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。

13化鉛鍋要安設(shè)穩(wěn)固,露天化鉛要有防雨措施。操作時應(yīng)戴手套,將鉛慢慢放入鍋內(nèi),禁止溶化潮濕的鉛塊。

14灌鉛時,管口不準(zhǔn)有水,要緩慢澆注,并戴好防護(hù)眼鏡和鞋蓋。

15鋼管鉛浴法退火時,應(yīng)將管頭烘干,再插入鉛鍋內(nèi),并固定牢靠。

16用風(fēng)槍、電錘或鏨子打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。

17管道吊裝時,倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。

18用酸、堿液清洗管子,應(yīng)穿戴防護(hù)用品,配、堿液槽必須加蓋,并設(shè)明顯標(biāo)志。

19采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進(jìn)行管道脫脂,場地應(yīng)通風(fēng)良好,配戴防護(hù)用品,并清除易燃物,設(shè)置嚴(yán)禁煙火和有毒物品標(biāo)示牌。

20在鍋爐上汽包內(nèi)脹管時,花板孔、管孔須蓋好,夏天脹管應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備。

21氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。

22氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可充氨。氨瓶應(yīng)放在室外,充氨時,應(yīng)戴防毒面具,并配備滅火器和中和液。

23新舊管線相連時,要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可操作。

24管道試壓,應(yīng)使用經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表。操作時,要分級緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。

25高壓、超高壓管道試壓,應(yīng)遵守單項(xiàng)安全操作規(guī)程。

26管道吹掃口應(yīng)固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號。吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對準(zhǔn)電線、基坑和有人操作的場地。

27天燃?xì)夤艿烙每諝庠噳汉?必須用天燃?xì)獯祾?方可投入運(yùn)行。吹掃口處的天然氣,必須及時燒掉。

28管道吹掃、沖洗時,應(yīng)緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、汽錘。

第13篇 風(fēng)水管工安全技術(shù)規(guī)程

一、一般規(guī)定:

1. 水管工應(yīng)具備一定的鉗工基本操作及流體力學(xué)基礎(chǔ)知識,經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可持證上崗。

2. 施工前應(yīng)組織有關(guān)人員沿施工路線進(jìn)行認(rèn)真檢查,掌握現(xiàn)場情況,根據(jù)現(xiàn)場過屠門而大嚼編制科學(xué)的施工方案,并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后,方可執(zhí)行。

3. 施工前對沿線所有的障礙物及險(xiǎn)段提前進(jìn)行清理和加固,確保施工安全和進(jìn)度。

4. 施工前,應(yīng)將所用的工具、材料、配件準(zhǔn)備齊全,規(guī)格尺寸要符合要求。

5. 管子不得放在溜子或皮帶里運(yùn)送,防止壞設(shè)備,支倒支架和支傷人員,人工運(yùn)送時應(yīng)隨時注意前后行人,防止撞傷他人。

6. 在皮帶或溜子機(jī)頭施工前,管子工應(yīng)先同司機(jī)取得聯(lián)系,經(jīng)司機(jī)同意后,把施工地點(diǎn)的溜子或皮帶開關(guān)手把打至零位,并鎖上,作業(yè)過程中,嚴(yán)禁開動溜子或皮帶。

7. 水管工在施工前,必須認(rèn)真檢查施工地點(diǎn)前后5m范圍的支架及頂板情況,發(fā)現(xiàn)有隱患時,必須先處理,待處理好后方可作業(yè)。

8. 安設(shè)的管子必須用8號鐵絲穩(wěn)固在巷道幫上,高度距巷道底板1m。

9. 管路安裝完畢后,必須進(jìn)行通風(fēng)和排水試驗(yàn),應(yīng)無漏風(fēng)和跑水現(xiàn)象。

10. 嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)、瓦斯超限作業(yè)。

二、施工前,管道工負(fù)責(zé)人要向施工人員講清工作內(nèi)容,人員分工及安全注意事項(xiàng):

1. 將經(jīng)過防腐處理的管子及管件運(yùn)至現(xiàn)場并擺放整齊。

2. 要準(zhǔn)備一定數(shù)量的安全防護(hù)用品。

第14篇 材料保管工安全操作規(guī)程

1、各類物質(zhì)要分別存放,定期檢查,防止受潮,生銹或霉?fàn)€、變質(zhì)。

2、庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

3、凡有易燃、易爆或劇毒物品,要分別嚴(yán)加管理,不得與一般物質(zhì)存放在一起。

4、凡有用起重和其它設(shè)備入庫房,必須經(jīng)常檢查其設(shè)備性能及起重工具等,使用時遵守起重掛鉤安全操作規(guī)程,不能在天車吊物下或吊物附近工作,二人協(xié)同工作時,要有一人為主發(fā)出口令,步調(diào)一致,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。

5、庫存物質(zhì)不得存放過高,必須保證其穩(wěn)固,不準(zhǔn)有倒塌,掉下滑倒等危險(xiǎn)。

6、凡在貨架上存放材料,不得超過貨架的負(fù)荷量。

7、庫的總存量不得超過設(shè)計(jì)的最大負(fù)荷量。

8、庫內(nèi)要保存暢通的人行道,以方便工作。

9、庫內(nèi)不準(zhǔn)有臨時照明、有揮發(fā)性物質(zhì)和易燃物質(zhì),一定要有防爆照明。

10、庫外不準(zhǔn)堆放易燃物質(zhì),要經(jīng)常保持庫內(nèi)外的整潔。

11、庫內(nèi)應(yīng)有足夠的消防器材,并放在容易拿到的地方,工作人員要熟悉消防知識,會使用消防器材,并要經(jīng)常檢查,保證好用。

12、堅(jiān)守工作崗位,不能把自己的工作任意交給他人代替。

13、下班時要檢查一下,并關(guān)好窗戶,仔細(xì)檢查倉庫周圍有無煙頭, 火苗等,最好將庫門鎖好。

第15篇 爐前管工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、爐前管工上爐頂檢查、測水時必須經(jīng)當(dāng)班工長同意,進(jìn)行登記后需二人以上方可上爐頂作業(yè)。

2、在高爐出渣、放鐵進(jìn),嚴(yán)禁到二平臺以上進(jìn)行測水、檢查作業(yè),正常生產(chǎn)時嚴(yán)禁上爆發(fā)孔以上平臺作業(yè)。

3、高爐爐頂區(qū)域?qū)僖活惷簹鈪^(qū),作業(yè)時必須嚴(yán)格執(zhí)行公司《煤氣安全規(guī)定》不可蠻干,以防煤氣中毒。

4、爐前高壓泵房、爐頂各個平臺夜間必須照明良好,以便夜間生產(chǎn)需要。

5、爐前各個走梯、平臺護(hù)欄必須堅(jiān)固可靠,嚴(yán)禁在走梯、平臺、通道處亂堆、亂放備品備件和其它物品,保證作業(yè)人員行走安全。

6、更換煤槍噴煤膠管時,必須關(guān)好閥門站在側(cè)面,以免噴出物燙傷。

7、在更換風(fēng)口、渣口時要注意防止熱風(fēng)、蒸汽和高爐爆震時噴水燒傷事故發(fā)生。

8、在高爐平臺和風(fēng)口、渣口區(qū)測量水溫時,必須抓緊進(jìn)行,防止各類事故的發(fā)生。