- 目錄
包括哪些
采掘工程管理制度是企業(yè)安全管理的核心組成部分，主要涉及以下幾個關(guān)鍵領(lǐng)域：
1. 安全規(guī)程：制定并執(zhí)行嚴格的安全生產(chǎn)規(guī)程，確保作業(yè)人員的生命安全。
2. 作業(yè)計劃：科學(xué)規(guī)劃開采作業(yè)，合理安排生產(chǎn)任務(wù)，防止資源浪費和環(huán)境破壞。
3. 設(shè)備管理：對采掘設(shè)備進行定期維護和檢查，保證設(shè)備的正常運行和高效利用。
4. 環(huán)保措施：實施有效的環(huán)境保護策略，降低開采活動對生態(tài)環(huán)境的影響。
5. 培訓(xùn)教育：對員工進行定期的安全培訓(xùn)和專業(yè)技能教育，提升其業(yè)務(wù)水平和安全意識。
6. 應(yīng)急預(yù)案：建立完善的應(yīng)急預(yù)案體系，應(yīng)對可能發(fā)生的突發(fā)事件。
流程
1. 制定制度：由專門的管理部門負責(zé)編寫和修訂采掘工程管理制度，確保其符合國家法規(guī)和行業(yè)標準。
2. 審核批準：制度草案需經(jīng)過公司高層和相關(guān)部門的審查，確保其可行性、有效性和合規(guī)性。
3. 培訓(xùn)宣貫：將制度內(nèi)容傳達給全體員工，通過培訓(xùn)和考核確保員工理解和掌握。
4. 執(zhí)行監(jiān)督：設(shè)立專門的監(jiān)督機制，對制度執(zhí)行情況進行定期檢查和評估。
5. 反饋調(diào)整：收集執(zhí)行過程中的反饋意見，及時調(diào)整和完善制度，保持其適應(yīng)性和靈活性。
6. 記錄存檔：保存所有的制度文件、培訓(xùn)記錄和監(jiān)督報告，以便于日后查閱和審計。
重要性和意義
采掘工程管理制度對于企業(yè)的運營至關(guān)重要，它：
1. 提升安全性：通過明確的規(guī)程和應(yīng)急措施，減少事故風(fēng)險，保護員工生命安全。
2. 優(yōu)化效率：科學(xué)的作業(yè)計劃和設(shè)備管理，確保資源的有效利用，提高生產(chǎn)效率。
3. 確保合規(guī)：遵守國家法規(guī)和行業(yè)標準，避免因違規(guī)操作帶來的法律風(fēng)險。
4. 保護環(huán)境：實施環(huán)保措施，減輕對環(huán)境的負面影響，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
5. 增強團隊能力：培訓(xùn)教育有助于提升員工的專業(yè)技能，增強團隊的整體素質(zhì)。
6. 促進企業(yè)文化：制度的執(zhí)行和遵守，有助于塑造企業(yè)的規(guī)則意識和責(zé)任文化，提升企業(yè)形象。
采掘工程管理制度是企業(yè)穩(wěn)健運營的基石，它不僅關(guān)乎企業(yè)的經(jīng)濟效益，也關(guān)乎企業(yè)的社會責(zé)任和長遠發(fā)展。因此，我們必須高度重視，不斷完善和嚴格執(zhí)行這一管理制度。
采掘工程管理制度范文
第1篇 采掘工程頂板管理制度
（一）技術(shù)管理規(guī)定
1、在設(shè)計采掘工程前，工程部地測管理人員必須提供可靠的地質(zhì)說明書。
2、采掘工程施工前必須編制符合本實際情況的作業(yè)規(guī)程。如遇情況變化，必須及時編制補充措施，要嚴格履行審批手續(xù)并貫徹學(xué)習(xí)。作業(yè)規(guī)程中必須包括頂板管理說明書。頂板管理說明書中對于頂板來壓、堅硬或復(fù)合頂板、過老巷或構(gòu)造變化帶、回柱放頂、工作面收尾、巷道回撤等情況必須進行說明，并制定專門的頂板管理措施。
3、支護設(shè)計必須依據(jù)工作面頂?shù)装迩闆r及礦壓觀測資料進行計算，并根據(jù)工作面支護密度的計算，合理確定工作面柱排距、工作面支護形式及機頭支護形式。作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定所需各種單柱、梁的型號、數(shù)量及備用數(shù)量。合理確定架設(shè)方法和回撤方法。
4、工作面要加強支柱管理，實行全承載支護、循環(huán)注液、制定防倒柱、防片幫措施，強化檢測，保證質(zhì)量。
5、沿空送巷，巷道設(shè)計與施工應(yīng)避開集中壓力區(qū)，施工時間必須在工作面停采、頂板動壓穩(wěn)定之后。
6、所有掘進工作面，迎頭到永久支護之間都必須使用前探梁支 架或其它臨時支護形式，嚴禁空頂作業(yè)。前探梁或臨時支護形式、規(guī)格、質(zhì)量標準必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
7、掘進工程和巷修工程都必須嚴把工程質(zhì)量關(guān)，嚴格執(zhí)行《煤礦安全質(zhì)量標準化標準》 。
（二）采煤工作面頂板管理制度
1、工作面切眼掘進一般情況下要一次掘成，形成單體支柱配合 鋼梁幫頂護嚴、支護到位。必要時單體支柱架設(shè)要穿柱鞋。支護不能一次裝備的，要制定工作面裝備支護替棚措施，明確替棚、單體支柱及頂梁架設(shè)程序和質(zhì)量標準。
2、采煤工作面必須保證一定數(shù)量的備用支護材料，其數(shù)量、規(guī) 格、存放地點和管理方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。開工前班組長必須對工作面進行全面的檢查，確認無危險后方可開工。嚴禁使用折損的坑木，損壞的金屬頂梁，失效的摩擦支柱和失效的單體液壓支柱在入井前必須逐跟進行壓力實驗；在工作面回采結(jié)束后或使用時間超過 8 個月必須進行檢修，檢修后的支柱必須進行壓力實驗，方可投入使用。
3、采煤工作面嚴禁空頂作業(yè)。所有支柱必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施，嚴禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支柱。工作面的排柱距要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，使用木支護工作面的坑木規(guī)格要在作業(yè)工程中明確規(guī)定，碰倒或損壞的支柱必須立即恢復(fù)或更換。單體液壓支柱的初撐力，柱徑 100mm 的不得小于 11.4mpa；柱徑 80mm 的不得小于11mpa。
4、工作面柱、梁必須編號，不許缺梁少柱；外觀缺損的柱、梁嚴禁使用。支護強度必須達到設(shè)計的支護強度要求。
5、工作面安裝結(jié)束，要經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部門組織的聯(lián)合驗收，驗收合格后方可開始生產(chǎn)。
6、工作面初采必須制定專項初采安全技術(shù)措施，礦上應(yīng)成立專門機構(gòu)，堅持跟班制度。在工作面初采措施中，對工作面初采領(lǐng)導(dǎo)小組、工作面初采期間的支護管理和加強支護的特殊支護措施等內(nèi)容，必須做出具體規(guī)定。
7、工作面初次來壓前后，要有專人觀測頂板壓力變化情況，及時采取加固措施。
8、回柱時若出現(xiàn)工作面大面積來壓有推棚危險時，應(yīng)立即停止工作加強支護，情況緊急時立即撤出人員并向調(diào)度室和值班人員匯報。
9、為保證支柱有足夠的初撐力，泵站壓力不能低于設(shè)計值，液壓管路不能有竄、漏液現(xiàn)象。
10、根據(jù)我礦生產(chǎn)實際需要，我礦采煤工作面單體支柱初撐力不能低于 11.5mpa，采煤工作面超前支護單體支柱初撐力不能低于11.4mpa。生產(chǎn)期間要保證支柱穩(wěn)固，堅持循環(huán)測壓及循環(huán)注液制度。
11、在作業(yè)規(guī)程中，必須明確分段回柱距離、回柱與放頂距離及支柱與移溜距離。
12、根據(jù)上下兩巷頂板情況合理確定超前支護形式，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，巷道高度規(guī)定：炮采巷道凈高不低于 1.6m，超前支護長度不小于20m。工作面上、下安全出口必須設(shè)專人維護，保證支護安全可靠、行人暢通。
13、工作面生產(chǎn)時要嚴格執(zhí)行《采煤安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法》，落實采煤工作面工程質(zhì)量責(zé)任制，嚴格執(zhí)行質(zhì)量驗收制度及敲幫問頂制度；定期分析支護質(zhì)量存在問題，制定改進的具體措施。
14、工作面支柱確需穿柱鞋時，柱鞋的規(guī)格、尺寸、材質(zhì)等必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定和說明。
15、礦要建立采煤工作面頂板管理統(tǒng)計分析表和頂板事故檔案， 嚴格實行日常的事故分析制度。
16、采煤工作面因片幫造成最大控頂距超過規(guī)定距離時要采取安全措施；傾角在 25°以上的回采工作面要采取防止大面積頂板垮落的措施。
17、采煤工作面一次放炮長度要根據(jù)頂板情況在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前要作到工作面無空頂、無不完整支架、無失效柱，并加固周圍地點的支架；放炮中出現(xiàn)頂網(wǎng)破損、頂板超高、崩倒支柱或頂板來壓等現(xiàn)象時要及時處理；放炮后要認真檢查頂板情況，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時進行支護。
18、礦要加強采煤工作面礦壓觀測工作。要通過礦壓觀測成果，對開采的主采煤層進行頂板分類，及時制定相應(yīng)的頂板管理措施。
（三）掘進工作面頂板管理制度
1、臨時支護管理
（1）掘開工作面必須使用臨時支護，嚴禁空頂作業(yè)。
（2）作業(yè)規(guī)程中必須對工作面控頂距做出明確規(guī)定。
（3）作業(yè)規(guī)程中必須對采用的臨時支護方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。
2、錨桿支護巷道頂板管理
（1）錨桿錨固長度不小于 600 ㎜，頂錨桿錨固力不小于70kn，螺母擰緊力矩不小于 150n?m，幫錨桿錨固力不小于 50kn，螺母擰緊力矩不小于 120n?m。
（2）錨桿間排距誤差不超過設(shè)計值的±50mm，孔深度不小于桿體有效長度，且不大于桿體有效長度 30mm。
（3）錨桿的托板必須緊貼巖面，錨桿外露托盤的長度不超過50mm，錨桿與圍巖的角度不超過設(shè)計值的±15°。
（4）必須使用錨桿鉆機、風(fēng)動扳手、電動扳手等機械工具安裝錨桿。
（5）錨桿錨固力每班必須檢查，生產(chǎn)隊組要留有詳細記錄；錨桿螺母必須使用氣扳機或力矩扳手擰緊，保證力矩符合有關(guān)要求。
（6）錨桿支護巷道掘出后，頂板有效支護距煤頭最大空頂距不超過 400mm，且臨時支護的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，臨時支護的時間不得超過 4h。
3、錨索支護巷道頂板管理
（1）交叉點、巷寬大于 3.2m 的工作面順槽、切眼，優(yōu)先選用錨索支護。
（2）錨索長度應(yīng)根據(jù)巷道頂板巖層情況確定，使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中，當(dāng)穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時，錨索長度應(yīng)超過自然平衡拱 2m 以上，并滿足錨固段長度不小于1m，自由段長度不小于 3m，張拉端長度要保證張拉工藝要求的長度，一般不小于150mm。
（3）錨索外露長度一般不超過200mm。
（4）對錨索預(yù)緊力每班要進行抽查，不合格的要重新補打，預(yù)緊力低于設(shè)計值80%時，必須重新預(yù)緊。
（5） 錨索張拉預(yù)緊力規(guī)定：φ15.24mm不小于120kn、φ17.8mm不小于160kn。
（6）錨索孔距誤差不應(yīng)超過200mm，孔深誤差不應(yīng)大于200mm，鉆孔軸線與設(shè)計軸線的偏差不應(yīng)大于3°。
（7）錨索各組件的材質(zhì)和規(guī)格符合設(shè)計要求。托板安設(shè)位置、方向符合設(shè)計要求，緊貼巖面。
（8）錨梁網(wǎng)索聯(lián)合支護巷道錨索加強支護要緊跟錨桿支護到迎頭，落后迎頭一排錨桿不大于3.2m。
4、架棚巷道頂板管理
（1）架設(shè)棚子前，當(dāng)班跟班班隊長或班長必須指派有經(jīng)驗的工人按操作規(guī)程嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，并有專人監(jiān)護，將浮石活矸清理干凈。
（2）放炮前，靠近掘進工作面10m長度內(nèi)的支架必須加固。放炮后，必須對放炮崩倒、崩壞的支架先行修復(fù)，修復(fù)支架時必須先檢查頂、幫，并由外向里逐架進行；迎頭作業(yè)在超前支護或臨時支護下作業(yè)。
（3）支架間必須用牢固的撐木或拉桿連接起來。可縮性金屬支架必須用金屬拉桿，并用機械力矩扳手擰緊卡纜，卡纜擰緊扭矩不得小于 150n?m。支架和頂幫之間的空隙必須塞緊、接頂和背實。
（4）堅持對煤或松軟圍巖進行松幫卸壓，減少支架變形，降低復(fù)修工程量，對確實需要修復(fù)的巷道，要及時編制措施進行修復(fù)。
5、井巷維修的頂板管理
（1）在井巷維修前應(yīng)進行現(xiàn)場頂板鑒定，確定施工方法，制定施工安全技術(shù)措施，且必須履行審批手續(xù)，并向維修人員貫徹。施工中明確頂板監(jiān)護人員。
（2）巷道維修作業(yè)，必須采取臨時支護措施。
（3）維修巷道應(yīng)有外向里逐段進行，回撤巷道金屬支架時應(yīng)由里向外進行，嚴禁維修人員進入維修地點里側(cè)。
（4）維修巷道前必須先加固附近支架。在拆除原支架、架設(shè)新支架前必須護好幫頂，防止幫頂漏巖（煤），翻一架給一架，嚴禁大翻大挑。在一架棚未完成之前不得終止作業(yè)。撤換支架的工作要連續(xù)進行，如不能連續(xù)施工，每次工作結(jié)束時必須背實幫頂。
（5）擴大斷面和維修井巷連續(xù)撤換時，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時能撤出人員的安全出口；在獨頭巷道維修時，必須由外向里逐架進行，傾斜巷道維修要由上向下進行；巷道對頭維修時兩處都必須有安全出口，距離小于20米時停止一處作業(yè)。發(fā)生冒頂時必須木垛接頂。
（6）支架巷道變形嚴重進行修復(fù)時，一條巷道嚴禁多頭施工。
6、過斷層、裂隙帶、石門揭煤和巖性突變地段巷道頂板管理過斷層、裂隙帶、石門揭煤和巖性突變地段巷道頂板管理。
（1）必須加強掘進地段的地質(zhì)調(diào)查工作，根據(jù)所掌握的地質(zhì)資料，及時制定具體的施工方法和安全措施。
（2）在破碎帶中掘進，必須一次成巷，盡可能縮短圍巖暴露時間，減小頂板出露后的撓曲離層，提高頂板的穩(wěn)定性。穿煤層或遇地質(zhì)構(gòu)造時，應(yīng)采用可縮性拱形支架支護，并噴漿封閉。
（3）施工中要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度。要經(jīng)常觀察圍巖穩(wěn)定狀況的變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常必須及時處理。
（4）掘進工作面臨近斷層或穿斷層時，巷道支護應(yīng)采用 u 型鋼支架或 u 型鋼支架加錨網(wǎng)噴或錨索的復(fù)合支護，棚距比正常段要縮小。
（5）必須減小空頂距離，及時架設(shè)臨時支架，永久支護緊跟工作面迎頭。
（6）采用鉆爆法破煤（巖）時，必須少打眼、少裝藥、放小炮，盡量保持圍巖的穩(wěn)定性。若放炮中頂板難以控制與管理，有冒頂危險，應(yīng)改用風(fēng)（手）鎬方法掘進。
（7）巷道支架背板要嚴實，提高支架對圍巖的支護能力，防止掘進中漏頂或漏幫。
（8）當(dāng)頂板特別松軟破碎時，可打撞楔控制破碎頂板。具備條件時，也可采用對頂板注漿錨固的方法。
（9）在頂板巖性突變地段，要及時打點柱支護突變帶頂板。對離層傘檐狀圍巖要及時敲掉。
第2篇 采掘工程質(zhì)量管理獎罰制度
為了加強我礦采掘工程質(zhì)量管理,確保礦井安全世界生產(chǎn),根據(jù)我礦實際情況,經(jīng)礦研究決定特制定采掘工程質(zhì)量管理規(guī)定如下:
一、成立采掘工程質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組
組 長:伍世堯
副組長:馮奎安 張進勇
成 員:謝宏光 譚業(yè)怡 韋明超 吳耀學(xué) 岑喜飛 李善寶 韋紹玲
領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室,管理日常具體工作,辦公室設(shè)在礦生產(chǎn)科,由韋明超負責(zé)。
二、領(lǐng)導(dǎo)小組的工作職責(zé)
1、每月定期進行采掘工程質(zhì)量檢查驗收,要求小組成員全部參加,無故不參加者,一次罰款20元。
2、生產(chǎn)科必須做好每次檢查記錄,把檢查結(jié)果及時在礦調(diào)度室公布,對質(zhì)量不合格的工程,按落實措施要求施工單位及時整改,并將罰款通知單送達受罰單位或個人。
3、每月至少召開一次采掘工程質(zhì)量工作會議,專題分析研究存在問題提出改進方案和管理措施,提高工程質(zhì)量。
三、采掘工程質(zhì)量管理
1、巷道掘進必須嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的巷道斷面坡度等施工,巷道達不到要求或出現(xiàn)超高超寬巷道的,除要求返工外,還必須罰款50~5000元。
2、煤巷掘進支護規(guī)格為棚距0.7m,并背頂背幫,如出現(xiàn)棚距大于0.8米或背頂背幫不合格,或支護不牢固等原因,每發(fā)現(xiàn)一次罰款50元,并限期整改。
3、掘進巷道所使用支護木材料尾徑必須大于12公分(去皮),否則每發(fā)現(xiàn)一處罰款50~500元,并要求更換。
4、斜坡放煤必須堅持在封塘閘下放煤,封塘閘必須符合作業(yè)規(guī)程的要求,否則每發(fā)現(xiàn)一次罰款50~1000元。
5、采掘巷道或行人,回風(fēng)的巷道必須有專人維護,折損斷梁斷腿的架必須及時更換或補架,不安全不生產(chǎn)。對于經(jīng)礦管理人員或安全員指出又不進行處理的,罰款100元。
6、所有掘進工作面必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度和探放水制度,如發(fā)現(xiàn)隱患不處理每次罰款100元。
7、各采掘工作面必須有備用支護材料并不得少于3個循環(huán)的支護用料,否則罰款200~500元。
8、掘進工作面必須配備支護使用的工具,否則每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。
9、礦務(wù)局檢查驗收發(fā)現(xiàn)不合格工程的,扣罰施工單位1000元,同時扣罰礦有關(guān)人員和主管領(lǐng)導(dǎo)50元。
10、對經(jīng)局檢查驗收合格并獲得礦務(wù)局獎勵的,資金分配由項目負責(zé)人按貢獻大小進行分配并報領(lǐng)導(dǎo)小組組長審批發(fā)放。
第3篇 礦業(yè)采掘工程頂板管理制度
(一)技術(shù)管理規(guī)定
1、在設(shè)計采掘工程前,工程部地測管理人員必須提供可靠的地質(zhì)說明書。
2、采掘工程施工前必須編制符合本實際情況的作業(yè)規(guī)程。如遇情況變化,必須及時編制補充措施,要嚴格履行審批手續(xù)并貫徹學(xué)習(xí)。作業(yè)規(guī)程中必須包括頂板管理說明書。頂板管理說明書中對于頂板來壓、堅硬或復(fù)合頂板、過老巷或構(gòu)造變化帶、回柱放頂、工作面收尾、巷道回撤等情況必須進行說明,并制定專門的頂板管理措施。
3、支護設(shè)計必須依據(jù)工作面頂?shù)装迩闆r及礦壓觀測資料進行計算,并根據(jù)工作面支護密度的計算,合理確定工作面柱排距、工作面支護形式及機頭支護形式。作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定所需各種單柱、梁的型號、數(shù)量及備用數(shù)量。合理確定架設(shè)方法和回撤方法。
4、工作面要加強支柱管理,實行全承載支護、循環(huán)注液、制定防倒柱、防片幫措施,強化檢測,保證質(zhì)量。
5、沿空送巷,巷道設(shè)計與施工應(yīng)避開集中壓力區(qū),施工時間必須在工作面停采、頂板動壓穩(wěn)定之后。
6、所有掘進工作面,迎頭到永久支護之間都必須使用前探梁支 架或其它臨時支護形式,嚴禁空頂作業(yè)。前探梁或臨時支護形式、規(guī)格、質(zhì)量標準必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
7、掘進工程和巷修工程都必須嚴把工程質(zhì)量關(guān),嚴格執(zhí)行《煤礦安全質(zhì)量標準化標準》 。
(二)采煤工作面頂板管理制度
1、工作面切眼掘進一般情況下要一次掘成,形成單體支柱配合 鋼梁幫頂護嚴、支護到位。必要時單體支柱架設(shè)要穿柱鞋。支護不能一次裝備的,要制定工作面裝備支護替棚措施,明確替棚、單體支柱及頂梁架設(shè)程序和質(zhì)量標準。
2、采煤工作面必須保證一定數(shù)量的備用支護材料,其數(shù)量、規(guī) 格、存放地點和管理方法,必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。開工前班組長必須對工作面進行全面的檢查,確認無危險后方可開工。嚴禁使用折損的坑木,損壞的金屬頂梁,失效的摩擦支柱和失效的單體液壓支柱在入井前必須逐跟進行壓力實驗;在工作面回采結(jié)束后或使用時間超過 8 個月必須進行檢修,檢修后的支柱必須進行壓力實驗,方可投入使用。
3、采煤工作面嚴禁空頂作業(yè)。所有支柱必須架設(shè)牢固,并有防倒柱措施,嚴禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支柱。工作面的排柱距要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,使用木支護工作面的坑木規(guī)格要在作業(yè)工程中明確規(guī)定,碰倒或損壞的支柱必須立即恢復(fù)或更換。單體液壓支柱的初撐力,柱徑 100mm 的不得小于 11.4mpa;柱徑 80mm 的不得小于11mpa。
4、工作面柱、梁必須編號,不許缺梁少柱;外觀缺損的柱、梁嚴禁使用。支護強度必須達到設(shè)計的支護強度要求。
5、工作面安裝結(jié)束,要經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部門組織的聯(lián)合驗收,驗收合格后方可開始生產(chǎn)。
6、工作面初采必須制定專項初采安全技術(shù)措施,礦上應(yīng)成立專門機構(gòu),堅持跟班制度。在工作面初采措施中,對工作面初采領(lǐng)導(dǎo)小組、工作面初采期間的支護管理和加強支護的特殊支護措施等內(nèi)容,必須做出具體規(guī)定。
7、工作面初次來壓前后,要有專人觀測頂板壓力變化情況,及時采取加固措施。
8、回柱時若出現(xiàn)工作面大面積來壓有推棚危險時,應(yīng)立即停止工作加強支護,情況緊急時立即撤出人員并向調(diào)度室和值班人員匯報。
9、為保證支柱有足夠的初撐力,泵站壓力不能低于設(shè)計值,液壓管路不能有竄、漏液現(xiàn)象。
10、根據(jù)我礦生產(chǎn)實際需要,我礦采煤工作面單體支柱初撐力不能低于 11.5mpa,采煤工作面超前支護單體支柱初撐力不能低于11.4mpa。生產(chǎn)期間要保證支柱穩(wěn)固,堅持循環(huán)測壓及循環(huán)注液制度。
11、在作業(yè)規(guī)程中,必須明確分段回柱距離、回柱與放頂距離及支柱與移溜距離。
12、根據(jù)上下兩巷頂板情況合理確定超前支護形式,并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,巷道高度規(guī)定:炮采巷道凈高不低于 1.6m,超前支護長度不小于20m。工作面上、下安全出口必須設(shè)專人維護,保證支護安全可靠、行人暢通。
13、工作面生產(chǎn)時要嚴格執(zhí)行《采煤安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法》,落實采煤工作面工程質(zhì)量責(zé)任制,嚴格執(zhí)行質(zhì)量驗收制度及敲幫問頂制度;定期分析支護質(zhì)量存在問題,制定改進的具體措施。
14、工作面支柱確需穿柱鞋時,柱鞋的規(guī)格、尺寸、材質(zhì)等必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定和說明。
15、礦要建立采煤工作面頂板管理統(tǒng)計分析表和頂板事故檔案, 嚴格實行日常的事故分析制度。
16、采煤工作面因片幫造成最大控頂距超過規(guī)定距離時要采取安全措施;傾角在 25°以上的回采工作面要采取防止大面積頂板垮落的措施。
17、采煤工作面一次放炮長度要根據(jù)頂板情況在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前要作到工作面無空頂、無不完整支架、無失效柱,并加固周圍地點的支架;放炮中出現(xiàn)頂網(wǎng)破損、頂板超高、崩倒支柱或頂板來壓等現(xiàn)象時要及時處理;放炮后要認真檢查頂板情況,嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時進行支護。
18、礦要加強采煤工作面礦壓觀測工作。要通過礦壓觀測成果,對開采的主采煤層進行頂板分類,及時制定相應(yīng)的頂板管理措施。
(三)掘進工作面頂板管理制度
1、臨時支護管理
(1)掘開工作面必須使用臨時支護,嚴禁空頂作業(yè)。
(2)作業(yè)規(guī)程中必須對工作面控頂距做出明確規(guī)定。
(3)作業(yè)規(guī)程中必須對采用的臨時支護方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。
2、錨桿支護巷道頂板管理
(1)錨桿錨固長度不小于 600 ㎜,頂錨桿錨固力不小于70kn,螺母擰緊力矩不小于 150nm,幫錨桿錨固力不小于 50kn,螺母擰緊力矩不小于 120nm。
(2)錨桿間排距誤差不超過設(shè)計值的±50mm,孔深度不小于桿體有效長度,且不大于桿體有效長度 30mm。
(3)錨桿的托板必須緊貼巖面,錨桿外露托盤的長度不超過50mm,錨桿與圍巖的角度不超過設(shè)計值的±15°。
(4)必須使用錨桿鉆機、風(fēng)動扳手、電動扳手等機械工具安裝錨桿。
(5)錨桿錨固力每班必須檢查,生產(chǎn)隊組要留有詳細記錄;錨桿螺母必須使用氣扳機或力矩扳手擰緊,保證力矩符合有關(guān)要求。
(6)錨桿支護巷道掘出后,頂板有效支護距煤頭最大空頂距不超過 400mm,且臨時支護的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,臨時支護的時間不得超過 4h。
3、錨索支護巷道頂板管理
(1)交叉點、巷寬大于 3.2m 的工作面順槽、切眼,優(yōu)先選用錨索支護。
(2)錨索長度應(yīng)根據(jù)巷道頂板巖層情況確定,使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中,當(dāng)穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時,錨索長度應(yīng)超過自然平衡拱 2m 以上,并滿足錨固段長度不小于1m,自由段長度不小于 3m,張拉端長度要保證張拉工藝要求的長度,一般不小于150mm。
(3)錨索外露長度一般不超過200mm。
(4)對錨索預(yù)緊力每班要進行抽查,不合格的要重新補打,預(yù)緊力低于設(shè)計值80%時,必須重新預(yù)緊。
(5) 錨索張拉預(yù)緊力規(guī)定:φ15.24mm不小于120kn、φ17.8mm不小于160kn。
(6)錨索孔距誤差不應(yīng)超過200mm,孔深誤差不應(yīng)大于200mm,鉆孔軸線與設(shè)計軸線的偏差不應(yīng)大于3°。
(7)錨索各組件的材質(zhì)和規(guī)格符合設(shè)計要求。托板安設(shè)位置、方向符合設(shè)計要求,緊貼巖面。
(8)錨梁網(wǎng)索聯(lián)合支護巷道錨索加強支護要緊跟錨桿支護到迎頭,落后迎頭一排錨桿不大于3.2m。
4、架棚巷道頂板管理
(1)架設(shè)棚子前,當(dāng)班跟班班隊長或班長必須指派有經(jīng)驗的工人按操作規(guī)程嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,并有專人監(jiān)護,將浮石活矸清理干凈。
(2)放炮前,靠近掘進工作面10m長度內(nèi)的支架必須加固。放炮后,必須對放炮崩倒、崩壞的支架先行修復(fù),修復(fù)支架時必須先檢查頂、幫,并由外向里逐架進行;迎頭作業(yè)在超前支護或臨時支護下作業(yè)。
(3)支架間必須用牢固的撐木或拉桿連接起來?？煽s性金屬支架必須用金屬拉桿,并用機械力矩扳手擰緊卡纜,卡纜擰緊扭矩不得小于 150nm。支架和頂幫之間的空隙必須塞緊、接頂和背實。
(4)堅持對煤或松軟圍巖進行松幫卸壓,減少支架變形,降低復(fù)修工程量,對確實需要修復(fù)的巷道,要及時編制措施進行修復(fù)。
5、井巷維修的頂板管理
(1)在井巷維修前應(yīng)進行現(xiàn)場頂板鑒定,確定施工方法,制定施工安全技術(shù)措施,且必須履行審批手續(xù),并向維修人員貫徹。施工中明確頂板監(jiān)護人員。
(2)巷道維修作業(yè),必須采取臨時支護措施。
(3)維修巷道應(yīng)有外向里逐段進行,回撤巷道金屬支架時應(yīng)由里向外進行,嚴禁維修人員進入維修地點里側(cè)。
(4)維修巷道前必須先加固附近支架。在拆除原支架、架設(shè)新支架前必須護好幫頂,防止幫頂漏巖(煤),翻一架給一架,嚴禁大翻大挑。在一架棚未完成之前不得終止作業(yè)。撤換支架的工作要連續(xù)進行,如不能連續(xù)施工,每次工作結(jié)束時必須背實幫頂。
(5)擴大斷面和維修井巷連續(xù)撤換時,必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時能撤出人員的安全出口;在獨頭巷道維修時,必須由外向里逐架進行,傾斜巷道維修要由上向下進行;巷道對頭維修時兩處都必須有安全出口,距離小于20米時停止一處作業(yè)。發(fā)生冒頂時必須木垛接頂。
(6)支架巷道變形嚴重進行修復(fù)時,一條巷道嚴禁多頭施工。
6、過斷層、裂隙帶、石門揭煤和巖性突變地段巷道頂板管理過斷層、裂隙帶、石門揭煤和巖性突變地段巷道頂板管理。
(1)必須加強掘進地段的地質(zhì)調(diào)查工作,根據(jù)所掌握的地質(zhì)資料,及時制定具體的施工方法和安全措施。
(2)在破碎帶中掘進,必須一次成巷,盡可能縮短圍巖暴露時間,減小頂板出露后的撓曲離層,提高頂板的穩(wěn)定性。穿煤層或遇地質(zhì)構(gòu)造時,應(yīng)采用可縮性拱形支架支護,并噴漿封閉。
(3)施工中要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度。要經(jīng)常觀察圍巖穩(wěn)定狀況的變化,一旦發(fā)現(xiàn)異常必須及時處理。
(4)掘進工作面臨近斷層或穿斷層時,巷道支護應(yīng)采用 u 型鋼支架或 u 型鋼支架加錨網(wǎng)噴或錨索的復(fù)合支護,棚距比正常段要縮小。
(5)必須減小空頂距離,及時架設(shè)臨時支架,永久支護緊跟工作面迎頭。
(6)采用鉆爆法破煤(巖)時,必須少打眼、少裝藥、放小炮,盡量保持圍巖的穩(wěn)定性。若放炮中頂板難以控制與管理,有冒頂危險,應(yīng)改用風(fēng)(手)鎬方法掘進。
(7)巷道支架背板要嚴實,提高支架對圍巖的支護能力,防止掘進中漏頂或漏幫。
(8)當(dāng)頂板特別松軟破碎時,可打撞楔控制破碎頂板。具備條件時,也可采用對頂板注漿錨固的方法。
(9)在頂板巖性突變地段,要及時打點柱支護突變帶頂板。對離層傘檐狀圍巖要及時敲掉。
