第1篇 采掘工作面對安全監(jiān)控的特別管理規(guī)定
(一)安全監(jiān)控中心堅持24小時值班制度,發(fā)生甲烷傳感器報警,及時按規(guī)定向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門匯報,并做好記錄。隱瞞不報或者處理程序不規(guī)范、記錄不齊全,每次罰款100元。
(二)采掘單位應(yīng)妥善保護甲烷傳感器,每班用干布擦拭儀器外殼,凡傳感器外殼有水泥和煤泥等污物,每只罰款100元。另外傳感器應(yīng)采取防護措施,避免淋水和碰撞等。凡因采取措施不當(dāng)而發(fā)生誤報警,每次罰款1000元,扣單位月度考核10分。并在上井后由通防專業(yè)組、安檢處組織對跟班區(qū)長、班長、跟班電工、安監(jiān)員以及監(jiān)控值班員進行分析,并寫出處理報告。凡每月發(fā)生兩次或兩次以上誤報警的單位,加倍考核。
(三)根據(jù)aq1029----2007國家標(biāo)準(zhǔn)掘進工作面在距掘進回風(fēng)口10~15米安裝回風(fēng)甲烷傳感器,由于現(xiàn)場發(fā)生變化時,應(yīng)及時改變回風(fēng)傳感器的位置。因現(xiàn)場變化不及時移傳感器,每次罰該單位技術(shù)員50元。
(四)當(dāng)甲烷傳感器報警或者斷線時,饋電開關(guān)必須動作,切斷工作地點的電源,凡不接被控開關(guān)控制線者,每處罰款500元,記嚴(yán)重違章,并扣單位月度考核5分。
(五)施工結(jié)束或者移動監(jiān)控主機(分站)時,應(yīng)及時與監(jiān)控中心聯(lián)系,凡因私自移動監(jiān)控設(shè)備,損壞系統(tǒng)傳輸電纜,造成系統(tǒng)癱瘓或影響信號傳輸,每次視情節(jié)罰款1000----2000元,并扣單位考核5分。
第2篇 高煤采掘工作面膠帶輸送機運料管理規(guī)定
高煤公司采掘工作面膠帶輸送機運料管理規(guī)定
各采掘單位、科室：
為加強我礦膠帶運輸管理，消除不安全隱患，杜絕膠帶運輸事故，提高采掘膠帶管理水平，根據(jù)我礦實際情況，特制定《高煤公司采、掘工作面膠帶輸送機運料管理規(guī)定》，望認(rèn)真遵照執(zhí)行。
一、適用范圍
本規(guī)定適用于綜采工作面運輸順槽及掘進工作面膠帶運輸機。
二、運行管理規(guī)定
1．采、掘膠帶機運送物料前必須遵守以下規(guī)定：
1.1各采掘工作面采用膠帶機運料前，必須結(jié)合本單位實際情況，編制有針對性的安全技術(shù)措施，措施內(nèi)容包括：
1.1.1膠帶長度、坡度、變坡點位置及信號設(shè)置情況；
1.1.2裝、卸料地點及機頭、機尾防護設(shè)施的設(shè)置；
1.1.3運送物料的種類、數(shù)量、裝載情況及運送目的地；
1.1.4運輸循環(huán)、施工組織及安全注意事項。
1.2檢查裝、卸料地點，必須保證裝、卸料地點周圍10m范圍內(nèi)環(huán)境良好，道路暢通無阻，確保“三無”（無積水、無雜物、無淤泥），確保運料人員安全。
1.3采掘工作面膠帶運輸機運料前，要經(jīng)跟班隊長及膠帶司機檢查設(shè)備、信號及裝、卸料點環(huán)境是否正常，條件具備時方可進行運送。
1.4各采掘工作面采用膠帶運送材料，跟班隊長要現(xiàn)場指揮（多工作面施工的單位跟班隊長負(fù)責(zé)一處運料，其余地點運料工作可指派班長負(fù)責(zé)），裝料點、卸料點及轉(zhuǎn)載點至少各安排3人，裝、卸物料工作應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔(dān)任，跟班隊長對物料運送工作負(fù)全責(zé)。
1.5采用膠帶機運料的各單位要建立物料運輸記錄，每次運送物料的種類、數(shù)量及當(dāng)班負(fù)責(zé)人要記錄在案，以防有漏卸物料進入煤流膠帶。
2．采掘膠帶機運送物料時：
2.1采掘工作面采用膠帶運送物料時，經(jīng)跟班隊長、膠帶司機、機尾看護人員檢查確認(rèn)膠帶具備運送條件后，由跟班隊長與膠帶司機聯(lián)系后，向膠帶司機發(fā)送上料信號。
2.2膠帶司機接到上料人員的上料信號后，回上料信號，并電話聯(lián)系裝料種類及數(shù)量，此時卸料人員做好接料準(zhǔn)備，并設(shè)專人在卸料點前方20m處觀察物料運送情況，以便及時與控制信號聯(lián)系，停機卸料。
2.3采用膠帶運料時，長件必須采用不低于兩道聯(lián)網(wǎng)繩捆扎運送，散碎物件必須裝袋扎口后運送以防運輸過程中散落。
2.4裝、卸料時，必須停機裝、卸，物料必須和膠帶平行放置，位于膠帶中間，避免在運行中滑落，長度超過3m的物料每次裝料間距不得小于5m，各種物料必須分散放置，嚴(yán)禁堆層碼放。
2.5裝料時，施工人員要相互配合，將物料輕輕放在膠帶皮帶上，然后慢慢推向膠帶中間，按要求綁扎并經(jīng)跟班隊長檢查確認(rèn)無誤后方可發(fā)送開機信號（安全要點：嚴(yán)禁直接向膠帶上料，運送物料不得超過有關(guān)規(guī)定重量，不得用膠帶機運輸大件）。
2.6卸料人員要及時卸下膠帶上的物料（安全要點：必須在停機狀態(tài)下卸料，嚴(yán)禁膠帶運轉(zhuǎn)時直接從膠帶上往下取料）。
2.7膠帶在運行過程中，接到停機信號，必須立即停機，同時向卸料點發(fā)出停機信號，并通知裝卸人員及時檢查。
2.8膠帶運行中發(fā)生緊急異常情況時，司機應(yīng)立即發(fā)出緊急（事故）停車信號按下停止按鈕，同時切斷膠帶機電源，并掛牌閉鎖，查明事故發(fā)生原因并及時向調(diào)度室匯報。
2.9在運送物料過程中，皮帶沿線不準(zhǔn)有人從事其他工作，各個變坡點要有專人看護，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機處理。
3．運料結(jié)束后：
3.1接料人員應(yīng)將物料按規(guī)格碼放整齊并清點數(shù)量，并做好記錄，裝料數(shù)與卸料數(shù)不符時應(yīng)及時匯報給跟班隊長并查明原因，確保物料全部卸載。
3.2上料人員從裝料點依次檢查膠帶托輥有無因運料掉落等損壞情況，確認(rèn)無誤、膠帶試運轉(zhuǎn)一周無異常，具備運轉(zhuǎn)條件后，方可正常運行。
三、安全要求及處罰辦法
1．使用膠帶機運料時，必須采用集中運輸方式，具體運料時間由各隊自行確定并在措施內(nèi)明確，在非規(guī)定時間運料的，每次罰款1000元。
2．采、掘工作面運料的膠帶機，裝、卸料點距膠帶機儲帶倉或機尾緩沖架應(yīng)有不少于3個H架（9m）的安全距離，同時，在裝、卸料點、轉(zhuǎn)載點及坡度變化區(qū)段安裝聲、光信號并設(shè)專人監(jiān)護，裝、卸料施工時用聲、光信號相互聯(lián)系，未按規(guī)定設(shè)置和使用的，每處罰款100元。
3．采掘工作面運料的膠帶機，在膠帶運料區(qū)段、巷道口、變坡處醒目位置必須安裝紅燈信號，膠帶運料時，應(yīng)送紅燈示警，嚴(yán)禁人員通行，裝、卸料期間必須停機閉鎖并設(shè)專人監(jiān)護，違反上述規(guī)定的，每次罰款200元。
4．長件（長度大于1m）物料裝運時應(yīng)做到以下幾點：
4.1采掘工作面順槽巷道內(nèi)有明顯坡度變化時，必須懸掛坡度及位置提示牌板，應(yīng)將該區(qū)段機架坡度、長度等參數(shù)準(zhǔn)確標(biāo)示。參數(shù)標(biāo)注不符，每處罰責(zé)任單位隊長、技術(shù)隊長各100元。
4.2采掘工作面膠帶機鋪設(shè)坡度大于7°時，應(yīng)在變坡點處平巷段6m外設(shè)置轉(zhuǎn)載點進行二次轉(zhuǎn)載，轉(zhuǎn)載點處應(yīng)設(shè)置信號硐室，并派專人看護。
4.3采掘工作面膠帶機鋪設(shè)坡度大于10°時，嚴(yán)禁采用膠帶運輸長件物料。
違反上述要求運料的對跟班隊長及相關(guān)責(zé)任人停工學(xué)習(xí)，并分別給予500元的罰款。
5．采掘工作面膠帶采用底膠帶運料，必須將直托輥改換為鉸接托輥，從而使底膠帶具有運料的功能，滿足運料需要。
6．采用膠帶機運料時，機頭及機尾卸料處必須設(shè)擋料裝置，以防物料竄入機尾或煤流系統(tǒng)損壞膠帶，卸載點未設(shè)置擋料裝置的，每處罰款200元。
7．采用膠帶運料時，必須將膠帶上的煤（矸石）拉空，嚴(yán)禁煤（矸石）與物料混合運輸，煤（矸石）與物料混運的，每次罰責(zé)任人500元。
8．采掘工作面采用膠帶運料時，運送物料單件重量不得超過100kg，長度不得超過5m，寬度不得超過400mm，高度不得超過200mm，嚴(yán)禁運送彎曲的長件物料，運送物料超過上述規(guī)定的，每件罰款100元。
9．采、掘工作面膠帶運輸機，必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》及《采掘工作面刮板輸送機及膠帶輸送機安裝和使用管理制度》、《高煤公司機電設(shè)備管理細(xì)則》及《高煤公司機電設(shè)備檢修細(xì)則》等進行檢修和管理。
10、特殊情況，另行編制專項措施審批后執(zhí)行。
11．本規(guī)定解釋權(quán)歸高煤公司。
12．本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。
附：采掘工作面膠帶機運料種類及每次裝料數(shù)量明細(xì)表
采掘工作面膠帶機運料種類及每次裝料數(shù)量明細(xì)表
序號名稱單位每次裝料數(shù)量備注
圓木
高強錨桿
樹脂和圓鋼錨桿
11#工字鋼
π型梁
鋼筋梯
W鋼帶
8四寸鋼管
9二寸鋼管
10骨架
11單體柱
12半圓木
13直托輥
14三連輥
15錨桿托盤個1010個一捆
164寸管卡個1010個一組，裝袋
172寸管卡個2020個一組，裝袋
18金屬菱形網(wǎng)捆一捆10m之內(nèi)
19炮泥袋裝袋運輸
20水泥袋每次一袋
21黃沙袋
每次一袋
注：以上物料裝運數(shù)量以托輥間距3m為基準(zhǔn)核定，其他情況可按比例適當(dāng)增減，但不能超限。
生產(chǎn)科
2013-10-25
第3篇 采掘工作面防塵、瓦斯治理及上隅角管理規(guī)定
一、噴霧降塵管理規(guī)定
1 轉(zhuǎn)載點噴霧
在裝載點安設(shè)轉(zhuǎn)載點噴霧，噴頭數(shù)量不少于1個，懸掛在轉(zhuǎn)載點的前上部600mm處，迎風(fēng)流方向45°，噴霧直接對準(zhǔn)落煤點，落煤點上部至轉(zhuǎn)載點處加設(shè)紗網(wǎng)防塵罩，掛牌管理，責(zé)任人為轉(zhuǎn)載點運輸司機，必須做到轉(zhuǎn)載點運行時必須開啟轉(zhuǎn)載點噴霧。
2 采、掘面風(fēng)流凈化水幕
礦井主要進風(fēng)大巷及回風(fēng)巷、采煤工作面進回風(fēng)巷、掘進工作面的迎頭、噴漿機回風(fēng)流下方5米范圍內(nèi)都必須安裝風(fēng)流凈化水幕；各采掘工作面每周必須對巷道進行沖刷一次。
2.1 采煤工作面風(fēng)流凈化水幕的具體位置：
a.進風(fēng)巷內(nèi)設(shè)置兩道全斷面水幕，第一道水幕在采煤工作面進風(fēng)巷口向里10-15米范圍內(nèi)，第二道水幕在采煤工作面進風(fēng)巷安全出口以外30米范圍內(nèi)。
b.回風(fēng)巷內(nèi)至少設(shè)置三道全斷面水幕，第一道水幕在回風(fēng)巷安全出口以外30米范圍內(nèi)，第二道水幕與第一道水幕間距不得大于20米，第三道水幕在工作面回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷口下風(fēng)側(cè)10-15米范圍內(nèi)。
2.2 掘進工作面風(fēng)流凈化水幕的具體位置：
a.掘進工作面剛開口時在開口位置的下風(fēng)側(cè)10-15米范圍內(nèi)設(shè)置一道水幕。
b.掘進工作面掘進長度超過50米不超過80米時，應(yīng)在掘進巷道內(nèi)設(shè)置一道全斷面水幕，距迎頭不超過50米。
c.掘進工作面掘進長度超過80米時，應(yīng)在掘進巷道內(nèi)增加兩道水幕，第一道水幕距正頭不超過50米，第二道水幕與第一道水幕間距不超過20米，且第三道水幕在巷道回風(fēng)口10-15米范圍內(nèi)。
2.3 噴霧特別管理規(guī)定
a.全斷面水幕5米范圍內(nèi)巷道底板進行硬化（要求：以水幕安裝位置為起點，上風(fēng)側(cè)1米，下風(fēng)側(cè)4米底板進行硬化）。
b.在皮帶側(cè)挖設(shè)一個（長×寬×高=1米×1米×1米）水池用來儲存水幕流下的積水，水池內(nèi)安裝一臺風(fēng)泵，利用池內(nèi)積水沖刷巷道、灑水降塵；多余積水由風(fēng)泵導(dǎo)入水溝或排水管排出工作面。
3 懲罰辦法：
對未安裝水幕、噴頭數(shù)量少、不能覆蓋全斷面，發(fā)現(xiàn)一處對責(zé)任單位處以500元的罰款；發(fā)現(xiàn)噴霧不開或成霧質(zhì)量差，發(fā)現(xiàn)一次對責(zé)任單位處以200元的罰款；對巷道內(nèi)積塵嚴(yán)重沒按規(guī)定時間沖刷巷道的對施工單位處以500元罰款。
二、溜煤眼管理規(guī)定
不使用溜煤眼時，溜煤眼全部用舊皮帶覆蓋，同時溜煤嘴必須關(guān)閉。在出渣時，溜煤眼篦子留2-4個孔，其它地方均鋪蓋舊皮帶。溜煤眼附近的浮煤及浮渣及時清理，并灑水濕潤。
監(jiān)督單位：安檢科、通風(fēng)科及通風(fēng)隊瓦檢員
懲罰措施：不符合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)一次給以500元的罰款。
三、煤層注水管理規(guī)定
實施方案：工作面煤壁動壓注水實行壁中單排打孔，仰角5-6°打入煤壁中，距底板1.2米。
鉆孔間距為4米，其中1、3、5號鉆孔孔深10米，采用大號封孔器封孔，封孔器壓入6米以上。2、4號鉆孔孔深6米，采用小號封孔器封孔，封孔器壓入4米。（當(dāng)2、4號注水棒露頭時，將2、4號鉆孔孔深打到10米，1、3、5號注水棒露頭時，將1、3、5號鉆孔孔深打到6米，以此類推實施切眼注水。）
將工作面分上中下三段責(zé)任區(qū)，分別為區(qū)隊8、4、0點三個班。即工作面上段為8點班人員負(fù)責(zé)打鉆，并負(fù)責(zé)工作面上中下三段注水工作，其它班次負(fù)責(zé)相應(yīng)的責(zé)任區(qū)。區(qū)隊安排足夠的人員專項負(fù)責(zé)煤壁注水。
監(jiān)督單位：安檢科、通風(fēng)科
懲罰措施：技術(shù)不達(dá)標(biāo)或缺少鉆孔的，按200元/孔的標(biāo)準(zhǔn)給予罰款。
四、上隅角管理規(guī)定
1、工作面上隅角不超前一排放頂，采用上隅角老塘預(yù)留抽放空間的方式進行瓦斯抽放，要求上巷每隔5米留設(shè)4對工字鋼棚，以便上拐放頂后形成一個抽放空間。（預(yù)留空間采用打設(shè)#字形木垛進行埋管，方形木規(guī)格：長1.5米，邊長0.2米）。
2、在預(yù)留棚內(nèi)外兩側(cè)，使用編織袋裝煤打雙排煤袋墻，每排煤袋墻必須接頂，并要求接嚴(yán)接實，在兩排煤袋墻中間壓1.2米長的背木，要求離底400mm位置均勻背設(shè)6根，離頂400mm位置均勻背設(shè)6根，以防止煤袋墻倒塌。
3、工作面向前推進時，上巷需留設(shè)的4對工字鋼棚，必須保證一梁兩柱支架齊全，內(nèi)外兩側(cè)用煤袋堵嚴(yán)堵實，煤帶墻與上巷中心線垂直；高度不低于1.8米，交接班期間必須在老塘灑水。
4、將3根直徑為75---100mm的抽放管置于工字鋼棚下的空間內(nèi)，管子頭用金屬網(wǎng)包嚴(yán)，待工作面推至預(yù)留空間處，工字鋼棚外部使用煤袋垛嚴(yán)，上拐放頂后，從而使上拐老塘內(nèi)形成封閉的抽放空間，以保證抽放效果。（預(yù)留空間內(nèi)高度必須滿足1.6米）
5、管子頭必須吊掛在工字鋼梁上，用塑料繩固定好，管子口用鐵紗網(wǎng)包好，防止煤矸吸入管子內(nèi)。第一根管子不掐斷，在每個預(yù)留空間的中間位置，管子下部開口吸排瓦斯；第二根管子始終插入最近預(yù)留的工字鋼棚空間內(nèi)抽放，管子下部開若干小孔；第三根管子插入上拐頭老塘以里0.5-1.0m（始終保持此長度）。三根管子豎直位置上的關(guān)系是：第一根管子在下部，其上面為第二根管子，最上面為第三根管子。三根管子垂直間距為500mm，第三根管子垂直距頂300mm，水平距上幫300mm，其他兩根管子水平距上幫250-300mm。
懲罰辦法：預(yù)留鋼棚距離、鋼棚數(shù)目、抽放支管吊掛埋設(shè)及支架支護質(zhì)量不符合本規(guī)定要求，對施工單位處以500元的罰款；老塘交接班不灑水對施工單位處以500元的罰款。
第4篇 采掘工作面頂板管理及預(yù)防冒頂事故安全措施
1、根據(jù)本礦實際情況特制定以下措施。
2、掘進巷道加強維修工作，保證巷道暢通安全。支護材料必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支護間距保持在0.8--1.0m，認(rèn)真搞好背幫接頂。
3、認(rèn)真搞好敲幫問頂，及時處理松脫危巖。
4、巷道交叉口必須架設(shè)臺棚支護，臺棚支護間距不得超過0.6m,并認(rèn)真搞好背幫接頂。
5、回采工作面必須按規(guī)定支護，及時回柱放頂。
6、回采工作面必須有備用支護材料，安全出口高度符合規(guī)程規(guī)定，上下安全出口聯(lián)接巷20m必須加固支護?；刂鶗r必須 有專人觀查頂板?；夭晒ぷ髅娌粶?zhǔn)分段回柱，只能按由下而上、由里向外進行回柱?；刂藛T不能站在無支護的頂板下面操作。
7、回采工作面保持煤壁、支護直，及時架設(shè)木垛及密集支柱。加快回采工作面的推進速度，按正規(guī)循環(huán)作業(yè)。
8、加強安全巡回檢查，認(rèn)真搞好敲幫問頂。
9、采掘工作面必須嚴(yán)格支護工程質(zhì)量。
10、回采工作面只能實行兩采一準(zhǔn)制工作制度。
第5篇 采掘工作面支護及頂板管理、預(yù)防冒頂事故安全措施
為全面貫徹落實黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策，使職工牢固樹立“安全第一”的思想，進一步加強我礦的安全基礎(chǔ)工作，抓好我礦的頂板管理，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定結(jié)合我礦的實際情況，經(jīng)研究，特制定如下頂板管理規(guī)定：
（一）、組織機構(gòu)：
1、礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由礦長擔(dān)任，副組長由生產(chǎn)副礦長和總工程師擔(dān)任，組員由安全員、瓦檢員、頂板管理員，各采煤、掘進工隊的工隊長組成，辦公室設(shè)在礦調(diào)度室，由調(diào)度室主任負(fù)責(zé)日常管理工作。
2、各采煤、掘進工隊要成立相應(yīng)的頂板管理和工程質(zhì)量驗收小組，由工隊長擔(dān)任組長。
（二）、管理制度：
1、礦每季度召開一次頂板管理工作會議，每月召開一次頂板管理辦公會，每旬召開一次頂板管理分析會，檢查頂板隱患，解決頂板管理中存在的問題，預(yù)測、布置下部頂板管理重點，并做好會議記錄。
2、各采煤、掘進工隊每天要對所管轄區(qū)域的頂板進行一次分析，發(fā)現(xiàn)問題，立即采取積極有效的措施，進行處理，并匯報礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組備查。
3、各單位要明確領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任，獎罰要落實到人。
4、礦每旬組織一次采掘工程質(zhì)量大檢查，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化辦公室要不定期進行抽查，對查出的頂板隱患立即采取措施進行處理，堅決消滅不合格品。
（三）、防范措施和規(guī)定：
1、把好設(shè)計和作業(yè)規(guī)程編制關(guān)，在設(shè)計和作業(yè)規(guī)程中，對支護形式、材料規(guī)格質(zhì)量、暫時支護和永久支護、懸頂距與控頂距及特殊規(guī)定都要明確規(guī)定。
2、強化工程質(zhì)量管理，嚴(yán)格按國有重點煤礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求抓好班組、區(qū)隊及全礦工程質(zhì)量驗收，保證工程質(zhì)量合格率100%。
3、對長壁回采工作面的規(guī)定：
⑴長壁回采工作面初次放頂、跳面、收腳、回料、過斷層、過老巷時，都必須制定專項措施，報礦總工程師審批并成立專門領(lǐng)導(dǎo)組織，三班盯住現(xiàn)場，統(tǒng)一指揮。
⑵加強回采工作面上、下出口的管理及兩巷維修，兩巷高度要符合規(guī)程規(guī)定，工隊要安排專人負(fù)責(zé)，長壁工作面使用溜子運輸時，上下出口處堅持使用好雙楔梁。
⑶長壁工作的支柱的設(shè)置、木垛的位置、數(shù)量及工作面內(nèi)的托棚、戧柱等特殊支護的布置必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并按規(guī)定架設(shè)，留有足夠的備用材料。
⑷工作面內(nèi)支柱要實行全承載。
⑸長壁工作面必須及時掛梁支護，嚴(yán)重空頂或造假頂。
⑹嚴(yán)禁用木楔、溜子刮板等其它材料代替鐵楔。
⑻嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。
⑼工作面內(nèi)碰倒或損壞、失效的支柱必須立即恢復(fù)和更換。
⑽長壁工作面托頂煤或放頂煤回采，必須制定措施并按規(guī)定報批。
⑾放炮前應(yīng)嚴(yán)格檢查支架和頂板的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、小回采工作面：小回采工作面及老區(qū)復(fù)采時，都必須用長把工具出煤，嚴(yán)禁人員進入老塘出煤、回料，回采時要有護身柱。
5、掘進巷道：
⑴所有掘進巷道都必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度和撅頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
⑵架棚巷道空幫空頂必須接實，嚴(yán)禁空幫、空頂或造假頂。巷道的支護材料、巷道斷面、支護形式、支護間隔距離、巷道高度、寬度、坡度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定
⑶超過25度的上下山架棚巷道，拉桿或撐木必須齊全可靠，并有專項防抽冒措施。
（4）所有掘進巷道必須采用前探支架進行人員安全掩護，前探支架的長度不得少于四米，每兩根為一組，隨掘進工作面的推進前探支護要往前移，靠近工作面煤壁，前探支架上用1.2-1.4米的厚木板作背幫材料，人員不得在空頂下面作業(yè)。
（四）、長壁工作面初采初放及收尾安全措施
工作面初采、初放及收尾工作是事故多發(fā)環(huán)節(jié)，為切實搞好單體長壁工作面初采、初放及收作的管理工作，保證回采安全，防止回采面重大事故的發(fā)生，特制訂本管理規(guī)定。
1、礦成立管理領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長：由生產(chǎn)礦長擔(dān)任。副組長：由總工程師、安全礦長擔(dān)任。組 員：由安全員、瓦檢員、頂板管理員擔(dān)任。
2、領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)初采、初采及工作面回料期間安全措施的監(jiān)督落實和安全管理工作。
3、工作面的初采、初放及收作都必須制定專項措施，經(jīng)審批后，認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
4、回采工作面的初采初放：
（1）工作面回采前，生產(chǎn)礦長必須組織有關(guān)人員對工作面范圍內(nèi)的巷道及生產(chǎn)系統(tǒng)進行全面檢查驗收，不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。
（2）開幫刷面必須掛線扶柱，裝面棚柱不少于二排支架。
（3）單體支柱面安裝，應(yīng)自下而上安裝，若自上而下，必須有可靠的防倒防抽冒措施。
（4）回采面嚴(yán)禁倒扒回采，頂板為中砂巖且邊切眼頂不空不冒，采用3－4檔管理頂板時，可反推兩檔，切眼頂空或有高冒點時，不準(zhǔn)反推。
（5）從切眼刷面，進入煤壁第二檔前，要采用手鎬落煤或以炮助鎬。
（6）初次放頂前，生產(chǎn)礦長必須組織有關(guān)人員到現(xiàn)場會審，工程質(zhì)量及安全措施落實達(dá)標(biāo)后方可允許放頂。
（7）初放期間，生產(chǎn)礦長和安全礦長跟班現(xiàn)場指揮，小組人員分三班現(xiàn)場把關(guān)，監(jiān)督措施的落實和安全管理。
（8）初放期間，技術(shù)員要及時掌握面上頂板情況，作好初放記錄，必要時要及時修改措施。
（9）工作面初放、收尾由組長組織現(xiàn)場小組，每班帶班人員跟班到點，現(xiàn)場交接，直至工作面收尾或初放結(jié)束方可結(jié)束小組活動。
（10）礦調(diào)度室要專列記錄臺帳，跟班小組成員上井后要作好現(xiàn)場記錄描述。
（11）從切眼刷幫起，對支柱的初撐力必須班班監(jiān)測，必須符合規(guī)定要求，且采高不得大于柱子全高的85%。
（12）直接頂冒落高度達(dá)不到采高的1.5倍時，必須采取加強支護措施，若懸頂跨度超過初次垮落步距時，必須加強支護并采取強放措施。
（13）初次放頂必須經(jīng)礦總工程師組織安全、生產(chǎn)、技術(shù)人員現(xiàn)場會審并簽字批準(zhǔn)，方可認(rèn)為初放結(jié)束。
（五）、工作面的收作：
1、工作面收作線應(yīng)盡量避開斷層、老硐、高冒區(qū)，頂板破碎帶、周期來壓區(qū)。
2、收作時不得超采或多留煤柱。
3、停面時必須保持最小控頂距，采高控制在支柱長度的85%。
4、回料前，必須把工作面內(nèi)浮煤、雜物、多余的支柱材料運出。對運料巷道進行清理維護，保證回料路線安全暢通。
5、回料時，要確保供風(fēng)量。
6、回料時，小組成員要分三班現(xiàn)a場把關(guān)監(jiān)督措施的落實及回料安全管理工作。
7、回料時，要確保支柱初撐力，回柱必須在切頂支柱的后面加斜撐支柱，并班班對初撐力進行監(jiān)測。
8、回料結(jié)束后，要及時對回采面進行密閉。
（六）、架棚巷道回柱安全技術(shù)措施
1、舊巷、報廢巷道、盲巷回柱時必須嚴(yán)格進行敲幫問頂。
2、加固退后支護，加固支護距離不得少于10米，加固支柱的密度不得大于1米,回柱前先取掉背幫材料，準(zhǔn)備好回柱用的長繩子（回柱鋼繩）和長把啄子。
3、回支架時回柱人員要站在支架完好、牢固的地方進行操作。
4、回柱時必須兩人共同協(xié)作進行操作，不得一人單獨操作。
5、先用長把啄子打松支架，再用長繩子套住支架梁頭，用力拉垮支架，拉垮支架后再用長把啄子勾回柱子和其它材料。
6、回柱人員嚴(yán)禁在已回柱的空區(qū)下操作，回柱順序按由里到外的順序逐架進行。
第6篇 采掘工作面支護及頂板管理預(yù)防冒頂事故安全措施
為全面貫徹落實黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策,使職工牢固樹立“安全第一”的思想,進一步加強我礦的安全基礎(chǔ)工作,抓好我礦的頂板管理,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定結(jié)合我礦的實際情況,經(jīng)研究,特制定如下頂板管理規(guī)定:
(一)、組織機構(gòu):
1、礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組,組長由礦長擔(dān)任,副組長由生產(chǎn)副礦長和總工程師擔(dān)任,組員由安全員、瓦檢員、頂板管理員,各采煤、掘進工隊的工隊長組成,辦公室設(shè)在礦調(diào)度室,由調(diào)度室主任負(fù)責(zé)日常管理工作。
2、各采煤、掘進工隊要成立相應(yīng)的頂板管理和工程質(zhì)量驗收小組,由工隊長擔(dān)任組長。
(二)、管理制度:
1、礦每季度召開一次頂板管理工作會議,每月召開一次頂板管理辦公會,每旬召開一次頂板管理分析會,檢查頂板隱患,解決頂板管理中存在的問題,預(yù)測、布置下部頂板管理重點,并做好會議記錄。
2、各采煤、掘進工隊每天要對所管轄區(qū)域的頂板進行一次分析,發(fā)現(xiàn)問題,立即采取積極有效的措施,進行處理,并匯報礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組備查。
3、各單位要明確領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任,獎罰要落實到人。
4、礦每旬組織一次采掘工程質(zhì)量大檢查,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化辦公室要不定期進行抽查,對查出的頂板隱患立即采取措施進行處理,堅決消滅不合格品。
(三)、防范措施和規(guī)定:
1、把好設(shè)計和作業(yè)規(guī)程編制關(guān),在設(shè)計和作業(yè)規(guī)程中,對支護形式、材料規(guī)格質(zhì)量、暫時支護和永久支護、懸頂距與控頂距及特殊規(guī)定都要明確規(guī)定。
2、強化工程質(zhì)量管理,嚴(yán)格按國有重點煤礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求抓好班組、區(qū)隊及全礦工程質(zhì)量驗收,保證工程質(zhì)量合格率100%。
3、對長壁回采工作面的規(guī)定:
⑴長壁回采工作面初次放頂、跳面、收腳、回料、過斷層、過老巷時,都必須制定專項措施,報礦總工程師審批并成立專門領(lǐng)導(dǎo)組織,三班盯住現(xiàn)場,統(tǒng)一指揮。
⑵加強回采工作面上、下出口的管理及兩巷維修,兩巷高度要符合規(guī)程規(guī)定,工隊要安排專人負(fù)責(zé),長壁工作面使用溜子運輸時,上下出口處堅持使用好雙楔梁。
⑶長壁工作的支柱的設(shè)置、木垛的位置、數(shù)量及工作面內(nèi)的托棚、戧柱等特殊支護的布置必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,并按規(guī)定架設(shè),留有足夠的備用材料。
⑷工作面內(nèi)支柱要實行全承載。
⑸長壁工作面必須及時掛梁支護,嚴(yán)重空頂或造假頂。
⑹嚴(yán)禁用木楔、溜子刮板等其它材料代替鐵楔。
⑻嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。
⑼工作面內(nèi)碰倒或損壞、失效的支柱必須立即恢復(fù)和更換。
⑽長壁工作面托頂煤或放頂煤回采,必須制定措施并按規(guī)定報批。
⑾放炮前應(yīng)嚴(yán)格檢查支架和頂板的完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、小回采工作面:小回采工作面及老區(qū)復(fù)采時,都必須用長把工具出煤,嚴(yán)禁人員進入老塘出煤、回料,回采時要有護身柱。
5、掘進巷道:
⑴所有掘進巷道都必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度和撅頂制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
⑵架棚巷道空幫空頂必須接實,嚴(yán)禁空幫、空頂或造假頂。巷道的支護材料、巷道斷面、支護形式、支護間隔距離、巷道高度、寬度、坡度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定
⑶超過25度的上下山架棚巷道,拉桿或撐木必須齊全可靠,并有專項防抽冒措施。
(4)所有掘進巷道必須采用前探支架進行人員安全掩護,前探支架的長度不得少于四米,每兩根為一組,隨掘進工作面的推進前探支護要往前移,靠近工作面煤壁,前探支架上用1.2-1.4米的厚木板作背幫材料,人員不得在空頂下面作業(yè)。
(四)、長壁工作面初采初放及收尾安全措施
工作面初采、初放及收尾工作是事故多發(fā)環(huán)節(jié),為切實搞好單體長壁工作面初采、初放及收作的管理工作,保證回采安全,防止回采面重大事故的發(fā)生,特制訂本管理規(guī)定。
1、礦成立管理領(lǐng)導(dǎo)小組:組長:由生產(chǎn)礦長擔(dān)任。副組長:由總工程師、安全礦長擔(dān)任。組員:由安全員、瓦檢員、頂板管理員擔(dān)任。
2、領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)初采、初采及工作面回料期間安全措施的監(jiān)督落實和安全管理工作。
3、工作面的初采、初放及收作都必須制定專項措施,經(jīng)審批后,認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
4、回采工作面的初采初放:
(1)工作面回采前,生產(chǎn)礦長必須組織有關(guān)人員對工作面范圍內(nèi)的巷道及生產(chǎn)系統(tǒng)進行全面檢查驗收,不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。
(2)開幫刷面必須掛線扶柱,裝面棚柱不少于二排支架。
(3)單體支柱面安裝,應(yīng)自下而上安裝,若自上而下,必須有可靠的防倒防抽冒措施。
(4)回采面嚴(yán)禁倒扒回采,頂板為中砂巖且邊切眼頂不空不冒,采用3-4檔管理頂板時,可反推兩檔,切眼頂空或有高冒點時,不準(zhǔn)反推。
(5)從切眼刷面,進入煤壁第二檔前,要采用手鎬落煤或以炮助鎬。
(6)初次放頂前,生產(chǎn)礦長必須組織有關(guān)人員到現(xiàn)場會審,工程質(zhì)量及安全措施落實達(dá)標(biāo)后方可允許放頂。
(7)初放期間,生產(chǎn)礦長和安全礦長跟班現(xiàn)場指揮,小組人員分三班現(xiàn)場把關(guān),監(jiān)督措施的落實和安全管理。
(8)初放期間,技術(shù)員要及時掌握面上頂板情況,作好初放記錄,必要時要及時修改措施。
(9)工作面初放、收尾由組長組織現(xiàn)場小組,每班帶班人員跟班到點,現(xiàn)場交接,直至工作面收尾或初放結(jié)束方可結(jié)束小組活動。
(10)礦調(diào)度室要專列記錄臺帳,跟班小組成員上井后要作好現(xiàn)場記錄描述。
(11)從切眼刷幫起,對支柱的初撐力必須班班監(jiān)測,必須符合規(guī)定要求,且采高不得大于柱子全高的85%。
(12)直接頂冒落高度達(dá)不到采高的1.5倍時,必須采取加強支護措施,若懸頂跨度超過初次垮落步距時,必須加強支護并采取強放措施。
(13)初次放頂必須經(jīng)礦總工程師組織安全、生產(chǎn)、技術(shù)人員現(xiàn)場會審并簽字批準(zhǔn),方可認(rèn)為初放結(jié)束。
(五)、工作面的收作:
1、工作面收作線應(yīng)盡量避開斷層、老硐、高冒區(qū),頂板破碎帶、周期來壓區(qū)。
2、收作時不得超采或多留煤柱。
3、停面時必須保持最小控頂距,采高控制在支柱長度的85%。
4、回料前,必須把工作面內(nèi)浮煤、雜物、多余的支柱材料運出。對運料巷道進行清理維護,保證回料路線安全暢通。
5、回料時,要確保供風(fēng)量。
6、回料時,小組成員要分三班現(xiàn)a場把關(guān)監(jiān)督措施的落實及回料安全管理工作。
7、回料時,要確保支柱初撐力,回柱必須在切頂支柱的后面加斜撐支柱,并班班對初撐力進行監(jiān)測。
8、回料結(jié)束后,要及時對回采面進行密閉。
(六)、架棚巷道回柱安全技術(shù)措施
1、舊巷、報廢巷道、盲巷回柱時必須嚴(yán)格進行敲幫問頂。
2、加固退后支護,加固支護距離不得少于10米,加固支柱的密度不得大于1米,回柱前先取掉背幫材料,準(zhǔn)備好回柱用的長繩子(回柱鋼繩)和長把啄子。
3、回支架時回柱人員要站在支架完好、牢固的地方進行操作。
4、回柱時必須兩人共同協(xié)作進行操作,不得一人單獨操作。
5、先用長把啄子打松支架,再用長繩子套住支架梁頭,用力拉垮支架,拉垮支架后再用長把啄子勾回柱子和其它材料。
6、回柱人員嚴(yán)禁在已回柱的空區(qū)下操作,回柱順序按由里到外的順序逐架進行。
第7篇 采掘工作面通風(fēng)瓦斯安全管理
（一）通風(fēng)
1、礦井必須有完整、獨立的通風(fēng)系統(tǒng)。采掘工作面實行獨立通風(fēng)，若無獨立通風(fēng)系統(tǒng)要實行串聯(lián)通風(fēng)時，必須制定安全技術(shù)措施，且串入另一采掘面的進風(fēng)中ch4和co2濃度均不得超過0.5%。
2、每旬對各用風(fēng)地點進行一次全面測風(fēng)，風(fēng)量配備必須符合《規(guī)程》規(guī)定。
3、主扇因故停止運轉(zhuǎn)時，必須立即通知礦長和技術(shù)負(fù)責(zé)人，停止井下工作，切斷井下所有電源，工作人員全部撤出地面。
4、長度大于6m的獨頭巷道，必須應(yīng)用局扇送風(fēng)，否則必須按盲巷處理。
5、井下所有地點必須通風(fēng)，嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。
6、控制風(fēng)流的設(shè)施必須牢固可靠，確保風(fēng)流暢通，任何人發(fā)現(xiàn)井下的設(shè)施損壞應(yīng)立即向礦長（生產(chǎn)礦長）或技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報并及時處理。
（二）、局部通風(fēng)管理
1、掘進巷或獨巷超過6m必須采用全負(fù)壓或局扇（局部通風(fēng)機）通風(fēng)。
2、局扇安裝、拆除實行申請報告制度。安裝前由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)所需供風(fēng)量填寫安裝申請單，拆除時必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。
3、局扇安裝必須符合下列條件：
①局扇及開關(guān)安裝在距送風(fēng)工作面回風(fēng)口10m以外的新鮮風(fēng)流中，必須吊掛或墊高，離地面大于0.3m。
②、局扇安裝地點的巷道風(fēng)量必須大于局扇吸入風(fēng)量，嚴(yán)禁局扇拉循環(huán)風(fēng)。
③局扇必須實行風(fēng)電閉鎖，停止運轉(zhuǎn)時自動切斷該局扇送風(fēng)獨巷內(nèi)的一切電源。
4、局扇應(yīng)采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。
①風(fēng)筒敷設(shè)必須吊掛平直，風(fēng)筒接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)，無破口。
②風(fēng)筒末端距迎頭不超過5m，風(fēng)量滿足《規(guī)程》或《安全技術(shù)措施》要求。
③風(fēng)筒拐彎必須緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐急彎，異徑風(fēng)筒連接必須先大后小。
5、局扇由瓦檢員負(fù)責(zé)進行掛牌管理，除瓦檢員、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人外，任何人不得隨意停開局扇，一臺局扇只能向一個掘進面送風(fēng)。
6、使用過程中的局扇不論停工與否，不得停風(fēng)。因故檢修、停電等原因停風(fēng)時，停風(fēng)區(qū)的人員立即撤出，瓦檢員立即將局扇開關(guān)和獨巷內(nèi)所有電源開關(guān)斷電后打到“零位”，并設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)。恢復(fù)通風(fēng)前必須先檢查瓦斯，只有在局扇及其開關(guān)附近10m 內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時方可人工開啟局扇。
（三）通風(fēng)設(shè)施管理
1、通風(fēng)設(shè)施的范圍：密閉、風(fēng)門、隔風(fēng)墻、調(diào)節(jié)風(fēng)窗 、風(fēng)橋、風(fēng)簾、柵欄、風(fēng)筒。
2、通風(fēng)設(shè)施的建立、改變、拆除必須有專門設(shè)計或措施。
3、為采掘服務(wù)和使用一年以上的通風(fēng)設(shè)施，必須按永久通風(fēng)設(shè)施設(shè)置和管理，其余的按臨時性通風(fēng)設(shè)施設(shè)置和管理。
4、通風(fēng)設(shè)施的質(zhì)量必須符合煤炭部《礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查評定辦法》的規(guī)定，并且符合以下規(guī)定：
①、通風(fēng)設(shè)施的掏槽深度：防火門墻（密閉）不少于0.03m，基它不小于0.2m，同時見硬底、幫，并與煤巖接實。
②、通風(fēng)設(shè)施的厚度：密閉（墻）及風(fēng)門墻垛不小于0.5m，木板墻、木板風(fēng)門墻垛不少于0.02m，風(fēng)門門扇不
③、調(diào)節(jié)風(fēng)量窗應(yīng)設(shè)在設(shè)施的上方中部，受巷道限制時可設(shè)在一側(cè)；風(fēng)量不得有管線通過，人行及通車巷道設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗時，必須設(shè)兩道相同斷面面積的風(fēng)窗。
④、主要進回風(fēng)之間、采區(qū)進回風(fēng)之間必須設(shè)置永久風(fēng)門或永久隔風(fēng)墻，設(shè)風(fēng)門時還須設(shè)反向風(fēng)門，同時兩道正向風(fēng)門必須進行聯(lián)鎖。
⑤、柵欄的設(shè)置：所有密閉前、停風(fēng)區(qū)域、瓦斯超限區(qū)域、“一通三防”禁區(qū)入口處（風(fēng)門代替時必須釘門）均必須設(shè)置柵欄，柵欄高度不低于1.8m，網(wǎng)格不小于0.2m，且牢固可靠。
⑥、采面結(jié)束后和報廢井巷都應(yīng)該及時密閉。采面結(jié)束后必須在10天內(nèi)完成永久性封閉，報廢井巷必須在5天內(nèi)完成永久性封閉。
5、通風(fēng)設(shè)施的使用管理
①、生產(chǎn)班負(fù)責(zé)對工作范圍及相鄰的通風(fēng)設(shè)施管好、用好。
②、設(shè)專職人員負(fù)責(zé)通風(fēng)設(shè)施的設(shè)置、維護、改變、拆除，任何人不得損壞通風(fēng)設(shè)施或擅自改變通風(fēng)設(shè)施的狀態(tài)；嚴(yán)禁同時打開一組的兩道風(fēng)門。
③、失去作用的通風(fēng)設(shè)施應(yīng)及時拆除，損壞的通風(fēng)設(shè)施必須立即修復(fù)或更換。
④、礦井對損壞或盜竊通風(fēng)設(shè)施的責(zé)任者及管理、使用班組進行經(jīng)濟處罰，根據(jù)設(shè)施損壞或盜竊的具體情況，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，對其責(zé)任者或管理、使用班組進行罰款和賠償經(jīng)濟損失。罰款列入礦安全獎勵基金，賠償費用列入材料費之中。
6、對舉報損壞（或盜竊）通風(fēng)設(shè)施有功的人員，由礦在安全基金中列支給予獎勵30~50元。
二、瓦斯防治管理
為防止發(fā)生重大瓦斯事故，必須強化礦井瓦斯防治管理，為此，特制定瓦斯防止管理制度。
（一）瓦斯檢查與管理
1、瓦檢員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，持證上崗。
2、瓦檢員所帶儀器必須完好，精度符合要求。
3、瓦檢員必須按礦技術(shù)負(fù)責(zé)人編制的巡回檢查計劃圖表檢查，檢查地點、次數(shù)、路線、時間符合規(guī)定。
4、下列地點必須設(shè)點掛牌檢查瓦斯和二氧化碳濃度。
①、采煤工作面：進風(fēng)、工作面、隅角、回風(fēng)、進回風(fēng)中的電氣設(shè)備處；
②、掘進工作面：局扇進風(fēng)、掘進頭、回風(fēng)、回風(fēng)中的電氣設(shè)備處；
③、高冒區(qū)或瓦斯涌出異常地點，密閉與柵欄處。
④、風(fēng)井總回風(fēng)、井下所有電氣設(shè)備的地點。
5、瓦檢員在日常檢查瓦斯和co2必須使用光學(xué)瓦斯檢測儀，不準(zhǔn)用便攜式瓦檢器進行檢測，就瓦斯和co2檢測次數(shù)、周期做如下規(guī)定：
①、采煤工作面：進風(fēng)（每班2次間隔3小時），工作面（每班3次，間隔2小時），上隅角（每班3次，間隔2小時），回風(fēng)（每班3次，間隔2小時），進回風(fēng)中的電氣設(shè)備處（每班3次，間隔2小時）。
②、掘進工作面：局扇進風(fēng)（每班2次，間隔3小時），若是被串聯(lián)的進風(fēng)（每班3次，間隔2.5小時），掘進頭（每班3次，間隔2.5小時），回風(fēng)（每班3次，間隔3小時），回風(fēng)中的電氣設(shè)備處（每班3次，間隔2.5小時）。
③、高冒區(qū)或瓦斯涌出異常地點（隨時出現(xiàn)隨時檢測）；密閉每周檢測一次，原則規(guī)定是周二的中班進行，柵欄每天檢測一次，規(guī)定早班進行。
④、風(fēng)井總回風(fēng)（每班3次，間隔2.5小時），井下所有電氣設(shè)備處（每班3次，間隔2.5小時）。
6、瓦斯檢查不得發(fā)生空班、漏檢、少檢、假檢，做到井下記錄牌、檢查手冊、瓦斯臺帳“三對口”，瓦檢員必須執(zhí)行井下現(xiàn)場交接班。
7、瓦檢員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限、積聚必須按《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定進行處理，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)，嚴(yán)禁瓦斯積聚。停電停風(fēng)區(qū)域必須先停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，并向礦領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報。
8、任何人不得進入瓦斯?jié)舛却笥?%，其它有害氣體超過《規(guī)程》規(guī)定的地點，否則，必須采取專門措施。
9、井下放炮地點，必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度 。
10、通風(fēng)瓦斯日報每日礦長、技術(shù)負(fù)責(zé)人必須審閱簽字。
11、井下瓦斯排放必須制定專門措施并嚴(yán)格執(zhí)行。
（二）、瓦斯排放
1、局扇因故停風(fēng)或啟封密閉需要排放瓦斯時，都必須制定專門措施有組織進行排放。
2、排放措施必須符合下列要求：
①排放回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須撤人、斷電、警戒。撤人及警戒位置，斷電范圍必須在措施中明確規(guī)定。
②排放回風(fēng)流與全負(fù)壓風(fēng)流匯合處瓦斯?jié)舛炔淮笥?.5%；
③、排放時必須控制風(fēng)量，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”，并在措施中明確控制風(fēng)量方法。
④、排放結(jié)束后，巷內(nèi)各處瓦斯均低于1.0%時，方可向巷道內(nèi)送電并恢復(fù)作業(yè)。
3、組織排放時由礦領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場負(fù)責(zé)，排放前由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人進行排班。
4、巷內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?%時可由瓦檢員自行排放，超過3%必須進行組織排放，排放瓦斯時嚴(yán)禁局扇拉循環(huán)風(fēng)。
5、全礦停風(fēng)時排放瓦斯順序由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人確定。
（三）、盲巷管理
1、井下凡只有一個安全出口且未通風(fēng)的獨頭巷道，長度超過6m均作為盲巷處理。
2、盲巷內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^3%或其他有害氣體不超過《規(guī)程》規(guī)定時，可設(shè)置柵欄并揭示警標(biāo)，否則必須進行密閉。柵欄、密閉位置應(yīng)設(shè)在距巷口小于2m處。柵欄設(shè)置應(yīng)封閉全斷面，柵欄孔規(guī)格不得大于200×200mm，質(zhì)量牢固可靠。
3、處理盲巷時，密閉前5m內(nèi)必須切斷所有電線和鐵道，防止雜電流引入盲巷。
4、盲巷必須設(shè)禁止牌，檢查牌，同時建立臺帳，填入采掘工程平面圖與通風(fēng)系統(tǒng)圖中。
5、密閉每天檢查一次，柵欄每班檢查一次，柵欄內(nèi)的巷道每周檢查一次。發(fā)現(xiàn)密閉，柵欄損壞或有瓦斯積聚等問題時，必須立即按規(guī)定進行處理。
6、進入設(shè)置柵欄的盲巷內(nèi)檢查時，不得進入瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%或其它氣體超過《規(guī)程》規(guī)定的區(qū)段，并有專門措施，柵欄內(nèi)盲巷有害氣體超過《規(guī)程》規(guī)定或ch4濃度大于3%時必須立即密閉。
7、臨時停工地點不得停風(fēng)，否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)。
第8篇 強化采掘工作面甲烷傳感器管理規(guī)定
在近期的“一通三防”檢查中,發(fā)現(xiàn)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)存在兩項突出的問題。一是部分作業(yè)地點的甲烷傳感器懸掛不規(guī)范,風(fēng)筒傳感器安裝吊掛不合理。二是靠近掘進迎頭和采煤工作面附近的監(jiān)控電纜吊掛混亂,導(dǎo)致文明生產(chǎn)面貌差,并且出現(xiàn)誤報警、數(shù)字不穩(wěn)定和信號中斷現(xiàn)象。為保證監(jiān)控設(shè)備的正常運行,充分發(fā)揮監(jiān)控系統(tǒng)的安全保障作用,促進井下現(xiàn)場的文明生產(chǎn)面貌,特制訂以下管理規(guī)定:
1、掘進工作面的甲烷傳感器懸掛在距掘進迎頭5米范圍內(nèi),并且嚴(yán)禁與風(fēng)筒在同一側(cè);采煤工作面的甲烷傳感器懸掛在距切眼不大于10米范圍內(nèi)的回風(fēng)流中。超出以上范圍每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。
2、甲烷傳感器必須固定懸掛在巷道頂部,距頂板不大于300毫米,距側(cè)幫不小于200毫米。并且數(shù)字顯示部分朝行人側(cè)方向。懸掛不規(guī)范,每發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。
3、甲烷傳感器外殼必須保持干燥、清潔,懸掛在頂板穩(wěn)定,無淋水的地點,灑水、噴漿時要妥善保護。每發(fā)現(xiàn)一次人為造成因灑水、噴漿或者頂板淋水造成傳感器誤報警、數(shù)字漂移對當(dāng)班瓦斯員每次罰款2000元,隊組罰款2000元。另外有淋水的地點要采取防護措施。
4、傳感器電纜必須吊掛規(guī)范整齊,每落地一處罰款50元,依次類推。每一處與動力電纜纏繞罰款50元。放炮時將電纜和傳感器移至安全地點,放炮結(jié)束后恢復(fù)到原來位置。因移動傳感器和電纜而造成的電纜擠壓或傳感器碰撞,從而使傳感器誤報警、數(shù)字漂移和信號中斷。視情況分析對當(dāng)班班瓦斯員與維修工每人每次罰款200元。
5、當(dāng)傳感器保護外殼損壞嚴(yán)重時,通風(fēng)科經(jīng)有資質(zhì)部門鑒定報廢后,進行回收統(tǒng)一管理。在使用過程中要注意保護好,每損壞一個照價賠償。
6、監(jiān)控維修工要定期對各類傳感器進行校驗,并且定期進行“三閉鎖”測試及時對井下各點各面進行更換。發(fā)現(xiàn)一處未更換對區(qū)域責(zé)任人每次罰款100元。
7、每班要有監(jiān)控維修工,并且實行分區(qū)管理,責(zé)任到人。在維修班除無特殊情況外要對井下各點進行一次全面巡查。以保證監(jiān)控系統(tǒng)運行正常,確保安全生產(chǎn)有序進行。
8、監(jiān)控中心站值班人員及現(xiàn)場工作發(fā)現(xiàn)瓦斯傳感器發(fā)生故障時要及時通知當(dāng)班維修工進行處理,監(jiān)測維修工接到通知后要及時趕到現(xiàn)場及時維修,把故障時間縮短到最低限度。
9、錄某一班發(fā)生報警斷電時,(瓦斯超限外)其他各類責(zé)任事故處罰要牽連區(qū)域責(zé)任維修工。
10、監(jiān)測維修工、瓦斯檢查員每班要對甲烷傳感器及其線路進行巡查并用光學(xué)瓦斯鑒定器或便攜式甲烷檢測報警儀對甲烷傳感器進行比對,當(dāng)誤差大于規(guī)定值時,先以讀數(shù)較大的為準(zhǔn)并在8小時內(nèi)對兩種儀器調(diào)校完畢。
11、瓦斯超限處罰分配原則:
當(dāng)在生產(chǎn)中瓦斯超限時通風(fēng)助理與通風(fēng)科長每次為40%,當(dāng)班瓦斯員每次60%元;
當(dāng)因檢修不到位,或是其它因素造成報警或斷電事故時,通風(fēng)助理與通風(fēng)科長每次為40%,當(dāng)班瓦斯員每次20%元,區(qū)域維修工每次40%。不得以任何原因或任何事件強壓分配于其它人。
礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)納入礦各級管理人員的日常檢查內(nèi)容,嚴(yán)格遵照上述規(guī)定,發(fā)現(xiàn)問題嚴(yán)肅處理,本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。
通風(fēng)科
2023年8月19日
第9篇 采掘工作面安全監(jiān)控設(shè)備管理措施
(一)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的管理
1、系統(tǒng)地面中心站必須安裝在干燥、通風(fēng)、防塵、防雷電的專門的操作間內(nèi),操作間不得堆放雜物和作人行道,應(yīng)隨時保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生。
2、地面中心站電腦主機必須經(jīng)過培訓(xùn)合格人員進行管理和操作,持證上崗,操作人員必須嚴(yán)格按照程序操作,不得改動電腦上的驅(qū)動程序文件,不得將電腦挪作它用,更不得將電腦交給未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的人員操作。
3、監(jiān)控系統(tǒng)地面中心站必須適時監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛群捅槐O(jiān)控設(shè)備的通、斷電狀態(tài)及運行情況,并作好運行日志記錄。
4、必須據(jù)實繪制系統(tǒng)模擬圖和接線圖,系統(tǒng)模擬圖和接線圖應(yīng)標(biāo)明傳 感器、報警器、斷電儀、分站、電話、中心站等設(shè)備的位置,接線、斷電范圍、傳輸電纜等,應(yīng)根據(jù)實際布置及時更換調(diào)整,監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)必須具備風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖功能。
5、必須保持電纜完好,插頭接插可靠,系統(tǒng)24小時連續(xù)運行,不準(zhǔn)隨意關(guān)停監(jiān)控系統(tǒng),若系統(tǒng)出現(xiàn)故障,不能正常工作,必須在出現(xiàn)故障后30分鐘內(nèi)報縣煤管局備案,并及時通知服務(wù)站排除,并作好記錄,不得自行拆除設(shè)備。
6、甲烷傳感器、風(fēng)速傳 感器、開停傳感器、負(fù)壓傳感器的安裝必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,不準(zhǔn)自作主張隨意拆除傳感器,采(掘)工作面的甲烷傳感器必須隨采掘工作面的推進而移動。
7、指定專人對系統(tǒng)進行定期和不定期的巡查和維護記錄,防止甲烷傳感器的氣窗、負(fù)壓傳感器氣管發(fā)生堵塞,通信電纜接頭牢固可靠,風(fēng)速傳感器方向不正確,開停傳感器出現(xiàn)松動等現(xiàn)象。從而保持系統(tǒng)正常運行,避免出現(xiàn)誤 差,同時 應(yīng)按照瓦斯管理的有關(guān)規(guī)定,將瓦檢員檢查出的結(jié)果與甲烷傳感器監(jiān)測的數(shù)據(jù)當(dāng)班及時對照,當(dāng)二者數(shù)據(jù)差值超過0.1%時,必須查明原因,以所讀數(shù)大者為依據(jù),并采取相應(yīng)措施進行處理和調(diào)校。
8、系統(tǒng)中心站必須堅持操作人員24小時值班監(jiān)控,不得脫崗。當(dāng)井下瓦斯?jié)舛瘸?開停傳感器監(jiān)控的設(shè)備停止運傳 ,主要風(fēng)門開啟時,必須報告生產(chǎn)礦長和技術(shù)負(fù)責(zé)人進行處理,并做好記錄備查。
9、操作人員必須于每天午夜零點編制當(dāng)天的瓦斯監(jiān)測日報表,一式三份,次日上午報礦長(生產(chǎn)礦長)和技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱簽字。
10、甲烷傳感器每周交送到技術(shù)服務(wù)站進行標(biāo)校,監(jiān)控傳感器每月必須調(diào)試一次,以保證甲烷傳感器監(jiān)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
(二)井下瓦斯監(jiān)控傳感器的管理措施
1、掘進工作面和掘進回風(fēng)口必須設(shè)置瓦斯傳感器,24小時進行瓦斯監(jiān)控。
2、掘進工作面和回風(fēng)口的瓦斯傳感器不得隨意取掉或移至不符合規(guī)定的地點放置。
3、瓦斯傳感器報警時必須停止作業(yè),采取措施進行處理。
4、瓦斯傳感器在巷道上的懸掛高度不得少于1.8m。
5、瓦斯傳感器斷線時要及時通知電工進行處理。
6、隨著掘進工面的推進,瓦斯傳感器要移至工作面前方5-10米的地點懸掛。
7、進行放炮作業(yè)時瓦斯傳感器要移至安全的地點,放炮結(jié)束后要及時移至規(guī)定地點。
8、瓦斯傳感器報警時斷電儀要動作,切斷掘進工作面的電源,否則要采取人工切斷電源。
9、在井下不得用其它工具敲打瓦斯傳感器,不得用搖控器調(diào)校瓦斯傳感器。瓦斯監(jiān)監(jiān)控電纜線不得和動力電纜在一起,必須分開懸掛。
第10篇 強化采掘工作面甲烷傳感器管理特別規(guī)定
(一)掘進工作面的甲烷傳感器懸掛在距掘進迎頭5米范圍內(nèi),并且嚴(yán)禁與風(fēng)筒在同一側(cè);采煤工作面的甲烷傳感器懸掛在距切眼不大于10米范圍內(nèi)的回風(fēng)流中。超出以上范圍每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。
(二)甲烷傳感器必須固定懸掛在巷道頂部,距頂板不大于300毫米,距側(cè)幫不小于200毫米。并且數(shù)字顯示部分朝回風(fēng)流方向。懸掛不規(guī)范,每發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。
(三)甲烷傳感器外殼必須保持干燥、清潔,懸掛在頂板穩(wěn)定,無淋水的地點,灑水、噴漿時要妥善保護。每發(fā)現(xiàn)一次因灑水、噴漿或者頂板淋水造成傳感器誤報警、數(shù)字漂移罰款500元。
(四)傳感器電纜必須吊掛規(guī)范,每落地1米罰款50元,依次類推。每一處與動力電纜纏繞罰款50元。放炮時將電纜和傳感器移至安全防護地點,放炮結(jié)束后恢復(fù)到原來位置。因移動傳感器和電纜而造成的電纜擠壓或傳感器碰撞,從而使傳感器誤報警、數(shù)字漂移和信號中斷。每次罰款500元。
(五)傳感器保護外殼在使用過程中要注意保護好,每損壞一個罰款100元。另外有淋水的地點要采取防護措施。
第11篇 加強采掘工作面消防和爆破管理規(guī)定
進一步加強采掘工作面消防和爆破管理的補充規(guī)定
各煤業(yè)子公司、礦井:
為了進一步加強采掘工作面消防和爆破管理,防止火災(zāi)事故發(fā)生,經(jīng)公司研究,特對采掘工作面消防和爆破管理作如下規(guī)定,請遵照執(zhí)行。
一、完善礦井采掘工作面消防供水管路系統(tǒng)
(一)每一礦井必須建立地面消防水池,容積不小于200m3,并不小于井下2小時連續(xù)用水量。使用井下鉆孔水源時,地面和井下管路系統(tǒng)必須連接,用閘閥隔開,必要時可快速打開閘門投入使用。井下鉆孔水源的水量、水壓應(yīng)能自動監(jiān)控,否則每周應(yīng)人工檢測一次,并記錄存檔。
(二)礦井必須有完善的消防供水管路系統(tǒng),并符合以下要求:
1、礦井一翼、采區(qū)上、下山的主供水管路管徑不小于108mm(4吋)。
2、采煤工作面上、下巷和掘進巷道內(nèi)管徑不小于75mm(3吋)。
對已安裝的、管徑不符合以上要求的管路應(yīng)于2023年底前更換完畢。
3、消防水管主管路末端與采煤工作面上、下拐頭和掘進工作面迎頭的距離不得大于30m。
4、采掘工作面供水管路末端水壓不低于0.6mpa,流量不低于10l/s。
5、消防管路的下列地點必須設(shè)置支管和閥門:所有豎井、斜井和平硐井口;井底車場附近的主要硐室內(nèi);井底車場、主要石門、大巷、傾斜巷道、采區(qū)和其它巷道每隔100m;皮帶運輸巷道每隔50m,皮帶機頭、機尾附近15m以內(nèi);采用可燃性支護材料的巷道內(nèi)每50m處;回采工作面進、回風(fēng)巷口40m以內(nèi);掘進工作面進風(fēng)口處;其它易發(fā)生火災(zāi)的地點。
二、消防器材的配備
(一)礦井每一生產(chǎn)水平必須設(shè)置消防材料庫,并按照《礦井防滅火規(guī)范》的要求配備消防器材和物資。
(二)采煤工作面上、下巷(包括中間巷或輔助巷)和煤巷掘進巷道距工作面50m范圍內(nèi)必須備有φ52mm消防用膠管,長度不少于50m。并備有與水管連接器件和水槍(用鋼管制作)。
(三)掘進工作面50m范圍內(nèi)必須配備不少于8kg干粉滅火器2個。
(四)其它地點防滅火器材的配備必須符合《礦井防滅火規(guī)范》的要求。
三、礦井每季度對井上、下消防管路系統(tǒng),以及防火門、消防材料庫和消防器材的設(shè)置和配備情況進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決,并有記錄可查。
四、礦井供水消防管路圖,要分顏色標(biāo)出消防水池位置、管路布置、管徑,三通閘門位置、型號。計算機制圖,定期修改。
五、其它消防規(guī)定
1、嚴(yán)格掘進工作面工程質(zhì)量管理,禁止出現(xiàn)空幫、空頂。已經(jīng)出現(xiàn)的空幫、空頂,必須用不燃性材料進行充填密實。對出現(xiàn)空幫深度和空頂高度超過0.5m的必須在巷道素描圖上進行標(biāo)記。
2、高突礦井和低瓦斯礦井瓦斯涌出異常區(qū)的掘進工作面禁止使用雙抗網(wǎng)、彩條布等不阻燃性材料背幫護頂。
六、加強員工防滅火知識的安全技術(shù)培訓(xùn),提高防滅火技能。
七、放炮管理補充規(guī)定
1、爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說明書,炮眼布置圖和說明表必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,并編入采掘工作面作業(yè)規(guī)程,在條件變化時及時修改。爆破工必須依照說明書進行爆破作業(yè)。
2、炮眼封泥必須使用水炮泥,水炮泥外剩余的部分必須用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥填滿封實。嚴(yán)禁使用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破。嚴(yán)禁放明炮、糊炮。
3、采掘爆破工作面必須配發(fā)水炮泥充水針,采掘工作面設(shè)置水針連接裝置。
4、炮眼深度在1m以下的淺眼爆破必須制定嚴(yán)格的安全技術(shù)措施,經(jīng)礦總工程師審批后執(zhí)行。
5、嚴(yán)格執(zhí)行“三人連鎖”和“一炮三檢”放炮制度。
6、嚴(yán)格采掘工作面瓦斯檢查和管理,爆破地點附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^1%時嚴(yán)禁爆破。
八、本文自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第12篇 具有沖擊地壓危險的采掘工作面設(shè)計及安全管理
1 引言
沖擊地壓也就是我們俗稱的巖爆，它是一種巖體中聚積的彈性變形勢能在一定條件下的突然猛烈釋放，導(dǎo)致巖石爆裂并彈射出來的現(xiàn)象，常伴有煤巖體拋出、巨響及氣浪等現(xiàn)象。沖擊地壓發(fā)生條件一般是在硬脆巖體高地應(yīng)力地區(qū)，硐室開挖過程中發(fā)生巖爆；發(fā)生原因一般是圍巖強度適應(yīng)不了集中的過高應(yīng)力而突發(fā)的失穩(wěn)破壞。它具有很大的破壞性，是煤礦重大災(zāi)害之一。本文主要就具有沖擊地壓危險的采掘工作面的設(shè)計及安全管理進行簡要地介紹，在文章的最后簡要地介紹了具有沖擊地壓危險的采掘工作面需要采取的的安全防護措施。
2.1 具有沖擊地壓危險采掘工作面的設(shè)計
2.1.1 沖擊地壓危險采區(qū)巷道布置的一般原則
（1）主要巷道應(yīng)布置在巖層或無沖擊地壓危險的煤層中。
（2）煤層群開采時，巷道布置應(yīng)有利于首先開采無沖擊地壓危險或沖擊地壓危險性小的煤層，并以此作為保護層開采鄰近煤層，條件具備時應(yīng)優(yōu)先開采上保護層，條件適宜時優(yōu)先考慮跨上山開采。
（3）根據(jù)沖擊地壓危險影響因素，優(yōu)化采區(qū)巷道布置。
（4）巷道布置應(yīng)盡可能保持直線，盡量減少因地質(zhì)構(gòu)造等影響產(chǎn)生的彎折，應(yīng)避開高原巖應(yīng)力及構(gòu)造應(yīng)力的影響范圍。
2.1.2 采區(qū)煤柱的留設(shè)
（1）采區(qū)間隔離煤柱寬度應(yīng)不小于50m。
（2）區(qū)段間應(yīng)采用無煤柱護巷或采用小于6m 的小煤柱，或50m 以上的大煤柱。
（3）上（下）山與工作面停采線間保護煤柱的水平距離應(yīng)大于50m。
（4）斷層等地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域以及為特殊開采服務(wù)留設(shè)的保護煤柱，應(yīng)根據(jù)相關(guān)設(shè)計規(guī)范和安全規(guī)程有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)留設(shè)。
2.1.3 工作面的布置
（1）沖擊地壓危險采區(qū)，如具備開采保護層的條件，應(yīng)優(yōu)先開采保護層。
（2）沖擊地壓采區(qū)應(yīng)使用長壁采煤法，工作面長度應(yīng)大于100m，避免形成短壁或煤柱工作面，尤其是短壁孤島工作面。如果出現(xiàn)孤島工作面，必須按沖擊危險工作面管理。
（3）如果出現(xiàn)孤島工作面，必須按沖擊危險煤層管理。
（4）沖擊地壓危險工作面應(yīng)優(yōu)先采用支護強度高、抗沖擊能力強、工作空間大的綜合機械化或綜合機械化放頂煤開采工藝，應(yīng)采用高工作阻力液壓支架。
（5）相鄰工作面切眼及停采線的位置應(yīng)對齊，避免出現(xiàn)梯形、三角形或鋸齒形等不規(guī)則臺階煤柱。
（6）工作面切眼及停采線應(yīng)避免布置在斷層、褶曲等特殊地質(zhì)構(gòu)造帶附近。停采線距離井底車場、水倉泵房、人員及設(shè)備材料聚集區(qū)的煤柱寬度應(yīng)大于50m。
（7）厚煤層應(yīng)優(yōu)先使用分層開采，煤層厚度變化大，頂板不穩(wěn)定的厚煤層應(yīng)采用綜采放頂煤開采，避免使用大采高一次采全高。
2.1.4 巷道交叉點的設(shè)計要求
（1）巷道設(shè)計應(yīng)盡量減少交叉點，特別是多巷道交叉點，減少聯(lián)絡(luò)巷的布設(shè)，避免交叉點圍巖應(yīng)力集中。
（2）巷道立體交叉時，最小法線間距不應(yīng)小于5m；多交叉點區(qū)域，交叉點的間隔不宜小于30m。
（3）根據(jù)地應(yīng)力方向、煤巖層理分布、軟硬巖接觸層理面、支護斷面等因素，確定交叉點最大受力位置，采取相應(yīng)措施加強支護，保證支護可靠，加強支護段長度不應(yīng)小于10m。
2.1.5 采區(qū)主要硐室的設(shè)計要求
（1）采區(qū)硐室應(yīng)優(yōu)先選擇在穩(wěn)定的巖層或煤層內(nèi)，避開高地應(yīng)力和支撐壓力區(qū)，不應(yīng)在巷道密集區(qū)設(shè)硐室，減少與巷道間的相互影響。
（2）距離強沖擊地壓危險區(qū)域小于300m、中等沖擊地壓危險區(qū)域小于150m 時，應(yīng)利用卸壓爆破、鉆孔卸壓等方式設(shè)置寬度不小于10m 的弱結(jié)構(gòu)保護帶，保護硐室。
（3）硐室斷面最好為圓形或圓拱形，不宜采用矩形、梯形或其它不規(guī)則形狀。
（4）在采掘擾動區(qū)域內(nèi)布置硐室時，應(yīng)對硐室圍巖進行加強支護。
（5）硐室支護采用具有整體性結(jié)構(gòu)的柔性支護方式。宜采用錨桿、錨索、錨網(wǎng)、噴射混凝土和架設(shè)可縮性u 型鋼支架支護方式。
2.1.6 巷道支護的設(shè)計要求
（1）中等以上沖擊地壓危險區(qū)域，巷道最佳斷面形式為直墻半圓拱加反底拱斷面，宜選用寬巷掘進。
（2）工作面必須加強端頭支護和超前支護，超前支護段不應(yīng)小于150m，應(yīng)采用具有快速卸壓和抗震能力的單體支柱或支架。
（3）巷道支護應(yīng)采用整體性強的柔性支護方式，支護材料應(yīng)采取防崩措施進行固定。
2.2 具有沖擊地壓危險的采掘過程的安全管理
2.2.1 巷道掘進過程中的安全管理
（1）煤巷優(yōu)先選用綜掘工藝，巖巷優(yōu)先選用機械化作業(yè)，宜采用沿空掘巷，避免在高支承壓力區(qū)掘進。
（2）巷道掘進施工區(qū)域內(nèi)的電纜、管線要懸掛整齊，并固定牢靠。
（3）厚煤層內(nèi)掘進巷道時，為防止底臌和沖擊，應(yīng)優(yōu)先采用跟底板掘進。
（4）相向掘進的巷道相距100m 時，須停止一個頭掘進。
（5）巷道內(nèi)的通訊電纜線采用鎧裝通信電纜，風(fēng)管、水管等應(yīng)具有抗彎曲和擠壓能力，在災(zāi)害發(fā)生時能保證一定的通訊、送風(fēng)和送水能力。
2.2.2 工作面回采的安全管理
（1）支架應(yīng)有足夠的初撐力、工作阻力以及可縮性。采用全部垮落法控制頂板時，采空區(qū)懸頂超過20m 時須采用人工放頂措施。
（2）回采工作面應(yīng)盡可能保持直線推進，勻速回采，結(jié)合礦震及礦壓顯現(xiàn)情況確定合適的回采速度，強沖擊地壓危險區(qū)域不應(yīng)大于4m/天，礦壓明顯異常時，應(yīng)降低回采速度。
（3）工作面回采卸壓保護帶寬度應(yīng)大于10m 或3.5倍采高。
（4）綜采（放頂）工作面距離設(shè)計停采線小于30m 時，適當(dāng)降低采高或停止放煤。在靠近設(shè)計停采線附近，頂板最后一次周期來壓后，作為停采位置與停采時間。停采線前方順槽內(nèi)，提高超前支護初撐力，單體支柱穿鞋，保證支護質(zhì)量。
（5）工作面兩道煤壁向外300m 范圍，不宜存放動力列車等設(shè)備。兩道必要的設(shè)備要固定，零散物料采取防崩措施。
（6）回采工作面停產(chǎn)3 天以上，在工作面恢復(fù)生產(chǎn)前，應(yīng)分析監(jiān)測可能發(fā)生沖擊的危險程度，并采取相應(yīng)的防沖措施。工作面恢復(fù)生產(chǎn)后，應(yīng)逐漸增加推進速度到正常值，并盡量保持勻速推進。 （7）工作面向采空區(qū)、老巷、大斷層、向斜軸、應(yīng)力集中區(qū)回采時，應(yīng)先采取卸壓措施，危險解除后方可回采。
3 結(jié)束語
針對具有沖擊地壓危險的采掘工作面，除了需要進行上文介紹的安全設(shè)計及安全管理外，還需要采取一定的安全防護措施，比如：沖擊地壓煤層開采巷道支護應(yīng)該采用帶整體性結(jié)構(gòu)的可縮性金屬支架；巷道必須采用全斷面支護，并提高支護強度；進入防沖區(qū)域的所有人員必須按規(guī)定佩帶防沖帽、防沖背心；在有嚴(yán)重沖擊地壓危險的區(qū)域，必須安設(shè)壓風(fēng)自救系統(tǒng)；在防沖區(qū)域不準(zhǔn)隨意存放材料和設(shè)備；沖擊地壓危險區(qū)域的掘進工作面，外面維修拆換處理斷面時，里面嚴(yán)禁任何人作業(yè)；所有進入沖擊地壓危險區(qū)域的人員，首先要檢查好安全防護設(shè)施，確保其靈敏可靠后方可施工作業(yè)。只有這樣，才能在安全設(shè)計和管理的基礎(chǔ)上，針對現(xiàn)場工人作好進一步的安全保障，以減少沖擊地壓的發(fā)生和事故所造成的損失。
第13篇 關(guān)于采掘工作面對安全監(jiān)控的特別管理規(guī)定
（一）安全監(jiān)控中心堅持24小時值班制度，發(fā)生甲烷傳感器報警，及時按規(guī)定向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門匯報，并做好記錄。隱瞞不報或者處理程序不規(guī)范、記錄不齊全，每次罰款100元。
（二）采掘單位應(yīng)妥善保護甲烷傳感器，每班用干布擦拭儀器外殼，凡傳感器外殼有水泥和煤泥等污物，每只罰款100元。另外傳感器應(yīng)采取防護措施，避免淋水和碰撞等。凡因采取措施不當(dāng)而發(fā)生誤報警，每次罰款1000元，扣單位月度考核10分。并在上井后由通防專業(yè)組、安檢處組織對跟班區(qū)長、班長、跟班電工、安監(jiān)員以及監(jiān)控值班員進行分析，并寫出處理報告。凡每月發(fā)生兩次或兩次以上誤報警的單位，加倍考核。
（三）根據(jù)aq1029----2007國家標(biāo)準(zhǔn)掘進工作面在距掘進回風(fēng)口10～15米安裝回風(fēng)甲烷傳感器，由于現(xiàn)場發(fā)生變化時，應(yīng)及時改變回風(fēng)傳感器的位置。因現(xiàn)場變化不及時移傳感器，每次罰該單位技術(shù)員50元。
（四）當(dāng)甲烷傳感器報警或者斷線時，饋電開關(guān)必須動作，切斷工作地點的電源，凡不接被控開關(guān)控制線者，每處罰款500元，記嚴(yán)重違章，并扣單位月度考核5分。
（五）施工結(jié)束或者移動監(jiān)控主機（分站）時，應(yīng)及時與監(jiān)控中心聯(lián)系，凡因私自移動監(jiān)控設(shè)備，損壞系統(tǒng)傳輸電纜，造成系統(tǒng)癱瘓或影響信號傳輸，每次視情節(jié)罰款1000----2000元，并扣單位考核5分。
第14篇 采掘工作面安全監(jiān)控設(shè)備的管理
（一）瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的管理
1、系統(tǒng)地面中心站必須安裝在干燥、通風(fēng)、防塵、防雷電的專門的操作間內(nèi)，操作間不得堆放雜物和作人行道，應(yīng)隨時保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生。
2、地面中心站電腦主機必須經(jīng)過培訓(xùn)合格人員進行管理和操作，持證上崗，操作人員必須嚴(yán)格按照程序操作，不得改動電腦上的驅(qū)動程序文件，不得將電腦挪作它用，更不得將電腦交給未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的人員操作。
3、監(jiān)控系統(tǒng)地面中心站必須適時監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛群捅槐O(jiān)控設(shè)備的通、斷電狀態(tài)及運行情況，并作好運行日志記錄。
4、必須據(jù)實繪制系統(tǒng)模擬圖和接線圖，系統(tǒng)模擬圖和接線圖應(yīng)標(biāo)明傳 感器、報警器、斷電儀、分站、電話、中心站等設(shè)備的位置，接線、斷電范圍、傳輸電纜等，應(yīng)根據(jù)實際布置及時更換調(diào)整，監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)必須具備風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖功能。
5、必須保持電纜完好，插頭接插可靠，系統(tǒng)24小時連續(xù)運行，不準(zhǔn)隨意關(guān)停監(jiān)控系統(tǒng)，若系統(tǒng)出現(xiàn)故障，不能正常工作，必須在出現(xiàn)故障后30分鐘內(nèi)報縣煤管局備案，并及時通知服務(wù)站排除，并作好記錄，不得自行拆除設(shè)備。
6、甲烷傳感器、風(fēng)速傳 感器、開停傳感器、負(fù)壓傳感器的安裝必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，不準(zhǔn)自作主張隨意拆除傳感器，采（掘）工作面的甲烷傳感器必須隨采掘工作面的推進而移動。
7、指定專人對系統(tǒng)進行定期和不定期的巡查和維護記錄，防止甲烷傳感器的氣窗、負(fù)壓傳感器氣管發(fā)生堵塞，通信電纜接頭牢固可靠，風(fēng)速傳感器方向不正確，開停傳感器出現(xiàn)松動等現(xiàn)象。從而保持系統(tǒng)正常運行，避免出現(xiàn)誤 差，同時 應(yīng)按照瓦斯管理的有關(guān)規(guī)定，將瓦檢員檢查出的結(jié)果與甲烷傳感器監(jiān)測的數(shù)據(jù)當(dāng)班及時對照，當(dāng)二者數(shù)據(jù)差值超過0.1%時，必須查明原因，以所讀數(shù)大者為依據(jù)，并采取相應(yīng)措施進行處理和調(diào)校。
8、系統(tǒng)中心站必須堅持操作人員24小時值班監(jiān)控，不得脫崗。當(dāng)井下瓦斯?jié)舛瘸?，開停傳感器監(jiān)控的設(shè)備停止運傳 ，主要風(fēng)門開啟時，必須報告生產(chǎn)礦長和技術(shù)負(fù)責(zé)人進行處理，并做好記錄備查。
9、操作人員必須于每天午夜零點編制當(dāng)天的瓦斯監(jiān)測日報表，一式三份，次日上午報礦長（生產(chǎn)礦長）和技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱簽字。
10、甲烷傳感器每周交送到技術(shù)服務(wù)站進行標(biāo)校，監(jiān)控傳感器每月必須調(diào)試一次，以保證甲烷傳感器監(jiān)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
（二）井下瓦斯監(jiān)控傳感器的管理措施
1、掘進工作面和掘進回風(fēng)口必須設(shè)置瓦斯傳感器，24小時進行瓦斯監(jiān)控。
2、掘進工作面和回風(fēng)口的瓦斯傳感器不得隨意取掉或移至不符合規(guī)定的地點放置。
3、瓦斯傳感器報警時必須停止作業(yè)，采取措施進行處理。
4、瓦斯傳感器在巷道上的懸掛高度不得少于1.8m。
5、瓦斯傳感器斷線時要及時通知電工進行處理。
6、隨著掘進工面的推進，瓦斯傳感器要移至工作面前方5-10米的地點懸掛。
7、進行放炮作業(yè)時瓦斯傳感器要移至安全的地點，放炮結(jié)束后要及時移至規(guī)定地點。
8、瓦斯傳感器報警時斷電儀要動作，切斷掘進工作面的電源，否則要采取人工切斷電源。
9、在井下不得用其它工具敲打瓦斯傳感器，不得用搖控器調(diào)校瓦斯傳感器。瓦斯監(jiān)監(jiān)控電纜線不得和動力電纜在一起，必須分開懸掛。
第15篇 采掘工作面防塵瓦斯治理上隅角管理規(guī)定
一、噴霧降塵管理規(guī)定
1 轉(zhuǎn)載點噴霧
在裝載點安設(shè)轉(zhuǎn)載點噴霧,噴頭數(shù)量不少于1個,懸掛在轉(zhuǎn)載點的前上部600mm處,迎風(fēng)流方向45°,噴霧直接對準(zhǔn)落煤點,落煤點上部至轉(zhuǎn)載點處加設(shè)紗網(wǎng)防塵罩,掛牌管理,責(zé)任人為轉(zhuǎn)載點運輸司機,必須做到轉(zhuǎn)載點運行時必須開啟轉(zhuǎn)載點噴霧。
2 采、掘面風(fēng)流凈化水幕
礦井主要進風(fēng)大巷及回風(fēng)巷、采煤工作面進回風(fēng)巷、掘進工作面的迎頭、噴漿機回風(fēng)流下方5米范圍內(nèi)都必須安裝風(fēng)流凈化水幕;各采掘工作面每周必須對巷道進行沖刷一次。
2.1 采煤工作面風(fēng)流凈化水幕的具體位置:
a.進風(fēng)巷內(nèi)設(shè)置兩道全斷面水幕,第一道水幕在采煤工作面進風(fēng)巷口向里10-15米范圍內(nèi),第二道水幕在采煤工作面進風(fēng)巷安全出口以外30米范圍內(nèi)。
b.回風(fēng)巷內(nèi)至少設(shè)置三道全斷面水幕,第一道水幕在回風(fēng)巷安全出口以外30米范圍內(nèi),第二道水幕與第一道水幕間距不得大于20米,第三道水幕在工作面回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷口下風(fēng)側(cè)10-15米范圍內(nèi)。
2.2 掘進工作面風(fēng)流凈化水幕的具體位置:
a.掘進工作面剛開口時在開口位置的下風(fēng)側(cè)10-15米范圍內(nèi)設(shè)置一道水幕。
b.掘進工作面掘進長度超過50米不超過80米時,應(yīng)在掘進巷道內(nèi)設(shè)置一道全斷面水幕,距迎頭不超過50米。
c.掘進工作面掘進長度超過80米時,應(yīng)在掘進巷道內(nèi)增加兩道水幕,第一道水幕距正頭不超過50米,第二道水幕與第一道水幕間距不超過20米,且第三道水幕在巷道回風(fēng)口10-15米范圍內(nèi)。
2.3 噴霧特別管理規(guī)定
a.全斷面水幕5米范圍內(nèi)巷道底板進行硬化(要求:以水幕安裝位置為起點,上風(fēng)側(cè)1米,下風(fēng)側(cè)4米底板進行硬化)。
b.在皮帶側(cè)挖設(shè)一個(長×寬×高=1米×1米×1米)水池用來儲存水幕流下的積水,水池內(nèi)安裝一臺風(fēng)泵,利用池內(nèi)積水沖刷巷道、灑水降塵;多余積水由風(fēng)泵導(dǎo)入水溝或排水管排出工作面。
3 懲罰辦法:
對未安裝水幕、噴頭數(shù)量少、不能覆蓋全斷面,發(fā)現(xiàn)一處對責(zé)任單位處以500元的罰款;發(fā)現(xiàn)噴霧不開或成霧質(zhì)量差,發(fā)現(xiàn)一次對責(zé)任單位處以200元的罰款;對巷道內(nèi)積塵嚴(yán)重沒按規(guī)定時間沖刷巷道的對施工單位處以500元罰款。
二、溜煤眼管理規(guī)定
不使用溜煤眼時,溜煤眼全部用舊皮帶覆蓋,同時溜煤嘴必須關(guān)閉。在出渣時,溜煤眼篦子留2-4個孔,其它地方均鋪蓋舊皮帶。溜煤眼附近的浮煤及浮渣及時清理,并灑水濕潤。
監(jiān)督單位:安檢科、通風(fēng)科及通風(fēng)隊瓦檢員
懲罰措施:不符合規(guī)定,發(fā)現(xiàn)一次給以500元的罰款。
三、煤層注水管理規(guī)定
實施方案:工作面煤壁動壓注水實行壁中單排打孔,仰角5-6°打入煤壁中,距底板1.2米。
鉆孔間距為4米,其中1、3、5號鉆孔孔深10米,采用大號封孔器封孔,封孔器壓入6米以上。2、4號鉆孔孔深6米,采用小號封孔器封孔,封孔器壓入4米。(當(dāng)2、4號注水棒露頭時,將2、4號鉆孔孔深打到10米,1、3、5號注水棒露頭時,將1、3、5號鉆孔孔深打到6米,以此類推實施切眼注水。)
將工作面分上中下三段責(zé)任區(qū),分別為區(qū)隊8、4、0點三個班。即工作面上段為8點班人員負(fù)責(zé)打鉆,并負(fù)責(zé)工作面上中下三段注水工作,其它班次負(fù)責(zé)相應(yīng)的責(zé)任區(qū)。區(qū)隊安排足夠的人員專項負(fù)責(zé)煤壁注水。
監(jiān)督單位:安檢科、通風(fēng)科
懲罰措施:技術(shù)不達(dá)標(biāo)或缺少鉆孔的,按200元/孔的標(biāo)準(zhǔn)給予罰款。
四、上隅角管理規(guī)定
1、工作面上隅角不超前一排放頂,采用上隅角老塘預(yù)留抽放空間的方式進行瓦斯抽放,要求上巷每隔5米留設(shè)4對工字鋼棚,以便上拐放頂后形成一個抽放空間。(預(yù)留空間采用打設(shè)#字形木垛進行埋管,方形木規(guī)格:長1.5米,邊長0.2米)。
2、在預(yù)留棚內(nèi)外兩側(cè),使用編織袋裝煤打雙排煤袋墻,每排煤袋墻必須接頂,并要求接嚴(yán)接實,在兩排煤袋墻中間壓1.2米長的背木,要求離底400mm位置均勻背設(shè)6根,離頂400mm位置均勻背設(shè)6根,以防止煤袋墻倒塌。
3、工作面向前推進時,上巷需留設(shè)的4對工字鋼棚,必須保證一梁兩柱支架齊全,內(nèi)外兩側(cè)用煤袋堵嚴(yán)堵實,煤帶墻與上巷中心線垂直;高度不低于1.8米,交接班期間必須在老塘灑水。
4、將3根直徑為75---100mm的抽放管置于工字鋼棚下的空間內(nèi),管子頭用金屬網(wǎng)包嚴(yán),待工作面推至預(yù)留空間處,工字鋼棚外部使用煤袋垛嚴(yán),上拐放頂后,從而使上拐老塘內(nèi)形成封閉的抽放空間,以保證抽放效果。(預(yù)留空間內(nèi)高度必須滿足1.6米)
5、管子頭必須吊掛在工字鋼梁上,用塑料繩固定好,管子口用鐵紗網(wǎng)包好,防止煤矸吸入管子內(nèi)。第一根管子不掐斷,在每個預(yù)留空間的中間位置,管子下部開口吸排瓦斯;第二根管子始終插入最近預(yù)留的工字鋼棚空間內(nèi)抽放,管子下部開若干小孔;第三根管子插入上拐頭老塘以里0.5-1.0m(始終保持此長度)。三根管子豎直位置上的關(guān)系是:第一根管子在下部,其上面為第二根管子,最上面為第三根管子。三根管子垂直間距為500mm,第三根管子垂直距頂300mm,水平距上幫300mm,其他兩根管子水平距上幫250-300mm。
懲罰辦法:預(yù)留鋼棚距離、鋼棚數(shù)目、抽放支管吊掛埋設(shè)及支架支護質(zhì)量不符合本規(guī)定要求,對施工單位處以500元的罰款;老塘交接班不灑水對施工單位處以500元的罰款。
第16篇 采掘設(shè)備管理組工作職責(zé)
1、 負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)所有機運設(shè)備的運行、維護、保養(yǎng),業(yè)務(wù)向井下機電隊負(fù)責(zé)。
2、 掌握設(shè)備性能,熟練規(guī)范操作。
3、 負(fù)責(zé)職責(zé)范圍內(nèi)所有設(shè)備的定期檢修工作。
4、 負(fù)責(zé)職責(zé)范圍內(nèi)設(shè)備、設(shè)施的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作。
5、 配合井下機電隊開展專項設(shè)備檢查維護工作。
6、 設(shè)備出現(xiàn)異常時,應(yīng)停機檢查處理,不得帶病運行,按程序處理。
7、 及時做好各項管理記錄,并上交機運科。
