第1篇 關(guān)于采掘工作面對(duì)安全監(jiān)控的特別管理規(guī)定
（一）安全監(jiān)控中心堅(jiān)持24小時(shí)值班制度，發(fā)生甲烷傳感器報(bào)警，及時(shí)按規(guī)定向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門匯報(bào)，并做好記錄。隱瞞不報(bào)或者處理程序不規(guī)范、記錄不齊全，每次罰款100元。
（二）采掘單位應(yīng)妥善保護(hù)甲烷傳感器，每班用干布擦拭儀器外殼，凡傳感器外殼有水泥和煤泥等污物，每只罰款100元。另外傳感器應(yīng)采取防護(hù)措施，避免淋水和碰撞等。凡因采取措施不當(dāng)而發(fā)生誤報(bào)警，每次罰款1000元，扣單位月度考核10分。并在上井后由通防專業(yè)組、安檢處組織對(duì)跟班區(qū)長、班長、跟班電工、安監(jiān)員以及監(jiān)控值班員進(jìn)行分析，并寫出處理報(bào)告。凡每月發(fā)生兩次或兩次以上誤報(bào)警的單位，加倍考核。
（三）根據(jù)aq1029----2007國家標(biāo)準(zhǔn)掘進(jìn)工作面在距掘進(jìn)回風(fēng)口10～15米安裝回風(fēng)甲烷傳感器，由于現(xiàn)場發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)改變回風(fēng)傳感器的位置。因現(xiàn)場變化不及時(shí)移傳感器，每次罰該單位技術(shù)員50元。
（四）當(dāng)甲烷傳感器報(bào)警或者斷線時(shí)，饋電開關(guān)必須動(dòng)作，切斷工作地點(diǎn)的電源，凡不接被控開關(guān)控制線者，每處罰款500元，記嚴(yán)重違章，并扣單位月度考核5分。
（五）施工結(jié)束或者移動(dòng)監(jiān)控主機(jī)（分站）時(shí)，應(yīng)及時(shí)與監(jiān)控中心聯(lián)系，凡因私自移動(dòng)監(jiān)控設(shè)備，損壞系統(tǒng)傳輸電纜，造成系統(tǒng)癱瘓或影響信號(hào)傳輸，每次視情節(jié)罰款1000----2000元，并扣單位考核5分。
第2篇 高煤采掘工作面膠帶輸送機(jī)運(yùn)料管理規(guī)定
高煤公司采掘工作面膠帶輸送機(jī)運(yùn)料管理規(guī)定
各采掘單位、科室：
為加強(qiáng)我礦膠帶運(yùn)輸管理，消除不安全隱患，杜絕膠帶運(yùn)輸事故，提高采掘膠帶管理水平，根據(jù)我礦實(shí)際情況，特制定《高煤公司采、掘工作面膠帶輸送機(jī)運(yùn)料管理規(guī)定》，望認(rèn)真遵照?qǐng)?zhí)行。
一、適用范圍
本規(guī)定適用于綜采工作面運(yùn)輸順槽及掘進(jìn)工作面膠帶運(yùn)輸機(jī)。
二、運(yùn)行管理規(guī)定
1．采、掘膠帶機(jī)運(yùn)送物料前必須遵守以下規(guī)定：
1.1各采掘工作面采用膠帶機(jī)運(yùn)料前，必須結(jié)合本單位實(shí)際情況，編制有針對(duì)性的安全技術(shù)措施，措施內(nèi)容包括：
1.1.1膠帶長度、坡度、變坡點(diǎn)位置及信號(hào)設(shè)置情況；
1.1.2裝、卸料地點(diǎn)及機(jī)頭、機(jī)尾防護(hù)設(shè)施的設(shè)置；
1.1.3運(yùn)送物料的種類、數(shù)量、裝載情況及運(yùn)送目的地；
1.1.4運(yùn)輸循環(huán)、施工組織及安全注意事項(xiàng)。
1.2檢查裝、卸料地點(diǎn)，必須保證裝、卸料地點(diǎn)周圍10m范圍內(nèi)環(huán)境良好，道路暢通無阻，確保“三無”（無積水、無雜物、無淤泥），確保運(yùn)料人員安全。
1.3采掘工作面膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)料前，要經(jīng)跟班隊(duì)長及膠帶司機(jī)檢查設(shè)備、信號(hào)及裝、卸料點(diǎn)環(huán)境是否正常，條件具備時(shí)方可進(jìn)行運(yùn)送。
1.4各采掘工作面采用膠帶運(yùn)送材料，跟班隊(duì)長要現(xiàn)場指揮（多工作面施工的單位跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)一處運(yùn)料，其余地點(diǎn)運(yùn)料工作可指派班長負(fù)責(zé)），裝料點(diǎn)、卸料點(diǎn)及轉(zhuǎn)載點(diǎn)至少各安排3人，裝、卸物料工作應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，跟班隊(duì)長對(duì)物料運(yùn)送工作負(fù)全責(zé)。
1.5采用膠帶機(jī)運(yùn)料的各單位要建立物料運(yùn)輸記錄，每次運(yùn)送物料的種類、數(shù)量及當(dāng)班負(fù)責(zé)人要記錄在案，以防有漏卸物料進(jìn)入煤流膠帶。
2．采掘膠帶機(jī)運(yùn)送物料時(shí)：
2.1采掘工作面采用膠帶運(yùn)送物料時(shí)，經(jīng)跟班隊(duì)長、膠帶司機(jī)、機(jī)尾看護(hù)人員檢查確認(rèn)膠帶具備運(yùn)送條件后，由跟班隊(duì)長與膠帶司機(jī)聯(lián)系后，向膠帶司機(jī)發(fā)送上料信號(hào)。
2.2膠帶司機(jī)接到上料人員的上料信號(hào)后，回上料信號(hào)，并電話聯(lián)系裝料種類及數(shù)量，此時(shí)卸料人員做好接料準(zhǔn)備，并設(shè)專人在卸料點(diǎn)前方20m處觀察物料運(yùn)送情況，以便及時(shí)與控制信號(hào)聯(lián)系，停機(jī)卸料。
2.3采用膠帶運(yùn)料時(shí)，長件必須采用不低于兩道聯(lián)網(wǎng)繩捆扎運(yùn)送，散碎物件必須裝袋扎口后運(yùn)送以防運(yùn)輸過程中散落。
2.4裝、卸料時(shí)，必須停機(jī)裝、卸，物料必須和膠帶平行放置，位于膠帶中間，避免在運(yùn)行中滑落，長度超過3m的物料每次裝料間距不得小于5m，各種物料必須分散放置，嚴(yán)禁堆層碼放。
2.5裝料時(shí)，施工人員要相互配合，將物料輕輕放在膠帶皮帶上，然后慢慢推向膠帶中間，按要求綁扎并經(jīng)跟班隊(duì)長檢查確認(rèn)無誤后方可發(fā)送開機(jī)信號(hào)（安全要點(diǎn)：嚴(yán)禁直接向膠帶上料，運(yùn)送物料不得超過有關(guān)規(guī)定重量，不得用膠帶機(jī)運(yùn)輸大件）。
2.6卸料人員要及時(shí)卸下膠帶上的物料（安全要點(diǎn)：必須在停機(jī)狀態(tài)下卸料，嚴(yán)禁膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)直接從膠帶上往下取料）。
2.7膠帶在運(yùn)行過程中，接到停機(jī)信號(hào)，必須立即停機(jī)，同時(shí)向卸料點(diǎn)發(fā)出停機(jī)信號(hào)，并通知裝卸人員及時(shí)檢查。
2.8膠帶運(yùn)行中發(fā)生緊急異常情況時(shí)，司機(jī)應(yīng)立即發(fā)出緊急（事故）停車信號(hào)按下停止按鈕，同時(shí)切斷膠帶機(jī)電源，并掛牌閉鎖，查明事故發(fā)生原因并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。
2.9在運(yùn)送物料過程中，皮帶沿線不準(zhǔn)有人從事其他工作，各個(gè)變坡點(diǎn)要有專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)處理。
3．運(yùn)料結(jié)束后：
3.1接料人員應(yīng)將物料按規(guī)格碼放整齊并清點(diǎn)數(shù)量，并做好記錄，裝料數(shù)與卸料數(shù)不符時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)給跟班隊(duì)長并查明原因，確保物料全部卸載。
3.2上料人員從裝料點(diǎn)依次檢查膠帶托輥有無因運(yùn)料掉落等損壞情況，確認(rèn)無誤、膠帶試運(yùn)轉(zhuǎn)一周無異常，具備運(yùn)轉(zhuǎn)條件后，方可正常運(yùn)行。
三、安全要求及處罰辦法
1．使用膠帶機(jī)運(yùn)料時(shí)，必須采用集中運(yùn)輸方式，具體運(yùn)料時(shí)間由各隊(duì)自行確定并在措施內(nèi)明確，在非規(guī)定時(shí)間運(yùn)料的，每次罰款1000元。
2．采、掘工作面運(yùn)料的膠帶機(jī)，裝、卸料點(diǎn)距膠帶機(jī)儲(chǔ)帶倉或機(jī)尾緩沖架應(yīng)有不少于3個(gè)H架（9m）的安全距離，同時(shí)，在裝、卸料點(diǎn)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)及坡度變化區(qū)段安裝聲、光信號(hào)并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，裝、卸料施工時(shí)用聲、光信號(hào)相互聯(lián)系，未按規(guī)定設(shè)置和使用的，每處罰款100元。
3．采掘工作面運(yùn)料的膠帶機(jī)，在膠帶運(yùn)料區(qū)段、巷道口、變坡處醒目位置必須安裝紅燈信號(hào)，膠帶運(yùn)料時(shí)，應(yīng)送紅燈示警，嚴(yán)禁人員通行，裝、卸料期間必須停機(jī)閉鎖并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，違反上述規(guī)定的，每次罰款200元。
4．長件（長度大于1m）物料裝運(yùn)時(shí)應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：
4.1采掘工作面順槽巷道內(nèi)有明顯坡度變化時(shí)，必須懸掛坡度及位置提示牌板，應(yīng)將該區(qū)段機(jī)架坡度、長度等參數(shù)準(zhǔn)確標(biāo)示。參數(shù)標(biāo)注不符，每處罰責(zé)任單位隊(duì)長、技術(shù)隊(duì)長各100元。
4.2采掘工作面膠帶機(jī)鋪設(shè)坡度大于7°時(shí)，應(yīng)在變坡點(diǎn)處平巷段6m外設(shè)置轉(zhuǎn)載點(diǎn)進(jìn)行二次轉(zhuǎn)載，轉(zhuǎn)載點(diǎn)處應(yīng)設(shè)置信號(hào)硐室，并派專人看護(hù)。
4.3采掘工作面膠帶機(jī)鋪設(shè)坡度大于10°時(shí)，嚴(yán)禁采用膠帶運(yùn)輸長件物料。
違反上述要求運(yùn)料的對(duì)跟班隊(duì)長及相關(guān)責(zé)任人停工學(xué)習(xí)，并分別給予500元的罰款。
5．采掘工作面膠帶采用底膠帶運(yùn)料，必須將直托輥改換為鉸接托輥，從而使底膠帶具有運(yùn)料的功能，滿足運(yùn)料需要。
6．采用膠帶機(jī)運(yùn)料時(shí)，機(jī)頭及機(jī)尾卸料處必須設(shè)擋料裝置，以防物料竄入機(jī)尾或煤流系統(tǒng)損壞膠帶，卸載點(diǎn)未設(shè)置擋料裝置的，每處罰款200元。
7．采用膠帶運(yùn)料時(shí)，必須將膠帶上的煤（矸石）拉空，嚴(yán)禁煤（矸石）與物料混合運(yùn)輸，煤（矸石）與物料混運(yùn)的，每次罰責(zé)任人500元。
8．采掘工作面采用膠帶運(yùn)料時(shí)，運(yùn)送物料單件重量不得超過100kg，長度不得超過5m，寬度不得超過400mm，高度不得超過200mm，嚴(yán)禁運(yùn)送彎曲的長件物料，運(yùn)送物料超過上述規(guī)定的，每件罰款100元。
9．采、掘工作面膠帶運(yùn)輸機(jī)，必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》及《采掘工作面刮板輸送機(jī)及膠帶輸送機(jī)安裝和使用管理制度》、《高煤公司機(jī)電設(shè)備管理細(xì)則》及《高煤公司機(jī)電設(shè)備檢修細(xì)則》等進(jìn)行檢修和管理。
10、特殊情況，另行編制專項(xiàng)措施審批后執(zhí)行。
11．本規(guī)定解釋權(quán)歸高煤公司。
12．本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。
附：采掘工作面膠帶機(jī)運(yùn)料種類及每次裝料數(shù)量明細(xì)表
采掘工作面膠帶機(jī)運(yùn)料種類及每次裝料數(shù)量明細(xì)表
序號(hào)名稱單位每次裝料數(shù)量備注
圓木
高強(qiáng)錨桿
樹脂和圓鋼錨桿
11#工字鋼
π型梁
鋼筋梯
W鋼帶
8四寸鋼管
9二寸鋼管
10骨架
11單體柱
12半圓木
13直托輥
14三連輥
15錨桿托盤個(gè)1010個(gè)一捆
164寸管卡個(gè)1010個(gè)一組，裝袋
172寸管卡個(gè)2020個(gè)一組，裝袋
18金屬菱形網(wǎng)捆一捆10m之內(nèi)
19炮泥袋裝袋運(yùn)輸
20水泥袋每次一袋
21黃沙袋
每次一袋
注：以上物料裝運(yùn)數(shù)量以托輥間距3m為基準(zhǔn)核定，其他情況可按比例適當(dāng)增減，但不能超限。
生產(chǎn)科
2013-10-25
第3篇 采掘工作面防塵、瓦斯治理及上隅角管理規(guī)定
一、噴霧降塵管理規(guī)定
1 轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧
在裝載點(diǎn)安設(shè)轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧，噴頭數(shù)量不少于1個(gè)，懸掛在轉(zhuǎn)載點(diǎn)的前上部600mm處，迎風(fēng)流方向45°，噴霧直接對(duì)準(zhǔn)落煤點(diǎn)，落煤點(diǎn)上部至轉(zhuǎn)載點(diǎn)處加設(shè)紗網(wǎng)防塵罩，掛牌管理，責(zé)任人為轉(zhuǎn)載點(diǎn)運(yùn)輸司機(jī)，必須做到轉(zhuǎn)載點(diǎn)運(yùn)行時(shí)必須開啟轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧。
2 采、掘面風(fēng)流凈化水幕
礦井主要進(jìn)風(fēng)大巷及回風(fēng)巷、采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面的迎頭、噴漿機(jī)回風(fēng)流下方5米范圍內(nèi)都必須安裝風(fēng)流凈化水幕；各采掘工作面每周必須對(duì)巷道進(jìn)行沖刷一次。
2.1 采煤工作面風(fēng)流凈化水幕的具體位置：
a.進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)設(shè)置兩道全斷面水幕，第一道水幕在采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷口向里10-15米范圍內(nèi)，第二道水幕在采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷安全出口以外30米范圍內(nèi)。
b.回風(fēng)巷內(nèi)至少設(shè)置三道全斷面水幕，第一道水幕在回風(fēng)巷安全出口以外30米范圍內(nèi)，第二道水幕與第一道水幕間距不得大于20米，第三道水幕在工作面回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷口下風(fēng)側(cè)10-15米范圍內(nèi)。
2.2 掘進(jìn)工作面風(fēng)流凈化水幕的具體位置：
a.掘進(jìn)工作面剛開口時(shí)在開口位置的下風(fēng)側(cè)10-15米范圍內(nèi)設(shè)置一道水幕。
b.掘進(jìn)工作面掘進(jìn)長度超過50米不超過80米時(shí)，應(yīng)在掘進(jìn)巷道內(nèi)設(shè)置一道全斷面水幕，距迎頭不超過50米。
c.掘進(jìn)工作面掘進(jìn)長度超過80米時(shí)，應(yīng)在掘進(jìn)巷道內(nèi)增加兩道水幕，第一道水幕距正頭不超過50米，第二道水幕與第一道水幕間距不超過20米，且第三道水幕在巷道回風(fēng)口10-15米范圍內(nèi)。
2.3 噴霧特別管理規(guī)定
a.全斷面水幕5米范圍內(nèi)巷道底板進(jìn)行硬化（要求：以水幕安裝位置為起點(diǎn)，上風(fēng)側(cè)1米，下風(fēng)側(cè)4米底板進(jìn)行硬化）。
b.在皮帶側(cè)挖設(shè)一個(gè)（長×寬×高=1米×1米×1米）水池用來儲(chǔ)存水幕流下的積水，水池內(nèi)安裝一臺(tái)風(fēng)泵，利用池內(nèi)積水沖刷巷道、灑水降塵；多余積水由風(fēng)泵導(dǎo)入水溝或排水管排出工作面。
3 懲罰辦法：
對(duì)未安裝水幕、噴頭數(shù)量少、不能覆蓋全斷面，發(fā)現(xiàn)一處對(duì)責(zé)任單位處以500元的罰款；發(fā)現(xiàn)噴霧不開或成霧質(zhì)量差，發(fā)現(xiàn)一次對(duì)責(zé)任單位處以200元的罰款；對(duì)巷道內(nèi)積塵嚴(yán)重沒按規(guī)定時(shí)間沖刷巷道的對(duì)施工單位處以500元罰款。
二、溜煤眼管理規(guī)定
不使用溜煤眼時(shí)，溜煤眼全部用舊皮帶覆蓋，同時(shí)溜煤嘴必須關(guān)閉。在出渣時(shí)，溜煤眼篦子留2-4個(gè)孔，其它地方均鋪蓋舊皮帶。溜煤眼附近的浮煤及浮渣及時(shí)清理，并灑水濕潤。
監(jiān)督單位：安檢科、通風(fēng)科及通風(fēng)隊(duì)瓦檢員
懲罰措施：不符合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)一次給以500元的罰款。
三、煤層注水管理規(guī)定
實(shí)施方案：工作面煤壁動(dòng)壓注水實(shí)行壁中單排打孔，仰角5-6°打入煤壁中，距底板1.2米。
鉆孔間距為4米，其中1、3、5號(hào)鉆孔孔深10米，采用大號(hào)封孔器封孔，封孔器壓入6米以上。2、4號(hào)鉆孔孔深6米，采用小號(hào)封孔器封孔，封孔器壓入4米。（當(dāng)2、4號(hào)注水棒露頭時(shí)，將2、4號(hào)鉆孔孔深打到10米，1、3、5號(hào)注水棒露頭時(shí)，將1、3、5號(hào)鉆孔孔深打到6米，以此類推實(shí)施切眼注水。）
將工作面分上中下三段責(zé)任區(qū)，分別為區(qū)隊(duì)8、4、0點(diǎn)三個(gè)班。即工作面上段為8點(diǎn)班人員負(fù)責(zé)打鉆，并負(fù)責(zé)工作面上中下三段注水工作，其它班次負(fù)責(zé)相應(yīng)的責(zé)任區(qū)。區(qū)隊(duì)安排足夠的人員專項(xiàng)負(fù)責(zé)煤壁注水。
監(jiān)督單位：安檢科、通風(fēng)科
懲罰措施：技術(shù)不達(dá)標(biāo)或缺少鉆孔的，按200元/孔的標(biāo)準(zhǔn)給予罰款。
四、上隅角管理規(guī)定
1、工作面上隅角不超前一排放頂，采用上隅角老塘預(yù)留抽放空間的方式進(jìn)行瓦斯抽放，要求上巷每隔5米留設(shè)4對(duì)工字鋼棚，以便上拐放頂后形成一個(gè)抽放空間。（預(yù)留空間采用打設(shè)#字形木垛進(jìn)行埋管，方形木規(guī)格：長1.5米，邊長0.2米）。
2、在預(yù)留棚內(nèi)外兩側(cè)，使用編織袋裝煤打雙排煤袋墻，每排煤袋墻必須接頂，并要求接嚴(yán)接實(shí)，在兩排煤袋墻中間壓1.2米長的背木，要求離底400mm位置均勻背設(shè)6根，離頂400mm位置均勻背設(shè)6根，以防止煤袋墻倒塌。
3、工作面向前推進(jìn)時(shí)，上巷需留設(shè)的4對(duì)工字鋼棚，必須保證一梁兩柱支架齊全，內(nèi)外兩側(cè)用煤袋堵嚴(yán)堵實(shí)，煤帶墻與上巷中心線垂直；高度不低于1.8米，交接班期間必須在老塘灑水。
4、將3根直徑為75---100mm的抽放管置于工字鋼棚下的空間內(nèi)，管子頭用金屬網(wǎng)包嚴(yán)，待工作面推至預(yù)留空間處，工字鋼棚外部使用煤袋垛嚴(yán)，上拐放頂后，從而使上拐老塘內(nèi)形成封閉的抽放空間，以保證抽放效果。（預(yù)留空間內(nèi)高度必須滿足1.6米）
5、管子頭必須吊掛在工字鋼梁上，用塑料繩固定好，管子口用鐵紗網(wǎng)包好，防止煤矸吸入管子內(nèi)。第一根管子不掐斷，在每個(gè)預(yù)留空間的中間位置，管子下部開口吸排瓦斯；第二根管子始終插入最近預(yù)留的工字鋼棚空間內(nèi)抽放，管子下部開若干小孔；第三根管子插入上拐頭老塘以里0.5-1.0m（始終保持此長度）。三根管子豎直位置上的關(guān)系是：第一根管子在下部，其上面為第二根管子，最上面為第三根管子。三根管子垂直間距為500mm，第三根管子垂直距頂300mm，水平距上幫300mm，其他兩根管子水平距上幫250-300mm。
懲罰辦法：預(yù)留鋼棚距離、鋼棚數(shù)目、抽放支管吊掛埋設(shè)及支架支護(hù)質(zhì)量不符合本規(guī)定要求，對(duì)施工單位處以500元的罰款；老塘交接班不灑水對(duì)施工單位處以500元的罰款。
第4篇 加強(qiáng)采掘工程管理提高煤炭回收率管理規(guī)定
第一項(xiàng)管理規(guī)定
1、優(yōu)化采區(qū)設(shè)計(jì),減少煤炭損失。采區(qū)設(shè)計(jì)前,地質(zhì)測量部門必須按《規(guī)程》要求提供采區(qū)地質(zhì)說明書,設(shè)計(jì)部門根據(jù)地質(zhì)資料,制定優(yōu)化采區(qū)設(shè)計(jì)方案,經(jīng)充分論證后,在煤柱盡可能減少的前提下,確定合理的采區(qū)主要巷道布置形式和采區(qū)邊界。
2、在采區(qū)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,根據(jù)現(xiàn)有的回采工藝,確定合理的采面參數(shù)和回采巷道布置方式,采面切巷長度在便于組織正規(guī)循環(huán)作業(yè)的前提下適當(dāng)加長?；夭上锏辣仨氀氐撞贾?采面運(yùn)輸巷在地質(zhì)構(gòu)造變化時(shí),為保證運(yùn)輸設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)輸巷允許留適當(dāng)?shù)酌?所有丟底煤區(qū)都要及時(shí)上圖,為回采時(shí)落底提供依據(jù)。采區(qū)內(nèi)區(qū)段之間應(yīng)采用沿空送巷布置,不留煤柱,減少煤炭損失。
3、加強(qiáng)回采巷道的施工管理,保證嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。掘進(jìn)隊(duì)在施工過程中,地質(zhì)測量部門要每20~30米對(duì)頂?shù)酌汉襁M(jìn)行一次鉆探,有地質(zhì)構(gòu)造時(shí)適當(dāng)加密,并及時(shí)上圖(1:500平剖面圖)做好記錄。
4、采面初采初放期間,綜采工作面頂煤盡量放凈,炮采工作面頂煤厚度小于2米,老塘側(cè)未充填梁頭以上,嚴(yán)禁放頂煤;頂煤厚度大于2米且直接頂能及時(shí)垮落充填老塘側(cè)梁頭以上時(shí),老塘側(cè)應(yīng)進(jìn)行放頂煤,減少采面初采期間的煤炭損失。
5、采面正常生產(chǎn)期間,切巷每向前推進(jìn)5米,采煤隊(duì)至少探一次底煤厚度,礦地測部門每旬組織一次對(duì)切巷頂?shù)酌汉穸忍綔y,根據(jù)采面送巷時(shí)的探煤厚記錄,如有底煤,必須制定措施,及時(shí)落底,提高煤炭回收率。
6、堅(jiān)持實(shí)行分段間隔多輪放煤方法。根據(jù)不同的煤厚條件,確定合理的放煤步距、放煤順序、間距、輪次數(shù),嚴(yán)格控制每輪次的放煤量,保證均勻放煤,頂板均?垮落。在搞好工程質(zhì)量的前提下必須放凈端頭處的頂煤。
7、制定煤炭回收率考核管理辦法。地測科根據(jù)已掌握的頂?shù)酌汉穸?每月計(jì)算一次回采率,回采率低于85%時(shí),要組織分析原因,回收率的高低必須和采煤隊(duì)的噸煤單價(jià)掛鉤,充分調(diào)動(dòng)采煤隊(duì)的生產(chǎn)積極性,回收率的統(tǒng)計(jì)、計(jì)算、填寫三量報(bào)表由地測科負(fù)責(zé)。
8、采區(qū)、工作面未按設(shè)計(jì)要求提前結(jié)束及工作面遇地質(zhì)變化遷巷時(shí),地測科應(yīng)對(duì)損失量做出統(tǒng)計(jì),并寫出書面報(bào)告,按《規(guī)程》規(guī)定權(quán)限報(bào)損。
第二項(xiàng)責(zé)任劃分及處罰
1、生產(chǎn)礦長、總工程師對(duì)認(rèn)真貫徹上級(jí)部門及國家有關(guān)政策規(guī)定,正確開采,保證回收率到達(dá)要求,負(fù)直接責(zé)任,回收率達(dá)不到規(guī)定的,對(duì)生產(chǎn)礦長、總工程師給予警告處分,根據(jù)情節(jié)輕重處予500~1000元罰款。
2、技術(shù)科(總工程師室)對(duì)采區(qū),工作面開采設(shè)計(jì)的先進(jìn)性和合理性負(fù)責(zé)。設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮礦井的地質(zhì)條件和已揭露的地質(zhì)資料,選擇合理的巷道布置方式。因設(shè)計(jì)不當(dāng)造成的不合理損失,對(duì)設(shè)計(jì)者和審查者給予通報(bào)批評(píng),并處予200~500元的罰款。
3、掘進(jìn)科對(duì)開拓掘進(jìn)的正確性負(fù)責(zé)。掘進(jìn)科負(fù)責(zé)掘進(jìn)巷道技術(shù)管理,監(jiān)督施工隊(duì)按設(shè)計(jì)施工,遇地質(zhì)變化應(yīng)及時(shí)采取措施,因監(jiān)督不力或措施不到位造成丟底煤,對(duì)掘進(jìn)科長給予警告處分,根據(jù)情節(jié)輕重,對(duì)掘進(jìn)科長處予100~500元的罰款,對(duì)掘進(jìn)科處予1000~2000元罰款。
4、生產(chǎn)科負(fù)責(zé)制定提高工作面回收率的措施,對(duì)工作面煤層、地質(zhì)構(gòu)造等變化,要及時(shí)采取措施減少資源浪費(fèi),因措施不當(dāng)造成不合理損失,對(duì)生產(chǎn)科長給予警告處分,根據(jù)情節(jié)輕重,對(duì)生產(chǎn)科長處予100~500元的罰款,對(duì)生產(chǎn)科處予1000~2000元的罰款。
5、在采掘過程中,未按設(shè)計(jì)或作業(yè)規(guī)程(措施)施工,造成丟底煤、浮煤以及各類煤柱損失,由采掘隊(duì)長和有關(guān)技術(shù)員負(fù)責(zé)。按情節(jié)輕重,對(duì)責(zé)任人給予警告或者撤職處分,并處予200~500元的罰款。
6、地測科對(duì)所提供的地質(zhì)資料及資源情況的可靠性負(fù)責(zé)。因地測工作失誤,造成不合理損失,對(duì)地測科長給予警告處分,根據(jù)情節(jié)輕重,對(duì)地測科長處予100~500元的罰款,對(duì)地測科處予1000~2000元的罰款。
7、回采率低于85%時(shí),由總工程師負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員進(jìn)行分析,找出原因,追究相關(guān)人員的責(zé)任。
第5篇 s礦采掘設(shè)備安全技術(shù)管理規(guī)定
一、檢修與驗(yàn)收
1、采掘設(shè)備的檢修必須依據(jù)《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行。
2.防爆設(shè)備的檢修除執(zhí)行《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》外,還必須嚴(yán)格執(zhí)行《防爆標(biāo)準(zhǔn)》。
3.采掘設(shè)備檢修完畢出廠時(shí),必須零部件齊全,進(jìn)行通電試運(yùn)轉(zhuǎn),由礦機(jī)電主管部門(或設(shè)備的主管部門)會(huì)同檢修單位進(jìn)行外觀檢查和性能檢測,合格后雙方簽字,填寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告一式兩份備查;使用單位領(lǐng)用時(shí),機(jī)電科辦理交接手續(xù),雙方簽字。
4.各類防爆電器入井前,必須經(jīng)集團(tuán)公司及以上部門考試合格的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”和電氣保護(hù)及防爆性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后,方可下井使用。
5.不得在防爆腔體內(nèi)增加任何器件。當(dāng)井下防爆電氣設(shè)備變更額定值使用和進(jìn)行技術(shù)改造時(shí),必須經(jīng)國家授權(quán)的礦用產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后,方可投入運(yùn)行。
6.高低壓開關(guān)檢修完畢后,必須對(duì)其保護(hù)裝置檢驗(yàn)。在井下使用超過6個(gè)月時(shí),須對(duì)其過電流保護(hù)裝置進(jìn)行一次檢驗(yàn)和調(diào)整。
7.采掘設(shè)備安裝使用一個(gè)月內(nèi)因質(zhì)量發(fā)生問題,由承修單位負(fù)責(zé)到現(xiàn)場無償處理;新設(shè)備因產(chǎn)品質(zhì)量問題由供貨單位負(fù)責(zé)向生產(chǎn)廠家索賠。
8.采掘設(shè)備及各類電器在井下不準(zhǔn)倒裝使用,必須升井經(jīng)檢修、檢測、驗(yàn)收合格后方可下井使用。
二、安裝撤除
1、采掘機(jī)械裝卸、運(yùn)輸、安裝、撤除前,必須編制安全技術(shù)作業(yè)規(guī)程。明確責(zé)任、落實(shí)到人,經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn),并傳達(dá)到每一位施工人員,否則不準(zhǔn)作業(yè)。零星施工必須執(zhí)行“零星施工安全責(zé)任書”制度。
2、采掘設(shè)備裝卸時(shí),指定專人指揮。起吊設(shè)備、工具、繩索、鉤環(huán)等要做詳細(xì)檢查。大型物件起吊時(shí),要掌握好重心,避免碰、撞、擺、滑。工作人員應(yīng)戴安全帽,嚴(yán)禁將手腳、頭部伸入物件下面,并撤離危險(xiǎn)區(qū)。
3、大型物件下井前,必須指定專人按所運(yùn)物件的外形尺寸和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,對(duì)要經(jīng)過的巷道進(jìn)行認(rèn)真測量檢查,并用模擬車進(jìn)行檢驗(yàn)。
4、提運(yùn)大型物件絞車的提升能力、制動(dòng)系統(tǒng)以及鋼絲繩、繩卡、鉤環(huán)、銷軸等要進(jìn)行驗(yàn)算,并做到班班檢查,確實(shí)符合有關(guān)安全規(guī)定時(shí),方可使用。
5、設(shè)備在搬家、運(yùn)輸 、安裝、拆除過程中通訊信號(hào)系統(tǒng)必須齊全清晰。嚴(yán)禁用晃燈、口喊、敲打物件等方法代替。
6、在有電機(jī)車架線的線路上運(yùn)送支架或其它大件時(shí),應(yīng)根據(jù)情況在被運(yùn)物件的上方采取絕緣措施,以防觸電。
7、在工作面運(yùn)送設(shè)備時(shí),上下兩端都要有人警戒,運(yùn)輸設(shè)備的下方和車輛兩側(cè)不準(zhǔn)有人,并要躲開鋼絲繩的波動(dòng)范圍,避免傷人。
8、工作面安裝、拆除支架所用的繩套、鏈環(huán)、滑輪等要班班檢查,確認(rèn)無問題后,方可使用。
9、耙裝機(jī)下井時(shí),按下列順序運(yùn)輸:耙斗、入料口、臺(tái)車部分(包括小絞車、中間槽、卸料槽),以免在井下重復(fù)調(diào)動(dòng)。
10、新施工的運(yùn)輸機(jī)巷斷面尺寸必須符合《煤礦安全規(guī)程》和《標(biāo)準(zhǔn)化膠帶輸送機(jī)機(jī)道標(biāo)準(zhǔn)》要求,并經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收不合格的不得進(jìn)行設(shè)備安裝。
11、新安裝的刮板機(jī)、皮帶機(jī)必須經(jīng)礦分管領(lǐng)導(dǎo)和主管機(jī)電部門組織安裝單位、使用單位進(jìn)行驗(yàn)收,合格后辦理驗(yàn)收交接手續(xù),方能投用。
12、運(yùn)輸機(jī)道內(nèi)的電氣設(shè)備安裝后,若行人側(cè)間隙小于0.7m時(shí),應(yīng)另開壁龕,將電氣設(shè)備安裝壁龕內(nèi),壁龕深度0.7~1m,長度根據(jù)設(shè)備臺(tái)數(shù)確定。壁龕內(nèi)的設(shè)備要上臺(tái)上架,兩件以上小型電器要集中上板。
13、新安裝的刮板機(jī)必須做到平、直、穩(wěn),機(jī)頭墊牢固。機(jī)頭兩側(cè)各打兩棵壓點(diǎn)柱、機(jī)尾兩側(cè)各打一棵壓點(diǎn)柱,或采取其它有效的固定方式。當(dāng)溜頭、溜尾順向搭接時(shí)機(jī)頭最低點(diǎn)與機(jī)尾最高點(diǎn)的搭接間距不小于0.3m。行人經(jīng)?？缭降牡攸c(diǎn)要設(shè)過橋。
14、刮板機(jī)機(jī)頭必須安裝供打壓點(diǎn)柱的底托梁。對(duì)sgb-26b、sgw-20b、sgw-17型刮板機(jī),因廠家設(shè)計(jì)時(shí)溜頭無底托架,要按sgw-40t型溜子底托架的形式進(jìn)行改制,選用厚度不小于10mm、焊接直徑不小于180mm、高度不小于30mm的鋼板,增設(shè)柱窩。
15、皮帶機(jī)必須做到機(jī)頭固定可靠,運(yùn)行平穩(wěn)。機(jī)頭處配備2只合格的滅火器和0.2m3的滅火沙箱,機(jī)頭、機(jī)尾必須設(shè)置防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)柵欄,機(jī)尾設(shè)擋煤板,確保擋住皮帶上的矸石、煤塊,其前后兩端20m范圍內(nèi)支護(hù)采用不燃性材料,底皮帶距底板間距不小于400mm,機(jī)尾滾筒最低點(diǎn)距底板不得小于150mm,行人經(jīng)?？缭狡C(jī)的地點(diǎn)必須設(shè)置人行過橋。
16、刮板機(jī)與皮帶機(jī)搭接運(yùn)輸時(shí),搭接長度和搭接高度均不小于0.5m,順槽轉(zhuǎn)載機(jī)的溜頭與皮帶機(jī)機(jī)尾采用固定搭接方式,縮短皮帶時(shí)必須使用回柱絞車、液壓千斤頂或其它牽引機(jī)械,達(dá)到整體牽移。
17、工作面刮板機(jī)與平巷刮板機(jī)搭接點(diǎn)以后的平巷溜子溜尾必須用鐵蓋板封閉。軌道與刮板機(jī)立體交叉的地方,其道心要用木板棚好,軌道與刮板機(jī)搭接高度不少于0.5m。
18、用刮板機(jī)運(yùn)送物料時(shí),必須有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?并經(jīng)礦總工程師審批。
19、運(yùn)輸設(shè)備交叉布置時(shí),須在轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置擋板,該擋板應(yīng)能擋住煤矸的滾落和溢出。運(yùn)輸機(jī)上、下山最上或最下部的皮帶機(jī)或刮板機(jī)機(jī)尾應(yīng)設(shè)防護(hù)板。煤倉、溜煤眼入口加鐵蓖子,鐵蓖子間隔不得大于0.25×0.25m,四周加防護(hù)柵欄,防止人員墜入和大塊矸石滾落。
三、使用與維護(hù)
1、采掘設(shè)備司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,交接班制和操作規(guī)程,其它無證人員不準(zhǔn)操作采掘機(jī)械。當(dāng)班工作結(jié)束時(shí),必須將控制開關(guān)手把扳到停電位置,擰緊閉鎖螺栓。
2、采掘設(shè)備司機(jī)必須熟悉本崗位設(shè)備的性能、基本原理及操作要求,掌握一般維修保養(yǎng)、故障處理的知識(shí)。
3、刮板機(jī)的操作地點(diǎn),應(yīng)在機(jī)頭側(cè)前方的壁龕里,必須采用遠(yuǎn)方控制操作。
4、使用中的刮板機(jī)應(yīng)配齊緊鏈器。處理落鏈、斜鏈、緊鏈、接鏈時(shí),必須使用緊鏈器。需要點(diǎn)動(dòng)開車?yán)o鏈子時(shí),人員必須在機(jī)頭前方,不得站在溜槽內(nèi),前方的刮板機(jī)或皮帶機(jī)必須處在停運(yùn)狀態(tài),并停電閉鎖。
5、采掘機(jī)械功率超過40kw的必須采用真空開關(guān)控制,安裝使用電機(jī)綜合保護(hù)。
6、刮板機(jī)、皮帶機(jī)鋪設(shè)長度及電機(jī)配備嚴(yán)格按出廠規(guī)定。上、下山運(yùn)輸時(shí),要根據(jù)巷道傾角,通過計(jì)算選擇設(shè)備,確定鋪設(shè)長度,并采取制動(dòng)措施。上運(yùn)皮帶機(jī)必須裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)和制動(dòng)裝置,下運(yùn)皮帶機(jī)必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。
7、采掘機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)期間,任何人不得進(jìn)行維修操作,不得站在刮板機(jī)、皮帶機(jī)上進(jìn)行任何作業(yè),嚴(yán)禁清理皮帶機(jī)頭、機(jī)尾。
8、刮板機(jī)、皮帶機(jī)運(yùn)輸巷必須安裝信號(hào),做到通暢、清晰,運(yùn)輸機(jī)巷機(jī)頭處有充足照明燈。機(jī)巷內(nèi)必須實(shí)現(xiàn)四小線電纜化,并與電壓等級(jí)相符。
四、安全保護(hù)與試驗(yàn)
1、 對(duì)刮板機(jī)溜頭、溜尾的壓點(diǎn)柱要班班檢查,落實(shí)到人。采掘工作面放炮后要有專人再次檢查壓點(diǎn)柱。刮板機(jī)、皮帶機(jī)的液力偶合器必須使用合格的防爆片和易熔塞。皮帶機(jī)必須使用阻燃皮帶,其托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒膠料的阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。
2、 皮帶機(jī)必須裝設(shè)低速防滑、煤位、防跑偏、超溫灑水和煙霧報(bào)警等安全保護(hù)裝置,機(jī)械防跑偏裝置每25m一組。在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的皮帶機(jī),必須裝設(shè)輸送帶漲緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。對(duì)各種保護(hù)裝置必須指定專人定期檢查,維護(hù)、試驗(yàn)。
⑴低速、煙霧報(bào)警等保護(hù)裝置,一律外接試驗(yàn)按扭,每天試驗(yàn)一次;⑵煤位保護(hù)采用觸摸試驗(yàn),每天試驗(yàn)一次;⑶電磁閥超溫自動(dòng)灑水滅火裝置用按扭試驗(yàn),每天試驗(yàn)一次;⑷煙霧報(bào)警的地面模擬試驗(yàn)每月一次;⑸各項(xiàng)保護(hù)的試驗(yàn)按扭必須集中上板,并有明顯標(biāo)志。
3、對(duì)皮帶機(jī)的各項(xiàng)保護(hù)試驗(yàn)情況,試驗(yàn)人員上井后填寫“膠帶輸送機(jī)安全保護(hù)裝置試驗(yàn)記錄表”,工區(qū)值班人員簽字。對(duì)試驗(yàn)不合格項(xiàng)目,要在記錄表中寫明失效原因,工區(qū)值班人員必須立即安排處理,對(duì)低速、煙霧報(bào)警、煤位保護(hù)、超溫自動(dòng)灑水處理不好的,皮帶機(jī)不準(zhǔn)運(yùn)行。
4、對(duì)電煤鉆、照明和信號(hào)綜保指定專門人員每班進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn),填寫試驗(yàn)記錄,記錄保存半年。
五.井下小水泵、潛水泵使用管理
1.井下安裝小水泵、潛水泵,必須到機(jī)電科辦理負(fù)荷審批手續(xù),待機(jī)電科批準(zhǔn)后,方能按負(fù)荷審批方案進(jìn)行接火。
2.小水泵、潛水泵入井前,應(yīng)驗(yàn)證“安全標(biāo)志證書”和“防爆合格證”,經(jīng)機(jī)電科防爆檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準(zhǔn)入井。
3.搬運(yùn)、安裝、撤除小水泵、潛水泵時(shí),禁止野蠻裝卸,防止摔壞部件。嚴(yán)禁帶電搬遷和拖電纜搬遷。
4.在井下使用小水泵、潛水泵時(shí),必須遵守下列規(guī)定:
⑴凡使用潛水泵的地點(diǎn),必須有蓄水池,其體積不得小于1m3,深度不得小于0.8m。小水泵的蓄水池可根據(jù)水泵流量制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),但最少不得小于4m3。
⑵小水泵必須配齊三閥(截止閥、逆止閥、底閥),完善引水裝置;小水泵必須水平放置,安裝位置不能妨礙行人和影響設(shè)備運(yùn)行。
⑶小水泵、潛水泵必須掛牌管理,標(biāo)志牌注明:使用地點(diǎn)、單位、包機(jī)人、水泵流量、水池容積等,標(biāo)志牌距潛水泵不得超過5m。
⑷潛水泵必須垂直吊掛在專用支架上,放入水池內(nèi),并加過濾網(wǎng);嚴(yán)禁倒置、水平使用潛水泵。
⑸小水泵、潛水泵第一次安裝使用時(shí),應(yīng)注意檢查水泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,是否有卡阻現(xiàn)象,防止燒壞電機(jī)。
⑹每天檢查一次小水泵、潛水泵完好及吸排水管情況,及時(shí)清挖水池,并留有檢查記錄。
⑺小水泵啟動(dòng)后,開泵人不得離開,必須在水抽干停泵后方可離開,防止小水泵長時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn)而燒壞。
⑻潛水泵必須實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,做到有水就開、無水即停,避免無人看管時(shí),潛水泵長時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn)而燒毀。
⑼井下備用小水泵、潛水泵應(yīng)與設(shè)備集中存放在一起,上臺(tái)上架,衛(wèi)生清潔,擺放整齊,并有備用標(biāo)志牌。
六、其它
1、每個(gè)采掘區(qū)隊(duì)及溜子工區(qū)應(yīng)建立下列制度和記錄:
⑴司機(jī)崗位責(zé)任制。
⑵崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化及考核細(xì)則
⑶機(jī)電維修工崗位責(zé)任制。
⑷包機(jī)制。
⑸操作規(guī)程。
⑹主要設(shè)備零部件更換和油脂檢查、換油記錄。
⑺主要保護(hù)裝置試驗(yàn)記錄。
⑻設(shè)備、配件、材料、油脂等領(lǐng)用記錄。
⑼事故分析記錄。
⑽隱患排查記錄及處理結(jié)果。
2、采掘工作面及運(yùn)輸機(jī)道內(nèi)備用設(shè)備、配件、材料要存放整齊,保持清潔、標(biāo)志齊全、清晰。閑置損壞設(shè)備配件及時(shí)升井。
3、每臺(tái)皮帶機(jī)或刮板機(jī)懸掛技術(shù)特征表(包括長度、傾角、吊掛架數(shù)量、電機(jī)功率等),懸掛崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、交接班制等制度;每條運(yùn)輸機(jī)道要在煤倉上口處懸掛運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖。
第6篇 公司采掘修頂板管理規(guī)定
為認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全第一的生產(chǎn)方針,切實(shí)做好采掘修工作面的頂板管理工作,防止頂板事故,搞好安全生產(chǎn),根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和《國家安全監(jiān)管總局 國家煤礦安監(jiān)局關(guān)于加強(qiáng)煤礦頂板管理工作的通知)(安監(jiān)總煤行〔2008〕176號(hào)等有關(guān)規(guī)定,結(jié)合**公司頂板管理工作的實(shí)際情況,制定《**公司采掘修頂板管理暫行規(guī)定》望各單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行:
第一章 總則
第一條 公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須把頂板管理工作納入重要議事日程。在布置、檢查、總結(jié)生產(chǎn)工作時(shí)必須同時(shí)布置、檢查、總結(jié)頂板管理工作。公司及礦井都要成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組,公司每季度、礦每月召開一次頂板管理專業(yè)會(huì)議,及時(shí)總結(jié)交流頂板管理工作經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),分析事故案例,不斷提高頂板管理水平。
每年在安全措施工程中,必須安排一定的頂板管理項(xiàng)目和資金,逐步提高頂板管理手段。
第二條 公司總經(jīng)理(主要負(fù)責(zé)人)、礦長是頂板管理工作的第一責(zé)任人,對(duì)頂板管理工作負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。要定期組織開展頂板管理安全檢查,聽取總工程師,分管副總經(jīng)理、分管副礦長及生產(chǎn)、地測、安全部門的匯報(bào),督促檢查頂板管理工作計(jì)劃、規(guī)章制度、主要技術(shù)組織措施和資金、隱患整改、頂板事故控制指標(biāo)落實(shí)情況,及時(shí)作出頂板管理工作的決策和指令。
第三條 公司分管副總經(jīng)理、礦分管副礦長對(duì)頂板管理工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,礦分管副礦長是現(xiàn)場頂板管理工作的第一責(zé)任人。負(fù)責(zé)健全組織機(jī)構(gòu)和配備人員,落實(shí)和領(lǐng)導(dǎo)實(shí)施頂板管理工作計(jì)劃,組織、協(xié)調(diào)、落實(shí)現(xiàn)場頂板管理各項(xiàng)工作,組織制定(或修改)各級(jí)干部和機(jī)構(gòu)安全崗位責(zé)任制。礦分管副礦長要重點(diǎn)抓好采煤工作面切眼支護(hù)、初次放頂、切眼安裝、切眼擴(kuò)幫、上下端頭支護(hù)和放結(jié)束頂以及掘進(jìn)工作面迎頭臨時(shí)支護(hù)、貫通、開口、過構(gòu)造以及斜巷防架棚傾倒等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的頂板管理工作。
第四條 公司、礦總工程師是頂板管理工作的第一技術(shù)責(zé)任人,對(duì)本單位頂板管理工作負(fù)技術(shù)上的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)配備技術(shù)力量,積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備,組織編制審批地質(zhì)說明書、支護(hù)設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施。組織制訂年度頂板管理技術(shù)措施及資金計(jì)劃,報(bào)公司總經(jīng)理、礦長批準(zhǔn)后組織實(shí)施。
第五條 公司安全監(jiān)察局長、礦安全副礦長對(duì)本單位頂板管理工作負(fù)監(jiān)督責(zé)任。要按監(jiān)察條例配齊人員、健全和落實(shí)崗位責(zé)任制。嚴(yán)格按規(guī)程和本規(guī)定監(jiān)督檢查頂板管理工作、頂板管理相關(guān)制度及作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施的現(xiàn)場落實(shí)情況,督促隱患整改。組織礦井頂板支護(hù)、安全質(zhì)量的月、季驗(yàn)收管理工作,分析頂板事故原因。
第六條 公司及礦井各職能部門在加強(qiáng)業(yè)務(wù)保安的同時(shí),要加強(qiáng)頂板管理工作的專業(yè)化管理,公司、礦井生產(chǎn)技術(shù)部門作為頂板管理的兩級(jí)主管部門,應(yīng)配備頂板管理專職或兼職人員,負(fù)責(zé)頂板管理日常技術(shù)業(yè)務(wù),經(jīng)常深入現(xiàn)場解決頂板管理中的技術(shù)管理問題。礦地測部門要加強(qiáng)采掘工作面的地質(zhì)工作,摸清構(gòu)造變化,按要求對(duì)工作面進(jìn)行地質(zhì)預(yù)報(bào),防止地質(zhì)構(gòu)造變化引起的頂板事故。設(shè)計(jì)部門要把好設(shè)計(jì)關(guān),巷道布置要有利于頂板管理,堅(jiān)持無煤柱開采、沿空送巷。
第七條 施工區(qū)隊(duì)是頂板管理的現(xiàn)場責(zé)任單位,采、掘、修隊(duì)長和技術(shù)員分別對(duì)頂板管理工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)責(zé)任。區(qū)隊(duì)質(zhì)量驗(yàn)收員負(fù)現(xiàn)場質(zhì)量檢查、監(jiān)督、驗(yàn)收責(zé)任。所有跟班隊(duì)長、班長負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮工作,要隨時(shí)掌握頂板情況,發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時(shí)采取措施,確保安全生產(chǎn),并經(jīng)常教育職工重視頂板管理。
第八條 每個(gè)采掘工作面必須有符合本工作面實(shí)際的作業(yè)規(guī)程,巷道維修根據(jù)相關(guān)規(guī)定制訂作業(yè)規(guī)程或?qū)ｍ?xiàng)安全技術(shù)措施;由礦主管部門和安全監(jiān)察部門審核、礦總工程師批準(zhǔn)后,作為施工依據(jù),向區(qū)隊(duì)干部、工人貫徹,并有記錄及個(gè)人簽字可查。如遇情況變化,要及時(shí)修改補(bǔ)充,并重新履行審批手續(xù),方可貫徹執(zhí)行。
第九條 各單位要嚴(yán)格執(zhí)行《采掘修工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查評(píng)級(jí)辦法》,落實(shí)采煤、掘進(jìn)和巷修工作面工程質(zhì)量責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收及敲幫問頂制度,堅(jiān)持公司季檢查,礦旬檢查、月驗(yàn)收,定期分析支護(hù)質(zhì)量存在的問題,制訂改進(jìn)的具體措施,并將噸煤、進(jìn)尺單價(jià)與質(zhì)量等級(jí)掛鉤,獎(jiǎng)罰分明。
第十條 采掘修工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè),回采工作面上下端頭要加強(qiáng)支護(hù),并及時(shí)掛梁和打臨時(shí)柱,掘進(jìn)、巷修工作面要堅(jiān)持超前臨時(shí)支護(hù),任何人不得在無支護(hù)的頂板下作業(yè)。
第十一條 加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn),提高職工隊(duì)伍素質(zhì)。礦長、總工程師直到采掘修區(qū)隊(duì)工人,都要接受頂板管理和礦山壓力與支護(hù)知識(shí)的技術(shù)培訓(xùn),公司負(fù)責(zé)隊(duì)長、技術(shù)人員以上干部培訓(xùn),工人由礦負(fù)責(zé)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容要包括礦壓觀測、頂板管理知識(shí),液壓支架、單體液壓支柱、金屬頂梁的結(jié)構(gòu)與性能,有關(guān)操作規(guī)程及作業(yè)規(guī)程。
第十二條 根據(jù)**公司頂板特點(diǎn)及管理辦法,制定科研計(jì)劃。難度大的頂板管理課題要積極與上級(jí)科研部門、專業(yè)院校協(xié)作,組織技術(shù)攻關(guān)。
第十三條 積極推廣應(yīng)用頂板管理方面的新技術(shù)、新設(shè)備,使頂板管理向科學(xué)化、現(xiàn)代化方向發(fā)展。
第二章 回采工作面頂板管理規(guī)定
第十四條 回采工作面作業(yè)規(guī)程中必須有頂板管理方面的內(nèi)容,要有符合工作面實(shí)際的支護(hù)設(shè)計(jì)和頂板安全技術(shù)措施。遇斷層、老巷等地質(zhì)構(gòu)造變化時(shí)要制定專門的頂板管理措施。
第十五條 加強(qiáng)工作面初次放頂期間的頂板管理
初次放頂:即新工作面從開切眼開始到工作面回采推進(jìn)到直接頂開始冒落,冒落高度達(dá)到采高的1.5-2 倍,此階段的垮落稱初次放頂。若老頂?shù)某醮慰迓鋵?duì)工作面有威脅時(shí),初次放頂階段包括老頂?shù)某醮慰迓洹?/p>
初次放頂時(shí)必須成立由生產(chǎn)礦長、總工程師、生產(chǎn)、調(diào)度、地測、安監(jiān)部門和采煤隊(duì)組成的初放領(lǐng)導(dǎo)小組,并且每班必須有領(lǐng)導(dǎo)小組成員跟班指揮,檢查工作面不安全因素和初放措施的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題要立即采取有效措施進(jìn)行處理。
初采期間,嚴(yán)禁反幫采煤,嚴(yán)禁工作面磨斜回采,嚴(yán)禁托頂煤和超高回采。
凡初次放頂期間直接頂?shù)拿奥涓叨冗_(dá)不到采高的1.5倍時(shí),要采用人工強(qiáng)制放頂措施,其炮眼位置、數(shù)量、深度、角度、間距、裝藥量等參數(shù)要在作業(yè)規(guī)程中作出明確規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行。只有在初放領(lǐng)導(dǎo)小組確認(rèn)頂板已垮落,工作可以正常回采時(shí),初放領(lǐng)導(dǎo)小組方可撤出。
第十六條 嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度
施工單位跟班隊(duì)長、班組長進(jìn)班后,必須首先對(duì)工作面安全情況進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。只有確認(rèn)安全后,方可準(zhǔn)許人員進(jìn)入工作面。
每個(gè)工作人員要隨時(shí)注意頂板變化情況,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,認(rèn)真檢查作業(yè)地點(diǎn)頂板、煤墻、支架等情況,發(fā)現(xiàn)問題要采取措施進(jìn)行處理。
第十七條 采煤工作面必須配足配齊梁柱,嚴(yán)禁出現(xiàn)缺梁少柱現(xiàn)象,并且在上順槽要有足夠的備用梁柱,否則不準(zhǔn)生產(chǎn)。
第十八條 工作面控頂距要符合作業(yè)規(guī)程要求,嚴(yán)禁提前回柱。
第十九條 工作面支柱要實(shí)行全承載編號(hào)管理,不準(zhǔn)出現(xiàn)空載柱,放頂回撤下的柱子要打在新的切頂線上,以便增加工作支護(hù)強(qiáng)度和切頂能力,減少頂板下沉量。
第二十條 回采工作面必須按作業(yè)規(guī)程要求及時(shí)打好貼幫臨時(shí)柱,初撐力必須符合作業(yè)規(guī)程要求,崩翻的棚梁要及時(shí)扶正打好,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。嚴(yán)禁出現(xiàn)“丁”字棚。
第二十一條 工作面液壓支柱要升緊打牢,不準(zhǔn)打在浮煤、浮渣上。排距、柱距、迎山角,必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。液壓支柱初撐力達(dá)不到規(guī)程要求或鉆底時(shí),必須穿柱鞋和加強(qiáng)二次補(bǔ)液管理。
工作面液壓支架必須接頂,頂板破碎時(shí)必須超前支護(hù)。嚴(yán)格控制采高,嚴(yán)禁采高大于支架最大支護(hù)高度。當(dāng)煤層變薄時(shí),采高不得小于支架的最小支護(hù)高度。處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時(shí),必須制定安全技術(shù)措施。
第二十二條 抓好工作面鋪網(wǎng)和注漿灑水工作。分層開采的頂分層工作面堅(jiān)持鋪頂網(wǎng),并按作業(yè)規(guī)程規(guī)定聯(lián)好網(wǎng)。頂分層工作面必須進(jìn)行注漿灑水,底分層工作面老塘出現(xiàn)破網(wǎng)時(shí),必須及時(shí)認(rèn)真將網(wǎng)補(bǔ)好,嚴(yán)防工作面流矸、沖矸,防止網(wǎng)下推垮型冒頂事故。
第二十三條 頂分層開采工作面嚴(yán)禁局部托頂煤開采,如遇特殊情況需要托頂煤時(shí),必須制定專項(xiàng)的安全技術(shù)措施,經(jīng)礦長、總工程師批準(zhǔn)后,才準(zhǔn)托頂煤生產(chǎn)。
第二十四條 工作面上下機(jī)頭要堅(jiān)持基本棚和四對(duì)八根長鋼梁配合支護(hù),長鋼梁要成對(duì)使用,并至少按一梁三柱架設(shè)。
第二十五條 工作面所有安全出口與巷道銜接處的20 m范圍必須加強(qiáng)支護(hù),巷道高度不得低于1.6 m;綜合機(jī)械化采煤工作面,此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.8 m,安全出口和與之相連接的巷道必須設(shè)專人維護(hù),發(fā)生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形時(shí),必須及時(shí)更換、清挖。加強(qiáng)支護(hù)使用的支柱初撐力符合作業(yè)規(guī)程要求。
第二十六條 工作面遇斷層、過老巷時(shí),要避免平行過,盡量減少破碎頂板一次暴露面積,并堅(jiān)持超前處理。
第二十七條 對(duì)于松散頂板和破碎頂板要及時(shí)支護(hù),盡量減少空頂時(shí)間和面積,頂板要?jiǎng)x嚴(yán)背實(shí),嚴(yán)禁空頂。頂板破碎帶要增加支護(hù)密度和強(qiáng)度,嚴(yán)防頂板冒落。
第二十八條 人工分段放頂,段距不得小于15 m,放頂時(shí),必須兩人配合,嚴(yán)格按照自下而上的原則,并且在分段處打好收尾柱,嚴(yán)禁在頂板破碎或斷層處分段接茬。當(dāng)頂板破碎或遇斷層破碎帶時(shí),破碎帶應(yīng)分在同一段內(nèi)。
第二十九條 處理冒頂時(shí)候時(shí),必須制定有針對(duì)性的安全技術(shù)措施,統(tǒng)一指揮,并派有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察頂板情況。處理冒頂時(shí),要保持后路暢通和冒頂區(qū)附近支架的完整性和穩(wěn)定性,嚴(yán)防在搶險(xiǎn)過程中發(fā)生二次冒頂造成事故擴(kuò)大和人員傷亡。
第三十條 工作面結(jié)束放頂時(shí),必須制定放結(jié)束頂措施。經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后,向所有參加施工的干部和職工貫徹,并嚴(yán)格按措施執(zhí)行。
第三十一條 加強(qiáng)回采工作面單體液壓支柱的使用和管理,定期維護(hù)和檢修,對(duì)漏液、缺爪、缺水平碗、平柱頭、超期服役的支柱要及時(shí)更換,保證支護(hù)質(zhì)量。
第三章掘進(jìn)工作面頂板管理規(guī)定
第三十二條 掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程要明確永久和臨時(shí)支護(hù)方式、最大空頂距、循環(huán)進(jìn)度、爆破參數(shù)。要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定對(duì)掘進(jìn)工作面進(jìn)行永久支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)。在松軟的煤、巖層或者流砂層及地質(zhì)破碎帶中掘進(jìn)巷道時(shí),必須采取特殊措施。
第三十三條 在爆破前必須加固靠近工作面10 m范圍內(nèi)的支護(hù),爆破中破壞的支護(hù)必須及時(shí)修復(fù)。砌碹、架棚巷道支護(hù)與頂幫之間的空隙必須及時(shí)填實(shí),支架間應(yīng)設(shè)牢固的撐木或拉桿。
第三十四條 采用錨桿、錨索、錨噴支護(hù)的巷道,錨桿、錨索的材質(zhì)、拉力和預(yù)緊力、噴層厚度和強(qiáng)度必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第三十五條 掘進(jìn)過斷層、應(yīng)力集中區(qū)、冒落區(qū)、石門見煤附近的三角區(qū)、開石門和巷道貫通等事故多發(fā)部位,礦技術(shù)部門要編制安全技術(shù)措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后貫徹執(zhí)行。在掘進(jìn)過程中,由分管掘進(jìn)的副礦長或副總工程師組織安監(jiān)部門、技術(shù)部門的人員和掘進(jìn)區(qū)(隊(duì))長到現(xiàn)場指揮。
第三十六條 掘進(jìn)巷道開口必須有開口卡片并制定專項(xiàng)技術(shù)措施,經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后方能開口。專項(xiàng)技術(shù)措施中對(duì)抬棚及支架架設(shè)、抬棚及其穿梁規(guī)格、柱腿長度、背幫背頂、放炮等都要有明確要求,并附施工示意圖。
第三十七條 巷道開口必須架設(shè)雙暗抬棚,抬棚梁長度要比基本棚梁長200 mm。抬棚穿梁要專門加工制作,梁長至少要比基本棚梁長500 mm,梁爪距梁頭距離不小于300 mm。
第三十八條 架設(shè)抬棚前,靠近開口處要先架臨時(shí)抬棚,后架正式抬棚。開口完畢,正式抬棚安全可靠方可拆掉臨時(shí)抬棚。
第三十九條 架設(shè)抬棚時(shí),柱腿要栽在硬底上,柱窩深度不小于200 mm。幫頂必須背緊剎牢。
第四十條 抬棚架好繼續(xù)掘進(jìn)時(shí),只準(zhǔn)先用手鎬或放小震動(dòng)炮掘進(jìn)。第一架棚必須貼穿梁端架設(shè),以保證抬棚和第一架棚穩(wěn)定可靠。
第四十一條 巷道掘進(jìn)的頂網(wǎng)鋪設(shè),必須合理搭接、鋪平鋪展、扣扣相聯(lián)。
第四十二條 巷道冒頂流矸處必須背嚴(yán)剎牢,并在其下方增設(shè)抬棚加固支架。不準(zhǔn)在冒頂流矸處開口。
第四十三條 堅(jiān)持使用前探梁超前臨時(shí)支護(hù),金屬拉桿必須緊跟窩頭,每棚6根(梁及兩幫腿各2根),使用長度不小于5 m。架抬棚處穿梁及幫也必須使用,并打齊打牢。
第四十四條 煤層傾角較大的巷道,掘進(jìn)時(shí)支架要接頂架設(shè),嚴(yán)禁留三角頂煤。巷底要平、直,不許留臺(tái)階。
第四十五條 巷道交錯(cuò)重疊時(shí),要合理設(shè)計(jì)支護(hù)形式,上部巷道要架設(shè)抬棚,禁止在支架上再架設(shè)支架。
第四章 巷道維修工作面頂板管理規(guī)定
第四十六條 巷修工作面除認(rèn)真貫徹落實(shí)作業(yè)規(guī)程和綜合措施外,對(duì)處理冒頂、修理大斷面交岔點(diǎn)等特殊工程還必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施,并經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn),未經(jīng)批準(zhǔn)不得進(jìn)行施工。
第四十七條 嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,整修巷道前要檢查原支架和頂板完整情況,對(duì)離層頂板、危巖、傘檐等妥善處理后再進(jìn)行作業(yè)。
第四十八條 獨(dú)頭巷道維修時(shí),必須遵守由外向里的順序。拆除原支護(hù)前要先加固臨近支架,進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。傾斜巷道中還必須有防止矸石、材料和支架歪倒的安全措施。
第四十九條 擴(kuò)棚、替梁、換柱或加棚挖柱窩前,都必須首先加固其前(后)支架,新架棚柱腿要打到實(shí)底上,柱窩深度不小于150 mm,嚴(yán)防支柱蹬空。
第五十條 處理冒頂絞架時(shí),要先加固周圍支架,保證維修地點(diǎn)支架的穩(wěn)定性,保證后路暢通。作業(yè)時(shí)要三人配合,專人觀察頂板、防止處理冒頂過程中二次冒頂造成人員傷亡。
第五十一條 每半年由分管副礦長或總工程師組織對(duì)全礦在用巷道進(jìn)行一次全面調(diào)查,并根據(jù)調(diào)查結(jié)果,分輕重緩急制定出維修計(jì)劃,及時(shí)維護(hù)修理。
第五十二條 加強(qiáng)巷道維修專業(yè)隊(duì)伍建設(shè),保證巷修人員配備充足,滿足礦井巷道維護(hù)要求。
二〇一五年四月二十日
第7篇 采掘工作面防塵瓦斯治理上隅角管理規(guī)定
一、噴霧降塵管理規(guī)定
1 轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧
在裝載點(diǎn)安設(shè)轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧,噴頭數(shù)量不少于1個(gè),懸掛在轉(zhuǎn)載點(diǎn)的前上部600mm處,迎風(fēng)流方向45°,噴霧直接對(duì)準(zhǔn)落煤點(diǎn),落煤點(diǎn)上部至轉(zhuǎn)載點(diǎn)處加設(shè)紗網(wǎng)防塵罩,掛牌管理,責(zé)任人為轉(zhuǎn)載點(diǎn)運(yùn)輸司機(jī),必須做到轉(zhuǎn)載點(diǎn)運(yùn)行時(shí)必須開啟轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧。
2 采、掘面風(fēng)流凈化水幕
礦井主要進(jìn)風(fēng)大巷及回風(fēng)巷、采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面的迎頭、噴漿機(jī)回風(fēng)流下方5米范圍內(nèi)都必須安裝風(fēng)流凈化水幕;各采掘工作面每周必須對(duì)巷道進(jìn)行沖刷一次。
2.1 采煤工作面風(fēng)流凈化水幕的具體位置:
a.進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)設(shè)置兩道全斷面水幕,第一道水幕在采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷口向里10-15米范圍內(nèi),第二道水幕在采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷安全出口以外30米范圍內(nèi)。
b.回風(fēng)巷內(nèi)至少設(shè)置三道全斷面水幕,第一道水幕在回風(fēng)巷安全出口以外30米范圍內(nèi),第二道水幕與第一道水幕間距不得大于20米,第三道水幕在工作面回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷口下風(fēng)側(cè)10-15米范圍內(nèi)。
2.2 掘進(jìn)工作面風(fēng)流凈化水幕的具體位置:
a.掘進(jìn)工作面剛開口時(shí)在開口位置的下風(fēng)側(cè)10-15米范圍內(nèi)設(shè)置一道水幕。
b.掘進(jìn)工作面掘進(jìn)長度超過50米不超過80米時(shí),應(yīng)在掘進(jìn)巷道內(nèi)設(shè)置一道全斷面水幕,距迎頭不超過50米。
c.掘進(jìn)工作面掘進(jìn)長度超過80米時(shí),應(yīng)在掘進(jìn)巷道內(nèi)增加兩道水幕,第一道水幕距正頭不超過50米,第二道水幕與第一道水幕間距不超過20米,且第三道水幕在巷道回風(fēng)口10-15米范圍內(nèi)。
2.3 噴霧特別管理規(guī)定
a.全斷面水幕5米范圍內(nèi)巷道底板進(jìn)行硬化(要求:以水幕安裝位置為起點(diǎn),上風(fēng)側(cè)1米,下風(fēng)側(cè)4米底板進(jìn)行硬化)。
b.在皮帶側(cè)挖設(shè)一個(gè)(長×寬×高=1米×1米×1米)水池用來儲(chǔ)存水幕流下的積水,水池內(nèi)安裝一臺(tái)風(fēng)泵,利用池內(nèi)積水沖刷巷道、灑水降塵;多余積水由風(fēng)泵導(dǎo)入水溝或排水管排出工作面。
3 懲罰辦法:
對(duì)未安裝水幕、噴頭數(shù)量少、不能覆蓋全斷面,發(fā)現(xiàn)一處對(duì)責(zé)任單位處以500元的罰款;發(fā)現(xiàn)噴霧不開或成霧質(zhì)量差,發(fā)現(xiàn)一次對(duì)責(zé)任單位處以200元的罰款;對(duì)巷道內(nèi)積塵嚴(yán)重沒按規(guī)定時(shí)間沖刷巷道的對(duì)施工單位處以500元罰款。
二、溜煤眼管理規(guī)定
不使用溜煤眼時(shí),溜煤眼全部用舊皮帶覆蓋,同時(shí)溜煤嘴必須關(guān)閉。在出渣時(shí),溜煤眼篦子留2-4個(gè)孔,其它地方均鋪蓋舊皮帶。溜煤眼附近的浮煤及浮渣及時(shí)清理,并灑水濕潤。
監(jiān)督單位:安檢科、通風(fēng)科及通風(fēng)隊(duì)瓦檢員
懲罰措施:不符合規(guī)定,發(fā)現(xiàn)一次給以500元的罰款。
三、煤層注水管理規(guī)定
實(shí)施方案:工作面煤壁動(dòng)壓注水實(shí)行壁中單排打孔,仰角5-6°打入煤壁中,距底板1.2米。
鉆孔間距為4米,其中1、3、5號(hào)鉆孔孔深10米,采用大號(hào)封孔器封孔,封孔器壓入6米以上。2、4號(hào)鉆孔孔深6米,采用小號(hào)封孔器封孔,封孔器壓入4米。(當(dāng)2、4號(hào)注水棒露頭時(shí),將2、4號(hào)鉆孔孔深打到10米,1、3、5號(hào)注水棒露頭時(shí),將1、3、5號(hào)鉆孔孔深打到6米,以此類推實(shí)施切眼注水。)
將工作面分上中下三段責(zé)任區(qū),分別為區(qū)隊(duì)8、4、0點(diǎn)三個(gè)班。即工作面上段為8點(diǎn)班人員負(fù)責(zé)打鉆,并負(fù)責(zé)工作面上中下三段注水工作,其它班次負(fù)責(zé)相應(yīng)的責(zé)任區(qū)。區(qū)隊(duì)安排足夠的人員專項(xiàng)負(fù)責(zé)煤壁注水。
監(jiān)督單位:安檢科、通風(fēng)科
懲罰措施:技術(shù)不達(dá)標(biāo)或缺少鉆孔的,按200元/孔的標(biāo)準(zhǔn)給予罰款。
四、上隅角管理規(guī)定
1、工作面上隅角不超前一排放頂,采用上隅角老塘預(yù)留抽放空間的方式進(jìn)行瓦斯抽放,要求上巷每隔5米留設(shè)4對(duì)工字鋼棚,以便上拐放頂后形成一個(gè)抽放空間。(預(yù)留空間采用打設(shè)#字形木垛進(jìn)行埋管,方形木規(guī)格:長1.5米,邊長0.2米)。
2、在預(yù)留棚內(nèi)外兩側(cè),使用編織袋裝煤打雙排煤袋墻,每排煤袋墻必須接頂,并要求接嚴(yán)接實(shí),在兩排煤袋墻中間壓1.2米長的背木,要求離底400mm位置均勻背設(shè)6根,離頂400mm位置均勻背設(shè)6根,以防止煤袋墻倒塌。
3、工作面向前推進(jìn)時(shí),上巷需留設(shè)的4對(duì)工字鋼棚,必須保證一梁兩柱支架齊全,內(nèi)外兩側(cè)用煤袋堵嚴(yán)堵實(shí),煤帶墻與上巷中心線垂直;高度不低于1.8米,交接班期間必須在老塘灑水。
4、將3根直徑為75---100mm的抽放管置于工字鋼棚下的空間內(nèi),管子頭用金屬網(wǎng)包嚴(yán),待工作面推至預(yù)留空間處,工字鋼棚外部使用煤袋垛嚴(yán),上拐放頂后,從而使上拐老塘內(nèi)形成封閉的抽放空間,以保證抽放效果。(預(yù)留空間內(nèi)高度必須滿足1.6米)
5、管子頭必須吊掛在工字鋼梁上,用塑料繩固定好,管子口用鐵紗網(wǎng)包好,防止煤矸吸入管子內(nèi)。第一根管子不掐斷,在每個(gè)預(yù)留空間的中間位置,管子下部開口吸排瓦斯;第二根管子始終插入最近預(yù)留的工字鋼棚空間內(nèi)抽放,管子下部開若干小孔;第三根管子插入上拐頭老塘以里0.5-1.0m(始終保持此長度)。三根管子豎直位置上的關(guān)系是:第一根管子在下部,其上面為第二根管子,最上面為第三根管子。三根管子垂直間距為500mm,第三根管子垂直距頂300mm,水平距上幫300mm,其他兩根管子水平距上幫250-300mm。
懲罰辦法:預(yù)留鋼棚距離、鋼棚數(shù)目、抽放支管吊掛埋設(shè)及支架支護(hù)質(zhì)量不符合本規(guī)定要求,對(duì)施工單位處以500元的罰款;老塘交接班不灑水對(duì)施工單位處以500元的罰款。
第8篇 采掘工作面頂板管理規(guī)定
一、總則
1、為進(jìn)一步加強(qiáng)采掘工作面頂板管理工作,杜絕頂板事故的發(fā)生,適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的要求,依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《回采操作規(guī)程》、《掘進(jìn)操作規(guī)程》及集團(tuán)公司有關(guān)要求,特制定本規(guī)定。
2、全礦所有隊(duì)組及施工單位,所有頭面包括拆除、安裝工作面,必須嚴(yán)格按照本規(guī)定,做好頂板管理工作。
3、礦生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)全礦的頂板管理具體工作。
二、礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組,由本單位行政正職擔(dān)任組長,所有副職擔(dān)任副組長,各業(yè)務(wù)部室共同參與,做好頂板管理的各項(xiàng)工作。
各生產(chǎn)系統(tǒng)隊(duì)組實(shí)行24小時(shí)值班制度,特別是雨季期間要加強(qiáng)巡查,要及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理生產(chǎn)過程中頂板管理方面遇到的各類安全隱患,并及時(shí)處理。
3、礦安監(jiān)部負(fù)責(zé)監(jiān)督頂板管理措施的貫徹執(zhí)行,并組織各業(yè)務(wù)部門對(duì)頂板事故進(jìn)行分析和責(zé)任認(rèn)定。
4、每月至少要對(duì)井下所有作業(yè)地點(diǎn)的頂板支護(hù)狀況進(jìn)行一次隱患排查,并記錄在案,對(duì)檢查出的頂板支護(hù)方面存在的安全隱患及時(shí)進(jìn)行整改。雨季期間要增加到每旬一次。
5、安全部門要對(duì)頂板管理存在嚴(yán)重隱患的地點(diǎn),要在醒目位置懸掛警示牌板;在未采取有效措施前,不得允許人員通行或在附近區(qū)域作業(yè)。
6、隊(duì)長是采、掘工作面頂板管理第一責(zé)任者。跟班隊(duì)干、工長、安監(jiān)員負(fù)責(zé)本班頂板管理方面的安全隱患排查,發(fā)現(xiàn)頂板事故隱患,須立即采取相應(yīng)措施,預(yù)防事態(tài)擴(kuò)大,并及時(shí)向本單位相關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。出現(xiàn)頂板事故預(yù)兆時(shí),要及時(shí)發(fā)出預(yù)警信號(hào),并組織現(xiàn)場人員撤離。
7、采、掘工作面要配備足夠數(shù)量的支護(hù)器材,包括單體液壓支柱、金屬摩擦支柱、坑木、錨桿、錨索、鋼帶、墊片、工字鋼、金屬網(wǎng)、升柱器等。同時(shí)配備一定數(shù)量的鐵鍬、鎬、大錘、撬棍、千斤頂?shù)染仍ぞ?并建立基礎(chǔ)臺(tái)帳,以備應(yīng)急救援之用。
8、生產(chǎn)部和安監(jiān)部要加強(qiáng)雨季期間和采、掘工作面過地質(zhì)構(gòu)造期間構(gòu)造區(qū)域的頂板監(jiān)測和管理,加強(qiáng)巡回檢查,及時(shí)排除頂板事故隱患。
9、采、掘工作面或其他地點(diǎn)發(fā)生頂板事故后,安監(jiān)部要及時(shí)組織分析,查找事故原因,吸取事故教訓(xùn),制定整改措施。
三、回采工作面頂板管理
1、生產(chǎn)技術(shù)部要成立礦壓觀測組,加強(qiáng)回采工作面及兩巷礦壓觀測站的管理,觀測結(jié)果要及時(shí)總結(jié)分析,掌握采場礦山壓力顯現(xiàn)規(guī)律,為頂板支護(hù)提供依據(jù)。
2、回采工作面作業(yè)規(guī)程中必須有科學(xué)合理的支護(hù)設(shè)計(jì),并在生產(chǎn)過程中根據(jù)工作面地質(zhì)條件的變化,及時(shí)修改作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充針對(duì)性的安全技術(shù)措施。
3、回采工作面初、末采,必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施,加強(qiáng)頂板管理。初采期頂板垮落難度大的,要在切巷推進(jìn)3米范圍內(nèi),采取強(qiáng)制放頂措施。
4、加強(qiáng)回采工作面兩端頭退錨管理,特別是初采期間的退錨管理,確保端頭采空側(cè)頂板及時(shí)垮落。每一回采工作面必須配備三臺(tái)以上經(jīng)集團(tuán)公司認(rèn)可的安全高效退錨機(jī)(進(jìn)、回風(fēng)巷各一臺(tái),一臺(tái)備用),損壞的退錨機(jī)必須及時(shí)更換。
5、回采工作面兩端頭及兩巷超前支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程要求,確保安全出口及20米范圍內(nèi)巷道高度符合規(guī)定。相鄰采空側(cè)巷道,超前支護(hù)長度不小于100米,同時(shí)要加大支護(hù)密度和支護(hù)強(qiáng)度。底軟時(shí),單體液壓支柱必須穿鞋。支護(hù)材料必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,損壞的支護(hù)材料必須及時(shí)更換。
6、加強(qiáng)工作面液壓支架及單體液壓支柱的管理,乳化液泵站壓力必須達(dá)到30mpa以上。液壓支架及單體液壓支柱支設(shè)必須符合相關(guān)要求,初撐力達(dá)到規(guī)定值,并有可靠的檢測手段和記錄。單體液壓支柱嚴(yán)禁在浮煤、浮矸上支設(shè),必須采取有效的防倒措施。使用3.5米以上單體液壓支柱,必須制定專項(xiàng)安全措施。
7、回采工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,人員進(jìn)入煤幫作業(yè)時(shí),必須采取護(hù)頂、護(hù)幫措施。
8、回采工作面嚴(yán)格控制采高,液壓支架嚴(yán)禁超高使用。工作面處理倒架、歪架、死架以及更換大型設(shè)備部件時(shí),必須制定專項(xiàng)安全措施。
9、回采工作面?zhèn)汩懿怀?guī)定,采高大于3.0米、片幫嚴(yán)重、傾角大于15°時(shí),必須采取有效的防片幫措施。傾角大于15°時(shí),液壓支架必須采取防倒、防滑措施。傾角大于25°時(shí),必須有防止煤(矸)竄出刮板輸送機(jī)傷人的措施。
10、回采工作面處理液壓支架上方冒頂時(shí),必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。工作面發(fā)生冒頂事故時(shí),必須先停止生產(chǎn),待頂板維護(hù)好后,方可恢復(fù)正常生產(chǎn)。處理過程中必須明確負(fù)責(zé)人,隊(duì)干、工長現(xiàn)場指揮,安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)察,閉鎖工作面刮板輸送機(jī),確保退路暢通。嚴(yán)禁人員進(jìn)入支架上方構(gòu)
11、回采工作面過地質(zhì)構(gòu)造、過空巷必須根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,制定針對(duì)性的安全技術(shù)措施。積極采取有效的主動(dòng)支護(hù)形式,如煤體加固、打錨桿、錨索等,控制片幫冒頂事故的發(fā)生。同時(shí),要根據(jù)構(gòu)造區(qū)或空巷壓力變化情況,及時(shí)對(duì)措施進(jìn)行修改補(bǔ)充。
12、回采工作面因故停產(chǎn)前,必須將液壓支架移至最小控頂距,并采取有效的防止支架自降措施。端面距超規(guī)定時(shí),要支設(shè)貼幫柱,停產(chǎn)期間安排專人巡回檢查,發(fā)現(xiàn)頂板隱患及時(shí)處理。
13、綜采工作面拆除、安裝,必須制定專項(xiàng)安全措施,明確頂板控制方法,加強(qiáng)頂板管理。
14、綜采工作面切巷斷面刷大時(shí),必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。擴(kuò)巷區(qū)段頂板支護(hù)必須采用原巷道支護(hù)方式,同時(shí)必須加強(qiáng)頂板支護(hù)強(qiáng)度。
15、進(jìn)一步推廣應(yīng)用高分子聚合材料(馬麗散、羅克休等)加固破碎煤巖體和充填巷道高冒區(qū),最大限度杜絕頂板事故的發(fā)生。
四、掘進(jìn)工作面頂板管理
1、巷道掘進(jìn)必須按照批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行,沒有設(shè)計(jì)不準(zhǔn)施工。
2、所有巷道在開工前必須按要求編制作業(yè)規(guī)程或施工措施,并對(duì)所有施工人員和有關(guān)管理人員進(jìn)行貫徹、學(xué)習(xí)、考試等,嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程和施工措施施工。沒有作業(yè)規(guī)程和施工措施或沒有進(jìn)行貫徹、學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程和施工措施的不準(zhǔn)施工。
3、巷道的施工管理及工程質(zhì)量驗(yàn)收和考核由生產(chǎn)礦長負(fù)責(zé),生產(chǎn)部組織檢查實(shí)施。每一條巷道施工完畢,必須組織驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)掘進(jìn)隊(duì)將設(shè)備拆除倒裝。對(duì)每一條巷道的施工情況及驗(yàn)收情況要有記錄,并存檔備案。
4、巷道遇斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造及巷道開口、切巷刷大、整巷、擴(kuò)巷、處理較大范圍的冒頂以及其它特殊情況時(shí),必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施,并嚴(yán)格檢查監(jiān)督執(zhí)行情況。
5、“雙錨”支護(hù)巷道,因地質(zhì)構(gòu)造、煤層松軟等因素造成巷道規(guī)格超過規(guī)定,要對(duì)超寬、超高部分進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù),并對(duì)高冒區(qū)要用阻燃高分子聚合材料進(jìn)行充填。
6、所有開拓掘進(jìn)工作面必須使用臨時(shí)支護(hù),沒有臨時(shí)支護(hù)或臨時(shí)支護(hù)不合格,一律不得作業(yè)。作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定臨時(shí)支護(hù)的形式、材料規(guī)格、數(shù)量、支設(shè)方式等。施工過程中嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。
7、15#煤下層掘進(jìn)必須做到錨索緊跟煤頭,并且每排不少于一根錨索。巷道壓力大,煤層松軟、頂板破碎時(shí),所有支護(hù)必須緊跟煤頭。
8、在掘進(jìn)施工過程中,必須按照集團(tuán)公司陽煤發(fā)[2006]44號(hào)文件《掘進(jìn)巷道頂板巖性探測管理規(guī)定》進(jìn)行頂板巖性探測,嚴(yán)格按照陽煤生字[2005]229號(hào)和陽煤生便函字[2006]06號(hào)文件規(guī)定對(duì)巷道進(jìn)行礦壓觀測和記錄、分析,確保支護(hù)參數(shù)合理可靠。
五、錨桿支護(hù)巷道頂板管理
1、錨桿支護(hù)優(yōu)先選用樹脂錨桿,錨桿的長度應(yīng)根據(jù)巷道的類別、圍巖情況、礦壓情況和巷道斷面情況等確定,并不得小于1600mm。
2、非金屬錨桿必須符合防靜電、阻燃的要求,并取得煤安標(biāo)志。
3、開拓大巷、采區(qū)準(zhǔn)備巷錨桿的直徑不小于18mm,長度不小于1800mm。
4、15#煤層非采空區(qū)巷道頂錨桿直徑不小于20mm,長度不小于2200mm,幫錨桿直徑不小于18mm,長度不小于2000mm;15#煤層采空區(qū)巷道幫錨桿直徑不小于20mm,長度不小于2400mm;15#煤松散煤層巷道和切巷幫錨桿直徑不小于20mm,長度不小于2400mm;單一煤層巷道頂錨桿直徑不小于18mm,長度不小于1800mm,二次動(dòng)壓巷道幫錨桿長度不小于2400mm。
5、錨桿的間排距不應(yīng)大于錨桿有效長度的1/2,一般宜在500-800mm之間,最大不超過1000mm;矩形斷面巷道頂板兩角錨桿距巷幫不大于200mm,最上一排幫錨桿距頂板和最下一排幫錨桿距底板不大于400mm。
6、錨桿錨固長度不小于600mm,頂錨桿錨固力不小于70kn,螺母擰緊力矩不小于150n·m,幫錨桿錨固力不小于50kn,螺母擰緊力矩不小于120n·m。
7、錨桿間排距誤差不超過設(shè)計(jì)值的±100mm,孔深度不小于桿體有效長度,且不大于桿體有效長度30mm。
8、錨桿的托板必須緊貼巖面,螺母到端頭長度不小于10mm,不大于50mm,錨桿與圍巖的角度不超過設(shè)計(jì)值的±15°。
9、必須使用錨桿鉆機(jī)、風(fēng)動(dòng)扳手、電動(dòng)扳手等機(jī)械工具安裝錨桿。
10、錨桿錨固力檢查,每300根必須檢查一組,每組不少于3根,并有詳細(xì)記錄;錨桿螺母必須使用氣扳機(jī)或力矩扳手?jǐn)Q緊,保證力矩符合有關(guān)規(guī)定。
11、錨桿支護(hù)巷道,當(dāng)班掘出,當(dāng)班應(yīng)打好錨桿,頂板有效
本文來自: 中國煤礦安全生產(chǎn)網(wǎng) () 詳細(xì)出處參考:支護(hù)距煤頭最大空頂距離不超過500mm,且臨時(shí)支護(hù)的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,臨時(shí)支護(hù)的時(shí)間不得超過8小時(shí)。
六、錨索支護(hù)巷道頂板管理
1、交叉點(diǎn)、沿煤層底板掘進(jìn)的綜放工作面順槽、切巷、優(yōu)先選用錨索支護(hù)。
2、錨索長度應(yīng)根據(jù)巷道頂板巖層情況確定,使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中,當(dāng)穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時(shí),錨索長度應(yīng)超過自然平衡拱2m以上,并滿足錨固段長度不小于1m,自由段長度不小于3m,張拉端長度要保證張拉工藝要求的長度,一般不小于0.15m。
3、錨索外露長度一般不超過200mm,如外露長度超過規(guī)定要求,影響巷道使用,應(yīng)由礦統(tǒng)一組織切斷,嚴(yán)禁隊(duì)組私自剪切。錨索切斷器應(yīng)由礦統(tǒng)一管理,不允許施工隊(duì)組配備切斷器。
4、對(duì)錨索預(yù)緊力進(jìn)行抽查驗(yàn)收,每100根至少抽查5根,有不合格的必須重新抽查5根,合格率達(dá)不到90%時(shí),或有一根預(yù)緊力低于設(shè)計(jì)值80%時(shí),全部重新預(yù)緊。
5、錨索張拉預(yù)緊力規(guī)定:φ15.24mm不小于120kn、φ17.8mm不小于160kn、φ21.6mm不小于250kn。
6、錨索孔距誤差不應(yīng)超過200mm,孔深誤差不應(yīng)大于200mm,鉆孔軸線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不應(yīng)大于3度。
7、錨索各組件的材質(zhì)和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。托梁安設(shè)位置、方向符合設(shè)計(jì)要求,緊貼巖面。錨索托梁或托板應(yīng)選用強(qiáng)度不低于14#槽鋼的剛性材料,長度不小于400m,托梁或托板必須緊貼巖面。
8、鄰近采空區(qū)的15#煤下層巷等礦壓較大、變形嚴(yán)重的巷道應(yīng)采用φ21.6mm大直徑錨索進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù),排距不大于1.6m。其中鄰近采空區(qū)的15#煤下層巷的排距不大于1.0m。
9、15#煤工作面內(nèi)錯(cuò)尾巷取消木支柱,其加強(qiáng)支護(hù)優(yōu)先采用錨索支護(hù),可增加錨索數(shù)量或使用不小于φ17.8mm直徑的錨索。其中,鄰近采空側(cè)等礦壓大的內(nèi)錯(cuò)尾巷要使用φ21.6mm大直徑錨索進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù),排距不大于1.6m;非采空側(cè)等礦壓較小的內(nèi)錯(cuò)尾巷,其加強(qiáng)錨索直徑不小于φ17.8mm,排距不大于1.6m。
10、對(duì)15#煤層采空區(qū)煤柱幫、煤體破碎嚴(yán)重、兩幫移近量大的巷道,兩幫可采用水平錨索加強(qiáng)支護(hù),錨索長度不小于4.5m,間距不大于1.5m。
七、其它巷道頂板管理
1、穿煤層或遇地質(zhì)構(gòu)造時(shí),應(yīng)采用可縮性拱形支架支護(hù),并噴漿封閉。
2、金屬支架間至少有三根拉桿和兩根撐木,每根棚腿上方2/3處設(shè)置一根拉桿,每根棚梁中部設(shè)置一根拉桿,梯形支架每個(gè)梁腿接口處的梁端設(shè)置一根撐木,拱形支架每付卡纜處設(shè)置一根撐木。
3、金屬支架拉桿形式為卡纜式,拉桿規(guī)格應(yīng)采用直徑不小于18mm的圓鋼,支架拉桿、撐木必須齊全有效。
4、15#煤內(nèi)錯(cuò)尾巷等瓦斯專用巷道頂板破碎或遇斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造無法施工錨桿、錨索時(shí),應(yīng)采用以下兩種支護(hù)形式:(1)使用固化材料將巷道圍巖進(jìn)行固化,然后再采用“雙錨”支護(hù);(2)使用木棚支護(hù)并進(jìn)行噴漿封閉。
5、15#煤內(nèi)錯(cuò)尾巷等瓦斯專用巷道嚴(yán)禁使用可燃性支護(hù)材料和金屬支架支護(hù)。錨桿托板應(yīng)使用水泥托板或鋼筋鋼帶等非可燃性支護(hù)材料。
6、大巷、采區(qū)準(zhǔn)備巷的煤巷部分必須噴漿封閉,噴射混凝土強(qiáng)度不低于c15,其中大巷的噴漿厚度不小于100mm,采區(qū)準(zhǔn)備巷的噴漿厚度不小于50mm。
7、在掘進(jìn)施工中實(shí)行平行作業(yè)時(shí),巷道兩幫最上面的一排幫錨桿要緊跟煤頭,不得滯后,避免發(fā)生片幫事故。
8、當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)采取措施,加強(qiáng)支護(hù),修改設(shè)計(jì):
1)巷道頂板離層超過規(guī)定;
2)噴射砼出現(xiàn)大量裂縫;
3)錨桿體、錨索發(fā)生被拉斷現(xiàn)象;
4)錨桿、錨索托板被壓壞;
5)巷道圍巖發(fā)生較大變化。
9、擴(kuò)大或維修整巷時(shí),必須制定專項(xiàng)措施,必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞巷道時(shí)人員能撤退的出口。獨(dú)頭巷道維修整巷時(shí),必須由外向里逐架、逐排進(jìn)行,并嚴(yán)禁人員進(jìn)入維修整巷地點(diǎn)以里。
八、頂板管理的考核
1、因頂板責(zé)任事故造成人員傷亡的,按陽煤發(fā)[2008]25號(hào)文件《陽煤集團(tuán)工傷事故管理規(guī)定》進(jìn)行考核。
2、采、掘工作面在頂板管理方面存在安全隱患的,按性質(zhì)輕重,一處給予500-1000元罰款。
3、因措施不完善或執(zhí)行不到位造成頂板事故,但未造成人員傷亡的,根據(jù)事故分析認(rèn)定結(jié)果,給予責(zé)任者1000-3000元罰款。
4、對(duì)頂板事故隱瞞不報(bào)的,根據(jù)情節(jié)輕重,給予責(zé)任
者1000-3000元罰款。
九、附則
1、本規(guī)定未提事宜,按《煤礦安全規(guī)程》和集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第9篇 強(qiáng)化采掘工作面甲烷傳感器管理規(guī)定
在近期的“一通三防”檢查中,發(fā)現(xiàn)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)存在兩項(xiàng)突出的問題。一是部分作業(yè)地點(diǎn)的甲烷傳感器懸掛不規(guī)范,風(fēng)筒傳感器安裝吊掛不合理。二是靠近掘進(jìn)迎頭和采煤工作面附近的監(jiān)控電纜吊掛混亂,導(dǎo)致文明生產(chǎn)面貌差,并且出現(xiàn)誤報(bào)警、數(shù)字不穩(wěn)定和信號(hào)中斷現(xiàn)象。為保證監(jiān)控設(shè)備的正常運(yùn)行,充分發(fā)揮監(jiān)控系統(tǒng)的安全保障作用,促進(jìn)井下現(xiàn)場的文明生產(chǎn)面貌,特制訂以下管理規(guī)定:
1、掘進(jìn)工作面的甲烷傳感器懸掛在距掘進(jìn)迎頭5米范圍內(nèi),并且嚴(yán)禁與風(fēng)筒在同一側(cè);采煤工作面的甲烷傳感器懸掛在距切眼不大于10米范圍內(nèi)的回風(fēng)流中。超出以上范圍每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。
2、甲烷傳感器必須固定懸掛在巷道頂部,距頂板不大于300毫米,距側(cè)幫不小于200毫米。并且數(shù)字顯示部分朝行人側(cè)方向。懸掛不規(guī)范,每發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。
3、甲烷傳感器外殼必須保持干燥、清潔,懸掛在頂板穩(wěn)定,無淋水的地點(diǎn),灑水、噴漿時(shí)要妥善保護(hù)。每發(fā)現(xiàn)一次人為造成因?yàn)⑺?、噴漿或者頂板淋水造成傳感器誤報(bào)警、數(shù)字漂移對(duì)當(dāng)班瓦斯員每次罰款2000元,隊(duì)組罰款2000元。另外有淋水的地點(diǎn)要采取防護(hù)措施。
4、傳感器電纜必須吊掛規(guī)范整齊,每落地一處罰款50元,依次類推。每一處與動(dòng)力電纜纏繞罰款50元。放炮時(shí)將電纜和傳感器移至安全地點(diǎn),放炮結(jié)束后恢復(fù)到原來位置。因移動(dòng)傳感器和電纜而造成的電纜擠壓或傳感器碰撞,從而使傳感器誤報(bào)警、數(shù)字漂移和信號(hào)中斷。視情況分析對(duì)當(dāng)班班瓦斯員與維修工每人每次罰款200元。
5、當(dāng)傳感器保護(hù)外殼損壞嚴(yán)重時(shí),通風(fēng)科經(jīng)有資質(zhì)部門鑒定報(bào)廢后,進(jìn)行回收統(tǒng)一管理。在使用過程中要注意保護(hù)好,每損壞一個(gè)照價(jià)賠償。
6、監(jiān)控維修工要定期對(duì)各類傳感器進(jìn)行校驗(yàn),并且定期進(jìn)行“三閉鎖”測試及時(shí)對(duì)井下各點(diǎn)各面進(jìn)行更換。發(fā)現(xiàn)一處未更換對(duì)區(qū)域責(zé)任人每次罰款100元。
7、每班要有監(jiān)控維修工,并且實(shí)行分區(qū)管理,責(zé)任到人。在維修班除無特殊情況外要對(duì)井下各點(diǎn)進(jìn)行一次全面巡查。以保證監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行正常,確保安全生產(chǎn)有序進(jìn)行。
8、監(jiān)控中心站值班人員及現(xiàn)場工作發(fā)現(xiàn)瓦斯傳感器發(fā)生故障時(shí)要及時(shí)通知當(dāng)班維修工進(jìn)行處理,監(jiān)測維修工接到通知后要及時(shí)趕到現(xiàn)場及時(shí)維修,把故障時(shí)間縮短到最低限度。
9、錄某一班發(fā)生報(bào)警斷電時(shí),(瓦斯超限外)其他各類責(zé)任事故處罰要牽連區(qū)域責(zé)任維修工。
10、監(jiān)測維修工、瓦斯檢查員每班要對(duì)甲烷傳感器及其線路進(jìn)行巡查并用光學(xué)瓦斯鑒定器或便攜式甲烷檢測報(bào)警儀對(duì)甲烷傳感器進(jìn)行比對(duì),當(dāng)誤差大于規(guī)定值時(shí),先以讀數(shù)較大的為準(zhǔn)并在8小時(shí)內(nèi)對(duì)兩種儀器調(diào)校完畢。
11、瓦斯超限處罰分配原則:
當(dāng)在生產(chǎn)中瓦斯超限時(shí)通風(fēng)助理與通風(fēng)科長每次為40%,當(dāng)班瓦斯員每次60%元;
當(dāng)因檢修不到位,或是其它因素造成報(bào)警或斷電事故時(shí),通風(fēng)助理與通風(fēng)科長每次為40%,當(dāng)班瓦斯員每次20%元,區(qū)域維修工每次40%。不得以任何原因或任何事件強(qiáng)壓分配于其它人。
礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)納入礦各級(jí)管理人員的日常檢查內(nèi)容,嚴(yán)格遵照上述規(guī)定,發(fā)現(xiàn)問題嚴(yán)肅處理,本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。
通風(fēng)科
2023年8月19日
第10篇 采掘工程頂板管理規(guī)定
一、技術(shù)管理規(guī)定:
1、在設(shè)計(jì)采掘工作程前,礦生產(chǎn)科地測管理人員必須提供可靠的地質(zhì)說明書。
2、采掘工程施工前必須編制符合本實(shí)際情況的作業(yè)規(guī)程。如遇情況變化,必須及時(shí)編制補(bǔ)充措施,要嚴(yán)格履行審批手續(xù)并貫徹學(xué)習(xí)。作業(yè)規(guī)程中必須包括頂板管理說明書。頂板管理說明書中對(duì)于頂板來壓、堅(jiān)硬或復(fù)合頂板、過老巷或構(gòu)造變化帶、回柱放頂、工作面收尾、巷道回撤等情況必須進(jìn)行說明,并制定專門的頂板管理措施。
3、支護(hù)設(shè)計(jì)必須依據(jù)工作面頂?shù)装迩闆r及礦壓觀測資料進(jìn)行計(jì)算,并根據(jù)工作面支護(hù)密度的計(jì)算,合理確定工作面柱排距、工作面支護(hù)形式及機(jī)頭支護(hù)形式。根據(jù)炮采放頂煤的實(shí)際情況,機(jī)頭必須加強(qiáng)支護(hù)。作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定所需各種單體柱、梁的型號(hào)、數(shù)量及備用數(shù)量。合理確定支架架設(shè)方法和支架回撤方法。
4、掘進(jìn)煤層巷道必須沿底送巷,不準(zhǔn)留底煤。工作面要加強(qiáng)支架管理,實(shí)行全承載支護(hù)、循環(huán)注液、制定防倒柱、防片幫措施,強(qiáng)化檢測,保證質(zhì)量。
5、沿空送巷,巷道設(shè)計(jì)與施工應(yīng)避開集中壓力區(qū),施工時(shí)間必須在工作面停采、頂板動(dòng)壓穩(wěn)定之后。
6、所有掘進(jìn)工作面,迎頭到永久支護(hù)之間都必須使用前探梁支架或其它臨時(shí)支護(hù)形式,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。前探梁或臨時(shí)支護(hù)形式、規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
7、掘進(jìn)工程和巷修工程都必須嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān),嚴(yán)格執(zhí)行《生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》。
二、采煤工作面頂板管理:
1、工作面切眼掘進(jìn)一般情況下要一次掘成,形成單體支柱配合鋼梁幫頂護(hù)嚴(yán)、支護(hù)到位。單體支柱架設(shè)要穿柱鞋。支護(hù)不能一次裝備的,要制定工作面裝備支護(hù)替棚措施,明確替棚、單體支柱及頂梁架設(shè)程序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
2、工作面柱、梁必須編號(hào),不許缺梁少柱;外觀缺損的柱、梁嚴(yán)禁使用。支護(hù)強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)的支護(hù)強(qiáng)度要求。
5、工作面安裝結(jié)束,要經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部門組織的聯(lián)合驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可開始生產(chǎn)。
6、工作面初采必須制定專項(xiàng)初采安全技術(shù)措施,礦上應(yīng)成立專門機(jī)構(gòu),堅(jiān)持“三長”(礦、科、隊(duì)長)跟班制度。在工作面初采措施中,對(duì)工作面初采領(lǐng)導(dǎo)小組、工作面初采期間的支護(hù)管理和加強(qiáng)支護(hù)的特殊支護(hù)措施等內(nèi)容,必須做出具體規(guī)定。
7、工作面初次來壓前后,要有專人觀測頂板壓力變化情況,及時(shí)采取支架維修、加固措施。
8、回柱時(shí)若出現(xiàn)工作面大面積來壓有推棚危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)立即停止工作加強(qiáng)支護(hù),情況緊急時(shí)立即撤出人員并向調(diào)度室和值班人員匯報(bào)。
9、為保證支柱有足夠的初撐力,泵站壓力不能低于設(shè)計(jì)值,液壓管路不能有竄、漏液現(xiàn)象。
10、根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要,研究確定我公司采煤工作面單體支柱初撐力不能低于4.5mpa,采煤工作面超前支護(hù)單體支柱初撐力不能低于6 mpa。生產(chǎn)期間要保證支柱穩(wěn)固,堅(jiān)持循環(huán)測壓及循環(huán)注液制度。
10、在作業(yè)規(guī)程中,必須明確分段回柱距離、回柱與放頂距離及支柱與移溜距離。
11、根據(jù)上下兩巷頂板情況合理確定超前支護(hù)形式,并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,巷道高度規(guī)定:炮采巷道凈高不低于1.6m,超前支護(hù)長度不小于20m。工作面上、下安全出口必須設(shè)專人維護(hù),保證支護(hù)安全可靠、行人暢通。
12、工作面生產(chǎn)時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行《采煤工作面工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查評(píng)級(jí)驗(yàn)收辦法》,落實(shí)采煤工作面工程質(zhì)量責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收制度及敲幫問頂制度;定期分析支護(hù)質(zhì)量存在問題,制定改進(jìn)的具體措施。
13、工作面支柱確需穿柱鞋時(shí),柱鞋的規(guī)格、尺寸、材質(zhì)等必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定和說明。
14、礦要建立采煤工作面頂板管理統(tǒng)計(jì)分析表和頂板事故檔案,嚴(yán)格實(shí)行日常的事故分析制度。
15、礦要加強(qiáng)采煤工作面礦壓觀測工作。公司要通過礦壓觀測成果,結(jié)合本礦區(qū)實(shí)際,對(duì)開采的主采煤層進(jìn)行頂板分類,及時(shí)制定相應(yīng)的頂板管理措施。
三、巖石巷道掘進(jìn)頂板管理規(guī)定:
1、巖石巷道掘進(jìn)支護(hù)形式一般以錨噴支護(hù)為主,圍巖條件差時(shí)可采取錨網(wǎng)噴、架棚、錨索、錨索梁等復(fù)合支護(hù)形式。
2、支護(hù)設(shè)計(jì)以工程類比法為主,以理論計(jì)算法為輔。對(duì)處于軟巖中,變形較大的巷道要進(jìn)行必要的巷道礦壓觀測,不斷優(yōu)化同類條件下的巷道支護(hù)參數(shù)。
3、在巷道交叉點(diǎn)、巷道斷面變化處、巷道軸線變化段等特殊部位的支護(hù)設(shè)計(jì)要根據(jù)情況加強(qiáng)支護(hù)。
4、進(jìn)行支護(hù)設(shè)計(jì)時(shí),圍巖較差地段的支護(hù),在向圍巖較好地段延伸時(shí),持續(xù)支護(hù)長度不小于5m。
5、對(duì)于礦井內(nèi)采用錨噴支護(hù)的永久巷道及工程,噴射砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于c20,砼配置強(qiáng)度不應(yīng)低于c25;一般工程噴射砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于c15,砼配置強(qiáng)度不應(yīng)低于c20。配置砼應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)與砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)相適應(yīng),一般水泥標(biāo)號(hào)為砼強(qiáng)度等級(jí)的1.5-2.0倍。
6、嚴(yán)格執(zhí)行光面爆破有關(guān)技術(shù)要求,光面爆破參數(shù)的確定必須和巷道圍巖條件相適應(yīng),并要根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件的變化及時(shí)修改光面爆破參數(shù)。
7、沿七灰灰?guī)r掘進(jìn)巷道在灰?guī)r堅(jiān)硬、完整條件下可采用裸巷掘進(jìn),掘進(jìn)過程中及時(shí)要掌握灰?guī)r變化情況,一般情況下灰?guī)r堅(jiān)硬、完整時(shí)每15米向頂板探灰?guī)r一次,灰?guī)r破碎、出現(xiàn)裂隙時(shí)每10米向頂板探灰?guī)r一次,礦生產(chǎn)技術(shù)科要收集資料,進(jìn)行分析,及時(shí)調(diào)整巷道支護(hù)形式。
四、架棚巷道頂板管理規(guī)定:
1、架設(shè)棚子前,當(dāng)班跟班班隊(duì)長或班長必須指派有經(jīng)驗(yàn)的工人按操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,并有專人監(jiān)護(hù),將浮石活矸清理干凈。
2、放炮前,靠近掘進(jìn)工作面10m長度內(nèi)的支架必須加固。放炮后,必須對(duì)放炮崩倒、崩壞的支架先行修復(fù),修復(fù)支架時(shí)必須先檢查頂、幫,并有外向里逐架進(jìn)行;迎頭作業(yè)在超前支護(hù)或臨時(shí)支護(hù)下作業(yè)。
3、支架間必須用牢固的撐木或拉桿連接起來。可縮性金屬支架必須用金屬拉桿,并用機(jī)械力矩扳手?jǐn)Q緊卡蘭,卡蘭擰緊扭矩不得小于150nm。支架和頂幫之間的空隙必須塞緊、接頂和背實(shí)。
4、堅(jiān)持對(duì)煤或松軟圍巖進(jìn)行松幫卸壓,減少支架變形,降低復(fù)修工程量,對(duì)確實(shí)需要修復(fù)的巷道,要及時(shí)編制措施進(jìn)行修復(fù)。
五、錨噴巷道頂板管理規(guī)定:
1、錨桿眼必須按照作業(yè)規(guī)程的間排距施工,錨桿至迎頭的間距必須小于錨桿的設(shè)計(jì)排距。當(dāng)班驗(yàn)收員逐排檢查并做好施工記錄。
2、打眼前,必須敲幫問頂,撬掉活矸,并架設(shè)好臨時(shí)支架。鉆眼應(yīng)按事先標(biāo)定的眼位鉆進(jìn)。鉆完后應(yīng)將眼內(nèi)的巖粉和積水清理干凈。
3、錨桿眼必須當(dāng)班打當(dāng)班錨,做到打一個(gè)眼錨一根桿。
4、錨桿眼必須按照規(guī)定角度打眼,不得順層面、裂隙打眼,其與井巷輪廓線或巖面夾角不小于75°,當(dāng)班驗(yàn)收員檢查并做好記錄。錨桿孔深度按設(shè)計(jì)長度打眼,當(dāng)班驗(yàn)收員逐孔檢查并做好施工記錄。
5、錨桿錨固力達(dá)到設(shè)計(jì)值的要求,巷道每10m必須對(duì)錨固力檢查一組,每組檢查不少于3根錨桿,并做好檢查記錄。
6、巷道噴射砼前必須檢查其掘進(jìn)斷面是否符合質(zhì)量要求,欠挖部分必須修整好。錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)要符合設(shè)計(jì)要求。
7、噴射砼前必須沖洗巖面,并在巷道拱頂和兩幫安設(shè)測定噴厚的標(biāo)志。噴射砼支護(hù)時(shí),必須設(shè)墻角,墻角深度不得小于100mm。
六、維修和回撤巷道頂板管理規(guī)定
1、維修和回撤巷道作業(yè)必須制定安全技術(shù)措施,并報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可作業(yè)。
2、維修巷道應(yīng)有外向里逐段進(jìn)行,回撤巷道金屬支架時(shí)應(yīng)由里向外進(jìn)行。
3、維修巷道前必須先加固附近支架。
4、支架巷道變形嚴(yán)重進(jìn)行修復(fù)時(shí),一條巷道嚴(yán)禁多頭施工。
5、巷道維修作業(yè),必須采取臨時(shí)支護(hù)措施。
七、過斷層、裂隙帶和巖性突變地段巷道頂板管理
1、必須加強(qiáng)掘進(jìn)地段的地質(zhì)調(diào)查工作,根據(jù)所掌握的地質(zhì)資料,及時(shí)制定具體的施工方法和安全措施。
2、在破碎帶中掘進(jìn),必須一次成巷,盡可能縮短圍巖暴露時(shí)間,減小頂板出露后的撓曲離層,提高頂板的穩(wěn)定性。
3、施工中要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度。要經(jīng)常觀察圍巖穩(wěn)定狀況的變化,一旦發(fā)現(xiàn)異常必須及時(shí)處理。
4、掘進(jìn)工作面臨近斷層或穿斷層時(shí),巷道支護(hù)應(yīng)采用u型鋼支架或u型鋼支架加錨網(wǎng)噴或錨索的復(fù)合支護(hù),棚距比正常段要縮小。
5、必須減小空頂距離,及時(shí)架設(shè)臨時(shí)支架,永久支護(hù)緊跟工作面迎頭。
6、采用鉆爆法破煤(巖)時(shí),必須少打眼、少裝藥、放小炮,盡量保持圍巖的穩(wěn)定性。若放炮中頂板難以控制與管理,有冒頂危險(xiǎn),應(yīng)改用風(fēng)(手)鎬方法掘進(jìn)。
7、巷道支架背板要嚴(yán)實(shí),提高支架對(duì)圍巖的支護(hù)能力,防止掘進(jìn)中漏頂或漏幫。
8、當(dāng)頂板特別松軟破碎時(shí),可打撞楔控制破碎頂板。具備條件時(shí),也可采用對(duì)頂板注漿錨固的方法。
9、在頂板巖性突變地段,要及時(shí)打點(diǎn)柱支護(hù)突變帶頂板。對(duì)離層傘檐狀圍巖要及時(shí)敲掉。
第11篇 采掘車場礦車管理一般規(guī)定
1、接車工必須將要運(yùn)出的礦車放到規(guī)定的位置，連接好礦車。
2、拉車前，司機(jī)和接車工必須對(duì)礦車的連接裝置進(jìn)行檢查，鋼絲繩片鉤斷絲超過三分之一必須更換新片鉤。
3、運(yùn)輸司機(jī)拉車時(shí)，要同接車工聯(lián)系好得到規(guī)定信號(hào)方可運(yùn)行；接車工負(fù)責(zé)礦車鐵別子取下及車紅尾燈的摘掛。信號(hào)規(guī)定為：一停，二拉。
4、運(yùn)煤、運(yùn)矸的礦車必須專用，嚴(yán)禁混用。
5、運(yùn)煤、運(yùn)矸、運(yùn)料車裝車必須符合有關(guān)裝載要求，對(duì)不符合要求的車輛嚴(yán)禁拉送。
6、平巷運(yùn)煤、矸時(shí)，以不超過礦車沿為準(zhǔn)。
7、上斜坡的煤、矸車以不超過礦車上沿內(nèi)的三角鐵梭為準(zhǔn)，礦車內(nèi)有水時(shí)，不得高于罐沿下500mm。
8、裝運(yùn)設(shè)備、鋼軌、鋼管等必須使用專用工具車裝運(yùn)。
9、料車上、下斜坡時(shí)，必須捆綁牢固，寬度不超過1.36米、高度不超過1.5米(從軌面算起),長度不超過10米。
10、列車在規(guī)定的車場送車到位后，接車工負(fù)責(zé)將列車下滑方向頭兩個(gè)礦車打鐵別子，每個(gè)車要打好兩個(gè)以上別子，鐵別子要打在車的兩側(cè)，鐵別子的尺寸為直徑不小于26毫米，長度不小于450毫米，并按規(guī)定在列車滑行方向指定位置放好專用的鐵擋車器（鐵擋車器在“十字木”擋車器后0.5米的位置安裝），（鐵擋車器制作尺寸見后圖）。
11、對(duì)于車場內(nèi)的零散物料車，停放及裝卸車時(shí)，必須由專人將每個(gè)車打兩個(gè)鐵別子；裝卸完畢的車輛，必須及時(shí)與列車連接好。
12、接車工必須對(duì)所接礦車的連接裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不合的連接裝置，及時(shí)通知運(yùn)輸司機(jī)，進(jìn)行更換。
13、所有設(shè)備實(shí)行包機(jī)制，工作人員嚴(yán)禁操作非自己負(fù)責(zé)的設(shè)備、設(shè)施和架線分區(qū)開關(guān)。
14、采掘車場必須掛標(biāo)志牌，標(biāo)明空、重車存放地點(diǎn)，開拓段隊(duì)空、重、物料必須在指定地點(diǎn)分開存放，并掛牌管理。
15、煤質(zhì)科人員在取煤樣時(shí)，在機(jī)車未停穩(wěn)時(shí)，嚴(yán)禁從車頭前穿過；待整列車停穩(wěn)后才允許取煤樣
第12篇 強(qiáng)化采掘工作面甲烷傳感器管理的特別規(guī)定
（一）掘進(jìn)工作面的甲烷傳感器懸掛在距掘進(jìn)迎頭5米范圍內(nèi)，并且嚴(yán)禁與風(fēng)筒在同一側(cè)；采煤工作面的甲烷傳感器懸掛在距切眼不大于10米范圍內(nèi)的回風(fēng)流中。超出以上范圍每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。
（二）甲烷傳感器必須固定懸掛在巷道頂部，距頂板不大于300毫米，距側(cè)幫不小于200毫米。并且數(shù)字顯示部分朝回風(fēng)流方向。懸掛不規(guī)范，每發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。
（三）甲烷傳感器外殼必須保持干燥、清潔，懸掛在頂板穩(wěn)定，無淋水的地點(diǎn)，灑水、噴漿時(shí)要妥善保護(hù)。每發(fā)現(xiàn)一次因?yàn)⑺?、噴漿或者頂板淋水造成傳感器誤報(bào)警、數(shù)字漂移罰款500元。
（四）傳感器電纜必須吊掛規(guī)范，每落地1米罰款50元，依次類推。每一處與動(dòng)力電纜纏繞罰款50元。放炮時(shí)將電纜和傳感器移至安全防護(hù)地點(diǎn)，放炮結(jié)束后恢復(fù)到原來位置。因移動(dòng)傳感器和電纜而造成的電纜擠壓或傳感器碰撞，從而使傳感器誤報(bào)警、數(shù)字漂移和信號(hào)中斷。每次罰款500元。
（五）傳感器保護(hù)外殼在使用過程中要注意保護(hù)好，每損壞一個(gè)罰款100元。另外有淋水的地點(diǎn)要采取防護(hù)措施。
第13篇 加強(qiáng)采掘工作面消防和爆破管理規(guī)定
進(jìn)一步加強(qiáng)采掘工作面消防和爆破管理的補(bǔ)充規(guī)定
各煤業(yè)子公司、礦井:
為了進(jìn)一步加強(qiáng)采掘工作面消防和爆破管理,防止火災(zāi)事故發(fā)生,經(jīng)公司研究,特對(duì)采掘工作面消防和爆破管理作如下規(guī)定,請(qǐng)遵照?qǐng)?zhí)行。
一、完善礦井采掘工作面消防供水管路系統(tǒng)
(一)每一礦井必須建立地面消防水池,容積不小于200m3,并不小于井下2小時(shí)連續(xù)用水量。使用井下鉆孔水源時(shí),地面和井下管路系統(tǒng)必須連接,用閘閥隔開,必要時(shí)可快速打開閘門投入使用。井下鉆孔水源的水量、水壓應(yīng)能自動(dòng)監(jiān)控,否則每周應(yīng)人工檢測一次,并記錄存檔。
(二)礦井必須有完善的消防供水管路系統(tǒng),并符合以下要求:
1、礦井一翼、采區(qū)上、下山的主供水管路管徑不小于108mm(4吋)。
2、采煤工作面上、下巷和掘進(jìn)巷道內(nèi)管徑不小于75mm(3吋)。
對(duì)已安裝的、管徑不符合以上要求的管路應(yīng)于2023年底前更換完畢。
3、消防水管主管路末端與采煤工作面上、下拐頭和掘進(jìn)工作面迎頭的距離不得大于30m。
4、采掘工作面供水管路末端水壓不低于0.6mpa,流量不低于10l/s。
5、消防管路的下列地點(diǎn)必須設(shè)置支管和閥門:所有豎井、斜井和平硐井口;井底車場附近的主要硐室內(nèi);井底車場、主要石門、大巷、傾斜巷道、采區(qū)和其它巷道每隔100m;皮帶運(yùn)輸巷道每隔50m,皮帶機(jī)頭、機(jī)尾附近15m以內(nèi);采用可燃性支護(hù)材料的巷道內(nèi)每50m處;回采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷口40m以內(nèi);掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)口處;其它易發(fā)生火災(zāi)的地點(diǎn)。
二、消防器材的配備
(一)礦井每一生產(chǎn)水平必須設(shè)置消防材料庫,并按照《礦井防滅火規(guī)范》的要求配備消防器材和物資。
(二)采煤工作面上、下巷(包括中間巷或輔助巷)和煤巷掘進(jìn)巷道距工作面50m范圍內(nèi)必須備有φ52mm消防用膠管,長度不少于50m。并備有與水管連接器件和水槍(用鋼管制作)。
(三)掘進(jìn)工作面50m范圍內(nèi)必須配備不少于8kg干粉滅火器2個(gè)。
(四)其它地點(diǎn)防滅火器材的配備必須符合《礦井防滅火規(guī)范》的要求。
三、礦井每季度對(duì)井上、下消防管路系統(tǒng),以及防火門、消防材料庫和消防器材的設(shè)置和配備情況進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)解決,并有記錄可查。
四、礦井供水消防管路圖,要分顏色標(biāo)出消防水池位置、管路布置、管徑,三通閘門位置、型號(hào)。計(jì)算機(jī)制圖,定期修改。
五、其它消防規(guī)定
1、嚴(yán)格掘進(jìn)工作面工程質(zhì)量管理,禁止出現(xiàn)空幫、空頂。已經(jīng)出現(xiàn)的空幫、空頂,必須用不燃性材料進(jìn)行充填密實(shí)。對(duì)出現(xiàn)空幫深度和空頂高度超過0.5m的必須在巷道素描圖上進(jìn)行標(biāo)記。
2、高突礦井和低瓦斯礦井瓦斯涌出異常區(qū)的掘進(jìn)工作面禁止使用雙抗網(wǎng)、彩條布等不阻燃性材料背幫護(hù)頂。
六、加強(qiáng)員工防滅火知識(shí)的安全技術(shù)培訓(xùn),提高防滅火技能。
七、放炮管理補(bǔ)充規(guī)定
1、爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說明書,炮眼布置圖和說明表必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,并編入采掘工作面作業(yè)規(guī)程,在條件變化時(shí)及時(shí)修改。爆破工必須依照說明書進(jìn)行爆破作業(yè)。
2、炮眼封泥必須使用水炮泥,水炮泥外剩余的部分必須用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥填滿封實(shí)。嚴(yán)禁使用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破。嚴(yán)禁放明炮、糊炮。
3、采掘爆破工作面必須配發(fā)水炮泥充水針,采掘工作面設(shè)置水針連接裝置。
4、炮眼深度在1m以下的淺眼爆破必須制定嚴(yán)格的安全技術(shù)措施,經(jīng)礦總工程師審批后執(zhí)行。
5、嚴(yán)格執(zhí)行“三人連鎖”和“一炮三檢”放炮制度。
6、嚴(yán)格采掘工作面瓦斯檢查和管理,爆破地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)嚴(yán)禁爆破。
八、本文自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第14篇 采掘機(jī)電設(shè)備管理規(guī)定
(一)責(zé)任范圍:
掘進(jìn)工區(qū):
負(fù)責(zé)使用維護(hù)風(fēng)電閉鎖開關(guān)以內(nèi)的電纜、電氣機(jī)械設(shè)備(包括風(fēng)電閉鎖開關(guān))。
采煤工區(qū):
1、負(fù)責(zé)采面機(jī)軌巷提升絞車所需更換鋼絲繩的領(lǐng)取運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場。
2、負(fù)責(zé)采面機(jī)軌巷回柱絞車的挪移(包括相關(guān)的電纜、開關(guān)的挪移)
3、負(fù)責(zé)采面機(jī)軌巷綜保開關(guān),煤電鉆的使用、維護(hù)和管理。
4、負(fù)責(zé)工作面及順槽內(nèi)機(jī)械、電氣設(shè)備及纜線的使用、維護(hù)和管理。
機(jī)電工區(qū):
1、負(fù)責(zé)井下變電所到移動(dòng)變電站高壓線路及移動(dòng)變電站高壓側(cè)的維護(hù)、檢修及管理。
2、移動(dòng)變電站要有專職配電工值班,負(fù)責(zé)移動(dòng)變電站的防爆檢查、衛(wèi)生、停送電及各種保護(hù)試驗(yàn)工作和低壓側(cè)的檢修維護(hù)工作。(試驗(yàn)要有記錄)。
3、負(fù)責(zé)從變電所到各配電點(diǎn)。從變電所到各掘進(jìn)頭風(fēng)電閉鎖開關(guān)的使用、維護(hù)和管理。
4、負(fù)責(zé)除以上各條明確責(zé)任單位外的機(jī)械、電氣設(shè)備及電纜維護(hù)、檢修和管理,以及局部供電系統(tǒng)改造和設(shè)備小范圍調(diào)整。
(二)管理規(guī)定:
1、凡設(shè)備、開關(guān)必須確保完好,嚴(yán)禁失爆。所有開關(guān)必須上架并安放水平,嚴(yán)禁歪斜擺放,電纜吊掛整齊,設(shè)備要保持清潔衛(wèi)生。
2、所有設(shè)備、開關(guān)必須吊掛“完好牌” “責(zé)任牌”或“待修牌”。
3、所有設(shè)備、開關(guān)各種保護(hù)裝置必須按實(shí)際負(fù)荷進(jìn)行計(jì)算整定,并與標(biāo)志牌上的整定值相符合,嚴(yán)禁超整定值運(yùn)行。保護(hù)裝置,必須靈活可靠,嚴(yán)禁甩掉保護(hù)裝置使用。
4、煤電鉆綜合保護(hù)裝置的漏電、過載等保護(hù)必須每班有專人試驗(yàn)一次,煤機(jī)刮板機(jī)閉鎖保護(hù)必須每班試驗(yàn)一次,要有記錄備查。
5、移動(dòng)變電站電氣保護(hù)每班必須試驗(yàn)一次,并認(rèn)真作好記錄。
6、掘進(jìn)工作面風(fēng)機(jī)、風(fēng)電閉鎖必須每天在10:00鐘試驗(yàn)一次,并匯報(bào)有關(guān)部門匯報(bào)做好記錄。
7、凡需增加電纜、設(shè)備等必須提前三天報(bào)有關(guān)措施方案及圖紙到機(jī)電工區(qū),并經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審查同意后,方可按措施方案及圖紙施工。
8、設(shè)備誰使用、誰維護(hù)、誰回收。拆頭搬面時(shí)設(shè)備要及時(shí)回收。設(shè)備回收必須確保完整,嚴(yán)禁缺件。機(jī)電設(shè)備管理組要嚴(yán)格按設(shè)備管理辦法進(jìn)行驗(yàn)收,丟失、損壞缺件要進(jìn)行處罰,否則由機(jī)科負(fù)責(zé)承擔(dān)賠償。
(三)處罰
1、現(xiàn)場對(duì)設(shè)備開關(guān)檢查,一臺(tái)不完好者處罰50元/次,失爆一臺(tái)次罰款500元。
2、現(xiàn)場檢查開關(guān)不上架,安放不正者,處罰20元/臺(tái)次。
3、現(xiàn)場檢查設(shè)備開關(guān),無完好牌和責(zé)任牌子,處罰20元/臺(tái)次。
4、整定值與實(shí)際不符的,一臺(tái)處罰50元/次,復(fù)查還沒有整改的加倍處罰(200元/臺(tái)次),并將其停止使用。
5、現(xiàn)場檢查設(shè)備、開關(guān)的各種保護(hù)裝置不靈敏可靠或甩掉保護(hù)不用者處罰50元/臺(tái)次。
6、檢查匯報(bào)記錄報(bào)表不全或不匯報(bào)的一次處罰20元。
7、凡需回收的設(shè)備、開關(guān),機(jī)電設(shè)備管理組必須隨時(shí)掌握現(xiàn)場實(shí)際,及時(shí)下達(dá)回收通知,使用回收單位必須按時(shí)回收。否則處罰10元/天臺(tái)(件)。
第15篇 采掘設(shè)備安全技術(shù)管理規(guī)定
一、檢修與驗(yàn)收
１、采掘設(shè)備的檢修必須依據(jù)《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行。
２.防爆設(shè)備的檢修除執(zhí)行《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》外，還必須嚴(yán)格執(zhí)行《防爆標(biāo)準(zhǔn)》。
３.采掘設(shè)備檢修完畢出廠時(shí)，必須零部件齊全，進(jìn)行通電試運(yùn)轉(zhuǎn)，由礦機(jī)電主管部門（或設(shè)備的主管部門）會(huì)同檢修單位進(jìn)行外觀檢查和性能檢測，合格后雙方簽字，填寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告一式兩份備查;使用單位領(lǐng)用時(shí)，機(jī)電科辦理交接手續(xù)，雙方簽字。
４.各類防爆電器入井前，必須經(jīng)集團(tuán)公司及以上部門考試合格的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”和電氣保護(hù)及防爆性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后，方可下井使用。
5.不得在防爆腔體內(nèi)增加任何器件。當(dāng)井下防爆電氣設(shè)備變更額定值使用和進(jìn)行技術(shù)改造時(shí)，必須經(jīng)國家授權(quán)的礦用產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后，方可投入運(yùn)行。
6.高低壓開關(guān)檢修完畢后，必須對(duì)其保護(hù)裝置檢驗(yàn)。在井下使用超過6個(gè)月時(shí)，須對(duì)其過電流保護(hù)裝置進(jìn)行一次檢驗(yàn)和調(diào)整。
7.采掘設(shè)備安裝使用一個(gè)月內(nèi)因質(zhì)量發(fā)生問題，由承修單位負(fù)責(zé)到現(xiàn)場無償處理；新設(shè)備因產(chǎn)品質(zhì)量問題由供貨單位負(fù)責(zé)向生產(chǎn)廠家索賠。
8.采掘設(shè)備及各類電器在井下不準(zhǔn)倒裝使用，必須升井經(jīng)檢修、檢測、驗(yàn)收合格后方可下井使用。
二、安裝撤除
１、采掘機(jī)械裝卸、運(yùn)輸、安裝、撤除前，必須編制安全技術(shù)作業(yè)規(guī)程。明確責(zé)任、落實(shí)到人，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，并傳達(dá)到每一位施工人員，否則不準(zhǔn)作業(yè)。零星施工必須執(zhí)行“零星施工安全責(zé)任書”制度。
２、采掘設(shè)備裝卸時(shí)，指定專人指揮。起吊設(shè)備、工具、繩索、鉤環(huán)等要做詳細(xì)檢查。大型物件起吊時(shí)，要掌握好重心，避免碰、撞、擺、滑。工作人員應(yīng)戴安全帽，嚴(yán)禁將手腳、頭部伸入物件下面，并撤離危險(xiǎn)區(qū)。
３、大型物件下井前，必須指定專人按所運(yùn)物件的外形尺寸和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，對(duì)要經(jīng)過的巷道進(jìn)行認(rèn)真測量檢查，并用模擬車進(jìn)行檢驗(yàn)。
４、提運(yùn)大型物件絞車的提升能力、制動(dòng)系統(tǒng)以及鋼絲繩、繩卡、鉤環(huán)、銷軸等要進(jìn)行驗(yàn)算，并做到班班檢查，確實(shí)符合有關(guān)安全規(guī)定時(shí)，方可使用。
５、設(shè)備在搬家、運(yùn)輸 、安裝、拆除過程中通訊信號(hào)系統(tǒng)必須齊全清晰。嚴(yán)禁用晃燈、口喊、敲打物件等方法代替。
６、在有電機(jī)車架線的線路上運(yùn)送支架或其它大件時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況在被運(yùn)物件的上方采取絕緣措施，以防觸電。
７、在工作面運(yùn)送設(shè)備時(shí)，上下兩端都要有人警戒，運(yùn)輸設(shè)備的下方和車輛兩側(cè)不準(zhǔn)有人，并要躲開鋼絲繩的波動(dòng)范圍，避免傷人。
８、工作面安裝、拆除支架所用的繩套、鏈環(huán)、滑輪等要班班檢查，確認(rèn)無問題后，方可使用。
９、耙裝機(jī)下井時(shí)，按下列順序運(yùn)輸：耙斗、入料口、臺(tái)車部分（包括小絞車、中間槽、卸料槽），以免在井下重復(fù)調(diào)動(dòng)。
10、新施工的運(yùn)輸機(jī)巷斷面尺寸必須符合《煤礦安全規(guī)程》和《標(biāo)準(zhǔn)化膠帶輸送機(jī)機(jī)道標(biāo)準(zhǔn)》要求，并經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收不合格的不得進(jìn)行設(shè)備安裝。
11、新安裝的刮板機(jī)、皮帶機(jī)必須經(jīng)礦分管領(lǐng)導(dǎo)和主管機(jī)電部門組織安裝單位、使用單位進(jìn)行驗(yàn)收，合格后辦理驗(yàn)收交接手續(xù)，方能投用。
12、運(yùn)輸機(jī)道內(nèi)的電氣設(shè)備安裝后，若行人側(cè)間隙小于0.7m時(shí)，應(yīng)另開壁龕，將電氣設(shè)備安裝壁龕內(nèi)，壁龕深度0.7～1m，長度根據(jù)設(shè)備臺(tái)數(shù)確定。壁龕內(nèi)的設(shè)備要上臺(tái)上架，兩件以上小型電器要集中上板。
13、新安裝的刮板機(jī)必須做到平、直、穩(wěn)，機(jī)頭墊牢固。機(jī)頭兩側(cè)各打兩棵壓點(diǎn)柱、機(jī)尾兩側(cè)各打一棵壓點(diǎn)柱，或采取其它有效的固定方式。當(dāng)溜頭、溜尾順向搭接時(shí)機(jī)頭最低點(diǎn)與機(jī)尾最高點(diǎn)的搭接間距不小于0.3m。行人經(jīng)?？缭降牡攸c(diǎn)要設(shè)過橋。
14、刮板機(jī)機(jī)頭必須安裝供打壓點(diǎn)柱的底托梁。對(duì)sgb-26b、sgw-20b、sgw-17型刮板機(jī)，因廠家設(shè)計(jì)時(shí)溜頭無底托架，要按sgw-40t型溜子底托架的形式進(jìn)行改制，選用厚度不小于10mm、焊接直徑不小于180mm、高度不小于30mm的鋼板，增設(shè)柱窩。
15、皮帶機(jī)必須做到機(jī)頭固定可靠，運(yùn)行平穩(wěn)。機(jī)頭處配備２只合格的滅火器和0.2m3的滅火沙箱，機(jī)頭、機(jī)尾必須設(shè)置防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)柵欄，機(jī)尾設(shè)擋煤板，確保擋住皮帶上的矸石、煤塊，其前后兩端20m范圍內(nèi)支護(hù)采用不燃性材料，底皮帶距底板間距不小于400mm，機(jī)尾滾筒最低點(diǎn)距底板不得小于150mm，行人經(jīng)?？缭狡C(jī)的地點(diǎn)必須設(shè)置人行過橋。
16、刮板機(jī)與皮帶機(jī)搭接運(yùn)輸時(shí)，搭接長度和搭接高度均不小于0.5m，順槽轉(zhuǎn)載機(jī)的溜頭與皮帶機(jī)機(jī)尾采用固定搭接方式，縮短皮帶時(shí)必須使用回柱絞車、液壓千斤頂或其它牽引機(jī)械，達(dá)到整體牽移。
17、工作面刮板機(jī)與平巷刮板機(jī)搭接點(diǎn)以后的平巷溜子溜尾必須用鐵蓋板封閉。軌道與刮板機(jī)立體交叉的地方，其道心要用木板棚好，軌道與刮板機(jī)搭接高度不少于0.5m。
18、用刮板機(jī)運(yùn)送物料時(shí)，必須有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?，并?jīng)礦總工程師審批。
19、運(yùn)輸設(shè)備交叉布置時(shí)，須在轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置擋板，該擋板應(yīng)能擋住煤矸的滾落和溢出。運(yùn)輸機(jī)上、下山最上或最下部的皮帶機(jī)或刮板機(jī)機(jī)尾應(yīng)設(shè)防護(hù)板。煤倉、溜煤眼入口加鐵蓖子，鐵蓖子間隔不得大于0.25×0.25m，四周加防護(hù)柵欄，防止人員墜入和大塊矸石滾落。
三、使用與維護(hù)
１、采掘設(shè)備司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，交接班制和操作規(guī)程，其它無證人員不準(zhǔn)操作采掘機(jī)械。當(dāng)班工作結(jié)束時(shí)，必須將控制開關(guān)手把扳到停電位置，擰緊閉鎖螺栓。
２、采掘設(shè)備司機(jī)必須熟悉本崗位設(shè)備的性能、基本原理及操作要求，掌握一般維修保養(yǎng)、故障處理的知識(shí)。
３、刮板機(jī)的操作地點(diǎn)，應(yīng)在機(jī)頭側(cè)前方的壁龕里，必須采用遠(yuǎn)方控制操作。
４、使用中的刮板機(jī)應(yīng)配齊緊鏈器。處理落鏈、斜鏈、緊鏈、接鏈時(shí)，必須使用緊鏈器。需要點(diǎn)動(dòng)開車?yán)o鏈子時(shí)，人員必須在機(jī)頭前方，不得站在溜槽內(nèi)，前方的刮板機(jī)或皮帶機(jī)必須處在停運(yùn)狀態(tài)，并停電閉鎖。
５、采掘機(jī)械功率超過40kw的必須采用真空開關(guān)控制，安裝使用電機(jī)綜合保護(hù)。
６、刮板機(jī)、皮帶機(jī)鋪設(shè)長度及電機(jī)配備嚴(yán)格按出廠規(guī)定。上、下山運(yùn)輸時(shí)，要根據(jù)巷道傾角，通過計(jì)算選擇設(shè)備，確定鋪設(shè)長度，并采取制動(dòng)措施。上運(yùn)皮帶機(jī)必須裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)和制動(dòng)裝置，下運(yùn)皮帶機(jī)必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。
７、采掘機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)期間，任何人不得進(jìn)行維修操作，不得站在刮板機(jī)、皮帶機(jī)上進(jìn)行任何作業(yè)，嚴(yán)禁清理皮帶機(jī)頭、機(jī)尾。
８、刮板機(jī)、皮帶機(jī)運(yùn)輸巷必須安裝信號(hào)，做到通暢、清晰，運(yùn)輸機(jī)巷機(jī)頭處有充足照明燈。機(jī)巷內(nèi)必須實(shí)現(xiàn)四小線電纜化，并與電壓等級(jí)相符。
四、安全保護(hù)與試驗(yàn)
１、 對(duì)刮板機(jī)溜頭、溜尾的壓點(diǎn)柱要班班檢查，落實(shí)到人。采掘工作面放炮后要有專人再次檢查壓點(diǎn)柱。刮板機(jī)、皮帶機(jī)的液力偶合器必須使用合格的防爆片和易熔塞。皮帶機(jī)必須使用阻燃皮帶，其托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒膠料的阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。
２、 皮帶機(jī)必須裝設(shè)低速防滑、煤位、防跑偏、超溫灑水和煙霧報(bào)警等安全保護(hù)裝置，機(jī)械防跑偏裝置每25m一組。在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的皮帶機(jī)，必須裝設(shè)輸送帶漲緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。對(duì)各種保護(hù)裝置必須指定專人定期檢查，維護(hù)、試驗(yàn)。
⑴低速、煙霧報(bào)警等保護(hù)裝置，一律外接試驗(yàn)按扭，每天試驗(yàn)一次；⑵煤位保護(hù)采用觸摸試驗(yàn)，每天試驗(yàn)一次；⑶電磁閥超溫自動(dòng)灑水滅火裝置用按扭試驗(yàn)，每天試驗(yàn)一次；⑷煙霧報(bào)警的地面模擬試驗(yàn)每月一次；⑸各項(xiàng)保護(hù)的試驗(yàn)按扭必須集中上板，并有明顯標(biāo)志。
３、對(duì)皮帶機(jī)的各項(xiàng)保護(hù)試驗(yàn)情況，試驗(yàn)人員上井后填寫“膠帶輸送機(jī)安全保護(hù)裝置試驗(yàn)記錄表”，工區(qū)值班人員簽字。對(duì)試驗(yàn)不合格項(xiàng)目，要在記錄表中寫明失效原因，工區(qū)值班人員必須立即安排處理，對(duì)低速、煙霧報(bào)警、煤位保護(hù)、超溫自動(dòng)灑水處理不好的，皮帶機(jī)不準(zhǔn)運(yùn)行。
４、對(duì)電煤鉆、照明和信號(hào)綜保指定專門人員每班進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)，填寫試驗(yàn)記錄，記錄保存半年。
五.井下小水泵、潛水泵使用管理
1．井下安裝小水泵、潛水泵，必須到機(jī)電科辦理負(fù)荷審批手續(xù)，待機(jī)電科批準(zhǔn)后，方能按負(fù)荷審批方案進(jìn)行接火。
2．小水泵、潛水泵入井前，應(yīng)驗(yàn)證“安全標(biāo)志證書”和“防爆合格證”，經(jīng)機(jī)電科防爆檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。
3．搬運(yùn)、安裝、撤除小水泵、潛水泵時(shí)，禁止野蠻裝卸，防止摔壞部件。嚴(yán)禁帶電搬遷和拖電纜搬遷。
4．在井下使用小水泵、潛水泵時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
⑴凡使用潛水泵的地點(diǎn)，必須有蓄水池，其體積不得小于1m3，深度不得小于0.8m。小水泵的蓄水池可根據(jù)水泵流量制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，但最少不得小于4m3。
⑵小水泵必須配齊三閥（截止閥、逆止閥、底閥），完善引水裝置；小水泵必須水平放置，安裝位置不能妨礙行人和影響設(shè)備運(yùn)行。
⑶小水泵、潛水泵必須掛牌管理，標(biāo)志牌注明：使用地點(diǎn)、單位、包機(jī)人、水泵流量、水池容積等，標(biāo)志牌距潛水泵不得超過5m。
⑷潛水泵必須垂直吊掛在專用支架上，放入水池內(nèi)，并加過濾網(wǎng)；嚴(yán)禁倒置、水平使用潛水泵。
⑸小水泵、潛水泵第一次安裝使用時(shí)，應(yīng)注意檢查水泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，是否有卡阻現(xiàn)象，防止燒壞電機(jī)。
⑹每天檢查一次小水泵、潛水泵完好及吸排水管情況，及時(shí)清挖水池，并留有檢查記錄。
⑺小水泵啟動(dòng)后，開泵人不得離開，必須在水抽干停泵后方可離開，防止小水泵長時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn)而燒壞。
⑻潛水泵必須實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，做到有水就開、無水即停，避免無人看管時(shí)，潛水泵長時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn)而燒毀。
⑼井下備用小水泵、潛水泵應(yīng)與設(shè)備集中存放在一起，上臺(tái)上架，衛(wèi)生清潔，擺放整齊，并有備用標(biāo)志牌。
六、其它
１、每個(gè)采掘區(qū)隊(duì)及溜子工區(qū)應(yīng)建立下列制度和記錄：
⑴司機(jī)崗位責(zé)任制。
⑵崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化及考核細(xì)則
⑶機(jī)電維修工崗位責(zé)任制。
⑷包機(jī)制。
⑸操作規(guī)程。
⑹主要設(shè)備零部件更換和油脂檢查、換油記錄。
⑺主要保護(hù)裝置試驗(yàn)記錄。
⑻設(shè)備、配件、材料、油脂等領(lǐng)用記錄。
⑼事故分析記錄。
⑽隱患排查記錄及處理結(jié)果。
２、采掘工作面及運(yùn)輸機(jī)道內(nèi)備用設(shè)備、配件、材料要存放整齊，保持清潔、標(biāo)志齊全、清晰。閑置損壞設(shè)備配件及時(shí)升井。
３、每臺(tái)皮帶機(jī)或刮板機(jī)懸掛技術(shù)特征表（包括長度、傾角、吊掛架數(shù)量、電機(jī)功率等），懸掛崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、交接班制等制度;每條運(yùn)輸機(jī)道要在煤倉上口處懸掛運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖。
第16篇 礦山非煤井下采掘外包工程安全管理規(guī)定
第一條 為加強(qiáng)內(nèi)蒙古自治區(qū)非煤礦山井下采掘工程外包的安全管理,根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程管理?xiàng)l例》,結(jié)合自治區(qū)轄區(qū)內(nèi)井下工程外包作業(yè)實(shí)際,特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于內(nèi)蒙古自治區(qū)非煤礦山基建礦山、生產(chǎn)礦山企業(yè)的井下采掘工程外包安全管理。
第三條 外包工程安全管理的原則:認(rèn)真貫徹執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》等國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、政策;堅(jiān)持“預(yù)防為主,安全第一,綜合治理”的安全生產(chǎn)方針;堅(jiān)持以人為本、科學(xué)發(fā)展、安全發(fā)展的理念;礦山企業(yè)主要負(fù)責(zé)人對(duì)本企業(yè)安全工作全面負(fù)責(zé)的原則,加強(qiáng)管理,落實(shí)責(zé)任,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。
第四條 礦山企業(yè)在工程招投標(biāo)時(shí),要求投標(biāo)單位提交以下材料,并進(jìn)行嚴(yán)格審查:
1.投標(biāo)單位的基本情況,營業(yè)執(zhí)照、施工單位資質(zhì)等級(jí)證書、單位法定代表人及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的身份證件。
2.投標(biāo)單位的安全生產(chǎn)許可證。
3.法定代表人,工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的安全培訓(xùn)資格證書。
4.工程技術(shù)人員專業(yè)技術(shù)資格證書、安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人安全培訓(xùn)資格證書。
5.安全管理人員名單及培訓(xùn)證書。
6.特種工操作人員資格證書。
7.安全生產(chǎn)責(zé)任制和崗位責(zé)任制。
8.施工安全措施。
9.國家、自治區(qū)有關(guān)規(guī)定的其它要件。
第五條 外委施工單位嚴(yán)禁以任何形式將所承包的工程進(jìn)行轉(zhuǎn)包,經(jīng)礦山企業(yè)同意,方可將所承包的工程進(jìn)行分包;嚴(yán)禁外委施工單位法定代表人的委托人再次設(shè)立委托人;不得隨意更換工程負(fù)責(zé)人、專業(yè)技術(shù)人員和安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人。
第六條礦山企業(yè)外委施工,應(yīng)建立《安全確認(rèn)制度》,對(duì)采礦作業(yè)、掘進(jìn)作業(yè)、井巷(天井、豎井、溜井)安裝作業(yè)、主要提升系統(tǒng),每次交接班前,甲乙雙方共同進(jìn)行現(xiàn)場安全條件確認(rèn),安全確認(rèn)要履行簽字手續(xù)。
第七條礦山企業(yè)使用外委施工單位應(yīng)滿足以下要求:
(一)生產(chǎn)礦山企業(yè)外委施工單位的數(shù)量在3個(gè)(含3個(gè))以下。
(二)同一個(gè)中段只限委托一個(gè)外委施工單位。
如果2個(gè)以上外委施工單位在同一坑口施工作業(yè),礦山企業(yè)要主持各外委施工單位之間簽訂《安全生產(chǎn)聯(lián)保協(xié)議》,并負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各施工單位之間的安全施工關(guān)系。
第八條 對(duì)外承包方式、范圍的要求:
(一)新建礦山投產(chǎn)后,坑口的提升系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、排(供)水系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)及炸藥庫等主要系統(tǒng)或設(shè)備設(shè)施,嚴(yán)禁對(duì)外承包或委托外委施工單位管理。生產(chǎn)礦山企業(yè)的以上系統(tǒng)或設(shè)備設(shè)施,已對(duì)外承包或委托外委施工單位管理的,應(yīng)當(dāng)予以糾正。
(二)生產(chǎn)礦山企業(yè)對(duì)外承包工程的范圍原則上限定在巷道掘進(jìn)和采礦作業(yè)。
第九條 外委施工單位必須加強(qiáng)內(nèi)部安全管理,應(yīng)當(dāng)做到:
(一)必須按準(zhǔn)入條件的約定,配備、配足有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員、施工隊(duì)長(帶班長)、專職安全員、技術(shù)工種工人。
(二)新錄用員工,3個(gè)月內(nèi)不得從事采礦、天井掘進(jìn)、豎井掘進(jìn)等危險(xiǎn)性較大的作業(yè);6個(gè)月內(nèi)不得獨(dú)立作業(yè)。
(三)建立健全全員安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任管理體系,按照不同崗位特點(diǎn)逐級(jí)簽訂《生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書》,并交納安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)抵押金。
(四)必須認(rèn)真執(zhí)行《安全確認(rèn)制度》,加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理。
第十條 礦山企業(yè)要加強(qiáng)對(duì)外委施工隊(duì)的管理,應(yīng)當(dāng)做到:
(一)必須將外委施工單位的安全生產(chǎn)工作進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理,并納入企業(yè)安全生產(chǎn)統(tǒng)一管理體系。專職安全管理人員對(duì)外委施工單位的安全生產(chǎn)工作進(jìn)行管理和監(jiān)督,嚴(yán)禁以包代管,包而不管。
(二)對(duì)外委施工人員進(jìn)行強(qiáng)制性的安全教育,未經(jīng) “三級(jí)”安全教育培訓(xùn)并考試合格,不可入井作業(yè)。
(三)建立入井準(zhǔn)許登記制度,憑入井準(zhǔn)許證入井作業(yè) ,嚴(yán)禁無入井準(zhǔn)許證人員入井。對(duì)入井、出井人員予以登記,準(zhǔn)確掌握入井人數(shù)及作業(yè)地點(diǎn)。
(四)每個(gè)坑口設(shè)安全組,安全組由企業(yè)和外委施工隊(duì)伍派出的專職安全人員組成;安全組負(fù)責(zé)全坑口的安全監(jiān)督檢查。
(五)應(yīng)當(dāng)要求外委施工單位強(qiáng)制推行安全標(biāo)準(zhǔn)化工作。
(六)礦山企業(yè)應(yīng)建立健全《安全確認(rèn)制度》,與外委施工單位對(duì)作業(yè)場所及設(shè)施設(shè)備的安全生產(chǎn)條件進(jìn)行確認(rèn)。
第十一條 礦山企業(yè)和外委施工單位雙方應(yīng)當(dāng)約定安全管理專項(xiàng)費(fèi)用及安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金的提取與使用事項(xiàng)。
安全管理專項(xiàng)費(fèi)用及安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金由礦山企業(yè)財(cái)務(wù)部門管理,由安全管理部門考核。
第十二條 外委施工單位應(yīng)負(fù)有以下安全生產(chǎn)管理職責(zé)
(一)必須認(rèn)真執(zhí)行甲方的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定。
(二)保證安全費(fèi)用及時(shí)、有效投入。
(三)設(shè)立坑口安全監(jiān)督崗,并嚴(yán)格登記。
(四)為從業(yè)人員辦理工傷社會(huì)保險(xiǎn),并提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品。
(五)負(fù)責(zé)對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn),掌握安全技術(shù)技能和必要的救護(hù)知識(shí),提高從業(yè)人員安全意識(shí)。
(六)嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度,為特種作業(yè)人員辦理特種作業(yè)操作資格證。
(七)建立健全安全會(huì)議、交接班、派班、安全檢查、事故登記等記錄。
(八)負(fù)責(zé)對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行經(jīng)常性的安全檢查,及時(shí)消除各類安全隱患,在危險(xiǎn)區(qū)域及在復(fù)雜環(huán)境下組織施工作業(yè)時(shí),要采取有效的防范措施,設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)管,預(yù)防突發(fā)事故的發(fā)生。
(九)對(duì)安監(jiān)部門、礦山企業(yè)安全管理部門及坑口安全組檢查出的安全隱患,必須按照“三定”原則(定時(shí)間、定措施、定負(fù)責(zé)人)及時(shí)整改。
(十)全力對(duì)安全生產(chǎn)傷亡事故進(jìn)行搶救,積極協(xié)助有關(guān)部門做好事故調(diào)查,并妥善處理好善后工作。
第十三條 礦山企業(yè)對(duì)外包工程應(yīng)負(fù)有以下安全生產(chǎn)管理職責(zé)
(一)認(rèn)真貫徹落實(shí)國家安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),堅(jiān)持“預(yù)防為主,安全第一,綜合治理”的方針,推行安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。
(二)負(fù)責(zé)和外委施工單位簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任合同。
(三)定期組織安全檢查,發(fā)現(xiàn)外委施工單位在施工過程中存在任何形式的安全隱患時(shí),應(yīng)責(zé)令其及時(shí)整改,重大事故隱患、嚴(yán)重危及施工安全和人身安全時(shí),應(yīng)責(zé)令其停工整頓,并限期整改,若整改仍不合格的,應(yīng)解除承包合同,并追究因此而造成的經(jīng)濟(jì)損失。
(四)負(fù)責(zé)對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行經(jīng)常性的安全檢查,檢查內(nèi)容有:防冒頂、防炮煙中毒、防墜井、防透水、防坍塌、防滑坡、防火災(zāi)、防意外傷害等。
(五)建立健全爆破物品的領(lǐng)用登記和領(lǐng)退庫制度,防止爆破物品流失。
(六)加強(qiáng)建設(shè)工程安全設(shè)施的設(shè)計(jì)審查和竣工驗(yàn)收管理。
第十四條 外委施工單位工程負(fù)責(zé)人要列席礦山企業(yè)安全生產(chǎn)委員會(huì)會(huì)議,參加日常的安全生產(chǎn)例會(huì)及安全專題會(huì)議,負(fù)責(zé)組織執(zhí)行會(huì)議的有關(guān)決定、決議。
第十五條 外包工程合同或安全生產(chǎn)合同中必須明確:外委施工單位的法定代表人是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,工程負(fù)責(zé)人是安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人。
第十六條 外委施工單位在作業(yè)區(qū)域及相關(guān)場所發(fā)生安全生產(chǎn)事故時(shí),要及時(shí)上報(bào),并及時(shí)啟動(dòng)安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案,迅速組織事故搶救,努力控制事故擴(kuò)大,盡量減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。
第十七條 外委施工單位發(fā)生安全生產(chǎn)死亡事故時(shí),應(yīng)當(dāng)積極主動(dòng)地配合當(dāng)?shù)卣?、安全監(jiān)管等有關(guān)部門進(jìn)行事故搶險(xiǎn)和事故調(diào)查,并認(rèn)真分析事故原因,追究事故責(zé)任,按“四不放過”原則落實(shí)整改措施。
第十八條 礦山企業(yè)要將外委施工單位的有關(guān)情況報(bào)盟市安監(jiān)部門備案。備案文件應(yīng)包括:
(一)外委施工單位備案表(見附件)
(二)外委施工單位營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件
(三)外委施工單位建設(shè)施工資質(zhì)等級(jí)復(fù)印件。
(四)外委施工單位安全生產(chǎn)許可證復(fù)印件。
(五)安全生產(chǎn)責(zé)任合同復(fù)印件。
第十九條 本規(guī)定由內(nèi)蒙古自治區(qū)安監(jiān)局負(fù)責(zé)解釋
第二十條 本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。
