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制冷管理制度是企業(yè)運(yùn)營中不可或缺的一部分，主要涉及設(shè)備管理、人員培訓(xùn)、安全操作、能耗控制以及維護(hù)保養(yǎng)等多個(gè)環(huán)節(jié)。它旨在確保制冷系統(tǒng)的高效運(yùn)行，降低故障率，保障生產(chǎn)安全，同時(shí)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)。
包括哪些方面
1. 設(shè)備管理：涵蓋設(shè)備的采購、安裝、調(diào)試、使用和報(bào)廢全過程，強(qiáng)調(diào)設(shè)備的性能指標(biāo)和使用壽命。
2. 人員培訓(xùn)：規(guī)定員工必須接受專業(yè)制冷知識和安全操作規(guī)程的培訓(xùn)，以提升其技能水平和安全意識。
3. 安全操作：制定詳細(xì)的操作流程，強(qiáng)調(diào)預(yù)防性維護(hù)和應(yīng)急處理措施，確保設(shè)備和人員的安全。
4. 能耗控制：通過定期的能效評估，優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)，減少不必要的能源消耗。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：設(shè)定定期的保養(yǎng)計(jì)劃，包括清潔、檢查、更換零部件等工作，延長設(shè)備壽命。
重要性
制冷管理制度的重要性在于：
1. 保證生產(chǎn)效率：良好的制冷系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)能夠保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定，避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。
2. 保障人員安全：嚴(yán)格的操作規(guī)程可以防止意外事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全。
3. 節(jié)能減排：有效的能耗控制策略有助于降低企業(yè)的運(yùn)營成本，同時(shí)符合環(huán)保要求。
4. 延長設(shè)備壽命：定期的維護(hù)保養(yǎng)可以減少設(shè)備的磨損，降低更換設(shè)備的成本。
方案
1. 設(shè)立專門的制冷設(shè)備管理部門，負(fù)責(zé)設(shè)備的采購、安裝、運(yùn)行監(jiān)控和維護(hù)保養(yǎng)工作。
2. 制定詳細(xì)的培訓(xùn)計(jì)劃，包括理論教學(xué)和實(shí)踐操作，確保員工掌握必要的制冷技術(shù)和安全知識。
3. 實(shí)施定期的安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除潛在風(fēng)險(xiǎn)，制定應(yīng)急預(yù)案以應(yīng)對突發(fā)狀況。
4. 建立能耗監(jiān)測系統(tǒng)，分析運(yùn)行數(shù)據(jù)，調(diào)整運(yùn)行參數(shù)以提高能效。
5. 設(shè)立保養(yǎng)日程表，按照設(shè)備制造商的建議進(jìn)行定期保養(yǎng)，并記錄每次保養(yǎng)的情況。
6. 建立反饋機(jī)制，鼓勵(lì)員工報(bào)告設(shè)備異常，以便及時(shí)處理，同時(shí)對節(jié)能措施的效果進(jìn)行評估和改進(jìn)。
通過上述方案的實(shí)施，制冷管理制度將為企業(yè)帶來高效、安全、節(jié)能的制冷環(huán)境，推動企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。
制冷管理制度范文
第1篇 制冷機(jī)房冷庫安全生產(chǎn)管理制度
1 .冷庫、機(jī)房人員要貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,嚴(yán)格執(zhí)行三個(gè)“規(guī)程(《安全技術(shù)規(guī)程》、《壓力容器監(jiān)察規(guī)程》、《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》),要以高度責(zé)任感進(jìn)行認(rèn)真的操作、維護(hù)、保養(yǎng)、檢驗(yàn),確保設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
2 .各工種人員一定要持證上崗,特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過一定專業(yè)培訓(xùn),按勞動部門規(guī)定考核,合格者才能進(jìn)行特種操作,各工種人員都必需對制冷裝置有較全面熟悉了解方能進(jìn)行操作,每年要參加安全生產(chǎn)教育技術(shù)培訓(xùn)和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)一期,考核合格持證上崗。
3 .操作人員要做到“四要”“四勤”“四及時(shí)”,廠部由廠及主管冷凍廠廠長參加每年一次對操作人員進(jìn)行考核評比,并予以獎(jiǎng)懲。
4 .嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,做到“五交一接”。
1 )“五交”:
• 交待當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)、供液、庫溫等情況;
• 交待機(jī)器設(shè)備運(yùn)行中的故障、隱患及注意事項(xiàng);
• 交待有關(guān)各種記錄;
• 交待生產(chǎn)用具及各種消防器材的齊全;
• 交待機(jī)器設(shè)備、庫房內(nèi)外四周的衛(wèi)生情況。
2 )“一接”:
“五交”清楚后接班,如有問題且能當(dāng)班處理的,兩班協(xié)助處理完畢,再辦接班手續(xù)。
5 .庫房、機(jī)房的機(jī)器設(shè)備和壓力容器,每天各車間自檢,每月由主管副廠長負(fù)責(zé)與設(shè)備科及有關(guān)人員檢驗(yàn)一次,每年淡季進(jìn)行保養(yǎng)大修,以保障設(shè)備處于良好狀態(tài)。
6 .庫房、機(jī)房內(nèi)各種安全自控元件每月檢查一次,每年校驗(yàn)一次,防止失靈;防毒面具、消防器材每年檢查一次,機(jī)房人員必須訓(xùn)練掌握使用,懂得氨中毒急救方法。動明火必須經(jīng)過審批,由審批人員指派監(jiān)護(hù)人員。
7 .制冷裝置上設(shè)置一定的標(biāo)志,以避免操作錯(cuò)誤。
8 .庫房、機(jī)房人員,每月一次參加車間主任主持的安全生產(chǎn)會議,每年一期參加廠以上主持的安全生產(chǎn)學(xué)班。
9 .庫房、機(jī)房為生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),嚴(yán)格禁止閑雜人員進(jìn)入上述地區(qū)。
2010年12月20日
第2篇 制冷系統(tǒng)加氨安全管理辦法
1、目的
為加強(qiáng)液氨裝卸環(huán)節(jié)的安全管理,進(jìn)一步規(guī)范液氨裝卸的安全行為,保障人身和財(cái)產(chǎn)安全,防止發(fā)生事故,制定本規(guī)定。
2、使用范圍
本規(guī)定適用于公司下屬各廠制冷車間,以液氨為冷媒的制冷系統(tǒng)加液氨的安全管理。
3、裝卸管理
3.1 裝卸人員要求
3.1.1 液氨裝卸崗位(場所)人員,必須進(jìn)行專業(yè)教育、培訓(xùn),經(jīng)考核合格,取得特殊工種作業(yè)證和安全作業(yè)證后,方可從事裝卸作業(yè)。
3.1.2 液氨裝卸崗位(場所)人員,應(yīng)熟悉液氨安全裝卸規(guī)程,正確佩戴防護(hù)用品,規(guī)范作業(yè)。
3.1.3液氨裝卸崗位(場所)人員,應(yīng)具有一般消防知識,熟悉液氨的特性,掌握儲存、裝卸裝置的事故處理程序及方法,具有應(yīng)急處理能力。
3.1.4嚴(yán)禁未取得崗位操作證和安全考試(核)不合格的人員上崗操作。
3.2 裝卸前的檢查與確認(rèn)
3.2.1運(yùn)輸液氨的機(jī)動車輛,其排氣管應(yīng)裝阻火器,并懸掛“危險(xiǎn)品”標(biāo)志,罐體應(yīng)印制“有毒氣體”標(biāo)志。
3.2.2充裝液氨槽罐車應(yīng)符合以下要求:
1.充裝前必須有專人對液氨槽車進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無缺陷和異物,方可充裝。
2.液氨槽車有以下情況時(shí),不得充裝:
①漆色、字樣和氣體不符合規(guī)定或漆色、字樣脫落,不易識別氣體類別。
②標(biāo)記不全或不能識別。
③新槽罐車無檢驗(yàn)合格證和置換證明。
④超過技術(shù)檢驗(yàn)期限。
⑤安全附件不全、損壞或不符合規(guī)定。
⑥槽罐內(nèi)無剩余壓力,沒有判明槽罐內(nèi)是否混入其它物質(zhì)的。
⑦液氨槽罐外觀有嚴(yán)重變形、腐蝕及凹凸不平現(xiàn)象。
3.必須有緊急切斷裝置。
4.必須有對液氨泄漏時(shí)進(jìn)行緊急處理的裝置,如水噴淋裝置等。
5.必須有防止罐車充裝過程中車輛發(fā)生移動的有效措施。
3.2.3裝卸前,操作人員要認(rèn)真對運(yùn)輸車輛所在單位的相關(guān)資質(zhì)、駕駛員和押運(yùn)員的資質(zhì)、車輛狀況等進(jìn)行檢查和確認(rèn)。
隨車必須攜帶的文件和資料包括:汽車罐車使用證、機(jī)動車駕駛執(zhí)照和汽車罐車準(zhǔn)駕證、押運(yùn)員證、準(zhǔn)運(yùn)證、汽車罐車定期檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件、液面計(jì)指示刻度與容積的對應(yīng)關(guān)系表;在不同溫度下介質(zhì)密度、壓力、體積對照表以及運(yùn)行檢查記錄本等。
3.2.4液氨槽車必須符合《道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物車輛標(biāo)志》(gb13392—2005)的規(guī)定。
1.罐車的顏色必須符合國家色標(biāo)要求,并且安裝靜電接地裝置和阻火設(shè)備。
2.液氨儲罐上應(yīng)裝設(shè)壓力表、安全閥和液面計(jì)等,且靈敏好用。
3.且罐內(nèi)氨氣余壓應(yīng)≥0.3mpa。
4.新購置的液氨罐車或者檢修后的液氨罐車及氮?dú)庥鄩?0.3mpa的貯槽,則必須用氮?dú)庵脫Q,并經(jīng)分析合格,氧含量<1%。
3.2.5充裝操作人員必須持證上崗,必須兩人進(jìn)行操作。車輛駕駛員、押運(yùn)員持證堅(jiān)守指定崗位。對新投用的充裝設(shè)備,相關(guān)管理人員、技術(shù)人員必須到現(xiàn)場指導(dǎo),其他人員必須遠(yuǎn)離充裝點(diǎn)。
3.2.6充裝現(xiàn)場應(yīng)配備專用防化服、隔離式呼吸器、過濾罐、滅火器等,并確保完好。
3.2.7對照《液氨裝卸安全確認(rèn)單》表中的內(nèi)容逐項(xiàng)檢查確認(rèn),并將現(xiàn)場檢查結(jié)果逐條認(rèn)真記錄,必須完全符合條件方可進(jìn)行裝卸作業(yè)。
3.2.8裝卸現(xiàn)場應(yīng)有防止污染環(huán)境的設(shè)施和措施。
3.2.9夜間裝卸時(shí),場地必須有足夠的照明(必須為防爆型)。
3.3液氨裝卸安全
3.3.1現(xiàn)場裝卸作業(yè)時(shí),穿戴勞動防護(hù)用品,嚴(yán)格執(zhí)行裝卸安全操作規(guī)程。開關(guān)閥門應(yīng)緩慢進(jìn)行。
3.3.2液氨罐車在裝卸液氨時(shí),必須規(guī)范接地。裝卸工作之前、完畢后,應(yīng)靜置10分鐘方可進(jìn)行其他工作。
3.3.3液氨汽車裝卸過程中,駕駛員、押運(yùn)員等相關(guān)人員必須在現(xiàn)場,堅(jiān)守崗位。
3.3.4裝卸中隨時(shí)檢查罐槽外觀有無鼓包、泄漏、壓力、溫度急劇變化及其它異?，F(xiàn)象。
3.3.5嚴(yán)禁超裝、混裝。
3.4液氨泄漏的應(yīng)急處理
3.4.1 裝卸過程如出現(xiàn)液氨大量泄漏情況時(shí),崗位人員應(yīng)穿戴好防護(hù)用品站在上風(fēng)口,立即關(guān)閉槽車的緊急切斷閥,同時(shí)撥打應(yīng)急救援電話(必須在安全區(qū)域)并向有關(guān)部門匯報(bào),啟動應(yīng)急救援預(yù)案。
3.4.2在毒區(qū)處理時(shí)應(yīng)有兩人以上進(jìn)行,并先穿戴氨防護(hù)服,攜帶隔離式防毒面具后方可進(jìn)入毒區(qū)。
3.4.3當(dāng)大量泄漏影響周邊崗位和居民人身安全時(shí),應(yīng)立即組織相關(guān)人員向上風(fēng)向轉(zhuǎn)移。
4安全管理與防護(hù)
4.1安全管理
4.1.1裝卸單位應(yīng)當(dāng)建立健全本單位的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,明確各崗位人員的職責(zé)。確保企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任的落實(shí)。
4.1.2操作人員經(jīng)崗前培訓(xùn)合格,方可參加操作,并加強(qiáng)日常安全教育。崗位人員應(yīng)熟悉掌握以下內(nèi)容:
1.熟悉崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項(xiàng)安全管理制度;
2.掌握并正確執(zhí)行裝卸安全技術(shù)操作規(guī)程;
3.會辨識液氨裝卸過程中存在的危險(xiǎn)有害因素,能防范可能發(fā)生的泄漏、火災(zāi)、爆炸事故;
4.會正確使用個(gè)人防護(hù)用品和崗位消防器材;
5. 熟練掌握預(yù)防和處理事故發(fā)生的措施和方法,確保事故發(fā)生時(shí)能夠正確處置,降低事故的危害程度。
4.1.3液氨裝卸場所的儲罐、壓力管道、電氣設(shè)施和防雷、防靜電裝置必須符國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求,并定期檢查及監(jiān)測。
4.1.4在液氨裝卸場所必須設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,注明危險(xiǎn)化學(xué)品主要品種的特性、危害防治、處置措施、報(bào)警電話等。
4.1.5企業(yè)安全管理部門應(yīng)認(rèn)真查找液氨裝卸環(huán)節(jié)存在的隱患和問題。對查出的問題嚴(yán)格按照“誰檢查,誰簽字;誰整改,誰簽字;誰驗(yàn)收,誰簽字”的要求進(jìn)行落實(shí),對“薄弱時(shí)間,薄弱環(huán)節(jié),薄弱地點(diǎn),薄弱人物”嚴(yán)格監(jiān)督檢查。
安全檢查主要應(yīng)包括以下內(nèi)容:
1.安全生產(chǎn)規(guī)章制度是否健全、完善;
2.設(shè)備、設(shè)施是否處于安全運(yùn)行狀態(tài);
3.從業(yè)人員是否具備相應(yīng)的安全知識和操作技能,是否持證上崗;
4.從業(yè)人員在工作中是否嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程;
5.發(fā)放配備的勞動防護(hù)用品是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),從業(yè)人員是否正確佩帶和熟練使用;
6.現(xiàn)場有無違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律行為;
7.危險(xiǎn)源的檢測監(jiān)控情況;
8.其他應(yīng)當(dāng)檢查的安全生產(chǎn)事項(xiàng)。
4.2安全防護(hù)
4.2.1涉及液氨裝卸的單位必須加強(qiáng)設(shè)備管理,消除跑冒滴漏,采取有效措施,防止氨泄漏,保持作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
4.2.2液氨裝卸崗位應(yīng)配備過濾式防毒面具、氧氣呼吸器或空氣呼吸器、隔離式防護(hù)服、防護(hù)手套、防護(hù)眼睛等,過濾式防毒面具必須滿足每人一具,氧氣呼吸器或空氣呼吸器、隔離式防護(hù)服應(yīng)配備兩套以上,并定期檢查,以防失效。
4.2.3各種防護(hù)器具都應(yīng)定點(diǎn)存放在安全、方便的地方,并有專人負(fù)責(zé)保管,定期校驗(yàn)和維護(hù),每次校驗(yàn)后應(yīng)記錄或鉛封,主管人應(yīng)經(jīng)常檢查。
4.2.4對各種防毒設(shè)施,未經(jīng)主管部門同意或報(bào)請單位負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得停用、挪用或拆除。
4.2.5液氨裝卸的場所應(yīng)設(shè)置洗眼器、淋洗器等安全衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施,洗眼器、淋洗器防護(hù)半徑不宜大于15m。
4.2.6液氨裝卸場所必須配備應(yīng)急通訊器材,并保證暢通。
4.2.7加強(qiáng)液氨裝卸場所管理,及時(shí)清理雜物,保持整潔。
4.3應(yīng)急救援和事故報(bào)告
4.3.1涉及液氨裝卸的單位必須針對液氨裝卸環(huán)節(jié)可能發(fā)生的泄漏、火災(zāi)、爆炸等事故,編制生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,并由單位負(fù)責(zé)人簽發(fā)。
4.3.2涉及液氨裝卸的單位應(yīng)當(dāng)建立應(yīng)急救援組織,配備相應(yīng)的應(yīng)急救援器材,每年至少組織一次演練,并對演練結(jié)果進(jìn)行評審,及時(shí)完善相關(guān)應(yīng)急措施,補(bǔ)充相關(guān)應(yīng)急救援物資。
4.3.3 單位負(fù)責(zé)人接到液氨裝卸事故報(bào)告后,應(yīng)當(dāng)立即啟動事故應(yīng)急救援預(yù)案,采取有效措施組織搶救,防止事故擴(kuò)大,減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。
4.3.4報(bào)告事故應(yīng)當(dāng)包括下列內(nèi)容:
1.事故發(fā)生單位概況;
2.事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)以及事故現(xiàn)場情況;
3.事故的簡要經(jīng)過;
4.事故已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡人數(shù)(包括下落不明的人數(shù))和初步估計(jì)的直接經(jīng)濟(jì)損失;
5.已經(jīng)采取的措施;
6.其他應(yīng)當(dāng)報(bào)告的情況。
5.附表《液氨裝卸安全確認(rèn)單》
6本規(guī)定自批準(zhǔn)之日起施行。
第3篇 某制冷機(jī)房安全管理制度
第一章 總則
第一條 目的:提高各項(xiàng)目制冷機(jī)房安全管理水平,確保制冷機(jī)設(shè)備安全運(yùn)行,特制訂本制度
第二條 適用范圍:本各項(xiàng)目氨機(jī)房的安全操作與管理
第三條 職責(zé)和權(quán)限:負(fù)責(zé)制冷機(jī)房的管理工作,對制冷機(jī)房業(yè)務(wù)進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督,組織開展制冷機(jī)房設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
第二章 人力資源要求
第四條 制冷設(shè)備和制冷劑具有高壓、易爆、含毒的特性,操作工要樹立高度的責(zé)任感
第五條 企業(yè)必須按有關(guān)規(guī)定配備受過專門教育和培訓(xùn),具有冷藏、加工、制冷、電器、衛(wèi)檢等專業(yè)知識、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和組織能力的各級管理人員和技術(shù)人員。
第六條 冷庫的壓縮機(jī)房操作人員,必須具有初中以上文化程度,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),獲得合格證書,方能上崗操作。
第三章 設(shè)備管理
第七條 冷庫中的制冷設(shè)備和制冷劑具有高度危險(xiǎn)特性,冷庫工作人員要樹立高度的責(zé)任感,認(rèn)真貫徹預(yù)防為主的方針,定期進(jìn)行安全檢查。每年要進(jìn)行一次重點(diǎn)安全檢查,查制度,查各種設(shè)備的技術(shù)狀況,查勞動保護(hù)用品和安全設(shè)施的配置情況。
第八條 要加強(qiáng)冷庫制冷設(shè)備和其它設(shè)備的管理,提高設(shè)備完好率,確保安全生產(chǎn)。冷庫的機(jī)房要建立崗位責(zé)任制度、交接班制度、安全生產(chǎn)制度、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度和班組定額管理制度等各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)設(shè)備的特性和實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn),制定本廠切實(shí)可行的技術(shù)規(guī)程,報(bào)主管部門備查,并嚴(yán)格執(zhí)行。
第九條 冷庫所用的儀器、儀表、?器、量具等都必須經(jīng)過法定計(jì)量部門的鑒定,同時(shí)要按規(guī)定定期復(fù)查,確保計(jì)量器具的準(zhǔn)確性。
第四章 設(shè)備操作
第十條 操作人員要做到“四要”、“四勤”、“四及時(shí)”:
(一)“四要”是:要確保安全運(yùn)行;要保證庫房溫度;要盡量降低冷凝壓力(表壓力最高不超過1.5mpa);要充分發(fā)揮制冷設(shè)備的制冷效率,努力降低水、電、油、制冷劑的消耗。
(二)“四勤”是:勤看儀表;勤查機(jī)器溫度;勤聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有無雜音;勤了解進(jìn)出貨情況。
(三)“四及時(shí)”是:及時(shí)放油;及時(shí)除霜;及時(shí)放空氣;及時(shí)清除冷凝器水垢。
第十一條 操作人員要嚴(yán)格遵守交接班制度,要加強(qiáng)工作責(zé)任心,互相協(xié)作,互相配合,做到“五交一接”:交待在崗時(shí)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況;交待設(shè)備運(yùn)行中有無故障隱患;交待有關(guān)各種記錄;交待各種工具及消防器材使用情況;交待機(jī)器設(shè)備巡查情況。“五交”清楚后接班,如有問題可及時(shí)處理的,由兩班配合處理完畢后交班。如不能處理的及時(shí)向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)處理。
第十二條 為了保證制冷設(shè)備正常運(yùn)行,操作工每1小時(shí)至少進(jìn)行一次巡回檢查。值班人員需按規(guī)定時(shí)間對制冷機(jī)、循環(huán)泵、蒸發(fā)冷、配電設(shè)施、儀器儀表等設(shè)備進(jìn)行巡回檢查,防止儀表、安全閥失靈威脅到設(shè)備的正常運(yùn)行。檢查管道及閥門是否有氨氣泄露,閥門開度位置是否有變化,所需潤滑油的油位,軸承溫度,電機(jī)溫度及其它異常現(xiàn)象,及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理上報(bào)。
第十三條 值班人員要認(rèn)真、仔細(xì)抄表,觀察每臺設(shè)備的壓力,溫度,電流、電壓、震動,及附屬設(shè)備等是否在額定的參數(shù)范圍內(nèi)運(yùn)行。要做到一聽、二看、三摸、四聞,多比較,及時(shí)了解設(shè)備的性能狀態(tài),根據(jù)分析結(jié)果逐項(xiàng)對設(shè)備進(jìn)行檢查排除故障。發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重異常情況時(shí)要做到及時(shí)匯報(bào),盡可能采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施,維護(hù)生產(chǎn)。
第十四條 檢查各設(shè)備配套的動力柜電器是否有發(fā)熱現(xiàn)象,特別是夏天要多加注意。
第十五條 巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理,并將檢查結(jié)果記入制冷設(shè)備的運(yùn)行記錄內(nèi)。
第五章 設(shè)備維修保養(yǎng)
第十六條 對設(shè)備的潤滑系統(tǒng)和潤滑點(diǎn)要及時(shí)的添加潤滑油。
第十七條 對設(shè)備表面要及時(shí)進(jìn)行衛(wèi)生清理。
第十八條 經(jīng)常檢查了解冷卻水水質(zhì)、水位、水溫情況,找如有異常需查原因并及時(shí)處理。
第十九條 庫房、機(jī)房的機(jī)器設(shè)備和壓力容器,每天各車間自檢,每月由主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)與設(shè)備科及有關(guān)人員檢驗(yàn)一次,每年淡季進(jìn)行保養(yǎng)大修,以保障設(shè)備處于良好狀態(tài)。
第二十條 庫房、機(jī)房內(nèi)各種安全自控元件每月檢查一次,每年校驗(yàn)一次,防止失靈;防毒面具、消防器材每年檢查一次,機(jī)房人員必須訓(xùn)練掌握使用,懂得氨中毒急救方法。動明火必須經(jīng)過審批,由審批人員指派監(jiān)護(hù)人員。
第二十一條 制冷裝置上設(shè)置一定的標(biāo)志,以避免操作錯(cuò)誤。
第六章 氨泄漏事故緊急預(yù)案
第二十二條 險(xiǎn)源分析
(一)氨為二級毒性,在空氣中濃度達(dá)到0.04%,機(jī)會感到強(qiáng)烈的刺激性氣味,當(dāng)氨的濃度在0.5~1%時(shí),人在環(huán)境中停留30分鐘就會患重癥或死亡;當(dāng)氨的濃度達(dá)到15.2~27%時(shí),遇著明火即有爆炸的危險(xiǎn)。
(二)制冷裝置發(fā)生氨泄漏情況大致有兩種,一類屬于輕微漏氨,是由于零部件的 磨損和填料墊片老化,以及連接螺栓松動引起的,如密封件、法蘭和氣缸等結(jié)合處的漏氨。另一類是屬于嚴(yán)重漏氨,即事故性漏氨,主要是操作者違章操作、工作失職(沒有按時(shí)巡回檢查)以及維修不當(dāng)所引起的。
第二十三條 應(yīng)急計(jì)劃
(一)應(yīng)急組織指揮組 組長由總經(jīng)理擔(dān)任,成員為所設(shè)備部所有人員以及其他相關(guān)人員
(二)報(bào)告和聯(lián)系程序 若遇到泄漏情況,是輕微漏氨,發(fā)現(xiàn)人員立即向設(shè)備部經(jīng)理和值班干部報(bào)告,接報(bào)人員要立即組織處理,并于處理結(jié)束后及時(shí)做好處理情況記錄。如果屬于嚴(yán)重泄漏,要立即報(bào)告設(shè)備,由設(shè)備部經(jīng)理組織應(yīng)急指揮組成員處理,同時(shí)報(bào)告公司總經(jīng)理。
第二十四條 預(yù)防措施
(一)對操作人員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并取得相關(guān)部門發(fā)放的特種作業(yè)操作證。
(二)加強(qiáng)對操作人員的工作責(zé)任心和專業(yè)技能的培養(yǎng),操作和維護(hù)保養(yǎng)過程中嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程,制冷操作工工作責(zé)任心不強(qiáng)的員工不得上崗。
(三)制冷機(jī)房配備氨用防毒面具、橡膠手套急救護(hù)用品,并存放在專用位置。
(四)配置排風(fēng)設(shè)備,定期對各壓力表和安全閥進(jìn)行校驗(yàn)。
(五)制冷機(jī)房嚴(yán)禁抽煙,在制冷機(jī)房門口張掛安全警示標(biāo)識。
(六)嚴(yán)格危險(xiǎn)作業(yè)審批制度,凡在制冷機(jī)房內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè),必須經(jīng)由安全管理員審批后方可實(shí)施。
第二十五條 響應(yīng)措施
(一)泄漏發(fā)生后,根據(jù)泄漏點(diǎn)位置,立即采取措施降低泄漏點(diǎn)的壓力,減少泄漏,必要時(shí)停止壓縮機(jī)運(yùn)行、切斷機(jī)房電源。
(二)按照報(bào)告程序立即報(bào)告,組織搶險(xiǎn)人員穿戴好防毒面具、找準(zhǔn)部位采取用水管噴澆漏氨部位,使氨與水溶解,防止氨氣大面積擴(kuò)散。
(三)根據(jù)實(shí)際情況,切斷相關(guān)閥門,將其降壓排空。
(四)待機(jī)房內(nèi)氨氣濃度降到安全標(biāo)準(zhǔn)以下后再進(jìn)行修理或補(bǔ)焊。
(五)如有人因氨氣中毒,用硼酸水滴鼻、漱口,并給中毒者飲入0.5%的檸檬酸(如無檸檬酸,可用白糖水代替),切勿飲白開水,因氨易溶于水會助長氨的擴(kuò)散。
(六)當(dāng)氨液濺到皮膚上時(shí),用水或2%硼酸水沖洗皮膚,水溫不得超過35℃,再涂上凡士林或植物油脂。
第二十六條 現(xiàn)場保護(hù)
(一)事故發(fā)生后應(yīng)立即劃定安全警戒區(qū)域并組織相關(guān)人員認(rèn)真保護(hù)事故現(xiàn)場凡是與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)均不得破壞。
(二)成立總經(jīng)理牽頭,由設(shè)備、安全等部門人員組成的事故調(diào)查組,配合有關(guān)部門收集相關(guān)證據(jù),分析事故原因。
第七章 附則
第二十七條 本制度自制定之日起正式執(zhí)行,未盡事宜將另行補(bǔ)充。
第4篇 氨制冷系統(tǒng)安全管理
一、安全意識(理念):首先是有沒有安全意識。
1.從重要性說:安全是第一,安全是首位,安全是一切工作的保障。沒有了安全所有的工作都將可能是徒勞。(只是可能,但不要抱僥幸心理,抱僥幸=冒險(xiǎn))沒有安全就沒有陽光的企業(yè),沒有安全就沒有員工的飯碗和平安。
2.從企業(yè)管理工作的結(jié)構(gòu)
說:安全管理工作是基礎(chǔ)工作,是日常工作。
3.從企業(yè)效益說:沒有安全就沒有效益,安全是一種隱性的、長期的效益。是企業(yè)的最大效益。
4.從企業(yè)投入說:安全投入明的是在花錢,隱性的是為了企業(yè)更少的花錢。安全投入是為了保證企業(yè)的基本效益,進(jìn)而擴(kuò)張更大的效益?，F(xiàn)代企業(yè)追求效益最大化,追求效益最大化就得創(chuàng)造最多的收入,而付出盡可能少的成本。但安全投入是最必要的成本之一。
二、安全管理:重要的是制度和落實(shí)。
要搞好安全管理工作首先應(yīng)有一整套切實(shí)可行的合理的符合本企業(yè)實(shí)際情況的安全管理制度,制度是規(guī)范人們必須怎樣做,做到什么,不能怎樣做。
安全制度包括:衛(wèi)生管理、質(zhì)量管理、用火用電用水用汽用油管理、勞動保護(hù)、設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備養(yǎng)護(hù)維修、特種設(shè)備的定期檢測、安全設(shè)施的使用保管及人員培訓(xùn)。而制度的落實(shí)才是制度的實(shí)質(zhì),才是制度的真實(shí)體現(xiàn)。
三、安全責(zé)任心
1.員工責(zé)任心
整套制冷系統(tǒng)的運(yùn)行安全與否,除了原設(shè)計(jì)及安裝是否符合安全規(guī)范外。再者
就取決操作人員如何正確操作、管理制冷系統(tǒng),取決操作人員的工作責(zé)任心(這包括安全意識、安全責(zé)任心)。操作人員的日常工作過程要求做到勤看、勤查、勤聽、勤摸、
勤記錄。
2、管理層的責(zé)任心
管理層應(yīng)十分重視生產(chǎn)安全,制定出行之有效的、嚴(yán)格的安全管理制度(其中包括操作規(guī)程和安全操作規(guī)程),并進(jìn)行跟蹤檢查抓落實(shí),在安全生產(chǎn)上要舍得投入。
四、日常工作中如何預(yù)防事故(故障)的發(fā)生
減少故障的關(guān)鍵在于預(yù)防,預(yù)防的關(guān)鍵在于:
1.要有一批技術(shù)全面/熟練,責(zé)任心強(qiáng)的操作管理人員.(據(jù)相關(guān)資料表明90%的故障是由于操作或維修不當(dāng)而造成的)
2.正確掌控整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)
(1)完整地/系統(tǒng)地/熟練地掌握整個(gè)系統(tǒng)的工作原理(整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備管道閥門的布置)(包括每臺設(shè)備的構(gòu)造和原理)
(2) 整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)(壓力/溫度/液位/運(yùn)轉(zhuǎn)聲音)是否正常、合理、經(jīng)濟(jì).
(3)制冷系統(tǒng)四大部件熱負(fù)荷應(yīng)匹配(機(jī)房主機(jī)熱負(fù)荷/冷凝器熱負(fù)荷/庫房冷卻設(shè)備熱負(fù)荷和節(jié)流元件熱負(fù)荷)
(4)嚴(yán)密/規(guī)范/準(zhǔn)確的系統(tǒng)運(yùn)行記錄.(包括維修記錄)
3.系統(tǒng)的日常維護(hù)保養(yǎng)(保養(yǎng)重于維修)
(1)各主要設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范(廠規(guī)或國家規(guī)范)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng).(小/中/大修)
(2)壓力容器及壓力容器上的安全部件應(yīng)遵循國家相關(guān)條例按時(shí)請壓力容器檢測部門進(jìn)行定期檢測并歸檔管理。
(3)各種管道/閥門應(yīng)及時(shí)除銹油漆(露天閥門的填料壓蓋可擦拭干凈后涂上黃油避免閥
桿銹死)
(4)嚴(yán)格做好制冷系統(tǒng)各種設(shè)備/管道等的精確維修.并做好記錄.
四、故障的處理及緊急救護(hù)
如果系統(tǒng)出現(xiàn)故障,操作人員應(yīng)冷靜、沉著,不要慌亂。嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作。
如果是機(jī)械故障,應(yīng)迅速關(guān)閉電源讓相關(guān)機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
如果是系統(tǒng)泄漏,操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)用品(操作人員平時(shí)應(yīng)能熟練地使用各種防護(hù)用品)迅速準(zhǔn)確地關(guān)閉相關(guān)閥門,讓泄漏點(diǎn)與系統(tǒng)分隔開。并用自來水沖洗泄漏點(diǎn)。
如果是高壓系統(tǒng)泄漏應(yīng)立即停止壓縮機(jī)運(yùn)行,切斷泄漏點(diǎn)與有關(guān)設(shè)備相通的管道。
如果是低壓管道(或庫房冷卻設(shè)備)泄漏,應(yīng)立即關(guān)閉供庫房的供液、回汽閥門。
系統(tǒng)出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),或向相關(guān)部門求援。事后向應(yīng)認(rèn)真做好故障
分析(主要內(nèi)容:事故原因、提出整改方案、實(shí)施整改、預(yù)防類似故障措施)。
五、對氨的認(rèn)識
氨物理的性質(zhì):氨無色、有毒、帶有強(qiáng)烈的刺激味、對皮膚有產(chǎn)生凍傷,在常壓下比空氣輕、沸點(diǎn)低(在一個(gè)大氣壓下的沸點(diǎn)為-33.4℃)
氨的化學(xué)性質(zhì):氨能充分地與水相溶解(在一個(gè)大氣壓下1個(gè)單位的水能溶解700~900個(gè)單位的氨)形成氫氧化氨(強(qiáng)堿)在低溫下水也不會從氨液中析出凍結(jié).氨與冷凍油不相溶解.氨會燃燒和爆炸,當(dāng)空氣中氨的容積濃度達(dá)到0.5~0.6%時(shí)人在其中停留半小時(shí)即可中毒。而達(dá)到11~14%時(shí)可以點(diǎn)燃,并呈黃色火焰。達(dá)到16~25%時(shí)會引起爆炸。
六、氨對人體的傷害
1.外部傷害:對皮膚、眼睛有燒傷或刺激傷害。處置方法:立即脫去濺到氨液的衣服并用自來水沖洗表皮或眼睛。
2.內(nèi)部傷害:主要是對呼吸道的傷害。一旦吸入氨,可讓傷者喝入0.5%檸檬酸水及檸檬汁(食醋)也可.不能讓傷者喝白開水(因?yàn)榘比苋胨袝涌彀痹谘褐袛U(kuò)散).
福建三都澳食品有限公司
2008-01-01
第5篇 氨制冷裝置安全技術(shù)運(yùn)行管理措施
第一章總則
第一條為了認(rèn)真貫徹國家安全生產(chǎn)的方針,確保氨制冷裝置的安全運(yùn)行,遏制安全事故發(fā)生,保障員工和周邊居民的安全和健康。特制定本安全技術(shù)運(yùn)行管理措施。
第二條本安全措施適用于氨制冷系統(tǒng)安全運(yùn)行操作、維修和管理。
第二章安全裝置
第一節(jié)安全防護(hù)
第三條氨壓縮機(jī)必須設(shè)置高壓、中壓、低壓、油壓差等安全防護(hù)裝置。安全防護(hù)裝置一經(jīng)調(diào)整、校驗(yàn)后,應(yīng)做好記錄并鉛封。
第四條氨壓縮機(jī)水套和冷凝器須設(shè)冷卻水?dāng)嗨Ｗo(hù)裝置。蒸發(fā)式冷凝器須另增設(shè)風(fēng)機(jī)故障保護(hù)裝置。
第五條為防止氨壓縮機(jī)濕沖程,必須在氨液分離器、低壓循環(huán)器、中間冷卻器上設(shè)液位指示、控制裝置。低壓貯液器設(shè)液位指示裝置。
第六條在機(jī)器間門口或外側(cè)方便的位置,須設(shè)置切斷氨壓縮機(jī)電源的事故總開關(guān),此開關(guān)應(yīng)能停止所有氨壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。若機(jī)器控制屏設(shè)于總控制間內(nèi),每臺機(jī)器旁應(yīng)增設(shè)按鈕開關(guān)。
第七條機(jī)器間和設(shè)備間應(yīng)裝有事故排風(fēng)設(shè)備,其風(fēng)機(jī)排風(fēng)量應(yīng)不小于8次/小時(shí)換氣次數(shù)的要求。事故排風(fēng)用的風(fēng)機(jī)按鈕開關(guān)須設(shè)在機(jī)器間門口,并應(yīng)用事故電源供電。
第八條氨壓縮機(jī)聯(lián)軸器或傳動皮帶、氨泵、油泵、水泵等的轉(zhuǎn)動部位,均需設(shè)置安全保護(hù)罩。
第九條禁止閑人進(jìn)入機(jī)器間和設(shè)備間。
第十條設(shè)在室外的冷凝器、油分離器等設(shè)備,應(yīng)設(shè)有防止非操作人員進(jìn)入的圍墻或欄桿。貯氨器(即高壓貯液器)設(shè)在室外時(shí),應(yīng)有遮陽棚。
第十一條檢修氨壓縮機(jī)、輔助設(shè)備、庫房內(nèi)冷風(fēng)機(jī)、蒸發(fā)管道、閥門等,必須采用36伏以下電壓的照明用具,潮濕地區(qū)采用12伏及以下的。
第十二條機(jī)器間外應(yīng)設(shè)有消火栓。機(jī)器間應(yīng)配置氧氣呼吸器、防毒衣、橡皮手套、檸檬酸等必須的防護(hù)用具和搶救藥品,并設(shè)在便于取得的位置,專人管理,定期檢查,確保使用。操作班組的工人,應(yīng)熟練地掌握氧氣呼吸器等的使用和搶救方法。
第二節(jié)儀表和閥門
第十三條每臺氨壓縮機(jī)的吸排氣側(cè)、中間冷卻器、油分離器、冷凝器、貯氨器、分配站、氨液分離器、低壓循環(huán)器、排液器、低壓貯氨器、氨泵、集油器、熱氨管道、油泵、濾油裝置以及凍結(jié)裝置等,均須裝有相應(yīng)的氨壓力表。
第十四條氨壓力表不得用其他壓力表代替,且必須有制造廠的合格證和鉛封。氨壓力表量程應(yīng)不小于最大工作壓力的1.5倍,不大于最大工作壓力的3倍,精度不得低于2.6級。蒸發(fā)壓力側(cè)應(yīng)采用能測量真空度的氨壓力表。
第十五條氨壓力表每年須經(jīng)法定的檢驗(yàn)部門校正一次,其他儀表應(yīng)符合有關(guān)部門的規(guī)定。
第十六條氨壓力表的裝設(shè)位置應(yīng)便于操作和觀察,須避免凍結(jié)及強(qiáng)烈震動。若指示失靈,刻度不清,表盤玻璃破裂,鉛封損壞等,均須立即更換。
第十七條每臺氨壓縮機(jī)、氨泵、水泵、風(fēng)機(jī),都應(yīng)單獨(dú)裝設(shè)電流表,應(yīng)有過載保護(hù)裝置。
第十八條氨壓縮機(jī)間應(yīng)設(shè)有電壓表,并定時(shí)記錄電壓數(shù)值。當(dāng)電網(wǎng)電壓波動接近規(guī)定幅度時(shí),要密切注意電流變化、電機(jī)溫升,防止電機(jī)燒毀。
第十九條經(jīng)常檢查電氣設(shè)備的完好性。電纜管用不燃的絕緣材料包裹,大功率負(fù)荷電纜不得直接與聚苯乙烯或聚氨脂隔熱板型建筑物接觸。
第二十條氨壓縮機(jī)的吸排氣側(cè)、密封器端、分配站供液、熱氨站的集管上,應(yīng)設(shè)置溫度計(jì),以便觀察和記錄制冷裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)工況。
第二十一條氨壓縮機(jī)上的高壓安全閥在吸排氣側(cè)壓力差達(dá)到1.6mpa時(shí)應(yīng)自動開啟;雙級壓縮機(jī)之低壓機(jī)(缸)上的中壓安全閥,當(dāng)吸排氣側(cè)壓力差達(dá)到0.6mpa時(shí),應(yīng)能自動開啟,以保護(hù)氨壓縮機(jī)。
第二十二條冷凝器、貯氨器、排液器、低壓循環(huán)器、低壓貯氨器、中間冷卻器等設(shè)備上均須裝有安全閥。當(dāng)高壓設(shè)備壓力達(dá)到1.85mpa,中、低壓設(shè)備壓力1.25mpa時(shí),安全閥應(yīng)能自動開啟。
第二十三條制冷系統(tǒng)安全管公稱管徑應(yīng)不小于安全閥的公稱通徑。幾個(gè)安全閥共用一根安全管時(shí),總管的通徑應(yīng)不小于d32毫米,不大于d57毫米,安全閥泄壓管應(yīng)高出氨壓縮機(jī)間房檐,不小于1米;高出冷凝器操作平臺,不小于3米。
第二十四條氨壓縮機(jī)和制冷設(shè)備上的安全閥,每年應(yīng)由法定檢驗(yàn)部門校驗(yàn)一次,并鉛封。安全閥每開啟一次,須重新校正。
第二十五條在氨壓縮機(jī)的高壓排氣管道和氨泵出液管上,應(yīng)分別裝設(shè)氣、液止回閥,以避免制冷劑倒流。
第二十六條冷凝器與貯氨器之間應(yīng)設(shè)均壓管,運(yùn)行中均壓管應(yīng)呈開啟狀態(tài)。兩臺以上貯氨器之間應(yīng)分別設(shè)氣體、液體均壓管(閥)。
第二十七條貯氨器、中間冷卻器、氨液分離器、低壓貯氨器、低壓循環(huán)器、排液器、集油器等設(shè)備,均應(yīng)裝設(shè)液面指示器。玻璃液面指示器應(yīng)采用高于最大工作壓力的耐壓玻璃管,并具有自動閉塞裝置。采用板式玻璃液面指示器則更好。
第二十八條中間冷卻器、蒸發(fā)器、氨液分離器、低壓貯液器等設(shè)備的節(jié)流閥禁止用截止閥代替。
第二十九條在氨泵供液系統(tǒng)中,應(yīng)設(shè)自動旁通閥保護(hù)氨泵。中間冷卻器亦可采用自動旁通閥。
第三章安全操作
第一節(jié)氨壓縮機(jī)的安全操作
第三十條除出廠說明書的規(guī)定外,氨壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的標(biāo)志為:
(一)系列化氨壓縮機(jī)的油壓應(yīng)比曲軸箱內(nèi)氣體壓力高0.15-0.3mpa,其他采用齒輪油泵的低轉(zhuǎn)速壓縮機(jī)應(yīng)為0.05-0.15mpa。
(二)曲軸箱內(nèi)的油面,當(dāng)為一個(gè)視孔時(shí),應(yīng)保持在該視孔的1/3~2/3范圍內(nèi),一般在1/2處;當(dāng)為兩個(gè)視孔時(shí),應(yīng)保持在下視孔的2/3到上視孔的1/2范圍內(nèi)。油溫最高不應(yīng)超過70℃,最低不得低于5℃。
(三)氨壓縮機(jī)高壓排氣壓力不得超過1.5mpa,壓比等于或小于8。
(四)單級氨壓縮機(jī)的排氣溫度為80~150℃,吸氣溫度比蒸發(fā)溫度(雙級氨壓縮機(jī)的高壓級吸氣溫度應(yīng)比中間壓力下的飽和溫度)高5~15℃。
(五)氨壓縮機(jī)機(jī)體不應(yīng)有局部非正常的溫升現(xiàn)象,軸承溫度不應(yīng)過高,密封器溫度不應(yīng)超過70℃。
(六)氨壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,氣缸、曲軸箱內(nèi)不應(yīng)有異常聲音。
第三十一條當(dāng)庫房內(nèi)熱負(fù)荷突然增加或系統(tǒng)融霜操作頻繁時(shí),要防止氨壓縮機(jī)發(fā)生濕沖程。
第三十二條當(dāng)機(jī)器間溫度達(dá)到冰點(diǎn)溫度時(shí),氨壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)將氣缸水套和曲軸箱油冷卻器內(nèi)的剩水放出,以防凍裂。
第三十三條當(dāng)濕沖程嚴(yán)重而造成停車時(shí),應(yīng)加大汽缸水套和油冷卻器的水量,防止汽缸水套或油冷卻器凍裂。為盡快恢復(fù)其運(yùn)轉(zhuǎn),可在氨壓縮機(jī)的排空閥上連接橡膠管,延至室外水池內(nèi),將機(jī)器內(nèi)積存的氨液通過排空閥放出。必要時(shí)可用人工駁動聯(lián)軸器,加速進(jìn)程。
第三十四條將配組雙級壓縮機(jī)調(diào)換為單級運(yùn)行,或?qū)⑦\(yùn)行中的單級壓縮機(jī)調(diào)換為配組雙級運(yùn)行時(shí),須先停車、調(diào)整閥門,然后才能按操作程序重新開車。嚴(yán)禁在運(yùn)行中調(diào)整閥門。
第三十五條禁止向氨壓縮機(jī)吸氣管道內(nèi)噴射氨液。
第二節(jié)輔助設(shè)備的安全操作
第三十六條熱氨融霜時(shí),進(jìn)入蒸發(fā)器前的壓力不得超過0.8mpa,禁止用關(guān)小或關(guān)閉冷凝器進(jìn)氣閥的方法加快融霜速度,融霜完畢后,應(yīng)緩慢開啟蒸發(fā)器的回氣閥。
第三十七條冷風(fēng)機(jī)單獨(dú)用水沖霜時(shí),嚴(yán)禁將該冷風(fēng)機(jī)在分配站上的回氣閥、排液閥全部關(guān)閉后閉路淋澆。
第三十八條臥式冷凝器、組合式冷凝器、再冷卻器、水泵以及其他用水冷卻的設(shè)備,在氣溫達(dá)到冰點(diǎn)溫度時(shí),應(yīng)將停用設(shè)備的剩水放出,以防凍裂。
第三十九條嚴(yán)禁從制冷裝置的設(shè)備上直接放油。
第四十條貯氨器內(nèi)液面不得低于其徑向高度的30%,不得高于80%。排液器最高液面不得超過80%。
第四十一條從制冷系統(tǒng)排放空氣和不凝性氣體時(shí),須經(jīng)專門設(shè)置的空氣分離器放入水中。四重管式空氣分離器的供液量以其減壓管上結(jié)霜呈1米左右為操作適宜。
第四十二條制冷系統(tǒng)中有可能滿液的液體管道和容器,嚴(yán)禁同時(shí)將兩端閥門關(guān)閉,以免閥門或管道炸裂。
第四十三條制冷裝置所用的各種壓力容器、設(shè)備和輔助設(shè)備不應(yīng)采用非專業(yè)廠產(chǎn)品或自行制造。特殊情況下必須采用或自制時(shí),須經(jīng)上級技術(shù)監(jiān)督部門審核批準(zhǔn),經(jīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)合格后方可使用。
第四十四條制冷系統(tǒng)的壓力容器是有爆炸危險(xiǎn)的承壓設(shè)備,應(yīng)嚴(yán)格按國家有關(guān)規(guī)程、規(guī)定進(jìn)行定期外部檢查和全面檢驗(yàn)。除每次大修后應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)外,使用達(dá)十五年時(shí),應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查,包括嚴(yán)格檢查缺陷和氣壓試驗(yàn)。對不符安全使用的壓力容器,應(yīng)予更新。
第四十五條制冷裝置中不經(jīng)常使用的充氨閥、排污閥和備用閥,平時(shí)均應(yīng)關(guān)閉并將手輪拆下。常用閥門啟閉時(shí)要防止閥體卡住閥芯。
第三節(jié)設(shè)備和管道檢修的安全操作
第四十六條嚴(yán)禁在有氨、未抽空、未與大氣接通的情況下,焊接管道或設(shè)備,拆卸機(jī)器或設(shè)備的附件、閥門。
第四十七條檢修制冷設(shè)備時(shí),須在其電源開關(guān)上掛工作牌,檢修完畢后,由檢修人員親自取下。
第四十八條制冷系統(tǒng)安裝或大修后,應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。
系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)的壓力值,處于冷凝壓力下的部分應(yīng)為1.8mpa,處于蒸發(fā)壓力和中間壓力下的部分應(yīng)為1.2mpa。
第四節(jié)充氨的安全操作
第四十九條新建或大修后的制冷系統(tǒng),必須經(jīng)過試壓、檢漏、排污、抽真空、氨試漏后方可充氨。
第五十條充氨站應(yīng)設(shè)在機(jī)器間外面,充氨時(shí)嚴(yán)禁用任何方法加熱氨瓶。
第五十一條充氨操作應(yīng)在值班長的指導(dǎo)下進(jìn)行,并嚴(yán)格遵守充氨操作規(guī)程。
第五十二條制冷系統(tǒng)中的充氨量和充氨前的氨瓶稱重?cái)?shù)據(jù)均須專門記錄。
第五十三條氨瓶或氨槽車與充氨站的聯(lián)接,必須采用無縫鋼管或耐壓3.0mpa以上的橡膠管,與其相接的管頭須有防滑溝槽。
第四章安全規(guī)定
第五十四條為防止損壞庫內(nèi)的蒸發(fā)器,貨物堆垛要求:距低溫庫房頂棚0.2米,距高溫庫房頂棚0.3米,距頂排管下側(cè)0.3米,距頂排管橫側(cè)0.2米,距無排管的墻0.2米,距墻排管外側(cè)0.4米,距風(fēng)道底面0.2米,距冷風(fēng)機(jī)周邊1.5米。庫內(nèi)要留有合理的通道。
第五十五條溫度為0℃及0℃以下的庫房內(nèi),應(yīng)設(shè)置專門的防潮燈光.
第五十六條制冷設(shè)備和管道的涂色(按國家安全色標(biāo)),庫房內(nèi)的管道可不涂色。
第五十七條氨制冷系統(tǒng)中設(shè)備的注氨量按下表所示:
設(shè) 備 名 稱
注氨量(%)
設(shè) 備 名 稱
注氨量(%)
冷 凝 器
15
非氨泵強(qiáng)制循環(huán)供液
洗滌式油分離器
20_
排管
50~60
貯 氨 器
70
冷風(fēng)機(jī)
70
中間冷卻器
30_
擱架式排管
50
低壓循環(huán)器
30_
平板蒸發(fā)器
50
氨液分離器
20
殼管式蒸發(fā)器
80
氨泵強(qiáng)制循環(huán)供液:
上進(jìn)下出排管
25
上進(jìn)下出冷風(fēng)機(jī)
40~50
下進(jìn)上出排管
50~60
下進(jìn)上出冷風(fēng)機(jī)
60~70
_設(shè)備注氨量按制造廠規(guī)定,氨液注入量不得大于上表規(guī)定。
第五十八條制冷系統(tǒng)應(yīng)采用純度為99.8%以上的工業(yè)用氨作為制冷劑。
第五十九條檢查系統(tǒng)氨泄漏應(yīng)用化學(xué)試紙或?qū)Ｓ脙x器,禁止用點(diǎn)燃硫燭的方法。
機(jī)器間和輔助設(shè)備間內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖。
第六十條氨壓縮機(jī)所使用的冷凍油,應(yīng)符合機(jī)器制造廠所提出的要求。一般規(guī)定:360轉(zhuǎn)/分的氨壓縮機(jī)可用國產(chǎn)13號、18號冷凍油,720-960轉(zhuǎn)/分的可用25號冷凍油;1400轉(zhuǎn)/分以上的可用30號、40號冷凍油。
第六十一條由制冷系統(tǒng)中放出的冷凍油,必須經(jīng)過嚴(yán)格的再生處理,經(jīng)化驗(yàn)合乎質(zhì)量要求后方可使用。
第五章安全管理
第六十二條各單位在安全管理工作中,要嚴(yán)格執(zhí)行《安全生產(chǎn)管理制度》,必須特別注意氨制冷裝置的安全技術(shù),在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)和技術(shù)培訓(xùn)時(shí),要同時(shí)列入安全技術(shù)的內(nèi)容。
第六十三條各制冷單位都應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況配備安全技術(shù)管理人員,從組織上保證落實(shí)安全技術(shù)工作。
第六十四條各制冷單位要妥善保存有關(guān)氨制冷裝置的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、維修、更新、事故等技術(shù)檔案復(fù)印件,機(jī)械設(shè)備應(yīng)具備產(chǎn)品合格證、并作永久性保存;制冷裝置的車間運(yùn)行記錄至少應(yīng)保存五年。
第六十五條對從事氨制冷系統(tǒng)操作的新工人,必須進(jìn)行安全生產(chǎn)的入廠教育、車間教育和現(xiàn)場教育。徒工必須在老工人指導(dǎo)下才能進(jìn)行操作;操作人員必須經(jīng)過專門的技術(shù)訓(xùn)練,并由市技術(shù)監(jiān)督管理部門頒發(fā)操作許可證書,無證不準(zhǔn)獨(dú)立操作。職工應(yīng)自覺遵守安全生產(chǎn)制度,不違章作業(yè)并有權(quán)阻止他人違章作業(yè),積極參加各項(xiàng)安全生產(chǎn)活動,愛護(hù)和正確使用機(jī)器、設(shè)備、工具及防護(hù)用品。
第六十六條氨制冷裝置發(fā)生事故,應(yīng)按上級和公司的有關(guān)規(guī)程辦理。凡屬重大事故,公司立即報(bào)告市安監(jiān)局等部門。各級主管部門在接到每一起重大事故報(bào)告時(shí),也應(yīng)立即報(bào)告上級部門。發(fā)生事故不準(zhǔn)隱瞞、虛報(bào)或拖延不報(bào)。同時(shí),公司各單位、部門要迅速組織搶險(xiǎn)救援。
第六十七條本安全措施自2008年5月執(zhí)行。
第6篇 制冷特種設(shè)備安全標(biāo)準(zhǔn)化管理制度
第一章 總則
第一條 為了進(jìn)一步加強(qiáng)寧夏回族自治區(qū)特種設(shè)備安全管理工作,確保特種設(shè)備安全運(yùn)行,保障廣大人民群眾的生命健康和財(cái)產(chǎn)安全,依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及相關(guān)規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,制定本規(guī)范。
第二條 本規(guī)范所稱特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性比較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施、廠內(nèi)機(jī)動車輛。
第三條 寧夏回族自治區(qū)內(nèi)特種設(shè)備的使用單位及其作業(yè)人員和管理人員(以下統(tǒng)稱特種設(shè)備作業(yè)人員),在從事特種設(shè)備安全管理和作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守本規(guī)范。
第二章 安全管理職責(zé)
第四條 特種設(shè)備使用單位法定代表人(主要負(fù)責(zé)人)是特種設(shè)備安全管理工作的第一責(zé)任人,應(yīng)了解并認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)特種設(shè)備安全方面的規(guī)定,依法履行安全管理領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。對特種設(shè)備的購置、安裝、使用、維修、改造、檢驗(yàn)及事故處理等各環(huán)節(jié)的安全管理工作全面負(fù)責(zé),具體做好以下工作:
(一) 設(shè)置特種設(shè)備安全管理機(jī)構(gòu),配備專職或兼職安全管理人員,全面負(fù)責(zé)特種設(shè)備的安全管理工作;
(二)按照《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,組織對特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)。確保特種設(shè)備作業(yè)人員持證上崗;
(三)組織制定并批準(zhǔn)特種設(shè)備各項(xiàng)安全管理制度、特種設(shè)備事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案;
(四)定期聽取本單位特種設(shè)備安全管理機(jī)構(gòu)及安全管理人員的工作匯報(bào),定期到特種設(shè)備現(xiàn)場進(jìn)行巡查,檢查各項(xiàng)規(guī)章制度執(zhí)行情況,及時(shí)消除安全隱患。
第五條 特種設(shè)備安全管理人員應(yīng)持證上崗,應(yīng)熟悉有關(guān)特種設(shè)備安全方面的規(guī)定,依照法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)及本單位的制度規(guī)定,履行特種設(shè)備安全管理工作責(zé)任,具體負(fù)責(zé):
(一)編制或主持制定有關(guān)特種設(shè)備安全的各項(xiàng)管理制度、操作規(guī)程、事故應(yīng)急措施及救援預(yù)案,報(bào)送本單位主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并至少每月組織一次對在用特種設(shè)備進(jìn)行檢查;
(二)編制或主持制定特種設(shè)備定期檢驗(yàn)計(jì)劃、檢修計(jì)劃,并對檢修的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,保證設(shè)備完好;
(三)檢查特種設(shè)備安全管理各項(xiàng)規(guī)章制度的執(zhí)行情況,及時(shí)向本單位主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)、反應(yīng)有關(guān)安全問題,消除安全隱患;
(四)負(fù)責(zé)組織特種設(shè)備作業(yè)人員的技術(shù)培訓(xùn)和安全教育;
(五)對特種設(shè)備安全管理上的重大問題(如事故、安全隱患等),向本單位主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,也可直接向特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)告。
第六條 特種設(shè)備操作人員應(yīng)持證上崗,應(yīng)熟悉所操作的特種設(shè)備的結(jié)構(gòu)及性能,熟悉特種設(shè)備的操作規(guī)程,能夠正確操作,確保特種設(shè)備的安全運(yùn)行,并做好以下具體工作:
(一)正確、及時(shí)地進(jìn)行設(shè)備的操作,確保設(shè)備安全運(yùn)行。正確判斷設(shè)備故障原因并及時(shí)排除。設(shè)備發(fā)生緊急事故時(shí),要及時(shí)匯報(bào)并進(jìn)行正確的處理;
(二)對所使用的特種設(shè)備、安全附件及附屬設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng),保證齊全、完好;
(三)遵守特種設(shè)備的各項(xiàng)安全管理制度和崗位紀(jì)律,不違章操作。
第三章 特種設(shè)備的購置、轉(zhuǎn)讓、安裝、維修、改造
第七條 使用單位購置、轉(zhuǎn)讓的特種設(shè)備做到:
(一)特種設(shè)備的制造單位必須取得國家質(zhì)檢總局核發(fā)的《特種設(shè)備制造許可證》。
(二)特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)附有與安全相關(guān)的技術(shù)資料:
1.安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計(jì)文件;
2.產(chǎn)品質(zhì)量合格證明;
3.安裝及使用維修說明;
4.產(chǎn)品安全監(jiān)督檢驗(yàn)證書等。
(三)二手特種設(shè)備在銷售、轉(zhuǎn)讓前,應(yīng)當(dāng)經(jīng)檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)檢測或者安全技術(shù)鑒定合格,符合安全使用要求。并應(yīng)當(dāng)向當(dāng)?shù)厥屑壻|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理登記。
第八條 特種設(shè)備的安裝、改造與維修應(yīng)做好以下工作:
(一)特種設(shè)備的安裝、改造與維修工作,必須由取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門核發(fā)相應(yīng)的許可證的施工單位實(shí)施;
(二)特種設(shè)備的安裝、改造與維修施工前,施工單位須向當(dāng)?shù)厥屑壧胤N設(shè)備監(jiān)察機(jī)構(gòu)書面告知。告知后方可施工;
(三)特種設(shè)備的安裝、改造與重大維修過程,必須由特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)監(jiān)督檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可交付使用。
第四章 安全使用
第九條 特種設(shè)備使用登記、停用與注銷
(一)特種設(shè)備在投入使用前或在投入使用后30日內(nèi),使用單位應(yīng)當(dāng)向當(dāng)?shù)厥屑壻|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理使用登記。未辦理使用登記的特種設(shè)備不得擅自使用;
(二)特種設(shè)備長期停用、安全狀況發(fā)生變化、移裝或過戶的,使用單位應(yīng)及時(shí)向原登記機(jī)關(guān)或移裝地的特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請變更登記;
(三)特種設(shè)備報(bào)廢時(shí),使用單位應(yīng)及時(shí)將使用登記證交回原登記機(jī)關(guān),予以注銷。
第十條 特種設(shè)備的安全技術(shù)檔案
第7篇 物業(yè)園區(qū)制冷供暖系統(tǒng)管理維修培訓(xùn)
物業(yè)園區(qū)制冷、供暖系統(tǒng)的管理與維修培訓(xùn)
1、制冷、供暖系統(tǒng)操作、保養(yǎng)和維修的基本內(nèi)容
(1)熟悉空調(diào)設(shè)備的工作原理及操作方法,制定相應(yīng)的操作規(guī)程,并嚴(yán)格執(zhí)行。
(2)定期巡查、記錄設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,使設(shè)備的潤滑、水、制冷劑等保持在正常范圍內(nèi)。
(3)機(jī)組運(yùn)行時(shí),應(yīng)注意觀察儀表讀數(shù)是否處于正常范圍內(nèi),如果不正常,應(yīng)及時(shí)調(diào)整,必要時(shí)可關(guān)機(jī),以防止事故發(fā)生。
(4)定期檢查各風(fēng)機(jī)、水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,有無雜音、振動、滲水情況,并定時(shí)加潤滑油、定時(shí)檢修。
(5)定期檢查各風(fēng)機(jī)、冷卻塔皮帶的松緊情況,磨損太大時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
(6)定期巡查各管網(wǎng)有無裂縫或漏水以及堵塞,有問題及時(shí)排除,保證水管暢通。
(7)定期檢查清理過濾器中積存的塵埃和雜物,對風(fēng)管中的各種風(fēng)閥要定期檢查,防止卡死。
(8)根據(jù)鍋爐用水量,定期清洗、保養(yǎng)鍋爐,軟化用水裝置。
(9)定期清除鍋爐燃燒室及煙道的炭灰,防止積存過多。
(10)每年停爐期間對鍋爐進(jìn)行全面保養(yǎng),徹底清除水垢及雜質(zhì),對安全閥、轉(zhuǎn)動機(jī)械及其附屬設(shè)備進(jìn)行檢修。
(11)做好空調(diào)、鍋爐等設(shè)備耗電的計(jì)量、記錄及收費(fèi)工作。
2、制冷機(jī)供暖系統(tǒng)操作、保養(yǎng)和維護(hù)的基本制度
(1)空調(diào)系統(tǒng)工作制度
①空調(diào)共對當(dāng)班空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行負(fù)有全部責(zé)任。領(lǐng)辦必須組織好空調(diào)工按照巡回檢查制度,定時(shí)對外界及空調(diào)區(qū)域的溫度、相對濕度進(jìn)行監(jiān)視,根據(jù)外界天氣變化及時(shí)進(jìn)行空調(diào)工作情況調(diào)節(jié),努力使空調(diào)區(qū)域的溫度、相對濕度符合要求的數(shù)值范圍。
②嚴(yán)格執(zhí)行各種設(shè)備的安全操作規(guī)程和巡回檢查制度。
③堅(jiān)守工作崗位,任何時(shí)間都不得無人值班或擅自離崗,值班時(shí)間不做與本崗位無關(guān)的事。
④負(fù)責(zé)空調(diào)設(shè)備的日常保養(yǎng)和一般故障檢修。
⑤值班人員必須掌握設(shè)備運(yùn)行的技術(shù)狀況,發(fā)現(xiàn)問題立即報(bào)告,并及時(shí)處理,且在工作日記上做好詳細(xì)記錄。
⑥值班人員違反制度或使之造成設(shè)備損壞的,將追究其責(zé)任。
⑦認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)知識,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能及系統(tǒng)情況,做到故障判斷準(zhǔn)確,處理迅速及時(shí)。
(2)空調(diào)冷水機(jī)組操作規(guī)定
準(zhǔn)備工作:
①檢查冷水機(jī)組的蒸發(fā)器進(jìn)、出水閥是否全部開啟;
②檢查冷水泵、冷水泵進(jìn)出水泵是否全部開啟;
③檢查分水管上的閥,根據(jù)樓層的空調(diào)需要,決定是否開啟或關(guān)閉;
④檢查回水總管兩端的閥是否開啟;
⑤檢查系統(tǒng)里的水壓,以在規(guī)定范圍內(nèi)為準(zhǔn);
⑥檢查加熱器,油溫必須大于50攝氏度,并檢查油位是否到液位,電源電壓、閥門位置是否正常;
⑦啟動手動油泵,運(yùn)行時(shí)間不得少于1分鐘,并密切注意蒸發(fā)器壓力和油泵壓力。
機(jī)組啟動
①觀看控制屏,屏上要顯示機(jī)組準(zhǔn)備啟動;
②啟動冷卻塔、冷凍水泵,并要保持進(jìn)出冷凍機(jī)的冷卻水的壓差;
③若沒有問題,按鍵啟動機(jī)組(注意電流變化狀態(tài)),此時(shí)控制中心即置機(jī)組于運(yùn)行狀態(tài),注意顯示器上現(xiàn)實(shí)的信息,觀看機(jī)組是否有故障顯示。
機(jī)組運(yùn)行:
①機(jī)組運(yùn)行時(shí),應(yīng)檢查油泵指示燈是否亮著;
②檢查油泵顯示情況;
③注意機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)電流是否正常,風(fēng)頁是否打開,把風(fēng)頁換到自動控制檔;
④做好機(jī)組運(yùn)行記錄(每小時(shí)將冷水機(jī)組狀態(tài)記錄下來)。
關(guān)機(jī)程序:
①先停冷凍機(jī)組;②在停冷凍水泵、冷卻水泵;③切斷總電源。
(3)鍋爐系統(tǒng)工作制度
①負(fù)責(zé)鍋爐系統(tǒng)的安全運(yùn)行操作及運(yùn)行記錄,根據(jù)各系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和運(yùn)行要求,對有關(guān)設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)。
②負(fù)責(zé)鍋爐及其所屬設(shè)備的維修保養(yǎng)和故障檢修。
③嚴(yán)格執(zhí)行各種設(shè)備的安全操作規(guī)程和巡回檢查制度。
④堅(jiān)守工作崗位,任何時(shí)間都不得無人值班或私自離崗,值班時(shí)間內(nèi)不做與本崗位無關(guān)的事。
⑤每班至少沖水位計(jì)及排污一次,并認(rèn)真做好水質(zhì)處理和水質(zhì)分析工作。
⑥勤檢查、勤調(diào)節(jié),保持鍋爐燃燒情況的穩(wěn)定,做好節(jié)能工作。
⑦認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù),精益求精,不斷提高運(yùn)行管理水平。
(4)鍋爐操作規(guī)程。
由于鍋爐是特種高壓高溫設(shè)備,所以,操作運(yùn)行人員必須有極強(qiáng)的工作責(zé)任心和過硬的理論知識及操作技術(shù),否則,極易造成重大的設(shè)備損壞和人身傷亡事故。
為確保鍋爐安全運(yùn)行,操作人員必須嚴(yán)格遵守下列操作規(guī)程。
啟動前檢查:
①檢查所有的設(shè)備是否完好,如油泵、軟管泵、給水泵、離子交換器、閥門等;
②電源電壓是否正常;
③汽水系統(tǒng)、供油系統(tǒng)的所有閥門是否處于應(yīng)處工作位置,鍋爐本體儀表是否正常,水位計(jì)水位是否正常(1/3--1/2處);
④泄爆門手動是否完好;
⑤日用油箱是否有油;
⑥除氧器水位、壓力及溫度,軟水箱水位;
⑦查看交接班記錄。
啟動及運(yùn)行:
①鍋爐機(jī)器設(shè)備送電;
②打開煙道風(fēng)門,并確認(rèn)完全打開;
③吹掃3-5分鐘后點(diǎn)火,點(diǎn)火時(shí)負(fù)荷調(diào)節(jié)開關(guān)處于一級火位置;
④檔壓力升至2.0×105帕?xí)r,應(yīng)首先向除氧器供氣加熱,并同時(shí)沖洗水位表,當(dāng)壓力升至所需的壓力后,方可向負(fù)載供汽;
⑤供汽時(shí)首先排放分汽包凝結(jié)水,并緩緩打開主蒸汽閥,當(dāng)分汽包壓力與鍋壓平衡后才可緩緩打開供汽閥;
⑥并爐時(shí),并爐爐壓應(yīng)小于運(yùn)行爐壓(3--5)×104帕;
⑦點(diǎn)火時(shí)應(yīng)密切注意點(diǎn)火狀態(tài),如經(jīng)二次點(diǎn)火仍點(diǎn)不起,應(yīng)重新吹掃后方可進(jìn)行第三次點(diǎn)火,在點(diǎn)不起應(yīng)停止進(jìn)行點(diǎn)火,檢查原因并排除故障;
⑧運(yùn)行時(shí)應(yīng)密切注意爐爐膛火焰,水位計(jì)水位、鍋爐壓力表;
⑨除氧氣壓力、溫度、水位,軟水箱水位,日用油箱有微機(jī)其它運(yùn)行設(shè)備的工作情況;
⑩在油泵工作期間應(yīng)密切注意日用油箱間,防止溢油管溢油;
11.運(yùn)行時(shí)一般不允許對帶有壓力、高溫的設(shè)備進(jìn)行維修,必須維修時(shí)應(yīng)事先做好完全措施,并有旁人監(jiān)護(hù)。
停爐:
①關(guān)閉供汽閥、主蒸汽閥;
②負(fù)荷調(diào)節(jié)開關(guān)調(diào)制一
級火位置;
③關(guān)閉燃燒控制開關(guān),使其處于停止位置上;
④水位表水位應(yīng)處于1/2位置;
⑤長時(shí)間停爐(5小時(shí)以上)應(yīng)關(guān)閉供水閥、進(jìn)油閥、回油閥、回油網(wǎng),但禁止關(guān)閉快門閥;
⑥切斷鍋爐電源;
⑦鍋爐全部停止運(yùn)行后,應(yīng)切斷油泵電源、軟水泵電源、鍋爐電源;
⑧鍋爐全部停止運(yùn)行后,禁止向除水器進(jìn)水。
維修保養(yǎng):
①每日清掃、擦洗所有設(shè)備及工作場所,否則接班人員有權(quán)拒絕接班;
②每班沖洗水位計(jì)一次;
③每班定期排水一次;
④每日定期手動安全閥一次;
⑤每班做爐火、軟水及離子交換器化驗(yàn)一次,離子交換器水硬度≥0.02時(shí)應(yīng)2-3小時(shí)化驗(yàn)一次,當(dāng)水硬度>0.025時(shí)應(yīng)再生;
⑥凝結(jié)水排放管應(yīng)每天日班排放一次并檢查水質(zhì)清潔度,化驗(yàn)水指標(biāo);
⑦每周檢查給水濾網(wǎng)、油過濾器、濾汪一次;
⑧對所有有跑、冒、漏問題的閥及時(shí)修復(fù);
⑨對所有泵閥(軟水、污水)、軟水箱等附屬設(shè)備進(jìn)行年大修及清洗。
注意事項(xiàng):
①若供油系統(tǒng)不完善,運(yùn)行人員應(yīng)時(shí)時(shí)注意日用油箱的液位控制器的工作狀況及送排風(fēng)及的工作狀況;
②無關(guān)人員未經(jīng)許可不得進(jìn)入鍋爐房;
③嚴(yán)禁在工作場所動用名火和吸煙;
④排水溝內(nèi)如有柴油流入,應(yīng)用水沖洗干凈,并用排物泵排凈;
⑤工作現(xiàn)場保持整潔,不得有油漬等;
第8篇 制冷劑液氨安全使用管理規(guī)定
1.0目的
熟知制冷劑的特性、危害和措施,做到安全、科學(xué)和規(guī)范使用,最大程度的減少對周圍環(huán)境的污染。
2.0適用范圍
適用于液氨制冷劑使用管理
3.0內(nèi)容
3.1液氨(nh3)制冷劑
3.1.1特性
3.1.1.1物理特性
①色、味、態(tài):無色、刺激性氣味
②密度:比空氣輕
③溶解性:極易溶于水(1:700)
④沸點(diǎn):-33.5℃,易液化
3.1.1.2熱力學(xué)特性
①汽化潛熱較大因而單位質(zhì)量工質(zhì)的制冷量較大;
②在制冷所需低溫及環(huán)境溫度范圍內(nèi),其飽和壓力適中,當(dāng)冷卻水溫度低于40℃時(shí),冷凝器中壓力不超過1.6mpa,而蒸發(fā)器內(nèi)溫度不低于-33℃時(shí)不產(chǎn)生真空度;
③對鋼鐵無腐蝕性;
④其不溶于油故不影響潤滑,吸水性強(qiáng)不產(chǎn)生冰塞;
3.1.2氨的毒性
氨的毒性為ⅱ級
3.1.3氨對環(huán)境和人體的影響
3.1.3.1對環(huán)境的影響
氨極易溶于水,使水變成乳白色;使植物如樹木、花草等能引起燒傷,嚴(yán)重時(shí)會引起死亡;在常溫下雖不燃燒,但空氣中含有16.0%~25.0%的氨時(shí)會點(diǎn)燃而爆炸,最大爆炸壓力3.5mpa,達(dá)到最大壓力所需要的時(shí)間為0.175s。
3.1.3.2對人體的影響
序號
空氣中含量(10﹣6)
對人體的影響
備注
1
53
可以感覺氨臭的最低濃度
2
100
長期停留也無害的最大值
3
300~100
短時(shí)間對人體無害
4
408
強(qiáng)烈刺激鼻子和咽喉
5
698
刺激人體眼睛
6
1720
引起強(qiáng)烈的咳嗽
7
2500~500
短時(shí)間(30min)也有危險(xiǎn)
8
5000~10000
立即引起致死危險(xiǎn)
3.1.4氨的傷害程度
氨對人體造成的傷害,大致可分為三類:
3.1.4.1氨液濺到皮膚上會引起冷灼傷(低溫氨液引起凍傷、高溫氨液引起燒傷);
3.1.4.2氨液或氨氣對眼睛有刺激或灼傷性傷害;
3.1.4.3氨氣被人體吸入輕則刺激呼吸器官,重則導(dǎo)致昏迷直至死亡;
3.1.5發(fā)生氨中毒的急救措施
根據(jù)氨對人體的傷害程度采取不同的措施:
序號
中毒程度
急救措施
備注
1
氨液濺到衣服和皮膚上
①立即把氨液濺濕的衣服脫去;
②用水或2%的硼酸水沖洗皮膚,注意水溫不得超過46℃,切忌加熱;
③當(dāng)解凍后,再涂上消毒后的凡士林、植物油或萬花油;
2
呼吸道受氨氣刺激引起嚴(yán)重咳嗽時(shí)
①用濕毛巾或水濕衣服,捂住鼻子和口,顯著減輕氨的刺激作用;
① 用食醋把毛巾弄濕,捂住口、鼻子,
使醋蒸汽和氨發(fā)生中和作用,減輕氨對呼吸道的刺激和中毒程度;
3
呼吸受氨刺激較大和中毒比較嚴(yán)重時(shí)
用硼酸水滴鼻漱口,并讓中毒者飲入0.5%的檸檬水或檸檬汁,切勿引用白開水,以助長氨的擴(kuò)散;
4
氨中毒十分嚴(yán)重,致使呼吸微弱,甚至休克、呼吸停止的人員
② 立即進(jìn)行人工呼吸,并給中毒者飲
用較濃的食醋;
②施以純氧呼吸,并立即送往醫(yī)院搶救;
5
不論中毒或窒息程度輕重與否,均應(yīng)將患者轉(zhuǎn)移到新鮮空氣處進(jìn)行救護(hù),使其不再繼續(xù)吸入含氨的空氣。
4.0液氨制冷劑的日常管理
4.1防泄漏損失
4.1.1閥門閥桿滲漏:
在日常運(yùn)行過程中,常開常關(guān)的閥門如制冷壓縮機(jī)的吸入閥、立式低壓循環(huán)貯液桶的供液閥等容易發(fā)生滲漏,日常操作中,一旦發(fā)生由運(yùn)行人員立即進(jìn)行鎖緊處理,維修人員每周對常開常關(guān)的閥門的閥桿和盤根進(jìn)行上油保養(yǎng)一次;對其他不常開常關(guān)的閥門閥桿和盤根每月進(jìn)行上油保養(yǎng)一次;在維修人員的日常巡檢中,一旦發(fā)現(xiàn)泄漏部位,當(dāng)場立即處置。
4.1.2高壓系統(tǒng)放空氣:
在高壓系統(tǒng)放空氣中,嚴(yán)格按照放空氣器操作規(guī)程去操作,使混合氣體中的氨氣最大程度的回到系統(tǒng)中去,減少氨的損失。
4.1.3設(shè)備放油:
設(shè)備放油絕對禁止從設(shè)備放油管直接對外進(jìn)行放油,必須通過集油器進(jìn)行放油,嚴(yán)格按照設(shè)備放油操作規(guī)程去操作,使油中混合的液氨最大程度的得到蒸發(fā)后回到系統(tǒng)中去,減少氨的損失。
4.1.4機(jī)器、設(shè)備和系統(tǒng)局部維修或施工 :
在機(jī)器、設(shè)備和系統(tǒng)局部維修或施工時(shí),嚴(yán)格按照抽氨、排空程序,盡最大程度的將氨抽回,一方面減少氨的損失,另一方面保證維修或施工的安全。
4.2液氨的排放
4.2.1在放空氣過程中,放空氣管插入水桶的水面以下,由于氨易溶于水,在放空氣結(jié)束時(shí),會有少許的氨氣放出來,立即被水稀釋,馬上關(guān)閉放空氣閥,避免了對空氣的污染。
4.2.2在設(shè)備放油過程中,放入集油器氨油混合物中的氨完全蒸發(fā)后才能進(jìn)行放油,放油時(shí)一旦發(fā)現(xiàn)有氨味,立即關(guān)閉閥門再進(jìn)行蒸發(fā),減少了對空氣的污染。
4.2.3在機(jī)器、設(shè)備和系統(tǒng)局部維修或施工時(shí),無法收回的死氨由專業(yè)人員負(fù)責(zé)排入循環(huán)水池或水桶中,全部稀釋達(dá)到要求,避免了對空氣的污染。
4.2.4在系統(tǒng)添加液氨結(jié)束時(shí),加氨管中剩余的液氨先是通過加氨站降壓管充分被系統(tǒng)抽回,然后剩余的通過加氨站排污閥排到循環(huán)水池中稀釋,避免了對空氣的污染。
4.3液氨的添加
在制冷系統(tǒng)運(yùn)行中,由于系統(tǒng)放空氣、設(shè)備放油、設(shè)施維修、閥桿滲漏及系統(tǒng)死氨的存在等原因,根據(jù)系統(tǒng)液氨循環(huán)量和冷間降溫情況,對系統(tǒng)液氨進(jìn)行添加,一是必須使用具備運(yùn)輸和儲存危險(xiǎn)品資質(zhì)的專業(yè)公司來承擔(dān),二是使用系統(tǒng)專用加氨站來進(jìn)行添加,并嚴(yán)格按照加氨站操作規(guī)程來操作;在加氨過程中,雙方都有專人現(xiàn)場監(jiān)管。
5.0考核
對技術(shù)規(guī)范內(nèi)容不能牢記的,每發(fā)現(xiàn)一次扣1---3分;對不能正確使用的,每發(fā)現(xiàn)一次扣2---5分。
6.0責(zé)任部門:
本規(guī)范由冷藏制冷部制定,由冷藏處聯(lián)合監(jiān)督執(zhí)行。
7.0本制度發(fā)布之日起執(zhí)行。
第9篇 制冷與空調(diào)系統(tǒng)及安全裝置使用安全管理
一、系統(tǒng)操作注意事項(xiàng)
(1)維修保養(yǎng)制冷設(shè)備時(shí)電源未斷開,易出人身事故,應(yīng)斷電維修。
(2)在制冷系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),發(fā)現(xiàn)高壓壓力表指針劇烈跳動,會影響對系統(tǒng)運(yùn)行的真實(shí)判斷;應(yīng)對壓力表進(jìn)行檢修,排放空氣,關(guān)小表閥。
(3)在制冷系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),發(fā)現(xiàn)冷卻水塔出水不暢。是因?yàn)閲娏芸锥氯?應(yīng)清潔噴淋孔。
(4)在制冷系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),冷卻水塔周圍四處飄水環(huán)境污染,甚至傳播疾病,應(yīng)調(diào)整布承器角度。
用氮?dú)庠噳捍滴?氮?dú)馄靠趹?yīng)裝設(shè)減壓表閥備,甚至造成人身事故。飄水會造成否財(cái)沖壞設(shè)備。
操作工在啟閉鋼瓶閥門時(shí),應(yīng)站在閥的側(cè)面緩慢開啟,以防造成人身安全事故。
)制冷設(shè)備發(fā)現(xiàn)有部分外露轉(zhuǎn)動部件,應(yīng)設(shè)置完整牢固的安全防護(hù)罩,以防發(fā)生人身意外事故。
)根據(jù)安全規(guī)定,小型冷庫制冷系統(tǒng)要裝高、低壓壓力表,以隨時(shí)監(jiān)測壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)的排氣壓力和吸氣壓力。吸氣壓力過低是極危險(xiǎn)的因素。
)在機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不允許對壓縮機(jī)壓力控制器的設(shè)定值進(jìn)行調(diào)整,否則非常危險(xiǎn)。
活塞式壓縮機(jī)發(fā)出沖敲擊聲,要立即停機(jī)。
)相關(guān)閥門漏氣量漏液量較大,應(yīng)關(guān)閉蒸發(fā)器供液閥,切斷壓縮機(jī)電源,關(guān)閉壓縮機(jī)吸氣閩和排氣閥門,進(jìn)行相應(yīng)的檢修。
直接使用氮?dú)馄恐械牡獨(dú)鈮毫o制冷空調(diào)系統(tǒng)試壓是危險(xiǎn)的,壓力升高過快,易造成充氮器具爆裂傷人。應(yīng)減壓后試壓。
制冷系統(tǒng)充灌制冷劑后,發(fā)現(xiàn)有泄漏點(diǎn),不能立即進(jìn)行施焊修補(bǔ)。抽空以后再進(jìn)行施焊修補(bǔ)。
制冷設(shè)備安裝修理過程中,用氧氣對制冷設(shè)備進(jìn)行試壓檢漏是危險(xiǎn)的。會產(chǎn)生爆炸,嚴(yán)禁用氧氣代替檢漏。
消除系統(tǒng)有制冷劑,不許采用切割、松開連接或破壞管路的方法排放制冷劑。
對于氟利昂系統(tǒng)不可使用壓縮空氣吹污,對于氟利昂系統(tǒng)應(yīng)使用氮?dú)獯滴?因?yàn)閴嚎s空氣中含有水分和雜質(zhì)。
修理小型裝配式冷庫,充注制冷劑時(shí),充注軟管突然脫開,充注的制冷劑噴出。應(yīng)關(guān)閉閥門切斷泄漏源,切不可用手或其他物體堵口。二、使用安全裝置注意事項(xiàng)
當(dāng)安全閥起跳時(shí),決不允許采用關(guān)閉安全閥下方截止閥的方法來制止安全閾的泄壓,這是非常危險(xiǎn)的。這時(shí),應(yīng)進(jìn)行緊急停機(jī)處理。立即切斷壓縮機(jī)電源,安全閥自動關(guān)閉后,進(jìn)行相應(yīng)的檢查和處理。
(2)安全閥在鉛封標(biāo)記損壞、發(fā)生泄漏等情況下,不許使用。因?yàn)榘踩y已經(jīng)失去系統(tǒng)安全保護(hù)作用。
(3)由于安全閥是國家強(qiáng)制標(biāo)定產(chǎn)品,所以出廠前已調(diào)定安全閥的開啟壓力,并加鉛封。用戶在使用中不得任意啟封和調(diào)整。
(4)絕對不允許在安全閥出口側(cè)再增設(shè)截止閥。如果系統(tǒng)壓力超過允許壓力時(shí),安全閥無法起到作用。一旦超壓會釀成爆炸事故。
(5)安全閥在出廠時(shí)已根據(jù)壓縮機(jī)和壓力容器的工作壓力調(diào)整到額定起跳壓力,加了鉛封不允許隨意拆卸調(diào)整。
(6)當(dāng)安全閥起跳后或每隔一年即機(jī)組大修時(shí),應(yīng)進(jìn)行一次校驗(yàn),以確保安全閥在額定壓力下起跳。安全閥的校驗(yàn)最好在專門的計(jì)量單位進(jìn)行,以保證校驗(yàn)質(zhì)量。
(7)進(jìn)行安全閥起跳值校驗(yàn)時(shí),最簡單的方法是將安全閥與氮?dú)馄可系臏p壓閥通過耐壓管道連接起來,減壓閥量程一般為2. 5mpa。打開氮?dú)馄块y,慢慢調(diào)整壓力使其升至安全閥起跳值,通過調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整彈簧壓力使其起跳。然后關(guān)閉減壓閥,重新調(diào)整減壓閥壓力至起跳值。若安全閥兩次起跳,說明校驗(yàn)準(zhǔn)確,壓好鉛封即可裝上使用。這種方法是在現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)整的方法,也必須由法律規(guī)定的專職人員進(jìn)行操作,應(yīng)注意安全。
(8)安全閥的起跳值安全,準(zhǔn)確的校驗(yàn)是在專用試驗(yàn)臺上進(jìn)行的。利用液壓油泵,通過連接管道和單向闊,把高壓油壓入安全閻內(nèi)。在高壓油壓人安全閥之前,先進(jìn)入裝在安全閥前面的、經(jīng)過計(jì)量部門校驗(yàn)的、高精度校驗(yàn)用壓力表,當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)壓力表壓力升至安全閥起跳壓力值時(shí),調(diào)整安全閥的彈簧,使之起跳。然后通過放油閥將油放回油箱,二次重新利用油泵將高壓油壓人安全閥內(nèi),到起跳值后,安全閥起跳即為合格,打上鉛封,不用清洗即可裝上使用。
第10篇 制冷空調(diào)設(shè)備運(yùn)行安全管理措施
制冷空調(diào)作業(yè)傷亡事故大部分發(fā)生在設(shè)備運(yùn)行過程中,因此,搞好制冷空調(diào)設(shè)備運(yùn)行安全管理十分重要。企業(yè)應(yīng)建立健全保障制冷空調(diào)設(shè)備安全運(yùn)行的各項(xiàng)安全管理制度,具體管理制度原則要求:
(l)企業(yè)應(yīng)建立有關(guān)制冷空調(diào)運(yùn)行與維護(hù)作業(yè)等各級崗位安全責(zé)任制。
交接班制度
它是一項(xiàng)使上下班之間銜接生產(chǎn),交待責(zé)任,互相檢查,保證安全生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行的一項(xiàng)重要制度,它所規(guī)定的交接事項(xiàng)一般有:完成任務(wù)的情況、質(zhì)量情況、設(shè)備情況;工具、用具、各種儀器儀表安全裝置情況,以及安全生產(chǎn)及預(yù)防措施;為下一班生產(chǎn)所進(jìn)行的準(zhǔn)備情況;上級指示和注意事項(xiàng)等情況。可簡述為:①交接班值班人員應(yīng)按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行交接班。交接班人員必須提前15分鐘到現(xiàn)場做好交接班準(zhǔn)備工作。交接人員應(yīng)辦理交接手續(xù)簽字后方可離開。
②交班時(shí)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄必須完整。設(shè)備、環(huán)境衛(wèi)生良好,交班班長應(yīng)向接班班長介紹運(yùn)轉(zhuǎn)情況和注意問題,設(shè)備檢修、改進(jìn)等工作情況及結(jié)果;當(dāng)值已完成和未完成的工作及有關(guān)措施。交接班人員應(yīng)分別到各環(huán)節(jié)進(jìn)行詳細(xì)交接。
③遇事故處理時(shí),不得進(jìn)行交接班。應(yīng)由交班人員負(fù)責(zé)處理,接班人員可在站(庫)長指揮下協(xié)助工作。
④接班人員應(yīng)認(rèn)真查看各項(xiàng)記錄,巡視檢查設(shè)備及各部安全裝置,儀表安全運(yùn)行狀況是否正常,了解上班設(shè)備異常及事故處理情況;核對防護(hù)用品、安全用具等是否齊全;檢查工現(xiàn)場環(huán)境、清整等狀況。
(3)巡回檢查制度
巡回檢查制度是對所控設(shè)備的要害部位進(jìn)行檢查的制度。即根據(jù)安全生產(chǎn)和工藝流程特點(diǎn),確定檢查點(diǎn),規(guī)定檢查內(nèi)容和要求,選用最科學(xué)的檢查路線和順序?qū)嵭卸〞r(shí)、定點(diǎn)對生產(chǎn)的重要部位進(jìn)行全面檢查,掌握情況、記錄資料、發(fā)現(xiàn)問題、排除隱患,這是確保制冷空調(diào)作業(yè)安全生產(chǎn)的一項(xiàng)重要制度。
可簡述為:
①正常巡視除交接班巡視外,應(yīng)定時(shí)進(jìn)行巡視。
②對新設(shè)備投入運(yùn)行后,以及設(shè)備異常、試驗(yàn)、檢修、事故處理后,應(yīng)適當(dāng)增加巡視次數(shù)。
③值班巡視人員巡視檢查中必須遵守安全操作規(guī)程,確保人身安全。
④巡視檢查中遇有嚴(yán)重威脅人身和設(shè)備安全情況,應(yīng)進(jìn)行緊急處理,并立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)。
(4)壓力容器及安全裝置、儀表定期檢測制度
按照原勞動部《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定“壓力容器使用單位,必須認(rèn)真安排壓力容器定期檢驗(yàn)工作,并將壓力容器年度檢驗(yàn)計(jì)劃報(bào)主管部門和當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)”。
①企業(yè)使用單位,縮制檢驗(yàn)計(jì)劃,每年至少一次配合專業(yè)檢驗(yàn)人員進(jìn)行在運(yùn)行壓力容器外部檢測。
②壓力容器停機(jī)時(shí)檢驗(yàn),斯限分為: 安全狀況為1-3級的,每隔6年至少一次; 安全狀況為3-4級的,每隔3年至少一次;
③在運(yùn)行壓力容器的安全褥,一般每年至少由專業(yè)檢測部門校檢一次。每開啟一次必須重新校驗(yàn)。
④制冷空調(diào)系統(tǒng)的壓力(壓差)控制器、溫度顯示控制器、液位控制器、流量控制器、安全報(bào)警裝置等每年至少由企業(yè)或?qū)I(yè)檢測部門校驗(yàn)一次。并做好校驗(yàn)記錄。
⑤壓力表必須與壓力容器的介質(zhì)相適應(yīng),每年須經(jīng)專業(yè)檢測部門校驗(yàn)一次。
(5)防護(hù)用品與安全用具管理制度
在制冷空調(diào)作業(yè)中,企業(yè)必須根據(jù)制冷空調(diào)系統(tǒng)的特點(diǎn)及制冷劑的危害特性配置一定數(shù)量的安全防護(hù)用品和必要的安全用具,以保證作業(yè)人員在運(yùn)行操作和(檢)搶修過程中的安全與健康。但是,一些企業(yè)對防護(hù)用品與安全用具在安全生產(chǎn)中的重要性認(rèn)識不足,配置不全或疏于管理的現(xiàn)象較為普遍。使防護(hù)用品和安全用具不能有效地發(fā)揮作用。因此,必須制定并認(rèn)真執(zhí)行安全防護(hù)用品與用具的管理制度。
其內(nèi)容可簡述如下:
①防護(hù)用品、安全用具可根據(jù)情況設(shè)兼職保管員并由制冷站(機(jī)房)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
②防毒面具等防護(hù)用品及治療藥品應(yīng)存放便于使用的固定地點(diǎn)的箱柜中,并設(shè)專人保管,禁止用于其它用途。
③防護(hù)用品、安全用具須按照規(guī)程規(guī)定定期檢驗(yàn),并有檢驗(yàn)記錄。對不合格的應(yīng)予以報(bào)廢,補(bǔ)足新用品(具)置于原處存放。
④防護(hù)用品、安全用具使用后應(yīng)送回原處存放,不得隨意擱置。
⑤企業(yè)應(yīng)組織制冷作業(yè)人員學(xué)習(xí)防護(hù)用品與安全用具的使用要求,并進(jìn)行必要的使用演練,使作業(yè)人員熟練正確地掌握使用功能。
(6)建立制冷空調(diào)作業(yè)檔案制度
制冷空調(diào)設(shè)備成套文件是在購置或制造設(shè)備這一環(huán)節(jié)中形成的,反映設(shè)備結(jié)構(gòu)、外貌及使用的全部文件。購置制冷空調(diào)設(shè)備,必然同時(shí)購進(jìn)一套隨設(shè)備裝箱的文件。這套文件是設(shè)備制造廠為方便用戶對設(shè)備的安裝、使用和維修而編制的。由于這套文件只供安裝、使用、維修,不供制造使用,所以不會有全套制造圖。一般有使用說明書和維護(hù)保養(yǎng)說明書,有關(guān)系統(tǒng)圖,如電氣、液壓、傳動等系統(tǒng)圖,易損零件加工圖等。如果需要安裝后才能使用,還要有安裝圖或說明書,由于設(shè)備的繁簡程度不一,設(shè)備制造廠的經(jīng)營方針不同,設(shè)備文件沒有千篇一律的成套范圍,檢查這類設(shè)備成套完整與否,主要以設(shè)備裝箱單中所附的裝箱文件目錄為依據(jù),同時(shí)還要注意國家有關(guān)特殊要求,如壓力容器的出廠文件應(yīng)符合國家有關(guān)安全監(jiān)察的規(guī)定。
設(shè)備檔案以正式使用時(shí)間為界限,可分前期檔案與后期檔案。前期檔案是指制冷設(shè)備的設(shè)計(jì)資料,產(chǎn)品合格證,安裝、調(diào)試中的各種數(shù)據(jù)、報(bào)告,是設(shè)備正式使用前形成的檔案。后期檔案是指使用、維修過程中產(chǎn)生的新的文件,如設(shè)備使用維護(hù)記錄,設(shè)備及安全裝置、儀表等的檢驗(yàn)記錄等。應(yīng)補(bǔ)充到相關(guān)的設(shè)備檔案中去,設(shè)備更新以及各種設(shè)備事故可與其并列人設(shè)備檔案之中,作為永久保存。
(7)制冷空調(diào)作業(yè)人員安全培訓(xùn)管理制度
制冷與空調(diào)作業(yè)是國家確定的特種作業(yè),其作業(yè)類別涉及到制冷空調(diào)機(jī)組設(shè)備的安裝、使用和修理作業(yè)的操作人員。保障制冷空調(diào)系統(tǒng)安全運(yùn)行,空調(diào)作業(yè)人員的安全技術(shù)水平是重要的因素。兇此,必須加強(qiáng)對制冷空調(diào)作業(yè)人員的安全操作技木的培訓(xùn),提高作業(yè)人員的安全操作水平。并要求,凡從事制冷空調(diào)作業(yè)操作、安裝和修理人員,必須進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)、考核,取得安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門簽發(fā)的《中華人民共和國國特種作業(yè)操作證》后,持證上崗,無證不得獨(dú)立操作。
(8)制冷空調(diào)維修管理制度
制冷空調(diào)系統(tǒng)維護(hù)和修理工作,對設(shè)備可靠,安全運(yùn)行,延長使用壽命是十分重要的,企業(yè)應(yīng)針對制冷空調(diào)裝置系統(tǒng)的運(yùn)行工藝特點(diǎn)制定完善的維護(hù)檢修制度,使維護(hù)保養(yǎng)修理工作形成制度化。制冷空調(diào)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作包括兩種,一種是預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng),即為使機(jī)組保持良好安全的運(yùn)行狀態(tài)而進(jìn)行的定期檢查和保養(yǎng),另一種是檢修。檢修分為故障檢修和定期檢修兩種,故障檢修是在設(shè)備發(fā)生故障后,根據(jù)情況加以檢修。定期檢修是根據(jù)設(shè)備腐蝕損壞的情況定期檢查和修理。制度中有關(guān)原則要求可簡述為:
①制定維護(hù)和檢修計(jì)劃,確定大中小修時(shí)間,明確維護(hù)保養(yǎng)檢修內(nèi)容。
②建立維修保養(yǎng)記錄制度,制定相應(yīng)的記錄表格;將維修過程存在的問題,維修的方法、質(zhì)量及結(jié)果等進(jìn)行記錄,做好維護(hù)修理工作記錄。
③制定維護(hù)修理作業(yè)安全操作規(guī)程與管理制度,加強(qiáng)作業(yè)過程的安全監(jiān)護(hù)管理。對有可能發(fā)生危險(xiǎn)的維修作業(yè),如對壓力容器
④加強(qiáng)對制冷空調(diào)安全裝置及安全附件定期維護(hù)和保養(yǎng),安全閥和壓力(差)控制器,溫度顯示控制裝置,液位顯示控制裝置,斷水保護(hù)器等應(yīng)定期檢查校驗(yàn),制定檢查校驗(yàn)方法。保障制冷空調(diào)安全裝置的正?？煽?。
⑤制定設(shè)備維護(hù)與檢修作業(yè)的工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
(9)制冷空調(diào)系統(tǒng)水質(zhì)管理制度
制冷空調(diào)系統(tǒng)主要采用循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行冷卻或輸送冷量,循環(huán)水起著冷熱交換的作用,在制冷空調(diào)裝置使用過程中,因水質(zhì)問題導(dǎo)致設(shè)備結(jié)垢,腐蝕,污物堵塞,致使制冷空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行過程中制冷量下降,運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過高及能耗提高,運(yùn)行工況惡化,影響著制冷空調(diào)系統(tǒng)的正常與安全運(yùn)行。因此,加強(qiáng)制冷空調(diào)系統(tǒng)循環(huán)水的管理是機(jī)房運(yùn)行安全管理的重要內(nèi)容。應(yīng)建立循環(huán)水質(zhì)管理制度,其原則要求可簡述為:
①應(yīng)定期檢驗(yàn)冷卻水和冷凍水的水質(zhì)情況,如水中鈣、鎂離子濃度、ph值及電導(dǎo)率。
②定期向水中添加適量化學(xué)藥劑,使冷卻水和冷凍水的離子濃度保持相應(yīng)平衡。
③機(jī)組運(yùn)行前應(yīng)對冷水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行清洗,季節(jié)停機(jī)前,應(yīng)把冷凍水和冷卻水全部放凈,打開換熱器水蓋檢查管板及傳熱管的表面積泥、結(jié)垢以及腐蝕情況,如發(fā)現(xiàn)結(jié)垢等情況應(yīng)進(jìn)行清除,以保證熱交換質(zhì)量。檢修期內(nèi)應(yīng)對冷卻水用蓄水池進(jìn)行清洗,并對水循環(huán)過程中產(chǎn)生的雜物進(jìn)行徹底的清除以保證循環(huán)水管路的暢通。
④嚴(yán)格管理循環(huán)水管路,防止跑冒滴漏,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。注意節(jié)約用水。
(i0)制冷空調(diào)機(jī)房防火管理制度
制冷空調(diào)機(jī)房火災(zāi)的主要危險(xiǎn)隱患有:
①電器設(shè)備負(fù)荷電流過大,電纜發(fā)熱;
②電氣短路如對地短路故障等;
③動火或吸煙及使用明火設(shè)備;
④易燃物品如填料、塔體及泡沫塑料等;
⑤直燃式溴化鋰吸收式制冷空調(diào)機(jī)組的燃油、燃?xì)庀到y(tǒng)輸送與使用等。另外,制冷空調(diào)機(jī)房內(nèi)發(fā)生火災(zāi)會導(dǎo)致壓縮式制冷空調(diào)系統(tǒng)受熱超壓爆炸或制冷劑大量泄漏的危險(xiǎn)。因此,必須加強(qiáng)制冷空
調(diào)機(jī)房的防火安全管理,建立防火安全管理制度,其原則要求簡述
如下:
a.制冷空調(diào)必須保證防火閥與空調(diào)主機(jī)間相應(yīng)的靈活可靠.在發(fā)生火情后保證先切斷主機(jī)電源再自動斷掉防火閥。
b.氨制冷機(jī)房和布置在地下室的壓縮式制冷空調(diào)機(jī)組的機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁存放易燃易爆危險(xiǎn)品。
c.開機(jī)前檢查電源,無隱患后方可開機(jī),工作時(shí)間不得離崗。
d.機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁閑雜人員人內(nèi),需進(jìn)機(jī)房時(shí)進(jìn)行登記并簽字。
e.維修時(shí)使用的油棉不得亂扔,及時(shí)清理到指定地點(diǎn)。
f.班后停機(jī),要有專人檢查、斷電、關(guān)窗、鎖門。
g.制冷空調(diào)機(jī)房人員要堅(jiān)持檢查制度,發(fā)現(xiàn)異?；蚧鹎閼?yīng)立即報(bào)告有關(guān)部門。要熟練掌握崗位設(shè)備情況,發(fā)現(xiàn)火情立即切斷電源。
h.嚴(yán)禁動用明火,必須時(shí)經(jīng)有關(guān)上級部門批準(zhǔn)并填寫動火證并做好安全防范措施后方可使用。
i.制冷空調(diào)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)配備消防滅火器材,存放于指定地點(diǎn),應(yīng)設(shè)專人保管,不得亂堆亂放。定期檢查,發(fā)現(xiàn)損壞、腐蝕時(shí)應(yīng)及時(shí)更換,作業(yè)人員必須掌握二懂三會。
(11)制冷空調(diào)作業(yè)事故緊急預(yù)案制度
制冷系統(tǒng)在運(yùn)行過程中由于種種原因可能導(dǎo)致爆炸及制冷劑的泄漏等事故,危及設(shè)備及人員安全,針對出現(xiàn)的事故采取及時(shí)有效的處理能夠避免事故的擴(kuò)大,防止災(zāi)難性事故的發(fā)生,減少國家財(cái)產(chǎn)和人員傷亡損失。制冷空調(diào)作業(yè)發(fā)生的事故,往往是由于現(xiàn)場操作人員缺乏經(jīng)驗(yàn),出現(xiàn)問題則手忙腳亂,使本來可以避免的事故擴(kuò)大,導(dǎo)致重大的人員傷亡和設(shè)備損壞事故。因此,為防患于未然,企業(yè)應(yīng)建立事故預(yù)案制度。針對制冷空調(diào)作業(yè)可能發(fā)生的事故,預(yù)先制定防范和緊急搶險(xiǎn)措施,做到心中有數(shù)。并定期進(jìn)行事故預(yù)防演練,使操作人員能夠掌握事故緊急處理方法,在發(fā)生事故時(shí)才能夠沉著不慌,妥善處理。對氨制冷系統(tǒng)的事故預(yù)案包括:氨機(jī)房突然斷電的處理,油氨分離器出氣管路爆裂的處理,氨機(jī)房火險(xiǎn)處理,儲液器液位計(jì)玻璃管破裂的處理,制冷系統(tǒng)漏氨事故及作業(yè)人員急性中毒的處理等。 其它如空調(diào)冷水機(jī)組蒸發(fā)器冷媒水管凍結(jié)事故的處理,氟利昂制冷劑的窒息中毒及溴化鋰吸收式制冷機(jī)組的結(jié)晶事故的處理等都應(yīng)建立相應(yīng)的事故預(yù)案。
(12)制冷空調(diào)作業(yè)安全操作規(guī)程
由于制冷空調(diào)裝置運(yùn)行過程中的復(fù)雜性及工藝過程的危險(xiǎn)性,因此在制冷空調(diào)作業(yè)操作過程中,因操作失誤等原因,有可能發(fā)生人身傷亡事故,如制冷劑的泄漏、爆炸及機(jī)械傷害等。從制冷系統(tǒng)發(fā)生的爆炸、泄漏的重大事故的原因分析來看,大部分是由于違章操作或無章操作造成的。因此制定完善的安全操作規(guī)程并認(rèn)真執(zhí)行是制冷空調(diào)裝置安全運(yùn)行,防止發(fā)生事故,保證制冷空調(diào)作業(yè)安全的重要保證。安全操作規(guī)程可規(guī)范操作者的安全操作程序、步驟和方法,保證操作過程中的安全。
企業(yè)制定安全操作規(guī)程應(yīng)認(rèn)真貫徹落實(shí)國家有關(guān)制冷空調(diào)安全技術(shù)規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn),并將這些規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求納入本單位的操作規(guī)程中,還要考慮刊本單位、本系統(tǒng)制冷空調(diào)作業(yè)的安全實(shí)踐和制冷空調(diào)裝置的工藝運(yùn)行操作特點(diǎn)。
制冷空調(diào)作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括:制冷空凋裝置機(jī)組的開機(jī)準(zhǔn)備,開、停機(jī)安全操作;加油安全操作;制冷系統(tǒng)放油安全操作;制冷空調(diào)系統(tǒng)放空氣安全操作;制冷劑充注和回收安全操作;輔助設(shè)備如水泵等安全操作與檢修安全操作等。
第11篇 新城物業(yè)空調(diào)制冷設(shè)備房管理制度
物業(yè)項(xiàng)目空調(diào)制冷設(shè)備房管理制度
空調(diào)設(shè)備房是中央空調(diào)系統(tǒng)的控制中心,為確保空調(diào)設(shè)備的安全、高效運(yùn)行,特作如下規(guī)定:
1、空調(diào)制冷機(jī)房的全部設(shè)備,必須由指定的電氣人員管理操作,非本職人員禁止操作。
2、無關(guān)人員必須經(jīng)工程部主管許可,方能進(jìn)入制冷機(jī)設(shè)備房。
3、室內(nèi)保持良好的清潔衛(wèi)生、照明、通風(fēng)并嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁明火。
4、做好設(shè)備運(yùn)行記錄,分析機(jī)組各種壓力表、溫度計(jì)的讀數(shù)是否正常準(zhǔn)確,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理并上報(bào)。
5、須每月對中央空調(diào)系統(tǒng)抄一次電能表,并做分析。根據(jù)空調(diào)負(fù)荷的變化調(diào)節(jié)機(jī)組,確保機(jī)組運(yùn)行在節(jié)能狀態(tài),費(fèi)用不超標(biāo)。
6、定期保養(yǎng)檢查,及時(shí)更換磨損的零件,并作好記錄。
7、定期對冷凍水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行清理、水處理。
8、調(diào)整冷卻塔風(fēng)扇角度或加擋板,減少冷卻塔的飄水。
9、控制冷卻塔托盤的水位,避免溢水。
10、空調(diào)值班室每天清掃一次,制冷機(jī)設(shè)備房每周清掃一次,新風(fēng)空調(diào)機(jī)房每月清掃一次,制冷冷水機(jī)組每月清潔一次。
第12篇 z辦公樓中央空調(diào)及制冷設(shè)備管理制度
辦公樓中央空調(diào)及制冷設(shè)備管理制度
一、中央空調(diào)技術(shù)性較強(qiáng),必須掌握好溫度控制和調(diào)節(jié),使其降溫適度。
二、在炎熱的夏季里,必須保證空調(diào)機(jī)的正常運(yùn)行,適度地降溫,保證辦公樓職員舒適的工作環(huán)境。
三、空調(diào)機(jī)、制冷機(jī)必須經(jīng)常地檢查保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行修理保持其正常運(yùn)行,不得影響辦公樓工作秩序。
四、制冷人員必須由熟悉和掌握制冷原理和制冷機(jī)械操作規(guī)程及操作方法之專業(yè)技師操作。
五、操作人員必須定期、定時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)異常迅速查明原因,進(jìn)行修理,保證電動機(jī)、制冷機(jī)正常運(yùn)行。
六、要定期或不定期地查漏,隨時(shí)檢查,隨時(shí)修理,使機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
七、發(fā)現(xiàn)如下情況之一,均必須停機(jī)查明原因,進(jìn)行及時(shí)修理或更換機(jī)件。
1、發(fā)現(xiàn)電動機(jī)發(fā)出嗡嗡的響聲;
2、壓縮機(jī)發(fā)生敲擊聲和雜音;
3、發(fā)現(xiàn)因負(fù)荷過大而發(fā)出劇烈震動;
4、電動機(jī)、壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速明顯降低。
第13篇 大廈制冷設(shè)備運(yùn)行管理操作規(guī)程制度
大廈制冷設(shè)備運(yùn)行管理操作規(guī)程
1目的和范圍
1.1目的
本作業(yè)指導(dǎo)書明確規(guī)定了yy物業(yè)管理公司轄區(qū)制冷設(shè)備管理的工作規(guī)程和辦法,以確保中央空調(diào)技術(shù)性能處于良好狀態(tài),滿足用戶夏季供冷的需要。
1.2適用范圍
適用于具備中央空調(diào)設(shè)備的大廈的制冷設(shè)備運(yùn)行管理。
2制冷設(shè)備運(yùn)行管理操作規(guī)程
2.1機(jī)電人員負(fù)責(zé)空調(diào)操作、監(jiān)控記錄、清潔和日常維修保養(yǎng)。
2.2機(jī)電人員負(fù)責(zé)空調(diào)設(shè)備的綜合管理的計(jì)劃、檢查、監(jiān)督。,
2.3管理員負(fù)責(zé)向有關(guān)用戶通知中央空調(diào)供冷或不供冷的事項(xiàng)。
2.4安裝施工單位或維保單位負(fù)責(zé)中央空調(diào)設(shè)備的調(diào)試和維修保養(yǎng)工作。
3工程程序和管現(xiàn)辦法
3.1空調(diào)工工作規(guī)程
3.2空調(diào)機(jī)房內(nèi)機(jī)電設(shè)備由機(jī)電人員負(fù)責(zé)操作、監(jiān)控記錄,應(yīng)在空調(diào)主機(jī)啟動時(shí)觀察電流、溫度、吸排壓力,傾聽有否異響,并記錄《中央空調(diào)運(yùn)行記錄表》
3.3機(jī)電人員編制空調(diào)《設(shè)備臺帳》和《設(shè)備卡》
3.4空調(diào)機(jī)房每周打掃一次,機(jī)組每周清潔-次,做到地面、墻壁、設(shè)備無積塵、水漬、油漬。
4工程部經(jīng)理工作規(guī)程
4.1工程部經(jīng)理負(fù)責(zé)空調(diào)設(shè)備的綜合管理,包括技術(shù)資料、檔案的收集、保管、外委修理的聯(lián)系工作。
4.2對外委空調(diào)設(shè)備的維修保養(yǎng)提供協(xié)助和檢查監(jiān)督。
5空調(diào)運(yùn)行管理工作規(guī)程
5.1每年5-11月為空調(diào)運(yùn)行期,特殊情況下按用戶的需求確定空調(diào)的運(yùn)行時(shí)間。
5.2依照氣溫來確定機(jī)組的開機(jī)臺數(shù)。
6空調(diào)開機(jī)操作流程
啟動冷卻塔風(fēng)機(jī)--檢查各閥門正常--啟動冷凝系統(tǒng)水泵--啟動冷凍系統(tǒng)水泵--啟動主機(jī)
6.1空調(diào)關(guān)機(jī)操作流程
關(guān)閉空調(diào)主機(jī)--關(guān)閉冷凝、冷凍水泵--關(guān)閉冷卻塔風(fēng)機(jī)
7空調(diào)的維修保養(yǎng)
空調(diào)的維修保養(yǎng),每年年底由安裝方或維修單位派空凋技術(shù)人員協(xié)助管理處機(jī)電人員制定空調(diào)維修保養(yǎng)計(jì)劃,報(bào)工程部技術(shù)審核,再報(bào)管理處主任和公司總經(jīng)理審批,然后按計(jì)劃實(shí)施維修保養(yǎng),管理處機(jī)電人員負(fù)責(zé)監(jiān)督及協(xié)助保養(yǎng)。
7.1使用的表格、記錄
序號
記錄表格
記錄編號
存放地點(diǎn)
保存時(shí)間
1
《設(shè)備臺帳》
工程部
長期
2
《設(shè)備卡片》
懸掛于設(shè)備上
長期
3
《設(shè)備設(shè)施年度維修計(jì)劃表》
管理項(xiàng)目
一年
4
《設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)記錄表》
管理項(xiàng)目
一年
5
《中央空調(diào)運(yùn)行記錄表》
管理項(xiàng)目
一年
第14篇 制冷空調(diào)運(yùn)行維護(hù)安全管理制度范本
(一)安全生產(chǎn)責(zé)任制
“安全生產(chǎn),人人有責(zé)”是安全生產(chǎn)工作的基本方針。企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)和管理人員在組織生產(chǎn)的時(shí)候要負(fù)安全責(zé)任,每個(gè)職工在進(jìn)行安全生產(chǎn)的時(shí)候,同樣要負(fù)安全責(zé)任。各級人員及各部門人員的職責(zé),應(yīng)根據(jù)其工作性質(zhì)用條文規(guī)定,即安全生產(chǎn)責(zé)任制,每個(gè)人、每個(gè)部門按照安全生產(chǎn)責(zé)任的規(guī)定,認(rèn)真負(fù)起自己的職責(zé),安全生產(chǎn)才會有保證。
安全生產(chǎn)責(zé)任制包括干部管理安全責(zé)任制和工人崗位安全責(zé)任制。其內(nèi)容一般包括崗位安全職責(zé),為完成專責(zé)必須進(jìn)行的工作和基本方法,以及應(yīng)該達(dá)到的基本安全要求。
1.企業(yè)安全職責(zé)的原則要求
(1)企業(yè)法定代表人對本企業(yè)安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任,推動企業(yè)認(rèn)真貫徹實(shí)施國家有關(guān)制冷空調(diào)安全規(guī)范。
(2)制冷空調(diào)裝置使用單位安全技術(shù)負(fù)責(zé)人(主管副廠長或總工程師)必須對制冷空調(diào)裝置的安全技術(shù)管理負(fù)責(zé)。
(3)企業(yè)管理部門(動力、設(shè)備)負(fù)責(zé)實(shí)施國家制冷空調(diào)安全規(guī)范。
(4)根據(jù)實(shí)際情況在安全技術(shù)管理機(jī)構(gòu)中,配備相應(yīng)的制冷安全技術(shù)管理人員。
(5)企業(yè)安全技術(shù)部門負(fù)責(zé)對制冷空調(diào)作業(yè)操作、維修人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理工作。并負(fù)責(zé)對本企業(yè)發(fā)生傷亡事故按國家有關(guān)規(guī)定處理。
2.制冷空調(diào)站負(fù)責(zé)人崗住安全職責(zé)的原則要求
(l)掌握國家有關(guān)制冷空調(diào)安全規(guī)范,熟悉設(shè)備技術(shù)性能、操作及維護(hù)方法,掌握運(yùn)行狀況。
(2)負(fù)責(zé)制冷空調(diào)安全運(yùn)行,建立健全正常運(yùn)行工作秩序,做好班中巡回檢查工作,對設(shè)備隱患整改負(fù)責(zé)組織落實(shí)。
(3)對職工不按規(guī)定穿戴防護(hù)用品,違章作業(yè)行為,應(yīng)進(jìn)行批評教育,并責(zé)令其改正。
(4)組織班組開展安全學(xué)習(xí)活動,貫徹落實(shí)制冷空調(diào)安全規(guī)范,教育職工遵章守紀(jì)。安全活動應(yīng)有文字記載,并且要填好教育卡片。
(5)負(fù)責(zé)對新調(diào)入的工人進(jìn)行上崗前安全教育。
(6)對重大設(shè)備檢修、搶修等要進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
(7)發(fā)生工傷事故,應(yīng)立即報(bào)告上級部門,并保護(hù)好現(xiàn)場。
3.制冷空調(diào)作業(yè)人員崗位安全職責(zé)原則要求
(1)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程及有關(guān)安全制度,做好安全運(yùn)行。
(2)按時(shí)巡視檢查設(shè)備、認(rèn)真填寫各項(xiàng)報(bào)表和值班記錄。
(3)根據(jù)主管領(lǐng)導(dǎo)安排,認(rèn)真做好機(jī)組(庫)開車準(zhǔn)許工作和現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
(4)負(fù)責(zé)當(dāng)值異常情況和事故處理,并立即向主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,配合電氣及檢修人員工作及時(shí)處理故障。一旦發(fā)現(xiàn)檢修人員危及人身和設(shè)備安全時(shí)有權(quán)制止,待符合安全條件后方可重新工作。
(5)按照規(guī)定做好交接班工作。
(6)做好各種安全用具及防護(hù)用品的管理工作。
(二)安全教育制度
為了不斷提高廣大職工對安全生產(chǎn)的認(rèn)識,組織職工學(xué)習(xí)安全技術(shù)知識,加強(qiáng)對職工安全教育,安全教育制度就是為此目的而制定的,它包括對新工人上崗前的教育,特種作業(yè)人員的安全教育和經(jīng)常性的安全教育等。
(三)安全檢查制度
制冷空調(diào)設(shè)備運(yùn)行過程中,為了能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,堵塞不安全漏洞,就必須進(jìn)行安全檢查。檢查方法有定期和不定期的,有季節(jié)性檢查、全面檢查和專業(yè)性的安全檢查等。這些檢查在企業(yè)內(nèi)應(yīng)用制度的形式固定下來,以便遵照執(zhí)行,保障安全生產(chǎn)。
(四)專業(yè)性的安全管理制度
這種安全管理制度,主要是針對某種設(shè)備、某種物品、某種工藝過程、某種場所保證安全管理制度的,如易燃易爆物品的安全管理制度,壓力容器安全管理制度,變電所安全管理制度等。
(五)安全技術(shù)性質(zhì)的規(guī)章制度
1.各種安全技術(shù)操作規(guī)程
①在工業(yè)企業(yè)里,每個(gè)工種都制定了安全操作規(guī)程。如車工安全操作規(guī)程、焊工安全操作規(guī)程、壓力容器安全操作規(guī)程、制冷空調(diào)設(shè)備安全操作規(guī)程等。這些安全操作規(guī)程的目的就是保證操作安全。它的內(nèi)容包括了生產(chǎn)工藝上的安全技術(shù)要求,使用這些設(shè)備的安全要求,設(shè)備安全維修保養(yǎng)要求等。其中許多條文基本上是從事故教訓(xùn)中得來的。因此,它是生產(chǎn)操作保證安全的法規(guī)。只有照這些法規(guī)操作,才能不發(fā)生事故。
2.專業(yè)性安全技術(shù)規(guī)程
這是針對某種工藝、某種設(shè)備為保證其安全而確定的技術(shù)規(guī)程。這種安全技術(shù)規(guī)程比各個(gè)工種安全操作規(guī)程要全面些、重要些,如制冷空調(diào)設(shè)備開、停機(jī)安全操作規(guī)程、充注制冷劑安全操作規(guī)程等。
第15篇 中央空調(diào)制冷設(shè)備運(yùn)行管理
中央空調(diào)及制冷設(shè)備運(yùn)行管理
1、中央空調(diào)技術(shù)性較強(qiáng),必須掌握好溫度控制和調(diào)節(jié),使其降溫適度。
2、在炎熱的夏季里,必須保證空調(diào)機(jī)的正常運(yùn)行,適度的降溫,保證寫字樓職員舒適的工作環(huán)境。
3、空調(diào)機(jī)、制冷機(jī)必須經(jīng)常地檢查保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行修理保持其正常運(yùn)行,不得影響寫字樓工作秩序。
4、制冷人員必須由熟悉和掌握制冷原理和制冷機(jī)械操作規(guī)程及操作方法之專業(yè)技師操作。
5、操作人員必須定期、定時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)異常迅速查明原因,進(jìn)行修理,保證電動機(jī)、制冷機(jī)正常運(yùn)行。
6、要定期或不定期地查漏,隨時(shí)檢查,隨時(shí)修理,使機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、發(fā)現(xiàn)如下情況之一,均必須停機(jī)查明原因,進(jìn)行及時(shí)修理或更換機(jī)件:
a.發(fā)現(xiàn)電動機(jī)發(fā)出嗡嗡的響聲;
b.壓縮機(jī)發(fā)生敲擊聲和雜音;
c.發(fā)現(xiàn)因負(fù)荷過大而發(fā)出劇烈震動;
d.電動機(jī)、壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速明顯降低;
