包括哪些
檢修安全管理制度旨在確保企業(yè)設(shè)備檢修工作的順利進(jìn)行，降低事故風(fēng)險，其主要內(nèi)容包括以下幾個方面：
1. 安全責(zé)任制度：明確各級管理人員、技術(shù)人員及操作人員在檢修過程中的職責(zé)，確保安全責(zé)任落實(shí)到人。
2. 檢修前準(zhǔn)備：制定詳細(xì)的檢修計劃，包括設(shè)備停機(jī)、隔離、排空、清洗等步驟，以及必要的風(fēng)險評估。
3. 檢修過程控制：規(guī)定安全操作規(guī)程，如使用個人防護(hù)裝備、遵守作業(yè)紀(jì)律，以及對特殊作業(yè)的審批和監(jiān)控。
4. 應(yīng)急措施：設(shè)定應(yīng)對突發(fā)情況的應(yīng)急程序，確?？焖儆行У靥幚戆踩鹿?。
5. 安全檢查：定期進(jìn)行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并消除隱患，防止事故的發(fā)生。
6. 培訓(xùn)與教育：對員工進(jìn)行安全知識和技能的培訓(xùn)，提升其安全意識和應(yīng)急能力。
培訓(xùn)內(nèi)容
1. 安全法規(guī)知識：培訓(xùn)員工熟悉國家和行業(yè)的安全法規(guī)，了解違規(guī)操作的法律后果。
2. 設(shè)備操作與檢修知識：教授正確操作和檢修設(shè)備的方法，強(qiáng)調(diào)安全注意事項。
3. 危險源識別與風(fēng)險評估：教育員工如何識別工作場所的潛在危險，并進(jìn)行風(fēng)險評估。
4. 個人防護(hù)裝備使用：教授正確佩戴和使用各類個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。
5. 應(yīng)急響應(yīng)訓(xùn)練：模擬事故場景，進(jìn)行疏散、急救等應(yīng)急響應(yīng)訓(xùn)練，提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
應(yīng)急預(yù)案
1. 事故報警與通知：明確事故發(fā)生后的報警流程，確保第一時間通知相關(guān)人員。
2. 現(xiàn)場隔離與疏散：設(shè)定現(xiàn)場隔離區(qū)，指導(dǎo)員工迅速、有序地撤離至安全地帶。
3. 初期應(yīng)急處置：訓(xùn)練員工進(jìn)行初期滅火、傷員救助等基本應(yīng)急措施。
4. 應(yīng)急資源調(diào)配：確保應(yīng)急設(shè)備、物資的充足，以便快速投入救援。
5. 事后恢復(fù)與調(diào)查：制定設(shè)備修復(fù)、生產(chǎn)恢復(fù)計劃，同時對事故原因進(jìn)行調(diào)查，防止類似事件再次發(fā)生。
重要性
檢修安全管理制度的重要性不言而喻，它不僅保護(hù)了員工的生命安全，降低了企業(yè)因事故造成的經(jīng)濟(jì)損失，還維護(hù)了企業(yè)的聲譽(yù)和社會責(zé)任。通過有效的安全管理，可以提升員工的安全素質(zhì)，形成良好的安全文化氛圍，從而提高整個組織的生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性。在日常運(yùn)營中，應(yīng)持續(xù)優(yōu)化和完善檢修安全管理制度，確保其適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展需求，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供堅實(shí)的安全保障。
檢修安全管理制度范文
第1篇 生產(chǎn)裝置檢修安全管理規(guī)定
1.目的
為加強(qiáng)公司生產(chǎn)裝置檢修的hse監(jiān)督管理,規(guī)范各種檢修行為,保障人員的職業(yè)健康與安全,保護(hù)環(huán)境,確保生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行和檢修施工作業(yè)安全,特制定本規(guī)定。
2.適用范圍
本規(guī)定適用于生產(chǎn)裝置相關(guān)設(shè)備檢修施工作業(yè)。
本規(guī)定所稱檢修是指對公司生產(chǎn)裝置及相關(guān)設(shè)備進(jìn)行的檢維修、拆除、停開車的各類施工作業(yè)項目。
3 參考文件
《化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范》 aq3026-2008
3.一般規(guī)定
3.1檢修項目管理
3.1.1.每項裝置檢修項目,施工部門或單位應(yīng)明確檢修工作負(fù)責(zé)人和安全管理責(zé)任人,外單位施工隊伍應(yīng)建立安全管理制度,落實(shí)安全責(zé)任制,明確責(zé)任人。
3.1.2.裝置檢修須制定專題方案,方案中應(yīng)有具體的安全衛(wèi)生防范保障措施內(nèi)容。
3.1.3.裝置檢修對外委托施工的,施工單位應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)證書,并在其資質(zhì)等級許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務(wù)。
3.1.4.在辦理檢修項目委托手續(xù)和簽訂工程施工合同時,應(yīng)同時交待安全措施,并簽訂hse責(zé)任協(xié)議書。
3.1.5.對待檢修的裝置要開展危害識別、風(fēng)險評價和實(shí)施必要的控制措施。對安全風(fēng)險程度較高的檢修項目或一些重大項目,須制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施(安全措施、掃線方案、盲板位置、網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度等),并應(yīng)做到“五定”,即定施工方案、定作業(yè)人員、定安全措施、定工程質(zhì)量、定網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度。
3.1.6.裝置檢修的各項目作業(yè),須嚴(yán)格執(zhí)行操作票或作業(yè)許可證(包括進(jìn)出料、停開泵、加拆盲板和施工、檢修、動火、用電、動土、高處作業(yè)、進(jìn)塔入罐、射線、探傷等票證)制度和相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范。并根據(jù)安全制度和技術(shù)規(guī)范的要求制定適用于本單位的作業(yè)規(guī)定和相應(yīng)的票證,明確各作業(yè)、簽發(fā)人員的職責(zé)及票證的有效性。
3.2 作業(yè)安全基本要求
3.2.1.裝置檢修單位須按檢修施工方案中安全技術(shù)措施的要求,向全體施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,特別要交待清楚安全措施和注意事項,并做好安全交底記錄。
3.2.2.裝置檢修單位應(yīng)對檢修作業(yè)人員進(jìn)行與作業(yè)內(nèi)容相關(guān)的安全教育。凡二人以上作業(yè),須指定其中一人負(fù)責(zé)安全。特種作業(yè)人員應(yīng)按國家規(guī)定,持證上崗。
3.2.3.檢修作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全保護(hù)規(guī)定,進(jìn)入裝置現(xiàn)場前,須穿戴好勞動安全保護(hù)用品,并對檢修作業(yè)所用工機(jī)具、防護(hù)用品(腳手架、跳板、繩索、葫蘆、行車、安全行燈、行燈變壓器、電焊機(jī)、絕緣鞋、絕緣手套、驗電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、消防器材等)安全可靠性進(jìn)行檢查、確認(rèn)。
3.2.4.有作業(yè)票證安全管理要求的,檢修作業(yè)人員必須持相關(guān)作業(yè)票證方可進(jìn)入裝置現(xiàn)場作業(yè)。
3.2.5.檢修作業(yè)人員須達(dá)到“三懂三會一能”要求:懂本作業(yè)崗位的火災(zāi)危險性,懂火災(zāi)的撲救方法,懂火災(zāi)的預(yù)防措施;會正確報警,會使用現(xiàn)有的消防器材等,會撲救初期火災(zāi);能正確使用現(xiàn)有的防護(hù)器具和急救器具。
3.2.6.動火、用電、動土、高處作業(yè)、進(jìn)塔入罐、射線探傷等各類作業(yè)的監(jiān)護(hù)人員必須履行安全職責(zé),對作業(yè)和完工現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查(如:消滅火種、切斷電源、清理障礙等),并認(rèn)真做好作業(yè)過程中的監(jiān)護(hù)工作。
3.3 動火安全要求
3.3.1.裝置檢修動火作業(yè)實(shí)行單位內(nèi)部的動火作業(yè)許可證管理制度。動火作業(yè)必須持有效的動火作業(yè)許可證。
3.3.2.嚴(yán)格執(zhí)行“三不動火”原則,即沒有經(jīng)批準(zhǔn)有效動火作業(yè)許可證的不動火、防火安全措施不落實(shí)的不動火、沒有動火監(jiān)護(hù)人或動火監(jiān)護(hù)人不在場的不動火。
3.3.3.在含有可燃介質(zhì)的設(shè)備、容器、管道上動火,應(yīng)采用插入盲板或拆除一段管道等安全可靠的隔絕方式確保與外部物料進(jìn)行有效的安全隔絕,并經(jīng)吹掃、清洗、置換等作業(yè)程序,使可燃介質(zhì)含量降低到安全動火作業(yè)允許范圍之內(nèi)。
3.3.4.在含有可燃介質(zhì)的設(shè)備、容器、管道上動火,動火前必須對設(shè)備、容器、管道內(nèi)可燃介質(zhì)作取樣檢測分析,動火持續(xù)時間較長或有可能發(fā)生工況變化的應(yīng)定期進(jìn)行檢測分析,并做好記錄?？扇?xì)怏w含量符合安全動火要求的檢測報告是開具動火作業(yè)許可證的主要依據(jù)。
3.3.5.裝置動火現(xiàn)場不得搭設(shè)毛竹架、雨布等易燃物,確有需要,須落實(shí)相應(yīng)的保障措施。
3.3.6.高處動火作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺的遮擋措施,應(yīng)對地溝、閥門井、下水井進(jìn)行水封處理,對低層的設(shè)備、管道、閥門、儀表等應(yīng)采取遮擋或封閉措施。
3.3.7.明火作業(yè)周圍必須清除一切可燃物,作業(yè)周圍不允許排放可燃液體或可燃?xì)怏w。
3.3.8.施工現(xiàn)場氧氣瓶、乙炔瓶與明火間距保持10米以上,氧氣瓶與乙炔瓶間距保持5米以上,不得放在烈日下曝曬或接近火源。
3.4 電器和起重、吊裝作業(yè)安全要求
3.4.1.檢修作業(yè)現(xiàn)場要保證漏電開關(guān)、電纜、用電器具完好。
3.4.2.臨時用電的配電器必須加裝漏電保護(hù)器,其漏電保護(hù)的動作電流和動作時間必須滿足上下級配合要求。
3.4.3.移動工具、手持式電動工具應(yīng)一機(jī)一閘一保護(hù)。
3.4.4.臨時用電的單相和混用線路應(yīng)采用五線制,不超負(fù)荷使用。
3.4.5.現(xiàn)場臨時用電配電箱、盤要有防雨措施。用電線的裝、拆必須由電工負(fù)責(zé)作業(yè)。
3.4.6.放置在施工現(xiàn)場的臨時用電箱應(yīng)掛設(shè)“已送電”、“已停電”等標(biāo)志牌。
3.4.7.電焊機(jī)接線要規(guī)范,電焊把線就近搭接在焊件上,把線及二次線絕緣必須完好,不得將裸露地線搭接在裝置、設(shè)備的框架上,不得穿過下水或在運(yùn)行設(shè)備(管線)上搭接焊把線。
3.4.8.臨時用電線路架空布線時,不得采用裸線,架空高度在裝置區(qū)內(nèi)不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米;橫穿道路時要有可靠的保護(hù)措施,嚴(yán)禁在樹上或腳手架上架設(shè)臨時用電線路,嚴(yán)禁用金屬絲綁扎,臨時用電的電纜橫穿馬路路面的保護(hù)管應(yīng)采取固定措施。
3.4.9.行燈電壓不得超過36v,在特別潮濕的場所或塔、罐、槽等金屬設(shè)備內(nèi)作業(yè)的臨時照明燈電壓不得超過12v,嚴(yán)禁使用碘鎢燈。
3.4.10.起重、吊裝作業(yè),須按安全技術(shù)規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行。
3.4.11.載重車輛、25噸以上吊車進(jìn)入現(xiàn)場,原則上只允許停在檢修道上,嚴(yán)禁壓壞地下設(shè)施和堵塞消防通道。
3.4.12.對立體交叉作業(yè)、大型吊車作業(yè)現(xiàn)場,施工單位須制定可靠的安全技術(shù)措施和方案。
3.4.13.嚴(yán)禁用生產(chǎn)設(shè)備、管道、構(gòu)架及生產(chǎn)性構(gòu)筑物做起重吊裝錨點(diǎn),與其它設(shè)備、容器、管道、閥門、電線等保持一定的安全距離,以免造成碰撞、損壞。
3.4.14.腳手架材料和腳手架搭設(shè)須符合規(guī)范要求,經(jīng)施工單位檢查驗收合格并掛有準(zhǔn)許使用的標(biāo)識牌后,方可使用。在雨雪天腳手架作業(yè)時應(yīng)采取有效的防滑措施。
3.4.15.高處作業(yè)人員應(yīng)系用與作業(yè)內(nèi)容相適應(yīng)的安全帶,安全帶應(yīng)系掛在施工作業(yè)上方的牢固構(gòu)件上,安全帶應(yīng)高掛(系)低用。
3.4.16.禁止高空拋扔物件、工具和雜物,工機(jī)具、材料、自行車和工業(yè)垃圾等物品要按指定地點(diǎn)擺放。
4.檢修前的安全要求
4.1 裝置檢修前的準(zhǔn)備工作
4.1.1.裝置停工后交付檢修前,生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)組織有關(guān)職能部門、相關(guān)單位對裝置停工情況進(jìn)行檢查確認(rèn)。各檢修單位安全負(fù)責(zé)人按停工和檢修方案組織全面檢查,并做好裝置檢修前的各項安全準(zhǔn)備工作。
4.1.2.裝置現(xiàn)場下水井、地漏、明溝的清洗、封閉,必須做到“三定”(定人、定時、定點(diǎn))檢查。下水井井蓋必須嚴(yán)密封閉,泵溝等應(yīng)建立并保持有效的水封。
4.1.3.須對裝置內(nèi)電纜溝做出明顯標(biāo)志,禁止載重車輛及吊車通行及停放。
4.2 裝置檢修前須切斷進(jìn)出裝置物料,并退出裝置區(qū)
4.2.1.應(yīng)將物料全部回收到指定的容器內(nèi),不允許任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蝕物料。
4.2.2.不得向大氣或加熱爐等設(shè)備容器中排放可燃、爆炸性氣體。
4.2.3.易燃、易爆、有毒介質(zhì)排放要嚴(yán)格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
4.2.4.具有制冷特性介質(zhì)的設(shè)備容器管線等設(shè)施,停工時要先退干凈物料再泄壓,防止產(chǎn)生低溫?fù)p壞設(shè)備。
4.3 檢修裝置須進(jìn)行吹掃、清洗、置換合格
4.3.1.設(shè)備容器和管道的吹掃、清洗、置換要制定工藝方案,指定專人負(fù)責(zé),有步驟地開關(guān)閥門。
4.3.2.凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備、容器、管道,須進(jìn)行徹底的吹掃、置換,使內(nèi)部不含有殘渣和余氣,取樣分析結(jié)果應(yīng)符合安全技術(shù)要求。
4.3.3.置換過程中,應(yīng)將各設(shè)備與管線上的閥全部打開,保證蒸汽、氮?dú)夂退冉橘|(zhì)的壓力和蒸塔、蒸罐時間,防止短路,確保不留死角。
4.3.4.吹掃置換過程中,應(yīng)禁止明火作業(yè)及車輛通行,以確保安全。
4.3.5.吹掃前應(yīng)關(guān)閉液面計、壓力表、壓力變送器、安全閥,關(guān)嚴(yán)或脫開機(jī)泵的前后截止閥及放空閥,防止雜質(zhì)吹入泵體。應(yīng)將換熱器內(nèi)的存水放盡,以防水擊損壞設(shè)備。
4.3.6.要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊,確保吹掃、置換質(zhì)量。
4.4 盲板的加、拆管理
4.4.1.必須指定專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一管理,并按規(guī)定辦理《盲板拆堵安全作業(yè)證》。
4.4.2.須按檢修施工方案中的盲板流程圖,執(zhí)行加、拆盲板作業(yè)。
4.4.3.加、拆盲板要編號登記,防止漏堵漏拆。
4.4.4.盲板的厚度必須符合工藝壓力等級的要求。
4.4.5.與運(yùn)行的設(shè)備、管道及系統(tǒng)相連處,須加盲板隔離,并做好明顯標(biāo)識。
4.4.6.對槽、罐、塔、管線等設(shè)備容器內(nèi)存留易燃、易爆、有毒有害介質(zhì)的,其出入口或與設(shè)備連接處應(yīng)加裝盲板,并掛上警示牌。
5.檢修期間的安全要求
5.1裝置檢修施工期間各級安全負(fù)責(zé)人、專(兼)職安全人員必須到裝置現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查監(jiān)督。對各個作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行現(xiàn)場檢查確認(rèn),使之處于安全受控狀態(tài)。
5.2對裝置現(xiàn)場固定式報警儀探頭,要進(jìn)行妥善保護(hù)。
5.3對存有易燃、易爆物料容器、設(shè)備、管線等施工作業(yè)時,須使用防爆(如:木、銅質(zhì)等無火花)工具,嚴(yán)禁用鐵器敲擊、碰撞。
5.4打開設(shè)備人孔時,應(yīng)使其內(nèi)部溫度、壓力降到符合安全要求,并從上而下依次打開。在打開底部人孔時,應(yīng)先打開最底部放料排渣閥門,待確認(rèn)內(nèi)部沒有殘存物料時方可進(jìn)行作業(yè),要防止堵塞現(xiàn)象。人孔蓋在松動之前,嚴(yán)禁把螺絲全部拆開。在拆卸設(shè)備之前,須經(jīng)相關(guān)人員檢查、確認(rèn)后,才允許拆開,以防殘壓傷人。
5.5禁止使用汽油或揮發(fā)性溶劑洗刷機(jī)具、配件、車輛和洗手、洗工作服。嚴(yán)禁將可燃污液、有毒有害物質(zhì)排入下水道、明溝和地面。
5.6對損壞、拆除的欄桿、平臺處,須加臨時防護(hù)措施,施工完后應(yīng)恢復(fù)原樣。
5.7檢修現(xiàn)場設(shè)備拆卸后敞開的管口應(yīng)嚴(yán)防異物落入,要有嚴(yán)密牢固的封堵安全措施。
5.8遇有異常情況,如物料泄漏、設(shè)施損壞等,應(yīng)停止一切施工作業(yè),并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。
5.9進(jìn)入裝置檢修作業(yè)的機(jī)動車輛和施工機(jī)械,必須按規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)(特別通行證),車輛安全阻火設(shè)施齊全,符合國家標(biāo)準(zhǔn),按指定路線限速行駛,按指定位置停放。
6.檢修完成交付開車安全要求
6.1 生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理是開車方案的組織者,對裝置安全開車全面負(fù)責(zé)。裝置開車前,應(yīng)組織有關(guān)職能部門、相關(guān)單位對裝置進(jìn)行全面系統(tǒng)地開車前檢查,并簽字確認(rèn)。
6.2確保裝置檢修所有項目已完工,尾項和存在問題已整改落實(shí),并得到驗證確認(rèn)。
6.3已對崗位人員進(jìn)行上崗培訓(xùn)和安全交底工作,并經(jīng)考試合格。
6.4裝置內(nèi)通信、通道、通風(fēng)、梯子、平臺欄桿、照明和消防器具等一切安全和勞動保護(hù)設(shè)施已處于備用、完好狀態(tài)。
6.5安全閥、壓力表、報警儀和靜電接地、連接件及靜電消除器等設(shè)備安全附件完好、進(jìn)入投用狀態(tài)。
6.6裝置吹掃置換、貫通、試壓、試漏和氣密性試驗合格,安全裝置調(diào)試復(fù)位,機(jī)、泵等傳動設(shè)備須完成單機(jī)試運(yùn),每一步驟都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定程序進(jìn)行。未經(jīng)過試壓、驗收的設(shè)備、管道、儀表等不能投入生產(chǎn),以確保設(shè)備安全投運(yùn)。
6.7確認(rèn)各塔、容器的人孔封閉和隔離盲板拆裝、單向閥的方向正確。催化劑、吸附劑等裝填完畢。
6.8凡需要投用的設(shè)備、容器、管道,必須達(dá)到安全使用條件,各銘牌證件齊全。
6.9進(jìn)料前,確認(rèn)水、汽、風(fēng)、電進(jìn)裝置,投用所有儀表、流程圖及控制點(diǎn)進(jìn)行核對,對現(xiàn)場所有控制閥進(jìn)行開關(guān)信號確認(rèn),保證所有控制閥均正常。
6.10現(xiàn)場下水井、地漏、明溝必須保持通暢,并做到定人、定時、定點(diǎn)檢查。明溝、平臺、設(shè)備、管線外表的油污、物料必須沖洗干凈,避免開車過程中出現(xiàn)意外。
6.11保持消防通道、疏散通道暢通,不得在疏散通道上安裝柵欄、堆放物品、擺放施工機(jī)具等,所有障礙物已清理。
6.12開車場地嚴(yán)禁存放爆炸物,從嚴(yán)控制危險化學(xué)品和有毒有害物資的貯存,遇有緊急排放、泄漏、事故處理等異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè)。
6.13裝置開車后,按開車方案進(jìn)出裝置物料。接受易燃易爆物料的密閉設(shè)備和管道,在接受物料前必須按工藝要求進(jìn)行置換,分析確認(rèn)合格后,方可再引開車介質(zhì)。
6.14接受物料時應(yīng)緩慢進(jìn)行,注意排凝,防止出現(xiàn)沖擊或水擊現(xiàn)象。接受蒸汽時要先預(yù)熱、放水,逐漸升溫升壓。
6.15引易燃易爆物料時,嚴(yán)格控制動火作業(yè)、車輛通行。
6.16裝置開車應(yīng)做到不跑、不冒、不竄、不漏,不隨地排放余氣、殘渣和化學(xué)品。垃圾廢物料等應(yīng)集中堆放、處理。
7.本規(guī)定自印發(fā)之日起生效。
第2篇 檢修安全管理制度 范本
1.目的
建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。
2.范圍
適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。
3.責(zé)任者
安全部、工程部、檢修單位
4.程序
4.1檢修組織
4.1.1較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。
4.1.2做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補(bǔ)充方案,工程部進(jìn)行審核平衡,報分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。
4.1.3檢修計劃編制,項目要齊全,內(nèi)容要詳細(xì),責(zé)任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負(fù)責(zé)安全。
4.1.4工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人,要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續(xù)落實(shí)、安全措施落實(shí)。
4.2檢修準(zhǔn)備
4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關(guān)檢修項目安全措施,必須嚴(yán)格執(zhí)行,不能馬虎。
4.2.2臨時指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備,做到機(jī)具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。
4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。
4.2.4清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。
4.2.5清洗置換的設(shè)備,清洗后,必須進(jìn)行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
4.2.6清洗置換標(biāo)準(zhǔn),按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對進(jìn)入設(shè)備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進(jìn)行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。
4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加盲板。
4.2.8檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時,中間必須加盲板隔離。
4.2.9設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。
4.2.10生產(chǎn)車間對移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé),移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。
4.3檢修安全規(guī)定
4.3.1檢修人員對檢修項目要進(jìn)行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進(jìn)行施工。
4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。
4.3.3凡對機(jī)電傳動部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
4.3.4凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動”的警告牌。
4.3.5檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。
4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:
4.3.6.1檢修安全措施不落實(shí)不施工;
4.3.6.2起重設(shè)備工具不合格不施工;
4.3.6.3高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護(hù)措施不施工;
4.3.6.4沒有明確檢修任務(wù)不施工。
4.3.7做到“四不拆”:
4.3.7.1設(shè)備帶壓不拆;
4.3.7.2傳動設(shè)備電源未斷不折;
4.3.7.3設(shè)備高溫過冷不拆;
4.3.7.4工具不合格不拆。
4.3.8 從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護(hù)器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護(hù)人員。
4.3.9 檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、 坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時修復(fù)。
4.4電氣焊安全規(guī)定
4.4.1焊接動火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進(jìn)行動火作業(yè)。
4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。
4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點(diǎn)三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。
4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。
4.4.6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):
4.4.6.1每臺電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘。
4.4.6.2焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。
4.4.6.3一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認(rèn),絕緣要良好,一次線的長度不應(yīng)超過5m。
4.4.6.4焊夾把絕緣要良好,必要時應(yīng)有護(hù)手檔板。
4.4.7電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護(hù)接地的設(shè)備。
4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時,應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。
4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護(hù)用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。
4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設(shè)有防護(hù)遮板:以防電弧刺傷他人。
4.5拆除工作
4.5.1拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。
4.5.2施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育,施工中實(shí)行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
4.5.3拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲,及時清理運(yùn)走。
4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。
4.6檢修完工安全驗收
4.6.1檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場地,對搭設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實(shí)凈,場地清后,方可辦理移交驗收。
4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
4.6.3經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動裝置。
4.6.4檢修驗收結(jié)束,對檢修計劃和檢修工作票等,應(yīng)由承辦單位保存,其保存期
限不應(yīng)少于三個月。
第3篇 設(shè)備檢修安全作業(yè)證管理要求
1編制目的
規(guī)范廠區(qū)設(shè)備檢修作業(yè),保證作業(yè)安全。
2適用范圍
本廠區(qū)域設(shè)備檢修作業(yè)。
3作業(yè)證管理要求
3.1《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由廠機(jī)動部門負(fù)責(zé)管理。
3.2設(shè)備所在單位提出設(shè)備交出的安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。
3.3檢修項目負(fù)責(zé)單位提出施工安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。
3.4設(shè)備所在單位、檢修施工單位對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行審查,并填寫審查意見。
3.5公司設(shè)備管理部門對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行終審審批。
3.6檢修項目負(fù)責(zé)單位應(yīng)將辦理好的《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》自留一份后,分別交機(jī)動部門、設(shè)備所在單位各一份。
4設(shè)備檢修安全作業(yè)證
檢修設(shè)備名稱
檢修地點(diǎn)
檢修起止時間
年月 日 時 分至 年 月 日 時 分
檢修內(nèi)容
設(shè)備交出安全措施:
設(shè)備交出負(fù)責(zé)人:
年月日
檢修安全措施:
檢修項目負(fù)責(zé)人:
年月 日
設(shè)備所在單位審查意見
年月 日
檢修單位審查意見
年月 日
設(shè)備部門終審意見
年月 日
第4篇 設(shè)備檢修安全隔離加鎖管理制度
第一章 總 則
第一條 為了認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,依據(jù)《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機(jī)械部分)第二章熱力機(jī)械工作票制度及相關(guān)制度,健全和完善設(shè)備檢修安全隔離加鎖管理機(jī)制,防止重要設(shè)備、安全措施在操作中發(fā)生誤操作事件造成嚴(yán)重后果,特制定本制度。
第二條 本制度對設(shè)備檢修安全隔離加鎖工作操作方式、管理內(nèi)容與要求,規(guī)定的實(shí)施與監(jiān)督檢查。
第三條 本制度適用于本公司范圍內(nèi)的設(shè)備檢修安全隔離加鎖措施制定、管理與處理。是檢查與考核其工作的依據(jù)。
第四條 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時,所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
國家電力公司頒發(fā)《電業(yè)安全工作規(guī)程》
國家電力公司頒發(fā)《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點(diǎn)要求》
第二章 職 責(zé)
第五條 設(shè)備技術(shù)部是本制度的歸口管理部門,負(fù)責(zé)本制度的貫徹實(shí)施、監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決。代表公司行使監(jiān)督、考核職能。
第六條 各專業(yè)負(fù)責(zé)人、工作票/工單簽發(fā)人審核技術(shù)措施和簽發(fā)工作票/工單時,應(yīng)檢查設(shè)備檢修安全隔離加鎖和加裝的堵板措施是否必要和正確。
第七條 運(yùn)行人員審查工作票/工單安全措施時,對檢修設(shè)備應(yīng)加鎖或加裝堵板的安全隔離措施不全進(jìn)行補(bǔ)充,并向工作負(fù)責(zé)人正確說明哪些設(shè)備有壓力、高溫和有爆炸危險等。
第八條 工作票/工單策劃人對所檢修設(shè)備的安全隔離措施負(fù)責(zé),措施中要求加鎖的截門或隔離堵板,運(yùn)行、檢修人員必須正確地執(zhí)行。
第九條 運(yùn)行人員負(fù)責(zé)實(shí)施技術(shù)措施和工作票/工單中的設(shè)備檢修安全隔離、加鎖措施。檢修人員負(fù)責(zé)檢修設(shè)備安全隔離加裝堵板。
第三章 管理內(nèi)容與方法
第十條 在進(jìn)行檢修或安裝工作時,為了能夠保證有安全的工作條件和設(shè)備的安全運(yùn)行,防止發(fā)生誤操作事故,各級人員必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票/工單管理制度。
第十一條 工作前制定技術(shù)措施和填寫工作票/工單時,安全措施必須寫明《安規(guī)》規(guī)定應(yīng)加鎖的截門或隔離堵板。在做措施時,運(yùn)行、檢修人員必須正確地逐條逐項執(zhí)行,運(yùn)行許可人和檢修負(fù)責(zé)人必須到現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)。
第十二條 在許可開始檢修前,運(yùn)行值班人員必須作好一切必要的切換工作,保證檢修的一段管道可靠地與其他部分隔斷,放去內(nèi)部的汽、水、油或易燃易爆氣體。各有關(guān)閥門應(yīng)上鎖,并掛警告牌,對電動閥門還應(yīng)切斷電源并將這些操作以及發(fā)出許可工作的通知,詳細(xì)地記錄在值班日志中。
第十三條 檢修人員只有在接到運(yùn)行值班人員關(guān)于許可工作的通知以后,方可進(jìn)行工作,開始工作前,檢修工作負(fù)責(zé)人必須會同值班人員共同檢查,需檢修的一段管道確已可靠地與運(yùn)行中的管道隔斷,沒有汽、水、油或易燃易爆氣體流入的可能。
第十四條 在汽、水管道上進(jìn)行長時間的檢修工作時,檢修管段應(yīng)用帶尾巴的堵板和運(yùn)行中的管段隔斷,或?qū)⑺鼈冎g的兩個串聯(lián)嚴(yán)密不漏的閥門關(guān)嚴(yán),兩個串聯(lián)閥門之間的疏水門或放水門應(yīng)予打開。關(guān)閉的閥門和打開的疏水門或放水門應(yīng)上鎖并掛警告牌。
第十五條 在燃油管道上進(jìn)行檢修工作(如更換石棉墊、閥門、焊接支管等) 應(yīng)將檢修的一段管道與運(yùn)行中的燃油管道可靠地隔斷(關(guān)閉閥門并加堵板), 然后用蒸汽通入管道進(jìn)行吹洗,將殘留的燃油完全排出,并用儀器檢測,證明管道內(nèi)確無燃油,方可開始檢修工作。
第十六條 儲氫設(shè)備(包括管道系統(tǒng))和發(fā)電機(jī)氫冷系統(tǒng)進(jìn)行檢修前,必須將檢修部分與相連的部分隔斷,加裝嚴(yán)密的堵板并將氫氣置換為空氣,經(jīng)過氫量測定證實(shí)工作區(qū)域內(nèi)空氣中含氫量小于3%,并經(jīng)公司主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可開始檢修工作。
第十七條 在鍋爐管道、閥門上進(jìn)行檢修作業(yè)前,須把該爐與蒸汽母管、給水母管、排污母管、疏水母管、加藥管等與沒有停運(yùn)系統(tǒng)的聯(lián)通處用堵板隔斷或?qū)⒃摖t與各母管、總管間的嚴(yán)密不漏的閥門關(guān)嚴(yán)上鎖并掛上警告牌。
第十八條 汽輪機(jī)在開始檢修之前,須用閥門與蒸汽母管供熱管道抽汽系統(tǒng)等隔斷,閥門應(yīng)上鎖并掛上警告牌。還應(yīng)將電動閥門的電源切斷,并掛警告牌。疏水系統(tǒng)應(yīng)可靠地隔絕。檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查汽輪機(jī)前蒸汽管確無壓力后方可允許工作人員進(jìn)行工作。
第十九條 設(shè)備檢修以前,為了避免蒸汽或熱水進(jìn)入熱交換器內(nèi),應(yīng)將熱交換器和聯(lián)接的管道、設(shè)備、疏水管和旁路管等可靠地隔斷,所有被隔斷的閥門應(yīng)上鎖并掛上警告牌。檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查上述措施符合要求后方可開始工作。
第二十條 熱交換器長期檢修時和在閥門不嚴(yán)密的情況下,應(yīng)對被檢修的設(shè)備加上堵板,堵板的厚度應(yīng)符合設(shè)備的工作參數(shù)。
第二十一條 進(jìn)入下水道、疏水溝和井下進(jìn)行檢修工作前,必須采取措施,防止蒸汽或水在檢修期間流入工作地點(diǎn)。有關(guān)的汽水門應(yīng)關(guān)嚴(yán)上鎖并掛警告牌。
第二十二條 檢修工作完畢后,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)會同運(yùn)行值班人員檢查檢修工作確已完結(jié),加裝的堵板已拆除,管道已恢復(fù)常態(tài),工作場所已經(jīng)清理完畢,所有檢修人員已經(jīng)離開,然后才可取下警告牌和鎖鏈。拆除堵板時,必須先把堵板的另一側(cè)積存的汽水放盡。才可通知運(yùn)行人員恢復(fù)設(shè)備的使用。
第四章 檢查與考核
第二十三條 各級生產(chǎn)管理人員應(yīng)隨時監(jiān)督設(shè)備檢修安全隔離加鎖管理規(guī)定的執(zhí)行情況,有權(quán)、有責(zé)任要求有關(guān)人員按規(guī)定履行本制度,否則應(yīng)令其停止工作。
第二十四條 職能部門及專業(yè)人員,應(yīng)負(fù)責(zé)組織對本制度的實(shí)施進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查。
第二十五條 對不符合本制度的行為進(jìn)行糾正和處理,對安全隔離措施檢查或執(zhí)行不力,按照反三違管理規(guī)定、績效管理辦法,對責(zé)任部門、責(zé)任崗位人員進(jìn)行考核。
第五章 附 則
第二十六條 本制度適用于某發(fā)電公司。
第二十七條 本制度自頒布之日起開始執(zhí)行。
第二十八條 本制度由某發(fā)電公司設(shè)備技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋。
第5篇 設(shè)備檢修安全管理制度規(guī)定
第一章 總則
第一條 為規(guī)范__礦設(shè)備檢修過程的安全管理、確保檢修施工安全特制定本制度。
第二條 本規(guī)定適用于__礦內(nèi)、外部檢修作業(yè)(施工)的安全管理。
第二章 安全措施的制定與審批
第三條作業(yè)區(qū)日常設(shè)備維修、維護(hù)作業(yè)不必單獨(dú)制定安全措施、該項檢修活動的安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)即為安全措施;當(dāng)日常檢修活動因環(huán)境、環(huán)節(jié)發(fā)生變化或安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容不能涵蓋該項檢修全部作業(yè)活動及危險源時,由檢修作業(yè)區(qū)設(shè)備技術(shù)人員制定安全措施、作業(yè)區(qū)主管領(lǐng)導(dǎo)審批。
第四條 系統(tǒng)檢修、臨邊或臨危環(huán)境的檢修、有吊裝作業(yè)或較大規(guī)模的檢修、多工種或多人參加的檢修以及大型設(shè)備調(diào)運(yùn)、安裝、調(diào)試作業(yè)前,由作業(yè)區(qū)技術(shù)人員制定安全措施、礦職能部門審批。
第五條 各類搶險、事故搶修前,必須制定安全技術(shù)措施。如遇夜間進(jìn)行檢修,由作業(yè)區(qū)值班負(fù)責(zé)人制定安全措施,礦當(dāng)值的管理、技術(shù)人員進(jìn)行審核簽字,值班負(fù)責(zé)人交底簽字后,方可進(jìn)行檢修。
第六條 外協(xié)檢修單位檢修安全技術(shù)措施由外協(xié)單位制定、實(shí)施、檢查、控制。
第七條 編制檢修施工安全措施前,應(yīng)先編制、審批施工組織方案,根據(jù)方案和檢修作業(yè)活動的危險源編制安全措施并由相關(guān)科室審批。施工組織方案和安全技術(shù)措施也可以合并為作業(yè)指導(dǎo)書,但審批程序必須得當(dāng)、即先審批施工組織方案后審批安全措施。
第八條 檢修施工安全措施要包括現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人、安全互保對子、作業(yè)活動主要危險源及控制措施等內(nèi)容,報審的安全措施必須有編制人、施工(檢修)負(fù)責(zé)人的簽名和主管領(lǐng)導(dǎo)的審批意見及簽字。特殊作業(yè)必要時由有關(guān)部門會簽。
第九條 報審的安全措施,檢修項目所需時間在4小時以下時,應(yīng)當(dāng)在項目實(shí)施前一天報給作業(yè)區(qū),經(jīng)作業(yè)區(qū)管理人員審核后,由主管領(lǐng)導(dǎo)或安全員批準(zhǔn)后執(zhí)行;4小時以上項目,應(yīng)當(dāng)在項目實(shí)施前三天上報給安全監(jiān)察科,經(jīng)安全監(jiān)察科審核批準(zhǔn)后執(zhí)行。
第三章 檢修前安全交底
第十條 檢修作業(yè)前必須對作業(yè)人員進(jìn)行安全交底
(一)日常檢修作業(yè)可在班前會中依照該項檢修作業(yè)危險源辨識清單、安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安全交底,并要將該項檢修有關(guān)的注意事項、安全防范要點(diǎn)進(jìn)行安全交底。
(二)制定檢修安全措施檢修施工項目時,必須組織所有參加檢修的人員專門開會交底,交底過程中可以組織人員討論、對安全措施理解不清或描述不詳細(xì)的內(nèi)容要重點(diǎn)說明、對有遺漏的地方要進(jìn)行補(bǔ)充并記載。
(三)有較大危險的檢修及系統(tǒng)檢修前,作業(yè)區(qū)還應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行安全教育并書面考試,確保檢修人員對安全交底內(nèi)容能充分掌握。
(四)外協(xié)檢修單位的安全交底由外協(xié)單位負(fù)責(zé)進(jìn)行,安全監(jiān)察科負(fù)責(zé)向檢修單位進(jìn)行安全告知。
第十一條 安全交底過程要詳細(xì)記錄,交底人、被交底人必須簽字確認(rèn)。
第四章 檢修現(xiàn)場管理
第十二條 檢修前,檢修負(fù)責(zé)人和相關(guān)的指定負(fù)責(zé)人應(yīng)共同到達(dá)現(xiàn)場,進(jìn)一步確認(rèn)是否具備安全檢修條件,并對安全措施的可靠性進(jìn)行評估,確認(rèn)具備安全條件后方可允許檢修。
第十三條 嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度和停送電工作票制度,檢修現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要對停電情況進(jìn)行確認(rèn),確認(rèn)無誤后,檢修負(fù)責(zé)人與設(shè)備操作人員,用檢修牌換回操作牌,并將檢修牌掛于操作手柄、按鈕或操作臺上 。
第十四條 檢修過程中需要試車時,檢修負(fù)責(zé)人必須與崗位操作人員互換檢修牌、操作牌,換牌前必須進(jìn)行安全確認(rèn),確認(rèn)檢修人員撤離、采取防護(hù)措施后,方可進(jìn)行試車。如需再次進(jìn)行檢修作業(yè)時,必須從新履行停送電、掛牌手續(xù)。
第十五條 檢修現(xiàn)場有吊裝、動火等危險作業(yè)以及在危險作業(yè)場所檢修時,必須由專業(yè)(持有效證件)人員進(jìn)行指揮;同時,要指定專人對吊裝等危險作業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場安全管理。
第十六條檢修現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人必須明確安全互保對子,需要監(jiān)護(hù)作業(yè)的檢修,現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人必須嚴(yán)格履行監(jiān)護(hù)職責(zé),不得以任何原因離開監(jiān)護(hù)崗位。
第十七條 檢修使用的電氣設(shè)備、電動工具等必須符合安全技術(shù)要求,保證接線整齊、牢靠,嚴(yán)禁亂搭接線路;使用的吊索具、工器具等要事先檢查確認(rèn)。
第十八條 檢修現(xiàn)場的設(shè)備、備件、材料、拆卸的物件等要定置擺放、保持安全距離。檢修過程中拆除的欄桿、孔蓋要采取臨時防護(hù)措施、檢修完畢后應(yīng)立即復(fù)位。
第十九條 在帶電設(shè)備周圍不得使用鋼卷尺和帶金屬絲的線尺,操作人員及其所攜帶的工具材料與帶電體之間必須保持足夠的安全距離,距離不足時,必須裝設(shè)臨時遮攔或?qū)⑧徑€路停電。
第二十條 禁止帶電檢修或搬動任何帶電設(shè)備(包括電纜和電線),若須檢修或搬動前,必須切斷電源,并將導(dǎo)體完全放電和接地。
第二十一條 固定安裝的絕緣設(shè)備,不準(zhǔn)拉設(shè)臨時線,裝設(shè)臨時線時必須用絕緣良好的絕緣線,要采取懸掛和沿墻敷設(shè),臨時線裝置必須有單獨(dú)能帶負(fù)荷拉閘的總開關(guān)控制,每一分路須裝熔斷器。
第二十二條 電焊機(jī)必須安置在防雨和通風(fēng)良好的地方,一次線長度不大于3米、二次線長度不大于30米,一次線到電焊機(jī)間必須裝設(shè)隔離開關(guān),移動電焊機(jī)時,必須停電。
第二十三條 特種檢修作業(yè)人員必須持證上崗,所有檢修人員必須執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等安規(guī)制度,檢修作業(yè)中嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮。
第二十四條 工作完畢后,及時清理現(xiàn)場、恢復(fù)安全設(shè)施,由專人負(fù)責(zé)檢查確認(rèn)后方可離開現(xiàn)場。
第6篇 設(shè)備檢修安全管理要點(diǎn)
第一章總則
第一條 為明確設(shè)備檢修活動中相關(guān)各方的安全管理責(zé)任,落實(shí)各項安全措施,避免安全事故的發(fā)生,特制定本要點(diǎn)。
第二條 本要點(diǎn)適用于公司設(shè)備檢修安全管理工作。
第三條職責(zé)劃分
1、公司安全主管部門職責(zé)
負(fù)責(zé)按照公司安全生產(chǎn)要求,對檢修安全進(jìn)行檢查和監(jiān)督。
2、設(shè)備處職責(zé)
負(fù)責(zé)按照檢修安全管理要求,對檢修安全進(jìn)行檢查和監(jiān)督。
3、檢修中心職責(zé)
(1)、接受點(diǎn)檢方組織的項目現(xiàn)場安全交底(技術(shù)交底見設(shè)備檢修管理辦法),認(rèn)真填寫《安全確認(rèn)票》(見附件二)、《檢修工程安全聯(lián)絡(luò)票》(見附件三)。
(2)、組織職工安全教育和安全檢查,糾正違章行為,考核違章員工。
4、生產(chǎn)廠職責(zé)
(1)、成立檢修期間安全領(lǐng)導(dǎo)小組,建立安全管理網(wǎng)絡(luò);明確檢修施工各相關(guān)單位的安全管理責(zé)任。
(2)、負(fù)責(zé)審核施工方的施工方案和安全措施。
(3)、開展安全檢查,制止違章行為。
(4)、負(fù)責(zé)危險源點(diǎn)的管理,消除各類安全隱患。
第二章流程
第四條 設(shè)備檢修安全管理流程見附件一。
第三章操作要點(diǎn)
第五條檢修項目確定后,點(diǎn)檢員根據(jù)檢修項目填寫《檢修工程安全聯(lián)絡(luò)票》(見附件三)后交施工班組,施工班組按照《檢修工程安全聯(lián)絡(luò)票》的要求辦理各種安全作業(yè)手續(xù)和準(zhǔn)備工作;檢修前半小時,點(diǎn)檢人員組織生產(chǎn)方、檢修方三方進(jìn)行現(xiàn)場安全確認(rèn),并填寫《安全確認(rèn)票》(見附件二)。
第六條沒有進(jìn)行安全交底檢修方有權(quán)拒絕進(jìn)入工地,誤工責(zé)任由點(diǎn)檢方負(fù)責(zé);沒有履行安全作業(yè)手續(xù)和準(zhǔn)備工作的,誤工責(zé)任由檢修方負(fù)責(zé)。
第七條對現(xiàn)場交叉作業(yè)、起重機(jī)械、設(shè)備電源、煤氣等危險源點(diǎn)要有明確的交接。
第八條對于夜間發(fā)生緊急檢修項目,生產(chǎn)方調(diào)度既是搶修組織者又是安全責(zé)任人,生產(chǎn)方調(diào)度代替點(diǎn)檢人員會同崗位人員、檢修人員三方口頭安全確認(rèn)后,檢修人員方可進(jìn)入檢修現(xiàn)場。
第九條生產(chǎn)方、檢修方均應(yīng)嚴(yán)格遵守“三牌(檢修牌、操作牌、停送電牌)、兩票(安全確認(rèn)票、檢修工程安全聯(lián)絡(luò)票)”安全管理制度。檢修方在分解檢修任務(wù)時,必須明確安全監(jiān)護(hù)人,檢修任務(wù)與安全工作同時安排。
第十條檢修前和檢修實(shí)施過程中,生產(chǎn)操作人員必須確保設(shè)備處于停止和安全鎖定狀態(tài),并對此負(fù)有責(zé)任。
第十一條在禁火區(qū)域或設(shè)備上動用明火作業(yè),施工單位必須辦理動火證,動火證辦理按照《動火管理辦法》執(zhí)行。
第十二條多工種、多層次交叉作業(yè)時,要建立聯(lián)系制度、實(shí)施可靠的防護(hù)措施,并由專人統(tǒng)一指揮進(jìn)行工作。
第十三條因檢修需要而臨時拆下的安全防護(hù)裝置,檢修完畢后,檢修方必須按規(guī)定恢復(fù),安裝的臨時線路,用完后及時拆除。
第十四條對易燃易爆的設(shè)備及壓力容器進(jìn)行檢修,必須遵守相應(yīng)的安全規(guī)定。
第十五條高空作業(yè)必須系好安全帶,嚴(yán)禁向下拋擲物件。
第十六條禁止檢修中懸掛和起吊沒有系牢的物件。
第十七條電焊線,氧氣、乙炔氣帶跨越路面、道口時,必須用絕緣物蓋好或有其它防護(hù)措施方能進(jìn)行工作。
第十八條氣焊的風(fēng)帶,鋼絲繩,電焊機(jī)的進(jìn)線,電焊線不準(zhǔn)混絞在一起。氧氣瓶和乙炔瓶必須放置在離明火10米以上安全地點(diǎn),兩者間距在5米以外(如不能保證安全距離,中間必須有安全隔離保護(hù)措施)
第十九條檢修完畢后,檢修方必須進(jìn)行現(xiàn)場清掃、整理,崗位、點(diǎn)檢、檢修三方試車,并對檢修后安全事項確認(rèn)后,簽署竣工證;安全確認(rèn)票留存點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)。
第四章附 則
略
第7篇 設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)檢修安全管理制度
1 目的
為貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針,規(guī)范生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備安全管理,減少安全事故發(fā)生,保護(hù)員工生命和財產(chǎn)安全,特制定本制度 .
2 適用范圍
公司所有生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施,安全設(shè)備設(shè)施。、
3 職責(zé)
3.1 操作人員
1)培訓(xùn)后上崗,嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的操作運(yùn)行。
2)設(shè)備執(zhí)行“定人定機(jī)”的專機(jī)負(fù)責(zé)制,認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。
3)認(rèn)真做好設(shè)備潤滑、維護(hù)保養(yǎng)工作。
4)保持設(shè)備整潔,及時消除設(shè)備的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
3.2 維修人員
1)定時定點(diǎn)檢查維護(hù),并主動向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。
2)發(fā)現(xiàn)故障及時消除,不能立即消除的,要詳細(xì)記錄并及時上報,結(jié)合設(shè)備檢修計劃予以消除。
3)認(rèn)真做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。
3.3 車間領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員
1)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
2)總結(jié)操作和維修工的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗,改進(jìn)設(shè)備管理工作。
3.4 生技部為公司設(shè)備設(shè)施的歸口管理部門。負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施申購審核、臺帳、特種設(shè)備、檢維修審核、拆除與報廢管理;參與新改擴(kuò)工程驗收;檢查、監(jiān)督生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的安全管理。
3.5 安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)消防設(shè)施、器材管理;辦公室負(fù)責(zé)保安監(jiān)視設(shè)備設(shè)施管理。
4 主要內(nèi)容
4.1 設(shè)備的管理和使用
為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長設(shè)備的使用壽命,提高工人的操作技能,防止設(shè)備的非正常損壞,提高生產(chǎn)效率,必須實(shí)行定人定機(jī)和培訓(xùn)上崗的規(guī)定。
a、嚴(yán)格實(shí)行定人定機(jī)原則,由車間提出設(shè)備操作人員名單,經(jīng)生技部同意執(zhí)行。
b、設(shè)備操作人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定,專人專機(jī)負(fù)責(zé),并嚴(yán)格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程。
c、設(shè)備操作人員必須進(jìn)行三級安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)后,才可上崗工作。
d、設(shè)備的使用同時也要遵守《設(shè)備管理制度》。
e、特種設(shè)備要按照國家規(guī)定進(jìn)行定期檢測。操作人員要有有效的操作資格證。
4.2 設(shè)備的三級維護(hù)保養(yǎng)
1)三級維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容:
a.日常維護(hù)保養(yǎng):班前班后由操作工認(rèn)真檢查設(shè)備,擦拭各個部位和加注潤滑油,使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全,及時消除各種泄漏現(xiàn)象,班中設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)及時排除,并認(rèn)真做好運(yùn)行記錄。
b.二級維護(hù)保養(yǎng):以操作工為主,維修工輔導(dǎo)。按計劃對設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查,清洗零件,疏通管路,更換磨損的零件,調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙,緊固設(shè)備各個部件。
c.三級維護(hù)保養(yǎng):列入設(shè)備的檢修計劃。以維修工為主,操作工配合對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理,更換或修磨零件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設(shè)備技術(shù)狀況達(dá)到設(shè)備完好的要求。
2)實(shí)行“三級維護(hù)保養(yǎng)制”,必須使操作工對設(shè)備做到“三好”、“四會”、“四項要求”,并遵守“五項紀(jì)律”。 三好:管好、用好、修好;四會:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障;四項要求:整齊、清潔、潤滑、安全;五項紀(jì)律:培訓(xùn)上崗,遵守安全操作規(guī)程; 經(jīng)常保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油潤滑;做好設(shè)備運(yùn)行情況記錄;管理好工具、附件;發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,自己不能處理的問題應(yīng)及時通知相關(guān)人員檢查處理。
3)設(shè)備維修人員必須定期進(jìn)行設(shè)備巡檢,發(fā)現(xiàn)問題立即解決,不得無故拖延檢修時間。對違規(guī)操作設(shè)備人員,維修人員有權(quán)制止。
4)安全閥應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng),保持潔凈,防止腐蝕和油垢臟物的堵塞,經(jīng)常檢查鋁封,防止他人隨意移動杠桿式安全閥的重錘或擰動彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲。
5)運(yùn)行中的壓力表應(yīng)保持潔凈,表面玻璃清晰,進(jìn)行定期吹洗,以防堵塞,定期進(jìn)行校驗,合格的應(yīng)加封印。若無壓時指針不到零位或表面下班破碎,表盤刻度模糊,封印損壞,超期未檢驗,表內(nèi)漏氣或指針跳動等,發(fā)生上述情況之一者,均應(yīng)停用,更換新的壓力表。
6)壓力容器應(yīng)根據(jù)情況隨時檢測,但每一年的大修期間必須檢測一次,檢測情況存入檔案。
4.3 設(shè)備的檢修
1)檢修工作,必須認(rèn)真執(zhí)行檢修安全管理制度,還應(yīng)遵守設(shè)備安全操作規(guī)程。
2)下列情況禁止進(jìn)行檢修:
a.檢修任務(wù)不明確不修。
b.正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備不修。
c.沒有放掉壓力和殘液的不修。
d.沒有切斷電源掛警示牌的不修。
e.沒有防護(hù)安全措施不修。
3) 檢修前的準(zhǔn)備
a.檢修計劃應(yīng)項目齊全,內(nèi)容詳細(xì),責(zé)任明確,措施具體。凡有兩人以上參加的檢修項目,必須指定一人負(fù)責(zé)安全。
b.檢修單位負(fù)責(zé)人要對檢修中的安全負(fù)責(zé),并對參加檢修人員交好任務(wù),交好安全措施。
c.檢修負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員對檢修的工具、設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保安全良好,并辦理相關(guān)手續(xù)。
d.帶電設(shè)備設(shè)施在檢修前必須關(guān)閉電源,在電源控制開關(guān)上懸掛檢修警示牌。
4.4 拆除和報廢
生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施和安全設(shè)備設(shè)施的拆除和報廢必須嚴(yán)格按照公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行(特殊情況需報公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn))。對拆除作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險分析,制定詳細(xì)的拆除方案,落實(shí)安全措施。作業(yè)過程產(chǎn)生的廢棄危險化學(xué)品和廢水按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
編制/日期:安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組 審核/日期: 批準(zhǔn)/日期:
第8篇 機(jī)組檢修安全管理規(guī)定
1范圍
本規(guī)定對機(jī)組修前的安全準(zhǔn)備工作、檢修設(shè)備的隔離、大修期間取送電源進(jìn)行了規(guī)定,適用于機(jī)組檢修期間的安全管理工作。
2安全目標(biāo)
2.1不發(fā)生人生輕傷及以上事故;
2.2不發(fā)生重要設(shè)備和重要工具、儀表、儀器的損壞事故;
2.3不發(fā)生人為責(zé)任障礙;
2.4不發(fā)生火災(zāi)事故。
3檢修前的準(zhǔn)備
檢修前應(yīng)認(rèn)真細(xì)致地準(zhǔn)備和籌劃,并進(jìn)行全面的現(xiàn)場摸底跟蹤和檢查,這是保證機(jī)組檢修工作安全、準(zhǔn)時、有序進(jìn)行的必備條件。
3.1安全用具檢查試驗
各班組及外來施工隊伍應(yīng)對在檢修中所使用的工、器具(包括各種車輛、電動機(jī)、電動機(jī)具、起重機(jī)具、行燈變壓器、焊機(jī)、接地線、接地板、安全帶、梯子等)按照安評標(biāo)準(zhǔn)逐項進(jìn)行檢查和試驗檢測,合格者貼上統(tǒng)一標(biāo)簽,不合格者禁止使用。
3.2作業(yè)人員安全教育
3.2.1修前公司要組織班組進(jìn)行安規(guī)和檢修規(guī)程的學(xué)習(xí)和考試,并把考試成績上報安全監(jiān)察部。
3.2.2外單位承包項目的工作人員,如屬電力系統(tǒng)隊伍,承包工程項目單位組織《安規(guī)》學(xué)習(xí)、考試,考試成績由所在單位安監(jiān)部門確認(rèn)并上報我廠安全監(jiān)察部。如非電力系統(tǒng)內(nèi)隊伍,由安全監(jiān)察部組織學(xué)習(xí)、考試。
3.2.3公司有關(guān)部門招用的民工,由公司統(tǒng)一組織進(jìn)行《安規(guī)》、廠規(guī)教育,經(jīng)考核合格后方可使用。
3.3檢查作業(yè)環(huán)境 :公司檢修前要組織有關(guān)人員到檢修現(xiàn)場按照安評要求進(jìn)行安全檢查,排除不安全因素。如照明、檢修電源開關(guān)箱、通道、樓梯、檢修平臺、護(hù)欄等,并及時進(jìn)行整改完善。
3.4確定臨時電源 :公司電氣專業(yè)應(yīng)根據(jù)檢修項目的要求,配合各檢修專業(yè)在確保安全用電的基礎(chǔ)上配置檢修電源到檢修點(diǎn),確定檢修使用臨時電源箱配置方案(包括容量、數(shù)量、地點(diǎn)),為檢修工作的順利進(jìn)行創(chuàng)造條件,避免由于檢修電源管理不善而發(fā)生人身、設(shè)備、火災(zāi)等事故。
3.5確定檢修用氣:機(jī)組檢修時,氧、乙炔氣耗量較大, 是防火、防爆的重點(diǎn),由檢修公司確定檢修時氧氣、乙炔危險品的使用、配備和安全管理方案(包括放置位置、數(shù)量、安全距離、應(yīng)急措施等)。
3.6確定腳手架用量:由生產(chǎn)管理部、檢修公司確定腳手架架設(shè)的總數(shù)量及分布位置,對檢修中使用的架臺材料進(jìn)行普查,禁止不合格的架臺材料進(jìn)入檢修現(xiàn)場,以保證充裕的備料和保證搭設(shè)用料的材質(zhì)合格。
3.7明確檢修安全責(zé)任
3.7.1公司要確定機(jī)組檢修安全管理重點(diǎn)的項目,開工前檢修部安全員要對工程項目負(fù)責(zé)專業(yè)的安全措施進(jìn)行核對,確認(rèn)合格后方能施工。
3.7.2外來施工單位施工人員超過30人的必須設(shè)專職安全員,不足30人的應(yīng)設(shè)兼職安全員
3.8安全措施的審定:施工單位在施工項目開工前,必須制定相應(yīng)的安全組織措施和安全技術(shù)措施,并報送安全監(jiān)察部審定。安全組織措施內(nèi)容包括項目組織機(jī)構(gòu)、施工責(zé)任人、安全員、工作票簽發(fā)人、工作負(fù)責(zé)人、施工人員的技術(shù)素質(zhì)情況,特種作業(yè)人員上崗證等。安全技術(shù)措施內(nèi)容是對所承包項目,根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境,系統(tǒng)的連接、施工步驟進(jìn)行危險點(diǎn)辨析,制訂防止人身傷害和設(shè)備損壞的具體安全技術(shù)方案。
3.9資質(zhì)審查:工程承包方須在開工前,將有關(guān)的安全資質(zhì)證書、工程項目內(nèi)容、安全保證措施、特種作業(yè)人員證書、專職安全人員名單報到生產(chǎn)管理部、安全監(jiān)察部進(jìn)行審查。
3.10開工前的安全技術(shù)交底:每項檢修項目在檢修開工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底,特別是外包項目。工程項目管理部門及安全監(jiān)督人員匯同施工單位到檢修現(xiàn)場進(jìn)行安全交底,經(jīng)三方簽字后方可施工。
4檢修中的安全保障計劃
4.1對檢修現(xiàn)場的安全進(jìn)行檢查
4.1.1充分發(fā)揮公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組、三級安全網(wǎng)的作用,每位員工都要積極參與安全的過程管理,任何員工發(fā)現(xiàn)不安全行為均應(yīng)及時制止,見到違章行為均要立即糾正,做到“安全生產(chǎn),人人有責(zé)”。
4.1.2檢修期間由安全監(jiān)察部牽頭與各部門安全員組成檢修安全監(jiān)督組每天在大修現(xiàn)場流動巡查,進(jìn)行安全監(jiān)督工作。安全監(jiān)督成員應(yīng)按時到達(dá)現(xiàn)場,對違章行為及時進(jìn)行糾正及處罰。外來施工隊伍的安全監(jiān)督人員應(yīng)佩戴安全監(jiān)督標(biāo)志,對本單位檢修現(xiàn)場的安全施工進(jìn)行監(jiān)督,并及時糾正違章及不安全行為。
4.1.3監(jiān)督人員應(yīng)做好記錄并及時向安監(jiān)部反映當(dāng)天的安全情況。
4.2現(xiàn)場動火的監(jiān)督和管理
4.2.1機(jī)組檢修過程中, 會有大量的動火作業(yè) ,由于檢修現(xiàn)場放置的零部件、檢修工具、檢修電源線、油桶及各種易燃雜物較多,所以在動火前必須注意周圍的環(huán)境,特別是對有易燃物品、大型腳手架、電纜密集布置區(qū)域更要做到安全措施到位、消防設(shè)施到位、監(jiān)督檢查到位。
4.2.2在油系統(tǒng)、重點(diǎn)防火部位進(jìn)行電焊、氣焊、烘烤及焚燒殘渣等應(yīng)辦理動火工作票,另外在該部位施工時應(yīng)防止產(chǎn)生撞擊火花,電氣火花、靜電火花。
4.2.3公司爐、機(jī)、電專業(yè)必須在現(xiàn)場設(shè)立專用廢油桶,并標(biāo)明油種類,管道剩油、廢油應(yīng)用容器盛裝,倒到廢油桶內(nèi)。禁止向地溝、草地綠化帶倒油,對造成火警隱患、污染要追究責(zé)任,嚴(yán)加考核。
4.3腳手架的管理:嚴(yán)格執(zhí)行《腳手架安全管理規(guī)定》未經(jīng)驗收合格的腳手架一律嚴(yán)禁使用,作業(yè)人員在使用前必須認(rèn)真檢查腳手架是否完好。
4.4檢修現(xiàn)場交叉作業(yè)、立體作業(yè)的協(xié)調(diào)管理
4.4.1一個區(qū)域計劃檢修的項目多,必定有交叉作業(yè)和立體作業(yè), 一旦失去有效的管理,作業(yè)面就容易出現(xiàn)混亂。必須做好現(xiàn)場的協(xié)調(diào)管理工作。 同時各施工單位必須牢固樹立“三不傷害”的安全意識。認(rèn)真做好各項安全防護(hù)措施。
4.4.2立體作業(yè)容易發(fā)生人身傷害事件,各施工單位應(yīng)做好防碰、跌、擠壓、刺、高空落物致傷的安全措施,作業(yè)點(diǎn)之間應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系,在時空上進(jìn)行充分的調(diào)控,以控制不安全因素。
4.4.3同一檢修系統(tǒng)內(nèi)遇有不同單位的不同項目作業(yè)時,必須嚴(yán)格按照機(jī)組大修網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度合理安排工序。如有問題由生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作。
4.5安全通道
4.5.1現(xiàn)場的安全通道在整個檢修過程必須始終保持暢通,不能被各種雜物堵塞。所以,對拆下的包溫、腳手架、廢料等雜物要及時清理,發(fā)現(xiàn)有雜物堆積影響安全通道,安全監(jiān)察部應(yīng)責(zé)令有關(guān)單位立即處理。
4.5.2揭開的溝蓋板要擺放好,孔、洞要有安全圍欄及標(biāo)志;廠房、樓梯打孔洞要向生產(chǎn)管理部提出申請,并經(jīng)批準(zhǔn)方可動工。
4.6文明衛(wèi)生
保持文明、衛(wèi)生的作業(yè)環(huán)境,是為現(xiàn)場作業(yè)人員創(chuàng)造良好勞動條件和保證安全作業(yè)的一個重要方面。各施工單位必須認(rèn)真做到每天收工前清理檢修現(xiàn)場,核查施工用電、用汽、用水等是否安全隔絕,認(rèn)真做到工完料盡場地清。對于粉塵濃度高的區(qū)域,工作人員應(yīng)嚴(yán)格配戴防塵口罩或防塵面罩,加強(qiáng)自我防護(hù)意識,以保證工作人員的身體健康。
4.7檢修現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作
重點(diǎn)部位和重點(diǎn)區(qū)域應(yīng)派專職人員值班和巡查,防止設(shè)備零部件遺失和非檢修人員進(jìn)入重點(diǎn)檢修區(qū)域而發(fā)生意外事故。汽機(jī)開缸至扣缸應(yīng)全過程實(shí)施安全保衛(wèi)工作, 對檢修人員、上缸檢查人員進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,并登記在冊,以確保安全。
4.8 系統(tǒng)隔離安全措施:為確保檢修人身安全、設(shè)備安全和檢修工期,運(yùn)行部門接到檢修計劃后認(rèn)真組織學(xué)習(xí),并按值長發(fā)出的系統(tǒng)隔離命令,及時根據(jù)檢修項目及廠用電、公用系統(tǒng)的使用情況和內(nèi)容,制定隔離方案并組織隔離工作,對隔離的閥門掛牌、上鎖,做好停電后的各項措施。
5檢修中外包工程工作票、工作聯(lián)系單管理
5.1外包工程依據(jù)《工作票管理標(biāo)準(zhǔn)》、《動火工作票管理標(biāo)準(zhǔn)》辦理工作票及動火工作票
5.2外包工程中各人員的職責(zé)
5.2.1我公司工作票簽發(fā)人、工作許可人、工作聯(lián)系人由經(jīng)批準(zhǔn)的具有工作票簽發(fā)人、工作許可人、工作負(fù)責(zé)人資格的人員擔(dān)任。
5.2.2承包單位的工作負(fù)責(zé)人由承包單位在隊伍進(jìn)場前三天提出,安全監(jiān)察部對其資格進(jìn)行審查確認(rèn)后,備案并公布。
5.2.3外包工程工作票簽發(fā)人、工作許可人、工作負(fù)責(zé)人職責(zé)執(zhí)行《工作票管理標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定。
5.2.4工作聯(lián)系人應(yīng)由葦電公司指定人員擔(dān)任,并對下列事項負(fù)責(zé)
5.2.4.1 協(xié)助工作負(fù)責(zé)人檢查工作票所列安全措施是否正確完備和運(yùn)行人員所做的安全措施是否符合現(xiàn)場實(shí)際條件。
5.2.4.2負(fù)責(zé)該項工作的全過程質(zhì)量監(jiān)督。
5.2.4.3負(fù)責(zé)對工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全技術(shù)交底。
5.2.4.4經(jīng)常到現(xiàn)場檢查工作是否安全地進(jìn)行。對于較復(fù)雜或危險性較大的工作,實(shí)行重點(diǎn)監(jiān)督,及時糾正工作班成員的不安全行為。
5.2.4.5和工作負(fù)責(zé)人共同辦理開工及終結(jié)手續(xù),及時與公司有關(guān)部門聯(lián)系。
5.2.5工作許可人應(yīng)由管轄該項工作范圍內(nèi)設(shè)備、場地的運(yùn)行值班人員擔(dān)任,并對工作是否影響設(shè)備安全(需要運(yùn)行人員采取安全措施)負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)向工作人員交代安全注意事項。
5.3外包工程工作的許可制度、監(jiān)護(hù)制度、工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度依據(jù)《工作票管理標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。
5.4凡在公司生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行不需辦理工作票或可以口頭聯(lián)系的外包工程,必須執(zhí)行工作聯(lián)系單。
第9篇 水泥磨檢修安全管理規(guī)定
根據(jù)公司2022年度停產(chǎn)檢修工作計劃,公司將于3月份對1#水泥磨等設(shè)備進(jìn)行檢修。為確保本次設(shè)備檢修工作圓滿完成,公司特重申以下安全規(guī)定:
一、安全規(guī)定
1、 檢修開工前,由南京江南水泥有限公司對參與檢修員工進(jìn)行安全教育,并將安全教育落實(shí)情況經(jīng)本人簽字后方可進(jìn)入現(xiàn)場參與檢修。
2、 檢修期間應(yīng)嚴(yán)格遵守南京江南水泥有限公司各項《安全管理制度》及本暫行規(guī)定,認(rèn)真執(zhí)行操作牌制度。轉(zhuǎn)磨人員轉(zhuǎn)動磨機(jī)前必須確保磨內(nèi)人員撤出,磨體下方嚴(yán)禁站人,以免發(fā)生安全事故。
3 、進(jìn)入檢修現(xiàn)場人員必須嚴(yán)格執(zhí)行南京江南水泥有限公司各項安全規(guī)章制度和本次檢修安全管理暫行規(guī)定。進(jìn)入檢修現(xiàn)場人員必須戴好安全帽和口罩,穿好安全防護(hù)鞋,2m以上的獨(dú)立高空作業(yè)必須系好安全帶。
4、作業(yè)現(xiàn)場吊裝、起重作業(yè)時,必須嚴(yán)格執(zhí)行《起重作業(yè)安全規(guī)程》。起吊大件設(shè)備時必須確保周圍工作人員安全和考慮起重設(shè)備的承受能力;
5、檢修工作中禁止交叉作業(yè),無關(guān)人員禁止進(jìn)入檢修區(qū)域。
6、對檢修設(shè)備上的電器設(shè)備,應(yīng)采取可靠的斷電、驗電措施, 確認(rèn)無電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標(biāo)牌;作業(yè)現(xiàn)場用電線路、用電設(shè)施的安裝、拆除應(yīng)遵守南京江南水泥有限公司用電規(guī)范和電工安全操作規(guī)程,必須嚴(yán)格服從甲方電工的指導(dǎo),嚴(yán)禁違章作業(yè)發(fā)生;
7、檢修期間,外包單位應(yīng)指定現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人并對現(xiàn)場情況進(jìn)行安全檢查、監(jiān)督、跟蹤。
8、 特種作業(yè)人員,外包單位應(yīng)提供有效資質(zhì)證原件及復(fù)印件,嚴(yán)禁無證作業(yè)。檢修工作中嚴(yán)禁交叉作業(yè)。
9、 外包單位必須接受南京江南水泥有限公司安全負(fù)責(zé)人的檢查監(jiān)督,對施工中查出的不安全問題,必須無條件整改。否則我公司有權(quán)做出處罰,責(zé)令停業(yè)整頓直至終止工程承包合同。
二、安全考核
1、對外包單位發(fā)生的安全事故按雙方簽訂的安全合同執(zhí)行。
2、凡發(fā)生習(xí)慣性違章者,按公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰,同時對責(zé)任單位進(jìn)行通報并經(jīng)濟(jì)處罰。
南京江南水泥有限公司
二0一五年三月十日
第10篇 生產(chǎn)裝置大檢修安全管理辦法
一、總則
(一)為加強(qiáng)對2022年度惠州煉油分公司生產(chǎn)裝置大檢修的hse監(jiān)督管理,規(guī)范各種檢修行為,保障人員的職業(yè)健康與安全,保護(hù)環(huán)境,確保生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行和檢修施工作業(yè)安全,特制定本規(guī)定。
(二)本規(guī)定適用于2022年度生產(chǎn)裝置相關(guān)設(shè)備檢修施工作業(yè)。
(三)本規(guī)定所稱檢修是指對惠州煉油分公司生產(chǎn)裝置及相關(guān)設(shè)備進(jìn)行的檢維修、拆除、停開車的各類施工作業(yè)項目。
二、一般規(guī)定
(一)檢修項目管理
1.每項裝置檢修項目,檢修單位應(yīng)建立健全企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制,要全面落實(shí)安全生產(chǎn)主體責(zé)任,明確檢修工作負(fù)責(zé)人和安全管理責(zé)任人,外單位施工隊伍應(yīng)建立安全管理制度,落實(shí)安全責(zé)任制,明確責(zé)任人。
2.裝置檢修須制定專題方案,方案中應(yīng)有具體的安全衛(wèi)生防范保障措施內(nèi)容。
3.裝置檢修對外委托施工的,施工單位應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)證書,并在其資質(zhì)等級許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務(wù)。
4.在辦理檢修項目委托手續(xù)和簽訂工程施工合同時,應(yīng)同時交待安全措施,并簽訂hse責(zé)任協(xié)議書。
5.對待檢修的裝置要開展危害識別、風(fēng)險評價和實(shí)施必要的控制措施。對安全風(fēng)險程度較高的檢修項目或一些重大項目,須制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施(安全措施、掃線方案、盲板位置、網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度等),并應(yīng)做到“五定”,即定施工方案、定作業(yè)人員、定安全措施、定工程質(zhì)量、定網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度。
6.裝置檢修的各項目作業(yè),須嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票或作業(yè)許可證(包括進(jìn)出料、停開泵、加拆盲板和施工、檢修、動火、用電、動土、高處作業(yè)、進(jìn)入受限空間、射線、探傷等票證)制度和相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范。并根據(jù)安全制度和技術(shù)規(guī)范的要求制定適用于本單位的作業(yè)規(guī)定和相應(yīng)的票證,明確各作業(yè)、簽發(fā)人員的職責(zé)及票證的有效性。
(二)作業(yè)安全基本要求
1.裝置檢修單位須按檢修施工方案中安全技術(shù)措施的要求,向全體施工作業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底,特別要交待清楚安全措施和注意事項,并做好安全交底記錄。
2.裝置檢修單位應(yīng)對檢修作業(yè)人員進(jìn)行與作業(yè)內(nèi)容相關(guān)的安全教育。凡二人以上作業(yè),須指定其中一人負(fù)責(zé)安全。特種作業(yè)人員應(yīng)按國家規(guī)定,持證上崗。
3.檢修作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全保護(hù)規(guī)定,進(jìn)入裝置現(xiàn)場前,須穿戴好勞動安全保護(hù)用品,并對檢修作業(yè)所用工機(jī)具、防護(hù)用品(腳手架、跳板、繩索、葫蘆、行車、安全行燈、行燈變壓器、電焊機(jī)、絕緣鞋、絕緣手套、驗電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、消防器材等)安全可靠性進(jìn)行檢查、確認(rèn)。
4.有作業(yè)票證安全管理要求的,檢修作業(yè)人員必須持相關(guān)作業(yè)票證方可進(jìn)入裝置現(xiàn)場作業(yè)。
5.檢修作業(yè)人員須達(dá)到“三懂三會一能”要求:懂本作業(yè)崗位的火災(zāi)危險性,懂火災(zāi)的撲救方法,懂火災(zāi)的預(yù)防措施;會正確報警,會使用現(xiàn)有的消防器材等,會撲救初期火災(zāi);能正確使用現(xiàn)有的防護(hù)器具和急救器具。
6.動火、用電、動土、高處作業(yè)、進(jìn)入受限空間、射線探傷等各類作業(yè)的監(jiān)護(hù)人員必須履行安全職責(zé),對作業(yè)和完工現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查(如:消滅火種、切斷電源、清理障礙等),并認(rèn)真做好作業(yè)過程中的監(jiān)護(hù)工作。
(三)動火安全要求
1.裝置檢修動火作業(yè)實(shí)行動火作業(yè)許可證管理制度。動火作業(yè)必須持有效的動火作業(yè)許可證。
2.嚴(yán)格執(zhí)行“三不動火”原則,即沒有經(jīng)批準(zhǔn)有效動火作業(yè)許可證的不動火、防火安全措施不落實(shí)的不動火、沒有動火監(jiān)護(hù)人或動火監(jiān)護(hù)人不在場的不動火。
3.在含有可燃介質(zhì)的設(shè)備、容器、管道上動火,應(yīng)采用插入盲板或拆除一段管道等安全可靠的隔絕方式確保與外部物料進(jìn)行有效的安全隔絕,并經(jīng)吹掃、清洗、置換等作業(yè)程序,使可燃介質(zhì)含量降低到安全動火作業(yè)允許范圍之內(nèi)。動火前必須對設(shè)備、容器、管道內(nèi)可燃介質(zhì)作取樣檢測分析,動火持續(xù)時間較長或有可能發(fā)生工況變化的應(yīng)定期進(jìn)行檢測分析,并做好記錄?？扇?xì)怏w含量符合安全動火要求的檢測報告是開具動火作業(yè)許可證的主要依據(jù)。
4.裝置動火現(xiàn)場不得搭設(shè)毛竹架、雨布等易燃物,確有需要,須落實(shí)相應(yīng)的保障措施。
5.高處動火作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺的遮擋措施,應(yīng)對地溝、閥門井、下水井進(jìn)行水封封閉處理,對低層的設(shè)備、管道、閥門、儀表等應(yīng)采取遮擋或封閉等保護(hù)措施。
6.明火作業(yè)周圍必須清除一切可燃物,作業(yè)周圍禁止排放任何可燃液體或可燃?xì)怏w。
8.施工現(xiàn)場氧氣瓶、乙炔瓶與明火間距保持10米以上,氧氣瓶與乙炔瓶間距保持5米以上,不得放在烈日下曝曬或接近火源。
(四)電氣和起重、吊裝作業(yè)安全要求
1.檢修作業(yè)現(xiàn)場要保證漏電開關(guān)、電纜、用電器具完好。
2.臨時用電的配電器必須加裝漏電保護(hù)器,其漏電保護(hù)的動作電流和動作時間必須滿足上下級配合要求。
3.移動工具、手持式電動工具應(yīng)一機(jī)一閘一保護(hù)。
4.臨時用電的單相和混用線路應(yīng)采用五線制,不超負(fù)荷使用。
5.現(xiàn)場臨時用電配電箱、盤要有防雨措施。電線的裝、拆必須由電工負(fù)責(zé)作業(yè)。
6.放置在施工現(xiàn)場的臨時用電箱應(yīng)掛設(shè)“已送電”、“已停電”等標(biāo)志牌。
7.電焊機(jī)接線要規(guī)范,電焊把線就近搭接在焊件上,把線及二次線絕緣必須完好,不得將裸露地線搭接在裝置、設(shè)備的框架上,不得穿過下水或在運(yùn)行設(shè)備(管線)上搭接焊把線。
8.臨時用電線路架空布線時,不得采用裸線,架空高度在裝置區(qū)內(nèi)不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米;橫穿道路時要有可靠的保護(hù)措施,嚴(yán)禁在樹上或腳手架上架設(shè)臨時用電線路,嚴(yán)禁用金屬絲綁扎,臨時用電的電纜橫穿馬路路面的保護(hù)管應(yīng)采取固定措施。
9.行燈電壓不得超過36v,在特別潮濕的場所或塔、罐、槽等金屬設(shè)備內(nèi)作業(yè)的臨時照明燈電壓不得超過12v,嚴(yán)禁使用碘鎢燈。
10.起重、吊裝作業(yè),須按安全技術(shù)規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行。
11.載重車輛、25噸以上吊車進(jìn)入現(xiàn)場,原則上只允許停在檢修道上,嚴(yán)禁壓壞地下設(shè)施和堵塞消防通道。
12.對立體交叉作業(yè)、大型吊車作業(yè)現(xiàn)場,施工單位須制定可靠的安全技術(shù)措施和方案。
13.嚴(yán)禁用生產(chǎn)設(shè)備、管道、構(gòu)架及生產(chǎn)性構(gòu)筑物做起重吊裝錨點(diǎn),與其它設(shè)備、容器、管道、閥門、電線等保持一定的安全距離,以免造成碰撞、損壞。
14.腳手架材料和腳手架搭設(shè)須符合規(guī)范要求,經(jīng)施工單位檢查驗收合格并掛有準(zhǔn)許使用的標(biāo)識牌后,方可使用。在雨天腳手架作業(yè)時應(yīng)采取有效的防滑措施。
15.高處作業(yè)人員應(yīng)系用與作業(yè)內(nèi)容相適應(yīng)的安全帶,安全帶應(yīng)系掛在施工作業(yè)上方的牢固構(gòu)件上,安全帶應(yīng)高掛(系)低用。
16.禁止高空拋扔物件、工具和雜物,工機(jī)具、材料、自行車和工業(yè)垃圾等物品要按指定地點(diǎn)擺放。
三、檢修前的安全要求
(一)裝置檢修前的準(zhǔn)備工作
1.裝置停工后交付檢修前,生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)組織有關(guān)職能部門、相關(guān)單位對裝置停工情況進(jìn)行檢查確認(rèn)。各檢修單位安全負(fù)責(zé)人按停工和檢修方案組織全面檢查,并做好裝置檢修前的各項安全準(zhǔn)備工作。
2.裝置現(xiàn)場下水井、地漏、明溝的清洗、封閉,必須做到“三定”(定人、定時、定點(diǎn))檢查。下水井井蓋必須嚴(yán)密封閉,泵溝等應(yīng)建立并保持有效的水封。
3.須對裝置內(nèi)電纜溝做出明顯標(biāo)志,禁止載重車輛及吊車通行及停放。
(二)裝置檢修前須切斷進(jìn)出裝置物料,并退出裝置區(qū)
1.應(yīng)將物料全部回收到指定的容器內(nèi),不允許任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蝕物料。
2.不得向大氣或加熱爐等設(shè)備容器中排放可燃、爆炸性氣體。
3.易燃、易爆、有毒介質(zhì)排放要嚴(yán)格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
4.具有制冷特性介質(zhì)的設(shè)備容器管線等設(shè)施,停工時要先退干凈物料再泄壓,防止產(chǎn)生低溫?fù)p壞設(shè)備。
(三)檢修裝置須進(jìn)行吹掃、清洗、置換合格
1.設(shè)備容器和管道的吹掃、清洗、置換要制定工藝方案,指定專人負(fù)責(zé),有步驟地開關(guān)閥門。
2.凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備、容器、管道,須進(jìn)行徹底的吹掃、置換,使內(nèi)部不得含有殘渣和余氣,取樣分析結(jié)果應(yīng)符合安全技術(shù)要求。
3.置換過程中,應(yīng)將各設(shè)備與管線上的閥全部打開,保證蒸汽、氮?dú)夂退冉橘|(zhì)的壓力和蒸塔、蒸罐時間,防止短路,確保不留死角。
4.吹掃置換過程中,應(yīng)禁止明火作業(yè)及車輛通行,以確保安全。
5.吹掃前應(yīng)關(guān)閉液面計、壓力表、壓力變送器、安全閥,關(guān)嚴(yán)或脫開機(jī)泵的前后截止閥及放空閥,防止雜質(zhì)吹入泵體。應(yīng)將換熱器內(nèi)的存水放盡,以防水擊損壞設(shè)備。
6.要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊,確保吹掃、置換質(zhì)量。
(四)盲板的加、拆管理
1.必須指定專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一管理。
2.須按檢修施工方案中的盲板流程圖,執(zhí)行加、拆盲板作業(yè)。
3.加、拆盲板要編號登記,防止漏堵漏拆。
4.盲板的厚度必須符合工藝壓力等級的要求。
5.與運(yùn)行的設(shè)備、管道及系統(tǒng)相連處,須加盲板隔離,并做好明顯標(biāo)識。
6.對槽、罐、塔、管線等設(shè)備容器內(nèi)存留易燃、易爆、有毒有害介質(zhì)的,其出入口或與設(shè)備連接處應(yīng)加裝盲板,并掛上警示牌。
四、檢修期間的安全要求
(一)裝置檢修施工期間各級安全負(fù)責(zé)人、專(兼)職安全人員必須到裝置現(xiàn)場進(jìn)行安全巡回檢查監(jiān)督。重點(diǎn)部位要進(jìn)行安全旁站檢查監(jiān)督,對各個作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行現(xiàn)場檢查確認(rèn),使之處于安全受控狀態(tài)。
(二)對裝置現(xiàn)場固定式報警儀探頭,要進(jìn)行妥善保護(hù)。
(三)對存有易燃、易爆物料容器、設(shè)備、管線等施工作業(yè)時,須使用防爆(如:木、銅質(zhì)等無火花)工具,嚴(yán)禁用鐵器敲擊、碰撞。
(四)打開設(shè)備人孔時,應(yīng)使其內(nèi)部溫度、壓力降到符合安全要求,并從上而下依次打開。在打開底部人孔時,應(yīng)先打開最底部放料排渣閥門,待確認(rèn)內(nèi)部沒有殘存物料時方可進(jìn)行作業(yè),要防止堵塞現(xiàn)象。人孔蓋在松動之前,嚴(yán)禁把螺絲全部拆開。在拆卸設(shè)備之前,須經(jīng)相關(guān)人員檢查、確認(rèn)后,才允許拆開,以防殘壓傷人。
(五)禁止使用汽油或揮發(fā)性溶劑洗刷機(jī)具、配件、車輛和洗手、洗工作服。嚴(yán)禁將可燃污液、有毒有害物質(zhì)排入下水道、明溝和地面。
(六)對損壞、拆除的欄桿、平臺處,須加臨時防護(hù)措施,施工完后應(yīng)恢復(fù)原樣。
(七)檢修現(xiàn)場設(shè)備拆卸后敞開的管口應(yīng)注意保護(hù),嚴(yán)防異物落入,要有嚴(yán)密牢固的封堵安全措施。
(八)遇有異常情況,如物料泄漏、設(shè)施損壞等,應(yīng)停止一切施工作業(yè),并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。
(九)進(jìn)入裝置檢修作業(yè)的機(jī)動車輛和施工機(jī)械,必須按規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)(特別通行證),車輛安全阻火設(shè)施齊全,符合國家標(biāo)準(zhǔn),按指定路線限速行駛,按指定位置停放。
五、檢修完成交付開車安全要求
(一)生產(chǎn)指揮中心經(jīng)理是開車方案的組織者,對裝置安全開車全面負(fù)責(zé)。裝置開車前,應(yīng)組織有關(guān)職能部門、相關(guān)單位對裝置進(jìn)行全面系統(tǒng)地開車前檢查,并簽字確認(rèn)。
(二)確保裝置所有檢修項目已完工,尾項和存在問題已整改落實(shí),并得到驗證確認(rèn)。
(三)已對崗位人員進(jìn)行上崗培訓(xùn)和安全交底工作,并經(jīng)考試合格。
(四)裝置內(nèi)通信、通道、通風(fēng)、梯子、平臺欄桿、照明和消防器具等一切安全和勞動保護(hù)設(shè)施已處于備用、完好狀態(tài)。
(五)安全閥、壓力表、報警儀和靜電接地、連接件及靜電消除器等設(shè)備安全附件完好、進(jìn)入投用狀態(tài)。
(六)裝置吹掃置換、貫通、試壓、試漏和氣密性試驗合格,安全裝置調(diào)試復(fù)位,機(jī)、泵等傳動設(shè)備須完成單機(jī)試運(yùn),每一步驟都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定程序進(jìn)行。未經(jīng)過試壓、驗收的設(shè)備、管道、儀表等不能投入生產(chǎn),以確保設(shè)備安全投運(yùn)。
(七)確認(rèn)各塔、容器的人孔封閉和隔離盲板拆裝、單向閥的方向正確。催化劑、吸附劑等裝填完畢。
(八)凡需要投用的設(shè)備、容器、管道,必須達(dá)到安全使用條件,各銘牌證件齊全。
(九)進(jìn)料前,確認(rèn)水、汽、風(fēng)、電進(jìn)裝置,投用所有儀表及控制點(diǎn)進(jìn)行核對,對現(xiàn)場所有控制閥進(jìn)行開關(guān)信號確認(rèn),保證所有控制閥均正常使用。
(十)現(xiàn)場下水井、地漏、明溝必須保持通暢,并做到定人、定時、定點(diǎn)檢查。明溝、平臺、設(shè)備、管線外表的油污、物料必須沖洗干凈,避免開車過程中出現(xiàn)意外。
(十一)保持消防通道、疏散通道暢通,不得在疏散通道上安裝柵欄、堆放物品、擺放施工機(jī)具等,所有障礙物已清理。
(十二)開車場地嚴(yán)禁存放爆炸物,從嚴(yán)控制危險化學(xué)品和有毒有害物資的貯存,遇有緊急排放、泄漏、事故處理等異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè)。
(十三)裝置開車后,按開車方案進(jìn)出裝置物料。接受易燃易爆物料的密閉設(shè)備和管道,在接受物料前必須按工藝要求進(jìn)行置換,分析確認(rèn)合格后,方可再引開車介質(zhì)。
(十四)接受物料時應(yīng)緩慢進(jìn)行,注意排凝,防止出現(xiàn)沖擊或水擊現(xiàn)象。接受蒸汽時要先預(yù)熱、放水,逐漸升溫升壓。
(十五)引易燃易爆物料時,嚴(yán)格控制動火作業(yè)、車輛通行。
(十六)裝置開車應(yīng)做到不跑、不冒、不竄、不漏,不隨地排放余氣、殘渣和化學(xué)品。垃圾廢物料等應(yīng)集中堆放、處理。
第11篇 設(shè)備安裝檢修安全管理制度
為了完善和規(guī)范公司生產(chǎn)設(shè)備的維、檢修,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),充分發(fā)揮設(shè)備能力,從設(shè)備管理上保證生產(chǎn)出合格產(chǎn)品,達(dá)到安全、高效、低耗之目的,特制定以下制度。
一、維檢修程序
1、公司主要生產(chǎn)設(shè)備因故障而需維修時,由操作人員先填寫好《設(shè)備請修單》,經(jīng)部門主管審核后交機(jī)電安全科處理,本公司無法處理的可聯(lián)系外單位進(jìn)行修復(fù),修好后的設(shè)備必須經(jīng)過驗收,由使用部門主管在《設(shè)備請修單》上批注合格后方可轉(zhuǎn)交使用單位使用。
2、對設(shè)備檢修,機(jī)電安全科可根據(jù)設(shè)備的具體使用情況,對有關(guān)重要設(shè)備實(shí)施計劃檢修,并負(fù)責(zé)制定出相應(yīng)的檢修內(nèi)容,材料和配件計劃,經(jīng)生產(chǎn)廠長審核,總經(jīng)理批準(zhǔn)后,安排時間予以實(shí)施;對于一般設(shè)備的一般故障處理,機(jī)電安全科可根據(jù)每天巡回檢查和操作人員反映的情況,及時安排檢修,檢修程序按《設(shè)備檢修管理制度》中相應(yīng)條款實(shí)施 ,并及時填寫好《設(shè)備檢修記錄》。
3、對動力設(shè)備、管線、電器的維護(hù)和保養(yǎng),每天由操作和維修人員具體負(fù)責(zé),維護(hù)和保養(yǎng)執(zhí)行程序按《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度》中相應(yīng)條款實(shí)施。
二、維檢修前安全注意事項
1、設(shè)備維檢前應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行風(fēng)險分析,并填寫好《危害分析表》。
2、相關(guān)設(shè)備的清洗、置換、交出,由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)。維檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同相
關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場檢查并確認(rèn)設(shè)備符合檢修安全要求。
3、維檢修人中進(jìn)入現(xiàn)場前,必須對參加維檢修作業(yè)人員進(jìn)行安全教育,交待清楚和注意事項。
4、維檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)按檢修要求,組織維檢修人員到現(xiàn)場,交待清楚維檢修項目、任務(wù)、維檢修方案,并落實(shí)維檢修安全措施。
5、應(yīng)對維檢修作業(yè)中使用的各種工器具進(jìn)行安全檢查,做到機(jī)具齊全、安全可靠。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
6、應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷維檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)復(fù)查確認(rèn)無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標(biāo)志牌。
7、對維檢修作業(yè)使用的防護(hù)器材、消防器材等安全設(shè)施要合理放置并確保完好可靠。
8、對維檢修所使用的移動式電氣工具,應(yīng)配有漏電保護(hù)器。
9、對有腐蝕性介質(zhì)的維檢修場所應(yīng)備有沖洗用水源。
10、對維檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示紅燈。
11、應(yīng)將維檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
12、維檢修易燃易爆介質(zhì)的設(shè)施時,照明裝置必須為防爆型。
三、維檢修作業(yè)中的安全要求
1、維修中,檢修項目負(fù)責(zé)人對維檢修項目的安全負(fù)總責(zé),凡具有二人以上的維檢修任務(wù),必須指定一人負(fù)責(zé)安全。
2、參加維檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品。
3、維檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程和規(guī)定。
4、電氣設(shè)備維檢修作業(yè)應(yīng)遵守《電業(yè)安全規(guī)程》。
5、對審批手續(xù)不全、安全措施不落實(shí)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
6、在任何情況下禁止帶壓拆卸或緊固螺栓及進(jìn)行焊、割作業(yè)。
四、維檢修結(jié)束后的安全要求
1、維檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查維檢修項目、工器具和材料等是否有遺漏。
2、因維檢修需要而拆除的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)在維檢修后恢復(fù)正常。
3、維檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備應(yīng)及時拆除。
4、設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。
5、對維檢修后的設(shè)備,必須進(jìn)行試車,試運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到一定時間,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,驗收合格后,方可投入使用。
編制:審核: 審批:
修改日期:2010年12月15日
第12篇 供電、用電設(shè)備檢修安全管理規(guī)定
1、目的
為了加強(qiáng)公司供、用電設(shè)備檢修安全管理,保證職工在檢修中的安全和健康以及公司電網(wǎng)和設(shè)備的正常運(yùn)行,為公司生產(chǎn)提供穩(wěn)定的電力供應(yīng),消除電力傷害人身事故,特制定本安全管理規(guī)定,要求自下發(fā)之日起嚴(yán)格按本規(guī)定執(zhí)行。
2、適應(yīng)范圍
本規(guī)定適用于唐山氯堿有限責(zé)任公司供電設(shè)備、用電設(shè)備和拖動設(shè)備檢修的安全措施和停送電管理。
3、管理規(guī)定
3.1在變電所和電氣設(shè)備上工作的一切人員(包括基建安裝人員)必須熟知和執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》(發(fā)電廠和變電所電氣部分、電力線路部分),每年對電氣工作人員進(jìn)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》考試一次,經(jīng)考試合格后方可上崗。因故間斷電氣工作連續(xù)三個月以上者必須重新學(xué)習(xí)《電業(yè)安全工作規(guī)程》,經(jīng)考試合格后,方能恢復(fù)工作。值班電工做安全措施必須按《電業(yè)安全工作規(guī)程》中保證安全的組織措施和保證安全技術(shù)措施規(guī)定完成。
3.2在電氣設(shè)備上檢修作業(yè)必須嚴(yán)格按《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行,檢修前檢修工作負(fù)責(zé)人到變電所辦理檢修工作票,值班電工停電做好安全措施經(jīng)專人確認(rèn)后許可檢修時,檢修人員才進(jìn)行檢修作業(yè),要求值班電工必須現(xiàn)場監(jiān)督,檢修電工在本班組管轄的電氣設(shè)備上檢修作業(yè)時也認(rèn)真執(zhí)行,檢修工作人員檢修完工將工作票交回后方可允許送電。
3.3所有用電的機(jī)械設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)檢修時,檢修負(fù)責(zé)人必須到提供電源的變電所和變電站辦理停電檢修工作票,值班電工停電做好檢修安全工作措施允許檢修后方能檢修,檢修前通知設(shè)備所在化工崗位操作工,把轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到停止位,化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的設(shè)備,并現(xiàn)場監(jiān)督檢修,檢修工作完成后,要清理完現(xiàn)場,檢修負(fù)責(zé)人才能將工作票交回,才允許送電。
3.4檢修電工要檢修正在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的電動機(jī)和電氣設(shè)備時,要經(jīng)調(diào)度室和崗位工同意停車后,檢修負(fù)責(zé)人到變電所辦理檢修工作票,值班電工停電辦理工作票做好安全措施后許可檢修時方能檢修,化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的現(xiàn)場設(shè)備,值班電工指定要檢修的變電所(站)設(shè)備,并分別監(jiān)督檢修。
3.5檢修電工要檢修停止運(yùn)轉(zhuǎn)處于備用狀態(tài)設(shè)備的電動機(jī)和電氣設(shè)備時要經(jīng)調(diào)度室和崗位工同意后,檢修負(fù)責(zé)人到變電所辦理檢修工作票,值班電工停電簽發(fā)工作票做好安全措施后許可檢修時方能檢修,化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的設(shè)備,并現(xiàn)場監(jiān)督檢修。
3.6檢修工作票除正常簽發(fā)人簽字外還要有電氣值班人員、檢修設(shè)備崗位班長和檢修負(fù)責(zé)人簽字,并分別由電氣值班室、操作崗位值班室和檢修負(fù)責(zé)人留存,檢修完工后檢修負(fù)責(zé)人將檢修工作票交回后方可撤安全措施送電。
3.7所有停用或暫時不使用的用電設(shè)備(不處于熱備用的設(shè)備),設(shè)備使用單位要即時到供電變電所辦理停電手續(xù),電工接到停電要求立即辦理停電,并做好安全措施。
第13篇 設(shè)備檢修安全作業(yè)證管理制度
1 目的
進(jìn)一步貫徹落實(shí)設(shè)備檢修作業(yè)前的準(zhǔn)備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業(yè)中的安全要求及《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理。確保設(shè)備檢修作業(yè)安全,有效地避免事故,保障職工作業(yè)時的人身與財產(chǎn)安全,特制定本規(guī)程。
2 適用范圍
適用于本公司及外來施工單位所有涉及危險化學(xué)品物料容器及管道、蒸汽管道、導(dǎo)熱油管道、特種設(shè)備及危險區(qū)域設(shè)備檢修作業(yè)。
3職責(zé)
3.1 安全部:
3.1.1安全部為本制度的歸口管理部門、負(fù)責(zé)對制度的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
3.1.2負(fù)責(zé)對作業(yè)單位及作業(yè)人員資質(zhì)審查、備案工作。
3.1.4負(fù)責(zé)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的審批、協(xié)調(diào)、監(jiān)督及違章處理。
3.1.5安全部必須對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育;根據(jù)設(shè)備檢修項目要求,明確責(zé)任人、監(jiān)護(hù)人、檢修人及安全措施要求。
3.2 設(shè)備使用部門:
3.2.1設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)檢修現(xiàn)場劃定警戒區(qū)域、設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。
3.2.2設(shè)備的清洗、置換,由設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)。設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有記錄。檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同崗位負(fù)責(zé)人、工程部、安全部共同檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等是否符合檢修安全要求。
3.2.3設(shè)備使用部門須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。
3.2.4負(fù)責(zé)作業(yè)完成后組織驗收工作。
3.3工程部:
3.3.1檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢修工作負(fù)全面責(zé)任。
3.3.2檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)按檢修方案的要求,組織檢修作業(yè)人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案,并落實(shí)檢修安全措施。
3.3.2負(fù)責(zé)提出《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》申請。
3.3.3設(shè)備檢修如需高處作業(yè)、動火、吊裝、進(jìn)入受限空間、臨時用電作業(yè)等,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定
發(fā)行日期
泰興聯(lián)創(chuàng)絕緣材料有限公司
文件編號
lq-qb
實(shí)施日期
版本
a
文件名稱
設(shè)備檢修安全作業(yè)證管理規(guī)程
頁次
3/6
辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證。
3.4施工單位:
3.4.1配合公司相關(guān)部門資質(zhì)審查、備案工作。
3.4.2向檢修人員提供合格的勞動防護(hù)用品,落實(shí)現(xiàn)場安全防范措施。
3.4.3作業(yè)完成后現(xiàn)場清掃工作,做到“工完、料盡、場地清”。
3.4.4公司賦予的其他職責(zé)。
4 定義及涵蓋內(nèi)容
4.1 公司特種設(shè)備涵蓋范圍:鍋爐、配套蒸汽管道及導(dǎo)熱油管道;電動起重設(shè)備,如電動懸臂吊、行車等;制冷設(shè)備,如冰水機(jī)組等。
4.2 公司?；肺锪虾w范圍:各溶劑、小料、膠水、試驗用化學(xué)用品等。
4.3 公司危險區(qū)域涵蓋范圍:尾氣回收崗位、配料間、洗釜間、涂頭間、集中供料、制膠、危化品倉庫。
4.3 設(shè)備檢修:為了保持和恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測和修理。
5 相關(guān)文件
序號
編號
名稱
備注
5.1
5.2
6引出表單
序號
編號
名稱
記錄保管在
6.1
lq-qb
《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》
安全部
6.2
lq-qb
第14篇 設(shè)備檢修安全管理規(guī)定
1適用范圍
本規(guī)定適用于集團(tuán)公司各單位對設(shè)備日常檢修及節(jié)假日檢修的安全管理。
2 術(shù)語和定義(無)
3 職責(zé)
3.1機(jī)動部門
負(fù)責(zé)組織設(shè)備日常檢修及節(jié)、假日、停產(chǎn)期間的檢修,并負(fù)責(zé)做好檢修前的安全教育及檢修期間現(xiàn)場監(jiān)護(hù)工作。
3.2安全部門
負(fù)責(zé)檢修期間危險作業(yè)的審批和現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查,并負(fù)責(zé)外委單位的安全教育。
3.3防火部門
負(fù)責(zé)檢修期間動火作業(yè)的審批及現(xiàn)場的防火監(jiān)督檢查,并負(fù)責(zé)外委單位的防火教育。
4工作內(nèi)容和要求
4.1設(shè)備檢修前安全要求
4.1.1檢修前的準(zhǔn)備
4.1.1.1機(jī)動部門根據(jù)設(shè)備檢修項目要求,制定設(shè)備檢修方案,落實(shí)檢修人員、檢修組織、安全措施。
4.1.1.2檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任,應(yīng)按檢修方案的要求,交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案及可能造成的危害,并落實(shí)檢修安全措施。多人(三人及以上)檢修作業(yè)必須設(shè)專人負(fù)責(zé)安全工作,并及時進(jìn)行安全喊話,提醒檢修時注意安全。
4.1.1.3高處作業(yè)及其他危險作業(yè)前,機(jī)動部門必須按《危險作業(yè)審批管理規(guī)定》要求,做好預(yù)先危險性分析工作。
4.1.1.4大型(節(jié)、假日、停產(chǎn))設(shè)備檢修前,機(jī)動部門應(yīng)組織召開設(shè)備檢修平衡會,安全部門、防火部門必須參加,并提出相關(guān)安全、防火要求。機(jī)動部門在檢修前3天應(yīng)將安全保證措施交安全部門備案。
4.1.2檢修前的安全教育
4.1.2.1檢修前,檢修單位必須對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。
4.1.2.2安全教育內(nèi)容
a)檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。
b)檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。
c)檢修作業(yè)過程中個體防護(hù)用具和用品的正確佩帶和使用。
d)檢修作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案、檢修安全措施(應(yīng)急措施)。
4.1.3檢修前的安全檢查和措施
4.1.3.1應(yīng)對檢修作業(yè)使用的各種設(shè)備設(shè)施及工具進(jìn)行檢查,凡不符合安全要求的設(shè)備設(shè)施及工具不得使用。
4.1.3.2應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電源,并經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)無電,掛“禁止合閘”標(biāo)識后方可作業(yè)。
4.1.3.3對檢修所使用的移動式電氣工具,應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。
4.1.3.4對檢修現(xiàn)場的坑、井、溝等應(yīng)設(shè)置圍欄、圍繩或警示標(biāo)志等防護(hù)設(shè)施,防止發(fā)生事故。
4.1.3.5對在節(jié)、假日、停產(chǎn)期間的外委施工項目,應(yīng)由安全部門、防火部門在檢修前組織召開施工單位專題會,對施工單位進(jìn)行安全、防火教育,并簽訂安全、防火協(xié)議后方可施工。
4.2檢修作業(yè)中的安全要求
4.2.1嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、冒險作業(yè)。
4.2.2參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品,正確使用各種防護(hù)設(shè)備。高處作業(yè)必須系安全帶,交叉作業(yè)必須戴安全帽,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
4.2.3檢修作業(yè)的各工種人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。
4.2.4特種作業(yè)人員作業(yè)時必須持證上崗。
4.2.5檢修過程中,必須停電,并懸掛“禁止合閘”標(biāo)志,做到誰掛牌誰摘牌,在設(shè)備試車過程中,要求首先進(jìn)行全面檢查,在確保各工序、工位完全安全后方可進(jìn)行試車操作。
4.2.6供電系統(tǒng)停電檢修時,必須認(rèn)真執(zhí)行《電氣安全管理規(guī)定》。
4.2.7檢修接臨時線時,遵守《低壓電氣線路(臨時線)標(biāo)準(zhǔn)》。
4.2.8對高處作業(yè)等危險作業(yè),必須落實(shí)預(yù)先危險性分析所制定的安全措施,確保安全。
4.2.9檢修過程中,需臨時拆下安全防護(hù)裝置的,必須經(jīng)安全部門及相關(guān)部門同意后,方可進(jìn)行。
4.2.10大型(節(jié)、假日、停產(chǎn))設(shè)備檢修時,安全部門應(yīng)安排對檢修現(xiàn)場進(jìn)行安全監(jiān)督檢查,對現(xiàn)場存在的違章現(xiàn)象要及時制止,避免事故發(fā)生。
4.2.11外委施工單位在檢修期間必須遵守所在單位安全防火有關(guān)規(guī)定,以免由于違章作業(yè),給本單位或所在單位造成人員傷害或財產(chǎn)損失。
4.3檢修結(jié)束后的安全要求
4.3.1檢修結(jié)束后,要進(jìn)行試車,確保檢修質(zhì)量。
4.3.2對臨時拆下的安全防護(hù)裝置應(yīng)及時恢復(fù),并經(jīng)安全部門、使用單位等進(jìn)行驗收確認(rèn)。
4.3.3檢修完畢,檢修人員要及時將檢修現(xiàn)場清理干凈,消除事故隱患,垃圾按規(guī)定分類收集存放。
5相關(guān)文件
5.1《危險作業(yè)審批管理規(guī)定》
6相關(guān)記錄及保存期 (無)
第15篇 施工檢修安全管理制度
1目的
加強(qiáng)施工和檢維修過程中的安全管理,保障施工與檢維修人員的安全。
2適用范圍
本制度規(guī)定了施工(檢修)安全管理職責(zé)、施工的組織、現(xiàn)場管理、機(jī)械和電器設(shè)備、安全通則、檢修準(zhǔn)備、拆除作業(yè)、檢修作業(yè)、動火作業(yè)、設(shè)備內(nèi)作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)、高處作業(yè)、起重吊裝、斷路作業(yè)、動土作業(yè)、完工后處理等安全管理內(nèi)容與要求。
本制度適用于焦化廠范圍內(nèi)所有施工(檢修)的安全組織與管理。
3管理內(nèi)容與方法
3.1施工(檢修)組織
3.1.1由廠組織施工工作包括新建、改建、擴(kuò)建、技改、大修等工程施工必須加強(qiáng)施工組織管理,按審核批準(zhǔn)的施工圖紙,編制施工方案(施工組織、設(shè)計),報主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)。
3.1.2每項工程施工前,施工部門負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)人員、施工員等,在逐級布置生產(chǎn)任務(wù)和技術(shù)交底的同時,必須逐級進(jìn)行安全指令和安全措施的交底,未經(jīng)安全措施交底的工程項目不得施工,工人有權(quán)拒絕施工。
3.1.3有兩個以上單位聯(lián)合施工時,應(yīng)由建設(shè)單位和總承包單位統(tǒng)一組織管理現(xiàn)場安全工作,分包單位必須服從建設(shè)單位和總承包單位的指揮,對分包的工程項目、工程承包合同要明確安全責(zé)任和要求。對不具備安全施工條件的施工單位,不得對其發(fā)包工程。
3.1.4參加施工的人員以及外來施工作業(yè)人員,必須進(jìn)行本系統(tǒng)、本工種、本崗位的安全技術(shù)規(guī)程以及施工安全注意事項的安全教育培訓(xùn),施工單位必須同時遵守生產(chǎn)建設(shè)單位的有關(guān)安全制度并接受監(jiān)督。
3.1.5新建、改建、擴(kuò)建、技改、大修等工程施工中,有關(guān)危險作業(yè)分別按危險作業(yè)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3.1.6對承包、外包給有資質(zhì)的建設(shè)施工單位進(jìn)行的施工項目,廠部應(yīng)與建設(shè)施工簽訂安全生產(chǎn)合同,明確各自的安全責(zé)任,同時遵守本制度,若建設(shè)施工單位的作業(yè)對公司構(gòu)成影響、危及安全,應(yīng)及時制止。
3.2施工現(xiàn)場管理
3.2.1施工現(xiàn)場,按施工總平面和分部、分項工程施工平面布置應(yīng)符合安全要求。安排施工臨時建設(shè)的設(shè)施及機(jī)具、材料和水、電、氣(汽)管網(wǎng)等,都要符合安全、防火和工業(yè)衛(wèi)生的要求。
3.2.2施工現(xiàn)場內(nèi)的坑、井、孔洞、陡坡、懸崖、高壓電氣設(shè)備、易燃易爆場所等,必須設(shè)置圍欄、蓋板、危險標(biāo)志,夜間要設(shè)信號燈,必要時指定專人負(fù)責(zé)。各種防護(hù)措施、安全標(biāo)志未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得移動或拆除。
3.2.3施工現(xiàn)場的道路、溝渠必須保持暢通,道路寬度、轉(zhuǎn)彎半徑必須保證行車安全要求。場地狹小、行人來往和運(yùn)輸頻繁地點(diǎn),應(yīng)設(shè)臨時交通指揮和交通標(biāo)志。
3.2.4施工現(xiàn)場必須做好季節(jié)性防護(hù)工作,夏季要防暑降溫,雨季來臨之前應(yīng)對排水系統(tǒng)、臨時設(shè)施、電氣設(shè)備和大型施工機(jī)械進(jìn)行檢查,沿河流域的工地要做好防洪搶險準(zhǔn)備,雨季過后要采取防滑措施。
3.2.5陰暗場所和夜間施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明。臨時電氣線路架設(shè)必須符合電氣安全規(guī)程要求。
3.2.6施工工地材料、機(jī)具、設(shè)備的堆放,必須整齊穩(wěn)固。拆除的材料、腳手架、工具等要及時清除,做到工完、料盡、場地清。
3.2.7施工現(xiàn)場易燃、易爆、有毒物質(zhì)的存放,必須設(shè)專庫專人管理,并按《危險化學(xué)品安全管理制度》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3.2.8施工現(xiàn)場要按規(guī)定配置消防器材,并按《防火防爆管理制度》中有關(guān)規(guī)定履行動火、用火、生火手續(xù)。
3.3施工機(jī)械與電氣設(shè)備管理
3.3.1各種機(jī)械必須專人管理,按該機(jī)械安全規(guī)程操作,定期維護(hù)檢修,保持機(jī)械設(shè)備完好。各種施工機(jī)械以及電機(jī)的轉(zhuǎn)動和危險部位,都要裝設(shè)防護(hù)裝置。
3.3.2各種起重機(jī)械在檢修前必須按規(guī)定進(jìn)行詳細(xì)檢查。電(手)動葫蘆、滑車、鋼絲繩、千斤頂、索具等應(yīng)無損傷、腐蝕,并符合規(guī)定要求。
3.3.3氣焊使用的各類氣瓶應(yīng)配有瓶帽和防震圈。
3.3.4焊接設(shè)備上的各種安全裝置必須齊全完好。
3.3.5施工現(xiàn)場的電器設(shè)備、工具、線路必須配有專職電工維護(hù)管理。
3.3.6所有電氣設(shè)備、電氣線路的絕緣必須良好。電氣設(shè)備金屬外殼及其相連的金屬構(gòu)件,必須采用保護(hù)接地或者接零,其接地電阻不得超過4歐姆。
3.3.7架設(shè)的高、低壓線路必須符合電氣工作安全規(guī)程要求。
3.3.8手持式電動工具和移動式電氣設(shè)備,必須絕緣良好,并按規(guī)定配備相應(yīng)的漏電保護(hù)裝置。
3.3.9對手持式電動工具、移動式電氣設(shè)備的使用、保管維修人員,要進(jìn)行用電安全教育。
3.3.10對手持式電動工具、移動式電氣設(shè)備,漏電保護(hù)器按規(guī)定實(shí)行定期檢測。經(jīng)檢測不合格的不準(zhǔn)使用。
3.3.11手持式電動工具嚴(yán)格執(zhí)行《手持式電動工具的管理、使用檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》。
3.3.12漏電保護(hù)器的使用范圍、安裝管理等要嚴(yán)格執(zhí)行原勞動部的《漏電保護(hù)器安全監(jiān)察規(guī)定》。
3.4拆除作業(yè)管理
3.4.1施工單位在拆除工程施工前,對全部待拆除建筑物、構(gòu)筑物及化工裝置的周圍場所進(jìn)行全面檢查,制定拆除方案。拆除方案要有安全措施并經(jīng)公司安環(huán)處、機(jī)電處、生產(chǎn)處等技術(shù)部門審查確認(rèn),主管領(lǐng)導(dǎo)或總工批準(zhǔn)后方可施工。
3.4.2拆除工程方案經(jīng)批準(zhǔn)后工程負(fù)責(zé)人在施工前要向參加施工的人員詳細(xì)交底,進(jìn)行施工前的安全教育,并組織落實(shí)方案中的安全措施。對擬拆除的建筑物內(nèi)水、電汽設(shè)施與系統(tǒng)斷開;對存有毒害物料的管道、設(shè)備,進(jìn)行清洗、置換、分析合格后方可進(jìn)行施工。
3.4.3拆除工程的施工必須在工程負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮監(jiān)督下完成。
3.4.4拆除工程隊危險部位先消除危險后再拆除,拆除時按自上而下、先外后內(nèi)的順序進(jìn)行,禁止數(shù)層同時拆除,不準(zhǔn)用挖掏或推到的方式拆除,未拆除部分應(yīng)保持穩(wěn)固。
3.4.5拆除的物件不準(zhǔn)由上部向下拋擲,要采用吊運(yùn)和順槽溜放方法,并及時清理,做到工完、料凈、場地清。
3.5完工后現(xiàn)場恢復(fù)
3.5.1一切安全、防護(hù)設(shè)施由拆除單位恢復(fù)到正常狀態(tài)。
3.5.2根據(jù)生產(chǎn)工藝要求抽堵盲板,檢查設(shè)備管道內(nèi)無異物及封閉情況,按規(guī)定進(jìn)行水壓或氣密實(shí)驗,并做好記錄備查。
3.5.3設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等由施工單位進(jìn)行清理,做到工完、料凈、場地清。
3.5.4檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時拆除。防火防爆區(qū)域拆除檢修電源時,接線孔必須密封,機(jī)電部門及檢修項目轄區(qū)人員派人檢點(diǎn)。
3.5.5檢修單位會同設(shè)備所屬單位及主管部門檢查檢修項目是否有遺漏,對檢修的設(shè)備進(jìn)行單機(jī)和聯(lián)動試車,驗收后辦理交接手續(xù)。
3.5.6生產(chǎn)崗位交接班時,操作人員必須將檢修中變動的設(shè)備、管道、閥門、電氣、儀表等情況相互交接清楚。
