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重要性和意義
在企業(yè)管理中,安全制度猶如一座堅固的堡壘,守護著員工的生命安全與企業(yè)的穩(wěn)定運營。它不僅是法律規(guī)定的義務,更是企業(yè)責任的體現,確保每個員工能在健康、安全的環(huán)境中工作,減少意外事故的發(fā)生,從而提升整體工作效率和團隊士氣。
安全制度有哪些
1. 工作許可制度:在進行高風險作業(yè)前,必須取得相應的許可證,明確安全措施,確保作業(yè)安全。
2. 安全培訓制度:定期為員工提供安全知識培訓,增強他們的安全意識和應急處理能力。
3. 事故報告與調查制度:及時記錄并分析事故原因,防止類似事件再次發(fā)生。
4. 設備維護與檢查制度:定期對設備進行保養(yǎng)和檢查,確保其良好運行狀態(tài),防止因設備故障引發(fā)的安全隱患。
注意事項
1. 制度應明確、具體,避免模糊不清的表述,以便于理解和執(zhí)行。
2. 制度應適應企業(yè)實際情況,定期更新以應對新的安全挑戰(zhàn)。
3. 執(zhí)行制度需嚴格,不能流于形式,管理層需起到模范帶頭作用。
4. 員工參與度至關重要,鼓勵他們提出改進建議,共同維護安全環(huán)境。
安全制度是企業(yè)安全管理的基石,其完善程度直接影響到企業(yè)的安全狀況。我們必須高度重視,通過制定、執(zhí)行和不斷完善這些制度,營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
檢修安全制度范文
第1篇 檢修安全制度
一、檢修準備 1.編制檢修計劃,應做到項目齊全,內容詳細,措施具體,責任明確。凡二人以上的檢修項目,必須指定一人負責安全。
2.檢修單位負責人要對檢修中的安全負責,對參加檢修的人員安排好任務和安全措施。
3.檢修前,檢修負責人要組織好檢修人員做好檢修機具等的準備工作,做到機具齊全,安全可靠,起重吊裝設備、工具要檢查試驗,確保安全檢修。
4.易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質的設備(槽罐、罐車、裝置、管道、溝道等),檢修前要清洗置換和分析檢驗。
(1)清洗置換的設備要視具體情況選定,對易燃、易爆物質,必須采用惰性氣體、蒸汽或水進行清洗置換。
(2)清洗置換的設備,必須進行分析化驗,取樣要有代表性,確保置換標準的可靠。
(3)清洗置換動火標準,執(zhí)行公司“防火、防爆有關規(guī)定”的標準。進入設備內檢修時,除按規(guī)定清洗置換外,尚須用空氣進行通風置換,其氧含量不應低于18~21%。
5.易燃、易爆、有毒物質的設備、管道檢修,必須關閉物料出入閥門,并加盲板(電焊時應把管路斷開)。檢修的設備管道與運行中的設備連通時,中間必須加隔盲板。設備管道外部檢修必須切斷出入口閥門。
二、檢修安全規(guī)程
1.檢修項目要由單位負責人簽字后方可施工。
2.檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規(guī)程和本工種安全規(guī)程。
3.高空作業(yè),要按高空作業(yè)安全規(guī)定執(zhí)行。
4.凡是電動設備檢查、檢修,必須切斷電源,并懸掛“禁止合閘送電”警告牌。
6.凡是槽罐、設備、管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門上掛設“禁止開啟”警告牌。
7.臨時行燈必須采用36伏安全電壓。槽罐、裝置、潮濕場所應采用12伏安全電壓。絕緣要良好,使用電動工具要有可靠接地,并應遵守《手持式電動工具規(guī)程》。
8.檢修中要服從指揮,做到:
(1)四不施工:沒有檢修任務書不施工;檢修安全措施不
落實不施工;起重設備工具不和格不施工;高空作業(yè)和多層交叉作業(yè)無防護措施不施工。
(2)四不拆:設備帶電不拆;電動設備電源未斷不拆;設備高溫過冷不拆;工具不合格不拆。
9、對有毒有害系統(tǒng)進行檢修、事故搶修、動火作業(yè)要備好防護器具、急救藥品和消防器材,以備應急之用。
三、罐內作業(yè)
1.罐內作業(yè)(槽罐、罐車、裝置、塔釜等),必須辦理罐內作業(yè)許可證。
(1)由安全員審查,公司領導批準。
(2)外來施工單位作業(yè),由其與安全員辦理,公司領導批準。
2.在進入罐內作業(yè)三十分鐘前要取樣分析,經檢驗合格,方可進入作業(yè)。 3.檢修人員在進入罐內檢修前,要全面進行一次檢查,并嚴格執(zhí)行設備清洗、置換、分析程序,做到不合格不進罐,電源、物料不斷不進罐,安全設施、工具、行燈不合規(guī)定不進罐,沒有監(jiān)護人不進罐,沒有必要的安全防護措施不進罐。罐內作業(yè)必須設監(jiān)護人。
4.罐內作業(yè)要按設備深度搭設安全梯,配備救護繩索,以保證應急撤離。在作業(yè)中,嚴禁拋擲工具、物件,以保安全作業(yè)。
5.罐內作業(yè)要有足夠的安全照明或外部照明。
6.罐內作業(yè)中,可視具體作業(yè)條件,采取通風措施。對通風不良以及容積較小的設備,作業(yè)人員應采取間歇作業(yè),不得強行連續(xù)作業(yè)。
7.在進入罐內清理有毒殘留物時,要穿戴好個人防護用具。
8.罐內檢修時若因故中斷較長時間,安全條件發(fā)生改變,繼續(xù)進行罐內作業(yè)時,應重新補辦罐內作業(yè)證。
9.罐內動火作業(yè),執(zhí)行本公司安全動火制度有關規(guī)定,動焊人離開時不得將焊槍放入罐內。
10.作業(yè)竣工時,檢修人員和監(jiān)護人員共同檢查罐內外,在確認無遺留問題后,檢修人員才可封閉人孔口,撤離現場。
四、焊接作業(yè)
1.焊接動火,必須執(zhí)行本公司“動火安全制度”有關規(guī)定。
2.在罐內、金屬構架上等進行焊接作業(yè),要指派監(jiān)護人并采取防止觸電的措施。
3.在焊接切割
作業(yè)中,焊接工具要符合標準,焊槍的氣路要嚴密可靠,氧氣、乙炔氣的減壓器、壓力表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20大氣壓,乙炔軟管須耐5個大氣壓。
4.氧氣瓶、乙炔瓶,距離明火應不少于10米,否則必須采取隔離措施。
5.電弧焊接工具設備應符合標準:
(1)每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。
(2)焊機二次線圈及外殼,必須妥善接地(或接零),其接地電阻不得大于4歐姆。
(3)一次線路與二次線路的絕緣要良好,并易辨認。
(4)焊接絕緣要良好,必要時應有護手檔板。
(5)電焊工作業(yè)時,不得隨意移動防護、接地設施。
(6)在地面上施焊時,應穿絕緣鞋或站在絕緣處,下雨天不準進行露天焊接作業(yè)。在潮濕的工地或地溝、槽罐內要穿絕緣膠靴,并站在備好的絕緣板上,使身體離開罐體和地溝內壁方可進行作業(yè)。
(7)焊接作業(yè)中,要配帶好個人防護用具。
(8)電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設有防護遮板,以防電弧傷害他人。
第2篇 安全監(jiān)測傳感器檢修制度
一、安全測控儀器檢修室應配備甲烷傳感器、測定器檢定裝置、穩(wěn)壓電源、示波器、頻率計、萬用表、流量計、聲級計、甲烷校準氣體、標準氣體等儀器裝備。安全測控儀器檢修中心除應配備上述儀器裝備外,須配備甲烷校準氣體配氣裝置、氣相色譜儀或紅外線分析儀、風洞等。
二、安全監(jiān)測傳感器檢修應由專業(yè)人員進行檢修、調校,其他人員不得隨意拆卸和調整。檢修工作必須嚴格按照產品說明書及有關標準規(guī)定要求進行。
三、檢修人員應詳盡了解監(jiān)測傳感器的結構、性能和工作原理,在檢修過程中不得改變電路中元器件的規(guī)格、型號和電器參數。
四、監(jiān)測傳感器在檢修時,必須用毛刷清潔設備內部板件和探頭及殼體等,敏感元件外的過濾器被污物堵塞不能消除的,應及時更換。
五、安全測控儀器在井下連續(xù)運行6-12個月,必須升井檢修。安全測控儀器使用前和大修后,必須按產品使用說明書的要求測試、調校合格,并在地面試運行24-48h方能下井,確保監(jiān)測數據的準確、可靠。
六、在檢修過程中,對傳感器的敏感元件超過使用年限的,應及時更換,對更換后的敏感元件和電路板應集中放置,返回廠家維修。
七、在更新傳感器的敏感元件時,應用小螺絲刀擰掉傳感器頭上的小螺釘,在擰去傳感器頭罩,漏出敏感元件后,應輕輕拔掉敏感元件,要注意不得損壞插孔,重新擰緊外罩,上好螺釘。更換元件后,要進行調校。
八、在檢修過程中,應避免劇烈沖擊和震動。檢修傳感器時,應注意不得損壞板件上的小元件,如二進制地址、點號、編程器,各接線口等易損元件。
九、檢修好的傳感器應保證設備完好,應按說明書要求進行必要的實驗。檢修好的傳感器應放置在室溫0-35℃、相對濕度不大于85%的庫房內保管。
十、礦井必須按照有關規(guī)定配齊各類傳感器,傳感器裝備率要達到100%,備用量不小于20%。零配件材料和維修校正用儀表須妥善存放,以保證安全監(jiān)控設備的正常工作。
十一、安全監(jiān)測系統(tǒng)嚴禁超期服役或帶病運轉,符合下列條件的,應按有關程序辦理報廢手續(xù)。
1、設備老化、技術落后或超過年限的老舊設備;
2、通過修理,雖能恢復精度和性能,但不如更新經濟的;
3、嚴重損壞,無法修理或修理后無法恢復精度和性能的;
4、嚴重失爆,不能修復的;
5、國家或有關部門規(guī)定應淘汰的設備。
十二、維修中應及時記錄有關數據,維修人員必須如實填寫記錄表并簽字。
第3篇 學校安全設施設備管理檢修維修制度
一、管理人員經常維護保養(yǎng)設備,認真執(zhí)行設備的十字作業(yè)法,即“清潔、潤滑、緊固、調整、防腐”,保證設備正常運行,同時必須及時詳細填寫維護保養(yǎng)記錄。
二、學校安全設施、設備由專人保管。專用教室的設施、設備由專職教師保管使用,其他人員未經專職教師同意不得隨意使用, 設備發(fā)生影響安全的故障時,應采取相應的檢修措施,并通知上級,嚴禁安全設施設備出現現問題。
三、安全設施設備檢修計劃,首先應由管理人員根據設備運行時間和情況提出,由主管領導和管理人員共同制定并明確檢修保養(yǎng)的項目、方法、時間和責任者。
四、保修人員必須認真執(zhí)行檢修計劃,并根據設備的停運時間采取有效的保養(yǎng)措施。
五、檢修時間根據設備運行記錄確定,不得隨意縮短或延長時間,以保證設備正常運行。
六、學校設施、設備一旦發(fā)生故障,應及時報告學校總務部門并請專職人員檢查維修。個人不得隨意拆裝維修,否則后果自負。設備檢修在正常情況下每半年檢修一次,一般在五月至九月進行檢修。
第4篇 廠區(qū)施工和檢修安全管理制度
第一章施工組織
第一條 由企業(yè)組織施工工作包括新建、改建、擴建、技改、大修等工程施工必須加強施工組織管理,按審核批準的施工圖紙,編制施工方案(施工組織、設計),報主管副廠長或總工程師批準。
1.凡在廠區(qū)及已建工程區(qū)域內動土施工,必須辦理《動土安全作業(yè)證》,弄清擬建區(qū)內的地下管網、電纜和水文地質情況。
2.所有建筑安裝工程項目的施工方案(施工組織設計)中,都必須有安全施工技術措施、內容。大型吊裝、水下及深坑作業(yè)、拆除等特殊工程,都要編制單項安全施工技術方案,經批準后方可施工。
第二條每項工程施工前,施工部門負責人、工程技術人員、施工員等,在逐級布置生產任務和技術交底的同時,必須逐級進行安全指令和安全措施的交底,未經安全措施交底的工程項目不得施工,工人有權拒絕施工。
第三條有兩個以上單位聯合施工時,應由建設單位和總承包單位統(tǒng)一組織管理現場安全工作,分包單位必須服從建設單位和總承包單位的指揮,對分包的工程項目、工程承包合同要明確安全責任和要求。對不具備安全施工條件的施工單位,不得對其發(fā)包工程。
第四條參加施工的人員以及外來施工作業(yè)人員,必須進行本系統(tǒng)、本工種、本崗位的安全技術規(guī)程以及施工安全注意事項的安全教育培訓,施工單位必須同時遵守生產建設單位的有關安全制度并接受監(jiān)督。
第五條 新建、改建、擴建、技改、大修等工程施工中,有關危險作業(yè)分別按危險作業(yè)有關規(guī)定執(zhí)行。
第六條對承包、外包給有資質的建設施工單位進行的施工項目,企業(yè)應與建設施工簽訂安全生產合同,明確各自的安全責任,同時遵守本制度,若建設施工單位的作業(yè)對企業(yè)構成影響、危及安全,應及時制止。
第二章施工現場管理
第七條施工現場,按施工總平面和分部、分項工程施工平面布置應符合安全要求。安排施工臨時建設的設施及機具、材料和水、電、氣(汽)管網等,都要符合安全、防火和工業(yè)衛(wèi)生的要求。
第八條施工現場內的坑、井、孔洞、陡坡、懸崖、高壓電氣設備、易燃易爆場所等,必須設置圍欄、蓋板、危險標志,夜間要設信號燈,必要時指定專人負責。各種防護措施、安全標志未經施工負責人批準,不得移動或拆除。
第九條施工現場的道路、溝渠必須保持暢通,道路寬度、轉彎半徑必須保證行車安全要求。場地狹小、行人來往和運輸頻繁地點,應設臨時交通指揮和交通標志。
第十條施工現場必須做好季節(jié)性防護工作,夏季要防暑降溫,雨季來臨之前應對排水系統(tǒng)、臨時設施、電氣設備和大型施工機械進行檢查,沿河流域的工地要做好防洪搶險準備,雨季過后要采取防滑措施。
第十一條陰暗場所和夜間施工現場應有足夠的照明。臨時電氣線路架設必須符合電氣安全規(guī)程要求。
第十二條施工工地材料、機具、設備的堆放,必須整齊穩(wěn)固。拆除的材料、腳手架、工具等要及時清除,做到工完、料盡、場地清。
第十三條施工現場易燃、易爆、有毒物質的存放,必須設專庫專人管理,并按《危險化學品安全管理制度》中有關規(guī)定執(zhí)行。
第十四條施工現場要按規(guī)定配置消防器材,并按《防火防爆管理制度》中有關履行動火、用火、生火手續(xù)。
第三章施工機械與電氣設備
第十五條各種機械必須專人管理,按該機械安全規(guī)程操作,定期維護檢修,保持機械設備完好。
第十六條各種施工機械以及電機的轉動和危險部位,都要裝設防護裝置。
第十七條起重機械、木工機械上的各種安全防護裝置必須齊全完好。
來自: 安全管理網( 詳細出處:
第5篇 安全設施設備管理檢修維修制度
1、加強安全設施、設備管理和檢修、維修、并有一名主要領導分管這項工作。
2、機電設備要做到定期檢查、維修,半年一大修、一季一中修、每月一小修、日常班班檢查維修,發(fā)現問題及時處理。嚴禁設備帶病運轉。
3、各種設備安全防護裝置必須明確專人負責。
4、設備管理和操作人員愛護設備,經常對設備進行擦洗和注油,接班時要嚴格檢查設備各部位是否正常、開車后要注意運轉情況,發(fā)現問題及時報告領導和有關人員進行處理。
5、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴禁違章指揮和違章操作,杜絕事故的發(fā)生。
6、加強設備管理和維修,建立設備檢修、維護臺賬,按月進行存檔。
第6篇 電氣設備施工和檢修安全制度
一、 勘查檢修現場
在檢修前,對所要檢修的設備狀態(tài)及現場工作環(huán)境進行勘查,檢查所檢修設備存在的隱患。
設備狀態(tài):了解運行時設備各部位的運行性能,停止時設備各部位的固有狀態(tài)、誤操作時的可能動作等。
二、召開檢修安全會議
1.確定檢修設備
介紹設備的概況和勘查設備所處的環(huán)境。
2. 確定檢修人員,分配各自任務
檢修負責人:負責整個檢修工作的組織實施,檢修安全措施的布置和落實,檢修質量的控制。
檢修人:負責檢修工作的具體實施,安全措施的實施,檢修質量的控制。
安全監(jiān)督員:負責安全措施的布置,檢查監(jiān)督安全實施的落實,發(fā)現安全隱患有權責令檢修人員停止工作,并令其整改。
3.布置安全措施
針對現場存在的安全隱患,布置相應的安全措施,檢修人員協同作業(yè),禁止單獨作業(yè),人員不足時,應停止作業(yè)。
4.工作布置
講解檢修的具體流程,針對現場設備進行檢修人員的工作分配,各工作中須注意的事項。
注:檢修安全會議要有記錄(針對比較大的檢修任務)。
三、停電、鎖定、確認
1、在檢修前,對所檢修的電源進行確認,多臺設備公用的電源,在不影響其它設備的情況下,可以進行斷電操作。若是妨礙某些設備,須采取安全措施后可暫時斷開,進行操作。
2、一臺設備單獨控制的電源,則可直接進行斷電操作。不管是怎樣的電源必須遵守:先斷開支路電源,再斷開干路電源。先斷空氣斷路器,再斷隔離開關。
3、停電操作完成后,必須鎖定可操作的部位。
4、停電后還需現場確認,在施工前檢查是否還有其他能源的傷害,如水、汽、氣、機械等,務必做好危險能源安全鎖定工作。
四、 落實安全防護措施
檢修負責人和執(zhí)行人佩戴齊勞保用品,根據現場情況進行安全保護措施的實施。
1. 對存在掉落、移動、轉動的設備部位,增加支撐架、墊鐵或防護欄等。
2. 對誤操作造成觸電事故的設備,可連接接地線。
3. 辦理相應的安全許可證,如挖掘動土許可證、高溫動火加工作業(yè)許可證、進入受限空間作業(yè)許可證等;
4. 在高空作業(yè),必須佩戴安全帶。在佩戴之前必須對安全帶進行全面檢查,確保無損壞后,再使用。
5. 對有高溫燙傷危險的設備,先用測溫槍進行溫度測量,等溫度降到佩戴勞保手套可操作的溫度再進行作業(yè)。
6. 在多點控制的設備檢修前,必須逐一將控制點做好防止誤動作處理即鎖定。
安全保護措施實施完畢后,安全監(jiān)督員必須進行安全檢查,檢查合格后,方可進行后序工作。
五、 遵照檢修工序卡要求進行檢修
1、檢修負責人嚴格按照檢修卡內的檢修項目具體安排檢修工作。
2、檢修人遵照檢修負責人指派的任務逐一進行檢修,要確保檢修的完整性和高質量。在檢修過程中要始終保持清醒的頭腦,認真對待每個細節(jié),做好隨時送電的準備。
3、安全監(jiān)督員間斷性地進行監(jiān)督、提醒,一旦發(fā)現有安全隱患,立即令其停止檢修,并進行整改,整改合格后方可繼續(xù)作業(yè)。
4、在檢修過程中若遇到交叉作業(yè),檢修負責人聯絡另一方負責人進行協調,并向對方說明工作性質及注意事項。還要對一些可能出現的突發(fā)事件,布置安全防護措施確保雙方的人身安全和設備安全。
六、 檢修完成后的自檢
1、檢修完成后,檢修負責人和執(zhí)行人同時對檢修項目進行逐一檢查。
2、檢查工作要仔細認真,不放過任何一個螺絲,一個線頭。不但要嚴格控制檢修質量,從外表看去還得美觀。一旦發(fā)現有遺漏或是不規(guī)范的,要及時補充校正,確保不會留下任何后患。
3、檢查檢修過程中動過的設備或是部位是否已恢復到原有的固有狀態(tài)。
七、 清理現場,撤掉安全防護措施,解鎖送電
1、自檢合格后,檢修人檢查攜帶的工具是否齊全,以防送電時發(fā)生短路故障。
2、檢修過程中的雜物要全部清掃干凈,并按要求進行分類處理。清理完畢后,檢修負責人和檢修人撤掉安全防護措施,準備解鎖送電。
3、在解鎖前檢修負責人應對檢修設備周圍進行巡視,觀察是否有他人正在作業(yè),確認無人后通知另兩方負責人準備送電。
4、送電前,安全監(jiān)督員必須對撤掉的安全防護措施進行檢查,確認無任何安全隱患后通知檢修負責人送電。
5、送電過程中,檢修現場必須留守一人,若發(fā)現有異?,F象立即令其停止送電。待查明原因并徹底處理后方可繼續(xù)送電。
6、送電順序嚴格按照安全操作規(guī)程進行操作,先送干路電源,再送支路電源;先送隔離開關,再送空氣斷路器。
7、送電完畢后,檢修負責人填寫檢修計劃表內的相關事項,如檢修工時、檢修人等。
第7篇 檢修作業(yè)安全管理制度怎么寫
一、提高作業(yè)人員安全技能,增強作業(yè)人員自我保護意識 要做好作業(yè)檢修安全工作首先必須保證作業(yè)人員對作業(yè)過程安全技能的全面掌握,作業(yè)過程能否安全順利進行,操作是否規(guī)范是關鍵,作業(yè)人員必須提高安全技術能力,熟練掌握檢修作業(yè)程序,規(guī)范操作行為,確保正確的使用工具和杜絕誤操作。
其次,作業(yè)人員的自我保護意識的高低也是作業(yè)安全的關鍵,作業(yè)人員必須提高警戒,對作業(yè)過程進行全面的分析,對可能存在的危險采取有效的防范措施,才能確保作業(yè)過程不受傷害。
二、明確施工任務,作業(yè)前進行危險性分析,做好檢修準備工作。
作業(yè)之前,首先要明確作業(yè)檢修的具體工作內容,搞清楚設備、裝置操作介質、停車后設備內部介質置換清理情況等進行危險性分析,確定危險種類及可能發(fā)生的事故,有針對性地對作業(yè)人員進行安全教育,明確施工前的安全檢查;
施工中的監(jiān)護和安全措施落實情況、作業(yè)注意事項、應急對策;
施工之后的安全復查,消除對后續(xù)作業(yè)的威脅等。
作業(yè)人員明白自己的作業(yè)場所和作業(yè)環(huán)境的具體情況,在作業(yè)時才能夠引起高度的重視,杜絕有可能引起事故的操作和施工,對于避免造成傷害和損失能夠起到積極的預防作用。
三、明確責任,提高各級人員安全職能 作業(yè)檢修過程中,作業(yè)人員、監(jiān)護人員、現場指揮人員、作業(yè)組織實施人員、安全監(jiān)督人員、票證審批人員等都應明確自己所肩負的安全責任,認真負責的履行自己的義務,確保檢修過程的有序安全進行。
作業(yè)人員應嚴格落實各項安全措施,遵守作業(yè)注意事項,對作業(yè)環(huán)境全面了解,對可能存在的危險有充分的認識。
監(jiān)護人員應認真履行自己的職責,對作業(yè)人員的安全負責,監(jiān)督作業(yè)人員落實各項安全措施,對作業(yè)過程進行全程監(jiān)護,對異常情況采取正確果斷的處理措施,確保作業(yè)人員安全。
現場指揮人員應對作業(yè)現場環(huán)境和設備相當了解,并掌握足夠的安全技術知識,對各種可能存在的危險能預想、預知,對作業(yè)過程中出現的各種情況能采取有效的應急措施。
作業(yè)組織實施人員在布置任務時,應周全考慮作業(yè)檢修的不安全因素和應對措施,對參與作業(yè)人員進行必要的安全教育,對作業(yè)注意事項進行交代和強調。
安全監(jiān)督人員要及時對作業(yè)檢修過程進行檢查,制止各種違反安全規(guī)定的行為,督促各級人員履行職責,確保安全措施的落實。
票證審批人員必須對作業(yè)過程安全負責,對作業(yè)安全措施的落實情況進行審核,對作業(yè)人員的作業(yè)能力進行評價,保證各項措施的正確。
四、加強作業(yè)現場管理
1、作業(yè)現場預留通道在裝置上檢修,預留安全通道是非常重要的,特別是外協施工人員剛進入施工現場,對于施工現場環(huán)境不熟悉,因此,在作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)之前,必須進行探路工作,有條件的在拐彎等處以較醒目的箭頭指示行走。
安全通道不應僅單向通行,至少可以從2個方向離開作業(yè)區(qū)域,避免只留一條安全通道,阻礙人員遇險撤離。
2、規(guī)范臨時防護設施,標準施工檢修工作中,難免將平臺或欄桿扶手切割開,以便吊裝物件或移出更換的設備,在切割部位必須加設臨時的防護圍欄。
這些臨時設施應嚴格對待,不能隨意進行,更不應該采用塑料繩或棕繩進行,因為它們屬軟性材料,不能有效阻擋人員越過安全區(qū)發(fā)生事故,所以對于切割部位應采用鐵柵欄搭設封閉圍欄進行。
圍欄高度為
1.2~
1.5m為宜,且設雙橫桿,圍欄邊緣離切割部位邊緣最少不應小于500mm,夜間在圍欄周圍還應設置警示燈。
3、平臺占用需進行規(guī)劃,不能隨意堆放檢修更換的塔內件、改造用的小配件等往往不可避免地需要暫時堆放在平臺上。
針對此情況,在占用平臺時,首先要考慮物件重量不能超過平臺承受能力的0.6倍,防止平臺被壓變形。
堆放在平臺上的物件高度不得超過平臺扶手高度,堆放層數最多不宜超過4層,否則有可能引起失穩(wěn),導致堆放物件倒塌或墜落。
物料堆放時,首先要考慮留出600mm人員通行寬度,盡量將物件堆放在平臺的死角處,不占用通行區(qū)。
物料擺放要平穩(wěn),如放置較大的異形件,還需用手拉葫蘆與臨近的設備固定牢,防止異形件因自重策動而發(fā)生墜落情況。
4、搞好多層作業(yè)的安全防護檢修工作中,多層作業(yè)不可能消除,其最大的危險是墜物打擊,它將會導致較大的傷害,因此,多層作業(yè)應將重點放在預防物體墜落情況的發(fā)生。
首先確定上層作業(yè)區(qū)使用的工具及拆換的部件,依情況搭設全面積跳板(俗稱:滿堂紅),在跳板上鋪滿鐵皮,邊角處需用2層石棉布封堵。
其次,對于使用的小型工具(如:手錘、扳手等)應用繩子系扣,套在操作者的手腕上,拆卸的物件事先應有良好的固定,拆除后盡快移出作業(yè)區(qū)。
五、細化其它管理工作的內容 要求檢修工作中的滅火器配備應針對附近裝置的工作介質而定,不能圖省事一律配備干粉滅火器。
因為有些火情用干粉滅火器不能很有效,尤其在露天有風的作業(yè)環(huán)境,干粉噴出后,會被風吹散而起不到作用,因此在配備滅火器材時,應以多種類為原則,以適應不同的著火源。
檢修工作中,有的設備內部有時還會出現介質雖經置換和吹掃,但經過一段時間后,死角處積存的介質又會揮發(fā)而形成有害氣體的現象。
因此,人員在進入這些區(qū)域作業(yè)時,首先要有軸流風機不間斷地進行新鮮空氣的補充,其次,人員要帶防毒面具,防止內部介質的不均勻殘存而引發(fā)中毒事件。
檢修中所使用的腳手架搭設應嚴格按照要求執(zhí)行,做到橫平、豎直,這樣桿與桿之間受力及力傳遞效果較好,腳手架才能比較穩(wěn)定。
總之,檢修工作中的安全管理是比較復雜的,但是如果能做好預先分析、作業(yè)中的監(jiān)督、作業(yè)后的復查,不給后續(xù)作業(yè)留隱患,作業(yè)檢修是有安全保障的。
第8篇 設備檢修安全管理制度補充規(guī)定
第一章 總則
第一條 為規(guī)范__礦設備檢修過程的安全管理、確保檢修施工安全特制定本制度。
第二條 本規(guī)定適用于__礦內、外部檢修作業(yè)(施工)的安全管理。
第二章 安全措施的制定與審批
第三條 作業(yè)區(qū)日常設備維修、維護作業(yè)不必單獨制定安全措施、該項檢修活動的安全作業(yè)標準即為安全措施;當日常檢修活動因環(huán)境、環(huán)節(jié)發(fā)生變化或安全作業(yè)標準內容不能涵蓋該項檢修全部作業(yè)活動及危險源時,由檢修作業(yè)區(qū)設備技術人員制定安全措施、作業(yè)區(qū)主管領導審批。
第四條 系統(tǒng)檢修、臨邊或臨危環(huán)境的檢修、有吊裝作業(yè)或較大規(guī)模的檢修、多工種或多人參加的檢修以及大型設備調運、安裝、調試作業(yè)前,由作業(yè)區(qū)技術人員制定安全措施、礦職能部門審批。
第五條 各類搶險、事故搶修前,必須制定安全技術措施。如遇夜間進行檢修,由作業(yè)區(qū)值班負責人制定安全措施,礦當值的管理、技術人員進行審核簽字,值班負責人交底簽字后,方可進行檢修。
第六條 外協檢修單位檢修安全技術措施由外協單位制定、實施、檢查、控制。
第七條 編制檢修施工安全措施前,應先編制、審批施工組織方案,根據方案和檢修作業(yè)活動的危險源編制安全措施并由相關科室審批。施工組織方案和安全技術措施也可以合并為作業(yè)指導書,但審批程序必須得當、即先審批施工組織方案后審批安全措施。
第八條 檢修施工安全措施要包括現場安全負責人、安全互保對子、作業(yè)活動主要危險源及控制措施等內容,報審的安全措施必須有編制人、施工(檢修)負責人的簽名和主管領導的審批意見及簽字。特殊作業(yè)必要時由有關部門會簽。
第九條 報審的安全措施,檢修項目所需時間在4小時以下時,應當在項目實施前一天報給作業(yè)區(qū),經作業(yè)區(qū)管理人員審核后,由主管領導或安全員批準后執(zhí)行;4小時以上項目,應當在項目實施前三天上報給安全監(jiān)察科,經安全監(jiān)察科審核批準后執(zhí)行。
第三章 檢修前安全交底
第十條 檢修作業(yè)前必須對作業(yè)人員進行安全交底
(一)日常檢修作業(yè)可在班前會中依照該項檢修作業(yè)危險源辨識清單、安全作業(yè)標準進行安全交底,并要將該項檢修有關的注意事項、安全防范要點進行安全交底。
(二)制定檢修安全措施檢修施工項目時,必須組織所有參加檢修的人員專門開會交底,交底過程中可以組織人員討論、對安全措施理解不清或描述不詳細的內容要重點說明、對有遺漏的地方要進行補充并記載。
(三)有較大危險的檢修及系統(tǒng)檢修前,作業(yè)區(qū)還應組織有關人員進行安全教育并書面考試,確保檢修人員對安全交底內容能充分掌握。
(四)外協檢修單位的安全交底由外協單位負責進行,安全監(jiān)察科負責向檢修單位進行安全告知。
第十一條 安全交底過程要詳細記錄,交底人、被交底人必須簽字確認。
第四章 檢修現場管理
第十二條 檢修前,檢修負責人和相關的指定負責人應共同到達現場,進一步確認是否具備安全檢修條件,并對安全措施的可靠性進行評估,確認具備安全條件后方可允許檢修。
第十三條 嚴格執(zhí)行檢修掛牌制度和停送電工作票制度,檢修現場負責人要對停電情況進行確認,確認無誤后,檢修負責人與設備操作人員,用檢修牌換回操作牌,并將檢修牌掛于操作手柄、按鈕或操作臺上 。
第十四條 檢修過程中需要試車時,檢修負責人必須與崗位操作人員互換檢修牌、操作牌,換牌前必須進行安全確認,確認檢修人員撤離、采取防護措施后,方可進行試車。如需再次進行檢修作業(yè)時,必須從新履行停送電、掛牌手續(xù)。
第十五條 檢修現場有吊裝、動火等危險作業(yè)以及在危險作業(yè)場所檢修時,必須由專業(yè)(持有效證件)人員進行指揮;同時,要指定專人對吊裝等危險作業(yè)進行現場安全管理。
第十六條 檢修現場安全負責人必須明確安全互保對子,需要監(jiān)護作業(yè)的檢修,現場監(jiān)護人必須嚴格履行監(jiān)護職責,不得以任何原因離開監(jiān)護崗位。
第十七條 檢修使用的電氣設備、電動工具等必須符合安全技術要求,保證接線整齊、牢靠,嚴禁亂搭接線路;使用的吊索具、工器具等要事先檢查確認。
第十八條 檢修現場的設備、備件、材料、拆卸的物件等要定置擺放、保持安全距離。檢修過程中拆除的欄桿、孔蓋要采取臨時防護措施、檢修完畢后應立即復位。
第十九條 在帶電設備周圍不得使用鋼卷尺和帶金屬絲的線尺,操作人員及其所攜帶的工具材料與帶電體之間必須保持足夠的安全距離,距離不足時,必須裝設臨時遮攔或將鄰近線路停電。
第二十條 禁止帶電檢修或搬動任何帶電設備(包括電纜和電線),若須檢修或搬動前,必須切斷電源,并將導體完全放電和接地。
第二十一條 固定安裝的絕緣設備,不準拉設臨時線,裝設臨時線時必須用絕緣良好的絕緣線,要采取懸掛和沿墻敷設,臨時線裝置必須有單獨能帶負荷拉閘的總開關控制,每一分路須裝熔斷器。
第二十二條 電焊機必須安置在防雨和通風良好的地方,一次線長度不大于3米、二次線長度不大于30米,一次線到電焊機間必須裝設隔離開關,移動電焊機時,必須停電。
第二十三條 特種檢修作業(yè)人員必須持證上崗,所有檢修人員必須執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全作業(yè)標準等安規(guī)制度,檢修作業(yè)中嚴禁違章作業(yè)、違章指揮。
第二十四條 工作完畢后,及時清理現場、恢復安全設施,由專人負責檢查確認后方可離開現場。
第9篇 特定作業(yè)及檢修安全管理制度
1. 特定作業(yè)安全管理規(guī)定
1.1 目的
為了確保員工在生產過程中的人身安全,確保危險作業(yè)可控,從而達到避免發(fā)生人身傷害事故的目的,特制定本制度。
1.2 依據
《日照鋼鐵有限公司互保、聯保制度》、《日照鋼鐵有限公司確認制、四項重要保證制度》、《日照鋼鐵有限公司關于日常維檢、臨時搶修作業(yè)的安全管理規(guī)定》。
1.3 具體要求
1.3.1 嚴禁單人進入煤氣、氮氣等有害氣體區(qū)域作業(yè)(含巡視、檢查)。
1.3.2 嚴禁單人進行電氣作業(yè)(含巡視、檢查)。
1.3.3 單人作業(yè)崗位必須與相鄰崗位結成互保聯保對子,并履行互保對子職責。
1.3.4 檢修及處理設備故障,必須向上級(車間、當班工長、調度)匯報,嚴禁單人進行。
1.3.5 車間主任或當班班長、調度接到報告后,可根據實際情況及作業(yè)危險難易程度,指派車間安全主任、安全員,到現場進行安全監(jiān)督、指導、監(jiān)護。同時指派專人按規(guī)定辦理檢修手續(xù)。較大危險作業(yè)可向分廠或公司提出援助。
1.3.6 進入要害區(qū)域、崗位,必須按規(guī)定辦理登記手續(xù)。
1.3.7 因工作需要檢修、檢查、學習等,須與當班崗位員工臨時結成互保對子,并履行互保對子職責。由當班負責人負責外來人員的安全,嚴格落實互聯保制度。
1.3.8 特種作業(yè)人員應持證上崗。
1.3.9 除處理突發(fā)事件外,各種危險作業(yè)不得夜間和節(jié)假日進行。
1.3.10 各種危險作業(yè),必須按規(guī)定履行審批手續(xù),嚴格落實各項安全措施。
2. 特殊環(huán)境作業(yè)安全管理制度
2.1 目的:
為確保單人檢修作業(yè)時員工人身安全,保障生產順利進行。根據我廠的實際情況,結合具體作業(yè)環(huán)境對安全的不同要求,特制定本制度。
2.2 適用范圍及區(qū)域:第一煉鋼廠各車間、科室,外協單位、外委維修施工單位等。
2.2.1 容器:布袋除塵箱體(電場)、壓力容器(汽包、蓄熱氣)、管道(煙道)、煙囪、料倉等;
2.2.2 煤氣區(qū)域、能源介質管網、高低壓配電、轉爐各平臺、管道支架、建筑物頂部(或外墻)、行車、皮帶通廊等部位、卷揚料坑、地下受料槽、地下皮帶通廊。
2.3. 風險分析:
2.3.1容器內氣體含量超標或達不到規(guī)定值,造成人員窒息、中毒;
2.3.2氣體、液體溫度超高造成燒燙傷;
2.3.3粉塵(可吸入顆粒)進入呼吸道造成呼吸困難;
2.3.4上部墜物砸傷;料塌方;觸電和其他機械傷害;
2.3.5高空墜落(人員和物體);轉爐各平臺、煤氣管道支架煤氣中毒;
2.3.6地下氣體中毒、窒息,粉塵(可吸入顆粒)進入呼吸道造成呼吸困難;上部墜物砸傷;料塌方;結構坍塌;觸電和其他機械傷害。
2.4 系統(tǒng)安全措施
2.4.1 單人檢修作業(yè)必須向當班班長、調度主任報告,由班長、調度主任協調安排安全人員進行監(jiān)護、方可進行作業(yè)。
2.4.2 單人檢修作業(yè)前必須制定檢修安全措施,作業(yè)前嚴格辦理審批手續(xù),經批準后方可作業(yè)。
2.4.3作業(yè)人員必須嚴格落實確認制度,熟悉作業(yè)區(qū)域內危險源點的預知預防。
2.4.4現場監(jiān)護人必須做好監(jiān)護,嚴禁脫離監(jiān)護現場。
2.4.5容器內檢修作業(yè)前,必須打開通氣孔進行通風,并關閉所有有害氣體來源,嚴格執(zhí)行檢修掛牌制度。
2.4.6進入容器必須佩戴氧氣及一氧化碳檢測儀、對進行氧氣、氮氣、煤氣等有毒有害氣體進行檢測,對容器死角要重點進行檢測,確認氧含量在18%--22%的范圍內方可工作。
2.4.7高、低壓電氣區(qū)域作業(yè)時,嚴格遵守電氣安全管理相關規(guī)定,經電氣系統(tǒng)主管部門及安全管理部門審核確認后方可進行工作。
2.4.8高壓、高溫部位工作時,所使用設備、工具、安全帶應做好相應保護措施,工作人員不得正對泄爆孔、減壓閥等危險薄弱部位。
2.4.9在運轉部位上方進行高空作業(yè),(如皮帶、轉動設備等)工作人員下方必須有可靠的隔離措施,高空作業(yè)下方嚴禁人員進入、放置易燃易爆等危險物品,并根據現場要求設立警戒線。
2.4.10嚴禁在無安全措施情況下在高空管道或支架上行走,起重機吊掛物件上嚴禁站人。
2.4.11進入地下工作前首先打開通氣孔進行通風,并可靠關閉所有有害氣體來源,并嚴格執(zhí)行檢修掛牌制度。
2.4.12進入有煤氣的地下區(qū)域前,首先進行氧氣、煤氣等氣體檢測合格后方可進行工作。
2.4.13進入地下工作根據現場要求,戴好防毒、防塵面具(空氣呼吸器)系好安全帶(鉗工用),系好安全繩,并嚴格檢查其安全性必須達到使用要求。
2.4.14在通風孔處安裝軸流風機向內吹氣,并保持軸流風機正常運行未經負責人允許嚴禁關閉風機。
2.4.15檢修完畢,清點人數檢查確認地下區(qū)域內無人、工具等其他遺留物,由主要負責人發(fā)出指令封堵入口。
2. 5. 附則
2.5.1對于違反本規(guī)定的單位或個人,按照第一煉鋼廠安全管理績效考核辦法執(zhí)行處理。
2.5.2本制度如有和檢修安全操作規(guī)程相抵觸的,按照檢修安全操作規(guī)程執(zhí)行。
3. 危險作業(yè)審批制度
3.1 目的
為深入貫徹公司“不安全,不生產”的安全生產方針,加強危險作業(yè)的安全管理,確保安全生產,減少人身傷害事故,特制定本制度。
3.2 適用范圍
適用于第一煉鋼廠各車間、科室及各外協維修建設單位進行的危險作業(yè)。
3.3 具體措施
3.3.1 切實做好危險作業(yè)的安全工作,確保安全生產順利進行。
3.3.2 對危險作業(yè)的安全管理,堅持“誰主管誰負責”的原則。
3.3.3 各車間、科室及外協維修單位需要進行較大危險性作業(yè),如:煤氣區(qū)動火、高空作業(yè)、壓力容器檢修、大型設備吊裝作業(yè)等,必須按要求辦理安全作業(yè)許可審批手續(xù)。
3.3.4 在進行各種危險作業(yè)前,作業(yè)單位必須制定切實可靠安全防范措施,由作業(yè)單位負責人簽字確認,并認真落實執(zhí)行。
3.3.5 危險作業(yè)必須遵守安全檢修規(guī)程、操作規(guī)程。
3.3.6 危險作業(yè)現場必須設有專人監(jiān)護,嚴禁單人作業(yè)。
3.3.7 各車間、科室及外協單位在進行危險作業(yè)前,須經安環(huán)科科長、主管廠長確定安全措施審批后,方可進行作業(yè)。對于較大危險作業(yè)及以上作業(yè)必須由公司相關部門審批后,方可作業(yè)。
3.3.8 危險作業(yè)結束后必須認真仔細清理作業(yè)現場,不留隱患。
3.3.9 危險作業(yè)過程中由于安全措施不到位而引發(fā)的人身傷害事故或其他事故,嚴格考核相關責任人。
3.3.10 對于因未認真落實本制度或由于職責范圍內的工作失誤導致事故發(fā)生的,必須追究相關責任人的責任。
4. 檢修方案及安全措施的制定和審批制度
4.1 目的和作用
為了使設備的檢修管理科學化、高效率,做到有組織、有計劃、有準備地進行,達到公司對設備管理的目標要求,特制定本制度。
4.2 管理職責
設備的檢修工作分為大中修和分廠內部的檢修。年度大修、中修和其他原因公司安排的檢修由公司統(tǒng)一安排,具體由分廠機動科科作出計劃并負責組織實施。分廠內的檢修、保養(yǎng)及日常使用過程的檢修由各車間負責組織實施。
4.3 編制檢修計劃方案
4.3.1 編制檢修任務計劃方案和安全措施。
4.3.1.1檢修方案內容有:檢修項目名稱、參加檢修工種和人數、檢修方法、步驟和安全防護措施等。
4.3.1.2檢修方案必須做到項目齊全、內容詳細、任務具體、責任明確、措施有力、方法科學。
4.3.1.4檢修方案中的安全防護措施應報廠安全科備案。
4.3.2 編制檢修方案的程序
4.3.2.1大中修外委施工單位承擔的項目,由外部單位編制檢修方案、分廠內各車間負責實施的項目,自己編制檢修安全注意事項報請安環(huán)科審核。
4.3.2.2廠內一般檢修,由車間編制檢修任務計劃方案,在,下達后實行。
4.3.2.3車間日常維修,由車間班組長在作業(yè)前口頭交代維修計劃方案,必要時書面經車間主任批準后執(zhí)行。
4.4.檢修組織與管理
4.4.1 大中檢修應成立檢修領導小組,分廠成立檢修組織機構并由設備副廠長負責人,由參加檢修項目的有關車間部門參加組成。
4.4.2 檢修開始前由機動科辦理《開工批準書》,各車間主任為檢修項目負責人。
4.4.3 項目檢修負責人對分管檢修項目工作實行統(tǒng)一指揮、調度,確保檢修過程的安全。
4.4.4 大、中檢修現場的每個區(qū)域由檢修項目負責人和車間部門領導對檢修安全負責,并指定區(qū)域現場專職安全員。
4.4.5 檢修項目負責人必須親自組織有關技術人員到現場按檢修任務要求向檢修人員進行任務交底、技術交底和安全交底,同時落實檢修安全措施。
4.4.6 分廠邀請安全管理部門等有專人在大檢修現場,檢查、督促檢修過程的安全作業(yè)情況。
4.5. 檢修準備
4.5.1 生產車間要為檢修項目負責單位、部門創(chuàng)造可靠的安全檢修條件,做好檢修項目的各項準備工作和設備處理方案,落實好安全措施。
4.5.2 參加檢修項目的單位、車間部門沒有按規(guī)程辦理、辦完檢修手續(xù),不得任意拆卸設備、管道等。
4.5.3 根據檢修任務的規(guī)定安全措施應認真逐項落實,不準隨意改動,如執(zhí)行有問題必須經總指揮批準。
4.5.4 對檢修使用的工具、設備應進行詳細檢查,保證安全可靠。
4.5.5 檢修傳動設備、傳動設備上的電氣設備,必須切斷電源,并經兩次起動復查證明無誤后,在電源開關處掛上禁止啟動牌或上安全鎖卡。
4.5.6 檢修單位要檢查動火安全作業(yè)證、設備內安全作業(yè)證、高處安全作業(yè)證和電氣工作票的審批內容和落實情況。
4.5.7 檢修單位應檢查檢修過程中需用防護器具、消防器材準備情況。
4.6. 檢修安全
4.6.1 安全員在檢修中應掌握的重要關鍵是:
4.6.1.1電源設備管線是否有效切斷。
4.6.1.2盲板是否按流程順序抽、堵,有無遺漏或差錯。
4.6.1.3設備內清洗和置換是否符合規(guī)定要求,有無死角或漏項。
4.6.1.4安全防護措施是否逐項落實。
4.6.1.5檢查、督促檢修過程是否按有關規(guī)程辦理作業(yè)證。
4.6.2 檢修人員在檢修中應掌握的重要關:
4.6.2.1一切檢修應嚴格執(zhí)行公司檢修安全技術規(guī)程,檢修人員要認真遵守本工種安全技術操作規(guī)程的各項規(guī)定。
4.6.2.2檢修人員要認真檢查有關作業(yè)證,在手續(xù)齊全、審批內容明確、安全措施落實的情況下方可施工。
4.6.2.3檢修人員從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護器具,以備應急之用。
4.6.3檢修前,檢修項目負責人應詳細檢查并確認工藝處理合格、盲板加堵正確等情況。每次作業(yè)前,按要求對現場進行詳細的檢查,符合規(guī)定要求后方可進行作業(yè)。
4.6.4易燃易爆區(qū)域的檢修作業(yè),要使用防爆器具、器械,或采用其它防爆措施,嚴格防范產生火花。
4.6.5檢修區(qū)域內,由公司交通管理部門對各種機動車輛實行嚴格管理。
4.6.6凡是機動傳動設備檢修,必須有效切斷電源,懸掛“禁止合閘”警告牌。設備、容器、管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門上掛設“禁止啟動”警告牌。
4.6.7檢修臨時行燈必須采用安全電壓。
4.7 焊接作業(yè)
4.7.1 從事動火作業(yè),嚴格按公司《廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程》的規(guī)定作業(yè),同時辦理《動火安全作業(yè)證》,落實安全措施,經批準后方可作業(yè)。
4.7.2氧-乙炔焰焊割作業(yè)安全必須做到:
4.7.2.1焊接作業(yè)工具符合質量標準,焊炬、控制閥要嚴密可靠,氧氣減壓器要靈敏有效,氣體軟管耐壓合格、無破損。
4.7.2.2氧氣鋼瓶、溶解乙炔氣鋼瓶不得靠近熱源、禁止倒置,溶解乙炔氣鋼瓶不得臥放,鋼瓶內氣體用完后必須留有余壓。
4.7.2.3中壓乙炔發(fā)生器的安全附件要靈敏可靠。
4.7.2.4乙炔氣瓶和氧氣瓶之間應有足夠的安全距離,與明火點應保持10米以上的距離。
4.7.2.5高壓電源線及管線下禁止放置乙炔氣瓶和溶解乙炔氣鋼瓶。
4.7.3 電弧焊割必須做到:
4.7.3.1電焊機要設立獨立的電源開關。
4.7.3.2電焊機二次線圈及外殼必須妥善地或接零逐行保護,其接地電阻不大于4歐姆。
4.7.3.3一次線路與二次線路絕緣良好,易辨認。
4.7.3.4在特殊環(huán)境和條件下進行焊接作業(yè)時,要采取相應的安全措施。
4.7.4焊工在操作中要遵守焊工安全操作規(guī)程。
4.7.5在多人作業(yè)或交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè)要設有防護遮板,以防止電弧光刺傷他人眼睛。
4.8. 設備檢修
4.8.1 設備檢修必須嚴格執(zhí)行公司《設備檢修作業(yè)安全規(guī)程》,同時按要求辦理《設備檢修安全作業(yè)證》。
4.8.2 辦理《設備檢修安全作業(yè)證》要認真詳細填寫工程地點、日期、檢修內容等,不得漏項。
4.8.3 檢修設備的生產車間必須按要求填寫檢修設備的安全處理方案,并認真落實安全措施。
4.9.設備內作業(yè)
設備內作業(yè)必須嚴格遵守公司《廠區(qū)設備內作業(yè)安全規(guī)程》的有關規(guī)定,并按規(guī)定辦理《設備內安全作業(yè)證》,經取樣分析有毒、有害物質濃度,氧含量,檢驗合格后方可進入設備作業(yè)。
4.10. 盲板抽堵作業(yè)
抽加盲板作業(yè)必須嚴格遵守公司《廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程》的有關規(guī)定,同時按要求辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》。要指定專人負責抽加盲板工作,指定專人負責監(jiān)護,防止因誤加盲板造成事故。
4.11. 高處作業(yè)
高處作業(yè)人員必須嚴格遵守公司《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》的有關規(guī)定,要求必須系安全帶,做到專人負責,專人監(jiān)護。
4.12 吊裝作業(yè)
起重吊裝必須遵守公司的《廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程》的有關規(guī)定,編制吊裝方案,經施項目負責部門和安全技術等部門審查,公司分管副總經理或總工程師批準后方可實施。
4.13. 檢修竣工驗收
4.13.1檢修完畢后必須做好安全檢查:
4.13.1.1檢查工具、器材等防止遺留在設備或管道內。
4.13.1.2因檢修需要而設置的盲板、柵欄等拆除。盲板抽去,閥門靈活,電氣儀表復位。
4.13.1.3一切安全設施恢復正常狀態(tài)。
4.13.1.4按規(guī)定進行水壓或氣密性試驗,做好記錄備查。
4.13.1.5工完料盡場地清,正確堆放材料和工具,保持道路暢通。
4.13.2 試車正常,由設備、檢修車間部門與生產車間部門共同驗收合格并進行交接,辦理交接手續(xù)。生產車間準備正常生產運行。
5. 檢修作業(yè)安全交底管理規(guī)定
5.1目的:
為確保外協檢修單位、內部維修單位的檢修安全,根據我廠實際情況,特制定本規(guī)定。
5.2適用范圍:
適用于在第一煉鋼廠范圍內檢修作業(yè)的外協單位及內部檢修單位。
5.3 具體措施
5.3.1 檢修人員進入檢修現場前,機動科、安環(huán)科、檢修施工現場負責人、檢修單位現場負責人,應對檢修人員進行現場安全交底。
5.3.2 現場安全交底內容以書面方式執(zhí)行,由雙方簽字確認,安環(huán)科存檔。
5.3.3施工單位人員應組織檢修人員對安全交底內容進行學習考試,經考核合格后方可上崗,培訓考試成績報安環(huán)科存檔。
5.3.4現場安全交底內容應包括現場危險源、點及危險源、點的預知預防、現場環(huán)境、特殊作業(yè)環(huán)境安全措施。
5.3.5檢修單位針對檢修現場危險源、點要制定出具體的安全措施,并對檢修狀態(tài)下的危險源進行辨識(危險源轉換)、確認、評價,確保檢修安全。
5.3.6對未經現場交底培訓,直接進入現場檢修作業(yè)的責任單位(個人),每次考核100-500元。
6、停送電管理制度
6.1 停送電牌的設定
設紅綠藍三種顏色牌,紅色為送電牌,設在電工值班室;綠色為操作牌,設在各操作臺;藍色為禁止操作牌,各檢修人員必備。
6.2 停送電制度的適用范圍
正常生產情況下的檢修、故障處理、定檢定修及廠臨時安排的檢修。
6.3 停送電牌的運作程序
6.3.1申請停電前必須向調度室報告,并得到批準,送電后及時向調度室報告。
6.4停送電程序
6.4.1申請停電者到相應操作臺摘取操作牌(綠色牌);掛禁止操作牌(藍色牌),并 登記;然后到電工值班室,摘送電牌(紅色牌),并辦理停電票。
6.4.2值班電工執(zhí)行停電操作,掛停電警示牌并做好記錄。
6.4.3申請停電者要與操作臺操作者共同確認已停電,方可進行相關作業(yè)。
6.4.4工作完畢后,將送電牌(紅色牌)送電工值班室換回操作牌(綠色牌),辦理送 電票。值班電工執(zhí)行送電操作,摘停電警示牌;到操作臺摘禁止操作牌(藍色牌)掛操作牌(綠色牌)并登記。
6.4.5操作人員與檢修人員共同確認無誤,方可進行試車操作。
6.5禁止操作牌在特殊情況下的運用
在正常生產過程中設備出現故障,若20分鐘內可以處理完畢,經值班調度同意,可只掛禁止操作牌(藍色牌),摘操作牌(綠色牌),不辦理其他手續(xù)進行檢修。但相關操作臺操作人員必須堅守崗位,承擔監(jiān)護職責,嚴防他人誤碰開關,誤操作。檢修人員在檢修完畢后要補辦登記手續(xù)。
申請停送各區(qū)域操作臺控制范圍以外的線路和設備時,到調度室申請辦理停電票,然后按規(guī)定程序辦理停送電。
6.6停送電要求
6.6.1停送電作業(yè),必須嚴格履行停送電牌運作程序,嚴格落實誰掛牌誰摘牌的原則,送電牌不掛禁止送電,禁止操作牌不摘嚴禁操作,違者按《安全生產考核辦法》第六條違章違制處理。
6.6.2生產線上生產人員、各操作臺操作人員,在對所控區(qū)域設備維護保養(yǎng)時,也必須嚴格落實本制度。
6.6.3值班電工執(zhí)行停送電操作必須嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程和相關管理制度,不得違章作業(yè)。
6.6.4在檢修結束后,檢修人員必須及時送交停送電牌摘取禁止操作牌。因送交停送電牌摘取禁止操作牌不及時影響生產的,要給予嚴肅處理。
7、檢修安全掛牌制度
凡機械設備需檢修、保養(yǎng)、必須事先取得車間領導同意或經廠領導布置并與當班班長和操作工取得密切聯系,說明檢修的機臺、線路、時間、地點、部位、取得對方同意后,方可按本制度的規(guī)定進行工作。
1.機、電設備的檢修、保養(yǎng)必須停電、停機的條件下進行,為確保停電、停機的可靠性,檢修人員必須把“有人檢修,禁止操作”的警告牌給操作工,并監(jiān)視其停機操作,可靠地切斷電源,摘下電氣保險插銷,掛上警告牌,經雙方檢查確認安全措施已落實后,方可開始檢修作業(yè)。
2.檢修警告牌采取誰掛必誰摘的原則,其他任何人不得隨意亂動。
3.如遇檢修作業(yè)當天不能結束,需要繼續(xù)進行時,操作工應將檢修情況與掛牌等安全措施向下一班接班者詳細交清,并認真做好記錄,檢修人員同樣要向接班者交代清楚。次日或下一班開始檢修前,應首先復查停機和掛牌等安全措施。
4.檢修結束后,進行試車前。檢修工與操作工雙方必須都在現場,檢修工確認檢修保養(yǎng)完畢,情況正常,一切工具、材料和人員撤離施工現場,操作工方可摘下檢修警告牌,裝上電氣保險插銷,準備操作。
5.各類電器設備與線路進行檢修、保養(yǎng)、必須事先辦理停電申請作業(yè)票,經機動科、生產技術科核實后,才能安排工作。工作開始前,應指定專人負責與電工聯系,由電工進行停電操作,并掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌,可靠的切斷電源并落實放電,臨時接地等安全措施后,方可進行檢修,檢修結束后,操作電工必須得到專人的指令,摘牌后方準恢復送電。
8、轉爐煙道、煙罩漏水檢修安全管理規(guī)定
1.轉爐煙道、煙罩漏水需停爐補焊時,調度必須通知轉爐爐長、一助手用高壓氮氣吹掃煙道 ,同時通知運轉風機房風機運行30分鐘后降低速運行,待檢修人員檢測、確認漏點后對檢修煙道及煙罩進行放水,以降低煙道內溫度,確保煙道內沒有殘留煤氣。
2.此時爐前一助手要將氧槍提出氮封口,檢修人員要在氧槍氮封口處蓋上鋼板防止掉物。如氧槍提不出時,檢修人員必須關死氧氣閥門并檢查確認氧槍不漏氣(或割槍并提出氮封口后),方可進行補焊。
3.檢修人員進入煙道前必須通知調度并在轉爐控制臺上掛檢修牌(傾動、傳動部分必須確認停電,確認傾動及各下料閥是否關閉)。轉爐一助手必須值守于操作臺前監(jiān)護,因無檢修主管人員的指令或檢修牌未摘除,一助手嚴禁動槍、動爐。
4.補焊轉爐煙道、煙罩前維修人員應做好準備工作,檢查檢修工具是否完好可靠,照明用具必須使用充電燈或36v以下行燈。
5.檢修人員進入煙道前,檢修人員要檢查煙道內壁是否粘有鋼渣,如有粘渣,必須打凈方可進入煙道作業(yè),遇有殘鋼確屬粘牢打不掉時,必須采取安全措施,否則不得進入作業(yè)。
6.檢修人員進入煙道前必須對高溫、高空作業(yè)的安全,采取有針對性防范措施;從下往上作業(yè)時,檢修用的梯子必須與轉爐牢固連接,必須戴好安全帶;從上往下作業(yè)時,吊梯必須與水套連接牢固,將水套外鋼渣清理干凈。檢修人員的安全帶及吊索必須確認安全可靠,并設專人進行監(jiān)護。
7.檢修人員進入煙道前,遇有漏、滴水現象,電焊作業(yè)人員要做好防護,穿戴好絕緣鞋與戴絕緣手套。
8.進入煙道作業(yè),原則上檢修人員越少越好。
9.檢修人員在煙道內作業(yè)時,禁止汽化煙道內其它維修工作進行。
10.檢修人員補焊完后通知調度,由調度下指令:給汽化煙道補水,檢修人員對焊點要進行檢漏(如還有漏點和調度聯系繼續(xù)補焊),確認無漏點后交付生產。由調度下指令,爐前做吹煉前各項確認準備,送水、送電,維修人員摘檢修工作牌,檢修結束。
第10篇 施工與檢修安全管理制度
第一章 總 則
第一條 為進一步規(guī)范各單位施工與檢修作業(yè),依據《高處作業(yè)分
級標準》、《起重吊運指揮信號》、《起重機械安全規(guī)程》、《手持式電動工
具的管理使用檢查和維修安全技術規(guī)程》、《化工企業(yè)廠區(qū)作業(yè)安全規(guī)程》、《化工檢修現場安全管理檢查標準》及安全帶、安全網、梯子檢查標準
等標準、規(guī)程制定本制度。
第二條 本制度規(guī)定了施工與檢修安全管理職責、施工的組織、現
場管理、機械和電氣設備、安全通則、檢修準備、拆除作業(yè)、檢修作業(yè)、動火作業(yè)、設備內作業(yè)、高處作業(yè)、起重吊裝、動土作業(yè)、完工后處理
等安全管理內容。
第三條 本制度適用于集團公司所屬地面生產經營單位施工與檢修的安全組織與管理。
第二章 職 責
第四條 各單位施工與檢修主管部門負責施工與檢修中施工項目、施工方案和安全措施的落實及過程管理。
第五條 各級安監(jiān)部門負責施工與檢修的安全監(jiān)督管理。
第六條 施工與檢修單位負責施工與檢修方案的編制、施工過程中安全措施的執(zhí)行和施工人員的安全培訓。
第七條 檢修所在單位負責檢修前對參檢人員安全教育培訓、工藝處理和檢修后的確認。
第八條 各生產經營單位負責本單位轄區(qū)內施工與檢修活動的監(jiān)督
管理及施工與檢修過程的安全管理。
第九條 外來施工單位必須嚴格執(zhí)行生產經營單位內部施工與檢修方面的各種規(guī)章制度,并接受檢查。
第三章 施工組織
第十條 各單位新建、改建、擴建、技措、大修、更新等工程施工,
必須加強施工管理,按審核批準的施工圖紙和現場生產工藝條件,由施工單位編制施工方案(施工組織設計),經項目組或主管部門審核批準。
第十一條 在廠區(qū)、生活區(qū)及其它已建工程區(qū)內動土施工,必須由單位主管地下管網、電纜部門的審批。
第十二條 所有的施工、檢修方案(施工組織設計)中,都必須有
安全施工技術措施內容。大型吊裝、深坑作業(yè)、拆除等特殊工程,都要編制單項安全施工技術方案,經項目主管部門和安全監(jiān)管部門批準后方
可開工。
第十三條 凡在廠區(qū)及已建工程區(qū)域內進行動火、進入受限空間、動土等作業(yè)必須有安全措施。
第十四條 每項工程施工前,施工部門的負責人、工程技術人員、
安全負責人、施工員等,在逐級布置檢修任務和技術交底的同時,必須逐級進行安全指令和安全技術交底,不經安全措施交底的工程項目不得
施工,工人有權拒絕施工。
各單位必須與外委施工方簽訂《施工安全管理協議》,明確承包方安
全責任,在承包項目施工過程中應嚴格執(zhí)行法律法規(guī)、標準要求及安全管理制度。
第十五條 有兩個以上單位聯合施工時,生產經營單位和總承包單位統(tǒng)一組織管理現場安全工作,并明確安全管理負責人,檢查協調管理安全工作。對不具備安全施工條件的施工單位,不得對其發(fā)包工程。
第十六條 施工、檢修單位必須遵守有關安全管理制度,并接受監(jiān)
督。施工人員必須經安全培訓熟知本系統(tǒng)、本工種、本崗位、本次檢修施工方案、安全技術要求。
第四章 施工現場管理
第十七條 檢修時使用的備品配件、機具、材料,應按指定地點存 放,堆放整齊,以不影響安全和交通為原則。水、電、氣(汽)管網等,都要符合安全、防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。
第十八條 在易燃易爆和有毒物品輸送管道附近不得設置臨時檢修辦公室、休息室、倉庫、施工棚等建筑物。
第十九條 影響檢修安全的坑、井、洼、溝、陡坡、懸崖等地方均
應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,高壓電氣設備、易燃易爆場所設置圍欄和警告標志,夜間應設警告信號燈。必要時指定專人負責看守,各種防護設施、安全標志,未經施工安全負責人批準,不得移動或拆除。
第二十條 施工現場的道路必須保持通暢,路面平整,路基牢固,
道路寬度、轉彎半徑必須保證行車安全要求,場地狹小、行人來往和運輸頻繁地點,應設臨時交通指揮和交通標志。陰暗場所和夜間施工現場
應有足夠的照明。
第二十一條 易燃易爆生產區(qū)、貯罐區(qū)、倉庫區(qū)內或附近的路段,應設立明顯的標志,限制或禁止某類車輛通行。
第二十二條 施工現場不得存放易燃、易爆、有毒物質。
第二十三條 施工現場要按規(guī)定設立相應的安全標志、消防器材等。
第五章 施工機械和電氣設備管理
第二十四條 各類機械檢修(防護裝置、制動裝置),必須專人管理,
按安全規(guī)程操作,定期維護檢修,確保完好。各種施工機械的轉動和危險部位,都要裝設防護裝置。
第二十五條 起重機具:各種起重機械在檢修前必須按規(guī)定進行詳
細檢查。電(手)動葫蘆、滑車、鋼絲繩、千斤頂、索具等應無損傷、腐蝕,并符合規(guī)定要求。
第二十六條 氣焊使用的各類氣瓶應配有瓶帽和防震圈。
第二十七條 焊接設備上的各種安全裝置必須齊全完好。
第二十八條 登高用具:安全帶、安全網、梯子等在使用前必須分別按要求進行檢查,不合格的不得使用。
第二十九條 施工現場的電器設備、工具、線路必須配有專職電工
維護管理。
第三十條 所有電氣設備、電氣線路的絕緣必須良好。電氣設備金
屬外殼及其相連的金屬構件,必須采用保護接地或保護接零,其接地電阻不得超過4歐姆。
第三十一條 架設的高、低壓線路必須符合電氣工作安全規(guī)程要求。第三十二條 塔吊、龍門吊及鉚焊平臺等必須保持接地良好,其接
地電阻<10歐姆。
第三十三條 手持式電動工具和移動式電氣設備,必須絕緣良好,并按規(guī)定配備相應的漏電保護裝置。
第三十四條 對手持式電動工具、移動式電氣設備的使用、保管維修人員,要進行用電安全教育。
第三十五條 對手持式電動工具、移動式電氣設備,漏電保護器按規(guī)定實行定期檢測。經檢測不合格的不準使用。
第三十六條 手持式電動工具嚴格執(zhí)行《手持式電動工具的管理、
使用檢查和維修安全技術規(guī)程》。
第三十七條 漏電保護器的使用范圍、安裝管理等要嚴格執(zhí)行有關國家標準。
第六章 檢修、施工準備
第三十八條 檢修前安全教育,參加大檢修的人員,必須進行檢修前的安全教育。檢修、施工前的安全教育包括下列內容:
(一)需檢修的現場的生產特點、應注意的安全事項以及檢修時的安全措施。
(二)根據檢修的實際情況,著重提出動火、進入受限空間、高處
作業(yè)等具體安全措施。
(三)檢修中經常遇到的重大事故案例和經驗教訓。
(四)檢修各工種所使用的個體防護器具的使用要求和佩戴方法。(五)檢修、施工人員必須遵守相關的安全規(guī)定,嚴禁亂動生產現
場不需檢修的生產設備、管道、閥門、電氣儀器開關等。
第三十九條 教育的形式可根據具體情況采用現場教育、安全錄像、
幻燈片教育、課堂講課等形式,同時可利用黑板報、圖片、廣播進行宣傳教育。
第四十條 檢修傳動設備以及傳動設備上的電器設備時,必須切斷
電源(拔掉電源熔斷器),并經兩次起動復查無誤后,在電源開關處掛上禁止啟動牌或上安全鎖。
第四十一條 檢修、施工單位對檢修用的工器具等必須進行詳細檢查,保證完好、安全可靠。
第四十二條 檢修、施工現場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰
雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
第四十三條 檢查、清理檢修、施工現場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。
第七章 檢修、施工過程控制
第四十四條 檢修、施工區(qū)域責任單位對施工(檢修、施工)人員
施工過程中派專人監(jiān)護(工藝操作人員),管理人員對檢修現場進行不定期檢查。
第四十五條 各級管理部門對施工單位進行監(jiān)督檢查,發(fā)現問題要求進行整改,并有權停止其施工。
第八章 完工后現場恢復
第四十六條 一切安全、防護設施由拆除單位恢復到正常狀態(tài)。
第四十七條 設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等由施工單位進行清理,做到工完、料凈、場地清。
第四十八條 檢修、施工所用的工器具應搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時拆除。
第四十九條 檢修、施工單位會同設備所屬單位及主管部門檢查檢
修項目是否有遺漏,對檢修的運轉設備進行單機和聯動試車,驗收后辦理交接手續(xù)。
第五十條 生產崗位交接班時,操作人員必須將檢修中變動的設備、管道、閥門、電氣、儀表等情況相互交接清楚。
第九章 附 則
第五十一條 本制度解釋權屬集團公司安全生產委員會。
第11篇 煤氣搶、檢修安全管理制度
1、目的
為了確保煤氣搶檢修作業(yè)過程中從業(yè)人員安全及作業(yè)任務的順利完成,特制定本制度。
2、組織
各類煤氣搶檢修設立搶檢修指揮中心,指揮中心主任由設備廠長擔任,設備科在檢修單位主控室成立搶檢修臨時檢修指揮中心。
2.1參與單位
生產調度室 安全環(huán)???設備科 技術科 各參檢單位
2.2職責
2.2.1生產調度主任:負責整個搶檢修期間的全面協調工作,搶檢修過程中緊急突發(fā)狀態(tài)下的全權指揮工作。
2.2.2當班生產調度主任:負責突發(fā)狀態(tài)下信息傳遞工作;負責檢修過程中各種協調的具體工作及緊急狀況下人員車輛及緊急救援物資的調配等協調性工作。
2.2.3綜合管理科:負責整個搶檢修過程中的后勤保障工作。
2.2.4安全環(huán)??疲喝尕撠熣麄€搶檢修的各項安全工作;緊急狀況下安全警戒、處置安全方案的編訂工作及安全應急預案啟動工作。
2.2.5技術科:負責整個搶檢修前后煤氣系統(tǒng)的停運、清掃、氣體置換以及啟運前的氣體置換方案的制定;緊急狀況下處置技術方案的制定;處置過程中的指導監(jiān)督落實工作。
2.2.6設備科:負責煤氣系統(tǒng)搶檢修的執(zhí)行工作;負責特定狀況下的處置方案的執(zhí)行工作。
2.2.7各參檢單位:按照搶檢修計劃,切實執(zhí)行各項安全規(guī)定并落實各項安全措施,安全順利優(yōu)質高效的完成作業(yè)任務。
3、搶檢修安全規(guī)定
3.1參與搶、檢修的全體人員,必須嚴格執(zhí)行煤氣安全技術規(guī)程及安全生產搶檢修制度,并嚴格執(zhí)行維修派工單制度。作業(yè)人員必須隨身佩戴便攜式一氧化碳報警儀,作業(yè)環(huán)境有害氣體濃度超標或氧氣濃度不足時,應佩戴空氣或氧氣呼吸器,設專職監(jiān)護人。
3.2各單位計劃內檢修,根據檢修項目,提前有維修主管到檢修單位,同單位維修主管、安全員及崗位班組長到現場實地查看、了解、咨詢檢修相關情況及緊急情況下逃生及救援的安全通道情況,并根據檢修項目的規(guī)模、種類和特點,制訂檢修作業(yè)標準,安全措施(內容必須包括檢修項目、安全技術措施、安全負責人及參檢人、安全確認人或部門,防止意外事故預案等),檢修前組織參檢人員召開檢修專題會議,告知傳達落實。
3.3臨時搶修,單人作業(yè)必須確定安全監(jiān)護人,二人以上項目必須指定一人負責安全,并嚴格執(zhí)行維修派工單制度。
3.4搶、檢修安全責任(監(jiān)護)人條件及職責
擔任檢修項目安全責任人的員工,必須熟悉本項目工藝操作及技術特點,有較豐富的實踐經驗,責任心強。工作前,應認真檢查作業(yè)項目各項安全措施是否到位,所用的材料、工具是否存在缺陷,工作中,及時糾正人的不安全行為,觀察提醒物的不安全狀態(tài),項目竣工后,督促清理現場物料,組織人員安全撤離。
3.5嚴禁崗位工跨工種擔任安全監(jiān)護人。
3.6搶、檢修安全責任(監(jiān)護)人在項目未結束,必須堅守崗位,不得擅離職守。
3.7分廠內其它單位及外協單位人員參加的檢修項目,作業(yè)前到廠安全環(huán)??坪灦ò踩珔f議書,項目所在單位必須與檢修方事先進行安全技術交底。廠內部單位相互檢修,由項目所在單位安全員與檢修方簽定安全責任卡,同時對檢修方人員違規(guī)違章行為有責任監(jiān)督與糾治。
3.8各類危險作業(yè),必須按煉鋼廠安全管理制度及程序辦理相關手續(xù)后,動火點必須備有相應、有效的滅火器材和一氧化碳測定器;進入煤氣設備或管道內作業(yè),必須配備便攜式一氧化碳測定器和便攜式氧氣測定器,并采取聯系呼叫措施予以安全確認;工作人員每次進入設施內工作的間隔時間至少在2小時以上,中間到無煤氣地點休息。相關動火作業(yè)、進入密閉、半密閉容器作業(yè)必須辦理相應的作業(yè)手續(xù)后方可作業(yè)。
3.9帶煤氣危險的搶檢修作業(yè),如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、轉爐換探料尺、操作插板等,不應在雷雨天進行,不宜在夜間進行;作業(yè)時,操作人員應佩戴空氣正壓呼吸器或隔絕式防毒面具,并應遵守下列規(guī)定:
3.9.1工作場所應備有必要的聯系信號、煤氣壓力表及風向標志等;
3.9.2距工作場所 40米內,不應有火源并應采取防止著火的措施,與工作無關人員應離開作業(yè)點40米以外;
3.9.3應使用不發(fā)火星的工具,如銅制工具或涂有足夠厚度潤滑油脂的鐵制工具;
3.9.4距作業(yè)點10米以外才可安設照明裝置;
3.9.5不應在具有高溫源的爐窯等建、構筑物內進行帶煤氣作業(yè)。
3.10在檢修中零散使用民工的單位,項目安全責任人同時對民工安全負責。
3.11各類檢修,凡涉及危險性較大,過程復雜,操作特殊等情況,必須填寫《危險作業(yè)預知卡》,涉及到的具體檢修項目,由安全部門或單位安全員確定。
第12篇 安全生產設施設備檢修保養(yǎng)管理制度
1 目的
為了使生產設施處于安全、可靠、長周期、滿負荷運行,對生產設施進行有效控制,確保職工生命財產安全,特制定本制度。
2 適用范圍
適用于本公司生產過程中所有生產設施
3職責
3.1 生產技術副總經理助理主管公司生產設施安全管理工作,負責審定有關生產設施的安全規(guī)章制度、管理辦法。
3.2設備動力部門負責公司生產設施的管理。
3.3 技術部門和設備部門負責公司的生產設施大修計劃(含安全設施檢修計劃)、報生產技術副總經理審批,列入公司生產經營計劃。
3.4 供應基建部和技術部負責公司生產設施安裝的基礎工作。
3.5 安全科對生產設施安全運行進行監(jiān)督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的定期調試,參與重大設備事故的調查工作。
3.6 設備動力部門負責公司設備的檢驗、測量和試驗設施的維護、保養(yǎng)、并定期進行校驗。
4 控制程序
對本公司生產過程中生產設施使用、維護、備件管理,除應嚴格按照本制度執(zhí)行,還應遵守以下制度:
a.《青銅峽市瑞祥建材有限責任公司特種設備管理制度》
b.《青銅峽市瑞祥建材有限責任公司生產設施拆除和報廢管理制度》
4.1 生產設施的建設
4.1.1 生產設施建設中的安全設施應符合國家法律、法規(guī)和相關技術標準,并與建設項目的主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用(“三同時”)。
4.1.2 公司建設生產設施,應對項目建設書、可行性研究報告、初步設計、總體開工方案、開工前安全條件確認和竣工驗收六個階段,按國家有關規(guī)定進行規(guī)范管理。
4.1.3 生產設施建設中的變更管理嚴格執(zhí)行變更管理制度,履行變更程序,并對變更全過程進行風險管理。
4.1.4 積極采用先進的、安全性能可靠的新技術、新工藝、新設備和新材料,匯報公司技術研究研發(fā)部和公司技術總工進行研究,不斷改善安全生產條件,努力提高安全生產技術水平。
4.2 設備采購
4.2.1 設備的采購應嚴格按照相關管理規(guī)定執(zhí)行。
4.2.2 特種設備的安全附件、安全設施嚴格按照國家有關法律、法規(guī)采購。
4.2.3 新增、更新設備入廠,需進行驗收工作:包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測和測量報告等。
4.2.4 新增、更新設備試車前應進行安全附件、檢測,并進行風險分析,同時進行試車驗收。
4.3生產設施的使用
4.3.1 設備動力部門應建立全公司生產設施臺賬。
4.3.2 設備專業(yè)負責人要對各工段的設備進行管理。
4.3.3 設備專業(yè)負責人對安全生產設施每月檢查一次,并記錄。
4.3.4 設備專業(yè)負責人根據檢查情況提出維護保養(yǎng)計劃,由技術部門列入檢修計劃中。
4.3.5 安全設施如安全閥、壓力表、溫度計(表)、液位計、泄漏檢測裝置、防雷接地等應按國家有關法律、法規(guī)執(zhí)行維護檢修。
4.3.6 安全設施檢修后,不得隨意拆除,必須完整恢復。
4.3.7 生產場所應根據化學品種類、特性不同分別設置相應安全設施。
4.3.8 易燃、易爆、有毒、有害氣體場所應設置泄漏報警裝置。
4.3.9 重大危險源應設置防曬裝置、噴淋裝置、防火設施、處理回收裝置。
4.4 特種設備嚴格按照特種設備管理制度執(zhí)行,建立特種設備檔案。
4.4.1 每年大修計劃中應制定特種設備年檢計劃。
4.4.2 特種設備使用必須辦理使用證。
4.4.3 特種設備操作人員必須經培訓、考試合格并辦理作業(yè)證,方可上崗作業(yè)。
4.5 監(jiān)視和測量設備按《山東德裕煤化有限公司監(jiān)視和測量設備管理制度》管理。
4.5.1 嚴格按照監(jiān)視和測量設備有關法律、法規(guī)制定相應的校定、檢驗計劃,并記錄。
4.5.2 制定相應的監(jiān)視和測量設備檢修計劃,并定期維護保養(yǎng)。
4.6 電氣
4.6.1 凡基建、擴建、和技改等工程項目需增加用電負荷的,使用時均應辦理用電申請。
4.6.2 電氣設施檢維修、停送或倒閘操作,必需嚴格執(zhí)行《臨時用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》。
4.6.3 臨時用電必需辦理用電申請,其用電設施和線路,必須符合安全用電的技術要求。
4.6.4 電氣作業(yè)必須持證上崗。
4.7 生產設施的維護保養(yǎng)
4.7.1 實行專機專責制和包機制,做到“臺臺設備、條條通道、個個閥門、塊塊儀表”有人負責。
4.7.2 操作人員應對所使用的設備做到“四懂”(懂結構、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障),并經考核合格,方可上崗。
4.7.3 操作人員必須做好下列工作:
a.嚴格按照操作規(guī)程進行設備的啟動、運行、停車;
b.堅守崗位,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,認真填寫設備運行記錄;
c.認真做好設備潤滑工作;
d.嚴格執(zhí)行交接班制度;
e.保持設備整潔、及時消除跑、冒、滴、漏現象;
4.7.4 操作人員發(fā)現設備、管道有異?,F象,應立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應采取果斷措施或立即停車,并上報主管部門和技術部門,不排除故障不得盲目開車,未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚。
4.7.5 檢維修人員要明確分工,對分工負責包干的生產設施做到:
a.定時、定點檢查,主動向操作工了解設備運行情況;
b.發(fā)現缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細記錄,并及時上報;
c.按質按量完成檢維修任務;
4.7.6 所有備用設備應有專人負責定期檢查維護,注意防腐、防潮、防塵,對于傳動設備應定期進行試車和切換,使所有備用設備處于良好狀態(tài);
4.7.7 未經主管部門批準,不能將配套設施拆件使用。
4.7.8 認真做好維護保養(yǎng)記錄,記錄中應包括:檢維修人員、驗收人員、日期等。
5相關文件、記錄
5.1《安全設施臺賬》
5.2《安全設施檢查、維護、保養(yǎng)記錄》
第13篇 變配電室設備安全檢修制度
一、 電工人員接到停電通知后,按下有關閘刀開關,收下熔斷器。
并在操作把手上加鎖,同時掛警告牌,對尚無停電周圍加放遮攔。
二、 高低壓斷電后,在工作前必須首先進線驗電。
高壓驗電時,應使用相應高壓等級的驗電器,驗電時必須穿戴試驗合格的高壓絕緣手套,先在帶電設備上試驗,確實好用后,方能用其進行驗電。
三、 驗電工作應在施工設備進行出線兩側進行,規(guī)定室外設備的驗電工作, 在干燥天氣進行。
四、 在驗明確實無誤后,將施工設備接地并將三相短路是防止突然來電 ,保護工作人員的基本可靠的安全措施。
五、 應電施工設備各可能送電的方面皆裝接地線,對于雙回路供電單位,在檢修某一母線閘 或 隔離開關,負荷開關時,不但同時將兩母線刀閘 拉開,而且應該施工刀閘兩端都同時掛接地線。
六、 裝設接地線應先接地,后掛接地線,拆接地線時其順序相反。
七、 接地線應掛在工作人員隨時可見的地方,并在接地線處掛“有人工作”警示牌,工作監(jiān)護人應常巡查接地線是否保持完好。
八、 應特別強調的是,必須把施工各設備各方面的開關完全斷開,必須拉開刀閘或隔離開關,使各方面至少有一個明顯的斷開點,禁止只經斷開油開關的設備上工作沒,同時必須注意由低壓側經過變壓器高壓側反送電的可能,所以必須把施工設備有關的變壓器從高壓兩側同時斷開。
九、 工作中如遇到中間停頓后再復工時,在重新檢查所有安全措施,一切正常后,方可重新開始工作,全部 離開現場時,室內應加鎖,室外應派人看守。
第14篇 電氣檢修班安全獎懲制度
1 范圍
本制度規(guī)定了電檢班安全獎懲的職責、內容與要求、檢查與考核
本制度適用于生產部電檢班。
2? 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的 修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
電業(yè)安全工作規(guī)程(發(fā)電廠和變電所部分)
電業(yè)安全工作規(guī)程(電力線路部分)
安全生產工作規(guī)定? 黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司
3? 術語和定義
未遂是指出現了安全生產事故,但未造成人亡物壞的經濟損失,或損失很少。
習慣性違章是指固守舊有的不良作業(yè)習慣,違反安全工作規(guī)程的行為。
4 職責
為了保證安全生產,強化電檢班的的安全管理,遵循對發(fā)生安全問題時做到“四不放過”的原則,根據班內實際情況特制訂如下安全獎懲制度
5????? 內容與考核
5.1、發(fā)生二類障礙及以上的不安全事件,在部門考核的基礎上,相關的事件的責任人(如組長、班長等)進行相應的考核。
5.2、若發(fā)生設備不安全事件,未構成二類障礙者,組長10%,專責人60%,組內其他人10%,班里共同承擔20% ,班長部門考核,部門不考核的,班長承擔20%。
5.3、值班期間發(fā)生人為責任的不安全事件,責任人100%,班長部門考核,如班長部門沒考核,班長分擔20%。
5.4、值班期間值班記錄沒記全、缺陷沒及時消除及沒填寫處理過程的,部門考核全部由值班人員自己承擔。
5.5、上班期間消缺不及時,以及缺陷通知單沒及時消除或沒填寫處理過程的,部門考核:專責人50%,組長50%,班長加扣50%。
5.6、發(fā)生人身未遂,破皮流血事件,視情節(jié)每人次扣50—300元。
5.7、發(fā)生習慣性違章,視情節(jié)進行批評教育,情節(jié)嚴重的,視情節(jié)班內考核50—300元。
5.8、春、秋檢期間發(fā)生的不安全事件加倍考核。
5.9進入生產現場未按規(guī)定佩戴和正確使用安全帽,每人次扣50—100元.
5.10高空作業(yè)不系安全帶或使用不規(guī)范、不合格的安全帶,每人次扣100元.
5.11不按規(guī)定使用勞保用品,每人次扣50—100元.
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第15篇 設備檢修安全制度
第一節(jié)安裝檢修準備
一、編制設備安裝檢修計劃應項目齊全、內容詳細、責任明確,并必須指定一人負責安全工作。
二、安裝人員在施工中必須嚴格遵守相應的安全規(guī)程和規(guī)定。
三、安裝單位負責人要對安裝檢修中的安全負責,并對檢修人員交待任務、交待安全措施,切實落實實施情況。
四、檢修使用的工作行燈必須采用36v、容器內和潮濕地方電壓不超過12v。
五、從事有毒有害系統(tǒng)的設備檢修和事故搶救,要備好防護器具,以作應急之用。
第二節(jié)焊接作業(yè)安全規(guī)定
一、焊接須按動火制度執(zhí)行,非動火區(qū)要辦理動火證。
二、使用電焊、氣焊等必須遵守相應的安全操作規(guī)程。
三、如在交叉作業(yè)場所進行電、氣焊作業(yè),要有足夠的安全距離,或防護措施。要設防護擋板,以防電弧灼傷他人。
第三節(jié)電器作業(yè)安全規(guī)定
一、電器檢修,要按《電業(yè)安全作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。
二、特殊高壓電氣檢修由電力局派人專門進行,防雷設施由防雷機構負責。
三、凡是導電設備、線路工作(不論高低壓)必須停電作業(yè),并在電源開關把上掛上“有人作業(yè),禁止合閘”的標志牌。除專職掛牌員外,不準任何人隨意拿掉或送電。
四、在停電線路地段裝接地線前,必須驗電、放電、驗明線路確認無電方可裝接。
五、線路經過驗明確實無電壓后,應在工作地段掛接地線,凡有可能送電到停電線路的另支線也要掛接地線。
六、停電、驗電、放電和檢修作業(yè),必須由作業(yè)負責人指派有實踐經驗的人員擔任監(jiān)護,否則不得進行作業(yè)。
七、禁止帶電作業(yè)。必須帶電作業(yè)時應經生產部主管經理(廠長)批準,并采取可靠安全措施,作業(yè)人員和監(jiān)護人員應由有特種作業(yè)操作證的電工擔任。
第四節(jié)高處作業(yè)規(guī)定
一、離地2米以上(垂直距離)作業(yè)為高處作業(yè)。
二、高處作業(yè)必須備好安全防護裝置,戴好安全帽、系好安全帶,設置護欄或安全網等。
三、凡患高血壓、心臟病等禁忌癥的人員,不得登高空作業(yè)。
四、高處作業(yè)禁止從上往下或從下往上扔工具、物件等。
五、高處作業(yè)要與架空的電線保持距離,防止觸電。
六、在散發(fā)有毒氣體的廠房上部施工時,要有人監(jiān)護。
第五節(jié)容器內施工安全規(guī)定
一、進入密閉設備內檢修作業(yè),必須按規(guī)定時間進行徹底的空氣置換、使容器內不含有殘渣余氣。
二、進入設備容器內作業(yè),必須有人現場監(jiān)護,并帶上防毒口罩。
三、在容器內動火,按動火管理制度執(zhí)行
四、在容器內檢修作業(yè),應打開設備上的所有出入口,保持設備內空氣流通,必要時要向容器內通風。
五、容器內部工作照明電壓應為12v,電線絕緣必須良好。
六、進入通風不良、容積較少的容器時,時間不宜過長,應采取間歇作業(yè),不得強行連續(xù)作業(yè),應有專人在外面監(jiān)護。
七、在消除容器內少量可燃物料殘渣、沉淀物時,不得使用會產生火花的工具,嚴禁使用鐵器敲擊碰撞。
第16篇 裝置停工安全檢修制度
第一條? 要認真做好裝置停工檢修的準備工作,成立檢修指揮部,對檢修實行統(tǒng)一領導、統(tǒng)一指揮,其成員要明確分工、各負其責。
第二條? 停工檢修項目應做到“五定”,即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修進度。
第三條? 負責檢修的人員應對檢修所用的機具、材料、設備等進行認真的檢查和準備,并做好各類機具、材料、設備的擺放布局。
第四條? 裝置停工檢修必須制訂停工、檢修、開工方案及其安全措施。重大項目的檢修方案、安全措施,要經過討論由主管廠長批準,嚴格執(zhí)行。
第五條? 檢修人員在進入現場前,工廠要擬定有關停工檢修安全管理工作的措施,檢修指揮部要召開動員大會,對參加檢修的所有人員有針對性地進行安全思想、安全管理制度、安全操作規(guī)程的教育,落實停工檢修安全措施。
第六條? 外委檢修項目在簽訂合同時,必須同時簽訂施工安全條款,規(guī)定施工單位對所承包檢修項目的安全工作負全責,要求施工單位加強自身安全管理,嚴格執(zhí)行工廠各項安全管理規(guī)定,接受工廠質量安全環(huán)保處統(tǒng)一監(jiān)督檢查。
第七條? 檢修的外委施工項目,發(fā)包單位必須指定專人負責向施工單位做好檢修項目的技術交底,并掌握其施工進度、質量、安全情況,及時做好協調性工作。
第八條? 裝置停工后,按停工方案和工藝要求切斷進出裝置物料,各種物料按有關規(guī)定退出裝置區(qū)。易燃易爆有毒有腐蝕性物料的回收或排放火炬、一級中和、解毒處理、排放化學污染水等,要嚴格實行國家工業(yè)衛(wèi)生排放標準,不允許任意排放。無火炬設施的帶壓易燃易爆氣體排空,要緩慢進行,逐漸減壓,放空管線末端必須采取防火措施。
第九條? 裝置停工由生產調度按停工方案統(tǒng)一指揮,確保安全停車。
第十條? 對有毒、可燃、腐蝕性物料的設備容器,管道應按規(guī)定的時間進行徹底的蒸汽吹掃、熱水蒸煮、酸堿中和、氮氣置換、空氣置換,使其內部不含有殘渣、余氣,取樣分析應符合安全技術要求。分析合格后,用符合其工藝壓力等級要求的盲板堵上,使之與相應的設備、管道、系統(tǒng)隔絕。加盲板應按停工方案盲板流程圖嚴格執(zhí)行,并做好明顯標志,指定專人統(tǒng)一登記管理,防止漏堵漏抽。
第十一條? 在停工檢修中,罐、槽、塔、管線等設備存留易燃、易爆、有毒、有害物質時,其出、入口或設備系統(tǒng)連接處加的盲板,應掛上“有物料,請注意防火或防毒”的警告牌,并指定專人看管。
第十二條? 打開設備人孔時,其內部溫度、壓力應降到安全條件以下,并從上而下依次打開。在打開底部人孔時,應先打開最底部放料排空閥門,待確定內部沒有堵塞或殘存物料時,方可進行。人孔蓋在松動之前,切記不要把螺栓全部拆開,嚴防燙傷人員。
第十三條? 含油污水系統(tǒng)的檢查井、漏斗要確實封死蓋嚴,裝置區(qū)內的明溝、地坑(包括其它下水井)、地面、平臺及設備、管道外表的油污、物料要吹掃干凈,避免動火時發(fā)生著火爆炸。
第十四條? 生產與檢修要有明確的交接程序和手續(xù)。所有工藝處理必須經有關人員聯合檢查確認后,方可進行檢修施工。
第十五條? 所有檢修人員進入施工現場,必須穿戴好個人防護用品。
第十六條? 檢修中必須嚴格用火管理
1、施工現場嚴禁吸煙。
2、施工動火必須按《安全用火管理制度》辦理火票,嚴格審批手續(xù)。
3、臨時用電設施或照明應符合電器安全技術要求。
4、禁止使用汽油或易揮發(fā)性溶劑洗刷機具配件、車輛和洗手、洗工作服。
5、機動車輛進入檢修現場,必須嚴格按《車輛十大禁令》執(zhí)行。
第十七條? 凡進入有毒、有害部位(包括進入設備內、下槽、堤水井內)作業(yè),必須選配適合的防毒面具、氧氣呼吸器、空氣呼吸器等特殊防護用品,以防中毒。
第十八條? 電器設備檢修要嚴格執(zhí)行電氣安全規(guī)程和有關規(guī)定。
第十九條? 進入設備容器內檢修作業(yè)的安全規(guī)定。
1、進入塔釜、儲罐、槽車、容器及下水井、地坑、爐膛、煙道或其它設備內檢修作業(yè),必須辦理“進入有限空間作業(yè)票”。
2、進入設備容器前必須嚴格做好本規(guī)定第十一條所列各項工作。
3、進入下水井、地槽、設備、容器內作業(yè),必須指派專人現場監(jiān)護。
4、進入帶有轉動機械設備內檢修的,必須先切斷電源,取下保險器,并在其電源開關上掛好安全警示牌。
5、進入設備內作業(yè)的人員應清理衣兜,禁止攜帶與作業(yè)無關的物品,所帶入的工具、配件等必須登記清楚,作業(yè)結束后應一一清點,嚴防遺漏在設備內部。
6、在設備內動火時,按《安全用火管理制度》執(zhí)行。
7、在設備內檢修作業(yè),應打開設備上的所有人孔,保持設備內空氣流通,必要時可向設備內通風(新鮮空氣)或配戴長管面具、氧氣呼吸器、空氣呼吸器或選配適用的防毒面具。
8、高塔型設備內檢修作業(yè),要執(zhí)行高處作業(yè)的安全規(guī)定,所系安全帶繩頭由塔外監(jiān)護人掌握,及時取得聯系。
9、設備內工作的照明電壓等級應符合國家標準,裝設漏電安全保護器。
10、在清理容器內少量可燃物料殘渣、沉淀物時,必須使用不產生火花的工具(木、銅質工具),嚴禁用鐵器敲擊、碰撞。
11、進入設備內作業(yè)時間不宜過長,輪換休息。
第二十條? 起重吊裝作業(yè)安全規(guī)定
1、檢修中的起重吊裝作業(yè),應按國家有關安全規(guī)定執(zhí)行。
2、重大、復雜的吊裝工程(不停車的技措、擴建、改建工程及檢修),施工單位必須編制吊裝方案和安全技術措施。報請施工主管部門和質量安全環(huán)保處審查,經主管廠長批準,方可進行。
3、起重吊裝作業(yè),必須明確分工、統(tǒng)一指揮、使用統(tǒng)一規(guī)定的信號、旗語,禁止無人指揮或多頭指揮。
4、起重吊裝作業(yè)必須嚴格執(zhí)行本工種的安全技術規(guī)程,對所使用的起重機械、機具、索具等要進行仔細的檢查和必要的實驗。
5、一般情況下,嚴禁利用生產設備、管道、管架、電桿及生產性建筑物、構筑物做吊裝錨點。必須使用時,應經過計算和機動部門審查批準。
6、起重吊裝的繩索不得影響交通及高壓電器設備的安全。起重臂、繩索、起吊物件下邊不準站人或人員行走。
7、起重吊裝工作人員(包括起重機械、卷揚機等操作人員)必須持證上崗。
8、起重機械不得超負荷使用禁止起吊埋在地下或與其設備相連接的物件。
9、因吊裝工作拆開平臺格字板的地方,要有明顯的標志,作業(yè)結束后要馬上恢復。
第二十一條? 高處作業(yè)的安全規(guī)定
1、在離墜落平面(垂直距離)2米以上(含2米)位置的作業(yè)為高處作業(yè),必須嚴格執(zhí)行國家有關高處作業(yè)的各項規(guī)定。
2、高處作業(yè)必須系好安全帶,戴好安全帽,施工、檢修現場必須設置安全護體或安全網等防護設施。
3、高空處作業(yè)人員必須經身體檢查合格。
4、高處作業(yè)禁止從上或從下往上拋扔工具、物件和雜物等。必要時應設安全警戒區(qū),由專人負責看管。
5、在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔頂施工,要設專人監(jiān)護。發(fā)現有毒氣體逸散時,應立即停止工作,人員馬上撤離現場。
6、高處作業(yè)要與架空的電線保持規(guī)定的安全距離。
7、在六級以上風力或其它惡劣氣候條件下禁止登高作業(yè)。
8、高處作業(yè)所用的腳手架,必須符合《建筑安裝工程安全技術規(guī)程》中的規(guī)定。
第二十二條? 土方工程的安全規(guī)定按國家《建筑安裝工程安全技術規(guī)程》中執(zhí)行。
廠內動土施工,應事先辦理施工動土證。施工單位應根據廠方施工任務要求,擬定動土方案安全措施。由廠方核實、簽發(fā)動土方案、安全措施,由廠方核實、簽發(fā)動土證后方可動土,防止地下電纜,管道等發(fā)生損壞事故。施工余土必須馬上清除平整。
第二十三條? 在檢修期間,要加強保衛(wèi)工作,24小時派專人值班巡邏檢查,關鍵設備和要害部位的檢查或檢修,要控制無關人員隨便出入。
第二十四條? 在檢修期間要保證廠區(qū)消防道路暢通無阻、消防水壓充足、各種消防滅火器材完備好用。
第二十五條? 安全、消防、保衛(wèi)人員要深入檢修施工現場,加強安全監(jiān)督檢查,發(fā)現危及安全的人和作業(yè)有權制止,并幫助擬定安全措施。
第二十六條? 裝置檢修后,檢修與生產要有明確的交接程序。施工現場必須做到工完、料凈、場地清,有毒有害的廢金屬、設備、管線要有專人負責進行安全處理,以防后患。檢修過的設備管內必須清掃干凈,經過仔細檢查后方能封閉,并有檢修記錄和檢修人員簽字。
第二十七條? 生產負責人按開工方案組織全面檢查,做好系統(tǒng)開車的準備工作。
第二十八條? 開車前對通風、通訊、消防、梯子平臺欄桿、照明等一切安全設施, 進行全面檢查,必須處于良好狀態(tài)。
第二十九條? 在裝置開工前,必須按工藝變更情況和設備、儀表、電氣等變更情況修改規(guī)程,并對崗位工人嚴格培訓,經考試合格后,方可上崗操作。
第三十條? 檢修后的壓力容器及貯罐等設備及管線,必須按規(guī)定進行試壓、試漏和氣密性試驗,傳動設備單體試車,安全裝置調試復位。未經試驗的設備、管道、儀表和聯鎖等不能投入生產,以確保一次開車成功。
第三十一條? 接受易燃、易爆物料的密閉設備和管道,在接受物料前必須按工藝要求進行氣體置換,按抽堵盲板流程圖所規(guī)定的項目逐個逐項抽出盲板,不能遺漏。生產負責人必須進行復查確認。
第三十二條? 接受物料時,應緩慢進行,注意排凝,防止沖擊或水擊現象。接受蒸汽時要先預熱、放水,逐漸升溫升壓。
第三十三條? 系統(tǒng)開車,由生產負責人按開車方案組織;由生產調度統(tǒng)一指揮,各工序保持密切聯系,按順序開車。檢修施工單位要組織保運人員、負責監(jiān)護及搶修。
第三十四條? 裝置開工正常以后,要組織生產、檢修人員全面檢驗驗收,分別整理技術資料、歸檔存查。
第三十五條? 生產裝置的日常維護、檢修可以參照本制度的有關規(guī)定執(zhí)行。
第17篇 安全監(jiān)控系統(tǒng)設備和傳輸設備定期檢修制度
一、維修人員必須經培訓合格持證上崗后,對安全監(jiān)測系統(tǒng)的運行全面負責,完成系統(tǒng)分站、傳感器的安裝、更換和拆除工作。
二、負責正常的設備維護,維修及故障處理,完成傳感器的校驗工作。
三、維護人員要保證監(jiān)控設備的正常運行,當班出現的故障要及時下井處理。8小時內必須處理完畢,否則,立即更換設備,嚴禁甩開斷電裝置進行檢修。
四、任何人不得破壞監(jiān)控設備,如發(fā)現嚴肅處理。進行設備安裝時,必須編寫相應的安全技術措施。
五、維護人員在檢修各種設備完畢后,必須做好相應的各種記錄工作。
六、維護人員必須對工作認真負責,不得擅自脫崗、離崗。
七、每天對中心站進行一次巡查設備及系統(tǒng)運行情況。每月與維護方聯系,對系統(tǒng)及設備檢查一次。
八、井下設備、電纜每班巡查一次。傳感器7天出井更換一次,并進行一次校驗。分站連續(xù)運行6個月出井維修一次。
九、每7天進行一次瓦斯電閉鎖功能測試。每月對設備進行調校、校正一次,做好相應的各種記錄。
第18篇 10kv變配電室設備檢修安全制度
1 、現場檢修高壓電氣設備,必須使用工作票。對于事故搶修、緊急缺陷處理,可免去工作票,但必須交任務、交措施、交安全。工作票一式兩份,一份交工作負責人,另一份需在工作前交到被修設備的變電室,以便準確地做好檢修的安全措施。
2 、工作票簽發(fā)人(電氣負責人)應對下列各項負責:
( 1 )工作必要性。
( 2 )工作是否安全。
( 3 )工作票上所填寫的安全措施是否正確完備。
( 4 )所派工作人員的身體狀況和技術水平能否勝任該項檢修工作。
3 、工作負責人(監(jiān)護人)在工作前先到現場檢查安全措施落實情況,并將工作任務、停電范圍、安全措施、工作時間向全體工作人員交待清楚。工作開始監(jiān)護人需不間斷地監(jiān)護工作人員,如有不安全行為,應立即提出警告并予以糾正。在非全部停電的情況下,監(jiān)護人不得兼做其它工作。
4 、工作許可人(值班人)負責工作票與各項安全措施的正確執(zhí)行,并對照實際情況檢查安全措施是否完備(如被檢測的停電設備是否有倒送電或突然來電的可能性等), 工作前應會同工作負責人復查一遍,然后進行如下許可手續(xù):
( l )向工作人員指明有電和停電的設備位置。
( 2 )在被檢修設備上對工作人員當面用手指背觸試已停電并已接地的導電部分,證明已無電壓。
( 3 )在兩份工作票簽字,與工作負責人雙方各持一份,至此工作人員可以開始工作。
5 、檢修工作不能在一天內完成,在次日復工時,工作負責人應會同值班員復查安全措施有無變動,如有變動應做恢復,必要時應重新履行工作許可手續(xù)。
6 、工作結束后,工作人員應仔細清掃,整理現場,并認真檢查,而后辦理終結手續(xù)。工作人員全部撤離現場,值班人員應立即巡視工作現場,然后雙方簽字,填上結束時間,工作票一份留存變電室,另一份應迅速交回工作票簽發(fā)人。
7 、變電室內清潔保養(yǎng)工作一般需填寫工作票(視情況可不填寫工作票),但事先需報告電氣負責人,經允許后可進行,并落實如下安全措施:
( l )設備的電源側須有明顯斷開點并裝有接地線,對有可能倒送電的設備另一側也需做好分斷工作。
( 2 )做好驗電、放電,并采取防止誤合閘措施(如加鎖、掛標示牌、取下熔斷器等)。
( 3 )工作中需由一人做監(jiān)護,工作完成后,應認真清理現場,檢查無誤后,匯報電氣負責人,經同意方可恢復送電工作。
第19篇 設備檢修保養(yǎng)安全管理制度
1、保養(yǎng)、檢修人員必須穿戴好勞動保護用品,禁止吸煙、飲酒、打鬧,檢修人員不得帶病工作。
2、在檢修保養(yǎng)工作進行前,首先,檢修人員應通知現場值班人員,由現場值班人員配合檢修人員進行檢修保養(yǎng)工作。
3、在檢修保養(yǎng)工作進行前,由現場值班人員和檢修人員一起關掉被檢修保養(yǎng)機械的電源,并在控制柜處懸掛“有人工作,禁止合閘”的安全警示牌。
4、上下機械時盡量使用梯子,同時注意梯子與地面夾角,并由專人看護,防止梯子滑倒摔傷檢修人員。
5、當必須蹬踏機械時,禁止蹬踏機械的轉動、傳動部件及電器部件。雨雪天氣時,檢修人員須先清理干凈鞋底,然后再登梯子或設備。
6、工作之前,檢查使用工具是否完好,并盡量使用專用工具。上下傳遞工具時,不得拋擲,防止砸傷工作人員。
7、工作位置高出地面2米時,工作人員必須系好安全帶,方可進行工作。井邊、池邊作業(yè)時應與池邊保持0.5米的安全距離,井口、池中作業(yè)時應系好安全帶,并設專人監(jiān)護。
8、工作時,各種廢棄物不得隨意丟棄,防止絆倒摔傷工作人員,使用工具不得隨意放置,防止掉下砸傷工作人員。
9、工作中作業(yè)人員應相互配合,分工明確,不得擁擠,聽從指揮,安全順利完成檢修保養(yǎng)工作。
10、工作完畢,清理工作現場,做到場清、地凈。并把使用工具擦拭干凈,放回原來位置。
第20篇 變電所設備安全檢修制度
1、為了保證安全供用電,輸配電設備應定期進行維護保養(yǎng)和預防性試驗,堅決保證安全運行;
2、高低壓配電設備(高低壓柜、變壓器、電纜)每年進行一次維護保養(yǎng)和預防性試驗,避雷器每兩年一次,發(fā)現異常情況隨時更換或修復;
3、高低壓安全工具、每年試驗一次。高壓絕緣鞋、高壓絕緣手套、高壓試電器、接地線每六個月試驗一次,如有損壞立即停止使用,并進行更新補充;
4、配電室專用高低壓安全工具(絕緣鞋、絕緣手套、驗電器、接地線、合梯、單梯、應急燈、手電筒、儀器儀表)只供配電室內部人員操作使用,并嚴加保管,不準外借或挪作他用。