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開發(fā)公司的管理制度，其核心在于構建一個高效、有序的工作環(huán)境，確保項目順利進行，提升團隊協作效率，降低運營風險。它旨在明確職責、規(guī)范流程、保障質量，并通過制度化管理，增強員工的歸屬感和責任感，從而推動公司的長期發(fā)展。
包括哪些方面
1. 組織架構：定義各部門的角色與職責，確保每個團隊和個人都清楚自己的工作范圍和目標。
2. 人力資源：涵蓋招聘、培訓、績效評估、激勵機制等方面，確保人才的吸引、保留和發(fā)展。
3. 項目管理：設定項目啟動、執(zhí)行、監(jiān)控和收尾的流程，確保項目按時、按質、按預算完成。
4. 質量控制：建立質量標準和檢驗流程，確保產品或服務的高質量輸出。
5. 決策機制：規(guī)定重大事項的決策流程，促進決策的科學性和透明度。
6. 溝通協調：設定內部溝通渠道和方式，促進信息的順暢流動和問題的及時解決。
7. 法規(guī)遵從：確保公司的各項活動符合法律法規(guī)和行業(yè)標準。
重要性
開發(fā)公司的管理制度的重要性不言而喻：
1. 提升效率：明確的工作流程和職責分工能減少混亂，提高工作效率。
2. 風險防控：通過制度規(guī)范，可以預防潛在的法律風險和業(yè)務風險。
3. 員工發(fā)展：良好的制度環(huán)境有利于員工的成長，提高員工滿意度和忠誠度。
4. 企業(yè)文化：制度是企業(yè)文化的重要組成部分，塑造公司價值觀和行為準則。
5. 客戶信任：穩(wěn)定的產品質量和及時的服務響應，有助于贏得客戶信任，增強市場競爭力。
方案
1. 制度制定：由高層領導主導，各部門參與，結合公司實際情況，制定全面、實用的管理制度。
2. 培訓與宣導：定期組織制度培訓，讓員工充分理解和接受，確保制度落地執(zhí)行。
3. 反饋與修訂：建立反饋機制，定期評估制度執(zhí)行效果，根據實際情況進行修訂和完善。
4. 監(jiān)督與考核：設立專門的監(jiān)督部門，對制度執(zhí)行情況進行檢查，將制度遵守情況納入績效考核。
5. 文化融合：將制度精神融入企業(yè)日常，使之成為公司文化的一部分，形成自發(fā)遵守的良好氛圍。
通過上述方案，開發(fā)公司能夠建立起一套健全的管理制度，為公司的穩(wěn)定運營和持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎。
開發(fā)公司管理制度范文
第1篇 (企業(yè)公司)新產品開發(fā)管理制度
公司(企業(yè))新產品開發(fā)管理制度
一、調查研究與分析決策
新產品的可行性分析是新產品開發(fā)中不可缺少的前期工作,必須在進行充分的技術和市場調查后,對產品的社會需求、市場占有率、技術現狀和發(fā)展趨勢以及資源效益等五個方面進行科學預測及技術經濟的分析論證。
(一)調查研究:
1.調查國內市場和重要用戶以及國際重點市場同類產品的技術現狀和改進要求;
2.以國內同類產品市場占有率高的前三名以及國際名牌產品為對象,調查同類產品的質量、價格、市場及使用情況;
3.廣泛收集國內外有關情報和?？?然后進行可行性分析研究。
(二)可行性分析:
1.論證該類產品的技術發(fā)展方向和動向。
2.論證市場動態(tài)及發(fā)展該產品具備的技術優(yōu)勢。
3.論證發(fā)展該產品的資源條件的可行性。(含物資、設備、能源及外購外協件配套等)。
(三)決策:
1.制定產品發(fā)展規(guī)劃:
(1)企業(yè)根據國家和地方經濟發(fā)展的需要、從企業(yè)產品發(fā)展方向、發(fā)展規(guī)模,發(fā)展水平和技術改造方向、趕超目標以及企業(yè)現有條件進行綜合調查研究和可行性分析,制定企業(yè)產品發(fā)展規(guī)劃。
(2)由研究所提出草擬規(guī)劃,經廠總師辦初步審查,由總工程師組織有關部門人員進行慎密
的研究定稿后,報廠長批準,由計劃科下達執(zhí)行。
2.瞄準世界先進水平和趕超目標,為提高產品質量進行新技術、新材料、新工藝、新裝備方面的應用研究:
(1)開展產品壽命周期的研究,促進產品的升級換代,預測企業(yè)的盈虧和生存,為企業(yè)提供產品發(fā)展的科學依據;
(2)開展哪些對產品升級換代有決定意義的科學研究、基礎件攻關、重大工藝改革、重大專用設備和測試儀器的研究;
(3)開展哪些對提高產品質量有重大影響的新材料研究;
(4)科研規(guī)劃由研究所提出草擬規(guī)劃交總師辦組織有關部門會審,經總工程師簽字報廠長批準后,由計劃科綜合下達。
二、產品設計管理
產品設計是指從確定產品設計任務書起到確定產品結構為止的一系列技術工作的準備和管理,是產品開發(fā)的重要環(huán)節(jié),是產品生產過程的開始,必須嚴格遵循“三段設計”程序。
(一)技術任務書:
技術任務書是產品在初步設計階段內,由設計部門向上級對計劃任務書提出體現產品合理設計方案的改進性和推薦性意見的文件。經上級批準后,作為產品技術設計的依據。其目的在于正確地確定產品最佳總體設計方案、主要技術性能參數、工作原理、系統和主體結構,并由設計員負責編寫(其中標準化綜合要求會同標準化人員共同擬訂),其編號內容和程序作如下規(guī)定:
1.設計依據(根據具體情況可以包括一個或數個內容):
(1)部、省安排的重點任務:說明安排的內容及文件號;
(2)國內外技術情報:在產品的性能和使用性方面趕超國內外先進水平或產品品種方面填補國內“空白”:
(3)市場經濟情報:在產品的形態(tài)、型式(新穎性)等方面滿足用戶要求,適應市場需要,具有競爭能力;
(4)企業(yè)產品開發(fā)長遠規(guī)劃和年度技術組織措施計劃,詳述規(guī)劃的有關內容,并說明現在進行設計時機上的必要性。
2.產品用途及使用范圍。
3.對計劃任務書提出有關修改和改進意見。
4.基本參數及主要技術性能指標。
5.總體布局及主要部件結構敘述:用簡略畫法勾出產品基本外形,輪廊尺寸及主要部件的布局位置,并敘述主要部件的結構。
6.產品工作原理及系統:用簡略畫法勾出產品的原理圖、系統圖,并加以說明。
7.國內外同類產品的水平分析比較:列出國內外同類型產品主要技術性能、規(guī)格、結構、特征一覽表,并作詳細的比較說明;
8.標準化綜合要求:
(1)應符合產品系列標準和其它現行技術標準情況,列出應貫徹標準的目標與范圍,提出貫徹標準的技術組織措施;
(2)新產品預期達到的標準化系數:列出推薦采用的標準件,通用件清單,提出一定范圍內的標準件,通用件系數指標;
(3)對材料和元器件的標準化要求:列出推薦選用標準材料及外購元器件清單,提出一定范圍內的材料標準化系數和外購件系數標準;
(4)與國內外同類產品標準化水平對比,提出新產品標準化要求;
(5)預測標準化經濟效果:分析采用標準件、通用件、外購件及貫徹材料標準和選用標準材料后預測的經濟效果。
9.關鍵技術解決辦法及關鍵元器件,特殊材料資源分析;
10.對新產品設計方案進行分析比較,運用價值工程,著重研究確定產品的合理性能(包括消除剩余功能)及通過不同結構原理和系統的比較分析,從中選出最佳方案;
11.組織有關方面對新產品設計的方案進行(a評價),共同商定設計或改進的方案是否能滿足用戶的要求和社會發(fā)展的需要。
12.敘述產品既滿足用戶需要,又適應本企業(yè)發(fā)展要求的情況。
13.新產品設計試驗,試用周期和經費估算。
(二)技術設計:
技術設計的目的,是在已批準的技術任務書的基礎上,完成產品的主要計算和主要零部件的設計。
1.完成設計過程中必須的試驗研究(新原理結構、材料元件工藝的功能或模具試驗),并寫出試驗研究大綱和研究試驗報告。
2.作出產品設計計算書(如對運動、剛度、強度、振動、熱變形、電路、液氣路、能量轉換、能源效率等方面的計算、核算);
3.畫出產品總體尺寸圖、產品主要零部件圖,并校準;
4.運用價值工程,對產品中造價高的、結構復雜的、體積笨重的、數量多的主要零部件的結構、材質精度等選擇方案進行成本與功能關系的分析,并編制技術經濟分析報告;
5.繪出各種系統原理圖(如傳動、電氣、液氣路、聯鎖保護等系統);
6.提出特殊元件、外購件、材料清單;
7.對技術任務書的某些內容進行審查和修正;
8.對產品進行可靠性、可維修性分析。
(三)工作圖設計:
工作圖設計的目的,是在技術設計的基礎上完成供試制(生產)及隨機出廠用的全部工作圖樣和設計文件。設計者必須嚴格遵守有關標準規(guī)程和指導性文件的規(guī)定,設計繪制各項產品工作圖。
1.繪制產品零件圖、部件裝配圖和總裝配圖。
(1)零件圖:圖樣格式、
視圖、投影、比例、尺寸、公差、形位公差、表面粗糙度、表面處理、熱處理要求及技術條件等應符合標準;
(2)部件裝配圖:除保證圖樣規(guī)格外,包括裝配、焊接、加工、檢驗的必要數據和技術要求;
(3)總裝配圖:給出反映產品結構概況,組成部分的總圖,總裝加工和檢驗的技術要求,給出總體尺寸;
2.產品零件、標準件明細表,外購件、外協件目錄。
3.產品技術條件包括:
(1)技術要求
(2)試驗方法
(3)檢驗規(guī)則
(4)包裝標志與儲運
4.編制試制鑒定大綱(參照zh0001―83):
試制鑒定大綱是樣品及小批試制用必備技術文件。要求大綱具備:
(1)能考核和考驗樣品(或小批產品)技術性能的可靠性、安全性,規(guī)定各種測試性能的標準方法及產品試驗的要求和方法。
(2)能考核樣品在規(guī)定的極限情況下使用的可行性和可靠性;
(3)能提供分析產品核心功能指標的基本數據。
(4)批試鑒定大綱還必須提出工藝、工裝、設備、檢測手段等與生產要求、質量保證、成本、安全、環(huán)保等相適應的要求。
5.編寫文件目錄和圖樣目錄。
(1)文件目錄包括:圖樣目錄、明細表、通(借)用件、外購件、標準件匯總表、技術條件、使用說明書、合格證、裝箱單、其它。
(2)圖樣目錄:總裝配圖、原理圖和系統圖、部件裝配圖、零件圖、包裝物圖及包裝圖、安裝圖(只用于成套設備);
6.包裝設計圖樣及文件(含內、外包裝及美術裝潢和貼布紙等)。
7.隨機出廠圖樣及文件。
8.產品廣告宣傳備樣及文件。
9.標準化審查報告:指產品工作圖設計全部完成,工作圖樣和設計文件經標準化審查后,由標準化部門編寫的文件,以便對新設計的產品在標準化、系列化、通用化方面作出總的評價,是產品鑒定的重要文件。標準化審查報告分樣品試制標準化審查報告和小批試制標準化審查報告。
三、新產品試制與鑒定管理
(一)試制工作分兩個階段:
新產品試制是在產品按科學程序完成“三段設計”的基礎上進行的,是正式投入批量生產的前期工作,試制一般分為樣品試制和小批試制兩個階段。
樣品試制是指根據設計圖紙、工藝文件和少數必要的工裝,由試制車間試制出一件(非標設備)或數十件(火花塞、電熱塞、管殼等類產品)樣品,然后按要求進行試驗,借以考驗產品結構、性能和設計圖的工藝性,考核圖樣和設計文件的質量。此階段以完全在研究所內進行。
小批試制是在樣品試制的基礎上進行的,它的主要目的是考核產品工藝性,驗證全部工藝文件和工藝裝備,并進一步校正和審驗設計圖紙。此階段研究所為主,由工藝科負責工藝文件和工裝設計,試制工作部分擴散到生產車間進行。
在樣品試制小批試制結束后,應分別對考核情況進行總結,并按zh0001―83標準要求編制下列文件:
1.試制總結;
2.型式試驗報告;
3.試用(運行)報告
(二)試制工作程序
1.進行新產品概略工藝設計:根據新產品任務書,安排利用廠房、面積、設備、測試條件等設想和簡略工藝路線;
2.進行工藝分析:根據產品方案設計和技術設計,作出材料改制,元件改裝,選配復雜自制件加工等項工藝分析;
3.產品工作圖的工藝性審查;
4.編制試制用工藝卡片:
(1)工藝過程卡片(路線卡);
(2)關鍵工序卡片(工序卡);
(3)裝配工藝過程卡(裝配卡);
(4)特殊工藝、專業(yè)工藝守則。
5.根據產品試驗的需要,設計必不可少的工裝,參照樣品試制工裝系數為0.1~0.2,小批試帛工裝系數為0.3~0.4的要求。
本著經濟可靠,保證產品質量要求的原則,充分利用現有工裝、通用工裝、組合工裝、簡易工裝、過渡工裝(如低熔點合金模具)等。
6.制定試制用材料消耗工藝定額和加工工時定額。
7.零部件制造、總裝配中應按質量保證計劃,加強質量管理和信息反饋,并作好試制記錄,編制新產品質量保證要求和文件。此項工作在批試階段由全質辦牽頭組織工藝科、檢驗科進行。
8.編寫試制總結:著重總結圖樣和設計文件驗證情況,以及在裝配和調試中所反映出的有關產品結構、工藝及產品性能方面的問題及其解決過程,并附上各種反映技術內容的原始記錄。該文件的內容及要求按zh0001―83進行編寫。樣品試制總結由設計部門負責編制,供樣品鑒定用,小批試制總結由工藝部門編寫,供批試鑒定用。
9.編寫型式試驗報告:是產品經全面性能試驗后所編的文件,型式試驗所進行的試驗項目和方法按產品技術條件,試驗程序,步驟和記錄表格參照zh0001―83試制鑒定大綱規(guī)定,并由檢驗科負責按zh0001―83編制型式試驗報告;
10.編寫試用(運行)報告:是產品在實際工作條件下進行試用試驗后所編制的文件,試用(運行)試驗項目和方法由技術條件規(guī)定,試驗通常委托用戶進行,其試驗程序步驟和記錄表格按zh0001―83試制鑒定大綱規(guī)定,由研究所設計室負責編制。
11.編制特種材料及外購、外協件定點定型報告,由研究所負責。
(三)新產品鑒定原則與要求
鑒定是對新產品從技術上、經濟上作全面的評價,以確定是否可進入下階段試制或正式投產,它是對社會、對用戶和對國家負責,要求嚴肅認真和公正地進行。
在完成樣品試制和小批試制的全部工作后,按項目管理級別申請鑒定。
鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定,不準超越階段進行。屬于已投入正式生產的產品的系列,規(guī)格、開發(fā)產品,經過批準,樣品試制和小批試制鑒定可以合并進行,但必須具備兩種鑒定所應有的技術文件,資料和條件不得草率馬虎。
1.按zh0001―83鑒定大綱完成樣品或小批試制產品的各項測試;
2.按zh0001―83鑒定大綱備齊完整成套的圖樣及設計文件要求;
(1)鑒定應具備的圖樣及設計文件――供鑒定委員會用成套資料;
(2)正常生產應具備的圖樣及設計文件――供產品定型后,正常投產時,制造、驗收和管理用成套資料(產品應備曬40套,發(fā)設計、工藝、全質辦、檢驗科、生產科、工具、裝配、零件加工車間、總師辦、存檔)。
(3)隨產品出廠應具備的圖樣及設計文件――隨產品提
交給用戶的必備文件。
3.組織技術鑒定,履行技術鑒定書簽字手續(xù),其技術鑒定的結論內容是:
(1)樣品鑒定結論內容:
a.審查樣品試制結果,設計結構和圖樣的合理性、工藝性,以及特種材料解決的可能性等,確定能否投入小批試制;
b.明確樣品應改進的事項,搞好試制評價(b評價)。
(2)小批試制鑒定結論內容:
a.審查產品的可靠性,審查生產工藝、工裝與產品測試設備,各種技術資料的完備與可靠程度,以及資源供應、外購外協件定點定型情況等,確定產品能否投入批量生產;
b.明確產品制造應改進的事項,搞好產品生產工程評價(c評價)。
各階段應具備的技術文件及審批程序按產品圖樣、設計文件、工藝文件的完整性及審批程序辦理。
(四)新產品試制經費:
1.屬于國家下達的新產品(科研)項目,由上級機關按照有關規(guī)定撥給經費;
2.屬于工廠的新產品(科研)計劃項目,由工廠自籌資金按規(guī)定撥給經費;
3.工廠對外的技術轉讓費用可作為開發(fā)新產品(科研)費用。
4.新產品試制經費按單項預算撥給,單列帳戶,實行專款專用。費用經總工程師審查,廠長批準后,由研究所掌握,財務科監(jiān)督,不準挪作他用。
(五)新產品證書辦理:
1.新產品證書歸口由總師辦負責辦理。
2.研究所負責提供辦理證書的有關技術資料和文件。
3.在新產品鑒定后一個月內,總師辦負責辦理完新產品證書的報批手續(xù)。
四、新產品開發(fā)周期
(一)對于簡單產品,工廠已具有成熟制造和應用技術的產品以及由基型派生出來的變型產品,允許直接從技術設計或工作圖設計開始,開發(fā)周期定為1~3個月。
(二)從大專院?；蛴嘘P科研設計機構移植過來的經過試驗考驗的產品,必須索取全部論證、設計和工藝(含工裝)的技術資料,并應重新調查分析論證,對于這類產品,開發(fā)周期定為2~5個月。
(三)屬于老產品在性能和結構原理上有大的改變的研究以及新的類別產品的開發(fā),開發(fā)周期一般規(guī)定為6~7個月,最長為一年(特別情況不得超過一年半時間),具體程序周期規(guī)定為:
調研論證和決策周期:一般產品1個月;復雜產品1.5個月。
產品設計周期(含技術任務書、技術設計和工作圖設計):1~2個月
工藝(含工裝制造)周期:
樣試1~2個月(含樣品鑒定)
批試2~3.5個月
產品鑒定和移交生產周期:1個月
五、新產品成果評審與報批
(一)新產品(科研)成果根據鑒定級別,按照國務院、國家科委有關科技成果與技術進步有關獎勵條例和實施廠“關于技術改進與合理化建議管理辦法”辦理報審手續(xù)。
(二)為節(jié)省開支,新產品(科研)成果評審會應盡量與新產品鑒定會合并進行。
(三)成果報審手續(xù)必須在評審鑒定后一個月內辦理完畢。
(四)成果獎勵分配方案由總師辦與研究所共同商定后報總工程師批準執(zhí)行。
六、新產品移交投產的管理
□ 總則
1.新產品的開發(fā)都必須具有批準的設計任務書(或建議書),由設計部門進行技術設計,工作圖設計經批準、審核、會簽后進行樣試。樣試圖標記為“s”,批試圖標記為“a”,批生產圖標記為“b”。a和b的標記必須由總工程師組織召開會議確定。
2.每一項新產品要力求結構可靠,技術先進,具有良好的工藝性。
3.產品的主要參數、型式、尺寸、基本結構應采用國家標準或國際同類產品的先進標準,在充分滿足使用需要的基礎上,做到標準化、系列化和通用化。
4.每一項新產品都必須經過樣品試制和小批試制后方可成批生產,樣試和小批試制的產品必須經過嚴格的檢測,具有完整的試制和檢測報告。部分新產品還必須具有運行報告。樣試、批試均由總工程師主持召集有關單位進行鑒定,并確定投產后與否和下一步工作安排在同一系列中,個別工藝上變化很小的新品,經工藝部門同意,可以不進行批試,在樣品試制后,直接辦理成批投產的手續(xù)。
5.新產品移交生產線由總師辦組織,總工程師主持召開有設計、試制、計劃、生產、技術、工藝、全質辦、檢查、標準化、技術檔案、生產車間等各有關部門參加的鑒定會,多方面聽取意見,對新產品從技術、經濟上作出評價,確認設計合理性,工藝規(guī)程、工藝裝備沒有問題后,提出是否可以正式移交生產線及移交時間的意見。
6.批準移交生產線的新產品,必須有產品技術標準、工藝規(guī)程、產品裝配圖、零件圖、工裝圖以及其他有關的技術資料。
7.移交生產線的新產品必須填寫“新產品移交生產線鑒定驗收表”,經各方簽字。
□ 技術資料驗收
1.圖紙幅面和制圖要符合有關國家標準和企業(yè)標準要求。
2.成套圖冊編號要有序,藍圖與實物相符,工裝圖、產品圖等編號應與已有的編號有連貫性。
3.產品圖應按會簽審批程序簽字?？傃b圖必須經總工程師審查批準。工藝工裝圖紙資料由工藝科編制和設計,全部底圖應移交技術檔案室簽收歸檔。
4.驗收前一個月應將圖紙、資料送驗收部門審閱。
第2篇 _房地產開發(fā)公司資產管理制度
房地產開發(fā)公司資產管理制度
目的:為加強公司資產管理,保證公司資產合理、有效使用,維護公司資產安全和完整,結合本公司實際情況,制定本制度。
適用范圍:本規(guī)定適用于公司范圍內所有資產的管理。
職責
公司行政辦公室負責對資產實物進行歸口管理,負責資產的申請、購置、登記、維修、調配和報廢等各項程序。
公司財務管理部負責對資產的賬務進行歸口管理,包括入銷賬、折舊等。
資產的定義:本規(guī)定中的資產概念既包括固定資產(單價超過2000元人民幣,使用年限超過1年的物品),也包括手機、辦公桌椅等價格低,但使用時間較長的耐用物品。具體指以下種類:
建筑物:房屋、活動辦公室;
交通工具及附屬品:小客車、小轎車;車載cd機、車載冰箱;
辦公設備:筆記本電腦、計算機、打印機、復印機、傳真機、攝像機、打卡機、打孔機、裝訂機、碎紙機、數碼照相機、普通照相機;
辦公家具:保險柜、文件柜、辦公桌、班臺、會議桌、折疊桌、電腦桌、臺案、折疊椅、班椅、辦公椅、沙發(fā)、茶幾;
通訊設備:手機、對講機、集團電話、直線電話、車載電話。
資產的購置
各部門添置資產,需向行政辦公室提交購買申請表,行政辦公室首先考慮在公司范圍內進行調配。如必須購置,經總經理批準后由材料采購部按照有關規(guī)定購買。
購置資產的發(fā)票,必須附所購置資產的清單明細,財務方可辦理報銷手續(xù)。必須由使用單位資產管理人員簽字后方能辦理出庫手續(xù),并將資產的相關材料交資產管理員歸檔。
資產的調撥:因調配、借用等原因進行的資產轉移由公司行政辦公室辦理,資產轉入單位負責人需在行政辦公室資產臺帳上簽字。其他個人和單位不得擅自對資產進行調用。
資產的使用管理
資產的使用:分配給個人使用的資產,使用人員應對資產的安全、完整負責。實行資產使用責任落實到人,當責任人工作調整或離職時,須將使用的全部資產進行移交,在其辦理所用資產移交手續(xù)后,方可辦理離職手續(xù)。
資產的處置:包括轉讓、報廢、借出、變賣等,需由使用單位說明情況,行政辦公室提交書面報告,經財務部經理簽字、行政副總經理批準后方能進行。
因保管或使用不當以及其他人為因素造成資產的丟失或損壞,由責任人負責賠償或維修,如原因不明,則對使用部門負責人給予一定的處罰。
閑置封存的資產由公司辦公室統一管理,閑置封存的資產由申請使用部門向行政辦公室提出申請,經行政副總審批后,方可啟動閑置封存的資產。
對車輛、電腦等固定資產的使用管理,同時遵循公司其他相關規(guī)定。
資產的盤點清查
行政辦公室在對公司現有資產進行一次性清理的基礎上,對資產進行臺帳管理。行政辦公室對各類物品進行登記,大件物品進行編號管理。物品的各項特征(如名稱、品牌、型號、購買日期、價格等)、轉移記錄(如轉移時間、去向、使用單位簽收等)以及報廢記錄(如報廢日期、報廢原因等)均在資產臺帳上體現。
為了保證公司資產的安全和完整,做到資產的帳物相符,行政辦公室、各部門與財務部每季末25日-30日都要對本單位資產進行全面清查盤點,以掌握資產的實有數量,查明有無丟失、毀損或未列入帳的資產,保證賬物相符,對于盤虧、毀損、報廢的資產,要查明原因,寫出書面報告,上報集團總裁,經批準后做報廢核減資產臺帳處理。
行政辦公室資產管理人員要每月對各部門資產管理工作進行抽查,發(fā)現問題及時上報公司領導做出處理。
附件1.資產登記表
第3篇 房地產開發(fā)公司安全生產管理制度
第一章 總則
第一條 為了加強公司各部門生產工作勞動保護，及建設工
程項目中對承包方施工企業(yè)安全生產的監(jiān)督管理，保護職工、施工企業(yè)為員在生產工作過程中的生命、健康及財產安全，根據《中華人民共和國國建筑法》、《中華人民共和國國安全生產法》等有關法規(guī)和規(guī)定，制定本制度。
第二條 公司各部門的安全生產工作必須貫徹“安全第一，預防為主”的方針，并貫穿工程建設全過程。要堅持“管生產必須管安全”的原則，生產要服從安全的需要，實現安全、文明生產。
本制度所稱建設工程，包括土木工程、建筑工程、線路管道
和設備安裝工程及裝修工程。
第三條 對在安全生產方面有突出貢獻的團體和個人要給
予獎勵，對違反安全生產制度和操作規(guī)程造成事故的責任者，要
嚴肅處理，觸犯刑律的，交由司法機關處理。
第四條 公司工程部是安全生產工作的管理機構，其職責
是：全面負責公司的安全生產管理工作，研究制訂安全生產管理
措施，開展安全教育培訓，實施安全生產檢查和監(jiān)督，調查處理
安全責任事故等工作。
公司各部門及承包方施工單位，應當在工程部的指導下，負
責對本部門、本單位職工進行安全生產教育，制訂安全生產實施細則和操作規(guī)程，實施安全生產監(jiān)督檢查，貫徹執(zhí)行工程部各項安全指令，確保生產安全。
第五條 公司總經理是本公司的安全生產第一責任人，工程部安全負責人是本公司的安全生產主要負責人。
建設項目中，勘察、設計、工程監(jiān)理、施工承包方及其他有關單位應當按照法規(guī)規(guī)定承擔各自的安全責任，公司相關部門應當監(jiān)督其落實情況。
第二章? 建設項目現場的安全管理
第六條 項目建設過程中，公司工程部負責向施工單位提供施工現場及毗鄰區(qū)域內供水、排水、供電、供氣、供熱、通信、廣播電視等地下管線資料，氣象和水文觀測資料，相鄰建筑物和構筑物、地下工程的有關資料，并保證資料的真實、準確、完整。
第七條 在工程項目勘察、設計、施工、工程監(jiān)理等階段，應當遵守國家有關法規(guī)，不得向相關單位提出不符合建設工程安全生產法律、法規(guī)和強制性標準規(guī)定的要求，不得無合理要求壓縮合同約定的工期。
第八條 工程部預算人員在編制工程概算時，應當確定建設工程安全作業(yè)環(huán)境及安全施工措施所需費用，并按照程序報財務部門，各部門應根據職責積極予以配合落實。
第九條 公司相關部門負責人員不得明示或者暗示施工單位購買、租賃、使用不符合安全施工要求的安全防護用具、機械設備、施工機具及配件、消防設施和器材。
第十條 工程項目建設應嚴格實行招投標制度，應當將相關工程發(fā)包給具有相應資質等級的施工單位。建設工程的新建、擴建、改建和拆除等活動，應當由具備國家規(guī)定的注冊資本、專業(yè)技術人員、技術裝備和安全生產等條件，依法取得相應等級的資質證書，并在其資質等級許可的范圍內承攬工程的企業(yè)承擔。
公司工程部應當審查督促施工單位建立健全安全生產責任制度和安全生產教育培訓制度，制定安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程，并保證安全生產條件所需資金的投入。要對建設工程進行定期和專項安全檢查，做好安全檢查記錄。
第十一條 在建設項目現場安裝、拆卸施工起重機械和整體提升腳手架、模板等自升式架設設施，必須由具有相應資質的單位承擔。安裝、拆卸施工起重機械和整體提升腳手架、模板等自升式架設設施，應當編制拆裝方案、制定安全施工措施，并由專業(yè)技術人員現場監(jiān)督。
施工起重機械和整體提升腳手架、模板等自升式架設設施安裝完畢后，安裝單位應當自檢，出具自檢合格證明，并向施工單位進行安全使用說明，辦理驗收手續(xù)并簽字，工程部應在整個建設驗收過程中進行監(jiān)督。
第十二條 建設項目的現場辦公、生活區(qū)應與作業(yè)區(qū)分開設置，并保持安全距離；辦公、生活區(qū)的選址應當符合安全性要求。項目現場職工的膳食、飲水、休息場所等應當符合衛(wèi)生標準。不得在尚未竣工的建筑物內設置員工集體宿舍。
施工現場臨時搭建的建筑物應當符合安全使用要求。施工現場使用的裝配式活動房屋應當具有產品合格證。
第十三條 在建設項目現場應建立消防安全責任制度，確定消防安全責任人，制定用火、用電、使用易燃易爆材料等各項消防安全管理制度和操作規(guī)程，設置消防通道、消防水源，配備消防設施和滅火器材，并在建設項目現場入口處設置明顯標志。
第十四條 項目建設過程中，應當向現場管理及作業(yè)人員提供安全防護用具和安全防護服裝，并書面告知危險崗位的操作規(guī)程和違章操作的危害，積極宣傳自我安全保護意識。??? ‘
現場人員有權對施工現場的作業(yè)條件、作業(yè)程序和作業(yè)方式中存在的安全問題提出批評、檢舉和控告，有權拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)。
在建設項目中發(fā)生危及人身安全的緊急情況時，相關人員有權立即停止工作或者在采取必要的應急措施后撤離危險區(qū)域。
第十五條 建設項目的主要負責人、項目負責人、專職安全生產管理人員應當經建設行政主管部門或者其他有關部門考核合格后方可任職，在簽訂施工合同時，應審核施工單位相關管理人員和技術人員的資格、職稱證明材料。
第十六條 負責建設項目的公司相關部門應當監(jiān)督落實施工單位為施工現場危險作業(yè)的人員辦理意外傷害保險。? ，
意外傷害保險費由施工單位支付。實行施工總承包的，由總承包單位支付意外傷害保險費。意外傷害保險期限自建設工程開工之日起至竣工驗收合格止。
第三章 安全事故的預防及處理
第十七條 工程部應當監(jiān)督施工單位開展安全事故的預防及處理工作，根據建設工程施工的特點、范圍，對建設項目現場易發(fā)生重大事故的部位、環(huán)節(jié)進行監(jiān)控、制定施工現場生產安全事故應急救援預案。實行施工總承包的，由總承包單位統一組織編制建設工程生產安全事故應急救援預案，公司工程部審核落實。公司、工程總承包單位和分包單位按照應急預案，各自建立應急救援組織或者配備應急救援人員，配備救援器材、設備，并定期組織演練。
第十八條 施工單位發(fā)生生產安全師事故，應當按照國家有關傷亡事故報告和調查處理的規(guī)定，及時、如實地向公司工程部通報，同時向負責安全生產監(jiān)督管理的部門、建設行政主管部門或者其他有關部門報告；特種設備發(fā)生事故的，還應當同時向特種設備安全監(jiān)督管理部門報告。
實行施工總承包的建設工程，由總承包單位負責上報事故。
第十九條 發(fā)生生產安全事故后，事故現場有關人員應當立即報告工程部負責人。負責人接到事故報告后，應當迅速采取有效措施，協助施工單位采取措施組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產損失，并按照國家有關規(guī)定立即如實報告當地負有安全生產監(jiān)督管理職責的部門，不得隱瞞不報、謊報或者拖不報，不得故意破壞事故現場、毀滅有關證據。需要移動現場物品時，應當做出標記和書面記錄，妥善保管有關證物。
第二十條 建設工程生產安全事故的調查、對事故責任單位和責任人的處罰與處理，按照有關法律、法規(guī)的規(guī)定執(zhí)行。
第二十一條 項目建設現場易燃、易爆物品的運輸、貯存、使用、廢品處理等，必須設有防火、防爆設施，嚴格執(zhí)行安全操作守則和定員定量定品種的安全規(guī)定。
第二十二條 易燃、易爆物品的使用地和貯存點，要嚴禁煙火，要嚴格消除可能發(fā)生火種的一切隱患。檢查設備需要動用明火時，必須采取妥善的防護措施，并經有關負責人批準，在專人監(jiān)護下進行。
第四章 考核與獎罰
第二十三條 公司各部門管理范圍內有下列情形之一，疏于管理，造成嚴重后果，構成犯罪的，依法追究主要負責人和其他責任人員的刑事責任：
（一） 施工現場或生產經營場所不符合國家規(guī)定的安全生產要求或者缺乏安全生產防范設施的；
（二） 使用不符合國家或者行業(yè)安全生產標準的設備、設施的；
（三） 使用危險性較大的設備未按規(guī)定進行監(jiān)測檢驗或者未取得安全使用證的；??? ．
（四） 未為從業(yè)人員提供符合國家或者行業(yè)安全標準的勞動防護用品的；
（五） 對重大危險源未登記建檔，或者未進行評估、監(jiān)控，或者未制訂應急預案的；
（六） 經營、儲存、使用危險物品，未嚴格執(zhí)行國家有關規(guī)定的。
第二十四條 不服從管理，違反安全生產規(guī)章制度或操作規(guī)程造成傷亡事故，構成犯罪的人員，移送司法機關依法追究刑事責任。
第二十五條 公司建立安全生產獎罰考核體系，設立安全生產獎勵專項費用，與安全生產年度考核結果掛鉤。
第二十六條 管理范圍內發(fā)生傷亡事故和重大經濟損失的部門，根據情節(jié)輕重和責任大小，對事故單位安全生產責任人和有關責任人員分別給予相應處分。
第二十七條 對安全生產責任人和有關責任人員的處分，按公司人事管理權限做出處罰決定；對安全生產責任人和有關責任人員的經濟處罰，按公司財務有關規(guī)定執(zhí)行。
第五章? 附則
第二十八條 簽訂電梯訂貨、安裝、維修保養(yǎng)合同時，須遵守有關安全規(guī)定要求。
第二十九條 本制度由公司工程部負責解釋。
第三十條 本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。
河南無咎置業(yè)有限公司
2013年11月10日
第4篇 房地產開發(fā)公司檔案管理制度：總則
房地產開發(fā)公司檔案管理制度:總則
為了公司檔案管理的統一性、完整性、規(guī)范性和安全性,充分發(fā)揮檔案的有效作用,維護公司合法權益,防止檔案丟失、損壞、被盜、受潮、蛀蝕等,特制定本制度。
一、編制依據:
(一)《中華人民共和國國檔案法》
(二)《國營企業(yè)檔案管理暫行規(guī)定》
(三)《__工業(yè)企業(yè)檔案分類規(guī)劃》
(四)《__企業(yè)網、機關檔案歸檔范圍及保管期限》
二、總則
(一)公司檔案是指各職能部門及個人在房地產開發(fā)建設中所形成的,對公司有保存、查考價值的文字、圖表、聲像等各種形式的文件材料。
(二)公司檔案是公司在各項工作中形成的全部檔案的總和,包括行政管理、營銷策劃、工程開發(fā)建設、財務審計、人事勞資、設備等。
(三)檔案是公司的寶貴財富,必須堅持集中統一管理,按照《檔案法》規(guī)定,任何部門和個人不得以任何形式和手段將應歸檔的文件、資料據為己有。
(四)公司檔案由公司總工程師分管,行政隸屬總經辦。
(五)公司開發(fā)建設的工程項目各施工、監(jiān)理單位應遵照本制度有關條款執(zhí)行。
第5篇 集團公司人力資源開發(fā)與培訓管理制度
__集團公司人力資源開發(fā)與培訓管理制度
第一章總則
第一條目的為了建立和健全事業(yè)部人力資源開發(fā)與培訓管理制度,有計劃地組織經理人和員工參加培訓,不斷地提高經理人和員工的職業(yè)化水平與崗位技能,滿足事業(yè)部可持續(xù)經營發(fā)展的需要,特制定本管理制度。
第二條理念學習是經理人和員工具備持續(xù)性價值創(chuàng)造能力的唯一途徑,人力資源開發(fā)與培訓應引導經理人和員工做好個人職業(yè)的發(fā)展規(guī)劃,并負責為經理人和員工創(chuàng)造學習環(huán)境和機會,推動學習型組織的建立。
第三條適用范圍 本制度適合事業(yè)部及其下屬的二級單位所有人員,二級單位可根據單位實際情況參照本制度制定本單位的培訓與教育管理辦法,并報事業(yè)部人力資源部備案。
第二章培訓職責
第四條事業(yè)部人力資源部作為事業(yè)部人力資源開發(fā)和培訓的歸口管理部門主要負責:事業(yè)部培訓與學習平臺的建立;事業(yè)部人力資源開發(fā)培訓整體方案的設計;相關管理制度體系的制定及培訓項目的監(jiān)控;組織實施針對事業(yè)部職能部及二級單位經理人、后備經理人和職能部員工的培訓項目;同時負責與集團人力資源開發(fā)中心的業(yè)務銜接并指導、督促二級單位培訓主管開展本部門員工的培訓工作。
第五條二級單位管理部門作為本單位有關員工培訓項目的規(guī)(計)劃、組織和實施的主體責任部門,負責本單位的員工培訓工作,并同事業(yè)部人力資源部的整體培訓工作相銜接。
第三章人力資源開發(fā)與培訓體系
第六條事業(yè)部人力資源開發(fā)和培訓體系直接為經理人和員工個人的職業(yè)生涯發(fā)展服務。根據本宗旨,事業(yè)部的培訓體系分為以下四部分:
1、新員工入職訓練與發(fā)展計劃;
2、員工職業(yè)能力發(fā)展計劃;
3、后備經理人開發(fā)計劃;
4、經理人職業(yè)能力發(fā)展計劃。
第四章培訓計劃
第七條 年度培訓計劃
1、事業(yè)部人力資源部每年12月份修訂《人力資源開發(fā)與培訓課程菜單》在事業(yè)部內部網絡公布,供事業(yè)部、各二級單位相關部門及個人制定年度培訓計劃參考。
2、經理人和員工個人根據所在職位工作的需要和個人職業(yè)生涯發(fā)展的規(guī)劃,于每年12月份制訂好下一年度個人培訓與學習計劃,經理人、后備經理人及職能部員工的培訓計劃報事業(yè)部人力資源部,二級單位員工的培訓計劃報各二級單位管理部門。
3、人力資源部于每年12月份負責事業(yè)部下一年度經理人和職能部員工開發(fā)培訓計劃的制定和審核,總經理審批(《年度培訓計劃表》,附表1),報集團人力資源部備案;二級單位管理部門制定本部門員工的開發(fā)培訓計劃(《年度培訓計劃表》,附表1),二級單位領導審批,報事業(yè)部人力資源部備案。
4、事業(yè)部年度培訓計劃調整由人力資源部長審核,總經理審批;二級單位年度培訓計劃的調整由單位領導審批。
第八條 月度培訓計劃
每月人力資源部負責組織月度培訓工作計劃與總結會議,總結事業(yè)部和各二級單位上一個月度培訓計劃執(zhí)行情況(《月度培訓統計表》附表3),同時討論下一個月份事業(yè)部和各二級單位的培訓計劃,事業(yè)部培訓主管負責匯總形成事業(yè)部整體月度培訓實施計劃,并在事業(yè)部內部網絡上公布。
第五章培訓項目實施
第九條各部門培訓主管根據事業(yè)部《月度培訓計劃表》(附表2)負責其業(yè)務范圍內具體培訓項目的實施,制定《培訓項目實施表》(附表4),人力資源部進行監(jiān)控并協助做好培訓項目的實施。
第十條培訓項目實施前應通過事業(yè)部內部網絡發(fā)布信息,培訓對象為事業(yè)部職能部和二級單位的所有員工,以有效利用培訓資源。員工經過本部門的批準可以參加其他單位組織的培訓。所需培訓費用由本部門劃轉至培訓組織部門。
第十一條具體培訓項目實施形式包括課堂教學、戶外拓展、讀書與知識分享計劃、培訓沙龍等形式。
第十二條內部講師課酬按照集團人力資源部制定標準執(zhí)行,外聘講師培訓費用審批流程見操作指引。
第六章培訓效果評估
第十三條評估培訓效果的方式因培訓項目而異,培訓組織部門須對每次培訓的效果作出相應的評估和追蹤,依培訓項目的特點由淺入深分別采用以下三級評估方式:
1、一級評估:針對學員對課程及學習過程的滿意度進行評估。所有課程都必需進行,培訓主管負責進行問卷調查并形成《培訓總結表》(附表6),在培訓結束后5天內報人力資源部《培訓學員意見調查表》(附表5)。
2、二級評估:針對學員完成課程后的學習成效通過組織考試或實地操作等進行評估,結果匯總后報人力資源部。
3、三級評估:針對學員回到工作崗位后,其行為或工作績效是否因培訓而有預期中的改變進行評估。員工在培訓結束后制定具體的行動計劃和績效改善計劃送直接上司備忘并報本單位培訓主管備案,3個月后員工的直接上司負責作相關的績效評價和指導意見。(《培訓效果跟蹤反饋表》附表7)
第十四條培訓效果的評估方式必須在培訓項目規(guī)劃時說明并切實執(zhí)行,人力資源部不定期對培訓效果評估進行抽查,對培訓項目沒有進行評估的將采取如下方式的負激勵:
1、學員不參與、配合培訓效果評估(不協助調研、不制訂行動計劃或績效改進計劃)或考核成績不合格等負激勵100-300元;
2、員工直接上司在部屬接受培訓后的第3個月內,沒有對員工的績效是否改進作出評估及指導意見者,負激勵200-300元;
3、培訓項目組織實施的培訓主管沒做培訓效果評估,視情負激勵50-200元。
第十五條事業(yè)部本部和二級單位均應建立經理人和員工個人的培訓檔案,記錄員工的培訓情況,以便查詢。
第七章培訓費用
第十六條事業(yè)部人力資源開發(fā)與培訓主管負責事業(yè)部年度培訓費用預算,人力資源部部長審核(財務管理部會審),總經理審批,報集團人力資源部備案。二級單位的年度培訓費用預算列入本單位年度費用預算(本單位財務管理部門會審),單位領導審批,報事業(yè)部人力資源部備案。
第十七條員工外出培訓憑已審批《外出培訓申請表》(附表8)到所屬單位財務管理部門辦理借款手續(xù),外出培訓活動中開支的住宿費、車船費等由所屬部門承擔。員工參加事業(yè)部其他部門組織的內部培訓時,培訓費用按人均計算后由本部門支付給培訓項目組織部門。
第八章培訓講師管理
第十八條培訓講師分為內部講師和外部講師,事業(yè)部人力資源部集中建立培訓講師檔案供各培訓組織部門調閱使用。
第十九條內部講師由事業(yè)部各級經理人和優(yōu)秀員工構成,各級經理人負有培訓員工的義務和責任,各級經理人在本職工作同授課不相沖突的情況下,必須配合培訓組織部門的工作。講授課時的數量、培訓效果的調查將成為經理人講師和員工講師績效考核的重要組成部分。內部講師的課酬按照集團的相關規(guī)定予以支付。
第二十條外部講師是通過培訓顧問公司聘請的授課講師,外部培訓講師的課酬根據實際情況和培訓預算確定,通過培訓效果的評估決定是否繼續(xù)聘請該講師。
第九章培訓總結
第二十一條外出培訓人員返回后,須將所學知識整理成完整的學習資料,連同考核成績、結業(yè)證書復印件等相關資料送所屬部門人力資源培訓主管處存檔。
第二十二條外出培訓人員有義務將培訓時所學知識整理成文,作為講習材料,在事業(yè)部人力資源部的安排下向相關人員講授,有效利用外出培訓成果。
第二十三條凡參加外出培訓人員,均應相應填寫《外出培訓申請表》(附表8),并在培訓結束后填寫《外出培訓訓練報告書》(附表9),在返回后一周內交所屬部門人力資源部培訓主管處,否則進行負激勵100-300元。
第十章培訓紀律
第二十四條參加培訓的人員應按時參加,因故不能參加培訓者須提前一天辦理請假手續(xù),請假條須由直接上司(至少是科室負責人)簽字。對于無故遲到、早退者負激勵100-150元;曠課者給予負激勵100-500元、擾亂培訓秩序者負激勵50-200元,具體負激勵額度在每次培訓通知中一并通知。事業(yè)部人力資源部將不定期地進行抽查。
第十一章附則
第二十五條本制度參考集團《員工教育管理辦法》__集字(2022)029號制定,未涉及內容遵照集團《員工教育管理辦法》__集字(2022)029號執(zhí)行。
第二十六條事業(yè)部以前頒布的相關制度與本制度相抵觸的,以本制度為準。
第二十七條本制度規(guī)定的操作流程如有同事業(yè)部《分權手冊》(第三版)規(guī)定的相關內容沖突的,以本制度為準,《分權手冊》(第三版)相關內容待下次修訂時調整。
第二十八條本制度的修訂權及解釋權歸事業(yè)部人力資源部,本制度自頒布之日起實施。
廣東__集團__事業(yè)部
第6篇 v農業(yè)開發(fā)公司生產管理制度
小編為大家整理了一篇關于農業(yè)開發(fā)公司生產管理制度的范文,大家來一起看看吧。
為規(guī)范生產管理秩序,明確崗位職責,優(yōu)質高效的完成生產任務,確保安全生產,根據有關法律法規(guī)和公司章程制定本管理制度。
第一條 公司總經理對生產管理負總責。
第二條 公司設立生產技術部負責生產、技術管理的具體工作,生產技術部經理由總經理聘任,對公司總經理負責并匯報工作。
第三條 生產技術部經理全面指揮生產工作,在生產管理上對總經理負總責,其主要職責是:
1、對總經理負責,當好總經理的參謀和助手。
2、全面負責種植、田間管理、采摘收獲等生產活動的組織和管理。
3、做好公司技術措施的制定、落實和推廣工作,審定技術方案和標準,積極指導科技創(chuàng)新,及時解決生產中遇到的技術困難和問題。
4、監(jiān)督和檢查各生產組種植和田間管理等各項工作的完成落實情況,及時發(fā)現并解決生產中出現的問題,重大問題及時向總經理反映,提出意見和建議。
5、對生產管理各項工作進行監(jiān)督,督促生產目標的落實完成。
6、協調綜合部做好生產工具、生產資料的準備和后勤保障工作,組織安排各生產組和員工做好生產前、生產中的各項工作,建立良好的生產秩序。
7、制訂培訓計劃,對工作人員進行崗前技術培訓。
8、嚴格落實安全生產責任制要求,及時發(fā)現并糾正生產過程中的違規(guī)操作行為。
9、對公司工作提出合理化建議。
10、完成總經理交辦的其他任務。
第四條 生產作業(yè)應做好科學規(guī)劃。要按照公司董事會確定的工作目標合理規(guī)劃種植地塊、種植面積、種植時間、種植作物和田間管理,并合理設計生產作業(yè)配套需要的道路、水利、電力等基礎設施。
第五條 生產經營中的每一個環(huán)節(jié)都要制定明確具體的技術標準,并在開工前對員工進行技術培訓。應優(yōu)先使用技術熟練的工人,對經反復培訓不能掌握生產技術的工人不得使用。
第六條 生產技術部負責生產工作的組織開展、工人管理和生產任務的驗收落實。具體組織落實基地苗木種植、田間管理、勞力聘用、日常生產事務管理等工作?？筛鶕ぷ餍枰?組成若干生產組,每個生產組可指定1-2人為工作組長,協助生產技術部進行生產管理。生產技術部經理要對基地生產作業(yè)進行全程指導、監(jiān)督和檢查。
第七條 要嚴格按照操作規(guī)程,注意安全生產。對使用機械作業(yè)的,應由有資質的熟練工人操作。使用農藥、化肥要科學合理,采取防護措施。
第八條 應根據生產管理需要,合理安排階段性生產作業(yè)計劃。應至少提前一周安排好生產作業(yè)計劃,并在開工前準備好生產工具,安排好人員配備和技術培訓。
第九條 根據生產管理需要,對各生產組落實公司階段性作業(yè)計劃和作業(yè)標準的情況,進行檢查驗收。對沒有按時完成生產進度或沒有按照技術標準要求進行生產作業(yè)的生產組和員工,進行批評教育或經濟處罰。
生產技術部應根據生產需要定期召開生產組長和工人會議,對前期工作進行總結,及時發(fā)現和糾正工作中存在的問題,對工作較好的進行表揚,對完成任務不好的予以批評教育;對下一階段的工作做好安排部署。
第十條 生產技術部要按照生產需要及時向綜合部上報生產資料和其它物料的使用計劃。
生產技術部確定主要生產資料投入的種類、使用數量、范圍和方法,經總經理審核后,由生產技術部和綜合部共同采購。
第十一條 生產工具和生產資料由綜合部安排專人管理。生產工具的領取和歸還施行登記制度。按照誰領取誰使用并負責管理的原則,對造成生產工具丟失或者人為損壞的,領取人應予以賠償;屬于生產工具自然損耗無法使用的,領取人不予賠償。
工作人員應愛惜并合理使用生產資料。人為造成生產資料浪費或不能使用的,應對責任人批評教育并責令予以賠償。
第十二條 要科學合理使用化肥和農藥。植物保護要優(yōu)先使用農業(yè)技術防治和生物技術防治,藥劑防治要嚴格控制農藥種類、劑量、時間和方法。
使用后的肥料和農藥包裝袋、瓶、箱應集中回收,統一處理,避免造成環(huán)境二次污染。
第十三條 對單元地塊要實行“五統一”生產,即統一優(yōu)良品種、統一栽培模式、統一施肥用藥標準、統一田間管理、統一標準質量。達到栽培模式化、作業(yè)標準化、管理精細化。
第十四條 生產技術部應建立工作臺賬,及時、準確、完整記錄生產作業(yè)每一項工作情況和田間管理措施落實情況,對生產資料使用品種、方法、用量、效果要完整記錄。
第十五條 本規(guī)定由公司董事會負責解釋。本規(guī)定自公布之日起施行。
第7篇 公司產品開發(fā)管理制度
新產品開發(fā)工作,是指運用國內外在基礎研究與應用研究中所發(fā)現的科學知識及其成果,轉變?yōu)樾庐a品、新材料、新生產過程等一切非常規(guī)性質的技術工作。新產品開發(fā)是企業(yè)在激烈的技術競爭中賴以生存和發(fā)展的命脈,是實現“生產一代,試制一代,研究一代和構思一代”的產品升級換代宗旨的重要階段,它對企業(yè)產品發(fā)展方向,產品優(yōu)勢,開拓新市場,提高經濟效益等方面起著決定性的作用。因此,新產品開發(fā)必須嚴格遵循產品開發(fā)的科學管理程序,即選題(構思、調研和方案論證)_樣(模)試_批試_正式投產前的準備這些驟。
一、調查研究與分析決策新產品的可行性分析是新產品開發(fā)中不可缺少的前期工作,必須在進行充分的技術和市場調查后,對產品的社會需求、市場占有率、技術現狀和發(fā)展趨勢以及資源效益等五個方面進行科學預測及技術經濟的分析論證。
(一) 調查研究:
1.調查國內市場和重要用戶以及國際重點市場同類產品的技術現狀和改進要求;
2. 以國內同類產品市場占有率高的前三名以及國際名牌產品為對象,調查同類產品的質量、價格、市場及使用情況;
3．廣泛收集國內外有關情報和?？?然后進行可行性分析研究。
(二) 可行性分析:
1.論證該類產品的技術發(fā)展方向和動向。
2. 論證市場動態(tài)及發(fā)展該產品具備的技術優(yōu)勢。
3．論證發(fā)展該產品的資源條件的可行性。(含物資、設備、能源及外購外協件配套等)。
(三) 決策:
1.制定產品發(fā)展規(guī)劃:
(1) 企業(yè)根據國家和地方經濟發(fā)展的需要、從企業(yè)產品發(fā)展方向、發(fā)展規(guī)模,發(fā)展水平和技術改造方向、趕超目標以及企業(yè)現有條件進行綜合調查研究和可行性分析,制定企業(yè)產品發(fā)展規(guī)劃。
(2) 由研究所提出草擬規(guī)劃,經廠總師辦初步審查,由總工程師組織有關部門人員進行慎密的研究定稿后,報廠長批準,由計劃科下達執(zhí)行。
2. 瞄準世界先進水平和趕超目標,為提高產品質量進行新技術、新材料、新工藝、新裝備方面的應用研究:
(1) 開展產品壽命周期的研究,促進產品的升級換代,預測企業(yè)的盈虧和生存,為企業(yè)提供產品發(fā)展的科學依據;
(2) 開展哪些對產品升級換代有決定意義的科學研究、基礎件攻關、重大工藝改革、重大專用設備和測試儀器的研究;
⑶ 開展哪些對提高產品質量有重大影響的新材料研究;
(4) 科研規(guī)劃由研究所提出草擬規(guī)劃交總師辦組織有關部門會審,經總工程師簽字報廠長批準后,由計劃科綜合下達。
二、 產品設計管理產品設計是指從確定產品設計任務書起到確定產品結構為止的一系列技術工作的準備和管理,是產品開發(fā)的重要環(huán)節(jié),是產品生產過程的開始,必須嚴格遵循“三段設計”程序。
(一) 技術任務書:技術任務書是產品在初步設計階段內,由設計部門向上級對計劃任務書提出體現產品合理設計方案的改進性和推薦性意見的文件。經上級批準后,作為產品技術設計的依據。其目的在于正確地確定產品最佳總體設計方案、主要技術性能參數、工作原理、系統和主體結構,并由設計員負責編寫(其中標準化綜合要求會同標準化人員共同擬訂),其編號內容和程序作如下規(guī)定:
1.設計依據(根據具體情況可以包括一個或數個內容):
(1) 部、省安排的重點任務:說明安排的內容及文件號;
(2) 國內外技術情報:在產品的性能和使用性方面趕超國內外先進水平或產品品種方面填補國內“空白”:
⑶ 市場經濟情報:在產品的形態(tài)、型式(新穎性)等方面滿足用戶要求,適應市場需要,具有競爭能力;
(4) 企業(yè)產品開發(fā)長遠規(guī)劃和年度技術組織措施計劃,詳述規(guī)劃的有關內容,并說明現在進行設計時機上的必要性。
2. 產品用途及使用范圍。
3．對計劃任務書提出有關修改和改進意見。
4. 基本參數及主要技術性能指標。
5. 總體布局及主要部件結構敘述:用簡略畫法勾出產品基本外形,輪廊尺寸及主要部件的布局位置,并敘述主要部件的結構。
6. 產品工作原理及系統:用簡略畫法勾出產品的原理圖、系統圖,并加以說明。
7. 國內外同類產品的水平分析比較:列出國內外同類型產品主要技術性能、規(guī)格、結構、特征一覽表,并作詳細的比較說明;
8. 標準化綜合要求:
(1) 應符合產品系列標準和其它現行技術標準情況,列出應貫徹標準的目標與范圍,提出貫徹標準的技術組織措施;
(2) 新產品預期達到的標準化系數:列出推薦采用的標準件,通用件清單,提出一定范圍內的標準件,通用件系數指標;
⑶ 對材料和元器件的標準化要求:列出推薦選用標準材料及外購元器件清單,提出一定范圍內的材料標準化系數和外購件系數標準;
(4) 與國內外同類產品標準化水平對比,提出新產品標準化要求;
(5) 預測標準化經濟效果:分析采用標準件、通用件、外購件及貫徹材料標準和選用標準材料后預測的經濟效果。
9. 關鍵技術解決辦法及關鍵元器件,特殊材料資源分析;
10. 對新產品設計方案進行分析比較,運用價值工程,著重研究確定產品的合理性能(包括消除剩余功能)及通過不同結構原理和系統的比較分析,從中選出最佳方案;
11.組織有關方面對新產品設計的方案進行(a評價),共同商定設計或改進的方案是否能滿足用戶的要求和社會發(fā)展的需要。
12. 敘述產品既滿足用戶需要,又適應本企業(yè)發(fā)展要求的情況。
13. 新產品設計試驗,試用周期和經費估算。
(二) 技術設計:技術設計的目的,是在已批準的技術任務書的基礎上,完成產品的主要計算和主要零部件的設計。
1.完成設計過程中必須的試驗研究(新原理結構、材料元件工藝的功能或模具試驗),并寫出試驗研究大綱和研究試驗報告。
2. 作出產品設計計算書(如對運動、剛度、強度、振動、熱變形、電路、液氣路、能量轉換、能源效率等方面的計算、核算);
3．畫出產品總體尺寸圖、產品主要零部件圖,并校準;
4. 運用價值工程,對產品中造價高的、結構復雜的、體積笨重的、數量多的主要零部件的結構、材質精度等選擇方案進行成本與功能關系的分析,并編制技術經濟分析報告;
5. 繪出各種系統原理圖(如傳動、電氣、液氣路、聯鎖保護等系統);
6. 提出特殊元件、外購件、材料清單;
7. 對技術任務書的某些內容進行審查和修正;
8. 對產品進行可靠性、可維修性分析。
(三) 工作圖設計:工作圖設計的目的,是在技術設計的基礎上完成供試制(生產)及隨機出廠用的全部工作圖樣和設計文件。設計者必須嚴格遵守有關標準規(guī)程和指導性文件的規(guī)定,設計繪制各項產品工作圖。
1.繪制產品零件圖、部件裝配圖和總裝配圖。
(1) 零件圖:圖樣格式、視圖、投影、比例、尺寸、公差、形位公差、表面粗糙度、表面處理、熱處理要求及技術條件等應符合標準;
(2) 部件裝配圖:除保證圖樣規(guī)格外,包括裝配、焊接、加工、檢驗的必要數據和技術要求;
⑶ 總裝配圖:給出反映產品結構概況,組成部分的總圖,總裝加工和檢驗的技術要求,給出總體尺寸;
2. 產品零件、標準件明細表,外購件、外協件目錄。
3．產品技術條件包括:
(1) 技術要求
(2) 試驗方法
⑶ 檢驗規(guī)則
(4) 包裝標志與儲運
4. 編制試制鑒定大綱(參照zh0001―83) :試制鑒定大綱是樣品及小批試制用必備技術文件。要求大綱具備:
(1) 能考核和考驗樣品(或小批產品)技術性能的可靠性、安全性,規(guī)定各種測試性能的標準方法及產品試驗的要求和方法。
(2) 能考核樣品在規(guī)定的極限情況下使用的可行性和可靠性;
⑶ 能提供分析產品核心功能指標的基本數據。
(4) 批試鑒定大綱還必須提出工藝、工裝、設備、檢測手段等與生產要求、質量保證、成本、安全、環(huán)保等相適應的要求。
5. 編寫文件目錄和圖樣目錄。
(1) 文件目錄包括:圖樣目錄、明細表、通(借)用件、外購件、標準件匯總表、技術條件、使用說明書、合格證、裝箱單、其它。
(2) 圖樣目錄:總裝配圖、原理圖和系統圖、部件裝配圖、零件圖、包裝物圖及包裝圖、安裝圖(只用于成套設備);
6. 包裝設計圖樣及文件(含內、外包裝及美術裝潢和貼布紙等)。
7. 隨機出廠圖樣及文件。
8. 產品廣告宣傳備樣及文件。
9. 標準化審查報告:指產品工作圖設計全部完成,工作圖樣和設計文件經標準化審查后,由標準化部門編寫的文件,以便對新設計的產品在標準化、系列化、通用化方面作出總的評價,是產品鑒定的重要文件。標準化審查報告分樣品試制標準化審查報告和小批試制標準化審查報告。
三、 新產品試制與鑒定管理
(一) 試制工作分兩個階段:新產品試制是在產品按科學程序完成“三段設計”的基礎上進行的,是正式投入批量生產的前期工作,試制一般分為樣品試制和小批試制兩個階段。樣品試制是指根據設計圖紙、工藝文件和少數必要的工裝,由試制車間試制出一件(非標設備)或數十件(火花塞、電熱塞、管殼等類產品)樣品,然后按要求進行試驗,借以考驗產品結構、性能和設計圖的工藝性,考核圖樣和設計文件的質量。此階段以完全在研究所內進行。小批試制是在樣品試制的基礎上進行的,它的主要目的是考核產品工藝性,驗證全部工藝文件和工藝裝備,并進一步校正和審驗設計圖紙。此階段研究所為主,由工藝科負責工藝文件和工裝設計,試制工作部分擴散到生產車間進行。在樣品試制小批試制結束后,應分別對考核情況進行總結,并按zh0001―83標準要求編制下列文件:
1.試制總結;
2. 型式試驗報告;
3．試用(運行)報告
(二) 試制工作程序
1.進行新產品概略工藝設計:根據新產品任務書,安排利用廠房、面積、設備、測試條件等設想和簡略工藝路線;
2. 進行工藝分析:根據產品方案設計和技術設計,作出材料改制,元件改裝,選配復雜自制件加工等項工藝分析;
3．產品工作圖的工藝性審查;
4. 編制試制用工藝卡片:
(1) 工藝過程卡片(路線卡);
(2) 關鍵工序卡片(工序卡);
⑶ 裝配工藝過程卡(裝配卡);
(4) 特殊工藝、專業(yè)工藝守則。
5. 根據產品試驗的需要,設計必不可少的工裝,參照樣品試制工裝系數為0.1~0.2,小批試帛工裝系數為0.3~0.4的要求。本著經濟可靠,保證產品質量要求的原則,充分利用現有工裝、通用工裝、組合工裝、簡易工裝、過渡工裝(如低熔點合金模具)等。
6. 制定試制用材料消耗工藝定額和加工工時定額。
7. 零部件制造、總裝配中應按質量保證計劃,加強質量管理和信息反饋,并作好試制記錄,編制新產品質量保證要求和文件。此項工作在批試階段由全質辦牽頭組織工藝科、檢驗科進行。
8. 編寫試制總結:著重總結圖樣和設計文件驗證情況,以及在裝配和調試中所反映出的有關產品結構、工藝及產品性能方面的問題及其解決過程,并附上各種反映技術內容的原始記錄。該文件的內容及要求按zh0001―83進行編寫。樣品試制總結由設計部門負責編制,供樣品鑒定用,小批試制總結由工藝部門編寫,供批試鑒定用。
9. 編寫型式試驗報告:是產品經全面性能試驗后所編的文件,型式試驗所進行的試驗項目和方法按產品技術條件,試驗程序,步驟和記錄表格參照zh0001―83試制鑒定大綱規(guī)定,并由檢驗科負責按zh0001―83編制型式試驗報告;
10. 編寫試用(運行)報告:是產品在實際工作條件下進行試用試驗后所編制的文件,試用(運行)試驗項目和方法由技術條件規(guī)定,試驗通常委托用戶進行,其試驗程序步驟和記錄表格按zh0001―83試制鑒定大綱規(guī)定,由研究所設計室負責編制。
11.編制特種材料及外購、外協件定點定型報告,由研究所負責。
(三) 新產品鑒定原則與要求鑒定是對新產品從技術上、經濟上作全面的評價,以確定是否可進入下階段試制或正式投產,它是對社會、對用戶和對國家負責,要求嚴肅認真和公正地進行。在完成樣品試制和小批試制的全部工作后,按項目管理級別申請鑒定。鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定,不準超越階段進行。屬于已投入正式生產的產品的系列,規(guī)格、開發(fā)產品,經過批準,樣品試制和小批試制鑒定可以合并進行,但必須具備兩種鑒定所應有的技術文件,資料和條件不得草率馬虎。
1.按zh0001―83鑒定大綱完成樣品或小批試制產品的各項測試;
2. 按zh0001―83鑒定大綱備齊完整成套的圖樣及設計文件要求;
(1) 鑒定應具備的圖樣及設計文件――供鑒定委員會用成套資料;
(2) 正常生產應具備的圖樣及設計文件――供產品定型后,正常投產時,制造、驗收和管理用成套資料(產品應備曬40套,發(fā)設計、工藝、全質辦、檢驗科、生產科、工具、裝配、零件加工車間、總師辦、存檔)。
⑶ 隨產品出廠應具備的圖樣及設計文件――隨產品提交給用戶的必備文件。
3．組織技術鑒定,履行技術鑒定書簽字手續(xù),其技術鑒定的結論內容是:
(1) 樣品鑒定結論內容:
a. 審查樣品試制結果,設計結構和圖樣的合理性、工藝性,以及特種材料解決的可能性等,確定能否投入小批試制;
a. 明確樣品應改進的事項,搞好試制評價(b評價)。
(2) 小批試制鑒定結論內容:
a. 審查產品的可靠性,審查生產工藝、工裝與產品測試設備,各種技術資料的完備與可靠程度,以及資源供應、外購外協件定點定型情況等,確定產品能否投入批量生產;
a. 明確產品制造應改進的事項,搞好產品生產工程評價(c評價)。各階段應具備的技術文件及審批程序按產品圖樣、設計文件、工藝文件的完整性及審批程序辦理。
(四) 新產品試制經費:
1.屬于國家下達的新產品(科研)項目,由上級機關按照有關規(guī)定撥給經費;
2. 屬于工廠的新產品(科研)計劃項目,由工廠自籌資金按規(guī)定撥給經費;
3．工廠對外的技術轉讓費用可作為開發(fā)新產品(科研)費用。
4. 新產品試制經費按單項預算撥給,單列帳戶,實行?？顚Ｓ?。費用經總工程師審查,廠長批準后,由研究所掌握,財務科監(jiān)督,不準挪作他用。
(五) 新產品證書辦理:
1.新產品證書歸口由總師辦負責辦理。
2. 研究所負責提供辦理的有關技術資料和文件。
3．在新產品鑒定后一個月內,總師辦負責辦理完新產品證書的報批手續(xù)。
四、 新產品開發(fā)周期
(一) 對于簡單產品,工廠已具有成熟制造和應用技術的產品以及由基型派生出來的變型產品,允許直接從技術設計或工作圖設計開始,開發(fā)周期定為1~3個月。
(二) 從大專院校或有關科研設計機構移植過來的經過試驗考驗的產品,必須索取全部論證、設計和工藝(含工裝)的技術資料,并應重新調查分析論證,對于這類產品,開發(fā)周期定為2~5個月。
(三) 屬于老產品在性能和結構原理上有大的改變的研究以及新的類別產品的開發(fā),開發(fā)周期一般規(guī)定為6~7個月,最長為一年(特別情況不得超過一年半時間),具體程序周期規(guī)定為:調研論證和決策周期:一般產品1個月;復雜產品
1.5 個月。產品設計周期(含技術任務書、技術設計和工作圖設計):1~2個月工藝(含工裝制造)周期:樣試1~2個月(含樣品鑒定)批試2~
3.5 個月產品鑒定和移交生產周期:1個月
五、 新產品成果評審與報批
(一) 新產品(科研)成果根據鑒定級別,按照國務院、國家科委有關科技成果與技術進步有關獎勵條例和實施廠“關于技術改進與合理化建議管理辦法”辦理報審手續(xù)。
(二) 為節(jié)省開支,新產品(科研)成果評審會應盡量與新產品鑒定會合并進行。
(三) 成果報審手續(xù)必須在評審鑒定后一個月內辦理完畢。
(四) 成果獎勵分配方案由總師辦與研究所共同商定后報總工程師批準執(zhí)行。
六、 新產品移交投產的管理□ 總則
1.新產品的開發(fā)都必須具有批準的設計任務書(或建議書),由設計部門進行技術設計,工作圖設計經批準、審核、會簽后進行樣試。樣試圖標記為“s”,批試圖標記為“a”,批生產圖標記為“b”。a和b的標記必須由總工程師組織召開會議確定。
2. 每一項新產品要力求結構可靠,技術先進,具有良好的工藝性。
3．產品的主要參數、型式、尺寸、基本結構應采用國家標準或國際同類產品的先進標準,在充分滿足使用需要的基礎上,做到標準化、系列化和通用化。
4. 每一項新產品都必須經過樣品試制和小批試制后方可成批生產,樣試和小批試制的產品必須經過嚴格的檢測,具有完整的試制和檢測報告。部分新產品還必須具有運行報告。樣試、批試均由總工程師主持召集有關單位進行鑒定,并確定投產后與否和下一步工作安排在同一系列中,個別工藝上變化很小的新品,經工藝部門同意,可以不進行批試,在樣品試制后,直接辦理成批投產的手續(xù)。
5. 新產品移交生產線由總師辦組織,總工程師主持召開有設計、試制、計劃、生產、技術、工藝、全質辦、檢查、標準化、技術檔案、生產車間等各有關部門參加的鑒定會,多方面聽取意見,對新產品從技術、經濟上作出評價,確認設計合理性,工藝規(guī)程、工藝裝備沒有問題后,提出是否可以正式移交生產線及移交時間的意見。
6. 批準移交生產線的新產品,必須有產品技術標準、工藝規(guī)程、產品裝配圖、零件圖、工裝圖以及其他有關的技術資料。
7. 移交生產線的新產品必須填寫“新產品移交生產線鑒定驗收表”,經各方簽字?！?技術資料驗收
1.圖紙幅面和制圖要符合有關國家標準和企業(yè)標準要求。
2. 成套圖冊編號要有序,藍圖與實物相符,工裝圖、產品圖等編號應與已有的編號有連貫性。
3．產品圖應按會簽審批程序簽字?？傃b圖必須經總工程師審查批準。工藝工裝圖紙資料由工藝科編制和設計,全部底圖應移交技術檔案室簽收歸檔。
4. 驗收前一個月應將圖紙、資料送驗收部門審閱。
5. 技術資料的驗收匯總歸口管理由研究所負責。
第8篇 g公司產品開發(fā)管理制度
新產品開發(fā)工作,是指運用國內外在基礎研究與應用研究中所發(fā)現的科學知識及其成果,轉變?yōu)樾庐a品、新材料、新生產過程等一切非常規(guī)性質的技術工作。新產品開發(fā)是企業(yè)在激烈的技術競爭中賴以生存和發(fā)展的命脈,是實現“生產一代,試制一代,研究一代和構思一代”的產品升級換代宗旨的重要階段,它對企業(yè)產品發(fā)展方向,產品優(yōu)勢,開拓新市場,提高經濟效益等方面起著決定性的作用。因此,新產品開發(fā)必須嚴格遵循產品開發(fā)的科學管理程序,即選題(構思、調研和方案論證)_樣(模)試_批試_正式投產前的準備這些驟。
一、調查研究與分析決策
新產品的可行性分析是新產品開發(fā)中不可缺少的前期工作,必須在進行充分的技術和市場調查后,對產品的社會需求、市場占有率、技術現狀和發(fā)展趨勢以及資源效益等五個方面進行科學預測及技術經濟的分析論證。
(一)調查研究:
1.調查國內市場和重要用戶以及國際重點市場同類產品的技術現狀和改進要求;
2.以國內同類產品市場占有率高的前三名以及國際名牌產品為對象,調查同類產品的質量、價格、市場及使用情況;
3.廣泛收集國內外有關情報和專刊,然后進行可行性分析研究。
(二)可行性分析:
1.論證該類產品的技術發(fā)展方向和動向。
2.論證市場動態(tài)及發(fā)展該產品具備的技術優(yōu)勢。
3.論證發(fā)展該產品的資源條件的可行性。(含物資、設備、能源及外購外協件配套等)。
(三)決策:
1.制定產品發(fā)展規(guī)劃:
(1)企業(yè)根據國家和地方經濟發(fā)展的需要、從企業(yè)產品發(fā)展方向、發(fā)展規(guī)模,發(fā)展水平和技術改造方向、趕超目標以及企業(yè)現有條件進行綜合調查研究和可行性分析,制定企業(yè)產品發(fā)展規(guī)劃。
(2)由研究所提出草擬規(guī)劃,經廠總師辦初步審查,由總工程師組織有關部門人員進行慎密
的研究定稿后,報廠長批準,由計劃科下達執(zhí)行。
2.瞄準世界先進水平和趕超目標,為提高產品質量進行新技術、新材料、新工藝、新裝備方面的應用研究:
(1)開展產品壽命周期的研究,促進產品的升級換代,預測企業(yè)的盈虧和生存,為企業(yè)提供產品發(fā)展的科學依據;
(2)開展哪些對產品升級換代有決定意義的科學研究、基礎件攻關、重大工藝改革、重大專用設備和測試儀器的研究;
(3)開展哪些對提高產品質量有重大影響的新材料研究;
(4)科研規(guī)劃由研究所提出草擬規(guī)劃交總師辦組織有關部門會審,經總工程師簽字報廠長批準后,由計劃科綜合下達。
二、產品設計管理
產品設計是指從確定產品設計任務書起到確定產品結構為止的一系列技術工作的準備和管理,是產品開發(fā)的重要環(huán)節(jié),是產品生產過程的開始,必須嚴格遵循“三段設計”程序。
(一)技術任務書:
技術任務書是產品在初步設計階段內,由設計部門向上級對計劃任務書提出體現產品合理設計方案的改進性和推薦性意見的文件。經上級批準后,作為產品技術設計的依據。其目的在于正確地確定產品最佳總體設計方案、主要技術性能參數、工作原理、系統和主體結構,并由設計員負責編寫(其中標準化綜合要求會同標準化人員共同擬訂),其編號內容和程序作如下規(guī)定:
1.設計依據(根據具體情況可以包括一個或數個內容):
(1)部、省安排的重點任務:說明安排的內容及文件號;
(2)國內外技術情報:在產品的性能和使用性方面趕超國內外先進水平或產品品種方面填補國內“空白”:
(3)市場經濟情報:在產品的形態(tài)、型式(新穎性)等方面滿足用戶要求,適應市場需要,具有競爭能力;
(4)企業(yè)產品開發(fā)長遠規(guī)劃和年度技術組織措施計劃,詳述規(guī)劃的有關內容,并說明現在進行設計時機上的必要性。
2.產品用途及使用范圍。
3.對計劃任務書提出有關修改和改進意見。
4.基本參數及主要技術性能指標。
5.總體布局及主要部件結構敘述:用簡略畫法勾出產品基本外形,輪廊尺寸及主要部件的布局位置,并敘述主要部件的結構。
6.產品工作原理及系統:用簡略畫法勾出產品的原理圖、系統圖,并加以說明。
7.國內外同類產品的水平分析比較:列出國內外同類型產品主要技術性能、規(guī)格、結構、特征一覽表,并作詳細的比較說明;
8.標準化綜合要求:
(1)應符合產品系列標準和其它現行技術標準情況,列出應貫徹標準的目標與范圍,提出貫徹標準的技術組織措施;
(2)新產品預期達到的標準化系數:列出推薦采用的標準件,通用件清單,提出一定范圍內的標準件,通用件系數指標;
(3)對材料和元器件的標準化要求:列出推薦選用標準材料及外購元器件清單,提出一定范圍內的材料標準化系數和外購件系數標準;
(4)與國內外同類產品標準化水平對比,提出新產品標準化要求;
(5)預測標準化經濟效果:分析采用標準件、通用件、外購件及貫徹材料標準和選用標準材料后預測的經濟效果。
9.關鍵技術解決辦法及關鍵元器件,特殊材料資源分析;
10.對新產品設計方案進行分析比較,運用價值工程,著重研究確定產品的合理性能(包括消除剩余功能)及通過不同結構原理和系統的比較分析,從中選出最佳方案;
11.組織有關方面對新產品設計的方案進行(a評價),共同商定設計或改進的方案是否能滿足用戶的要求和社會發(fā)展的需要。
12.敘述產品既滿足用戶需要,又適應本企業(yè)發(fā)展要求的情況。
13.新產品設計試驗,試用周期和經費估算。
(二)技術設計:
技術設計的目的,是在已批準的技術任務書的基礎上,完成產品的主要計算和主要零部件的設計。
1.完成設計過程中必須的試驗研究(新原理結構、材料元件工藝的功能或模具試驗),并寫出試驗研究大綱和研究試驗報告。
2.作出產品設計計算書(如對運動、剛度、強度、振動、熱變形、電路、液氣路、能量轉換、能源效率等方面的計算、核算);
3.畫出產品總體尺寸圖、產品主要零部件圖,并校準;
4.運用價值工程,對產品中造價高的、結構復雜的、體積笨重的、數量多的主要零部件的結構、材質精度等選擇方案進行成本與功能關系的分析,并編制技術經濟分析報告;
5.繪出各種系統原理圖(如傳動、電氣、液氣路、聯鎖保護等系統);
6.提出特殊元件、外購件、材料清單;
7.對技術任務書的某些內容進行審查和修正;
8.對產品進行可靠性、可維修性分析。
(三)工作圖設計:
工作圖設計的目的,是在技術設計的基礎上完成供試制(生產)及隨機出廠用的全部工作圖樣和設計文件。設計者必須嚴格遵守有關標準規(guī)程和指導性文件的規(guī)定,設計繪制各項產品工作圖。
1.繪制產品零件圖、部件裝配圖和總裝配圖。
(1)零件圖:圖樣格式、視圖、投影、比例、尺寸、公差、形位公差、表面粗糙度、表面處理、熱處理要求及技術條件等應符合標準;
(2)部件裝配圖:除保證圖樣規(guī)格外,包括裝配、焊接、加工、檢驗的必要數據和技術要求;
(3)總裝配圖:給出反映產品結構概況,組成部分的總圖,總裝加工和檢驗的技術要求,給出總體尺寸;
2.產品零件、標準件明細表,外購件、外協件目錄。
3.產品技術條件包括:
(1)技術要求
(2)試驗方法
(3)檢驗規(guī)則
(4)包裝標志與儲運
4.編制試制鑒定大綱(參照zh0001―83):
試制鑒定大綱是樣品及小批試制用必備技術文件。要求大綱具備:
(1)能考核和考驗樣品(或小批產品)技術性能的可靠性、安全性,規(guī)定各種測試性能的標準方法及產品試驗的要求和方法。
(2)能考核樣品在規(guī)定的極限情況下使用的可行性和可靠性;
(3)能提供分析產品核心功能指標的基本數據。
(4)批試鑒定大綱還必須提出工藝、工裝、設備、檢測手段等與生產要求、質量保證、成本、安全、環(huán)保等相適應的要求。
5.編寫文件目錄和圖樣目錄。
(1)文件目錄包括:圖樣目錄、明細表、通(借)用件、外購件、標準件匯總表、技術條件、使用說明書、合格證、裝箱單、其它。
(2)圖樣目錄:總裝配圖、原理圖和系統圖、部件裝配圖、零件圖、包裝物圖及包裝圖、安裝圖(只用于成套設備);
6.包裝設計圖樣及文件(含內、外包裝及美術裝潢和貼布紙等)。
7.隨機出廠圖樣及文件。
8.產品廣告宣傳備樣及文件。
9.標準化審查報告:指產品工作圖設計全部完成,工作圖樣和設計文件經標準化審查后,由標準化部門編寫的文件,以便對新設計的產品在標準化、系列化、通用化方面作出總的評價,是產品鑒定的重要文件。標準化審查報告分樣品試制標準化審查報告和小批試制標準化審查報告。
三、新產品試制與鑒定管理
(一)試制工作分兩個階段:
新產品試制是在產品按科學程序完成“三段設計”的基礎上進行的,是正式投入批量生產的前期工作,試制一般分為樣品試制和小批試制兩個階段。
樣品試制是指根據設計圖紙、工藝文件和少數必要的工裝,由試制車間試制出一件(非標設備)或數十件(火花塞、電熱塞、管殼等類產品)樣品,然后按要求進行試驗,借以考驗產品結構、性能和設計圖的工藝性,考核圖樣和設計文件的質量。此階段以完全在研究所內進行。
小批試制是在樣品試制的基礎上進行的,它的主要目的是考核產品工藝性,驗證全部工藝文件和工藝裝備,并進一步校正和審驗設計圖紙。此階段研究所為主,由工藝科負責工藝文件和工裝設計,試制工作部分擴散到生產車間進行。
在樣品試制小批試制結束后,應分別對考核情況進行總結,并按zh0001―83標準要求編制下列文件:
1.試制總結;
2.型式試驗報告;
3.試用(運行)報告
(二)試制工作程序
1.進行新產品概略工藝設計:根據新產品任務書,安排利用廠房、面積、設備、測試條件等設想和簡略工藝路線;
2.進行工藝分析:根據產品方案設計和技術設計,作出材料改制,元件改裝,選配復雜自制件加工等項工藝分析;
3.產品工作圖的工藝性審查;
4.編制試制用工藝卡片:
(1)工藝過程卡片(路線卡);
(2)關鍵工序卡片(工序卡);
(3)裝配工藝過程卡(裝配卡);
(4)特殊工藝、專業(yè)工藝守則。
5.根據產品試驗的需要,設計必不可少的工裝,參照樣品試制工裝系數為0.1~0.2,小批試帛工裝系數為0.3~0.4的要求。
本著經濟可靠,保證產品質量要求的原則,充分利用現有工裝、通用工裝、組合工裝、簡易工裝、過渡工裝(如低熔點合金模具)等。
6.制定試制用材料消耗工藝定額和加工工時定額。
7.零部件制造、總裝配中應按質量保證計劃,加強質量管理和信息反饋,并作好試制記錄,編制新產品質量保證要求和文件。此項工作在批試階段由全質辦牽頭組織工藝科、檢驗科進行。
8.編寫試制總結:著重總結圖樣和設計文件驗證情況,以及在裝配和調試中所反映出的有關產品結構、工藝及產品性能方面的問題及其解決過程,并附上各種反映技術內容的原始記錄。該文件的內容及要求按zh0001―83進行編寫。樣品試制總結由設計部門負責編制,供樣品鑒定用,小批試制總結由工藝部門編寫,供批試鑒定用。
9.編寫型式試驗報告:是產品經全面性能試驗后所編的文件,型式試驗所進行的試驗項目和方法按產品技術條件,試驗程序,步驟和記錄表格參照zh0001―83試制鑒定大綱規(guī)定,并由檢驗科負責按zh0001―83編制型式試驗報告;
10.編寫試用(運行)報告:是產品在實際工作條件下進行試用試驗后所編制的文件,試用(運行)試驗項目和方法由技術條件規(guī)定,試驗通常委托用戶進行,其試驗程序步驟和記錄表格按zh0001―83試制鑒定大綱規(guī)定,由研究所設計室負責編制。
11.編制特種材料及外購、外協件定點定型報告,由研究所負責。
(三)新產品鑒定原則與要求
鑒定是對新產品從技術上、經濟上作全面的評價,以確定是否可進入下階段試制或正式投產,它是對社會、對用戶和對國家負責,要求嚴肅認真和公正地進行。
在完成樣品試制和小批試制的全部工作后,按項目管理級別申請鑒定。
鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定,不準超越階段進行。屬于已投入正式生產的產品的系列,規(guī)格、開發(fā)產品,經過批準,樣品試制和小批試制鑒定可以合并進行,但必須具備兩種鑒定所應有的技術文件,資料和條件不得草率馬虎。
1.按zh0001―83鑒定大綱完成樣品或小批試制產品的各項測試;
2.按zh0001―83鑒定大綱備齊完整成套的圖樣及設計文件要求;
(1)鑒定應具備的圖樣及設計文件――供鑒定委員會用成套資料;
(2)正常生產應具備的圖樣及設計文件――供產品定型后,正常投產時,制造、驗收和管理用成套資料(產品應備曬40套,發(fā)設計、工藝、全質辦、檢驗科、生產科、工具、裝配、零件加工車間、總師辦、存檔)。
(3)隨產品出廠應具備的圖樣及設計文件――隨產品提交給用戶的必備文件。
3.組織技術鑒定,履行技術鑒定書簽字手續(xù),其技術鑒定的結論內容是:
(1)樣品鑒定結論內容:
a.審查樣品試制結果,設計結構和圖樣的合理性、工藝性,以及特種材料解決的可能性等,確定能否投入小批試制;
b.明確樣品應改進的事項,搞好試制評價(b評價)。
(2)小批試制鑒定結論內容:
a.審查產品的可靠性,審查生產工藝、工裝與產品測試設備,各種技術資料的完備與可靠程度,以及資源供應、外購外協件定點定型情況等,確定產品能否投入批量生產;
b.明確產品制造應改進的事項,搞好產品生產工程評價(c評價)。
各階段應具備的技術文件及審批程序按產品圖樣、設計文件、工藝文件的完整性及審批程序辦理。
(四)新產品試制經費:
1.屬于國家下達的新產品(科研)項目,由上級機關按照有關規(guī)定撥給經費;
2.屬于工廠的新產品(科研)計劃項目,由工廠自籌資金按規(guī)定撥給經費;
3.工廠對外的技術轉讓費用可作為開發(fā)新產品(科研)費用。
4.新產品試制經費按單項預算撥給,單列帳戶,實行專款專用。費用經總工程師審查,廠長批準后,由研究所掌握,財務科監(jiān)督,不準挪作他用。
(五)新產品證書辦理:
1.新產品證書歸口由總師辦負責辦理。
2.研究所負責提供辦理的有關技術資料和文件。
3.在新產品鑒定后一個月內,總師辦負責辦理完新產品證書的報批手續(xù)。
四、新產品開發(fā)周期
(一)對于簡單產品,工廠已具有成熟制造和應用技術的產品以及由基型派生出來的變型產品,允許直接從技術設計或工作圖設計開始,開發(fā)周期定為1~3個月。
(二)從大專院?；蛴嘘P科研設計機構移植過來的經過試驗考驗的產品,必須索取全部論證、設計和工藝(含工裝)的技術資料,并應重新調查分析論證,對于這類產品,開發(fā)周期定為2~5個月。
(三)屬于老產品在性能和結構原理上有大的改變的研究以及新的類別產品的開發(fā),開發(fā)周期一般規(guī)定為6~7個月,最長為一年(特別情況不得超過一年半時間),具體程序周期規(guī)定為:
調研論證和決策周期:一般產品1個月;復雜產品1.5個月。
產品設計周期(含技術任務書、技術設計和工作圖設計):1~2個月
工藝(含工裝制造)周期:
樣試1~2個月(含樣品鑒定)
批試2~3.5個月
產品鑒定和移交生產周期:1個月
五、新產品成果評審與報批
(一)新產品(科研)成果根據鑒定級別,按照國務院、國家科委有關科技成果與技術進步有關獎勵條例和實施廠“關于技術改進與合理化建議管理辦法”辦理報審手續(xù)。
(二)為節(jié)省開支,新產品(科研)成果評審會應盡量與新產品鑒定會合并進行。
(三)成果報審手續(xù)必須在評審鑒定后一個月內辦理完畢。
(四)成果獎勵分配方案由總師辦與研究所共同商定后報總工程師批準執(zhí)行。
六、新產品移交投產的管理
□ 總則
1.新產品的開發(fā)都必須具有批準的設計任務書(或建議書),由設計部門進行技術設計,工作圖設計經批準、審核、會簽后進行樣試。樣試圖標記為“s”,批試圖標記為“a”,批生產圖標記為“b”。a和b的標記必須由總工程師組織召開會議確定。
2.每一項新產品要力求結構可靠,技術先進,具有良好的工藝性。
3.產品的主要參數、型式、尺寸、基本結構應采用國家標準或國際同類產品的先進標準,在充分滿足使用需要的基礎上,做到標準化、系列化和通用化。
4.每一項新產品都必須經過樣品試制和小批試制后方可成批生產,樣試和小批試制的產品必須經過嚴格的檢測,具有完整的試制和檢測報告。部分新產品還必須具有運行報告。樣試、批試均由總工程師主持召集有關單位進行鑒定,并確定投產后與否和下一步工作安排在同一系列中,個別工藝上變化很小的新品,經工藝部門同意,可以不進行批試,在樣品試制后,直接辦理成批投產的手續(xù)。
5.新產品移交生產線由總師辦組織,總工程師主持召開有設計、試制、計劃、生產、技術、工藝、全質辦、檢查、標準化、技術檔案、生產車間等各有關部門參加的鑒定會,多方面聽取意見,對新產品從技術、經濟上作出評價,確認設計合理性,工藝規(guī)程、工藝裝備沒有問題后,提出是否可以正式移交生產線及移交時間的意見。
6.批準移交生產線的新產品,必須有產品技術標準、工藝規(guī)程、產品裝配圖、零件圖、工裝圖以及其他有關的技術資料。
7.移交生產線的新產品必須填寫“新產品移交生產線鑒定驗收表”,經各方簽字。
□ 技術資料驗收
1.圖紙幅面和制圖要符合有關國家標準和企業(yè)標準要求。
2.成套圖冊編號要有序,藍圖與實物相符,工裝圖、產品圖等編號應與已有的編號有連貫性。
3.產品圖應按會簽審批程序簽字。總裝圖必須經總工程師審查批準。工藝工裝圖紙資料由工藝科編制和設計,全部底圖應移交技術檔案室簽收歸檔。
4.驗收前一個月應將圖紙、資料送驗收部門審閱。
5.技術資料的驗收匯總歸口管理由研究所負責。
第9篇 房地產開發(fā)公司資產管理制度
房地產開發(fā)公司資產管理制度目的:為加強公司資產管理,保證公司資產合理、有效使用,維護公司資產安全和完整,結合本公司實際情況,制定本制度。適用范圍:本規(guī)定適用于公司范圍內所有資產的管理。職責公司行政辦公室負責對資產實物進行歸口管理,負責資產的申請、購置、登記、維修、調配和報廢等各項程序。公司財務管理部負責對資產的賬務進行歸口管理,包括入銷賬、折舊等。資產的定義:本規(guī)定中的資產概念既包括固定資產(單價超過 元人民幣,使用年限超過1年的物品),也包括手機、辦公桌椅等價格低,但使用時間較長的耐用物品。具體指以下種類:建筑物:房屋、活動辦公室;交通工具及附屬品:小客車、小轎車;車載cd機、車載冰箱;辦公設備:筆記本電腦、計算機、打印機、復印機、傳真機、攝像機、打卡機、打孔機、裝訂機、碎紙機、數碼照相機、普通照相機;辦公家具:保險柜、文件柜、辦公桌、班臺、會議桌、折疊桌、電腦桌、臺案、折疊椅、班椅、辦公椅、沙發(fā)、茶幾;通訊設備:手機、對講機、集團電話、直線電話、車載電話。資產的購置各部門添置資產,需向行政辦公室提交購買申請表,行政辦公室首先考慮在公司范圍內進行調配。如必須購置,經總經理批準后由材料采購部按照有關規(guī)定購買。購置資產的發(fā)票,必須附所購置資產的清單明細,財務方可辦理報銷手續(xù)。必須由使用單位資產管理人員簽字后方能辦理出庫手續(xù),并將資產的相關材料交資產管理員歸檔。資產的調撥:因調配、借用等原因進行的資產轉移由公司行政辦公室辦理,資產轉入單位負責人需在行政辦公室資產臺帳上簽字。其他個人和單位不得擅自對資產進行調用。資產的使用管理資產的使用:分配給個人使用的資產,使用人員應對資產的安全、完整負責。實行資產使用責任落實到人,當責任人工作調整或離職時,須將使用的全部資產進行移交,在其辦理所用資產移交手續(xù)后,方可辦理離職手續(xù)。資產的處置:包括轉讓、報廢、借出、變賣等,需由使用單位說明情況,行政辦公室提交書面報告,經財務部經理簽字、行政副總經理批準后方能進行。因保管或使用不當以及其他人為因素造成資產的丟失或損壞,由責任人負責賠償或維修,如原因不明,則對使用部門負責人給予一定的處罰。閑置封存的資產由公司辦公室統一管理,閑置封存的資產由申請使用部門向行政辦公室提出申請,經行政副總審批后,方可啟動閑置封存的資產。對車輛、電腦等固定資產的使用管理,同時遵循公司其他相關規(guī)定。資產的盤點清查行政辦公室在對公司現有資產進行一次性清理的基礎上,對資產進行臺帳管理。行政辦公室對各類物品進行登記,大件物品進行編號管理。物品的各項特征(如名稱、品牌、型號、購買日期、價格等)、轉移記錄(如轉移時間、去向、使用單位簽收等)以及報廢記錄(如報廢日期、報廢原因等)均在資產臺帳上體現。為了保證公司資產的安全和完整,做到資產的帳物相符,行政辦公室、各部門與財務部每季末25日-30日都要對本單位資產進行全面清查盤點,以掌握資產的實有數量,查明有無丟失、毀損或未列入帳的資產,保證賬物相符,對于盤虧、毀損、報廢的資產,要查明原因,寫出書面報告,上報集團總裁,經批準后做報廢核減資產臺帳處理。行政辦公室資產管理人員要每月對各部門資產管理工作進行抽查,發(fā)現問題及時上報公司領導做出處理。
1.
第10篇 酒店管理公司開發(fā)部管理制度
酒店管理公司開發(fā)部管理制度
第一節(jié) 例會制度
一、開發(fā)部人員應每周1次定期召開工作會議,由部門總監(jiān)或經理主持,了解業(yè)務人員最新項目進展,分析困難,尋找解決方案。
二、開發(fā)部總監(jiān)每周末應召集全體業(yè)務人員,召開部門周例會,了解本周工作進展,安排部署下周工作目標及計劃。外地開發(fā)人員應以周報形式,及時匯報部門總監(jiān)或分管副總工作進展情況,了解公司最新發(fā)展要求。
三、總經理或分管副總應每月召集全體開發(fā)人員,匯報公司最新開發(fā)進度,分析本月工作完成情況及制定下月工作目標。
第二節(jié) 日報及周報制度
一、區(qū)域開發(fā)經理及開發(fā)專員應每日將當天工作情況以日報方式發(fā)送分管領導。
工作記錄日報表(日報表限當天下班前填寫繳交完畢)
工作日期: 年月日
序時 間 起-止客戶名稱(工作項目)電話 (備注內容)詳 細 工 作 內 容客戶要求事項或未完成工作事項等級接洽客戶形式(打√)
客工開發(fā)拜訪電話來訪
109:00-12:00 c4
213:00-17:00e3
今訪問客戶數 翌日預計訪問客戶量 本月簽約目標:
本月目前工作(業(yè)績)進度今日電話訪問人數: 人
當天a類客戶數量 本月累計a類客戶數量 □超前□正常□落后目標□超前□正常 □落后本月電話訪問人數: 人
翌日工作計劃事項(一定要填寫)及建議事項:主管交待及建議事項:
1、在廣場的專業(yè)市場周邊掃街。。
2、尋找酒店的產權人和聯系方式。。
3、做市場調研了解周邊的賓館和酒店的數量和客房入住質量…
4、…
填報表之時間月 日9:30時收報表者簽名 客戶等級:a積極客戶 b推動客戶c不可能客戶 d原有的客戶 e其它
工作等級:1緊急重要 2緊急不重要 3重要不緊急4不緊急不重要 5其它
部門主管:
直接主管:
工作執(zhí)行者:
二、全體開發(fā)人員應每周制作開發(fā)周報,將本周工作重點,待解決問題及下周工作計劃上報分管領導。
第三節(jié) 獎懲制度
開發(fā)部應根據公司整體開發(fā)目標,對各級員工制定工作指標。對于完成工作目標的業(yè)務人員,照績效獎勵方案,實施獎勵;對于未能完成工作目標的,按照未完成比例,減少獎金,績效工資,直至解除勞動關系。
獎勵方法一(高工資、低獎金)
1. 開發(fā)部所有人員均采用項目獎勵制度,與業(yè)績掛鉤,無其他固定獎金。
項目獎勵在租賃合同簽約,房屋移交給我方且工程竣工后發(fā)放;
對區(qū)域經理和副總監(jiān)的獎勵于年終發(fā)放。
對當年度沒有達到發(fā)放獎金要求的項目于達到要求時發(fā)放。
3. 單項獎勵基數
3.1 對開發(fā)經理的單項獎勵基數方案
年度簽約項目數12345>=6
單項獎勵基數5,5006,0006,5007,0007,5008,0006,250
3.2 對區(qū)域經理的單項獎勵基數方案
對區(qū)域經理的獎勵基于其所負責區(qū)域的計劃完成情況,
1) 如果該區(qū)域計劃完成或超額,則按每個項目4,000元核發(fā)獎金;
2) 如果該區(qū)域計劃完成80%以上,則按每個項目2,500元核發(fā)獎金。
3) 如果簽約項目少于計劃的80%,則按每個項目500元核發(fā)獎金。
3.3 對總監(jiān)的單項獎勵基數方案
對總監(jiān)的獎勵基于其所負責片區(qū)的計劃完成情況,
1) 如果該片區(qū)計劃完成或超額,則按每個項目2,000元核發(fā)獎金。
2) 如果該片區(qū)計劃完成80%以上,則按每個項目1,200元核發(fā)獎金。
3) 如果簽約項目少于計劃的80%,則按每個項目500元核發(fā)獎金。
4. 具體項目獎勵金額的計算方法如下:
1)項目獎勵金額=單項獎勵基數×獎勵系數(bd);
2)獎勵系數(bd)的計算方式為:bd=合同完備系數(bc)×年限系數(by)
其中:bc= 0,出現重大未竟事宜,致合同無法履行;
bc= 80%,出現未竟事宜,不影響合同執(zhí)行,但增加公司成本(含工期延誤);
bc= 95%,出現未竟事宜,得到及時處理、不影響合同執(zhí)行且不增加公司成本、未造成含工期延誤;
bc=100%,整個裝修過程中未出現未竟事項。
by=90%, 租賃年限少于15年;
by=100%,租賃年限大于等于15年且小于18年;
by=115%, 租賃年限大于等于18年。
5.對區(qū)域經理以上人員的獎勵計算方法:
具體金額為:∑單項獎勵基數×獎勵系數(bd);單項獎勵基數為相應職務人員所對應的基數;
6.上面的獎勵只針對直營店,合資店按50%計算;
7.特許店每個項目按1000元進行獎勵,不計入全年合計總數;區(qū)域經理以上將特許按0.2計入直營總數核發(fā)獎勵。
8.項目有介紹人的,介紹人得50%的獎勵。
按簽約數進行排名,對區(qū)域第1名、個人排名第1、第2名進行特別獎勵,具體額度如下:
區(qū)域第130,00
個人第120,00
個人第210,00
對于特別好的項目給予特別獎勵。特別好的項目,指根據開業(yè)后1年的經營情況進行測算,可以在2年半內收回投資的項目。
好項目獎30,00 其中:開發(fā)人員70%,區(qū)域開發(fā)經理20%,主管總監(jiān)10%.
如果到時開發(fā)人員已離職的將不予獎勵。
獎勵方法二(低工資、高獎金)
業(yè)務員獎金制度
每個項目獎金基數20000元
1.城市系數
1.1. 各區(qū)域重點城市直營店系數:1.2
1.2. 其他城市直營店系數:1
備注:重點城市為各區(qū)域重點開發(fā)城市。
西南區(qū)域:太原
西北區(qū)域:西安
華東區(qū)域:上海、南京、杭州
華南區(qū)域:廣州(深圳)
華北區(qū)域:北京、濟南
東北區(qū)域:哈爾濱(沈陽)
2. 酒店規(guī)模系數
2.1. 酒店客房數在100(含)至130(含)間范圍內的系數:1
2.2. 酒店客房數在100至130間范圍外的系數:0.8
3.信息來源系數
3.1.業(yè)務人員獨立獲得項目信息并完成談判簽約的系數:1
3.2.業(yè)務人員通過中介等途徑獲得項目信息,且支付中介費或項目介紹費的系數:0.5
3.3.業(yè)務人員通過公司內部其他員工或外部人員介紹獲得項目信息,介紹項目人員與項目跟進業(yè)務人員的獎金按照各方實際工作量及所做的貢獻,按協商比例分配獎金。
3.3.1. 介紹人員僅提供項目初步信息,由業(yè)務人員跟進洽談成功的,介紹人員與業(yè)務人員按照0.2:0.8分配項目獎金。介紹人費用太少,積極性會降低
3.3.2. 介紹人員提供詳細項目信息,并協同業(yè)務人員跟進洽談成功,且在關鍵談判條件上為公司取得優(yōu)厚條件的,介紹人員與業(yè)務人員按照0.5:0.5分配項目獎金。
3.3.3. 其他公司開發(fā)人員提供詳細項目信息,且在關鍵談判條件上已經為公司取得優(yōu)厚條件的,并在合同條款方面符合公司要求簽約成功的,項目獎金全部歸該介紹人員所有。
4. 項目獎金計算
項目獎金=20000_[城市系數]_[規(guī)模系數]_[信息系數]
5. 超額獎勵
在公司規(guī)定的考核期限內超額完成項目開發(fā)的,超額部分項目按照項目獎金增發(fā)20%獎勵。
6. 各區(qū)域重要項目,由區(qū)域經理或主管參與協助全程談判的,該項目獎金額20%歸區(qū)域經理或主管所有。(區(qū)域經理和主管考核應該另外算管理的考核--也就是項目總數上)
7. 領取時間及比例
8.簽訂正式合約的下一個月10日領取獎金總額的50%,門店開張領取獎金總額的30%,酒店正式開業(yè)當年年底,領取20%;超額獎金于酒店正式開業(yè)當年年底發(fā)放。
9. 公司不參與投資的品牌管理輸出項目,在公司未取得品牌特許經營權利,不能收取特許經營費用之前,按照每個項目5000元計算獎金;取得品牌特許經營使用權后,獎金制度另行制定。
10. 個稅:
