合金管理制度7篇

合金管理制度旨在規(guī)范合金材料的生產(chǎn)、存儲、使用和廢棄處理等環(huán)節(jié)，確保合金品質(zhì)穩(wěn)定，提高資源利用率，降低生產(chǎn)成本，保障企業(yè)運營的高效和可持續(xù)性。

包括哪些方面

1. 合金材料的采購標準和程序

2. 生產(chǎn)過程中的合金配比控制

3. 儲存環(huán)境與管理規(guī)定

4. 質(zhì)量檢測與監(jiān)控機制

5. 廢棄合金的回收與處理

6. 員工培訓(xùn)與責(zé)任分配

7. 相關(guān)法規(guī)與標準的遵循

重要性

合金管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：

1. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：嚴格的管理制度能確保合金成分的精確，提高產(chǎn)品性能和穩(wěn)定性。

2. 資源優(yōu)化：有效管理可以減少浪費，提高合金利用效率，降低生產(chǎn)成本。

3. 環(huán)保合規(guī)：規(guī)范廢棄合金的處理，遵守環(huán)保法規(guī)，維護企業(yè)形象。

4. 安全生產(chǎn)：確保生產(chǎn)過程中人員安全，防止事故的發(fā)生。

5. 提升企業(yè)競爭力：通過制度化管理，提升整體運營效率，增強市場競爭力。

方案

1. 合金材料采購：設(shè)立明確的采購標準，優(yōu)先選擇信譽良好、質(zhì)量穩(wěn)定的供應(yīng)商，簽訂長期合同以保證供應(yīng)穩(wěn)定。建立嚴格的驗收流程，確保每批材料符合規(guī)格要求。

2. 生產(chǎn)過程控制：制定詳細的合金配比表，由專業(yè)技術(shù)人員負責(zé)監(jiān)控，確保配比精確無誤。定期進行設(shè)備校準，預(yù)防因設(shè)備誤差導(dǎo)致的品質(zhì)問題。

3. 儲存管理：設(shè)定專門的合金儲存區(qū)域，保持干燥、通風(fēng)，避免合金氧化或污染。實施先進先出原則，減少庫存積壓。

4. 質(zhì)量檢測：設(shè)立質(zhì)量檢測部門，對生產(chǎn)過程和成品進行定期抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。引入自動化檢測設(shè)備，提高檢測精度和效率。

5. 廢棄處理：與有資質(zhì)的回收公司合作，對廢棄合金進行合理分類和回收，減少環(huán)境污染。研究合金再生技術(shù)，提高廢棄合金的再利用率。

6. 員工培訓(xùn)：定期組織合金知識和管理制度的培訓(xùn)，提升員工的專業(yè)素養(yǎng)和執(zhí)行力度。明確各部門職責(zé)，確保制度落地執(zhí)行。

7. 法規(guī)遵循：關(guān)注行業(yè)動態(tài)，及時更新相關(guān)法規(guī)和標準，確保企業(yè)的合金管理活動始終在合法合規(guī)的范圍內(nèi)。

通過以上方案的實施，我們將建立起一套完善的合金管理制度，實現(xiàn)從源頭到終端的全程管理，確保合金產(chǎn)品的高質(zhì)量，推動企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

合金管理制度范文

第1篇 合金車間現(xiàn)場管理制度

1、目的

為使員工能夠自覺遵守工廠及車間的各項管理制度,規(guī)范生產(chǎn)車間的現(xiàn)場管理,實現(xiàn)均衡、安全 <>、文明生產(chǎn)、提高員工的業(yè)務(wù)素質(zhì),提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、實現(xiàn)低能耗、低排放的目標,特制定本管理制度。

2、 適用范圍

金洋再生鉛工廠生產(chǎn)部合金車間。

3職責(zé)

3.1生產(chǎn)部、合金車間負責(zé)本管理制度的制定和執(zhí)行;

3.2綜合管理部負責(zé)對制度執(zhí)行過程中的考核工作,做到獎罰分明;

4現(xiàn)場紀律制度

4.1、員工必須遵守工廠的上下班作息時間,準時參加車間內(nèi)部各種會議,不遲到,不早退(遲到1次罰款10元,1月內(nèi)遲到3次按曠工處理);車間非正常生產(chǎn)期間上下班時間一律以車間統(tǒng)一安排調(diào)度,按臨時規(guī)定的上下班時間執(zhí)行。

4.2、車間全體人員嚴格按照公司規(guī)定進行刷卡操作,上下班未刷卡的考勤一律不予記錄。

4.3、節(jié)假日、星期天期間,若車間處于正常生產(chǎn)狀態(tài),所有人員必須按時上班,以保證生產(chǎn)正常進行,若生產(chǎn)不正常時,由車間統(tǒng)計安排人員放假。

4.4、員工上班不準穿拖鞋,進入生產(chǎn)現(xiàn)場必須戴好安全帽、口罩、手套,穿好安全鞋。發(fā)現(xiàn)1次,罰款10元。

4.5、員工因特殊情況需請假,應(yīng)嚴格按照公司請假程序填寫請假條逐級向各級主管請假,得到批準后方可能離開,否則一律按曠工處理。

4.6、禁止將個人衣物,餐具、茶葉等用品帶入生產(chǎn)現(xiàn)場,飲用水杯放在現(xiàn)場指定位置,生產(chǎn)現(xiàn)場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。檢查發(fā)現(xiàn)一次,視情節(jié)輕重給予10-100元罰款。

4.7未經(jīng)生產(chǎn)或相關(guān)部門會簽批準,禁止將原物料、半成品、設(shè)備部件等物品帶出現(xiàn)場。檢查發(fā)現(xiàn)有一次,即給予開除處理,并根據(jù)情節(jié)輕重移交相關(guān)部門處理;

4.8、生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)物品必須按規(guī)定位置擺放。

4.9、提倡文明禮貌,現(xiàn)場作業(yè)嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟話。

4.10、現(xiàn)場各工段應(yīng)做好人員定崗工作,現(xiàn)場員工必須專心作業(yè),嚴禁嬉鬧聊天,偷閑怠工。

4.11、員工必須服從合理工作安排,盡職盡責(zé)作好本崗位工作,堅決反對故意刁難或拒絕執(zhí)行上級合理工作安排。每出現(xiàn)1次,給予50元罰款,累計出現(xiàn)3次給予停產(chǎn)并交工廠處理。

4.12、現(xiàn)場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車間生產(chǎn)的不良行為,反對一切不良現(xiàn)象。檢舉情況經(jīng)查證屬實的一次給予獎勵50元。

4.13、員工必須嚴格執(zhí)行工藝流程,按作業(yè)指導(dǎo)書的要求進行操作,未嚴格執(zhí)行工藝參數(shù)的,勒令返回上一道流程;對工廠造成損失或顧客投訴的按《工藝管理規(guī)定》的要求進行嚴厲處罰。4.14、提倡節(jié)約,生產(chǎn)現(xiàn)場嚴禁水、電、氣浪費現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)1次,視情節(jié)輕重給予10-100元罰款。

4.15、嚴禁私自撕毀工廠及車間公布的各項通知、規(guī)定,嚴禁在現(xiàn)場的白板上亂涂亂畫。發(fā)現(xiàn)違紀一次給予罰款20元。

4.16、嚴禁在現(xiàn)場打架、聚眾鬧事。發(fā)現(xiàn)一次,視情節(jié)輕重給予100-500元的罰款,嚴重的移交相關(guān)部門并當(dāng)即開除處理。

5、車間環(huán)境衛(wèi)生管理制度

5.1、現(xiàn)場必須經(jīng)常清理、整頓、保持地面無積水、污物和油污。

5.2、保持現(xiàn)場排水溝暢通、墻壁潔凈、無衛(wèi)生死角。

5.3、必須對作業(yè)責(zé)任區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生負責(zé),及時對區(qū)域內(nèi)設(shè)備、設(shè)施、地面及其它生產(chǎn)用品進行清理,保持整潔。

5.4、現(xiàn)場門窗、樓梯通道、桌凳、現(xiàn)場標識牌等保持干凈。

5.5、設(shè)備應(yīng)做定期清潔,做好設(shè)備的維護和保養(yǎng)工作。

5.6、生產(chǎn)作業(yè)過程中計劃內(nèi)不用的原料、配料等,應(yīng)及時清理整頓,避免浪費。

5.7、生產(chǎn)作業(yè)過程中出現(xiàn)的不良品、廢品放入指定的區(qū)域、垃圾必須及時整理清除;

5.8、生產(chǎn)現(xiàn)場過程中落入地面的半成品應(yīng)及時清理,車間內(nèi)設(shè)備、管道、墻壁不允許亂貼亂畫。

5.9、車間衛(wèi)生管理制度具體的考核按照“再生鉛工廠合金車間5s管理運行制度”執(zhí)行。

6、車間現(xiàn)場安全制度

6.1、現(xiàn)場應(yīng)做好安全宣傳教育,安全防范保障工作。

6.2、員工必須時刻謹記“安全第一”觀念,時刻注意人身安全,設(shè)備安全,對于安全規(guī)定必須無條件服從。

6.3、特種設(shè)備操作工必須要持證上崗,非本崗位人員禁止違章操作。發(fā)現(xiàn)一次,給予100元罰款。造成損失的按工廠相關(guān)規(guī)定進行賠償;

6.4、員工必須掌握本崗位安全操作規(guī)范,熟悉設(shè)備性能特點,按操作規(guī)程作業(yè)。

6.5、崗位員工應(yīng)定期對設(shè)備進行保養(yǎng)與維護,減少事故隱患,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即上報,需要維護保養(yǎng)的及時維護保養(yǎng)。

6.6、保養(yǎng)、維修設(shè)備時,必須掛警示牌,作業(yè)時禁止其他人員觸動設(shè)備開關(guān)。

6.7、員工在操作設(shè)備時須集中精神,不得說笑、接聽電話或在疲倦、不清醒狀態(tài)下工作,不得在現(xiàn)場嬉戲、逗鬧。無緊靠急情況,禁止在車間現(xiàn)場跑動。

6.8、員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全門位置和疏散和路線。

6.9、工作時員工應(yīng)時刻注意防止撞傷、觸傷、燙傷等傷害。

6.10、車間現(xiàn)場地面應(yīng)時刻保持清潔,隨時注意滑倒。

6.11、現(xiàn)場嚴禁踩、踏、敲、打機器設(shè)備,禁止野蠻作業(yè)。

6.12、消防栓1米以內(nèi)不得擺放任何東西,且消防通道、安全通道須時刻保持暢通。

7 、異常情況報告的規(guī)定

7.1 異常情況定義

7.1.1 原材料、輔料異常;

7.1.2 生產(chǎn)中成批產(chǎn)品質(zhì)量異常;

7.1.3 出現(xiàn)安全事故;

7.1.4 設(shè)備、裝置重大故障;

7.1.5其它特殊的異常情況。

7.2 匯報的層級與時間規(guī)定

7.2.1 出現(xiàn)異常問題時,在10分鐘內(nèi)必須及時匯報,第一時間告知直接責(zé)任人(班長)。

7.2.2 超過20分鐘以上至一小時必須向車間主任匯報,車間主任接到匯報后必須立即協(xié)調(diào)相關(guān)人員解決。超過一小時,但在兩個小時內(nèi),車間主任必須反饋到生產(chǎn)部經(jīng)理,由生產(chǎn)部經(jīng)理組織解決并同時匯報給廠長。如果超過規(guī)定時間內(nèi)沒有逐級匯報又無法解決問題的,按損失價值的5%-10%賠償,或給予50-500元的罰款。

7.3 匯報方式:手機、電話、直接告知等方式。

8、生產(chǎn)車間工作獎罰制度

8.1 生產(chǎn)任務(wù)

8.1.1、因客戶需求在完成正常生產(chǎn)任務(wù)后加班完成額外生產(chǎn)任務(wù),且產(chǎn)品質(zhì)量、能源、物料消耗指標達到標準的,獎勵100元/班次;

8.1.2、拖延完成生產(chǎn)任務(wù)時間,相關(guān)指標嚴重超出,扣100元/班次。

8.1.3、即沒有執(zhí)行又沒有完成生產(chǎn)任務(wù),扣200元/班次。

8.2 各崗位職責(zé)考核

8.2.1、各工作崗位必須按照崗位說明書的要求做好本崗位工作職責(zé),每月按照各崗位的工作實際成績對績效考核的項目進行考核;

8.3、 規(guī)章制度執(zhí)行獎罰

8.3.1、 各班組認真宣傳貫徹安全生產(chǎn)工作,當(dāng)月未發(fā)生安全生產(chǎn)事故,獎10元;

8.3.2、 沒有宣傳安全生產(chǎn)注意事項,所管部門或班組當(dāng)月發(fā)生1次違規(guī)操作,但不造成損失的,扣10元;

8.3.3、發(fā)生安全事故并造成損失,視損失大小按工廠管理制度給予處罰;

8.3.4、連續(xù)1月能夠嚴格遵守工廠和車間的各項管理制度的,獎勵50元/班次

以上若有與工廠管理制度沖突部分,以工廠管理制度執(zhí)行。

本制度自下發(fā)之日開始執(zhí)行。

第2篇 輕合金有限公司反違章管理制度

一、適用范圍

適用于山東兗礦輕合金有限公司所屬各車間、部室,承接公司工程項目的外來單位以及進入公司生產(chǎn)、施工區(qū)域的所有人員。

二、職責(zé)分工

1.管理人員(含各級領(lǐng)導(dǎo))

(1)自覺遵章守紀,確保本人不發(fā)生違章行為。

(2)有確保本人分管區(qū)域和職責(zé)范圍內(nèi)杜絕違章現(xiàn)象的權(quán)利和義務(wù)。

(3)有制止和糾正違章行為并依法懲處違章的權(quán)利。

2.專、兼職安監(jiān)員

(1)自覺遵章守紀,確保本人不發(fā)生違章行為。

(2)有依法管理,對職責(zé)范圍內(nèi)違章現(xiàn)象依法懲處的權(quán)利和義務(wù)。

(3)有對發(fā)現(xiàn)的違章現(xiàn)象隨時隨地制止糾正并依法懲處的權(quán)利和義務(wù)。

(4)有對制止、糾正或檢舉違章行為的有功人員提出獎勵意見的權(quán)利。

(5)有接受群眾監(jiān)督和批評糾正的義務(wù)。

3.作業(yè)人員(含外來人員)

(1)自覺遵章守紀,確保本人不發(fā)生違章行為。

(2)有制止同班組作業(yè)人員違章作業(yè)的權(quán)利和義務(wù)。

(3)有制止和糾正事故隱患、檢舉他人違章行為的權(quán)利。

三、組織領(lǐng)導(dǎo)

1.公司成立反違章領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負責(zé)反違章的組織領(lǐng)導(dǎo)工作。其人員組成如下:

組 長:總經(jīng)理、書記

副組長:分管安全副總經(jīng)理

成 員:安全監(jiān)察部、生產(chǎn)管理部、機電管理部、質(zhì)量管理部、基建辦公室、技術(shù)中心、人力資源部、黨政辦公室、武裝保衛(wèi)部、政工部、工會、財務(wù)部主要負責(zé)人

2.公司反違章領(lǐng)導(dǎo)小組的工作職責(zé):

(1)負責(zé)組織制定、修訂反違章管理實施細則、各類標準及獎懲辦法。

(2)協(xié)調(diào)解決消除裝置性或其他違章所需人、財、物。

(3)協(xié)調(diào)解決反違章工作中出現(xiàn)的問題。

(4)檢查各車間、部室反違章工作開展情況,總結(jié)經(jīng)驗,提出改進措施。

(5)監(jiān)督指導(dǎo)本公司各級生產(chǎn)、管理人員,杜絕管理性違章和指揮性違章。

(6)定期或不定期組織反違章工作的檢查。

(7)討論決定反違章工作的重大獎懲事項。

3.反違章管理辦公室設(shè)在安全監(jiān)察部,其工作職責(zé)如下:

(1)負責(zé)貫徹落實反違章管理規(guī)定。

(2)協(xié)調(diào)解決各車間在反違章工作中出現(xiàn)的問題。

(3)檢查各施工單位及各生產(chǎn)車間、班組反違章工作開展情況,總結(jié)經(jīng)驗,提出改進措施。

(4)定期或不定期組織反違章工作開展情況的檢查,并落實考核與獎懲。

(5)及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報反違章工作中的重大事項。

四、工作要求

(一)違章分類

1.根據(jù)違章性質(zhì)不同,違章行為分為以下四類:

(1)作業(yè)性違章:在生產(chǎn)、施工過程中,違反國家、行業(yè)、上級公司以及本公司所頒發(fā)的保證安全的各項規(guī)定、制度、規(guī)程和措施的一切不安全行為。

(2)裝置性違章:生產(chǎn)、施工現(xiàn)場的環(huán)境、設(shè)備、設(shè)施及工器具不符合國家、行業(yè)、上級公司以及本公司有關(guān)規(guī)定、制度、規(guī)程等保證人身安全的各項規(guī)定及技術(shù)措施的要求,不能保證人身和設(shè)備安全的一切不安全狀態(tài)。

(3)指揮性違章:各級領(lǐng)導(dǎo)、票據(jù)簽發(fā)人、工作負責(zé)人、許可人等生產(chǎn)、施工指揮人員,違反國家、行業(yè)、上級公司以及本公司保證人身安全的有關(guān)規(guī)定、規(guī)程、條例及安全技術(shù)措施進行勞動組織與指揮的行為。

(4)管理性違章:從事設(shè)計、生產(chǎn)、施工工作的各級行政、技術(shù)管理人員,不按國家、行業(yè)、上級公司以及本公司有關(guān)規(guī)定、反事故措施,不結(jié)合本車間、部門實際制定有關(guān)規(guī)程、制度、措施,并組織實施的行為。

2.根據(jù)違章情節(jié)嚴重程度,結(jié)合集團公司、電鋁公司有關(guān)規(guī)定,將違章行為分為輕合金公司第一類違章、第二類違章和集團公司類嚴重違章三類,具體執(zhí)行標準由反違章管理辦公室每年修訂、完善,報公司反違章領(lǐng)導(dǎo)小組審批后下發(fā)執(zhí)行。

3.違章控制實行分重點三級控制辦法,即:班組重點控制作業(yè)性違章,車間重點控制裝置性違章和指揮性違章,公司重點控制管理性違章。

(二)責(zé)任主體及連責(zé)范圍

1.作業(yè)性違章責(zé)任主體是違章者本人,連責(zé)責(zé)任班組作業(yè)人員、班組長。

2.裝置性違章責(zé)任主體是設(shè)備(裝置)包機人,連責(zé)責(zé)任車間設(shè)備管理員、分管技術(shù)員及分管副主任。

3.指揮性違章主體是違章指揮者本人,連責(zé)現(xiàn)場負責(zé)人、直接領(lǐng)導(dǎo)和執(zhí)行違章指揮指令的人員。

4.管理性違章主體是生產(chǎn)、技術(shù)及管理人員,連責(zé)責(zé)任車間、部門安全第一責(zé)任人。

(三)違章處理

對所有違章,都要按照教育、曝光、處罰、整改四個步驟進行處理。

1.教育

(1)對查處的所有違章現(xiàn)象(行為),主要責(zé)任者必須離崗培訓(xùn),并經(jīng)考核合格后恢復(fù)工作。具體規(guī)定如下:

①集團公司類“三違”人員:由公司安全監(jiān)察部牽頭、人力資源部配合組織集中脫產(chǎn)培訓(xùn)、考試,時間不少于一個月。

②輕合金公司第一類“三違”人員:由各責(zé)任車間、部門自行組織培訓(xùn)、考試,時間不少于三天;

③輕合金公司第二類“三違”人員:由各責(zé)任車間、部門自行組織培訓(xùn)、考試,時間不少于一天;

(2)年內(nèi)發(fā)生兩次集團公司類違章行為者,離崗培訓(xùn)三個月,臨時工、分包人員予以辭退。

(3)離崗培訓(xùn)期間,按照當(dāng)?shù)刈畹凸べY標準的85%支付生活補貼。

2.曝光

(1)各車間必須建立“三違”登記本和違章曝光欄。公司安全監(jiān)察部要建立員工違章檔案。

(2)對于上級和公司檢查查出的違章行為,安全監(jiān)察部要及時曝光,并通報對違章人員及連責(zé)人員的處罰情況。

(3)對于上級檢查和車間自查查出的違章行為,各車間要在車間違章曝光欄中進行曝光。

(4)各車間要對出現(xiàn)的起典型違章行為進行分析討論 并作為安全學(xué)習(xí)材料下發(fā)班組討論學(xué)習(xí)。

3.處罰

(1)對查處的所有違章行為必須進行經(jīng)濟處罰,具體處罰規(guī)定如下:

①集團公司類嚴重“三違”人員,處以罰款300元/人次,連責(zé)人員罰款50元/人次。

②輕合金公司第一類“三違”人員,處以罰款100元/人次,連責(zé)人員罰款20元/人次。

③輕合金公司第二類“三違”人員,處以罰款50元/人次,連責(zé)人員罰款10元/人次。

(2)在政府安全監(jiān)管部門、集團公司、電鋁公司檢查中,被查出“三違”人員的車間、部門,對違章人員和相關(guān)責(zé)任人的經(jīng)濟處罰和各類違章行為抵押金扣罰按照《山東兗礦輕合金有限公司安全生產(chǎn)經(jīng)濟獎罰量化考核辦法》(輕合金發(fā)〔2010〕2號)相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(3)對于上級及公司檢查查出的“三違”人員,由安全監(jiān)察部牽頭、各車間配合,界定違章級別、違章行為,落實責(zé)任人及連責(zé)人員并按規(guī)定進行處罰。

(4)對“三違”標準中沒有明確界定的違章行為,由反違章管理辦公室參照相近條款認定并進行處罰,并在下次違章執(zhí)行標準修訂時加以完善。

(5)同一違章行為含多類型違章,按照相關(guān)條款分別進行處罰。

(6)違章處罰由安監(jiān)人員或職能部門按照規(guī)定開具罰款通知單,外來單位、人員在接到通知單三個工作日內(nèi)上繳公司財務(wù)部;公司內(nèi)部單位、人員罰款直接由人力資源部自當(dāng)月工資中扣除,作為安全獎勵基金。

(7)對違章處罰逾期不交的外來單位、人員,由財務(wù)部在工程結(jié)算中加倍扣除。

4.整改

(1)各車間對于嚴重違章行為或具有代表性的典型違章行為要按照“四不放過”的原則當(dāng)作事故進行調(diào)查分析。

(2)違章整改要按照“三定”原則以最快的時間糾正和整改,要制定出相應(yīng)的預(yù)防措施和糾正措施。

(3)各車間、部室要積極做好月、季、年度的違章統(tǒng)計分析工作,真正找到違章產(chǎn)生的根源,確定階段工作重點和治理目標,確保反違章工作成效。

(四)檔案管理

1.安全監(jiān)察部建立領(lǐng)導(dǎo)干部和員工安全檔案,作為提拔任用和評先樹優(yōu)的重要依據(jù)。領(lǐng)導(dǎo)干部有嚴重違章指揮行為的,5年內(nèi)不予提拔,凡發(fā)生嚴重違章的員工,取消年內(nèi)各類評先樹優(yōu)資格。

2.政工部建立黨員安全檔案,作為黨員教育管理的重要內(nèi)容。

五、附則

1.本辦法未涉及到的違章行為,按照國家、行業(yè)、上級及公司有關(guān)安全管理規(guī)定查處。

2.本辦法條款與上級文件相抵觸時,按上級文件執(zhí)行。公司內(nèi)安全管理制度與本辦法規(guī)定不一致的,按本辦法執(zhí)行。

3.本辦法解釋權(quán)屬山東兗礦輕合金有限公司。

4.本辦法自下發(fā)之日起實施。

第3篇 某合金車間品質(zhì)管理制度

一 、壓模組:

壓模前每款貨要審板,板的厚度用厚度卡尺量過是否夠厚度,是否符合訂單要求、有沒有殘缺或雙線、光面是否好等問題,方可壓模。壓模要注意方向的擺放(進料要好)模線的位置要選好,一般產(chǎn)品不能有模線,壓出來的產(chǎn)品開水路要注意,能盡量少開水路的就盡量少開(如開兩條水路產(chǎn)品就能翻起來,就不應(yīng)該開四條水路)等。

二 、翻砂組:

拿到模具時,先看跟訂單要求是否符合,檢查模具是否掉膠、燒焦、老化等現(xiàn)象。如有此現(xiàn)象模具不能生產(chǎn);檢查完畢后才可投入生產(chǎn)。生產(chǎn)中,要注意產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性(如光面產(chǎn)品必須用光面料,網(wǎng)狀形的產(chǎn)品3#料一般沖不起來就用2#料,因2#料含錫量大、流動性好,配件產(chǎn)品沒有光面的可用6#料或雜料生產(chǎn))生產(chǎn)中,要控制產(chǎn)品的質(zhì)量(如毛邊要控制、雙線產(chǎn)品是否殘缺等。)產(chǎn)品一定要配套(如套鏈有很多配件組合而成,配件不能有少翻出貨;耳環(huán)dz是24pcs,不是12pcs等)流到下個工序產(chǎn)品不能超過15%的次品。

三、 修邊:

在拿到貨時,必須先審查訂單是否跟貨一樣,要求一樣清點上個工序流下來的數(shù)量是否跟前道工序有誤,才可投入生產(chǎn)。修邊最主要的是把產(chǎn)品多余的部分修掉,如主邊、水口、雙線。另在修邊中如產(chǎn)品有殘缺、水鉆邊壞掉、掉膠、燒壞等產(chǎn)品不能生產(chǎn)。

四、焊接:

在拿到貨時,必須先審查訂單貨跟流程單一樣;然后注意對照材料,按訂單要求用材料,不能盲目主張。焊接中,焊點不能太大,但要牢固,美觀感要好,手感要好。

五、機動:

在拿到貨時,先審訂單,貨跟單是否相同,然后清點數(shù)量、了解連接方法;一般參照圖紙或樣品才可操作。要接銅圈的,接頭必須要合攏、靈活、連接的方向要跟樣品一致,項鏈長度一般為40+8cm,手鏈內(nèi)銷多為17cm-17.5cm之間,外銷手鏈多為18cm-18.5cm;剪鏈時,鏈條必須符合訂單要求,長度不能超過0.3cm。

六、拋光:

在拿到貨時先審訂單,貨跟單要求是否一樣。然后清點數(shù)量是否正確,后投入生產(chǎn),拋光時,首先應(yīng)該注意產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性,這樣才能掌握拋光力度和方法,不易拋變形或斷裂等。然后要注意拋產(chǎn)品必須把沙孔、雙線等拋掉。光面產(chǎn)品一般要拋兩次(一次拋黑坯、二次拋亮銅)

七、拋光品檢:

在拿到貨時,先審單是否跟貨一樣,才能投入生產(chǎn)中。注意事項:光面產(chǎn)品必須用汽油擦干凈才檢查,檢查好一個擺放一個。另:包括產(chǎn)品的形狀、結(jié)構(gòu)、功能性,雙線、主邊、產(chǎn)品是否殘缺等。

綜合性:

(1) 每位職員必須有高度敬業(yè)精神,謹慎、嚴密、細致地維護產(chǎn)品質(zhì)量。

(2) 必須熟悉每一個操作細節(jié)(如:長度、方向、變動、審核)不斷地要求自己,提高自身專業(yè)水平。

(3) 必須做到不放過任何有誤質(zhì)量的細節(jié),準確清點產(chǎn)品的數(shù)量有效控制產(chǎn)品流失與浪費。

(4) 必須對照樣板,對照訂單要求細致審核,弄清產(chǎn)品的鍍色、焊接、連接等。有疑問必須立即反饋或記錄,并以書面提報解決方法或建議,不得私自主張。

(5) 必須注意原材料、原板是否與訂單要求相符合,如材料變動致使無法生產(chǎn)的,須確認后,方可按生產(chǎn)程序進行生產(chǎn)。

(6) 所有產(chǎn)品美觀必須排外、整形,表面平整、光滑、不能傷手,焊錫點要細小、牢固、無變形、斷裂、掉鉆、壞鉆等有損產(chǎn)品的現(xiàn)象。

(7) 配件組合必須正確(注意配件與主體是否合臺一致)所有產(chǎn)品表面不能有雜物影響產(chǎn)品電鍍效果。

(8) 了解、審核板與產(chǎn)品既要局部的完美,又要整體對稱與協(xié)調(diào),必須正確自主地判斷產(chǎn)品的可行性。

第4篇 鋁合金廠班組安全管理制度

1 目的和依據(jù)

及時發(fā)現(xiàn)、消除各種事故隱患，有效地控制各種事故的發(fā)生。

2 范圍

適用于對鋁合金廠的生產(chǎn)班組和輔助班組的安全管理。

3 引用文件

《安全檢查與不符合整改管理程序》 文件編號：q/tsgd/hac_-45-2009

《環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系運行控制程序》 文件編號：q/tsgd/hac_-08-2007

《環(huán)境與職業(yè)健康安全事故、事件、不符合糾正和預(yù)防措施管理程序》

文件編號：q/tsgd/hac_-11-2007

《班組安全管理程序》 文件編號：q/tsgd/hac_-52-2007

4 職責(zé)

4.1各崗位操作人員負責(zé)執(zhí)行本崗位的安全操作規(guī)程。

4.2班組長負責(zé)對班組日常安全管理。

4.3單位的第一管理者負責(zé)對班組安全管理進行考核。

4.4單位的安全員負責(zé)對本單位的各班組進行日常檢查。

5 管理工作程序

5.1安全員組織對班組作業(yè)范圍內(nèi)的危險源、環(huán)境因素進行識別，根據(jù)識別結(jié)果擬定相應(yīng)的控制措施文本，并將危險源、環(huán)境因素清單和班組長、班組安全員、崗位員工的安全責(zé)任制、安全操作規(guī)程等文本傳遞給相應(yīng)的崗位人員；對重大（重要）危險源或重要環(huán)境因素的相應(yīng)人員同時傳遞相應(yīng)的控制措施（應(yīng)急預(yù)案）文本。并隨時按《安全合格班組驗收標準》檢查班組開展的安全布置、安全教育、安全檢查的開展情況和記錄文本的保存情況。

5.2班長對本班組所使用的設(shè)備、設(shè)施、工裝等硬件設(shè)施及本班組人員執(zhí)行安全操作規(guī)程的情況進行巡視檢查，將檢查結(jié)果記入《班組安全管理檔案》中，對班組能夠整改的問題立即組織整改；對班組不能夠整改的問題反饋給鋁合金廠的相應(yīng)主管大員，由主管大員按《鋁合金廠安全檢查與不符合整改制度》(鋁合金廠發(fā)〔2010〕32號)進行整改；對班組檢查的問題記錄中要寫清問題的內(nèi)容、整改措施、整改負責(zé)人及完成時間和驗證的記錄。

5.3班長利用班前會時間，結(jié)合當(dāng)天的生產(chǎn)特點每天進行安全布置和安全喊話；及時傳達鋁合金廠布置的安全環(huán)保工作，分析本班組存在的安全問題提出整改要求，將活動的情況記入《班組安全管理檔案》中。

5.4班組崗位人員嚴格執(zhí)行本崗位的安全操作規(guī)程，正確穿戴勞動防護用品，并將工作前、工作中及工作后檢查發(fā)現(xiàn)的問題報告給班組安全員記錄在《班組安全管理檔案》中，并對班組解決不了問題報單位主管大員，按《安全檢查與不符合整改管理程序》組織進行整改。

5.5對變換工種、轉(zhuǎn)崗、復(fù)工、新員工按《鋁合金廠職業(yè)健康安全教育制度》（鋁合金廠發(fā)〔2010〕72號）進行培訓(xùn)并將記錄填寫到《班組安全管理檔案》中。

5.6安全員對班組活動記錄進行確認批閱，并采取改進措施，每周一次；同時對各崗位人員掌握本崗位安全知識進行抽查詢問，每月不少于10人次，將詢問結(jié)果記錄在《安全教育記錄》中。

5.7安全員根據(jù)每月對班組活動記錄及對班組人員按章操作的檢查記錄結(jié)果，按《安全合格班組驗收標準》確定安全合格班組，每月進行一次評定、考核。

5.8每月由安技環(huán)保部領(lǐng)導(dǎo)、主管人員、管片人員，根據(jù)《安全合格班組評定檢查表》規(guī)定，隨機對鋁合金廠按生產(chǎn)班組和輔助班組總數(shù)的30%進行抽查評定一次，當(dāng)抽查判定的合格班組數(shù)占被抽查班組數(shù)的80%（含80%）時，則視為班組安全管理達標單位。

6 考核

6.1班組未及時按照要求組織員工進行安全教育培訓(xùn)或無培訓(xùn)記錄或記錄不符合規(guī)范要求的責(zé)任人績效考核減0.5分/次。

6.2班組各種安全控制文本缺失，除由安全員負責(zé)補齊外，對造成缺失的責(zé)任人績效考核減0.1分/份。

6.3對當(dāng)月評定為安全不合格班組的班長績效考核減0.5分，班組成員減0.2分。

6.4對連續(xù)三個月被評為安全合格的班組，給予班長績效考核加1分，班組成員加0.5分。

6.5安全員未按照本制度規(guī)定對班組安全管理進行檢查的績效考核減0.5分。

7 附錄

7.1安全合格班組驗收標準

7.2安全合格班組評定檢查表

7.3班組安全管理檔案填寫標準

第5篇 鋁合金公司廠區(qū)道路交通安全管理制度

第一章?? 總則

第一條? 為加強公司安全標準化管理工作，維護公司內(nèi)部交通、工作秩序，保障公司生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)交通安全，保障廠外員工道路交通安全，預(yù)防和減少交通事故，保護公司員工、外來施工人員與外包工作人員的人身安全，以及公、私財產(chǎn)安全和其它合法權(quán)益，制定本制度。

第二條? 根據(jù)《中華人民共和國國道路交通安全法》、《工業(yè)企業(yè)場內(nèi)運輸安全規(guī)程》及國家的相關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)定，結(jié)合公司實際，制定本制度。

第三條? 廠區(qū)交通安全管理由公司保衛(wèi)科負責(zé)，有權(quán)檢查車輛牌證、速度、駕駛?cè)藛T證件，對違反廠區(qū)交通安全規(guī)定的人員、車輛進行查處，協(xié)助公安交警部門處理廠區(qū)交通事故。

第四條? 機修車間等各使用單位負責(zé)公司廠內(nèi)機動車輛（工藝車輛）的常規(guī)管理，綜合行政部負責(zé)公務(wù)車輛的常規(guī)管理，建立車輛管理檔案，按照技術(shù)規(guī)范定期對車輛進行安全檢查、檢測。

第五條? 安全環(huán)保部負責(zé)廠內(nèi)機動車輛駕駛?cè)藛T的培訓(xùn)，建立廠內(nèi)機動車輛駕駛?cè)藛T資格檔案。

第六條? 各部門負責(zé)各自業(yè)務(wù)范圍外來車輛的廠內(nèi)運輸安全管理。

第七條? 保衛(wèi)科對公司私用車輛駕駛員在公司區(qū)的交通安全教育、管理，預(yù)防發(fā)生交通事故。

第八條? 綜合行政部負責(zé)通勤車輛的各項管理，保衛(wèi)、安全部門協(xié)助定期核查通勤車輛的檢驗、安全設(shè)施、駕駛員資質(zhì)等，并建立檔案記錄。

第九條? 公司內(nèi)任何單位和個人不得擅自設(shè)置、移動、占用、毀損交通標志、交通標線。

第十條? 駕駛機動車輛必須證照齊全，禁止無證駕駛、酒后駕駛或把機動車輛交給無駕駛證的人駕駛。

第十一條? 公司區(qū)域內(nèi)發(fā)生交通事故時，應(yīng)及時向公司保衛(wèi)科報告，公司保衛(wèi)負責(zé)交通事故處理或按有關(guān)規(guī)定上報公安交警部門，進行事故處理。

第十二條? 公司各部門外出辦事用車，由綜合行政部統(tǒng)一派遣，須到本市以外的必須經(jīng)公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準。

第十三條? 廠內(nèi)機動車輛使用，由調(diào)度室統(tǒng)一調(diào)配，需外出執(zhí)行任務(wù)、修理等必須經(jīng)公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準。

第二章? 生產(chǎn)區(qū)交通安全管理

第十四條? 凡須在公司生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)經(jīng)常出入的機動車輛，除特種車輛外，必須到公司保衛(wèi)科辦理相關(guān)出入手續(xù)，并取得通行證后，方可出入生產(chǎn)區(qū)。

第十五條? 進入生產(chǎn)區(qū)的機動車輛，必須自覺接受門衛(wèi)登記，并經(jīng)值班人員交代注意事項后方可進入，出門時應(yīng)自覺接受門衛(wèi)值班人員的檢查。

第十六條? 廠區(qū)內(nèi)行駛機動車輛，必須按照管理部門指定的線路和速度（出入廠門5公里/小時，主支干線20公里/小時，彎道、特殊路段5公里/小時、倉庫線20公里/小時；消防車、救護車執(zhí)行任務(wù)時，在確保安全的前提下，不受速度限制。嚴禁車輛攜帶各類危險品進廠。

第十七條? 機動車輛進出門、經(jīng)過廠區(qū)高溫高壓路段或過磅，須按先后順序行駛，禁止強行超車或插隊，以免影響正常的交通秩序。等候過磅車輛必須按順序排隊，禁止插隊擾亂排隊秩序。

第十八條? 重型、中型載貨汽車，半掛車載物，高度從地面起不得超過4米，載運集裝箱的車輛不得超過2.5米；其他載貨的機動車載物，高度從地面起不得超過1.5米，長度不得超出車身0.2米，寬度左右各不得超出車把0.15米；摩托車后座不得乘坐未滿12周歲的未成年人，輕便摩托車不準載人。

第十九條? 特殊情況下載物超寬、超高、超長必須有明顯標志，過狹窄地帶、棧橋、框架、高空管架下時，應(yīng)與進入該公司生產(chǎn)管理部門聯(lián)系專人指揮，檢查仔細、緩行、嚴禁強行通過。

第二十條? 嚴禁在道路上堆放物資，特殊情況應(yīng)經(jīng)主管部門同意并設(shè)立明顯標志；履帶車在水泥道上行駛，必須鋪設(shè)軟墊；通過電纜溝、排水溝、管架下的道口必須采取安全措施方能行駛。

第二十一條? 載運爆炸物品、易燃易爆化學(xué)物品，以及劇毒、放射性等危險物品的機動車輛進入生產(chǎn)區(qū)應(yīng)按照指定的時間、路線、速度行駛，并懸掛警示標志。

第二十二條? 裝載散裝、粉狀和易滴漏的物品，不能散落、飛揚或滴漏車外，必須封蓋嚴密，否則禁止上路行駛。

第二十三條? 出入生產(chǎn)區(qū)的機動車輛因特殊情況需要通過禁止通行的路段時，必須經(jīng)公司批準同意，方可通行；廠區(qū)內(nèi)施工安裝單位因施工安裝設(shè)備需要改變道路交通線路或封閉道路的，必須事先到公司辦理有關(guān)手續(xù)，并采取有效的安全措施（設(shè)置警告牌、紅色信號燈、圍欄等），方可進行施工和設(shè)備安裝。

第二十四條? 進入公司內(nèi)的機動車輛應(yīng)當(dāng)在規(guī)定的地點停放，禁止亂停亂放，防止影響消防通道。

第二十五條? 外來聯(lián)系業(yè)務(wù)的機動車輛，須在門衛(wèi)進行登記，得到同意后方可進入，并按指定路線行駛，從原路返回出廠。

第二十六條? 與生產(chǎn)和工作無關(guān)的機動車輛，禁止駛?cè)肷a(chǎn)區(qū)。

第二十七條? 禁止出租車、電三輪、人畜車進行生產(chǎn)區(qū)，因工作臨時需要進入的，須經(jīng)公司同意，方可進入。

第二十八條? 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)夜間禁止停放機動車輛，需停放的，必須以公司同意，并按指定地點停放。

第二十九條? 廠區(qū)內(nèi)拉運原材料、產(chǎn)品、物資、廢舊物資出廠，必須憑有效出門憑證方可放行出廠。

第三十條? 拉運貨物的機動車輛從物流門出入，禁止從人流門出入；因情況特殊需從人流門進出的，須經(jīng)公司同意方可通行，貨車嚴禁人貨混載。

第三十一條? 進入生產(chǎn)區(qū)的機動車輛，禁止偷運、托運物資出廠。

第三十二條? 兩輪摩托車車況必須良好，證照齊全，禁止超速行駛，按規(guī)定統(tǒng)一停放；駕駛?cè)撕统俗藛T應(yīng)當(dāng)按規(guī)定統(tǒng)一乘載，不得超載（限乘1人），駕駛?cè)撕统俗藛T應(yīng)當(dāng)按規(guī)定戴安全頭盔。

第三十三條? 自行車和助力車（電動自行車）必須附件齊全，車況良好，禁止騎飛車、騎車載人及違章行駛。

第三十四條? 無阻火器的機動車輛禁止進入禁火區(qū)。

第6篇 合金車間品質(zhì)管理制度

一 、壓模組:

壓模前每款貨要審板,板的厚度用厚度卡尺量過是否夠厚度,是否符合訂單要求、有沒有殘缺或雙線、光面是否好等問題,方可壓模。壓模要注意方向的擺放(進料要好)模線的位置要選好,一般產(chǎn)品不能有模線,壓出來的產(chǎn)品開水路要注意,能盡量少開水路的就盡量少開(如開兩條水路產(chǎn)品就能翻起來,就不應(yīng)該開四條水路)等。

二 、翻砂組:

拿到模具時,先看跟訂單要求是否符合,檢查模具是否掉膠、燒焦、老化等現(xiàn)象。如有此現(xiàn)象模具不能生產(chǎn)；檢查完畢后才可投入生產(chǎn)。生產(chǎn)中,要注意產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性(如光面產(chǎn)品必須用光面料,網(wǎng)狀形的產(chǎn)品3#料一般沖不起來就用2#料,因2#料含錫量大、流動性好,配件產(chǎn)品沒有光面的可用6#料或雜料生產(chǎn))生產(chǎn)中,要控制產(chǎn)品的質(zhì)量(如毛邊要控制、雙線產(chǎn)品是否殘缺等。)產(chǎn)品一定要配套(如套鏈有很多配件組合而成,配件不能有少翻出貨；耳環(huán)dz是24pcs,不是12pcs等)流到下個工序產(chǎn)品不能超過15%的次品。

三、 修邊:

在拿到貨時,必須先審查訂單是否跟貨一樣,要求一樣清點上個工序流下來的數(shù)量是否跟前道工序有誤,才可投入生產(chǎn)。修邊最主要的是把產(chǎn)品多余的部分修掉,如主邊、水口、雙線。另在修邊中如產(chǎn)品有殘缺、水鉆邊壞掉、掉膠、燒壞等產(chǎn)品不能生產(chǎn)。

四、焊接：

在拿到貨時，必須先審查訂單貨跟流程單一樣；然后注意對照材料，按訂單要求用材料，不能盲目主張。焊接中，焊點不能太大，但要牢固，美觀感要好，手感要好。

五、機動：

在拿到貨時，先審訂單，貨跟單是否相同，然后清點數(shù)量、了解連接方法；一般參照圖紙或樣品才可操作。要接銅圈的，接頭必須要合攏、靈活、連接的方向要跟樣品一致，項鏈長度一般為40+8cm,手鏈內(nèi)銷多為17cm-17.5cm之間，外銷手鏈多為18cm-18.5cm；剪鏈時，鏈條必須符合訂單要求，長度不能超過0.3cm。

六、拋光：

在拿到貨時先審訂單，貨跟單要求是否一樣。然后清點數(shù)量是否正確，后投入生產(chǎn)，拋光時，首先應(yīng)該注意產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性，這樣才能掌握拋光力度和方法，不易拋變形或斷裂等。然后要注意拋產(chǎn)品必須把沙孔、雙線等拋掉。光面產(chǎn)品一般要拋兩次（一次拋黑坯、二次拋亮銅）

七、拋光品檢：

在拿到貨時，先審單是否跟貨一樣，才能投入生產(chǎn)中。注意事項：光面產(chǎn)品必須用汽油擦干凈才檢查，檢查好一個擺放一個。另：包括產(chǎn)品的形狀、結(jié)構(gòu)、功能性，雙線、主邊、產(chǎn)品是否殘缺等。

綜合性：

（1） 每位職員必須有高度敬業(yè)精神，謹慎、嚴密、細致地維護產(chǎn)品質(zhì)量。

（2） 必須熟悉每一個操作細節(jié)（如：長度、方向、變動、審核）不斷地要求自己，提高自身專業(yè)水平。

（3） 必須做到不放過任何有誤質(zhì)量的細節(jié)，準確清點產(chǎn)品的數(shù)量有效控制產(chǎn)品流失與浪費。

（4） 必須對照樣板，對照訂單要求細致審核，弄清產(chǎn)品的鍍色、焊接、連接等。有疑問必須立即反饋或記錄，并以書面提報解決方法或建議，不得私自主張。

（5） 必須注意原材料、原板是否與訂單要求相符合，如材料變動致使無法生產(chǎn)的，須確認后，方可按生產(chǎn)程序進行生產(chǎn)。

（6） 所有產(chǎn)品美觀必須排外、整形，表面平整、光滑、不能傷手，焊錫點要細小、牢固、無變形、斷裂、掉鉆、壞鉆等有損產(chǎn)品的現(xiàn)象。

（7） 配件組合必須正確（注意配件與主體是否合臺一致）所有產(chǎn)品表面不能有雜物影響產(chǎn)品電鍍效果。

（8） 了解、審核板與產(chǎn)品既要局部的完美，又要整體對稱與協(xié)調(diào)，必須正確自主地判斷產(chǎn)品的可行性。

第7篇 某鋁合金廠班組安全管理制度

1目的和依據(jù)

及時發(fā)現(xiàn)、消除各種事故隱患,有效地控制各種事故的發(fā)生。

2范圍

適用于對鋁合金廠的生產(chǎn)班組和輔助班組的安全管理。

3引用文件

《安全檢查與不符合整改管理程序》文件編號:q/tsgd/hac_-45-2009

《環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系運行控制程序》文件編號:q/tsgd/hac_-08-2007

《環(huán)境與職業(yè)健康安全事故、事件、不符合糾正和預(yù)防措施管理程序》

文件編號:q/tsgd/hac_-11-2007

《班組安全管理程序》文件編號:q/tsgd/hac_-52-2007

4職責(zé)

4.1各崗位操作人員負責(zé)執(zhí)行本崗位的安全操作規(guī)程。

4.2班組長負責(zé)對班組日常安全管理。

4.3單位的第一管理者負責(zé)對班組安全管理進行考核。

4.4單位的安全員負責(zé)對本單位的各班組進行日常檢查。

5管理工作程序

5.1安全員組織對班組作業(yè)范圍內(nèi)的危險源、環(huán)境因素進行識別,根據(jù)識別結(jié)果擬定相應(yīng)的控制措施文本,并將危險源、環(huán)境因素清單和班組長、班組安全員、崗位員工的安全責(zé)任制、安全操作規(guī)程等文本傳遞給相應(yīng)的崗位人員;對重大(重要)危險源或重要環(huán)境因素的相應(yīng)人員同時傳遞相應(yīng)的控制措施(應(yīng)急預(yù)案)文本。并隨時按《安全合格班組驗收標準》檢查班組開展的安全布置、安全教育、安全檢查的開展情況和記錄文本的保存情況。

5.2班長對本班組所使用的設(shè)備、設(shè)施、工裝等硬件設(shè)施及本班組人員執(zhí)行安全操作規(guī)程的情況進行巡視檢查,將檢查結(jié)果記入《班組安全管理檔案》中,對班組能夠整改的問題立即組織整改;對班組不能夠整改的問題反饋給鋁合金廠的相應(yīng)主管大員,由主管大員按《鋁合金廠安全檢查與不符合整改制度》(鋁合金廠發(fā)〔2010〕32號)進行整改;對班組檢查的問題記錄中要寫清問題的內(nèi)容、整改措施、整改負責(zé)人及完成時間和驗證的記錄。

5.3班長利用班前會時間,結(jié)合當(dāng)天的生產(chǎn)特點每天進行安全布置和安全喊話;及時傳達鋁合金廠布置的安全環(huán)保工作,分析本班組存在的安全問題提出整改要求,將活動的情況記入《班組安全管理檔案》中。

5.4班組崗位人員嚴格執(zhí)行本崗位的安全操作規(guī)程,正確穿戴勞動防護用品,并將工作前、工作中及工作后檢查發(fā)現(xiàn)的問題報告給班組安全員記錄在《班組安全管理檔案》中,并對班組解決不了問題報單位主管大員,按《安全檢查與不符合整改管理程序》組織進行整改。

5.5對變換工種、轉(zhuǎn)崗、復(fù)工、新員工按《鋁合金廠職業(yè)健康安全教育制度》(鋁合金廠發(fā)〔2010〕72號)進行培訓(xùn)并將記錄填寫到《班組安全管理檔案》中。

5.6安全員對班組活動記錄進行確認批閱,并采取改進措施,每周一次;同時對各崗位人員掌握本崗位安全知識進行抽查詢問,每月不少于10人次,將詢問結(jié)果記錄在《安全教育記錄》中。

5.7安全員根據(jù)每月對班組活動記錄及對班組人員按章操作的檢查記錄結(jié)果,按《安全合格班組驗收標準》確定安全合格班組,每月進行一次評定、考核。

5.8每月由安技環(huán)保部領(lǐng)導(dǎo)、主管人員、管片人員,根據(jù)《安全合格班組評定檢查表》規(guī)定,隨機對鋁合金廠按生產(chǎn)班組和輔助班組總數(shù)的30%進行抽查評定一次,當(dāng)抽查判定的合格班組數(shù)占被抽查班組數(shù)的80%(含80%)時,則視為班組安全管理達標單位。

6考核

6.1班組未及時按照要求組織員工進行安全教育培訓(xùn)或無培訓(xùn)記錄或記錄不符合規(guī)范要求的責(zé)任人績效考核減0.5分/次。

6.2班組各種安全控制文本缺失,除由安全員負責(zé)補齊外,對造成缺失的責(zé)任人績效考核減0.1分/份。

6.3對當(dāng)月評定為安全不合格班組的班長績效考核減0.5分,班組成員減0.2分。

6.4對連續(xù)三個月被評為安全合格的班組,給予班長績效考核加1分,班組成員加0.5分。

6.5安全員未按照本制度規(guī)定對班組安全管理進行檢查的績效考核減0.5分。

7附錄

7.1安全合格班組驗收標準

7.2安全合格班組評定檢查表

7.3班組安全管理檔案填寫標準