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第1篇 鋁合金門窗施工安全技術交底
工程名稱
黃山公館
編號
安全交底第號
交底日期
2012-7-7
施工單位
鋁合金安裝班組
施工內容
鋁合金門窗欄桿等安裝
交底內容：
1、凡新入場施工操作人員必須經過培訓教育，經考核合格后方能參加施工生產，嚴格遵守國家規(guī)范、項目部規(guī)章制度。分項工程作業(yè)前班組長必須對作業(yè)人員進行安全教育，做到安全施工。安琪勞務在各班組施工前必須將安全技術交底交到各班組簽字確認。
2、作業(yè)人員作業(yè)時必須正確戴好安全帽，作業(yè)期間不得脫帽，臨邊、登高作業(yè)時必須系好安全帶及搭設操作架。
3、作業(yè)人員嚴禁使用童工及殘疾人員，高血壓、心臟病患者嚴禁登高作業(yè)。
4、 施工人員不準酒后作業(yè)；不準違章操作；不準冒險作業(yè)；不準在作業(yè)時戲鬧；不準在臨邊或洞口處休息。
5、 當日作業(yè)前班組長必須對施工中所使用的機具進行檢查，檢查施工機具運轉是否正常，接地是否良好；漏電保護器是否靈敏可靠。漏電保護器動作電流必須符合規(guī)范。
6、 鋁合金門窗安裝人員進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，穿防滑工作鞋，嚴禁穿拖鞋
或光腳。
7、搬運玻璃要戴膠手套或用布紙墊包邊口銳利部份。玻璃搬運要檢查玻璃是否開裂脫塊，搬運時應著長袖衫，防止玻璃鏡邊割手傷人。堆放玻璃應平穩(wěn)，防止傾塌。
8、高處安裝玻璃應穩(wěn)妥放置，其垂直下方不得有人。不準在垂直方向的上下兩層同時進行作業(yè)，以免玻璃掉落傷人。
9、門窗應在室內豎直堆放，并有枕木墊平、固定牢靠和設置防傾倒措施。不得露天堆放，嚴禁與酸堿等物一起存放。
10、鋁合金門窗與建構物拉結點應距離控制必須符合相關規(guī)范，并確保牢固。
11、門窗的玻璃應用夾具緊固，四周內外側應用密封膏封嚴。
12、洞口與副框、副框與門窗框拼接處的縫隙，應用密封膏封嚴。不得在門窗框、鋁合金欄桿等位置上安放腳手架、懸掛重物或在框內穿物起吊，以防門窗損壞，影響安全。
15、高空室外安裝時，必須有安全網的護身欄等防護設施，高處作業(yè)必須系好安
全帶。
16、電焊機、手提電動工具必須符合《手持電動工具的管理使用、檢查和維修安
全技術規(guī)程》，確?，F(xiàn)場使用安全。
17、使用射釘錨固時應注意過往行人，對面不準有人，以防射穿傷人。
18、遇到雨雪大風天氣存在安全隱患的情況，應停止搬運和安裝玻璃。
19、若需高處吊籃作業(yè)，必須經由經技術培訓合格的人員操作、施工，符合高空作業(yè)吊籃相關國家規(guī)范。
20、施工人員在樓層陽臺及露臺空洞邊施工時，嚴禁在欄桿扶手上放置跳板。空洞部位必須有規(guī)范的安全防護措施方可進入洞口邊施工。
21、施工人員在窗、門洞口安裝門窗時，嚴禁私自拆除外架剛性拉結點，如施工必須拆除的，在當日施工完畢口必須進行重新拉結。
22、本文無規(guī)定者按《安全生產法》、《建筑工程安全管理條例》和有關施工規(guī)范和執(zhí)行。
注：班組長在給施工人員書面或口頭交底后，所有接受交底人員在交底書最后一頁上簽字后轉交給工地安全員存檔。
班組人員簽字：
項目負責人
交底人
接受交底人
此交底分兩份，項目安全部、班組各一份。
第2篇 木、鋼、鋁合金門窗制、安施工安全技術交底
1、 施工現(xiàn)場所必須經常清理刨花、木屑等，各種滅火器具要布置在適當?shù)奈恢?，安裝滅火器具和裝設電氣開關的地方，不能堆、塞材料和雜物，保持通暢無阻，車間范圍內除特定吸煙室外，一律不準吸煙。
2、 使用手提電鉆操作，必須配戴絕緣膠手套，機械生產和園鋸鋸木，一律不行戴手套操作，并必須遵守用電和有關機械安全操作規(guī)程。
3、 所鋸出的副料，邊角料、板皮等，應分類按指定地點堆放，一切材料成品要堆放整齊穩(wěn)固，在一定的高度時，應用板皮隔開墊穩(wěn)，防止塌落和損壞。
4、 上班前不得飲酒，下班后要清理機械和周圍環(huán)境的刨花、木屑。
5、 操作過程中如遇停電，搶修或因事離開崗位時，除對本機關，并應將閘掣拉開，切斷電源。
6、 凡使用機械操作，在開機前，必須揮手揚聲示意，方可接通電源，并不準使用金屬物體合閘。
7、 門窗框安裝、扇作業(yè)時，操作人員不得站在窗臺和陽臺欄板上作業(yè)。當門窗臨時固定，封填材料尚未達到其應有強度時，不準手拉門，窗進行攀登。
8、 安裝二層以上外墻窗扇，應設置腳手架和安全網，如外墻無腳手架和安全網時，必須掛好安全帶。安裝窗扇的固定扇，必須釘牢固。
9、 使用射釘槍的操作人員要經過培訓，嚴格按規(guī)定程序操作，作業(yè)時要戴防護眼鏡，嚴禁槍口對人。
10、 墻體必須穩(wěn)固、堅實并具承受射擊沖擊的剛度，在薄墻、輕質墻上射釘時，墻的另一面不得有人，以防射穿傷人。
第3篇 鋁合金門窗施工:安全技術交底
工程名稱
黃山公館
編號
安全交底第號
交底日期
2022-7-7
施工單位
鋁合金安裝班組
施工內容
鋁合金門窗欄桿等安裝
交底內容:
1、凡新入場施工操作人員必須經過培訓教育,經考核合格后方能參加施工生產,嚴格遵守國家規(guī)范、項目部規(guī)章制度。分項工程作業(yè)前班組長必須對作業(yè)人員進行安全教育,做到安全施工。安琪勞務在各班組施工前必須將安全技術交底交到各班組簽字確認。
2、作業(yè)人員作業(yè)時必須正確戴好安全帽,作業(yè)期間不得脫帽,臨邊、登高作業(yè)時必須系好安全帶及搭設操作架。
3、作業(yè)人員嚴禁使用童工及殘疾人員,高血壓、心臟病患者嚴禁登高作業(yè)。
4、 施工人員不準酒后作業(yè);不準違章操作;不準冒險作業(yè);不準在作業(yè)時戲鬧;不準在臨邊或洞口處休息。
5、 當日作業(yè)前班組長必須對施工中所使用的機具進行檢查,檢查施工機具運轉是否正常,接地是否良好;漏電保護器是否靈敏可靠。漏電保護器動作電流必須符合規(guī)范。
6、 鋁合金門窗安裝人員進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽,穿防滑工作鞋,嚴禁穿拖鞋
或光腳。
7、搬運玻璃要戴膠手套或用布紙墊包邊口銳利部份。玻璃搬運要檢查玻璃是否開裂脫塊,搬運時應著長袖衫,防止玻璃鏡邊割手傷人。堆放玻璃應平穩(wěn),防止傾塌。
8、高處安裝玻璃應穩(wěn)妥放置,其垂直下方不得有人。不準在垂直方向的上下兩層同時進行作業(yè),以免玻璃掉落傷人。
9、門窗應在室內豎直堆放,并有枕木墊平、固定牢靠和設置防傾倒措施。不得露天堆放,嚴禁與酸堿等物一起存放。
10、鋁合金門窗與建構物拉結點應距離控制必須符合相關規(guī)范,并確保牢固。
11、門窗的玻璃應用夾具緊固,四周內外側應用密封膏封嚴。
12、洞口與副框、副框與門窗框拼接處的縫隙,應用密封膏封嚴。不得在門窗框、鋁合金欄桿等位置上安放腳手架、懸掛重物或在框內穿物起吊,以防門窗損壞,影響安全。
15、高空室外安裝時,必須有安全網的護身欄等防護設施,高處作業(yè)必須系好安
全帶。
16、電焊機、手提電動工具必須符合《手持電動工具的管理使用、檢查和維修安
全技術規(guī)程》,確?，F(xiàn)場使用安全。
17、使用射釘錨固時應注意過往行人,對面不準有人,以防射穿傷人。
18、遇到雨雪大風天氣存在安全隱患的情況,應停止搬運和安裝玻璃。
19、若需高處吊籃作業(yè),必須經由經技術培訓合格的人員操作、施工,符合高空作業(yè)吊籃相關國家規(guī)范。
20、施工人員在樓層陽臺及露臺空洞邊施工時,嚴禁在欄桿扶手上放置跳板?？斩床课槐仨氂幸?guī)范的安全防護措施方可進入洞口邊施工。
21、施工人員在窗、門洞口安裝門窗時,嚴禁私自拆除外架剛性拉結點,如施工必須拆除的,在當日施工完畢口必須進行重新拉結。
22、本文無規(guī)定者按《安全生產法》、《建筑工程安全管理條例》和有關施工規(guī)范和執(zhí)行。
注:班組長在給施工人員書面或口頭交底后,所有接受交底人員在交底書最后一頁上簽字后轉交給工地安全員存檔。
班組人員簽字:
項目負責人
交底人
接受交底人
此交底分兩份,項目安全部、班組各一份。
第4篇 鋁合金門窗安裝操作安全技術交底
1 范圍
本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑的鋁合金門窗安裝。
2 施工準備
2.1 材料及主要機具：
2.1.1 鋁合金門窗：規(guī)格、型號應符合設計要求，且應有出廠合格證。
2.1.2 鋁合金門窗所用的五金配件應與門窗型號相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不銹鋼件，若用其它材質，必須進行防腐處理。
2.1.3 防腐材料及保溫材料均應符合圖紙要求，且應有產品的出廠合格證。
2.1.4 325號以上水泥；中砂按要求備齊。
2.1.5 與結構固定的連接鐵腳、連接鐵板，應按圖紙要求的規(guī)格備好。并做好防腐處理。
2.1.6 焊條的規(guī)格、型號應與所熄的焊件相符，且應有出廠合格證。
2.1.7 嵌縫材料、密封膏的品種、型號應符合設計要求。
2.1.8 防銹漆、鐵紗（或鋁紗）、壓紗條等均應符合設計要求，且有產品的出廠合格證。
2.1.9 密封條的規(guī)格、型號應符合設計要求，膠粘劑應與密封條的材質相匹配，且具有產品的出廠合格證。
2.1.10 主要機具：鋁合金切割機、手電鉆、圓挫刀、半圓挫刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳、圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鉆子、錘子、鐵鍬、抹子、水桶、水刷子、電焊機、焊把線、面罩、焊條等。
2.2 作業(yè)條件：
2.2.1 結構質量經驗收后達到合格標準，工種之間辦理了交接手續(xù)。
2.2.2 按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好+50cm水平線，校正門窗洞口位置尺寸及標高是否符合設計圖紙要求，如有問題應提前剔鑿處理。
2.2.3 檢查鋁合金門窗兩側連接鐵腳位置與墻體預留孔洞位置是否吻合，若有問題應提前處理，并將預留孔洞內的雜物清理干凈。
2.2.4 鋁合金門窗的拆包檢查，將窗框周圍的包扎布拆去，按圖紙要求核對型號，檢查外觀質量和表面的平整度，如發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴重超標、嚴重損傷、外觀色差大等缺陷時，應找有關人員協(xié)商解決，經修整鑒定合格后才可安裝。
2.2.5 認真檢查鋁合金門窗的保護膜的完整，如有破損的，應補粘后再安裝。
3 操作工藝
3.1 工藝流程
彈線找規(guī)矩
→
門窗洞口處理
→
門窗洞口內埋設連接鐵件
→
鋁合金門窗拆包檢查
→
按圖紙編號運至安裝地點
→
檢查鋁合金保護膜
→
鋁合金門窗安裝
→
門窗口四周嵌縫、填保溫材料
→
清理
→
安裝王金配件
→
安裝門窗密封條
→
質量檢查
→
紗扇安裝
3.2 彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。高層建筑可用經緯儀找垂直線。
門窗口的水平位置應以樓層+50cm水平線為準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮（著標高相同）則應在同一水平線上。
3.3 墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上應以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準，窗臺板應伸入鋁合金窗的窗下5mm為宜。
3.4 安裝鋁合金窗披水：按設計要求將披水條固定在鋁合金窗上，應保證安裝位置正確、牢固。
3.5 防腐處理：
3.5.1 門窗框兩側的防腐處理應按設計要求進行。如設計無要求時，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進行保護，避免填縫水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產生電化學反應，腐蝕鋁合金門窗。
3.5.2 鋁合金門窗安裝時若采用連接鐵件固定，鐵件應進行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。
3.6 就位和臨時固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。
3.7 與墻體固定：鋁合金門窗與墻體固定有三種方法：
3.7.1 沿窗框外墻用電錘打φ6孔（深60mm），并用「型φ鋼筋（40mm×60mm）粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預埋鋼筋焊牢。
3.7.2 連接鐵件與預埋鋼板或剔出的結構箍筋焊牢。
3.7.3 混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。
不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應大于180mm，鐵腳間距應小于 600mm。
鋁合金門窗安裝節(jié)點見圖8-l。
3.8 處理門窗框與墻體縫隙：鋁合金門窗固定好后，應及時處理門窗框與墻體縫隙。如設計末規(guī)定填塞材料品種時，應采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側進行防腐處理后，可填嵌設計指定的保溫材料和密封材料。待鋁合金窗和窗臺板安裝后，將窗框四周的縫隙同時填嵌，填嵌時用力不應過大，防止窗框受力后變形。
3.9 鋁合金門框安裝：
3.9.1 將預留門洞按鋁合金門框尺寸提前修理好。
3.9.2 在門框的側邊固定好連接鐵件（或木磚）。
3.9.3 門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將其門框與墻體預埋件固定。
3.9.4 用保溫材料填嵌門框與磚墻（或混凝土墻）的縫隙。
3.9.5 用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。
3.10 地彈簧座的安裝：根據(jù)地彈簧安裝位置，提前剔洞，將地彈簧放入剔好的洞內，用水泥砂漿固定。
地彈簧安裝質量必須保證：地彈簧座的上皮一定與室內地平一致；地彈簧的轉軸軸線一定要與門框橫料的定位銷軸心線一致。
3.11 鋁合金門扇安裝：門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門框安裝相同。
3.12 安裝五金配件：待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件，安裝工藝要求詳見產品說明，要求安裝牢固，使用靈活。
3.13 安裝鋁合金紗門窗：
3.13.1 繃鐵砂（或鋼紗、鋁紗）、裁紗、壓條固定，其施工方法同鋼紗門窗的繃砂。
3.13.2 掛紗扇。
3.13.3 裝五金配件。
4 質量標準
4.1 保證項目：
4.1.1 鋁合金門窗及其附件質量，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。
4.1.2 鋁合金門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設計要求。
4.1.3 鋁合金門窗安裝必須牢固，預埋件的數(shù)量、位置、埋設連接方法，必須符合設計要求。
4.1.4 鋁合金門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理；嚴禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。
4.2 基本項目：
4.2.1 鋁合金門窗扇安裝應符合以下規(guī)定
4.2.1.1 平開門窗扇關閉嚴密，間隙均勻，開關靈活。
4.2.1.2 推拉門窗扇關閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量應符合設計要求。
4.2.1.3 彈簧門扇自動定位準確，開啟角度90°±1.5°，關閉時間在6～10s范圍之內。
4.2.2 鋁合金門窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。
4.2.3 鋁合金門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑，無裂縫，填塞材料、方法符合設計要求。
4.2.4 鋁合金門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕；涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，無氣孔。
4.3 允許偏差項目：門窗框兩對角線長度差、門窗框正、側面的垂直度、水平度、橫框標高等，不得超過表8-3規(guī)定的數(shù)值。
鋁合金門窗安裝允許偏差 表8-3
項次
項 目
允許偏差 (mm)
檢驗方法
門窗框兩對角線長度
≤2000mm
>;2000mm
2
3
用鋼卷尺檢查，量里角
2
平開窗
窗扇與框搭接寬度差
1
用深度尺或鋼板尺檢查
3
同樘門窗相鄰扇的橫端角寬度差
2
用拉線和鋼板尺檢查
4
門窗扇開啟力限值
扇面積≤1.5m2
≤40n
用100n彈簧秤鉤住位手
推拉扇
門窗扇開啟力限值
扇面積>;1.5m2
≤60n
處，啟門5次取平均值
5
門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度
2
用1m鋼板尺檢查
6
門扇對口縫或扇與框間立、橫縫留縫限值
2～4
用楔形塞尺檢查
7
彈簧門扇
門扇與地面間隙留縫限值
2～7
8
門扇對口縫關閉時平整
2
深度尺檢查
9
門窗框（含拼樘料）正、側面垂直度
2
用1m托線板檢查
10
門窗框（含拼樘料）水平度
1.5
用1m水平尺和楔形塞尺檢查
11
門窗橫框標高
5
用鋼板尺檢查，與基準線比較
12
雙層門窗內外框、梃（含拼樘料）中心距
4
用鋼板尺檢查
5 成品保護
5.1 鋁合金門窗應入庫存放，下邊應墊起、墊平，碼放整齊。對已裝好披水的窗，注意存放時支墊好，防止損壞披水。
5.2 門窗保護膜應檢查完整無損后再進行安裝，安裝后應及時將門框兩側用木板條捆綁好，并禁止從窗口運送任何材料，防止碰撞損壞。
5.3 若采用低堿性水泥或豆石混凝土堵縫時，堵后應及時將水泥浮漿刷凈，防止水泥固化后不好清理，并損壞表面的氧化膜。
鋁合金門窗在堵縫前，對與水泥砂漿接觸面應涂刷防腐劑進行防腐處理。
5.4 抹灰前應將鋁合金門窗用塑料薄膜保護好，在室內濕作業(yè)未完成前，任何工種不得損壞其保護膜，防止砂漿對其面層的侵蝕。
5.5 鋁合金門窗的保護膜應在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。
5.6 鋁合金門窗表面如有膠狀物時，應使用棉絲沾專用溶劑擦試干凈，如發(fā)現(xiàn)局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進行涂染。
5.7 架子搭拆、室內外抹灰、鋼龍骨安裝，管道安裝及建材運輸?shù)冗^程，嚴禁擦、砸、碰和損壞鋁合金門窗樘料。
5.8 建立嚴格的成品保護制度。
6 應注意的質量問題
6.1 鋁合金門窗采用多組組合時，應注意拼裝質量，接縫應平整，拼樘框扇不劈楞，不竄角。
6.2 地彈簧及拉手安裝不規(guī)矩，尺寸不準：應在安裝前檢查預留孔眼尺寸是否正確。
6.3 面層污染咬色：施工時不注意成品保護，未及時進行清理。
6.4 表面劃痕：應嚴防用硬物清理鋁合金表面的污物。
6.5 漏裝披水：外窗沒按設計要求裝披水，影響使用。
7 質量記錄
本工藝標準應具備以下質量記錄：
7.1 鋁合金門窗的出廠合格證。
7.2 鋁合金門窗的零附件、固定件材質證明及安裝圖示說明。
7.3 密封材、保溫材的材質證明及產品合格證。
7.4 水泥的出廠合格證及試驗報告；中砂產品質量證明。
7.5 焊條的品牌、型號及合格證。
7.6 質量檢驗評定記錄。
第5篇 鋁合金門窗安裝:安全技術交底記錄
交底項目:鋁合金門窗安裝
交底內容:
一.材料要求:
鋁合金門窗材料及構配件品種、規(guī)格應符合設計要求及有關文件的規(guī)定要求。型材必須經過表面陽極氧化著處理,固氧化膜起保護金屬不受腐蝕作用。其附件、固定件除不銹鋼外均要作防腐蝕處理,其它材料如鋼材、焊條、水泥、玻璃、等材質應符合有關文件規(guī)定,窗扇材料厚度不應小于1.4mm,門扇材料厚度應不小于2mm.
二、鋁合金門窗運輸與存放
1、檢查門窗的保質薄膜是否包裝好,以免在運輸中相互磨擦損傷鋁合金門窗的裝飾面,從運輸工具中取出時,要用人工輕搬緩放,以免變形損壞。
2、金門窗成品應存放在通風、干燥、清潔的室內,嚴禁與水泥、石灰和酸性的堿性的材料接觸,存放時要保持水平,不得有傾斜或與金屬材料相接觸或硬壓堆放高度不得超過15樘,每樘之間要用瓦楞紙隔開,底部應用木材墊高,離地面高度要大于200mm。
三、施工工藝:
1、鋁合金門窗施工程序:預留洞口→檢查并實側洞口尺寸→墻面抹灰→按實側尺寸(扣除安裝間隙)下料→組裝門窗框→安立柱→刷防腐涂料→安裝門窗框→填塞四周灰縫→安裝門扇→安裝玻璃→檢查校正。
2、安裝方法:門窗洞口抹灰,外墻一次完成,抹灰進洞口內至門窗邊,施工要注意留滴水線和坡度。內墻分兩次完成,第一次抹至門窗洞口邊,待門窗框安裝完成,檢查校正后,再進行第二抹灰,并壓準門窗四周5厘米。
3、門窗框安裝固定是通過錨固鐵腳實現(xiàn)的,錨固鐵腳固定方法有:采用射釘將φ4-5鋼釘射入墻體;用電鉆鉆φ10mm孔,埋入膨脹螺釘;施工時預留孔洞;埋設燕尾鐵腳;或在混凝土中預埋鐵板等方法,但磚墻不得用射釘固定。
4、立柱與外框安裝時先點焊,然后用吊線法、用水平儀鋼卷尺等檢查。檢查水平、垂直度、并檢查對角線是否符合要求,要求垂直度、水平度和對角線的誤差約在2mm左右合格后再焊接固定。外框與洞口縫隙應用石棉條工或玻璃棉油氈分層堵塞,彈性連接固定,外留5-8厘米的槽口,填嵌密封材料。
5、內外裝飾完成,清掃工作緒后,始可進行門扇安裝工作,先將防倒塊裝入門窗,填嵌密封材料墻框上的保護紙,再安裝門窗扇,然后再進行第二次檢查。檢查項目為縫隙上的保護紙,再安裝門窗扇,然后再進行第二次檢查。檢查項目為縫隙上否嚴密均勻,啟閉是否平穩(wěn)、輕松、自如、扣全合緊密,直至符合質量要求為止。
6、為防止水泥、電火花等污染,施工時要作好保護?？赡景遄鲹醢濉⒒蛴檬薏急Ｗo。安裝過程中要實時清理門窗表面的水泥砂漿密封膏等,粉刷全部完成后,將保護膠紙撕去,并拭擦拭干凈。
四、質量要求:
1、鋁合金門窗所用品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位置應符合要求。
2、允許偏差:高度與寬度尺寸偏差±1.5~2mm; 窗的各處接縫不大于0.3~0.5mm;正側面垂直度2mm,水平度1.5mm;其扇與框的搭接寬度允許偏差±1mm;
門窗橫框水平標高小于5mm。
3、窗平面不得翹曲或扭曲變形,門窗框扇配合嚴密,間隙均勻, 表面平整光滑、無碰傷、無硝鹽腐蝕斑點。
4、門窗和附件安裝位置正確齊全、牢固,應起到各自的作用,具有足夠的強度,啟閉靈活無噪聲,不應有阻滯回彈,倒翹等缺陷。
五、安全要求:
1、射釘槍的使用,操作時應按射釘、射釘彈及射釘器的說明書規(guī)定進行。射釘槍口嚴禁對人。射釘彈嚴禁受熱,不得將射釘放在焊區(qū)下方或鄰近有熱源處。
2、工具使用完后應收拾好。
交底人簽章:
接受交底人簽章:
第6篇 鋁合金門窗安裝:安全技術交底
1、 搬運玻璃要戴膠手套或用布紙墊包邊口銳利部份。
2、 堆放玻璃應平穩(wěn),防止傾塌。
3、 不準在垂直方向的上下兩層同時進行作業(yè),以免玻璃掉落傷人。
4、 門窗應在室內豎直堆放,并有枕木墊平、固定牢靠和設置防傾倒措施。不得露天堆放,嚴禁與酸堿等物一起存放。
5、 鋁合金門窗與建構物拉結點應控制在30~40厘米一度拉結牢固。
6、 門窗的玻璃應用夾具緊固,四周內外側應用密封膏封嚴。
7、 安裝門窗必須采用預留洞口的方法,嚴禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口。
8、 洞口與副框、副框與門窗框拼接處的縫隙,應用密封膏封嚴。
9、 不得在門窗框上安放腳手架、懸掛重物或在框內穿物起吊,以防門窗。
第7篇 鋁合金門窗安裝－質量技術交底記錄
鋁合金門窗安裝質量技術交底記錄
建設單位名稱:交底人:
工程項目名稱:接受交底班組長:
施工單位名稱:_省建筑工程公司
記錄人:
分部分項名稱:鋁合金門窗安裝
交底日期:年月日
交底內容:
1、鋁合金門窗安裝前,應先檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、緊固件等符合設計要求后方可進行安裝。
2、當為了保證外墻飾面磚的整塊,需要改變洞口尺寸時,應先征得設計或建設(監(jiān)理)的同意,方可進行改動。
3、門窗在工地堆放不應直接接觸地面下部應放置墊木且應立放,立放角度不應少于70度,并采取防傾倒措施。
4、安裝過程中應及時清理我鋁合金門窗表面的水泥砂漿、密封膏等,以保護表面質量。
5、門窗及零附件質量均應符合現(xiàn)行國家標準、行業(yè)標準的規(guī)定,按設計圖紙要求選用。不得使用不合格的產品。
6、鋁合金門窗選用的零附件及固定件,除了不銹鋼外,均應經防腐蝕處理。
7、鋁合金門窗框安裝入洞口應橫平豎直,外框與洞口應采用彈性連接牢固,不得將門窗外框直接埋入墻體內。
8、鋁合金制作裝配時橫向及豎向組合時,應采取套插,搭接形式曲面組合,搭接長度宜為10mm,并用密封膏密封。
9、安裝密封條時應留有伸縮余量,一般比門窗的裝配邊長20-30mm,在轉角處應斜面斷開,并用膠粘劑粘貼牢固,以免產生收縮縫。
10、若鋁合金門窗為明螺絲連接時,應用與門窗顏色相同的密封材料將其掩埋密封。
12、安裝后的門窗必須有可靠的剛性,緊固件距角端為150mm,中間間距不得大于500mm,不得釘在磚墻上。
13、門窗外框與墻體的縫隙填塞應按設計要求處理。若設計無要求時,應采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞,縫隙外表留5-8mm深的槽口填嵌密封材料。
14、鋁合金門窗關閉要嚴密,間隙基本均勻,扇與框搭接量要符合設計要求。
15、鋁合金門窗的附件要齊全,安裝位置要正確、牢固、靈活實用,達到各自功能,端正美觀。鋁合金的推拉(開啟)力矩不得大于施工規(guī)范的規(guī)定。
16、門窗框與墻體間縫隙填塞要飽滿密實,表面平整光滑;填塞材料、方法要符合設計要求。
17、門窗外觀應潔凈,無劃痕碰傷,無銹蝕;涂膠表面光滑平整,厚度均勻和無氣孔。
18、鋁合門窗的制作與安裝誤差應控制在施工規(guī)范允許的范圍內,實測合格率應在90%以上。
注:表格內容要求用碳素墨水填寫。
第8篇 鋁合金門窗(塑鋼門窗)安裝工程技術交底
一.工程名稱:
二.分部工程:裝飾裝修(裝修)
三.分項工程名稱:鋁合金(塑鋼)門窗安裝工程
四.交底內容:
1、鋁合金門窗規(guī)格、型號應符合設計要求,應有出廠合格證。
2、鋁合金門窗所用的五金配件應與門窗型號相匹配。
3、防腐材料及保溫材料均應符合圖紙要求,應有產品合格證。
4、密封條的規(guī)格、型號應符合設計要求,膠粘劑應與密封條的材質相匹配,應有產品的出廠合格證。
5、工藝流程
彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口內埋設連接鐵件→鋁合金窗拆包檢查→按圖紙編號運至安裝地點→檢查鋁合金保護膜→鋁合金門窗安裝→門窗口周圍嵌縫→清理→安裝五金配件→安裝窗密封條→質量檢驗→紗扇安裝。
6、彈線找規(guī)矩:在最高層找出門窗口邊線,用大線墜將門窗口邊線下引,并在每層門窗口處劃線標記,對個別不直的口邊應剔鑿處理。高層建筑可用經緯儀找垂直線。
7、墻厚方向的安裝位置:根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度,確定門窗在墻厚方向的安裝位置;如外墻厚度有偏差時,原則上應以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準,窗臺板應伸入鋁合金窗的窗下5mm為宜。
8、門窗框兩側的防腐處理應按設計要求進行。
9、就位和臨時固定:根據(jù)已放好的安裝位置線安裝,并將其吊正照直,無問題后方可用木楔臨時固定。
10、與墻體固定:鋁合金門窗與墻體固定有三種方法:
(1)沿窗框外墻用電錘打中6孔(深60mm),并用廠型直徑6鋼筋(40mm_60mm)粘107膠水泥漿,打入孔中,待水泥漿終凝后,::再將鐵腳與預埋鋼盤焊牢。
(2)連接鐵件與預埋鋼板或剔出的結構箍筋焊牢。
(3)混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。
11、鋁合金門窗采用多組組合時,應注意拼裝質量,接縫應平整,拼樘框扇不劈楞,不竄角。
12、鋁合金門窗框與非不銹鋼堅固件接觸面之間,必須做防腐處理,嚴禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。
13、推拉門窗扇關閉嚴密,間隙均勻,扇與杠搭拉量應符合設計要求。
14、鋁合金門窗附件齊全,安裝位置正確、牢固、靈活適用,達到各自的功能,端正美觀。
15、鋁合金門窗表面潔凈,無劃痕、碰傷,無銹蝕,涂膠表面平平整,厚度均勻,無氣孔。
16、允許偏差:(mm)
框對角線:2
框正側垂直度:2
框水平度:1.5
橫框標高:5
技術負責人:交底人:接受人:
第9篇 鋁合金門窗安裝安全技術交底
1、 搬運玻璃要戴膠手套或用布紙墊包邊口銳利部份。
2、 堆放玻璃應平穩(wěn)，防止傾塌。
3、 不準在垂直方向的上下兩層同時進行作業(yè)，以免玻璃掉落傷人。
4、 門窗應在室內豎直堆放，并有枕木墊平、固定牢靠和設置防傾倒措施。不得露天堆放，嚴禁與酸堿等物一起存放。
5、 鋁合金門窗與建構物拉結點應控制在30~40厘米一度拉結牢固。
6、 門窗的玻璃應用夾具緊固，四周內外側應用密封膏封嚴。
7、 安裝門窗必須采用預留洞口的方法，嚴禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口。
8、 洞口與副框、副框與門窗框拼接處的縫隙，應用密封膏封嚴。
9、 不得在門窗框上安放腳手架、懸掛重物或在框內穿物起吊，以防門窗。
第10篇 鋁合金門窗安全技術交底
1、清理洞口、將灰渣鏟平掃清，在門窗框體與建筑墻體接觸側的四周涂刷60mm寬、1.2mm厚的聚合物防水涂膜。
2、復核洞口尺寸、定位線、并標出洞口中心線位置。安裝前檢查塑鋼窗表面是否有斷裂、缺損、五金件框和窗框變形現(xiàn)象，確認合格后才安裝。組合窗框設計要求采取拼樘方式組裝成一個整體拼樘螺釘距兩端框角及中豎框中橫框處間距間距≤150㎜，其它間距≤450㎜進行鉆孔固定。
4、框上安裝固定片，按規(guī)范規(guī)定固定片離框角及中豎框中橫框處間距≤150㎜固定片間距，固定片間距≤500㎜.
5、找出門窗框中心線、作上記號（對應洞口中心線）。將窗框立于洞口，用吊線錘規(guī)及水平儀等確定框的安裝位置安裝一個固定片，并用木楔臨時定位。
6、調整校正垂直、水平、對中、內角方正，位置正確后用木楔塞緊。
7、校正了位置后用電錘打孔，并用或膨脹螺釘固定片（雙螺釘固定），使門窗與墻體牢固連接，并復測水平度，垂直度，水平度以下框為準，垂直度以立框為準確性，直角度以對角線為準。
8、用膠布和保護膜對門窗框進行保護。
9、防水砂漿塞縫要求如下：
a、門框安裝之前應先清洗洞口砼或磚墻表層，后刷水泥素漿結合層，以保證塞縫砂漿與原洞口的嚴密結合。
b、塞縫分為兩次，第一次采用1:3防水砂漿填塞飽滿。第二次采用1:2防水砂漿填充（或灌注）。
c、拆除原有固定窗框墊塊，填塞防水砂漿。
10、門表面及框槽內粘有水泥砂漿時，應在其未硬化前清除。
11、待總承包單位抹灰完成做好飾面后，清理框邊保護膠紙及灰塵，在飾面形成的凹槽對洞口外側四邊和拼樘與框之間的縫隙打中性硅酮膠。
12、安裝組合時，拼樘與洞口的連接應符合下列要求：
a、拼樘料與墻體連接時，將拼樘料兩端長出部份的扁鋼用角鋼碼夾住，然后錨固角碼。
b、將窗框與拼樘料卡接，卡接后應用緊固件雙向擰緊，其間距應小于或等于450㎜，緊固件端頭及拼樘料與窗框間的縫隙采用硅膠進行密處理。
c、窗框與洞口之間的伸縮縫內腔采用填塞，填塞不宜過緊。填塞后，撤掉臨時固定用木楔或墊塊，其空隙也應填塞。
13、臨時用電符合安全用電規(guī)范要求，三相五線制，一個配電箱一個漏電保護器，嚴禁使用裸露破舊電線。照明用電須用36v安全電壓。
14、嚴禁雨中雷電天氣下作業(yè)，嚴禁臨空無防護作業(yè)。高空作業(yè)嚴格帶好安全帽，系好下頜帶，戴好安全帶，嚴禁在無安全防護處作業(yè)，嚴禁在6級大風以上環(huán)境下作業(yè)。
15、焊接作業(yè)人員須有特種作業(yè)許可證，須帶防護罩、絕緣手套、穿絕緣鞋。
16、注意飲食衛(wèi)生，不適合現(xiàn)場施工人員杜絕使用，特別是未成年及老年人。
| 交底人： 日期： | 接收人： 日期： |
第11篇 鋁合金門窗工程施工安全技術交底
施工單位：中建二局第三建筑工程有限公司
| 工程名稱 | 湖湘文化城b地塊一期8#-11#棟高層 | 分部分項工程 | 鋁合金門 窗工程 | 工種 | |
| 交底內容:1.鋁門窗安裝人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，穿防滑的工作鞋，嚴禁穿拖鞋或光腳。2.高空室外安裝鋁門窗必須要有安全網、護身欄等防護設施，高處作業(yè)必須系好安全帶。 3·電動螺絲刀、手電鉆、沖擊電鉆、曲線鋸等必須選用二類手持式電動工具，嚴格遵守《手持電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規(guī)程》(gb3787-83)，；現(xiàn)場使用要符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(jgj46-88)第八章第六節(jié)“手持式電動工具”的規(guī)定，確保使用安全。 4.射釘槍：操作人員要經過培訓，嚴格按規(guī)定程序操作，工作時要戴防護眼鏡，嚴禁槍口對人，射釘彈要按有關爆炸和危險物品的規(guī)定進行搬運、貯存使用，存放環(huán)境要整潔、干燥、通風良好、溫度不高于40度，不得碰撞，用火烘烤或高溫加熱射釘彈，啞彈不得隨地亂丟，墻體必須牢固、堅實并具承受射沖力的剛度。在薄墻上射釘時，墻的另一面不得有人，以防射穿傷人。5.·搬運玻璃前首先檢查玻璃是否有裂紋，特別要注意暗裂，確認完好才搬運，搬運玻璃時必須戴手套、穿長袖衫，玻璃要豎向，以防玻璃銳邊割手或玻璃斷裂傷人。 6.高處安裝玻璃時應穩(wěn)妥置放，其垂直下方不得有人。 7.風力五級以上難以控制玻璃時，應停止搬運和安裝玻璃。8.不準在垂直方向的上下兩層同時進行作業(yè)，以免玻璃掉落傷人。 9.鋁合金門窗與建構物拉結點應控制在30~40厘米一度拉結牢固。 10.門窗的玻璃應用夾具緊固，四周內外側應用密封膏封嚴。 11.洞口與副框、副框與門窗框拼接處的縫隙，應用密封膏封嚴。 12.不得在門窗框上安放腳手架、懸掛重物或在框內穿物起吊。 13.其他事項詳見門窗施工方案，以及相關圖紙相關規(guī)范 | |||||
| 接受人（全員）簽字： | |||||
注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。
第12篇 鋁合金門窗安裝操作:安全技術交底
1 范圍
本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑的鋁合金門窗安裝。
2 施工準備
2.1 材料及主要機具:
2.1.1 鋁合金門窗:規(guī)格、型號應符合設計要求,且應有出廠合格證。
2.1.2 鋁合金門窗所用的五金配件應與門窗型號相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不銹鋼件,若用其它材質,必須進行防腐處理。
2.1.3 防腐材料及保溫材料均應符合圖紙要求,且應有產品的出廠合格證。
2.1.4 325號以上水泥;中砂按要求備齊。
2.1.5 與結構固定的連接鐵腳、連接鐵板,應按圖紙要求的規(guī)格備好。并做好防腐處理。
2.1.6 焊條的規(guī)格、型號應與所熄的焊件相符,且應有出廠合格證。
2.1.7 嵌縫材料、密封膏的品種、型號應符合設計要求。
2.1.8 防銹漆、鐵紗(或鋁紗)、壓紗條等均應符合設計要求,且有產品的出廠合格證。
2.1.9 密封條的規(guī)格、型號應符合設計要求,膠粘劑應與密封條的材質相匹配,且具有產品的出廠合格證。
2.1.10 主要機具:鋁合金切割機、手電鉆、圓挫刀、半圓挫刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳、圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鉆子、錘子、鐵鍬、抹子、水桶、水刷子、電焊機、焊把線、面罩、焊條等。
2.2 作業(yè)條件:
2.2.1 結構質量經驗收后達到合格標準,工種之間辦理了交接手續(xù)。
2.2.2 按圖示尺寸彈好窗中線,并彈好+50cm水平線,校正門窗洞口位置尺寸及標高是否符合設計圖紙要求,如有問題應提前剔鑿處理。
2.2.3 檢查鋁合金門窗兩側連接鐵腳位置與墻體預留孔洞位置是否吻合,若有問題應提前處理,并將預留孔洞內的雜物清理干凈。
2.2.4 鋁合金門窗的拆包檢查,將窗框周圍的包扎布拆去,按圖紙要求核對型號,檢查外觀質量和表面的平整度,如發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴重超標、嚴重損傷、外觀色差大等缺陷時,應找有關人員協(xié)商解決,經修整鑒定合格后才可安裝。
2.2.5 認真檢查鋁合金門窗的保護膜的完整,如有破損的,應補粘后再安裝。
3 操作工藝
3.1 工藝流程
彈線找規(guī)矩
→
門窗洞口處理
→
門窗洞口內埋設連接鐵件
→
鋁合金門窗拆包檢查
→
按圖紙編號運至安裝地點
→
檢查鋁合金保護膜
→
鋁合金門窗安裝
→
門窗口四周嵌縫、填保溫材料
→
清理
→
安裝王金配件
→
安裝門窗密封條
→
質量檢查
→
紗扇安裝
3.2 彈線找規(guī)矩:在最高層找出門窗口邊線,用大線墜將門窗口邊線下引,并在每層門窗口處劃線標記,對個別不直的口邊應剔鑿處理。高層建筑可用經緯儀找垂直線。
門窗口的水平位置應以樓層+50cm水平線為準,往上反,量出窗下皮標高,彈線找直,每層窗下皮(著標高相同)則應在同一水平線上。
3.3 墻厚方向的安裝位置:根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度,確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置;如外墻厚度有偏差時,原則上應以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準,窗臺板應伸入鋁合金窗的窗下5mm為宜。
3.4 安裝鋁合金窗披水:按設計要求將披水條固定在鋁合金窗上,應保證安裝位置正確、牢固。
3.5 防腐處理:
3.5.1 門窗框兩側的防腐處理應按設計要求進行。如設計無要求時,可涂刷防腐材料,如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護裝飾膜,也可粘貼塑料薄膜進行保護,避免填縫水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸,產生電化學反應,腐蝕鋁合金門窗。
3.5.2 鋁合金門窗安裝時若采用連接鐵件固定,鐵件應進行防腐處理,連接件最好選用不銹鋼件。
3.6 就位和臨時固定:根據(jù)已放好的安裝位置線安裝,并將其吊正找直,無問題后方可用木楔臨時固定。
3.7 與墻體固定:鋁合金門窗與墻體固定有三種方法:
3.7.1 沿窗框外墻用電錘打φ6孔(深60mm),并用「型φ鋼筋(40mm×60mm)粘107膠水泥漿,打入孔中,待水泥漿終凝后,再將鐵腳與預埋鋼筋焊牢。
3.7.2 連接鐵件與預埋鋼板或剔出的結構箍筋焊牢。
3.7.3 混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。
不論采用哪種方法固定,鐵腳至窗角的距離不應大于180mm,鐵腳間距應小于 600mm。
鋁合金門窗安裝節(jié)點見圖8-l。
3.8 處理門窗框與墻體縫隙:鋁合金門窗固定好后,應及時處理門窗框與墻體縫隙。如設計末規(guī)定填塞材料品種時,應采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙,外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌縫膏,嚴禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側進行防腐處理后,可填嵌設計指定的保溫材料和密封材料。待鋁合金窗和窗臺板安裝后,將窗框四周的縫隙同時填嵌,填嵌時用力不應過大,防止窗框受力后變形。
3.9 鋁合金門框安裝:
3.9.1 將預留門洞按鋁合金門框尺寸提前修理好。
3.9.2 在門框的側邊固定好連接鐵件(或木磚)。
3.9.3 門框按位置立好,找好垂直度及幾何尺寸后,用射釘或自攻螺絲將其門框與墻體預埋件固定。
3.9.4 用保溫材料填嵌門框與磚墻(或混凝土墻)的縫隙。
3.9.5 用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。
3.10 地彈簧座的安裝:根據(jù)地彈簧安裝位置,提前剔洞,將地彈簧放入剔好的洞內,用水泥砂漿固定。
地彈簧安裝質量必須保證:地彈簧座的上皮一定與室內地平一致;地彈簧的轉軸軸線一定要與門框橫料的定位銷軸心線一致。
3.11 鋁合金門扇安裝:門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法,具體作法與門框安裝相同。
3.12 安裝五金配件:待漿活修理完,交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件,安裝工藝要求詳見產品說明,要求安裝牢固,使用靈活。
3.13 安裝鋁合金紗門窗:
3.13.1 繃鐵砂(或鋼紗、鋁紗)、裁紗、壓條固定,其施工方法同鋼紗門窗的繃砂。
3.13.2 掛紗扇。
3.13.3 裝五金配件。
4 質量標準
4.1 保證項目:
4.1.1 鋁合金門窗及其附件質量,必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。
4.1.2 鋁合金門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設計要求。
4.1.3 鋁合金門窗安裝必須牢固,預埋件的數(shù)量、位置、埋設連接方法,必須符合設計要求。
4.1.4 鋁合金門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間,必須做防腐處理;嚴禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。
4.2 基本項目:
4.2.1 鋁合金門窗扇安裝應符合以下規(guī)定
4.2.1.1 平開門窗扇關閉嚴密,間隙均勻,開關靈活。
4.2.1.2 推拉門窗扇關閉嚴密,間隙均勻,扇與框搭接量應符合設計要求。
4.2.1.3 彈簧門扇自動定位準確,開啟角度90°±1.5°,關閉時間在6~10s范圍之內。
4.2.2 鋁合金門窗附件齊全,安裝位置正確、牢固、靈活適用,達到各自的功能,端正美觀。
4.2.3 鋁合金門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實,表面平整、光滑,無裂縫,填塞材料、方法符合設計要求。
4.2.4 鋁合金門窗表面潔凈,無劃痕、碰傷,無銹蝕;涂膠表面平滑、平整,厚度均勻,無氣孔。
4.3 允許偏差項目:門窗框兩對角線長度差、門窗框正、側面的垂直度、水平度、橫框標高等,不得超過表8-3規(guī)定的數(shù)值。
鋁合金門窗安裝允許偏差 表8-3
項次
項 目
允許偏差 (mm)
檢驗方法
門窗框兩對角線長度
≤2000mm
>2000mm
2
3
用鋼卷尺檢查,量里角
2
平開窗
窗扇與框搭接寬度差
1
用深度尺或鋼板尺檢查
3
同樘門窗相鄰扇的橫端角寬度差
2
用拉線和鋼板尺檢查
4
門窗扇開啟力限值
扇面積≤1.5m2
≤40n
用100n彈簧秤鉤住位手
推拉扇
門窗扇開啟力限值
扇面積>1.5m2
≤60n
處,啟門5次取平均值
5
門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度
2
用1m鋼板尺檢查
6
門扇對口縫或扇與框間立、橫縫留縫限值
2~4
用楔形塞尺檢查
7
彈簧門扇
門扇與地面間隙留縫限值
2~7
8
門扇對口縫關閉時平整
2
深度尺檢查
9
門窗框(含拼樘料)正、側面垂直度
2
用1m托線板檢查
10
門窗框(含拼樘料)水平度
1.5
用1m水平尺和楔形塞尺檢查
11
門窗橫框標高
5
用鋼板尺檢查,與基準線比較
12
雙層門窗內外框、梃(含拼樘料)中心距
4
用鋼板尺檢查
5 成品保護
5.1 鋁合金門窗應入庫存放,下邊應墊起、墊平,碼放整齊。對已裝好披水的窗,注意存放時支墊好,防止損壞披水。
5.2 門窗保護膜應檢查完整無損后再進行安裝,安裝后應及時將門框兩側用木板條捆綁好,并禁止從窗口運送任何材料,防止碰撞損壞。
5.3 若采用低堿性水泥或豆石混凝土堵縫時,堵后應及時將水泥浮漿刷凈,防止水泥固化后不好清理,并損壞表面的氧化膜。
鋁合金門窗在堵縫前,對與水泥砂漿接觸面應涂刷防腐劑進行防腐處理。
5.4 抹灰前應將鋁合金門窗用塑料薄膜保護好,在室內濕作業(yè)未完成前,任何工種不得損壞其保護膜,防止砂漿對其面層的侵蝕。
5.5 鋁合金門窗的保護膜應在交工前撕去,要輕撕,且不可用開刀鏟,防止將表面劃傷,影響美觀。
5.6 鋁合金門窗表面如有膠狀物時,應使用棉絲沾專用溶劑擦試干凈,如發(fā)現(xiàn)局部劃痕,可用小毛刷沾染色液進行涂染。
5.7 架子搭拆、室內外抹灰、鋼龍骨安裝,管道安裝及建材運輸?shù)冗^程,嚴禁擦、砸、碰和損壞鋁合金門窗樘料。
5.8 建立嚴格的成品保護制度。
6 應注意的質量問題
6.1 鋁合金門窗采用多組組合時,應注意拼裝質量,接縫應平整,拼樘框扇不劈楞,不竄角。
6.2 地彈簧及拉手安裝不規(guī)矩,尺寸不準:應在安裝前檢查預留孔眼尺寸是否正確。
6.3 面層污染咬色:施工時不注意成品保護,未及時進行清理。
6.4 表面劃痕:應嚴防用硬物清理鋁合金表面的污物。
6.5 漏裝披水:外窗沒按設計要求裝披水,影響使用。
7 質量記錄
本工藝標準應具備以下質量記錄:
7.1 鋁合金門窗的出廠合格證。
7.2 鋁合金門窗的零附件、固定件材質證明及安裝圖示說明。
7.3 密封材、保溫材的材質證明及產品合格證。
7.4 水泥的出廠合格證及試驗報告;中砂產品質量證明。
7.5 焊條的品牌、型號及合格證。
7.6 質量檢驗評定記錄。
第13篇 木、鋼、鋁合金門窗制、安施工-安全技術交底
1、 施工現(xiàn)場所必須經常清理刨花、木屑等,各種滅火器具要布置在適當?shù)奈恢?安裝滅火器具和裝設電氣開關的地方,不能堆、塞材料和雜物,保持通暢無阻,車間范圍內除特定吸煙室外,一律不準吸煙。
2、 使用手提電鉆操作,必須配戴絕緣膠手套,機械生產和園鋸鋸木,一律不行戴手套操作,并必須遵守用電和有關機械安全操作規(guī)程。
3、 所鋸出的副料,邊角料、板皮等,應分類按指定地點堆放,一切材料成品要堆放整齊穩(wěn)固,在一定的高度時,應用板皮隔開墊穩(wěn),防止塌落和損壞。
4、 上班前不得飲酒,下班后要清理機械和周圍環(huán)境的刨花、木屑。
5、 操作過程中如遇停電,搶修或因事離開崗位時,除對本機關,并應將閘掣拉開,切斷電源。
6、 凡使用機械操作,在開機前,必須揮手揚聲示意,方可接通電源,并不準使用金屬物體合閘。
7、 門窗框安裝、扇作業(yè)時,操作人員不得站在窗臺和陽臺欄板上作業(yè)。當門窗臨時固定,封填材料尚未達到其應有強度時,不準手拉門,窗進行攀登。
8、 安裝二層以上外墻窗扇,應設置腳手架和安全網,如外墻無腳手架和安全網時,必須掛好安全帶。安裝窗扇的固定扇,必須釘牢固。
9、 使用射釘槍的操作人員要經過培訓,嚴格按規(guī)定程序操作,作業(yè)時要戴防護眼鏡,嚴禁槍口對人。
10、 墻體必須穩(wěn)固、堅實并具承受射擊沖擊的剛度,在薄墻、輕質墻上射釘時,墻的另一面不得有人,以防射穿傷人。
第14篇 鋁合金門窗工程施工技術交底
工程名稱
交底項目
鋁合金門窗工程施工
交底部位
交 底 人
記 錄 人
交底時間
接受交底人：
交底內容；
1．基本規(guī)定
1.1鋁合金門窗工程施工現(xiàn)場應具有必要的施工技術、健全的質量管理體系和工程質量檢測制度及企業(yè)技術負責人審批的施工組織設計、施工方案等技術文件，實現(xiàn)施工全過程質量控制。
1.2鋁合金門窗工程應按下列規(guī)定進行施工質量控制：
1.2.1采用的原材料及成品應進行進場驗收。凡涉及安全、功能的原材料及成品應按本規(guī)范規(guī)定進行復驗，并應經監(jiān)理工程師（建設單位技術負責人）見證取樣、送檢、檢查認可。
1.2.2各工序應按施工技術標準進行質量控制，每道工序完成后，應進行工序檢驗，當上一道工序合格后，下道工序方可進行。
1.2.3相關各專業(yè)工種之間，應進行交接檢驗，并形成記錄，并經監(jiān)理工程師（建設單位技術負責人）檢查認可。
1.3參加工程施工質量驗收的各方人員應具備規(guī)定的資格。
1.4隱蔽工程在隱蔽前應由施工單位通知有關單位進行驗收，并應形成驗收文件。
1.5工程的觀感質量應由驗收人員通過現(xiàn)場檢查，并應共同確認。
1.6鋁合金門窗產品在制作、組裝時，應使用經計量檢定合格的計量器具，并應按工藝規(guī)定的設備、工裝、工序順序進行操作加工。
1.7門窗的固定方法應符合設計要求。門窗框、扇在安裝過程中，應防止變形和損壞。
1.8門窗安裝應采用預留洞口的施工方法，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工方法。
1.9推拉門窗扇必須有防脫落措施，扇與框的搭接量應符合設計要求。建筑高度30米以上的工程應考慮鋁合金門窗側向雷擊的問題，可參照《民用建筑電氣工程施工技術規(guī)程》dbj13-22-99執(zhí)行。
1.10建筑外門窗的安裝必須牢固，在磚砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定。
1.11有關技術文件的記錄，整理要及時、真實、準確、齊全。相關的責任人的簽證要完整，要有完整的質量管理檢查記錄，并應形成文件。
1.12檢驗批的質量應按主控項目和一般項目驗收。檢驗批合格質量應符合下列規(guī)定：
1.12.1主控項目和一般項目的質量經抽樣檢驗合格；
1.12.2具有完整的施工操作依據(jù)、質量檢查記錄。
1.13在廈門地區(qū)施工的鋁合金門窗的制作安裝的項目應同時具有廈門建委頒發(fā)的資質證書和國家技術監(jiān)督局頒發(fā)的生產許可證，不具備上述備件的企業(yè)，其產品不得進入施工現(xiàn)場安裝。
2． 主要材料質量要求
2.1型材、玻璃、密封膠等應按設計要求選用，并應有產品合格證書。
2.2門窗的外觀、外形尺寸、裝配質量、力學性能應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定，門窗中的豎框、中橫框或拼樘料等主要受力桿件中的增強型鋼，應在產品說明中注明規(guī)格、尺寸。門窗表面不應有影響外觀質量的缺陷。所選用型材的規(guī)格及玻璃厚度，型材必須符合國標gb/t5237.1～5-2000要求，壁厚除了按設計要求外，且窗的受力桿件最小壁厚不小于1.4mm，門的受力桿件最不壁厚不小于2.0mm，氧化膜應達到aa15級。
2.3鋁合金門窗選用的零附件及固定件，除不銹鋼外均應經防腐蝕處理。
2.4鋁合金門窗的生產企業(yè)對所選用的型材應留存封樣送至安裝現(xiàn)場備查。
2.5當國家規(guī)定或合同約定應對材料進行見證檢測時，或對材料的質量發(fā)生爭議時，應進行見證檢測。
3．生產準備及產品保護
3.1應認真學習和審核對圖紙的技術要求、質量標準、圖文說明等，復雜構件或有特殊技術要求的零、部件，應有技術人員負責作技
術交底。
3.2根據(jù)生產的要求，進行型材、設備、工裝、量具的準備；檢查作業(yè)范圍內環(huán)境，應符合安全生產要求，有足夠的光線或照明，設備的安全防護裝置可靠，勞動保護設施齊全。
3.3各類沖切模具的拆裝調試，應有負責模具的專業(yè)人員負責操作；電氣設備的安裝、維護應有專業(yè)電工負責操作。
3.4成品及部件應按規(guī)定進行全面保護，產品在入庫前應將安裝洞口結合部位用粘膠紙貼面；其他部件用塑料薄膜或紙帶，進行保護。
3.5產品的包裝方法，應從框加180mm起。每隔400mm包扎一道，組合挺、窗芯及附件均應包扎牢固；包扎材料不得使用堿性、酸性和帶有油污的材料。
3.6包裝完成的產品，應在明顯處標上合同號、工程號、樓層號或區(qū)位號等標識。
3.7成品必須放置在干燥、通風的場所，并防止雨水浸入和接觸酸、堿、鹽類物質；并應在立挺底部用木塊墊高100mm；堆放在設有支撐的靠架上（靠架成75度立放），平放時高度不得超過1.2m，帶有凸出配件的成品一律不得平放。
3.8鋁合金門窗運輸時應豎立排放并固定牢靠。樘與樘間應用軟質材料隔開，防止相互磨損及壓壞玻璃和五金件。
4．鋁合金門窗制作、組裝作業(yè)：鋁合金門窗（包括鋁合金擠壓型材制作的其他產品）的制作加工和組合裝配，根據(jù)生產工藝流程及技術質量標準，作業(yè)工序如下：a.型材選用→b.下料→c.零件加工→d.組合裝配→e.組裝配件→f.成品檢驗→g.包裝入庫
4.1制作作業(yè)：
4.1.1領用型材應根據(jù)圖紙和材料分析表所規(guī)定的廠牌、型號、規(guī)格、色彩、數(shù)量等要求進行逐項核對。
4.1.2檢查型材表面質量。型材表面應清潔，無裂縫、起皮、腐蝕等現(xiàn)象存在；型材的裝飾表面，允許有輕微的壓坑、碰傷、擦傷和劃傷等缺陷存在，但其深度應小于0.2mm。因擠壓模具造成的縱向擠壓痕，其表面缺陷的深度不大于0.1mm。設計有精度要求時，應按設計精度執(zhí)行。
4.1.3檢查型材色調和氧化膜質量。型材表面色調應一致，在每批型材中允許有不明顯的著色不均，可在日光或人造光下進行比較，氧化膜不允許有腐蝕斑點和脫落等缺陷；氧化膜厚度應符合設計要求，在進貨驗收時，應經質檢部門檢驗合格后方可使用。
4.1.4檢查型材外形尺寸及厚度。型材外形尺寸和厚度，應根據(jù)設計圖紙或分析表規(guī)定的要求進行選用，其允許偏差可查閱國標gb5237-85的規(guī)定。
4.1.4.a型材下料前應檢查鋸床的運轉情況，鋸臺臺面不得堆放雜物和鋁，冷卻液流量正常，鋼鋸片規(guī)格和高度，應符合型材斷面要求；已磨損的鋸片，應及時更換修磨，嚴禁使用缺齒和扭曲變形的鋸片。
4.1.4.b下料鋸切所用的定位，定尺靠模及夾具，調試合格后，應先用試件試鋸，認真核對構件的長度尺寸和角度，按規(guī)定的測量方法和量器具檢查產品質量和尺寸偏差。
4.1.4.c使用氣動夾具的工裝設備，應隨時檢查夾具的壓力；使用手動進給設備時，應嚴格控制進給速度，在開始進刀和切斷退刀時，必須減緩速度，應防止已切斷的材料碰撞刀片而造成工件或發(fā)生傷人。
4.1.4.d型材下料的長度偏差應<±0.5mm；直角端面垂直度偏差應<±12′；斷面不應有影響裝配的毛刺和明顯的粗糙缺陷；表面不應有碰傷、劃傷和扭曲現(xiàn)象。
4.1.5上、下榫口的沖刺成形，其主要尺寸均通過模具得到保證，模具的安裝、調試是工序質量的關鍵，必須委派有專業(yè)經驗的技工進行；在作業(yè)過程應經常檢驗零件的沖制質量，各部尺寸發(fā)現(xiàn)超過允許偏差或零件產生毛刺、變形、粗糙等缺陷時，應停止操作，及時檢查模具。
4.1.6榫槽沖制時，必須按工藝卡冊標明的基準面緊靠基準檔塊和定位板；超過機床工作臺的工件，應增設專用支架，支架高度必須與底模高度保持同一水平。
4.1.7多刃榫口切榫口時，氣動夾具的工作壓力應調正適當，
被銑型材的銑切面與工作臺應成90°，并檢查型材飾面的垂直度偏差應<±12。
4.1.8沖銑封閉式槽口，其槽孔中心不得位移，定位夾具應調正準確，最大允許偏差為±0.1mm。
上一頁12下一頁4.1.9組裝（安裝）孔的加工。構件組裝孔或安裝孔的質量保證均通過沖模質量與靠模單位的正確得到保證，因此在沖孔作業(yè)時，必須對加工孔的各類工裝進行認真檢查，安裝調試應有專業(yè)人員操作；被加工的型材基準面，必須保證無變形、無損傷。鋁合金推拉門窗的下滑泄水孔應在工廠加工，不得在現(xiàn)場隨意開孔。高層建筑的推拉門窗下滑內側擋水板高度應根據(jù)建筑高度、水密性等級要求加高。
4.1.10攻制螺紋作業(yè)，構件螺紋加工以機攻為主、手攻為輔，采用機攻作業(yè)時，靠模定位時應正確，工件放置不歪斜，絲維總閃持緊度和進刀速度正確，成品孔不得損牙、亂扣現(xiàn)象；手工攻牙時，應先用初攻絲錐，再用終攻絲錐，不得以終攻絲錐一次完成。操作時絲錐應保持垂直。
4.1.11在仿形銑機床上加工各類鎖孔時，首件必須按工藝圖進行劃線，并按劃線位置定位，調好左、右行程的限位機構，氣動夾具氣壓，應保持在2kg/cm2以上，銑切成形的孔邊粗糙度為6.3，孔距孔位偏差應≤0.5mm。
4.1.12鋁合金門窗必須在工廠制作，嚴禁在現(xiàn)場加工，凡進入現(xiàn)場的鋁合金門窗必須有產品出廠質量合格證，并經外觀檢查合格后方能在工程中使用。
4.2組裝作業(yè)：
4.2.1門窗安裝前應按下列要求進行檢查：
4.2.1.a根據(jù)門窗圖紙，檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、附件，并對其外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝；
4.2.1.b按設計要求檢查洞口尺寸，如與設計不符合應予以糾正。
4.2.2門窗的組裝鉚榫作業(yè)，工件必須置于專用組裝臺上進行，榫頭鉚合后，應高于型材腹板平面1.5~2.0mm，鉚合牢固、無松動現(xiàn)象，在同一平面的高低差應<0.4mm，分格差應<0.3mm；密閉條應在鉚
合前穿插好。
4.2.3平開窗組角作業(yè)。組角前應清除型材的鋁悄、毛刺，組角機平臺面必須清理干凈，彈簧夾具壓緊后，不得有松動和型材變形等現(xiàn)象；鉚合后的成品交角兩平面高低差應<0.4mm；上下兩端寬度偏差應≤±1.0mm；高度偏差應≤±1.0mm，對角線偏差應≤±2.0mm。
4.2.4門窗的組裝作業(yè)必須在鋪有軟性墊片的組裝平臺上操作，各部組合面應先將斗毛刺清除，螺釘長度選配正確，經初擰定位后，認真檢查構件交匯處的平面度和垂直面的縫隙，經調正合格后，再進行螺釘終擰；終擰用力應適度，以免損傷頭部十字槽口。
4.2.5鋁合金門窗每個連接點的固定件應伸出鋁框予以內外雙向錨固。
4.2.5.a采用非標準圖型門窗的錨固設置符合設計要求。
4.2.5.b采用標準圖型門窗的錨固設置，除四周離邊角180mm設一點外，其余應均勻布置，間距不應大于400mm。固定件應采用經熱鍍鋅防銹處理的鋼件，其厚度不小于1.5mm，寬度不小于25mm。固定件固定完畢后，應做好隱藏工程驗收。
4.2.5.c當固定件與磚墻連接時，可預先在墻體上預埋砼預制塊，然后固定件用射釘或膨脹螺栓固定在砼預制上；砼預制塊的埋設間距應與鋁合金門窗固定件間距相配。嚴禁固定件用射釘直接固定于磚墻或用膨脹螺栓固定于多孔磚上。
4.2.5.d窗框與墻體之間隙應勻稱，間隙寬度要考慮裝飾要求，不得咬框，一般宜控制在20～30mm。
4.2.6鋁合金門窗邊框不準隨意鉆孔，門窗型材拼接處的間隙和緊固螺釘頭部應加注密封膠，推拉窗兩側應安裝防碰橡皮墊。
4.2.7鋁合金門窗的安裝應符合下列規(guī)定：
4.2.7.a門窗裝入洞口應橫平豎直，嚴禁將門窗框直接埋入墻體。
4.2.7.b密封條安裝時應留有比門窗的裝配邊長20～30mm的余量，轉角處應斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固，避免收縮產生縫隙。
4.2.7.c門窗框與墻體間縫隙不得用水泥砂漿填塞，應采用
彈性材料填嵌飽滿，表面應用密封膠密封。也可才用無收縮水泥砂漿或聚氨酯pu發(fā)泡劑等材料填塞，但鋁合金框與水泥砂漿接觸面應進行可靠的防腐處理。窗框四周縫隙外表應留5～8mm寬和深的槽口，用以填嵌密封膠，密封膠嵌填應飽滿均勻。
4.2.8鋁合金門窗橫向及豎向標準組合時，應采用組合桿件套插，搭接形成曲面組合時，其搭接長度不小于10mm，并用密封膠密封，組合桿件的錨固設置應符合設計要求。
4.2.9鋁合金門窗玻璃的安裝應符合下列規(guī)定：
4.2.9.a安裝玻璃前，應清出槽口內的雜物。
4.2.9.b使用密封膏前，接縫處的表面應清潔、干燥。
4.2.9.c玻璃不得與玻璃槽直接接觸，玻璃四邊及底部應均勻緩沖墊上不同厚度彈性的墊塊，邊框上的墊塊應用膠粘劑固定。且每片玻璃底部不少于2個彈性墊塊。玻璃與門窗框槽搭接量應不少于6mm。玻璃與框槽間隙可用密封膠或橡膠密封條密封。用密封膠時，可采用橡膠塊在四周先定位后打膠；用橡膠密封條時，四周應鑲嵌填滿，橡膠密封條要留有伸縮余量，一般比門窗裝配邊長20～30mm，并在轉角處切成45斜面斷開，然后粘牢，不得留有收縮縫。嚴禁里面填塞劣質橡膠條，外面用膠覆蓋的方法密封。
4.2.9.d鍍膜玻璃應安裝在玻璃的最外層，單面鍍膜玻璃鍍膜面應朝向室內。
4.2.9.e高度在50米以上的鋁合金門窗，必須使用安全玻璃。
4.3配件裝配作業(yè)：
4.3.1門鎖裝配作業(yè)。門鎖應根據(jù)圖紙指定的廠牌、型號、規(guī)格和開啟方向進行選用，安裝前應先用鎖匙檢查開關是否靈活，裝配完成后，鎖與鎖匙應進行編號，并作好標記，妥善保管。
4.3.2窗邊鎖的安裝。在安裝前修整周邊毛刺，安裝方向正確，開關靈活，鎖扣安裝要留有調正間隙；鎖與鎖扣應成套供應，不同廠牌、不同型號規(guī)格的零件不能混用。
4.3.3滑輪安裝。安裝前應先檢查每組滑輪的質量，符合旋轉靈活、輪槽無偏移、輪架不變形，螺孔合格的要求，凡發(fā)現(xiàn)有卡、彎
現(xiàn)象的組件，必須經修整后方可使用；安裝位置必須在槽中，不得有歪斜偏移現(xiàn)象，并應有高度調正間隙。
4.3.4風擋撐桿必須按圖紙配設，一般使用極限為i=304.8mm用于≤600×1200；i=355.6mm用于≤755×1500；i=457.2mm用于≤750×1500；凡超過使用極限時，應由技術部門確定使用加厚尺寸的配件。安裝完成后，應達到四周壓合面均勻，開啟靈活，無阻滯現(xiàn)象。
4.3.5拉手的安裝。門窗拉手的安裝位置應高低一致，配用螺釘?shù)男吞?、?guī)格、長度均應符合標準；不得有松動現(xiàn)象；型材拉手的周邊必須倒角磨光，不得存在刃口邊緣。
4.3.6鋁合金推拉窗應設限位裝置，限位裝置應牢靠、美觀、數(shù)量和間距應確保窗扇抬高或推拉不脫軌。
4.3.7鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法
鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法
| 項次 | 項目 | 允許偏差 （mm） | 檢驗方法 | |
| 1 | 門窗槽口寬度、高度 | ≤1500mm | 1.5 | 用鋼尺檢查 |
| ﹥1500mm | 2 | |||
| 2 | 門窗槽口對角線長度差 | ≤2000mm | 3 | 用鋼尺檢查 |
| ﹥2000mm | 4 | |||
| 3 | 門窗框的正、側面垂直度 | 2.5 | 用垂直檢測尺檢查 | |
| 4 | 門窗橫框的水平度 | 2 | 用1m水平尺和塞尺檢查 | |
| 5 | 門窗橫框標高 | 5 | 用鋼尺檢查 | |
| 6 | 門窗豎向偏離中心 | 5 | 用鋼尺檢查 | |
| 7 | 雙層門窗內外框間距 | 4 | 用鋼尺檢查 | |
| 8 | 推拉門窗扇與框搭接量 | 1.5 | 用鋼直尺檢查 | |
5.質量檢驗
5.1安裝后門窗扇應開啟靈活,無倒翹、阻滯及反彈現(xiàn)象。推拉窗下滑應排水順暢。關閉后密封條應處于壓縮狀態(tài)。
5.2有以下情況之一的工程必須作專門的“三性”檢測。
5.2.1單體工程其鋁合金門窗面積在2000平方米以上；
5.2.2住宅小區(qū)門窗總面積2000平方米以上，如門窗由多個單位制作的，但每個單位門窗制作面積不足2000平方米，則由工程量較大的單位負責作實驗；
5.2.3建筑高度大于30米且鋁合金門窗面積在1000平方米以上；
5.2.4采用新型斷面的鋁合金門窗工程。
6．工程質量驗收標準
6.1嚴格執(zhí)照gb50210-2001，建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范，第5章，門窗工程的規(guī)范標準執(zhí)行。
6.2除應符合第5章門窗工程的規(guī)定外，還應按照被批準的設計圖紙，合同約定的內容和相關技術標準的規(guī)定進行。
6.3鋁合金門窗工程施工質量評定規(guī)定見表。
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第15篇 鋁合金門窗安裝:施工技術交底
工程名稱
交底部位
工程編號
日期
交底內容:
鋁合金門窗安裝
本技術交底適用于各種系列鋁合金門窗安裝工程。
1.材料產品要求
(1)鋁合金門窗的規(guī)格、型號應符合設計要求,五金配件齊全,并具有產品的出廠合格證。
(2)防腐材料,保溫材料符合圖紙要求。
(3)325號以上的水泥、中砂、連接鐵腳、連接鐵板、焊條等均應根據(jù)需要備齊。
(4)密封膏、嵌縫材料、防銹漆、鐵紗,壓紗條等均應根據(jù)圖紙要求準備。
2.主要機具
常用工具為鋁合金切割機,手電鉆、∮8的圓銼刀、r20的半圓銼刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鉆子、錘子、抹子、電焊機等。
3.作業(yè)條件
(1)結構質量經驗收合格,工種之間辦好交接手續(xù) 。
(2)按圖示尺寸彈好窗中線,并彈好室內+50cm平線,校核門窗洞口位置尺寸及標高是否符合設計圖紙要求,如有問題提前剔鑿處理。
(3)檢查鋁合金門窗兩側連接鐵腳位置與墻體預留孔洞位置是否吻合,若有問題應提前處理,并將預留孔洞內雜物清凈。
(4)鋁合金門窗的拆包、檢查:將窗框周圍包扎布拆去,按圖紙要求核對型號和檢查外觀質量,如發(fā)現(xiàn)有劈棱竄角和翹曲不平,偏差超標、嚴重損傷、外觀色差大等缺陷,應找有關人員協(xié)商解決,經修整鑒定合格后才能安裝。
(5)提前檢查鋁合金門窗,如保護膜破損者應補粘后再安裝。
4.操作工藝
工藝流程:
彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→窗洞口內埋設連接鐵件→鋁合金門窗拆包、檢查→按圖紙編號運至安裝地點→檢查鋁合金門窗保護膜→鋁合金門窗安裝→門窗口四周堵縫、密封嵌縫→清理 → 安裝五金配件→
→安裝門窗密封條
(1)彈線找規(guī)矩:在最頂層找出外門窗口邊線,用大線墜將門窗邊線下引,并在每層門窗口處劃線標記,對個別不直的口邊應剔鑿處理。高層建筑宜用經緯儀找垂直線。
門窗口的水平位置應經樓層+50cm水平線為準,往上反,量出窗下皮標高,彈線找直,每層窗下皮(若標高相同)則應在同一水平線上。
(2)墻厚方向的安裝位置:根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度,確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置,如外墻厚度有偏差時,原則上應同一房間窗臺板外露尺寸一致為準,窗臺板應深入鋁合金窗下5mm為宜。
(3)安裝鋁合金窗披水:按設計要求將披水條固定在鋁合金窗上,應保證安裝位置正確、牢固。
(4)防腐處理:
1)門窗框兩側的防腐處理應按設計要求進行,如設計無要求時,可涂刷防腐材料,如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護裝飾膜,也可粘貼塑料薄膜進行保護,避免填縫水泥漿直接與鋁合金門窗表面接觸,產生電化學反應,腐蝕鋁合金門窗。
2)鋁合金門窗安裝時若采用連接鐵件固定時,鐵件應進行防腐處理,連接件最好選用不銹鋼件。
(5)就位和臨時固定:根據(jù)放好的安裝位置線安裝,并將其吊直找正,無問題后用木楔臨時固定。
(6)與墻體的固定:
鋁合金門窗與墻體的固定有三種方法:
1)沿窗框外墻用電錘打ф6(深60mm)并用y型ф6鋼筋(40×60mm),粘107膠水泥漿,打入孔中,待水泥漿終凝后,再將鐵腳與預埋鋼筋焊牢。
2)連接鐵件與預埋鋼板或剔出的結構箍筋焊接。
3)用射釘將鐵腳與墻體固定。
不論采用哪種方法固定,鐵腳至窗角的距離不應大于180mm,鐵腳間距應小于600mm。
(7)處理門窗框與墻體縫隙:
鋁合金門窗固定以后,應及時處理門窗框與墻縫隙。如設計未規(guī)定填塞材料品種時,應采用石棉或玻璃氈條分層填塞縫隙,外表面留5~8mm深槽口填嵌縫膏。
若在門窗兩側進行防腐處理后,可填嵌低堿性水泥砂漿或低堿性細石混凝土。鋁合金窗應在窗臺板安裝后可將窗上、下縫同時填嵌,填嵌時用力不應過大,防止窗框受力后變形。
(8)鋁合金門框安裝:
1)將預留門洞按鋁合金門框尺寸提前修好。
2)在門框的側邊釘好連接件或木磚。
3)門框安裝并找好垂直度及幾何尺寸后,用射釘槍或自攻螺釘將其門框與墻上預埋件固定。
4)用低堿性水泥砂漿將門框與磚墻四周的縫隙填實。
(9)地彈簧座的安裝。
根據(jù)地彈簧安裝位置,提前剔洞,將地彈簧放入凹坑內,用水泥漿固定。地彈簧安裝應注意地彈簧座的上皮與室內地面平。地彈簧的轉軸線要與門框橫料的定位銷軸心線一致。
(10)鋁合金門窗安裝:門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法,具體作法與門框連接相同。
(11)安裝五金配件:
待交活油漆完成,漿活修理后再安裝五金配件,安裝工藝詳見產品說明,要求安裝牢固,使用靈活。
(12)安裝鋁合金紗門窗:繃鐵紗、裁紗、壓條固定、掛紗扇、裝五金配件。
5.質量標準
(1)保證項目:
1)鋁合金門窗及其附件質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。
2)鋁合金門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設計要求。
3)鋁合金安裝必須牢固,預埋件的數(shù)量、位置、埋設連接方法必須符合設計要求。
4)鋁合金門窗與非不銹鋼緊固件接觸面之間必須做防腐處理;嚴禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。
(2)基本項目:
1)鋁合金門窗扇安裝應符合以下規(guī)定:
a.平開門窗扇關閉嚴密,間隙均勻,開關靈活。
b.推拉門窗扇關閉嚴密,間隙均勻,扇與框搭接量應符合設計要求。
c.彈簧門扇自動定位準確,開啟角度90º±1.5º,關閉時間在6~10s范圍之內。
2)鋁合金門窗附件齊全,安裝位置正確,牢固、靈活適用。達到各自的功能,端正美觀。
3)鋁合金門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實,表面平整、光滑、無裂縫、填塞材料、方法符合設計要求。
4)鋁合金門窗表面潔凈,無劃痕、碰傷、無銹蝕,涂膠表面光滑,平整、厚度均勻,無氣孔。
(3)允許偏差項目:見表4—9。
鋁合金門窗安裝允許偏差表4—9
項次
項目
允許偏差(mm)
檢驗方法
1
門窗框兩對角線長度差
≤2000mm
>2000mm
3
3
用鋼卷尺檢查,量里角
2
平開窗
窗扇與框搭接寬度差
1
用深度尺或鋼板尺檢查
3
同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差
2
用拉線和鋼板尺檢查
4
推拉扇
門窗扇開啟力極限
扇面積≤1.5m
扇面積>1.5m
≤40n
用100n彈簧秤鉤住拉手處,啟閉5次取平均值
≤60n
5
門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度
2
用1m鋼板尺檢查
6
彈簧門扇
門窗對口縫或扇與框間立、橫縫留縫極限
2~4
用楔形塞尺檢查
7
門扇與地面間隙留縫限值
2~7
8
門扇對口縫關閉時平整
2
用深度尺檢查
9
門窗框(含拼樘料)正、側面垂直度
2
用1m托線板檢查
10
門窗框(含拼樘料)水平度
1.5
用1m水平尺和楔形塞尺檢查
11
門窗橫框標高
5
用鋼板尺檢查與基準線比較
12
雙層門窗內外框、挺(含拼樘料)中心距
4
用鋼板尺檢查
6.成品保護
(1)鋁合金門窗應入庫存放,下邊應墊起、墊平、碼放整齊。對已裝好披水的窗,注意存放時的支墊,防止損壞披水。
(2)門窗保護膜檢查無損后再進行安裝,安裝后及時將門框兩側用木板條捆綁好,防止碰撞損壞。
(3)若采用低堿性水泥砂漿或豆石混凝土堵縫時,堵后應及時將水泥浮漿刷凈,防止水泥固化后不好清理,和損壞表面氧化膜。
鋁合金門窗在堵縫前應對水泥砂漿接觸面進行涂刷防腐劑進行防腐處理。
(4)抹灰前應將鋁合金門窗用塑料薄膜保護好,任何工序不得損壞其保護膜,防止砂漿、污物對其鋁合金表面的侵蝕。
(5)鋁合金門窗保護膜應在交工前撕去,要輕撕,且不可用開刀去鏟,防止將表面劃傷,影響美觀。
(6)鋁合金表面如有膠狀物時,應使用棉絲沾專用溶劑進行擦拭干凈,如發(fā)現(xiàn)局部劃痕,可用小毛刷沾染色液進行補染。
(7)任何工種嚴禁用鋁合金門窗框當架設支點,防止產生變形和損壞室內運輸時嚴禁砸、碰和損壞。
(8)建立嚴格的成品保護制度。
7.應注意的質量問題
(1)鋁合金門窗如采用單件組合時應注意拼裝質量,拼頭處應平整,不應劈棱、竄角、出臺。
(2)地彈簧及拉手安裝不規(guī)矩,尺寸不準,應提前檢查預先剔洞及預留孔眼尺寸是否準確,如有問題,應處理后再進行安裝。
(3)面層污染咬色,施工時應注意成品保護及時清理差。
(4)表面劃痕:施工及清理過程不認真,或用硬物磨劃所致。
(5)漏裝披水:外窗沒按設計要求裝設披水,或設計漏掉披水,影響使用。
(6)外表面顏色不一,花感。
1)產品質量差,外門窗色差大。
2)施工時損壞或污染,清理后面層受損表面處理不利,形成花感,或沒找廠方去購買染色液體,自行配制,修理后顏色不一,花感,影響整體效果。
技術負責人:交底人:接交人:
