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重要性和意義
壓力容器的安全運行不僅是企業(yè)生產(chǎn)效率的保障，更是員工生命安全的防線。它防止?jié)撛谑鹿实陌l(fā)生，降低設(shè)備故障率，確保生產(chǎn)線穩(wěn)定運行，維護(hù)企業(yè)的良好聲譽。安全制度如同企業(yè)的守護(hù)神，強化了我們對風(fēng)險的認(rèn)識和應(yīng)對策略，提升了整體安全管理的水平。
安全制度有哪些
1. 定期檢查：制定定期對壓力容器進(jìn)行內(nèi)外部檢查的規(guī)程，包括腐蝕、裂紋、變形等異常情況的排查。
2. 操作規(guī)程：明確操作人員的資質(zhì)要求，規(guī)定操作步驟和應(yīng)急處理流程，確保操作無誤。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：設(shè)定詳細(xì)的保養(yǎng)周期和保養(yǎng)內(nèi)容，預(yù)防設(shè)備老化，延長使用壽命。
4. 應(yīng)急預(yù)案：建立快速響應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，針對可能的泄漏、爆炸等情況進(jìn)行演練和準(zhǔn)備。
注意事項
1. 制度更新：隨著技術(shù)進(jìn)步和法規(guī)變更，安全制度應(yīng)及時更新，確保其適用性。
2. 培訓(xùn)教育：定期對員工進(jìn)行安全知識培訓(xùn)，提升其安全意識和應(yīng)急處理能力。
3. 責(zé)任落實：明確各級管理人員和操作人員的安全職責(zé)，實行責(zé)任追究制。
4. 記錄完整：所有檢查、操作和維護(hù)活動應(yīng)有詳細(xì)記錄，便于追蹤和分析。
通過以上的壓力容器安全運行制度，我們旨在構(gòu)建一個安全、有序的工作環(huán)境，讓每一個環(huán)節(jié)都處在嚴(yán)密的監(jiān)控之下，從而實現(xiàn)生產(chǎn)安全、高效的目標(biāo)。每一位員工都應(yīng)理解并遵守這些制度，共同打造安全的生產(chǎn)堡壘。
壓力容器安全運行制度范文
第1篇 壓力容器安全運行制度
一、安全管理各級主要責(zé)任人員的職責(zé)
(一)、企業(yè)主管設(shè)備負(fù)責(zé)人(或主要技術(shù)負(fù)責(zé)人)的職責(zé)
1、認(rèn)真學(xué)習(xí)國家有關(guān)的方針政策,以指導(dǎo)自己的工作,組織貫徹執(zhí)行國家或上級主管部門關(guān)于設(shè)備管理方面的條例和有關(guān)壓力容器使用管理的規(guī)程、規(guī)章或規(guī)定及有關(guān)指示和要求。
2、組織建立適合本企業(yè)特點的壓力容器使用管理體系,明確或指定管理機(jī)構(gòu),落實管理人員,并督促抓好各類人員的培訓(xùn)工作。
3、組織制定并審批本企業(yè)關(guān)于壓力容器使用管理方面的規(guī)章制度及有關(guān)規(guī)定,并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況。
4、審批本企業(yè)壓力容器選購及定期檢驗計劃、修理、改造方案,淘汰更新計劃和壓力容器轉(zhuǎn)讓事項,并督促檢查其執(zhí)行、完成情況。
5、經(jīng)常深入使用現(xiàn)場,查看壓力容器使用工況,了解、掌握本企業(yè)壓力容器技術(shù)狀況,解決使用管理工作中存在的問題,不斷提高本企業(yè)的管理水平。
6、協(xié)調(diào)企業(yè)內(nèi)部各生產(chǎn)與使用管理部門之間的關(guān)系,定期或不定期檢查有關(guān)職能部門的工作質(zhì)量,及時解決存在問題。
7、組織壓力容器事故調(diào)查分析,找出原因,制定防范措施,檢查落實處理意見。
8、審批壓力容器使用登記表格和有關(guān)壓力容器使用管理方面的上報統(tǒng)計報表。
9、負(fù)責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)在用壓力容器使用管理方面的檢查評比,及時總結(jié)、推廣先進(jìn)經(jīng)驗,表揚先進(jìn),批評落后,做到獎罰分明。
(二)、壓力容器管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人的職責(zé)
1、在企業(yè)主管設(shè)備負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,具體組織貫徹執(zhí)行上級有關(guān)壓力容器使用管理方面的規(guī)定。
2、負(fù)責(zé)本企業(yè)壓力容器使用管理工作,組織或會同有關(guān)部門編制本企業(yè)壓力容器使用管理規(guī)章制度。
3、審核本企業(yè)有關(guān)壓力容器的統(tǒng)計報表。
4、組織做好壓力容器使用管理基礎(chǔ)工作,檢查壓力容器檔案資料的收集、整理和歸檔工作情況,督促有關(guān)人員及時做好壓力容器選購、驗收、安裝調(diào)試等工作。
5、主動協(xié)助教育、勞資部門抓好操作人員的教育、培訓(xùn)和考核工作,不斷提高操作人員技術(shù)素質(zhì)。
6、根據(jù)本企業(yè)容器使用狀況,審定所編制的壓力容器定期檢驗維護(hù)保養(yǎng)計劃,并負(fù)責(zé)組織實施,督促使用車間做好檢驗前的有關(guān)準(zhǔn)備工作。
7、定期或不定期組織檢查本企業(yè)壓力容器使用管理情況,對一切違反規(guī)章制度的行為,應(yīng)予制止和提出批評處理意見,對檢查中存在的問題及時提出整改意見,并落實整改措施,積極抓好整改。
8、組織或參加壓力容器安裝質(zhì)量驗收及試車工作。
9、負(fù)責(zé)協(xié)助有關(guān)部門選好安全附件的配備,且做好及時調(diào)校,保證其靈敏可靠。
10、參加壓力容器事故調(diào)查與分析,提出處理意見和措施,對一般事故有權(quán)作出處理。
11、組織職能人員的技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),協(xié)助組織部門對職能人員進(jìn)行技術(shù)考核工作,對他們的調(diào)動、使用和晉級有建議權(quán)。
(三)、壓力容器專職(或兼職)管理人員的職責(zé)
1、在管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)務(wù)指導(dǎo)下,具體負(fù)責(zé)企業(yè)壓力容器使用管理工作。
2、工作中認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)部門關(guān)于設(shè)備管理和壓力容器安全的規(guī)定,加強法制觀念,自覺按章辦事。
3、負(fù)責(zé)編制壓力容器選購計劃,參加驗收檢查,安裝質(zhì)量驗收及試車等工作。
4、參與編制本企業(yè)壓力容器使用管理規(guī)章制度,協(xié)助工藝生產(chǎn)部門制定生產(chǎn)操作規(guī)程。
5、做好壓力容器使用的注冊登記、建卡、建檔及技術(shù)資料整理、歸檔和有關(guān)統(tǒng)計報表統(tǒng)計上報工作。
6、編制壓力容器的檢驗、維修、保養(yǎng)等計劃,并具體落實實施,檢查或參與安全附件的校驗工作。
7、及時做好壓力容器使用登記變更工作。
8、協(xié)助本部門負(fù)責(zé)人做好壓力容器使用管理定期檢查工作,并認(rèn)真填寫檢查記錄。
9、參加壓力容器事故的調(diào)查、分析并配合安技部門及時做好設(shè)備事故的統(tǒng)計上報工作。
10、協(xié)助有關(guān)部門編制壓力容器操作人員的培訓(xùn)考核計劃,并積極參與實施。
11、完成其他有關(guān)設(shè)備管理工作中本部門負(fù)責(zé)人交辦的任務(wù)。
(四)、壓力容器操作人員的職責(zé)
1、堅守崗位,不得擅自離崗、脫崗,不做與崗位無關(guān)的其他事情。
2、認(rèn)真執(zhí)行容器工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程。
3、精心操作,防止超溫、超壓、超負(fù)荷運行。
4、時刻注意安全生產(chǎn),檢查安全附件的齊全、靈敏、可靠,發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象及時處理。
5、按時定點、定線巡回檢查。
6、認(rèn)真監(jiān)視儀器儀表,如實填寫運行記錄。
7、認(rèn)真做好所操作壓力容器的維護(hù)保養(yǎng)工作,保持容器處于完好狀態(tài)。
8、努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)和安全知識,不斷提高操作水平。
二、安全生產(chǎn)責(zé)任制。
1、在實行廠長(經(jīng)理)負(fù)責(zé)制的企業(yè),安全和生產(chǎn)由廠長(經(jīng)理)全面負(fù)責(zé)。主管生產(chǎn)的副廠長(副經(jīng)理)是企業(yè)安全生產(chǎn)的具體負(fù)責(zé)人。概括地講,企業(yè)廠長(經(jīng)理)在管理生產(chǎn)的同時,必須管好安全生產(chǎn)。必須對壓力容器及設(shè)備的安全運行負(fù)責(zé)。
2、企業(yè)的廠長(經(jīng)理)、車間主任、班長及壓力容器每個崗位的操作人員,都要為之建立相應(yīng)的安全生產(chǎn)責(zé)任制。
3、企業(yè)的各職能部門以及各相關(guān)部門,在廠長的直接領(lǐng)導(dǎo)下,也要建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。在各自的業(yè)務(wù)范圍內(nèi),既要組織生產(chǎn),又要負(fù)責(zé)安全。
4、建立和健全三級安全管理體系。企業(yè)應(yīng)有專職安全機(jī)構(gòu),車間有專職或兼職安全技術(shù)干部,班組有安全員。三級安全管理機(jī)構(gòu)或人員都應(yīng)建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制。
三、操作人員教育培訓(xùn)制度
1、結(jié)合本企業(yè)特點,落實壓力容器操作人員教育培訓(xùn)的管理部門和管理職責(zé)。
2、按照本企業(yè)的特點,明確教育培訓(xùn)對象。
3、制定教育培訓(xùn)的長遠(yuǎn)目標(biāo)規(guī)劃,安排日常的技術(shù)培訓(xùn)教育計劃并采取措施組織實施。
4、建立操作人員技術(shù)檔案。
5、明確壓力容器操作人員必須持證山崗,無證不得獨立上崗的規(guī)定。
6、定期或不定期組織進(jìn)行操作人員的技術(shù)練兵,促進(jìn)提高操作人員的技術(shù)素質(zhì)、操作水平和排除故障、處理事故的能力。
7、認(rèn)真推廣、學(xué)習(xí)新技術(shù)、新操作法。
8、組織對操作人員進(jìn)行壓力容器維護(hù)保養(yǎng)專業(yè)知識的教育,積極推行群眾性管理活動。
四、維護(hù)保養(yǎng)制度
1、壓力容器使用的維護(hù)與保養(yǎng)必須堅持“預(yù)防為主”和“日常維護(hù)與計劃檢修相結(jié)合”的原則做到正確使用、精心維護(hù)與堅持日常保養(yǎng),使壓力容器投用后經(jīng)常處于良好的運行狀態(tài),保證其長期安全、穩(wěn)定運行。
2、壓力容器投產(chǎn)前,必須按照壓力容器的使用特點和介質(zhì)特性認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)管理的準(zhǔn)備工作,檢查防腐保護(hù)層和有關(guān)接管、接頭的完好、牢固情況,編制維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。
3、準(zhǔn)備必備的維護(hù)保養(yǎng)工具和簡單器材。
4、在進(jìn)行操作人員培養(yǎng)時,應(yīng)讓其了解所操作容器的結(jié)構(gòu)特性,工藝原理、使用和維護(hù)保養(yǎng)、安全操作等方面的知識,掌握日常維護(hù)保養(yǎng)技能,培訓(xùn)愛護(hù)生產(chǎn)裝置的良好職業(yè)道德,樹立企業(yè)主人翁的思想。
5、確立“完好設(shè)備”及“無泄漏”的宗旨,提倡實行包日常維修和日常保養(yǎng)的雙保責(zé)任制,做到臺臺容器、個個閥門、只只儀表都有人負(fù)責(zé)。
6、保持壓力容器整潔和生產(chǎn)周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生,及時清除跑冒滴漏現(xiàn)象。
7、認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查,及時填寫操作記錄,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
8、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,操作人員不得擅自拆除或損壞壓力容器安全附件,嚴(yán)禁在運行狀態(tài)下,緊固受壓連接件或敲打容器承受部件,做到文明操作。
9、操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即查明原因,采取有效的處理并及時反映。
10、對停用和封存?zhèn)溆玫膲毫θ萜饕龊镁S護(hù)保養(yǎng)工作,再次投用前應(yīng)認(rèn)真檢查。
11、認(rèn)真執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)制度,提高完好率,保證壓力容器有較高的使用效率。
五、安全檢查制度
(一)根據(jù)使用容器的數(shù)量,安全狀況確定安全檢查形式、要求,及時了解,掌握壓力容器的安全使用情況,發(fā)現(xiàn)和消除不安全因素,查處事故隱患,做到防患于未然。
(二)全檢查應(yīng)采取定期檢查、不定期抽查和日常巡回檢查相結(jié)合的原則,認(rèn)真做好檢查記錄,按時督促檢查問題的處理、落實,實行檢查有意見、處理有結(jié)果。
(三)安全檢查的內(nèi)容:有查思想上是否樹立了安全第一,安全生產(chǎn)的牢固程度,有無安全生產(chǎn)責(zé)任心;查制度的執(zhí)行情況,有無違章作業(yè)、違章指揮的現(xiàn)象;查紀(jì)律的嚴(yán)肅性,有無脫崗、離崗的行為;查隱患,是否每臺容器能夠安全運行,有無安全附件、裝置失靈和設(shè)備帶病操作的情況;查安全問題的整改落實情況,能否做到發(fā)現(xiàn)問題,查找原因,及時解決。
(四)定期檢查的重點。
1、規(guī)章制度執(zhí)行情況;
2、壓力容器的完好狀況,操作負(fù)荷情況;
3、安全附件、裝置的齊全、靈敏、可靠和定期校驗情況;
4、操作人員的持證上崗情況;
5、容器定期檢驗和修理、改造執(zhí)行情況;
6、監(jiān)控使用容器的監(jiān)控措施落實情況;
7、對查出問題或事故隱患的處理情況;
8、其他需要臨時增加的檢查項目。
(五)日常巡回檢查的重點
1、壓力容器操作工藝參數(shù)是否超過許可范圍;
2、安全附件、裝置是否靈敏動作;
3、壓力容器本體有無鼓包、變形、泄漏、裂縫等異常情況;
4、容器的防腐層、保溫層及銘牌是否完好;
5、接管、緊固件、密封部位等有無損壞、泄漏現(xiàn)象;
6、有無過量充裝或液位失控現(xiàn)象;
7、有無發(fā)生火災(zāi)或震動等直接威脅到安全運行的異常情況;
8、針對容器特點,確定的其他檢查情況。
六、安全附件管理與校驗制度
1、明確安全附件及裝置管理的職能部門,確定管理人員,負(fù)責(zé)安全裝置的日常管理,送檢、校驗、修理更換等工作,做到職責(zé)分明。
2、安全附件與裝置的設(shè)備、選型應(yīng)該按照生產(chǎn)工藝要求提供的條件,由壓力容器設(shè)計單位在進(jìn)行壓力容器設(shè)計時,按國家有關(guān)規(guī)定予以確定和選型。對于在用容器和工藝系統(tǒng)選用安全附件必須充分考慮其安全效果使用性能。
3、建立安全附件技術(shù)檔案和臺帳,繪制安全附件設(shè)置位置圖,標(biāo)明每個安全附件的精度、壓力等級、靈敏程度和性能,確定檢修,校驗周期,記載投用以來工作情況。做到集中保管其產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和調(diào)校、檢修報告。
4、安全附件應(yīng)向持有生產(chǎn)許可證的單位選購,保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)合理,動作靈敏。制造單位須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品銘牌。
5、安全附件在使用中必須保持的完好,靈敏可靠,容器操作人員要加強維護(hù),防止其鉛封損壞和發(fā)生不能正確動作的現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。
6、安全附件的檢修、校驗必須有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行。其中安全閥需由經(jīng)省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的單位負(fù)責(zé)檢調(diào);壓力表、溫度儀表需由經(jīng)計量部門認(rèn)可的單位校驗;爆破片由使用單位根據(jù)本單位的實際情況予以定期更換,對超過標(biāo)定壓力而未爆破的爆破片要及時更換。
7、新購置的安全附件投用前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)。
8、危害性大或易燃介質(zhì)的壓力容器安全閥或爆破片排出口排出的介質(zhì)要用管道引出,妥善處理,不得任意排放,污染環(huán)境。
9、應(yīng)妥善保管安全附件的備用品和配件,保持完好狀態(tài)和清潔,不得放任自流。
七、檢驗管理制度
1、制訂檢驗計劃,落實檢驗單位,提出檢驗過程中某些特殊要求,落實檢驗資金。
2、認(rèn)真做好檢驗前的各項準(zhǔn)備工作(詳見《壓力容器定期檢驗規(guī)則》有關(guān)內(nèi)容)。
3、積極配合檢驗單位實施檢驗,并檢查驗收檢驗質(zhì)量。
4、認(rèn)真做好檢驗后的開工準(zhǔn)備,憑檢驗報告辦理注冊登記手續(xù)。
5、檢查安全附件的調(diào)校情況。
6、提供諸如螺栓、密封之類的易損件,便于及時更換。
7、根據(jù)本單位具體情況,編制年度檢驗計劃,確定檢查項目與內(nèi)容,做到所使用的每臺容器不漏查,重點部位不少查,編制年度檢查記錄表。
8、按時組織實施年度檢查(在投檢查),認(rèn)真填寫檢查記錄,并整理歸檔。
9、針對檢驗或年度檢查中出現(xiàn)的不安全因素,提出處理意見,檢查處理情況。
10、本企業(yè)其他需要明確的內(nèi)容。
八、事故報告與處理制度
壓力容器一旦發(fā)生爆炸或因設(shè)備損壞(指壓力容器承壓部件)造成停產(chǎn)或人身傷亡事故,立即將事故概況報告主管部門和當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門。
1、除防止事故擴(kuò)大或因搶救人員而采取必要的措施外,必須保護(hù)事故現(xiàn)場。
2、一般事故應(yīng)由使用單位主管領(lǐng)導(dǎo)組織成立事故調(diào)查組,分析原因,采取改進(jìn)措施,落實改進(jìn)內(nèi)容。
3、重大事故必須按照國家規(guī)定,由有關(guān)職能部門組成調(diào)查組,予以調(diào)查,形成事故調(diào)查報告。
4、發(fā)生重大事故須待事故調(diào)查結(jié)束后,填寫《鍋爐壓力容器事故報告書》并附相應(yīng)現(xiàn)場照片報當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門和企業(yè)主管部門。
5、事故處理要按照事故原因不清不放過,事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過,沒有防范措施不放過的“三不放過”原則予以處理。
6、事故處理后要視情況及時研究恢復(fù)生產(chǎn)的方案,把事故的損失減少到最低限度。
九、技術(shù)檔案管理制度
設(shè)備技術(shù)檔案是正確使用壓力容器的主要依據(jù)。它可以使壓力容器管理和操作人員全面掌握壓力容器歷史的和當(dāng)前的安全技術(shù)狀況,了解壓力容器運行規(guī)律,防止壓力容器事故的發(fā)生,每臺壓力容器均按有關(guān)規(guī)定建立檔案。
壓力容器的技術(shù)檔案包括容器的原始技術(shù)資料、安全裝置技術(shù)資料和容器檢修使用情況記錄資料和使用登記資料等。
(一)、壓力容器的原始技術(shù)資料
容器設(shè)計資料:設(shè)計總圖;主要受壓零部件圖;設(shè)計或使用說明書等;
容器制造安裝資料:產(chǎn)品制造竣工圖紙;產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書;產(chǎn)品監(jiān)督檢驗證書;安裝驗收資料。
(二)、安全裝置技術(shù)資料
1、安全裝置技術(shù)說明書
2、安全裝置檢驗或更換記錄資料
(三)、容器使用情況記錄資料
1、容器運行情況記錄
2、容器檢驗和修理記錄,壓力容器定期檢驗報告。
(四)、壓力容器使用登記資料
1、壓力容器注冊登記表
2、壓力容器使用證
第2篇 壓力容器安全檔案制度
壓力容器安全檔案至少包括壓力容器臺帳、壓力容器作業(yè)人員臺帳、壓力容器安全技術(shù)檔案。為了確保本單位壓力容器安全檔案齊全完好,特制定壓力容器安全檔案管理制度。
一、壓力容器臺帳
壓力容器臺帳內(nèi)容至少包括壓力容器名稱、型號、種類、主要技術(shù)參數(shù)、制造單位、購置時間、檢驗情況、使用狀態(tài)、重大維修情況及其它變更情況。
二、壓力容器作業(yè)人員臺帳
壓力容器作業(yè)人員臺帳內(nèi)容至少包括姓名、作業(yè)類別、作業(yè)證號、取證時間、換證情況,事故記錄。
三、壓力容器安全技術(shù)檔案
1.壓力容器安全技術(shù)檔案是方便日常管理、提供工作見證的重要資料,應(yīng)針對每一臺壓力容器建立安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)包括以下內(nèi)容:
(1) 特種設(shè)備使用登記證;
(2) 壓力容器登記卡;
(3) 壓力容器設(shè)計制造技術(shù)文件和資料;
(4) 壓力容器年度檢查、定期檢驗報告,以及有關(guān)檢驗的技術(shù)文件和資料;
(5) 壓力容器維修和技術(shù)改造的方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料;
(6)安全附件校驗、修理和更換記錄;
(7)有關(guān)事故的記錄資料和處理報告。
2.檔案資料均應(yīng)分類、注冊登記、編制索引,不得遺失和混裝,每年進(jìn)行一次普查。每臺壓力容器均應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一編號,以便日常管理。
3.使用單位變更時,應(yīng)當(dāng)隨機(jī)移交檔案。
4.相關(guān)人員應(yīng)及時填寫有關(guān)記錄,并存入相應(yīng)的技術(shù)檔案。
5.壓力容器安全技術(shù)檔案由壓力容器安全檔案管理部門負(fù)責(zé)保管,壓力容器安全技術(shù)檔案為永久保存,只有當(dāng)該壓力容器報廢或拆除后技術(shù)檔案方可銷毀。
6.壓力容器安全技術(shù)檔案一般不外借、外傳。如需借用,應(yīng)辦理借用登記手續(xù),用完后及時歸還。
7.常用資料如有需要復(fù)印,可以由部門負(fù)責(zé)人提出書面申請,由檔案管理人員復(fù)印分發(fā),并記錄在案。
8.壓力容器安全技術(shù)檔案資料如有遺失,應(yīng)及時上報、設(shè)法補救,并對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰。
第3篇 我國勞動安全監(jiān)察制度與壓力容器事故預(yù)防
摘要 分析了壓力容器事故的主要原因及勞動安全監(jiān)察制度，研究了該制度對減少壓力容器事故所起的作用，為預(yù)防壓力容器事故及勞動安全監(jiān)察制度的發(fā)展，提出自己的見解與看法。
關(guān)鍵詞 壓力容器 勞動安全監(jiān)察 爆破事故 預(yù)防對策
我國是世界上壓力容器臺數(shù)較多的國家，到1996年底已有固定式壓力容器122.22萬臺。壓力容器既在石油、石油化工、化學(xué)、核能、機(jī)械等部門中得到了廣泛的應(yīng)用，又容易發(fā)生事故并且具有很大破壞性。在1980~1989年10年期間，我國發(fā)生的壓力容器爆炸事故是發(fā)達(dá)國家的10倍以上。因此，分析其原因，提出針對性的預(yù)防對策極為必要。
1 我國壓力容器事故的原因分析
壓力容器事故大多數(shù)由兩方面原因造成：一是由設(shè)計失誤、粗制濫造引起；二是使用不當(dāng)，致使容器強度不足而破裂。例如：高橋煉油廠1950~1996年間共發(fā)生298起壓力容器事故，原因見附表。
附表 高橋煉油廠壓力容器事故原因表
見表
我國大多數(shù)工業(yè)部門壓力容器事故具有類似的特征。
1.1 設(shè)計失誤、粗制濫造，不合格產(chǎn)品進(jìn)入企業(yè)
壓力容器盡管幾何形狀比較簡單，但是其材質(zhì)卻必須考慮到工作壓力、溫度、介質(zhì)的性質(zhì)和焊接制造工藝等多種因素，國家專門頒布了制造壓力容器材質(zhì)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，但是仍然有些并不具備生產(chǎn)條件的廠家為謀取較大利潤，以次充好，加上管理上的漏洞，致使不合格產(chǎn)品進(jìn)入企業(yè)并造成后患。如1997年浙江省在一次工業(yè)安全大檢查中就查禁偽劣鍋爐2000多臺，當(dāng)場查封1000臺，在用氣瓶4萬多只中查出不合格3000余只；1997年4月與6月，化工部兩次安全大檢查也發(fā)現(xiàn)有相當(dāng)數(shù)量不規(guī)范的壓力容器、管道在使用中，不合格產(chǎn)品進(jìn)入企業(yè)的后果是十分嚴(yán)重的。1999年1月15日寧夏石嘴山礦務(wù)局銀川辦事處住宅小區(qū)燃油鍋爐發(fā)生爆炸，損失傷亡慘重。這次震憾全國的事故主要原因就是容器在安裝前后均未經(jīng)安監(jiān)部門審核、驗收，系不合格產(chǎn)品。
1.2 使用不當(dāng)，容器“超負(fù)荷”，因強度不足而破裂
據(jù)對“八五”期間的壓力容器事故統(tǒng)計，80%是由使用管理環(huán)節(jié)中的問題而產(chǎn)生，這主要是因為壓力容器的結(jié)構(gòu)雖不復(fù)雜，但在部件連接處和開孔附近和其他應(yīng)力集中處的應(yīng)力情況卻是復(fù)雜的。在高溫、高壓、低溫、腐蝕等惡劣條件下運行，常常容易發(fā)生破裂或形成爆炸。如果容器里的介質(zhì)是可燃的，與空氣混合還會引起二次爆炸，二次爆炸的能量要比一次爆炸大得多。
壓力容器破裂的形式主要延性破壞和低應(yīng)力破壞兩大類。對近年來壓力容器事故的統(tǒng)計表明，后者更為主要。低應(yīng)力破壞是指材料還沒有達(dá)到屈服極限就突然破壞，構(gòu)件存在缺陷（如焊接質(zhì)量問題）和材料的韌性差是引起低應(yīng)力破壞的主要原因。吉林省某化肥廠一臺水洗塔在使用中發(fā)生爆炸，整個塔碎成百余塊，其中一塊重1噸的碎片飛出百余米造成十余人死亡，其原因就是焊接質(zhì)量差，加上所用材料低溫時韌性較差，造成了低應(yīng)力破壞。
2 我國的勞動安全監(jiān)察制度與壓力容器事故預(yù)防
上述可見，對壓力容器的設(shè)計、制造和使用過程進(jìn)行監(jiān)察是防止事故的有效途徑。
2.1 我國勞動安全監(jiān)察的現(xiàn)況與發(fā)展
1958年，勞動部建立了鍋爐壓力容器監(jiān)察總公司，后改為勞動部鍋爐監(jiān)察局、勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局。1998年，鍋爐壓力容器和壓力管道的監(jiān)察職能劃歸國家技術(shù)監(jiān)督局。40多年來，我國逐步完善了監(jiān)察系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、宣傳教育系統(tǒng)、情報信息系統(tǒng)、科學(xué)研究系統(tǒng)五大工作體系，開展了一般、專業(yè)、事故三大監(jiān)察活動。其中，監(jiān)察系統(tǒng)由專管和兼管組成，達(dá)2千多個。檢測系統(tǒng)機(jī)構(gòu)達(dá)6百多個。
上述機(jī)構(gòu)對壓力容器事故的減少起到關(guān)鍵作用。例如：寧夏1999年1月15日事件發(fā)生后國家經(jīng)貿(mào)委、國家技監(jiān)局立即發(fā)出緊急通知，要求認(rèn)真做好鍋爐壓力容器的制造、安裝、運行安全和質(zhì)量工作；關(guān)閉無證企業(yè)生產(chǎn)線，實行設(shè)計和制造許可證制度；安全監(jiān)察管理部門加強執(zhí)法監(jiān)督工作等，這就有力地推進(jìn)行了工業(yè)部門消除壓力容器隱患，降低事故率的工作。但隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，壓力容器的使用日益增加，上述機(jī)構(gòu)無論從設(shè)置、人力、物力來說都顯得缺乏，尤其是縣級或縣級以下尤為突出，為進(jìn)一步做好預(yù)防工作，需要作較大的補充。
1983年以來，全國已制定了29類近2000項安全法規(guī)，其中壓力容器方面的法規(guī)主要有1990年“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”和1997年的“鍋爐壓力容器壓力管道設(shè)備事故處理規(guī)定”等，這些法規(guī)是壓力容器全過程管理的依據(jù)。
但有關(guān)壓力容器方面的法律規(guī)范也尚存不完善的地方。如有些條文較多的停留在規(guī)定“該怎么做”，而缺少對違反者加強經(jīng)濟(jì)管理和懲罰的內(nèi)容，這正是不合格產(chǎn)品進(jìn)入企業(yè)、現(xiàn)場的原因之一。因此，需要充實這方面的內(nèi)容，加強法制已刻不容緩。
2.2 重視現(xiàn)場檢查與監(jiān)察，減少壓力容器事故“隱患”
上述壓力容器事故大多出現(xiàn)在使用環(huán)節(jié)中，其原因既有設(shè)備問題，亦與操作者不懂技術(shù)并缺少監(jiān)護(hù)違章操作有關(guān)?？蓮膬煞矫婕訌姡浩湟?，充實監(jiān)察隊伍的人力、物力。截止1996年，我國專職、兼職壓力容器監(jiān)察人員僅4343人，人力不足致使1996年總產(chǎn)量20652臺的監(jiān)檢率達(dá)96.4%。物力不足主要是指自控監(jiān)測系統(tǒng)嚴(yán)重不足。其二，我國的安全監(jiān)察是一種國家監(jiān)察。在執(zhí)行中，國家監(jiān)察與企業(yè)內(nèi)部的監(jiān)察應(yīng)相互促進(jìn)，這是彌補國家監(jiān)察人員不足，加強現(xiàn)場檢查的重視途徑。寶山鋼鐵集團(tuán)公司、齊魯石化公司等先進(jìn)企業(yè)在這方面做出了較大成績。齊魯石化公司使用的壓力容器共有4700臺，種類繁多，介質(zhì)復(fù)雜，該公司采用全過程管理的方法，對設(shè)計、制造、驗收、安裝、使用、檢驗、修理、改造、報廢、更新10個過程加強管理，其中又以使用中的監(jiān)察為中心環(huán)節(jié)。通過上述努力，事故率自1991年起下降為零。
2.3 加強技術(shù)投入與培訓(xùn)，提高特種作業(yè)人員與設(shè)備的可靠性
2.3.1 加強技術(shù)投入：建立自動監(jiān)測控制系統(tǒng)；減少手工焊接，提高自動焊的比例，降低設(shè)備缺陷程序；合理使用壓力容器的安全附件（如壓力表、液位計、安全泄壓裝置、液體警報系統(tǒng)等）。減少意外事故的發(fā)生。
2.3.2 加強技術(shù)培訓(xùn)：加強監(jiān)察人員的培訓(xùn)，對現(xiàn)有監(jiān)察人員進(jìn)行輪訓(xùn)，由于現(xiàn)有監(jiān)察干部文化程度普遍不高，個別地區(qū)具有大專程度的人員不足20%，專業(yè)不對口、學(xué)非所用的現(xiàn)象也大有所在（雖然近年來這種現(xiàn)象有所改善），因此可由高等院校開設(shè)安全監(jiān)察干部的學(xué)歷班和培訓(xùn)班，以補充監(jiān)察骨干；加強對企業(yè)特種作業(yè)人員的專業(yè)培訓(xùn)，如焊接質(zhì)量是減少設(shè)備低應(yīng)力損失的關(guān)鍵，國家監(jiān)察部門已作出規(guī)定，焊接要求六級以上，焊后必須作熱處理并100%無損探傷，對焊接特種作業(yè)工的培訓(xùn)與考核顯得格外緊迫；加強技術(shù)交流；我國已先后舉辦過四屆全國性鍋爐壓力容器技術(shù)交流會，近階段對諸如斷裂和疲勞、流體與結(jié)構(gòu)的相互作用、在極端載荷下結(jié)構(gòu)變化等專題研究的進(jìn)展都能對減少壓力容器事故率起到積極作用。
3 結(jié)束語
3.1 鍋爐、壓力容器事故已成為嚴(yán)重影響我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的災(zāi)害之一，并引起國家的高度重視。
3.2 勞動安全監(jiān)察制度對減少鍋爐、壓力容器事故起到了關(guān)鍵的作用。
3.3 在“企業(yè)負(fù)責(zé)”為主的管理體制中，國家監(jiān)察與企業(yè)管理相結(jié)合，對減少鍋爐、壓力容器事故能收到更為積極的作用。
第4篇 壓力容器的安全運行管理制度
正確合理地操作使用壓力容器，是保證安全運行的重要措施，因為即使是容器的設(shè)計完全符合要求，制造、安裝質(zhì)量優(yōu)良，如果操作不當(dāng)，同樣會造成壓力容器事故。
壓力容器作為生產(chǎn)工藝過程中的主要設(shè)備，要保證其安全運行，必須做到：
一、平穩(wěn)操作
壓力容器在操作過程中，壓力的頻繁變化和大幅度波動，對容器的抗疲勞破壞是不利的。應(yīng)盡可能使操作壓力保持平穩(wěn)。同時，容器在運行期間，也應(yīng)避免殼體溫度的突然變化，以免產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力。
壓力容器加載(升壓、升溫)和卸載(降壓、降溫)時，速度不宜過快，要防止壓力或溫度在短時間內(nèi)急劇變化對容器產(chǎn)生不良影響。
二、防止超載
防止壓力容器超載，主要是防止超壓。反應(yīng)容器要嚴(yán)格控制進(jìn)料量、反應(yīng)溫度，防止反應(yīng)失控而使容器超壓，貯存容器充裝進(jìn)料時，要嚴(yán)格計量，杜絕超裝，防止物料受熱膨脹使容器超壓。
三、狀態(tài)監(jiān)控
壓力容器操作人員在容器運行期間要不斷監(jiān)督容器的工作狀況，及時發(fā)現(xiàn)容器運行中出現(xiàn)的異常情況，并采取相應(yīng)措施，保證安全運行。容器運行狀態(tài)的監(jiān)督控制主要從工藝條件、設(shè)備狀況、安全裝置等方面進(jìn)行。
(一)工藝條件
主要檢查操作壓力、溫度、液位等是否在操作規(guī)程規(guī)定的范圍之內(nèi)；容器內(nèi)工作介質(zhì)化學(xué)成分是否符合要求等。
(二)設(shè)備狀況
主要檢查容器本體及與之直接相聯(lián)接部位如人孔、閥門、法蘭、壓力溫度液位儀表接管等處有無變形、裂紋、泄漏、腐蝕及其它缺陷或可疑現(xiàn)象；容器及與其聯(lián)接管道等設(shè)備有無震動、磨損；設(shè)備保溫(保冷)是否完好等情況。
(三)安全裝置
主要檢查各安全附件、計量儀表的完好狀況，如各儀表有無失準(zhǔn)、堵塞；聯(lián)鎖、報警是否可靠投用，是否在允許使用期內(nèi)，室外設(shè)備冬季有無凍結(jié)等。
四、緊急停運
壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定程序報告本單位有關(guān)部門。這些現(xiàn)象主要有：
(1)工作壓力、介質(zhì)急劇變化、介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值，采取措施仍不能得到有效控制；
(2)主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷；
(3)安全附件失效；
(4)接管、緊固件損壞，難以保證安全運行；
(5)發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運行；
(6)過量充裝；
(7)液位失去控制；
(8)壓力容器與管道嚴(yán)重振動，危及安全運行等。
第5篇 電子公司壓力容器安全制度
電子有限公司壓力容器安全管理制度
1、主題內(nèi)容與使用范圍
本制度規(guī)定了壓力容器的一般管理要求,管理職責(zé),主要控制環(huán)節(jié),考核與獎懲。
本制度適用于本公司各單位對壓力容器的購置,申報,登記,使用,修理,校驗等環(huán)節(jié)的管理。
2、引用文件
安全生產(chǎn)獎懲制度
3、術(shù)語
3.1、壓力容器
同時具備下列條件的容器為壓力容器:
a、最高工作壓力大于等于01mpa(不含液體靜壓力);
b、內(nèi)徑大于等于1.15,且容積大于等于0.025m;
c、介質(zhì)為氣體,液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體。
4、一般管理要求
4.1、壓力容器設(shè)計,制造,安裝,使用必須符合國家規(guī)定。
4.2、壓力容器操作人員的基本條件為:
4.2.1、年滿十八歲以上,具有初中以上文化程度。
4.2.2、身體健康,沒有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。
4.2.3、工作認(rèn)真負(fù)責(zé),具有安全生產(chǎn),本專業(yè)技術(shù)知識及實踐經(jīng)驗。
4.2.4、經(jīng)本專業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得操作證者。
4.3、壓力容器的焊接工,必須持有市勞動局頒發(fā)的焊接操作證。操作必須符合有關(guān)規(guī)定。
4.4、以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器,必須做好水質(zhì)管理和監(jiān)測。沒有可靠的水處理措施,不準(zhǔn)投入運行。
4.5、壓力容器的檢修必須有勞動部門認(rèn)可單位進(jìn)行。一般的檢查必須在無壓力,各種介質(zhì)放清并清洗干凈后進(jìn)行。
4.6、壓力容器操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,服從安全人員的監(jiān)督檢查。
4.7、各種氣瓶的運輸,存放,保管和使用應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行,應(yīng)配上安全帽,防震圈等安全裝置,并定期檢查,防止沾染油脂,避免暴曬,碰撞,腐蝕等。防止地點必須距明火10m以外,無放射性源。
4.8、壓力容器應(yīng)有安全防護(hù)裝置,如安全閥(或防爆膜),壓力表,減壓閥等。乙炔發(fā)生器應(yīng)有防止回火的安全裝置,并保持完好有效。
4.9、壓力容器必須登記,申報,建檔,做好檢查,修理記錄。
4.10、壓力容器必須按技術(shù)條列規(guī)定的壓力使用,不得超壓。改變壓力容器技術(shù)條列必須經(jīng)設(shè)計部門同意,報經(jīng)營部審核,公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
5、管理職責(zé)
5.1、公司主管安全的副總經(jīng)理對壓力容器的安全技術(shù)管理負(fù)責(zé)。按照國家有關(guān)壓力容器安全管理規(guī)程規(guī)定,開展壓力容器安全技術(shù)管理技術(shù)管理工作。
5.2、經(jīng)營部職責(zé)
經(jīng)營部在主管總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,開展以下壓力容器安全技術(shù)管理工作:
5.2.1、貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力容器規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)范。
5.2.2、組織編制壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
5.2.3、監(jiān)督檢查壓力容器的德運行,維修和安全附件的定期校驗工作。
5.2.4、編制審核壓力容器的年度定期檢測計劃并組織實施。
5.2.5、向主管部門和當(dāng)?shù)貏趧硬块T報送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表,壓力容器的定期檢驗計劃的實施情況,存在主要問題等。
5.2.6、組織壓力容器事故的調(diào)查并組織編寫事故分析報告。
5.2.7、組織檢驗,焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)。
5.2.8、組織壓力容器使用登記及技術(shù)資料的歸檔。
5.2.9、監(jiān)督壓力容器的購置,申報,建檔,定期檢查,使用和維護(hù)各項制度的實施。
5.3、使用單位職責(zé)
5.3.1、保證新購置的壓力容器具有辦證所需的歸檔資料。
5.3.2、建立和健全壓力容器安全操作規(guī)程,崗位責(zé)任制,交接班等制度。
5.3.3、在確定壓力容器的修理,改造,安裝單位時,承擔(dān)單位的資格符合有關(guān)規(guī)定。
5.3.4、對壓力容器操作人員進(jìn)行教育和考核,做到持證上崗。
5.3.5、壓力容器的使用單位,應(yīng)在操作工藝規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器安全操作要求,其內(nèi)容應(yīng)包括:
5.3.5.1、壓力容器操作工藝指標(biāo)
5.3.5.2、壓力容器的崗位操作方法
5.3.5.3、壓力容器運行中應(yīng)重點檢查的項目和部位,運行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和處理措施,以及緊急情況的報告程序。
5.4、操作人員職責(zé)
5.4.1、壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時,操作人員立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向單位領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)營部報告:
5.4.1.1、壓力容器工作壓力,介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值,采取措施仍不能得到有效的控制。
5.4.1.2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫,變形,泄露等缺陷。
5.4.1.3、安全附件失效
5.4.1.4、接管,緊固件損壞,難以保證安全運行。
5.4.1.5、發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運行。
5.4.1.6、過量充裝
5.4.1.7、壓力容器的壓力失去控制,采取措施仍不能得到有效控制。
5.4.1.8、壓力容器于管道發(fā)生嚴(yán)重的振動,危機(jī)安全運行。
5.4.2、參加壓力容器維修后的檢查驗收工作。
5.4.3、遵守崗位操作規(guī)程和崗位職責(zé)等各項管理制度。
6、主要控制環(huán)節(jié)
6.1.1、負(fù)責(zé)壓力容器的購置驗收單位執(zhí)行有關(guān)規(guī)定并向經(jīng)營部提出完整有效的壓力容器辦證資料。
壓力容器的辦證資料包括:
6.1.1.1、產(chǎn)品合格證。
6.1.1.2、產(chǎn)品質(zhì)量證書。
6.1.1.3、產(chǎn)品總圖和主要的部件圖
6.1.1.4、勞動部門驗收單位簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書。
6.1.1.5、進(jìn)口產(chǎn)品應(yīng)有省級以上勞動部門鍋爐壓力容器安全檢查機(jī)構(gòu)審核蓋章的《中華人民共和國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告》。
6.1.2、壓力容器使用單位不得委托無設(shè)計,制造資格證書的單位設(shè)計,制造壓力容器不得購買其產(chǎn)品。
6.1.3、經(jīng)營部負(fù)責(zé)對以上資料審核,對資料不符合的,不予辦理取證手續(xù),不予歸檔。
6.2、登記,申報,建檔
6.2.2、每臺壓力容器都必須建立技
術(shù)檔案。
6.2.3、不具以下建檔條件的不予使用:
6.2.3.1、新壓力容器未辦理使用登記手續(xù)或安全狀況登記不能達(dá)到1級或2級的,不得投入使用。
6.2.3.2、未注冊的壓力容器,不得繼續(xù)使用。
6.2.3.3、不符合其他條款要求的。
6.2.4、各單位所有購置的和在使用的壓力容器都應(yīng)在經(jīng)營部登記,建檔。壓力容器有關(guān)資料需要下發(fā)到使用單位的,應(yīng)在經(jīng)營部登記,注明保管單位和保管人。
6.3、修理與改造
6.3.1、壓力容器受壓元件的修理或技術(shù)改造,必須保證其結(jié)構(gòu)和強度,滿足安全使用要求。
6.3.2、承擔(dān)壓力容器的修理或改造任務(wù)的單位,應(yīng)持有壓力容器相關(guān)類別的有效生產(chǎn)許可證。修理單位必須具備必要的工裝設(shè)備,技術(shù)力量和檢驗手段。
6.3.3、修理單位應(yīng)按壓力容器現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范制定具體的修理法案,并執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。
6.3.4、修理單位必須建立修理,改造記錄,明確保管人,規(guī)定有關(guān)人員的管理責(zé)任,并列入本單位檢查考核辦法。修理,改造的內(nèi)容有修理單位技術(shù)人員按設(shè)備管理的要求提出,維修人員負(fù)責(zé)記錄,維修單位主管安全領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人檢查考核。
6.4、定期檢驗
6.4.1、經(jīng)營部負(fù)責(zé)歸口編制壓力容器的年度檢驗計劃并按要求上報主管部門。
6.4.2、經(jīng)營部負(fù)責(zé)提出檢驗費用預(yù)算,計劃部門負(fù)責(zé)落實費用。
6.4.3、經(jīng)營部按規(guī)定確定定期檢驗期限。
6.4.4、各使用單位負(fù)責(zé)本單位壓力容器的定期檢驗工作,每年應(yīng)提前出下一年度本單位的檢驗單排意見(檢驗月份,臺數(shù),有關(guān)要求等)。并負(fù)責(zé)配合檢驗部門完成本單位壓力容器檢驗工作。
6.4.5、使用單位負(fù)責(zé)將檢驗報告書等資料,交經(jīng)營部統(tǒng)一保存。
7、考核與獎懲
根據(jù)有關(guān)規(guī)定,對壓力容器有關(guān)人員給予獎勵和處罰。
7.1、對在安全生產(chǎn)和預(yù)防事故方面做出顯著成績者,給予獎勵和表揚,并記入操作證。
7.2、對違反下列規(guī)定者,出責(zé)任單位,責(zé)任人承擔(dān)處分外,對機(jī)關(guān)各部門,按照本部門的職能考核條款,視情節(jié)輕重,給予行政處分或經(jīng)濟(jì)處罰。
7.2.1、對違反國家有關(guān)壓力容器監(jiān)察規(guī)定受到上級督察處罰的。
7.2.2、由于違反規(guī)定造成不能取證或造成其他經(jīng)濟(jì)損失的。
7.2.3、由于違反規(guī)定造成人員傷亡事故的。
第6篇 壓力容器安全管理制度范本
1、 目的:建立容器設(shè)計、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗、安全附件管理程序
2、 范圍:壓力容器使用單位
3、責(zé)任者:安全部、工程部、壓力容器使用單位
4、 程序:
4.1總則
4.1.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(以下簡稱容器規(guī)程)和《壓力容器使用管理規(guī)則》,加強壓力容器的管理,保護(hù)職工的安全健康,確保安全長周期運行。
4.1.2本規(guī)定由各級壓力容器管理人員貫徹執(zhí)行,各級安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
4.1.3本規(guī)定適用余同時具備下列三個條件的容器管理:
4.1.3.1 最高工作壓力pw≥0.1mpa;(不包括液體靜壓力,下同)
4.1.3.2 內(nèi)直徑(非圓形截面指其最大尺寸)≥0.15m,且容積(v)≥0.025m3 ;
4.1.3.3 介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(在一個大氣壓下的沸點)的液體。
4.1.4壓力容器的分類,按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
4.2設(shè)計、制造、安裝使用管理與修理改造
4.2.1.1. 壓力容器的設(shè)計權(quán),必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn),并報同級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案設(shè)計應(yīng)由設(shè)計單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),三類容器的設(shè)計,應(yīng)報省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備案。壓力容器的設(shè)計總圖上,應(yīng)有審查批準(zhǔn)的字樣。
4.2.1.2. 設(shè)計單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察暫行規(guī)程》的規(guī)定,并對所設(shè)計的壓力容器安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。
4.2.1.3. 制造壓力容器,必須經(jīng)省級主管部門和省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準(zhǔn),發(fā)給許可證。制造三類容器,還必須報勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局批準(zhǔn)。
4.2.1.4. 制造壓力容器,應(yīng)建立質(zhì)量保證體系,建立并執(zhí)行設(shè)計、測繪、原材料、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量驗收等管理制度。
4.2.1.5. 壓力容器的焊接和探傷檢驗工作,必須由取得當(dāng)?shù)刂鞴懿块T考試合格的人員進(jìn)行。
4.2.1.6. 制造壓力容器,必須嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程,國家有關(guān)規(guī)定和廠制訂的壓力容器質(zhì)量檢驗規(guī)定。
4.2.1.7. 壓力容器的施工安裝,必須經(jīng)各級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位才能進(jìn)行。
4.2.1.8. 安裝壓力容器時,必須嚴(yán)格按照圖紙施工,并應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范。
4.2.2使用與管理
4.2.2.1. 從事壓力容器安裝的單位必須時已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)安裝單位所在地的省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位。從事壓力容器安裝建監(jiān)理工程師應(yīng)具備壓力容器專業(yè)知識,并通過國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的培訓(xùn)和考核,持證上崗。
4.2.2.2. 下列壓力容器在安裝前,安裝單位或使用單位應(yīng)向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報壓力容器名稱、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點,辦理報裝手續(xù):
1、第三類壓力容器。
2、容積大于等于10m3的壓力容器。
3、蒸球。
4、成套生產(chǎn)裝置中同時安裝的各類壓力容器。
5、液化石油氣儲存容器。
6、醫(yī)用氧艙。
4.2.2.3. 使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括:
1、貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。
2、制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
3、參加壓力容器定購、設(shè)備進(jìn)廠、安裝驗收及試車。
4、檢查壓力容器的運行、維修和安全附件校驗情況。
5、壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術(shù)審查。
6、編制壓力容器的年度定期檢驗計劃,并負(fù)責(zé)組織實施。
7、向主管部門和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)報送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表,壓力容器定期檢驗計劃的實施情況,存在的主要問題及處理情況等。
8、壓力容器事故的搶救、報告、協(xié)助調(diào)查和善后處理。
9、檢驗、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理。
10、壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。
4.2.2.4. 工程部必須建立壓力容器技術(shù)檔案并統(tǒng)一保管,技術(shù)檔案內(nèi)容按容器規(guī)程第117條執(zhí)行。
4.2.2.5. 壓力容器在投入使用前,應(yīng)按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》要求辦理登記手續(xù)。
4.2.2.6. 壓力容器的使用單位,應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器操作要求,其內(nèi)容至少應(yīng)包括:
1、壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)。
2、壓力容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項)。
3、壓力容器運行中應(yīng)重點檢查的項目和部位,運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況的處置和報告程序。
4.2.2.7. 壓力容器的操作人員應(yīng)持證上崗。壓力容器使用單位應(yīng)對壓力容器的操作人員定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)與安全教育,培訓(xùn)考核工作由地、市級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)的使用單位負(fù)責(zé)。
4.2.2.8. 壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向有關(guān)部門報告。
1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制。
2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。
3、安全附件失效。
4、接管、緊固件損壞,難以保證安全運行。
5、發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運行。
6、過量充裝。
7、壓力容器液位超過規(guī)定,采取措施仍不能得到有效控制。
8、壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動,危及安全運行。
9、其他異常情況。
4.2.3修理改造
4.2.3.1. 從事壓力容器修理和技術(shù)改造的單位必須是已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)的單位。壓力容器的重大修理或改造方案應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計單位同意并報施工所在地的地、市級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查備案。修理或改造單位應(yīng)向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料。
4.2.3.1.1. 壓力容器的重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補,和符合本規(guī)程第51條規(guī)定的對接接頭焊縫的焊補。壓力容器的重大改造是指改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或改變壓力容器運行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等。
4.2.3.1.2. 壓力容器經(jīng)修理或改造后,必須保證其結(jié)構(gòu)和強度滿足安全使用要求。
4.2.3.2. 壓力容器檢驗、修理人員在進(jìn)入壓力容器內(nèi)部進(jìn)行工作前,使用單位必須按《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的要求,做好準(zhǔn)備和清理工作。達(dá)不到要求時,嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
4.2.3.3. 采用焊接方法對壓力容器進(jìn)行修理或改造時,一般應(yīng)采用挖補或更換,不應(yīng)采用貼補或補焊方法,且應(yīng)符合以下要求:
4.2.3.3.1 壓力容器的挖補、更換筒節(jié)及焊后熱處理等技術(shù)要求,應(yīng)參照相應(yīng)制造技術(shù)規(guī)范,制訂施工方案及適合于使用的技術(shù)要求。焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
4.2.3.3.2 缺陷清除后,一般均應(yīng)進(jìn)行表面無損檢測,確認(rèn)缺陷已完全消除。完成焊接工作后,應(yīng)再做無損檢測,確認(rèn)修補部位符合質(zhì)量要求。
4.2.3.3.3 母材焊補的修補部位,必須磨平。焊接缺陷清除后的修補長度應(yīng)滿足要求。
4.2.3.3.4 有熱處理要求的,應(yīng)在焊補后重新進(jìn)行熱處理。
4.2.3.3.5 主要受壓元件焊補深度大于1/2壁厚的壓力容器,還應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗。
4.2.3.4. 改變移動式壓力容器的使用條件(介質(zhì)、溫度、壓力、用途等)時,由使用單位提出申請,經(jīng)省級或國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后,由具有資格的制造單位更換安全附件,重新涂漆和標(biāo)志;經(jīng)具有資格的檢驗單位進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗并出具檢驗報告后,由使用單位重新辦理使用證。
4.3檢驗
4.3.1容器的定期檢驗分為外部檢驗,內(nèi)外檢查和內(nèi)壓試驗三種。檢驗間隔為:
4.3.1.1. 外部檢驗:每年至少進(jìn)行一次;
4.3.1.2.內(nèi)外檢驗:安全狀況等級為1、2級,每六年至少一次,安全狀況為3級,每三年至少一次。
4.3.1.3.耐壓試驗:對固定式壓力容器,每兩次內(nèi)外部檢驗期間內(nèi),至少進(jìn)行一次耐壓試驗,移動式壓力容器,每六年至少進(jìn)行一次耐壓試驗。
4.3.2內(nèi)外部檢驗級、耐壓試驗及低溫(絕熱)壓力容器具體檢驗要求執(zhí)行容器規(guī)程133-139條規(guī)定。
4.4安全附件
4.4.1 安全閥爆破片的制造單位必須持有國家勞動部發(fā)給的制造許可證,才能進(jìn)行制造。使用單位不得自行制造。
4.4.2 安全閥的使用管理按本廠安全閥管理安全管理辦法執(zhí)行。
4.4.3 容器上裝有爆破片時,爆破壓力不得超過容器的設(shè)計壓力,并能保證使容器內(nèi)的壓力迅速泄放。
4.4.4 有毒、易爆介質(zhì)容器的爆破片排口應(yīng)設(shè)放空導(dǎo)管,并引至安全地點或妥善處理。
4.4.5 爆破片應(yīng)每年更換一次,超壓未爆破的爆破片,應(yīng)立即更換。
4.4.6 爆破片的爆破壓力復(fù)驗時(在工作條件下試驗)應(yīng)有設(shè)備主管和安全技術(shù)人員在場。
4.4.7 壓力表的裝設(shè)、應(yīng)符合國家計量部門的規(guī)定,壓力表至少每年校驗一次,新購進(jìn)的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗后才能使用。經(jīng)檢驗后的壓力表應(yīng)有合格證鉛封。
4.4.8 壓力表必須經(jīng)計量部門批準(zhǔn)的單位和人員進(jìn)行檢驗。
4.4.9 低壓容器的壓力表精度不低于2.5級,中壓以上容器應(yīng)不低于1.5級。
4.4.10 壓力表盤直徑不得小于100毫米,表盤刻度極限值應(yīng)為容器最高工作壓力的1.5-3倍,最好取2倍。裝設(shè)壓力表的位置,應(yīng)便于操作人員觀察,且避免受高溫,凍結(jié)及震動的影響。
4.4.11 壓力表與容器之間應(yīng)裝三通旋塞式形閥,以便拆下校對或更換壓力表,盛裝蒸汽的容器壓力表與容器之間應(yīng)有存水彎管。盛裝高溫及強腐蝕介質(zhì)的容器與壓力表之間,應(yīng)有隔離緩沖裝置。
4.4.12 工作介質(zhì)為氣液兩相共存的容器,應(yīng)裝設(shè)液面計或液面指示器。
4.4.13 盛裝易燃、劇毒、有毒介質(zhì)的液化氣體的容器,必須采用板式玻璃液面計式自動液面指示器。
4.4.14 液面計或液面指示器上應(yīng)有防止液面計泄漏的裝置和保護(hù)罩。
4.4.15 液面計的汽、液相連管上應(yīng)裝設(shè)有切斷閥,還應(yīng)有排污閥,以便清洗和更換。
第7篇 壓力容器安全運行管理制度
正確合理地操作使用壓力容器,是保證安全運行的重要措施,因為即使是容器的設(shè)計完全符合要求,制造、安裝質(zhì)量優(yōu)良,如果操作不當(dāng),同樣會造成壓力容器事故。
壓力容器作為生產(chǎn)工藝過程中的主要設(shè)備,要保證其安全運行,必須做到:
一、平穩(wěn)操作
壓力容器在操作過程中,壓力的頻繁變化和大幅度波動,對容器的抗疲勞破壞是不利的。應(yīng)盡可能使操作壓力保持平穩(wěn)。同時,容器在運行期間,也應(yīng)避免殼體溫度的突然變化,以免產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力。
壓力容器加載(升壓、升溫)和卸載(降壓、降溫)時,速度不宜過快,要防止壓力或溫度在短時間內(nèi)急劇變化對容器產(chǎn)生不良影響。
二、防止超載
防止壓力容器超載,主要是防止超壓。反應(yīng)容器要嚴(yán)格控制進(jìn)料量、反應(yīng)溫度,防止反應(yīng)失控而使容器超壓,貯存容器充裝進(jìn)料時,要嚴(yán)格計量,杜絕超裝,防止物料受熱膨脹使容器超壓。
三、狀態(tài)監(jiān)控
壓力容器操作人員在容器運行期間要不斷監(jiān)督容器的工作狀況,及時發(fā)現(xiàn)容器運行中出現(xiàn)的異常情況,并采取相應(yīng)措施,保證安全運行。容器運行狀態(tài)的監(jiān)督控制主要從工藝條件、設(shè)備狀況、安全裝置等方面進(jìn)行。
(一)工藝條件
主要檢查操作壓力、溫度、液位等是否在操作規(guī)程規(guī)定的范圍之內(nèi);容器內(nèi)工作介質(zhì)化學(xué)成分是否符合要求等。
(二)設(shè)備狀況
主要檢查容器本體及與之直接相聯(lián)接部位如人孔、閥門、法蘭、壓力溫度液位儀表接管等處有無變形、裂紋、泄漏、腐蝕及其它缺陷或可疑現(xiàn)象;容器及與其聯(lián)接管道等設(shè)備有無震動、磨損;設(shè)備保溫(保冷)是否完好等情況。
(三)安全裝置
主要檢查各安全附件、計量儀表的完好狀況,如各儀表有無失準(zhǔn)、堵塞;聯(lián)鎖、報警是否可靠投用,是否在允許使用期內(nèi),室外設(shè)備冬季有無凍結(jié)等。
四、緊急停運
壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定程序報告本單位有關(guān)部門。這些現(xiàn)象主要有:
(1)工作壓力、介質(zhì)急劇變化、介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值,采取措施仍不能得到有效控制;
(2)主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷;
(3)安全附件失效;
(4)接管、緊固件損壞,難以保證安全運行;
(5)發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運行;
(6)過量充裝;
(7)液位失去控制;
(8)壓力容器與管道嚴(yán)重振動,危及安全運行等。
第8篇 鍋爐壓力容器氣瓶安全制度
1 目的
加強單位鍋爐、壓力容器、的安全管理,保護(hù)員工人身和財產(chǎn)安全。
2主題內(nèi)容與適用范圍
單位在用鍋爐、壓力容器、的安全管理基本要求。
適用于單位鍋爐、壓力容器、的安全管理。
3引用規(guī)范性文件
勞鍋字[1991]8號《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
勞人鍋[1988]2號《鍋爐房安全管理規(guī)則》
勞鍋字[1992]4號《鍋爐運行狀態(tài)檢驗規(guī)則》
質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]202號《鍋爐定期檢驗規(guī)則》
勞鍋字[1990]8號《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
勞鍋字[1990]3號《在用壓力容器檢驗規(guī)程》
質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[2000]250號《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》
勞鍋字[1993]4號《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》
中華人民共和國國務(wù)院令第373號《特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定》
國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局令第2號《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》
4職責(zé)
4.1單位主管生產(chǎn)副總負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)、組織、協(xié)調(diào)公司鍋爐、壓力容器、的安全技術(shù)管理工作。
4.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對鍋爐、壓力容器、的安全運行進(jìn)行監(jiān)督檢查。
4.3安全管理部負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器的購置、安裝、使用、維修、檢驗、報廢的管理。
4.4安全管理部對鍋爐、壓力容器的正常安全運行負(fù)責(zé),并負(fù)責(zé)進(jìn)行日常管理。
4.5質(zhì)保部負(fù)責(zé)對鍋爐用儀器、儀表進(jìn)行報檢、驗證,并負(fù)責(zé)保證檢測的準(zhǔn)確性。
4.6使用部門安全管理人員負(fù)責(zé)不定期的對在用鍋爐、壓力容器、進(jìn)行安全檢查,并做好檢查記錄。
4.7 操作人員必須持有特種設(shè)備操作證,方可操作鍋爐、壓力容器、等特種設(shè)備,操作時必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
5控制(管理)內(nèi)容
5.1鍋爐安全管理
5.1.1安全管理部嚴(yán)格依據(jù)國家法律法規(guī)要求對鍋爐實施安全技術(shù)管理。
a) 鍋爐的購置、安裝、驗收必須符合勞部發(fā)[1996]276號《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、勞鍋字[1991]8號《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
b) 建立鍋爐設(shè)備技術(shù)檔案,按有關(guān)規(guī)定對鍋爐進(jìn)行注冊、登記、編號、辦理使用證等工作。
c) 鍋爐檢驗、安全閥校(檢)驗,必須符合勞鍋字[1992]4號《鍋爐運行狀態(tài)檢驗規(guī)則》、質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]202號《鍋爐定期檢驗規(guī)則》中的安全技術(shù)要求。
d) 組織鍋爐安全檢查、操作人員進(jìn)行培訓(xùn),達(dá)到專業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求后,持證上崗。
e) 對安全管理部提出鍋爐大修計劃由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織審查,報單位經(jīng)理批準(zhǔn)后,組織實施。對大修后的鍋爐必須按各項法規(guī)要求檢驗合格,符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定后方可使用,檢驗資料報行政部備案。
5.1.2鍋爐的安全運行管理、維護(hù)保養(yǎng)、檢查、維修。
a) 鍋爐操作和運行人員必須持證作業(yè),嚴(yán)格遵守設(shè)備運行安全技術(shù)操作規(guī)程和司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。
b) 安全管理部檢修人員必須按照勞部發(fā)[1996]276號《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、勞鍋字[1991]8號《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定和鍋爐專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求對鍋爐進(jìn)行檢查和維修。
c) 對鍋爐房的安全管理,必須符合勞人鍋[1988]2號《鍋爐房安全管理規(guī)則》的規(guī)定要求。
d) 安全管理部必須責(zé)成專人對鍋爐各種日常運行記錄進(jìn)行檢查。
5.1.3對鍋爐的儀器、儀表在運行中由計量檢定人員隨時進(jìn)行檢測驗證。對鍋爐的儀器、儀表發(fā)現(xiàn)問題及時報檢。
5.2壓力容器安全管理
5.2.1安全管理部嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定對壓力容器進(jìn)行安全技術(shù)管理,壓力容器使用單位運行過程中確保維護(hù)、保養(yǎng)工作落實規(guī)定要求,并隨時進(jìn)行巡視檢查。
a) 使用單位根據(jù)需要提出的購置壓力容器計劃必須由生產(chǎn)部組織有關(guān)部門進(jìn)行審核,報單位總經(jīng)理批準(zhǔn)后,組織實施。
b) 壓力容器的購置、安裝、驗收必須符合勞鍋字[1990]8號《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
c) 建立壓力容器設(shè)備技術(shù)檔案,并對壓力容器進(jìn)行注冊、登記、編號、辦理使用證。
d) 壓力容器檢驗、安全閥校(檢)驗,必須符合勞鍋字[1990]3號《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的要求。
e)負(fù)責(zé)組織壓力容器安全管理、操作人員的專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),并持證上崗。
f)監(jiān)督檢查操作人員對壓力容器的安全運行進(jìn)行檢查、維護(hù)。
5.2.2壓力表檢測
計量室必須按規(guī)定隨時對壓力容器的壓力表檢測校正,確保檢測準(zhǔn)確性。
5.3 生產(chǎn)部按照國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)程、安全管理規(guī)章制度負(fù)責(zé)對鍋爐、壓力容器、氣瓶的安全運行和安全狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)督檢查。
5.4鍋爐、壓力容器、發(fā)生事故后,按照國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局令第2號《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》進(jìn)行處理。
6 記錄表式
《鍋爐大修檢驗記錄》 安全管理部保存三年
《壓力容器檢驗記錄》 安全管理部保存三年
《各種儀表檢驗記錄》 質(zhì)保部保存三年
第9篇 壓力容器安全檢查制度
壓力容器使用單位每月至少一次對在用壓力容器進(jìn)行自行安全檢查,包括安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表。安全檢查的主要內(nèi)容:
1、各種規(guī)章制度是否健全;是否得到了有效執(zhí)行;尤其是各級崗位的安全責(zé)任是否落實;操作人員和管理人員是否持證上崗;各種記錄是否齊全、完整、真實;有無違反規(guī)章制度和紀(jì)律情況;
2、壓力容器的工作壓力,工作溫度是否在規(guī)定的范圍內(nèi),安全附件和保護(hù)裝置、儀表靈敏可靠,無泄漏現(xiàn)象,是否按規(guī)定進(jìn)行了校驗、檢定;快開門式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置是否符合要求;
3、設(shè)備是否完好,壓力容器的本體、接口(閥門、管路)部位、焊接接頭等是否有裂紋、過熱、變形、泄漏、損傷等,有無安全隱患;
4、容器外表面有無腐蝕,有無異常結(jié)霜、結(jié)露等;保溫層有無破損、脫落、潮濕、跑冷;檢漏孔是否暢通,檢漏孔、信號孔有無漏液、漏氣;排放(疏水、排污)裝置是否完好;
5、壓力容器與相鄰管道或者構(gòu)件有無異常振動、響聲或者相互摩擦;支承或者支座有無損壞,基礎(chǔ)有無下沉、傾斜、開裂,緊固螺栓是否齊全、完好;罐體有接地裝置的,檢查接地裝置是否符合要求;
6、安全狀況等級為4級的壓力容器的監(jiān)控措施執(zhí)行情況和有無異常情況;
7、正常運行的特種設(shè)備是否按照要求在定期檢驗有效期內(nèi)。
8、在用壓力容器按照技術(shù)規(guī)范全面檢驗要求,在安全檢驗合格有效期屆滿前一個月向特檢機(jī)構(gòu)提出全面檢驗的要求。
9、壓力容器出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用單位應(yīng)對其檢查,消除事故隱患后方可重新投入使用。
10、安全檢查要有記錄,以便備查。
11、對違反《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》與《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定的行為,有權(quán)向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門和行政監(jiān)察有關(guān)部門舉報。
第10篇 安全生產(chǎn)責(zé)任制度－壓力容器
為明確安全生產(chǎn)責(zé)任,加強安全生產(chǎn)工作,參照相關(guān)規(guī)定,根據(jù)本單位自身特點制定了壓力容器安全生產(chǎn)責(zé)任制制度。
1、企業(yè)法人代表(主要負(fù)責(zé)人)對本單位安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。壓力容器安全管理負(fù)責(zé)人對本單位壓力容器安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。
2、壓力容器投入使用前后30 天內(nèi)必須辦理使用登記證,在定期檢驗有效期屆滿前1 個月提出定期檢驗申請,嚴(yán)禁無證或超期運行。
3、壓力容器的改造、大修、年度檢驗必須事先履行審報手續(xù)。
4、確保壓力容器的安全檔案齊全完好。壓力容器使用登記證、登記卡、檢驗合格證按規(guī)定張貼。
5、壓力容器作業(yè)人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作;《特種設(shè)備作業(yè)人員證》到期前三個月應(yīng)向發(fā)證部門提出復(fù)審申請。
6、壓力容器發(fā)生重傷、死亡事故1 小時內(nèi)向轄區(qū)特種設(shè)備安全監(jiān)管部門報告。
7、發(fā)生壓力容器事故后,應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案,采取措施,積極搶救受傷人員和防止事故擴(kuò)大,并按規(guī)定保護(hù)好事故現(xiàn)場。
8、發(fā)生事故后,應(yīng)按“四不放過”原則進(jìn)行處理,堅決杜絕類似事故的再次發(fā)生。
9、發(fā)現(xiàn)重大隱患后應(yīng)以書面形式上報主管部門。對于一時難以解決的隱患應(yīng)制定可靠的安全整改措施,并限期整改。
10、事故及重大隱患報告、記錄、調(diào)查、處理、統(tǒng)計等資料應(yīng)齊全,并符合相關(guān)規(guī)定和要求。
11、壓力容器管理部門安全管理員均有權(quán)對違反安全規(guī)定的做法提出意見和建議,對不聽勸阻執(zhí)意蠻干的行為有權(quán)制止,并向上級部門反應(yīng),按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰,情節(jié)嚴(yán)重的,停止其作業(yè)資格。
12、對壓力容器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)或改造的外來單位和人員,必須具備相應(yīng)資質(zhì),必須選派業(yè)務(wù)技術(shù)強,工作認(rèn)真的維修人員。壓力容器改造必須申報項目批準(zhǔn),明確具體內(nèi)容,項目完成后,向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門申報檢驗。
13、對實行壓力容器業(yè)務(wù)分包的單位,使用單位應(yīng)承擔(dān)對分包方安全監(jiān)管的責(zé)任。應(yīng)對分包方及其作業(yè)人員是否取得國家有關(guān)法定的資格進(jìn)行確認(rèn),對分包方的工作進(jìn)行監(jiān)督和檢查并實施有效管理。
第11篇 壓力容器安全會議制度
壓力容器安全會議制度是落實安全工作的一項具體措施，是建立責(zé)任制中的一項重要內(nèi)容。
1. 安全會議由主要負(fù)責(zé)人組織，每月至少召開一次。
2. 安全會議由安全管理負(fù)責(zé)人主持，壓力容器相關(guān)部門負(fù)責(zé)人、壓力容器安全管理人員參加。
3. 會議傳達(dá)上級主管部門對當(dāng)前安全工作的部署和要求，通報各部門安全狀況，研究布署下一階段的工作任務(wù)、對存在的安全問題及時解決；每次會議所決定的措施，都要落實到具體部門、具體責(zé)任人限期整改，并做好會議記錄。
4. 與會人員會前要做好充分準(zhǔn)備。對提交會議討論的問題，要在各部門先進(jìn)行討論研究，并形成初步意見。
5. 與會人員要經(jīng)常深入基層，調(diào)查研究，及時發(fā)現(xiàn)各種安全隱患，并認(rèn)真研究探索解決問題的辦法、措施，以便會上通報交流。
6. 與會人員按時參加會議，因特殊情況不能出席的，需事先請假。
第12篇 壓力容器設(shè)備安全保衛(wèi)制度
1. 壓力容器房是使用壓力容器單位的危險部門之一,除壓力容器房工作人員,有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及安全、保衛(wèi)、生產(chǎn)管理人員外,其他人員未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不準(zhǔn)入內(nèi)。
2. 當(dāng)班人員要緊守崗位,提高警惕,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和巡回檢查制度。
3. 非當(dāng)班人員,未經(jīng)帶班長同意,不準(zhǔn)開關(guān)壓力容器的各種閥門、煙風(fēng)門及電器開關(guān)。無證操作人員不準(zhǔn)單獨操作。
4. 禁止壓力容器房存放易燃、易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺,要存放在指定地點,并注意檢查燃煤中是否有爆炸物。
5. 壓力容器房要配備有消防器材,認(rèn)真管理。不要隨便移動或挪作它用。
6. 壓力容器一旦發(fā)生事故,當(dāng)班人員要準(zhǔn)確、迅速采取停爐措施,防止事故擴(kuò)大,并立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
第13篇 壓力容器安全管理制度規(guī)定
壓力容器安全管理制度(規(guī)定)
1、目的:建立容器設(shè)計、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗、安全附件管理程序
2、范圍:壓力容器使用單位
3、責(zé)任者:安全部、工程部、壓力容器使用單位
4、程序:
4.1總則
4.1.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(以下簡稱容器規(guī)程)和《壓力容器使用管理規(guī)則》,加強壓力容器的管理,保護(hù)職工的安全健康,確保安全長周期運行。
4.1.2本規(guī)定由各級壓力容器管理人員貫徹執(zhí)行,各級安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
4.1.3本規(guī)定適用余同時具備下列三個條件的容器管理:
4.1.3.1最高工作壓力pw≥0.1mpa;(不包括液體靜壓力,下同)
4.1.3.2內(nèi)直徑(非圓形截面指其最大尺寸)≥0.15m,且容積(v)≥0.025m3;
4.1.3.3介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(在一個大氣壓下的沸點)的液體。
4.1.4壓力容器的分類,按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
4.2設(shè)計、制造、安裝使用管理與修理改造
4.2.1.1.壓力容器的設(shè)計權(quán),必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn),并報同級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案設(shè)計應(yīng)由設(shè)計單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),三類容器的設(shè)計,應(yīng)報省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備案。
壓力容器的設(shè)計總圖上,應(yīng)有審查批準(zhǔn)的字樣。
4.2.1.2.設(shè)計單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察暫行規(guī)程》的規(guī)定,并對所設(shè)計的壓力容器安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。
4.2.1.3.制造壓力容器,必須經(jīng)省級主管部門和省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準(zhǔn),發(fā)給許可證。制造三類容器,還必須報勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局批準(zhǔn)。
4.2.1.4.制造壓力容器,應(yīng)建立質(zhì)量保證體系,建立并執(zhí)行設(shè)計、測繪、原材料、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量驗收等管理制度。
4.2.1.5.壓力容器的焊接和探傷檢驗工作,必須由取得當(dāng)?shù)刂鞴懿块T考試合格的人員進(jìn)行。
4.2.1.6.制造壓力容器,必須嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程,國家有關(guān)規(guī)定和廠制訂的壓力容器質(zhì)量檢驗規(guī)定。
4.2.1.7.壓力容器的施工安裝,必須經(jīng)各級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位才能進(jìn)行。
4.2.1.8.安裝壓力容器時,必須嚴(yán)格按照圖紙施工,并應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范。
4.2.2使用與管理
4.2.2.1.從事壓力容器安裝的單位必須時已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)安裝單位所在地的省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位。從事壓力容器安裝建監(jiān)理工程師應(yīng)具備壓力容器專業(yè)知識,并通過國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的培訓(xùn)和考核,持證上崗。
4.2.2.2.下列壓力容器在安裝前,安裝單位或使用單位應(yīng)向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報壓力容器名稱、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點,辦理報裝手續(xù):
1、第三類壓力容器。
2、容積大于等于10m3的壓力容器。
3、蒸球。
4、成套生產(chǎn)裝置中同時安裝的各類壓力容器。
5、液化石油氣儲存容器。
6、醫(yī)用氧艙。
4.2.2.3.使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括:
1、貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。
2、制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
3、參加壓力容器定購、設(shè)備進(jìn)廠、安裝驗收及試車。
4、檢查壓力容器的運行、維修和安全附件校驗情況。
5、壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術(shù)審查。
6、編制壓力容器的年度定期檢驗計劃,并負(fù)責(zé)組織實施。
7、向主管部門和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)報送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表,壓力容器定期檢驗計劃的實施情況,存在的主要問題及處理情況等。
8、壓力容器事故的搶救、報告、協(xié)助調(diào)查和善后處理。
9、檢驗、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理。
10、壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。
4.2.2.4.工程部必須建立壓力容器技術(shù)檔案并統(tǒng)一保管,技術(shù)檔案內(nèi)容按容器規(guī)程第117條執(zhí)行。
4.2.2.5.壓力容器在投入使用前,應(yīng)按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》要求辦理登記手續(xù)。
4.2.2.6.壓力容器的使用單位,應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器操作要求,其內(nèi)容至少應(yīng)包括:
1、壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)。
2、壓力容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項)。
3、壓力容器運行中應(yīng)重點檢查的項目和部位,運行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況的處置和報告程序。
4.2.2.7.壓力容器的操作人員應(yīng)持證上崗。壓力容器使用單位應(yīng)對壓力容器的操作人員定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)與安全教育,培訓(xùn)考核工作由地、市級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)的使用單位負(fù)責(zé)。
4.2.2.8.壓力容器發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向有關(guān)部門報告。
1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制。
2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。
3、安全附件失效。
4、接管、緊固件損壞,難以保證安全運行。
5、發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運行。
6、過量充裝。
7、壓力容器液位超過規(guī)定,采取措施仍不能得到有效控制。
8、壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動,危及安全運行。
9、其他異常情況。
4.2.3修理改造
4.2.3.1.從事壓力容器修理和技術(shù)改造的單位必須是已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)的單位。壓力容器的重大修理或改造方案應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計單位同意并報施工所在地的地、市級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查備案。修理或改造單位應(yīng)向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料。
4.2.3.1.1.壓力容器的重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補,和符合本規(guī)程第51條規(guī)定的對接接頭焊縫的焊補。壓
力容器的重大改造是指改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或改變壓力容器運行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等。
4.2.3.1.2.壓力容器經(jīng)修理或改造后,必須保證其結(jié)構(gòu)和強度滿足安全使用要求。
4.2.3.2.壓力容器檢驗、修理人員在進(jìn)入壓力容器內(nèi)部進(jìn)行工作前,使用單位必須按《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的要求,做好準(zhǔn)備和清理工作。達(dá)不到要求時,嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
4.2.3.3.采用焊接方法對壓力容器進(jìn)行修理或改造時,一般應(yīng)采用挖補或更換,不應(yīng)采用貼補或補焊方法,且應(yīng)符合以下要求:
4.2.3.3.1壓力容器的挖補、更換筒節(jié)及焊后熱處理等技術(shù)要求,應(yīng)參照相應(yīng)制造技術(shù)規(guī)范,制訂施工方案及適合于使用的技術(shù)要求。焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
4.2.3.3.2缺陷清除后,一般均應(yīng)進(jìn)行表面無損檢測,確認(rèn)缺陷已完全消除。完成焊接工作后,應(yīng)再做無損檢測,確認(rèn)修補部位符合質(zhì)量要求。
4.2.3.3.3母材焊補的修補部位,必須磨平。焊接缺陷清除后的修補長度應(yīng)滿足要求。
4.2.3.3.4有熱處理要求的,應(yīng)在焊補后重新進(jìn)行熱處理。
4.2.3.3.5主要受壓元件焊補深度大于1/2壁厚的壓力容器,還應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗。
4.2.3.4.改變移動式壓力容器的使用條件(介質(zhì)、溫度、壓力、用途等)時,由使用單位提出申請,經(jīng)省級或國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后,由具有資格的制造單位更換安全附件,重新涂漆和標(biāo)志;經(jīng)具有資格的檢驗單位進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗并出具檢驗報告后,由使用單位重新辦理使用證。
4.3檢驗
4.3.1容器的定期檢驗分為外部檢驗,內(nèi)外檢查和內(nèi)壓試驗三種。檢驗間隔為:
4.3.1.1.外部檢驗:每年至少進(jìn)行一次;
4.3.1.2.內(nèi)外檢驗:安全狀況等級為1、2級,每六年至少一次,安全狀況為3級,每三年至少一次。
4.3.1.3.耐壓試驗:對固定式壓力容器,每兩次內(nèi)外部檢驗期間內(nèi),至少進(jìn)行一次耐壓試驗,移動式壓力容器,每六年至少進(jìn)行一次耐壓試驗。
4.3.2內(nèi)外部檢驗級、耐壓試驗及低溫(絕熱)壓力容器具體檢驗要求執(zhí)行容器規(guī)程133-139條規(guī)定。
4.4安全附件
4.4.1安全閥爆破片的制造單位必須持有國家勞動部發(fā)給的制造許可證,才能進(jìn)行制造。使用單位不得自行制造。
4.4.2安全閥的使用管理按本廠安全閥管理安全管理辦法執(zhí)行。
4.4.3容器上裝有爆破片時,爆破壓力不得超過容器的設(shè)計壓力,并能保證使容器內(nèi)的壓力迅速泄放。
4.4.4有毒、易爆介質(zhì)容器的爆破片排口應(yīng)設(shè)放空導(dǎo)管,并引至安全地點或妥善處理。
4.4.5爆破片應(yīng)每年更換一次,超壓未爆破的爆破片,應(yīng)立即更換。
4.4.6爆破片的爆破壓力復(fù)驗時(在工作條件下試驗)應(yīng)有設(shè)備主管和安全技術(shù)人員在場。
4.4.7壓力表的裝設(shè)、應(yīng)符合國家計量部門的規(guī)定,壓力表至少每年校驗一次,新購進(jìn)的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗后才能使用。經(jīng)檢驗后的壓力表應(yīng)有合格證鉛封。
4.4.8壓力表必須經(jīng)計量部門批準(zhǔn)的單位和人員進(jìn)行檢驗。
4.4.9低壓容器的壓力表精度不低于2.5級,中壓以上容器應(yīng)不低于1.5級。
4.4.10壓力表盤直徑不得小于100毫米,表盤刻度極限值應(yīng)為容器最高工作壓力的1.5-3倍,最好取2倍。裝設(shè)壓力表的位置,應(yīng)便于操作人員觀察,且避免受高溫,凍結(jié)及震動的影響。
4.4.11壓力表與容器之間應(yīng)裝三通旋塞式形閥,以便拆下校對或更換壓力表,盛裝蒸汽的容器壓力表與容器之間應(yīng)有存水彎管。盛裝高溫及強腐蝕介質(zhì)的容器與壓力表之間,應(yīng)有隔離緩沖裝置。
4.4.12工作介質(zhì)為氣液兩相共存的容器,應(yīng)裝設(shè)液面計或液面指示器。
4.4.13盛裝易燃、劇毒、有毒介質(zhì)的液化氣體的容器,必須采用板式玻璃液面計式自動液面指示器。
4.4.14液面計或液面指示器上應(yīng)有防止液面計泄漏的裝置和保護(hù)罩。
第14篇 工業(yè)企業(yè)壓力容器安全管理制度
工業(yè)公司壓力容器安全管理制度
1、主題內(nèi)容與適用范圍
本制度規(guī)定了壓力容器的一般管理要求、管理職責(zé)、主要控制環(huán)節(jié)、考核與獎懲。
本制度適用于本公司各單位對壓力容器的購置、申報、登記、使用、修理、校驗等環(huán)節(jié)的管理。
2、引用文件
安全生產(chǎn)獎懲制度
3、術(shù)語
3.1壓力容器
同時具備下列條件的容器為壓力容器:
a.最高工作壓力大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力);
b.內(nèi)直徑大于等于0.15m,且容積大于等于0.025m3;
c.介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體。
4、一般管理要求
4.1壓力容器設(shè)計、制造、安裝、使用必須符合國家規(guī)定。
4.2壓力容器操作人員的基本條件為:
4.2.1年滿十八歲以上,具有初中以上文化程度。
4.2.2身體健康,沒有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。
4.2.3工作認(rèn)真負(fù)責(zé),具有安全生產(chǎn)、本專業(yè)技術(shù)知識及實踐經(jīng)驗。
4.2.4經(jīng)過本專業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得操作證者。
4.3壓力容器的焊接工,必須持有市勞動局頒發(fā)的焊接操作證。操作必須符合有關(guān)規(guī)定。
4.4以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器,必須做好水質(zhì)管理和監(jiān)測。沒有可靠的水處理措施,不準(zhǔn)投入運行。
4.5壓力容器的檢修必須由勞動部門認(rèn)可單位進(jìn)行。一般性的檢查必須在無壓力、各種介質(zhì)放清并清洗干凈后進(jìn)行。
4.6壓力容器操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,服從安全人員的監(jiān)督檢查。
4.7各種氣瓶的運輸、存放、保管和使用應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行,應(yīng)配上安全帽、防震圈等安全裝置,并定期檢驗,防止沾染油脂,避免曝曬、碰撞、腐蝕等。放置地點必須距明火10m以外、無放射性源。
4.8壓力容器應(yīng)有安全防護(hù)裝置,如安全閥(或防爆膜)、壓力表、減壓閥等。乙炔發(fā)生器應(yīng)有防止回火的安全裝置,并保持完好有效。
4.9壓力容器必須登記、申報、建立檔案。做好檢查、修理記錄。
4.10壓力容器必須按技術(shù)條件規(guī)定的壓力使用,不得超壓。改變壓力容器技術(shù)條件必須經(jīng)設(shè)計部門同意,報經(jīng)營部審查,公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
5.管理職責(zé)
5.1公司主管安全的副總經(jīng)理對壓力容器的安全技術(shù)管理負(fù)責(zé)。按照國家有關(guān)壓力容器安全管理規(guī)程規(guī)定,開展壓力容器安全技術(shù)管理工作。
5.2經(jīng)營部職責(zé)
經(jīng)營部在主管總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,開展以下壓力容器安全技術(shù)管理工作:
5.2.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力容器規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)范。
5.2.2組織編制壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
5.2.3監(jiān)督檢查壓力容器的運行、維修和安全附件的定期校驗工作。
5.2.4編制、審核壓力容器的年度定期檢驗計劃并組織實施。
5.2.5向主管部門和當(dāng)?shù)貏趧硬块T報送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表,壓力容器定期檢驗計劃的實施情況,存在主要問題等。
5.2.6組織壓力容器事故的調(diào)查并組織編寫事故分析報告。
5.2.7組織檢驗、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)。
5.2.8組織壓力容器使用登記及技術(shù)資料的歸檔。
5.2.9監(jiān)督壓力容器的購置、申報、建檔、定期檢驗、使用和維護(hù)等各項制度的實施。
5.3使用單位職責(zé)
5.3.1保證新購置的壓力容器具有辦證所必須的歸檔資料。
5.3.2建立和健全壓力容器安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班等制度。
5.3.3在確定壓力容器的修理、改造、安裝單位時,承擔(dān)單位的資格應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
5.3.4對壓力容器操作人員進(jìn)行教育和考核,做到持證上崗。
5.3.5壓力容器的使用單位,應(yīng)在操作工藝規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器安全操作要求,其內(nèi)容應(yīng)包括:
5.3.5.1壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高和最低工作溫度)。
5.3.5.2壓力容器的崗位操作方法(含開、停車的操作程序和注意事項)。
5.3.5.3壓力容器運行中應(yīng)重點檢查的項目和部位,運行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和處理措施,以及緊急情況的報告程序。
5.4操作人員職責(zé)
5.4.1壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向單位領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)營部報告:
5.4.1.1壓力容器工作壓力,介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值。采取措施仍不能得到有效控制。
5.4.1.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、變形、泄漏等缺陷。
5.4.1.3安全附件失效。
5.4.1.4接管、緊固件損壞,難以保證安全運行。
5.4.1.5發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運行。
5.4.1.6過量充裝。
5.4.1.7壓力容器的壓力失去控制,采取措施仍不能得到有效控制。
5.4.1.8壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動,危及安全運行。
5.4.2參加壓力容器維修后的檢查驗收工作。
5.4.3遵守崗位操作規(guī)程和崗位責(zé)任制等各項管理規(guī)定。
6.主要控制環(huán)節(jié)
6.1購置
6.1.1負(fù)責(zé)壓力容器的購置驗收單位應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)定并向經(jīng)營部提供完整有效的壓力容器辦證資料。
壓力容器辦證資料包括:
6.1.1.1產(chǎn)品合格證。
6.1.1.2產(chǎn)品質(zhì)量證明書。
6.1.1.3產(chǎn)品總圖和主要的部件圖。
6.1.1.4勞動部門檢驗單位簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書。
6.1.1.5進(jìn)口產(chǎn)品應(yīng)有省級以上(含省級)勞動部門鍋爐壓力容器安全檢查機(jī)構(gòu)審核蓋章的《中華人民共和國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告》。
6.1.2壓
力容器使用單位不得委托無設(shè)計、制造資格證書的單位設(shè)計、制造壓力容器。不得購買其產(chǎn)品。
6.1.3經(jīng)營部負(fù)責(zé)對以上資料進(jìn)行審查。對資料不符合的,不予辦理取證手續(xù),不予歸檔。
6.2登記、申報、建檔
6.2.2每臺壓力容器都必須建立技術(shù)檔案。
6.2.3不具備以下建檔登記條件的不準(zhǔn)使用:
6.2.3.1新壓力容器未辦理使用登記手續(xù)或安全狀況登記不能達(dá)到l級或2級的,不得投入使用。
6.2.3.2未注冊的壓力容器,不得繼續(xù)使用。
6.2.3.3不符合其它條款要求的。
6.2.4各單位所有購置的和在用的壓力容器都應(yīng)在經(jīng)營部登記、建檔。壓力容器有關(guān)資料需要下發(fā)到使用單位的,應(yīng)在經(jīng)營部登記,注明保管單位和保管人。
6.3修理與改造
6.3.1壓力容器受壓元件的修理或技術(shù)改造,必須保證其結(jié)構(gòu)和強度,滿足安全使用要求。
6.3.2承擔(dān)壓力容器修理或改造任務(wù)的單位,應(yīng)持有壓力容器相應(yīng)類別的有效生產(chǎn)許可證。修理單位必須具備必要的工裝設(shè)備、技術(shù)力量和檢驗手段。
6.3.3修理單位應(yīng)按壓力容器現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范制定具體的修理方案,并執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。
6.3.4修理單位必須建立修理、改造記錄、明確保管人、規(guī)定有關(guān)人員的管理責(zé)任并列入本單位檢查考核辦法。修理、改造的內(nèi)容由維修單位技術(shù)人員按設(shè)備管理的要求提出,維修人員負(fù)責(zé)記錄,維修單位主管安全領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)檢查考核。
6.4定期檢驗
6.4.1經(jīng)營部負(fù)責(zé)歸口編制壓力容器的年度檢驗計劃并按要求報上級主管部門。
6.4.2經(jīng)營部負(fù)責(zé)提出檢驗費用預(yù)算,計劃部門負(fù)責(zé)落實費用。
6.4.3經(jīng)營部按規(guī)定確定定期檢驗期限。
6.4.4各使用單位負(fù)責(zé)本單位壓力容器的定期檢驗工作。每年應(yīng)提前提出下一年度本單位的檢驗安排意見(檢驗月份、臺數(shù)、有關(guān)要求等)。并負(fù)責(zé)配合檢驗部門完成本單位壓力容器檢驗工作。
6.4.5使用單位負(fù)責(zé)將檢驗報告書等資料,交經(jīng)營部統(tǒng)一保存。
7、考核與獎懲
依據(jù)有關(guān)規(guī)定,對壓力容器有關(guān)人員給予獎勵和處罰。
7.1對在安全生產(chǎn)和預(yù)防事故方面做出顯著成績者,給予獎勵和表揚,并記入操作證。
7.2對違反下列規(guī)定者,除責(zé)任單位、責(zé)任人承擔(dān)處分外,對機(jī)關(guān)各部門,按照本部門的職能考核條款,視情節(jié)輕重,給予行政處分或經(jīng)濟(jì)處罰:
7.2.1由于違反國家有關(guān)壓力容器監(jiān)察規(guī)定受到上級監(jiān)察處罰的。
7.2.2由于違反規(guī)定造成不能取證或造成其它經(jīng)濟(jì)損失的。
7.2.3由于違反規(guī)定造成人員傷亡事故的。
7.4經(jīng)營部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。發(fā)現(xiàn)違章使用后,應(yīng)立即通知使用單位領(lǐng)導(dǎo)處理,必要時報主管副總經(jīng)理。
附錄:壓力容器安全性檢查表
內(nèi)容
說明及結(jié)果
不符合下列條件之一的,則為不合格:
(1)應(yīng)有完整的技術(shù)檔案資料,并在檢驗周期內(nèi)使用
(2)無嚴(yán)重腐蝕和嚴(yán)重?fù)p傷
(3)壓力表、安全閥、溫度計、液壓計等安全裝置齊全可靠定期校驗
(4)無滲漏現(xiàn)象
(5)容器門的關(guān)閉裝置應(yīng)安全可靠
第15篇 采油廠壓力容器安全管理制度
采油廠壓力容器安全管理制度
1主題內(nèi)容與適用范圍
本制度規(guī)定了壓力容器的一般管理要求、管理職責(zé)、主要控制環(huán)節(jié)、考核與獎懲。
本制度適用于本廠各單位對壓力容器的購置、申報、登記、使用、修理、校驗等環(huán)節(jié)的管理。
2引用文件
安全生產(chǎn)獎懲制度
3術(shù)語
3.1壓力容器
同時具備下列條件的容器為壓力容器：
a.最高工作壓力大于等于0.1Mpa(不含液體靜壓力);
b.內(nèi)直徑大于等于0.15m，且容積大于等于0.025m3;
c.介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體。
4一般管理要求
4.1壓力容器設(shè)計、制造、安裝、使用必須符合國家規(guī)定。
4.2壓力容器操作人員的基本條件為：
4.2.1年滿十八歲以上，具有初中以上文化程度。
4.2.2身體健康，沒有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。
4.2.3工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，具有安全生產(chǎn)、本專業(yè)技術(shù)知識及實踐經(jīng)驗。
4.2.4經(jīng)過本專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，取得操作證者。
4.3壓力容器的焊接工，必須持有市勞動局頒發(fā)的焊接操作證。操作必須符合有關(guān)規(guī)定。
4.4以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器，必須做好水質(zhì)管理和監(jiān)測。沒有可靠的水處理措施，不準(zhǔn)投入運行。
4.5壓力容器的檢修必須由勞動部門認(rèn)可單位進(jìn)行。一般性的檢查必須在無壓力、各種介質(zhì)放清并清洗干凈后進(jìn)行。
4.6壓力容器操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，服從安全人員的監(jiān)督檢查。
4.7各種氣瓶的運輸、存放、保管和使用應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行，應(yīng)配上安全帽、防震圈等安全裝置，并定期檢驗，防止沾染油脂，避免曝曬、碰撞、腐蝕等。放置地點必須距明火10m以外、無放射性源。
4.8壓力容器應(yīng)有安全防護(hù)裝置，如安全閥(或防爆膜)、壓力表、減壓閥等。
4.9壓力容器必須登記、申報、建立檔案。做好檢查、修理記錄。
4.10壓力容器必須按技術(shù)條件規(guī)定的壓力使用，不得超壓。改變壓力容器技術(shù)條件必須經(jīng)設(shè)計部門同意，報經(jīng)營部審查，公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
5.管理職責(zé)
5.1廠主管安全的副廠長對壓力容器的安全技術(shù)管理負(fù)責(zé)。按照國家有關(guān)壓力容器安全管理規(guī)程規(guī)定，開展壓力容器安全技術(shù)管理工作。
5.2機(jī)動處職責(zé)
機(jī)動處在主管廠長的領(lǐng)導(dǎo)下，開展以下壓力容器安全技術(shù)管理工作：
5.2.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力容器規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)范。
5.2.2組織編制壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
5.2.3監(jiān)督檢查壓力容器的運行、維修和安全附件的定期校驗工作。
5.2.4編制、審核壓力容器的年度定期檢驗計劃并組織實施。
5.2.5向主管部門和當(dāng)?shù)貏趧硬块T報送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表，壓力容器定期檢驗計劃的實施情況，存在主要問題等。
5.2.6組織壓力容器事故的調(diào)查并組織編寫事故分析報告。
5.2.7組織檢驗、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)。
5.2.8組織壓力容器使用登記及技術(shù)資料的歸檔。
5.2.9監(jiān)督壓力容器的購置、申報、建檔、定期檢驗、使用和維護(hù)等各項制度的實施。
5.3使用單位職責(zé)
5.3.1保證新購置的壓力容器具有辦證所必須的歸檔資料。
5.3.2建立和健全壓力容器安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班等制度。
5.3.3在確定壓力容器的修理、改造、安裝單位時，承擔(dān)單位的資格應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
5.3.4對壓力容器操作人員進(jìn)行教育和考核，做到持證上崗。
5.3.5壓力容器的使用單位，應(yīng)在操作工藝規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出壓力容器安全操作要求，其內(nèi)容應(yīng)包括：
5.3.5.1壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高和最低工作溫度)。
5.3.5.2壓力容器的崗位操作方法(含開、停車的操作程序和注意事項)。
5.3.5.3壓力容器運行中應(yīng)重點檢查的項目和部位，運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和處理措施，以及緊急情況的報告程序。
5.4操作人員職責(zé)
5.4.1壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定的報告程序，及時向單位領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)營部報告：
5.4.1.1壓力容器工作壓力，介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值。采取措施仍不能得到有效控制。
5.4.1.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、變形、泄漏等缺陷。
5.4.1.3安全附件失效。
5.4.1.4接管、緊固件損壞，難以保證安全運行。
5.4.1.5發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運行。
5.4.1.6過量充裝。
5.4.1.7壓力容器的壓力失去控制，采取措施仍不能得到有效控制。
5.4.1.8壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動，危及安全運行。
5.4.2參加壓力容器維修后的檢查驗收工作。
5.4.3遵守崗位操作規(guī)程和崗位責(zé)任制等各項管理規(guī)定。
6.主要控制環(huán)節(jié)
6.1購置
6.1.1負(fù)責(zé)壓力容器的購置驗收單位應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)定并向機(jī)動處提供完整有效的壓力容器辦證資料。
壓力容器辦證資料包括：
6.1.1.1產(chǎn)品合格證。
6.1.1.2產(chǎn)品質(zhì)量證明書。
6.1.1.3產(chǎn)品總圖和主要的部件圖。
6.1.1.4勞動部門檢驗單位簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書。
6.1.1.5進(jìn)口產(chǎn)品應(yīng)有省級以上(含省級)勞動部門鍋爐壓力容器安全檢查機(jī)構(gòu)審核蓋章的《中華人民共和國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告》。
6.1.2壓力容器使用單位不得委托無設(shè)計、制造資格證書的單位設(shè)計、制造壓力容器。不得購買其產(chǎn)品。
6.1.3經(jīng)營部負(fù)責(zé)對以上資料進(jìn)行審查。對資料不符合的，不予辦理取證手續(xù)，不予歸檔。
6.2登記、申報、建檔
6.2.2每臺壓力容器都必須建立技術(shù)檔案。
6.2.3不具備以下建檔登記條件的不準(zhǔn)使用：
6.2.3.1新壓力容器未辦理使用登記手續(xù)或安全狀況登記不能達(dá)到l級或2級的，不得投入使用。
6.2.3.2未注冊的壓力容器，不得繼續(xù)使用。
6.2.3.3不符合其它條款要求的。
6.2.4各單位所有購置的和在用的壓力容器都應(yīng)在經(jīng)營部登記、建檔。壓力容器有關(guān)資料需要下發(fā)到使用單位的，應(yīng)在經(jīng)營部登記，注明保管單位和保管人。
6.3修理與改造
6.3.1壓力容器受壓元件的修理或技術(shù)改造，必須保證其結(jié)構(gòu)和強度，滿足安全使用要求。
6.3.2承擔(dān)壓力容器修理或改造任務(wù)的單位，應(yīng)持有壓力容器相應(yīng)類別的有效生產(chǎn)許可證。修理單位必須具備必要的工裝設(shè)備、技術(shù)力量和檢驗手段。
6.3.3修理單位應(yīng)按壓力容器現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范制定具體的修理方案，并執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。
6.3.4修理單位必須建立修理、改造記錄、明確保管人、規(guī)定有關(guān)人員的管理責(zé)任并列入本單位檢查考核辦法。修理、改造的內(nèi)容由維修單位技術(shù)人員按設(shè)備管理的要求提出，維修人員負(fù)責(zé)記錄，維修單位主管安全領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)檢查考核。
6.4定期檢驗
6.4.1機(jī)動處負(fù)責(zé)歸口編制壓力容器的年度檢驗計劃并按要求報上級主管部門。
6.4.2機(jī)動處負(fù)責(zé)提出檢驗費用預(yù)算，計劃部門負(fù)責(zé)落實費用。
6.4.3機(jī)動處按規(guī)定確定定期檢驗期限。
6.4.4各使用單位負(fù)責(zé)本單位壓力容器的定期檢驗工作。每年應(yīng)提前提出下一年度本單位的檢驗安排意見(檢驗月份、臺數(shù)、有關(guān)要求等)。并負(fù)責(zé)配合檢驗部門完成本單位壓力容器檢驗工作。
6.4.5使用單位負(fù)責(zé)將檢驗報告書等資料，交機(jī)動處統(tǒng)一保存。
7考核與獎懲
依據(jù)有關(guān)規(guī)定，對壓力容器有關(guān)人員給予獎勵和處罰。
7.1對在安全生產(chǎn)和預(yù)防事故方面做出顯著成績者，給予獎勵和表揚，并記入操作證。
7.2對違反下列規(guī)定者，除責(zé)任單位、責(zé)任人承擔(dān)處分外，對機(jī)關(guān)各部門，按照本部門的職能考核條款，視情節(jié)輕重，給予行政處分或經(jīng)濟(jì)處罰：
7.2.1由于違反國家有關(guān)壓力容器監(jiān)察規(guī)定受到上級監(jiān)察處罰的。
7.2.2由于違反規(guī)定造成不能取證或造成其它經(jīng)濟(jì)損失的。
7.2.3由于違反規(guī)定造成人員傷亡事故的。
7.4機(jī)動處負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。發(fā)現(xiàn)違章使用后，應(yīng)立即通知使用單位領(lǐng)導(dǎo)處理，必要時報主管副廠長。
附錄：壓力容器安全性檢查表
內(nèi)容
說明及結(jié)果
不符合下列條件之一的，則為不合格：
(1)應(yīng)有完整的技術(shù)檔案資料，并在檢驗周期內(nèi)使用
(2)無嚴(yán)重腐蝕和嚴(yán)重?fù)p傷
(3)壓力表、安全閥、溫度計、液壓計等安全裝置齊全可靠定期校驗
(4)無滲漏現(xiàn)象
(5)容器門的關(guān)閉裝置應(yīng)安全可靠
檢查人：
檢查日期：
第16篇 壓力容器使用安全管理制度
一、總則
1、為加強壓力容器的安全管理，保證安全運行，保護(hù)職工生命安全，特制定本規(guī)定。
2、本規(guī)定適用我公司壓力容器的安全使用與管理，我公司使用壓力容器的單位在使用管理、檢修修理時必須遵守本規(guī)定。
3、本規(guī)定適用同時具備下列條件的壓力容器。
（1）最高工作壓力大于0.1mpa ，小于1.6mpa（不含液體靜壓力）。
（2）內(nèi)直徑大于0.15m，且容積大于0.25m3。
（3）介質(zhì)為氣體，液化氣體或最高工作溫度于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體。
二、使用與管理
1、安全部門對壓力容器進(jìn)行安全監(jiān)察，各使用單位對本單位壓力容器安全技術(shù)管理負(fù)責(zé)。
2、使用壓力容器單位的安全技術(shù)工作主要包括：
（1）貫徹本規(guī)定和有關(guān)壓力容器安全技術(shù)規(guī)范。
（2）編制壓力容器安全管理規(guī)章制度。
（3）檢查壓力容器的運行和安全附件的校驗情況。
3、壓力容器操作人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格后持證上崗。
三、定期檢驗安全附件
1、壓力容器必須定期檢驗
介質(zhì)對容器材料腐蝕情況不明，腐蝕速率大于0.25毫米/年內(nèi)外部檢驗或耐壓試驗期應(yīng)縮短。
2、壓力容器必須裝改必要的安全附件（安全閥、壓力表、液面計、爆破氣、測溫儀表等），使用過程中各單位必須堅持定期檢驗，經(jīng)常保持安全附件齊全靈敏可靠。
壓力表、安全閥每年校驗一次。
四、移動式壓力容器的管理
1、本廠區(qū)內(nèi)常用的有氧氣瓶和乙炔瓶，歸經(jīng)營部領(lǐng)、存、發(fā)放管理，使用歸各車間、部門維修焊工。
（1）購進(jìn)的氧氣、乙炔必須安全附件齊全。
（2）卸裝要嚴(yán)格遵守氧氣、乙炔運輸安全規(guī)定。
（3）氧氣、乙炔必須分隔存放，做為重點防火部位管理。
（4）發(fā)放時嚴(yán)禁沾油碰撞。
2、領(lǐng)、運輸、使用的安全管理規(guī)定
（1）誰領(lǐng)用，誰管理，使用不完不準(zhǔn)外留，遠(yuǎn)離火源、熱源和油類。
（2）領(lǐng)用檢氧氣、乙炔瓶符件不全，存在漏等隱患及時反饋給倉庫，不準(zhǔn)使用。
（3）運輸過程中要用車輛搬運，嚴(yán)禁扔、滾、撞擊等，遵守運輸安全規(guī)定。
（4）持證焊工使用，使用中嚴(yán)格執(zhí)行氧氣、乙炔使用的安全技術(shù)規(guī)程。
山西聚源煤化有限公司
二oo八年五月
第17篇 壓力容器安全管理制度
1、 目的:建立容器設(shè)計、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗、安全附件管理程序
2、 范圍:壓力容器使用單位
3、 責(zé)任者:安全部、工程部、壓力容器使用單位
4、 程序:
4.1總則
4.1.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(以下簡稱容器規(guī)程)和《壓力容器使用管理規(guī)則》,加強壓力容器的管理,保護(hù)職工的安全健康,確保安全長周期運行。
4.1.2本規(guī)定由各級壓力容器管理人員貫徹執(zhí)行,各級安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
4.1.3本規(guī)定適用余同時具備下列三個條件的容器管理:
4.1.3.1 最高工作壓力pw≥0.1mpa;(不包括液體靜壓力,下同)
4.1.3.2 內(nèi)直徑(非圓形截面指其最大尺寸)≥0.15m,且容積(v)≥0.025m3 ;
4.1.3.3 介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(在一個大氣壓下的沸點)的液體。
4.1.4壓力容器的分類,按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
4.2設(shè)計、制造、安裝使用管理與修理改造
4.2.1.1. 壓力容器的設(shè)計權(quán),必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn),并報同級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案設(shè)計應(yīng)由設(shè)計單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),三類容器的設(shè)計,應(yīng)報省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備案。壓力容器的設(shè)計總圖上,應(yīng)有審查批準(zhǔn)的字樣。
4.2.1.2. 設(shè)計單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察暫行規(guī)程》的規(guī)定,并對所設(shè)計的壓力容器安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。
4.2.1.3. 制造壓力容器,必須經(jīng)省級主管部門和省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準(zhǔn),發(fā)給許可證。制造三類容器,還必須報勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局批準(zhǔn)。
4.2.1.4. 制造壓力容器,應(yīng)建立質(zhì)量保證體系,建立并執(zhí)行設(shè)計、測繪、原材料、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量驗收等管理制度。
4.2.1.5. 壓力容器的焊接和探傷檢驗工作,必須由取得當(dāng)?shù)刂鞴懿块T考試合格的人員進(jìn)行。
4.2.1.6. 制造壓力容器,必須嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程,國家有關(guān)規(guī)定和廠制訂的壓力容器質(zhì)量檢驗規(guī)定。
4.2.1.7. 壓力容器的施工安裝,必須經(jīng)各級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位才能進(jìn)行。
4.2.1.8. 安裝壓力容器時,必須嚴(yán)格按照圖紙施工,并應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范。
4.2.2使用與管理
4.2.2.1. 從事壓力容器安裝的單位必須時已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)安裝單位所在地的省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位。從事壓力容器安裝建監(jiān)理工程師應(yīng)具備壓力容器專業(yè)知識,并通過國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的培訓(xùn)和考核,持證上崗。
4.2.2.2. 下列壓力容器在安裝前,安裝單位或使用單位應(yīng)向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報壓力容器名稱、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點,辦理報裝手續(xù):
1、第三類壓力容器。
2、容積大于等于10m3的壓力容器。
3、蒸球。
4、成套生產(chǎn)裝置中同時安裝的各類壓力容器。
5、液化石油氣儲存容器。
6、醫(yī)用氧艙。
4.2.2.3. 使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括:
1、貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。
2、制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
3、參加壓力容器定購、設(shè)備進(jìn)廠、安裝驗收及試車。
4、檢查壓力容器的運行、維修和安全附件校驗情況。
5、壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術(shù)審查。
6、編制壓力容器的年度定期檢驗計劃,并負(fù)責(zé)組織實施。
7、向主管部門和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)報送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表,壓力容器定期檢驗計劃的實施情況,存在的主要問題及處理情況等。
8、壓力容器事故的搶救、報告、協(xié)助調(diào)查和善后處理。
9、檢驗、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理。
10、壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。
4.2.2.4. 工程部必須建立壓力容器技術(shù)檔案并統(tǒng)一保管,技術(shù)檔案內(nèi)容按容器規(guī)程第117條執(zhí)行。
4.2.2.5. 壓力容器在投入使用前,應(yīng)按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》要求辦理登記手續(xù)。
4.2.2.6. 壓力容器的使用單位,應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器操作要求,其內(nèi)容至少應(yīng)包括:
1、壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)。
2、壓力容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項)。
3、壓力容器運行中應(yīng)重點檢查的項目和部位,運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況的處置和報告程序。
4.2.2.7. 壓力容器的操作人員應(yīng)持證上崗。壓力容器使用單位應(yīng)對壓力容器的操作人員定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)與安全教育,培訓(xùn)考核工作由地、市級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)的使用單位負(fù)責(zé)。
4.2.2.8. 壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向有關(guān)部門報告。
1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制。
2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。
3、安全附件失效。
4、接管、緊固件損壞,難以保證安全運行。
5、發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運行。
6、過量充裝。
7、壓力容器液位超過規(guī)定,采取措施仍不能得到有效控制。
8、壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動,危及安全運行。
9、其他異常情況。
4.2.3修理改造
4.2.3.1. 從事壓力容器修理和技術(shù)改造的單位必須是已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)的單位。壓力容器的重大修理或改造方案應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計單位同意并報施工所在地的地、市級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查備案。修理或改造單位應(yīng)向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料。
4.2.3.1.1. 壓力容器的重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補,和符合本規(guī)程第51條規(guī)定的對接接頭焊縫的焊補。壓力容器的重大改造是指改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或改變壓力容器運行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等。
4.2.3.1.2. 壓力容器經(jīng)修理或改造后,必須保證其結(jié)構(gòu)和強度滿足安全使用要求。
4.2.3.2. 壓力容器檢驗、修理人員在進(jìn)入壓力容器內(nèi)部進(jìn)行工作前,使用單位必須按《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的要求,做好準(zhǔn)備和清理工作。達(dá)不到要求時,嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
4.2.3.3. 采用焊接方法對壓力容器進(jìn)行修理或改造時,一般應(yīng)采用挖補或更換,不應(yīng)采用貼補或補焊方法,且應(yīng)符合以下要求:
4.2.3.3.1 壓力容器的挖補、更換筒節(jié)及焊后熱處理等技術(shù)要求,應(yīng)參照相應(yīng)制造技術(shù)規(guī)范,制訂施工方案及適合于使用的技術(shù)要求。焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
4.2.3.3.2 缺陷清除后,一般均應(yīng)進(jìn)行表面無損檢測,確認(rèn)缺陷已完全消除。完成焊接工作后,應(yīng)再做無損檢測,確認(rèn)修補部位符合質(zhì)量要求。
4.2.3.3.3 母材焊補的修補部位,必須磨平。焊接缺陷清除后的修補長度應(yīng)滿足要求。
4.2.3.3.4 有熱處理要求的,應(yīng)在焊補后重新進(jìn)行熱處理。
4.2.3.3.5 主要受壓元件焊補深度大于1/2壁厚的壓力容器,還應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗。
4.2.3.4. 改變移動式壓力容器的使用條件(介質(zhì)、溫度、壓力、用途等)時,由使用單位提出申請,經(jīng)省級或國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后,由具有資格的制造單位更換安全附件,重新涂漆和標(biāo)志;經(jīng)具有資格的檢驗單位進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗并出具檢驗報告后,由使用單位重新辦理使用證。
4.3檢驗
4.3.1容器的定期檢驗分為外部檢驗,內(nèi)外檢查和內(nèi)壓試驗三種。檢驗間隔為:
4.3.1.1. 外部檢驗:每年至少進(jìn)行一次;
4.3.1.2.內(nèi)外檢驗:安全狀況等級為1、2級,每六年至少一次,安全狀況為3級,每三年至少一次。
4.3.1.3.耐壓試驗:對固定式壓力容器,每兩次內(nèi)外部檢驗期間內(nèi),至少進(jìn)行一次耐壓試驗,移動式壓力容器,每六年至少進(jìn)行一次耐壓試驗。
4.3.2內(nèi)外部檢驗級、耐壓試驗及低溫(絕熱)壓力容器具體檢驗要求執(zhí)行容器規(guī)程133-139條規(guī)定。
4.4安全附件
4.4.1 安全閥爆破片的制造單位必須持有國家勞動部發(fā)給的制造許可證,才能進(jìn)行制造。使用單位不得自行制造。
4.4.2 安全閥的使用管理按本廠安全閥管理安全管理辦法執(zhí)行。
4.4.3 容器上裝有爆破片時,爆破壓力不得超過容器的設(shè)計壓力,并能保證使容器內(nèi)的壓力迅速泄放。
4.4.4 有毒、易爆介質(zhì)容器的爆破片排口應(yīng)設(shè)放空導(dǎo)管,并引至安全地點或妥善處理。
4.4.5 爆破片應(yīng)每年更換一次,超壓未爆破的爆破片,應(yīng)立即更換。
4.4.6 爆破片的爆破壓力復(fù)驗時(在工作條件下試驗)應(yīng)有設(shè)備主管和安全技術(shù)人員在場。
4.4.7 壓力表的裝設(shè)、應(yīng)符合國家計量部門的規(guī)定,壓力表至少每年校驗一次,新購進(jìn)的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗后才能使用。經(jīng)檢驗后的壓力表應(yīng)有合格證鉛封。
4.4.8 壓力表必須經(jīng)計量部門批準(zhǔn)的單位和人員進(jìn)行檢驗。
4.4.9 低壓容器的壓力表精度不低于2.5級,中壓以上容器應(yīng)不低于1.5級。
4.4.10 壓力表盤直徑不得小于100毫米,表盤刻度極限值應(yīng)為容器最高工作壓力的1.5-3倍,最好取2倍。裝設(shè)壓力表的位置,應(yīng)便于操作人員觀察,且避免受高溫,凍結(jié)及震動的影響。
4.4.11 壓力表與容器之間應(yīng)裝三通旋塞式形閥,以便拆下校對或更換壓力表,盛裝蒸汽的容器壓力表與容器之間應(yīng)有存水彎管。盛裝高溫及強腐蝕介質(zhì)的容器與壓力表之間,應(yīng)有隔離緩沖裝置。
4.4.12 工作介質(zhì)為氣液兩相共存的容器,應(yīng)裝設(shè)液面計或液面指示器。
4.4.13 盛裝易燃、劇毒、有毒介質(zhì)的液化氣體的容器,必須采用板式玻璃液面計式自動液面指示器。
4.4.14 液面計或液面指示器上應(yīng)有防止液面計泄漏的裝置和保護(hù)罩。
4.4.15 液面計的汽、液相連管上應(yīng)裝設(shè)有切斷閥,還應(yīng)有排污閥,以便清洗和更換。
第18篇 公司壓力容器安全管理制度
1.主題內(nèi)容與適用范圍
本制度規(guī)定了壓力容器的一般管理要求、管理職責(zé)、主要控制環(huán)節(jié)、考核與獎懲。
本制度適用于公司各單位對壓力容器的購置、申報、登記、使用、修理、校驗等環(huán)節(jié)的管理。
2.術(shù)語
2.1壓力容器
同時具備下列條件的容器為壓力容器:
a.最高工作壓力大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力);
b.內(nèi)直徑大于等于0.15m,且容積大于等于0.025m3;
c.介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體。
3.一般管理要求
3.1壓力容器設(shè)計、制造、安裝、使用必須符合國家規(guī)定。
3.2壓力容器操作人員的基本條件為:
3.2.1年滿十八歲以上,具有初中以上文化程度。
3.2.2身體健康,沒有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。
3.2.3工作認(rèn)真負(fù)責(zé),具有安全生產(chǎn)、本專業(yè)技術(shù)知識及實踐經(jīng)驗。
3.2.3經(jīng)過本專業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得操作證者。
3.3壓力容器的焊接工,必須持有市安監(jiān)局頒發(fā)的焊接操作證。操作必須符合有關(guān)規(guī)定。
3.3以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器,必須做好水質(zhì)管理和監(jiān)測。沒有可靠的水處理措施,不準(zhǔn)投入運行。
3.5壓力容器的檢修必須由質(zhì)檢部門認(rèn)可單位進(jìn)行。一般性的檢查必須在無壓力、各種介質(zhì)放清并清洗干凈后進(jìn)行。
3.6壓力容器操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,服從安全人員的監(jiān)督檢查。
3.7各種氣瓶的運輸、存放、保管和使用應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行,應(yīng)配上安全帽、防震圈等安全裝置,并定期檢驗,防止沾染油脂,避免曝曬、碰撞、腐蝕等。放置地點必須距明火10m以外、無放射性源。
3.8壓力容器應(yīng)有安全防護(hù)裝置,如安全閥(或防爆膜)、壓力表、減壓閥等。乙炔發(fā)生器應(yīng)有防止回火的安全裝置,并保持完好有效。
3.9壓力容器必須登記、申報、建立檔案。做好檢查、修理記錄。
3.10壓力容器必須按技術(shù)條件規(guī)定的壓力使用,不得超壓。改變壓力容器技術(shù)條件必須經(jīng)設(shè)計部門同意,報經(jīng)營部審查,公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
4.管理職責(zé)
4.1公司主管安全的副總經(jīng)理對壓力容器的安全技術(shù)管理負(fù)責(zé)。按照國家有關(guān)壓力容器安全管理規(guī)程規(guī)定,開展壓力容器安全技術(shù)管理工作。
4.2生產(chǎn)技術(shù)部職責(zé)
生產(chǎn)技術(shù)部在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,開展以下壓力容器安全技術(shù)管理工作:
4.2.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力容器規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)范。
4.2.2組織編制壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
4.2.3監(jiān)督檢查壓力容器的運行、維修和安全附件的定期校驗工作。
4.2.4編制、審核壓力容器的年度定期檢驗計劃并組織實施。
4.2.4向主管部門和當(dāng)?shù)貏趧硬块T報送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表,壓力容器定期檢驗計劃的實施情況,存在主要問題等。
4.2.6組織壓力容器事故的調(diào)查并組織編寫事故分析報告。
4.2.7組織檢驗、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)。
4.2.8組織壓力容器使用登記及技術(shù)資料的歸檔。
4.2.9監(jiān)督壓力容器的購置、申報、建檔、定期檢驗、使用和維護(hù)等各項制度的實施。
4.3使用單位職責(zé)
4.3.1保證新購置的壓力容器具有辦證所必須的歸檔資料。
4.3.2建立和健全壓力容器安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班等制度。
4.3.3在確定壓力容器的修理、改造、安裝單位時,承擔(dān)單位的資格應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
4.3.4對壓力容器操作人員進(jìn)行教育和考核,做到持證上崗。
4.3.4壓力容器的使用單位,應(yīng)在操作工藝規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器安全操作要求,其內(nèi)容應(yīng)包括:
4.3.4.1壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高和最低工作溫度)。
4.3.4.2壓力容器的崗位操作方法(含開、停車的操作程序和注意事項)。
4.3.4.3壓力容器運行中應(yīng)重點檢查的項目和部位,運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和處理措施,以及緊急情況的報告程序。
4.4操作人員職責(zé)
4.4.1壓力容器發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向單位領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)技術(shù)部報告:
4.4.1.1壓力容器工作壓力,介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值。采取措施仍不能得到有效控制。
4.4.1.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、變形、泄漏等缺陷。
4.4.1.3安全附件失效。
4.4.1.4接管、緊固件損壞,難以保證安全運行。
4.4.1.4發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運行。
4.4.1.6過量充裝。
4.4.1.7壓力容器的壓力失去控制,采取措施仍不能得到有效控制。
4.4.1.8壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動,危及安全運行。
4.4.2參加壓力容器維修后的檢查驗收工作。
4.4.3遵守崗位操作規(guī)程和崗位責(zé)任制等各項管理規(guī)定。
5.主要控制環(huán)節(jié)
5.1購置
5.1.1負(fù)責(zé)壓力容器的購置驗收單位應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)定并向技術(shù)部提供完整有效的壓力容器辦證資料。
壓力容器辦證資料包括:
5.1.1.1產(chǎn)品合格證。
5.1.1.2產(chǎn)品質(zhì)量證明書。
5.1.1.3產(chǎn)品總圖和主要的部件圖。
5.1.1.4勞動部門檢驗單位簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書。
5.1.1.5進(jìn)口產(chǎn)品應(yīng)有省級以上(含省級)勞動部門鍋爐壓力容器安全檢查機(jī)構(gòu)審核蓋章的《中華人民共和國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告》。
5.1.2壓力容器使用單位不得委托無設(shè)計、制造資格證書的單位設(shè)計、制造壓力容器。不得購買其產(chǎn)品。
5.1.3生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)對以上資料進(jìn)行審查。對資料不符合的,不予辦理取證手續(xù),不予歸檔。
5.2登記、申報、建檔
5.2.2每臺壓力容器都必須建立技術(shù)檔案。
5.2.3不具備以下建檔登記條件的不準(zhǔn)使用:
5.2.3.1新壓力容器未辦理使用登記手續(xù)或安全狀況登記不能達(dá)到l級或2級的,不得投入使用。
5.2.3.2未注冊的壓力容器,不得繼續(xù)使用。
5.2.3.3不符合其它條款要求的。
5.2.4各單位所有購置的和在用的壓力容器都應(yīng)在技術(shù)部登記、建檔。壓力容器有關(guān)資料需要下發(fā)到使用單位的,應(yīng)在生產(chǎn)技術(shù)部登記,注明保管單位和保管人。
5.3修理與改造
5.3.1壓力容器受壓元件的修理或技術(shù)改造,必須保證其結(jié)構(gòu)和強度,滿足安全使用要求。
5.3.2承擔(dān)壓力容器修理或改造任務(wù)的單位,應(yīng)持有壓力容器相應(yīng)類別的有效生產(chǎn)許可證。修理單位必須具備必要的工裝設(shè)備、技術(shù)力量和檢驗手段。
5.3.3修理單位應(yīng)按壓力容器現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范制定具體的修理方案,并執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。
5.3.4修理單位必須建立修理、改造記錄、明確保管人、規(guī)定有關(guān)人員的管理責(zé)任并列入本單位檢查考核辦法。修理、改造的內(nèi)容由維修單位技術(shù)人員按設(shè)備管理的要求提出,維修人員負(fù)責(zé)記錄,維修單位主管安全領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)檢查考核。
5.4定期檢驗
5.4.1生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)歸口編制壓力容器的年度檢驗計劃并按要求報上級主管部門。
5.4.2生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)提出檢驗費用預(yù)算,計劃部門負(fù)責(zé)落實費用。
5.4.3生產(chǎn)技術(shù)部按規(guī)定確定定期檢驗期限。
5.4.4各使用單位負(fù)責(zé)本單位壓力容器的定期檢驗工作。每年應(yīng)提前提出下一年度本單位的檢驗安排意見(檢驗月份、臺數(shù)、有關(guān)要求等)。并負(fù)責(zé)配合檢驗部門完成本單位壓力容器檢驗工作。
5.4.5使用單位負(fù)責(zé)將檢驗報告書等資料,交生產(chǎn)技術(shù)部統(tǒng)一保存。
6.考核與獎懲
依據(jù)有關(guān)規(guī)定,對壓力容器有關(guān)人員給予獎勵和處罰。
6.1對在安全生產(chǎn)和預(yù)防事故方面做出顯著成績者,給予獎勵和表揚,并記入操作證。
6.2對違反下列規(guī)定者,除責(zé)任單位、責(zé)任人承擔(dān)處分外,對機(jī)關(guān)各部門,按照本部門的職能考核條款,視情節(jié)輕重,給予行政處分或經(jīng)濟(jì)處罰:
6.2.1由于違反國家有關(guān)壓力容器監(jiān)察規(guī)定受到上級監(jiān)察處罰的。
6.2.2由于違反規(guī)定造成不能取證或造成其它經(jīng)濟(jì)損失的。
6.2.3由于違反規(guī)定造成人員傷亡事故的。
6.4生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。發(fā)現(xiàn)違章使用后,應(yīng)立即通知使用單位領(lǐng)導(dǎo)處理,必要時報主管副總經(jīng)理。
第19篇 壓力容器安全檔案管理制度
壓力容器安全檔案至少包括壓力容器臺帳、壓力容器作業(yè)人員臺帳、壓力容器安全技術(shù)檔案。為了確保本單位壓力容器安全檔案齊全完好，特制定壓力容器安全檔案管理制度。
一、壓力容器臺帳
壓力容器臺帳內(nèi)容至少包括壓力容器名稱、型號、種類、主要技術(shù)參數(shù)、制造單位、購置時間、檢驗情況、使用狀態(tài)、重大維修情況及其它變更情況。
二、壓力容器作業(yè)人員臺帳
壓力容器作業(yè)人員臺帳內(nèi)容至少包括姓名、作業(yè)類別、作業(yè)證號、取證時間、換證情況，事故記錄。
三、壓力容器安全技術(shù)檔案
1．壓力容器安全技術(shù)檔案是方便日常管理、提供工作見證的重要資料，應(yīng)針對每一臺壓力容器建立安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)包括以下內(nèi)容：
(1) 特種設(shè)備使用登記證；
(2) 壓力容器登記卡；
(3) 壓力容器設(shè)計制造技術(shù)文件和資料；
(4) 壓力容器年度檢查、定期檢驗報告，以及有關(guān)檢驗的技術(shù)文件和資料；
(5) 壓力容器維修和技術(shù)改造的方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料；
(6)安全附件校驗、修理和更換記錄；
(7)有關(guān)事故的記錄資料和處理報告。
2．檔案資料均應(yīng)分類、注冊登記、編制索引，不得遺失和混裝，每年進(jìn)行一次普查。每臺壓力容器均應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一編號，以便日常管理。
3．使用單位變更時，應(yīng)當(dāng)隨機(jī)移交檔案。
4．相關(guān)人員應(yīng)及時填寫有關(guān)記錄，并存入相應(yīng)的技術(shù)檔案。
5．壓力容器安全技術(shù)檔案由壓力容器安全檔案管理部門負(fù)責(zé)保管，壓力容器安全技術(shù)檔案為永久保存，只有當(dāng)該壓力容器報廢或拆除后技術(shù)檔案方可銷毀。
6．壓力容器安全技術(shù)檔案一般不外借、外傳。如需借用，應(yīng)辦理借用登記手續(xù)，用完后及時歸還。
7．常用資料如有需要復(fù)印，可以由部門負(fù)責(zé)人提出書面申請，由檔案管理人員復(fù)印分發(fā)，并記錄在案。
8．壓力容器安全技術(shù)檔案資料如有遺失，應(yīng)及時上報、設(shè)法補救，并對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰。
第20篇 分項壓力容器安全管理制度
一、壓力容器管理人員的職責(zé)
1、機(jī)械電力處職責(zé)
(1)負(fù)責(zé)監(jiān)督和協(xié)調(diào)壓力容器的管理工作并應(yīng)配備專業(yè)的管理人員。
(2)負(fù)責(zé)組織貫徹國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門有關(guān)壓力容器的規(guī)程、規(guī)定及文件。
(3)負(fù)責(zé)壓力容器注冊登記和使用證的取證工作。
(4)負(fù)責(zé)壓力容器的檢驗計劃執(zhí)行情況。
(5)負(fù)責(zé)審定壓力容器的修理及改造方案,審核驗收方案、參加驗收工作。
(6)會同有關(guān)部門組織壓力容器專業(yè)管理的技術(shù)培訓(xùn)工作。
(7)負(fù)責(zé)組織編制、審核、匯總和上報壓力容器的年度檢驗計劃年報。
(8)參加壓力容器事故的調(diào)查及上報工作,并對預(yù)防事故措施的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。
(9)檢查分廠對壓力容器的使用維護(hù)和安全裝置的校驗工作。
2、分廠職責(zé)
(1)分廠廠長對本分廠的壓力容器安全使用負(fù)全面責(zé)任,應(yīng)負(fù)責(zé)組織編制壓力 容器的檢驗計劃,并檢查執(zhí)行情況。
(2)各分廠負(fù)責(zé)本單位的壓力容器的技術(shù)檔案建立、健全與管理工作;
(3)負(fù)責(zé)編制和上報壓力容器的檢驗方案和檢驗計劃。
(4)負(fù)責(zé)填報壓力容器年變更情況及申請新用壓力容器使用證工作。
(5)參與壓力容器的安裝、檢修、檢驗后的竣工驗收工作,并按規(guī)定登記上報和保管有關(guān)資料。 (6)負(fù)責(zé)壓力容器操作人員的學(xué)習(xí)和輔導(dǎo)工作。
(7)做好安全裝置的定期檢驗和管理工作
(8)參與壓力容器事故調(diào)查分析和負(fù)責(zé)預(yù)防措施的貫徹。
(9)負(fù)責(zé)貫徹上級有關(guān)壓力容器萬面的決定和工作安排。
(10)負(fù)責(zé)編制壓力容器一般修理、改造及更新萬案。
二、操作人員崗位責(zé)任制
1、操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)和崗位操作法學(xué)習(xí)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后才能持證上崗。
2、操作人員必須熟悉本崗位壓力容器的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。做到四懂三會,即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途;會使用、會維護(hù)、會排除故障。
3、操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,嚴(yán)禁超壓、超溫運行。
三、壓力容器安全操作規(guī)程
1,壓力容器操作工必須持證萬可獨立操作。操作人雖戍熟悉設(shè)備及容器技術(shù)特性、結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝參數(shù)、可能發(fā)生的事故和日采取的防范措施、處理方法。
2設(shè)備運行啟動前應(yīng)巡視,檢查設(shè)備狀況有否異常;安全附件、裝置是否符合要求,管道接頭、閥門有否泄漏,并查看運行參數(shù)要求,操作工藝指標(biāo)及最高工作壓力,最高或最低工作溫度的規(guī)定,做到心中有數(shù)當(dāng)符合安全條件時。力可啟動設(shè)備,便容器投入運行。
3容器及設(shè)備的開,停車必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位安全技術(shù)操作規(guī)程,應(yīng)分段分級緩慢升、降壓力,也不得急劇升溫或降溫。工作申應(yīng)嚴(yán)格控制工藝條件,觀察監(jiān)測儀表或裝置,附件,嚴(yán)防容器超溫、超壓運行。
對于升壓有壁溫要求的容器,不得在壁溫低于規(guī)定溫度下升壓。對液化氣體容器,每次空罐充裝時,必須嚴(yán)格控制物料充裝速度,嚴(yán)防壁溫過低發(fā)生脆斷,嚴(yán)格控制充裝量,防止?jié)M液或超裝產(chǎn)生爆炸事故。對于易燃、易爆,有毒害的介質(zhì),應(yīng)防止泄露、錯裝,保持場所通風(fēng)良好及防火措施有效。
4對于有內(nèi)襯和耐火材料襯里的反應(yīng)容器,在操作或停車充氮期間,均應(yīng)定時檢查壁溫,如有疑問,應(yīng)進(jìn)行復(fù)查。每次投入反應(yīng)的物料,應(yīng)稱量準(zhǔn)確,且物料規(guī)格應(yīng)符合工藝要求。
5工作中,應(yīng)定時、定點、定線、定項進(jìn)行巡回檢查。對安全閥、壓力表、測溫儀表、緊急切斷裝置及其它安全裝置應(yīng)保持齊全、靈敏、可靠,每班應(yīng)按有關(guān)規(guī)定檢查,試驗。有關(guān)巡視,檢查、調(diào)試的情況應(yīng)載入值班日記和設(shè)備缺陷記錄。
6發(fā)生下列情況之一者,操作人員有權(quán)采取緊急措施停止壓力容器運行,并立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門:
(1)容器工作壓力,工作溫度或壁溫超過許用值,采取各種措施仍不能使之正常時;
(2)容器主要承壓元件發(fā)生裂紋、賦包、變形、泄漏,不能延長至下一個檢修周期處理時;
(3)安全附件或主要附件失效,接管端斷裂,緊固件損壞難以保證安全運行時;
(4)發(fā)生火災(zāi)或其它意外事故己直接威脅容器正常運行時。
7壓力容器緊急停用后,再次開車,須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得在原因未查清、措施不力的情況下盲目開車。
從壓力容器運行或進(jìn)行耐壓試驗時,嚴(yán)禁對承壓元件進(jìn)行任何修理或緊固、拆卸、焊接等工作。對于操作規(guī)程許可的熱緊固、運行調(diào)試應(yīng)嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)范。
容器運行或耐壓試驗需要調(diào)試,檢查時,人的頭部應(yīng)避開事故源。檢查路線應(yīng)按確定部位進(jìn)行。
9進(jìn)入容器內(nèi)部應(yīng)做好以下工作:
吩切斷壓力源應(yīng)用盲板隔斷與其連接的設(shè)備和管道,并應(yīng)有明顯的隔斷標(biāo)
記,禁止僅僅用閥門代替盲板隔斷。斷開電源后的配電箱、柜應(yīng)上鎖,掛警示牌;
(2)盛裝易燃、有毒、劇毒或窒息性介質(zhì)的容器,必須經(jīng)過置換、中和、消毒、清洗等處理并監(jiān)測,取樣分析合格;
鋤將容器人、手孔全部打開,通風(fēng)放散達(dá)到要求。
10對停用和備用的容器應(yīng)按有關(guān)規(guī)定做好維護(hù)保養(yǎng)及停車檢查工作。必要時,操作者應(yīng)進(jìn)行排放,清洗干凈和置換。
四、巡線檢查制度
設(shè)備技術(shù)管理人員和操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時匯報和處理。巡回檢查的項目應(yīng)包括:
@ @
各項工藝操作指標(biāo)參數(shù)、運行情況、系統(tǒng)平衡情況;
容器封頭、法蘭、閥門及管件密封情況,是否存在泄漏;
3保溫層、防腐層和保護(hù)層是否完好;
容器本體及其管道振動情況;
容器基礎(chǔ)是否完好、地腳螺栓是否松動、銹蝕;
容器是否存在傾斜等異常現(xiàn)象;
閥門等操作機(jī)構(gòu)潤滑是否良好;
安全閥、壓力表、爆破片等安全保護(hù)裝置的運行、完好狀態(tài);
是否存在其它缺陷。
五、壓力容器的定期檢驗制度
壓力容器的定期檢驗,分為外部檢驗與內(nèi)外部檢驗和水壓試驗,
1外部檢驗是在運行條件下或停車時對在用壓力容器進(jìn)行的檢驗,使用單位根掘具體情況制定檢驗計劃和方案,外部檢驗每年至少檢驗一次。
2外部檢驗工作由使用單位進(jìn)行,使用單位也可將檢驗工作委托給具有容器檢
驗資格的單位。外部檢驗的檢驗人員資格須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核或認(rèn)可。使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃,安排檢驗工作。
3外部檢驗一般以宏觀檢查和安全附件檢驗為主,必要時進(jìn)行測厚檢查。檢查項目按照《容檢規(guī)》的要求。
4安全附件檢驗按規(guī)程相關(guān)要求進(jìn)行。
5外部檢驗發(fā)現(xiàn)容器存在異常情況和問題時,使用單位應(yīng)認(rèn)真分析原因,及時采取整改措施。重大安全隱患應(yīng)報質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案。
6內(nèi)外部檢驗是按一定的檢驗周期在在用壓力容器停車期間進(jìn)行的較為全面的檢驗。安全狀況等級為l級和2級的在用壓力容器檢驗周期一般不超過6午;安全狀況等級3級的,檢驗周期-般不超過3年,容器檢驗周期可根據(jù)《容規(guī)》適當(dāng)延長或縮短。
7在用壓力容器內(nèi)外部檢驗工作由獲得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的資格認(rèn)可的檢驗單位 (取得在用壓力容器自檢資格的使用單位可以檢驗本單位自有的在用壓力容器,下同)進(jìn)行。從事在用壓力容器內(nèi)外部檢驗的檢驗人員應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道及特種設(shè)備檢驗人員資格考核規(guī)則》的要求考核合格,取得相應(yīng)的檢驗資格證書 。
8檢驗單位和檢驗人員應(yīng)做好檢驗的安全防護(hù)工作,嚴(yán)格遵守使用單位的安全生產(chǎn)制度。
9各分廠負(fù)責(zé)制定本單位的在用壓力容器內(nèi)外部檢驗計劃并報機(jī)電處,安排內(nèi)外部檢驗工作,做好內(nèi)外部檢驗工作的現(xiàn)場準(zhǔn)備工作,確保所提供檢驗的壓力容器處于適宜的待檢驗狀態(tài);提供安全的檢驗環(huán)境,負(fù)責(zé)檢驗所必需的輔助工作(如搭腳手架、配起重設(shè)置、提供檢驗用電、水、氣等),并協(xié)助檢驗單位進(jìn)行內(nèi)外部檢驗工作。
10規(guī)定的內(nèi)外部檢驗項目是基本要求,檢驗員可根據(jù)實際情況確定實際檢驗
項目和內(nèi)容,并進(jìn)行檢驗工作。
11固定壓力容器的水壓試驗為每兩個內(nèi)外部檢驗周期內(nèi)進(jìn)行1次,移動壓力容器一般為每6年進(jìn)行i次。
六、壓力容器管理操作人員培訓(xùn)考核制度
1從事壓力容器管理和操作的人員應(yīng)經(jīng)過棗莊市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局的培訓(xùn)考核合格發(fā)證后上崗。
2操作工應(yīng)經(jīng)常參加生產(chǎn)調(diào)度處組織培訓(xùn)的壓力容器操作法,并經(jīng)考核合格后持證上崗。
3參加總廠組織的有關(guān)技術(shù)、操作人員的安全技術(shù)教育和t訓(xùn)學(xué)習(xí)。
4從事壓力容器管理和操作的人員應(yīng)熟悉 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程中的內(nèi)容和知識。
七、壓力容器的技術(shù)檔案管理制度
壓力容器的技術(shù)檔案是安全地管理、使用、檢驗、維修壓力容器的重要依據(jù)。j「符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》管轄范圍內(nèi)的所有壓力容器,都必須建立技術(shù)檔案。并且要求建立一臺一檔,容器的技術(shù)檔案包括;
1汪力容器的使用登記證;
2原始設(shè)計、制造資料(包括壓力容器的設(shè)計計算書、竣工圖紙、質(zhì)量證明書,監(jiān)檢證明書,;
3三類容器安裝質(zhì)量證明書及監(jiān)督檢驗報吉;
4使用資料
(1)壓力容器的運行記錄 (包括生產(chǎn)周期、累計運行時間、主要工藝參 數(shù)工作壓力、工作溫度波動范圍等);
(2)壓力容器的定期檢驗報昔;
(3)壓力容器變更記錄 (包括修理和改造方案等記錄);
(4)壓力容器安全附件校驗、修理和更換記錄;
(5)壓力容器事故記錄和事故分析報告;
(6)其它技術(shù)資料和記錄。
八、壓力容器事故處理制度
1對盛裝可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力容器應(yīng)制定應(yīng)急措施和救援方案,根據(jù)需要建立搶險隊伍,并定期演練。
2對事故隱患應(yīng)及時采取措施進(jìn)行整改,重大事故隱患應(yīng)以書面形式報吉主管部 門和安全監(jiān)察部門。
3發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴(yán)重事故后必須立即報吉主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門。發(fā)生特別重大事故或特大事故后還必須直接報告國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗撿檢疫總局。
4事故報吉應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:
們事故發(fā)生單位名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話;
(2)事故發(fā)生地點、時間(年、月、日、時、分);
(3)事故設(shè)備名稱;
(4)事故類別以及事故概況;
(5)人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失。
5事故發(fā)生部門及有關(guān)人員,必須實事求是地向事故調(diào)查組提供有關(guān)設(shè)備及事故的情況,如實回答事故調(diào)查組的詢問,并對所提供情況的真實性負(fù)責(zé)。
6按有關(guān)規(guī)定及時如實向主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門報告壓力容器事故,并協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作;認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),做到事故發(fā)生原因不查清不放過、有關(guān)人員沒有接受教育不放過、沒有采取措施不放過,以防止事故的再次發(fā)生。
