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重要性和意義
壓力容器作為工業(yè)生產中的關鍵設備，其安全性直接關乎到企業(yè)的穩(wěn)定運行和員工的生命安全。安全制度如同企業(yè)的生命線，它確保了壓力容器的操作、維護和管理都在有序、可控的狀態(tài)下進行，預防事故的發(fā)生，減少潛在風險，維護生產秩序，保障企業(yè)資產不受損失。
安全制度有哪些
一套完善的壓力容器安全制度應包括以下幾個核心部分：
1. 制度目標：明確安全制度的目的，確保壓力容器的合規(guī)使用。
2. 操作規(guī)程：詳細規(guī)定操作步驟，防止誤操作。
3. 定期檢查：規(guī)定定期的設備檢查和維護計劃，及時發(fā)現(xiàn)并解決隱患。
4. 應急預案：設定應對突發(fā)情況的措施，以快速有效處理意外事件。
5. 培訓教育：定期對員工進行安全知識培訓，提高安全意識。
注意事項
在制定和執(zhí)行安全制度時，務必注意以下幾點：
- 制度應具備可操作性，避免過于理論化。 - 定期更新，以適應新的法規(guī)和技術標準。 - 確保所有相關人員都了解并遵守制度，必要時進行考核。 - 實施監(jiān)督機制，對違反制度的行為進行嚴肅處理。
通過嚴格執(zhí)行這些制度，我們可以構建一個安全、高效的壓力容器使用環(huán)境，保護我們的員工，確保企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。每一項細節(jié)都體現(xiàn)了我們對安全的承諾，也是我們對責任的擔當。
壓力容器安全檔案制度范文
第1篇 壓力容器安全檔案制度
壓力容器安全檔案至少包括壓力容器臺帳、壓力容器作業(yè)人員臺帳、壓力容器安全技術檔案。為了確保本單位壓力容器安全檔案齊全完好,特制定壓力容器安全檔案管理制度。
一、壓力容器臺帳
壓力容器臺帳內容至少包括壓力容器名稱、型號、種類、主要技術參數(shù)、制造單位、購置時間、檢驗情況、使用狀態(tài)、重大維修情況及其它變更情況。
二、壓力容器作業(yè)人員臺帳
壓力容器作業(yè)人員臺帳內容至少包括姓名、作業(yè)類別、作業(yè)證號、取證時間、換證情況,事故記錄。
三、壓力容器安全技術檔案
1.壓力容器安全技術檔案是方便日常管理、提供工作見證的重要資料,應針對每一臺壓力容器建立安全技術檔案。安全技術檔案應包括以下內容:
(1) 特種設備使用登記證;
(2) 壓力容器登記卡;
(3) 壓力容器設計制造技術文件和資料;
(4) 壓力容器年度檢查、定期檢驗報告,以及有關檢驗的技術文件和資料;
(5) 壓力容器維修和技術改造的方案、圖樣、材料質量證明書、施工質量證明文件等技術資料;
(6)安全附件校驗、修理和更換記錄;
(7)有關事故的記錄資料和處理報告。
2.檔案資料均應分類、注冊登記、編制索引,不得遺失和混裝,每年進行一次普查。每臺壓力容器均應進行統(tǒng)一編號,以便日常管理。
3.使用單位變更時,應當隨機移交檔案。
4.相關人員應及時填寫有關記錄,并存入相應的技術檔案。
5.壓力容器安全技術檔案由壓力容器安全檔案管理部門負責保管,壓力容器安全技術檔案為永久保存,只有當該壓力容器報廢或拆除后技術檔案方可銷毀。
6.壓力容器安全技術檔案一般不外借、外傳。如需借用,應辦理借用登記手續(xù),用完后及時歸還。
7.常用資料如有需要復印,可以由部門負責人提出書面申請,由檔案管理人員復印分發(fā),并記錄在案。
8.壓力容器安全技術檔案資料如有遺失,應及時上報、設法補救,并對相關責任人進行處罰。
第2篇 壓力容器安全保衛(wèi)制度
1． 壓力容器房是使用壓力容器單位的危險部門之一，除壓力容器房工作人員，有關領導及安全、保衛(wèi)、生產管理人員外，其他人員未經有關領導批準，不準入內。
2． 當班人員要緊守崗位，提高警惕，嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程和巡回檢查制度。
3． 非當班人員，未經帶班長同意，不準開關壓力容器的各種閥門、煙風門及電器開關。無證操作人員不準單獨操作。
4． 禁止壓力容器房存放易燃、易爆物品，所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺，要存放在指定地點，并注意檢查燃煤中是否有爆炸物。
5． 壓力容器房要配備有消防器材，認真管理。不要隨便移動或挪作它用。
6． 壓力容器一旦發(fā)生事故，當班人員要準確、迅速采取停爐措施，防止事故擴大，并立即報告有關領導。
第3篇 壓力容器設備安全保衛(wèi)制度
1. 壓力容器房是使用壓力容器單位的危險部門之一,除壓力容器房工作人員,有關領導及安全、保衛(wèi)、生產管理人員外,其他人員未經有關領導批準,不準入內。
2. 當班人員要緊守崗位,提高警惕,嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程和巡回檢查制度。
3. 非當班人員,未經帶班長同意,不準開關壓力容器的各種閥門、煙風門及電器開關。無證操作人員不準單獨操作。
4. 禁止壓力容器房存放易燃、易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺,要存放在指定地點,并注意檢查燃煤中是否有爆炸物。
5. 壓力容器房要配備有消防器材,認真管理。不要隨便移動或挪作它用。
6. 壓力容器一旦發(fā)生事故,當班人員要準確、迅速采取停爐措施,防止事故擴大,并立即報告有關領導。
第4篇 我國勞動安全監(jiān)察制度與壓力容器事故預防
摘要 分析了壓力容器事故的主要原因及勞動安全監(jiān)察制度，研究了該制度對減少壓力容器事故所起的作用，為預防壓力容器事故及勞動安全監(jiān)察制度的發(fā)展，提出自己的見解與看法。
關鍵詞 壓力容器 勞動安全監(jiān)察 爆破事故 預防對策
我國是世界上壓力容器臺數(shù)較多的國家，到1996年底已有固定式壓力容器122.22萬臺。壓力容器既在石油、石油化工、化學、核能、機械等部門中得到了廣泛的應用，又容易發(fā)生事故并且具有很大破壞性。在1980~1989年10年期間，我國發(fā)生的壓力容器爆炸事故是發(fā)達國家的10倍以上。因此，分析其原因，提出針對性的預防對策極為必要。
1 我國壓力容器事故的原因分析
壓力容器事故大多數(shù)由兩方面原因造成：一是由設計失誤、粗制濫造引起；二是使用不當，致使容器強度不足而破裂。例如：高橋煉油廠1950~1996年間共發(fā)生298起壓力容器事故，原因見附表。
附表 高橋煉油廠壓力容器事故原因表
見表
我國大多數(shù)工業(yè)部門壓力容器事故具有類似的特征。
1.1 設計失誤、粗制濫造，不合格產品進入企業(yè)
壓力容器盡管幾何形狀比較簡單，但是其材質卻必須考慮到工作壓力、溫度、介質的性質和焊接制造工藝等多種因素，國家專門頒布了制造壓力容器材質的技術標準，但是仍然有些并不具備生產條件的廠家為謀取較大利潤，以次充好，加上管理上的漏洞，致使不合格產品進入企業(yè)并造成后患。如1997年浙江省在一次工業(yè)安全大檢查中就查禁偽劣鍋爐2000多臺，當場查封1000臺，在用氣瓶4萬多只中查出不合格3000余只；1997年4月與6月，化工部兩次安全大檢查也發(fā)現(xiàn)有相當數(shù)量不規(guī)范的壓力容器、管道在使用中，不合格產品進入企業(yè)的后果是十分嚴重的。1999年1月15日寧夏石嘴山礦務局銀川辦事處住宅小區(qū)燃油鍋爐發(fā)生爆炸，損失傷亡慘重。這次震憾全國的事故主要原因就是容器在安裝前后均未經安監(jiān)部門審核、驗收，系不合格產品。
1.2 使用不當，容器“超負荷”，因強度不足而破裂
據(jù)對“八五”期間的壓力容器事故統(tǒng)計，80%是由使用管理環(huán)節(jié)中的問題而產生，這主要是因為壓力容器的結構雖不復雜，但在部件連接處和開孔附近和其他應力集中處的應力情況卻是復雜的。在高溫、高壓、低溫、腐蝕等惡劣條件下運行，常常容易發(fā)生破裂或形成爆炸。如果容器里的介質是可燃的，與空氣混合還會引起二次爆炸，二次爆炸的能量要比一次爆炸大得多。
壓力容器破裂的形式主要延性破壞和低應力破壞兩大類。對近年來壓力容器事故的統(tǒng)計表明，后者更為主要。低應力破壞是指材料還沒有達到屈服極限就突然破壞，構件存在缺陷（如焊接質量問題）和材料的韌性差是引起低應力破壞的主要原因。吉林省某化肥廠一臺水洗塔在使用中發(fā)生爆炸，整個塔碎成百余塊，其中一塊重1噸的碎片飛出百余米造成十余人死亡，其原因就是焊接質量差，加上所用材料低溫時韌性較差，造成了低應力破壞。
2 我國的勞動安全監(jiān)察制度與壓力容器事故預防
上述可見，對壓力容器的設計、制造和使用過程進行監(jiān)察是防止事故的有效途徑。
2.1 我國勞動安全監(jiān)察的現(xiàn)況與發(fā)展
1958年，勞動部建立了鍋爐壓力容器監(jiān)察總公司，后改為勞動部鍋爐監(jiān)察局、勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局。1998年，鍋爐壓力容器和壓力管道的監(jiān)察職能劃歸國家技術監(jiān)督局。40多年來，我國逐步完善了監(jiān)察系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、宣傳教育系統(tǒng)、情報信息系統(tǒng)、科學研究系統(tǒng)五大工作體系，開展了一般、專業(yè)、事故三大監(jiān)察活動。其中，監(jiān)察系統(tǒng)由專管和兼管組成，達2千多個。檢測系統(tǒng)機構達6百多個。
上述機構對壓力容器事故的減少起到關鍵作用。例如：寧夏1999年1月15日事件發(fā)生后國家經貿委、國家技監(jiān)局立即發(fā)出緊急通知，要求認真做好鍋爐壓力容器的制造、安裝、運行安全和質量工作；關閉無證企業(yè)生產線，實行設計和制造許可證制度；安全監(jiān)察管理部門加強執(zhí)法監(jiān)督工作等，這就有力地推進行了工業(yè)部門消除壓力容器隱患，降低事故率的工作。但隨著經濟發(fā)展，壓力容器的使用日益增加，上述機構無論從設置、人力、物力來說都顯得缺乏，尤其是縣級或縣級以下尤為突出，為進一步做好預防工作，需要作較大的補充。
1983年以來，全國已制定了29類近2000項安全法規(guī)，其中壓力容器方面的法規(guī)主要有1990年“壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程”“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”和1997年的“鍋爐壓力容器壓力管道設備事故處理規(guī)定”等，這些法規(guī)是壓力容器全過程管理的依據(jù)。
但有關壓力容器方面的法律規(guī)范也尚存不完善的地方。如有些條文較多的停留在規(guī)定“該怎么做”，而缺少對違反者加強經濟管理和懲罰的內容，這正是不合格產品進入企業(yè)、現(xiàn)場的原因之一。因此，需要充實這方面的內容，加強法制已刻不容緩。
2.2 重視現(xiàn)場檢查與監(jiān)察，減少壓力容器事故“隱患”
上述壓力容器事故大多出現(xiàn)在使用環(huán)節(jié)中，其原因既有設備問題，亦與操作者不懂技術并缺少監(jiān)護違章操作有關?？蓮膬煞矫婕訌姡浩湟?，充實監(jiān)察隊伍的人力、物力。截止1996年，我國專職、兼職壓力容器監(jiān)察人員僅4343人，人力不足致使1996年總產量20652臺的監(jiān)檢率達96.4%。物力不足主要是指自控監(jiān)測系統(tǒng)嚴重不足。其二，我國的安全監(jiān)察是一種國家監(jiān)察。在執(zhí)行中，國家監(jiān)察與企業(yè)內部的監(jiān)察應相互促進，這是彌補國家監(jiān)察人員不足，加強現(xiàn)場檢查的重視途徑。寶山鋼鐵集團公司、齊魯石化公司等先進企業(yè)在這方面做出了較大成績。齊魯石化公司使用的壓力容器共有4700臺，種類繁多，介質復雜，該公司采用全過程管理的方法，對設計、制造、驗收、安裝、使用、檢驗、修理、改造、報廢、更新10個過程加強管理，其中又以使用中的監(jiān)察為中心環(huán)節(jié)。通過上述努力，事故率自1991年起下降為零。
2.3 加強技術投入與培訓，提高特種作業(yè)人員與設備的可靠性
2.3.1 加強技術投入：建立自動監(jiān)測控制系統(tǒng)；減少手工焊接，提高自動焊的比例，降低設備缺陷程序；合理使用壓力容器的安全附件（如壓力表、液位計、安全泄壓裝置、液體警報系統(tǒng)等）。減少意外事故的發(fā)生。
2.3.2 加強技術培訓：加強監(jiān)察人員的培訓，對現(xiàn)有監(jiān)察人員進行輪訓，由于現(xiàn)有監(jiān)察干部文化程度普遍不高，個別地區(qū)具有大專程度的人員不足20%，專業(yè)不對口、學非所用的現(xiàn)象也大有所在（雖然近年來這種現(xiàn)象有所改善），因此可由高等院校開設安全監(jiān)察干部的學歷班和培訓班，以補充監(jiān)察骨干；加強對企業(yè)特種作業(yè)人員的專業(yè)培訓，如焊接質量是減少設備低應力損失的關鍵，國家監(jiān)察部門已作出規(guī)定，焊接要求六級以上，焊后必須作熱處理并100%無損探傷，對焊接特種作業(yè)工的培訓與考核顯得格外緊迫；加強技術交流；我國已先后舉辦過四屆全國性鍋爐壓力容器技術交流會，近階段對諸如斷裂和疲勞、流體與結構的相互作用、在極端載荷下結構變化等專題研究的進展都能對減少壓力容器事故率起到積極作用。
3 結束語
3.1 鍋爐、壓力容器事故已成為嚴重影響我國經濟建設的災害之一，并引起國家的高度重視。
3.2 勞動安全監(jiān)察制度對減少鍋爐、壓力容器事故起到了關鍵的作用。
3.3 在“企業(yè)負責”為主的管理體制中，國家監(jiān)察與企業(yè)管理相結合，對減少鍋爐、壓力容器事故能收到更為積極的作用。
第5篇 壓力容器安全會議制度
壓力容器安全會議制度是落實安全工作的一項具體措施，是建立責任制中的一項重要內容。
1. 安全會議由主要負責人組織，每月至少召開一次。
2. 安全會議由安全管理負責人主持，壓力容器相關部門負責人、壓力容器安全管理人員參加。
3. 會議傳達上級主管部門對當前安全工作的部署和要求，通報各部門安全狀況，研究布署下一階段的工作任務、對存在的安全問題及時解決；每次會議所決定的措施，都要落實到具體部門、具體責任人限期整改，并做好會議記錄。
4. 與會人員會前要做好充分準備。對提交會議討論的問題，要在各部門先進行討論研究，并形成初步意見。
5. 與會人員要經常深入基層，調查研究，及時發(fā)現(xiàn)各種安全隱患，并認真研究探索解決問題的辦法、措施，以便會上通報交流。
6. 與會人員按時參加會議，因特殊情況不能出席的，需事先請假。
第6篇 鍋爐壓力容器氣瓶安全管理制度
1 目的
加強單位鍋爐、壓力容器、的安全管理，保護員工人身和財產安全。
2 主題內容與適用范圍
單位在用鍋爐、壓力容器、的安全管理基本要求。
適用于單位鍋爐、壓力容器、的安全管理。
3 引用規(guī)范性文件
勞鍋字[1991]8號 《熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》
勞人鍋[1988]2號 《鍋爐房安全管理規(guī)則》
勞鍋字[1992]4號 《鍋爐運行狀態(tài)檢驗規(guī)則》
質技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]202號 《鍋爐定期檢驗規(guī)則》
勞鍋字[1990]8號 《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》
勞鍋字[1990]3號 《在用壓力容器檢驗規(guī)程》
質技監(jiān)局鍋發(fā)[2000]250號 《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》
勞鍋字[1993]4號 《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》
中華人民共和國國務院令第373號 《特種設備安全監(jiān)察規(guī)定》
國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局令第2號 《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規(guī)定》
4 職責
4.1 單位主管生產副總負責領導、組織、協(xié)調公司鍋爐、壓力容器、的安全技術管理工作。
4.2 生產部負責對鍋爐、壓力容器、的安全運行進行監(jiān)督檢查。
4.3 安全管理部負責鍋爐、壓力容器的購置、安裝、使用、維修、檢驗、報廢的管理。
4.4 安全管理部對鍋爐、壓力容器的正常安全運行負責，并負責進行日常管理。
4.5 質保部負責對鍋爐用儀器、儀表進行報檢、驗證，并負責保證檢測的準確性。
4.6 使用部門安全管理人員負責不定期的對在用鍋爐、壓力容器、進行安全檢查,并做好檢查記錄。
4.7 操作人員必須持有特種設備操作證,方可操作鍋爐、壓力容器、等特種設備,操作時必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。
5 控制(管理)內容
5.1 鍋爐安全管理
5.1.1 安全管理部嚴格依據(jù)國家法律法規(guī)要求對鍋爐實施安全技術管理。
a） 鍋爐的購置、安裝、驗收必須符合勞部發(fā)[1996]276號《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》、勞鍋字[1991]8號《熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》的有關規(guī)定。
b） 建立鍋爐設備技術檔案，按有關規(guī)定對鍋爐進行注冊、登記、編號、辦理使用證等工作。
c） 鍋爐檢驗、安全閥校（檢）驗，必須符合勞鍋字[1992]4號《鍋爐運行狀態(tài)檢驗規(guī)則》、質技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]202號《鍋爐定期檢驗規(guī)則》中的安全技術要求。
d） 組織鍋爐安全檢查、操作人員進行培訓，達到專業(yè)安全技術標準要求后，持證上崗。
e） 對安全管理部提出鍋爐大修計劃由生產部負責組織審查，報單位經理批準后，組織實施。對大修后的鍋爐必須按各項法規(guī)要求檢驗合格,符合有關安全技術規(guī)定后方可使用,檢驗資料報行政部備案。
5.1.2 鍋爐的安全運行管理、維護保養(yǎng)、檢查、維修。
a） 鍋爐操作和運行人員必須持證作業(yè)，嚴格遵守設備運行安全技術操作規(guī)程和司爐工安全技術操作規(guī)程的規(guī)定。
b） 安全管理部檢修人員必須按照勞部發(fā)[1996]276號《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》、勞鍋字[1991]8號《熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定和鍋爐專業(yè)標準要求對鍋爐進行檢查和維修。
c） 對鍋爐房的安全管理，必須符合勞人鍋[1988]2號《鍋爐房安全管理規(guī)則》的規(guī)定要求。
d） 安全管理部必須責成專人對鍋爐各種日常運行記錄進行檢查。
5.1.3 對鍋爐的儀器、儀表在運行中由計量檢定人員隨時進行檢測驗證。對鍋爐的儀器、儀表發(fā)現(xiàn)問題及時報檢。
5.2 壓力容器安全管理
5.2.1 安全管理部嚴格按照有關規(guī)定對壓力容器進行安全技術管理，壓力容器使用單位運行過程中確保維護、保養(yǎng)工作落實規(guī)定要求，并隨時進行巡視檢查。
a） 使用單位根據(jù)需要提出的購置壓力容器計劃必須由生產部組織有關部門進行審核，報單位總經理批準后，組織實施。
b） 壓力容器的購置、安裝、驗收必須符合勞鍋字[1990]8號《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的有關規(guī)定。
c） 建立壓力容器設備技術檔案，并對壓力容器進行注冊、登記、編號、辦理使用證。
d） 壓力容器檢驗、安全閥校（檢）驗，必須符合勞鍋字[1990]3號《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的要求。
e) 負責組織壓力容器安全管理、操作人員的專業(yè)安全技術培訓，并持證上崗。
f) 監(jiān)督檢查操作人員對壓力容器的安全運行進行檢查、維護。
5.2.2 壓力表檢測
計量室必須按規(guī)定隨時對壓力容器的壓力表檢測校正，確保檢測準確性。
5.3 生產部按照國家有關法規(guī)、規(guī)程、安全管理規(guī)章制度負責對鍋爐、壓力容器、氣瓶的安全運行和安全狀態(tài)進行監(jiān)督檢查。
5.4 鍋爐、壓力容器、發(fā)生事故后，按照國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局令第2號《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規(guī)定》進行處理。
6 記錄表式
《鍋爐大修檢驗記錄》 安全管理部保存三年
《壓力容器檢驗記錄》 安全管理部保存三年
《各種儀表檢驗記錄》 質保部保存三年
第7篇 壓力容器的安全運行管理制度
正確合理地操作使用壓力容器，是保證安全運行的重要措施，因為即使是容器的設計完全符合要求，制造、安裝質量優(yōu)良，如果操作不當，同樣會造成壓力容器事故。
壓力容器作為生產工藝過程中的主要設備，要保證其安全運行，必須做到：
一、平穩(wěn)操作
壓力容器在操作過程中，壓力的頻繁變化和大幅度波動，對容器的抗疲勞破壞是不利的。應盡可能使操作壓力保持平穩(wěn)。同時，容器在運行期間，也應避免殼體溫度的突然變化，以免產生過大的溫度應力。
壓力容器加載(升壓、升溫)和卸載(降壓、降溫)時，速度不宜過快，要防止壓力或溫度在短時間內急劇變化對容器產生不良影響。
二、防止超載
防止壓力容器超載，主要是防止超壓。反應容器要嚴格控制進料量、反應溫度，防止反應失控而使容器超壓，貯存容器充裝進料時，要嚴格計量，杜絕超裝，防止物料受熱膨脹使容器超壓。
三、狀態(tài)監(jiān)控
壓力容器操作人員在容器運行期間要不斷監(jiān)督容器的工作狀況，及時發(fā)現(xiàn)容器運行中出現(xiàn)的異常情況，并采取相應措施，保證安全運行。容器運行狀態(tài)的監(jiān)督控制主要從工藝條件、設備狀況、安全裝置等方面進行。
(一)工藝條件
主要檢查操作壓力、溫度、液位等是否在操作規(guī)程規(guī)定的范圍之內；容器內工作介質化學成分是否符合要求等。
(二)設備狀況
主要檢查容器本體及與之直接相聯(lián)接部位如人孔、閥門、法蘭、壓力溫度液位儀表接管等處有無變形、裂紋、泄漏、腐蝕及其它缺陷或可疑現(xiàn)象；容器及與其聯(lián)接管道等設備有無震動、磨損；設備保溫(保冷)是否完好等情況。
(三)安全裝置
主要檢查各安全附件、計量儀表的完好狀況，如各儀表有無失準、堵塞；聯(lián)鎖、報警是否可靠投用，是否在允許使用期內，室外設備冬季有無凍結等。
四、緊急停運
壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時，操作人員應立即采取緊急措施，并按規(guī)定程序報告本單位有關部門。這些現(xiàn)象主要有：
(1)工作壓力、介質急劇變化、介質溫度或壁溫超過許用值，采取措施仍不能得到有效控制；
(2)主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷；
(3)安全附件失效；
(4)接管、緊固件損壞，難以保證安全運行；
(5)發(fā)生火災直接威脅到壓力容器安全運行；
(6)過量充裝；
(7)液位失去控制；
(8)壓力容器與管道嚴重振動，危及安全運行等。
第8篇 含起重機械、壓力容器特種設備安全管理制度
一、特種設備崗位職責:
(二)、車間設備主任及設備管理人員職責。
1、組織貫徹執(zhí)行上級部門關于特種設備管理方面的法律法規(guī)和操作規(guī)程。
2、全面負責車間特種設備使用管理工作。
3、建立車間特種設備管理體系,制定規(guī)章制度,并經常督促檢查其執(zhí)行情況。
4、制定特種設備定期檢驗計劃和修理改造方案,并督促檢查其執(zhí)行情況。
5、經常深入現(xiàn)場,查看特種設備使用狀況。
6、組織特種設備事故調查分析,找出原因,制定防范措施。
7、組織做好特種設備使用管理基礎工作,建立特種設備技術檔案。
8、抓好操作人員、檢修人員的安全教育,培訓和考核工作,提高操作人員、檢修人員的技術素質。
(二)、車間操作人員職責。[找材料到文秘114 wenmi114.com-wenmi114.com-網上服務最好的文秘資料站點]
1、認真執(zhí)行特種設備操作規(guī)程、安全管理制度。
2、精心操作,防止超溫、超壓、超載運行,如實填寫運行記錄。
3、健全安全生產,經常檢查安全附件的靈活性和可靠性。
4、按時定點,定線巡回檢查。
5、認真做好特種設備的維護保養(yǎng)工作。
6、堅守崗位不得擅自離崗、脫崗,不做與崗位無關的事情。
7、努力學習操作技術和安全知識,不斷提高操作水平。
8、操作人員必須持有相應的特種設備操作證才能上崗。
二、特種設備維護保養(yǎng)制度。
1、特種設備的維護與保養(yǎng)必須做到正確使用,精心維護和堅持日常保養(yǎng)。
2、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,操作人員不得擅自拆除和損壞特種設備安全附件。
3、操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即查明原因,采取有效的處理措施并及時匯報設備主管。
4、認真執(zhí)行巡回檢查,及時填寫操作記錄,嚴格執(zhí)行交接班制度。
5、保持特種設備整潔和周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。
6、開展“完好設備”及“無泄漏”活動,實行日常維護和日常保養(yǎng)的雙包責任制。
三、特種設備事故報告制度。
(一)特種設備發(fā)生事故時,必須按國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規(guī)定》進行處理。
(二)特種事故發(fā)生后,應立即向上級部門上報,按《特種設備事故應急救援預案》開展救援,嚴格保護事故現(xiàn)場,采取措施搶救傷員和防止事故擴大。
(三)事故報告應包括以下內容。
1、事故發(fā)生單位、聯(lián)系人、聯(lián)系電話。
2、事故發(fā)生地點。
3、事故發(fā)生時間。
4、事故設備名稱。
5、事故類別。
6、人員傷亡、經濟損失以及事故概況。
四、特種設備安全操作規(guī)程。
(一)橋式起重機安全操作規(guī)程。
1、在下列情況下,操作人員應發(fā)生警告信號。
(1)起重機啟動后即將開動前。
(2)在起吊、下降吊物時。(汽機房橋式起重機)。
(3)吊物在吊運中接近地面工作人員時。
(4)起重機在吊運通道上方吊物運行時。(汽機房橋式起重機)。
(5)起重機在吊運過程中設備發(fā)生故障時。
2、不準用限位器作為斷電停車手段。
3、嚴禁吊運的貨物從人頭上方通過或停留,應使吊沿吊運安全通道移動。
4、起重機司機要做到“十不吊”。
(1)指揮信號不明確或違章指揮不吊。
(2)超載不吊。
(3)工件或吊物捆綁不牢不吊。
(4)吊物上面有人不吊。
(5)安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效不吊。
(6)工具埋在地下與地面建筑物或設備有鉤掛不吊。
(7)光線陰暗視線不佳不吊。
(8)菱角物件無防切割措施不吊。
(9)斜拉歪線工件不吊。
(10)危險物品(如氧氣瓶、乙炔瓶)不吊。
7、起重機完畢后,應遵守的規(guī)則。
(1)應將吊鉤升至接近上極限位置的高度,不準吊掛吊具、吊物(汽機房起重機)。
(2)應將抓斗放在地面上,不得在空中懸吊。(渣池起重機)
(3)將起重機小車停放在主梁遠離大車沿觸線的一端,不得置于跨中部位,大車應開到固定停放位置。
(4)所有控制品應回零位,將緊急開關斷開,拉下保護柜刀閘。關閉操作室門后下車。
(5)露天工作的起重機大、小車,特別是大車,應采取措施固定牢靠,以防被大風吹跑。
(6)操作工下班時,應對起重機進行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在操作本上。
(二)壓力容器安全操作規(guī)程。
(1)認真執(zhí)行壓力容器操作規(guī)程。
(2)加強對壓力容器的巡回檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時報告。
(3)加強壓力容器的日常維護和保養(yǎng),對安全保護裝置定期檢查和效驗,做好記錄。
(4)定期安排每年一次的壓力容器檢驗工作。
(5)不準帶壓對承壓部件進行焊接,捻縫、緊螺絲等工作。
(6)壓力容器檢修時,應按要求做好壓力容器的泄壓、與系統(tǒng)隔絕工作。
第9篇 機械運行維護壓力容器安全管理制度
1.購置或租賃的設備、設施、用具等,應具有生產(制造)許可證、產品合格證。在進入施工現(xiàn)場前要有單位或項目負責人組織相關人員進行查驗,無證或不符合國家、行業(yè)安全技術標準的產品,不得采購、租賃和使用。
2.機械設備、安全防護用具及設施、施工機具及配件必須由專門機構的專人進行管理,建立資料管理檔案。
3.向外出租機械及機具,必須審查租賃單位資質,對不符合相應資質的單位和個人禁止出租。簽訂設備租賃合同必須約定各自的安全職責。
4.大型或特殊設備、設施的裝拆必須進行嚴格的控制。裝拆時要有按規(guī)定審批的專項方案,禁止不具備裝拆資質(資格)的單位和人員承擔。裝拆過程要按照裝拆方案,專人指揮管理,派專業(yè)人員進行現(xiàn)場監(jiān)控和防護。安裝后須按規(guī)定檢測合格后才能投入使用。
5.嚴格起重機械(包括架橋機、提梁機、運粱機)等特種設備安全管理。安裝后或使用前,要組織產權單位、安裝單位和設備管理、安全、技術等人員參加驗收,并要查驗國家規(guī)定的專業(yè)檢測檢驗機構出具的檢驗合格報告,做好驗收記錄,由參驗各方簽署驗收意見,驗收合格后,方能投入使用。對施工起重機械和自升式架設設施的驗收,要委托國家有關部門核準的具有專業(yè)資質的檢測檢驗機構進行驗收。
6.在水電站油庫工程施工的機械設備,要按照建設施工及安全管理規(guī)定,制定相應的安全管理制度,做好設備的防護。
7.加強安全檢查測試工具的管理。要按有關規(guī)定配備相應的安全**。配備的安全**要有生產許可證和產品合格證,以及相關證件,并要按規(guī)定進行復檢。
8.在布置施工現(xiàn)場時,對有較大危險因素場所及有關設施、設備要配置懸掛統(tǒng)一規(guī)定的安全警示標語。
9.要按照國家、行業(yè)標準和當?shù)卣囊?guī)定,為現(xiàn)場人員購置和配備勞動防護用品、用具。
。(1)設備的各級維修保養(yǎng)應嚴格按維修保養(yǎng)技術、質量標準,工藝規(guī)范,操作程序進行,做到設備維修保養(yǎng)有標準、規(guī)范、驗收等記錄。
(2)設備的使用除應認真執(zhí)行持證操作、維護保養(yǎng)、油水管理等有關制度外,還必須嚴格執(zhí)行操作崗位責任制,交接班制>,巡查制,操作規(guī)程等有關制度。
第10篇 壓力容器和管道安全管理制度
1.目的
確保安全生產
2.職責要求
2.1根據(jù)勞動人事部頒發(fā)的《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》和《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的各項規(guī)定，為避免鍋爐壓力容器事故，確保職工生命安全和國家財產不受損失，結合我廠實際情況特定本制度。
2.2購買鍋爐壓力容器必須向持有制造許可證的廠家購買。新購或進口產品入廠時必須資料齊全，其中包括圖紙、強度計算書、質量證明書，產品合格證、安裝說明書等有關資料。
2.3鍋爐壓力容器的安裝工作必須由經省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準的施工單位承擔。
2.4安裝竣工后，使用單位應向施工單位索取竣工圖，技術資料及安裝質量證明書，報我廠有關單位組織驗收，報市勞動局審批，辦理登記手續(xù)，取得使用證后方可投產使用，試運時的保運任務應由施工單位承擔。
2.5使用單位應對每臺鍋爐、壓力容器進行編號、登記、建檔，檔案包括：產品合格證、圖紙、強度計算書、質量證明書、等級卡片、安裝資料、修理和檢測記錄及其他有關資料。
2.6使用單位應根據(jù)設備性能和工藝要求制定操作規(guī)程和管理制度，操作規(guī)程最少應包括以下四個方面內容：
2.6.1操作工藝指標及最高工作壓力，最高或最低工作溫度。
2.6.2操作方法，開停車的操作程序和注意事項。
2.6.3運行中重點檢查的項目和部位，以及運行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和處理方法。
2.6.4停用時的封存和保養(yǎng)方法。
2.7司爐工的管理按原勞動部頒發(fā)的“對蒸汽鍋爐司爐工人的安全技術管理試行辦法”進行，掌握應知應會基本技能后，經考試合格者，由地方勞動部門發(fā)給司爐操作證，考核不合格者不得獨立上崗；壓力容器的操作人員必須經過培訓，考核合格者才能上崗，不合格者不得獨立頂崗。
2.8崗位操作人員要安保部和有關車間協(xié)商時間，對其進行安全考核，合格后經安保部辦理，由主管安全的領導審批后發(fā)給安全作業(yè)證，上班工作時必須攜帶，以備檢查。
2.9當班操作人員必須嚴格遵守勞動紀律和崗位責任制，按操作規(guī)程的要求、定時、定線、定點、認真的進行巡回檢查，并工整地做好操作記錄。
2.10操作工必須嚴格按照各項工藝指標的要求進行操作。
2.11壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象時，操作人員有權立即采取緊急措施并及時報告有關領導；
2.11.1容器的工作壓力、介質、溫度或壁溫超過允許值，采取各種措施仍不能使之下降；
2.11.2容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等的缺陷危及安全；
2.11.3安全附件失效，接管斷裂，緊固體損壞難以保證安全運行；
2.11.4發(fā)生火災或其它事故直接威脅到容器安全運行。
2.12運行中的蒸汽鍋爐遇有下列情況之一時應立即停爐：
2.12.1水位下降到《規(guī)程》中規(guī)定的下限水位以下時；
2.12.2不斷加大給水量或采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；
2.12.3鍋爐水位已升到規(guī)程所規(guī)定的上限水位以上時；
2.12.4給水機械全部失效；
2.12.5水位表或安全閥全部失效；
2.12.6鍋爐元件損壞，危及運行人員安全；
2.12.7燃燒設備損壞、爐腔倒塌或爐構架被燒紅等嚴重危害鍋爐安全運行；
2.12.8其他異常運行情況且超過安全運行允許范圍。
2.13非當班者，不經許可不得亂動一切開關和閥門（緊危情況除外）。
2.14任何人不得強迫操作人員違章作業(yè)，操作人員有權拒絕任何違章作業(yè)的命令。
2.15鍋爐壓力容器必須定期進行檢驗和年度檢驗。
2.16運行的壓力容器每年至少進行一次外部檢驗，每三年至少進行一次內外部檢驗，每六年至少進行一次全面檢查。
2.17運行的蒸汽鍋爐至少每年進行一次停爐內外部檢驗，每六年進行一次水壓試驗。
2.18檢驗前必須做到檢驗設備與其他設備和管線完全可靠的距離，易燃易爆氣體和有毒或窒息性氣體的含量應符合有關部門規(guī)定的要求，檢驗容器所用的照明燈須用低壓防爆燈，其它儀器、工具的電源不得超過１２伏。
2.19蒸汽鍋爐停爐檢驗的重點：
2.19.1上次檢驗有缺陷的部位；
2.19.2鍋爐受壓元件的內外表面，特別是在開孔、鉚縫、焊縫、板邊等處有無裂紋、裂口和腐蝕；
2.19.3管壁有無腐蝕和磨損，特別是處于煙氣流速較高吹灰器作用附近的管壁；
2.19.4鉚縫是否嚴密，有無脆化；
2.19.5脹口是否嚴密，管壁的受脹部分有無環(huán)形裂紋；
2.19.6鍋爐的拉掌以及與被拉元件的結合處有無斷裂和腐蝕；
2.19.7受壓元件有無凹陷、彎曲、鼓包和過熱；
2.19.8鍋爐和磚襯接觸有無腐蝕；
2.19.9受壓元件或鍋爐構架有無因磚墻或隔火墻損壞而發(fā)生過熱。
2.19.10給水管和排污管與鍋管的接口處有無腐蝕、裂紋，排污閥和排污管連接部分是否牢靠。
2.19.11安全附件是否合理、可靠，通向水位表、低水位自動滅火裝置、安全閥、壓力表等開孔是否有堵塞。
2.19.12自動控制、連鎖裝置、訊號系統(tǒng)及儀表是否靈敏可靠。
2.20壓力容器檢查項目：
2.20.1外部檢查：
1容器的防腐層、保溫層及設備銘牌是否完好。
2容器外表面有無裂紋、變形、局部過熱等不正?，F(xiàn)象。
3容器的接管焊縫、受壓元件等有無泄漏。
4安全附件是否齊全、靈敏、可靠。
5緊固螺栓是否完好，基礎有無下沉、傾斜等異?，F(xiàn)象。
2.20.2內外部檢查項目：
1外部檢查的全部項目。
2容器內外表面、開孔、接管處有無介質腐蝕或沖刷現(xiàn)象。
3容器的所有焊縫、封頭過渡區(qū)和其他壓力集中的部位有無裂紋，有懷疑的部位應進行表面探傷或10倍放大鏡檢查，如發(fā)現(xiàn)有表面裂紋時，還應用超聲波或射線進一步抽查焊縫總長的20%（鍛制或拔制的無縫容器，抽查面積應小于總面積的20%），如沒發(fā)現(xiàn)表面裂紋，則不需對制造時已進行100%無損探傷檢查的容器作進一步的抽查。
4有襯里的容器，襯里是否有凸起、開裂及其它損壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)襯里出現(xiàn)上述現(xiàn)象有可能影響容器本體時，應將該處襯里部分全部去掉，并檢查殼體是否有腐蝕或裂紋。
5筒體、封頭等通過上述檢驗后，發(fā)現(xiàn)內外表面有腐蝕等現(xiàn)象時，應對有懷疑部位進行多處壁厚測量，測量的壁厚如小于最小壁厚時，應重新進行強度核算，并提出可否繼續(xù)使用的建議和???????????? 最高工作壓力。
6容器內壁如由于溫度、壓力、介質腐蝕作用有可以引起金屬材料金相組織或連續(xù)破壞時（如脫碳、應力腐蝕的晶間腐蝕、疲勞裂紋等），必要時進行金相檢驗和表面硬度測定并作出檢驗報告。
7高壓、超高壓容器的主要緊固螺栓，應逐個進行外形宏觀檢查（螺紋、園角過渡部位、長度等）。
2.20.3全面檢查：
1外部檢查和內外部檢查的全部內容。
2對主要焊縫（或殼體）進行無損探傷抽查，抽查長度為容器焊接總長（或殼體總面積）的20%，對高壓、超高壓的反應器，應進行100%的超聲波探傷，必要時還應做表面探傷。
2.21除定期檢查外，鍋爐遇有下列情況之一時，應做內外部檢驗和水壓試驗：
2.21.1新裝、移裝或停止運行一年以上，需要投入或恢復運行的。
2.21.2受壓元件經重大修理或改造后。
2.21.3根據(jù)鍋爐運行情況，對設備狀態(tài)有懷疑，必須進行檢驗時。
2.22屬下列情況之一的容器在投入使用前應做內外部檢驗.
2.22.1停止使用兩年以上，需要恢復使用的。
2.22.2由外單位拆卸調入將安裝使用的。
2.22.3改變或修理容器主體結構，影響強度的。
2.22.4更換容器襯里的。
2.23耐壓試驗除特殊情況外應以水為介質，用氣（液）體試壓時，試驗前要有可靠的安全措施。
2.24鍋爐水壓試驗壓力如下表：
名稱
鍋檢工作壓力kgf/cm2
試驗壓力kgf/cm2
鍋爐本體
p<6
1.5p≮2
鍋爐本體
6～12
p+3
鍋爐本體
p>;12
1.25p
過熱器
任何壓力
與本體試驗壓力相同
可分式省煤氣
任何壓力
1.25p+5
2.25壓力容器耐壓試驗和氣密試驗的壓力除應符合圖紙要求外，也不應小于下表規(guī)定值：
壓力容器耐壓試驗和氣密試驗壓力規(guī)定
容器名稱
壓力等級
耐壓試驗壓力
pjη·p·kgf/cm2
氣密試驗壓力
kgf/cm2
器
非? 鑄? 造? 容
低壓
液（水）壓
氣壓
1.00p
1.25p
1.20p
中壓
1.25p
1.15p
1.00p
高壓
1.25p
1.00p
超高壓
1.25p
1.00p
壁溫≤200℃的容器，耐壓試驗壓力為pt乘以[ ]/[ ]t
即ptt=pt·[ ]/[ ]t=η·p·[ ]/[ ]t
式中：p ????????????容器的設計壓力㎏/cm2
ptt耐壓試驗壓力，㎏/cm2（≥200 ℃）
pt???????????? 耐壓試驗壓力? ㎏/cm2（常溫）
η???????????? 耐壓試驗系數(shù)( 按上表 )
[ ]??????????? 試驗溫度下材料的許應力kgf/cm2
[ ]t?????????? 設計溫度下材料的許用應力kgf/cm2
當[ ]/[ ]t＞1.8時取1.8
2.26鍋爐水壓試驗合格后標準：
2.26.1在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧。
2.26.2鉚縫和張口處，在降到工作壓力后不漏水。
2.26.3水壓試驗壓力用肉眼觀察，沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。
2.27壓力容器耐壓試驗合格標準：
2.27.1容器和各部焊縫無滲漏。
2.27.2容器無可見的異常變形。
2.27.3經返修，焊補深度＞9㎜或大于壁厚一半的鋼制容器，焊補部位按原探傷方法進行復查無超過原定標準的缺陷。
2.28檢驗完畢后，檢驗人員應對所檢驗的鍋爐、壓力容器作出檢驗報告，報告應指明鍋爐或壓力容器是否能繼續(xù)操作使用或需采取降壓操作，特別監(jiān)測等措施，檢驗報告應存入設備檔案中。
2.29經檢查認為鍋爐、壓力容器缺陷嚴重難以保證安全運行時，應及時報告廠領導，如廠領導不及時采取安全措施，則操作人員和安全技術人員有權越級上報。
2.30 經鑒定報廢的鍋爐壓力容器，嚴禁按承壓設備使用。
2.31屬于下列情況之一的容器，必須裝安全閥（或爆破片）和壓力指示儀表：
2.31.1在生產過程中可能因物料的化學反應，使其內壓增加的容器。
2.31.2盛裝液化氣體的容器。
2.31.3最高工作壓力小于壓力來源處壓力的容器。
2.31.4由于生產工作介質（如粘性大、腐蝕、有毒）等原因，安全閥不能可靠地工作時，應裝設爆破片代替安全閥或者兩者重疊使用。
2.31.5壓力來源沒有安全閥和壓力表的容器。
2.32安全閥的開啟壓力和爆破片的爆破壓力不得超過鍋爐壓力容器的設計壓力，如用系統(tǒng)最高工作壓力作安全閥的開啟壓力時，應復核每個容器的強度，鍋爐汽包和過熱器上的安全閥按下表進行調整和校驗。
鍋爐工作壓力kgf/cm2
安全閥開啟壓力kgf/cm2p
＜13
p+0.2?? p+0.5
13～39
1.04p?? 1.06p
＞39
1.05p?? 1.08p
鍋爐必須有一個安全閥按表中較低壓力調整，有過熱器時按較低壓力調整過熱器上的安全閥，對于沖量式的安全閥部分，指沖量接出點的工作壓力，其他則為裝置點的工作壓力。
2.33安全閥的排放能力必須大于鍋爐的最大連續(xù)蒸發(fā)量和容器的安全泄放量，排放口應裝放空導管，并引到安全地點或進行妥善處理。
2.34安全閥應定期校驗，每年至少一次。爆破片也應每年更換一次，安全閥校驗后應加鉛封，校驗記錄應存入設備檔案中。
2.35未經檢驗合格和無鉛封的壓力表不準使用，使用中如指針失靈、刻度不清、表面破裂、指針不回零、鉛封損壞等均應立即更換，選擇壓力表時應考慮介質的腐蝕性。
2.36壓力表刻度極限至應為工作壓力的1.5～3倍，最好2倍，表盤上劃有紅線指出工作范圍，表盤直徑應≮100㎜。
2.37鍋爐壓力容器的運行日志和儀表自動記錄紙不得亂動，應妥善保管。
2.38發(fā)生鍋爐壓力容器事故；應本著“三不放過”原則嚴肅處理。
2.39鍋爐或壓力容器發(fā)生爆炸事故時，除因防止事故擴大或搶救人員而采取必要措施外，一定要保護好現(xiàn)場，最先發(fā)現(xiàn)事故者應立即用電話報告值班調度和安保部，對于玩忽職守，情節(jié)惡劣，造成重大損失的事故責任者，要嚴肅處理。
3.相關記錄
《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》
《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》
《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》
第11篇 壓力容器安全信息收集管理制度
為進一步促進本單位壓力容器安全管理工作的針對性、及時性和工作效能,切實解決監(jiān)管工作中的情況不掌握、監(jiān)管不及時、重點不明確、措施不到位、整改不全面等問題,特制定本單位壓力容器安全信息收集、傳達與溝通的制度。
1.壓力容器管理部門和管理人員應獲取法規(guī)、安全技術規(guī)范、政府有關文件及本單位壓力容器安全管理等信息的渠道,應主動定期獲取和更新壓力容器安全信息,并確認其適用性。
2.壓力容器管理人員應將法規(guī)、安全技術規(guī)范、政府有關文件及本單位壓力容器安全管理信息在內部各層次之間以及內外部之間及時有效地傳達,并將發(fā)現(xiàn)的壓力容器安全隱患及時通報給相關責任人員。
3.壓力容器有關內部信息溝通的形式,可根據(jù)本單位特點以會議、文件、公告、宣傳報道等方式實施,過程有記錄。與外部進行信息溝通時應通過特種設備安全監(jiān)督部門和市特種設備行業(yè)協(xié)會進行,建立與外部有關壓力容器安全信息,特種設備安全監(jiān)督部門、檢驗檢測機構、評價機構建立有效的聯(lián)絡和交流。
4.上報情況要及時。注重時限性,對壓力容器的工作計劃、措施、工作職責分工和職責內監(jiān)管工作落實情況,應及時上報;對壓力容器安全監(jiān)督檢查情況,按照日、月、階段、年度時間要求,進行匯總上報;對重要工作情況,必須要隨時上報。
5.上報情況要真實。上報情況中說明或反映的內容一定要符合實際,必須是上報人確實了解或親自掌握的;尤其上報重要情況、重大問題,必須經過上報人調查、核實,真實有據(jù)。杜絕使用聽說、可能、或許、好象、差不多等詞語。
6.上報情況要全面。應按照各種上報的具體要求將工作或問題概況、時間、過程、進度、分析、結果或結論等一一詳細說明,涉及數(shù)字或能夠用數(shù)字的盡可能用數(shù)字說明,必要時應舉出典型事例進行說明。
第12篇 機械設備管運行維護、壓力容器安全管理制度
1.購置或租賃的設備、設施、用具等，應具有生產(制造)許可證、產品合格證。在進入施工現(xiàn)場前要有單位或項目負責人組織相關人員進行查驗，無證或不符合國家、行業(yè)安全技術標準的產品，不得采購、租賃和使用。
2.機械設備、安全防護用具及設施、施工機具及配件必須由專門機構的專人進行管理，建立資料管理檔案。
3.向外出租機械及機具，必須審查租賃單位資質，對不符合相應資質的單位和個人禁止出租。簽訂設備租賃合同必須約定各自的安全職責。
4.大型或特殊設備、設施的裝拆必須進行嚴格的控制。裝拆時要有按規(guī)定審批的專項方案，禁止不具備裝拆資質(資格)的單位和人員承擔。裝拆過程要按照裝拆方案，專人指揮管理，派專業(yè)人員進行現(xiàn)場監(jiān)控和防護。安裝后須按規(guī)定檢測合格后才能投入使用。
5.嚴格起重機械(包括架橋機、提梁機、運粱機)等特種設備安全管理。安裝后或使用前，要組織產權單位、安裝單位和設備管理、安全、技術等人員參加驗收，并要查驗國家規(guī)定的專業(yè)檢測檢驗機構出具的檢驗合格報告，做好驗收記錄，由參驗各方簽署驗收意見，驗收合格后，方能投入使用。對施工起重機械和自升式架設設施的驗收，要委托國家有關部門核準的具有專業(yè)資質的檢測檢驗機構進行驗收。
6.在水電站油庫工程施工的機械設備，要按照建設施工及安全管理規(guī)定，制定相應的安全管理制度，做好設備的防護。
7.加強安全檢查測試工具的管理。要按有關規(guī)定配備相應的安全**。配備的安全**要有生產許可證和產品合格證，以及相關證件，并要按規(guī)定進行復檢。
8.在布置施工現(xiàn)場時，對有較大危險因素場所及有關設施、設備要配置懸掛統(tǒng)一規(guī)定的安全警示標語。
9.要按照國家、行業(yè)標準和當?shù)卣囊?guī)定，為現(xiàn)場人員購置和配備勞動防護用品、用具。
。（1）設備的各級維修保養(yǎng)應嚴格按維修保養(yǎng)技術、質量標準，工藝規(guī)范，操作程序進行，做到設備維修保養(yǎng)有標準、規(guī)范、驗收等記錄。
（2）設備的使用除應認真執(zhí)行持證操作、維護保養(yǎng)、油水管理等有關制度外，還必須嚴格執(zhí)行操作崗位責任制，交接班制>;，巡查制，操作規(guī)程等有關制度。
第13篇 壓力容器安全管理制度規(guī)定
壓力容器安全管理制度(規(guī)定)
1、目的:建立容器設計、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗、安全附件管理程序
2、范圍:壓力容器使用單位
3、責任者:安全部、工程部、壓力容器使用單位
4、程序:
4.1總則
4.1.1嚴格貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》(以下簡稱容器規(guī)程)和《壓力容器使用管理規(guī)則》,加強壓力容器的管理,保護職工的安全健康,確保安全長周期運行。
4.1.2本規(guī)定由各級壓力容器管理人員貫徹執(zhí)行,各級安全技術人員負責監(jiān)督檢查。
4.1.3本規(guī)定適用余同時具備下列三個條件的容器管理:
4.1.3.1最高工作壓力pw≥0.1mpa;(不包括液體靜壓力,下同)
4.1.3.2內直徑(非圓形截面指其最大尺寸)≥0.15m,且容積(v)≥0.025m3;
4.1.3.3介質為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標準沸點(在一個大氣壓下的沸點)的液體。
4.1.4壓力容器的分類,按《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
4.2設計、制造、安裝使用管理與修理改造
4.2.1.1.壓力容器的設計權,必須經主管部門批準,并報同級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構備案設計應由設計單位的技術負責人批準,三類容器的設計,應報省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備案。
壓力容器的設計總圖上,應有審查批準的字樣。
4.2.1.2.設計單位應嚴格執(zhí)行容器規(guī)程和《壓力容器安全技術監(jiān)察暫行規(guī)程》的規(guī)定,并對所設計的壓力容器安全技術性能負責。
4.2.1.3.制造壓力容器,必須經省級主管部門和省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準,發(fā)給許可證。制造三類容器,還必須報勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局批準。
4.2.1.4.制造壓力容器,應建立質量保證體系,建立并執(zhí)行設計、測繪、原材料、工藝、生產、質量驗收等管理制度。
4.2.1.5.壓力容器的焊接和探傷檢驗工作,必須由取得當?shù)刂鞴懿块T考試合格的人員進行。
4.2.1.6.制造壓力容器,必須嚴格執(zhí)行容器規(guī)程,國家有關規(guī)定和廠制訂的壓力容器質量檢驗規(guī)定。
4.2.1.7.壓力容器的施工安裝,必須經各級安全監(jiān)察機構批準的安裝單位才能進行。
4.2.1.8.安裝壓力容器時,必須嚴格按照圖紙施工,并應符合國家有關技術規(guī)范。
4.2.2使用與管理
4.2.2.1.從事壓力容器安裝的單位必須時已取得相應的制造資格的單位或者是經安裝單位所在地的省級安全監(jiān)察機構批準的安裝單位。從事壓力容器安裝建監(jiān)理工程師應具備壓力容器專業(yè)知識,并通過國家安全監(jiān)察機構認可的培訓和考核,持證上崗。
4.2.2.2.下列壓力容器在安裝前,安裝單位或使用單位應向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機構申報壓力容器名稱、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點,辦理報裝手續(xù):
1、第三類壓力容器。
2、容積大于等于10m3的壓力容器。
3、蒸球。
4、成套生產裝置中同時安裝的各類壓力容器。
5、液化石油氣儲存容器。
6、醫(yī)用氧艙。
4.2.2.3.使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括:
1、貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關的壓力容器安全技術規(guī)范、規(guī)章。
2、制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
3、參加壓力容器定購、設備進廠、安裝驗收及試車。
4、檢查壓力容器的運行、維修和安全附件校驗情況。
5、壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術審查。
6、編制壓力容器的年度定期檢驗計劃,并負責組織實施。
7、向主管部門和當?shù)匕踩O(jiān)察機構報送當年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表,壓力容器定期檢驗計劃的實施情況,存在的主要問題及處理情況等。
8、壓力容器事故的搶救、報告、協(xié)助調查和善后處理。
9、檢驗、焊接和操作人員的安全技術培訓管理。
10、壓力容器使用登記及技術資料的管理。
4.2.2.4.工程部必須建立壓力容器技術檔案并統(tǒng)一保管,技術檔案內容按容器規(guī)程第117條執(zhí)行。
4.2.2.5.壓力容器在投入使用前,應按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》要求辦理登記手續(xù)。
4.2.2.6.壓力容器的使用單位,應在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器操作要求,其內容至少應包括:
1、壓力容器的操作工藝指標(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)。
2、壓力容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項)。
3、壓力容器運行中應重點檢查的項目和部位,運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況的處置和報告程序。
4.2.2.7.壓力容器的操作人員應持證上崗。壓力容器使用單位應對壓力容器的操作人員定期進行專業(yè)培訓與安全教育,培訓考核工作由地、市級安全監(jiān)察機構或授權的使用單位負責。
4.2.2.8.壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時,操作人員應立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向有關部門報告。
1、壓力容器工作壓力、介質溫度或壁溫超過規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制。
2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。
3、安全附件失效。
4、接管、緊固件損壞,難以保證安全運行。
5、發(fā)生火災等直接威脅到壓力容器安全運行。
6、過量充裝。
7、壓力容器液位超過規(guī)定,采取措施仍不能得到有效控制。
8、壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動,危及安全運行。
9、其他異常情況。
4.2.3修理改造
4.2.3.1.從事壓力容器修理和技術改造的單位必須是已取得相應的制造資格的單位或者是經省級安全監(jiān)察機構審查批準的單位。壓力容器的重大修理或改造方案應經原設計單位或具備相應資格的設計單位同意并報施工所在地的地、市級安全監(jiān)察機構審查備案。修理或改造單位應向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質量證明文件等技術資料。
4.2.3.1.1.壓力容器的重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補,和符合本規(guī)程第51條規(guī)定的對接接頭焊縫的焊補。壓
力容器的重大改造是指改變主要受壓元件的結構或改變壓力容器運行參數(shù)、盛裝介質或用途等。
4.2.3.1.2.壓力容器經修理或改造后,必須保證其結構和強度滿足安全使用要求。
4.2.3.2.壓力容器檢驗、修理人員在進入壓力容器內部進行工作前,使用單位必須按《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的要求,做好準備和清理工作。達不到要求時,嚴禁人員進入。
4.2.3.3.采用焊接方法對壓力容器進行修理或改造時,一般應采用挖補或更換,不應采用貼補或補焊方法,且應符合以下要求:
4.2.3.3.1壓力容器的挖補、更換筒節(jié)及焊后熱處理等技術要求,應參照相應制造技術規(guī)范,制訂施工方案及適合于使用的技術要求。焊接工藝應經焊接技術負責人批準。
4.2.3.3.2缺陷清除后,一般均應進行表面無損檢測,確認缺陷已完全消除。完成焊接工作后,應再做無損檢測,確認修補部位符合質量要求。
4.2.3.3.3母材焊補的修補部位,必須磨平。焊接缺陷清除后的修補長度應滿足要求。
4.2.3.3.4有熱處理要求的,應在焊補后重新進行熱處理。
4.2.3.3.5主要受壓元件焊補深度大于1/2壁厚的壓力容器,還應進行耐壓試驗。
4.2.3.4.改變移動式壓力容器的使用條件(介質、溫度、壓力、用途等)時,由使用單位提出申請,經省級或國家安全監(jiān)察機構同意后,由具有資格的制造單位更換安全附件,重新涂漆和標志;經具有資格的檢驗單位進行內、外部檢驗并出具檢驗報告后,由使用單位重新辦理使用證。
4.3檢驗
4.3.1容器的定期檢驗分為外部檢驗,內外檢查和內壓試驗三種。檢驗間隔為:
4.3.1.1.外部檢驗:每年至少進行一次;
4.3.1.2.內外檢驗:安全狀況等級為1、2級,每六年至少一次,安全狀況為3級,每三年至少一次。
4.3.1.3.耐壓試驗:對固定式壓力容器,每兩次內外部檢驗期間內,至少進行一次耐壓試驗,移動式壓力容器,每六年至少進行一次耐壓試驗。
4.3.2內外部檢驗級、耐壓試驗及低溫(絕熱)壓力容器具體檢驗要求執(zhí)行容器規(guī)程133-139條規(guī)定。
4.4安全附件
4.4.1安全閥爆破片的制造單位必須持有國家勞動部發(fā)給的制造許可證,才能進行制造。使用單位不得自行制造。
4.4.2安全閥的使用管理按本廠安全閥管理安全管理辦法執(zhí)行。
4.4.3容器上裝有爆破片時,爆破壓力不得超過容器的設計壓力,并能保證使容器內的壓力迅速泄放。
4.4.4有毒、易爆介質容器的爆破片排口應設放空導管,并引至安全地點或妥善處理。
4.4.5爆破片應每年更換一次,超壓未爆破的爆破片,應立即更換。
4.4.6爆破片的爆破壓力復驗時(在工作條件下試驗)應有設備主管和安全技術人員在場。
4.4.7壓力表的裝設、應符合國家計量部門的規(guī)定,壓力表至少每年校驗一次,新購進的壓力表應經校驗后才能使用。經檢驗后的壓力表應有合格證鉛封。
4.4.8壓力表必須經計量部門批準的單位和人員進行檢驗。
4.4.9低壓容器的壓力表精度不低于2.5級,中壓以上容器應不低于1.5級。
4.4.10壓力表盤直徑不得小于100毫米,表盤刻度極限值應為容器最高工作壓力的1.5-3倍,最好取2倍。裝設壓力表的位置,應便于操作人員觀察,且避免受高溫,凍結及震動的影響。
4.4.11壓力表與容器之間應裝三通旋塞式形閥,以便拆下校對或更換壓力表,盛裝蒸汽的容器壓力表與容器之間應有存水彎管。盛裝高溫及強腐蝕介質的容器與壓力表之間,應有隔離緩沖裝置。
4.4.12工作介質為氣液兩相共存的容器,應裝設液面計或液面指示器。
4.4.13盛裝易燃、劇毒、有毒介質的液化氣體的容器,必須采用板式玻璃液面計式自動液面指示器。
4.4.14液面計或液面指示器上應有防止液面計泄漏的裝置和保護罩。
第14篇 壓力容器安全檔案管理制度
壓力容器安全檔案至少包括壓力容器臺帳、壓力容器作業(yè)人員臺帳、壓力容器安全技術檔案。為了確保本單位壓力容器安全檔案齊全完好，特制定壓力容器安全檔案管理制度。
一、壓力容器臺帳
壓力容器臺帳內容至少包括壓力容器名稱、型號、種類、主要技術參數(shù)、制造單位、購置時間、檢驗情況、使用狀態(tài)、重大維修情況及其它變更情況。
二、壓力容器作業(yè)人員臺帳
壓力容器作業(yè)人員臺帳內容至少包括姓名、作業(yè)類別、作業(yè)證號、取證時間、換證情況，事故記錄。
三、壓力容器安全技術檔案
1．壓力容器安全技術檔案是方便日常管理、提供工作見證的重要資料，應針對每一臺壓力容器建立安全技術檔案。安全技術檔案應包括以下內容：
(1) 特種設備使用登記證；
(2) 壓力容器登記卡；
(3) 壓力容器設計制造技術文件和資料；
(4) 壓力容器年度檢查、定期檢驗報告，以及有關檢驗的技術文件和資料；
(5) 壓力容器維修和技術改造的方案、圖樣、材料質量證明書、施工質量證明文件等技術資料；
(6)安全附件校驗、修理和更換記錄；
(7)有關事故的記錄資料和處理報告。
2．檔案資料均應分類、注冊登記、編制索引，不得遺失和混裝，每年進行一次普查。每臺壓力容器均應進行統(tǒng)一編號，以便日常管理。
3．使用單位變更時，應當隨機移交檔案。
4．相關人員應及時填寫有關記錄，并存入相應的技術檔案。
5．壓力容器安全技術檔案由壓力容器安全檔案管理部門負責保管，壓力容器安全技術檔案為永久保存，只有當該壓力容器報廢或拆除后技術檔案方可銷毀。
6．壓力容器安全技術檔案一般不外借、外傳。如需借用，應辦理借用登記手續(xù)，用完后及時歸還。
7．常用資料如有需要復印，可以由部門負責人提出書面申請，由檔案管理人員復印分發(fā)，并記錄在案。
8．壓力容器安全技術檔案資料如有遺失，應及時上報、設法補救，并對相關責任人進行處罰。
第15篇 壓力容器安全管理制度 一
1、目的：建立容器設計、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗、安全附件管理程序
2、范圍：壓力容器使用單位
3、責任者：安全部、工程部、壓力容器使用單位
4、程序：
4.1總則
4.1.1嚴格貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（以下簡稱容器規(guī)程）和《壓力容器使用管理規(guī)則》，加強壓力容器的管理，保護職工的安全健康，確保安全長周期運行。
4.1.2本規(guī)定由各級壓力容器管理人員貫徹執(zhí)行，各級安全技術人員負責監(jiān)督檢查。
4.1.3本規(guī)定適用余同時具備下列三個條件的容器管理：
4.1.3.1 最高工作壓力pw≥0.1mpa；（不包括液體靜壓力，下同）
4.1.3.2 內直徑（非圓形截面指其最大尺寸）≥0.15m，且容積（v）≥0.025m3 ；
4.1.3.3 介質為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標準沸點（在一個大氣壓下的沸點）的液體。
4.1.4壓力容器的分類，按《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
4.2設計、制造、安裝使用管理與修理改造
4.2.1.1. 壓力容器的設計權，必須經主管部門批準，并報同級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構備案設計應由設計單位的技術負責人批準，三類容器的設計，應報省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備案。壓力容器的設計總圖上，應有審查批準的字樣。
4.2.1.2. 設計單位應嚴格執(zhí)行容器規(guī)程和《壓力容器安全技術監(jiān)察暫行規(guī)程》的規(guī)定，并對所設計的壓力容器安全技術性能負責。
4.2.1.3. 制造壓力容器，必須經省級主管部門和省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準，發(fā)給許可證。制造三類容器，還必須報勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局批準。
4.2.1.4. 制造壓力容器，應建立質量保證體系，建立并執(zhí)行設計、測繪、原材料、工藝、生產、質量驗收等管理制度。
4.2.1.5. 壓力容器的焊接和探傷檢驗工作，必須由取得當?shù)刂鞴懿块T考試合格的人員進行。
4.2.1.6. 制造壓力容器，必須嚴格執(zhí)行容器規(guī)程，國家有關規(guī)定和廠制訂的壓力容器質量檢驗規(guī)定。
4.2.1.7. 壓力容器的施工安裝，必須經各級安全監(jiān)察機構批準的安裝單位才能進行。
4.2.1.8. 安裝壓力容器時，必須嚴格按照圖紙施工，并應符合國家有關技術規(guī)范。
4.2.2使用與管理
4.2.2.1. 從事壓力容器安裝的單位必須時已取得相應的制造資格的單位或者是經安裝單位所在地的省級安全監(jiān)察機構批準的安裝單位。從事壓力容器安裝建監(jiān)理工程師應具備壓力容器專業(yè)知識，并通過國家安全監(jiān)察機構認可的培訓和考核，持證上崗。
4.2.2.2. 下列壓力容器在安裝前，安裝單位或使用單位應向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機構申報壓力容器名稱、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點，辦理報裝手續(xù)：
1、第三類壓力容器。
2、容積大于等于10m3的壓力容器。
3、蒸球。
4、成套生產裝置中同時安裝的各類壓力容器。
5、液化石油氣儲存容器。
6、醫(yī)用氧艙。
4.2.2.3. 使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括：
1、貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關的壓力容器安全技術規(guī)范、規(guī)章。
2、制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
3、參加壓力容器定購、設備進廠、安裝驗收及試車。
4、檢查壓力容器的運行、維修和安全附件校驗情況。
5、壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術審查。
6、編制壓力容器的年度定期檢驗計劃，并負責組織實施。
7、向主管部門和當?shù)匕踩O(jiān)察機構報送當年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表，壓力容器定期檢驗計劃的實施情況，存在的主要問題及處理情況等。
8、壓力容器事故的搶救、報告、協(xié)助調查和善后處理。
9、檢驗、焊接和操作人員的安全技術培訓管理。
10、壓力容器使用登記及技術資料的管理。
4.2.2.4. 工程部必須建立壓力容器技術檔案并統(tǒng)一保管，技術檔案內容按容器規(guī)程第117條執(zhí)行。
4.2.2.5. 壓力容器在投入使用前，應按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》要求辦理登記手續(xù)。
第16篇 工業(yè)企業(yè)壓力容器安全管理制度
工業(yè)公司壓力容器安全管理制度
1、主題內容與適用范圍
本制度規(guī)定了壓力容器的一般管理要求、管理職責、主要控制環(huán)節(jié)、考核與獎懲。
本制度適用于本公司各單位對壓力容器的購置、申報、登記、使用、修理、校驗等環(huán)節(jié)的管理。
2、引用文件
安全生產獎懲制度
3、術語
3.1壓力容器
同時具備下列條件的容器為壓力容器:
a.最高工作壓力大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力);
b.內直徑大于等于0.15m,且容積大于等于0.025m3;
c.介質為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點的液體。
4、一般管理要求
4.1壓力容器設計、制造、安裝、使用必須符合國家規(guī)定。
4.2壓力容器操作人員的基本條件為:
4.2.1年滿十八歲以上,具有初中以上文化程度。
4.2.2身體健康,沒有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。
4.2.3工作認真負責,具有安全生產、本專業(yè)技術知識及實踐經驗。
4.2.4經過本專業(yè)培訓,考試合格,取得操作證者。
4.3壓力容器的焊接工,必須持有市勞動局頒發(fā)的焊接操作證。操作必須符合有關規(guī)定。
4.4以水為介質產生蒸汽的壓力容器,必須做好水質管理和監(jiān)測。沒有可靠的水處理措施,不準投入運行。
4.5壓力容器的檢修必須由勞動部門認可單位進行。一般性的檢查必須在無壓力、各種介質放清并清洗干凈后進行。
4.6壓力容器操作人員應嚴格遵守安全操作規(guī)程,服從安全人員的監(jiān)督檢查。
4.7各種氣瓶的運輸、存放、保管和使用應按規(guī)定執(zhí)行,應配上安全帽、防震圈等安全裝置,并定期檢驗,防止沾染油脂,避免曝曬、碰撞、腐蝕等。放置地點必須距明火10m以外、無放射性源。
4.8壓力容器應有安全防護裝置,如安全閥(或防爆膜)、壓力表、減壓閥等。乙炔發(fā)生器應有防止回火的安全裝置,并保持完好有效。
4.9壓力容器必須登記、申報、建立檔案。做好檢查、修理記錄。
4.10壓力容器必須按技術條件規(guī)定的壓力使用,不得超壓。改變壓力容器技術條件必須經設計部門同意,報經營部審查,公司主管領導批準。
5.管理職責
5.1公司主管安全的副總經理對壓力容器的安全技術管理負責。按照國家有關壓力容器安全管理規(guī)程規(guī)定,開展壓力容器安全技術管理工作。
5.2經營部職責
經營部在主管總經理的領導下,開展以下壓力容器安全技術管理工作:
5.2.1貫徹執(zhí)行國家有關壓力容器規(guī)程和安全技術規(guī)范。
5.2.2組織編制壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
5.2.3監(jiān)督檢查壓力容器的運行、維修和安全附件的定期校驗工作。
5.2.4編制、審核壓力容器的年度定期檢驗計劃并組織實施。
5.2.5向主管部門和當?shù)貏趧硬块T報送當年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表,壓力容器定期檢驗計劃的實施情況,存在主要問題等。
5.2.6組織壓力容器事故的調查并組織編寫事故分析報告。
5.2.7組織檢驗、焊接和操作人員的安全技術培訓。
5.2.8組織壓力容器使用登記及技術資料的歸檔。
5.2.9監(jiān)督壓力容器的購置、申報、建檔、定期檢驗、使用和維護等各項制度的實施。
5.3使用單位職責
5.3.1保證新購置的壓力容器具有辦證所必須的歸檔資料。
5.3.2建立和健全壓力容器安全操作規(guī)程、崗位責任制、交接班等制度。
5.3.3在確定壓力容器的修理、改造、安裝單位時,承擔單位的資格應符合有關規(guī)定。
5.3.4對壓力容器操作人員進行教育和考核,做到持證上崗。
5.3.5壓力容器的使用單位,應在操作工藝規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器安全操作要求,其內容應包括:
5.3.5.1壓力容器的操作工藝指標(含最高工作壓力、最高和最低工作溫度)。
5.3.5.2壓力容器的崗位操作方法(含開、停車的操作程序和注意事項)。
5.3.5.3壓力容器運行中應重點檢查的項目和部位,運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和處理措施,以及緊急情況的報告程序。
5.4操作人員職責
5.4.1壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時,操作人員應立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向單位領導和經營部報告:
5.4.1.1壓力容器工作壓力,介質溫度或壁溫超過許用值。采取措施仍不能得到有效控制。
5.4.1.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、變形、泄漏等缺陷。
5.4.1.3安全附件失效。
5.4.1.4接管、緊固件損壞,難以保證安全運行。
5.4.1.5發(fā)生火災直接威脅到壓力容器安全運行。
5.4.1.6過量充裝。
5.4.1.7壓力容器的壓力失去控制,采取措施仍不能得到有效控制。
5.4.1.8壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動,危及安全運行。
5.4.2參加壓力容器維修后的檢查驗收工作。
5.4.3遵守崗位操作規(guī)程和崗位責任制等各項管理規(guī)定。
6.主要控制環(huán)節(jié)
6.1購置
6.1.1負責壓力容器的購置驗收單位應執(zhí)行有關規(guī)定并向經營部提供完整有效的壓力容器辦證資料。
壓力容器辦證資料包括:
6.1.1.1產品合格證。
6.1.1.2產品質量證明書。
6.1.1.3產品總圖和主要的部件圖。
6.1.1.4勞動部門檢驗單位簽發(fā)的產品制造安全質量監(jiān)督檢驗證書。
6.1.1.5進口產品應有省級以上(含省級)勞動部門鍋爐壓力容器安全檢查機構審核蓋章的《中華人民共和國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告》。
6.1.2壓
力容器使用單位不得委托無設計、制造資格證書的單位設計、制造壓力容器。不得購買其產品。
6.1.3經營部負責對以上資料進行審查。對資料不符合的,不予辦理取證手續(xù),不予歸檔。
6.2登記、申報、建檔
6.2.2每臺壓力容器都必須建立技術檔案。
6.2.3不具備以下建檔登記條件的不準使用:
6.2.3.1新壓力容器未辦理使用登記手續(xù)或安全狀況登記不能達到l級或2級的,不得投入使用。
6.2.3.2未注冊的壓力容器,不得繼續(xù)使用。
6.2.3.3不符合其它條款要求的。
6.2.4各單位所有購置的和在用的壓力容器都應在經營部登記、建檔。壓力容器有關資料需要下發(fā)到使用單位的,應在經營部登記,注明保管單位和保管人。
6.3修理與改造
6.3.1壓力容器受壓元件的修理或技術改造,必須保證其結構和強度,滿足安全使用要求。
6.3.2承擔壓力容器修理或改造任務的單位,應持有壓力容器相應類別的有效生產許可證。修理單位必須具備必要的工裝設備、技術力量和檢驗手段。
6.3.3修理單位應按壓力容器現(xiàn)行技術規(guī)范制定具體的修理方案,并執(zhí)行有關規(guī)定。
6.3.4修理單位必須建立修理、改造記錄、明確保管人、規(guī)定有關人員的管理責任并列入本單位檢查考核辦法。修理、改造的內容由維修單位技術人員按設備管理的要求提出,維修人員負責記錄,維修單位主管安全領導負責檢查考核。
6.4定期檢驗
6.4.1經營部負責歸口編制壓力容器的年度檢驗計劃并按要求報上級主管部門。
6.4.2經營部負責提出檢驗費用預算,計劃部門負責落實費用。
6.4.3經營部按規(guī)定確定定期檢驗期限。
6.4.4各使用單位負責本單位壓力容器的定期檢驗工作。每年應提前提出下一年度本單位的檢驗安排意見(檢驗月份、臺數(shù)、有關要求等)。并負責配合檢驗部門完成本單位壓力容器檢驗工作。
6.4.5使用單位負責將檢驗報告書等資料,交經營部統(tǒng)一保存。
7、考核與獎懲
依據(jù)有關規(guī)定,對壓力容器有關人員給予獎勵和處罰。
7.1對在安全生產和預防事故方面做出顯著成績者,給予獎勵和表揚,并記入操作證。
7.2對違反下列規(guī)定者,除責任單位、責任人承擔處分外,對機關各部門,按照本部門的職能考核條款,視情節(jié)輕重,給予行政處分或經濟處罰:
7.2.1由于違反國家有關壓力容器監(jiān)察規(guī)定受到上級監(jiān)察處罰的。
7.2.2由于違反規(guī)定造成不能取證或造成其它經濟損失的。
7.2.3由于違反規(guī)定造成人員傷亡事故的。
7.4經營部負責監(jiān)督檢查。發(fā)現(xiàn)違章使用后,應立即通知使用單位領導處理,必要時報主管副總經理。
附錄:壓力容器安全性檢查表
內容
說明及結果
不符合下列條件之一的,則為不合格:
(1)應有完整的技術檔案資料,并在檢驗周期內使用
(2)無嚴重腐蝕和嚴重損傷
(3)壓力表、安全閥、溫度計、液壓計等安全裝置齊全可靠定期校驗
(4)無滲漏現(xiàn)象
(5)容器門的關閉裝置應安全可靠
第17篇 特種設備含起重機械、壓力容器 安全管理制度
一、特種設備崗位職責：
（一）、車間設備主任及設備管理人員職責。 1、組織貫徹執(zhí)行上級部門關于特種設備管理方面的法律法規(guī)和操作規(guī)程。 2、全面負責車間特種設備使用管理工作。 3、建立車間特種設備管理體系，制定規(guī)章制度，并經常督促檢查其執(zhí)行情況。 4、制定特種設備定期檢驗計劃和修理改造方案，并督促檢查其執(zhí)行情況。 5、經常深入現(xiàn)場，查看特種設備使用狀況。 6、組織特種設備事故調查分析，找出原因，制定防范措施。 7、組織做好特種設備使用管理基礎工作，建立特種設備技術檔案。 8、抓好操作人員、檢修人員的安全教育，培訓和考核工作，提高操作人員、檢修人員的技術素質。
（二）、車間操作人員職責。 1、認真執(zhí)行特種設備操作規(guī)程、安全管理制度。 2、精心操作，防止超溫、超壓、超載運行，如實填寫運行記錄。 3、健全安全生產，經常檢查安全附件的靈活性和可靠性。 4、按時定點，定線巡回檢查。 5、認真做好特種設備的維護保養(yǎng)工作。 6、堅守崗位不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關的事情。 7、努力學習操作技術和安全知識，不斷提高操作水平。 8、操作人員必須持有相應的特種設備操作證才能上崗。
二、特種設備維護保養(yǎng)制度。
1、 特種設備的維護與保養(yǎng)必須做到正確使用，精心維護和堅持日常保養(yǎng)。 2、 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除和損壞特種設備安全附件。 3、 操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即查明原因，采取有效的處理措施并及時匯報設備主管。 4、 認真執(zhí)行巡回檢查，及時填寫操作記錄，嚴格執(zhí)行交接班制度。 5、 保持特種設備整潔和周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。 6、 開展“完好設備”及“無泄漏”活動，實行日常維護和日常保養(yǎng)的雙包責任制。
三、特種設備事故報告制度。
（一）特種設備發(fā)生事故時，必須按國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規(guī)定》進行處理。
（二）特種事故發(fā)生后，應立即向上級部門上報，按《特種設備事故應急救援預案》開展救援，嚴格保護事故現(xiàn)場，采取措施搶救傷員和防止事故擴大。
（三）事故報告應包括以下內容。 1、 事故發(fā)生單位、聯(lián)系人、聯(lián)系電話。 2、 事故發(fā)生地點。 3、 事故發(fā)生時間。 4、 事故設備名稱。 5、 事故類別。 6、 人員傷亡、經濟損失以及事故概況。
四、特種設備安全操作規(guī)程。
（一）橋式起重機安全操作規(guī)程。
1、 在下列情況下，操作人員應發(fā)生警告信號。 （1）起重機啟動后即將開動前。 （2）在起吊、下降吊物時。（汽機房橋式起重機）。 （3）吊物在吊運中接近地面工作人員時。 （4）起重機在吊運通道上方吊物運行時。（汽機房橋式起重機）。 （5）起重機在吊運過程中設備發(fā)生故障時。 2、不準用限位器作為斷電停車手段。 3、嚴禁吊運的貨物從人頭上方通過或停留，應使吊沿吊運安全通道移動。 4、起重機司機要做到“十不吊”。 （1）指揮信號不明確或違章指揮不吊。 （2）超載不吊。 （3）工件或吊物捆綁不牢不吊。 （4）吊物上面有人不吊。 （5）安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效不吊。 （6）工具埋在地下與地面建筑物或設備有鉤掛不吊。 （7）光線陰暗視線不佳不吊。 （8）菱角物件無防切割措施不吊。 （9）斜拉歪線工件不吊。 （10）危險物品（如氧氣瓶、乙炔瓶）不吊。 7、 起重機完畢后，應遵守的規(guī)則。 （1）應將吊鉤升至接近上極限位置的高度，不準吊掛吊具、吊物（汽機房起重機）。 （2）應將抓斗放在地面上，不得在空中懸吊。（渣池起重機） （3）將起重機小車停放在主梁遠離大車沿觸線的一端，不得置于跨中部位，大車應開到固定停放位置。 （4）所有控制品應回零位，將緊急開關斷開，拉下保護柜刀閘。關閉操作室門后下車。 （5）露天工作的起重機大、小車，特別是大車，應采取措施固定牢靠，以防被大風吹跑。 （6）操作工下班時，應對起重機進行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在操作本上。
（二）壓力容器安全操作規(guī)程。
（1）認真執(zhí)行壓力容器操作規(guī)程。 （2）加強對壓力容器的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時報告。 （3）加強壓力容器的日常維護和保養(yǎng)，對安全保護裝置定期檢查和效驗，做好記錄。 （4）定期安排每年一次的壓力容器檢驗工作。 （5）不準帶壓對承壓部件進行焊接，捻縫、緊螺絲等工作。 （6）壓力容器檢修時，應按要求做好壓力容器的泄壓、與系統(tǒng)隔絕工作。
第18篇 鍋爐壓力容器氣瓶安全制度
1 目的
加強單位鍋爐、壓力容器、的安全管理,保護員工人身和財產安全。
2主題內容與適用范圍
單位在用鍋爐、壓力容器、的安全管理基本要求。
適用于單位鍋爐、壓力容器、的安全管理。
3引用規(guī)范性文件
勞鍋字[1991]8號《熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》
勞人鍋[1988]2號《鍋爐房安全管理規(guī)則》
勞鍋字[1992]4號《鍋爐運行狀態(tài)檢驗規(guī)則》
質技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]202號《鍋爐定期檢驗規(guī)則》
勞鍋字[1990]8號《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》
勞鍋字[1990]3號《在用壓力容器檢驗規(guī)程》
質技監(jiān)局鍋發(fā)[2000]250號《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》
勞鍋字[1993]4號《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》
中華人民共和國國務院令第373號《特種設備安全監(jiān)察規(guī)定》
國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局令第2號《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規(guī)定》
4職責
4.1單位主管生產副總負責領導、組織、協(xié)調公司鍋爐、壓力容器、的安全技術管理工作。
4.2生產部負責對鍋爐、壓力容器、的安全運行進行監(jiān)督檢查。
4.3安全管理部負責鍋爐、壓力容器的購置、安裝、使用、維修、檢驗、報廢的管理。
4.4安全管理部對鍋爐、壓力容器的正常安全運行負責,并負責進行日常管理。
4.5質保部負責對鍋爐用儀器、儀表進行報檢、驗證,并負責保證檢測的準確性。
4.6使用部門安全管理人員負責不定期的對在用鍋爐、壓力容器、進行安全檢查,并做好檢查記錄。
4.7 操作人員必須持有特種設備操作證,方可操作鍋爐、壓力容器、等特種設備,操作時必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。
5控制(管理)內容
5.1鍋爐安全管理
5.1.1安全管理部嚴格依據(jù)國家法律法規(guī)要求對鍋爐實施安全技術管理。
a) 鍋爐的購置、安裝、驗收必須符合勞部發(fā)[1996]276號《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》、勞鍋字[1991]8號《熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》的有關規(guī)定。
b) 建立鍋爐設備技術檔案,按有關規(guī)定對鍋爐進行注冊、登記、編號、辦理使用證等工作。
c) 鍋爐檢驗、安全閥校(檢)驗,必須符合勞鍋字[1992]4號《鍋爐運行狀態(tài)檢驗規(guī)則》、質技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]202號《鍋爐定期檢驗規(guī)則》中的安全技術要求。
d) 組織鍋爐安全檢查、操作人員進行培訓,達到專業(yè)安全技術標準要求后,持證上崗。
e) 對安全管理部提出鍋爐大修計劃由生產部負責組織審查,報單位經理批準后,組織實施。對大修后的鍋爐必須按各項法規(guī)要求檢驗合格,符合有關安全技術規(guī)定后方可使用,檢驗資料報行政部備案。
5.1.2鍋爐的安全運行管理、維護保養(yǎng)、檢查、維修。
a) 鍋爐操作和運行人員必須持證作業(yè),嚴格遵守設備運行安全技術操作規(guī)程和司爐工安全技術操作規(guī)程的規(guī)定。
b) 安全管理部檢修人員必須按照勞部發(fā)[1996]276號《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》、勞鍋字[1991]8號《熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定和鍋爐專業(yè)標準要求對鍋爐進行檢查和維修。
c) 對鍋爐房的安全管理,必須符合勞人鍋[1988]2號《鍋爐房安全管理規(guī)則》的規(guī)定要求。
d) 安全管理部必須責成專人對鍋爐各種日常運行記錄進行檢查。
5.1.3對鍋爐的儀器、儀表在運行中由計量檢定人員隨時進行檢測驗證。對鍋爐的儀器、儀表發(fā)現(xiàn)問題及時報檢。
5.2壓力容器安全管理
5.2.1安全管理部嚴格按照有關規(guī)定對壓力容器進行安全技術管理,壓力容器使用單位運行過程中確保維護、保養(yǎng)工作落實規(guī)定要求,并隨時進行巡視檢查。
a) 使用單位根據(jù)需要提出的購置壓力容器計劃必須由生產部組織有關部門進行審核,報單位總經理批準后,組織實施。
b) 壓力容器的購置、安裝、驗收必須符合勞鍋字[1990]8號《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的有關規(guī)定。
c) 建立壓力容器設備技術檔案,并對壓力容器進行注冊、登記、編號、辦理使用證。
d) 壓力容器檢驗、安全閥校(檢)驗,必須符合勞鍋字[1990]3號《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的要求。
e)負責組織壓力容器安全管理、操作人員的專業(yè)安全技術培訓,并持證上崗。
f)監(jiān)督檢查操作人員對壓力容器的安全運行進行檢查、維護。
5.2.2壓力表檢測
計量室必須按規(guī)定隨時對壓力容器的壓力表檢測校正,確保檢測準確性。
5.3 生產部按照國家有關法規(guī)、規(guī)程、安全管理規(guī)章制度負責對鍋爐、壓力容器、氣瓶的安全運行和安全狀態(tài)進行監(jiān)督檢查。
5.4鍋爐、壓力容器、發(fā)生事故后,按照國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局令第2號《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規(guī)定》進行處理。
6 記錄表式
《鍋爐大修檢驗記錄》 安全管理部保存三年
《壓力容器檢驗記錄》 安全管理部保存三年
《各種儀表檢驗記錄》 質保部保存三年
第19篇 壓力容器安全管理制度
1、 目的:建立容器設計、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗、安全附件管理程序
2、 范圍:壓力容器使用單位
3、 責任者:安全部、工程部、壓力容器使用單位
4、 程序:
4.1總則
4.1.1嚴格貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》(以下簡稱容器規(guī)程)和《壓力容器使用管理規(guī)則》,加強壓力容器的管理,保護職工的安全健康,確保安全長周期運行。
4.1.2本規(guī)定由各級壓力容器管理人員貫徹執(zhí)行,各級安全技術人員負責監(jiān)督檢查。
4.1.3本規(guī)定適用余同時具備下列三個條件的容器管理:
4.1.3.1 最高工作壓力pw≥0.1mpa;(不包括液體靜壓力,下同)
4.1.3.2 內直徑(非圓形截面指其最大尺寸)≥0.15m,且容積(v)≥0.025m3 ;
4.1.3.3 介質為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標準沸點(在一個大氣壓下的沸點)的液體。
4.1.4壓力容器的分類,按《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
4.2設計、制造、安裝使用管理與修理改造
4.2.1.1. 壓力容器的設計權,必須經主管部門批準,并報同級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構備案設計應由設計單位的技術負責人批準,三類容器的設計,應報省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備案。壓力容器的設計總圖上,應有審查批準的字樣。
4.2.1.2. 設計單位應嚴格執(zhí)行容器規(guī)程和《壓力容器安全技術監(jiān)察暫行規(guī)程》的規(guī)定,并對所設計的壓力容器安全技術性能負責。
4.2.1.3. 制造壓力容器,必須經省級主管部門和省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準,發(fā)給許可證。制造三類容器,還必須報勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局批準。
4.2.1.4. 制造壓力容器,應建立質量保證體系,建立并執(zhí)行設計、測繪、原材料、工藝、生產、質量驗收等管理制度。
4.2.1.5. 壓力容器的焊接和探傷檢驗工作,必須由取得當?shù)刂鞴懿块T考試合格的人員進行。
4.2.1.6. 制造壓力容器,必須嚴格執(zhí)行容器規(guī)程,國家有關規(guī)定和廠制訂的壓力容器質量檢驗規(guī)定。
4.2.1.7. 壓力容器的施工安裝,必須經各級安全監(jiān)察機構批準的安裝單位才能進行。
4.2.1.8. 安裝壓力容器時,必須嚴格按照圖紙施工,并應符合國家有關技術規(guī)范。
4.2.2使用與管理
4.2.2.1. 從事壓力容器安裝的單位必須時已取得相應的制造資格的單位或者是經安裝單位所在地的省級安全監(jiān)察機構批準的安裝單位。從事壓力容器安裝建監(jiān)理工程師應具備壓力容器專業(yè)知識,并通過國家安全監(jiān)察機構認可的培訓和考核,持證上崗。
4.2.2.2. 下列壓力容器在安裝前,安裝單位或使用單位應向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機構申報壓力容器名稱、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點,辦理報裝手續(xù):
1、第三類壓力容器。
2、容積大于等于10m3的壓力容器。
3、蒸球。
4、成套生產裝置中同時安裝的各類壓力容器。
5、液化石油氣儲存容器。
6、醫(yī)用氧艙。
4.2.2.3. 使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括:
1、貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關的壓力容器安全技術規(guī)范、規(guī)章。
2、制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
3、參加壓力容器定購、設備進廠、安裝驗收及試車。
4、檢查壓力容器的運行、維修和安全附件校驗情況。
5、壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術審查。
6、編制壓力容器的年度定期檢驗計劃,并負責組織實施。
7、向主管部門和當?shù)匕踩O(jiān)察機構報送當年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表,壓力容器定期檢驗計劃的實施情況,存在的主要問題及處理情況等。
8、壓力容器事故的搶救、報告、協(xié)助調查和善后處理。
9、檢驗、焊接和操作人員的安全技術培訓管理。
10、壓力容器使用登記及技術資料的管理。
4.2.2.4. 工程部必須建立壓力容器技術檔案并統(tǒng)一保管,技術檔案內容按容器規(guī)程第117條執(zhí)行。
4.2.2.5. 壓力容器在投入使用前,應按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》要求辦理登記手續(xù)。
4.2.2.6. 壓力容器的使用單位,應在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器操作要求,其內容至少應包括:
1、壓力容器的操作工藝指標(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)。
2、壓力容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項)。
3、壓力容器運行中應重點檢查的項目和部位,運行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況的處置和報告程序。
4.2.2.7. 壓力容器的操作人員應持證上崗。壓力容器使用單位應對壓力容器的操作人員定期進行專業(yè)培訓與安全教育,培訓考核工作由地、市級安全監(jiān)察機構或授權的使用單位負責。
4.2.2.8. 壓力容器發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時,操作人員應立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向有關部門報告。
1、壓力容器工作壓力、介質溫度或壁溫超過規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制。
2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。
3、安全附件失效。
4、接管、緊固件損壞,難以保證安全運行。
5、發(fā)生火災等直接威脅到壓力容器安全運行。
6、過量充裝。
7、壓力容器液位超過規(guī)定,采取措施仍不能得到有效控制。
8、壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動,危及安全運行。
9、其他異常情況。
4.2.3修理改造
4.2.3.1. 從事壓力容器修理和技術改造的單位必須是已取得相應的制造資格的單位或者是經省級安全監(jiān)察機構審查批準的單位。壓力容器的重大修理或改造方案應經原設計單位或具備相應資格的設計單位同意并報施工所在地的地、市級安全監(jiān)察機構審查備案。修理或改造單位應向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質量證明文件等技術資料。
4.2.3.1.1. 壓力容器的重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補,和符合本規(guī)程第51條規(guī)定的對接接頭焊縫的焊補。壓力容器的重大改造是指改變主要受壓元件的結構或改變壓力容器運行參數(shù)、盛裝介質或用途等。
4.2.3.1.2. 壓力容器經修理或改造后,必須保證其結構和強度滿足安全使用要求。
4.2.3.2. 壓力容器檢驗、修理人員在進入壓力容器內部進行工作前,使用單位必須按《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的要求,做好準備和清理工作。達不到要求時,嚴禁人員進入。
4.2.3.3. 采用焊接方法對壓力容器進行修理或改造時,一般應采用挖補或更換,不應采用貼補或補焊方法,且應符合以下要求:
4.2.3.3.1 壓力容器的挖補、更換筒節(jié)及焊后熱處理等技術要求,應參照相應制造技術規(guī)范,制訂施工方案及適合于使用的技術要求。焊接工藝應經焊接技術負責人批準。
4.2.3.3.2 缺陷清除后,一般均應進行表面無損檢測,確認缺陷已完全消除。完成焊接工作后,應再做無損檢測,確認修補部位符合質量要求。
4.2.3.3.3 母材焊補的修補部位,必須磨平。焊接缺陷清除后的修補長度應滿足要求。
4.2.3.3.4 有熱處理要求的,應在焊補后重新進行熱處理。
4.2.3.3.5 主要受壓元件焊補深度大于1/2壁厚的壓力容器,還應進行耐壓試驗。
4.2.3.4. 改變移動式壓力容器的使用條件(介質、溫度、壓力、用途等)時,由使用單位提出申請,經省級或國家安全監(jiān)察機構同意后,由具有資格的制造單位更換安全附件,重新涂漆和標志;經具有資格的檢驗單位進行內、外部檢驗并出具檢驗報告后,由使用單位重新辦理使用證。
4.3檢驗
4.3.1容器的定期檢驗分為外部檢驗,內外檢查和內壓試驗三種。檢驗間隔為:
4.3.1.1. 外部檢驗:每年至少進行一次;
4.3.1.2.內外檢驗:安全狀況等級為1、2級,每六年至少一次,安全狀況為3級,每三年至少一次。
4.3.1.3.耐壓試驗:對固定式壓力容器,每兩次內外部檢驗期間內,至少進行一次耐壓試驗,移動式壓力容器,每六年至少進行一次耐壓試驗。
4.3.2內外部檢驗級、耐壓試驗及低溫(絕熱)壓力容器具體檢驗要求執(zhí)行容器規(guī)程133-139條規(guī)定。
4.4安全附件
4.4.1 安全閥爆破片的制造單位必須持有國家勞動部發(fā)給的制造許可證,才能進行制造。使用單位不得自行制造。
4.4.2 安全閥的使用管理按本廠安全閥管理安全管理辦法執(zhí)行。
4.4.3 容器上裝有爆破片時,爆破壓力不得超過容器的設計壓力,并能保證使容器內的壓力迅速泄放。
4.4.4 有毒、易爆介質容器的爆破片排口應設放空導管,并引至安全地點或妥善處理。
4.4.5 爆破片應每年更換一次,超壓未爆破的爆破片,應立即更換。
4.4.6 爆破片的爆破壓力復驗時(在工作條件下試驗)應有設備主管和安全技術人員在場。
4.4.7 壓力表的裝設、應符合國家計量部門的規(guī)定,壓力表至少每年校驗一次,新購進的壓力表應經校驗后才能使用。經檢驗后的壓力表應有合格證鉛封。
4.4.8 壓力表必須經計量部門批準的單位和人員進行檢驗。
4.4.9 低壓容器的壓力表精度不低于2.5級,中壓以上容器應不低于1.5級。
4.4.10 壓力表盤直徑不得小于100毫米,表盤刻度極限值應為容器最高工作壓力的1.5-3倍,最好取2倍。裝設壓力表的位置,應便于操作人員觀察,且避免受高溫,凍結及震動的影響。
4.4.11 壓力表與容器之間應裝三通旋塞式形閥,以便拆下校對或更換壓力表,盛裝蒸汽的容器壓力表與容器之間應有存水彎管。盛裝高溫及強腐蝕介質的容器與壓力表之間,應有隔離緩沖裝置。
4.4.12 工作介質為氣液兩相共存的容器,應裝設液面計或液面指示器。
4.4.13 盛裝易燃、劇毒、有毒介質的液化氣體的容器,必須采用板式玻璃液面計式自動液面指示器。
4.4.14 液面計或液面指示器上應有防止液面計泄漏的裝置和保護罩。
4.4.15 液面計的汽、液相連管上應裝設有切斷閥,還應有排污閥,以便清洗和更換。
第20篇 安全生產責任制度－壓力容器
為明確安全生產責任,加強安全生產工作,參照相關規(guī)定,根據(jù)本單位自身特點制定了壓力容器安全生產責任制制度。
1、企業(yè)法人代表(主要負責人)對本單位安全生產和勞動保護工作負全面領導責任。壓力容器安全管理負責人對本單位壓力容器安全生產全面負責。
2、壓力容器投入使用前后30 天內必須辦理使用登記證,在定期檢驗有效期屆滿前1 個月提出定期檢驗申請,嚴禁無證或超期運行。
3、壓力容器的改造、大修、年度檢驗必須事先履行審報手續(xù)。
4、確保壓力容器的安全檔案齊全完好。壓力容器使用登記證、登記卡、檢驗合格證按規(guī)定張貼。
5、壓力容器作業(yè)人員必須持證上崗,嚴禁無證操作;《特種設備作業(yè)人員證》到期前三個月應向發(fā)證部門提出復審申請。
6、壓力容器發(fā)生重傷、死亡事故1 小時內向轄區(qū)特種設備安全監(jiān)管部門報告。
7、發(fā)生壓力容器事故后,應立即啟動應急預案,采取措施,積極搶救受傷人員和防止事故擴大,并按規(guī)定保護好事故現(xiàn)場。
8、發(fā)生事故后,應按“四不放過”原則進行處理,堅決杜絕類似事故的再次發(fā)生。
9、發(fā)現(xiàn)重大隱患后應以書面形式上報主管部門。對于一時難以解決的隱患應制定可靠的安全整改措施,并限期整改。
10、事故及重大隱患報告、記錄、調查、處理、統(tǒng)計等資料應齊全,并符合相關規(guī)定和要求。
11、壓力容器管理部門安全管理員均有權對違反安全規(guī)定的做法提出意見和建議,對不聽勸阻執(zhí)意蠻干的行為有權制止,并向上級部門反應,按相關規(guī)定進行處罰,情節(jié)嚴重的,停止其作業(yè)資格。
12、對壓力容器進行維護保養(yǎng)或改造的外來單位和人員,必須具備相應資質,必須選派業(yè)務技術強,工作認真的維修人員。壓力容器改造必須申報項目批準,明確具體內容,項目完成后,向特種設備安全監(jiān)督管理部門申報檢驗。
13、對實行壓力容器業(yè)務分包的單位,使用單位應承擔對分包方安全監(jiān)管的責任。應對分包方及其作業(yè)人員是否取得國家有關法定的資格進行確認,對分包方的工作進行監(jiān)督和檢查并實施有效管理。
