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重要性和意義
化工廠的安全制度是守護員工生命安全與企業(yè)財產(chǎn)的基石，它如同一座隱形的防護墻，預防潛在風險，確保生產(chǎn)活動的有序進行。有效的安全制度能降低事故率，提高生產(chǎn)效率，同時也是企業(yè)社會責任的體現(xiàn)，塑造良好的社會形象。我們不能忽視每一次操作失誤可能帶來的嚴重后果，因此，建立并執(zhí)行嚴格的安全制度至關重要。
安全制度有哪些
化工廠的安全制度涵蓋多個層面：包括但不限于員工培訓、設備維護、應急響應計劃、危險化學品管理、作業(yè)許可制度以及個人防護裝備的使用規(guī)定。每個環(huán)節(jié)都應有明確的操作指南，確保每個員工了解并遵守，形成全方位的安全防護網(wǎng)。
注意事項
在制定和執(zhí)行安全制度時，我們需注意以下幾點：
1. 制度應具體、明確，避免模糊不清的條款，確保員工能夠理解并執(zhí)行。
2. 定期更新制度，以適應新的法規(guī)要求和技術進步。
3. 強化監(jiān)督和檢查，對違反制度的行為嚴肅處理，樹立制度權威。
4. 提供反饋機制，鼓勵員工參與制度的改進，使其更具針對性和實用性。
化工廠的安全制度是安全生產(chǎn)的保障，其制定和執(zhí)行需要嚴謹、全面，注重細節(jié)，以確保每一個環(huán)節(jié)都能得到有效控制。只有這樣，我們才能在保障員工安全的推動企業(yè)穩(wěn)健發(fā)展。
化工廠安全制度范文
第1篇 某某化工廠安全生產(chǎn)獎懲制度
為激勵各單位認真貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針,保證各項安全規(guī)章制度的貫徹落實,保障員工人身和公司財產(chǎn)安全,減少經(jīng)濟損失,特制定本制度。
1基本要求
企業(yè)對安全生產(chǎn)有貢獻的單位和個人,應根據(jù)貢獻大小給于表彰和獎勵;對違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度和規(guī)定而造成后果的單位和個人,應根據(jù)情節(jié)輕重經(jīng)予懲罰和處分,直至追究刑事責任。
2獎懲及辦法
2.1獎勵的范圍
企業(yè)各單位在生產(chǎn)和管理過程中,能及時消除隱患,排除事故,有突出貢獻者:
參加各級安全競賽活動,有突出成績者;
積極提出安全生產(chǎn)合理化建議,安措、安全技術創(chuàng)新有突出成績者;
對勞動衛(wèi)生,職業(yè)病防治工作有突出貢獻者;
在事故發(fā)生后,積極搶救人員和物資有突出貢獻者;
在安全教育和安全管理工作中成績突出者;
單位達到年度安全生產(chǎn)目標責任書管理者。
2.2獎勵辦法
每年進行一次評比,根據(jù)評比情況對優(yōu)秀 單位和個人給予一定現(xiàn)金獎勵。
2.3懲罰辦法
企業(yè)各單位在生產(chǎn)和管理過程中發(fā)生人身傷害和設備事故,有安全部門組織技術開發(fā)部、行政部、生產(chǎn)部成立事故調(diào)查組,按照四不放過的原則進行調(diào)查處理,視責任大小,按上級有關規(guī)定及公司《獎懲管理辦法》進行處罰,直到追究刑事責任 。
第2篇 化工廠安全教育培訓制度
安全教育是公司安全生產(chǎn)管理的重要組成部分,是提高生產(chǎn)經(jīng)營單位負責人、生產(chǎn)管理人員和生產(chǎn)工人安全素質(zhì)從而防止不安全行為的重要途徑,是預防事故和職業(yè)病、保護勞動者在生產(chǎn)過程中的安全與健康的重要措施,是公司安全生產(chǎn)管理的一項基礎性工作。
1.安全教育的內(nèi)容
(1)安全法制教育
安全法制教育是通過學習國家的安全生產(chǎn)方針、政策、法制和公司的各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度,從而達到強化員工安全意識的目的。
(2)安全知識技能教育
安全知識技能教育是以提高員工安全技術素質(zhì)為目標的。內(nèi)容包括消防安全、防塵防毒、電氣安全等,其中操作技能、如何防止事故的發(fā)生是主要內(nèi)容。
2.安全教育的方法
(1)營造安全生產(chǎn)氛圍
通過墻報、標語、安全標志等方式宣傳安全生產(chǎn)知識、先進經(jīng)驗以及事故教訓,以營造濃郁的安全生產(chǎn)氛圍,起到一種感染和潛移默化的作用。
(2)組織安全活動
公司通過組織諸如安全知識比賽、安全操作技能競賽等活動,在班組或車間之間形成了良好的安全生產(chǎn)氛圍。
(3) 安全培訓
在安全培訓方面,我司主要通過在會議上講授安全技術知識與管理知識,分析事故案例以及生產(chǎn)現(xiàn)場具體示范操作要求等途徑,使員工較系統(tǒng)地掌握安全理論知識和安全實際操作能力。
3.安全教育的具體形式
(1) 新員工入廠三級安全教育
三級安全教育指的是廠、車間、班組安全教育。
廠級安全教育由行政安全主任負責,內(nèi)容包括:
a.安全生產(chǎn)方針,安全生產(chǎn)的意義。
b.安全生產(chǎn)法規(guī),重點是安全生產(chǎn)方面的法規(guī)。
c.公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀律,遵章守紀的必要性。
d.通用的安全技術、職業(yè)衛(wèi)生基本知識,主要有防火防爆、火災撲救和火場逃生、防塵防毒、電氣安全、機械安全、觸電等。
e.企業(yè)的安全生產(chǎn)狀況,生產(chǎn)、包裝、儲存、裝卸、運輸和廢棄物處置的安全事項,企業(yè)生產(chǎn)中主要的危害因素及安全防護措施,重大危險源的狀況,安全防護的重點部位。
f.事故應急救援措施,典型事故案例。
車間安全教育由車間負責人組織實施,內(nèi)容包括:
a.本車間安全生產(chǎn)制度,安全生產(chǎn)要求。
b.車間的安全生產(chǎn)狀況,生產(chǎn)工藝及其特點,生產(chǎn)中的危害因素及安全防護措施,安全防護的重點部位。
c.車間發(fā)生事故時的應急救援措施,典型事故案例。
班組安全教育由班組長組織實施,內(nèi)容包括:
a.本班組的安全生產(chǎn)制度,崗位安全職責,勞動紀律。
b.本班組的安全生產(chǎn)狀況,生產(chǎn)特點、作業(yè)環(huán)境、設備狀況、消防設施、危險部位及其安全防護要求,崗位間工作銜接配合的安全事項,隱患報告方法。
c.班組特別是本崗位生產(chǎn)中的危害因素及相應的安全防護措施,個人防護用品的性能及正確使用方法,崗位操作安全要求,作業(yè)場所安全要求。
廠級教育側(cè)重法制教育,以增強遵章守紀的自覺性和安全意識,同時進行通用的安全知識教育,車間、班組教育側(cè)重危害因素和危險部位的認知,安全操作技能的掌握和事故報警及應急救援的程序和方法,同時清楚講解崗位的安全職責。三級安全教育是企業(yè)安全教育的重點。
(2) 變換工種或離崗后復工的安全教育
工人變換工種調(diào)到新崗位工作,對新崗位而言還是個新工人,并不了解新崗位有什么危害因素和安全操作要求,所以在上崗前還要接受班組安全教育,跨車間調(diào)崗還要進行車間安全教育。離崗(病假、產(chǎn)假等)時間較長,對原工作已生疏,復工前要進行班組安全教育。
(3) 變動生產(chǎn)條件時的安全教育
變動生產(chǎn)條件是指工藝條件、生產(chǎn)設備、生產(chǎn)物料、作業(yè)環(huán)境發(fā)生變化。新的生產(chǎn)條件會產(chǎn)生新的危害因素,相應有新的防護措施、新的安全操作要求。這些都是工人原來不懂的,這時就必須針對因生產(chǎn)條件改變而帶來的新的安全問題對工人進行班組安全教育。
(4) 特種作業(yè)人員安全教育
公司的特種作業(yè)人員主要有鍋爐工、壓力容器操作工等等,這些人員都是經(jīng)過專門培訓并取得特種作業(yè)資格的。但是仍需不斷地通過安全教育來增強特種作業(yè)人員的安全意識和提高他們的安全技術水平。
(5)企業(yè)負責人和企業(yè)安全生產(chǎn)管理人員的安全教育
企業(yè)負責人是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的決策者、組織者,也是企業(yè)安全生產(chǎn)的責任人,安全管理人員具體負責企業(yè)安全生產(chǎn)的各項管理工作。按國家有關規(guī)定,對此類人員的安全教育工作是由政府安全生產(chǎn)綜合管理部門負責組織,經(jīng)安全教育并考核合格后方能任職。
(6)企業(yè)其它職能管理部門的安全教育
根據(jù)“管生產(chǎn)必須管安全,誰主管誰負責”的原則,職能部門和生產(chǎn)車間的負責人和班組長是本部門的安全生產(chǎn)責任人,所以他們都應接受包括安全生產(chǎn)法規(guī)、企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度及本部門本崗位安全生產(chǎn)職責、安全管理和職業(yè)安全衛(wèi)生知識、事故應急救援措施及有關事故案例在內(nèi)的安全教育。對他們的安全教育由分管安全生產(chǎn)的企業(yè)領導負責,安全生產(chǎn)管理部門組織實施。
(7)經(jīng)常性安全教育
經(jīng)常性安全教育主要有班前會布置安全、班后會講評安全、安全活動日、安全例會、事故現(xiàn)場會等等。
4.考核管理制度
(1) 新車間員工進公司上崗前必須經(jīng)過三級安全教育。廠級安全教育考核合格后分配到車間后進行車間安全教育,再次合格后進行班組安全教育。只有廠級、車間級和班組級安全教育考核都合格后才能上崗。
(2)變換工種或離崗后復工的員工同樣要考核合格后才能重新上崗。
(3)變動生產(chǎn)條件后員工亦需經(jīng)過安全教育并考核合格后方可上崗。
(4) 特種作業(yè)人員須取得特種作業(yè)操作證方能上崗。
(5)其他需外部組織培訓的,考核標準遵循國家有關法律法規(guī)。
第3篇 化工廠安全生產(chǎn)值班、議事制度
一、每天必須由廠領導小組人員值班，嚴禁脫崗，有事必須找人替換。
二、值班人員負責全廠的安全生產(chǎn)工作，加強巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保安全生產(chǎn)。
三、如果發(fā)現(xiàn)事故隱患，要及時報告廠長，并積極采取妥善措施進行處理，嚴禁對事故隱患瞞報、推拖的現(xiàn)象發(fā)生。
四、堅持安全生產(chǎn)的議事制度，讓全廠工人都養(yǎng)成良好的安全生產(chǎn)習慣。
五、對發(fā)生過的事故要及時查清原因,追查事故責任,并使全廠職工從中受到教育。
六、議事制度是搞好安全生產(chǎn)的有效方法,要堅持經(jīng)常有效的發(fā)揮作用,并及時向全廠職工通報,做到人人清楚。
七、議事制度由廠安全生產(chǎn)工作領導小組負責實施。
葫蘆島市益惠化工廠
二00八年一月一日
第4篇 化工廠生產(chǎn)設施安全管理制度
1.目的:為加強對生產(chǎn)設施的安全管理,提高生產(chǎn)設施運行的安全性和可靠性,確保設施安全、穩(wěn)定、長期滿負荷運行,特制定本制度。
2.范圍:本制度適用于本公司內(nèi)的生產(chǎn)設施。
3.職責:生產(chǎn)部為本制度的具體落實部門,安全環(huán)境管理委員會為日常監(jiān)督部門。
4.生產(chǎn)設施安全管理內(nèi)容:
生產(chǎn)設施安全管理工作必須堅持“安全第一,預防為主”的方針;必須堅持生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;堅持不斷更新改造,提高安全技術水平的原則;能及時有效地消除生產(chǎn)設施運行過程中的不安全因素,確保公司財產(chǎn)和人身安全。
4.1生產(chǎn)設施選購
4.1.1必須堅持“安全高于一切”的生產(chǎn)設施選購原則,要求做到生產(chǎn)設施運行中,在能保證自身安全的同時,確保操作工和環(huán)境的安全。
4.1.2生產(chǎn)設施管理人員應根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點、工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術水平,生產(chǎn)設施安全可靠程度、價格、售后服務等),經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準實施。
4.1.3安裝、調(diào)試、驗收、建立檔案等。
4.2生產(chǎn)設施使用前的管理工作
4.2.1生產(chǎn)部門制定安全操作規(guī)程、開停車方案、設備停修吹掃方案。
4.2.2生產(chǎn)部門制定生產(chǎn)設施維護保養(yǎng)計劃,設備定期檢查和考核記錄。
4.2.3安全環(huán)境管理委員會負責監(jiān)督安裝安全防護裝置。
4.2.4生產(chǎn)部工務負責員工培訓。內(nèi)容包括生產(chǎn)設施原理、結(jié)構、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等。經(jīng)考核合格后,方可持證上崗。
4.2.5特種設備的操作人員應持有有效的操作資格證書,否則不準上崗。
4.3生產(chǎn)設施使用中的管理工作
4.3.1嚴格執(zhí)行本制度,由生產(chǎn)部工務人員負責檢查落實。
4.3.2生產(chǎn)設施操作工人須每天對自己所使用的機器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設施發(fā)生故障應及時給予排除。
4.3.3為了便于操作工日常維護保養(yǎng),由生產(chǎn)設施管理人員確定生產(chǎn)設施“點檢”位置和技術要求,由生產(chǎn)設施管理人員負責檢查實施。
4.3.4預檢預修,是確保生產(chǎn)設施正常運轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施。生產(chǎn)設施管理人員根據(jù)生產(chǎn)設施零件的使用壽命,預先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實專人負責實施。將生產(chǎn)設施故障消滅在萌芽狀態(tài),確保生產(chǎn)設施從本質(zhì)上的安全性。
4.4生產(chǎn)設施維護保養(yǎng)制度
4.4.1生產(chǎn)設施運行與維護堅持“生產(chǎn)設施專人負責,共同管理”的原則精心養(yǎng)護,保證生產(chǎn)設施安全,負責人調(diào)離,立即配備新人。
4.4.2操作人員要做好以下工作:
1)自覺愛護生產(chǎn)設施,嚴格遵守操作規(guī)程,不得違章操作。
2)管線、閥門做到不滲不漏。
3)做好生產(chǎn)設施經(jīng)常性的潤滑、緊固、防腐等工作。
4)生產(chǎn)設施要定期更換,強制保養(yǎng),保持技朮狀況良好。
5)按照《機器設備管理程序》做好生產(chǎn)設施的運行、維護、養(yǎng)護記錄。
6)保持生產(chǎn)設施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好
4.4.3品質(zhì)保證部門要建立特種設備臺帳和檔案,包括原始資料和檢維修資料、檢測資料,按照國家規(guī)定定期進行檢測且證件齊全。
4.5生產(chǎn)設施檢查制度
4.5.1生產(chǎn)部生產(chǎn)設施維修人員,每兩周對生產(chǎn)設施進行檢查一次,并將檢查結(jié)果記錄在《機器設備定期保養(yǎng)計劃及實施記錄表》上。
4.5.2每半年由使用部門組織維修人員,根據(jù)生產(chǎn)需要和生產(chǎn)設施實際運轉(zhuǎn)狀況,制定生產(chǎn)設施大修計劃。備大修前必須制定修理工時,停歇時間,材料消耗,清洗用油及維修費用。
4.6生產(chǎn)設施更新改造及報廢的管理工作
4.6.1生產(chǎn)設施報廢的基本原則按公司《機器設備管理程序》及相關規(guī)定進行。
4.6.2生產(chǎn)設施報廢手續(xù)按公司《機器設備管理程序》及相關規(guī)定進行。
4.6.3生產(chǎn)設施改造的基本要求
1)采取新技術、新材料、新的零部件就可以提高生產(chǎn)設施的綜合安全技術水平,經(jīng)濟上也是合算的。
2)生產(chǎn)設施改造要持謹慎負責的態(tài)度,不能輕易蠻干,必須按照申請、論證、批準的基本程序運行。
4.6.3嚴格執(zhí)行生產(chǎn)設施管理過程中的記錄制度
建立生產(chǎn)設施技術管理檔案,記載生產(chǎn)設施一生全過程的狀態(tài)。按照生產(chǎn)設施選購,生產(chǎn)設施維護保養(yǎng)、檢修、更新改造、報廢處理等程序運行。每個環(huán)節(jié)的責任人都要填寫規(guī)定的管理表格或圖表,負責人和主管領導簽名確認,存盤保存。
第5篇 化工廠油庫安全防火制度
一、嚴格執(zhí)行上級有關防火制度，定期對本車間員工開展安全防火教育，努力使全體員工熟練掌握各項防火知識。
二、協(xié)同廠安全部門定期開展安全防火消防演習，使全體員工掌握防火、滅火的基本方法和滅火器的正確使用。
三、嚴格動火審批制度，需動火時經(jīng)廠有關領導批準，各項準備工作齊全后方可動火。
四、嚴禁工作人員將手機、煙火帶入裝卸車現(xiàn)場，并嚴格對外來裝卸車輛進行檢查。
五、對油庫外圍進行嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)有燒荒現(xiàn)象應立即制止。
六、定期對油庫轄區(qū)內(nèi)的各閥門、管線等生產(chǎn)設施進行檢查，發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏等隱患及時處理，不能及時處理的及時上報。
七、嚴格值班巡檢管理，并做好詳細記錄。
慶升化工廠油庫
第6篇 化工廠安全生產(chǎn)獎懲管理制度
一、安全生產(chǎn)獎懲制度的實施范圍,包括全廠職工及管理人員的全廠所有人員。
二、安全生產(chǎn)的內(nèi)容:
1、機械設備運轉(zhuǎn)是否正常,備品備件是否齊全完好。
2、電器線路布置是否安全可靠。
3、物質(zhì)保管是否符合廠部有關規(guī)定(包括消防器材等所有物質(zhì)管理范疇)。
4、生產(chǎn)車間生產(chǎn)過程中的跑、冒、滴、漏。
5、勞動保護的佩戴。
三、責任
對發(fā)生安全生產(chǎn)事故后,須分清職責進行處理。
1、因機械設備、電器設備影響兩個小時到四個小時為一段事故,四小時以上為重大事故。
2、物質(zhì)管理事故指不符合廠規(guī)定的,發(fā)生兩次以內(nèi)為一般事故,三次以上為重大事故。
3、生產(chǎn)車間的跑、冒、滴、漏屬于設備責任的按設備責任處理,不屬于設備責任的處理生產(chǎn)操作者。兩次經(jīng)內(nèi)的為一般事故,三次以上為重大事故。
4、勞動保護佩戴由班長負責日常管理,廠部值班人員總負責。每發(fā)生一次事故扣發(fā)安全生產(chǎn)獎金的10%,發(fā)生兩次為一般事故,三次以上為重大事故。
四、安全獎發(fā)放原則
1、根據(jù)責任區(qū)分,發(fā)生一般事故均扣發(fā)工人及管理人員當月安全獎的30%,發(fā)生重大事故取消安全獎。
2、發(fā)生一般事故扣發(fā)班組長安全獎金40%,發(fā)生重大事故扣發(fā)全月安全獎。并根據(jù)發(fā)生事故實際情況,對該班組長的勝任能力進行考核,對不合格者給予撤職處理。
3、對主管生產(chǎn)安全的主要負責人的處理:全廠發(fā)生一次一般事故扣發(fā)安全獎金10%,發(fā)生一次重大事故扣發(fā)50%,發(fā)生兩次重大事故扣發(fā)全月安全獎金。
4、對所發(fā)生一般或重大安全事故的主要領導(包括班組長),不能及時采取補救措施,導致連續(xù)發(fā)生事故的在扣除安全獎的基礎上,給予相應的行政處分,以及扣除全月獎金。
五、安全生產(chǎn)獎金的來源
安全生產(chǎn)獎金的來源,為全廠每月的實際獎金發(fā)放額的50%做為安全生產(chǎn)獎金。
六、特殊貢獻獎
對于能夠發(fā)現(xiàn)重大事故隱患,并能及時采取積極措施處理,避免事故發(fā)生的班組及個人,由廠安全領導小組評價后報廠部批準,發(fā)一次性特殊貢獻獎金,特殊貢獻獎金的提取不包括在安全生產(chǎn)獎金內(nèi)。
葫蘆島市益惠化工廠
二00八年一月一日
第7篇 h化工廠施工作業(yè)安全管理制度
一、總 則
1.1 本制度適用于施工作業(yè)的安全管理。規(guī)定了作業(yè)過程中安全管理的基本內(nèi)容和要求。
1.2 生產(chǎn)部是施工作業(yè)的安全監(jiān)督管理部門。安全管理人員負責施工作業(yè)的安全管理工作。
二、 施工作業(yè)的風險控制和環(huán)境保護管理
2.1 對于大、中、小修和維修以及新、改、擴建項目的每一項施工作業(yè),生產(chǎn)辦組織人員進行風險和環(huán)境因素的辨識,填寫《環(huán)境因素識別與評價清單》和《環(huán)境影響評價表》。認真進行風險和環(huán)境因素評價,制定消減措施,完成風險和環(huán)境評價報告。
2.2 風險和環(huán)境評價報告經(jīng)主要負責人審核后,上報公司安全環(huán)保部審核。經(jīng)公司主管領導審批后實施。
2.3 施工單位對每一項施工作業(yè)必須組織人員進行風險和環(huán)境因素的辨識和評價,完成風險和環(huán)境評價報告,經(jīng)公司安全質(zhì)量環(huán)保部審核合格后,方可施工。
三、裝置檢維修安全管理內(nèi)容
3.1 裝置檢維修前,必須作好裝置停工檢維修的準備工作,成立檢維修臨時組織機構,對檢維修工作實行統(tǒng)一領導、統(tǒng)一指揮,組織機構中必須包含安全組,對檢修全過程的安全工作進行部署、檢查、總結(jié),車間各檢維修現(xiàn)場都必須派專人負責現(xiàn)場作業(yè)的安全管理和監(jiān)督。
3.2 停工檢維修項目應作到“五定”,即定檢修方案、定維修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修制度。
3.3 負責檢維修的人員應對所用的機具材料、設備零件及各種安全用具和防護用具進行認真的檢查與配備,根據(jù)檢維修任務布置檢維修現(xiàn)場,保證各通道暢通,對于檢查不合格的各種設備、安全用具和防護用具等要進行修復或更換。
3.4 裝置停工檢維修必須制定停工、檢維修、開工方案及相應的安全措施,并經(jīng)過生產(chǎn)、技術和安全人員討論后,生產(chǎn)主管領導批準后執(zhí)行。
3.5 裝置停工前,要按照工藝要求繪制出盲板圖和盲板拆裝表,盲板加裝完畢后,由生產(chǎn)辦確認后,方可進行檢修。
3.6 參加檢維修的人員(包括外委項目的檢修人員)在進入現(xiàn)場之前,檢維修組織機構要召開動員會,對參加檢維修的所有人員進行風險和環(huán)境保護以及預防措施、安全管理制度、安全操作規(guī)程的教育,并落實停工檢維修的安全措施。
3.7 外委項目在簽訂檢維修合同時,必須簽訂安全合同,明確施工單位對所承包檢修項目的安全工作負全責,要求施工單位加強自身安全管理,嚴格執(zhí)行國家和上級部門的安全規(guī)定和本公司的各項安全管理制度,并接受生產(chǎn)部的統(tǒng)一監(jiān)督檢查。
3.8 對于檢修的外委施工項目,指定專人負責向施工單位作好檢修項目的技術交底,并掌握其施工進度、質(zhì)量、安全情況,及時作好協(xié)調(diào)工作。
3.9 裝置停工由生產(chǎn)部按停工方案停工,確保安全停車。
3.10 裝置停工后,按照停工方案和工藝要求切斷進出裝置的物料,并按規(guī)定退出裝置區(qū),易燃易爆、有毒、強腐蝕性的物料的回收要嚴格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生排放標準,不允許任意排放。無火炬設施的帶壓易燃易爆氣體的排空,要緩慢進行,逐漸減壓,放空管線末端必須采取防火措施。
3.11 對盛裝有毒、可燃、腐蝕性物料的設備、容器及管道的檢修,在停工后,應進行徹底的蒸汽吹掃、氮氣置換,使其內(nèi)部不含有殘渣、余氣,取樣分析符合安全技術要求后,加上符合其工藝壓力等級要求的盲板,使之與相連的設備、管道、系統(tǒng)隔絕,盲板的拆裝應按停工方案的盲板圖進行,并作好明顯標志,指定專人負責管理。
3.12 在停工吹掃過程中,應停止裝置周圍(150米以內(nèi))一切預制用火及其他用火作業(yè)。
3.13 嚴禁用壓縮空氣直接吹掃帶油品的管線和容器,以防爆炸著火,而應該先用蒸汽(或氮氣)將油品和油氣吹掃干凈后,再用氮氣或壓縮空氣將存水吹掃干凈。
3.14 在停工檢修時,罐、槽、塔、容器、管線等設備中存留易燃易爆、有毒有害物質(zhì)時,其出入口或與系統(tǒng)連接處所加的盲板,應掛上“有物料,注意防火或防毒”的警告牌,并指定專人看管。
3.15 對于進入設備內(nèi)部檢維修的項目,在打開設備人孔前,其內(nèi)部溫度、壓力應降到常溫、常壓,并從上而下依次打開,在打開底部人孔時,應先打開最底部的放料閥、排空閥,待確認內(nèi)部沒有堵塞或殘留物料時,方可進行,在打開人孔蓋之前,切忌把螺絲全部松開,嚴防燙傷人員。
3.16 對于含油污水系統(tǒng)的檢查,包括下水井、地漏要確實封死、蓋嚴,裝置區(qū)內(nèi)的地坑、平臺及設備、管道外表面的油污、物料要吹掃干凈,避免動火時發(fā)生爆炸著火。
3.17 裝置停工的注意事項:
3.17.1裝置停工時,必須有一名領導在場與當班班長統(tǒng)一指揮停工,停工過程不宜過快,并注意加強與有關單位的聯(lián)系;
3.17.2設備、管線吹掃必須制定流程和吹掃登記表,明確吹掃程序、吹掃時間和負責人,依次進行吹掃置換,防止遺漏或吹掃后又串進物料;
3.17.3 禁止向地面、下水井和空中排放油品(或物料),防止發(fā)生爆炸、著火、中毒等事故,裝置排放物料應在裝置全部停車后,方可進行;
3.17.4凡是檢修項目,公司安全負責人必須同檢修施工單位負責人進行現(xiàn)場交接,交接內(nèi)容包括:檢修部位的名稱及檢修作業(yè)的內(nèi)容;檢修部位處理情況,包括處理時間、分析結(jié)果和分析時間,裝拆盲板的部位和采取的措施,檢修作業(yè)的環(huán)境及注意事項等,未經(jīng)公司安全負責人交待和未經(jīng)生產(chǎn)崗位班組長同意,檢修人員不得進行檢修工作。
3.18 所有檢修人員進入施工現(xiàn)場,必須穿戴好個人防護用品,并嚴格執(zhí)行檢修規(guī)程和本工種的安全技術規(guī)程。
3.19 檢修中的用火管理,嚴格執(zhí)行輕化工廠《工業(yè)動火安全管理制度》。
3.20 在檢維修期間要加強保衛(wèi)工作,保衛(wèi)科要 24小時派專人值班巡邏,關鍵設備和要害部位的檢修,要控制無關人員進入。
3.21 在檢維修期間要保證廠區(qū)內(nèi)的消防通道暢通無阻,消防水壓充足,各種消防器材完好備用。
3.22 裝置檢修后,檢修單位與本廠要有明確的交接程序,檢修現(xiàn)場必須作到工完、料凈、場地清。
3.23 開車前,生產(chǎn)辦要組織有關人員對裝置的各項設施進行全面檢查,并使之處于良好的狀態(tài)。
3.24 檢修后的壓力容器、設備及管線等,必須按規(guī)定進行試壓、試漏,傳動設備要進行單機試運,安全裝置要進行調(diào)試復位,未經(jīng)過試驗的設備、管道、儀表和連鎖等不準投入使用。
3.25 接收易燃物料的密閉設備和管道,在接收物料前必須按工藝要求進行氣體置換合格,按方案拆除盲板,由生產(chǎn)辦組織人員進行驗收。
四、監(jiān)督檢查和考核
4.1 各級安全人員要深入現(xiàn)場,加強安全監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)危及安全的作業(yè),有權制止并幫助擬定安全措施。
4.2 要派專人在現(xiàn)場進行監(jiān)督。作業(yè)不停,監(jiān)督人員不能撤離。
4.3 施工現(xiàn)場監(jiān)督人員一般要監(jiān)督檢查如下內(nèi)容是否符合有關的法律、法規(guī)和規(guī)章制度
4.3.1 施工人員勞動保護用具的穿戴情況;
4.3.2 消防設施和防護用品的配備情況;
4.3.3 各種施工方案和作業(yè)票的實施情況;
4.3.4 施工現(xiàn)場的交叉作業(yè)和外部環(huán)境的變化情況。
4.4 現(xiàn)場監(jiān)督人員有權制止施工過程中的“三違”行為,及時向上級匯報。緊急情況下,可以先停止作業(yè),再進行匯報。
4.5 對車間執(zhí)行本規(guī)定情況,生產(chǎn)部以定檢和抽檢相結(jié)合的方法進行檢查,并根據(jù)檢查情況按有關規(guī)定進行獎懲。
4.6 違反本規(guī)定或造成事故的責任者,視情節(jié)給予批評、扣獎或行政處罰。性質(zhì)惡劣并造成重大事故的責任者,按照事故管理規(guī)定進行處理。
五、附 則
5.1 本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。
5.2 本制度由生產(chǎn)部負責解釋。
5.3 本制度可以和生產(chǎn)設施檢維修安全管理制度交互參照。
5.4 本制度自下發(fā)之日起施行。
第8篇 化工廠安全事故管理制度
為加強生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理,進一步落實事故責任追究制度,防止和減少生產(chǎn)安全事故,根據(jù)《安全生產(chǎn)法》和《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》等法律法規(guī),結(jié)合公司實際,特制定本管理制度。
一、生產(chǎn)安全事故定義
生產(chǎn)安全事故是指在生產(chǎn)經(jīng)營領域中發(fā)生的意外的突發(fā)事故,通常會造成人員傷亡或財產(chǎn)損失,使正常生產(chǎn)經(jīng)營活動中斷的事件。
二、事故等級劃分
根據(jù)生產(chǎn)安全事故造成的人員傷亡或者直接經(jīng)濟損失,事故一般分為以下等級:
1、特別重大事故,是指造成30人以上死亡,或者100人以上重傷(包括急性工業(yè)中毒,下同),或者1億元以上直接經(jīng)濟損失的事故;
2、重大事故,是指造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重傷,或者5000萬元以上1億元以下直接經(jīng)濟損失的事故;
3、較大事故,是指造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重傷,或者1000萬元以上5000萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故;
4、一般事故,是指造成3人以下死亡,或者10人以下重傷,或者1000萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故。
5、輕傷事故:構不成重傷、死亡的人身傷害事故。
三、事故報告
1、報告程序
發(fā)生生產(chǎn)安全事故,最先發(fā)現(xiàn)者應立即向部門主管報告,而后迅速逐級報告到安全環(huán)境管理委員會事務局和分管安全的管理部經(jīng)理,一般及以上等級事故應報告到總經(jīng)理、董事長。對一般及以上等級事故,公司總經(jīng)理、董事長接到報告后,在1小時內(nèi)向當?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理局和有關部門報告。
情況緊急時,事故現(xiàn)場有關人員可以直接向當?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理局和有關部門報告。
事故報告后出現(xiàn)新情況的,應當及時補報。自事故發(fā)生之日起30日內(nèi),事故造成的傷亡人數(shù)發(fā)生變化的,應當及時補報。道路交通事故、火災事故自發(fā)生之日起7日內(nèi),事故造成的傷亡人數(shù)發(fā)生變化的,應當及時補報。
2、報告事故應當包括下列內(nèi)容
(1)事故發(fā)生單位概況;
(2)事故發(fā)生的時間、地點以及事故現(xiàn)場情況;
(3)事故的簡要經(jīng)過;
(4)事故已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡人數(shù)(包括下落不明的人數(shù))和初步估計的直接經(jīng)濟損失;
(5)已經(jīng)采取的措施;
(6)其他應當報告的情況。
四、事故的救援
1、接到事故報告的單位領導,在進行事故逐級上報的同時,應采取有效措施,或立即啟動事故相應的應急預案,組織搶險救援,防止事故擴大和財產(chǎn)損失。
2、發(fā)生人身傷害事故,現(xiàn)場人員應立即采取有效措施,杜絕繼發(fā)事故,防止事故擴大,并立即將受傷或中毒人員用適當?shù)姆椒ê推骶甙徇\出危險地帶,并根據(jù)具體情況施行急救措施。在醫(yī)務人員未趕到現(xiàn)場前,現(xiàn)場人員不得停止對傷害人員的搶救和護理。
3、情況較輕者,現(xiàn)場人員可采用妥善辦法將傷害人員迅速護送到公司醫(yī)務室進行救護。情況嚴重者,要立即送醫(yī)院救治。
4、事故發(fā)生后,要妥善保護事故現(xiàn)場和相關證據(jù),因搶救人員、防止事故擴大以及疏散交通等原因,需要移動事故現(xiàn)場物件的,要做出標志,繪制簡圖并做出書面記錄。
五、事故調(diào)查處理
1、發(fā)生一般及以上等級事故,按照《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》的規(guī)定由相應級別政府組織調(diào)查,公司有關領導、部門以及事故發(fā)生單位要做好積極配合工作,對事故按照“四不放過”(事故原因不查清不放過、責任人員未處理不放過、整改措施未落實不放過、有關人員未受到教育不放過)的原則進行處理。
2、發(fā)生輕傷事故,由分管安全的管理部經(jīng)理負責組織調(diào)查。調(diào)查組由公司有關領導、安全管理部門、事故部門以及有關部門人員組成。
3.事故調(diào)查的成員要求:應當具備有事故調(diào)查所需的知識和專長,并與所調(diào)查的事故沒有直接利害關系。
4.調(diào)查組職責有:查明
事故經(jīng)過、原因、人員傷害情況、直接經(jīng)濟損失,認定事故性質(zhì)和事故責任,提出對責任者的處理意見,總結(jié)教訓,提出防范和整改措施等。
六、事故損失的計算
1、事故直接損失包括原材料損失、成品(半成品)損失和設備損失,原材料和成品(半成品)損失按市場銷售價格計算,或按其實際單位成本計算。
2、產(chǎn)量損失是從事故發(fā)生時起至恢復正常生產(chǎn)時止,按日計劃產(chǎn)量計算的總損失量。設備修復后因生產(chǎn)能力降低而減產(chǎn)部分可不計算在內(nèi)。產(chǎn)量損失費按單位成本不變價格計算。
3、事故損失總金額為直接損失費與產(chǎn)量損失費之和。
4、計算方法:停車設備臺數(shù)乘停車時間(小時)乘設備小時計劃產(chǎn)量(噸),為產(chǎn)量損失。
5、產(chǎn)量損失金額:損失產(chǎn)量乘產(chǎn)品單位成本(不變價格)為產(chǎn)量損失金額。
6、傷亡事故損失統(tǒng)計因負傷累計休工天數(shù)折合金額,按企業(yè)職工平均日工資乘以休工天數(shù)。
七、其它要求
1、發(fā)生一般及以上等級事故,無論何時,事故部門必須于10分鐘內(nèi)將事故報告給安全環(huán)境管理委員會事務局和公司有關領導。輕傷事故要先口頭報告,并且在15小時內(nèi)將書面報告報安全環(huán)境管理委員會事務局。
2、事故報告要真實、及時,不得遲報、漏報、瞞報。
3、公司應建立事故檔案,該項工作由公司安全管理部門負責。對所有事故調(diào)查分析的資料,如現(xiàn)場檢查記錄、照片、技術鑒定、化驗分析、會議記錄、儀表記錄、旁證材料、綜合調(diào)查材料及登記表、報告書等應妥善保管。
4、對不積極組織參加事故搶救、瞞報、遲報事故、偽造或者故意破壞事故現(xiàn)場、事故調(diào)查中弄虛作假的責任人將按照《獎懲管理辦法》有關規(guī)定進行處理。
第9篇 化工廠安全生產(chǎn)變更管理制度
1 目的
規(guī)范本公司安全生產(chǎn)的變更管理,消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患。
本制度適用于公司生產(chǎn)過程中工藝技術、設備設施及管理等永久性或暫時性的變化。
2 編制依據(jù)
《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》。
3 職責
3.1 變更申請人負責填寫《安全生產(chǎn)變更申請表》。
3.2 各部門負責歸口部門的變更審核。
3.3 總經(jīng)理負責變更的審批。
3.4 變更的審核部門負責對變更情況進行驗收。
4 工作程序
4.1 變更分類
4.1.1 工藝技術變更包括以下內(nèi)容:
1) 原料介質(zhì)變更;
2) 工藝流程及操作條件的重大變更;
3)工藝設備的改進和變更;
4)操作規(guī)程的變更;
5)工藝參數(shù)的變更;
6)公用工程的水、電、氣、風的變更等。
4.1.2 設備設施變更包括以內(nèi)容:
1)設備設施的更新改造;
2)安全設施的變更;
3)更換與原設備不同的設備或配件;
4)設備材料代用變更;
5)臨時的電氣設備變更等;
6)監(jiān)控、測量儀表的變更;
7)計算機及其軟件的變更。
4.1.3 管理變更包括以下內(nèi)容:
1)法律、法規(guī)和標準的變化;
2)人員的變更;
3)管理機構的較大變更;
4)管理職責的變更;
5)安全標準化管理的變更等。
4.2變更申請人填寫《安全生產(chǎn)變更申請表》,說明變更及其技術依據(jù),并對變更的風險情況進行分析,變更申請部門領導簽字認可。
4.3申請變更部門將《安全生產(chǎn)變更申請表》報至管理部,管理部負責人對變更的情況進行審核。
4.4申請變更部門將《安全生產(chǎn)變更申請表》報至總經(jīng)理,進行變更審批。
4.5變更審批后,變更申請部門組織相關部門進行變更的實施。
4.6變更實施前,變更的實施部門對變更實施過程進行風險分析,制定控制措施后實施變更。
4.7變更審核部門對變更的實施結(jié)果進行驗收。
5相關制度
《風險評價程序》。
6相關記錄
6.1變更申請表。
6.2變更驗收表。
第10篇 h化工廠特種設備安全管理制度
一、 總 則
1.1 特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施。
1.2 安全負責人是特種設備管理的總負責人,應按本規(guī)定要求實行安全管理,并對其安全可靠性負責。設備管理機構和設備管理人員對本制度貫徹執(zhí)行,各級安全人員對本制度實施監(jiān)督檢查。
二、機構和職責
2.1 按照上級部門有關規(guī)定建立健全特種設備安全管理制度和崗位安全責任制度,積極消除各類隱患,完善生產(chǎn)工藝流程,提高特種設備安全性能和管理水平,保證特種設備安全運行。
2.2 安全負責人對本單位特種設備的安全全面負責。
2.3 生產(chǎn)部是特種設備的安全管理的職責部門,其主要職責是:
2.3.1 負責貫徹國家、地方、行業(yè)及企業(yè)有關特種設備安全監(jiān)察的法律、法規(guī)和管理規(guī)定并組織實施;
2.3.2 負責制定特種設備安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)程并監(jiān)督實施;
2.3.3 負責特種設備的注冊登記及臺帳管理工作;
2.3.4 負責特種設備安裝、維修、運行、檢驗各環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查;
2.3.5 負責制定特種設備檢驗及人員培訓計劃。
三、 特種設備監(jiān)督管理
3.1 特種設備使用要嚴格執(zhí)行國務院373號令《特種設備安全監(jiān)察條例》及國家、地方、行業(yè)及企業(yè)內(nèi)部相關的法規(guī)、標準及管理規(guī)定。
3.2 特種設備在安裝完畢后,在投入使用前或投入使用后30日內(nèi),依法進行注冊登記方能使用。
3.3 建立完整的特種設備臺帳及技術檔案。
3.4 配備專職或兼職的特種設備管理人員,制定安全檢查制度,明確安全檢查人員、檢查內(nèi)容和檢查頻次,安全檢查不低于每月一次。對查出的隱患建立隱患臺帳并及時處理,影響特種設備安全運行的隱患,在隱患處理前嚴禁設備運行。
3.5 特種設備操作人員必須持證上崗,并定期組織對人員的安全技能進行考核和培訓。
3.6 制定和完善事故應急預案,要求預案要制定到每臺設備,每個裝置。要組織相關人員進行預案演練,提高事故應急能力。
3.7 不得私自購進未取得生產(chǎn)許可的氣瓶。必須保證各安全附件齊全。
3.8 特種設備必須經(jīng)檢驗合格(含安全附件)方能投入使用,設備及附件必須有明顯的檢驗合格標志。要保留設備檢驗報告或檢驗合格證復印件備查。
3.9 特種設備安全使用條件、檢驗要求及檢驗周期執(zhí)行國家相關標準。特種設備檢驗(含安全附件)必須由取得相應資質(zhì)并通過局安全質(zhì)量環(huán)保部審核的檢驗單位進行。
3.10 特種設備(含安全附件)采購必須選擇有資質(zhì)生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品,設備到貨后由安全人員對設備進行安全驗收。
3.11 特種設備的改造必須由具有相應設計資質(zhì)的設計部門出具改造設計方案,經(jīng)國務院特種設備安全監(jiān)督管理部門核準的檢驗檢測機構鑒定,方可實施。
3.12 特種設備安裝、修理的項目承包方必須到局安全質(zhì)量環(huán)保部進行資質(zhì)審查:
3.12.1 國家有關部門頒發(fā)的營業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證書;
3.12.2 局外施工單位的“跨地區(qū)施工批件”;
3.12.3 局資質(zhì)認證管理部門核發(fā)的有關資質(zhì)證書;
3.12.4 質(zhì)量保證材料;
3.12.5 工程業(yè)績資料;
經(jīng)審查合格后,由管理局安全質(zhì)量環(huán)保部核發(fā)《特種設備安裝、修理分承包方資質(zhì)審查證書》,在持有此證情況下,方可在我公司開展特種設備安裝、修理工作。
3.13 特種設備安裝修理前,施工單位應填寫特種設備安裝、修理申報表,并依據(jù)檢驗部門出具的檢驗報告,編制施工組織設計方案,報公司安全質(zhì)量部門、局安全質(zhì)量環(huán)保部審批后方可施工。
3.14 施工單位對設備安裝、修理的質(zhì)量和安全技術性能負責,必須達到相關安全技術性能的標準要求。在施工過程中,我廠技術人員和安全管理人員要依據(jù)安全措施和標準進行檢查,如達不到標準要求,有權責令整改和停工。
3.15 設備安裝、修理完工后,施工單位應組織有關部門進行驗收,驗收合格后,施工單位必須將施工的有關安全技術文件和資料全部移交我公司。
3.16 發(fā)生特種設備事故,必須尊照國家有關規(guī)定要求進行事故調(diào)查,追究責任。
四、附 則
4.1 本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。
4.2 本制度由生產(chǎn)部負責解釋。
4.3 本制度自下發(fā)之日起施行。
第11篇 化工廠特種設備安全管理制度
一、 總 則
1.1 特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施。
1.2 安全負責人是特種設備管理的總負責人,應按本規(guī)定要求實行安全管理,并對其安全可靠性負責。
設備管理機構和設備管理人員對本制度貫徹執(zhí)行,各級安全人員對本制度實施監(jiān)督檢查。
二、機構和職責2.1 按照上級部門有關規(guī)定建立健全特種設備安全管理制度和崗位安全責任制度,積極消除各類隱患,完善生產(chǎn)工藝流程,提高特種設備安全性能和管理水平,保證特種設備安全運行。
2. 2 安全負責人對本單位特種設備的安全全面負責。
2. 3 生產(chǎn)部是特種設備的安全管理的職責部門,其主要職責是:
2.3.1 負責貫徹國家、地方、行業(yè)及企業(yè)有關特種設備安全監(jiān)察的法律、法規(guī)和管理規(guī)定并組織實施;
2.3.2 負責制定特種設備安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)程并監(jiān)督實施;
2.3.3 負責特種設備的注冊登記及臺帳管理工作;
2.3.4 負責特種設備安裝、維修、運行、檢驗各環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查;
2.3.5 負責制定特種設備檢驗及人員培訓計劃。
三、 特種設備監(jiān)督管理3.1 特種設備使用要嚴格執(zhí)行國務院373號令《特種設備安全監(jiān)察條例》及國家、地方、行業(yè)及企業(yè)內(nèi)部相關的法規(guī)、標準及管理規(guī)定。
3. 2 特種設備在安裝完畢后,在投入使用前或投入使用后30日內(nèi),依法進行注冊登記方能使用。
3. 3 建立完整的特種設備臺帳及技術檔案。
3. 4 配備專職或兼職的特種設備管理人員,制定安全檢查制度,明確安全檢查人員、檢查內(nèi)容和檢查頻次,安全檢查不低于每月一次。
對查出的隱患建立隱患臺帳并及時處理,影響特種設備安全運行的隱患,在隱患處理前嚴禁設備運行。
3. 5 特種設備操作人員必須持證上崗,并定期組織對人員的安全技能進行考核和培訓。
3. 6 制定和完善事故應急預案,要求預案要制定到每臺設備,每個裝置。
要組織相關人員進行預案演練,提高事故應急能力。
3. 7 不得私自購進未取得生產(chǎn)許可的氣瓶。
必須保證各安全 齊全。
3. 8 特種設備必須經(jīng)檢驗合格(含安全 )方能投入使用,設備及 必須有明顯的檢驗合格標志。
要保留設備檢驗報告或檢驗合格證復印件備查。
3. 9 特種設備安全使用條件、檢驗要求及檢驗周期執(zhí)行國家相關標準。
特種設備檢驗(含安全 )必須由取得相應資質(zhì)并通過局安全質(zhì)量環(huán)保部審核的檢驗單位進行。
3. 10 特種設備(含安全 )采購必須選擇有資質(zhì)生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品,設備到貨后由安全人員對設備進行安全驗收。
3. 1
1 特種設備的改造必須由具有相應設計資質(zhì)的設計部門出具改造設計方案,經(jīng)國務院特種設備安全監(jiān)督管理部門核準的檢驗檢測機構鑒定,方可實施。
3. 1 2 特種設備安裝、修理的項目承包方必須到局安全質(zhì)量環(huán)保部進行資質(zhì)審查:3.12.1 國家有關部門頒發(fā)的營業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證書;3.12.2 局外施工單位的“跨地區(qū)施工批件”;3.12.3 局資質(zhì)認證管理部門核發(fā)的有關資質(zhì)證書;3.12.4 質(zhì)量保證材料;3.12.5 工程業(yè)績資料;
經(jīng)審查合格后,由管理局安全質(zhì)量環(huán)保部核發(fā)《特種設備安裝、修理分承包方資質(zhì)審查證書》,在持有此證情況下,方可在我公司開展特種設備安裝、修理工作。
3. 1 3. 特種設備安裝修理前,施工單位應填寫特種設備安裝、修理申報表,并依據(jù)檢驗部門出具的檢驗報告,編制施工組織設計方案,報公司安全質(zhì)量部門、局安全質(zhì)量環(huán)保部審批后方可施工。
3. 1
4 施工單位對設備安裝、修理的質(zhì)量和安全技術性能負責,必須達到相關安全技術性能的標準要求。
在施工過程中,我廠技術人員和安全管理人員要依據(jù)安全措施和標準進行檢查,如達不到標準要求,有權責令整改和停工。
3. 1
5 設備安裝、修理完工后,施工單位應組織有關部門進行驗收,驗收合格后,施工單位必須將施工的有關安全技術文件和資料全部移交我公司。
3. 1
6 發(fā)生特種設備事故,必須尊照國家有關規(guī)定要求進行事故調(diào)查,追究責任。
四、附 則
4.1 本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。
4.2 本制度由生產(chǎn)部負責解釋。
4.3 本制度自下發(fā)之日起施行。
第12篇 化工廠安全生產(chǎn)值班議事制度
一、每天必須由廠領導小組人員值班,嚴禁脫崗,有事必須找人替換。
二、值班人員負責全廠的安全生產(chǎn)工作,加強巡視,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保安全生產(chǎn)。
三、如果發(fā)現(xiàn)事故隱患,要及時報告廠長,并積極采取妥善措施進行處理,嚴禁對事故隱患瞞報、推拖的現(xiàn)象發(fā)生。
四、堅持安全生產(chǎn)的議事制度,讓全廠工人都養(yǎng)成良好的安全生產(chǎn)習慣。
五、對發(fā)生過的事故要及時查清原因,追查事故責任,并使全廠職工從中受到教育。
六、議事制度是搞好安全生產(chǎn)的有效方法,要堅持經(jīng)常有效的發(fā)揮作用,并及時向全廠職工通報,做到人人清楚。
七、議事制度由廠安全生產(chǎn)工作領導小組負責實施。
葫蘆島市益惠化工廠
二00八年一月一日
第13篇 化工廠安全生產(chǎn)責任考核制度
安全生產(chǎn)責任制是企業(yè)中最基本的一項安全制度,是安全生產(chǎn)、勞動保護管理制度的核心。根據(jù)安全生產(chǎn)的需要,公司制定了從董事長、總經(jīng)理到崗位人員以及各部門、班組的安全責任制度。為確保將安全生產(chǎn)責任落到實處,做到責任分明、各司其職、各負其責,形成安全生產(chǎn)工作事事有人管、件件有著落的管理機制,特制定本制度,對安全生產(chǎn)責任落實情況進行嚴格考核。
1.考核職責
1.1各部門及公司領導的安全責任制考核工作由公司安全環(huán)境管理委員會事務局負責,考核結(jié)果報公司安全環(huán)境管理委員會。
1.2車間班組長、各部門人員及崗位人員的安全責任制考核由各部門領導負責,考核結(jié)果報安全環(huán)境管理委員會。
2.考核形式
安全生產(chǎn)責任制按分工職責考核,實行季度考核、年終總評的辦法,每季度五日前上報相應主管部門。
3.考核標準
各級領導、部門、班組要牢固樹立“安全第一”的思想,嚴格按照公司制定的《安全生產(chǎn)責任制》的要求逐項做好落實工作,把安全生產(chǎn)責任切實落實到位,確保不發(fā)生因責任制不落實而造成的事故。在責任制的考核上,分為優(yōu)、良、及格、不及格四個等級,責任制考核,按照安全職責的履行情況及安全生產(chǎn)責任制的實現(xiàn)情況進行評比。
4.獎懲
各級領導、職能部門及從業(yè)人員的責任制考核結(jié)果,每季一通報,年終進行總評,考評優(yōu)秀的由考核單位報相應主管單位研究給予獎勵,考評不合格的由考核單位報相應主管單位研究給予處罰。
對安全生產(chǎn)責任不落實或落實不到位而造成生產(chǎn)安全事故的由公司安全環(huán)境管理委員會研究給予處理,構成犯罪的,對有關責任人移交司法機關處理。
第14篇 某化工廠安全生產(chǎn)獎懲制度
為激勵各單位認真貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針，保證各項安全規(guī)章制度的貫徹落實，保障員工人身和公司財產(chǎn)安全，減少經(jīng)濟損失，特制定本制度。
1基本要求
企業(yè)對安全生產(chǎn)有貢獻的單位和個人，應根據(jù)貢獻大小給于表彰和獎勵；對違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度和規(guī)定而造成后果的單位和個人，應根據(jù)情節(jié)輕重經(jīng)予懲罰和處分，直至追究刑事責任。
2獎懲及辦法
2.1獎勵的范圍
企業(yè)各單位在生產(chǎn)和管理過程中，能及時消除隱患，排除事故，有突出貢獻者：
參加各級安全競賽活動，有突出成績者;
積極提出安全生產(chǎn)合理化建議，安措、安全技術創(chuàng)新有突出成績者;
對勞動衛(wèi)生，職業(yè)病防治工作有突出貢獻者;
在事故發(fā)生后，積極搶救人員和物資有突出貢獻者；
在安全教育和安全管理工作中成績突出者；
單位達到年度安全生產(chǎn)目標責任書管理者。
2.2獎勵辦法
每年進行一次評比，根據(jù)評比情況對優(yōu)秀 單位和個人給予一定現(xiàn)金獎勵。
2.3懲罰辦法
企業(yè)各單位在生產(chǎn)和管理過程中發(fā)生人身傷害和設備事故,有安全部門組織技術開發(fā)部、行政部、生產(chǎn)部成立事故調(diào)查組,按照四不放過的原則進行調(diào)查處理,視責任大小,按上級有關規(guī)定及公司《獎懲管理辦法》進行處罰,直到追究刑事責任 。
第15篇 化工廠施工作業(yè)安全管理制度
一、總 則
1.1 本制度適用于施工作業(yè)的安全管理。
規(guī)定了作業(yè)過程中安全管理的基本內(nèi)容和要求。
1.2 生產(chǎn)部是施工作業(yè)的安全監(jiān)督管理部門。
安全管理人員負責施工作業(yè)的安全管理工作。
二、 施工作業(yè)的風險控制和環(huán)境保護管理2.1 對于大、中、小修和維修以及新、改、擴建項目的每一項施工作業(yè),生產(chǎn)辦組織人員進行風險和環(huán)境因素的辨識,填寫《環(huán)境因素識別與評價清單》和《環(huán)境影響評價表》。
認真進行風險和環(huán)境因素評價,制定消減措施,完成風險和環(huán)境評價報告。
2. 2 風險和環(huán)境評價報告經(jīng)主要負責人審核后,上報公司安全環(huán)保部審核。
經(jīng)公司主管領導審批后實施。
2. 3 施工單位對每一項施工作業(yè)必須組織人員進行風險和環(huán)境因素的辨識和評價,完成風險和環(huán)境評價報告,經(jīng)公司安全質(zhì)量環(huán)保部審核合格后,方可施工。
三、裝置檢維修安全管理內(nèi)容3.1 裝置檢維修前,必須作好裝置停工檢維修的準備工作,成立檢維修臨時組織機構,對檢維修工作實行統(tǒng)一領導、統(tǒng)一指揮,組織機構中必須包含安全組,對檢修全過程的安全工作進行部署、檢查、總結(jié),車間各檢維修現(xiàn)場都必須派專人負責現(xiàn)場作業(yè)的安全管理和監(jiān)督。
3. 2 停工檢維修項目應作到“五定”,即定檢修方案、定維修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修制度。
3. 3 負責檢維修的人員應對所用的機具材料、設備零件及各種安全用具和防護用具進行認真的檢查與配備,根據(jù)檢維修任務布置檢維修現(xiàn)場,保證各通道暢通,對于檢查不合格的各種設備、安全用具和防護用具等要進行修復或更換。
3. 4 裝置停工檢維修必須制定停工、檢維修、開工方案及相應的安全措施,并經(jīng)過生產(chǎn)、技術和安全人員討論后,生產(chǎn)主管領導批準后執(zhí)行。
3. 5 裝置停工前,要按照工藝要求繪制出盲板圖和盲板拆裝表,盲板加裝完畢后,由生產(chǎn)辦確認后,方可進行檢修。
3. 6 參加檢維修的人員(包括外委項目的檢修人員)在進入現(xiàn)場之前,檢維修組織機構要召開動員會,對參加檢維修的所有人員進行風險和環(huán)境保護以及預防措施、安全管理制度、安全操作規(guī)程的教育,并落實停工檢維修的安全措施。
3. 7 外委項目在簽訂檢維修合同時,必須簽訂安全合同,明確施工單位對所承包檢修項目的安全工作負全責,要求施工單位加強自身安全管理,嚴格執(zhí)行國家和上級部門的安全規(guī)定和本公司的各項安全管理制度,并接受生產(chǎn)部的統(tǒng)一監(jiān)督檢查。
3. 8 對于檢修的外委施工項目,指定專人負責向施工單位作好檢修項目的技術交底,并掌握其施工進度、質(zhì)量、安全情況,及時作好協(xié)調(diào)工作。
3. 9 裝置停工由生產(chǎn)部按停工方案停工,確保安全停車。
3. 10 裝置停工后,按照停工方案和工藝要求切斷進出裝置的物料,并按規(guī)定退出裝置區(qū),易燃易爆、有毒、強腐蝕性的物料的回收要嚴格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生排放標準,不允許任意排放。
無火炬設施的帶壓易燃易爆氣體的排空,要緩慢進行,逐漸減壓,放空管線末端必須采取防火措施。
3. 1
1 對盛裝有毒、可燃、腐蝕性物料的設備、容器及管道的檢修,在停工后,應進行徹底的蒸汽吹掃、氮氣置換,使其內(nèi)部不含有殘渣、余氣,取樣分析符合安全技術要求后,加上符合其工藝壓力等級要求的盲板,使之與相連的設備、管道、系統(tǒng)隔絕,盲板的拆裝應按停工方案的盲板圖進行,并作好明顯標志,指定專人負責管理。
3. 1 2 在停工吹掃過程中,應停止裝置周圍(150米以內(nèi))一切預制用火及其他用火作業(yè)。
3. 1 3. 嚴禁用壓縮空氣直接吹掃帶油品的管線和容器,以防爆炸著火,而應該先用蒸汽(或氮氣)將油品和油氣吹掃干凈后,再用氮氣或壓縮空氣將存水吹掃干凈。
3. 1
4 在停工檢修時,罐、槽、塔、容器、管線等設備中存留易燃易爆、有毒有害物質(zhì)時,其出入口或與系統(tǒng)連接處所加的盲板,應掛上“有物料,注意防火或防毒”的警告牌,并指定專人看管。
3. 1
5 對于進入設備內(nèi)部檢維修的項目,在打開設備人孔前,其內(nèi)部溫度、壓力應降到常溫、常壓,并從上而下依次打開,在打開底部人孔時,應先打開最底部的放料閥、排空閥,待確認內(nèi)部沒有堵塞或殘留物料時,方可進行,在打開人孔蓋之前,切忌把螺絲全部松開,嚴防燙傷人員。
3. 1
6 對于含油污水系統(tǒng)的檢查,包括下水井、地漏要確實封死、蓋嚴,裝置區(qū)內(nèi)的地坑、平臺及設備、管道外表面的油污、物料要吹掃干凈,避免動火時發(fā)生爆炸著火。
3. 1
7 裝置停工的注意事項:3.1
7.1裝置停工時,必須有一名領導在場與當班班長統(tǒng)一指揮停工,停工過程不宜過快,并注意加強與有關單位的聯(lián)系;3.1
7.2設備、管線吹掃必須制定流程和吹掃登記表,明確吹掃程序、吹掃時間和負責人,依次進行吹掃置換,防止遺漏或吹掃后又串進物料;3.1
7.3 禁止向地面、下水井和空中排放油品(或物料),防止發(fā)生爆炸、著火、中毒等事故,裝置排放物料應在裝置全部停車后,方可進行;3.1
7.4凡是檢修項目,公司安全負責人必須同檢修施工單位負責人進行現(xiàn)場交接,交接內(nèi)容包括:檢修部位的名稱及檢修作業(yè)的內(nèi)容;
檢修部位處理情況,包括處理時間、分析結(jié)果和分析時間,裝拆盲板的部位和采取的措施,檢修作業(yè)的環(huán)境及注意事項等,未經(jīng)公司安全負責人交待和未經(jīng)生產(chǎn)崗位班組長同意,檢修人員不得進行檢修工作。
3. 1
8 所有檢修人員進入施工現(xiàn)場,必須穿戴好個人防護用品,并嚴格執(zhí)行檢修規(guī)程和本工種的安全技術規(guī)程。
3. 1
9 檢修中的用火管理,嚴格執(zhí)行輕化工廠《工業(yè)動火安全管理制度》。
3. 20 在檢維修期間要加強保衛(wèi)工作,保衛(wèi)科要 24小時派專人值班巡邏,關鍵設備和要害部位的檢修,要控制無關人員進入。
3. 2
1 在檢維修期間要保證廠區(qū)內(nèi)的消防通道暢通無阻,消防水壓充足,各種消防器材完好備用。
3. 2 2 裝置檢修后,檢修單位與本廠要有明確的交接程序,檢修現(xiàn)場必須作到工完、料凈、場地清。
3. 2 3. 開車前,生產(chǎn)辦要組織有關人員對裝置的各項設施進行全面檢查,并使之處于良好的狀態(tài)。
3. 2
4 檢修后的壓力容器、設備及管線等,必須按規(guī)定進行試壓、試漏,傳動設備要進行單機試運,安全裝置要進行調(diào)試復位,未經(jīng)過試驗的設備、管道、儀表和連鎖等不準投入使用。
3. 2
5 接收易燃物料的密閉設備和管道,在接收物料前必須按工藝要求進行氣體置換合格,按方案拆除盲板,由生產(chǎn)辦組織人員進行驗收。
四、監(jiān)督檢查和考核
4.1 各級安全人員要深入現(xiàn)場,加強安全監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)危及安全的作業(yè),有權制止并幫助擬定安全措施。
4.2 要派專人在現(xiàn)場進行監(jiān)督。
作業(yè)不停,監(jiān)督人員不能撤離。
4.3 施工現(xiàn)場監(jiān)督人員一般要監(jiān)督檢查如下內(nèi)容是否符合有關的法律、法規(guī)和規(guī)章制度
4.3.1 施工人員勞動保護用具的穿戴情況;
4.3.2 消防設施和防護用品的配備情況;
4.3.3 各種施工方案和作業(yè)票的實施情況;
4.3.4 施工現(xiàn)場的交叉作業(yè)和外部環(huán)境的變化情況。
4.4 現(xiàn)場監(jiān)督人員有權制止施工過程中的“三違”行為,及時向上級匯報。
緊急情況下,可以先停止作業(yè),再進行匯報。
4.5 對車間執(zhí)行本規(guī)定情況,生產(chǎn)部以定檢和抽檢相結(jié)合的方法進行檢查,并根據(jù)檢查情況按有關規(guī)定進行獎懲。
4.6 違反本規(guī)定或造成事故的責任者,視情節(jié)給予批評、扣獎或行政處罰。
性質(zhì)惡劣并造成重大事故的責任者,按照事故管理規(guī)定進行處理。
五、附 則
5.1 本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。
5.2 本制度由生產(chǎn)部負責解釋。
5.3 本制度可以和生產(chǎn)設施檢維修安全管理制度交互參照。
5.4 本制度自下發(fā)之日起施行。
