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有哪些
設(shè)備管理及維護制度是企業(yè)運營中不可或缺的一部分，主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備分類與登記：對企業(yè)的所有設(shè)備進行分類，如生產(chǎn)設(shè)備、辦公設(shè)備等，并進行詳細的登記，包括設(shè)備名稱、型號、購置日期、使用狀態(tài)等信息。
2. 維護計劃與執(zhí)行：制定定期的設(shè)備保養(yǎng)和檢修計劃，確保設(shè)備正常運行，減少故障率。
3. 故障報告與處理：建立故障報告機制，員工發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題時能及時上報，快速響應(yīng)并解決問題。
4. 設(shè)備更新與淘汰：評估設(shè)備性能和使用壽命，適時進行設(shè)備升級或替換，保持設(shè)備的先進性和效率。
5. 培訓(xùn)與安全規(guī)定：為員工提供設(shè)備操作培訓(xùn)，制定并執(zhí)行設(shè)備安全操作規(guī)程，防止意外發(fā)生。
內(nèi)容是什么
這些制度的內(nèi)容應(yīng)具體明確，例如：
- 維護計劃應(yīng)詳細列出每臺設(shè)備的保養(yǎng)周期、內(nèi)容和負責(zé)人。 - 故障報告流程需明確報告途徑、反饋時間和維修時間限制。 - 設(shè)備更新策略應(yīng)基于設(shè)備性能、技術(shù)進步和經(jīng)濟效益的綜合考量。 - 安全規(guī)定應(yīng)涵蓋設(shè)備操作前的檢查、使用中的注意事項和緊急情況下的應(yīng)對措施。
規(guī)范
為了確保制度的有效執(zhí)行，需要設(shè)定一些規(guī)范：
- 設(shè)備使用記錄：每次設(shè)備使用后，操作者需填寫使用記錄，包括使用時間、異常情況等。 - 定期審計：由專門團隊進行設(shè)備管理審計，檢查設(shè)備狀態(tài)、維護記錄和安全規(guī)定執(zhí)行情況。 - 責(zé)任追究：對于違反設(shè)備管理制度的行為，應(yīng)有明確的處罰措施，強化員工遵守制度的意識。
重要性
設(shè)備管理及維護制度的重要性不言而喻：
- 提升效率：良好的設(shè)備維護能減少停機時間，提高生產(chǎn)或工作效率。 - 保障安全：嚴格的設(shè)備操作規(guī)程和安全規(guī)定可以預(yù)防事故，保護員工的生命安全。 - 延長設(shè)備壽命：定期保養(yǎng)能延長設(shè)備的使用壽命，降低設(shè)備更換成本。 - 優(yōu)化成本：通過科學(xué)的設(shè)備更新策略，企業(yè)能有效控制設(shè)備投資，實現(xiàn)成本最優(yōu)化。
建立健全的設(shè)備管理及維護制度，是企業(yè)穩(wěn)健運營的基礎(chǔ)，也是提升競爭力的關(guān)鍵所在。
設(shè)備管理及維護制度范文
第1篇 設(shè)備管理及維護制度
1、設(shè)備操作工在獨立使用設(shè)備前，須掌握該設(shè)備的操作技能。
2、設(shè)備使用應(yīng)定人定機，對公用設(shè)備由專人負責(zé)保養(yǎng)。
3、操作工要養(yǎng)成自覺愛護設(shè)備的習(xí)慣。班前班后認真擦試設(shè)備及注油潤滑工作，使設(shè)備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。
4、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，管好設(shè)備附件。
5、對私自操作設(shè)備人員，要進行嚴肅的批評教育，由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負責(zé)。
6、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和測量裝置的保養(yǎng)細則、保養(yǎng)周期和檢定周期。
7、設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴格按照常規(guī)維修設(shè)備檢查保養(yǎng)周期進行保養(yǎng)，做好記錄交設(shè)備管理員驗收。
8、設(shè)備維修以外修為主，本單位操作人員配合，設(shè)備管理員做好維修記錄。
9、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時停機，使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo)，請修理人員檢查排除故障。當(dāng)修理人員在排除故障時，操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障。
10、對設(shè)備使用年久，部件嚴重損壞，又無法修復(fù)和沒有改造價值的，可辦理報廢手續(xù)報請經(jīng)理批準(zhǔn)。
11、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好所有記錄，由設(shè)備員歸檔，以便檢查。
第2篇 幼兒園消防設(shè)施設(shè)備維護管理制度
一、消防器材和消防設(shè)施是撲救各類火災(zāi)的先決條件和戰(zhàn)斗武器，要求全體員工都要愛護消防器材、消防設(shè)施和安全標(biāo)志。
二、非火災(zāi)情況下，任何部門和個人都不準(zhǔn)使用、試用和玩耍消防器材、消防設(shè)施和安全標(biāo)示。特殊情況確需使用時，需經(jīng)消防管理部門許可。
三、嚴禁占用消防通道，堵塞安全出口；嚴禁圈占、堵塞消火栓、滅火器等消防器材和消防設(shè)施，保證通道出口暢通，消防器材處于隨時可用狀態(tài)。
四、嚴禁擅自挪用、拆除、停用消防設(shè)施和器材，對破壞消防設(shè)施、器材和標(biāo)示的行為予以嚴肅處理，造成嚴重后果的送交公安部門處理，并號召全體員工檢舉破壞消防器材、設(shè)施和標(biāo)示的行為。
五、按有關(guān)規(guī)范配備消防器材和消防設(shè)施。
六、由專職人員對消防器材和消防設(shè)施的使用情況進行日常巡檢，按照消防器材和消防設(shè)施的性能要求，每日、每月或每年進行一次檢查，對達不到標(biāo)準(zhǔn)的消防器材和消防設(shè)施及時更換或維修。
七、消防設(shè)施的維護管理：
7.1室內(nèi)消火拴系統(tǒng)定期檢查
室內(nèi)消火拴箱應(yīng)經(jīng)常保持清潔、干燥，防止銹蝕、碰傷和其它損壞。每半年至少進行一次全面檢查維修。檢查要求為
(一)、消火拴和消防卷盤供水閘閥不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。
(二)、消防水槍、水帶、消防卷盤及全部附件應(yīng)齊全良好，卷盤轉(zhuǎn)動靈活。
(三)、報警按鈕、指示燈及控制線路功能正常，無故障。
(四)、消火拴箱及箱內(nèi)配裝的消防部件的外觀無破損、涂層無脫落，箱門玻璃完好無缺。
(五)、消火拴、供水閥門及消防卷盤等所有轉(zhuǎn)動部位應(yīng)定期加注潤滑油。
7.2消防安全疏散設(shè)施的定期檢查
消防安全疏散設(shè)施包括疏散通道、安全出口、疏散樓梯、疏散指示、應(yīng)急照明燈具等設(shè)施。應(yīng)按照有關(guān)規(guī)范配備相應(yīng)數(shù)量的消防安全疏散設(shè)施，并建檔管理。
1、每日對安全疏散設(shè)施進行巡查，發(fā)現(xiàn)有以下問題之一的，應(yīng)立即整改。
(1)、占用疏散通道。
(2)、堵塞安全出口。
(3)、鎖閉疏散門。
(4)、在疏散樓梯上堆放物品。
(5)、破壞、覆蓋、挪用疏散指示標(biāo)示、應(yīng)急照明燈具。
2、每月對疏散指示和應(yīng)急照明燈具的性能進行檢測，發(fā)現(xiàn)故障及時更換或維修。
3、每月進行一次電源切換試驗，以檢測疏散指示和應(yīng)急照明的完好率，并根據(jù)實際情況進行調(diào)整。
7.3滅火器材的定期檢查
每日應(yīng)對滅火器進行檢查，確保其始終處于完好狀態(tài)
1、外觀檢查
(一)、檢查滅火器鉛封是否完好。滅火器已經(jīng)開啟后即使噴出不多，也必須按規(guī)定要求在充裝。充裝后應(yīng)作密封試驗并牢固鉛封
(二)、檢查壓力表指針是否在綠色區(qū)域，如指針在紅色區(qū)域，應(yīng)查明原因，檢修后重新灌裝
(三)、檢查可見部位防腐層的完好程度，輕度脫落的應(yīng)及時補好，明顯腐蝕的應(yīng)送消防專業(yè)維修部門進行耐壓試驗，合格者再進行防腐處理
(四)、檢查滅火器可見零件是否完整；有無變形、松動、銹蝕(如壓桿)和損壞，裝配是否合理
(五)、檢查噴嘴是否通暢，如有堵塞應(yīng)及時疏通
2、定期檢查
(一)、每半年應(yīng)對滅火器的重量和壓力進行一次徹底檢查，并應(yīng)及時充填
(二)、對干粉滅火器每年檢查一次出粉管、進氣管、噴管、噴嘴和噴槍等部分有無干粉堵塞，出粉管防潮堵、膜是否破裂。筒體內(nèi)干粉是否結(jié)塊。
(三)、滅火器應(yīng)進行水壓試驗，一般5年一次?；瘜W(xué)泡沫滅火器充裝滅火劑兩年后，每年一次。加壓試驗合格方可繼續(xù)使用，并標(biāo)注檢查日期
(四)、檢查滅火器放置環(huán)境及放置位置是否符合設(shè)計要求，滅火器的保護措施是否正常
第3篇 設(shè)備維護保養(yǎng)制度
1.運行管理人員和維修人員應(yīng)熟悉機電設(shè)備的維修規(guī)定。
2.應(yīng)對構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各種閘閥、護欄、爬梯、管道等定期進行檢查、維修及防腐處理,并及時更換被損壞的照明設(shè)備。
3.應(yīng)經(jīng)常檢查和緊固各種設(shè)備連接件,定期更換聯(lián)軸器的易損件。
4.各種管道閘閥應(yīng)定期做啟閉試驗。
5.應(yīng)定期檢查、清掃電器控制柜,并測試其各種技術(shù)性能。
6.應(yīng)定期檢查電動閘閥的限位開關(guān)、手動與電動的聯(lián)鎖裝置。
7.在每次停泵后,應(yīng)檢查填料或油封的密封情況,進行必要的處理。并根據(jù)需要填加或更換填料、潤滑油、潤滑脂。
8.凡設(shè)有鋼絲繩的裝置,繩的磨損量大于原直徑10%,或其中的一股已經(jīng)斷裂時,必須更換。
9.各種機械設(shè)備除應(yīng)做好日常維護保養(yǎng)外,還應(yīng)按設(shè)計要求或制造廠的要求進行大、中、小修。
10.檢修各類機械設(shè)備時,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的要求,必須保證其同軸度、靜平?等技術(shù)要求。
11.不得將維修設(shè)備更換出的潤滑油、潤滑脂、實驗室廢水及其它雜物丟入污水處理設(shè)施內(nèi)。
12.維修機械設(shè)備時,不得隨意搭接臨時動力線。
13.建筑物、構(gòu)筑物等的避雷、防爆裝置的測試、維修及其周期應(yīng)符合電業(yè)和消防部門的規(guī)定。
14.應(yīng)定期檢查和更換消防設(shè)施等防護用品。
第4篇 設(shè)備運行檢修維護保養(yǎng)制度
1、目的
為加強設(shè)備的管理,安全合理有效的發(fā)揮設(shè)備的功效,做到正確使用、精心維護,使設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài),以保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn),特制定本制度。
2、適用范圍
本制度適用公司職工、臨時工、外來人員、實習(xí)人員等。
3、職責(zé)
3.1操作人員
(1)培訓(xùn)后上崗,嚴格按操作規(guī)程進行設(shè)備的運行。(2)設(shè)備執(zhí)行“定人定機”的專機負責(zé)制,認真填寫運行記錄。(3)認真做好設(shè)備潤滑、維護保養(yǎng)工作。(4)嚴格執(zhí)行交接班制度。(5)保持設(shè)備整潔,及時消除設(shè)備的跑冒滴漏等現(xiàn)象。
3.2維修人員
(1)定時定點檢查維護,并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。(2)發(fā)現(xiàn)故障及時消除,不能立即消除的故障,要詳細記錄,及時上報,并結(jié)合設(shè)備檢修計劃予以消除。(3)認真做好設(shè)備維護保養(yǎng)工作。
3.3 車間領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員
(1)對設(shè)備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
(2)總結(jié)操作和維修工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗,改進設(shè)備管理工作。
4、主要內(nèi)容
4.1設(shè)備的使用
4.1.1為了保證設(shè)備的正常運行和延長設(shè)備的使用壽命,提高工人的操作技能,防止設(shè)備的非正常損壞,提高生產(chǎn)效率,必須實行定人定機和培訓(xùn)上崗的規(guī)定。a.嚴格實行定人定機原則,由車間提出設(shè)備操作人員名單,經(jīng)設(shè)備處同意執(zhí)行。b.設(shè)備操作人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定,專人專機負責(zé),并嚴格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程,詳見《設(shè)備安全操作規(guī)程》。c.設(shè)備操作人員必須進行三級安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)后,才可上崗工作。d.設(shè)備的使用同時也要遵守《設(shè)備管理制度》.
4.2設(shè)備的三級維護保養(yǎng)管理
4.2.1 三級維護保養(yǎng)的內(nèi)容:a.日常維護保養(yǎng):班前班后由操作工人認真檢查設(shè)備,擦拭各個部位和加注潤滑油,使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全,(安全生產(chǎn)詳見《安全生產(chǎn)管理制度》)及時消除各種泄漏現(xiàn)象,班中設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)及時排除,并認真做好交班記錄。b.一級維護保養(yǎng):以操作工人為主,維修工人輔導(dǎo)。按計劃對設(shè)備進行局部拆卸和檢查,清洗零件,疏通管路,更換磨損的零件,調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙,緊固設(shè)備各個部件。c.二級維護保養(yǎng):列入設(shè)備的檢修計劃。以維修工人為主,操作工人配合對設(shè)備進行部分解體檢查和修理,更換或修磨零件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設(shè)備技術(shù)狀況達到設(shè)備完好的要求。
4.2.2 實行“三級維護保養(yǎng)制”、必須使操作工人對設(shè)備做到“三好”、“四會”、“四項要求”,并遵守“五項紀律”。 三好:管好、用好、修好;四會:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障;四項要求:整齊、清潔、潤滑、安全;五項紀律:培訓(xùn)上崗,遵守安全操作規(guī)程; 經(jīng)常保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油潤滑;遵守設(shè)備交接班規(guī)定;管理好工具、附件;發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,自己不能處理的問題應(yīng)及時通知相關(guān)人員檢查處理。
4.2.3設(shè)備維修人員必須每天定期進行設(shè)備巡檢,發(fā)現(xiàn)問題立即解決,不得無故拖延檢修時間。對違規(guī)操作設(shè)備人員,維修人員有權(quán)制止。
4.3設(shè)備的交接班規(guī)定
4.3.1凡多班制生產(chǎn)的設(shè)備,必須執(zhí)行交接班規(guī)定。生產(chǎn)班組應(yīng)設(shè)立交接班記錄簿,并認真填寫雙方簽字。
4.3.2交班工人在下班前,應(yīng)將設(shè)備和工作場地擦拭打掃干凈,并向接班工人詳細介紹設(shè)備運行情況,以及設(shè)備故障的檢修,認真填寫交接班記錄簿。如無接班人,應(yīng)告知班組長。
4.3.3接班工人在上班前到崗,發(fā)現(xiàn)交接記錄薄內(nèi)容和實際情況有差異,應(yīng)提出意見,必要時可拒絕接班。并及時向班組長匯報處理。如設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負責(zé)。
4.3.4班組長在接到匯報后,應(yīng)及時采取措施解決問題,重大事項應(yīng)向設(shè)備處報告。
4.3.5維修人員也應(yīng)該執(zhí)行上述交接班規(guī)定。
4.3.6設(shè)備處應(yīng)定期抽檢設(shè)備交接班規(guī)定執(zhí)行情況。
5、制度的執(zhí)行
第5篇 設(shè)備檢查維護保養(yǎng)制度
為了加強機械設(shè)備管理,正確使用機械設(shè)備,延長機械設(shè)備的使用壽命,減少人為的機械事故,保證機械設(shè)備的完好率,對機械設(shè)備的檢查維修保養(yǎng)特作如下規(guī)定。
一、教育機械設(shè)備操作人員愛護自己所開的機械設(shè)備,保證機械設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。
二、項目部所有施工用機械設(shè)備必須按照機械設(shè)備使用說明書進行檢查維修保養(yǎng)。
三、所有機械設(shè)備在出車前,運行中,收車后都必須認真進行檢查,進行必要的緊固潤滑,特別是轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、行走系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
四、所有的機械設(shè)備都必須定期更換柴油濾芯、空氣濾芯、機油轉(zhuǎn)子等,確保其正常工作。
五、施工用機械設(shè)備必須定期進行二級保養(yǎng)。
六、項目部要適時安排機械設(shè)備進行車輛大修。
七、機械設(shè)備交接班時上班要對下班講清機械設(shè)備運行情況以及該處理的問題所在。
八、嚴禁帶故障出車。機械設(shè)備在作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止作業(yè),待查明原因排除故障后再行作業(yè)。
第6篇 公司重要崗位設(shè)備維護制度
為了更好的穩(wěn)定生產(chǎn),確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),設(shè)備的完好率,將公司所有設(shè)備(機械、電氣、儀表)進行了分片,責(zé)任到人,責(zé)任人要對自己的設(shè)備從安裝、運行、停機負責(zé)到底,負責(zé)日常的檢查,定期的維護保養(yǎng)。
一、崗位人員對所屬設(shè)備、管道、閥門、儀表、電器進行全面檢查,做到從嚴從細。
二、檢查時嚴格執(zhí)行“五定”規(guī)定,即定人、定時、定重點、定內(nèi)容、定路線。
三、檢查過程中應(yīng)做到耳聽、手摸、眼看、鼻聞,同指標(biāo)規(guī)定做對比。
四、檢查中應(yīng)做到“四個一樣”:夜班與白班一樣、天氣壞與天氣好一樣、領(lǐng)導(dǎo)不在與領(lǐng)導(dǎo)在一樣、無人查崗與有人查崗一樣。
五、檢查時要攜帶工具,及時維修保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時查找原因,果斷處理。不能處理的及時報告,確保安全生產(chǎn)。
六、交接班前后必須對崗位全面、系統(tǒng)檢查并如實做好記載,認真、詳細交接。
七、重點工藝指標(biāo)、設(shè)備應(yīng)納入重點檢查內(nèi)容,及時發(fā)現(xiàn)問題,排除隱患。
八、設(shè)備方面檢查內(nèi)容:
1、破碎機
(1)連續(xù)運轉(zhuǎn)時,破碎機軸承溫度不能超過70℃,超過70℃處罰10元。
(2)半個月檢查一次錘頭的磨損情況,不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
(3)每天檢查設(shè)備的地角螺栓是否松動。不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
(4)開機前要進行手動盤車,不進行手動盤車的處罰20元。
2、破碎機耦合器
(1)連續(xù)運轉(zhuǎn)時,耦合器工作油溫度不得超過90℃,超過90℃處罰10元。
(2)運轉(zhuǎn)300小時候后應(yīng)檢查工作油品質(zhì),如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)變壞,應(yīng)予以更換。因油質(zhì)原因造成設(shè)備損壞的按照設(shè)備事故處罰規(guī)定處理。
(3)不論運轉(zhuǎn)和停車,耦合器不允許漏油。
(4)半年檢查一次電機軸與減速機軸同軸度精度,并進行校正。不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
(5)半年檢查彈性連軸節(jié)中的彈性盤磨損情況,不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
(6)不允許隨意改變耦合器工作介質(zhì),應(yīng)嚴格參照說明書中使用20#汽輪油和6#液力傳動油。
3、皮帶機
(1)連續(xù)運轉(zhuǎn)時,檢查皮帶的跑偏情況
(2)每天檢查托輥的磨損情況,避免托輥磨爛割傷皮帶
(3)每天檢查皮帶機減速機的油位指標(biāo),如發(fā)現(xiàn)短缺,及時添加,不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
(4)運轉(zhuǎn)300小時候后應(yīng)檢查減速機與耦合器的工作油品質(zhì),因油質(zhì)原因造成設(shè)備損壞的按照設(shè)備事故處罰規(guī)定處理。
(5)每天檢查皮帶機架及托輥支架的螺栓松動情況。
4、除鐵器
平常的檢查維護主要是經(jīng)常對其周圍的粉塵進行清理,對各軸承定期的加油,對三角帶或鏈條張緊度經(jīng)常進行調(diào)整,發(fā)現(xiàn)損壞及時更換同型號三角帶或鏈條。
5、裝煤車
(1)走行傳動、裝煤傳動、后擋板卷揚的傳動器須經(jīng)常檢查,閘瓦磨損后要及時更換,保證各制動器制動性能處于良好狀態(tài)。
(2)各機構(gòu)的限位開關(guān)要經(jīng)常檢查,各機構(gòu)聯(lián)鎖是否能正常工作,碰壞或失靈時要及時更換或修理。
(3)經(jīng)常注意液壓油路系統(tǒng)有無泄漏,發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時修理,定期更換油缸的密封環(huán)。油箱中的液壓油要定期更換。
(4)裝煤行程顯示器,每次交班都應(yīng)檢查,當(dāng)裝煤底板在原始位置時,顯示器應(yīng)該為“0”。
(5)煤槽壁上的加熱系統(tǒng),當(dāng)在夏天不用時,為了避免加熱管損壞,應(yīng)從焊接臂上卸下并將管子兩端封閉保存。冬季使用時在安裝使用。
(6)各部位潤滑方式和制度見附表一,各潤滑點按規(guī)定進行加油潤滑。各減速機第一次使用,一個月應(yīng)換新油。
潤滑制度表(附表一)
序 號
名稱
潤滑方式
潤滑油牌號
潤滑制度
備注
1
走行減速機
稀油油池
gb443-84n46
三個月?lián)Q一次
2
裝煤減速機
稀油油池
gb5903-86工業(yè)齒輪油n150
三個月?lián)Q一次
3
后擋板卷揚減速機
稀油油池
gb443-84n46
三個月?lián)Q一次
4
各石墨銅套
填充
石墨棒或mos2
大 修 時
5
各滾動軸承
填充
鈉基潤滑脂zn-2
三個月?lián)Q一次
(7)以上檢查項目有一項不符合要求,處罰10元。
6、推焦車
(1)走行傳動、推焦傳動的制動器部位要經(jīng)常檢查,閘瓦磨損后要及時更換,保證各制動器制動性能處于良好狀態(tài)。
(2)推焦的活牙要經(jīng)常檢查,防止污物卡住不靈活,以致推焦桿在推焦時和主動齒輪脫開,使推焦桿掉在炭化室內(nèi)燒壞。為此在推焦桿尾部含有機械擋板,并應(yīng)注意擋板不要被碰掉。
(3)各機構(gòu)的限位開關(guān)要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)工作中碰壞或失靈時要及時更換或修理。
(4)經(jīng)常注意檢查液壓油路系統(tǒng)有無泄漏,發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時處理,并做到定期更換油缸的密封件。油箱中的壓力油要定期更換。
(5)各部位潤滑方式和制度見附表二,各潤滑點按規(guī)定進行加油潤滑。各減速機第一次使用一個月應(yīng)換新油。
(6)以上檢查項目有一項不符合要求,處罰10元。
潤滑制度表(附表二)
序 號
名稱
潤滑方式
潤滑油牌號
潤滑制度
備注
1
走行減速機
稀油油池
gb443-84n46
三個月?lián)Q一次
2
推焦減速機
稀油油池
gb5903-86工業(yè)齒輪油n150
三個月?lián)Q一次
3
各石墨銅套
填充
石墨棒或mos2
大 修 時
4
各滾動軸承
填充
鈉基潤滑脂zn-2
三個月?lián)Q一次
5
各滑動軸承干油杯
填充
鈉基潤滑脂zn-2
每周一次
6
擰螺絲減速機
稀油油池
gb443-84n46
三個月?lián)Q一次
7、消煙除塵車
(1)每天由機械操作人員對減速機潤滑油油位及各運轉(zhuǎn)部位緊固狀況進行一次檢查保養(yǎng)。
(2)該車工作時,操作人員應(yīng)注意風(fēng)機運轉(zhuǎn),聲音異常情況的發(fā)生。
(3)應(yīng)定期更滑潤滑油,以免由于污物超標(biāo)導(dǎo)致軸承和齒輪的磨損。
(4)操作人員要經(jīng)常檢查水泵進水管濾網(wǎng)堵塞和電磁閥密封情況。
(5)每周進行一次導(dǎo)套鋼繩磨損、卡頭緊固檢查,必要時進行更換,不檢查的處罰10元。
(6)每周至少查看一次燃燒室頂側(cè)部三通水路的暢通情況。
(7)每周進行一次凈化系統(tǒng)集灰清除,不清除的處罰10元。
(8)每年進行一次燃燒室集灰清除,耐火層的完好檢查,發(fā)現(xiàn)異常更換處理。
(9)每月進行一次煤氣管檢查和輸氣管松動老化檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即更換
8、搗固機
(1)每周檢查一次搗固錘磨損卡磨損情況。
(2)每天檢查安全鉤的緊固情況,不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
(3)每天檢查減速機的油位指示,如因缺油而導(dǎo)致設(shè)備損壞的按照設(shè)備事故處罰規(guī)定處理。
(4)傳動減速機用中負荷工業(yè)齒輪油150#(gb5903-86)。第一次加油后,15到30天更換新油,以后每3-4個月?lián)Q油一次,油量加至油標(biāo)中線為宜(約30l)
(5)向潤滑泵貯油器內(nèi)填充潤滑脂時,必須用加油泵從潤滑脂補給口加入,油脂應(yīng)清潔,不允許有雜物、污物、灰塵、氣泡等存在。
9、電機車
(1)走行減速機滑動軸承工作良好與否,與填料的質(zhì)量和正確安裝有很大關(guān)系。該車潤滑填料是聚氨酯泡沫塑料,在正常生產(chǎn)過程中,應(yīng)經(jīng)常注意軸承部位的發(fā)熱情況,發(fā)現(xiàn)因潤滑不良而發(fā)熱時,應(yīng)查找原因并加以消除。
(2)該電機車采用兩級圓柱齒輪減速機,高速級和低速級各自用自己的潤滑油池。各生產(chǎn)接班后,司機應(yīng)抽出標(biāo)尺,查看兩潤滑油池面高度是否在規(guī)定范圍內(nèi)(高速級潤滑油池耗油量較大更應(yīng)注意),否則因油量不足或過多,油內(nèi)含污物和雜質(zhì)均會導(dǎo)致軸承、齒輪發(fā)熱甚至使減速機整體發(fā)熱。
(3)定期檢查輪箍狀態(tài),特別是輪箍踏面及輪緣的狀態(tài),依據(jù)輪心上的蕨線檢查輪箍在輪心上有無位移及松弛現(xiàn)象。
(4)因故長時期停車運行的電機車,必須定期將機車點動一下以改變滾子軸承的滾子和內(nèi)外圈的接觸點,防止軸承腐蝕。
(5)滾動軸承采用干油潤滑,使用中必須定期注入占腔體容積1/3的干油。
(6)日常檢查輪軸、減速機等是否能可靠的工作,有否被卡住或變形。輪軸的橫向擺動量不宜太大(最大不得超過8mm),如果擺動量超出要求,可更換軸承箱上的摩擦板,減少軸承與車架導(dǎo)框之間的縫隙。
(7)日常應(yīng)注意檢查各銷、各套和連桿的磨損情況,查看閘瓦的磨耗狀態(tài),并在各關(guān)節(jié)處注入適量的潤滑油。
(8)每班下班前必須打開貯氣罐下方的排水閥,排空積水,并作記錄。防止損壞機件,有一次不排或不記錄處罰10元。
10、熄焦泵及排污泵等
(1)進口管必須充滿液體,禁止泵在氣蝕狀態(tài)下運行。
(2)定時檢查電機電流值,不得超過電機額定電流。因超負荷燒毀電機的按照設(shè)備事故處罰規(guī)定處理。
(3)泵進行長期運行后,由于機械磨損,可能使機組噪音及振動增大,出現(xiàn)泄漏及性能下降。這時應(yīng)停車檢查。必要時更換易損件(如軸承、機械密封、葉輪等),機組大修期一般為一年。
(4)機械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。
(5)嚴禁密封在干磨情況下工作,在啟動前必須打開泵蓋上的放氣旋塞,將此處空氣放掉。
(6)起動前應(yīng)先盤動泵(電機)幾圈,以免造成損壞,不盤的處罰10元。
(7)每天檢查閥門、管道是否有破損泄漏情況,不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
11、地面除塵站液力耦合器
(1)運行過程中需定期檢查油箱油位,定期清洗油泵吸入濾油器。新機首先運行500小時,工作機停機檢修或液力耦合器的出口油壓明顯下降時應(yīng)將濾網(wǎng)拆下清洗,不清洗的處罰10元。
(2)定期檢查油質(zhì),及時更換工作油。換油標(biāo)準(zhǔn)為(下述5條中的一項)
a、酸值高于1.2-1.5mgkoh·g-1
b、含水量高于2‰
c、運動黏度(50℃時)比新油高出7×10-6m2·s-1
d、不容于苯的雜質(zhì)含量超過2‰
e、抗泡沫性能大大下降,使實際制動力矩下降10%(多用于實驗分析)
(3)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不按時更換的處罰20元。
12、鼓風(fēng)機稀油站
(1)保持油站環(huán)境的清潔,油箱、回油過濾器和磁過濾器應(yīng)定期清洗。
(2)根據(jù)雙筒網(wǎng)式過濾器壓差進行清洗或更換濾芯。
(3)定期檢查控制、指示儀表可靠性,定期進行鑒定,適當(dāng)調(diào)整或更換
(4)稀油站潤滑系統(tǒng)管理和其他連接部位不得有滲漏現(xiàn)象。
(5)定期檢查油箱的油質(zhì),及時進行更換和補充潤滑油并保持適當(dāng)?shù)挠臀弧?/p>
(6)稀油站的油泵排油量降低(油站出口壓力下降)或有不正常噪音,及時進行檢查修理。
(7)稀油站潤滑系統(tǒng)出口壓力不允許高于0.4mpa,稀油站出口的潤滑油溫度≤40℃。
(8)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不按時更換的處罰20元。
13、玻璃鋼冷卻塔
(1)電動機端蓋中應(yīng)保持每年加油一次。
(2)減速機嚴防無油(低油位)運轉(zhuǎn),并要經(jīng)常注意添加(臥式傳動使用no150重負荷工業(yè)齒輪油,立式傳動添加通用工業(yè)齒輪油20#--50#潤滑)。連續(xù)運轉(zhuǎn)半年后應(yīng)更換新油。如風(fēng)機傳動軸為二根,中間軸承座每月應(yīng)加注潤滑脂。檢查油路系統(tǒng)是否滲漏,傳動軸、聯(lián)軸器彈性圈、摩擦片有無損壞,應(yīng)及時更換。
(3)要求每年將塔體內(nèi)外清洗一次,防止污物積聚影響進出水暢通。
(4)冬季冰點溫度下,塔易發(fā)生結(jié)冰現(xiàn)象,應(yīng)注意填料、進風(fēng)窗等結(jié)冰問題,采取相應(yīng)措施,幫助化冰。
(5)風(fēng)機應(yīng)有專人維護修理,每天檢查運轉(zhuǎn)情況,定期記錄電流、電壓及其他參數(shù)。
(6)每半年換油一次,不開車一個月以上時,應(yīng)將齒輪油箱內(nèi)注滿潤滑油。
(7)風(fēng)機新安裝或更換新齒輪油后,運轉(zhuǎn)10—15天應(yīng)進行沖洗、換油。
(8)風(fēng)機使用中不得超過86℃,如油溫過高,應(yīng)停車檢查。
(9)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不按時更換的處罰20元。
14、電捕焦油器
(1)電捕焦油器通入介質(zhì)后應(yīng)連續(xù)運行,停用時間不宜過長,以免停用時氣體中的焦油雜質(zhì)凝結(jié)在電極絲和高壓絕緣體上,影響使用效果.
(2)設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng),高壓絕緣體和穿墻導(dǎo)管三個月左右用紗布浸苯擦洗或無水酒精刷洗一次;根據(jù)使用情況,當(dāng)性能指標(biāo)不能滿足工藝條件時,必須停車(一般6個月左右)檢查,用蒸汽清掃,清除電暈線、沉淀電極和氣體分布板上的油污,不按時清洗的處罰10元。
(3)定期檢查電暈線有無彎曲、損傷、折斷等現(xiàn)象,酌情予以調(diào)整和更換。
(4)檢修后應(yīng)檢查本體接地電阻值,并進行空載調(diào)試。
(5)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不按時更換的處罰20元。
15、綜合水泵房水泵及冷凝泵房水泵
(1)進口管道必須充滿液體,禁止泵在氣蝕狀態(tài)下運行。
(2)定時檢查電機電流值,不得超過電機額定電流。因超負荷燒毀電機的按照設(shè)備事故處罰規(guī)定處理。
(3)泵進行長期運行后,由于機械磨損,可能是機組噪音及振動增大,出現(xiàn)泄漏及性能下降,這時應(yīng)停車檢查,必要時更換易損件(如軸承、機械密封、葉輪等),機組大修期一般為一年。
(4)機械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。
(5)嚴禁密封在干磨情況下工作,在啟動前必須打開泵蓋上的放氣旋塞,將此次空氣放掉。
(6)起動前先盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成損壞,不盤的處罰10元。
(7)密封(填料)泄漏允差3滴/分,否則應(yīng)檢修。
(8)在檢修裝配機修密封時,應(yīng)避免接觸油類物質(zhì),可采用肥皂水,洗滌劑之類來潤滑減阻。
16、溶液循環(huán)泵
(1)泵在運行期間要時刻留意三相電流。
(2)必須平穩(wěn)地運行。
(3)泵不允許干運轉(zhuǎn)。
(4)為防止介質(zhì)升溫,泵不能在出口閥門關(guān)閉的情況下長期運行。
(5)當(dāng)周圍環(huán)境溫度達到30℃時,軸承溫度不能超過90℃;當(dāng)溫度再升高時,軸承溫度不能超過100℃。
(6)如果使用的是稀油潤滑軸承,要定期檢查油位。
(7)泵運行時不得關(guān)閉進口閥。
(8)檢查聯(lián)軸器上的彈性元件,一旦有磨損,立即更換。
(9)定期檢查和起動備用泵。
(10)如果不是輸送介質(zhì)作密封、冷卻、潤滑液時,必須保證使用的液壓比進口壓力高1.0-2.0bar。
(11)如果采用填料密封運行的泵在填料處滲漏,可輕輕壓緊填料壓蓋,至少量滴水為止。
(12)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不按時更換的處罰20元。
17、塔器(脫硫塔、再生塔、洗苯塔、脫苯塔、初冷器、終冷器)
(1)每個星期檢查一次設(shè)備地腳螺栓是否松動。
(2)每個星期檢查一次設(shè)備管箱蓋是否泄漏。
(3)每日檢查與設(shè)備連接的管道、閥門是否損壞、泄漏
(4)半年檢查一次設(shè)備的垂直度
(5)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不按時更換的處罰20元。
18、流化床干燥機
(1)隨時檢查干燥機的熱風(fēng)溫度、流化床上流化狀態(tài)。
(2)隨時檢查與輔助機件的接觸情況。
(3)每班檢查螺栓、螺帽類的松緊狀態(tài)。
(4)確定振幅是否符合規(guī)定,觀察有無振動異常的地方。
(5)檢查振動電動機的電流值是否符合規(guī)定值,并且兩臺電機的數(shù)值是否相同。
(6)檢查落在充氣腔內(nèi)的處理物的變化情況。
(7)檢查軟管的聯(lián)接是否松動。
(8)檢查防振橡膠的工作情況。
(9)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不按時更換的處罰20元。
19、堿液輸送泵
(1)傳動箱、液壓箱托架體內(nèi)應(yīng)定期觀察指定油位,不必過多但不得過少,潤滑油和液壓油應(yīng)干凈無雜質(zhì),并注意適時換油,每6個月更換一次。
(2)液壓油箱內(nèi)注入變壓器油,油量以油標(biāo)水平中線為準(zhǔn)(一般使油面離托架體口10—15mm)油面不得低于柱塞桿。
(3)泵在運行中主要部位溫度規(guī)定如下:電機允許最高溫度為70℃,傳動箱內(nèi)潤滑油溫度不得超過65℃,填料箱溫度不得超過70℃。
(4)泵若長期停用,應(yīng)將液缸內(nèi)介質(zhì)排凈放干,并把表面清洗干凈,外露加工表面需涂防銹油,存放期間應(yīng)置于干燥處,并加罩遮蓋。
(5)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不按時更換的處罰20元。
20、空壓機
本保養(yǎng)期限規(guī)定了為使空壓機保持良好狀態(tài)所需要的一切保養(yǎng)措施。按附表三中所列期限或運行小時定期保養(yǎng),以先到者為準(zhǔn)。
不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不按時更換的處罰20元。
附 表 三
措施
零件或保養(yǎng)項目
運行時數(shù)
時間間隔
一周
一月
三月
六月
一年
二年
檢查
冷卻油位
8
×
檢查
排氣溫度
8
×
檢查
油分離芯壓差
8
×
檢查
空濾器芯△p滿負荷
8
×
調(diào)換
油過濾器_
150
×(僅指首次調(diào)換)
檢查
溫度傳感器
1000
×
檢查
軟管
1200
×
調(diào)換
油過濾器_
2000
×(后續(xù)調(diào)換)
清潔
油分離器濾網(wǎng)及小孔
4000
×
清潔
冷卻器芯__
4000
×
調(diào)換
空濾器_
4000
×
調(diào)換
油分離芯_
見注_
調(diào)換
ultra冷卻油_
8000
×
檢查
啟動接觸器
8000
×
維護
驅(qū)動/風(fēng)扇電機潤滑
1000/2000
閉式電機
開式電機及風(fēng)扇
21、鍋爐的日常檢查保養(yǎng)
為了鍋爐正常運行及延長使用壽命,防止事故的發(fā)生,日常檢查、保養(yǎng)是十分重要的,請按附表四進行檢查。
不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不按時更換的處罰20元。
附 表 四
序 號
檢查項目
間隔時間
檢 查 內(nèi) 容
1
全自動水處理裝置
每 天
是否能將水軟化
2
加藥泵
每 天
是否加藥機加藥量
3
燃燒器燃燒狀態(tài)
每 天
煙囪煙是否正常
4
燃料供應(yīng)管路
每 天
是否有滲漏
5
各種儀器、儀表
每 天
是否正常
6
水位表
隨 時
沖洗
7
火焰檢測器
每 周
清掃受光面
8
汽側(cè)壓力表接管
每 月
吹洗
9
燃氣過濾器
每 月
清掃過濾網(wǎng)上雜物
10
燃燒器噴嘴
每 月
清洗過濾網(wǎng)、清除積灰
11
水過濾器
每 月
分解清除濾網(wǎng)上雜質(zhì)
12
電氣配線
每三個月
是否松動異常
13
軟水箱
每三個月
停用時打開底閥排放泥渣
14
水位電極棒
每六個月
分別清除水垢等雜物
15
安全閥
每半個月
手動排放試驗
每 年
校驗
16
燃燒器及鍋爐本體
每 年
常規(guī)年檢
注:在檢查清洗之前,請務(wù)必切斷電流。
22、水處理設(shè)備的檢查
(1)確認水處理設(shè)備能否正常運轉(zhuǎn)。
(2)檢查軟水是否合格。
(3)確認鹽桶內(nèi)是否有鹽。
(4)確認原水是否通過水處理設(shè)備。
(5)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
23、加藥裝置的檢查
(1)確認加藥泵是否與水泵聯(lián)動。
(2)確認加藥桶內(nèi)藥品是否足夠,如藥品來不及補充時,可先將軟水加入加藥桶,以防止空氣流入加藥泵。
(3)確認加藥泵空氣是否排盡,藥液吸入頭是否阻塞。
(4)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
24、溴化鋰吸收式冷水機組的維護保養(yǎng)
(1)定期檢查
a、每月的檢查
機組運行期間,需按附表五內(nèi)容每月檢查一次:
附 表 五
序 號
分類
項目
內(nèi)容
1
冷水
冷水ph值
冷水取樣測量,如超出允許范圍,進行調(diào)整
2
冷卻水
冷卻水水質(zhì)
冷卻水取樣做水質(zhì)分析,根據(jù)結(jié)果處理
3
外部系統(tǒng)
1)過濾器清洗
2)冷水泵、冷卻水泵
3)冷卻塔
1)拆下外部系統(tǒng)管路上的過濾器清洗
2)檢修、換油及緊固螺栓,尤其是地角螺絲
3)清理塔內(nèi)臟物,并檢查風(fēng)機皮帶是否有松動及脫硫現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常及時處理
4
控制元件及安全保護裝置
動作可靠性
檢查機組控制元件及安全保護裝置的動作可靠性,檢查液位探測器探棒之間及探棒與殼體之間的絕緣情況,防止短路
b、每年的檢查
每年開機前或停機后需按附表六內(nèi)容檢查和保養(yǎng):
附 表 六
序號
分 類
項目
內(nèi)容
時間
1
主機
1)清洗傳熱管
2)氣密性檢查
3)油漆
1) 打開冷水、冷卻水端蓋,用刷子或藥品洗除管內(nèi)的污垢,清洗端蓋,他哪個是更換密封圈
2)首先應(yīng)進行真空檢驗,若不合格則需進行壓力找漏,找到漏點活并修補后再進行真空檢驗,反復(fù)進行,資質(zhì)真空檢驗合格
3)機組如有銹蝕,補漆活整機油漆
1)停機后
2)開機前及停機后
3)停機后
2
溶液
1)溶液酸堿度及其他添加劑的濃度
2)溶液的濃度
1) 溶液取樣測定和分析,根據(jù)其結(jié)果進行調(diào)整
2) 稀釋停機后,取樣測量濃度。如發(fā)現(xiàn)有明顯變化,應(yīng)立即查找原因并通報服務(wù)公司
開機前
3
冷劑水
冷劑水密度
冷劑水取樣,大于1.04g/ml時再生,直至合格
開機前
4
泵
1)屏蔽泵
2)真空泵
1) 檢查電機絕緣性并測定其電流值,檢查軸承及金屬磨損,進行檢修或更換
2) 測試真空泵抽氣極限能力,若達不到要求應(yīng)堅持原因并處理
3) 檢查、清洗真空泵
1)開機前
2)開機前
3)停機后
5
電氣方面
1)檢查電源接地
2)絕緣性耐電壓
3)檢查端子松動
4)電氣控制及保護裝置
5)液位探頭
6)電線電纜
7)靶式流量開關(guān)
8)傳感器、變頻器等電氣元件
1)檢查電源接地
2)檢查電機以及電控箱絕緣性和耐電壓
3)補充擰緊端子
4)檢查保護裝置和控制裝置的設(shè)定和動作點,檢查是否有損傷或保護失靈
5)若老化,擦洗干凈;腐蝕嚴重,應(yīng)更換
6)檢查器老化及腐蝕情況,處理或更換
7)檢查靈敏度,調(diào)整至正常
8)檢查(變頻器檢查須參照變頻器使用說明書),視情況處理,維修或更換
開機前
c、其它定期檢查
根據(jù)機組使用年數(shù),按附表七內(nèi)容對有關(guān)部位進行檢查和保養(yǎng):
附 表 七
序號
項目
內(nèi)容
時間
1
外部系統(tǒng)
全面清理管道內(nèi)雜物,并對水泵、冷卻塔、管道閥門、機房配電等進行全面檢修
每2年
2
屏蔽泵
1)更換軸承
2)大修或更換
1)每15000小時
2)每8-10年
3
真空泵
大修或更換
每5-7年
4
電動調(diào)節(jié)器
檢修或更換
每6-8年
5
壓力表
更換
每3-4年
6
蜂鳴器
更換
每4年
7
plc電流
更換(更換時間不超過一分鐘)
每2年
8
繼電器、交流接觸器
更換
每8年
9
電控柜
更換
第20年
10
截止閥
更換密封圈
每2-3年
11
真空蝶閥
更換密封圈
每2-3年
(2)停機保養(yǎng)
a、短暫停機保養(yǎng)
短暫停機時指停機時間不操作1-2周,在此期間的保養(yǎng)工作應(yīng)做到以下幾點:
①將機組內(nèi)的溶液充分稀釋。當(dāng)環(huán)境溫度低于20℃,停機時間超過8h時,蒸發(fā)器中的冷劑水必須旁通入吸收器,以使溶液稀釋,防止結(jié)晶。當(dāng)環(huán)境溫度可能降到5℃以下時,運轉(zhuǎn)溶液泵,停止冷劑泵,將冷劑水取樣閥與溶液泵出口的加液閥先連后,打開兩閥,使溶液進入冷劑泵,以防冷劑水在冷劑泵內(nèi)凍結(jié)。
②注意保持機內(nèi)的真空度。若機內(nèi)絕對壓力較高,應(yīng)啟動真空泵抽氣。
③停機期間若機組絕對壓力上升過快,應(yīng)檢查機組氣密性。
④停機期間若機房氣溫有可能降到0℃以下,應(yīng)將冷水、冷卻水系統(tǒng)(含機組)中的所有積水放盡,凝水熱交換器中的蒸汽凝水也應(yīng)通過拆下端蓋放凈。
⑤檢修、更換閥門或泵時,切忌機組長時間侵入大氣。檢修工作應(yīng)事先計劃好,迅速完成,并馬上抽真空。
b、長期停機保養(yǎng)
在停機稀釋運行時,將冷劑水全部旁通入吸收器,使整個機組內(nèi)的溶液充分混合稀釋,防止結(jié)晶和蒸發(fā)器傳熱管凍裂。為防止停機期間冷劑水在冷劑泵內(nèi)凍結(jié),停機前應(yīng)使部分溶液進入冷劑泵,方法見短期停機保養(yǎng)的第一條。
在長期停機期間必須有專人保管,每周檢查機組真空情況,務(wù)必保持機組的高真空度。
對于氣密性好,溶液顏色清晰的機組,長期停機期間可將溶液留在機組內(nèi)。但對于腐蝕較嚴重,溶液外觀渾濁的機組,最好將溶液送到貯液罐中,以便通過沉淀而除去溶液中的雜物。若無貯液罐,也應(yīng)對溶液進行處理后再灌入機組。
長期停機前應(yīng)拆下凝水熱交換器端蓋,放盡其中的蒸汽凝水。
長期停機期間應(yīng)使冷水、冷卻水系統(tǒng)(含機組)管內(nèi)凈化,進行干燥保管。方法如下:
①把機組運轉(zhuǎn)過程中流通的水從系統(tǒng)中排出;
②對管內(nèi)進行沖洗吹凈,除掉里面附著的水銹和粘著物。(用沖洗方法不能除去的場合,同時采用藥清洗);
③進行充分的水清洗后,把水完全排出后干燥保管(把排水管一直打開)。
(3)氣密性檢查
在機組運行及停機保養(yǎng)期間,應(yīng)密切關(guān)注機組內(nèi)的真空狀態(tài)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)機組有異常泄漏時,應(yīng)立即進行氣密性檢查。氣密性檢查包括打壓找漏和真空檢漏。具體方法首先應(yīng)進行真空檢驗,若不合格則需進行壓力找漏,找到漏點活并修補后再進行真空檢驗,反復(fù)進行,資質(zhì)真空檢驗合格。
(4)傳熱管的檢查、清洗與更換
a、傳熱管的檢查
①污垢檢查。打開端蓋蓋板,檢查傳熱管內(nèi)污泥及結(jié)垢情況。若傳熱管結(jié)垢,應(yīng)根據(jù)結(jié)垢的成分及程度,盡早地采取相應(yīng)措施。
②泄漏檢查。向機組充氮氣至0.08mpa,用橡皮塞堵住傳熱管一端,另一端涂肥皂水(或用毛刷刷上),使肥皂水成膜將管口覆蓋。若肥皂膜凸出并爆破,則該傳熱管漏。還可以用橡皮塞堵住傳熱管兩端,隔一端時間后,若橡皮塞被沖出,則該傳熱管漏。也可以考慮將水蓋拆下,加裝水斗,灌水檢查是否有氣泡逸出。
b、傳熱管的清洗
傳熱管清洗次數(shù)取決于水質(zhì)和污垢生成情況,一般應(yīng)每年清洗一次。
①機械清洗法。機械清洗僅對單純的污泥水垢及浮銹的清除有效。取下水蓋,先用0.7-0.8mpa氮氣或無油壓縮空氣對傳熱管吹除一遍,以防泥砂過多影響清洗,再用裝有橡膠頭和氣堵的尼龍刷(嚴禁用鋼絲刷)插入管口,用高壓水槍將尼龍刷從傳熱管一端打向另一端,如此進行2-3次后,用高壓氮氣或空氣將傳熱管內(nèi)的積水吹盡,也可用棉花球吹擦,使管內(nèi)保持干燥。傳熱管清洗結(jié)束后,裝上水蓋。
②化學(xué)清洗法。若污垢是由鈣、鎂等鹽類構(gòu)成,相當(dāng)堅硬,必須采用化學(xué)清洗法。清洗前,應(yīng)先了解水垢的成份及厚度,再決定使用的藥劑、方法及清洗時間。
注意:化學(xué)清洗應(yīng)請專業(yè)技術(shù)人員進行。
c、傳熱管的更換
傳熱管泄漏會使冷水、冷卻水進機組,使溶液濃度越來越稀,而且機組真空度下降,影響機組性能,且腐蝕性增強。檢查出泄漏的傳熱管后,需抽出并換上新的傳熱管,脹接。應(yīng)杜絕將管板孔刻劃成縱向痕跡,以免脹接時產(chǎn)生泄漏。
(5)機組的清洗
對于長期運行后管理不善的機組,機內(nèi)存在鐵銹,溶液中雜質(zhì)增多,影響機組的運行,除需對溴化鋰溶液再生外,還應(yīng)對機組進行清洗。清洗方法有溶液清洗和蒸餾水(或軟化水)清洗二種。
注意:機內(nèi)清洗應(yīng)請專業(yè)技術(shù)人員進行。
用溴化鋰溶液清洗機組與機組運行相似,只是電動調(diào)節(jié)閥一直微開,向機組內(nèi)供應(yīng)的熱量較少。只要溶液有適應(yīng)的溫度,便于將機內(nèi)垃圾清洗掉。方法如下:
a、啟動機組運行一段時間后,將溴化鋰溶液放出,灌入貯液罐中沉淀。但沉淀所需時間太長,可準(zhǔn)備兩只桶或缸,將放出來的臟的溴化鋰溶液進行過濾。
b、啟動真空泵,抽除機組內(nèi)不凝性氣體至機組高真空,將過濾干凈的溴化鋰溶液再灌回機組,重新進行清洗。直至放出來的溶液干凈為止。
c、清洗工作完成后,應(yīng)對機組進行壓力檢漏,特別是拆裝過的部位。
d、清洗后,還必須對溶液進行再生處理,并將緩蝕劑、辛醇等含量調(diào)至標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),再灌入機組,并繼續(xù)抽盡機組內(nèi)不凝性氣體。
25、刮板輸送機
(1)電動機、減速機的地腳螺絲應(yīng)齊全、緊固,電機聲音、溫升、接線應(yīng)良好。
(2)鏈環(huán)、鉤頭、鏈輪磨損應(yīng)不嚴重,異型鋼應(yīng)平直,連接螺絲應(yīng)緊固無脫落。鏈子的松緊應(yīng)適宜,緊鏈裝置應(yīng)調(diào)整靈活。
(3)底部和軌道襯有耐磨鑄石板,每周要檢查其磨損應(yīng)不嚴重,并不松動無脫落或斷裂現(xiàn)象。
(4)時常檢查前保護板的磨損情況,磨損應(yīng)不嚴重、不蹺起。檢查鏈輪承窩內(nèi)有無塊狀物或木板擠入鏈輪承窩內(nèi)
(5)每星期檢查一次聯(lián)軸器銷子,發(fā)現(xiàn)疲勞、斷裂及時更換。
(6)時常檢查前后溜槽應(yīng)通暢。防止對刮板造成堵壓。
(7)由于刮板機的輸送能力有限,使用過程給料量不宜過大。帶傾角的刮板輸送機,特別是傾角大時,運輸能力大大降低。運送大塊物料和給料不均勻時,物料容易不穩(wěn)。操作時要注意
(8)設(shè)備長時間運行要檢查減速器溫升不得超過60℃。軸承溫升不得超過45℃
(9)依照刮板機潤滑表對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng),附表:
序號
名稱
注油點數(shù)量
檢查換油補油時間
加油標(biāo)準(zhǔn)
油脂種類
檢查
補(換)油
1
軸承
6
每周一次
每天一次
軸承室潤滑腔的1/3
復(fù)合鈣潤滑脂
2
減速器
1
每周一次
半年換油
刻度線中位
極壓齒輪油
26、給煤機
(1)要經(jīng)常檢查電機、減速器等傳動部位的聲音及溫度,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
(2)開車后要注意給煤機吊掛螺絲是否松動,振動是否平穩(wěn)。每班要在停機后檢查給煤機擋板,防止擋板松動脫落。
(3)運行時要時常檢查給煤機運行狀況,防止大塊物料卡塞。運行時若出現(xiàn)給煤機拉空現(xiàn)象,授煤坑給料時要緩緩給入,嚴禁沖擊底板
(4)依照給煤機潤滑表對軸承、減速箱定期進行清洗和更換潤滑油,附表:
序號
名稱
注油點數(shù)量
檢查換油補油時間
加油標(biāo)準(zhǔn)
油脂種類
檢查
補(換)油
1
軸承
6
每周一次
每天一次
軸承室潤滑腔的1/3
復(fù)合鈣潤滑脂
2
減速器
1
每周一次
半年換油
刻度線中位
極壓齒輪油
27、皮帶秤
(1)每班清掃秤架、測量傳感器上灰塵,檢查不銹鋼拉條防止被物料卡住,嚴防人體踏上秤量段,以防測重傳感器損壞。
(2)儀表工作時,測得傳感器接線不得斷開。
(3)定時對皮帶稱滾筒軸承加注油脂。
28、破碎機
(1)破碎機停機后,每班要對機體進行檢查,清除內(nèi)部雜物。
(2)每班檢查螺栓是否牢固,易磨損件如齒牙的磨損情況,檢查保險裝置是否保持良好狀態(tài)。需要更換或修復(fù)的應(yīng)及時報告。
(3)運行過程做好巡查,防止大塊物料(木頭、鐵器、大塊矸石等)進入破碎機內(nèi)堵塞或卡住齒輥不能工作。
(4)每班檢查三角帶的數(shù)量、松緊度。松緊要適當(dāng),長度基本一致。
(5)設(shè)備長時間運行時要對電機進行檢查最高溫升不得超過85℃,軸承溫升不超過75℃。
(6)嚴格按照設(shè)備潤滑表對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng),附表:
序號
名稱
注油點
檢查換油補油時間
潤滑油種類
檢查
潤滑
1
軸承
4
每天一次
每班一次
鋰基潤滑脂
29、振動篩
(1)每班要對篩面進行檢查,篩板應(yīng)平整,無破損、松動現(xiàn)象,接縫應(yīng)嚴密。篩孔、篩縫不應(yīng)有過大過小和過度磨損現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)篩孔堵塞要及時清理
(2)時常查篩子周圍有無雜物,發(fā)現(xiàn)后要及時清理,靜止物與篩子的最小距離滿足設(shè)備運行要求。
(3)設(shè)備運行時,要密切注意篩子彈簧膠圈、支撐彈簧及其它彈簧,應(yīng)無損壞、缺少、疲勞、斷裂和失效的現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后要及時停車處理。
(4)每班檢查激振器螺絲有無松動、斷裂,發(fā)現(xiàn)后及時停車處理。
(5)檢查篩面和前后溜槽不應(yīng)有積煤或堵塞,篩子不得帶負荷開車。設(shè)備運行時要查看物料在篩面分布是否均勻,防止物料不均勻造成設(shè)備運行不平穩(wěn),嚴重時可能造成設(shè)備損壞,發(fā)現(xiàn)后要及時處理。
(6)脫介篩每班要做對好脫介水的檢查,保證清水管路、閥門應(yīng)嚴密、靈活、好用;水壓、水量應(yīng)符合要求。
(7)檢查三角帶的數(shù)量、松緊度。松緊要適當(dāng),長度基本一致。
(8)設(shè)備長時間運行時要對電機進行檢查,各電機溫升依照絕緣等級劃分,a級絕緣—55℃,e級—65℃,b級—70℃,f級—85℃,h級—105℃。無法判斷等級時,溫升不得超過a級標(biāo)準(zhǔn)。最高溫升不得超過規(guī)定溫度,軸承溫升不超過75℃。
(9)依據(jù)設(shè)備潤滑表,嚴格對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng),附表:
dzk系列大型直線振動篩潤滑一覽表
序號
潤滑部位
潤滑油
注入量
部件名稱
注油方法
標(biāo)準(zhǔn)號
牌號
名稱
周期
每次量
1
振動器箱體內(nèi)換油
1、打開注油塞,油標(biāo)塞,放油塞將油放干凈。
2、擰緊放油塞。
3、注油至油標(biāo)塞處流出油為止,然后封好注油塞、油標(biāo)塞。
gb13895-1992
gl-5
重載荷車輛齒輪油
工作1200/小時
每個振動器大約5升
2
1.萬向聯(lián)軸節(jié)注油點2.電機傳動裝置注油點
將潤滑脂放入甘油槍,對準(zhǔn)油杯注油。
gb7324-1994
3號
通用鋰基潤滑脂
工作300小時
每點50-100g
ya1836型圓振動篩
序號
名稱
注油點數(shù)量
檢查換油補油時間
加油標(biāo)準(zhǔn)
油脂種類
檢查
換油
潤滑
1
振動器軸承
2
每半月一次
每半年一次
初次40小時,以后800小時
油量保持6.6升
工業(yè)齒輪油夏季90號冬季70號
gzk1837高頻篩潤滑一覽表
潤滑點
潤滑部位
填充潤滑脂量kg
填油間隔h
dk60,dk80,dk100
dk130,dk150,dk160
1
驅(qū)動軸承
2.5
5.0
150
1
迷宮密封
0.025
0.05
1000
2
萬向軸節(jié)
0.025
0.05
2000
30、離心脫水機
(1)每班檢查油壓、油位、油溫,以及有無漏油和油管堵塞現(xiàn)象。刮刀卸料離心脫水機開車時正常油壓一般為0.25~0.6㎏/㎡(2.5×104pa~6×104pa),振動卸料離心脫水機一般為0.5~1.5㎏/㎡(5~15×104pa)。油箱油位均要求處于油標(biāo)中間。油溫一般不低于是10℃,不高于75℃。
(2)設(shè)備啟動時要按油泵電機-主電機-振動電機順序啟動,設(shè)備停止時與啟動順序相逆,設(shè)備運行時要觀察電機旋轉(zhuǎn)方向(振動卸料離心脫水機的三個電機旋轉(zhuǎn)方向一致,均為順時針方向)。
(3)設(shè)備啟動與運行時要注意傾聽設(shè)備有無異常音響,密切注意并用手觸摸設(shè)備外殼,檢查有無強烈振動,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
(4)工作時要時常檢查脫水機給料是否均勻,避免進料口堵塞。注意離心液的排放情況,要保證有足夠的沖洗水,防止堵塞。要嚴防止鐵器、雜物和大塊煤進入離心脫水機,以免損壞設(shè)備。
(5)每周打開檢查孔,用高壓風(fēng)徹底清理下料溜槽的積煤,特別是傳動帶防護罩上的積煤。清理篩網(wǎng)邊緣上、篩網(wǎng)與刮刀間進入橡膠振動塊周圍的積煤和油污。
(6)每周檢查一次離心脫水機的內(nèi)各部件間隙。刮刀卸料離心脫水機篩網(wǎng)與刮刀間不超過2㎜;振動卸料離心脫水機緩沖橡膠與緩沖塊的間隙為0.5~1.5㎜.
(7)每班檢查三角帶的數(shù)量、松緊度。松緊要適當(dāng),長度基本一致。每周檢查離心脫水機的篩藍縫磨損情況,發(fā)現(xiàn)過度磨損要及時更換。
(8)設(shè)備長時間運行時要對電機進行檢查,各電機溫升依照絕緣等級劃分,a級絕緣—55℃,e級—65℃,b級—70℃,f級—85℃,h級—105℃。無法判斷等級時,溫升不得超過a級標(biāo)準(zhǔn)。最高溫升不得超過規(guī)定溫度。
(9)依照設(shè)備潤滑表對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng),附表
wl1400型臥式雙質(zhì)體離心脫水機潤滑一覽表
潤滑部位
潤滑油型號
潤滑油數(shù)量
周期
主驅(qū)動電機
耐高溫油脂
30g
500小時
油泵電機
振動電機
耐高溫油脂
80g
260小時
油箱
第一次加油
其后的加油
n100齒輪油
38升
38升
500小時
2000小時
軸承蓋密封
自動注油器
3個月
注:上述潤滑日程表,只作為使用中的指導(dǎo),具體可根據(jù)實際情況作相應(yīng)調(diào)整。
末煤離心機潤滑一覽表
序號
名稱
注油點數(shù)量
檢查換油補油時間
加油標(biāo)準(zhǔn)
油脂種類
檢查
換油
潤滑
1
油箱
1
每半月一次
每半年一次
至少38升
工業(yè)閉式齒輪油牌號l-ckc320
2
軸承
1
每半月一次
根據(jù)需要
根據(jù)需要
軸承室潤滑腔的1/3
31、磁選機
(1)磁選機在運行中要注意傾聽有無異常音響,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。隨時查看磁選機滾筒有無劃痕、破損,發(fā)現(xiàn)問題及時上報。
(2)每班檢查并清理磁選機入料溜槽及機體內(nèi)雜物。檢查磁選機入料管、出料管是否通暢,發(fā)現(xiàn)堵塞及時處理。
(3)嚴格按照設(shè)備潤滑表對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng),附表:
序號
名稱
注油點數(shù)量
檢查換油補油時間
潤滑油種類
檢查
潤滑
1
轉(zhuǎn)桶軸承
2
每天一次
每周一次
殼牌alaniar2或r3潤滑油
2
鏈輪和鏈條
1
每天一次
每月一次
殼牌alaniar2或r3潤滑油
3
減速器
1
半月一次
每6個月一次
殼牌omala220潤滑油
32、放射源
(1)放射源必須指定專人負責(zé)管理,放射源鑰匙專人保管,非專業(yè)人員不得操作放射源。
(2)放射源安裝完好后,用防護罩將放射源罩住,防止磕碰造成核源泄露,焊接牢固并安裝合適的金屬護欄。放射源點應(yīng)設(shè)立警告標(biāo)志。
(3)不得隨意觸動放射源,若工作需要拆探頭時,應(yīng)由專業(yè)人員關(guān)閉放射源,方可操作。拆卸時不能用手直接拿放射源體,要用鑷子等工具。并做好記錄。
(4)當(dāng)班值班人員要加強點檢,一旦發(fā)現(xiàn)指示異?；驁缶皶r上報,由專業(yè)人員檢查處理。發(fā)現(xiàn)泄露與丟失要及時上報并報警。
33、密集控
(1)每班查看密度計、磁含量測定儀顯示是否正常。
(2)每班檢查通訊設(shè)施、集控啟停車信號系統(tǒng)是否完好,并查驗通訊是否通暢,與各崗位電話要時刻保持聯(lián)系暢通,集控啟停車信號能及時發(fā)送到各崗位。
(3)做好密集控操作電腦的維護與保養(yǎng),每班對顯示器、主機、鍵盤進行擦拭。檢查鍵盤、鼠標(biāo)使用是否靈敏。
(4)開機后檢查操作界面是否正常,界面轉(zhuǎn)換是否正常。檢查液位、桶位、密度、泥含量、磁含量等顯示是否正常。
(5)每班檢查密集控連鎖裝置。檢查介質(zhì)泵與煤泥泵變頻運行是否正常,檢查旋流器壓力表是否靈敏,密集控壓力顯示是否正常,保證設(shè)施完善,連鎖系統(tǒng)密集控操作連鎖正常。
(6)隨時檢查分流箱、自動補水閥運作是否靈敏,檢查發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。
(7)與電工配合定期檢查plc柜,保證plc正常,柜內(nèi)無雜物、電器元件無積塵。
(8)要認真做好密集控操作與運行記錄,確保記錄詳實、準(zhǔn)確、及時。
34、(水)介旋流器
(1)每天檢查入料分配桶、入料管、旋流器本體、溢流箱、底流箱的磨損情況。檢查、清理旋流入料口、排料口有無雜物。
(2)每班檢查系統(tǒng)管道、閥門、及各處溜槽有無堵塞、漏水、磨損、開啟不靈的現(xiàn)象等,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
(3)每星期檢查入料口、排料口,中心管及內(nèi)襯板的磨損情況。應(yīng)通過測定來確定其磨損,嚴格按規(guī)定更換磨損部件。
(4)設(shè)備運行時要時常查看壓力表,發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時處理。
35、渣漿泵
(1)開車前要檢查泵的入出料閥門,閥門應(yīng)開啟靈敏。檢查入出料管是否通暢,啟車前要人工盤動渣漿泵對輪1—2圈,若渣漿泵無法人工盤動不得啟車。
(2)泵運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)注意觀察電流表,以及泵和電機的聲響、溫升情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時報告調(diào)度,并合理安排做出處理。
(3)運行中入料桶、入料池要保持一定的液位,嚴禁物料被抽空。
(4)盤根要松緊適度,過緊會造成過熱甚至冒煙;過松則漏水、進氣,適宜的松緊度以每分鐘清水1—20滴為宜。采用機械密封的要時常沖洗周圍粉塵。
(5)停車后要對各零部件進行檢查,應(yīng)齊全、無脫落、松動。
(6)定期檢查葉輪、蝸殼、前后護板的磨損情況,磨損過大應(yīng)更換,發(fā)現(xiàn)葉輪堵塞及時清除。
(7)設(shè)備長時間運行時要對電機進行檢查,各電機溫升依照絕緣等級劃分,a級絕緣—55℃,e級—65℃,b級—70℃,f級—85℃,h級—105℃。無法判斷等級時,溫升不得超過a級標(biāo)準(zhǔn)。最高溫升不得超過規(guī)定溫度,軸承溫升不超過75℃。
(8)依照設(shè)備潤滑表對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng),附表:
序號
名稱
注油點數(shù)量
檢查換油補油時間
加油標(biāo)準(zhǔn)
油脂種類
檢查
補油
1
軸承
2
每周一次
每天一次
軸承室潤滑腔的1/3
復(fù)合鈣潤滑脂
36、螺桿式空氣壓風(fēng)機
(1)檢查各零件的聯(lián)接是否有松動,如有松動,必須擰緊,防止工作中發(fā)生漏油,漏氣及其它事故。
(2)檢查各測量儀表是否靈敏,有無松動或損壞。每班檢查壓縮機的潤滑油是否足夠,若不夠,應(yīng)予加足。
(3)每月清洗油過濾器1-2次,每周用高壓風(fēng)清理空氣濾清。
(4)及時檢查并清理機組附近及放在機組上的一切無關(guān)物件。環(huán)境溫度是否過高時要加強通風(fēng)。
37、壓濾機
(1)運行前要對設(shè)備做好檢查:液壓站油箱油位要適中;鏈條松緊應(yīng)合適;拉板小車位置應(yīng)正確;操作控制柜按鈕、面板要完好;各閥門要靈敏;高壓風(fēng)壓力充足;水咀要完好;機體及周圍無物體擺放;各處螺釘、緊固件不應(yīng)松動脫落;液壓系統(tǒng)的油管、壓濾機入料管路及管路接頭應(yīng)無漏水、漏油現(xiàn)象。
(2)運行時要檢查液壓系統(tǒng)工作程序是否正確,壓力表是否靈活可靠。各機構(gòu)的限位開關(guān)要經(jīng)常檢查,各機構(gòu)聯(lián)鎖是否能正常工作,碰壞或失靈時要及時更換或修理。主梁道軌上,每班1-2次,加注機械油潤滑軌道。
(3)運行時要掌握好壓濾過程的幾個工作壓力:
①除難過濾的物料(煤泥)外,一般過濾工作壓力為0.4~0.6 mpa。
②液壓系統(tǒng)工作壓力:高壓最高20mpa,低壓為5~6 mpa,卸荷壓力6~7 mpa。油缸保壓壓力為12-20mpa。
③拉板壓力調(diào)節(jié)范圍0.4~0.6 mpa,取板調(diào)節(jié)范圍為0.2~0.3 mpa。速度控制在3-8秒/板為宜。
④穿流壓力≤0.6 mpa。
⑤壓榨壓力≤0.7mpa。
(4)壓濾機工作40-60個循環(huán)或尾板傾斜4-5°時,要沖洗一次濾布。要保證濾板無破裂,濾布無破損、打褶,濾板周邊無粘煤,中心入料孔應(yīng)暢通。壓濾過程中,要觀察流出的濾液,發(fā)現(xiàn)流黑水時記下濾板號,以便卸料后修補。
(5)依照設(shè)備潤滑表對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng),附表:
序號
名稱
注油點
檢查換油補油時間
油脂
檢查
過濾
潤滑
1
油缸
1
每天一次
運轉(zhuǎn)一個月過濾一次,三個月后再過濾一次,以后半年過濾一次
每年更換一次
46#液壓
38、浮選機
(1)每天檢查刮泡器有無松動,溜槽有無雜物,每周沖洗泡器、溜槽一次。藥劑箱要定期清除油底和沉渣。礦漿預(yù)處理器每周應(yīng)清理一次。
(2)檢查浮選機分室調(diào)整閘門應(yīng)靈活好用,藥劑和礦漿管路的接頭、閥門應(yīng)無漏油、漏水現(xiàn)象。
(3)時常檢查并清理浮選機行走平臺及周圍雜物,防止雜物掉入浮選機對葉輪造成損壞。設(shè)備長時間運行時要檢查機電設(shè)備溫升,電機溫度不得超過70℃。
(4)定期放料,清理浮選機機室中的存煤和雜物,檢查葉輪、定子的間隙,葉輪、定子有無堵塞現(xiàn)象,并根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整進氣孔和循環(huán)孔的開口。
(5)依照設(shè)備潤滑表對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng),附表:
序號
名稱
注油點數(shù)量
檢查換油補油時間
潤滑方式
潤滑油種類
檢查
換油
潤滑
1
攪拌機構(gòu)主軸軸承
2×(室數(shù))
每天一次
半月一次
油杯
復(fù)合鈣潤滑脂
2
刮板軸承
2×(室數(shù)+1)
每天一次
每天一次
油杯
復(fù)合鈣潤滑脂
3
刮板擺線針
2
每周一次
半年換一次
根據(jù)需要
油池
工業(yè)齒輪油(90#)
39、濃縮機
(1)時常檢查濃縮機過橋和平臺上有無物品,如油桶、工具、砂箱等,并應(yīng)隨時清理見到的雜物,以防止不慎落入機內(nèi)造成事故。
(2)與浮選司機密切聯(lián)系,注意檢查底流的粒度組成,發(fā)現(xiàn)跑粗立即與粗煤泥回收崗位聯(lián)系,檢查分析原因,積極措施解決,防止+0.5㎜的煤泥進入濃縮機。
(3)入料水槽應(yīng)裝篦子,嚴防各類雜物,如磚塊、瓦片、木塊、鐵器、矸石以及煤塊進入濃縮機,造成堵管子、卡住閥門等事故。及時清理濃縮池溢流槽雜物。
(4)設(shè)備運行時要密切注意耙子的運轉(zhuǎn)情況,是否有跳動,抬起和刮幫現(xiàn)象及異常音響。出現(xiàn)自動提耙要檢查分析原因,不可大意,防止壓耙和卡住。
(5)注意檢查電動機、減速器及傳動裝置的工作情況。溫升、聲響應(yīng)無異常。密切注意負荷顯示器的變化,發(fā)現(xiàn)超負荷應(yīng)采取積極措施處理。
(6)要時常檢查自動提耙裝置是否靈敏,應(yīng)防止自動提耙失靈造成濃縮機壓耙。
(7)依照設(shè)備潤滑表對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng),附表:
序號
名稱
注油點數(shù)量
檢查換油補油時間
潤滑油種類
檢查
換油
潤滑
1
油缸
1
每天一次
根據(jù)需要
每半年一次
n220工業(yè)齒輪油
2
減速箱
1
每天一次
根據(jù)需要
每月一次
n460工業(yè)齒輪油
3
液壓站
1
每月一次
每半年換一次,平時加油補充
每半年一次
夏:n46抗磨液壓油
冬:n32抗磨液壓油
4
提升軸段
1
每月一次
根據(jù)需要
每周一次
zgn-2潤滑脂
九、儀表方面檢查內(nèi)容
儀表工都有自己所瞎儀表維護保養(yǎng)責(zé)任區(qū),根據(jù)所轄責(zé)任區(qū)儀表分布情況,選定最佳巡回檢查線路,每天至少巡回檢查一次。巡回檢查時,儀表工應(yīng)向當(dāng)班工藝人員了解儀表運行情況。
1、查看儀表指示、記錄是否正常,現(xiàn)場一次儀表(變送器)指示和控制室顯示儀表、調(diào)節(jié)儀表指示值是否一致,調(diào)節(jié)器輸出指示和調(diào)節(jié)閥閥位是否一致(通常需兩位儀表工同時觀察。若工藝生產(chǎn)變化不大,生產(chǎn)現(xiàn)場和控制室觀察有一個時間差是正常的)。
2、查看儀表電源(若電動ⅲ型儀表用24v dc電源,要檢查電源電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi))、氣源(0.14mpa)是否達到額定值。
3、檢查儀表溫度、伴熱狀況。
4、檢查儀表本體和鏈接件損壞和腐蝕情況。
5、檢查儀表和工藝接口泄露情況。
6、查看儀表完好狀況。儀表完好狀況可參照化學(xué)工業(yè)部頒發(fā)的《設(shè)備維護檢修規(guī)程》進行檢查。
7、不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不及時更換的處罰30元。
十、電器方面檢查內(nèi)容
1、電動機的巡視內(nèi)容:
(1)電動機的電流、電壓是否正常。
(2)電動機的定子溫度是否正常。
(3)電動機的軸承溫度是否,滾動軸承是95℃,滑動軸承是80℃。
(4)電動機在運行中震動是否過大。
(5)電動機運行中是否有異常噪音。
(6)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
2、變壓器的巡視內(nèi)容:
(1)檢查油枕及油套管內(nèi)的高度應(yīng)正常,有清澈透明稍帶黃色。
(2)檢查變壓器上層油溫不超過允許溫度,不超過85℃。
(3)檢查變壓器運行聲音正常,不得有噼啪聲和打擊聲,或不均勻的嗡嗡聲。
(4)檢查變壓器尾部應(yīng)無滲漏油,外殼接地良好。
(5)檢查變壓器套管應(yīng)清潔無裂紋和無放電現(xiàn)象,引線接頭接觸良好,無過熱現(xiàn)象。
(6)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
3、配電柜的巡視內(nèi)容:
(1) 檢查配電柜運行聲音正常,不得有劈啪聲和打擊聲。
(2)檢查配電柜引線接頭接觸良好,無過熱現(xiàn)象。
(3)檢查配電柜電流、電壓正常。
(4)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
4、其他巡視內(nèi)容:
(1)檢查水阻柜水位要正常,不得低于底限水位。
(2)檢查磨電道是否脫落、傾斜、彎曲和縫隙過大。
(3)電源線路無脫落、破皮。
(4)所有的保護接地良好。
(5)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
十一、化驗儀器
1、gz_9140型智能鼓風(fēng)干燥箱
(1)箱內(nèi)清潔;(2)外殼接地;(3)烘易燃品等低于燃點后方可放入空氣中;(4)嚴禁烘干易爆品;(5)拉上電源開關(guān)設(shè)備有無反應(yīng);(6)溫度能否上升;
(7)電機是否運轉(zhuǎn);(8)手柄是否損壞;(9)控制板顯示溫度與箱內(nèi)水銀溫度測定有無差異;(10)溫度顯示出現(xiàn)亂跳或靜止不動,或出現(xiàn)異常如“310”;
(11)定時能否按時報時;(12)其它異常。(13)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
2、1901氣體分析儀
(1)清洗絲鉑金,(拆下烘干冷卻后,加入適量乙醚,浸泡一夜,干燥后用濃硝酸浸泡數(shù)小時,有大量紅煙,放去硝酸,再浸入洗液,放置一夜,取出洗凈,晾干。);(2)將封閉液打滿量氣管,檢查是否漏氣(可涂真空油,更換乳膠管);(3)封閉液要經(jīng)常更換,除30%koh和5%硫酸以外,其它吸收劑表面上加少許液體石蠟;(4)使用爆炸瓶后立即關(guān)掉電源;(5)吸收完讀取體積時,應(yīng)有適當(dāng)?shù)牡人畷r間(5-10秒);(6)吸收液及時更換(記錄更換時間);(7)使用爆炸瓶時,若氣泡從下部冒出,必須另測。(8)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不按時更換的處罰20元。
3、721分光光度計
(1)儀器是否接地;(2)光源不亮,電表指針不動;(3)儀器部底干燥筒的硅膠要經(jīng)常更換,比色皿箱的硅膠要及時烘干;(4)儀器停止使用時,開關(guān)放在“關(guān)”罩上儀器罩;(5)“0”點和“100%”指針是否與表讀數(shù)重合;(6)接通電源、指示燈、電源燈是否亮;(7)電表指針是否擺動不穩(wěn);(8)儀器內(nèi)外清潔,比色皿清潔,有無破損,透明度好。(9)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不按時更換的處罰20元。
4、722n分光光度計
(1)開啟電源,儀器指示燈亮;(2)數(shù)字顯示穩(wěn)定“0%”和“100%”可調(diào)到;(3)儀器停止工作后,應(yīng)先關(guān)儀器再斷電源,罩上防塵罩;(4)檢查波長準(zhǔn)確度(采用鐠釹濾光片529nm.808nm兩個特征吸收峰逐點測試法來校正);(5)保持暗箱內(nèi)干燥及時更換硅膠。(6)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不按時更換的處罰20元。
5、dds-11a電導(dǎo)儀
(1)每周一次儀器校正:a、接通電源,將儀器預(yù)熱15分鐘;b、將儀器的選擇開關(guān)置于cal檔;c、根據(jù)電極帽上的電極常數(shù)值,調(diào)節(jié)常數(shù)旋扭,直至顯示常數(shù)值;(2)測量時將電極溫度計置于待測液中,開關(guān)置于meas檔,量程調(diào)節(jié)至相應(yīng)量程檔,待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后,即為測量溫度下的電導(dǎo)率值;(3)測量中,顯示首位為1(溢出),應(yīng)將量程檔切換到高一檔測量(盡量用量程低檔)用后沖洗干凈電極,開好電源,蓋好防塵罩,保持儀器清潔。(4)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
6、梅特勒電子天平
(1)檢查天平水平;(2)更換硅膠;(3)用毛刷或無毛絨布清潔天平;(4)校正前預(yù)熱60分鐘,稱量前預(yù)熱15分鐘;(5)檢查溫濕度;(6)每次稱量前要用標(biāo)準(zhǔn)砝碼校正(見校正步驟);(7)不準(zhǔn)稱過熱過涼的樣品,有腐蝕樣必須盛在容器內(nèi)稱量;(8)不準(zhǔn)過載欠載;(9)標(biāo)準(zhǔn)砝碼不用時放在干燥器內(nèi)(各班交接)。(10)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
7、phs-3c酸度計
(1)每周校正一次儀器;(2)標(biāo)準(zhǔn)緩沖溶液必須準(zhǔn)確配制且密封、避光存放;(3)開機預(yù)熱15分鐘,檢查保險絲座有無保險絲(0.5a);(4)用前用后電極必須用蒸餾水沖洗干凈,并且用濾紙吸干;(5)開關(guān)置于“溫度”處,插入溫度計調(diào)節(jié),電極插入ph=6.86溶液中調(diào)節(jié)定位,調(diào)節(jié)溫度旋鈕顯示6.86,;(6)開關(guān)置于“ph值”處,調(diào)節(jié)定位,顯示6.86;(7)取出電極沖洗,吸干,再插入ph=9.18溶液中,調(diào)節(jié)“斜率”顯示9.18為止,經(jīng)標(biāo)定后的“定位”與“斜率”不能再變動;(8)保持儀器清潔,用后切斷電源,罩上防塵罩。(9)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
8、_l-ii型箱型高溫爐
(1)電源插頭是否正常;(2)使用溫度不得超過最高爐溫(850℃);(3)良好接地;(4)爐門要輕開輕關(guān);(5)放取樣品時,應(yīng)先關(guān)斷電源,輕拿輕放;(6)使用后,及時取出樣品,退出加熱并關(guān)掉電源;(7)嚴禁燃燒易燃易爆物品;(8)提示符號err1,熱電偶接反;err2,熱電偶開路;err3,3min/6min溫度超差;err4,馬弗爐爐絲斷;err5,可控硅失控。(9)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
9、101a-1數(shù)顯鼓風(fēng)干燥箱
(1)嚴禁箱內(nèi)放易燃物品;(2)漆層有無損壞;(3)物品放置切勿過密與超載;(4)散熱板不能放置試樣,影響氣流;(5)電熱絲不能重疊或碰撞;(6)周圍無磁場,無高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)。(7)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
10、hh-s2數(shù)顯恒溫水浴鍋
(1)電源進線是三腳插頭,接地線應(yīng)妥善接地;(2)鍋內(nèi)加水不宜過多,(鍋容積的2/3處)以免沸騰時水量溢出鍋外,但最低水位不能使加熱管露出水面;(3)鍋內(nèi)存一根6毫米的不銹鋼棒作溫度傳感器,切勿碰撞,以免碰斷使溫度控制失靈。(4)由于鍋內(nèi)水中加熱,起始溫度上下不一致,此時如用水銀溫度計測量比較,則應(yīng)充分攪和鍋內(nèi)水溶液,使水溫均勻,要等“恒溫”、“升溫”自動反差幾次方可。(5)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
11、電子稱
(1)檢查天平水平;(2)用毛刷或無毛絨布清潔天平;(3)檢查溫濕度;(4)不準(zhǔn)稱過熱過涼的樣品,有腐蝕樣必須盛在容器內(nèi)稱量;(5)不準(zhǔn)過載欠載(6)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
12、1904氣體分析儀
(1)清洗鉑金絲,(拆下烘干冷卻后,加入適量乙醚,浸泡一夜,干燥后用濃硝酸浸泡數(shù)小時,有大量紅煙,放出硝酸,再浸入洗液,放置一夜,取出洗凈,晾干);(2)將封閉液打滿量氣管,檢查是否漏氣(可涂真空油,更換孔膠管);(3)封閉液要經(jīng)常更換,除koh%和5%硫酸以外,其它吸收劑表面上加少許液體石蠟;(4)使用爆炸瓶后立即關(guān)掉電源;(5)吸收完讀取體積時,應(yīng)有適當(dāng)?shù)牡人畷r間(5-10秒);(6)吸收液及時更換(記錄更換時間);(7)使用爆炸瓶后,若氣泡從下部冒出,必須另測。(8)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
13、wne-1a恩式粘度計
(1)經(jīng)常用酒精清洗內(nèi)鍋壁及流出嘴;(2)經(jīng)常調(diào)整液面水平:鍋內(nèi)240毫升水,調(diào)整三只調(diào)節(jié)螺釘,使三個水準(zhǔn)釘尖剛好露出液面;(3)用后,內(nèi)外鍋應(yīng)清洗擦干;(4)每季度1、4、7、10月份做水質(zhì),要有記錄。(5)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
14 tw-0.5a真空泵
(1)用時拿掉排氣帽;(2)檢查油位不得低于油位線;(3)取下進氣帽,被抽容器連接管宜短,密封;(4)使用結(jié)束后,拔電源蓋緊排水帽;(5)被抽氣體溫度不于80℃,不得抽除易燃易爆和對金屬有腐蝕性與泵油起化學(xué)反應(yīng)的氣體;(6)拔電源時抓住插頭,泵放于干燥處;(7)泵油變臟、混濁、進入水份和揮發(fā)性物質(zhì),應(yīng)及時更換,更換時讓泵運轉(zhuǎn)30分鐘,使油變稀,停泵放油,再放入新油置換;(8)需檢修要請專業(yè)人員。(9)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
第7篇 生產(chǎn)設(shè)備維護保養(yǎng)制度范文
1、目的
對生產(chǎn)設(shè)備進行維護和保養(yǎng),加強對設(shè)備的保管,確保產(chǎn)品生產(chǎn)符合規(guī)定的要求。
2、適用范圍
適用于生產(chǎn)過程中為實現(xiàn)產(chǎn)品符合性所需的各種生產(chǎn)設(shè)備。
3、職責(zé)
3.1 生產(chǎn)部對生產(chǎn)設(shè)備進行臺帳登記、維修等控制。
3.2 各車間負責(zé)對各自部門的生產(chǎn)設(shè)備使用和維護。
3.3 總經(jīng)理負責(zé)對新設(shè)備的購買。
3.4 技檢部參與對新設(shè)備的的改造、驗收。
4、程序
4.3 生產(chǎn)設(shè)備提供和維護
4.3.1 生產(chǎn)設(shè)備的提供
a)生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)車間的要求及公司發(fā)展需要,需購置生產(chǎn)設(shè)備時應(yīng)填寫《生產(chǎn)設(shè)備購置申請單》,并在“申請單”上注明設(shè)備的名稱、規(guī)格、用途、要求設(shè)備達到的性能、數(shù)量等,報總經(jīng)理批準(zhǔn)。除設(shè)備配件外其余設(shè)備一律由總經(jīng)理負責(zé)購買;
b)需要自制或自行改造的生產(chǎn)設(shè)備由生產(chǎn)車間提出,由生產(chǎn)部經(jīng)理審核,報總經(jīng)理批準(zhǔn)后,由生產(chǎn)部和技檢部共同制造或改造。
4.3.2 新生產(chǎn)設(shè)備的驗收
a)采購或自制的生產(chǎn)設(shè)備,由生產(chǎn)部組織使用部門進行安裝調(diào)試,確認符合要求后,由技檢部、生產(chǎn)部和使用部門在《生產(chǎn)設(shè)備驗收單》上簽字確認,并在“驗
收單”上記下生產(chǎn)設(shè)備名稱、型號(規(guī)格)、技術(shù)參數(shù)、單價、數(shù)量、隨機附件及資料等內(nèi)容?！渡a(chǎn)設(shè)備驗收單》由生產(chǎn)部保管。
b)驗收不合格的生產(chǎn)設(shè)備,相關(guān)部門把情況反映到采購人員,由其與供應(yīng)商協(xié)商解決。最后由驗收人員把處理結(jié)果記錄在《生產(chǎn)設(shè)備驗收單》上;
c)生產(chǎn)部對驗收合格的生產(chǎn)設(shè)備進行編號,建立《設(shè)備管理卡》,并在《生產(chǎn)設(shè)備臺帳》上登記;
4.3.3 生產(chǎn)設(shè)備的使用、維護和保養(yǎng)
a)生產(chǎn)設(shè)備驗收合格后,由使用部門辦理生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)用手續(xù)。
b)生產(chǎn)部根據(jù)需要編寫《生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程》,發(fā)放給使用部門。對于精密、大型設(shè)備或關(guān)鍵、特殊工序所用的設(shè)備和檢驗和試驗的儀器設(shè)備均要編制相應(yīng)的操作規(guī)程,同時要求相關(guān)操作人員應(yīng)接受適當(dāng)培訓(xùn),通過現(xiàn)場考核確認合格后方可讓其操作。
a)生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備的性能、使用頻率等要求制定《生產(chǎn)設(shè)備年度維修保養(yǎng)計劃》,并按計劃嚴格執(zhí)行。
b)生產(chǎn)部要求設(shè)備操作人員做好設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)。日常生產(chǎn)中出現(xiàn)機器故障,應(yīng)及時修理,自行無法修理,應(yīng)及時報告部門主管協(xié)助解決。修理結(jié)束后應(yīng)填寫《生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄單》,檢修好的設(shè)備使用者應(yīng)在“檢修單”上簽字確認。生產(chǎn)部應(yīng)將重大檢修情況記錄在相應(yīng)《設(shè)備管理卡》上。
c)現(xiàn)場使用的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有統(tǒng)一的編號,以便于維護保養(yǎng)。
4.3.4生產(chǎn)設(shè)備的報廢
對無法檢修或無修理價值的設(shè)備,使用部門應(yīng)提出報廢申請,填寫《設(shè)施報廢單》,經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理審核,報總經(jīng)理批準(zhǔn)后報廢,并在《設(shè)備管理卡》上及《生產(chǎn)設(shè)備臺帳》上注明情況。
第8篇 設(shè)備定期切換與維護制度
一、定期切換試驗的項目和周期如下：
1、事故音響、預(yù)告信號、閃光裝置、直流絕緣監(jiān)察、光字牌信號、110ｋv、10ｋv電壓切換開關(guān)檢查、線相電壓值每次交接班時檢查試驗一次；
2、每月對每套重合閘裝置必須進行一次試驗。未裝重合閘試驗按鈕的必須每季停電傳動一次；
3、備用變壓器電源切換試驗，主變冷卻器工作電源切換試驗每月一次；
4、戶外事故照明燈試投檢查每月一次；
5、低壓觸電保護器的傳動試驗每月一次；
6、戶內(nèi)外電磁閉鎖回路試驗每月一次；
7、蓄電池組的備用充電設(shè)備每月切換試驗一次；
8、110ｋv、10kv線路保護及電容器保護，每半年一次或結(jié)合停電進行傳動試驗。
9、主變保護傳動結(jié)合預(yù)試進行；
10、定期試驗切換工作，一般應(yīng)安排在負荷低谷或適當(dāng)時間進行，并做好事故預(yù)想，制訂安全對策。站有定期試驗切換的進行情況和檢查結(jié)果均應(yīng)在運行日志中記錄。如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理、匯報。
11、每月至少對控制、保護等所有盤柜清掃一遍。
12、定期進行遠紅外線測溫。，
13、每月對全站照明回路至少檢查一次。
第9篇 監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備儀器標(biāo)校、維護、檢修制度
1、嚴格按有關(guān)要求，對監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備進行測試、標(biāo)校，并及時出具正式檢測報告送監(jiān)控中心存檔。
2、當(dāng)日值班監(jiān)控人員負責(zé)在檢測報告上簽字。
3、監(jiān)測監(jiān)控人員要嚴格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對系統(tǒng)設(shè)備進行標(biāo)校和測試，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報監(jiān)控中心。
4、監(jiān)測監(jiān)控人員必須在規(guī)定的地點和位置正確安裝、使用監(jiān)控系統(tǒng)。按規(guī)定的要求安設(shè)相應(yīng)類型的傳感器，并根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境變化對傳感器的布置進行及時調(diào)整。
5、要認真進行系統(tǒng)的定期調(diào)校和斷電閉鎖裝置功能測試，確保監(jiān)控系統(tǒng)作用的充分發(fā)揮。
6、嚴格檢查系統(tǒng)外設(shè)設(shè)備反饋到監(jiān)控室相應(yīng)終端的工作狀態(tài)是否正常。
7、嚴格檢查監(jiān)控系統(tǒng)各種檢測數(shù)據(jù)是否顯示正常，并標(biāo)校其準(zhǔn)確性。
8、嚴格檢查服務(wù)器、硬盤錄相、監(jiān)視器屏幕墻等相關(guān)的顯示內(nèi)容是否正確，工作是否正常。
9、嚴格對監(jiān)控室內(nèi)的控制臺及計算機等設(shè)備表面及室內(nèi)防靜電地板進行清潔。
10、嚴格檢查監(jiān)控大屏工作是否正常。
11、嚴格對監(jiān)控機房的監(jiān)控系統(tǒng)通迅設(shè)備、監(jiān)視器屏幕墻的機柜內(nèi)部等進行除塵清潔，并檢查機柜內(nèi)的纜線有否損傷，有否鼠害、發(fā)熱等跡象。
12、每月對計算機系統(tǒng)的軟件進行文檔處理，并進行殺毒處理。對相關(guān)數(shù)據(jù)進行備份，并清除系統(tǒng)軟件的垃圾文件，打印所有的數(shù)據(jù)報表，檢查是否正確并分類存檔。
13、每月對網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控服務(wù)器工作狀況進行一次模擬性檢測，檢測系統(tǒng)是否工作正常。
14、嚴格檢查機房和外場設(shè)備的避雷器是否良好。
15、檢查機房電源柜的主要開關(guān)元件是否良好。
16、檢查ups設(shè)備工作是否正常，特別是檢查后備時間是否符合技術(shù)要求。
17、每年在秋季對監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備（包括室外監(jiān)控設(shè)備）的接地電阻一次，檢查是否滿足技術(shù)要求。
18、每年年底檢查全年備份數(shù)據(jù)是否正常。
19、每年雷雨季節(jié)到來之前，嚴格檢查監(jiān)控室對地絕緣電阻的數(shù)值是否符合要求。
20、每季度對系統(tǒng)的各主要設(shè)備及各項功能進行全面檢查、測試、校正。
21、做好各類資料和整理、匯總、歸檔保存工作。
第10篇 設(shè)備維護保養(yǎng)制度范本
第一條:設(shè)備維護保養(yǎng)實行分級管理,抓好維護保養(yǎng)制度的建立,嚴格執(zhí)行設(shè)備的維護規(guī)程,分廠、車間要安排好計劃,要具體組織好設(shè)備維護保養(yǎng)工作。開展設(shè)備升級賽,并定期進行評級、檢查。崗位工人實行三定:定機、定人、定職責(zé)。做到臺臺設(shè)備有人管、時時處處有人抓,形成一個從上而下的設(shè)備管理網(wǎng)。
第二條:狠抓專業(yè)知識的培訓(xùn)工作。廣泛開展“操檢結(jié)合”、“一專多能”和“三好四會”。
三好即管好、用好、修好。
四會即會使用、會維修、會檢查、會排除故障。
第三條:嚴格執(zhí)行潤滑管理制度,做到五定:定人、定點、定質(zhì)、定量、定時加油或換油,使設(shè)備潤滑經(jīng)常保持良好狀態(tài)。
第四條:設(shè)備使用要嚴格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程,不準(zhǔn)超負荷和拼設(shè)備;不準(zhǔn)違章作業(yè);非本機人員不準(zhǔn)隨意操作和使用設(shè)備;不準(zhǔn)隨意取消和調(diào)整加大設(shè)備安全裝置的設(shè)定值;不準(zhǔn)隨意拆、卸、割、焊和改變設(shè)備結(jié)構(gòu)。
第五條:開展設(shè)備維護保養(yǎng)升級賽,確保設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),并依靠操作工人和維修工人的共同努力,在不斷提高設(shè)備完好率的基礎(chǔ)上,逐步提高“甲級維護”和“紅旗設(shè)備”的比例,提高我公司的生產(chǎn)裝備水平。
第六條:加強技術(shù)訓(xùn)練,提高操作水平,新工人必須進行安全技術(shù)教育和操作規(guī)程學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格后方能準(zhǔn)許獨立操作;操作與維修人員也應(yīng)按規(guī)定進行定期考核,合格者準(zhǔn)許作業(yè),設(shè)備操作與維修人員每年均應(yīng)分期分批地進行不同形式的技術(shù)培訓(xùn),不斷提高技術(shù)業(yè)務(wù)水平。
第七條:操作工人認真填寫運行記錄和交接班記錄,使設(shè)備要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。檢修工人要填好檢修記錄。
第八條:認真執(zhí)行設(shè)備的定期檢查評比、考核工作,堅持計劃檢修,保證設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。
設(shè)備維護保養(yǎng)制度二
1、要搞好預(yù)測預(yù)防,做到優(yōu)質(zhì)巡檢,減少維修次數(shù),降低維修率; (論文范文 ) 做到有計劃維修,對設(shè)備進行周期管理,勤檢查,勤維護,勤保養(yǎng),提高維修質(zhì)量,提高設(shè)備三率。
2、實行設(shè)備包機制,要求分包到人,做到臺臺設(shè)備,條條管線,個個閥門,塊塊儀表均有人負責(zé)。
3、責(zé)任人必須有高度的責(zé)任心,嚴肅認真的工作態(tài)度,科學(xué)的維修方法,精心維護,認真貫徹“以維護為主,維修為輔”的原則,做到“三懂四會二好二定五運用”(懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理;會使用、會維護保養(yǎng)、會檢修、會排除故障;用好、管好;定時巡檢、定時擦洗;運用聽、摸、擦、看、測方法)。
4、嚴格按操作規(guī)程進行設(shè)備啟動,運行與停車。
5、要經(jīng)常保持設(shè)備清潔,及時消除跑、冒、滴、漏。
6、嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度
⑴保證潤滑油質(zhì)量,對各種潤滑油分別保管,不得濫用,混用,必須經(jīng)過“三級過濾”(入油桶前進行一級過濾;入油壺前進行二級過濾;入加油點前進行三級過濾)。
⑵按“五定”方法,保持油路暢通。(定時:按規(guī)定周期給設(shè)備注油或換油;定點:明確規(guī)定或用圖顯示出設(shè)備需要注油的潤滑點;定量:按規(guī)定的注油量加油,并有消耗定額;定質(zhì):按不同設(shè)備的規(guī)定使用不同品種規(guī)格的潤滑油,不得擅自改變;定人:落實到專人負責(zé))。
⑶油具要標(biāo)記清楚,專油專用,定期清洗,用后放回原處,設(shè)備所有潤滑油的規(guī)格、質(zhì)量、潤滑點、加油時間及換油周期,必須按規(guī)定執(zhí)行。
⑷對潤滑所出現(xiàn)的問題及時處理,本崗位自存的油品、油具要班班檢查,認真交接,做好記錄。
7、備用設(shè)備要有專人檢查維護,注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕,要定期運行盤車。使之處于良好狀態(tài)。
8、要抓變化,出現(xiàn)異常情況,果斷采取措施,立即上報。不弄清原因,不排除故障,不準(zhǔn)盲目開車。
9、維修工要定時巡檢,主動向操作人員了解設(shè)備運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時消除。不能立即解決的問題要詳細做記錄,結(jié)合中小修進行消除。
10認真做好設(shè)備檢修
⑴檢修準(zhǔn)備工作必須做到九個落實:組織工作落實;施工項目落實;技術(shù)措施落實;設(shè)備零部件落實;各種材料落實;勞動力落實;施工圖紙落實;施工工器具落實;施工方案落實;施工安全措施落實。
⑵檢修前要辦理安全手續(xù),切斷水、汽、氣、電、風(fēng)等,清理干凈,方可進行施工。
⑶檢修時必須有檢修規(guī)程(檢修項目、內(nèi)容、檢修間隔期、檢修時間、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、)與工時定額(備品備件消耗定額、主要料消耗定額、檢修任務(wù)的分工與細則)。
⑷檢修現(xiàn)場必須有檢修進度網(wǎng)絡(luò)圖、施工現(xiàn)場布置圖,做到規(guī)范化。工具、備件、拆下來的零部件分別排列整齊,放在托盤上。
⑸檢修完要辦理驗收手續(xù),現(xiàn)場要工整、料凈、現(xiàn)場清潔,有完整的檢修記錄,測量數(shù)據(jù),承載、承壓部件有鑒定合格證。
11、定期檢查設(shè)備腐蝕情況,建立腐蝕檔案,其內(nèi)容包括:設(shè)備各種型號、規(guī)格、工藝條件、物料介質(zhì)、預(yù)防措施、定期檢修、腐蝕情況檢查記錄表等,并提出合理化建議。
12、維修工具要齊全、完好、無損。除個人工具外,其他公用工具要有專人保管。
13、定期召開設(shè)備維護保養(yǎng)會議,總結(jié)經(jīng)驗,互相交流,取長補短,共同提高。
14、建立設(shè)備及其維護、檢修檔案,檔案主要內(nèi)容包括:設(shè)備技術(shù)指標(biāo);附屬設(shè)備明細表;設(shè)備狀況;設(shè)備運行檢修時間統(tǒng)計;設(shè)備檢修記錄;設(shè)備潤滑情況;檢修計劃執(zhí)行情況;檢修定額變更執(zhí)行情況;設(shè)備革新改造情況;設(shè)備缺陷及事故記錄。
第11篇 安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備檢修維護保養(yǎng)線路巡檢制度
一、安全監(jiān)測工作人員必須定期對地面、井下設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，保持各類設(shè)備完好運行；
二、安全監(jiān)測系統(tǒng)管理人員定期對中心機房各類設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以確保設(shè)備完好運行；
三、安全監(jiān)測系統(tǒng)各類設(shè)備必須掛牌管理，工作人員要定期進行檢查，保證掛牌內(nèi)容與實際相符；
四、對各類設(shè)備要定期進行擦拭，保證各類設(shè)備的干凈整潔，定期整理安全監(jiān)電纜，要保證電纜懸掛整齊，達到標(biāo)準(zhǔn)化的要求；
五、及時移串各類設(shè)備，保證各類設(shè)備的位置符合要求；
六、定期對各類設(shè)備的密封性進行檢查，保證各類設(shè)備完好無損，檢查設(shè)備的防爆性能，確保各類設(shè)備符合防爆要求；
七、巡檢完畢，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報，采取措施進行處理，并及時填制巡檢記錄；如一切正常，也要必須填制巡檢記錄；
八、安全監(jiān)控設(shè)備以及傳輸設(shè)備投入使用前要在地面經(jīng)48小時的通電運行，調(diào)試合格方可安裝。安裝后要進行運行前的調(diào)試，各項指標(biāo)合格后方可使用。
九、安全監(jiān)控設(shè)備以及傳輸設(shè)備投入運行的最初2日內(nèi)，要進行第一次調(diào)試、校正。以后安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進行調(diào)試、校正，每月至少1次。甲烷傳感器每7天必須用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校一次，每7天必須對甲烷傳感器超限斷電功能進行測試。甲烷傳感器的調(diào)校項目包括：零點、靈敏度、報警點、斷電點、復(fù)電點、指示值和邏輯功能檢驗等。
十、安全監(jiān)控設(shè)備以及傳輸設(shè)備在井下連續(xù)運行超過6個月，必須將井下部分全部運到井上進行全面檢修。檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備，需要停止安全監(jiān)控設(shè)備運行時，必須制定安全措施經(jīng)及礦總工程師批準(zhǔn)后，方可進行。維修人員應(yīng)每班清理便攜式甲烷檢測儀隔爆罩上的煤塵，發(fā)放前必須檢查便攜式甲烷檢測儀的零點和電壓或電源欠壓值，不符合要求的嚴禁發(fā)放使用；便攜式甲烷檢測儀每7天必須使用校準(zhǔn)氣體和空氣樣至少調(diào)校1次。
第12篇 設(shè)備維護部防火消防安全管理制度
1 目的
貫徹“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的工作方針，明確各級防火安全責(zé)任制，制定落實重點部位防火措施，正確進行火災(zāi)撲救應(yīng)急工作，確保正常生產(chǎn)。
2 適用范圍
適用于部門防火消防管理。
3職責(zé)
3.1設(shè)備維護部防火安全責(zé)任
部門主任是本部門防火第一責(zé)任人
各專業(yè)主任是專業(yè)防火第一責(zé)任人
其主要職責(zé)是:
1）召開消防工作會議，解決防火問題，落實整改措施
2）負責(zé)審批消防工作項目和消防經(jīng)費
3）表彰和獎勵消防工作有功人員
3.2各專業(yè)防火第一責(zé)任人的防火安全責(zé)任
負責(zé)各專業(yè)消防工作，其主要職責(zé)：
1)根據(jù)上級下達的消防工作要求，制訂防火工作計劃和實施計劃
2)負責(zé)制訂、修訂消防管理制度
3)開展日常檢查和考核
4)組織義務(wù)消防隊的業(yè)務(wù)訓(xùn)練
3.3部門防火安全責(zé)任
1)組建防火組織機構(gòu)，落實各項防火措施
2)定期進行防火安全檢查,及時整改可能發(fā)生火災(zāi)的隱患
3.4 班組防火安全責(zé)任
1)遵守防火管理制度，學(xué)習(xí)有關(guān)防火規(guī)定
2)落實專區(qū)防火措施
3.5 員工防火安全責(zé)任
1) 遵守消防管理制度
2) 負責(zé)做好本崗位防火工作，落實各項防火措施
3) 熟悉消防知識，掌握滅火撲救技能
4要求與程序
4.1要求
4.1.1貫徹上級消防安全工作的方針、政策、指示和規(guī)定，制定防火計劃和落實防火措施完善消防設(shè)備、設(shè)施布局。
4.1.2建立防火安全委員會和各級防火組織，組建義務(wù)消防隊伍，開展員工消防知識教育和培訓(xùn)，建立消防工作檢查和考核機制。
4.2動火安全規(guī)定
4.2.1根據(jù)動火作業(yè)可能危及人身和設(shè)備安全的程度，分為一級動火、二級動火。一級動火區(qū)域指特別危險區(qū)域及重點要害部門，二級動火區(qū)域指危險性較大區(qū)域。
4.2.2一級、二級區(qū)域內(nèi)動火作業(yè)必須按照要求辦理動火工作票。
4.3防火安全管理
4.3.1防火工作實行部門、專業(yè)、班組三級管理。
4.3.2每年進行2-3次防火安全檢查。
4.3.3燃油系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、汽輪機、變壓器油系統(tǒng)、電氣主控制室、集控室、控制室及其電纜層、危險品倉庫、油處理、氧氣乙炔倉庫、危險品倉庫等重點防火部位，應(yīng)懸掛“防火重點部位”標(biāo)志牌，制訂防火措施，并落實專人管理。
4.3.4自動報警、自動滅火設(shè)施應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時消缺，不得擅自停用滅火裝置。
4.3.5如遇滅火裝置故障需停用自動消防設(shè)備的，必須得到生產(chǎn)副總經(jīng)理（總工程師）批準(zhǔn)。
4.3.6生產(chǎn)現(xiàn)場須配置消防設(shè)施和足夠的滅火器材；消防器材不能隨意挪動位置和挪作他用，消防通道嚴禁占用，消防箱嚴禁存放雜物。
4.3.7開展防火教育、“11.9”系列宣傳活動。
4.3.8消防隊?wèi)?yīng)開展消防業(yè)務(wù)訓(xùn)練和滅火演練。
5支持性文件
5.1《中華人民共和國消防法》
5.2中電投集團公司《防火消防管理辦法》
5.3寧夏臨河發(fā)電有限公司《防火安全管理制度》
第13篇 乙炔工段班組設(shè)備維護保養(yǎng)制度
乙炔工段班組設(shè)備維護保養(yǎng)制度
設(shè)備是生產(chǎn)力三要素之一,是進行安全生產(chǎn)的重要載體。設(shè)備管理的好壞,對企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo),都有著決定性的影響,因此要嚴格按照設(shè)備的運轉(zhuǎn)規(guī)律,抓好設(shè)備的正確使用,精心維護,科學(xué)維護,努力提高設(shè)備完好率。為此,特建立以下《班組設(shè)備維護保養(yǎng)制度》。
一、班組成員應(yīng)以主人翁的態(tài)度,做到正確使用,精心維護,用嚴肅的態(tài)度和科學(xué)的方法維護好設(shè)備。堅持維護與檢修并重,以維護為主的原則。嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制,實行設(shè)備包機制,確保運轉(zhuǎn)設(shè)備與備用設(shè)備完好。
二、班組成員對所使用的設(shè)備,通過崗位練兵和學(xué)習(xí)技術(shù),做到“四懂、三會”(懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途;全使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障)。
三、班組成員,必須做好下列各項主要工作:
(1)正確使用設(shè)備,嚴格遵守操作規(guī)程,啟動前認真準(zhǔn)備,啟動中反復(fù)檢查,停車后妥善處理,運行中搞好調(diào)整,認真執(zhí)行操作指標(biāo),不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負荷運行。
(2)精心維護、嚴格執(zhí)行巡回檢查制,運用“五字操作法”(聽、擦、聞、看、比),定時按巡回檢查路線,對設(shè)備進行仔細檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決,排除隱患。搞好設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐(即“十字作業(yè)法”)。保持零件、附件及工具完整無缺。
(3)掌握設(shè)備故障的預(yù)防、判斷和緊急處理措施,保持安全防護裝置完整好用。
(4)設(shè)備計劃運行,定期切換,配合檢修人員搞好備用設(shè)備的檢修工作,使其經(jīng)常保持完好狀態(tài),保證隨時可以啟動運行,對備用設(shè)備要定時盤車,搞好防凍、防凝等工作。
(5)認真填寫設(shè)備運行記錄、缺陷記錄,以及操作日記。
(6)經(jīng)常保持設(shè)備和環(huán)境清潔衛(wèi)生,做到溝見底、軸見光、設(shè)備見本色、門窗玻璃凈。
四、搞好設(shè)備潤滑。嚴格執(zhí)行化工設(shè)備潤滑管理制度,堅持“五定”、“三級過濾”(五定:定點、定時、定質(zhì)、定量、定人;三級過濾:從領(lǐng)油大桶到崗位儲油桶,崗位儲油桶到油壺,油壺到加油點)。同時對潤滑部位和油箱等定期進行清洗換油。
五、班組成員必須認真執(zhí)行交接班制。
六、工段上的所有設(shè)備、管道等維護工作,必須有明確分工,并及時做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。
七、本工段設(shè)備維護保養(yǎng)細則:
1、破碎崗位對粗破碎機的使用要一天一倒,并做好記錄。
2、破碎崗位要監(jiān)護與協(xié)助加油民工對所有皮帶機與傳動設(shè)備的潤滑工作要落實到位。
3、發(fā)生崗位要對渣漿輸送泵的備機要每天一盤,每月一倒,確保備機切實好用。
4、各崗位要巡檢好各自界區(qū)的所有動靜設(shè)備完好可用與現(xiàn)場衛(wèi)生干凈整潔。
5、做好詳細的設(shè)備缺陷登記與上報程序。
6、嚴格執(zhí)行“設(shè)備檢修工作票”制度。
7、如遇設(shè)備檢修,本崗位人員做好現(xiàn)場監(jiān)護工作。
8、發(fā)生設(shè)備事故,要本著“四不放過”的原則進行處理。
八、乙炔工段設(shè)備包機一覽表:(附后)
第14篇 設(shè)備定期維護保養(yǎng)制度
1、日常保養(yǎng)：
設(shè)備的操作者應(yīng)該按照操作規(guī)程（或出廠說明書），堅持每班進行保養(yǎng)。包括：班前10~15分鐘巡回檢查，班中隨時注意設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，油標(biāo)油位，儀表壓力，指使信號，溫度升溫，保險裝置是否正常，按要求填寫有關(guān)記錄，擦拭、交接班以及環(huán)境衛(wèi)生等工作。發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，發(fā)現(xiàn)重大問題，必須立即通知機電經(jīng)理，采取措施進行處理。
2、日常保養(yǎng)的內(nèi)容：
（1）檢查設(shè)備的操作機構(gòu)、變速限位、指使安全防護、保險裝置等是否靈敏、安全可行。
（2）檢查設(shè)備的潤滑情況，并定時定點加入定質(zhì)定量的潤滑油。
（3）檢查設(shè)備容易松動脫離部位是否正常，附件是否齊全。
（4）檢查設(shè)備腐蝕、漏電、漏水、漏氣等情況。
3、定期保養(yǎng)：
設(shè)備運轉(zhuǎn)到規(guī)定的時候，以操作工人為主，維修工配合，按規(guī)定內(nèi)容進行保養(yǎng)。定期保養(yǎng)后，機電經(jīng)理組織驗收評定，填寫保養(yǎng)記錄，并做好班組和工區(qū)維修計劃的考核。
4、提升絞車的日常維修
（1）交接班時，交接雙方司機對各種保護裝置當(dāng)面進行試驗，并將試驗中發(fā)現(xiàn)的問題立即找維修工處理，必要時向上級匯報，做好記錄。
（2）司機、維修工按巡視圖表檢查，每班不少于兩次。
（3）每日對電氣接點及電阻器檢查和維修。
（4）每班交班前，必須將機器及室內(nèi)衛(wèi)生打掃干凈。
（5）每周對下列裝置進行一次檢查、維修和調(diào)整：
外觀可見傳動、轉(zhuǎn)動部位及零件；各連接裝置、基礎(chǔ)螺栓及緊固件；所有液壓、潤滑管道及附件；閘瓦、螺釘及閘瓦間隙；潤滑油、液壓油的油質(zhì)及油量；聯(lián)軸節(jié)螺栓的工作情況；接觸器及其他電氣元件工作情況。
每日對下列部分進行一次檢查和維修：
更換破損和磨損超限的閘瓦，閘瓦螺釘不準(zhǔn)與制動輪接觸；檢查油泵、管道及附件，處理漏油；檢查試驗各安全裝置動作情況。
每半年至一年應(yīng)對下列裝置進行檢查和維修：
清潔油箱、管道、附件，更換油液及潤滑油；檢查更換磨損超限的閘瓦；清掃、檢查、維修或更換有故障的電氣元件，進行清掃檢查和電氣性能測定試驗；開箱檢查減速器齒輪嚙合情況；各銷、軸、輪清洗注油；更換聯(lián)軸器中損壞的彈簧及油脂；清洗檢查三通線四通線、制動缸、蓄壓器、液壓站，確保嚴禁無漏現(xiàn)象，動作靈敏可靠。
每次檢查維修的詳細內(nèi)容認真填寫在記錄本上并簽名蓋章。
5、調(diào)度絞車的日常維修和檢查：
（1）當(dāng)班司機必須清掃機器周圍衛(wèi)生，保持機器整潔。
（2）按時注油。
（3）更換已磨損的閘帶。
（4）緊固各螺栓，配齊開口銷、墊圈。
（5）各制動閘要定期調(diào)整，保證閘帶好使，并檢查自鎖裝置要可靠，閘把定位螺栓長短要合適。
（6）查底座無斷裂變形，基礎(chǔ)牢固。
（7）查電氣設(shè)備無失爆，性能良好，接地裝置完整可靠。
（8）發(fā)現(xiàn)機器內(nèi)部漏油要及時處理。
第15篇 電氣設(shè)備安全維護管理制度
1、應(yīng)按規(guī)定正確安裝、使用電器設(shè)備,相關(guān)人員必須經(jīng)必要的培訓(xùn),獲得相關(guān)部門核發(fā)的有效證書方可操作。各類設(shè)備均需具備法律、法規(guī)規(guī)定的有效合格證明并經(jīng)維修部確認后方可投入使用。電氣設(shè)備應(yīng)由持證人員定期進行檢查(至少每月一次)。
2、防雷、防靜電設(shè)施定期檢查、檢測,每季度至少檢查一次、每年至少檢測一次并記錄。
3、電器設(shè)備負荷應(yīng)嚴格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,接頭牢固,絕緣良好,保險裝置合格、正常并具備良好的接地,接地電阻應(yīng)嚴格按照電氣施工要求測試。
4、各類線路均應(yīng)以套管加以隔絕,特殊情況下,亦應(yīng)使用絕緣良好的鉛皮或膠皮電纜線。各類電氣設(shè)備及線路均應(yīng)定期檢修,隨時排除因絕緣損壞可能引起的消防安全隱患。
5、未經(jīng)批準(zhǔn),嚴禁擅自加長電線。各部門應(yīng)積極配合安全小組、維修部人員檢查加長電線是否僅供緊急使用、外殼是否完好、是否有維修部人員檢測后投入使用。
6、電器設(shè)備、開關(guān)箱線路附近,嚴禁堆放易燃易爆物并定期檢查、排除隱患。
7、設(shè)備用畢應(yīng)切斷電源。未經(jīng)試驗正式通電的設(shè)備,安裝、維修人員離開現(xiàn)場時應(yīng)切斷電源。
沈陽市博才中學(xué)
第16篇 消防設(shè)施設(shè)備維護保養(yǎng)制度
1、控測器靈敏度每月抽檢全場10%，一年全檢一次，三年清洗一次。
2、手動報警按鈕每月抽檢全場10%，一年全檢一次。
3、末端放水每月抽撿全場10%，一年全檢一次。
4、每月對市政供水及消防水池、水箱情況檢查一次。
5、噴淋泵、水幕泵、消火栓泵及穩(wěn)壓泵每月啟動調(diào)試一次。
6、每月對市場送風(fēng)、排煙系統(tǒng)測試一次。
7、每月對安全疏散指示標(biāo)志、事故照明檢查一次。
8、市場消火栓每半年檢測和保養(yǎng)一次，每半年對閥門及接口處上油保養(yǎng)一次。
9、對檢測情況進行記錄，對發(fā)現(xiàn)的問題及時維修處理。
第17篇 特種設(shè)備安全管理維護制度
第一條特種設(shè)備使用安全制度
1.特種設(shè)備的管理和使用,應(yīng)當(dāng)嚴格執(zhí)行國務(wù)院頒布現(xiàn)行的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》。
2.特種設(shè)備必須符合國家對特種設(shè)備使用安全規(guī)定的要求,具有完好、齊全的安全裝置、防護設(shè)施,并取得國家有關(guān)部門核發(fā)的安全合格證、使用許可證和年度檢驗合格證方可投入使用。
3.特種設(shè)備應(yīng)落實專人負責(zé)管理,加強對設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作,做到按月檢查,確保設(shè)備安全正常運轉(zhuǎn),并按規(guī)定對安全附件進行檢測,取得檢測合格證后方可使用。
4.項目機電部門要建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案,主要內(nèi)容包括:
特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量、合格證明、使用維護說明等文件及安裝技術(shù)文件的資料;
特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;
特種設(shè)備的日常使用狀況記錄 ;
特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)檢裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。
5.每年要對特種設(shè)備進行年度檢驗,在有效期期滿前一個月向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗的要求,接到定期檢驗的通知后,要做好迎檢工作。
6.特種設(shè)備操作人員對特種設(shè)備要進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng),并定期自行檢查,至少每月一次,并作好記錄,發(fā)現(xiàn)情況及時處理。安全保護裝置、測量調(diào)整裝置、有關(guān)附屬儀器儀表要進行定期校驗、檢修,并作出記錄。
7.特種設(shè)備出現(xiàn)故障或發(fā)生異常情況時,設(shè)備操作人員應(yīng)立即報告項目設(shè)備部門負責(zé)人,由設(shè)備部門負責(zé)人組織對故障設(shè)備全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。
8.由設(shè)備部門牽頭,安全部門、工程部門等相關(guān)部門參與,結(jié)合現(xiàn)場實際,詳細編制好特種設(shè)備事故的應(yīng)急救援預(yù)案,定期培訓(xùn)演練并修改。
9.特種設(shè)備作業(yè)人員的上崗資格和有關(guān)要求參照《特種作業(yè)人員管理制度》
10.特種設(shè)備作業(yè)人員,在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其它不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即向架子隊長、現(xiàn)場安全員和項目設(shè)備部門負責(zé)人報告。
11.項目設(shè)備部門對特種設(shè)備的使用應(yīng)定期組織專業(yè)性的安全檢查和經(jīng)常性的安全檢查,檢查內(nèi)容和要求詳見《安全生產(chǎn)檢查制度》。
12.對特種設(shè)備管理不嚴、違反安全管理制度和發(fā)生責(zé)任事故的,除根據(jù)工區(qū)項目部《安全生產(chǎn)管理辦法》和相關(guān)制度執(zhí)行處罰外,情節(jié)嚴重的,還必須承擔(dān)法律責(zé)任。
第二條特種設(shè)備維護保養(yǎng)制度。
1.特種設(shè)備的維護與保養(yǎng)必須做到正確使用,精心維護和堅持日常保養(yǎng)。
2.嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,操作人員不得擅自拆除和損壞特種設(shè)備安全附件。
3.操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即查明原因,采取有效的處理措施并及時匯報機電部門負責(zé)人。
4.在崗人員應(yīng)認真進行巡回檢查,及時填寫操作記錄,嚴格執(zhí)行交接班制度,保持特種設(shè)備整潔和周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。
5.工區(qū)應(yīng)堅持開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”活動,實行日常維護和日常保養(yǎng)的雙包責(zé)任制。
第三條特種設(shè)備事故報告制度。
1.特種設(shè)備發(fā)生事故時,必須按國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》進行處理。
2.特種設(shè)備發(fā)生事故后,應(yīng)立即按照規(guī)定程序上報,并按《特種設(shè)備事故應(yīng)急救援預(yù)案》開展現(xiàn)場救援,保護好事故現(xiàn)場,采取措施搶救傷員和防止事故擴大。
3.事故報告應(yīng)包括以下內(nèi)容:
事故發(fā)生單位、聯(lián)系人、聯(lián)系電話;
事故發(fā)生地點;
事故發(fā)生時間;
事故設(shè)備名稱;
事故類別;
人員傷亡、經(jīng)濟損失以及事故概況。
第18篇 設(shè)備維護部物資驗收制度
一、 總則
1、 為了保證部門物資質(zhì)量，明確各級驗收人員的工作程序和責(zé)任，特制定本制度。
2、 部門專工是物資驗收的主要負責(zé)人，負責(zé)整個驗收程序的組織工作。
二、 一般材料的驗收程序
1、 對于一般材料的入庫驗收，一般由班組人員進行。
2、 部門專工在接到驗收通知后，填寫物資驗收單（見附錄），安排班組人員（一般情況為班長或技術(shù)員）進行驗收。
3、 班組人員在驗收完畢后，由驗收人在物資驗收單的 “班組驗收意見”一欄中注明驗收結(jié)果、驗收人和驗收時間，并將物資驗收單交給部門對口專工。
4、 部門專工在接到班組驗收人員上交的物資驗收單后，若驗收合格，則在mis系統(tǒng)物資管理子系統(tǒng)中“物資入庫管理”目錄下的“生產(chǎn)部門驗收”中按要求簽字提交；若出現(xiàn)驗收不合格，對驗收結(jié)果有爭議等意外情況時，由部門專工協(xié)調(diào)和聯(lián)系有關(guān)人員進行處理，必要時請生技部專工參加驗收并在物資驗收單上注明驗收意見。
5、 對于一般材料的驗收，部門專工也可根據(jù)情況與班組驗收人員一同驗收。
驗收結(jié)束后，除班組驗收人員在物資驗收單上的 “班組驗收意見”一欄中注明驗收情況外，部門專工也要在“部門專工驗收意見” 注明驗收結(jié)果、驗收人和驗收時間。
然后，由部門專工在mis系統(tǒng)物資管理子系統(tǒng)中“物資入庫管理”目錄下的“生產(chǎn)部門驗收”中按要求簽字提交。
三、 一般備件的驗收
1、 對于一般備件的入庫驗收，一般由班組人員和部門專工共同進行。
2、 部門專工在接到驗收通知后，填寫物資驗收單，并與班組驗收人員一起驗收。
3、 驗收完畢后，由班組驗收人員和部門專工分別在在物資驗收單的 “班組驗收意見”和“部門專工驗收意見”欄中注明驗收結(jié)果、驗收人和驗收時間。
4、 若驗收合格，則由部門專工在mis系統(tǒng)物資管理子系統(tǒng)中“物資入庫管理”目錄下的“生產(chǎn)部門驗收”中按要求簽字提交；若出現(xiàn)驗收不合格，對驗收結(jié)果有爭議等意外情況時，由部門專工協(xié)調(diào)和聯(lián)系有關(guān)人員進行處理，必要時請生技部專工參加驗收并在物資驗收單上注明驗收意見。
5、 對于一般備件的驗收，部門專工也可以根據(jù)實際情況，在征得班組人員同意的情況下，委托班組人員進行驗收，程序與一般材料的驗收相同。
6、 對于一般備件的驗收，部門專工也可以根據(jù)實際情況，請生技部專工參加驗收，程序與下面的“重要備件的驗收程序”相同。
四、 重要備件的驗收程序
1、 重要備件主要包括以下三種類型：
（1）大型備件；
（2）技術(shù)要求較高的備件；
（2）與供貨商有爭議的備件。
2、 重要備件的入庫驗收，由班組人員、部門專工和生技部專工共同進行。
3、 部門專工在接到驗收通知后，填寫物資驗收單，并組織班組驗收人員和生技部專工一起驗收。
4、 驗收完畢后，由班組驗收人員、部門專工和生技部專工分別在在物資驗收單的 “班組驗收意見”、“部門專工驗收意見”和“生技部專工驗收意見”欄中注明驗收結(jié)果、驗收人和驗收時間。
5、 若驗收合格，則由部門專工在mis系統(tǒng)物資管理子系統(tǒng)中“物資入庫管理”目錄下的“生產(chǎn)部門驗收”中按要求簽字提交；若出現(xiàn)驗收不合格，對驗收結(jié)果有爭議等意外情況時，由部門專工協(xié)調(diào)和聯(lián)系有關(guān)人員進行處理，必要時請部門分管副主任、主任進行處理。
五、 物資驗收的注意事項
1、 由各級驗收人員填寫注明的驗收單，由部門專工集中保管，留做查閱時的憑證。
2、 對于僅由班組人員驗收通過的物資，若出現(xiàn)質(zhì)量問題，由班組驗收人員負主要責(zé)任；對于有部門專工參加且驗收通過的物資，若出現(xiàn)質(zhì)量問題，由部門專工負主要責(zé)任。
3、 不允許對物資不進行驗收而在mis系統(tǒng)上辦理入庫驗收手續(xù)，若出現(xiàn)此種情況，由mis系統(tǒng)上的入庫驗收簽字人負責(zé)。
4、 對于到貨物資，一定要及時組織驗收。
5、 各級人員在驗收物資時，一定要嚴格把關(guān)，防止不合格物資通過驗收。
六、 本制度的解釋權(quán)屬設(shè)備維護部本部。
第19篇 酒店客房設(shè)施設(shè)備維護保養(yǎng)制度
第一條 中央空調(diào)的保養(yǎng)。
1.中央空調(diào)要注意在使用時不能讓水濺到開關(guān)上，否則會導(dǎo)致漏電，造成觸電事故。另外，如果空調(diào)在使用過程中發(fā)出了異常的聲響，應(yīng)立即關(guān)閉電源，通知工程部進行檢查和維修。
2.中央空調(diào)由專人負責(zé)管理與操作。做到定期對鼓風(fēng)機和導(dǎo)管進行清掃，每隔三個月左右對進風(fēng)過濾網(wǎng)進行一次清洗，定期對電機軸承傳動部分加注潤滑油。
第二條 電器設(shè)備的保養(yǎng)
1.電視的保養(yǎng)
(1)將電視機放置在光線直射不到的地方，因為暴曬會加快電視機顯像管的老化速度，乃至機殼開裂。
(2)避免將電視機放置在潮濕的地方，同時要注意防止酸、堿等氣體的侵蝕，以免引起電視機的金屬件生銹或是元件斷裂，從而導(dǎo)致電視機接觸不良。
(3)清掃客房時，要用干布擦去電視機外殼上的灰塵。
(4)電視機不用時，要用布將其罩住，以免灰塵落入，做到定期用軟毛刷清除機內(nèi)的灰塵。
(5)在天氣比較潮濕的雨季，由客房服務(wù)員將電視機每天通電一段時間，以散發(fā)的熱量來驅(qū)除潮氣。
(6) 客房服務(wù)員應(yīng)盡量避免經(jīng)常搬動電視機，以減少意外事故的發(fā)生。
2.室內(nèi)其他電器設(shè)備的保養(yǎng)。對于室內(nèi)的其他電器設(shè)備，如各種照明的燈具的保養(yǎng)，經(jīng)常用干布擦拭，電源要防潮，保證插座的牢固等。對于室內(nèi)的電話，也要經(jīng)常用干布進行擦拭，并定期用酒精消毒。
第三條 木器家具的保養(yǎng)。
對于室內(nèi)的木器家具，進行每周除塵工作，保持其清潔光亮。另外要注意防潮、防水、防蛀和防熱。
1.防潮。木器家具受潮后容易變形、腐爛，因此客房一定要經(jīng)常通風(fēng)，保持干燥。
2.防水。與防潮的道理一樣，客房的木器家具也要注意防水。否則會使家具的漆面起包，甚至是發(fā)霉。因此，應(yīng)格外小心不能讓水濺到家具表面，如果不慎濺到了，應(yīng)該立即予以清除。
3.防蛀。放置樟腦丸或噴灑藥劑來防止蛀蟲在木器家具中繁殖。
4.防熱。陽光的照射會導(dǎo)致木器家具顏色減退，因此，房間內(nèi)的窗簾在一般情況下都要拉上。
第四條 衛(wèi)生設(shè)備的保養(yǎng)。
客房內(nèi)的衛(wèi)生設(shè)備，在清掃客房時應(yīng)勤洗勤擦，保持其清潔與光澤。在清洗時，要注意選擇正確的清潔劑，要選用中性的清潔劑，不能使用強酸或強堿的清潔劑等，因為后者會對浴缸、洗臉盆等設(shè)施的釉質(zhì)造成損傷，破壞磁面的光澤，另外還會腐蝕下水道。
第五條 門窗的保養(yǎng)。
門窗的保養(yǎng)主要注意以下兩點。
1.服務(wù)員在雷雨天或是刮風(fēng)時應(yīng)注意關(guān)好客房的窗戶，以防止摔壞玻璃或是雨水進入房內(nèi)。
2.平常開關(guān)窗戶時應(yīng)養(yǎng)成輕開輕關(guān)的習(xí)慣。
第六條 墻面的保養(yǎng)。
酒店客房的墻面用的是墻紙的，要做到對墻面的保養(yǎng)，有以下幾點需要注意。
1.為了保證墻面的清潔，每15天對墻面進行吸塵一次，日常保持對墻面的清潔。
2.在對墻面進行大清潔時，應(yīng)在清潔之前先用濕布在小塊墻紙上擦一下，查看墻紙是否掉色，而后再確定是用水清潔還是用膏型的去污劑。
3.如果有天花板漏水等現(xiàn)象，應(yīng)及時通知工程部前來維修.以防止墻面脫落或是發(fā)霉等。
第七條 清潔設(shè)備的保養(yǎng)。
客房清潔設(shè)備的價格都不低。并且經(jīng)常使用，其保養(yǎng)就顯得格外必要，保養(yǎng)工作做得好，可以控制客房的經(jīng)營費用。
因此，在進行客房清潔設(shè)備保養(yǎng)時應(yīng)做到：
1.使用清潔設(shè)備時必須嚴格按照有關(guān)的操作制度來進行，不能違規(guī)操作導(dǎo)致設(shè)備受損。
2.用完清潔設(shè)備之后，應(yīng)對其進行及時的全面清潔，以及必須的保養(yǎng)。
3.每周定期檢查設(shè)備的狀況，確認其是否完好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
第20篇 通訊監(jiān)控設(shè)備維護作業(yè)程序制度
通訊、監(jiān)控設(shè)備維護作業(yè)程序
目的:維護好電話、光纖網(wǎng)絡(luò)、紅外線等通訊、監(jiān)控設(shè)備,保證運轉(zhuǎn)正常,使用狀況良好。
適用范圍:適用于公司所管物業(yè)內(nèi)的各種通訊設(shè)備的管理,日常維護。
職責(zé):綜合維修員對電信等通訊設(shè)備進行日常管理;
對物業(yè)內(nèi)部的通訊設(shè)備的變遷使用進行作業(yè),并且作紀錄。
程序:
1.電話:每個月對所有電話線路、設(shè)施大檢查一次,保證通話順暢;采取措施,保證通訊地保密安全;平時加強巡邏,對于住戶需要的改動,做好記錄。
2.寬帶網(wǎng)絡(luò):保證服務(wù)器的正常運轉(zhuǎn),保證服務(wù)器的工作環(huán)境。每天巡邏一次,與網(wǎng)絡(luò)管理員配合。
3.電視監(jiān)控系統(tǒng):每天檢查2次,每月大檢一次。填寫作業(yè)記錄表。
