內(nèi)容
一、安全責(zé)任制度
1. 水工項目的所有參與人員應(yīng)明確自身安全職責(zé)，遵守國家相關(guān)法律法規(guī)及企業(yè)安全規(guī)章制度。
2. 項目經(jīng)理對項目安全負(fù)總責(zé)，確保安全措施的實施和安全教育的開展。
3. 安全員負(fù)責(zé)日常安全檢查，及時消除安全隱患，報告并處理安全事故。
二、安全培訓(xùn)與教育
1. 所有工作人員須接受入場前的安全培訓(xùn)，了解作業(yè)環(huán)境、設(shè)備操作及應(yīng)急處理程序。
2. 定期進(jìn)行安全知識更新培訓(xùn)，強(qiáng)化安全意識，提高風(fēng)險防范能力。
三、現(xiàn)場管理
1. 工作現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，設(shè)備設(shè)施定期維護(hù)，確保其良好運行狀態(tài)。
2. 設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，劃分作業(yè)區(qū)域，防止無關(guān)人員進(jìn)入危險區(qū)域。
3. 對高風(fēng)險作業(yè)進(jìn)行專項安全評估，制定并執(zhí)行安全操作規(guī)程。
四、個人防護(hù)
1. 工作人員必須穿戴合適的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等。
2. 特殊工種需額外配備專業(yè)防護(hù)設(shè)備，如潛水員的潛水服、高空作業(yè)的防墜裝備。
五、應(yīng)急響應(yīng)
1. 制定應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、洪水、坍塌等各種可能發(fā)生的緊急情況。
2. 定期組織應(yīng)急演練，確保員工熟悉逃生路線和應(yīng)急處理程序。
3. 現(xiàn)場配備足夠的急救設(shè)備和物資，以便及時處理突發(fā)事故。
六、安全檢查與評估
1. 定期進(jìn)行全面安全檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題立即整改，記錄并追蹤整改結(jié)果。
2. 對重大安全隱患進(jìn)行風(fēng)險評估，采取有效措施降低風(fēng)險。
七、安全文化建設(shè)
1. 倡導(dǎo)“安全第一”的工作理念，鼓勵員工積極參與安全管理，形成良好的安全文化氛圍。
2. 定期舉行安全活動，提高員工安全意識，強(qiáng)化團(tuán)隊協(xié)作精神。
八、合作與溝通
1. 與設(shè)計、施工、監(jiān)理等各方保持密切溝通，確保安全信息的準(zhǔn)確傳遞。
2. 鼓勵員工報告安全隱患，建立有效的信息反饋機(jī)制。
九、持續(xù)改進(jìn)
1. 分析安全事故原因，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，不斷優(yōu)化安全管理體系。
2. 引入先進(jìn)的安全管理方法和技術(shù)，提升安全管理水平。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵循gb/t 28001-2011《職業(yè)健康安全管理體系 要求》。
2. 符合水利部《水利工程安全生產(chǎn)管理規(guī)定》等相關(guān)行業(yè)規(guī)定。
3. 參照iso 45001:2018《職業(yè)健康安全管理體系 要求及使用指南》。
4. 嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》jgj 59-2011的相關(guān)要求。
以上規(guī)程旨在確保水工項目的安全生產(chǎn)，保障人員生命安全，預(yù)防和減少事故的發(fā)生。各相關(guān)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。
水工安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 水工安全技術(shù)規(guī)程
1、接班前必須穿戴好勞動保護(hù)用品，認(rèn)真檢查冷卻設(shè)備、備品備件、工具、煤氣報警儀等，進(jìn)行對口交接班，并做好交接班記錄。
2、每2小時檢查一次冷卻壁水溫變化，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時準(zhǔn)確采取措施，妥善處理。發(fā)現(xiàn)風(fēng)口破損應(yīng)及時處理，防止向爐內(nèi)漏水等事故發(fā)生。
3、爐體各種冷卻設(shè)備和爐皮，如果發(fā)現(xiàn)燒紅、燒裂、冒火、冒煤氣需要打水時，禁止站在對面，并事先考慮好如果事故擴(kuò)大時的安全措施。
4、風(fēng)口灌渣需要打水冷卻以及換風(fēng)口時應(yīng)站在側(cè)面上風(fēng)向，防止煤氣中毒和燒燙傷。
5、風(fēng)口平臺四角各備一臺軸流風(fēng)扇，巡視風(fēng)口、調(diào)整煤槍時開啟風(fēng)扇降低平臺煤氣濃度。煤苗要處在風(fēng)口中心位置，以防刷壞風(fēng)口。
6、到煤氣區(qū)作業(yè)、檢查時，必須通知高爐，嚴(yán)禁一人進(jìn)入煤氣區(qū)，作業(yè)時一定要找好風(fēng)向，攜帶煤氣報警儀，戴好空氣呼吸器。
7、將近出鐵或正在出鐵時，不得到高爐平臺下部、爐缸、爐基進(jìn)行檢查，拉風(fēng)坐料時必須離開爐臺，并嚴(yán)禁到爐頂檢查。
8、高爐各部冷卻設(shè)備水溫差應(yīng)經(jīng)常保持不超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，水壓不得低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)水壓時未經(jīng)工段領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，任何人不準(zhǔn)調(diào)動水壓。
9、檢修各種閥門時必須把總門關(guān)嚴(yán)，并將管內(nèi)的殘余量放掉。
第2篇 防水工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、患皮膚病，眼結(jié)膜病以及對瀝青刺激過敏的人員，不能參加接觸瀝青的操作。
2、瀝青操作人員，不得赤腳或穿短袖衣服進(jìn)行作業(yè)，應(yīng)將褲腳袖口扎緊，鞋面應(yīng)扎鞋蓋，應(yīng)戴長袖手套。
3、熬油必須由有經(jīng)驗的工人看著，要隨時測量控制油溫，熬油量不得超過油鍋容量的四分之三，下料應(yīng)慢慢溜放，嚴(yán)禁大塊投放。下班熄火，關(guān)閉爐門，蓋好鍋蓋。
4、鍋內(nèi)瀝青著火，立即用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風(fēng)，封閉爐門，熄滅爐火．嚴(yán)禁在燃燒的瀝青中澆水。應(yīng)用干砂、濕麻袋滅火。
5、灶附近嚴(yán)禁放置汽油、煤油等易燃、易爆物品。
6、隨時注意瀝青溫度變化。當(dāng)瀝青熬到由白煙轉(zhuǎn)為很濃的紅黃煙時，即有著火危險，應(yīng)立即?；稹?/p>
7、裝運瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊，盛油量不得超過容器的三分之二。
第3篇 泥水工安全操作規(guī)程
1、要經(jīng)常檢查所用工具是否完善，如有損壞，要及時修理更換。
2、施工現(xiàn)場要經(jīng)常保持交通運輸?shù)缆窌惩ā，F(xiàn)場內(nèi)危險的懸崖、陡坡，深坑和施工予留的洞眼等，應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或掛危險標(biāo)志、材料、物件、設(shè)備的堆放要整齊穩(wěn)定。拆除的模板和廢料等。應(yīng)及時清理。防止釘傷人。拆除改建工程。在施工前應(yīng)對建筑物的現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)檢查。制定安全措施。防止崩塌、觸電、溺水、墜落和物件傷害。
3、進(jìn)入高空作業(yè)、起重、打樁等有物體墜落危險的施工現(xiàn)場和礦井、隧道、洞庫人員。必須戴好安全帽。在高空、懸崖、陡坡和橋側(cè)施工的人員。必須拴好安全帶。上下交岔作業(yè)要有防護(hù)欄桿、檔板或安全網(wǎng)。
4、高空作業(yè)遇惡劣氣候影響施工安全時，應(yīng)停止高空、起重和打樁作業(yè)。高空材料堆放穩(wěn)妥。所用工具應(yīng)隨手裝入工具袋內(nèi)。防止墜落傷人。禁止用腐朽材料搭腳手架。腳手架必須綁扎牢固。不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。梯式跳板要有防滑裝置和欄桿。禁止攀腳手架。起重臂、繩索和隨同吊裝物上下（消除障礙人員除外）。要小心電線，以免觸電。
5、各種電器設(shè)備和電線的絕緣必須良好，并要有防雨、防潮設(shè)施。各種機(jī)具傳動部位和危險部件、要有防護(hù)裝置。
6、工作時要加強(qiáng)上下左右的聯(lián)系，以防止磚、瓦、石頭、木頭、鐵器傷人。
7、抹灰時要伸出。不要與眼睛垂直。以防灰漿傷眼。
8、高空砌墻必須設(shè)置防護(hù)網(wǎng)。并要愛護(hù)和經(jīng)常檢查。
第4篇 水工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護(hù)用品;
2、嚴(yán)禁非操作人員亂動水截門和其它冷卻設(shè)備;
3、冷卻水截門與爐前用水截門區(qū)別開,防止開錯燒壞冷卻設(shè)備;
4、不準(zhǔn)攀登冷卻水管,以防登折水管和摔傷;
5、到煤氣區(qū)工作時,嚴(yán)禁一人進(jìn)行,必須有一人協(xié)助監(jiān)護(hù),去各層平臺時,必須找煤防站人員同往;
6、爐體周圍及大套邊緣漏煤氣時,要點燃防止煤氣中毒;
7、處理冷卻水箱漏水時,關(guān)閉截門,仍有煤氣要及時點燃;
8、爐況失常,風(fēng)口灌渣,或冷卻水設(shè)備嚴(yán)重?zé)龎拇罅柯┧畷r,人要站在安全地帶,不能面向風(fēng)渣口;
9、酸洗設(shè)備時,要戴好白光眼鏡及必要的防護(hù)用品,往酸缸內(nèi)倒酸時,嚴(yán)禁直接倒入水中,要倒在缸壁或鐵板上使酸緩慢流入水中,并注意風(fēng)向;
10、放風(fēng)坐料時不得到各層平臺檢查設(shè)備,也不能離開爐臺,風(fēng)口平臺設(shè)專人監(jiān)護(hù),防止燒穿事故發(fā)生;
11、更換風(fēng)口窺視孔玻璃時,要躲開正面嚴(yán)防傷人;
12、風(fēng)渣口套燒壞時,要及時減水,并外加噴水,防止燒穿造成重大事故;
13、出鐵時嚴(yán)禁跨越渣鐵溝,嚴(yán)禁在吊物下通過,在吊物時有專人指揮并確認(rèn)吊具牢固;
14、上下走梯扶好扶手;
15、檢修各種管道閥門時要將殘余量放凈;
16、安裝和拆卸冷卻器水管時,必須通水,置換出冷卻壁內(nèi)的熱水方可作業(yè);
17、出鐵過程中,不能在出鐵口正上方的14.7m、17.65m平臺和鐵口正下方作業(yè);
18、風(fēng)口冒渣燒穿時或爐皮燒穿時,看好退路,站在上風(fēng)口打水處理;
19、觀看風(fēng)口要用視孔小鏡,并不得在風(fēng)口正面停留;換視孔鏡片時,必須確認(rèn)旋塞閥是否關(guān)嚴(yán),站在側(cè)面,并戴好眼鏡;
第5篇 看水工安全操作規(guī)程
1崗位介紹
負(fù)責(zé)高爐冷卻設(shè)備的檢查，更換和備品備件的制作；負(fù)責(zé)檢查各冷卻水進(jìn)出情況；檢查噴煤是否正常運轉(zhuǎn)；檢查風(fēng)口鏡是否明亮；檢查高壓水壓力、噴煤壓力及水流量的變化，并做好相應(yīng)記錄。
2崗位職責(zé)
2.1負(fù)責(zé)高爐冷卻設(shè)備的更換和備品備件的制作。
2.2保管好所屬工具。
2.3根據(jù)高爐生產(chǎn)的需要和工長的指令進(jìn)行冷卻強(qiáng)度的調(diào)整。
2.4嚴(yán)格執(zhí)行巡視檢查制度。
2.5認(rèn)真填寫各種記錄，以及冷卻系統(tǒng)破損情況和原因。
2.6搞好區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。
2.7每30分鐘檢查一次風(fēng)口、渣口冷卻設(shè)備進(jìn)出水等情況，隨時保持風(fēng)口鏡子明亮。
2.8每小時檢查一次煤槍工作情況，以及噴煤壓力是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并報告工長。
2.9每小時測量一次冷卻壁水溫差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
2.10保持退水暢通無阻，不允許有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
2.11嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)程和安全規(guī)程。
3安全操作規(guī)程
3.1上崗前穿戴好勞動保護(hù)用品，班前班中不準(zhǔn)飲酒。
3.2非操作人員嚴(yán)禁亂動冷卻水閥門和其它冷卻設(shè)備。
3.3冷卻閥門和爐前用水閥門要區(qū)別開，防止開錯燒壞冷卻設(shè)備。
3.4工作時不準(zhǔn)攀登冷卻水管。
3.5煤氣區(qū)域工作時嚴(yán)禁一人進(jìn)行，必須要有人監(jiān)護(hù)并戴好防護(hù)用具，看好風(fēng)向。
3.6時刻注意各部冷卻水溫差變化，不得超過規(guī)定范圍，發(fā)現(xiàn)異常問題立即向工長報告并及時處理。
3.7當(dāng)冷卻設(shè)備堵塞時，需用氧氣或蒸氣處理時，水管接頭一定要綁牢，拆開時先關(guān)掉氧氣或蒸氣，然后躲開正面，防止蒸氣傷人。
3.8去爐基、爐頂工作或巡檢時，通知值班工長，需二人同往，并有專人監(jiān)護(hù)。
3.9爐體跑煤氣時，要及時匯報工長，未處理前可先用火點燃或用炮泥堵死。
3.10更換冷卻設(shè)備時，要避開風(fēng)口正面，防止回火傷人。
3.11水壓降低時，及時報告工長，停水時應(yīng)停風(fēng)處理。
3.12來水時，分段緩慢進(jìn)行送水，防止產(chǎn)生大量蒸汽爆炸傷人。
4事故應(yīng)急及處理
4.1、煤氣中毒：在煤氣區(qū)域工作或檢查，必須兩人以上同行，戴好防護(hù)用品，還要有監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)。
4.2、高爐回火在檢查高爐冷卻水及風(fēng)口鏡時，不要正對風(fēng)口；
4.3、高溫作業(yè)：必須冷卻、散熱，按安全操作規(guī)程作業(yè)；
4.4、蒸汽：躲開正面。
第6篇 泥水工安全規(guī)程
1、要經(jīng)常檢查所用工具是否完善,如有損壞,要及時修理更換。
2、施工現(xiàn)場要經(jīng)常保持交通運輸?shù)缆窌惩ā，F(xiàn)場內(nèi)危險的懸崖、陡坡,深坑和施工予留的洞眼等,應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或掛危險標(biāo)志、材料、物件、設(shè)備的堆放要整齊穩(wěn)定。拆除的模板和廢料等。應(yīng)及時清理。防止釘傷人。拆除改建工程。在施工前應(yīng)對建筑物的現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)檢查。制定安全措施。防止崩塌、觸電、溺水、墜落和物件傷害。
3、進(jìn)入高空作業(yè)、起重、打樁等有物體墜落危險的施工現(xiàn)場和礦井、隧道、洞庫人員。必須戴好安全帽。在高空、懸崖、陡坡和橋側(cè)施工的人員。必須拴好安全帶。上下交岔作業(yè)要有防護(hù)欄桿、檔板或安全網(wǎng)。
4、高空作業(yè)遇惡劣氣候影響施工安全時,應(yīng)停止高空、起重和打樁作業(yè)。高空材料堆放穩(wěn)妥。所用工具應(yīng)隨手裝入工具袋內(nèi)。防止墜落傷人。禁止用腐朽材料搭腳手架。腳手架必須綁扎牢固。不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。梯式跳板要有防滑裝置和欄桿。禁止攀腳手架。起重臂、繩索和隨同吊裝物上下(消除障礙人員除外)。要小心電線,以免觸電。
5、各種電器設(shè)備和電線的絕緣必須良好,并要有防雨、防潮設(shè)施。各種機(jī)具傳動部位和危險部件、要有防護(hù)裝置。
6、工作時要加強(qiáng)上下左右的聯(lián)系,以防止磚、瓦、石頭、木頭、鐵器傷人。
7、抹灰時要伸出。不要與眼睛垂直。以防灰漿傷眼。
8、高空砌墻必須設(shè)置防護(hù)網(wǎng)。并要愛護(hù)和經(jīng)常檢查。
第7篇 防水工安全操作規(guī)程4
防水工安全操作規(guī)程(四)
1材料存放于專人負(fù)責(zé)的庫房,嚴(yán)禁煙火并掛有醒目的警告標(biāo)志和防火措施。
2施工現(xiàn)場和配料場地應(yīng)通風(fēng)良好,操作人員應(yīng)穿軟底鞋、工作服、扎緊袖口,并應(yīng)配戴手套及鞋蓋。涂刷處理劑和膠粘劑時,必須戴防毒口罩和防護(hù)眼鏡。外露皮膚應(yīng)涂擦防護(hù)膏。操作時嚴(yán)禁用手直接揉擦皮膚。
3患有皮膚病、眼病、刺激過敏者,不得參加防水作業(yè)。施工過程中發(fā)生惡心、頭暈、過敏等,應(yīng)停止作業(yè)。
4用熱瑪蹄脂粘鋪卷材時,澆油和鋪氈人員,應(yīng)保持一定距離,澆油時,檐口下方不得有人行走或停留。
5使用液化氣噴槍及汽油噴燈,點火時,火嘴不準(zhǔn)對人。汽油噴燈加油不得過滿,打氣不能過足。
6裝卸溶劑(如苯、汽油等)的容器,必須配軟墊,不準(zhǔn)猛推猛撞。使用容器后,其容器蓋必須及時蓋嚴(yán)。
7高處作業(yè)屋面周圍邊沿和預(yù)留孔洞,必須按洞口、臨邊防護(hù)規(guī)定進(jìn)行安全防護(hù)。
8防水卷材采用熱熔粘結(jié),使用明火(如噴燈)操作時,應(yīng)申請辦理用火證,并設(shè)專人看火。配有滅火器材,周圍30m以內(nèi)不準(zhǔn)有易燃物。
9雨 、雪、霜天應(yīng)待屋面干燥后施工。六級以上大風(fēng)應(yīng)停止室外作業(yè)。
10下班清洗工具。未用完的溶劑,必須裝入容器,并將蓋蓋嚴(yán)。
第8篇 排水工號安全操作規(guī)程
1、上下樓梯應(yīng)抓牢扶手，進(jìn)入矮操作臺要低頭。
2、用稀鹽酸手動清洗ph計等玻璃電極時，用力適當(dāng)。
3、吊車吊掛物品時，要檢查確認(rèn)吊掛牢靠后方可起吊，人不得靠近，并禁止從吊物下通過。
4、更換圓筒過濾機(jī)濾布，轉(zhuǎn)動圓筒時，上面不能站人，并將工具、物品等取下。
5、進(jìn)入襯膠槽罐內(nèi)，嚴(yán)禁穿帶鐵釘?shù)男?，不得用硬物敲擊襯膠，梯子底部包膠皮或破布等，以防損壞襯膠。
6、往石灰乳中添加feso4時，要把握身體重心，抓緊編織袋兩角投放，編織袋放入垃圾箱。
第9篇 工貿(mào)企業(yè)防水工安全操作規(guī)程
1.作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)、考核,持證上崗。
2.必須按規(guī)定佩戴防護(hù)用品。
3.上下溝槽、構(gòu)筑物必須走馬道或安全梯。
4.高處作業(yè)時必須支搭平臺。
5.使用噴燈作業(yè)時,遵守“電工作業(yè)”中有關(guān)“噴燈”的安全規(guī)定。
6.在構(gòu)筑物內(nèi)部作業(yè)時應(yīng)保持空氣流通,必要時采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。
7.臨邊作業(yè)必須采取防墜落的措施。
8.作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。使用可燃性材料時必須按消防部門的規(guī)定配備消防器材。
9.運輸和儲存燃?xì)夤奁繒r應(yīng)直立放置,并加以固定。搬運時不得碰撞。使用 時必須先點火后開氣。使用后關(guān)閉全部閥門。
10.加熱瀝青材料時應(yīng)遵守:加熱熔化瀝青材料的地點與建筑物的距離不得 小于10m,并遠(yuǎn)離易燃易爆物。嚴(yán)禁使用敞口鍋熬制瀝青,加熱設(shè)備應(yīng)有煙塵處 理裝置,瀝青鍋蓋應(yīng)用鋼質(zhì)材料。
11.運送熱瀝青時,應(yīng)使用帶蓋的提桶,桶蓋必須嚴(yán)密,裝油量不得超過桶 容積的3/4。兩人抬運熱瀝青時,應(yīng)協(xié)調(diào)一致。
12.瀝青刷手柄長度不宜小于50cm。
第10篇 打水工安全操作規(guī)程
1、應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞保用品,做好個人防護(hù)(戴好防塵口罩和防護(hù)眼鏡)。
2、進(jìn)出渣垮打水時應(yīng)靠邊行走,注意行車、裝載機(jī)、挖機(jī)等動向,做到及時避讓。
3、不得直接接觸或近距打水,以免高溫或蒸汽燙傷。
4、打水時應(yīng)控制好水量,人員不得中途離開,避免地面出現(xiàn)積水遇稀渣而產(chǎn)生放炮現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)地面有積水現(xiàn)象,應(yīng)及時聯(lián)系挖機(jī)工將地面整平。
5、做好車輛的裝渣監(jiān)護(hù)工作,發(fā)現(xiàn)車輛部位有著火現(xiàn)象及時進(jìn)行處理。
6、渣盆傾倒時,人員應(yīng)及時離開傾倒點,防止被紅渣濺到燙傷。
7、內(nèi)場打水上下轉(zhuǎn)爐渣料堆時,腳應(yīng)踩穩(wěn),移動水管注意力度,當(dāng)心滑倒。人員不得站于挖料的邊緣,以免被紅渣燙傷。
第11篇 抽放測流放水工安全操作規(guī)程
㈠操作準(zhǔn)備
根據(jù)當(dāng)天的工作任務(wù)和目標(biāo),帶全所需要工具、儀器,并保證完好。
㈡操作順序
安全檢查→測流或放水→系統(tǒng)維護(hù)、鉆孔的連接等→填寫工作日志。
㈢正常操作
⒈按照工作程序安排,進(jìn)行巡回檢查。
⒉檢查管道內(nèi)瓦斯:
⑴要使用100%的瓦檢儀。
⑵瓦檢儀的氣泵應(yīng)選擇合適,盡量采用高負(fù)壓氣泵。如使用儀器本身氣泵不合適,必須用氣樣泵抽取管道內(nèi)瓦斯進(jìn)行測定。
⑶用儀器氣泵時,應(yīng)連續(xù)擠壓氣泵(即一鼓起立即再捏扁),在5~6次后,氣泵一復(fù)原的瞬間,立即將儀器的進(jìn)氣口從管道內(nèi)拔出。
⑷檢查時必須檢查2次以上,發(fā)現(xiàn)差別加大時應(yīng)查明原因,重新檢查。
⒊觀測負(fù)壓
⑴u形水柱計內(nèi)必須是蒸餾水。
⑵觀察時,要將u型水柱計垂直放置,使兩水柱凹面持平。
⑶用u形水柱計測定抽放壓時,應(yīng)按規(guī)定將水柱計的膠管與管道上的壓力接孔連接,并使其穩(wěn)定1~2分鐘,然后讀取壓力值。
⒋測定流量
⑴使用孔板流量計測定混合流量
在孔板流量計裝置兩端用“u”型管壓力計引出測出瓦斯混合氣體的壓差,再通過其其規(guī)定的孔板流量計算公式人工計算混合流量。
⑵使用畢托管測定速壓計算混合流量
使用畢托管插入抽放管路測點內(nèi),將咀子正對氣流放至管路內(nèi)中心點處,在全壓和靜壓側(cè)用“u”型管壓力計引出測出管路中的速壓,然后根據(jù)速壓公式、管路斷面和修正系數(shù)換算出每分鐘的混合流量。
⑶使用wgc瓦斯抽放管道氣體參數(shù)測定儀測定流量(操作程序見后)
⒌瓦斯抽放多參數(shù)測定
主要使用wgc瓦斯抽放管道氣體參數(shù)測定儀進(jìn)行測定,其操作程序如下:
⑴流量測量
①預(yù)置
測量前,應(yīng)將孔板或均速管或皮托管的系數(shù)預(yù)置到機(jī)內(nèi)。系數(shù)一經(jīng)預(yù)置好,并經(jīng)常保證充電的情況下(要求電池電壓不低于7.3v),系數(shù)一般不會丟失。
系數(shù)預(yù)置前,應(yīng)對本礦各抽放管道上測點進(jìn)行編號,編號從1開始,最多為128。對應(yīng)每個測點的編號,均有一確定的測量方法和系數(shù)。若某測點的測量方法要改變時,相應(yīng)的系數(shù)要進(jìn)行調(diào)整,否則,儀器測量得到的流量數(shù)據(jù)將出現(xiàn)錯誤。
預(yù)置操作:在p狀態(tài)下按預(yù)置鍵將顯示“p0:”提示符,要求輸入抽放管道測點號,即需要預(yù)置系數(shù)的測點號,測點號為1~128之間的某一個數(shù)。輸入測點號后按監(jiān)控鍵,儀器顯示“__:______”,冒號前的數(shù)為測點號,10以內(nèi)的數(shù)以0_表示,10~99之間的數(shù)直接顯示,100~128之間的數(shù)以_._形式顯示,冒號后的數(shù)為該測點的系數(shù),若以前未曾預(yù)置過,則顯示的數(shù)據(jù)為隨機(jī)數(shù)。若此值不正確,按清屏鍵,鍵盤輸入正確的系數(shù)值。輸入正確數(shù)據(jù)后,按預(yù)置鍵,起確認(rèn)輸入數(shù)據(jù)作用,并進(jìn)入下一測點系數(shù)的預(yù)置。若顯示的預(yù)置值正確,直接按預(yù)置鍵,將進(jìn)入下一測點系數(shù)的預(yù)置,依次預(yù)置下去,直至將需預(yù)置的測點系數(shù)全部預(yù)置完后按監(jiān)控鍵,即返回初始p狀態(tài),完成預(yù)置操作。
②清零
如果上次測量數(shù)據(jù)已經(jīng)打印,應(yīng)將儀器內(nèi)部保存的數(shù)據(jù)清除掉。清除功能由清零鍵完成。
清零操作:在p狀態(tài)按清零鍵,顯示“00:”,并發(fā)出報警聲,要求確認(rèn)是否清零。若按監(jiān)控鍵,則不清零返回p狀態(tài)。若按清屏鍵,則清零,然后返回p狀態(tài)。清零鍵的功能是將所有上次測量數(shù)據(jù)全部清除掉。
③調(diào)零
零點調(diào)節(jié)是每次測量過程中必須要做的工作。壓差、負(fù)壓、濃度傳感器的零點電位均設(shè)置在傳感器面板上,打開主機(jī)和傳感器電源開關(guān),預(yù)熱5min左右后,在p狀態(tài)按調(diào)零鍵,進(jìn)入調(diào)零狀態(tài),顯示壓差值“h1:___”,單位為pa。調(diào)節(jié)時,輕輕旋轉(zhuǎn)壓差電位器旋桿,使參數(shù)顯示為0。再按調(diào)零鍵,顯示“l(fā)0:”要求輸入海拔標(biāo)高值,按監(jiān)控鍵確認(rèn)后,顯示負(fù)壓傳感器的壓差值“h2:_____”,單位為100pa,調(diào)節(jié)方法同壓差。再按調(diào)零鍵,顯示甲烷濃度值“h3:__._”,單位是%,再按調(diào)零鍵,顯示溫度值“h4:__._”,單位是℃,溫度零點不用調(diào)節(jié)。再按調(diào)零鍵又循環(huán)回到顯示值“h1:___”。任何一次按調(diào)零鍵后,按監(jiān)控鍵都將退回調(diào)零返回到p狀態(tài)。
④測量
調(diào)零完畢后返回到p狀態(tài),將膠管連接好后,將負(fù)壓、壓差傳感器上正、負(fù)端的膠管正確接到孔板或均速管或皮托管的正、負(fù)壓引出端,先測量壓差、負(fù)壓值,然后,將儀器蓋板上濃度傳感器正端的膠管接到孔板或均速管或皮托管的正壓引出端,孔板或均速管或皮托管的負(fù)端不接,用抽氣筒抽排瓦斯,以測量瓦斯?jié)舛戎?按流量鍵顯示提示符“a0:”要求輸入“月”,輸入后按監(jiān)控鍵,顯示提示符“a1”,要求輸入測點號,然后,按監(jiān)控鍵,顯示提示符“p1:”,要求輸入測量方法。測量方法用數(shù)碼表示,0代表孔板或均速管,1代表皮托管高斯三點法,2代表皮托管中心點法。輸入后儀器自動開始顯示提示符“h1”,并顯示正在測量的壓差數(shù)值。測量時每測量一次送顯示,用30秒共測量10個數(shù)據(jù)取平均值存入內(nèi)存。測量完后顯示提示符“h2”,進(jìn)入負(fù)壓測量狀態(tài),并顯示正在測量的負(fù)壓數(shù)值。測量顯示方式同壓有效期。這時可松開測量開關(guān)。測量完后進(jìn)入濃度測量狀態(tài),顯示提示符“h3”,此時,把孔板或均速管或皮托管正壓端的膠管連接到儀器箱蓋板上濃度進(jìn)氣嘴的正壓端,負(fù)壓端斷開不接,并使用抽氣筒抽入瓦斯。儀器顯示正在測量的瓦斯?jié)舛戎?觀察濃度數(shù)值上升到最大值時,按濃度鍵完成濃度測量。測量完后顯示提示符“h4”,進(jìn)入溫度測量狀態(tài),并顯示正在測量的溫度值。測量完后儀器自動計算流量并送入內(nèi)存,接著顯示“aa:______”,即混合流量,按監(jiān)控鍵后顯示“pp:______”,即純甲烷流量,按監(jiān)控鍵返回p狀態(tài),完成一個測點的流量參數(shù)。
利用中心點法測量時,應(yīng)將皮托管定位在管道斷面中點,操作同上。
利用高斯三點法測量時,基本操作同上,不同點只是在壓差測量上。
在輸入測量方法后,先按住傳感器面板上測量開關(guān),定位好皮托管位置,再按監(jiān)控鍵這時儀器顯示“ha”,并顯示第一個壓差測量數(shù)據(jù),測量完后,顯示“h0”,等待定位好皮托管位置后,按壓差鍵開始第二個壓差數(shù)據(jù)測量,測完后顯示“h1”,等待定位好皮托管位置后,按壓差鍵開始第三個壓差數(shù)據(jù)測量。壓差測量完后,再開始負(fù)壓、濃度、溫度測量,這時可以松開測量開關(guān),并且這以后操作方法同前面所說明的孔板和均速管或皮托管中心點法。
測量完一個測點的流量數(shù)據(jù)后可以關(guān)機(jī),然后再重新開機(jī)、預(yù)熱、調(diào)零測量下一個測點的參數(shù)。
⑵單參數(shù)測量
①壓差測量
打開主機(jī)和傳感器電源后,預(yù)熱5min后校正零點,然后用膠管將傳感器“-負(fù)壓”氣嘴與待測點的負(fù)壓接頭連接,“+壓差”氣嘴與待測點的正壓接頭連接,在p狀態(tài)按壓差鍵,依次顯示提示符“a0:”、“a1:”、“p0:”,要求依次輸入月、日、測點號。每輸一個數(shù)按監(jiān)控鍵確認(rèn),清屏鍵修改。再按監(jiān)控鍵,即顯示提示符“h1”,表明正在測量壓差數(shù)據(jù),約每2.5s測量一個數(shù)據(jù)送顯示,測量完后返回p狀態(tài)。
②負(fù)壓測量
打開主機(jī)和傳感器電源后,預(yù)熱5min后校正零點,每次測量負(fù)壓時應(yīng)先在調(diào)零狀態(tài)下輸入正確標(biāo)高值,并調(diào)零后再測量。然后將傳感器負(fù)壓壓差正、負(fù)壓端用膠管與待測點管道接頭連接。在p狀態(tài)按負(fù)壓鍵,依次顯示提示符“a0:”、“a1:”“p0:”,要求依次輸入月、日、測點號,輸入方法同前。輸入測點號后,按監(jiān)控鍵,即顯示提示符“h2”,表明正在測量負(fù)壓數(shù)據(jù),約每2.5s測量一個數(shù)據(jù)送顯示,測量完后返回p狀態(tài)。
③濃度測量
打開主機(jī)和傳感器電源后,預(yù)熱5min后校正零點,然后將濃度傳感器用膠管與待測點的正、負(fù)壓差接頭連接。在p狀態(tài)先按調(diào)零鍵,在顯示“h3”狀態(tài)下觀察濃度值上升情況,在判斷瓦斯充分進(jìn)入傳感器氣室后(即濃度值不再上升),可用抽氣筒加快抽氣。返回p狀態(tài)按濃度鍵,依次顯示提示符“a0:”、“a1:”“p0:”,要求依次輸入月、日、測點號,輸入方法同前。然后顯示提示符“h3”,表明正在測量濃度數(shù)據(jù),約每2.5s測量一個數(shù)據(jù)送顯示,測量時直接使用抽氣筒抽氣,待濃度值上升到最大時,按濃度鍵測量,此時應(yīng)不斷抽氣操作,直到測量完畢。
④溫度測量
打開主機(jī)和傳感器電源后,預(yù)熱5min后校正零點,然后將溫度探頭置于待測點。在p狀態(tài)按溫度鍵,依次顯示提示符“a0:”、“a1:”“p0:”,要求依次輸入月、日、測點號,輸入方法同前,然后顯示提示符“h4”,表明正在測量溫度數(shù)據(jù),每2.5s測量一個數(shù)據(jù)送顯示,測量完后返回p狀態(tài)。
以上四種參數(shù)單獨測量均為測量10個數(shù)據(jù)取平均值存入內(nèi)存。(注意:流量測量時,必須壓差、負(fù)壓、濃度、溫度在流量測量狀態(tài)下連續(xù)測量一次,才可自動計算出流量數(shù)據(jù)。單參數(shù)測量數(shù)據(jù)不參加儀器內(nèi)部流量數(shù)據(jù)計算。)
⑶數(shù)據(jù)顯示
在p狀態(tài)按顯示鍵,顯示提示符“l(fā)0:”,詢問顯示什么數(shù)據(jù)要求輸入顯示數(shù)據(jù)類型代碼,輸入數(shù)據(jù)代碼后,顯示提示符“l(fā)1:”,要求輸入需顯示數(shù)據(jù)的起始測點號。輸入測點號后,按監(jiān)控鍵即顯示該測點的測量數(shù)據(jù)。
①顯示流量數(shù)據(jù)時,每按一次顯示鍵顯示一個數(shù)據(jù),每一個測點的流量數(shù)據(jù)包含六個數(shù)據(jù),其顯示順序為:壓差、負(fù)壓、甲烷濃度、溫度、混合流量、純甲烷流量。每個數(shù)據(jù)的顯示格式為“__.______”,冒號前為測點號,冒號后為數(shù)據(jù)。顯示壓差單位為pa、負(fù)壓單位為100pa,濃度單位為%,溫度為℃,流量為m3/min。
顯示完一個測點的流量數(shù)據(jù)后,接著顯示一個測點的流量數(shù)據(jù),直至將后面所有測點的流量數(shù)據(jù)顯示完后自動返回顯示提示符“l(fā)0:”狀態(tài),這時可顯示其它類型的數(shù)據(jù),不想顯示時按監(jiān)控鍵便返回p狀態(tài),。若顯示中途希望返回p狀態(tài)時按監(jiān)控鍵即可。
②顯示單點測量壓差、負(fù)壓、濃度、溫度數(shù)據(jù)時,每按一次顯示鍵顯示相應(yīng)數(shù)據(jù),單位同前定義。其余同流量數(shù)據(jù)顯示。
⒍在測定負(fù)壓時,如u形水柱計跳動不止,應(yīng)檢查管路積水情況,并采取放水措施。
⒎定時觀測管路系統(tǒng)中的放水器自動(手動),手動放水時:
⑴關(guān)閉隔離閥門,切斷抽放負(fù)壓。
⑵打開進(jìn)氣閥門,使得水箱內(nèi)外壓力平衡。
⑶打開放水閥門,放空水箱內(nèi)的積水。
⑷正常抽放時,應(yīng)關(guān)閉進(jìn)氣閥、放水閥門,打開隔離閥門,使得管路內(nèi)的水可以流入水箱。
⒍使用移動瓦斯抽放泵站時,應(yīng)經(jīng)常檢查瓦斯排放口稀釋后的瓦斯?jié)舛?發(fā)現(xiàn)超限應(yīng)及時停機(jī)進(jìn)行處理。
㈣收尾工作
檢查、清理操作現(xiàn)場,帶齊工具、儀器上井,填寫記錄和臺帳。
第12篇 水力發(fā)電廠水工現(xiàn)場安全規(guī)程
第一章 總 則
第 1條本規(guī)程系根據(jù)1994年電力部頒發(fā)的《電業(yè)安全工作規(guī)程》,結(jié)合我站的現(xiàn)場具體情況而制定的。作為《電業(yè)安全規(guī)程》之現(xiàn)場補(bǔ)充規(guī)定。
第2條本規(guī)程適用陳村水電站的水工作業(yè)和基建施工等作業(yè)。
第3條下列人員應(yīng)熟悉本規(guī)程:
站生產(chǎn)主任 正、副總工程師
生技科:正、副科長、主任工程師、工 程師、技術(shù)員
安監(jiān)科:正、副科長、專職安監(jiān)員
發(fā)電、檢修分場:正、副主任、技術(shù)員、專職安全員、值長、值班員、檢修人員。
第4條本規(guī)程解釋權(quán)屬陳村水電站。
第二章 一般規(guī)定
第5條擔(dān)任水工建筑物監(jiān)測、維修、水情測報、水庫調(diào)度、水下檢查及管理工作的生產(chǎn)工人、技術(shù)人員和各級領(lǐng)導(dǎo)均應(yīng)熟知本規(guī)程的有關(guān)部分,方可獨立進(jìn)行工作。
第6條新參加工作人員(包括見習(xí)生、大中專畢業(yè)生、學(xué)徒工、民工、臨時工及外協(xié)單位人員等),在進(jìn)入工作現(xiàn)場前必須學(xué)習(xí)掌握本規(guī)程的有關(guān)部分后,方可進(jìn)行工作。
第7條工作人員經(jīng)體格檢查,凡患有不適合本工種的病癥者,均應(yīng)調(diào)離其工作崗位。
第8條進(jìn)入廠房、開關(guān)站、配電室、變電所等生產(chǎn)運行區(qū)域,工作前需經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格后方可工作。工作中必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度,工作中履行工作監(jiān)護(hù)制度。民工、臨時工、外協(xié)人員進(jìn)入電站生產(chǎn)運行區(qū)域工作,由工作負(fù)責(zé)人辦理進(jìn)廠手續(xù)和有關(guān)工作票,工作前必須向民工、臨時工、外協(xié)人員等交待安全生產(chǎn)注意事項和工作地點臨近設(shè)備的帶電情況,并在現(xiàn)場安全措施交底手冊中記錄清楚。
第9條進(jìn)入高壓設(shè)備區(qū)域工作注意事項:
①進(jìn)入高壓設(shè)備區(qū)域工作必須旅行工作票制度,工作人員必須二人以上,與帶電設(shè)備安全距離不得小于下表數(shù)值,同時有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
電壓等級(千伏)
安全距離(米)
10——35
1.0
110
1.5
220
3
②進(jìn)入高壓設(shè)備區(qū)域工作,不得亂動和誤碰與工作無關(guān)設(shè)備和設(shè)備上的各類標(biāo)示牌。
③高壓設(shè)備區(qū)域工作,必須有專業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
④在高壓設(shè)備區(qū)域通道上搬運工器具或材料必須注意與發(fā)電設(shè)備的安全距離,搬運長物、長梯、竹、木、鐵管等較長物件嚴(yán)禁一人肩扛。必須二人扛著搬運。
⑤遇有雷雨天氣,嚴(yán)禁在高壓設(shè)備區(qū)域內(nèi)工作。
第三章工程發(fā)包安全管理規(guī)定
第10條進(jìn)入施工現(xiàn)場必須規(guī)范地戴好安全帽、高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶;服裝符合安規(guī)要求,嚴(yán)禁穿拖鞋、光腳和穿背心進(jìn)入工作現(xiàn)場,不符合要求的安全帽、安全帶禁止使用。
第11條進(jìn)行現(xiàn)場安全交底。
第12條簽定安全協(xié)議。
第13條發(fā)現(xiàn)不安全隱患要及時提出,并要求施工單位整改。
第14條審查施工單位的安全資質(zhì),不符合要求的 不能發(fā)包。
第四章高處作業(yè)安全規(guī)定
第15條凡在離地面2米及以上的地點 進(jìn)行工作,都應(yīng)視作高處作業(yè)。
第16條從事高處作業(yè)人員要定期體檢,經(jīng)醫(yī)生診斷,凡患嚴(yán)重高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病及其它不適合該高空作業(yè)的,不得從事高處作業(yè)。
第17條在壩頂、屋頂、陡坡、懸崖以及其它危險邊沿進(jìn)行工作,應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),臨空一面應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿,必要時使用安全帶、安全帽,并系在牢靠在構(gòu)件上。
第18條高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便。禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋,嚴(yán)禁穿高跟鞋。
第19條高處作業(yè)人員使用的工具應(yīng)放在工具袋內(nèi),材料運輸要有安全措施不準(zhǔn)隨意拋擲。
第20條高處作業(yè)的腳手架要牢固、穩(wěn)定,架內(nèi)材料堆放不要過高,比的超重,禁止登在不堅固的結(jié)構(gòu)上(如石棉瓦屋頂)進(jìn)行工作,在頂棚上工作要注意誤踩灰板條及其它不牢固物件上而造成墜落傷亡事故。
第21條遇有六級以上大風(fēng)、暴雨、打雷、下霧、下雪等情況,應(yīng)停止室外高處作業(yè)。
第22條登高所用的梯子,放置應(yīng)牢固,梯子與地面的傾斜角為60度左右,使用應(yīng)注意重心。使用人字梯時,應(yīng)檢查鉸鏈?zhǔn)欠窭喂?并設(shè)有限制開度的拉繩(或鐵鏈),在通道處使用梯子,應(yīng)有監(jiān)護(hù),并設(shè)置圍欄。
第23條在高處作業(yè)時,除工作人員外,他人不得在工作地點逗留,上、下層同時作業(yè)時,中間應(yīng)設(shè)安全隔離設(shè)施,工作人員工作時應(yīng)戴好安全帽,并系好安全帶。
第四章 山上(水上)作業(yè)安全管理規(guī)定
第24條在山上工作時,要小心煙火
第25條在山上工作時,不準(zhǔn)任何雜物、石塊往下丟,同時不要踩著松動的石塊,以免傷人或打壞設(shè)備。
第25條上山通道應(yīng)保持暢通,保證觀測人員行走安全,觀測人員在山上工作時應(yīng)戴好安全帽。
第27條夜間在山上進(jìn)行觀測工作時,工作地點必須具有足夠夜間照明,春、夏、秋三季上山觀測時要隨時攜帶木棍和蛇藥,已防毒蛇侵襲。
第28條船上進(jìn)行測量,測量人員應(yīng)穿好救生衣,同時船上要備有足夠的救生工具,以防人員落水發(fā)生傷亡事故,不熟悉駕航人員嚴(yán)禁駕船作業(yè)。
第五章 水工觀測現(xiàn)場安全規(guī)定
第29條觀測人員在操作時必須思想集中,衣著和攜帶工具應(yīng)整齊利落,以防攀登時發(fā)生人生事故。
第30條在高空、豎井、水面、臨水邊墻等危險處進(jìn)行觀測時,不得少于二人,在上游劃船檢查裂縫時,不得少于三人,并戴好安全帶、救生圈、救生衣、安全帽等。
第31條觀測操作的地點及往返通道、扶梯處,應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行清理和維修,以便通行,有墜落危險處,應(yīng)設(shè)立欄桿或其它防護(hù)措施。
第32條觀測道路應(yīng)按規(guī)定線路行走,不得抄行險路。
第33條所有觀測處及廊道內(nèi)用應(yīng)低壓照明電源,觀測人員還應(yīng)備有電筒。
第34條雷雨、大風(fēng)、大雪、大雨等惡劣天氣時,應(yīng)停止外出觀測,特殊情況需外出觀測,需經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
第35條饒壩滲流觀測應(yīng)做好防暑、防蛇、防毒蟲、防寒等各種防護(hù)措施。
第36條在尾水渠水下地形測量,必須與發(fā)電分場有書面聯(lián)系單并與運行人員隨時聯(lián)系,以防突然開機(jī)造成人身傷亡,下河道作業(yè)人員須穿救生衣等防護(hù),救護(hù)設(shè)施,兩岸牽拉人員要身強(qiáng)力壯,并思想集中。
第六章 水情測報系統(tǒng)維護(hù)現(xiàn)場安全規(guī)定
第37條各雨量站的發(fā)射無線維護(hù)工作時,爬桿、塔作業(yè)應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行,爬桿、塔的人員應(yīng)戴好安全帽。工作時應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),作業(yè)人員要按有關(guān)規(guī)定系好安全帶。
第38條雨量站維護(hù)工作不得少于2人進(jìn)行,維護(hù)工作前維護(hù)人員不得飲酒。工作中不得說笑、打鬧。
第39條上房頂進(jìn)行維護(hù)工作時,需有專人監(jiān)護(hù),以防從房頂墜落。
第40條在維護(hù)帶電設(shè)備時,維護(hù)人員嚴(yán)格按電業(yè)規(guī)程灰頂做好相關(guān)的安全措施后方能進(jìn)行工作。
第41條大雨期間應(yīng)避免進(jìn)行維護(hù)工作,特殊情況需經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可進(jìn)行維護(hù)工作。
第七章 大壩及附屬建筑物巡檢現(xiàn)場安全規(guī)定
第42條巡檢前,巡檢負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員交待,巡檢任務(wù)、目的和巡檢線路并詳細(xì)交待有關(guān)安全注意事項和安全要求,并認(rèn)真在現(xiàn)場安全交底手冊中進(jìn)行詳細(xì)記錄。
第43條巡檢前,個巡檢人員應(yīng)做好自身的防護(hù)措施,帶好必要的防護(hù)器材。
第44條在山體滑坡深處進(jìn)行巡檢時,至少要有二人同行,并配帶通訊設(shè)備和有關(guān)防護(hù)器材。
第45條在進(jìn)入溢流面等弧形表面檢查時要做好防摔、防滑、防跌的安全措施,并有專人監(jiān)護(hù)。
第46條在壩上游檢查時,乘座的船只應(yīng)有專業(yè)人員駕駛,巡檢人員應(yīng)穿救身衣,有心臟病的人員不得上船。
第47條閘門和啟閉機(jī)設(shè)備的巡檢中,非專業(yè)人員不得隨意觸摸各類電器設(shè)備。
第13篇 脫水工序安全操作規(guī)程
1、開車前，確認(rèn)設(shè)備處于正常狀態(tài)，設(shè)備傳動部位無障礙物。
2、運行過程中，每隔1小時點檢濃密機(jī)負(fù)荷、耙子高度；及時疏通過濾箱濾網(wǎng)，防止?jié)饷軝C(jī)過負(fù)荷壓耙。
3、每隔2小時點檢濾液泵工作是否正常，防止真空泵過負(fù)荷。
4、開啟高壓沖洗泵沖洗濾布時，高壓軟管附近不準(zhǔn)站人，防止管接脫落傷人。
5、冬季結(jié)冰時，點檢戶外設(shè)備時抓牢扶手。
第14篇 軟水工崗位安全規(guī)程
1 值班操作人員要熟悉和掌握本室設(shè)備結(jié)構(gòu)性能和操作規(guī)程,經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)獨立操作,值班操作人員要認(rèn)真填寫運行記錄。
2 值班操作人員必須按要求正確穿戴和使用勞動防護(hù)用品,否則不許上崗。
3 值班人員不得擅自離開崗位或做與工作無關(guān)的其它事情。
4 設(shè)備啟動前要認(rèn)真檢查機(jī)電設(shè)備是否處于完好狀態(tài),嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程。
5 電機(jī)、水泵等設(shè)備周圍不得堆放雜物。
6 設(shè)備檢修時必須切斷電源。臨時停電值班人員不得離開現(xiàn)場,并應(yīng)切斷電源掛好指示牌。
7 各類閥門都應(yīng)標(biāo)有明確的開關(guān)方向,各傳動部位應(yīng)有可靠的防護(hù)裝置。
8 檢修人員進(jìn)泵站檢修時,值班人員應(yīng)向其介紹設(shè)備運行情況及安全注意事項,并確認(rèn)是否斷開電源。
9 禁止非工作人員進(jìn)入泵站,非崗位人員進(jìn)入時必須有相應(yīng)的證明,并登記進(jìn)出站室時間。
10 檢查設(shè)備時仔細(xì)小心,不使衣服和擦設(shè)備的東西被旋轉(zhuǎn)部位掛上,女工戴好安全帽。
11 備用設(shè)備,要掛上明顯的指示牌,防止誤操作。
12 操作人員進(jìn)入水箱、水池工作,應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),扶好爬梯欄桿上下,防止滑入水中或發(fā)生意外。
1.13 更換盤根時,拆卸壓蓋要用適當(dāng)工具,不可用力過猛。
14 擦拭電器設(shè)備時,不準(zhǔn)用濕布,應(yīng)避免把水噴濺在電路設(shè)備上,防止漏電或觸電事故發(fā)生。
15 電器起火時,用四氯化碳干粉滅火器或二氧化碳滅火器滅火。嚴(yán)禁用泡沫滅火器滅火。滅火器嚴(yán)禁挪為它用。
第15篇 化水工崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風(fēng)險分析
安全注意事項
嚴(yán)禁事項
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
1、檢查各化驗儀器化驗設(shè)備正常；
2、檢查純水箱、原水箱水位正常；
3、檢查制水設(shè)備正常
1、灼燙；
2、機(jī)械傷害；
3、中毒及窒息；
4、其他傷害（滑跌、腐蝕等）
1、正確佩戴安全帽；
2、正確佩戴手套；
3、正確穿工作服、勞保鞋；
4、保持防護(hù)罩完好；
5、保證安全通道暢通；
6、保障化驗室通風(fēng)良好
1、不按要求佩戴安全帽防護(hù)用品、護(hù)目鏡、膠皮手套、防毒面罩
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治：
2.1機(jī)械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；
2.2灼燙：人員如果灼燙后，立即進(jìn)行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；
2.3中毒及窒息：中毒時要把頭側(cè)放，以便充分嘔吐，窒息時應(yīng)解開傷者上衣領(lǐng)扣，進(jìn)行人工呼吸和胸部按壓；
2.4觸電：立即切斷電源，對傷者進(jìn)行急救；
2.5其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）：視具體傷害類型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；
3、及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)，傷情嚴(yán)重時及時撥打120；
4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車
作業(yè)過程
1、取水樣→化驗數(shù)據(jù)報中控→根據(jù)化驗數(shù)據(jù)調(diào)整加藥；
2、制水：調(diào)整各閥門，原水泵→多級砂過濾器→活性炭過濾器→反滲透裝置→中間水箱→中間水泵→混床→純水箱
3、做好交接班工作
1、灼燙；
2、機(jī)械傷害；
3、中毒及窒息；
4、觸電
1、確認(rèn)水樣正確；
2、按照化驗頻次正?；?；
3、使用試驗設(shè)備、儀器要小心、謹(jǐn)慎
1、嚴(yán)禁直接觸摸化學(xué)藥品；
2、禁止觸摸高溫設(shè)備及管道；
3、嚴(yán)禁清理運轉(zhuǎn)設(shè)備傳到部位
檢修過程
停制水設(shè)備，關(guān)閉相關(guān)閥門，進(jìn)行相關(guān)檢修處理
1、灼燙；
2、機(jī)械傷害；
3、中毒及窒息；
4、觸電；
1、正確使用工器具；
2、檢修設(shè)備確保停電；
3、特種作業(yè)設(shè)專人監(jiān)護(hù)
4、做好交接班工作
1、禁止帶電作業(yè)；
2、禁止違章作業(yè)；
3、禁止有壓操作；
4、禁止無證上崗
作業(yè)結(jié)束
設(shè)備的關(guān)閉、檢查、清理
觸電
關(guān)閉儀器設(shè)備
切斷電源確認(rèn)無誤
清理方法正確合理
1、禁止帶電作業(yè)；
2、禁止違章作業(yè)；
3、禁止有壓操作；
