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磨床安全技術(shù)操作維護(hù)規(guī)程匯編(15篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):82

磨床安全技術(shù)操作維護(hù)規(guī)程

內(nèi)容

一、磨床操作前準(zhǔn)備

1. 熟悉設(shè)備:操作員應(yīng)全面了解磨床的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法和安全規(guī)程。

2. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,檢查磨床各部位是否完好,包括砂輪、軸承、潤滑系統(tǒng)、電氣裝置等。

3. 安全設(shè)施:確保防護(hù)罩、緊急停止按鈕等安全設(shè)施功能正常,無損壞。

二、磨床啟動與運(yùn)行

1. 啟動步驟:接通電源,啟動磨床,待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可進(jìn)行工作。

2. 調(diào)整砂輪:根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適砂輪,調(diào)整砂輪速度至適合加工的轉(zhuǎn)速。

3. 工件裝夾:牢固固定工件,避免因振動導(dǎo)致工件松動造成事故。

三、磨削作業(yè)

1. 進(jìn)給控制:根據(jù)工件尺寸和磨削要求,適當(dāng)調(diào)整進(jìn)給速度,避免過快導(dǎo)致砂輪破損。

2. 觀察與監(jiān)控:操作過程中應(yīng)時刻關(guān)注磨削情況,如有異常噪音、火花、發(fā)熱等現(xiàn)象,立即停機(jī)檢查。

3. 冷卻液使用:適時添加冷卻液,防止過熱影響工件質(zhì)量和砂輪壽命。

四、停機(jī)與維護(hù)

1. 停機(jī)程序:完成工作后,先關(guān)閉進(jìn)給,待砂輪完全停止后再切斷電源。

2. 清潔保養(yǎng):定期清理磨床表面和砂輪上的殘留物,保持設(shè)備清潔,潤滑系統(tǒng)按需加油。

3. 故障處理:遇到設(shè)備故障,及時報告維修人員,不得自行拆修。

五、個人防護(hù)

1. 穿戴防護(hù):操作員應(yīng)佩戴護(hù)目鏡、防護(hù)服、手套等防護(hù)裝備,防止飛濺物傷害。

2. 注意姿勢:保持正確站立姿勢,避免長時間彎腰或伸展導(dǎo)致身體損傷。

3. 應(yīng)急準(zhǔn)備:熟悉應(yīng)急處理流程,如發(fā)生意外,迅速采取相應(yīng)措施。

六、培訓(xùn)與記錄

1. 培訓(xùn)教育:定期進(jìn)行磨床安全操作培訓(xùn),提升員工安全意識和技術(shù)水平。

2. 記錄保存:每次磨削作業(yè)后,記錄磨床使用情況、工件加工數(shù)據(jù)及故障維修記錄。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 執(zhí)行g(shù)b/t 23858-2009《金屬切削機(jī)床 安全防護(hù)通用技術(shù)條件》

2. 遵守iso 14731:2007《機(jī)械安全-操作員培訓(xùn)》相關(guān)要求

3. 參照企業(yè)內(nèi)部設(shè)備操作與維護(hù)手冊,確保操作規(guī)程與實(shí)際情況相符

4. 符合當(dāng)?shù)貏趧影踩l(wèi)生法規(guī),確保員工人身安全

5. 持續(xù)改進(jìn):根據(jù)設(shè)備更新、工藝變化及操作反饋,適時修訂磨床安全技術(shù)操作規(guī)程。

以上規(guī)程旨在保障磨床操作的安全與效率,操作員需嚴(yán)格遵守,管理層應(yīng)定期進(jìn)行監(jiān)督和評估,確保規(guī)程的有效執(zhí)行。

磨床安全技術(shù)操作維護(hù)規(guī)程范文

第1篇 磨床安全技術(shù)操作維護(hù)規(guī)程

一、工作前

1、按機(jī)床潤滑圖表規(guī)定要求,定點(diǎn)、定質(zhì)、定時、定量、定人做好設(shè)備潤滑,注油后應(yīng)將油杯(池)蓋子蓋好。防止渴油干磨擦引起的設(shè)備事故。

2、檢查砂輪有無碰傷和裂紋,各操作手柄位置是否正確、靈活、可靠,各軌道有無磨擦和黑油污。

3、砂輪安裝時應(yīng)先進(jìn)行一次靜平衡,砂輪修正后應(yīng)再次作靜平衡,然后空運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,待運(yùn)轉(zhuǎn)平衡,確認(rèn)安全后,再開始工作。

4、砂輪必須經(jīng)過離心試驗(yàn),保管時防止受潮濕,使用時要仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)裂紋嚴(yán)禁使用。

5、砂輪與夾緊法蘭盤間墊0.6~2mm的紙勢,夾緊砂輪時用力應(yīng)均勻。

6、砂輪修正器的金鋼石必須尖銳,其尖點(diǎn)高應(yīng)與砂輪中心線的水平面相一致。禁止使用磨鈍的金鋼石,修正砂輪時必須使用冷卻液。

7、工作前應(yīng)按照工件的磨削長度,手動調(diào)整好換響 撞塊的位置,并加堅固。

二、工作中

8、操作工必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能,憑設(shè)備操作證使用設(shè)備,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。設(shè)備在工作中,嚴(yán)禁操作工擅自離開或委托他人代管。

9、開動砂輪時,應(yīng)將液壓傳動調(diào)整手柄放在低速位置上;砂輪快速移動手柄放在后退位置,以防與工件接觸碰撞。

10、裝卸和測量工作時,必須將砂輪退離工件,停車后進(jìn)行。

11、當(dāng)加工高度較高或底面較小工件時,應(yīng)檢查電磁卡盤吸附力是否足夠,必要時應(yīng)適當(dāng)另加夾具,防止零件歪倒造成事故。

12、停車八小時以上,再開動設(shè)備時,應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘,確認(rèn)潤滑良好,各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開始工作。

13、出現(xiàn)砂輪主軸軸承、電機(jī)燙手、噪音、異味、震動、磨損、潤滑不良、運(yùn)轉(zhuǎn)不正常等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題立即停車檢查,并通知檢修人員協(xié)同處理。

14、經(jīng)常注意砂輪平衡和工件在電磁卡盤上牢固狀態(tài),適時修正砂輪。

15、經(jīng)磨削加工后工件,應(yīng)按規(guī)定放置,嚴(yán)禁將工件直接落地堆放。

16、禁止在工作臺面及電磁卡盤上敲打和校直工件。

17、操作工必須嚴(yán)格遵守設(shè)備管理和維修工作制度。

三、工作后

18、將砂輪移至后端,將全部操作手柄置于非工作位置,關(guān)閉電源總開關(guān)。

19、按“5s”管理要求,認(rèn)真擦試維護(hù)保養(yǎng)機(jī)床,保持機(jī)床外觀清潔,無黃袍,無銹蝕,保持各活動面潤滑良好。

20、清理工具、計量器具,清掃工作場地,按規(guī)定填寫好機(jī)臺維護(hù)保養(yǎng)記錄,按“交接班制度”要求進(jìn)行交接。

第2篇 半自動內(nèi)外溝磨床安全操作規(guī)程

1目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)半自動內(nèi)外溝磨床的操作與安全操作。

3管理內(nèi)容

3.1操作規(guī)程

3.1.1操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

3.1.2開動前應(yīng)按設(shè)備潤滑圖表要求做好設(shè)備加油潤滑。

3.1.3新安裝砂輪前,應(yīng)檢查是否有裂紋、缺口,并進(jìn)行二次靜平衡后才安裝。

3.1.4工作前,檢查各電機(jī)工作是否正常,溫升是否正常,行程開關(guān)動作是否可靠。

3.1.5當(dāng)搖擺臺初次搖擺時或長時間停止搖擺時,均需在“起動”機(jī)床后先使搖擺臺空擺一、二次。

3.1.6工作后檢查桿機(jī)構(gòu)鎖緊螺母松緊情況。

3.1.7工作中如果出現(xiàn)異常聲音必須及時停機(jī)檢查。

3.1.8工作時,要先逆時針轉(zhuǎn)動進(jìn)給絲桿,以防快進(jìn)后撞到工件。

3.1.9機(jī)床調(diào)整后,必須把相應(yīng)的螺釘鎖緊,蓋好防護(hù)罩。

3.1.10必要時,可根據(jù)工件大小適當(dāng)調(diào)整磁力(m8820、m8820k、m8830),調(diào)整磁力時,手動調(diào)整搖擺角度和位置,并固定在中停位置,然后磨頭快靠,調(diào)整磨頭與工件相對位置,并緊固鑲條。

3.1.11更換工裝時,要檢查工件主軸回轉(zhuǎn)精度(m8850、m8835k)。

3.1.12要按規(guī)定定期清洗各處氈墊。

3.1.13下班時切斷電源,擦凈設(shè)備,作好點(diǎn)檢卡記錄。

3.2安全操作規(guī)程

3.2.1開機(jī)時空轉(zhuǎn)試車,對好進(jìn)刀距離再退出。

3.2.2卡卸工件,必須停止搖擺頭,砂輪退到最后位置。

3.2.3首次進(jìn)給時,應(yīng)一只手準(zhǔn)備按退出按鈕,確保加工安全。

3.2.4自動磨削不準(zhǔn)用手搖,退出時要注意退出手柄。

第3篇 磨床安全操作規(guī)程

1.操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開, 嚴(yán)禁戴手套,不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞 傷。 必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。

2.開車前應(yīng)先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上,然后空車運(yùn)轉(zhuǎn),并注意各潤滑部位是否有油,空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,確認(rèn)機(jī)床情況正常再進(jìn)行工作。

3.裝卸重大工件時應(yīng)先墊好木板及其它防護(hù)裝置,工作時必須裝夾牢固,嚴(yán)禁在砂輪的正面和側(cè)面用手拿工件磨削。

4.開車后應(yīng)站在砂輪側(cè)面,砂輪和工件應(yīng)平穩(wěn)地接觸,使磨削量逐漸加大,不準(zhǔn)驟然加大進(jìn)給量。細(xì)長工件應(yīng)用中心架,防止工件彎曲傷人。停車時,應(yīng)先退回砂輪后,方可停車。

5.調(diào)換砂輪時,必須認(rèn)真檢查,砂輪規(guī)格應(yīng)符合要求\無裂紋,響聲清脆,并經(jīng)過靜平衡試驗(yàn),新砂輪安裝時一般應(yīng)經(jīng)過二次平?,以防產(chǎn)生震動。安裝后應(yīng)先空轉(zhuǎn) 3 ― 5 分鐘,確認(rèn)正常后,方可使用。在試轉(zhuǎn)時,人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。

6.磨平面時,應(yīng)檢查磁盤吸力是否正常,工件要吸牢,接觸面較小的工件,前后要放擋塊、加檔板,按工件磨削長度調(diào)整好限位擋鐵。

7.加工表面有花鍵、鍵槽或偏心的工件時,不能自動進(jìn)給,不能吃刀過猛,走刀應(yīng)緩慢,卡箍要牢。使用頂尖時,中心孔和頂尖應(yīng)清理干凈,并加上合適潤滑油。

8.開動液壓傳動時,必須進(jìn)給量恰當(dāng),防止砂輪和工件相撞,并要調(diào)整好換向擋塊。

9.砂輪不準(zhǔn)磨削銅、錫、鉛等軟質(zhì)工件,用金剛鉆磨削砂輪時,刀具要裝牢固,刀具支點(diǎn)與砂輪間距盡量縮小,進(jìn)刀量要緩慢進(jìn)給。

10.工作完畢停車時,應(yīng)先關(guān)閉冷卻液,讓砂輪運(yùn)轉(zhuǎn) 2 ― 3 分鐘,進(jìn)行脫水,方可停車。然后做好保養(yǎng)工作,刷清鐵屑灰塵,潤滑加油,切斷電源。

第4篇 內(nèi)圓磨床磨工安全操作規(guī)程

1、往復(fù)變向閥要靈敏,行程檔鐵要根據(jù)工件磨削長度調(diào)正好,緊固牢靠。

2、第一次進(jìn)刀時要緩慢,以免撞碎砂輪。

3、用塞規(guī)或儀表測量工件時,砂輪要退出工件,并要停穩(wěn)。砂輪和工件有一定的安全距離。

4、用塞規(guī)測量工件,當(dāng)拔出塞規(guī)時,一定要穩(wěn),以防用力過猛將手撞傷。

5、在磨削中砂輪破碎時,不要馬上退出,應(yīng)便其停止轉(zhuǎn)動后再處理。

6、更換、修正砂輪,進(jìn)行操作時應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。

第5篇 齒輪磨床磨工安全操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)首先檢查機(jī)床各部位手柄所在的位置是否正確,檢查手搖沖程及分齒、滾動掛輪是否正常,開車后須空轉(zhuǎn)幾分鐘,然后進(jìn)行磨削。

2.在磨削時不準(zhǔn)調(diào)整變速拉桿限位器。需要揶動時,應(yīng)待分齒完了以后,把起動手柄扳回空位再進(jìn)行。在磨削中,禁止扳動沖程變速手柄和粗精磨分檔機(jī)構(gòu),防止損壞砂輪造成事故。

3.換新砂輪時,應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程,要檢查砂輪有無破裂,軸孔有無破損。把砂輪引向工件時,要緩慢接觸,以免砂輪受力過大而破碎傷人。

4.手搖絲桿時必須扳掉拉桿限位器和快速閥。發(fā)現(xiàn)磨頭馬達(dá)皮帶松脫時,應(yīng)立即停車調(diào)整。

5.工作時不準(zhǔn)摘下防護(hù)欄板,禁止用手摸工件,不準(zhǔn)在工作盤內(nèi)放置任何雜物。

6.沖程馬達(dá)升降是,要由低到高逐級提高。扳動粗精磨分檔時,必須把工作臺搖到不工作的位置上。

第6篇 臥軸矩臺平面磨床安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 穿戴好本崗規(guī)定的勞保用品,嚴(yán)禁戴手套。

2. 工作前檢查操作手柄、開關(guān)、按鈕是否處在正確位置, 安全裝置是否齊全、可靠。

3. 檢查油箱油量,按潤滑圖表的要求加注油 d.停機(jī)8小時以上使用機(jī)床時,應(yīng)先低速空車運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)潤滑、液壓、機(jī)械、電氣系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可進(jìn)行磨削工作。

4. 工作中.嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。

5. 合理選用砂輪和磨削量。

6. 安裝砂輪時必須嚴(yán)格檢查,并經(jīng)靜平衡,有特殊規(guī)定時要進(jìn)行動平衡或離心試驗(yàn)。砂輪與法蘭盤之間應(yīng)墊0.6-2毫米的紙墊,夾緊力要均勻、可靠;空轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可開始工作。 d.修整砂輪時,禁止使用磨鈍的金剛石。

7. 裝卸或測量工件時,必須將砂輪退離工件,并在停機(jī)后進(jìn)行。

8. 電磁吸盤的整流器,應(yīng)在充電5分鐘后使用,電磁吸附工件必須牢固,電磁盤未斷電時不得強(qiáng)行裝卸工件,對高度較大或底面積較小的工件,必須另加適當(dāng)靠板,防止工件歪斜。

9. 禁止在機(jī)床上、工作臺及電磁盤上敲打和校整工件。

10. 經(jīng)常注意砂輪平衡和工件緊固情況,以防松動;砂輪變鈍時應(yīng)立即修整,否則不得繼續(xù)使用。

11. 合理調(diào)整各部位行程,防止碰撞、防止橫向沖擊;撞塊定位必須正確牢固。

12. 必須經(jīng)常檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑情況,如運(yùn)轉(zhuǎn)不正?;驖櫥涣紩r,應(yīng)立即停機(jī),待排除故障后方可工作。

13. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時操作者不準(zhǔn)擅自離開機(jī)床,離開機(jī)床必須切斷電源。

14. 操作者必須保護(hù)好設(shè)備的基準(zhǔn)面和滑動面,不得磕碰、損傷,以免影響設(shè)備精度。

15. 機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī),查明原因,并及時處理。

16. 停機(jī)前,先關(guān)閉冷卻液,砂輪空車運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘以上,使其干燥。

17. 必須將各操縱手柄、開關(guān)、旋鈕置于“停機(jī)”位置,工作臺應(yīng)停在中間位置,磨頭退出,切斷電源。

18. 進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

第7篇 工具磨床安全操作規(guī)程

一、磨床啟動前潤滑機(jī)床各部位,檢查機(jī)械傳動正常,開關(guān)按鈕靈敏可靠,砂輪完好無破損。

二、以點(diǎn)動方式啟動砂輪到正常加工速度,空轉(zhuǎn)五分鐘。

三、安裝砂輪時應(yīng)注意;

1.安裝前檢查砂輪外型完整,輕敲砂輪聽到清脆聲,確保砂輪完好無破損。

2.法蘭盤夾砂輪要墊上石棉墊,夾緊后進(jìn)行首次平衡,裝機(jī)修整后再次平衡,新砂輪需空轉(zhuǎn)五分鐘。

四、合理選擇磨削量,嚴(yán)禁超負(fù)荷磨削。

五、磨削前應(yīng)檢查工件是否吸牢或裝夾牢固,裝夾高工件及底面積較小的工件時要用擋塊靠住或?qū)S脢A具裝夾,以防發(fā)生故障。

六、開機(jī)時砂輪旋轉(zhuǎn)的正前方位置不準(zhǔn)站人,防止砂輪破碎飛出或工件打飛。

七、工作結(jié)束,機(jī)床擦干凈,切斷電源,另件擺放整齊,工作場地保持清潔。

八、發(fā)現(xiàn)故障配合維修人員檢修,出現(xiàn)事故保持現(xiàn)場,立即報告及時處理。

第8篇 數(shù)控內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程

1目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司萊必泰數(shù)控內(nèi)圓磨床的操作與安全操作。

3管理內(nèi)容

3.1操作規(guī)程

3.1.1 操作者必須熟悉機(jī)床各個部件的結(jié)構(gòu)性能、各個電磁閥、行程開關(guān)和操作面板上的各按鈕、批示燈的作用以及機(jī)床的工作循環(huán),嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

3.1.2開動前應(yīng)檢查如下項(xiàng)目:1)檢查油量、油質(zhì)及油路是否暢通。2)檢查砂輪修整器金剛石筆尖和砂輪的相對位置,以防止發(fā)生碰撞事故。3)檢查氣壓是否穩(wěn)定,各個氣管、油管是否安裝到位、牢固,壓力表初始指示是否處于零位。4)機(jī)床所使用的壓縮空氣是否有經(jīng)初級過濾的清潔干燥空氣。

3.1.3 每當(dāng)系統(tǒng)上電時,應(yīng)進(jìn)行半小時的空運(yùn)行,讓系統(tǒng)穩(wěn)定以后再投入正式運(yùn)行。把轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“空運(yùn)行”檔,檢查[可運(yùn)行]燈是否亮,如不亮,按觸摸屏的運(yùn)行條件進(jìn)入b14來判斷哪些條件不足。使所有條件滿足后,按“啟動”按鈕,系統(tǒng)開始空運(yùn)行。

3.1.4 工件在料道的滾動應(yīng)暢通無阻滯現(xiàn)象,在調(diào)換上下料道底板時,應(yīng)使料道比工件寬1mm左右,用節(jié)流閥調(diào)節(jié)分料器、機(jī)械手的速度,用調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整機(jī)械手的位置,應(yīng)注意在上料到位后機(jī)械手擋料板不得和工件接觸,調(diào)整接近開關(guān)的位置,使之在其相應(yīng)的動作到位時剛剛發(fā)訊。

3.1.5 與自動空運(yùn)轉(zhuǎn)一樣,在滿足運(yùn)行條件后按下“啟動”按鈕,進(jìn)入自動運(yùn)行。

3.1.6 在系統(tǒng)自動循環(huán)情況下,如發(fā)生緊急異常情況,應(yīng)按“緊急復(fù)位”或“緊急停止”按鈕,使系統(tǒng)各部件立刻回到原位。待故障排除后,按相應(yīng)操作順序恢復(fù)。

3.1.7 設(shè)備正常開動時應(yīng)把防護(hù)罩、蓋子鎖緊,關(guān)好拉門。

3.1.8 冷卻液要保持清潔,定期更換。

3.1.9 工作完畢下班時,應(yīng)擦凈設(shè)備,按操作順序退出程序,再關(guān)掉電源和氣霧,作好點(diǎn)檢卡記錄。

3.2安全操作規(guī)程

3.2.1 檢查砂輪是否有裂紋,檢查砂輪與工件的相對位置,以防撞到工件。

3.2.2 氣壓不穩(wěn)時不準(zhǔn)開動機(jī)床。在轉(zhuǎn)動部件周圍調(diào)整時,必須停機(jī),以防傷手。

3.2.3 開機(jī)前,應(yīng)檢查各開關(guān)按鈕是否正常,在“調(diào)整”檔檢查各動作。

3.2.4 工作過程中,防護(hù)罩、拉門必須關(guān)好。

第9篇 內(nèi)外圓磨床安全技術(shù)操作規(guī)程

1 必須遵守(磨床安全技術(shù)操作規(guī)程)。

2 工作前必須檢查往復(fù)變向閥門是否靈敏可靠,工作行程是否正確。

3 用塞規(guī)或儀表測量工件時必須停車,砂輪與工件要有一定的安全距離。塞規(guī)出人內(nèi)孔用力要穩(wěn);防止撞傷手。

4 在磨削內(nèi)孔時,發(fā)生砂輪破碎應(yīng)立即停機(jī),停止轉(zhuǎn)動后再退出磨桿進(jìn)行處理。

5 使用專用工裝加工時,工裝必須安裝正確,裝卡牢固,頂尖要符合標(biāo)準(zhǔn)并隨時檢查磨損情況及有無破損裂紋。磨削長工件必須采取防彎措施。

6 冷卻液主流必須在工件與砂輪接觸面上,防止砂輪冷卻速度不均勻破裂傷人。

7 磨削內(nèi)孔必須按規(guī)定使用磨桿,并不得任意更改。

8 磨削偏心工件時,必須加裝均重塊,保證運(yùn)轉(zhuǎn)平?。

9 裝卸較重工件,應(yīng)在床面上鋪放木板。

10 使用起重設(shè)備裝卸工件時,必須遵守(起重機(jī)械和司索工安全技術(shù)操作規(guī)程)。

第10篇 花鍵磨床磨工安全操作規(guī)程

1.對設(shè)備的機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵裝置、砂輪等進(jìn)行全面檢查,保證良好,否則禁止開動。

2.裝配更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程,并應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)及檢查修整平衡,然后空轉(zhuǎn)3~5分鐘進(jìn)行試驗(yàn),此時操作者應(yīng)站在側(cè)面。

3.使用金鋼石修整砂輪時,應(yīng)注意金剛石的角度。修整時應(yīng)戴防護(hù)跟鏡。

4.在磨削花鍵、鍵槽工件時不準(zhǔn)吃刀過猛過大,走刀要緩慢,卡箍要緊牢。為確保周圍安全,砂輪正面不準(zhǔn)站人,磨削時應(yīng)擋好防護(hù)板。

5.檢查表面粗糙度及測量工件時必須停車進(jìn)行。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第11篇 磨床操作工安全操作規(guī)程

第一條主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了磨床工的職責(zé)范圍、工作內(nèi)容與要求。

本規(guī)程適用于對磨床工的考核。

第二條操作規(guī)范與職責(zé)

(一) 負(fù)責(zé)磨床的操作、維護(hù)及保養(yǎng);

(二) 負(fù)責(zé)按加工工藝完成加工任務(wù);

(三) 負(fù)責(zé)磨加工狀態(tài)下的人身及設(shè)備安全。

第三條工作內(nèi)容與要求

(一) 憑操作證持證上崗,使用設(shè)備嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,機(jī)床運(yùn)行時嚴(yán)禁離崗。

(二) 嚴(yán)禁在機(jī)床導(dǎo)軌面、設(shè)備上放置工具及雜物和零件。

(三) 操作工必須做到三好(管好、用好、修好),四會(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會維修)。

(四) 合理使用設(shè)備,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,不得用精稀設(shè)備進(jìn)行粗加工。

(五) 維護(hù)機(jī)床完好應(yīng)做到:

1. 嚴(yán)禁拆卸機(jī)床零件和護(hù)罩以保設(shè)備、人身安全;

2. 嚴(yán)禁戴手套操作;

3. 下班前按要求對設(shè)備進(jìn)行擦拭,添加潤滑油和冷卻液,保持機(jī)床衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生;

4. 工件、工具、料箱按要求擺放整齊;

5. 下班時對設(shè)備進(jìn)行斷電、斷氣處理。

第四條檢查與考核

(一) 本規(guī)程由分管車間主任負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查與考核。

(二) 實(shí)行工作責(zé)任、經(jīng)濟(jì)效益與工資、獎金掛鉤進(jìn)行考核。

第12篇 導(dǎo)軌磨床磨工安全操作規(guī)程

1、認(rèn)真檢查機(jī)電傳動是否安全可靠,工作臺行程開關(guān)是否在正確位置上,并檢查限位開關(guān)和行程檔鐵螺鍛否有松動。

2、工作前,認(rèn)真檢查砂輪是否有破裂現(xiàn)象,如有破裂禁止使用。應(yīng)裝設(shè)抽風(fēng)除塵裝置,并應(yīng)充分利用水磨法加工,以防粉塵。

3、更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。開車時要先裝好砂輪防護(hù)罩,方可開車。

4、檢查測量加工面,或調(diào)正砂輪應(yīng)停車進(jìn)行。停車時,應(yīng)在完成一次行程后,再關(guān)車斷電。

5、磨削工件不得突然加大進(jìn)刀量,要留有空隙緩慢接近工件??焖龠M(jìn)給時要注意不要使砂輪和工件撞擊,以免碰碎砂輪。

6、磨削過程中,機(jī)床不準(zhǔn)離人。下班時清理場地。

第13篇 軋輥磨床工安全操作規(guī)程

1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品,女工發(fā)辮挽入帽內(nèi)。2、開車前確認(rèn)各部處于正常狀態(tài),特別是安全保護(hù)裝置必須良好。并嚴(yán)格遵守技

術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。

3、安裝砂輪時要認(rèn)真檢查,確認(rèn)砂輪無裂紋,無破損,否則禁止使用。裝好后空轉(zhuǎn)試車 10 分鐘后重新檢查,無誤后方可使用。

4、磨削工作禁止戴手套操作。

5、裝卸軋輥需與天車工密切配合,在確認(rèn)吊具完好的情況下,掛牢繩后平穩(wěn)吊運(yùn)。且不準(zhǔn)在吊物下站人或行走。并要求精力集中,指揮信號明確。

6、檢查液壓部件應(yīng)先行泄壓,防止介質(zhì)噴出傷人。上下磨床、地溝梯子應(yīng)小心,防止滑倒、跌傷。

7、工作完畢,關(guān)閉機(jī)床電源。清掃現(xiàn)場。

8、遵守交通規(guī)則,注意上、下班途中交通安全。

第14篇 光學(xué)曲線磨床磨工安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件和開關(guān)是否完整有效,并開空車檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

2、調(diào)換新砂輪時,應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程,首先應(yīng)用木槌輕敲檢查是否破裂。裝夾砂輪時應(yīng)加軟墊壓緊。裝好后需開空車試轉(zhuǎn)檢查砂輪有無破裂。

3、安裝工件應(yīng)牢固,安裝時應(yīng)將床面移至安全位置,并將光學(xué)鏡頭部分遮好。

4、開始工作時進(jìn)刀量不宜過大,防止砂輪破碎傷人。

5、加工完畢,應(yīng)立即將光學(xué)鏡頭遮好。鏡頭玻璃面上有灰塵或油污,需用軟絨布揩拭,揩拭前用高級汽油清潔。

第15篇 臥軸矩臺平面磨床安全操作規(guī)程

為了加強(qiáng)操機(jī)員工的安全操作意識,提高操機(jī)員工的安全操作責(zé)任感與重要性,保護(hù)好公司財產(chǎn)安全和員工人身安全不受侵害,請遵守并實(shí)施以下幾條規(guī)程:

1. 操機(jī)員工操機(jī)時不準(zhǔn)穿背心、拖鞋及西裝短褲,不準(zhǔn)穿寬松肥大的衣服,應(yīng)戴好放目鏡。

2. 嚴(yán)禁戴手套及服用含有酒精類飲料、麻醉劑后操機(jī),機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時,操機(jī)人員不準(zhǔn)擅離工作崗位,如確需離機(jī),一定要停機(jī)后方可離開。

3. 上班開機(jī)前,首先進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢,并填寫《設(shè)備日點(diǎn)檢記錄》。

4. 機(jī)床在投入生產(chǎn)前必須要檢查電磁吸盤吸力是否正常,砂輪回轉(zhuǎn)方向是否正常,冷卻液供應(yīng)是否充分。

5. 開動機(jī)床液壓系統(tǒng),檢查一下各部位液壓工作是否正常,嚴(yán)禁機(jī)床帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

6. 運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)床工作臺,應(yīng)由低速至高速,并可同時使磨頭作橫向液壓進(jìn)給,連續(xù)或斷續(xù)來檢查是否達(dá)到正常,檢查磨頭垂直進(jìn)給是否正常,如有哪一部位有異常,嚴(yán)禁開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

7. 機(jī)床上各種防護(hù)裝置因齊全安全有效,未經(jīng)授權(quán)主管領(lǐng)導(dǎo)同意,任何人嚴(yán)禁拆裝。對液壓系統(tǒng)油泵進(jìn)油管的濾油網(wǎng)必須定期清洗,冷卻液泵及工作臺匯水槽等視工作情況也需定期清理。

8. 未經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)同意,不準(zhǔn)私自加班,如需加班,也要二人以上。

9. 非該機(jī)床操作人員嚴(yán)禁或隨意亂按機(jī)床按鈕及開關(guān),如有違反者任何人員都有權(quán)制止,并向車間領(lǐng)導(dǎo)反映,如造成損失者,按公司規(guī)章制度進(jìn)行處罰。

10. 未接車間領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)安排,操機(jī)人員可拒絕任何人安排的生產(chǎn)任務(wù)。

11. 下班時,清理好機(jī)床并切斷電源,關(guān)閉電扇,熄滅照明燈經(jīng)查看后方可離開。

以上安全操作規(guī)程將從發(fā)布之日起執(zhí)行,希望全體操機(jī)人員認(rèn)真領(lǐng)會并加以實(shí)施,“安全責(zé)任重于泰山”,如果沒按照上述規(guī)程進(jìn)行的,給公司或個人造成損失將按照情節(jié)輕重,損失大小進(jìn)行處罰。

磨床安全技術(shù)操作維護(hù)規(guī)程匯編(15篇范文)

內(nèi)容一、磨床操作前準(zhǔn)備1.熟悉設(shè)備:操作員應(yīng)全面了解磨床的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法和安全規(guī)程。2.檢查設(shè)備:開機(jī)前,檢查磨床各部位是否完好,包括砂輪、軸承、潤滑系統(tǒng)、電氣裝置等
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