滑車安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查滑車：確?；嚐o裂紋、變形或其他明顯的損壞。檢查輪軸是否松動，潤滑狀況良好。
2. 安裝位置：選擇穩(wěn)固的支撐點，確?；噿禳c牢固可靠，避免懸垂物產(chǎn)生偏斜。
3. 載荷評估：明確滑車的最大承載能力，并根據(jù)實際負載進行調(diào)整，不得超過額定載荷。
4. 防護裝備：操作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護眼鏡、手套等個人防護裝備。
二、操作流程
1. 掛載負載：平穩(wěn)地將繩索或鏈條穿過滑車，確保均勻受力，避免單邊過載。
2. 平衡負載：在起吊過程中，保持負載的平衡，避免快速移動導致失控。
3. 操作控制：緩慢啟動提升設(shè)備，觀察滑車運行情況，如有異常噪音或振動，立即停止并檢查。
4. 監(jiān)控負載：在提升過程中，始終保持對負載的監(jiān)控，防止意外發(fā)生。
5. 降下負載：到達目的地后，平穩(wěn)地降低負載，確保其安全落地。
三、操作注意事項
1. 協(xié)同作業(yè)：多人操作時，務(wù)必溝通清晰，確保動作同步。
2. 避免超載：嚴禁超過滑車的額定載荷，以免引發(fā)安全事故。
3. 維護保養(yǎng)：定期對滑車進行清潔、潤滑和檢查，及時更換磨損部件。
4. 應(yīng)急措施：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇突發(fā)情況，能迅速采取正確措施。
5. 停止操作：當環(huán)境條件惡劣（如大風、雨雪等）或視線不清時，應(yīng)停止滑車操作。
四、安全規(guī)定
1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作滑車。
2. 操作時禁止站在可能被移動負載觸及的位置。
3. 不得使用有缺陷的滑車，任何損壞都應(yīng)及時修復(fù)。
4. 確保工作區(qū)域整潔，避免雜物干擾操作。
5. 操作結(jié)束后，斷開電源，將滑車妥善存放。
五、維護與檢查
1. 定期檢查滑車的磨損情況，特別是滑輪邊緣和軸承。
2. 每次使用前后，檢查連接部位的緊固情況。
3. 滑車潤滑：根據(jù)制造商建議的周期和方法進行潤滑。
4. 存儲環(huán)境：存放在干燥、無腐蝕性物質(zhì)的地方。
六、標準
本規(guī)程參照《起重機械安全規(guī)程》（gb/t 6067.1-2010）和企業(yè)內(nèi)部安全操作規(guī)定制定，旨在保障滑車操作的安全性與效率。所有操作人員必須嚴格遵守，違反規(guī)程將承擔相應(yīng)責任。
以上滑車安全技術(shù)操作規(guī)程旨在為操作人員提供指導，確保作業(yè)安全，提高工作效率。請結(jié)合具體工作環(huán)境和個人技能水平，靈活運用并持續(xù)改進。
滑車安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 滑車安全技術(shù)操作規(guī)程
1范圍
本規(guī)程規(guī)定了滑車安全技術(shù)操作要求。
本規(guī)程適用于滑車安全技術(shù)操作。
2安全技術(shù)操作要求
2.1使用前
2.1.1檢查滑輪軸磨損情況,磨損使輪槽底部直徑減少量達鋼絲繩直徑50%必須換新。
2.1.2輪槽壁厚磨損達原壁厚20%、輪槽不均勻磨損達3mm時需換新。滑輪軸或殼發(fā)現(xiàn)裂紋、輪緣部分破損時也需更換。
2.2使用中
2.2.1不得超負荷使用。
2.2.2使用滑車起落貨物,應(yīng)用兩串滑車,并要將滑車固定在牢固地方。
2.2.3滑輪直徑與鋼絲繩直徑比值應(yīng)符合gb 6067-1985《起重機械安全規(guī)程》規(guī)定要求。
2.2.4拖運中或倒滑車時,滑車應(yīng)用堅固的橫木塞住,防止滑車轉(zhuǎn)動。
2.2.5使用中應(yīng)經(jīng)常檢查滑車轉(zhuǎn)動及磨損情況。
2.3使用后
2.3.1要將滑車檢修保養(yǎng)后存放。
2.3.2搬運中應(yīng)防止摔碰損壞。
第2篇 油脂潤滑車安全操作規(guī)程
一 總則
第一條 各司機要樹立高度的事業(yè)心和責任心,積極參加勞動競賽,嚴格遵守各項規(guī)章制度和交通規(guī)則,對技術(shù)精益求精,對設(shè)備精心愛護,合理使用確保行車安全,提高勞動效率。
第二條 司機對設(shè)備要做到三懂、四會。三懂:懂原理,懂性能,懂構(gòu)造。四會:會使用,會保養(yǎng),會檢查,會排除故障。
第三條 司機必須經(jīng)考試合格,并取得操作證書方準登機操作,并無其它禁忌性疾病。
二 安全操作規(guī)程
第四條 司機在出車前應(yīng)穿戴好防靜電勞動保護用品,認真貫徹執(zhí)行礦業(yè)公司的交通管理規(guī)劃和有關(guān)車輛安全技術(shù)操作規(guī)程。
第五條 鑒于本類設(shè)備的特殊性,如果不遵守合理的安全預(yù)防措施,可能造成司機的傷亡或設(shè)備的損害,所以特別應(yīng)該注意:
1、在安裝輸入和輸出軟管之前,要確保合理地安裝軟管卷管軸。
2、在服務(wù)于軟管卷管軸之前要從系統(tǒng)放掉液、汽壓力。
3、在將軟管卷管軸連接到供給管線上之前,要確保壓力不能超過軟管卷管軸的最大額定工作壓力。
4、低壓力也可造__身傷亡,要注意。
5、在工作區(qū)域內(nèi),設(shè)備維修人員不得在內(nèi)。
6、在軟管內(nèi)或卷管軸軟管內(nèi)發(fā)生泄漏現(xiàn)象,要立即釋放掉系統(tǒng)壓力。
7、在軟管卷管軸活動范圍內(nèi)要裝有一個高張拉力彈簧總成。
8、用握緊軟管本身的方式將軟管從卷管軸上拉出,在握緊軟管本身時,沒有控制閥門。
9、要確保正在使用的卷管軸、軟管和設(shè)備已被妥當?shù)亟拥?使用歐姆表檢查接地的連續(xù)性。
10、假如卷管軸停止松開或者重新卷緊,要立即釋放掉系統(tǒng)壓力,不允許拉或者猛扭軟管。
11、認真保護、正確處理和重視軟管卷管軸。
12、油脂車必須保證各管路無滲漏,以防發(fā)生火災(zāi)。
第六條 在使用和修理發(fā)動機之前,要認真閱讀和掌握所有的安全注意事項。應(yīng)注意:
1、在檢修任何機器前,應(yīng)切斷電源,放掉電容器電流。如配有空氣啟動器,將其切斷以防止發(fā)動機意外起動。同時在操作室或控制盤上放置“不得操作”的標牌。
2、在使用手動旋轉(zhuǎn)發(fā)動機時,只能使用正確的發(fā)動機盤車技術(shù)。嚴禁用在風扇上推拉或撬動的方式來旋轉(zhuǎn)發(fā)動機。
3、如果發(fā)動機正在運轉(zhuǎn)操作,而且冷卻液已變熱,先慢慢地擰松注液蓋,并放出冷卻液系統(tǒng)的壓力,然后再使用發(fā)動機冷卻。
4、防止發(fā)動機剛剛停轉(zhuǎn)后的熱零部件、管道、管路和間隔中的熾熱流液燒傷人。
5、在拆卸或斷開各種管道、接頭或有關(guān)的部件前,應(yīng)釋放空氣、油液或冷卻系統(tǒng)的壓力,從有壓力的系統(tǒng)拆卸任何裝置時,應(yīng)提防可能存有的壓力,嚴禁用手來檢查是否有壓力泄漏現(xiàn)象。
6、工作人員須穿好防護服,在通風良好的地點做切斷冷凍液(氟里昂)管道工作,采用氟里昂收集系統(tǒng),防止泄漏到大氣中。
7、防止防腐劑進入眼睛以及體內(nèi),避免皮膚與這些物質(zhì)長時間的反復(fù)的接觸。
8、使用處于良好狀況的合適工具。
9、在更換緊固件時,要使用同種類的緊固件部件編號(或同等部件)。
10、不能使用汽油或其它可燃材料擦洗部件。
11、避免皮膚與用過的發(fā)動機油長時間,反復(fù)的接觸。
第七條 車輛運行中出現(xiàn)報警聲及故障指示燈亮時,應(yīng)迅速將車輛就近停在安全場地,檢查故障并向上級匯報。
第八條 司機在操作時要精力集中,坐姿端正,不準在運行設(shè)備上打瞌睡、看書刊、飲食。
第九條 嚴禁用公司的車輛作送人載貨的交通工具。
第十條 注意上、下車安全。
第十一條 開車前,確保所有車門都鎖好,并系好安全帶。
第十二條 停車前,不能換高速檔,以免引起齒輪損壞。
第十三條 將變速箱位置起動發(fā)動機檔位放到空檔位置。
第十四條 在車輛運行過程中,不允許躍檔或前進中使用倒檔。
第十五條 在放開離合器前,必須保證所在檔位齒輪完全嚙合。
第十六條 駕駛員必須每日將車箱清理干凈,尤其是各種貯液罐的外部表面,車箱后面的卷管架。
第十七條 各種貯液罐必須按規(guī)定貯放符合規(guī)格的油品或防凍液,嚴禁混裝或改裝其它油品或防凍液。
第十八條 每日出車前,必須檢查貯液罐的液位,不足添加。
第十九條 長期不使用時,必須將設(shè)備進行良好的保養(yǎng),并將貯液罐清洗干凈,在通風干燥的庫房中存放。
第二十條 油脂車上應(yīng)當隨時準備好消防器材。
第二十一條 在添加油品和防凍液時,必須遠離明火。
第二十二條 駕駛員必須熟練掌握滅火器材的使用方法,并應(yīng)及時對滅火器進行檢查保養(yǎng)。
第3篇 滑車安全操作規(guī)程
1、在使用前須確認機件完好無損,傳動部件運轉(zhuǎn)良好,空轉(zhuǎn)情況正常。
2、使用中,鋼絲繩與滑輪的偏斜角不得大于4°。要認真檢查鋼絲繩的牽引方向和導向滑輪的位置是否正確,避免鋼絲繩脫槽或卡位。
3、使用時,要檢查各運動部件的工作情況,滑車受力后有無卡繩、磨繩,有無起吊時重物卡死現(xiàn)象。
4、使用滑車起吊時,嚴禁用手抓鋼絲繩,必要時可用撬桿來調(diào)整?，F(xiàn)場人員站位要正確。吊運中對于高空作業(yè)時,應(yīng)選用吊環(huán)、吊梁和閉口鏈環(huán)型起重滑車,以防脫鉤,造成事故。
5、使用起重滑車時,定滑輪和動滑輪應(yīng)保持不小于1m的距離,以免發(fā)生相碰互摩事故。
6、滑車在額定起重量下使用時,0.32-10t的滑車,升、降速度不得超過0.5m/s;16-50t的滑車,升、降速度不得超過0.35m/s。
7、在使用多輪滑車時,如果僅用其中部分滑輪,滑車的起重量應(yīng)相應(yīng)降低,降低值按滑輪數(shù)比例確定,其重物重心應(yīng)經(jīng)過滑車中心。
8、當滑車用于導向部位時,其所受載荷應(yīng)小于額定起重量,否則為超載使用。
9、在高空和狹窄工作場地施工時,為避免滑車被卡死和旋轉(zhuǎn)不靈活,滑車與吊點連接時應(yīng)采用卸扣。
第4篇 桅桿與起重滑車安全作業(yè)規(guī)程
1、使用桅桿必須按其安裝使用說明書的規(guī)定辦。安裝時必須制定安裝技術(shù)措施以保證安全；聯(lián)接螺栓必須牢固可靠，不得有松動和不滿扣現(xiàn)象；桅桿底部耐壓力應(yīng)符合要求，并做好防水措施，耐壓力不夠的地基應(yīng)進行處理或打樁。在使用過程中不得隨意在桅桿上焊接吊耳或割孔。
2、桅桿拖拉繩應(yīng)布置合理，松緊均勻。桅桿拖拉繩數(shù)量不得小于5根，回轉(zhuǎn)桅桿不得少于6根并均勻分布。拖拉繩與地面夾角不得大于45度，底部應(yīng)有調(diào)整受力的滑車組。
3、斜立單桅桿起吊重物時，如其傾角在10度以內(nèi)，可按原設(shè)計能力使用。超過10℃時應(yīng)根據(jù)計算確定其吊裝能力。
4、移動桅桿時桅桿的傾斜度不宜大于桅桿度的行5％。桅桿底部必須配置制動索具，調(diào)整拖拉繩時應(yīng)先松后緊，防止某些拖拉繩受力過大。移動桅桿時應(yīng)特別防止桅桿后仰。
5、在多雷雨地區(qū)使用的桅桿必須設(shè)避雷針，以防止雷擊。
6、起重滑車必須按出廠銘牌規(guī)定使用，無銘牌及合格證書的滑車應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行試驗?；囀褂瞄W必須進行檢查，有嚴重磨損、破碎損傷、裂紋等缺陷的不得使用或更換有缺陷零件后才能使用?；囁修D(zhuǎn)動部分均應(yīng)有良好潤滑并定期注油。
7、定、動滑車間的凈距離不應(yīng)小于5倍輪徑，鋼絲繩進入滑輪槽的偏角應(yīng)小于15°，使用開門滑車時應(yīng)將開門鉤鎖緊，防止鋼絲繩脫出。
8、使用兩套或兩套以上滑車組吊重，應(yīng)設(shè)平衡滑車或其它平衡裝置。
第5篇 滑車安全使用規(guī)程
1.起重滑車安全系統(tǒng)按下表規(guī)定選取,滑車不準超負荷使用。
起重滑車安全系數(shù)
滑車起重量(噸)滑車安全系數(shù)
o.5一1o3.o
16—502.5
80—1402.o
2.滑車在使用前和使用過程中,應(yīng)認真檢查各部分的配合與螺栓松動情況。
3.滑車直徑一般不準小于鋼絲繩直徑的16倍。鋼絲繩進入滑車槽的偏斜角度必須小于15°。
4.在使用水平導向的滑車時,必須使滑子鉤向下掛住繩扣,在使用重直懸掛導向滑車時必須使滑子鉤上繞一圈。
5.滑車主要易損件磨損達下列標準時,應(yīng)報廢更新。
(1)滑車軸徑磨損量大于軸徑的2%時。
(2)滑車軸套磨損量超過原壁厚的10%時。
(3)滑車繩槽磨損量超過鋼絲繩直徑的25%時。
6.滑車貼地使用時,油嘴應(yīng)當朝上。應(yīng)定期在輪殼注油槽內(nèi)注油潤滑,長期不用的滑車應(yīng)涂上防銹油,放在通風干燥的地方。
7.正常使用的滑車,一般6一12個月應(yīng)進行一次安全檢查。
8.滑車負荷試驗必須符合下列原則:
靜負荷試驗:試驗起重量是額定起重量的125%;
動負荷試驗:試驗起重量是額定起重量的110%。
動、靜負荷試驗持續(xù)時間15分鐘,卸載后滑車各部件無塑性變形為合格。
第6篇 倒鏈滑車搖臂吊三角架千斤頂安全操作規(guī)程
1、使用倒鏈前,先檢查各部零件如鐵鏈是否損壞,掛鉤是否有變形或裂紋,保險閘、棘輪是否正常,磨擦片是否良好,轉(zhuǎn)動是否靈活等,鏈子不能有扭轉(zhuǎn),鏈條使用中有伸長現(xiàn)象不能使用。
2、倒鏈轉(zhuǎn)動部分要經(jīng)常加潤滑油。
3、使用倒鏈吊物件時,不準超本身規(guī)定的負荷量,3噸倒鏈最多2個人拉,5噸倒鏈最多用3人拉。如仍拉不動,應(yīng)檢查物件是否超過倒鏈的重量負荷,倒鏈是否有毛病。千萬不可強拉。
4、經(jīng)常檢查捆吊物件之鋼絲繩的強度與破損的情況。
5、禁止捆吊偏斜物件,以人站在物件上作平穩(wěn)。拉倒鏈或吊物件時,嚴禁忽快慢的現(xiàn)象,必須均勻,以防倒鏈墜落物件之危險。
6、吊起物件時,禁止物件下站人,不是參加此項工作的,不準靠近吊物件處。
7、使用滑車,應(yīng)嚴格按照滑車銘牌上規(guī)定的負荷量,不得使用滑輪軸或掛鉤上有裂縫的滑輪。
8、使用滑輪作為牽引支點時,應(yīng)注意穿過滑輪的鋼絲繩兩端氣張開的夾角來計算滑輪的負荷量。
9、滑輪的軸座應(yīng)很好的固定。在軸承套內(nèi),滑車安裝不正時,不得用榔頭打。
10、安裝滑輪組,應(yīng)估計到拉緊的滑輪組輪軸間的距離,一般不應(yīng)小于滑輪組直徑的二倍。
11、滑輪應(yīng)保存干燥的室內(nèi),所有的滑動部分都應(yīng)涂上一層黃油。使用過程中每半年至少作一次大檢查,每二個月加油一次,若受雨淋日曬,必須隨時加油。
12、復(fù)滑輪的滑子做為單輪使用時,只許用5噸以下的滑子,但其負荷量只能按銘牌規(guī)定的負荷量一半使用,而且只準用中間的一個輪子。
13、使用搖臂吊時,首先檢查吊桿是否有裂紋和變形,是否牢固可靠。作左右旋轉(zhuǎn)是否靈活。
14、在吊物件時,檢查繩、輪、繩車的靈活與螺栓緊固與否。
15、檢查鏈條、鋼絲繩與掛鉤的磨損情況及牢固性,在搖轉(zhuǎn)起吊時,要注意剎車位置。
16、吊物件掛鉤必須牢靠,操作緊密配合聯(lián)系。
17、使用三角架時,桿與桿之間的夾欠不得大于45°,不得小于30°,支桿不得有裂紋等疵病。三桿之間互相固定牢,通過計算,安全系數(shù)大于5。
18、千斤頂在使用前,應(yīng)檢查千斤頂手把,帶閘輪及齒條是否有變形、折斷及裂紋。并應(yīng)記住齒條千斤頂下必須有肖子。千斤頂?shù)囊恢С忻姹仨毨喂獭?/p>
19、絲桿或千斤頂?shù)慕z桿或螺母及板牙或千斤頂?shù)难例X輪,磨損超過20%時,禁止使用。
20、在氣候溫度低于0℃時,油壓千斤頂內(nèi)的工作液體應(yīng)使用凝固點較低而且較稀的油。
21、油壓千斤頂?shù)倪B接部分必須牢固,以免在頂重物時液體從液缸內(nèi)流出。禁止站在千斤頂保險塞的對面。
22、不允許超過千斤頂?shù)呢摵身斏锛?/p>
23、使用二個以上千斤頂同時頂重物件時,應(yīng)按口令一齊動作。如使物件抬高超過千斤頂之起升高度時,必須在物件下面放置墊木并要墊好,然后將千斤頂固定在底座上,重復(fù)起重。
24、為避免在起放千斤頂滑動起見,必須在千斤頂上下部與物件之間放入木板,板的厚度不超過15mm,并不得用千斤頂長時間頂重物件。
25、在頂起物件時,必須注意其位置及每個千斤頂之工作量是否均衡、平穩(wěn),不準物件或千斤頂移位, 同時經(jīng)常檢查千斤頂上的墊物。
26、螺旋式或齒條式千斤頂上都應(yīng)裝有阻止螺旋和直桿完全脫口的輔助設(shè)備,每個千斤頂上都應(yīng)有銘牌,提升的最高高度按銘牌規(guī)定,銘牌沒有規(guī)定,可按提升的最高點不得超過絲桿和齒條全長的75%。
27、工作后整理好工具設(shè)備,打掃工作場所的衛(wèi)生。
第7篇 倒鏈、滑車、搖臂吊、三角架、千斤頂安全操作規(guī)程
1、使用倒鏈前，先檢查各部零件如鐵鏈是否損壞，掛鉤是否有變形或裂紋，保險閘、棘輪是否正常，磨擦片是否良好，轉(zhuǎn)動是否靈活等，鏈子不能有扭轉(zhuǎn)，鏈條使用中有伸長現(xiàn)象不能使用。
2、倒鏈轉(zhuǎn)動部分要經(jīng)常加潤滑油。
3、使用倒鏈吊物件時，不準超本身規(guī)定的負荷量，3噸倒鏈最多2個人拉，5噸倒鏈最多用3人拉。如仍拉不動，應(yīng)檢查物件是否超過倒鏈的重量負荷，倒鏈是否有毛病。千萬不可強拉。
4、經(jīng)常檢查捆吊物件之鋼絲繩的強度與破損的情況。
5、禁止捆吊偏斜物件，以人站在物件上作平穩(wěn)。拉倒鏈或吊物件時，嚴禁忽快慢的現(xiàn)象，必須均勻，以防倒鏈墜落物件之危險。
6、吊起物件時，禁止物件下站人，不是參加此項工作的，不準靠近吊物件處。
7、使用滑車，應(yīng)嚴格按照滑車銘牌上規(guī)定的負荷量，不得使用滑輪軸或掛鉤上有裂縫的滑輪。
8、使用滑輪作為牽引支點時，應(yīng)注意穿過滑輪的鋼絲繩兩端氣張開的夾角來計算滑輪的負荷量。
9、滑輪的軸座應(yīng)很好的固定。在軸承套內(nèi)，滑車安裝不正時，不得用榔頭打。
10、安裝滑輪組，應(yīng)估計到拉緊的滑輪組輪軸間的距離，一般不應(yīng)小于滑輪組直徑的二倍。
11、滑輪應(yīng)保存干燥的室內(nèi)，所有的滑動部分都應(yīng)涂上一層黃油。使用過程中每半年至少作一次大檢查，每二個月加油一次，若受雨淋日曬，必須隨時加油。
12、復(fù)滑輪的滑子做為單輪使用時，只許用5噸以下的滑子，但其負荷量只能按銘牌規(guī)定的負荷量一半使用，而且只準用中間的一個輪子。
13、使用搖臂吊時，首先檢查吊桿是否有裂紋和變形，是否牢固可靠。作左右旋轉(zhuǎn)是否靈活。
14、在吊物件時，檢查繩、輪、繩車的靈活與螺栓緊固與否。
15、檢查鏈條、鋼絲繩與掛鉤的磨損情況及牢固性，在搖轉(zhuǎn)起吊時，要注意剎車位置。
16、吊物件掛鉤必須牢靠，操作緊密配合聯(lián)系。
17、使用三角架時，桿與桿之間的夾欠不得大于45°，不得小于30°，支桿不得有裂紋等疵病。三桿之間互相固定牢，通過計算，安全系數(shù)大于5。
18、千斤頂在使用前，應(yīng)檢查千斤頂手把，帶閘輪及齒條是否有變形、折斷及裂紋。并應(yīng)記住齒條千斤頂下必須有肖子。千斤頂?shù)囊恢С忻姹仨毨喂獭?/p>
19、絲桿或千斤頂?shù)慕z桿或螺母及板牙或千斤頂?shù)难例X輪，磨損超過20%時，禁止使用。
20、在氣候溫度低于0℃時，油壓千斤頂內(nèi)的工作液體應(yīng)使用凝固點較低而且較稀的油。
21、油壓千斤頂?shù)倪B接部分必須牢固，以免在頂重物時液體從液缸內(nèi)流出。禁止站在千斤頂保險塞的對面。
22、不允許超過千斤頂?shù)呢摵身斏锛?/p>
23、使用二個以上千斤頂同時頂重物件時，應(yīng)按口令一齊動作。如使物件抬高超過千斤頂之起升高度時，必須在物件下面放置墊木并要墊好，然后將千斤頂固定在底座上，重復(fù)起重。
24、為避免在起放千斤頂滑動起見，必須在千斤頂上下部與物件之間放入木板，板的厚度不超過15mm，并不得用千斤頂長時間頂重物件。
25、在頂起物件時，必須注意其位置及每個千斤頂之工作量是否均衡、平穩(wěn)，不準物件或千斤頂移位， 同時經(jīng)常檢查千斤頂上的墊物。
26、螺旋式或齒條式千斤頂上都應(yīng)裝有阻止螺旋和直桿完全脫口的輔助設(shè)備，每個千斤頂上都應(yīng)有銘牌，提升的最高高度按銘牌規(guī)定，銘牌沒有規(guī)定，可按提升的最高點不得超過絲桿和齒條全長的75%。
27、工作后整理好工具設(shè)備，打掃工作場所的衛(wèi)生。
