內(nèi)容
一、安全意識與職責
1. 管道工應(yīng)具備強烈的安全意識，始終將自身和他人的安全放在首位。
2. 每位管道工都應(yīng)熟知并遵守公司及行業(yè)的安全規(guī)章制度，了解相關(guān)法規(guī)和標準。
3. 在作業(yè)前，必須進行風險評估，識別潛在的危險源，并采取預(yù)防措施。
二、個人防護裝備
1. 必須穿戴合適的防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防護手套和防滑鞋。
2. 根據(jù)作業(yè)環(huán)境，可能需要使用呼吸保護設(shè)備、防護服和安全帶等特殊裝備。
三、作業(yè)準備與檢查
1. 檢查工具設(shè)備是否完好，確保無損壞、無松動，特別關(guān)注切割工具和緊固工具的安全功能。
2. 確認工作區(qū)域無易燃易爆物品，確保通風良好，避免有害氣體積聚。
3. 對管道系統(tǒng)進行壓力測試，確認無泄漏或其他安全隱患。
四、作業(yè)流程
1. 使用正確的切割和裝配方法，避免產(chǎn)生過大的應(yīng)力或造成材料損傷。
2. 在焊接過程中，嚴格遵守焊接安全規(guī)程，防止火災(zāi)和燙傷事故。
3. 安裝管道時，確保支撐穩(wěn)固，防止管道滑落或倒塌。
五、應(yīng)急處理
1. 熟知應(yīng)急預(yù)案，如遇緊急情況，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)，及時疏散人員。
2. 發(fā)現(xiàn)燃氣泄漏，應(yīng)迅速關(guān)閉閥門，禁止火源，通知專業(yè)人員處理。
六、作業(yè)后的清理與保養(yǎng)
1. 清理工作現(xiàn)場，確保無遺留工具或材料，防止他人受傷。
2. 定期對工具和設(shè)備進行維護保養(yǎng)，確保其性能穩(wěn)定。
七、持續(xù)培訓(xùn)與改進
1. 參加定期的安全培訓(xùn)和技能提升課程，保持知識更新。
2. 分享安全經(jīng)驗，共同提高團隊的安全作業(yè)水平。
標準
1. 執(zhí)行g(shù)b/t 2816-2005《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》和gb 50235-2010《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》等相關(guān)國家標準。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書，確保每個環(huán)節(jié)的安全執(zhí)行。
3. 定期進行安全審核，評估安全制度的有效性，及時修訂和完善安全規(guī)程。
4. 強化安全文化，鼓勵員工參與安全改進活動，形成良好的安全氛圍。
通過以上規(guī)程的實施，我們旨在確保每一位管道工都能在安全的環(huán)境中高效工作，減少潛在風險，提高整體作業(yè)效率。每位員工的積極參與和嚴格遵守是實現(xiàn)這一目標的關(guān)鍵。
管道工安全技術(shù)操作規(guī)程交底范文
第1篇 管道工安全技術(shù)操作規(guī)程交底
管道工安全技術(shù)操作規(guī)程
交底時間
年 月 日
交底人簽名
被交底人簽名
交底內(nèi)容:
1、用車輛運輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運,起落要一致。滾動前方,不得有人。
2、用鋸床、鉅弓、切管器、砂輪切管機切割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。
3、管子串洞和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。
4、管道吊裝時,倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后方可松倒鏈。
5、新舊管線相連時,要弄清舊管線內(nèi)易燃易爆和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可操作。
6、管道吹掃,沖洗時,應(yīng)緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、汽錘。
7、管子煨彎,砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿。用機械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開,管子加熱時,管口前不得站人。
第2篇 管道工安全操作技術(shù)規(guī)程
1、班前準備好工具，器材。
2、搬運軌道、管道時，注意前后來人來車，防止碰撞巷道中的管線、支柱、架空線而發(fā)生事故。
3、風水管改變方向應(yīng)平滑彎曲，高度一致，管線（纜）分開，緊靠巷壁；風水管分之橫跨運輸巷道時，管道應(yīng)從架空線上方通過，高度應(yīng)大于1.8m；斜井架設(shè)管道必須使用管夾子，管徑大于200mm時，要專設(shè)混泥土墩。
4、安設(shè)長距離風管時，每隔200~~400m要裝設(shè)一臺油水分離器；在每一中段主分管上應(yīng)安裝一塊風壓表；安裝水管時，每隔50m安裝一個分水短接，供清掃巷道噴霧灑水用。
5、架設(shè)風水管，應(yīng)事先關(guān)好閘閥再接管；接管時人不能面對管口以防突來風，水傷人，安裝結(jié)束后，試風試水。
6、安裝彎頭或三通時，絲扣不得超過25扣，否則會頂死接頭。
7、安裝管道、軌道時，要掛好照明，處理頂板和兩幫的松石，懸掛管道的短錨桿要牢固可靠，嚴禁在支柱上彎管子，以免支柱倒塌傷人，軌道要沿水夠邊輔設(shè)，以保證人行道寬大于800mm。
8、鋪設(shè)的枕木應(yīng)將年輪中心向下，以增加使用年限。枕木兩邊需用道渣擠緊。軌道聯(lián)接處枕木間距應(yīng)控制在50mm。道釘按八字釘牢，主要運輸巷道的道岔應(yīng)安裝搬運器，平巷掘軌道應(yīng)按標準一次敷設(shè)成功。
9、當班未完成的工作量，存在的問題以及注意事項應(yīng)想?yún)^(qū)段匯報。
10、本工種員工從事其它工種作業(yè)時，應(yīng)執(zhí)行其它相應(yīng)公眾的安全技術(shù)操作規(guī)程。
第3篇 管道工程安全技術(shù)操作規(guī)程
1．管道工程操作人員應(yīng)經(jīng)專門訓(xùn)練，掌握本專業(yè)技術(shù)知識，操作技能和安全操作規(guī)程。
2．操作人員在操作前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，機具是否牢固，安全設(shè)施是否配套，防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后，方可進行施工。
3．超過3.5m以上的及承重的架子，須由專業(yè)人員搭設(shè)牢固，操作前應(yīng)經(jīng)過檢查驗收，符合安全要求方可使用，驗收后不準隨意拆改，不準支搭探頭板。
4．凡不經(jīng)常進行高空作業(yè)的工人，應(yīng)經(jīng)體格檢查，證明合格者，方可投入高空作業(yè)。
5．在腳手架上工作時，對所用的工具、配件必須放置穩(wěn)妥，傳送工具、配件，應(yīng)用工具袋、吊籠等吊運遞送，不得上下投擲，禁止在吊物下方接料或站人。
6．在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔離層，操作人員必須戴好安全帽。
7．安裝工作使用的梯子，應(yīng)輕便堅固，并用優(yōu)質(zhì)材料制成。橫檔間距不大于30cm，不得缺檔，梯子立柱兩端應(yīng)用螺栓或鐵絲擰緊，長度超過3m時，中間應(yīng)加一道緊固螺拴。在使用前應(yīng)進行檢查，對不符合安全要求的梯子，禁止使用。
8．梯子的使用必須擱置穩(wěn)固，與地面夾角以60~70為宜，頂端應(yīng)與建筑物靠牢，梯腳應(yīng)設(shè)置防滑措施。
9．人在梯子上時禁止移動梯子，更不得兩人或數(shù)人同時站在同一梯子上工作。
10．梯子靠在管子上時，其上端應(yīng)用掛鉤或用繩索栓住，否則應(yīng)設(shè)人扶持，扶持人須站在梯子的兩側(cè)或外側(cè)，并注意上部人員作業(yè)，嚴防落物傷人。
11．人字梯應(yīng)高度適宜，頂端縫(絞)鏈要牢固可靠，中部以下應(yīng)設(shè)開度拉鏈，最高兩檔不得站人工作。
12．進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，穿工作服，高空作業(yè)必須系好安全帶。
13．安裝工程使用的套絲機等，操作前應(yīng)檢查傳動部分的防護設(shè)備及電線接頭絕緣情況是否良好，經(jīng)試車運轉(zhuǎn)正常后方可進行作業(yè)。
14．管道、零件及設(shè)備使用小車搬運時，要放穩(wěn)或捆牢，人力抬運時要檢查扛繩承受能力，抬起高度離地不宜超過30cm，起落必須相互照應(yīng)。
15．安裝使用的各種機械在檢修、停電、間歇或下班時，必須拉開電閘拉斷電源，閘箱必須加鎖，箱內(nèi)應(yīng)保持清潔，不準存放雜物。
16．安裝時使用各種電氣設(shè)備，必須嚴格遵守電氣設(shè)備安全操作規(guī)則的規(guī)定，對不符合要求的嚴禁使用。
17．使用套絲機套管扣或鋸管子操作時，管子長度超過1.5m者，懸空一端應(yīng)有支架支持，更換鋸管時必須停車操作。
18．套絲鋸管機應(yīng)有熟練工人操作，并經(jīng)常維修保養(yǎng)，不得“帶病”使用。
19．使用鋸弓切斷管子時，兩人拉送不得用力過猛，防止鋸條折斷傷人。
20．在使用管鉗或活動搬手時，應(yīng)根據(jù)工作物件的大小使用相應(yīng)規(guī)格的工具。嚴禁采取使用小管鉗或小活動搬手在把手上加長套管的辦法進行操作。
21．安裝頂棚下的吊托管，應(yīng)注意架子、跳板是否牢靠平穩(wěn)，安裝頂棚內(nèi)吊托管，要鋪搭板子，不允許直接踩踏木板，龍骨或板條操作。
22．管道試壓應(yīng)使用經(jīng)過校驗符合標準的壓力表，操作時要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查，非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口等處停留。
23．管子除銹時，禁止將管子直接壓在鋼刷輪上進行除銹應(yīng)裝設(shè)有管予凹心的滾運支架，以防管子滑移傷人。
24在樓層安裝散熱器時的堆放要注意安全，嚴禁在樓板上集中或超高堆碼，以免超過樓板承載能力發(fā)生意外。
第4篇 鍋爐管道工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 本規(guī)程適用于固定式壓力鍋爐供熱范圍內(nèi)所屬管道的施工和鍋爐本體內(nèi)部管道的中、小修操作。
第2條 鍋爐管道施工操作人員，應(yīng)接受相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。
第3條 管道需進行焊接或機加工作時，應(yīng)嚴格執(zhí)行電、氣焊操作規(guī)程及有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定，并視施工環(huán)境采取相應(yīng)的安全防護措施。
第4條 承壓管道開孔時應(yīng)采用機械加工，不得用乙炔氧切割，不得掉入金屬屑粒和雜物。
第5條 鍋爐管路系統(tǒng)和各部件均不得帶壓維修和安裝，應(yīng)采取相應(yīng)的隔離措施。
二、操作前的準備
第6條 鍋爐管道施工前，應(yīng)熟悉圖紙，認真了解工作內(nèi)容及技術(shù)要求。
第7條 熟悉工作環(huán)境，對工作場所及附近的建筑、道路、架空線等做詳細了解，并根據(jù)工作內(nèi)容制定相應(yīng)的安全措施，必要時應(yīng)申請停電、搭設(shè)臨時保護網(wǎng)架、圍欄等。
第8條 根據(jù)工作內(nèi)容，確定施工方法并準備好相應(yīng)的工具、用具，并進行認真地檢查，保證其使用的可靠性。
第9條 根據(jù)工作內(nèi)容，準備所需要的管材及零件、部件，檢查其數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量等均應(yīng)符合施工要求及質(zhì)量規(guī)定。
三、操作
第10條 管材的切割，根據(jù)管子的規(guī)格、材質(zhì)，選擇相應(yīng)的切割方式和工具。在采用氧乙炔焰切割時，必須將切割表面的熱影響區(qū)除去，并清除切割殘留的毛刺、熔渣、氧化鐵等。用砂輪切割時禁止戴手套。
第11條 彎管工作。根據(jù)圖紙要求及管子的材質(zhì)、規(guī)格，選定相應(yīng)的彎管方式及工具夾。采用冷彎方式時應(yīng)用專用夾具將管子夾正夾牢，彎管半徑應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，采用熱彎方式時，升溫應(yīng)緩慢，加熱要均勻，保證管子熱透并防止過燒或滲碳，管子熱彎后，應(yīng)在50c以上靜止空氣中緩慢冷卻，不能澆水冷卻。彎霄質(zhì)量應(yīng)符合如下要求：
1、無裂紋、過燒、分層等缺陷;
2、中、低壓管壁厚減薄率不超過15%，且不小于設(shè)計壁厚;
3、橢圓率：中、低壓管不大于8%，高壓管不大于5%。
第12條 管材的調(diào)直。根據(jù)施工的需要和管材的狀況需對管材調(diào)直時，應(yīng)根據(jù)情況選擇冷調(diào)或熱調(diào)方式。采用冷調(diào)時，不得用鐵錘直接敲擊管子，應(yīng)墊一襯木，以免管子出現(xiàn)坑洼。
采用熱調(diào)方式時，加熱溫度為600～800℃應(yīng)注意緩慢均勻加熱，為防止管材繼續(xù)變形應(yīng)相應(yīng)采取加內(nèi)胎、加沙和用廢機油加速受熱面冷卻的方式。
第13條 管材的連接。根據(jù)具體情況可采用焊接、法蘭連接或螺紋連接等方式。管子連接時，應(yīng)將管子對口墊平，是兩管中心線在同一直線上或符合圖紙要求。不得使用撬棍等強行對口或用局部加熱、加偏墊片、加多層墊等方式來消除接口端面空隙、偏差、錯口式不同心等問題。
第14條 管材的焊接：
1.檢查管子接口處的坡口應(yīng)符合要求，清除毛刺、鐵渣和不平面，管內(nèi)、外壁距接口10～15毫米范圍內(nèi)要清除油垢和鐵銹。
2.直管焊接時，應(yīng)將中心線自然對直在一條支線上，彎管焊接時應(yīng)使其符合圖紙要求，不得使用撬棍等強行對接。內(nèi)壁應(yīng)平、齊，錯口不得超過壁厚的10%，且不大于1毫米;外壁差值不應(yīng)超過薄件厚度的l0%加1毫米，且不大于4毫米。
第15條 管材的法蘭連接，必須保證管子的中心線與法蘭盤端面垂直，焊縫不能高出法蘭盤端面;兩管的法蘭盤端面必須互相平行，兩管中心線應(yīng)在同一支線上;插入墊片，注意應(yīng)使墊片內(nèi)孔略大于內(nèi)徑;穿好螺絲后應(yīng)按對角十字交叉順序成對擰緊螺拴，并注意循序漸進，不可一次擰死，使法蘭及墊片各處受力均勻。
第16條 管材的螺紋連接。在套絲時要由二人分左右同時操作，保證絲扣與管子同心，端正不亂扣，光滑無毛刺，完整不掉絲，松緊適度。連接時，在外螺紋處纏好麻絲鉛油，應(yīng)先用手擰，后用管鉗或其他工具上緊，絲扣長度應(yīng)為上緊后余2~3扣。
第17條 閥門的安裝：
1、 中、高壓及關(guān)鍵部件的重要閥門在安裝前應(yīng)解體檢查，保證閥腔的清潔、開關(guān)靈活，并應(yīng)裝好填料、嚴密不漏。然后按工作壓力進行1.5倍水壓試驗。
2、 閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進行安裝，按照介質(zhì)的流向確定其安裝方向，并對閥門的操作機構(gòu)和傳動裝置進行調(diào)整，做到動作靈活、指示準確。
3、 安全閥在安裝時，應(yīng)校對其行程和工作壓力，檢查其嚴密性。安裝后，檢查其垂直度，不得有傾斜。安全閥的調(diào)試應(yīng)有專人監(jiān)護，調(diào)試結(jié)束后應(yīng)做明顯標識。
4、 閥門應(yīng)安裝在便于觀察，方便操作的不位。
第18條 管路發(fā)生凍結(jié)是，應(yīng)允許用溫熱水或蒸汽加熱化凍，嚴禁用裸火直接加熱。
第19條 隱蔽工程安裝后，應(yīng)先對進行部分驗收，并做好記錄，整理出技術(shù)資料及圖紙。
第20條 管路安裝，檢修等工作結(jié)束后，需進行系統(tǒng)試驗時，應(yīng)與運行中的系統(tǒng)及不能參與試驗的系統(tǒng)或部件加以隔離，對隔離處應(yīng)有明顯標志。試驗結(jié)束后，應(yīng)在合適的地點安全排放試驗介質(zhì)。
第21條 試驗結(jié)束后，應(yīng)及時拆除所有隔離板等裝置。
四、收尾工作
第22條 對管路施工及試驗工作進行詳細記錄。
第23條 清理工具、剩余材料、備件等，清掃工作現(xiàn)場，拆除臨時護架、圍欄。
第5篇 井下管道工:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗.
第2條熟悉有關(guān)規(guī)程和標準,具備一定的鉗工基本操作及相關(guān)基礎(chǔ)知識,能獨立工作。
二、安全規(guī)定
第3條上班前不準喝酒,班中不得干與本職無關(guān)的工作,遵守有關(guān)規(guī)章制度。
第4條施工現(xiàn)場傾角大于15°時,下方不得有人同時作業(yè),如因特殊需要平行作業(yè)時,應(yīng)制定嚴密的安全防護措施。
第5條瓦斯?jié)舛却笥趌%時不得使用電氣設(shè)備,超過1,5%時必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
第6條拆裝管路需用電、氣焊時,要嚴格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
第7條在架空線段施工時,應(yīng)有防止觸電的安全措施。
三、操作準備
第8條施工前管道工沿施工路線進行認真檢查,掌握現(xiàn)場情況。
第9條熟悉管路圖紙資料和標準要求。
第10條施工前對沿線所有的障礙物及險段提前進行清理和加固,確保施工安全和進度。
第11條在安裝前應(yīng)與調(diào)度室及運輸調(diào)度站聯(lián)系,說明工作地點、工作量及工作時間,井由專人負責監(jiān)護,注意來往車輛。
第12條 管子安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查,并符合下列要求:
1、不得有裂紋,法蘭盤對接處平整,不得有破損現(xiàn)象。
2、直管的彎曲度海米不超過1 5毫米。
3、彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10%,彎曲角度誤差不得超過±30。
第13條管路安裝前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求測量管座、管卡或彎頭座的支承梁位置,并進行梁的加工和安裝。
第14條管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等,在安裝前應(yīng)做耐匝試驗,試驗壓力為工作壓力的l 5倍,至少應(yīng)比工作壓力大0.5兆帕,且無滲水現(xiàn)象。
第15條安裝前,應(yīng)按設(shè)計要求對所有管件進行防腐處理。
第16條經(jīng)過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后,方可吊裝和搬運,并在吊裝和搬運中注意保護漆膜防腐層,損壞的防護層應(yīng)及時修補。
第17條將經(jīng)過防腐處理的管子及管件妥善運至現(xiàn)場,并擺放整齊。
第18條將需用的工具、材料運到現(xiàn)場,數(shù)量要充足,品種、規(guī)格符合要求。
第19條管道工負責人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
第20條要準備一定數(shù)量的安全防護用品。
四、正常操作
第21條異徑管連接時,不準插接及無死角。
第22條法蘭盤的平面應(yīng)垂直于管子中心線,其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。
第23條法蘭盤應(yīng)與管子連接牢固,所選螺栓長度應(yīng)符合標準要求。
第24條連接管路用的法蘭盤及襯墊應(yīng)符合要求,同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應(yīng)一致。
第25條緊固螺栓時應(yīng)對稱進行,用力要均勻。不可用力過猛,所用工具要合適。
第26條吊裝繩索、鉤環(huán)、連接螺栓等連接件應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。
第27條斜巷安裝:
1、管子及管件運至現(xiàn)場后依次擺好,由下向上逐節(jié)連接。
2、管路應(yīng)有支架支承,不得與底板接觸。
3、敷設(shè)直徑150毫米以上的管子時,每隔15—20米應(yīng)加一處拉線,拉線應(yīng)牢固可靠。
4、提升運輸斜巷中,法蘭盤應(yīng)與軌道有一定的間距,不得影響礦車運行。
第28條平巷安裝:
1、管路安裝要平直,需過道軌時應(yīng)使管路不受力,管道與軌底應(yīng)留有足夠的間隙。
2、管路法蘭盤邊緣應(yīng)與道軌有一定的間距,不得影響電機車運行。
第29條儀表管座安裝:
1、儀表管座開孔位置應(yīng)安裝在直線管道上,不得安裝在彎曲管道上,同時要考慮維修觀察方便。
2、主管道上的開口直徑應(yīng)與接管座或支管內(nèi)徑一致,不得把接管座或支管插入主管道內(nèi)焊接。
3、溫度計表座安裝時,溫度計受熱端迎著流體運動方向,并置于管道中心。彈簧式壓力表必須垂直安裝。
第30條管路安裝完畢必須進行通風、壓力試驗,應(yīng)無漏風、滲水現(xiàn)象。
第31條日常檢查維護:
1、管道工應(yīng)經(jīng)常對壓風、供水管路進行巡檢。巡檢內(nèi)容如下:
(1) 檢查管路防腐層,應(yīng)無剝落;
(2) 檢查管路支承架,應(yīng)齊全牢固;
(3) 檢查管路有否漏風、漏水;
(4) 檢查法蘭盤、螺栓,應(yīng)完好、齊全、緊固;
(5) 檢查管路閥門開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活、無泄漏、無銹蝕。
2、日常維護時對管路損壞處采取的臨時措施:
(1) 當管子接口法蘭盤的襯墊損壞時,應(yīng)先停運相應(yīng)設(shè)備,再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊;
(2) 當法蘭盤損壞時,先停運相應(yīng)設(shè)備,再更換管路;
(3) 管子輕微破損而漏風、漏水時,可在破損處打卡子進行處理。
第33條壓風、排水管路的更換:
1、管路需要更換時,應(yīng)提前做出更換計劃,做好充分準備后方可安排更換。
2、更換后的管路要與原管路規(guī)格質(zhì)量相一致。
第6篇 通風管道工安全操作規(guī)程
1．裝卸、檢修通風管道時，應(yīng)切斷電源，并掛上“正在工作，禁上合閘”的警告牌。
2．高處作業(yè)時應(yīng)遵守“高處作業(yè)安全規(guī)程”。
3．裝卸重物、多人作業(yè)時。應(yīng)有一人統(tǒng)一指揮，互相配合，步調(diào)一致，并檢查起重繩索和吊具是否牢固安全。
4．通風開機前，應(yīng)檢查螺釘和防護罩。
5．拆除管道時，應(yīng)注意防塵防毒，戴好口罩。
6．使用各種相關(guān)設(shè)備時，應(yīng)遵守有人設(shè)備的安全操作規(guī)程。
第7篇 管道工-安全操作規(guī)程
管道工安全操作規(guī)程
1,用車輛運輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運,起落要一致,通過溝、坑、井、要搭好馬道,不得負重跨越。用滾杠運輸,要防止壓腳,并不準用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方,不得有人。
2、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。砂輪切管機的砂輪片應(yīng)完好,操作時,應(yīng)站在側(cè)面。
3、管子煨彎、砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿。用機械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。
4、溝內(nèi)施工,遇有土方松動,裂縫、滲水等,應(yīng)及時加固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝至架。
5、人工往溝槽內(nèi)下管,所用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。
6、管道吊裝時,倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。
7、管道試壓,應(yīng)使用經(jīng)校驗合格的壓力表,操作時,要分級緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后,方可進行檢查,非操作人員不得再盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。
第8篇 物業(yè)管道工安全操作規(guī)程
a、工作前,檢查設(shè)備、工具是否完整良好,安全設(shè)施是否可靠,穿戴好勞動護具。
b、在進入坑井工作之前,必須檢查有無毒氣,處理后方準進入工作。
c、高空作業(yè)時,梯子要栓牢,戴好安全帶,架子上面每平方米不得超過250kg,必須避開高壓線。
d、起吊重物時,離開地面0.5m時檢查塌吊工具及繩索安全設(shè)施。
e、設(shè)備管道有焊工操作時必須清除周圍易燃、易爆物品,以防發(fā)生事故。不允許在有壓力的設(shè)備及管道上焊接。
f、在特種氣體設(shè)備管道上動火時,必須吹除存氣,經(jīng)化驗合格方可操作。
g、裝砂彎管時,管內(nèi)不得有雜物,砂子粒要均勻,砂子要干燥。
h、管子進行焙燒煨彎時要有專人負責,操作者不得站在管子堵頭的地方,出爐煨彎時,要防止燙傷或砸傷,煨制后熄滅火源后才能離開。
i、灌鋁口時,把管頭清掃、擦干凈,絕不能有水分,以防止熱鋁爆炸傷人。
j、在有蒸氣的溝道和操作井內(nèi)工作時,應(yīng)首先打開入孔蓋進行自然通風,使溫度降低至45oc以下時方可下井工作。如遇特殊情況,應(yīng)采取可靠的安全措施,否則不得下井。
k、實驗和檢查帶壓力的閥門時,操作者應(yīng)站在安全地帶,管道帶壓力后不得拆卸和檢修。
l、在易燃、易爆區(qū)域動火時,必須經(jīng)技安消防部門許可,并辦理好動火許可證,采取有效的安全措施。
第9篇 井下管道工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗．
第2條熟悉有關(guān)規(guī)程和標準，具備一定的鉗工基本操作及相關(guān)基礎(chǔ)知識，能獨立工作。
二、安全規(guī)定
第3條上班前不準喝酒，班中不得干與本職無關(guān)的工作，遵守有關(guān)規(guī)章制度。
第4條施工現(xiàn)場傾角大于15°時，下方不得有人同時作業(yè)，如因特殊需要平行作業(yè)時，應(yīng)制定嚴密的安全防護措施。
第5條瓦斯?jié)舛却笥趌％時不得使用電氣設(shè)備，超過1，5％時必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。
第6條拆裝管路需用電、氣焊時，要嚴格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
第7條在架空線段施工時，應(yīng)有防止觸電的安全措施。
三、操作準備
第8條施工前管道工沿施工路線進行認真檢查，掌握現(xiàn)場情況。
第9條熟悉管路圖紙資料和標準要求。
第10條施工前對沿線所有的障礙物及險段提前進行清理和加固，確保施工安全和進度。
第11條在安裝前應(yīng)與調(diào)度室及運輸調(diào)度站聯(lián)系，說明工作地點、工作量及工作時間，井由專人負責監(jiān)護，注意來往車輛。
第12條? 管子安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查，并符合下列要求：
1、不得有裂紋，法蘭盤對接處平整，不得有破損現(xiàn)象。
2、直管的彎曲度海米不超過1 5毫米。
3、彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10％，彎曲角度誤差不得超過±30。
第13條管路安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求測量管座、管卡或彎頭座的支承梁位置，并進行梁的加工和安裝。
第14條管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等，在安裝前應(yīng)做耐匝試驗，試驗壓力為工作壓力的l 5倍，至少應(yīng)比工作壓力大0.5兆帕，且無滲水現(xiàn)象。
第15條安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求對所有管件進行防腐處理。
第16條經(jīng)過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后，方可吊裝和搬運，并在吊裝和搬運中注意保護漆膜防腐層，損壞的防護層應(yīng)及時修補。
第17條將經(jīng)過防腐處理的管子及管件妥善運至現(xiàn)場，并擺放整齊。
第18條將需用的工具、材料運到現(xiàn)場，數(shù)量要充足，品種、規(guī)格符合要求。
第19條管道工負責人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
第20條要準備一定數(shù)量的安全防護用品。
四、正常操作
第21條異徑管連接時，不準插接及無死角。
第22條法蘭盤的平面應(yīng)垂直于管子中心線，其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。
第23條法蘭盤應(yīng)與管子連接牢固，所選螺栓長度應(yīng)符合標準要求。
第24條連接管路用的法蘭盤及襯墊應(yīng)符合要求，同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應(yīng)一致。
第25條緊固螺栓時應(yīng)對稱進行，用力要均勻。不可用力過猛，所用工具要合適。
第26條吊裝繩索、鉤環(huán)、連接螺栓等連接件應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。
第27條斜巷安裝：
1、管子及管件運至現(xiàn)場后依次擺好，由下向上逐節(jié)連接。
2、管路應(yīng)有支架支承，不得與底板接觸。
3、敷設(shè)直徑150毫米以上的管子時，每隔15—20米應(yīng)加一處拉線，拉線應(yīng)牢固可靠。
4、提升運輸斜巷中，法蘭盤應(yīng)與軌道有一定的間距，不得影響礦車運行。
第28條平巷安裝：
1、管路安裝要平直，需過道軌時應(yīng)使管路不受力，管道與軌底應(yīng)留有足夠的間隙。
2、管路法蘭盤邊緣應(yīng)與道軌有一定的間距，不得影響電機車運行。
第29條儀表管座安裝：
1、儀表管座開孔位置應(yīng)安裝在直線管道上，不得安裝在彎曲管道上，同時要考慮維修觀察方便。
2、主管道上的開口直徑應(yīng)與接管座或支管內(nèi)徑一致，不得把接管座或支管插入主管道內(nèi)焊接。
3、溫度計表座安裝時，溫度計受熱端迎著流體運動方向，并置于管道中心。彈簧式壓力表必須垂直安裝。
第30條管路安裝完畢必須進行通風、壓力試驗，應(yīng)無漏風、滲水現(xiàn)象。
第31條日常檢查維護：
1、管道工應(yīng)經(jīng)常對壓風、供水管路進行巡檢。巡檢內(nèi)容如下：
(1) 檢查管路防腐層，應(yīng)無剝落；
(2) 檢查管路支承架，應(yīng)齊全牢固；
(3) 檢查管路有否漏風、漏水；
(4) 檢查法蘭盤、螺栓，應(yīng)完好、齊全、緊固；
(5) 檢查管路閥門開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活、無泄漏、無銹蝕。
2、日常維護時對管路損壞處采取的臨時措施：
(1) 當管子接口法蘭盤的襯墊損壞時，應(yīng)先停運相應(yīng)設(shè)備，再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊；
(2) 當法蘭盤損壞時，先停運相應(yīng)設(shè)備，再更換管路；
(3) 管子輕微破損而漏風、漏水時，可在破損處打卡子進行處理。
第33條壓風、排水管路的更換：
1、管路需要更換時，應(yīng)提前做出更換計劃，做好充分準備后方可安排更換。
2、更換后的管路要與原管路規(guī)格質(zhì)量相一致。
第10篇 物業(yè)管道工安全操作規(guī)程2
物業(yè)管道工安全操作規(guī)程(二)
a、工作前,檢查設(shè)備、工具是否完整良好,安全設(shè)施是否可靠,穿戴好勞動護具。
b、在進入坑井工作之前,必須檢查有無毒氣,處理后方準進入工作。
c、高空作業(yè)時,梯子要栓牢,戴好安全帶,架子上面每平方米不得超過250kg,必須避開高壓線。
d、起吊重物時,離開地面0.5m時檢查塌吊工具及繩索安全設(shè)施。
e、設(shè)備管道有焊工操作時必須清除周圍易燃、易爆物品,以防發(fā)生事故。不允許在有壓力的設(shè)備及管道上焊接。
f、在特種氣體設(shè)備管道上動火時,必須吹除存氣,經(jīng)化驗合格方可操作。
g、裝砂彎管時,管內(nèi)不得有雜物,砂子粒要均勻,砂子要干燥。
h、管子進行焙燒煨彎時要有專人負責,操作者不得站在管子堵頭的地方,出爐煨彎時,要防止燙傷或砸傷,煨制后熄滅火源后才能離開。
i、灌鋁口時,把管頭清掃、擦干凈,絕不能有水分,以防止熱鋁爆炸傷人。
j、在有蒸氣的溝道和操作井內(nèi)工作時,應(yīng)首先打開入孔蓋進行自然通風,使溫度降低至45oc以下時方可下井工作。如遇特殊情況,應(yīng)采取可靠的安全措施,否則不得下井。
k、實驗和檢查帶壓力的閥門時,操作者應(yīng)站在安全地帶,管道帶壓力后不得拆卸和檢修。
l、在易燃、易爆區(qū)域動火時,必須經(jīng)技安消防部門許可,并辦理好動火許可證,采取有效的安全措施。
第11篇 管道工安全操作規(guī)程
1、 在拉設(shè)臨時電源時，電線均應(yīng)架空，過道需用鋼管保護，不得亂拖亂拉，電線勿被車碾壓。
2、 電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺，設(shè)有專用漏電保護開關(guān)，嚴格按照jgj46—88三相五線制要求進行臨時用電接線。并且要一只漏電開關(guān)控制一只插座。
3、 所有移動電具都應(yīng)在漏電開關(guān)的保護之中，電線無破損，插頭插座應(yīng)完整，嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座。
4、 各類電動工具、機械要勤加保養(yǎng)，及時清洗、注油，在使用時如中途停電或暫時離開，必須關(guān)閉電門或拔出插頭。
5、 使用切割機時，首先檢查護罩是否完整，后部嚴禁有易燃易爆物品，切割機不得代替砂輪磨物，嚴禁用切割機切割麻絲、木塊。
6、 煨彎管時，首先要檢查煤炭中有無爆炸物，砂子要烘干，以防爆炸，灌沙臺要搭設(shè)牢固，以防倒塌傷人。
7、 在高梯，腳手架上裝接管道時，必須注意立足點牢固性，用管子鉗裝接管時，要用一手按住鉗頭，一手拿住鉗柄，緩緩扳撳，不可用手拿住鉗柄，大力扳撳，防止齒口打滑失控墜落。
8、 現(xiàn)場挖掘管溝或深坑時，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況加設(shè)擋土板，防止倒塌，如土質(zhì)不良，管坑深滿一米時，均應(yīng)采取支撐或斜坡，地溝或深坑須設(shè)置明顯標志。在電纜附近挖土時，應(yīng)事先與有關(guān)部門聯(lián)系，采取安全措施后，方可施工。
第12篇 管道工崗位安全操作規(guī)程
1、破土挖管溝時，溝邊不應(yīng)堆放重物，遇到電纜或其他管道時，不要隨便處置，夜間應(yīng)掛紅燈，在溝槽內(nèi)工作應(yīng)戴安全帽。
2、到井坑內(nèi)維修時，要注意有毒氣體，下班時應(yīng)將人孔蓋板蓋好，地面應(yīng)留人監(jiān)護。
3、高血壓、心臟病患者嚴禁進行高空作業(yè)。高空作業(yè)時，腳手架上的欄板高度不得低于25cm，并有專人在下方監(jiān)護。工作梯與垂直方向的夾角不小25。，梯身堅固，梯腳必須裝有防滑腳墊，上下梯子時，手里不得持有工具或材料。吊管時繩子要扎牢，防止滑脫。
4、割管作業(yè)應(yīng)由二人操作，將要割斷之際，一人用手扶住，以防管道掉下時砸傷腳。作業(yè)時應(yīng)戴手套。
5、高空作業(yè)時，注意錘頭把要剎緊，打墻洞時要戴風鏡、手套，碰到鋼筋不得自行鋸斷（通知土建人員）。
6、在運行中的設(shè)備、電線附近工作時，應(yīng)通知有關(guān)人員切斷電源。在敞開的人孔附近工作時，應(yīng)加防護裝置。
7、熬煉瀝青涂刷管道時，應(yīng)注意防火，提前備好砂子或泡沫滅火器。操作人員要戴防護帽、防護鏡、防毒口罩、手套。
8、脫脂溶劑不得與濃酸、濃堿接觸，二氯乙烷與酒精不能同時使用，脫脂后的廢液要妥善處理，并有防火措施。
9、給水管用青鉛接口時，防止水滴滴入鉛液容器內(nèi)引起爆炸，容器只能裝2/3鉛液。
10、尋找管道漏汽點，使用肥皂水或其他辦法檢查，嚴禁使用火焰。
11、對蒸汽、暖氣管道初次送汽吹洗時，汽門應(yīng)徐徐開啟，以防產(chǎn)生水擊，所有冷凝水排水裝置應(yīng)提前全部打開。
12、對難于拆卸的管道、附件，不能硬砸，應(yīng)采取有效措施拆下。
13、管道工應(yīng)熟悉鉆床、砂輪機的操作要求，禁止超負荷使用。在配合電焊工焊接管道時要避開弧光剌傷眼睛，要按電焊、氣焊的安全操作規(guī)程作業(yè)。
第13篇 物業(yè)管道工安全操作規(guī)程-4
物業(yè)管道工安全操作規(guī)程(4)
1、工作前,檢查設(shè)備、工具是否完整良好,安全設(shè)施是否可靠,穿戴好勞動護具。
2、在進入坑井工作之前,必須檢查有無毒氣,處理后方準進入工作。
3、高空作業(yè)時,梯子要栓牢,戴好安全帶,架子上面每平方米不得超過250kg,必須避開高壓線。
4、起吊重物時,離開地面0.5m時檢查塌吊工具及繩索安全設(shè)施。
5、設(shè)備管道有焊工操作時必須清除周圍易燃、易爆物品,以防發(fā)生事故。不允許在有壓力的設(shè)備及管道上焊接。
6、在特種氣體設(shè)備管道上動火時,必須吹除存氣,經(jīng)化驗合格方可操作。
7、裝砂彎管時,管內(nèi)不得有雜物,砂子粒要均勻,砂子要干燥。
8、管子進行焙燒煨彎時要有專人負責,操作者不得站在管子堵頭的地方,出爐煨彎時,要防止燙傷或砸傷,煨制后熄滅火源后才能離開。
9、灌鋁口時,把管頭清掃、擦干凈,絕不能有水分,以防止熱鋁爆炸傷人。
10、在有蒸氣的溝道和操作井內(nèi)工作時,應(yīng)首先打開入孔蓋進行自然通風,使溫度降低至45oc以下時方可下井工作。如遇特殊情況,應(yīng)采取可靠的安全措施,否則不得下井。
11、實驗和檢查帶壓力的閥門時,操作者應(yīng)站在安全地帶,管道帶壓力后不得拆卸和檢修。
12、在易燃、易爆區(qū)域動火時,必須經(jīng)技安消防部門許可,并辦理好動火許可證,采取有效的安全措施。
第14篇 熱軋管道工安全操作規(guī)程
1、工作前,按規(guī)定穿戴好防護用品和用具,對作業(yè)信息、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)對象進行全面確認,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。
2、套絲工作,必須相互配合,套完絲不準用手摸絲口。每天要對水封進行檢查一次,以防煤氣泄漏出現(xiàn)意外事故。
3、處理蒸氣管路時,要先將前端閥門關(guān)閉,等殘余氣排完時,方可進行處理。
4、高空作業(yè)時,要帶工具包,必要時系上安全帶。需要放梯子時要放牢固,同時要有專人在下面扶梯子,以防梯子滑動發(fā)生跌傷、砸傷事故。
5、冬季修理水管時,要把主閥門關(guān)閉,將殘余水排凈,以免存水凍結(jié)管子,修好后及時將水送上。
6、更換爐門水管時,要降低均熱段溫度,以防燒傷,嚴禁站在輥道上換水管。
7、在轉(zhuǎn)動或移動部位工作時,要嚴格執(zhí)行停送電牌制度。
8、交叉作業(yè)時要設(shè)專人監(jiān)護,監(jiān)護人員不準擅自離開現(xiàn)場,做到相互聯(lián)系和監(jiān)督,以免發(fā)生意外事故。
9、指揮天車時要有專人指揮,指揮過程中嚴格執(zhí)行指揮天車的有關(guān)規(guī)定。
10、在煤氣區(qū)域工作時,不準吸煙和私自動火,需動火時必須辦理動火證,檢測合格后方可動火。同時要制定安全措施,施工人員不得少于兩人,嚴禁單人作業(yè)。
11、登高作業(yè)超過兩米時,且周圍沒有安全保護時,必須佩帶安全帶或繩子,同時使用前檢查其質(zhì)量,以防發(fā)生意外。
12、進行割焊作業(yè)時,執(zhí)行割焊安全操作規(guī)程。
第15篇 管道工操作安全規(guī)程
1 工作前必須穿戴好規(guī)定的防護用品,根據(jù)工作內(nèi)容,準備好使用的工具等(必要時準備好照明設(shè)施如行燈、應(yīng)急電纜等)。遵守有關(guān)安全法規(guī)和制度。
2 應(yīng)掌握全公司供水、供熱設(shè)備的性能和上、下水管線及熱網(wǎng)管
道的分布情況,特別是要熟悉地下管線的位置。要經(jīng)常巡回檢查,使之處于良好狀態(tài)。
3 負責全公司上、下水管道,熱網(wǎng)管道及控制閥門的維修和改造
在工作過程中要把人身安全放在首位,特別是有壓力的熱網(wǎng)管道要防止燙傷等。
4 加強對管道系統(tǒng)的維護、保養(yǎng)。發(fā)現(xiàn)問題及時 處理,如計劃檢修或發(fā)生故障需停大系統(tǒng)時,一定要事先請示主管領(lǐng)導(dǎo)。跑、冒、滴、漏要控制在2‰以下。
5 不允許一人單獨在溝、井及容器內(nèi)作業(yè),必須有二人以上,其中一人在外面負責.監(jiān)護。在溝、井、容器內(nèi)工作的人員,如發(fā)現(xiàn)有異味或感到頭暈、惡心等,應(yīng)即停止工作到外面休息,待處理后再進入工作,有條件的地方應(yīng)搞好通風。
6 在有壓力的管道上搶修時,,應(yīng)先進行減壓,正在運行的管道(汽、水)原則上不允許進行檢修工作;若更換較大閥門時,要做好安全防護措施,必須由兩人以上一起安裝,防止碰傷、砸傷
7 對有疊皮或裂縫的管子不準使用,檢修閥門必須熟悉其結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求及檢修工藝。檢修后應(yīng)做耐壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,保持5min不漏。
8 管道上的彎頭焊補對口距彎曲點的距離至少等于管子直徑,
但不得小于:100mm;焊縫離支架距離應(yīng)大于200mm;如安裝的管子對接口空隙較大,不允許用熱延伸使其密合,應(yīng)另取短管補上,補管長度應(yīng)大于200mm,這樣焊口處的應(yīng)力不會過分集中,造成焊縫脆裂。
9 定期檢查管道上法蘭及管道焊縫狀況,發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理。法蘭盤結(jié)合面不應(yīng)有創(chuàng)傷、凹坑等。
10 對異徑管接頭的配制,其橢圓度不超過同直徑管子的允許值,兩端與中心線不垂直度,如管子外徑小于φ108mm的允許為管徑的1%;管子外徑為φ133mm~φ529 mm的允許值為管徑的1.5%;異徑管的偏心率不得大于管子大頭外徑的2% 。
11 對腐蝕嚴重的管子及出現(xiàn)裂紋、砂眼,應(yīng)更換新管或補焊,以消除不安全隱患。
12 為減少熱損失和防止燙傷人,蒸汽管道及熱水管道應(yīng)保溫,若用聚安脂或巖棉保溫時,一定要扎好領(lǐng)口、袖口及戴好口罩,防止化學(xué)纖維進入衣服內(nèi)接觸皮膚或進入體內(nèi)。
13 工作完畢,要清點人數(shù),整理工具,打掃現(xiàn)場,做到文明生產(chǎn)。
