內(nèi)容
1. 安全意識(shí)
- 井下管道工應(yīng)始終將安全放在首位，理解并遵守所有適用的安全規(guī)定和操作程序。
- 每日工作前進(jìn)行安全檢查，確保工具設(shè)備無(wú)損壞，個(gè)人防護(hù)裝備（ppe）完好。
2. 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
- 在開始任何作業(yè)前，必須識(shí)別并評(píng)估潛在危險(xiǎn)，如氣體泄漏、坍塌風(fēng)險(xiǎn)、電氣危險(xiǎn)等。
- 制定并實(shí)施預(yù)防措施，降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。
3. 個(gè)人防護(hù)
- 必須佩戴適當(dāng)?shù)膒pe，包括頭盔、防塵口罩、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防滑鞋。
- 在有害環(huán)境作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用呼吸器和其他適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)設(shè)備。
4. 管道檢查
- 定期檢查管道的完整性，及時(shí)修復(fù)腐蝕、裂紋或其他損傷。
- 使用專業(yè)工具和技術(shù)檢測(cè)管道內(nèi)部狀況，如內(nèi)窺鏡和壓力測(cè)試。
5. 作業(yè)程序
- 遵循正確的拆裝、安裝和維修步驟，避免損壞管道或引發(fā)事故。
- 使用合適的工具，避免過度擰緊或使用不匹配的工具。
6. 通信與協(xié)作
- 保持與地面操作員的持續(xù)溝通，報(bào)告任何異常情況。
- 在多人協(xié)作時(shí)，確保每個(gè)人都了解任務(wù)分配和安全協(xié)議。
7. 應(yīng)急響應(yīng)
- 熟悉并定期演練應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、氣體泄漏或人員被困。
- 攜帶必要的急救設(shè)備，并知道如何正確使用。
8. 環(huán)境監(jiān)測(cè)
- 定期監(jiān)測(cè)井下的氧氣含量、有毒有害氣體濃度，確保工作環(huán)境安全。
9. 設(shè)備維護(hù)
- 定期保養(yǎng)和清潔設(shè)備，確保其在最佳狀態(tài)運(yùn)行。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障立即報(bào)告，不得強(qiáng)行使用。
10. 培訓(xùn)與教育 - 定期參加安全培訓(xùn)，更新知識(shí)和技能。 - 鼓勵(lì)員工提出安全改進(jìn)的建議，提升整體安全水平。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合《礦山安全法》及相關(guān)行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 遵守公司內(nèi)部的安全操作手冊(cè)和程序。
3. 接受并通過定期的安全評(píng)估和技能考核。
4. 遵循國(guó)家及地方的環(huán)境保護(hù)法規(guī)，確保作業(yè)過程中的環(huán)保合規(guī)性。
5. 嚴(yán)格執(zhí)行osha（occupational safety and health administration）的地下作業(yè)安全規(guī)定。
以上規(guī)程旨在確保井下管道工的安全和高效作業(yè)，每位員工都需熟知并執(zhí)行這些規(guī)程，以創(chuàng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故，因此，每一位工人都有責(zé)任確保自身的安全以及他人的安全。
井下管道工:安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、上崗條件
第1條經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗.
第2條熟悉有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn),具備一定的鉗工基本操作及相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí),能獨(dú)立工作。
二、安全規(guī)定
第3條上班前不準(zhǔn)喝酒,班中不得干與本職無(wú)關(guān)的工作,遵守有關(guān)規(guī)章制度。
第4條施工現(xiàn)場(chǎng)傾角大于15°時(shí),下方不得有人同時(shí)作業(yè),如因特殊需要平行作業(yè)時(shí),應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。
第5條瓦斯?jié)舛却笥趌%時(shí)不得使用電氣設(shè)備,超過1,5%時(shí)必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
第6條拆裝管路需用電、氣焊時(shí),要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
第7條在架空線段施工時(shí),應(yīng)有防止觸電的安全措施。
三、操作準(zhǔn)備
第8條施工前管道工沿施工路線進(jìn)行認(rèn)真檢查,掌握現(xiàn)場(chǎng)情況。
第9條熟悉管路圖紙資料和標(biāo)準(zhǔn)要求。
第10條施工前對(duì)沿線所有的障礙物及險(xiǎn)段提前進(jìn)行清理和加固,確保施工安全和進(jìn)度。
第11條在安裝前應(yīng)與調(diào)度室及運(yùn)輸調(diào)度站聯(lián)系,說明工作地點(diǎn)、工作量及工作時(shí)間,井由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),注意來(lái)往車輛。
第12條 管子安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查,并符合下列要求:
1、不得有裂紋,法蘭盤對(duì)接處平整,不得有破損現(xiàn)象。
2、直管的彎曲度海米不超過1 5毫米。
3、彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10%,彎曲角度誤差不得超過±30。
第13條管路安裝前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求測(cè)量管座、管卡或彎頭座的支承梁位置,并進(jìn)行梁的加工和安裝。
第14條管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等,在安裝前應(yīng)做耐匝試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的l 5倍,至少應(yīng)比工作壓力大0.5兆帕,且無(wú)滲水現(xiàn)象。
第15條安裝前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)所有管件進(jìn)行防腐處理。
第16條經(jīng)過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后,方可吊裝和搬運(yùn),并在吊裝和搬運(yùn)中注意保護(hù)漆膜防腐層,損壞的防護(hù)層應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。
第17條將經(jīng)過防腐處理的管子及管件妥善運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),并擺放整齊。
第18條將需用的工具、材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),數(shù)量要充足,品種、規(guī)格符合要求。
第19條管道工負(fù)責(zé)人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
第20條要準(zhǔn)備一定數(shù)量的安全防護(hù)用品。
四、正常操作
第21條異徑管連接時(shí),不準(zhǔn)插接及無(wú)死角。
第22條法蘭盤的平面應(yīng)垂直于管子中心線,其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。
第23條法蘭盤應(yīng)與管子連接牢固,所選螺栓長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
第24條連接管路用的法蘭盤及襯墊應(yīng)符合要求,同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應(yīng)一致。
第25條緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行,用力要均勻。不可用力過猛,所用工具要合適。
第26條吊裝繩索、鉤環(huán)、連接螺栓等連接件應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。
第27條斜巷安裝:
1、管子及管件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后依次擺好,由下向上逐節(jié)連接。
2、管路應(yīng)有支架支承,不得與底板接觸。
3、敷設(shè)直徑150毫米以上的管子時(shí),每隔15—20米應(yīng)加一處拉線,拉線應(yīng)牢固可靠。
4、提升運(yùn)輸斜巷中,法蘭盤應(yīng)與軌道有一定的間距,不得影響礦車運(yùn)行。
第28條平巷安裝:
1、管路安裝要平直,需過道軌時(shí)應(yīng)使管路不受力,管道與軌底應(yīng)留有足夠的間隙。
2、管路法蘭盤邊緣應(yīng)與道軌有一定的間距,不得影響電機(jī)車運(yùn)行。
第29條儀表管座安裝:
1、儀表管座開孔位置應(yīng)安裝在直線管道上,不得安裝在彎曲管道上,同時(shí)要考慮維修觀察方便。
2、主管道上的開口直徑應(yīng)與接管座或支管內(nèi)徑一致,不得把接管座或支管插入主管道內(nèi)焊接。
3、溫度計(jì)表座安裝時(shí),溫度計(jì)受熱端迎著流體運(yùn)動(dòng)方向,并置于管道中心。彈簧式壓力表必須垂直安裝。
第30條管路安裝完畢必須進(jìn)行通風(fēng)、壓力試驗(yàn),應(yīng)無(wú)漏風(fēng)、滲水現(xiàn)象。
第31條日常檢查維護(hù):
1、管道工應(yīng)經(jīng)常對(duì)壓風(fēng)、供水管路進(jìn)行巡檢。巡檢內(nèi)容如下:
(1) 檢查管路防腐層,應(yīng)無(wú)剝落;
(2) 檢查管路支承架,應(yīng)齊全牢固;
(3) 檢查管路有否漏風(fēng)、漏水;
(4) 檢查法蘭盤、螺栓,應(yīng)完好、齊全、緊固;
(5) 檢查管路閥門開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活、無(wú)泄漏、無(wú)銹蝕。
2、日常維護(hù)時(shí)對(duì)管路損壞處采取的臨時(shí)措施:
(1) 當(dāng)管子接口法蘭盤的襯墊損壞時(shí),應(yīng)先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備,再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊;
(2) 當(dāng)法蘭盤損壞時(shí),先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備,再更換管路;
(3) 管子輕微破損而漏風(fēng)、漏水時(shí),可在破損處打卡子進(jìn)行處理。
第33條壓風(fēng)、排水管路的更換:
1、管路需要更換時(shí),應(yīng)提前做出更換計(jì)劃,做好充分準(zhǔn)備后方可安排更換。
2、更換后的管路要與原管路規(guī)格質(zhì)量相一致。
第2篇 井下管道工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗．
第2條熟悉有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，具備一定的鉗工基本操作及相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)，能獨(dú)立工作。
二、安全規(guī)定
第3條上班前不準(zhǔn)喝酒，班中不得干與本職無(wú)關(guān)的工作，遵守有關(guān)規(guī)章制度。
第4條施工現(xiàn)場(chǎng)傾角大于15°時(shí)，下方不得有人同時(shí)作業(yè)，如因特殊需要平行作業(yè)時(shí)，應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。
第5條瓦斯?jié)舛却笥趌％時(shí)不得使用電氣設(shè)備，超過1，5％時(shí)必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。
第6條拆裝管路需用電、氣焊時(shí)，要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
第7條在架空線段施工時(shí)，應(yīng)有防止觸電的安全措施。
三、操作準(zhǔn)備
第8條施工前管道工沿施工路線進(jìn)行認(rèn)真檢查，掌握現(xiàn)場(chǎng)情況。
第9條熟悉管路圖紙資料和標(biāo)準(zhǔn)要求。
第10條施工前對(duì)沿線所有的障礙物及險(xiǎn)段提前進(jìn)行清理和加固，確保施工安全和進(jìn)度。
第11條在安裝前應(yīng)與調(diào)度室及運(yùn)輸調(diào)度站聯(lián)系，說明工作地點(diǎn)、工作量及工作時(shí)間，井由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，注意來(lái)往車輛。
第12條? 管子安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查，并符合下列要求：
1、不得有裂紋，法蘭盤對(duì)接處平整，不得有破損現(xiàn)象。
2、直管的彎曲度海米不超過1 5毫米。
3、彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10％，彎曲角度誤差不得超過±30。
第13條管路安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求測(cè)量管座、管卡或彎頭座的支承梁位置，并進(jìn)行梁的加工和安裝。
第14條管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等，在安裝前應(yīng)做耐匝試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的l 5倍，至少應(yīng)比工作壓力大0.5兆帕，且無(wú)滲水現(xiàn)象。
第15條安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)所有管件進(jìn)行防腐處理。
第16條經(jīng)過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后，方可吊裝和搬運(yùn)，并在吊裝和搬運(yùn)中注意保護(hù)漆膜防腐層，損壞的防護(hù)層應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。
第17條將經(jīng)過防腐處理的管子及管件妥善運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，并擺放整齊。
第18條將需用的工具、材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，數(shù)量要充足，品種、規(guī)格符合要求。
第19條管道工負(fù)責(zé)人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
第20條要準(zhǔn)備一定數(shù)量的安全防護(hù)用品。
四、正常操作
第21條異徑管連接時(shí)，不準(zhǔn)插接及無(wú)死角。
第22條法蘭盤的平面應(yīng)垂直于管子中心線，其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。
第23條法蘭盤應(yīng)與管子連接牢固，所選螺栓長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
第24條連接管路用的法蘭盤及襯墊應(yīng)符合要求，同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應(yīng)一致。
第25條緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，用力要均勻。不可用力過猛，所用工具要合適。
第26條吊裝繩索、鉤環(huán)、連接螺栓等連接件應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。
第27條斜巷安裝：
1、管子及管件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后依次擺好，由下向上逐節(jié)連接。
2、管路應(yīng)有支架支承，不得與底板接觸。
3、敷設(shè)直徑150毫米以上的管子時(shí)，每隔15—20米應(yīng)加一處拉線，拉線應(yīng)牢固可靠。
4、提升運(yùn)輸斜巷中，法蘭盤應(yīng)與軌道有一定的間距，不得影響礦車運(yùn)行。
第28條平巷安裝：
1、管路安裝要平直，需過道軌時(shí)應(yīng)使管路不受力，管道與軌底應(yīng)留有足夠的間隙。
2、管路法蘭盤邊緣應(yīng)與道軌有一定的間距，不得影響電機(jī)車運(yùn)行。
第29條儀表管座安裝：
1、儀表管座開孔位置應(yīng)安裝在直線管道上，不得安裝在彎曲管道上，同時(shí)要考慮維修觀察方便。
2、主管道上的開口直徑應(yīng)與接管座或支管內(nèi)徑一致，不得把接管座或支管插入主管道內(nèi)焊接。
3、溫度計(jì)表座安裝時(shí)，溫度計(jì)受熱端迎著流體運(yùn)動(dòng)方向，并置于管道中心。彈簧式壓力表必須垂直安裝。
第30條管路安裝完畢必須進(jìn)行通風(fēng)、壓力試驗(yàn)，應(yīng)無(wú)漏風(fēng)、滲水現(xiàn)象。
第31條日常檢查維護(hù)：
1、管道工應(yīng)經(jīng)常對(duì)壓風(fēng)、供水管路進(jìn)行巡檢。巡檢內(nèi)容如下：
(1) 檢查管路防腐層，應(yīng)無(wú)剝落；
(2) 檢查管路支承架，應(yīng)齊全牢固；
(3) 檢查管路有否漏風(fēng)、漏水；
(4) 檢查法蘭盤、螺栓，應(yīng)完好、齊全、緊固；
(5) 檢查管路閥門開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活、無(wú)泄漏、無(wú)銹蝕。
2、日常維護(hù)時(shí)對(duì)管路損壞處采取的臨時(shí)措施：
(1) 當(dāng)管子接口法蘭盤的襯墊損壞時(shí)，應(yīng)先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備，再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊；
(2) 當(dāng)法蘭盤損壞時(shí)，先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備，再更換管路；
(3) 管子輕微破損而漏風(fēng)、漏水時(shí)，可在破損處打卡子進(jìn)行處理。
第33條壓風(fēng)、排水管路的更換：
1、管路需要更換時(shí)，應(yīng)提前做出更換計(jì)劃，做好充分準(zhǔn)備后方可安排更換。
2、更換后的管路要與原管路規(guī)格質(zhì)量相一致。
