有哪些
空壓機司機安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 啟動與運行操作
3. 故障處理與應急措施
4. 安全防護與個人防護用品使用
5. 現(xiàn)場管理與環(huán)境衛(wèi)生
6. 停機與關閉程序
目的和意義
制定空壓機司機安全技術操作規(guī)程旨在確保設備的安全運行，預防事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和健康，提高生產(chǎn)效率，同時延長設備使用壽命，降低維護成本。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因人為錯誤導致的設備損壞，確?？諌簷C系統(tǒng)的穩(wěn)定供應，為企業(yè)的正常運營提供有力支持。
注意事項
1. 檢查設備前，務必斷開電源，防止意外啟動。
2. 在啟動空壓機前，確認油位、冷卻水、壓力表等關鍵部件狀態(tài)正常，無泄漏、破損現(xiàn)象。
3. 運行過程中，密切關注儀表讀數(shù)，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機排查。
4. 遵守操作面板上的警告標志，不擅自調(diào)整未經(jīng)許可的參數(shù)設置。
5. 使用個人防護裝備，如耳塞、護目鏡、安全鞋等，防止噪音、飛濺物等傷害。
6. 禁止在空壓機運行時進行清潔、潤滑等維護工作，以免發(fā)生危險。
7. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理油污、雜物，避免滑倒或絆倒風險。
8. 發(fā)現(xiàn)故障或異常情況，應立即上報，并由專業(yè)人員進行維修，切勿自行處理。
9. 遵守停機與關閉程序，確保設備完全停止后，再進行后續(xù)操作。
10. 接受定期的安全培訓和技能提升，了解最新的安全規(guī)定和技術更新。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重的安全事故?？諌簷C司機應時刻保持警惕，以專業(yè)態(tài)度對待每一項操作，確保安全、高效地完成工作任務。管理層應定期監(jiān)督和評估操作規(guī)程的執(zhí)行情況，持續(xù)改進，以實現(xiàn)最佳的安全管理效果。
空壓機司機安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 空壓機司機安全技術操作規(guī)程
第十五節(jié)空壓機司機安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
司機應熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術特征,能獨立操作。
二、操作前準備工作
1、起動前的準備和檢查,要求做到:
(1)供氣管路及閥門無破損、泄露;
(2)各緊固件齊全、完好、上緊無松動,壓縮機各控制元件正常;
(3)潤滑油油量合適,油路暢通,油質(zhì)潔凈;
(4)檢查電機、風扇、儀表、電控柜、隔聲罩、按鈕、指示燈、通訊、照明、接地保護及安全防護裝置是否完好、可靠,環(huán)境是否存在不安全隱患。
三、操作
1、檢查視油鏡潤滑油油位正常后,起動壓縮機;
2、運行期間檢查各運行參數(shù)是否正常,發(fā)現(xiàn)以下情況要進行停機處理:
(1)排氣溫度高溫故障報警;
(2)排氣壓力高壓故障報警;
(3)油氣分離器濾芯報警信號(dp1>0.7bar);
(4)壓縮機排氣壓力達不到額定壓力;
(5)管線壓力高于卸載壓力設定值;
(6)油耗過量;
(7)發(fā)生其它危害人身、設備安全的情況。
3、空壓機正常運行后,司機應定期巡回檢查。如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,應及時匯報處理,巡回檢查內(nèi)容如下:
(1)電動機和空壓機轉(zhuǎn)動聲音正常,無異響;
(2)檢查監(jiān)控器指示燈燈光是否閃爍報警;
(3)油氣分離罐壓力不低于3.5bar;
(4)排氣溫度不高于113℃;排氣溫度超過96℃時,應檢查冷卻系統(tǒng)和安裝環(huán)境;
(5)潤滑油油位處于視油鏡中線位置附近,則油量正常;
(6)電壓、電流等數(shù)值正常。
四、停機
1、緊急情況下可按下緊急停機開關,并切斷所有電源。當出現(xiàn)下列情況之一時,應緊急停機:
(1)空壓機或電動機有故障性異響、異震;
(2)電動機冒煙、冒火或電動機電流表指示超限;
(3)潤滑油油位低于視油鏡最下限;
(4)保護裝置失靈;
(5)其他嚴重意外情況。
(6)要認真填寫并保存好各種記錄。
第2篇 空壓機司機操作規(guī)程
一、空氣壓縮機必須有專職人員操作維護,其它人員不得操作。
二、司機經(jīng)考核合格,取得合格證后方可上崗操作。
三、啟動前檢查工作
1、檢查壓風機壓力表、油壓表、電壓表、電流表是否正常。
2、真空柱塞泵油箱和油卡殼內(nèi)潤滑油是否適當,油質(zhì)是否合格。
3、檢查機器各部是否正常,固定螺絲有無松動現(xiàn)象,皮帶的松緊程度、有無斷裂和跳槽。
4、開啟冷卻水泵,檢查一級、二級缸進水是否充足,水質(zhì)是否合格,斷水保護裝置是否靈敏可靠。風冷式檢查風葉是否完好。
5、檢查電機炭刷和滑環(huán)接觸情況,電氣保護是否可靠。
6、手動試驗一級和二級安全閥是否動作。
7、盤車1-2圈,仔細觀察有無阻塞、沖擊聲和其它異響,風包是否完好,放凈油水。
8、全面檢查確認無異常后方可起動壓風機。
四、起動壓風機
1、空氣壓縮機的起動必須在空載下進行。
2、關上風閥,使空氣壓縮機處于無負荷狀態(tài)下起動。
3、用手搖動真空柱塞泵,向一級二級缸內(nèi)注油。
4、起動繞線式電機采用頻敏變阻器起動,司機按下起動按鈕,由時間繼電器控制短接頻敏變阻器,電機進入正常運行,把滑環(huán)短路手把推至短路位置,達到正常運行。
5、啟動鼠籠式電機時,采用星——三角啟動。司機按下啟動按鈕,由時間繼電器控制,從星形轉(zhuǎn)換三角形接法,達到正常運轉(zhuǎn)。
6、打開卸荷閥,打開供風閥,調(diào)整好壓力調(diào)節(jié)器,空壓機進入正常運轉(zhuǎn)。
五、運轉(zhuǎn)中注意事項
1、空壓機正常運行后,司機應定期進行全面檢查,每小時不少于1次的巡回檢查。
2、注意電壓表、電流表、油壓表、壓力表指示是否正常。
3、注意電動機及機械部分的響聲、震動情況,發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象,應立即行車檢查。
4、注意各部位的溫度情況:
(1)滾動軸承溫度不超過75℃,滑動軸承溫度不超過65℃;
(2)排氣溫度雙缸不得超過160℃,單缸不得超過190℃;
(3)冷卻水進水溫度不超過30℃,出水溫度不超過40℃;
(3)曲軸箱油溫不超過60℃;
(5)電動機溫升不超過名牌的規(guī)定。
5、潤滑油、冷卻水,不得中斷或不足。
6、風包和油水分離器每班最少放2-3次。
7、注油器是否正常工作,保持曲軸箱油池和注油箱內(nèi)的油位。
8、各種保護裝置是否工作正常。
9、氣缸中間冷卻器、風包、閥門、排風管、水管有無漏氣漏水現(xiàn)象。
六、壓風機在正常運行中有下列情況之一時,應立即停車檢查修理
1、安全保護裝置自動動作,引起停車。
2、冷卻系統(tǒng)突然斷水或水溫過高,停車后應立即關閉進水閥,防止冷卻水炸裂氣缸。
3、潤滑油中斷或油壓太低,或軸承溫度過高。
4、電動機電流表指示超限或電氣設備有刺火燒焦現(xiàn)象。
5、壓力調(diào)節(jié)器失靈。
6、安全閥、釋壓閥發(fā)生動作。
7、壓風機或電動機有異響和發(fā)生震動。
8、壓風機嚴重漏油漏水漏氣。
9、壓風機一二級氣缸或風包排氣溫度過高。
七、停機
1、關閉進風路;
2、停止電動機;
3、繞線式電動機將短路環(huán)手把恢復到起動位置。
4、待壓風機冷卻后停止冷卻水泵,若在冬季停機時間長,必須將冷卻器水管的存水放掉,以防凍裂設備。
第3篇 空壓機司機安全操作規(guī)程
一、開車前準備工作
1、應認真仔細檢查機身及電機周圍有無障礙物,以防傷人和損壞設備;檢查各部螺絲、聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪、皮帶等的松緊是否合適;
開關柜信號燈指示應在起動狀態(tài),電壓指示正常,其它儀表指示應在零位。
2、檢查曲軸箱、注油器等潤滑部位的油質(zhì)、油位、油路與冷卻水的水質(zhì)、水流量、水溫及斷水保護裝置等是否符合規(guī)定要求;
3、檢查設備及儀表是否完好可靠,當電源電壓超過額定值±10%時不得開機,以防燒壞電機;
4、對活塞壓風機,起動前,應用人力轉(zhuǎn)動壓風機皮帶輪2-3轉(zhuǎn),了解動靜與轉(zhuǎn)動松緊程度;
5、對水冷螺桿式壓風機,應先將冷卻水進水閘閥打開,待回水管出水后,方可開機;
6、檢查壓力調(diào)節(jié)器靈活好使。
7、打開氣缸至風包間管路上的閥門。
8、檢查電動機軸承。機身油箱注油器的油標,油位應在2/3處。
9、搖動注油器向氣缸注油。
二、起動順序
1、起動水泵,檢查各部冷卻水管出水是否正常。
2、對鼠籠式電機的起動:按下起動按鈕,電機利用自藕變壓器降壓起動,待電流讀數(shù)下降至額定值后,用另一只手按下運轉(zhuǎn)按鈕后,兩手同時離開按鈕,電機投入正常運轉(zhuǎn);起動前,應將壓力調(diào)節(jié)器并閉,使壓風機處于空載起動;
對變頻控制電機的,待冷卻水正常時,直接按下變頻控制柜上的起動按鈕即可;
3、操作開關合閘(如發(fā)現(xiàn)異常情況立即斷開)。
4、壓力調(diào)節(jié)器搬到工作位置。
三、運轉(zhuǎn)中檢查和注意事項
1、機組各部潤滑油、冷卻水不得中斷或減少。油壓正常,無泄漏現(xiàn)象;中間冷卻器與風包內(nèi)的存水、殘油,每班要放2-3次;
壓風機及風包上的安全閥與卸荷器每天應檢查試驗一次,其安全閥的動作壓力為額定壓力的1.1倍;
注意觀察變頻控制柜上儀表數(shù)據(jù)變化情況;
壓風機在運行中,如有下列情況之一時,必須停車檢查:機組某部溫度或壓力超過規(guī)定值時;振動與響聲如有異狀時;冷卻水中斷時;皮帶跳槽時;電流、電壓突然變化超過額定值±10%時;
電氣儀表指示是否正常。
2、傾聽機器各部分工作響聲有無變化。
3、檢查壓力:一級氣缸2.5 kg/cm2;二級壓力8 kg/cm2;回風卸荷壓力不超過規(guī)定值。
4、檢查排氣溫度單缸不超過190℃,雙缸不超過160℃。
5、檢查各部溫度應不超過規(guī)定值,電機軸承(滑動)60℃, 油箱60℃,主軸承65℃。
6、檢查潤滑情況,電動機軸承油圈轉(zhuǎn)動是否靈活,帶油正常,齒輪油泵壓力不小于1 kg/cm2,注油器滴油正常。
7、冷卻水水量充足,不許中斷。
四、停轉(zhuǎn)
1、壓力調(diào)節(jié)器搬到卸荷位置。
2、斷開操作開關,停止電動機。
3、待機身冷卻后停止水泵。
4、如長期停止運行,應放出冷卻器和氣缸水套內(nèi)存水。
5、停機檢修時應在開關柜上掛檢修警示牌。
