空壓機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 檢查設(shè)備前,務(wù)必?cái)嚅_電源,防止意外啟動(dòng)。
2. 在啟動(dòng)空壓機(jī)前,確認(rèn)油位、冷卻水、壓力表等關(guān)鍵部件狀態(tài)正常,無泄漏、破損現(xiàn)象。
3. 運(yùn)行過程中,密切關(guān)注儀表讀數(shù),如發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)排查。
4. 遵守操作面板上的警告標(biāo)志,不擅自調(diào)整未經(jīng)許可的參數(shù)設(shè)置。
5. 使用個(gè)人防護(hù)裝備,如耳塞、護(hù)目鏡、安全鞋等,防止噪音、飛濺物等傷害。
6. 禁止在空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑等維護(hù)工作,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
7. 保持工作區(qū)域整潔,及時(shí)清理油污、雜物,避免滑倒或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
8. 發(fā)現(xiàn)故障或異常情況,應(yīng)立即上報(bào),并由專業(yè)人員進(jìn)行維修,切勿自行處理。
9. 遵守停機(jī)與關(guān)閉程序,確保設(shè)備完全停止后,再進(jìn)行后續(xù)操作。
10. 接受定期的安全培訓(xùn)和技能提升,了解最新的安全規(guī)定和技術(shù)更新。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故??諌簷C(jī)司機(jī)應(yīng)時(shí)刻保持警惕,以專業(yè)態(tài)度對(duì)待每一項(xiàng)操作,確保安全、高效地完成工作任務(wù)。管理層應(yīng)定期監(jiān)督和評(píng)估操作規(guī)程的執(zhí)行情況,持續(xù)改進(jìn),以實(shí)現(xiàn)最佳的安全管理效果。
篇2
1. 操作前:
- 詳細(xì)閱讀并理解空壓機(jī)的操作手冊(cè)。
- 檢查油位、冷卻水位及空氣濾清器狀態(tài),確保無異常。
- 確認(rèn)電氣線路完好,無裸露、破損現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 按照制造商指示啟動(dòng)空壓機(jī),避免瞬間大電流沖擊。
- 監(jiān)控壓力表,保持工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。
- 注意聽察設(shè)備運(yùn)行聲音,如有異響及時(shí)停機(jī)檢查。
3. 故障處理:
- 發(fā)現(xiàn)異常情況,如溫度過高、壓力異常,應(yīng)立即停機(jī),按照故障代碼或手冊(cè)進(jìn)行初步判斷。
- 若無法自行解決,應(yīng)及時(shí)報(bào)告給維修部門,切勿強(qiáng)行操作。
4. 維護(hù)保養(yǎng):
- 按照保養(yǎng)周期更換潤(rùn)滑油和濾芯,保持設(shè)備清潔。
- 定期清理散熱器,避免積塵影響冷卻效果。
- 檢查皮帶張緊度,防止打滑導(dǎo)致效率下降。
5. 停機(jī)與清潔:
- 關(guān)機(jī)前,先將負(fù)載降至零,待設(shè)備穩(wěn)定后再切斷電源。
- 清理周圍雜物,保持工作區(qū)域整潔。
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面清潔,特別是運(yùn)動(dòng)部件,避免油脂積聚。
在執(zhí)行這些操作規(guī)程時(shí),空壓機(jī)司機(jī)需時(shí)刻關(guān)注設(shè)備狀況,確保操作安全。要培養(yǎng)良好的記錄習(xí)慣,記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)和維護(hù)情況,以便于追蹤設(shè)備性能變化,提前預(yù)警潛在問題。務(wù)必遵守公司的安全規(guī)定,穿戴必要的防護(hù)裝備,確保個(gè)人安全。
篇3
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和工作鞋。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何形式的調(diào)整或修理,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
3. 空壓機(jī)啟動(dòng)后,嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)部件,防止受傷。
4. 在設(shè)備運(yùn)行期間,保持警覺,隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的異常情況。
5. 定期培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理措施,提升操作技能。
6. 遵守工廠的安全規(guī)章制度,不違反操作規(guī)程。
7. 記錄每次操作的運(yùn)行參數(shù)和維護(hù)情況,以便追蹤設(shè)備狀況。
8. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、漏油或其他異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告給維修人員。
9. 未經(jīng)許可,不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)定值,以免影響設(shè)備性能。
10. 在停機(jī)后,關(guān)閉電源,以防意外啟動(dòng)。
以上操作規(guī)程旨在為空壓機(jī)司機(jī)提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境,但每位司機(jī)都應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)用,并始終保持謹(jǐn)慎和專業(yè)態(tài)度。
篇4
1. 開機(jī)前,務(wù)必確認(rèn)空壓機(jī)周圍無人,防止啟動(dòng)時(shí)發(fā)生意外傷害。
2. 檢查油位、水位是否正常,過低或過高都可能導(dǎo)致設(shè)備故障。
3. 運(yùn)行中,注意觀察儀表讀數(shù),如壓力、溫度等,超出正常范圍應(yīng)及時(shí)調(diào)整或停機(jī)。
4. 不得在空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或清潔,避免觸電或受傷。
5. 停機(jī)后,確保完全切斷電源,防止無意識(shí)啟動(dòng)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),使用專用工具,避免直接用手接觸旋轉(zhuǎn)部件,防止受傷。
7. 學(xué)習(xí)并理解緊急停機(jī)按鈕的位置和使用方法,以便在緊急情況下迅速響應(yīng)。
8. 記錄每次操作情況,包括異常現(xiàn)象和處理措施,為設(shè)備維護(hù)提供參考。
9. 參加定期的安全培訓(xùn),提升自我保護(hù)能力和應(yīng)急處理能力。
10. 遵守公司和部門的相關(guān)規(guī)章制度,積極配合安全檢查。
請(qǐng)每位空壓機(jī)司機(jī)嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,將安全放在首位,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
空壓機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第十五節(jié)空壓機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
司機(jī)應(yīng)熟悉所操作空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征,能獨(dú)立操作。
二、操作前準(zhǔn)備工作
1、起動(dòng)前的準(zhǔn)備和檢查,要求做到:
(1)供氣管路及閥門無破損、泄露;
(2)各緊固件齊全、完好、上緊無松動(dòng),壓縮機(jī)各控制元件正常;
(3)潤(rùn)滑油油量合適,油路暢通,油質(zhì)潔凈;
(4)檢查電機(jī)、風(fēng)扇、儀表、電控柜、隔聲罩、按鈕、指示燈、通訊、照明、接地保護(hù)及安全防護(hù)裝置是否完好、可靠,環(huán)境是否存在不安全隱患。
三、操作
1、檢查視油鏡潤(rùn)滑油油位正常后,起動(dòng)壓縮機(jī);
2、運(yùn)行期間檢查各運(yùn)行參數(shù)是否正常,發(fā)現(xiàn)以下情況要進(jìn)行停機(jī)處理:
(1)排氣溫度高溫故障報(bào)警;
(2)排氣壓力高壓故障報(bào)警;
(3)油氣分離器濾芯報(bào)警信號(hào)(dp1>0.7bar);
(4)壓縮機(jī)排氣壓力達(dá)不到額定壓力;
(5)管線壓力高于卸載壓力設(shè)定值;
(6)油耗過量;
(7)發(fā)生其它危害人身、設(shè)備安全的情況。
3、空壓機(jī)正常運(yùn)行后,司機(jī)應(yīng)定期巡回檢查。如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理,巡回檢查內(nèi)容如下:
(1)電動(dòng)機(jī)和空壓機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)聲音正常,無異響;
(2)檢查監(jiān)控器指示燈燈光是否閃爍報(bào)警;
(3)油氣分離罐壓力不低于3.5bar;
(4)排氣溫度不高于113℃;排氣溫度超過96℃時(shí),應(yīng)檢查冷卻系統(tǒng)和安裝環(huán)境;
(5)潤(rùn)滑油油位處于視油鏡中線位置附近,則油量正常;
(6)電壓、電流等數(shù)值正常。
四、停機(jī)
1、緊急情況下可按下緊急停機(jī)開關(guān),并切斷所有電源。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停機(jī):
(1)空壓機(jī)或電動(dòng)機(jī)有故障性異響、異震;
(2)電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火或電動(dòng)機(jī)電流表指示超限;
(3)潤(rùn)滑油油位低于視油鏡最下限;
(4)保護(hù)裝置失靈;
(5)其他嚴(yán)重意外情況。
(6)要認(rèn)真填寫并保存好各種記錄。