風(fēng)機崗位安全操作規(guī)程有哪些
篇1
多級離心鼓風(fēng)機崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 開機前務(wù)必檢查鼓風(fēng)機各部件是否完好，緊固件無松動，潤滑系統(tǒng)正常。
- 確保電氣線路安全，無裸露或損壞。
2. 操作步驟：
- 啟動前，打開進(jìn)氣閥和排氣閥，關(guān)閉旁通閥。
- 按照設(shè)備手冊啟動電機，逐漸調(diào)整至所需轉(zhuǎn)速。
- 觀察壓力表和電流表，確保在正常范圍內(nèi)運行。
3. 運行監(jiān)控：
- 定期檢查運行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機排查。
- 注意軸承溫度，超過規(guī)定值應(yīng)采取降溫措施。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期更換潤滑油，保持潤滑系統(tǒng)清潔。
- 檢查過濾器，及時清理或更換濾芯。
5. 停機程序：
- 緩慢降低轉(zhuǎn)速，待風(fēng)機完全停止后再關(guān)閉電源。
- 關(guān)閉閥門，做好設(shè)備清潔工作。
篇2
助燃、冷卻風(fēng)機崗位安全操作規(guī)程
一、開機前準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)機設(shè)備外觀，確保無明顯損傷或異常。
2. 確認(rèn)電源線路完好，接地可靠。
3. 檢查油位，保證潤滑油充足。
4. 確保風(fēng)機進(jìn)出口閥門處于正確位置。
二、運行中監(jiān)控
1. 啟動風(fēng)機后，觀察運行聲音是否正常，無異常噪音。
2. 定期檢查軸承溫度，防止過熱。
3. 監(jiān)控電機電流，避免超負(fù)荷運行。
4. 觀察風(fēng)壓、風(fēng)量，確保在設(shè)定范圍內(nèi)。
三、停機及維護(hù)
1. 停機前，先逐漸減小負(fù)荷，再切斷電源。
2. 停機后，清理風(fēng)機內(nèi)部積塵，保持清潔。
3. 定期更換潤滑油，保持潤滑系統(tǒng)良好。
4. 對風(fēng)機進(jìn)行定期保養(yǎng)，檢查各部件磨損情況。
篇3
燒結(jié)及保障區(qū)風(fēng)機崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與啟動
1. 檢查風(fēng)機及其附屬設(shè)備的完好性，確保無異常磨損、松動或損壞。
2. 確認(rèn)電氣線路無裸露，接地良好，控制開關(guān)功能正常。
3. 打開冷卻水系統(tǒng)，檢查水流暢通，無泄漏現(xiàn)象。
4. 啟動前，確保風(fēng)機內(nèi)部無異物，轉(zhuǎn)動部分潤滑充分。
二、運行監(jiān)控
1. 啟動風(fēng)機后，觀察電流表、壓力表和溫度計，確保數(shù)值在正常范圍內(nèi)。
2. 定期巡檢，監(jiān)聽風(fēng)機運轉(zhuǎn)聲音，排查異常噪音。
3. 注意風(fēng)壓變化，調(diào)整閥門開度，保持穩(wěn)定工況。
4. 監(jiān)控電機溫度，防止過熱。
三、故障處理與應(yīng)急措施
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機，查明原因，采取相應(yīng)維修措施。
2. 如遇突然停電，應(yīng)迅速關(guān)閉電源，防止設(shè)備自動啟動。
3. 在火災(zāi)等緊急情況下，啟動應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉風(fēng)機并撤離現(xiàn)場。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理風(fēng)機內(nèi)外塵埃，保持清潔。
2. 按照保養(yǎng)周期更換潤滑油，確保軸承潤滑良好。
3. 定期檢查緊固件，防止松動。
4. 對磨損部件及時更換，保證設(shè)備性能。
篇4
制粉工包括中速磨加熱爐風(fēng)機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋以下幾個核心環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與啟動2. 運行監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障識別與應(yīng)急處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 停機與斷電程序
6. 安全防護(hù)措施
7. 環(huán)保與能源管理
篇5
高溫風(fēng)機崗位安全操作規(guī)程
一、開機前準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)機周圍是否有雜物，確保工作區(qū)域清潔。
2. 確認(rèn)風(fēng)機各部件連接緊固，無松動或損壞現(xiàn)象。
3. 檢查電源線路是否完好，電壓、電流是否符合設(shè)備要求。
4. 確保風(fēng)機內(nèi)部及進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口暢通無阻。
二、開機運行
5. 啟動風(fēng)機前，先開啟冷卻系統(tǒng)，待水溫正常后方可啟動風(fēng)機。
6. 按照設(shè)備手冊逐步啟動風(fēng)機，觀察運行狀態(tài)，無異常聲音和振動。
7. 觀察儀表讀數(shù)，確保風(fēng)機運行參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
三、運行監(jiān)控
8. 定期檢查風(fēng)機軸承溫度，防止過熱。
9. 注意電機電流，如有異常波動及時調(diào)整。
10. 若發(fā)現(xiàn)風(fēng)機漏油、漏水，應(yīng)立即停機處理。
11. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運行情況。
四、停機操作
1 2. 關(guān)閉風(fēng)機前，先關(guān)閉冷卻系統(tǒng)，待風(fēng)機冷卻至常溫。
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3. 按下停止按鈕，切斷電源。
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4. 清理工作現(xiàn)場，做好設(shè)備保養(yǎng)。
五、應(yīng)急處理
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5. 遇到突發(fā)故障，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。 1
6. 發(fā)現(xiàn)火源或火花，迅速采取滅火措施，疏散人員。
篇6
風(fēng)機崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動風(fēng)機前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，包括葉輪、軸承、電機、連接件等。
- 確認(rèn)電氣線路無裸露，接地良好，防止觸電事故。
2. 操作流程
- 按照操作手冊逐步啟動風(fēng)機，避免快速開啟導(dǎo)致過載。
- 運行過程中，定期觀察儀表讀數(shù)，確保風(fēng)壓、電流、溫度等參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
3. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行清潔工作，清除風(fēng)機內(nèi)部積塵，防止阻塞。
- 每次使用后，檢查潤滑油量，及時補充，確保軸承潤滑。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動加劇，立即停機檢查，排除故障后再啟動。
- 遇到電源故障，應(yīng)切斷電源，并報告給電工處理。
5. 個人防護(hù)
- 工作時佩戴防護(hù)眼鏡和耳塞，防止塵埃和噪聲傷害。
- 穿戴好工作服，避免衣物卷入轉(zhuǎn)動部件。
篇7
鼓風(fēng)機崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運行
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 停機與清理
6. 個人防護(hù)與安全行為
篇8
除塵風(fēng)機崗位安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)機設(shè)備：確保風(fēng)機無明顯損壞，各部件連接緊固，潤滑良好。
2. 電源檢查：確認(rèn)電源線路完整，電壓穩(wěn)定，接地可靠。
3. 安全防護(hù)裝備：佩戴好安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和耳塞。
二、操作流程
1. 啟動風(fēng)機：合上電源開關(guān)，啟動風(fēng)機，觀察運行狀態(tài)，確認(rèn)無異常噪音和振動。
2. 調(diào)整風(fēng)量：根據(jù)工藝需求，調(diào)整風(fēng)機風(fēng)量，確保除塵效果。
3. 監(jiān)控運行：定期檢查風(fēng)機運行參數(shù)，如電流、溫度等，確保在正常范圍內(nèi)。
4. 故障處理：若發(fā)現(xiàn)異常，立即停機，查明原因，排除故障后再啟動。
三、停機及維護(hù)
1. 停機操作：按下停止按鈕，切斷電源，待風(fēng)機完全停止后進(jìn)行后續(xù)操作。
2. 清潔保養(yǎng)：定期清理風(fēng)機內(nèi)部和周圍積塵，保持設(shè)備清潔。
3. 檢查維修：定期對風(fēng)機進(jìn)行專業(yè)檢查，更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
四、應(yīng)急措施
1. 緊急停機：遇到火災(zāi)、漏電等緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停機按鈕，并啟動應(yīng)急預(yù)案。
2. 人員撤離：在確保自身安全的前提下，協(xié)助其他人員撤離現(xiàn)場。
篇9
風(fēng)機崗位安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)機設(shè)備：確保風(fēng)機機體無明顯損傷，各部件連接緊固，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 電氣檢查：確認(rèn)電源線路完好，接地可靠，控制開關(guān)功能正常。
3. 環(huán)境安全：清理工作區(qū)域，防止雜物干擾操作，確保通風(fēng)良好。
二、開機運行
4. 啟動前通知：通知周圍工作人員，避免意外接觸。
5. 按照規(guī)程啟動：依次開啟風(fēng)機，觀察運轉(zhuǎn)情況，如聲音、振動等是否正常。
6. 監(jiān)控運行：運行中定期檢查電機溫度、電流及風(fēng)機風(fēng)量，確保在允許范圍內(nèi)。
三、運行中維護(hù)
7. 定時巡檢：每小時進(jìn)行一次設(shè)備巡檢，記錄運行參數(shù)。
8. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機，查明原因，及時排除故障。
9. 安全防護(hù)：佩戴好個人防護(hù)用品，如耳塞、護(hù)目鏡等，以防噪音和飛濺物傷害。
四、停機與保養(yǎng)
10. 規(guī)范停機：按照程序逐步降低負(fù)荷，然后切斷電源。
11. 清潔保養(yǎng)：停機后清潔設(shè)備，定期更換潤滑油，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
1 2. 記錄與報告：做好運行日志，記錄設(shè)備狀況，上報異常情況。
篇10
制粉工包括中速磨、加熱爐、風(fēng)機崗位，主要涉及以下幾個操作環(huán)節(jié)：
1. 中速磨操作：負(fù)責(zé)原料的研磨，確保粉體質(zhì)量符合生產(chǎn)需求。
2. 加熱爐操作：調(diào)節(jié)和控制爐溫，為生產(chǎn)過程提供適宜的熱能。
3. 風(fēng)機操作：通過調(diào)整風(fēng)量，維持工藝系統(tǒng)內(nèi)的氣流平衡，促進(jìn)物料流動。
助燃、冷卻風(fēng)機崗位安全操作規(guī)程范文
1、上崗前必須正確佩戴和使用耳塞等勞動保護(hù)用品，熟知本崗位的安全操
作規(guī)程和滅火器材的使用方法。
2、進(jìn)入工作崗位，必須對本崗所有的安全裝置、防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報主控室。
3、啟動風(fēng)機前，必須有工長、電工、維修工、操作工四者同時到場，共同
確認(rèn)安全后，方可開機。4、風(fēng)機運轉(zhuǎn)后，任何人不得靠近電機，不許在風(fēng)機附近曬衣物，嚴(yán)禁往風(fēng)
機電纜頭上灑水。
5、班中嚴(yán)格執(zhí)行門禁制度，未經(jīng)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入控制室。
6、檢修或處理機電故障時，必須停機、斷電、掛牌，選擇開關(guān)打到零位。檢修完畢，及時將現(xiàn)場清理干凈，安全裝置、防護(hù)設(shè)施復(fù)位，否則，不準(zhǔn)開機。
7、班前、班中嚴(yán)禁飲酒，嚴(yán)禁穿長身大衣上崗操作，嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事。
8、必須保持作業(yè)現(xiàn)場衛(wèi)生干凈，整潔，安全通道暢通無阻。
