有哪些
工作面操作規(guī)程
1. 設備檢查與準備
- 確保所有設備運行正常，無明顯損壞或故障。
- 檢查安全設施，如防護網、警示標志是否齊全有效。
2. 工作面布置
- 合理規(guī)劃工作區(qū)域，保持通道暢通，避免障礙物。
- 設置必要的安全警戒線和標識。
3. 操作流程
- 遵循先啟動輔助設備，后啟動主要生產設備的順序。
- 在操作過程中，持續(xù)監(jiān)控設備運行狀態(tài)。
4. 安全措施
- 佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞等。
- 遵守操作規(guī)程，禁止違規(guī)作業(yè)。
5. 應急處理
- 熟悉應急預案，遇到異常情況立即停止操作并報告。
- 定期進行應急演練，提高員工應對能力。
6. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設備維護，及時更換磨損部件。
- 記錄設備運行數據，為設備優(yōu)化提供依據。
目的和意義
工作面操作規(guī)程旨在保障生產活動的安全、高效進行，防止因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命安全，減少設備故障率，延長設備使用壽命，確保生產質量穩(wěn)定，提高企業(yè)運營效率。通過規(guī)范化操作，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，提升其專業(yè)技能，促進團隊協作，增強企業(yè)的核心競爭力。
注意事項
1. 每位員工必須熟悉并嚴格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改或忽視。
2. 在操作前，務必進行徹底的設備檢查，確保安全無隱患。
3. 遇到不確定的情況，切勿自行判斷，應立即向負責人匯報。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
5. 員工需定期接受安全培訓，更新知識，提升安全意識。
6. 對于新入職員工，必須在有經驗的員工指導下進行操作，直至熟練掌握。
以上規(guī)程旨在指導日常操作，但具體執(zhí)行時應結合實際情況靈活調整，以確保工作的順利進行。請全體員工務必理解和執(zhí)行，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。
工作面操作規(guī)程范文
第1篇 綜采工作面質量驗收工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 綜采質量驗收工必須熟悉綜采工作面生產工藝、崗位質量驗收標準、現場操作程序及注意事項和各種設備的原理、性能,有豐富現場工作經驗和較高技術素質,經專門培訓考試合格,持證上崗。
第2條熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《國有重點生產礦井質量標準化標準》,掌握《煤礦工人技術操作規(guī)程》和“作業(yè)規(guī)程”的有關規(guī)定。
第3條 對工程質量和文明生產進行全過程監(jiān)督驗收。
第4條 嚴格按崗位質量驗收標準進行驗收,重點工作做到工作前提醒、工作中監(jiān)督、工作后驗收,驗收結果記錄詳細。
第5條 按規(guī)定向區(qū)隊值班人員匯報工作情況,匯報應全面、詳實,重點突出。
第6條 協助工(班)長及時處理工作中出現的各類問題,重大問題必須要求工(班)長立即安排處理。
第7條 嚴格執(zhí)行現場交接班制度,交待清楚工作情況和存在的問題。
第8條 遵章作業(yè),及時制止違章行為。
第9條 出現特殊情況,應立即向區(qū)隊值班人員匯報,必要時應向礦調度室進行匯報,并將處理意見轉達給工(班)長,且監(jiān)督實施。
第10條 熟悉綜采面質量標準和支護質量驗收方法。
第11條 熟悉并正確使用儀器、儀表等工具。
二、驗收工作遵循的標準和內容
第12條 標準規(guī)定
第13條 準備工作
1、工具齊全:米尺、角度尺、記錄本和其他必須工具等。
2、認真翻閱質量驗收記錄,了解現場工作情況和存在問題等,并進行必要的記錄。
3、向區(qū)隊值班人員或其他管理人員了解現場情況,探討工作難題,準確理解本班的工作重點、難點及處理方法,并征詢本班上個工作日的驗收工作是否存在不足。
4、班前會認真聽取工作安排,掌握工作重點和驗收標準,并做好記錄,以利于現場監(jiān)督和驗收。
第14條 現場交接班
1、認真巡視檢查工作面情況,并到規(guī)定地點與上班驗收員進行交接班。
2、詳細記錄接班數據,了解工作面情況、存在問題及處理方法等,并進行驗收工具的交接。
3、監(jiān)督各崗位人員按標準交接班,并協助上班驗收人員處理交接班過程中出現的各種問題,并做好記錄。
第15條 工作過程中監(jiān)督驗收內容:
1、巡視檢查工作面,對整個工作面情況,包括頂板、底板、設備、支護、壓力顯現、工作重點等情況進行全面掌握,并熟悉備用支護材料、配件等的數量和存放地點等。
2、排查出需重點進行監(jiān)督驗收的工作。
3、發(fā)現影響安全和質量的隱患,應立即安排處理,必要時向區(qū)隊值班人員匯報,征求處理方法。
4、對區(qū)隊臨時安排的工作,也負責監(jiān)督驗收。
5、嚴格執(zhí)行匯報制度,在下班班前會之前,向區(qū)隊值班人員詳細匯報本班工作情況和存在的問題,并對下班工作提出建議。
6、對本班處理不了的設備故障,必須對故障現象能進行準確匯報,并對處理方法提出建議。
7、對現場存在的問題,應重點監(jiān)督處理,對本班無法解決的,對問題應能進行詳細匯報,并對處理方法提出建議。
8、交班前,嚴格按崗位質量驗收標準對各崗位工作進行驗收,并如實詳細記錄。交班時處理不完的問題,應向崗位人員提供交班方案。
9、進行測量時,測量基點和方法必須符合規(guī)定要求。
第16條 現場交班
1、在規(guī)定地點現場交接班,交班內容詳實齊全,并進行驗收工具的交接。
2、監(jiān)督各崗位人員嚴格按標準交接班,處理交接班過程中出現的各種問題,對難解決問題要做好記錄。
3、必須對本班所有工作進行驗收,確保無遺漏。
第17條 驗收工作的記錄和再匯報。
1、嚴格按要求詳實趕寫質量驗收記錄。
2、向區(qū)隊值班人員進行再匯報。
第18條 注意事項:
1、驗收各崗位工作質量時,必須有崗位人員配合,由崗位人員進行設備操作和安全監(jiān)護等。
2、驗收工作面工程或設備質量時,如需到刮板輸送機內、轉載機內或工作面煤壁側等地點量取數據時,必須將轉載機、刮板輸送機停機并閉鎖,指定專人監(jiān)護,必要時停電閉鎖掛牌;嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,附近支架的前伸梁和護幫板必須護緊頂板和煤幫,必要時進行臨時支護。
3、驗收設備質量時,應先在該設備停電掛牌、打開隔離開關和離合器狀態(tài)下進行檢查驗收,再送電試運轉進行檢查驗收;容易碰到的、裸露的帶電體及機械外露的轉動和傳動部分,必須有可靠的防護設施。
4、驗收兩端頭支護和兩巷超前支護時,應首先確定有害氣體是否超過規(guī)定,支護質量是否合格,是否有掉頂、片幫、倒柱、掉頂梁、推棚等危險情況,然后在崗位人員監(jiān)護下進行檢查驗收。
5、嚴格按生產工藝要求進行過程監(jiān)督產,發(fā)現不符合規(guī)定的操作,必須要求崗位人員立即改正。
6、特殊施工的檢查驗收,必須嚴格按補充措施要求和其他相關規(guī)定執(zhí)行。
第2篇 工作面破碎大塊工安全操作規(guī)程
工作面破碎大塊工操作規(guī)程
1.接班準備、檢查。
(1)查皮帶底帶是否有大塊煤或大塊石頭。
(2)檢查轉載溜兩邊是否有大塊煤或石頭擋道。
(3)檢查破碎工具(如榔頭,十字鎬等)完好情況。
(4)檢查工作地點的頂板情況。
2.班中工作程序。
(1)轉載溜上有大塊煤或大塊石頭時,必須先停轉載溜,把大塊煤矸搬出轉載溜后進行破碎,嚴禁在啟動的溜子上直接砸大塊。
(2)如有大塊煤或大塊石頭磨皮帶時,應先停皮帶將搬出后方可開機,并將塊煤或大塊石頭破碎后,清理到皮帶上。
(3)從工作面拉出的木板、鐵絲網等雜物要撿出并碼放整齊,在拾起木板時應從木板的后方拾起,以防木板頂人。
3.破碎大塊煤或大塊石頭處有電纜時,應先把電纜掛起到不易接觸的地點,防止大塊掛到電纜和人員碰到或砸到電纜。
4.轉載溜機頭處有大塊煤或大塊石頭卡住時,應立即停機,必須先破碎后方可開轉載溜。
5.破碎大塊煤時,嚴禁其他人員站在附近,其他人員撤到破碎作業(yè)人員身后。
6.發(fā)現較大煤塊時用破碎工具,無法破碎時,可用打眼放炮的方法處理,但在處理過程中,要嚴格遵守放炮的有關規(guī)定和要求。
7.破碎大塊需兩人或多人合作時,必須步調一致,服從當班領導的指揮。
8.下班后必須將工作面所有的大塊煤處理干凈。
9.如工作面大塊煤未處理干凈,必須與下一個班做好交接班工作。
10.將存在安全隱患及需要注意安全的地方,必須給下一班交待清楚。
第3篇 工作面皮帶輸送機操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 經過專門培訓并取得合格證的人員方可持證上崗。
第2條 所有保護裝置，如跑偏、底速、煤位、信號閉鎖系統，制動及制動閉鎖系統均應正確使用，且靈敏可靠。
第3條 使用具有靈敏可靠的超溫灑水、煙霧報警系統。
第4條 禁止超負荷運轉。
第5條 禁止任何人員在任何情況下乘坐膠帶輸送機。在人員跨越處需設有過橋。
第6條 對違章指揮，司機有權拒絕執(zhí)行。
二、開車前應檢查的項目和要求
第7條 檢查動力傳動系統，各種保護裝置，連接件的堅固情況，信號閉鎖系統的完好情況。
第8條 檢查動力傳動系統的油質、油位是否符合規(guī)定。
第9條 檢查清掃器的磨損情況，清掃器與輸送帶的距離不大于2-3mm，并有足夠的壓力，接觸長度應在85%以上。
第10條 檢查膠帶的松緊情況是否適當，不得打滑，膠帶接頭是否平直良好。
第11條 檢查膠帶有無跑偏，中間架是否歪斜，機架連接牢固是否可靠，機頭、機尾固定是否牢固。
第12條 檢查膠帶是否有摩擦異物的情況。
第13條 檢查各部位螺栓齊全緊固。
第14條 檢查托輥齊全，并與輸送機中心線是否垂直。
第15條 檢查通訊、信號系統是否可靠，無故障。
三、起動運行
第16條 起動前必須與機頭、機尾及各轉載點取得信號聯系，待收到正確信號，所有人員離開轉動部位后啟動報警信號方可開機。
第17條 注意輸送帶是否跑偏，各部溫度、聲音是否正常。
第18條 保證所有托輥轉動靈活，機頭、機尾無浮煤，雜物，無積水。
第19條 禁止甩掉任何一種保護強行開機運轉。
第20條 膠帶輸送機啟動后，注意觀察膠帶輸送機的運轉良好狀況，檢查各部位軸承的溫度是否正常（溫度不得超過75度），檢查電機溫度是否超過銘牌的規(guī)定（溫度不得超過110度），檢查液力偶合器溫度（溫度不得超過110度）。若有異常，及時停機檢查處理，杜絕拼設備現象。
第21條 膠帶輸送機運轉過程中要巡回檢查各部位運轉效果，集中精力聽清開停車的信號，杜絕誤操作。
四、停車
第22條 停機前應將輸送帶上的煤拉空，避免膠帶輸送機重載啟動。
第23條 停車后重新檢查各部位狀況及各種保護，處理異?，F象。
第24條 離開崗位時要切斷電源。
五、縮膠帶操作
第25條 空負荷情況停車，切斷電源并在膠帶輸送機機尾上打上閉鎖。
第26條 檢查縮膠帶錨固裝置是否安全可靠。
第27條 根據膠帶輸送機機尾段的承載長度拆除相應長度的中間架及托輥。
第28條 操作收縮膠帶裝置，使承載段和轉載機頭的搭接距離有半米為止。
第29條 啟動張緊車進行儲帶。
第30條 膠帶張緊好后，空機運轉，檢查膠帶機頭儲帶倉和機尾的跑偏情況。
第31條 膠帶輸送機帶負荷試運轉，進一步檢查膠帶的跑偏和張緊情況，如有異常，應及時處理。
六、收膠帶操作（無卷帶裝置時）
第32條 空負荷情況下停機并切斷電源。
第33條 停機前應使要收的帶在收帶絞車最近處。
第34條 停機后在收帶處釘上閉鎖。
第35條 在收帶接頭處把不收的帶用專用的夾帶夾住，并固定良好，用絞車及夾帶把所收的帶拉出并裝車。
第36條 除去所收的帶，打接上膠帶接頭，整理好收帶處的中間架，最后打開閉鎖。
第37條 啟動張緊絞車，使膠帶張緊，主電機送電，打點空機試車，檢查跑偏情況。
第38條 重負荷試機，如有異常現象，及時處理。
七、收膠帶操作（使用專用裁帶裝置時）
第39條 膠帶空運轉，將所要裁的膠帶接頭轉到卷帶滾筒處。
第40條 利用卡帶裝置卡住帶。
第41帶 松張緊絞車，抽開膠帶一端接頭，將儲帶段與卷帶滾筒相連。
第42條 開動卷帶滾筒，將膠帶卷起，抽開膠帶另一端并與主膠帶空端相連，抽出卷帶滾筒。
第43條 空機試運轉調整跑偏，然后再重載試機調整。
第4篇 煤礦工人工作面膠帶運輸機司機技術操作規(guī)程
煤礦工人工作面膠帶運輸機司機技術操縱規(guī)程
(一)、一般規(guī)定
第1條、經過專門培訓并獲得合格證的職員方可持證操縱。
第2條、所有保護裝置,如跑偏、低速、煤位、信號閉鎖系統,制動及制動閉鎖系統均應正確使用,且靈敏可靠。
第3條、使用具有靈敏可靠的超溫灑水、煙霧報警系統。
第4條、禁止超負荷運轉。
第5條、禁止任何職員在任何情況下乘坐膠帶運輸機。在職員跨越處須設有過橋。
第6條、對違章指揮,司機有權拒盡執(zhí)行。
(二)、開機前的預備
第7條、檢查動力傳動系統,各種保護裝置,連接件的緊固情況,信號閉鎖系統的完好情況。
第8條、檢查動力傳動系統的油質、油位是否符合規(guī)定。
第9條、檢查清掃器的磨損情況。
第10條、檢查膠帶的張緊程度是否適當,膠帶接頭是否良好。
第11條、檢查膠帶有無跑偏,中間架是否歪斜。
第12條、檢查底膠帶是否有摩擦異物的情況。
(三)、啟動運行
第13條、發(fā)出啟動報警信號方可開機運轉。
第14條、禁止甩掉任何一種保護強行開機運轉。
第15條、膠帶運輸機啟動后,留意觀察膠帶運輸機的運轉狀況,檢查各部軸承的溫度是否正常(溫度不得超過75°),檢查電動機溫度是否超過廠家銘牌的規(guī)定(溫度不得超過110°),檢查液力偶合器溫度(溫度不得超過110°)。若有異常及時停機檢查處理,杜盡拼設備現象。
第16條、膠帶運輸機運轉過程中要巡回檢查各部運轉效果,集中精力聽清開停車的信號,杜盡誤操縱。
(四)、停車
第17條、停車時使膠帶處在最小的負荷狀態(tài)下,避免膠帶運輸機重載啟動。
第18條、停車后重新檢查各種保護及各部位的狀況,處理異?，F象。
第19條、離崗時,要切斷電源。
(五)、縮膠帶操縱
第20條、空負荷情況停車,切斷電源并在膠帶運輸機尾打上閉鎖。
第21條、檢查縮膠帶錨固裝置是否安全牢靠。
第22條、根據膠帶運輸機尾承載段的長度拆除相應長度的中間架及托輥。
第23條、操縱收縮千斤頂,使承載段和裝載機頭的搭接間隔有半米為止。
第24條、啟動張緊車進行儲帶。
第25條、膠帶張緊好后,空機運轉,檢查調整膠帶運輸機尾和機頭儲帶倉跑偏情況。
第26條、膠帶運輸機代載試運轉,進一步檢查膠帶的跑偏和張緊情況,如有異常應及時處理
(六)、收膠帶操縱(無卷帶裝置)
第27條、空負荷情況停機并切斷電源。
第28條、停機前應使要收的膠帶停在離收帶絞車最近處。
第29條、停機后在收帶處釘上閉鎖。
第30條、在收帶接頭處把非收的膠帶用專用的帶夾夾住,并利用專用生根柱生好根,用帶夾把所收的帶連到絞車鉤頭上,絞車繩不對向時應加滑輪導向。
第31條、張緊絞車送電、松膠帶。收帶絞車司機根據專人的指揮中斷地牽引收帶,直到所收的帶被全部拉出方可停止張緊絞車。
第32條、除往所收的帶,接上膠帶接頭,整理好收帶處的中間架,最后打開閉鎖。
第33條、啟動張緊絞車,使膠帶緊張,主電機送電,打點空機試車,檢查跑偏情況。
第34條、重負荷試機,如有異常及時處理。
(七)、收膠帶操縱(使用專用裁帶裝置)
第35條、膠帶空運轉,將所要裁的膠帶接頭轉到卷帶滾筒處。
第36條、利用卡帶裝置卡住帶。
第37條、松張緊絞車,抽開膠帶一端接頭,將儲帶端與卷帶滾筒相接。
第38條、開動卷帶滾筒,將膠帶卷起,抽開膠帶另一端并與主膠帶空端相連,抽出卷帶滾筒。
第39條、松開卡帶裝置,開動張緊絞車,將膠帶張緊到規(guī)定要求。
第40條、空機試運轉調整跑偏,然后再重載試機調整。
第5篇 開拓、掘進工作面值班電工操作規(guī)程
1、值班電工必須嚴格執(zhí)行交接班制度，詳細了解上一班各用電設備的工作情況和存在的遺留問題。
2、值班電工接班后，首先檢查風電閉鎖是否可靠，確保風電閉鎖正常使用。
3、工作面所有電器設備，班班必須檢查其防爆性能和各種保護，發(fā)現問題及時處理。
4、工作面所設置的設備，在當班正式生產之前必須臺臺空載試車，發(fā)現問題及時處理，保證正常生產。
5、開、掘工作面推進后不準帶電搬遷電器設備和電纜。
6、電纜的鋪設，設備的安裝要符合要求，對設備的過流、短路、漏電、接地保護要靈敏可靠，嚴禁短接甩掉不用。
7、檢修供電設備，嚴禁帶電操作，停送電要實行掛牌留名和專人看守。
8、所有電器設備嚴禁明火操作，使用普通儀表檢測時必須制定安全措施，并經總工程師批準。
9、嚴格禁止甩掉局扇風電閉鎖，煤電鉆綜合保護裝置。
10、嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和有關規(guī)章制度，杜絕違章指揮、違章作業(yè)，局扇因故障或計劃停風后再啟動時，首先要讓專職瓦檢員檢查有害氣體濃度，以防不測。
第6篇 工作面三機負荷中心系統安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1、負荷中心司機必須經過專門培訓,取得合格證,并持證上崗。
2、負荷中心司機必須忠于職守,精心操作,遵守勞動紀律和各種規(guī)章制度。
3、負荷中心司機要有一定的基本知識,做到知設備性能、結構和原理,會操作、會維護、會保養(yǎng)、會排除一般故障。
二、操作前的準備:
負荷中心司機嚴格執(zhí)行交接班制度,接班前要詳細地檢查整個系統的完好情況,通訊設施是否完好,送受話是否清晰響亮,各閉鎖按鈕是否靈敏,起、停是否準確可靠,指示燈是否正確,檢查一切正常后,才可以正常起車。
三、操作:
1、當工作面一切正常,通過擴音電話,發(fā)出起車命令時,工作面所有擴音電話應處在解鎖位置,負荷中心正常燈亮。
2、當要聯鎖起車時,將轉換按鈕轉到自動位,向右轉動起動按鈕,此時發(fā)出5—10s的起動預報信號,然后按破碎起動、轉載起動、后溜低速啟動、前溜低速啟動,5s后工溜前后電機自動切換成高速起動。
3、如果要單機個別起動,可以把轉換旋鈕轉到“維修”,按預警按鈕,發(fā)出啟車信號,依次按順序起動。
4、如果要停車可以按動負荷中心及工作面任一臺擴音電話或急停按鈕上的閉鎖鍵,此時所有的設備停止運行,控制臺上的閉鎖燈亮。
四、注意事項:
1、如果是負荷中心內部的問題,該更換插件則要更換插件,不準隨便更改接線或敲打、撞擊插件。
2、每次起車必須保證有預警信號,嚴禁在預警信號不響的情況下起車。
3、設備不運行時,應把起動按鈕扳到停車位。
第7篇 工作面三機負荷中心系統操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1、負荷中心司機必須經過專門培訓,取得合格證,并持證上崗。
2、負荷中心司機必須忠于職守,精心操作,遵守勞動紀律和各種規(guī)章制度。
3、負荷中心司機要有一定的基本知識,做到知設備性能、結構和原理,會操作、會維護、會保養(yǎng)、會排除一般故障。
二、操作前的準備:
負荷中心司機嚴格執(zhí)行交接班制度,接班前要詳細地檢查整個系統的完好情況,通訊設施是否完好,送受話是否清晰響亮,各閉鎖按鈕是否靈敏,起、停是否準確可靠,指示燈是否正確,檢查一切正常后,才可以正常起車。
三、操作:
1、當工作面一切正常,通過擴音電話,發(fā)出起車命令時,工作面所有擴音電話應處在解鎖位置,負荷中心正常燈亮。
2、當要聯鎖起車時,將轉換按鈕轉到自動位,向右轉動起動按鈕,此時發(fā)出5—10s的起動預報信號,然后按破碎起動、轉載起動、后溜低速啟動、前溜低速啟動,5s后工溜前后電機自動切換成高速起動。
3、如果要單機個別起動,可以把轉換旋鈕轉到“維修”,按預警按鈕,發(fā)出啟車信號,依次按順序起動。
4、如果要停車可以按動負荷中心及工作面任一臺擴音電話或急停按鈕上的閉鎖鍵,此時所有的設備停止運行,控制臺上的閉鎖燈亮。
四、注意事項:
1、如果是負荷中心內部的問題,該更換插件則要更換插件,不準隨便更改接線或敲打、撞擊插件。
2、每次起車必須保證有預警信號,嚴禁在預警信號不響的情況下起車。
3、設備不運行時,應把起動按鈕扳到停車位。
第8篇 綜采工作面質量驗收員技術操作指導規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、綜采質量驗收工必須熟悉綜采工作面生產工藝、崗位質量驗收標準、現場操作程序及注意事項和各種設備的原理、性能，有豐富現場工作經驗和較高技術素質，經專門培訓考試合格，持證上崗。
2、熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《國有重點煤礦生產礦井質量標準化標準》、掌握《煤礦工人技術操作規(guī)程》和“作業(yè)規(guī)程”的有關規(guī)定。
3、對工程質量和文明生產進行全過程監(jiān)督驗收。
4、嚴格按崗位質量驗收標準進行驗收，重點工作做到工作前提醒、工作中監(jiān)督、工作后驗收，驗收結果記錄詳細。
5、按規(guī)定向區(qū)隊值班人員匯報工作面情況，匯報應全面、詳實，重點突出。
6、協助工（班）長及時處理工作中出現的各類問題，重大問題必須要求工（班）長立即安排處理。
7、嚴格執(zhí)行現場交接班制度，交待清楚工作情況和存在問題等。
8、遵章作業(yè)，及時制止違章作業(yè)
9、出現特殊情況，應立即向區(qū)隊值班人員祥細匯報，必要時應向礦調度室進行匯報，并將處理意見轉達給工（班）長，且監(jiān)督實施。
10、熟悉綜采質量標準和支護質量驗收方法。
11、熟悉并正確使用儀器、儀表等工具。
二、驗收工作遵循的標準和內容
（一）標準規(guī)定
1、《國有重點煤礦生產礦井質量標準化標準》。
2、《煤礦安全規(guī)程》、措施、“作業(yè)規(guī)程”以及上級有關文件、法律法規(guī)等
3、單位依法確定的各種規(guī)定、標準。
三、工作程序
（一）準備工作
1、工具齊全：米尺、角度尺、記錄本和其他必要工具等。
2、認真翻閱質量驗收記錄，了解現場工作情況和存在問題等，并進行必須的記錄。
3、向區(qū)隊值班人員和其他管理人員了解現場情況，探討工作難題，準確理解本班工作的重點、難點及處理方法，并征詢本班上個工作日的驗收工作是否存在不足。
4、班前會認真聽取工作安排，掌握工作重點及驗收標準，并做好記錄，以利于現場監(jiān)督和驗收。
（二）現場接班
1、認真巡視檢查工作面情況，并到規(guī)定地點與上班驗收員進行交接班。
2、詳細記錄接班數據，了解工作面情況、存在問題及處理方法等，并進行驗收工具的交接。
3、監(jiān)督各崗位人員嚴格按標準交接班，并協助上班驗收員處理交接班過程中出現的各種問題，并做好記錄。
（三）工作過程中監(jiān)督驗收內容如下：
1、巡視檢查工作面，對整個工作面情況，包括頂板、底板、設備、支護、壓力顯現、工作重點等情況進行全面掌握，并熟悉備用支護材料、配件等的數量和存放地點等。
2、排查出需要重點進行監(jiān)督驗收的工作。
3、發(fā)現影響安全和質量的隱患，應立即安排處理，必要時向區(qū)隊值班人員匯報，征求處理方法。
4、對區(qū)隊臨時安排的工作，也負責監(jiān)督驗收。
5、嚴格執(zhí)行匯報制度，在下班班前會之前，向區(qū)隊值班人員詳細匯報 本班工作情況和存在問題，并對下班工作提出建議。
6、對本班處理不了的設備故障，必須對故障現象能進行準確匯報，并對處理方法，并對處理方法提出建議。
7、對現場存在問題，應重點監(jiān)督處理，本班無法解決的，對問題應能進行詳細匯報，并對處理方法提出建議。
8、交班前，嚴格按崗位質量驗收標準對各崗位工作質量進行驗收，并如實詳細記錄，交接時處理不完的問題，應向崗位人員提供交班方案。
9、進行測量時，測量基點和方法符合規(guī)定要求。
（四）現場交接
1、在規(guī)定地點現場交接班，交班內容詳實齊全，并進行驗收工具的交接。
2、監(jiān)督各崗位人員嚴格按嚴格按標準交接班，處理交接班過程中出現的各種問題，對難解決問題要做好記錄。
3、必須對本班所有工作進行驗收，確保無遺漏。
（五）驗收工作的記錄和再匯報
1、嚴格按要求詳細填寫質量驗收記錄
2、向區(qū)隊值班人員進行再匯報。
（六）注意事項
1、驗收各崗位工作質量時，必須有崗位人員配合，由崗位人員進行設備操作和安全監(jiān)護等。
2、驗收工作面工程或設備質量時，如需到刮板輸送機內、轉載機內或工作面煤壁側等地點量取數據時，必須將轉載機、刮板輸送機停機閉鎖，指定專人監(jiān)護，必要時停電閉鎖掛牌；嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，附近支架的前伸梁和護幫板必須護緊頂板和煤幫，必要時進行臨時支護。
3、驗收設備質量時，應先在該設備停電閉鎖掛牌、打開隔離開關和離合器狀態(tài)下進行檢查驗收，再送電試運轉進行檢查驗收；容易碰到的、裸露的帶電體及機械外露的轉動和傳動部分，必須要可靠的防護設施。
4、驗收兩端頭支護和兩巷超前支護時，應首先確認有害氣體是否超過規(guī)定，支護質量是否合格，是否有掉頂、片幫、倒支柱、掉頂梁、推棚等危險情況，然后在崗位人員監(jiān)護下進行檢查驗收。
5、嚴格按生產工藝要求進行過程監(jiān)督，發(fā)現不符合規(guī)定的操作，必須要求崗位人員立即改正。
6、特殊施工的驗收檢查，必須嚴格按補充措施要求和其他相關規(guī)定執(zhí)行。
第9篇 工作面破碎大塊工操作規(guī)程
(一)、接班準備、檢查
1、檢查皮帶底帶是否有大塊煤或大塊石頭。
2、和檢查轉載溜兩邊是否有大塊煤或石頭擋道。
3、檢查破碎工具(如鎯頭,十字鎬等)完好情況。
4、檢查工作地點的頂板情況
(二)、班中工作程序
1、轉載溜上有大塊煤或大塊石頭時,必須先停轉載溜,破碎后方可開轉載溜。
2、如有大塊煤或大塊石頭磨皮帶時,應先停皮帶,將大塊煤或大塊石頭破碎后,方可開皮帶。
(三)、殊情況的處理及注意事項
1、破碎大塊煤或大塊石頭處有電纜時,破碎時應注意電纜情況。
2、轉載溜機頭處有大塊煤或大塊石頭卡住時,必須先破碎后方可開轉載溜。
3、破碎大塊煤時,嚴禁其他人員站在附近,其他人員撤到破碎作業(yè)人員身后。
4、發(fā)現較大煤塊時用破碎工具破碎,無法破碎時,可用打眼,放炮的方法處理,但在處理過程中,要嚴格遵守放炮的有關規(guī)定和要求。
5、破碎大塊需兩人或多人合作時,必須步調一致,服從當班領導的指揮。
(四)、工作標準及收尾工作
1、下班后必須將工作面所有的大塊煤處理干凈。
2、如工作面大塊煤未處理干凈,必須與下一個班做好交接班工作。
3、將存在安全隱患及需要注意安全的地方,必須給下一班交待清楚。
第10篇 煤礦工作面皮帶輸送機操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 經過專門培訓并取得合格證的人員方可持證上崗。
第2條 所有保護裝置，如跑偏、底速、煤位、信號閉鎖系統，制動及制動閉鎖系統均應正確使用，且靈敏可靠。
第3條 使用具有靈敏可靠的超溫灑水、煙霧報警系統。
第4條 禁止超負荷運轉。
第5條 禁止任何人員在任何情況下乘坐膠帶輸送機。在人員跨越處需設有過橋。
第6條 對違章指揮，司機有權拒絕執(zhí)行。
二、開車前應檢查的項目和要求
第7條 檢查動力傳動系統，各種保護裝置，連接件的堅固情況，信號閉鎖系統的完好情況。
第8條 檢查動力傳動系統的油質、油位是否符合規(guī)定。
第9條 檢查清掃器的磨損情況，清掃器與輸送帶的距離不大于2-3mm，并有足夠的壓力，接觸長度應在85%以上。
第10條 檢查膠帶的松緊情況是否適當，不得打滑，膠帶接頭是否平直良好。
第11條 檢查膠帶有無跑偏，中間架是否歪斜，機架連接牢固是否可靠，機頭、機尾固定是否牢固。
第12條 檢查膠帶是否有摩擦異物的情況。
第13條 檢查各部位螺栓齊全緊固。
第14條 檢查托輥齊全，并與輸送機中心線是否垂直。
第15條 檢查通訊、信號系統是否可靠，無故障。
三、起動運行
第16條 起動前必須與機頭、機尾及各轉載點取得信號聯系，待收到正確信號，所有人員離開轉動部位后啟動報警信號方可開機。
第17條 注意輸送帶是否跑偏，各部溫度、聲音是否正常。
第18條 保證所有托輥轉動靈活，機頭、機尾無浮煤，雜物，無積水。
第19條 禁止甩掉任何一種保護強行開機運轉。
第20條 膠帶輸送機啟動后，注意觀察膠帶輸送機的運轉良好狀況，檢查各部位軸承的溫度是否正常(溫度不得超過75度)，檢查電機溫度是否超過銘牌的規(guī)定(溫度不得超過110度)，檢查液力偶合器溫度(溫度不得超過110度)。若有異常，及時停機檢查處理，杜絕拼設備現象。
第21條 膠帶輸送機運轉過程中要巡回檢查各部位運轉效果，集中精力聽清開停車的信號，杜絕誤操作。
四、停車
第22條 停機前應將輸送帶上的煤拉空，避免膠帶輸送機重載啟動。
第23條 停車后重新檢查各部位狀況及各種保護，處理異?，F象。
第24條 離開崗位時要切斷電源。
五、縮膠帶操作
第25條 空負荷情況停車，切斷電源并在膠帶輸送機機尾上打上閉鎖。
第26條 檢查縮膠帶錨固裝置是否安全可靠。
第27條 根據膠帶輸送機機尾段的承載長度拆除相應長度的中間架及托輥。
第28條 操作收縮膠帶裝置，使承載段和轉載機頭的搭接距離有半米為止。
第29條 啟動張緊車進行儲帶。
第30條 膠帶張緊好后，空機運轉，檢查膠帶機頭儲帶倉和機尾的跑偏情況。
第31條 膠帶輸送機帶負荷試運轉，進一步檢查膠帶的跑偏和張緊情況，如有異常，應及時處理。
六、收膠帶操作(無卷帶裝置時)
第32條 空負荷情況下停機并切斷電源。
第33條 停機前應使要收的帶在收帶絞車最近處。
第34條 停機后在收帶處釘上閉鎖。
第35條 在收帶接頭處把不收的帶用專用的夾帶夾住，并固定良好，用絞車及夾帶把所收的帶拉出并裝車。
第36條 除去所收的帶，打接上膠帶接頭，整理好收帶處的中間架，最后打開閉鎖。
第37條 啟動張緊絞車，使膠帶張緊，主電機送電，打點空機試車，檢查跑偏情況。
第38條 重負荷試機，如有異?，F象，及時處理。
七、收膠帶操作(使用專用裁帶裝置時)
第39條 膠帶空運轉，將所要裁的膠帶接頭轉到卷帶滾筒處。
第40條 利用卡帶裝置卡住帶。
第41帶 松張緊絞車，抽開膠帶一端接頭，將儲帶段與卷帶滾筒相連。
第42條 開動卷帶滾筒，將膠帶卷起，抽開膠帶另一端并與主膠帶空端相連，抽出卷帶滾筒。
第43條 空機試運轉調整跑偏，然后再重載試機調整。
第11篇 工作面把鉤工操作規(guī)程
1起落吊桶時,把鉤工應面向吊桶站在空間較大處,用雙手穩(wěn)罐,待罐停穩(wěn)檢查貨物裝載是否符合規(guī)定,桶底是否干凈。
2摘掛鉤時,待吊桶座底后,一手握住防脫環(huán)手柄,一手握住鉤頭中部外側,隨鉤頭起落開閉防脫器進行摘掛鉤。
3利用升降移動吊桶時,必須用繩系住吊桶下環(huán),與其他人員配合拉繩移動,不準人推,人員不準站在雙吊桶之間。
4嚴格檢查一次乘罐升井人數,保險繩佩帶、栓點情況和站立姿勢等是否符合規(guī)程規(guī)定,不經檢查不準發(fā)出提升信號。
5卸長料時,人要站在吊桶容器上緣,一手扶鉤頭聯軸節(jié),一手檢繩卸料,并有人接料,不準亂扔。
6工作時,必須與井下信號工密切配合。
第12篇 采掘工作面電氣操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 采掘機電維修工,必須進行專業(yè)技術培訓,考試合格,持證上崗,能獨立工作。學徒工不得獨立進行操作。
第2條 必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定、《煤礦機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》及電氣防爆標準有關規(guī)定。
第3條 必須熟悉采掘設備和電氣設備性能、結構和原理,具有熟練的維修保養(yǎng)以及故障處理的工作技能和基礎知識。熟悉維修范圍內的供電系統、設備分布、設備性能及電纜與設備的運行狀況。
第4條 必須清楚采掘巷道、工作地點的安全狀況和瓦斯?jié)舛?。并熟悉出現事故時的停電順序和人員撤離路線。
第5條 必須掌握現場電氣事故處理和觸電事故搶救的知識。
二、安全規(guī)定
第6條 嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制度,監(jiān)守工作崗位,嚴格遵守停送電制度及有關規(guī)章制度。
第7條 必須隨身攜帶合格的驗電筆和常用工具、材料、停電警示牌及便攜式瓦斯檢測儀,并保持電工工具絕緣可靠。
第8條 在檢修、運輸和移動機械設備前,要注意觀察工作地點周圍環(huán)境和頂板支護情況,保證人身和設備安全,嚴禁空頂作業(yè)。需要用棚梁起吊和用棚腿拉移設備時,應檢查和加固支架,防止倒棚傷人和損壞設備。
第9條 排除有威脅人身安全的機械故障或按規(guī)程規(guī)定需要監(jiān)護的工作時,不得少于兩人。
第10條 所有電氣設備、電纜和電線,不論電壓高低,在檢修檢查或搬移前,必須首先切斷設備的電源,嚴禁帶電作業(yè)、帶電搬運和約時送電。
第11條 只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?%的風流中,方可按停電順序停電打開電氣設備的門,經目視檢查正常后,再用與電源電壓相符的驗電筆對各可能帶電或漏電部分進行驗電,檢驗無電后,方可進行對地放電操作。
第12條 電氣設備停電檢修檢查時,必須將開關閉鎖,掛“有人工作、禁止送電”的警示牌,無人值班的地方必須派專人看管好停電的開關,以防他人送電。環(huán)形供電和雙路供電的設備必須切斷所有相關電源,防止反供電。
第13條 當要對低壓電氣設備中接近電源部分進行操作檢查時,應斷開上一級的開關,并對本臺電氣設備電源部分進行驗電,確認無電后方可進行操作。
第14條 電氣設備停電后,開始工作前,必須用與供電電壓相符的測電筆進行測試,確認無電壓后進行放電,放電完畢后開始工作。
第15條 采掘工作面開關的停送電,必須執(zhí)行“誰停電、誰送電”的制度,不準他人送電。
第16條 一臺總開關向多臺設備和多地點供電時,停電檢修完畢,需要送電時,必須與所供范圍內的其他工作人員聯系好,確認所供范圍內,無其他人員工作時,方準送電。
第17條 檢修檢查高壓電氣設備時,應按下列規(guī)定執(zhí)行:
1、檢查高壓設備時,必須執(zhí)行工作票制度,切斷前一級電源開關。
2、停電后,必須用與所測試電壓相符的高壓測電筆進行測試。
3、確認停電后,必須進行放電,放電時應注意:
⑴放電前要進行瓦斯檢查。
⑵放電人員必須戴好絕緣手套、穿上絕緣鞋、站在絕緣臺上進行放電。
⑶放電前,還必須先將接地線一端接到接地網上,接地必須良好。
⑷最后用接地棒或接地線放電。
4、放電后,再將檢修高壓設備的電源側接上短路接地線,方準開始工作。
第18條 在使用普通型儀表進行測量時,應嚴格執(zhí)行下列規(guī)定:
1、測試儀表由專人攜帶和保管。
2、測量時,一人操作,一人監(jiān)護。
3、測試地點瓦斯?jié)舛缺仨氃?%以下。
4、測試設備和電纜的絕緣電阻后,必須將導體放電。
5、測試電子元件設備的絕緣電阻時,應拔下電子插件。
6、測試儀表及其檔位應與被測電器相適應。
第19條 檢修中或檢修完成后需要試車時,應保證設備上無人工作,先進行點動試車,確認安全正常后,方可進行正式試車或投入正常運行。
三、操作準備
第20條 準備采區(qū)機電設備檢修、維護用的材料、配件、油脂、工具、測試儀表及工作中其他用品。
第21條 辦理計劃停電審批單、高壓停電工作票,與通風隊聯系安排瓦斯檢測事項。
第22條 在工作地點交接班,了解前一班機電設備運行情況,設備故障的處理情況及遺留問題,設備檢修、維護情況和停送電等方面的情況,安排本班檢修、維修工作計劃。
四、正常操作
第23條 接班后對維護地區(qū)內機電設備的運行狀況、電纜線吊掛及各種保護裝置和設施等進行巡檢,并做好記錄。
第24條 巡檢中發(fā)現漏電保護、報警裝置和帶式輸送機的安全保護裝置失靈、設備失爆或漏電、采掘和運輸設備、液壓泵站不能正常工作、信號不響、電話不通、電纜損傷、管路漏水等問題時,要及時進行處理。對處理不了的問題,必須停止運行,并向領導匯報。防爆性能遭受破壞的電氣設備,必須立即處理 或更換。
第25條 安裝和拆卸設備時應主要以下事項:
1、設備的安裝與電纜敷設應在頂板無淋水和底板無積水的地方,不應防礙人員通行,距軌道和鋼絲繩應有足夠的距離,并符合規(guī)程規(guī)定。
2、直接向采煤機供電的電纜,必須使用電纜夾,無法上電纜夾的電纜放在專用的電纜車上。
3、橡套電纜之間的直接連接,必須采用冷壓、冷補工藝。綜掘機及煤電鉆的負荷電纜,禁止使用接線盒連接。其他電纜的連接按有關規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
4、用人力敷設電纜時,應將電纜順直,在巷道拐彎處不能過緊,人員應在電纜外側搬運。
5、搬運電氣設備時,要綁扎牢固,禁止在上三角區(qū)吊掛電纜。工作面的電纜及開關的更換,必須滿足設計要求。
6、搬運電氣設備時,要綁扎牢固,禁止越寬超高。要聽從負責人指揮,防止碰人和損壞設備。
第26條 對使用中的防爆電氣設備的防爆性能,每月至少檢查一次,每天檢查一次設備外部。檢查防爆面時不得損傷或沾污防爆面,檢修完畢后必須涂上防銹油,以防止防爆面銹蝕。
第27條 采區(qū)維修設備需要拆檢打開機蓋時要有防護措施,防止煤矸掉入機器內部。拆卸的零件,要存放在干凈的地方。
第28條 電氣設備拆開后,應把所拆的零件和線頭記清號碼,以免裝配時混亂和因接線錯誤而發(fā)生事故。
第29條 拆裝機器應使用合格的工具或專用工具,按照一般修理鉗工的要求進行,不得硬拆硬裝以保證機器性能和人身安全。
第30條 在檢修開關時,不準任意改動原設備上的端子位序和標記。在檢修有電氣連鎖的開關時,必須切斷被連鎖開關中的隔離開關,實行機械閉鎖。裝蓋前必須檢查防爆腔內有無遺留的線頭、零部件、工具、材料等。
第31條 開關停電時,要記清開關把手的方向,以防所控制設備倒轉。
第32條 采、掘工作面電纜、照明信號線、管路應按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定懸掛整齊。使用中的電纜不準有雞爪子、羊尾巴、明接頭。加強對采、掘設備用移動電纜的防護和檢查,避免受到擠壓、撞擊和炮崩,發(fā)現損傷后,應及時處理。
第33條 各種電氣和機械保護裝置必須定期檢查檢修,按《煤礦安全規(guī)程》及有關規(guī)定要求進行調整、整定,不準擅自甩掉不用。
第34條 注意檢查刮板輸送機液力藕合器有無漏液現象,保持其液質、液量符合規(guī)定。液力藕合器用易熔合金塞內無污物,嚴禁用不符合標準規(guī)定的其他物品代替。
第35條 電氣安全保護裝置的維護與檢修應遵守下列規(guī)定:
1、不準任意調整電氣保護裝置的整定值。
2、每班開始作業(yè)前,必須對低壓檢漏裝置進行一次跳閘試驗,對煤電鉆綜合保護裝置進行一次跳閘試驗,嚴禁甩掉漏電保護和綜合保護運行。
3、移動變電站低壓檢漏裝置的試驗按有關規(guī)定執(zhí)行。
4、在采區(qū)內做過流保護整定試驗時,應與瓦斯檢查員一起進行。
第36條 采區(qū)機械設備應按規(guī)定定期檢查潤滑情況,按時加油和換油,油質油量必須符合要求不準亂用油脂。
五、特殊操作
第37條 井下供電系統發(fā)生故障后,必須查明原因,找出故障點,排除故障后方可送電。禁止強行送電或用強送電的方法查找故障。
第38條 局部通風機、瓦斯自動檢測報警斷電裝置與電源必須實行聯鎖。嚴禁任意停止局部通風機運轉,局部通風機及其供電系統需要停電時,必須經通風管理人員批準,并采取相應措施后方可停電。在恢復送電前,必須經瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛群蠓娇伤碗?開動局部通風機。
第39條 發(fā)生電氣設備和電纜著火時,必須及時切斷就近電源,使用電氣滅火器材滅火,不準用水滅火,并及時向調度室匯報。
第40條 發(fā)生人身觸電事故時,必須立即切斷電源或使觸電迅速脫離帶電體,然后就地進行人工呼吸,同時向調度室匯報,觸電者未安全恢復,醫(yī)生未到達之前不得中斷搶救。
六、收尾工作
第41條 清點工具、儀器、儀表、材料,填寫檢修記錄。
第42條 現場交接班,將本班維修情況、事故處理情況、遺留的問題向交接班人交待清楚。對本班未處理完的事故和停電的開關,要重點交接,交接清楚后方可離崗。
第13篇 架設采煤工作面端頭四對八梁安全技術操作規(guī)程
1．清理缺口柱位的浮煤、浮矸，準備好支柱和背料。
2．在溜子道(刮板機)靠煤壁側成對的另一根鋼梁上，掛上移梁
器，托住被移鋼梁。
3．一人緩慢卸載降柱約0．1米，同時一人扶住支柱，一個扶住支柱的外端，迅速地將鋼梁前移。
4．將鋼梁放在準備好的支柱上，當鋼梁移到位后，將頂背好，支柱補齊上緊。
其余鋼梁操作順序同上。
5．安全注意事項
(1)正常情況下，必須保持一梁三柱；移溜時可一梁二柱，移溜后應及時補齊。
(2)必須同時有三人以上協同操作。
(3)鋼梁要交替邁步前移，不得齊頭并進。
(4)支柱時卡爪必須卡住長鋼梁牙。
(5)支柱升緊后必須用鐵絲拴好柱頭。
(6)變形的鋼梁必須更換。
(7)禁止在缺口內無支護的情況下空頂作業(yè)
“四對八梁”是一種工作面端頭加強支護的方法。共分4對8根長鋼梁，用在工作面上下端及工作面中，兩兩成對使用，每對的兩根交錯邁步前進。上下端的兩對要對齊輸送機 機頭的上下邊，中間兩對要均勻分布；鋼梁要有足夠長度，保證在4對長鋼梁抬棚下完成機頭移動；機頭移完后，梁下及時補齊支柱，一梁不少于三柱，移機頭時不少于2柱。
第14篇 回采工作面值班電工操作規(guī)程
1、值班電工必須經過專業(yè)培訓,經考試合格方可上崗工作。
2、值班電工要嚴格執(zhí)行交接班制度,必須做到人交人,手交手,詳細了解上一班電器設備的運行情況和存在問題。
3、根據接班接收的情況全面檢查電器設備的各種保護是否齊全完好、可靠,確認無誤方可供電。
4、值班電工要監(jiān)護指導各設備司機操作,啟動設備發(fā)現違章立即制止。
5、設備全部啟動正式生產后,值班電工要巡回檢查各設備運轉情況,發(fā)現異常立即處理,確保生產的正常進行。
6、井下不準帶電檢修電器設備,也不準帶電搬遷電器設備(包括電纜),必須帶電搬遷時要制定措施,并經有關部門批準方可搬遷。
7、檢修供電設備、電器設備,停送電要實行掛牌留名和專人看守的規(guī)定。
8、所有電器設備嚴禁明火操作,使用普通儀表檢測時,必須制定安全措施,并經總工程師批準。
9、確保井下電器設備的短路保護、接地保護、漏電保護完好,嚴禁甩掉不用。
10、所檢修設備要符合煤礦機電設備完好標準,不準帶病工作。
11、工作中嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關規(guī)定。
第15篇 工作面膠帶輸送機司機安全技術操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條膠帶輸送機詞機必須熟悉膠帶輸送機的性能和構造原理，具備保養(yǎng)、處理故障的基本技能，必須經過專業(yè)技術培訓，考試合格，取得操作資格證后，方可上崗。
二、安全規(guī)定
第2條所有保護裝置，如煙霧報警、超溫灑水、跑偏、低速、煤位、信號閉鎖系統、制動及制動閉鎖系統均應齊全，且靈敏可靠。嚴禁甩掉任何一種保護強行開機運行。
第3條禁止超負荷運轉。
第4條禁止人員乘坐膠帶輸送機。在人員跨越處須設有過橋。
三、操作準備
第5條檢查動力系統、各種保護裝置、連接件的緊固情況、信號閉鎖系統完好情況。
第6條檢查動力系統油質、油位是否符合規(guī)定。
第7條檢查清掃器磨損情況。
第8條檢查膠帶張緊程度是否適當、膠帶接頭是否良好。
第9條檢查膠帶是否跑偏、中間架是否歪斜。
第10條檢查底膠帶是否有摩擦異物現象。
第11條檢查噴霧裝置是否完好。
四、正常操作
第12條發(fā)出啟動報警信號，接到允許開機信號后方可啟動運轉。
第13條膠帶輸送機啟動后，注意觀察運行狀況，檢查各部軸承、電機等溫升是否符合規(guī)定，若有異常，停機處理。
第14條膠帶輸送機運行中，集中精力，防止出現誤操作。
五、特殊操作
(一)縮膠帶操作
第15條空負荷情況停.車，切斷電源并在機尾處將膠帶鎖固。
第16條檢查縮膠帶錨固裝置是否安全可靠。
第17條根據膠帶機尾承載段長度拆除相應長度的中間架及托輥。
第18條操作收縮千斤頂，使膠帶機尾滾筒軸線和轉載機頭的搭接距離大于0.5m。
第19條啟動張緊車進行儲帶：
第20條膠帶張緊好后，空載運轉試車，檢查調整膠帶輸送機機尾和機頭儲帶倉跑偏情況。
(二)收膠帶操作
i·無卷帶裝置
第21條空負荷情況停車，切斷電源并閉鎖。
第22條停機前應使要收膠帶停在離收帶絞車最近處。
第23條停機后在收膠帶處將膠帶鎖固。
第24條在收帶接頭處把非收的膠帶用專用帶夾夾住，并打好壓戧柱。用帶夾把所收膠帶連到絞車鉤頭上，絞車繩不順向時要加導向輪。
第25條啟動張緊絞車、松膠帶。收帶絞車司機根據專人的指揮間斷地牽引收帶，直到所收膠帶全部拉出。
第26條除去所收的膠帶，接好膠帶接頭，整理好收帶處的中間架，最后打開閉鎖。
第27條啟動張緊絞車，使膠帶張緊，主電機送電，點動空載試車，檢查跑偏情況。
第28條載重試車，如有問題及時處理。
，使用專用裁帶機裁帶
第29條膠帶空運轉，將所要裁膠帶接頭轉到卷帶滾筒處。
第30條利用卡帶裝置將膠帶卡住。
第31條松張緊絞車，抽開膠帶一端接頭，將儲帶端與卷帶滾筒相接。
第32條開動卷帶滾筒，將膠帶卷起，抽開膠帶另-端并與主膠帶空端相連，抽出卷帶滾筒。
第33條松開卡帶裝置，開動張緊絞車，將膠帶張緊到規(guī)定程度。
第34條點動空載試車，檢查跑偏情況，然后載重試車，如有問題及時處理。
六、收尾工作
第35條正常情況下1作結束停車時，使膠帶處在最小負荷狀態(tài)下，避免膠帶輸送機重載啟動。
第36條停車后重新檢查各種保護及部位的狀況，處理異?，F象。
第37條在現場向接班司機詳細交待本班設備運轉情況、出現的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫膠帶輸送機工作日志。
