有哪些
易燃易爆操作規(guī)程
一、安全存儲
1. 分類儲存：將易燃易爆物品按其性質(zhì)分開存放，避免相互反應(yīng)。
2. 通風設(shè)施：確保存儲區(qū)域有良好的通風條件，減少揮發(fā)氣體積聚。
3. 防火隔斷：設(shè)置防火墻、門、窗，防止火勢蔓延。
4. 限制儲存量：不超過規(guī)定最大存儲量，降低風險。
二、搬運與裝卸
1. 專業(yè)人員：由受過培訓的員工進行搬運，禁止未經(jīng)培訓的人員接觸。
2. 使用防靜電設(shè)備：操作時使用防靜電手套和工具，減少靜電引發(fā)的危險。
3. 輕拿輕放：避免劇烈碰撞，防止容器破損。
4. 禁止煙火：在裝卸區(qū)域內(nèi)嚴禁吸煙和使用明火。
三、操作過程
1. 定期檢查：定期檢查設(shè)備和管道，確保無泄漏、損壞。
2. 佩戴防護裝備：操作人員需佩戴防護眼鏡、口罩和防護服。
3. 緊急措施：熟悉應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生泄漏或火災(zāi)，立即啟動應(yīng)急程序。
4. 電氣安全：使用防爆電器，避免電火花引發(fā)爆炸。
目的和意義
本操作規(guī)程旨在規(guī)范易燃易爆物質(zhì)的管理，確保生產(chǎn)環(huán)境的安全，防止意外事故的發(fā)生。通過明確的操作流程，提高員工的安全意識，降低潛在風險，保障企業(yè)財產(chǎn)和員工生命安全，維護企業(yè)的正常運營秩序，同時也是企業(yè)社會責任的具體體現(xiàn)。
注意事項
1. 操作人員應(yīng)時刻保持警惕，遵守規(guī)程，不得擅自改變操作步驟。
2. 培訓和考核是關(guān)鍵，新入職員工必須通過安全培訓才能上崗。
3. 遇到異常情況，應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場并及時上報，不可盲目處理。
4. 緊急出口應(yīng)保持暢通，不得堆放雜物。
5. 定期演練應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
6. 儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)有明顯的警示標識，提醒無關(guān)人員遠離。
7. 對于廢棄的易燃易爆物品，應(yīng)按規(guī)定程序進行妥善處理，不得隨意丟棄。
以上操作規(guī)程的實施需要全員參與，共同維護安全生產(chǎn)環(huán)境。請每位員工牢記自己的職責，遵守規(guī)程，確保自身和他人的安全。
易燃易爆操作規(guī)程范文
第1篇 易燃易爆庫安全操作規(guī)程
1．易燃易爆倉庫應(yīng)通風良好。倉庫周圍應(yīng)有圍墻并裝置大門。嚴禁無關(guān)人員進入倉庫。
2．倉庫工作人員必須了解所管物品的安全知識。嚴禁煙火，不準把火種、易燃物品和鐵器等帶入庫內(nèi)。
3．易燃易爆物品必須分別存放在專用倉庫中，不得隨意亂放。存放電石應(yīng)注意防潮。
4．庫內(nèi)不得同時存放性質(zhì)相抵觸的爆炸物品和其它物品，亦不得超過規(guī)定的儲存數(shù)量。
5．倉庫必須建立定期檢查制度，對過期變質(zhì)的易燃易爆物品要及時處理。
6．嚴禁在倉庫內(nèi)住宿、開會。收發(fā)物品要有嚴格的登記手續(xù)。
7．必須配備充分、完好、適用的消防器材，并放置在明顯方便的地方。
8．倉庫內(nèi)的電機、電氣設(shè)備，必須按設(shè)計規(guī)范采用密閉防爆型設(shè)備。要定期檢查，確保安全可靠，倉庫人員不得拆卸。
9．報警系統(tǒng)必須良好，并定期檢查，確保有效。
10．運送易燃、易爆物品時，蓋要擰緊，容器要豎直放穩(wěn)。運送人員禁止吸煙，沿途須距離火種5米以外。運送電石時，先要把桶蓋松開放出氣體，中途注意防潮，雨天不準裝運電石。
11．壓力氣瓶的存放、使用和運輸，必須遵守國家頒布的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》。
第2篇 易燃易爆危險化學品儲存安全操作規(guī)程
1．作業(yè)人員應(yīng)穿工作服、戴手套、口罩等必要的防護用具，操作中輕搬輕放，防止摩擦和撞擊；
2．各種操作不得使用能產(chǎn)生火花的工具，作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)遠離熱源與火源；
3．操作易燃液體需穿靜電工作服，禁止穿帶釘鞋，大桶不得直接在水泥地面滾動；
4．庫房內(nèi)不準分裝、改裝、開箱、開桶，驗收和質(zhì)量檢查等須在庫房外進行。
第3篇 易燃易爆液體卸車安全操作規(guī)程
一、重車的過磅
卸車人員接到監(jiān)磅通知后,對需要卸車的甲醇車輛進行監(jiān)磅,并嚴格遵守監(jiān)磅員的職責,保證公司利益不受損失。監(jiān)磅時認真核對卸車卡與車輛是否相符,保證卸車甲醇的產(chǎn)品質(zhì)量。
在重車過磅后,遵守“誰監(jiān)磅、誰負責”的原則,立即對甲醇車輛進行跟蹤卸車。保證不留空檔時間。
二、安全措施的落實- q5 o; |5 g# j
在重車過磅后,卸車人員指揮車輛?？吭谛盾嚨攸c可靠位置,對各項安全措施進行逐一檢查落實。
1、將車輛停放在可靠位置,保證道路暢通。
2、檢查車輛的阻火器、靜電接地線等安全裝置是否完好,對接地線進行正確現(xiàn)場接地。
3、現(xiàn)場的滅火器、消防水等安全措施必須落實到位。
4、卸車人員和司機必須按規(guī)定消除靜電,穿戴勞動防護用品。
5、現(xiàn)場人員禁止攜帶或使用手機,現(xiàn)場安全距離內(nèi)禁止有帶火或帶靜電的活動、作業(yè)。
三、鶴管的對接
1、在對接卸車鶴管前認真檢查:卸車鶴管是否完好,有無泄露,確認無誤后方可進行對接。
2、對接時所有管道閥門都必須處于關(guān)閉狀態(tài),對接鶴管時動作要緩慢進行,防止磨擦產(chǎn)生靜電。
3、對接鶴管時要小心謹慎,做好人身的安全防護,防止對接人員身體接觸受到傷害。
4、鶴管對接一定要牢靠、密閉,防止卸車過程中出現(xiàn)泄漏。
四、開啟卸車泵
1、打開甲醇車根部球閥,使卸車鶴管內(nèi)充滿液體,
2、對卸車泵進行盤車,打開相關(guān)閥門
3、按照泵的操作規(guī)程,正確開啟卸車泵。
五、空車的過磅
1、卸車結(jié)束后,立即對空車進行過磅.
2、做好臺帳登記和相關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計。
第4篇 一般化學藥品及有毒易燃易爆藥品安全操作規(guī)程
1、粒狀和粉狀的藥品,不得直接倒入器皿中,必須用匙取出,有腐蝕性藥品必須用瓷匙取出。
2、對于不了解其性質(zhì)的藥品,不得隨意放置和混合,不得任意實驗,一切化學分析藥品,禁止用鼻嗅、嘴嘗或直接用手觸動。
3、化學藥品禁止任意亂放,使用時必須將器皿口朝外,把溶液慢慢倒入池內(nèi),器皿口不準對人,用完的廢溶液必須倒入池內(nèi),并開放冷水隨時沖掉。
4、凡有毒性、易燃、易爆、易揮發(fā)、麻醉性和刺激性氣味的藥品,必須遵守下列規(guī)定:
(1)使用前必須首先了解其技術(shù)、化學性能、使用的方法并熟知注意的事項,掌握操作方法后,方可操作。
(2)在開啟瓶口時須對無人處,以防藥品崩濺傷人。
(3)對劇毒、刺激性和麻醉性以及揮發(fā)性的藥品,必須在通風條件良好的通風櫥內(nèi)進行。
(4)取用有毒或劇毒液體藥品時,必須使用移液管,嚴禁用口直接吸取。
(5)加熱或配制易燃、易爆品時,禁止接近煙頭和易燃品,選擇安全處操作。
(6)使用有毒、劇毒藥品時,操作結(jié)束后立即將器皿沖洗凈,試驗臺擦干凈,手洗干凈。
5、過氯酸冒煙時,嚴禁用手拿取。
6、化驗分析人員每次操作結(jié)束后,特別是在飲食前,必須徹底的清洗手和面部,嚴禁使用儀器充當餐具或飲食用具。
第5篇 易燃易爆物品倉庫工安全技術(shù)操作規(guī)程
1目的和范圍
本規(guī)程規(guī)定了易燃易爆物品倉庫工安全技術(shù)操作要求。
本規(guī)程適用于易燃易爆物品倉庫工安全技術(shù)操作。
2安全技術(shù)操作要求
2.1易燃易爆物品倉庫應(yīng)按gb j16-87《建筑設(shè)計防火規(guī)范》設(shè)計制造。易燃、易爆倉庫應(yīng)遠離其它建筑物,通風要良好。
2. 2倉庫周圍應(yīng)有圍墻并裝置大門。
2.3易燃、易爆物品庫,工作人員必須了解所管物品的安全知識。
2. 4必須配備選擇適當,合適的消防器材并放置在明顯方便使用的地方。
2.5倉庫內(nèi)的電氣設(shè)備必須是防爆型的,電氣線路接頭處必須聯(lián)結(jié)牢固,并包絕緣,不得有裸露,并要定期檢查。.
2.6易燃、易爆物品,必須按物品種類分別放在專用倉庫內(nèi),不得隨意亂放性質(zhì)相抵觸的易燃易爆物品,也不得超過規(guī)定的儲存數(shù)量。
2.7易燃、易爆物品庫,必須建立定期檢查等安全管理制度,對過期變質(zhì)的易燃易爆物品要及時妥善處理。
2.8易燃易爆物品庫嚴禁明火,不準把火種和鐵器等帶入庫內(nèi),嚴禁無關(guān)人員進入庫內(nèi)。
2.9嚴禁在易燃易爆物品庫內(nèi)住宿、開會。
2.10易燃易爆物品的收發(fā)必須有嚴格的登記手續(xù)。
2.11易燃、易爆物品庫的報警系統(tǒng)必須確保有效好用。
2.12運送各種易燃、易爆物品時,蓋要擰緊,容器要豎直放穩(wěn)。
2.13各種壓力瓶的存放,必須執(zhí)行國家質(zhì)檢2003年4月3日頒布的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定。
2.14倉庫的管理人員及進入倉庫的作業(yè)人員不得穿帶釘子鞋和化纖衣物,以免產(chǎn)生火花發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。
2.15進入易燃易爆物品庫的機動車輛排煙管必須帶防火帽,否則不得進入庫內(nèi)。
2.16庫內(nèi)所用的工具必須用規(guī)定的有色金屬工具。捆綁索具應(yīng)采用棕繩或麻繩。
2.17易燃易爆物品庫必須設(shè)有良好的避雷設(shè)施。而且每年要對避雷系統(tǒng)進行檢查測試。
第6篇 一般化驗藥品有毒易燃易爆藥品安全操作規(guī)程
1、粒狀和粉狀的有毒藥品不得直接倒入器皿中,必須用藥勺取出;有腐蝕性的藥品必須用瓷匙取出。
2、對于不了解其性能的化學藥品,不得隨意放置和混合,不得隨意實驗;一切化學藥品,禁止用嘴嘗、鼻子聞或直接用手觸動。
3、化學藥品禁止隨意亂放,使用時,必須將器皿口朝外,把溶液慢慢倒入器皿內(nèi),器皿口不準對人,用完的廢溶液必須倒入池內(nèi),并開放冷水隨時沖掉。
4、凡有毒、易燃、易爆、易揮發(fā)、麻醉性和刺激性氣體的藥品,必須遵守下列規(guī)定。
(1)使用前必須了解其技術(shù)、化學性質(zhì)、使用方法,并在熟悉注意事項掌握操作方法后方可操作;
(2)開啟瓶口時要對無人處,以防藥品崩濺傷人;
(3)對劇毒、刺激性、麻醉性以及揮發(fā)性的藥品,必須在通風條件良好的通風櫥內(nèi)進行;
(4)取用有毒或劇毒液體藥品時,必須使用移液管,嚴禁用口直接吸取;
(5)加熱或配制易燃、易爆藥品時,禁止接近煙火,選擇安全處操作;
(6)使用有毒、劇毒藥品時,操作結(jié)束后,立即將器皿沖洗干凈,試驗臺擦干凈,手洗干凈。
第7篇 易燃易爆場所安全操作規(guī)程
1、易燃易爆場所如熱交換站、鼓風機房、消化池車間、沼氣柜附近應(yīng)嚴禁煙火,人員不得隨意出入;
2、在積存有可燃性氣體或蒸汽管溝、下水道、閥門井附近不允許動火,必須確認無火災(zāi)隱患后方可作業(yè);
3、火災(zāi)爆炸危險場所嚴禁使用明火烘烤結(jié)冰管道設(shè)備,可使用熱水進行解凍作業(yè);
4、對于容易在空氣中劇烈氧化放熱自燃的物質(zhì)如脫硫劑,應(yīng)密閉避免與空氣接觸;
5、可燃物的存放必須與高溫器具、設(shè)備表面保持足夠的防火間距;
6、易燃易爆場所應(yīng)使用防爆型電氣設(shè)備;
7、易燃易爆場所作業(yè)時,職工應(yīng)穿戴防靜電的衣帽,嚴禁穿化纖衣物進入,更要防止鐵器撞擊地面;
8、不能用水及泡沫滅火器撲滅電氣火災(zāi),因為水及泡沫可導(dǎo)電,也不能用水撲滅比水比重輕的油類火災(zāi),因為油可浮在水上,造成火災(zāi)蔓延;
9、易燃易爆場所必須采取有效的監(jiān)控措施,當監(jiān)測儀表報警后,應(yīng)采取適當?shù)陌踩婪洞胧１O(jiān)測儀表校驗或維修期間,應(yīng)懸掛安全警示標志,關(guān)閉各處氣源閥門,盡量不開動生產(chǎn)設(shè)備;
10、易燃易爆場所,應(yīng)盡量避免焊接作業(yè),必需時,應(yīng)采取安全措施且焊接地點應(yīng)和易燃易爆設(shè)備保持一定的安全距離;
11、搬運可燃氣體或易燃液體的容器、氣瓶,應(yīng)輕拿輕放,嚴禁拋擲,防止相互撞擊;
12、生產(chǎn)過程中,應(yīng)防止易燃易爆物的跑、冒、滴、漏,避免其外逸、擴散,引起爆炸;
13、值班人員應(yīng)嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,進入過濾器間、污泥控制間等防火防爆重點區(qū)域必須開啟防爆排氣扇30分鐘以上;
14、在非冰凍季節(jié),保證過濾器間等防火防爆重點區(qū)域的空氣流通,把全部窗子打開,冰凍季節(jié)保證防爆軸流風機的長期通風運行;
15、定期保養(yǎng)緊固各法蘭閥門等,避免沼氣外逸現(xiàn)象的發(fā)生;
16、嚴禁在過濾器間有動火作業(yè)現(xiàn)象,沼氣柜周圍20米之內(nèi)嚴禁動火作業(yè);
17、嚴禁閑雜人員在沼氣柜、沼氣火炬、脫硫塔等區(qū)域活動;
18、嚴格消化池區(qū)域人員出入管理制度,嚴禁將火柴、打火機、手機等火種帶入;
19、沼氣系統(tǒng)的所有廠房均應(yīng)符合國家規(guī)定的甲級防爆要求。
