數(shù)控折彎操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前，必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時，穿戴好勞保用品，如防護眼鏡、手套等，防止意外傷害。
3. 檢查工件是否固定牢固，避免因工件滑動導(dǎo)致的事故。
4. 在設(shè)備運行過程中，禁止觸碰運動部件，以防受傷。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機，排除故障后再繼續(xù)工作。
6. 每次使用后，務(wù)必清理設(shè)備，保持工作區(qū)域整潔，預(yù)防油脂污染和安全隱患。
7. 定期進行設(shè)備維護，確保其良好運行狀態(tài)，延長設(shè)備使用壽命。
以上規(guī)定需每位數(shù)控折彎機工嚴格遵守，以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。通過規(guī)范操作，我們共同打造一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
篇2
1. 在設(shè)備啟動前，務(wù)必確認所有安全裝置處于工作狀態(tài)。
2. 不得擅自更改已設(shè)定好的參數(shù)，如有需要，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員操作。
3. 在折彎過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機并報告。
4. 堅持做好設(shè)備保養(yǎng)，定期檢查和更換磨損配件，確保設(shè)備性能。
5. 對新員工進行充分的培訓(xùn)，確保他們了解并能遵守這些規(guī)程。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，以保證生產(chǎn)過程的順利進行，確保每一位操作員都能在安全、高效的環(huán)境中工作。對于任何疑問或特殊情況，應(yīng)及時向上級或技術(shù)部門咨詢，切勿盲目操作。
篇3
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作時佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡和手套。
3. 不得在設(shè)備運行過程中觸摸運動部件，防止意外傷害。
4. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕。
5. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
6. 定期進行設(shè)備安全檢查，及時排除隱患。
7. 保持工作環(huán)境整潔，避免雜物干擾操作。
8. 停機后應(yīng)及時斷開電源，防止無意識啟動造成事故。
本操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實際情況和設(shè)備手冊進行，確保安全高效地使用數(shù)控折彎機。
篇4
1. 培訓(xùn)：新入職員工必須接受專門的操作培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作技能及安全知識。
2. 認真執(zhí)行：每位操作員應(yīng)嚴格遵守規(guī)程，不得擅自簡化步驟或違反規(guī)定。
3. 變更記錄：如需更改操作流程，須經(jīng)管理層批準，并更新操作規(guī)程。
4. 實時反饋：發(fā)現(xiàn)規(guī)程中有待改進之處，應(yīng)及時向上級匯報，以便及時修訂和完善。
以上規(guī)程旨在提供一個基礎(chǔ)操作框架，實際操作中應(yīng)結(jié)合設(shè)備具體型號和生產(chǎn)環(huán)境靈活調(diào)整。操作員需具備判斷力，遇到特殊情況能做出合理決策，確保生產(chǎn)活動安全、高效地進行。
篇5
1. 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔，應(yīng)在設(shè)備完全停止后進行此類操作。
2. 遵守一人一機原則，不得多人同時操作一臺設(shè)備。
3. 遇到設(shè)備異常時，立即停機并報告給維修人員，切勿自行處理。
4. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源并清理工作區(qū)域，確保工作環(huán)境整潔。
5. 培訓(xùn)合格后才能上崗，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作數(shù)控折彎機。
6. 注意周圍環(huán)境，避免無關(guān)人員進入工作區(qū)。
7. 折彎過程中，若發(fā)現(xiàn)工件有裂紋或其他異常，應(yīng)立即停止作業(yè)。
8. 保持良好的工作習慣，避免疲勞操作，確保注意力集中。
以上規(guī)程的實施需要每一位數(shù)控折彎工的嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)的安全高效，為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
數(shù)控折彎機工操作規(guī)程范文
1.嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
2.啟動前須認真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
3.檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4.在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時,運行回原點程序。
5.設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1—2分鐘,上滑板滿行程運動2—3次,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作。
6.工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號。
7.板料折彎時必須壓實,以防在折彎時板料翹起傷人。
8.調(diào)板料壓模時必須切斷電源,停止運轉(zhuǎn)后進行。
9.在改變可變下模的開口時,不允許有任何料與下模接觸。
10.機床工作時,機床后部不允許站人。
11.嚴禁單獨在一端處壓折板料。
12.運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正,應(yīng)停車校正,嚴禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。
13.禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料,以免損壞機床。
14.經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。
15.發(fā)生異常立即停機,檢查原因并及時排除。
16.關(guān)機前,要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
17.先退出控制系統(tǒng)程序,后切斷電源。
