清洗漿池、漿塔作業(yè)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 作業(yè)人員必須接受過(guò)安全培訓(xùn)，并了解設(shè)備操作和清洗流程。
2. 確保作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，避免有害蒸汽積聚。
3. 使用防護(hù)裝備，避免直接接觸化學(xué)清潔劑和漿料。
4. 在清洗過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況（如設(shè)備損壞、泄漏等），立即停止作業(yè)并報(bào)告。
5. 清洗后的廢水應(yīng)按照環(huán)保規(guī)定妥善處理，不得隨意排放。
6. 高處作業(yè)時(shí)，使用安全帶，并確保有專人監(jiān)護(hù)。
7. 作業(yè)結(jié)束后，整理好工具，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，保持工作環(huán)境整潔。
8. 不得在未經(jīng)許可的情況下擅自改變清洗方法或使用未指定的清潔劑。
請(qǐng)所有相關(guān)人員嚴(yán)格遵守本規(guī)程，以確保作業(yè)安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致事故，務(wù)必引起高度重視。
篇2
1. 作業(yè)過(guò)程中，始終保持警覺(jué)，避免滑倒、絆倒等意外事故。
2. 使用化學(xué)清洗劑時(shí)，遵循msds（材料安全數(shù)據(jù)表）上的指導(dǎo)，避免直接接觸皮膚和眼睛。
3. 在高處作業(yè)時(shí)，使用安全帶，并確保有專人監(jiān)護(hù)。
4. 清洗過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止工作，報(bào)告給維修部門(mén)。
5. 清洗后，確保設(shè)備完全干燥再重新啟動(dòng)，防止電氣短路。
6. 清理后的廢水應(yīng)按照環(huán)保規(guī)定妥善處理，不得隨意排放。
7. 工作結(jié)束后，及時(shí)歸還工具，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，保持整潔。
8. 定期培訓(xùn)員工，提高其對(duì)安全操作規(guī)程的理解和執(zhí)行能力。
請(qǐng)注意，操作規(guī)程的遵守是每位員工的責(zé)任，任何忽視都可能導(dǎo)致不必要的風(fēng)險(xiǎn)。讓我們共同努力，營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 清洗過(guò)程中務(wù)必遵守安全規(guī)定，如佩戴防護(hù)裝備，防止化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚和眼睛。
2. 使用清洗劑時(shí)，要遵循產(chǎn)品說(shuō)明，避免過(guò)度使用，防止對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕。
3. 清洗作業(yè)時(shí)，注意避免水流濺到電氣設(shè)備，防止短路或觸電事故。
4. 在檢查漿池時(shí)，應(yīng)確保無(wú)有害氣體積聚，必要時(shí)進(jìn)行通風(fēng)后再進(jìn)行操作。
5. 維修工作應(yīng)由專業(yè)人員執(zhí)行，切勿自行處理復(fù)雜問(wèn)題。
6. 清洗后，漿池內(nèi)部必須徹底干燥才能重新投入使用，防止潮濕導(dǎo)致的細(xì)菌滋生和設(shè)備銹蝕。
7. 記錄清洗過(guò)程和結(jié)果，以便于跟蹤設(shè)備狀況，優(yōu)化維護(hù)計(jì)劃。
漿池清洗是一項(xiàng)技術(shù)性和安全要求較高的任務(wù)，操作人員需具備相關(guān)知識(shí)和技能，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。在實(shí)踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化清洗流程，以提高整體生產(chǎn)效率。
篇4
1. 作業(yè)人員必須佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如防化服、呼吸器、防護(hù)眼鏡等，防止化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚和吸入。
2. 清洗過(guò)程中，要避免產(chǎn)生劇烈的水花和氣泡，防止產(chǎn)生有害氣體的揮發(fā)。
3. 操作高壓水槍時(shí)要穩(wěn)定控制，防止水壓過(guò)大損傷設(shè)備或造成人身傷害。
4. 清洗后，污水應(yīng)按照環(huán)保規(guī)定妥善處理，不得隨意排放。
5. 在漿池內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須有人在外監(jiān)護(hù)，確保緊急情況下能及時(shí)救援。
6. 注意清洗劑的選用，避免使用對(duì)設(shè)備材質(zhì)有腐蝕性的清潔劑。
7. 清洗結(jié)束后，要徹底沖洗，防止化學(xué)物質(zhì)殘留，影響下次生產(chǎn)。
8. 對(duì)于有特殊要求的漿池，如高溫或高壓環(huán)境，需遵循額外的安全操作規(guī)程。
在執(zhí)行清洗漿池作業(yè)時(shí)，務(wù)必牢記安全第一，嚴(yán)格按照規(guī)程操作，確保作業(yè)過(guò)程的安全高效。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故，因此，每位員工都應(yīng)熟知并遵守這些規(guī)程，共同維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境。
清洗漿池、漿塔作業(yè)安全操作規(guī)程范文
為防止在清洗漿池、漿塔作業(yè)過(guò)程中發(fā)生硫化氫中毒事故，在工作前必須采取有效的防范措施，才能下池工作。
1、下漿池、漿塔前，必須先用水沖掉腐漿，打開(kāi)排污閥，拔掉保險(xiǎn)絲，掛上警示牌，對(duì)于使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的漿池，還須向池內(nèi)排風(fēng)通氣30分鐘，放光池內(nèi)殘剩漿料及污水。
2、對(duì)經(jīng)過(guò)上述措施后，對(duì)仍懷疑有硫化氫氣體存在，通知安全部門(mén)幫助監(jiān)測(cè)。
3、下池后感覺(jué)身體不適（如頭暈、惡心、氣急等），必須立即撤離漿池。
4、使用梯子要放穩(wěn)，要有人扶牢或用繩扎牢，照明燈要用36伏以下安全燈。
5、進(jìn)池操作人員要系好安全帶，上面要有人監(jiān)護(hù)，萬(wàn)一發(fā)生昏倒、窒息，監(jiān)護(hù)人可立即收緊安全帶進(jìn)行救護(hù)或備好防毒面具下池救護(hù)。
6、工作時(shí)打開(kāi)池蓋，在工作完畢后必須蓋好。
