清洗漿池漿塔作業(yè)安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設(shè)備：在開始清洗前，確保漿池和漿塔的電源已切斷，所有閥門關(guān)閉，防止意外啟動(dòng)。

2. 準(zhǔn)備工具：準(zhǔn)備所需的清潔劑、刷子、防護(hù)裝備（如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套、防滑鞋等）。

3. 排放殘余物料：打開排放閥，將漿池和漿塔內(nèi)的殘留漿料排出。

4. 清洗作業(yè)：使用高壓水槍或軟刷進(jìn)行清洗，從頂部到底部，從內(nèi)到外，不留死角。

5. 檢查清洗效果：清洗完畢后，檢查是否有殘留物，如有必要，重復(fù)清洗步驟。

6. 干燥處理：使用通風(fēng)設(shè)備或自然晾干，確保設(shè)備內(nèi)部無水分。

7. 安全檢查：在重新投入使用前，進(jìn)行電氣和機(jī)械安全檢查，確認(rèn)無誤后恢復(fù)運(yùn)行。

目的和意義

清洗漿池漿塔作業(yè)旨在保障設(shè)備的正常運(yùn)行，防止因漿料殘留導(dǎo)致的堵塞、腐蝕等問題，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。定期清洗也有助于保證產(chǎn)品質(zhì)量，避免漿料污染，確保生產(chǎn)過程的安全和效率。此外，嚴(yán)格的清洗操作規(guī)程可以降低員工接觸有害物質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)，保障人員健康。

注意事項(xiàng)

1. 作業(yè)人員必須接受過安全培訓(xùn)，并了解設(shè)備操作和清洗流程。

2. 確保作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，避免有害蒸汽積聚。

3. 使用防護(hù)裝備，避免直接接觸化學(xué)清潔劑和漿料。

4. 在清洗過程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況（如設(shè)備損壞、泄漏等），立即停止作業(yè)并報(bào)告。

5. 清洗后的廢水應(yīng)按照環(huán)保規(guī)定妥善處理，不得隨意排放。

6. 高處作業(yè)時(shí)，使用安全帶，并確保有專人監(jiān)護(hù)。

7. 作業(yè)結(jié)束后，整理好工具，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，保持工作環(huán)境整潔。

8. 不得在未經(jīng)許可的情況下擅自改變清洗方法或使用未指定的清潔劑。

請(qǐng)所有相關(guān)人員嚴(yán)格遵守本規(guī)程，以確保作業(yè)安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致事故，務(wù)必引起高度重視。

清洗漿池漿塔作業(yè)安全操作規(guī)程范文

為防止在清洗漿池、漿塔作業(yè)過程中發(fā)生硫化氫中毒事故,在工作前必須采取有效的防范措施,才能下池工作。

1、下漿池、漿塔前,必須先用水沖掉腐漿,打開排污閥,拔掉保險(xiǎn)絲,掛上警示牌,對(duì)于使用時(shí)間過長(zhǎng)的漿池,還須向池內(nèi)排風(fēng)通氣30分鐘,放光池內(nèi)殘剩漿料及污水。

2、對(duì)經(jīng)過上述措施后,對(duì)仍懷疑有硫化氫氣體存在,通知安全部門幫助監(jiān)測(cè)。

3、下池后感覺身體不適(如頭暈、惡心、氣急等),必須立即撤離漿池。

4、使用梯子要放穩(wěn),要有人扶牢或用繩扎牢,照明燈要用36伏以下安全燈。

5、進(jìn)池操作人員要系好安全帶,上面要有人監(jiān)護(hù),萬一發(fā)生昏倒、窒息,監(jiān)護(hù)人可立即收緊安全帶進(jìn)行救護(hù)或備好防毒面具下池救護(hù)。

6、工作時(shí)打開池蓋,在工作完畢后必須蓋好。