壓風(fēng)機(jī)房安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書，熟悉設(shè)備性能及操作方法。
2. 檢查行車各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)裝置等關(guān)鍵部位無明顯損壞或異常。
3. 啟動(dòng)行車前，確認(rèn)周圍無人員活動(dòng)，鳴笛示意，然后緩慢啟動(dòng)，避免突然加速造成沖擊。
4. 貨物吊裝時(shí)，應(yīng)確保負(fù)載均衡，嚴(yán)禁超載，使用合適的吊具，并檢查貨物捆綁牢固。
5. 行車運(yùn)行過程中，操作員要保持專注，隨時(shí)觀察貨物及周圍環(huán)境，避免碰撞。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味、抖動(dòng)等，應(yīng)立即停車，切斷電源，報(bào)告維修人員。
7. 安全停機(jī)后，將控制器恢復(fù)到零位，切斷電源，做好交接班記錄。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保證行車的穩(wěn)定運(yùn)行。
在執(zhí)行此規(guī)程時(shí)，操作員務(wù)必牢記安全第一，遵守規(guī)程，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣。對(duì)于任何可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)，都應(yīng)提前預(yù)防，確保壓風(fēng)機(jī)房的作業(yè)安全。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，我們能共同創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 每日開機(jī)前，務(wù)必對(duì)配電設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于絕緣性能、連接緊固、儀表讀數(shù)等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)并處理。
2. 工作時(shí)必須穿戴好絕緣防護(hù)裝備，如絕緣手套、絕緣鞋、安全帽等，確保個(gè)人安全。
3. 操作電氣開關(guān)時(shí)，遵循“先斷開負(fù)荷側(cè)，后斷開電源側(cè)”的原則，恢復(fù)供電則相反，防止電弧閃絡(luò)。
4. 在進(jìn)行帶電作業(yè)時(shí)，需使用合格的絕緣工具，并確保工具干燥無損。
5. 遇到設(shè)備故障或異常情況，應(yīng)立即切斷電源，通知專業(yè)維修人員處理，切勿自行處理。
6. 變電工應(yīng)定期參加安全培訓(xùn)，了解最新安全規(guī)定和技術(shù)要求，提升應(yīng)急處理能力。
7. 保持配電室內(nèi)清潔干燥，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，確保消防設(shè)施完好可用。
8. 在進(jìn)行高壓操作時(shí)，應(yīng)使用驗(yàn)電器驗(yàn)證無電壓后方可進(jìn)行作業(yè)。
9. 對(duì)于復(fù)雜或高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)，應(yīng)制定詳細(xì)的操作方案，并在有經(jīng)驗(yàn)的人員監(jiān)督下進(jìn)行。
10. 嚴(yán)禁在未取得相應(yīng)資質(zhì)的情況下進(jìn)行變電作業(yè)，所有操作人員必須持有有效的操作證書。
以上各項(xiàng)規(guī)定旨在為壓風(fēng)機(jī)房配電室的變電工提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，但實(shí)際操作中，每位員工都應(yīng)根據(jù)具體情況靈活應(yīng)對(duì)，不斷學(xué)習(xí)和提升自身技能，確保安全操作。只有這樣，我們才能共同構(gòu)建一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必確認(rèn)壓風(fēng)機(jī)房內(nèi)的通風(fēng)良好，無易燃易爆物品。
- 檢查壓風(fēng)機(jī)的油位、冷卻水供應(yīng)情況及各連接部位的緊固狀況。
- 啟動(dòng)時(shí)，遵循先開風(fēng)門后啟動(dòng)電機(jī)的順序，避免空載啟動(dòng)造成設(shè)備損壞。
2. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定時(shí)記錄壓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度、電流等，確保其在正常范圍內(nèi)。
- 注意監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 故障處理與報(bào)告：
- 發(fā)現(xiàn)故障后，首先切斷電源，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
- 根據(jù)故障性質(zhì)判斷是否能自行處理，不能處理的應(yīng)及時(shí)上報(bào)，并聯(lián)系專業(yè)維修人員。
- 故障處理完成后，需進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)恢復(fù)正常后再投入生產(chǎn)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 按照廠家建議的周期進(jìn)行定期保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等。
- 對(duì)于重要部件，如軸承、閥門等，要定期檢查磨損情況，必要時(shí)更換。
5. 安全操作：
- 工作人員必須穿著防護(hù)裝備，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 禁止在運(yùn)行中的壓風(fēng)機(jī)附近吸煙或使用明火。
- 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作壓風(fēng)機(jī)，確保所有操作人員都熟悉操作規(guī)程。
壓風(fēng)機(jī)房的操作規(guī)程是保障生產(chǎn)安全和效率的基礎(chǔ)，每個(gè)工作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，確保每一項(xiàng)操作都能在安全、有序的環(huán)境中進(jìn)行。對(duì)于可能出現(xiàn)的異常情況，要有預(yù)判和應(yīng)對(duì)措施，做到防患于未然。在日常工作中，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提高操作技能，共同維護(hù)壓風(fēng)機(jī)房的良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇4
1. 操作前，必須確認(rèn)壓風(fēng)機(jī)周圍無雜物，確保通道暢通，以便緊急情況下人員撤離。
2. 在啟動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)檢查油位、水位、壓力表等關(guān)鍵指標(biāo)，確保在正常范圍內(nèi)。
3. 運(yùn)行中，若發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)過大、溫度過高或泄露等情況，應(yīng)立即停機(jī)，并報(bào)告上級(jí)及維修人員。
4. 保持壓風(fēng)機(jī)房的通風(fēng)良好，定期清理積塵，以防塵埃引發(fā)火災(zāi)。
5. 遵守交接班制度，將設(shè)備運(yùn)行狀況、存在的問題詳細(xì)記錄在交接班記錄本上。
6. 不得在未經(jīng)許可的情況下調(diào)整壓風(fēng)機(jī)的設(shè)定參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
7. 定期對(duì)消防設(shè)施進(jìn)行檢查，確保其有效性，了解并熟悉其使用方法。
8. 在進(jìn)行設(shè)備維修時(shí)，務(wù)必切斷電源，掛上“正在維修，禁止操作”的警示牌。
9. 壓風(fēng)機(jī)房內(nèi)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，提醒進(jìn)入人員注意安全。
10. 遇到緊急情況，如火災(zāi)、氣體泄漏等，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，同時(shí)報(bào)警并疏散人員。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以確保壓風(fēng)機(jī)房的安全運(yùn)營，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供堅(jiān)實(shí)的安全保障。
篇5
1. 操作人員必須佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，遵守安全操作規(guī)程。
2. 在停送電過程中，嚴(yán)禁接觸帶電部分，以防觸電。
3. 設(shè)備檢修期間，不得擅自啟動(dòng)設(shè)備，以免發(fā)生意外。
4. 任何改動(dòng)或異常情況應(yīng)及時(shí)報(bào)告，不得私自處理。
5. 停送電操作應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，其他人員不得干擾。
6. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全。
7. 記錄每次停送電的操作細(xì)節(jié)，以便日后分析和改進(jìn)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，確保壓風(fēng)機(jī)房的安全運(yùn)營。任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果，務(wù)必時(shí)刻保持警惕，以專業(yè)的態(tài)度對(duì)待每一項(xiàng)操作。
壓風(fēng)機(jī)房安全技術(shù)操作規(guī)程范文
通則:
1、壓風(fēng)機(jī)站房是供給風(fēng)能的工作場(chǎng)所,除工作人員外,其他人員出入壓風(fēng)機(jī)房,必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)能站房管理的規(guī)定和出入登記制度。
2、壓風(fēng)機(jī)站房工作人員,必須熟悉壓風(fēng)設(shè)備的技術(shù)性能和安全操作規(guī)程,并經(jīng)考試合格持有特種作業(yè)操作證,方能獨(dú)立進(jìn)行操作。
3、工作人員必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不能擅自離開崗位,設(shè)備在運(yùn)行中不能從事與工作無關(guān)的其他工作。
4、機(jī)房內(nèi)場(chǎng)地應(yīng)保持整潔,行人道暢通無阻,室內(nèi)照明良好。
5、儲(chǔ)氣罐,冷凍式干燥機(jī),送風(fēng)管道必須符合受壓容器安全技術(shù)“監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定要求”,按規(guī)定定期進(jìn)行試壓、檢查壓力表,安全閥鉛封情況并保持靈敏可靠。
6、空壓機(jī)潤滑油(脂)必須符合規(guī)定,按時(shí)、按量、按標(biāo)準(zhǔn)加油。
7、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,設(shè)備運(yùn)行記錄必須認(rèn)真填寫,對(duì)工作運(yùn)行中發(fā)生的問題,故障處理,存在待解決的問題及注意事項(xiàng)也應(yīng)交待清楚。
一、開機(jī)前的檢查:
開機(jī)前檢查是避免壓縮機(jī)和供風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生重大故障,提高使用效益所必須做的工作。
1、打開油氣桶及水分離器的手動(dòng)泄水閥,將停機(jī)時(shí)的冷凝水排除,若忽略此工作,則潤滑油使用壽命縮短,容易造成軸承燒損,有油泄出時(shí)立即關(guān)閉泄油閥。
2、檢查油位是否在h.l之間,潤滑油不可太多,亦不可太少,不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,禁止混用不同牌號(hào)的潤滑油,補(bǔ)充潤滑油時(shí)應(yīng)確定系統(tǒng)內(nèi)已經(jīng)沒有壓力時(shí)方可打開油口蓋。
3、觀察油位應(yīng)在停機(jī)后十分鐘,在運(yùn)轉(zhuǎn)中油位較停機(jī)時(shí)油位稍低。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):
1、當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中有異音及不正常振動(dòng)時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中管道及容器內(nèi)均有壓力,不能松開管路或栓塞,以及打開不必要閥門。
3、看不到油位時(shí),且排氣溫度過高時(shí)(正常排氣溫度應(yīng)保持在75°~ 100℃之間)應(yīng)立即停機(jī),停機(jī)十分鐘后觀察油位,若不足時(shí)待系統(tǒng)內(nèi)部沒有壓力時(shí)再補(bǔ)充潤滑油。
4、后部冷卻器,儲(chǔ)氣罐內(nèi)會(huì)有凝結(jié)水,應(yīng)每班(或每天)定期排放一次,否則水分被帶到供風(fēng)系統(tǒng)中,影響供風(fēng)品質(zhì)。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)中每2小時(shí)檢查儀表記錄,電流、氣壓、排氣溫度、油位等供日后檢修參考。
三、停機(jī)安全注意事項(xiàng):
1、按啟動(dòng)空壓機(jī)操作相反順序操作各開關(guān),使螺桿空氣壓縮機(jī)逐步減速停機(jī)。
2、關(guān)閉送風(fēng)閥門。
3、檢查運(yùn)行記錄是否填寫清楚處理好工作中發(fā)現(xiàn)的問題,各操作閥門、電器開關(guān)的停(開)位置是否正確。
4、擦拭設(shè)備及打掃機(jī)房清潔衛(wèi)生,做好交接班工作。
警示:
一、安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次,平時(shí)也應(yīng)檢查鉛封及超壓時(shí)安全閥動(dòng)作的靈活情況。
二、壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)和鉛封,平時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表工作是否正常。
三、排污閥應(yīng)定期排放。
