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絞車工操作規(guī)程有哪些(8篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):87

絞車工操作規(guī)程有哪些

絞車工操作規(guī)程有哪些

篇1

電耙絞車工安全技術(shù)操作規(guī)程

電耙絞車是礦山開采中不可或缺的設(shè)備,其安全操作關(guān)乎工人的生命安全和生產(chǎn)效率。以下是電耙絞車工在日常工作中需遵循的安全技術(shù)操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)前,務(wù)必對(duì)絞車進(jìn)行全面檢查,包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電氣線路等,確保無異常。

2. 預(yù)熱與試運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)后,先進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,確認(rèn)無異響、過熱現(xiàn)象。

3. 裝載與提升:裝載時(shí)應(yīng)保持均勻,防止偏載;提升過程中,保持勻速,避免突然加速或減速。

4. 監(jiān)控運(yùn)行:作業(yè)時(shí),時(shí)刻關(guān)注絞車運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 剎車操作:正確使用剎車系統(tǒng),緊急情況下能迅速、準(zhǔn)確停車。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,保證絞車性能。

7. 通訊聯(lián)絡(luò):與井下其他崗位保持有效溝通,確保作業(yè)協(xié)調(diào)。

8. 緊急處理:遇到故障或危險(xiǎn)情況,應(yīng)按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理,并及時(shí)報(bào)告。

篇2

1. 熟悉設(shè)備:絞車工必須熟知所操作絞車的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理及操作方法。

2. 檢查設(shè)備:每次使用前,需對(duì)絞車進(jìn)行全方位檢查,包括鋼絲繩、制動(dòng)系統(tǒng)、電氣設(shè)備等關(guān)鍵部件。

3. 正確操作:遵循正確的起吊、運(yùn)行、停止程序,不得超負(fù)荷作業(yè)。

4. 安全防護(hù):佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。

5. 應(yīng)急處理:了解并掌握絞車故障的應(yīng)急處理措施,確保在突發(fā)情況下能迅速作出反應(yīng)。

篇3

制漿絞車工安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 熟悉設(shè)備:操作前,務(wù)必了解絞車的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理,包括制動(dòng)系統(tǒng)、動(dòng)力裝置、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部分。

2. 檢查設(shè)備:每次開機(jī)前,檢查絞車的固定件是否緊固,鋼絲繩有無磨損、斷股現(xiàn)象,潤(rùn)滑是否充足,電氣線路是否正常。

3. 正確操作:?jiǎn)?dòng)絞車時(shí),確保無人靠近,操作過程中保持警覺,遵循慢速啟動(dòng)、平穩(wěn)運(yùn)行的原則。

4. 載荷控制:嚴(yán)格按照絞車的額定載荷進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁超載。

5. 應(yīng)急處理:遇到異常情況,如絞車異響、制動(dòng)失靈等,立即停止操作,及時(shí)上報(bào)并采取措施。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)絞車進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整和更換磨損部件,保證設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。

7. 個(gè)人防護(hù):佩戴必要的安全裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等,確保個(gè)人安全。

篇4

1. 檢查與準(zhǔn)備:

- 在開始工作前,務(wù)必檢查絞車的機(jī)械部件,包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滑輪等,確保無明顯磨損或損壞。

- 確認(rèn)電源連接穩(wěn)定,電氣設(shè)備絕緣良好,防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。

- 檢查絞車操作手柄和指示器是否靈敏可靠。

2. 操作流程:

- 啟動(dòng)絞車前,確認(rèn)周圍環(huán)境安全,無人員靠近工作區(qū)域。

- 緩慢啟動(dòng)絞車,逐漸增加負(fù)荷,避免突然受力導(dǎo)致設(shè)備損壞。

- 絞車運(yùn)行中,持續(xù)監(jiān)控鋼絲繩張力和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常立即停機(jī)。

- 完成作業(yè)后,關(guān)閉電源,做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。

3. 應(yīng)急處理:

- 遇到緊急情況,如設(shè)備故障或人身安全威脅,立即使用緊急停止按鈕。

- 發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷裂、嚴(yán)重扭曲等狀況,應(yīng)立即報(bào)告并暫停使用絞車。

篇5

1. 檢查與準(zhǔn)備

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 停止與維護(hù)

4. 應(yīng)急處理

5. 安全規(guī)定

篇6

絞車工安全技術(shù)操作規(guī)程

絞車作為一種重要的提升和牽引設(shè)備,在礦山、港口、建筑等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。為了確保絞車操作的安全性和效率,特制定以下絞車工安全技術(shù)操作規(guī)程:

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 在開始工作前,應(yīng)詳細(xì)檢查絞車的機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)和安全裝置,確認(rèn)無異常。

- 確保鋼絲繩無斷股、扭曲、磨損嚴(yán)重等現(xiàn)象,繩卡牢固可靠。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 操作前,鳴笛示意周圍人員注意,再啟動(dòng)絞車。

- 操作過程中,保持平穩(wěn)加速,避免突然啟動(dòng)或制動(dòng),防止鋼絲繩受力不均。

3. 載荷控制

- 根據(jù)負(fù)載情況合理調(diào)整絞車速度,不得超過絞車的額定載荷。

- 嚴(yán)禁超載使用,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車,查明原因。

4. 監(jiān)控與維護(hù)

- 操作時(shí)密切注意絞車運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異響、發(fā)熱等異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 定期進(jìn)行保養(yǎng),包括潤(rùn)滑、清潔、緊固等,確保絞車處于良好工作狀態(tài)。

5. 應(yīng)急處理

- 遇到緊急情況,應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕,并通知相關(guān)人員。

- 發(fā)生事故后,及時(shí)報(bào)告并配合調(diào)查,不得隱瞞事實(shí)。

6. 交接班

- 交班時(shí),需向接班人員詳細(xì)說明絞車的工作狀況和存在的問題。

- 接班后,接班人員應(yīng)重新檢查設(shè)備,確認(rèn)無誤后方可開始操作。

篇7

1. 檢查設(shè)備:在每次作業(yè)前,絞車工必須對(duì)絞車進(jìn)行全面檢查,包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滑輪、電纜等關(guān)鍵部件。

2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備:確保絞車周圍無雜物,啟動(dòng)前進(jìn)行空載試運(yùn)行,確認(rèn)絞車運(yùn)行正常。

3. 載荷控制:嚴(yán)格按照絞車的額定載荷操作,禁止超載使用。

4. 操作過程:操作時(shí)保持專注,不得離開崗位,隨時(shí)注意絞車的運(yùn)行狀態(tài)和信號(hào)指示。

5. 緊急停機(jī):遇到異常情況,如鋼絲繩斷裂、設(shè)備異響等,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,保證絞車的良好運(yùn)行狀態(tài)。

7. 安全防護(hù):佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

篇8

絞車工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:確保絞車及其附屬設(shè)備完好無損,電氣系統(tǒng)、制動(dòng)裝置、鋼絲繩、滑輪等關(guān)鍵部件正常運(yùn)行。

2. 操作前準(zhǔn)備:熟悉工作計(jì)劃,了解負(fù)載重量,正確選擇和設(shè)置絞車速度。

3. 安全操作:遵守操作規(guī)程,不超負(fù)荷工作,避免急剎車和猛拉猛放。

4. 應(yīng)急處理:熟知應(yīng)急預(yù)案,遇到異常情況能迅速做出正確判斷和應(yīng)對(duì)。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),及時(shí)排除隱患,保證設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

電耙絞車工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、開車前的準(zhǔn)備工作(六查)

①、清除機(jī)身上下四周的障礙物,加好各部潤(rùn)滑油。

②、電耙絞車應(yīng)安放在牢固、干燥硐室內(nèi),機(jī)身與開關(guān)板上不得由滴水。

③、檢查電氣線路及開關(guān)是否齊全、完好、安全。

④、檢查剎車部分是否靈活可靠,機(jī)身螺栓是否緊固,木頂是否活動(dòng)等。

①、 檢查耙運(yùn)通道有無障礙物,鋼繩和耙斗的聯(lián)接,滑輪懸栓及耙齒是否固定,油輪是否靈活。

②、 空車運(yùn)行1---3分鐘,了解設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

2、運(yùn)行中注意事項(xiàng)

①、隨時(shí)注意耙道上有無行人和障礙物。

②、絞車啟運(yùn)應(yīng)緩慢。

③、絞車運(yùn)行中若聽到或看到緊急剎車訊號(hào),應(yīng)立即松閘停車。

④、若有超規(guī)格礦塊應(yīng)處理后再耙運(yùn)。臺(tái)耙運(yùn)阻力大可將耙斗退回再耙,切不可硬拉。

⑤、操作時(shí)應(yīng)一邊壓緊手閘收繩,切不可將兩個(gè)手閘同時(shí)收緊,以防意外。

⑥、放鋼繩時(shí),卷筒上鋼繩至少應(yīng)留有三圈,不可全部放完。

③、 運(yùn)行中應(yīng)注意電耙和加速箱相聲是否正常,禁止超負(fù)荷運(yùn)行。

④、 軸承及電機(jī)溫度均不應(yīng)超過80℃.

⑤、 停車時(shí)應(yīng)切斷電源,清掃設(shè)備。

3、設(shè)備檢修

①、 小修。運(yùn)行時(shí)間500~600小時(shí)后應(yīng)停車8~16小時(shí)進(jìn)行檢修,內(nèi)容如下:

a、 徹底清掃設(shè)備

b、 檢查油質(zhì)油量,更換機(jī)油。

c、 檢查各部螺栓。

d、 檢查電器線路。

e、 檢查剎車,必要時(shí)更換。

f、 處理設(shè)備中存在的問題。

g、 試車。

②、 中修。運(yùn)行時(shí)間1000~1200小時(shí)后應(yīng)停車48~96小時(shí)進(jìn)行檢修,內(nèi)容如下:

a、 解體檢查齒輪、軸承和電耙軸承。

b、 清除設(shè)備隱患。

c、 更換個(gè)別磨損部件。

d、 試車。

e、 中修包括內(nèi)部小修內(nèi)容。

③、 大修。每隔一次中修進(jìn)行一次大修,大修內(nèi)容根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況決定

絞車工操作規(guī)程有哪些(8篇)

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