空壓機(jī)安全操作規(guī)程保養(yǎng)

內(nèi)容

一、空壓機(jī)操作前準(zhǔn)備

1. 檢查空壓機(jī)周圍環(huán)境，確保無(wú)雜物、無(wú)火源，通風(fēng)良好。

2. 確認(rèn)電源電壓、頻率符合設(shè)備要求，接線正確，接地良好。

3. 檢查油位，確保潤(rùn)滑油在正常范圍內(nèi)，如有不足需及時(shí)添加。

4. 確認(rèn)冷卻系統(tǒng)無(wú)泄漏，冷卻水供應(yīng)正常。

二、空壓機(jī)啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 打開(kāi)進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥。

2. 啟動(dòng)空壓機(jī)，觀察啟動(dòng)是否順暢，無(wú)異常噪音和振動(dòng)。

3. 運(yùn)行穩(wěn)定后，逐步打開(kāi)排氣閥，調(diào)節(jié)至所需壓力。

4. 定期檢查運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度、電流等，確保在正常范圍內(nèi)。

三、空壓機(jī)停機(jī)與維護(hù)

1. 在關(guān)閉空壓機(jī)前，先緩慢降低壓力，關(guān)閉進(jìn)氣閥。

2. 停機(jī)后，等待設(shè)備冷卻，再關(guān)閉電源。

3. 定期清潔設(shè)備，清除積塵和污垢。

4. 按照制造商建議進(jìn)行定期保養(yǎng)，更換濾芯、潤(rùn)滑油等。

四、應(yīng)急處理

1. 如遇設(shè)備異常，立即停機(jī)，查明原因并排除故障。

2. 發(fā)現(xiàn)漏油、漏氣等情況，應(yīng)迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，通知專業(yè)人員處理。

五、安全注意事項(xiàng)

1. 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，避免直接接觸高溫部件。

2. 不得在運(yùn)行中進(jìn)行維修，確保設(shè)備完全停止后再進(jìn)行。

3. 遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。

4. 空壓機(jī)附近嚴(yán)禁吸煙或使用明火。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作人員應(yīng)接受過(guò)空壓機(jī)操作培訓(xùn)，并通過(guò)考核。

2. 設(shè)備運(yùn)行期間，操作人員不得擅自離崗。

3. 維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)由具備資質(zhì)的專業(yè)人員執(zhí)行。

4. 對(duì)于任何違反操作規(guī)程的行為，應(yīng)立即糾正，并記錄在案。

考試題及答案

1. 空壓機(jī)啟動(dòng)前需要檢查哪些基本要素？（多選） a. 環(huán)境安全 b. 電源電壓 c. 油位 d. 冷卻系統(tǒng) 答案：a, b, c, d

2. 當(dāng)空壓機(jī)運(yùn)行異常時(shí)，應(yīng)如何處理？ 答案：立即停機(jī)，查明原因并排除故障。

3. 空壓機(jī)停機(jī)后，為什么需要等待冷卻再關(guān)閉電源？ 答案：防止熱部件引發(fā)安全事故。

4. 操作空壓機(jī)時(shí)，個(gè)人防護(hù)措施包括哪些？ 答案：應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，避免直接接觸高溫部件。

5. 空壓機(jī)的定期保養(yǎng)周期應(yīng)參照什么？ 答案：參照制造商提供的保養(yǎng)建議。

空壓機(jī)安全操作規(guī)程保養(yǎng)范文

無(wú)錫靈通車業(yè)有限公司

文件編號(hào):wi-zgb-01

標(biāo)題

空壓機(jī)安全操作規(guī)程與維修保養(yǎng)

版本:a/01

發(fā)文日期:

頁(yè)碼:1/2

分發(fā)編號(hào):

為保證空壓機(jī)處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命,避免出現(xiàn)突發(fā)問(wèn)題,特制定本規(guī)則。空壓機(jī)的操作人員及責(zé)任人必須按規(guī)定的要求了解、熟悉基本操作及保養(yǎng)方法,實(shí)行專人負(fù)責(zé)制。

一、安全操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)器各部分是否處于正常狀態(tài),緊固件有無(wú)松動(dòng)等。

2、檢查皮帶(正常狀態(tài)必須為兩根皮帶工作)的松緊是否適當(dāng),曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油的油位是否在油窗紅圈范圍內(nèi)。

3、用手轉(zhuǎn)動(dòng)空壓機(jī)風(fēng)扇2-3轉(zhuǎn),檢查有無(wú)障礙感或異常響聲。

4、打開(kāi)儲(chǔ)氣罐上的輸氣閥門,使其處于全開(kāi)狀態(tài),按下啟動(dòng)按鈕,機(jī)器在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng),啟動(dòng)后約三分鐘,若無(wú)異?，F(xiàn)象,則將輸氣閥門慢慢關(guān)閉,使氣罐內(nèi)壓力逐漸升高。

5、機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常查看機(jī)器的運(yùn)行情況(如震動(dòng)、聲響、溫度等)是否正常,有無(wú)漏油,漏氣、螺栓松動(dòng)等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

注意!一定要先卸去壓力,停機(jī)后再修理,嚴(yán)禁帶壓操作。

二、維修保養(yǎng)制度

1、保養(yǎng)細(xì)則

(1)勤看各指示儀表,如壓力表、油位、壓力控制器。

(2)勤聽(tīng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音,如氣閥、活塞、軸承等部位。

(3)勤摸各部位,察覺(jué)空壓機(jī)的溫度變化和振動(dòng)情況,如排氣管的溫度及振動(dòng)情況,及早發(fā)現(xiàn)不正常的溫升和機(jī)件的緊固情況,一定要注意安全。

(4)勤檢查整個(gè)機(jī)器的工作情況是否正常,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

(5)認(rèn)真搞好機(jī)房安全衛(wèi)生工作,保持空壓機(jī)的清潔及空氣流通。

2、保養(yǎng)規(guī)程

通過(guò)維護(hù)保養(yǎng),能全面掌握機(jī)器的的狀況,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,排除故障,改善機(jī)器的工作條件。操作和維修人員一定要做好相應(yīng)的運(yùn)行記錄,即使出現(xiàn)故障,也便于判斷和采取措施。

檢 查 周 期

檢 查 項(xiàng) 目

備注

每日

油位檢查

油位應(yīng)在油窗紅圈范圍內(nèi)

檢查壓力表讀數(shù)

正常工作壓力在0.6mpa 左右

清潔空壓機(jī)及工作環(huán)境

影響進(jìn)氣質(zhì)量

主管路排污

將儲(chǔ)氣罐下面的放水閥門打開(kāi),將水放盡

讓空壓機(jī)在0 .2mpa壓力下運(yùn)行數(shù)分鐘帶壓排污

檢查皮帶的松緊是否適當(dāng)、有無(wú)斷裂

正常狀態(tài)必須為兩根皮帶工作

空壓機(jī)周圍保持清潔、干燥、通風(fēng)良好

無(wú)錫靈通車業(yè)有限公司

文件編號(hào):wi-zgb-01

標(biāo)題

空壓機(jī)安全操作規(guī)程與維修保養(yǎng)

版本:a/01

發(fā)文日期:

頁(yè)碼:2/2

分發(fā)編號(hào):

每250小時(shí)一次

清洗空氣過(guò)濾器

每300小時(shí)一次

更換壓縮機(jī)專用機(jī)油

更換前須先將原有機(jī)油清潔,夏季使用19#,冬季使用13#,嚴(yán)禁斷油運(yùn)行

每500小時(shí)一次

吹掃冷卻器

清洗氣水分離器的浮球閥

每2000小時(shí)一次

給驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸承添加潤(rùn)滑油

每3000小時(shí)一 次

放空系統(tǒng)清洗檢查

電磁閥動(dòng)作是否靈敏

更換空氣過(guò)濾器

空氣過(guò)濾器保養(yǎng)指示器上的彩色區(qū)域全顯示出回來(lái)

更換油過(guò)濾器

清洗、檢查冷卻系統(tǒng)

堵塞嚴(yán)重應(yīng)進(jìn)行清理或更換

對(duì)各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查

調(diào)整其相互配合間隙

每6000小時(shí) 一 次

校核壓力表

對(duì)各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查

調(diào)整其相互配合間隙

檢查管道是否漏氣、通道堵塞

清洗或更換

更換油氣分離濾器

清洗外部、儲(chǔ)氣罐內(nèi)腔

進(jìn)、排氣閥拆出,清除積碳

如若有機(jī)器無(wú)法工作,更換部位及部件均需在《設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)記錄》上注明。

3、操作注意事項(xiàng)

3.1空氣壓縮機(jī)在使用過(guò)程中不能反轉(zhuǎn),要與齒輪箱上標(biāo)簽指示方向一致。

3.2如果空氣壓縮機(jī)負(fù)荷輕,耗氣量在30%以下,轉(zhuǎn)子出口溫度經(jīng)常在60°c以下運(yùn)行,請(qǐng)及時(shí)匯報(bào)上級(jí)與廠商聯(lián)系。

4、保養(yǎng)責(zé)任部門

一級(jí):生產(chǎn)部、打包組

二級(jí):總工程師辦公室

5、維修保養(yǎng)記錄

《設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)記錄》 、《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄》

6、有操作不明之處由總工程師辦公室解釋

記

處數(shù)

更改文件號(hào)

簽字

日期

擬 稿

(日期)

審 核

(日期)

批 準(zhǔn)

(日期)

第2篇 空壓機(jī)安全操作規(guī)程與保養(yǎng)

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空壓機(jī)安全操作規(guī)程與維修保養(yǎng)

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頁(yè)碼：1/2

分發(fā)編號(hào)：

為保證空壓機(jī)處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命,避免出現(xiàn)突發(fā)問(wèn)題，特制定本規(guī)則?？諌簷C(jī)的操作人員及責(zé)任人必須按規(guī)定的要求了解、熟悉基本操作及保養(yǎng)方法，實(shí)行專人負(fù)責(zé)制。

一、安全操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)器各部分是否處于正常狀態(tài)，緊固件有無(wú)松動(dòng)等。

2、檢查皮帶（正常狀態(tài)必須為兩根皮帶工作）的松緊是否適當(dāng)，曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油的油位是否在油窗紅圈范圍內(nèi)。

3、用手轉(zhuǎn)動(dòng)空壓機(jī)風(fēng)扇2-3轉(zhuǎn)，檢查有無(wú)障礙感或異常響聲。

4、打開(kāi)儲(chǔ)氣罐上的輸氣閥門，使其處于全開(kāi)狀態(tài)，按下啟動(dòng)按鈕，機(jī)器在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng)，啟動(dòng)后約三分鐘，若無(wú)異?，F(xiàn)象，則將輸氣閥門慢慢關(guān)閉，使氣罐內(nèi)壓力逐漸升高。

5、機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常查看機(jī)器的運(yùn)行情況（如震動(dòng)、聲響、溫度等）是否正常，有無(wú)漏油，漏氣、螺栓松動(dòng)等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

注意！一定要先卸去壓力，停機(jī)后再修理，嚴(yán)禁帶壓操作。

二、維修保養(yǎng)制度

1、保養(yǎng)細(xì)則

（1）勤看各指示儀表，如壓力表、油位、壓力控制器。

（2）勤聽(tīng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音，如氣閥、活塞、軸承等部位。

（3）勤摸各部位，察覺(jué)空壓機(jī)的溫度變化和振動(dòng)情況，如排氣管的溫度及振動(dòng)情況，及早發(fā)現(xiàn)不正常的溫升和機(jī)件的緊固情況，一定要注意安全。

（4）勤檢查整個(gè)機(jī)器的工作情況是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

（5）認(rèn)真搞好機(jī)房安全衛(wèi)生工作，保持空壓機(jī)的清潔及空氣流通。

2、保養(yǎng)規(guī)程

通過(guò)維護(hù)保養(yǎng)，能全面掌握機(jī)器的的狀況，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，排除故障，改善機(jī)器的工作條件。操作和維修人員一定要做好相應(yīng)的運(yùn)行記錄，即使出現(xiàn)故障，也便于判斷和采取措施。

無(wú)錫靈通車業(yè)有限公司

文件編號(hào)：wi-zgb-01

標(biāo)題

空壓機(jī)安全操作規(guī)程與維修保養(yǎng)

版本：a/01

發(fā)文日期：

頁(yè)碼：2/2

分發(fā)編號(hào)：

如若有機(jī)器無(wú)法工作，更換部位及部件均需在《設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)記錄》上注明。

3、操作注意事項(xiàng)

3.1空氣壓縮機(jī)在使用過(guò)程中不能反轉(zhuǎn),要與齒輪箱上標(biāo)簽指示方向一致。

3.2如果空氣壓縮機(jī)負(fù)荷輕，耗氣量在30%以下，轉(zhuǎn)子出口溫度經(jīng)常在60°c以下運(yùn)行，請(qǐng)及時(shí)匯報(bào)上級(jí)與廠商聯(lián)系。

4、保養(yǎng)責(zé)任部門

一級(jí)：生產(chǎn)部、打包組

二級(jí)：總工程師辦公室

5、維修保養(yǎng)記錄

《設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)記錄》 、《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄》

6、有操作不明之處由總工程師辦公室解釋

記

處數(shù)

更改文件號(hào)

簽字

日期

擬 稿

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審 核

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批 準(zhǔn)

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