螺桿空壓機安全操作維護(hù)規(guī)程

內(nèi)容

一、操作前準(zhǔn)備

1. 確認(rèn)電源連接穩(wěn)定，電壓與設(shè)備額定電壓匹配。

2. 檢查油位，確保潤滑油在指定范圍內(nèi)，不足時需添加。

3. 排除儲氣罐內(nèi)的冷凝水，檢查壓力表和安全閥功能正常。

二、啟動與運行

1. 打開進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥。

2. 啟動電機，觀察空壓機運行狀態(tài)，無異常噪音和振動。

3. 待空壓機達(dá)到正常工作壓力，緩慢打開排氣閥。

三、運行監(jiān)控

1. 定期檢查溫度、壓力和電流讀數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。

2. 注意油溫，超過規(guī)定值應(yīng)停機冷卻。

3. 每小時檢查一次潤滑情況，必要時補充潤滑油。

四、停機與維護(hù)

1. 關(guān)閉進(jìn)氣閥，待空壓機卸載后，斷開電源。

2. 定期清潔空壓機內(nèi)外部，防止積塵。

3. 按照制造商建議，定期更換濾芯、油封和潤滑油。

五、應(yīng)急處理

1. 若發(fā)現(xiàn)異常聲音或泄漏，立即停機檢查。

2. 發(fā)現(xiàn)壓力超限，應(yīng)迅速關(guān)閉進(jìn)氣閥，檢查壓力調(diào)節(jié)器。

3. 遇到電氣故障，切斷電源，聯(lián)系專業(yè)人員維修。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作人員須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。

2. 每次開機前，均需進(jìn)行例行檢查，確保設(shè)備安全。

3. 操作過程中，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，不違規(guī)操作。

4. 設(shè)備故障時，應(yīng)立即報告，不得自行處理。

5. 維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)按制造商推薦周期進(jìn)行，記錄詳細(xì)。

考試題及答案

1. 何時應(yīng)檢查并補充潤滑油？（a） a. 每小時檢查一次 b. 每天檢查一次 c. 每周檢查一次 d. 每月檢查一次

答案：a

2. 發(fā)現(xiàn)空壓機運行異常時，應(yīng)如何處理？（b） a. 繼續(xù)觀察 b. 立即停機檢查 c. 調(diào)整壓力設(shè)置 d. 加大負(fù)載

答案：b

3. 哪項不是日常維護(hù)內(nèi)容？（c） a. 清潔空壓機 b. 更換濾芯 c. 調(diào)整電機電壓 d. 檢查壓力表

答案：c

4. 發(fā)現(xiàn)電氣故障時，應(yīng)怎么做？（d） a. 自行修理 b. 請同事幫忙 c. 繼續(xù)使用 d. 切斷電源并聯(lián)系專業(yè)人員

答案：d

5. 操作螺桿空壓機時，必須關(guān)注哪一項參數(shù)以確保安全？（b） a. 電流 b. 溫度 c. 進(jìn)氣閥狀態(tài) d. 排氣閥狀態(tài)

答案：b

螺桿空壓機安全操作維護(hù)規(guī)程范文

1 目的

為安全正確地操作使用、維護(hù)保養(yǎng)好空氣壓縮機設(shè)備。

2 范圍

適應(yīng)于螺桿式空壓機設(shè)備的安全操作和維護(hù)保養(yǎng)。

3職責(zé)

設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的實施。

設(shè)備使用者負(fù)責(zé)設(shè)備安全正確使用和維護(hù)保養(yǎng)。

4 內(nèi)容和要求

4.1 操作者應(yīng)熟悉螺桿式空壓機設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理。并嚴(yán)格按照使用說明書規(guī)定操作。

4.2 啟動前

4.2.1 檢查安全裝置是否齊全、可靠。

4.2.2 檢查軟管的完好程度。

4.2.3 檢查電氣接頭應(yīng)牢固、良好。

4.2.4 檢查開關(guān)是否在“空載”位置。

4.2.5 檢查油位、油位液面、計的液面應(yīng)接近“正?！蔽恢?，如需加油，則按規(guī)定加油。

4.2.6 關(guān)閉水氣分離器、氣冷卻器排放閥。

4.3 啟動操作

4.3.1 接通電源，啟動電機，檢查“電源”指示燈是否顯示。

4.3.2 按下“啟動”按鈕，啟動后運行指示燈應(yīng)顯示，所有其他報警指示燈應(yīng)熄滅。

4.3.3 檢查油路有否泄漏。

4.3.4 打開供氣閥。

4.3.5 將開關(guān)置于“負(fù)荷”位置，壓縮機開始正常運行供氣。

4.4 運行：按設(shè)備的點檢、運行記錄的內(nèi)容與要求進(jìn)行檢查和記錄。應(yīng)定期進(jìn)行下列各項檢查：

4.4.1 儲氣罐/油器分離器中的油位，運轉(zhuǎn)液面計油位處于“0”位置處，應(yīng)注意加油時先停機，卸壓后方可旋開加油塞加油。

4.4.2 供氣溫度。

4.4.3 水氣分離器浮球閥，冷凝液自動排放的情況。

4.4.4 排氣溫度應(yīng)不超過規(guī)定值。

4.4.5 壓力調(diào)節(jié)器當(dāng)壓縮機工作壓力在上限時卸載，在下限時應(yīng)負(fù)載。

4.4.6 注視儀表板車定期檢查油氣離濾芯阻力，前后阻力之差正常值為0.03 兆帕。

4.5 停機

4.5.1 關(guān)閉供氣閥。

4.5.2 將開關(guān)置于“卸載”位置，繼續(xù)運行不少于30 秒。

4.5.3 按下“停車”按鈕，“運行”信號燈滅，電機停轉(zhuǎn)。

4.5.4 打開排放閥排放水氣分離器各氣冷卻器中的冷凝水。

4.5.5 排出冷卻器中的冷卻水。

4.5.6 切斷電源。

4.5.7 檢查各閥門、操縱開關(guān)上否置于停機位置。

4.5.8 按維護(hù)規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)工作。