壓力機(jī):安全規(guī)程匯編（15篇范文）

內(nèi)容

1. 操作前準(zhǔn)備

- 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，確保壓力機(jī)已進(jìn)行常規(guī)維護(hù)檢查，包括潤(rùn)滑、緊固件狀態(tài)、電氣線(xiàn)路安全等。

- 穿戴防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全眼鏡、耳塞、安全鞋和工作手套。

- 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度，正確設(shè)定壓力機(jī)的壓力和行程。

2. 操作流程

- 安裝工件：確保工件牢固地固定在工作臺(tái)上，避免在操作過(guò)程中移動(dòng)或飛濺。

- 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，按照預(yù)設(shè)參數(shù)進(jìn)行操作。

- 監(jiān)控過(guò)程：操作過(guò)程中保持專(zhuān)注，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀況和工件變化。

3. 緊急情況處理

- 停止操作：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即按下急停開(kāi)關(guān)，斷電并報(bào)告問(wèn)題。

- 應(yīng)對(duì)事故：如果發(fā)生傷害，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，撥打急救電話(huà)并協(xié)助傷者。

4. 作業(yè)后維護(hù)

- 關(guān)閉設(shè)備：完成工作后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，確保設(shè)備復(fù)位。

- 記錄維護(hù)：記錄每日操作和維護(hù)情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。

5. 培訓(xùn)與監(jiān)督

- 培訓(xùn)員工：新入職員工需接受壓力機(jī)操作培訓(xùn)并通過(guò)考核，確保其了解安全規(guī)程。

- 定期評(píng)估：定期進(jìn)行操作技能和安全知識(shí)的復(fù)習(xí)，確保員工持續(xù)遵守規(guī)程。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合osha（美國(guó)職業(yè)安全與健康管理局）的安全規(guī)定，確保設(shè)備維護(hù)和操作符合標(biāo)準(zhǔn)。

2. 遵循ansi（美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)）關(guān)于壓力機(jī)操作的z20.1-2010標(biāo)準(zhǔn)。

3. 按照iso 4413:2015（液壓系統(tǒng)安全）進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和故障排查。

4. 實(shí)施內(nèi)部安全審計(jì)，定期評(píng)估壓力機(jī)安全規(guī)程的有效性和執(zhí)行情況。

考試題及答案

1. 哪個(gè)步驟是操作壓力機(jī)前的必要準(zhǔn)備工作？ a. 啟動(dòng)設(shè)備 b. 安裝工件 c. 檢查設(shè)備 d. 關(guān)閉設(shè)備 答案：c

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)采取什么措施？ a. 繼續(xù)操作 b. 調(diào)整參數(shù) c. 按下急停開(kāi)關(guān) d. 忽略問(wèn)題 答案：c

3. 壓力機(jī)操作員應(yīng)如何穿戴個(gè)人防護(hù)裝備？ a. 只需戴安全眼鏡 b. 根據(jù)工作需要，穿戴適當(dāng)防護(hù)裝備 c. 只穿工作服 d. 不需要任何防護(hù)裝備 答案：b

4. 哪項(xiàng)不是操作后的維護(hù)工作？ a. 清理工作區(qū)域 b. 記錄維護(hù)情況 c. 重新設(shè)定設(shè)備參數(shù) d. 關(guān)閉電源 答案：c

5. 員工如何確保持續(xù)遵守安全規(guī)程？ a. 自我監(jiān)督，無(wú)需他人干涉 b. 定期接受培訓(xùn)和評(píng)估 c. 靠記憶規(guī)程 d. 不斷嘗試新的操作方法 答案：b

壓力機(jī):安全規(guī)程范文

第1篇 壓力機(jī):安全規(guī)程

一、危險(xiǎn)有害因素

機(jī)械傷害、觸電

二、操作步驟

1、操作人員應(yīng)熟知壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理。

2、工作前應(yīng)檢查壓力機(jī)操縱系統(tǒng)及上、下限位開(kāi)關(guān)是否安全可靠。

3、工作時(shí)思想要高度集中,不準(zhǔn)與他人談話(huà),嚴(yán)禁用手扶模具、工件,嚴(yán)禁將手伸入其工作行程范圍內(nèi)。

4、工作中發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常,或有異常的響聲時(shí)(如連擊聲、爆破聲)應(yīng)停止送料,檢查原因,如果轉(zhuǎn)動(dòng)部件松動(dòng),操縱裝置失靈,模具松動(dòng)或有缺陷,應(yīng)立即停止進(jìn)行修理。

5、牽引裝置與壓力機(jī)的模具必須在同一直線(xiàn)上。

6、工作完畢后,應(yīng)關(guān)閉電源,整理設(shè)備,檢查模具是否完好,以備下次開(kāi)工,清理工作場(chǎng)地。

三、應(yīng)急處置

1、當(dāng)發(fā)生異常狀況后,操作工應(yīng)切斷電源,掛警示牌,安排專(zhuān)人維修。

2、發(fā)生壓傷事故時(shí),應(yīng)立即包扎并及時(shí)送醫(yī)院救治。

四、注意事項(xiàng)

1、暴露于機(jī)床之外的轉(zhuǎn)動(dòng)部件,必須安裝防護(hù)罩,嚴(yán)禁在無(wú)防護(hù)罩的情況下開(kāi)機(jī)或試機(jī)。

2、裝卸模具時(shí)必須停機(jī)斷電,將滑塊開(kāi)到下死點(diǎn),模具的閉合高度必須正確,校正和行程調(diào)節(jié)必須點(diǎn)動(dòng)慢進(jìn),滑塊螺母必須緊固,盡量避免偏心載荷,模具必須緊固牢靠,并通過(guò)試壓檢查。

第2篇 氣壓式壓力機(jī)安全操作規(guī)程

1 .開(kāi)啟壓力機(jī)前,先檢查模具是否按規(guī)定固定牢靠。 模具安裝高度不得低于滑塊封閉高度。

2. 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),待電動(dòng)機(jī)全速運(yùn)轉(zhuǎn)后,并且檢查濃油泵是否運(yùn)轉(zhuǎn),方可操作離合器。

3. 操作人員離開(kāi)機(jī)床時(shí),必須切斷電源。

4.壓力機(jī)工作負(fù)荷必須在安全曲線(xiàn)范圍內(nèi)不得超載,絕對(duì)禁止同時(shí)沖裁兩塊板料。

5.在安全保護(hù)裝置不完善的情況下,不得開(kāi)動(dòng)壓力機(jī)。

6.發(fā)現(xiàn)滑塊停不到上死點(diǎn)或滑塊自由下滑,并且離合器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有敲擊聲,應(yīng)立即停車(chē)檢查。

7.發(fā)現(xiàn)氣路有嚴(yán)重漏氣時(shí),必須立即停車(chē)。

8.為了確保人身安全,必須用雙手按鈕操作壓力機(jī),嚴(yán)禁操作工擅自使用腳踏開(kāi)關(guān)。如生產(chǎn)需要必須使用腳踏開(kāi)關(guān),需經(jīng)車(chē)間

主任同意方可使用腳踏開(kāi)關(guān)。

9.工作中嚴(yán)禁用手伸入模具工作區(qū)內(nèi)取工件,必須用鑷子或吸鐵等輔助工具提取工件;在使用腳踏開(kāi)關(guān)時(shí),完成一次動(dòng)作后必

須把腳移開(kāi)踏板,以免發(fā)生連沖事故。

10.清除模具區(qū)內(nèi)殘留物,必須用刷子和壓縮空氣清除。如清除時(shí)間較長(zhǎng),必須切斷電源。

11.對(duì)裝有光電保護(hù)裝置壓力機(jī),操作壓力機(jī)前必須確認(rèn)光電保護(hù)有效,方可工作。并在日常點(diǎn)檢卡中做好記錄。

編制:龔金躍 審核:

上海久洲金屬制品有限公司

動(dòng)力設(shè)備部

第3篇 壓力機(jī)安全操作規(guī)程

一、 開(kāi)機(jī)前檢查確認(rèn)油壓系統(tǒng),壓力表及其它部件是否正常。

二、 使用時(shí)不得超過(guò)設(shè)備額定壓力。

三、 開(kāi)機(jī)后注意壓力表指針轉(zhuǎn)動(dòng)情況,如發(fā)現(xiàn)來(lái)回?cái)[動(dòng)或不動(dòng),應(yīng)停機(jī)檢查。

四、 壓力機(jī)工作時(shí),操作人員不得離崗。

五、 嚴(yán)禁將工夾具伸進(jìn)擠壓范圍內(nèi)。

六、 兩人以上操作時(shí),應(yīng)定專(zhuān)人開(kāi)機(jī)、指揮。

七、 停機(jī)后應(yīng)將壓力落下,并斷開(kāi)電路、油路、氣路。

八、 認(rèn)真做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。

第4篇 工貿(mào)企業(yè)壓力機(jī)安全操作規(guī)程

一、適用范圍：

本規(guī)程適用于公司jc23-5、jc23-8型壓力機(jī)的操作。

二、適用環(huán)境條件：

1、周?chē)h(huán)境溫度-10℃?+40℃，相對(duì)溫度不大于85%。

2、環(huán)境中無(wú)大量灰塵和腐蝕性氣體，能通風(fēng)。

3、額定電源：220±10%ｖ＼220±5%ｈz交流電源。

4、壓力機(jī)外殼必須可靠接地。

三、開(kāi)機(jī)：

接通沖床外部電源，按下沖床左側(cè)綠色啟動(dòng)按鈕，打開(kāi)沖床。

四、檢查：

檢查沖床、模具是否良好，并將模具清理干凈，準(zhǔn)備生產(chǎn)。

五、上料生產(chǎn)：

1、將按要求備好的料放入模具中，并緊靠模具定位針；

2、用力踩下踏板，然后迅速松開(kāi)，完成一次沖壓成形；

3、檢驗(yàn)首件產(chǎn)品是否合格，如合格后正式開(kāi)始生產(chǎn)。

六、停機(jī)：

1、下班或因事停機(jī)時(shí)，首先按下沖床左側(cè)紅色停機(jī)按鈕，切斷沖床啟動(dòng)電

2、將沖床外電源空氣開(kāi)關(guān)撥至斷開(kāi)。

七、注意事項(xiàng)：

1、在沖床進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程中，必須注意安全，不得將手靠近運(yùn)行中的模具；

2、用力踩下踏板后，必須迅速松開(kāi)，以免模具損壞；

3、材料放入模具中，必須緊靠模具定位針，防止產(chǎn)品產(chǎn)生缺料等缺陷。

第5篇 安全使用壓力機(jī)方法管理規(guī)程

防止沖壓事故是一個(gè)復(fù)雜、綜合性的工作,應(yīng)從多方面、多層次給予重視。壓力機(jī)本質(zhì)安全和采用安全裝置是壓力作業(yè)安全的基礎(chǔ)和前提,使用與管理是安全的保證,包括制定嚴(yán)格的安全操作規(guī)程、創(chuàng)造良好的環(huán)境和舒適的工作條件,采用輔助安全措施等。否則壓力機(jī)及其安全裝置再好,但得不到正確的使用和維護(hù),甚至遭到人為損壞或拆除,事故仍可能發(fā)生。

一、手用工具

沖壓事故率最高的時(shí)段發(fā)生在送、取料階段,而我國(guó)目前相當(dāng)數(shù)量的沖壓機(jī)械還仍然靠手工送、取料。解決這個(gè)問(wèn)題的一個(gè)廉價(jià)簡(jiǎn)便的方法就是利用手用工具。手用工具的作用是以工具代手,避免操作者手伸進(jìn)?？趨^(qū)的危險(xiǎn)。

手用工具是指在壓力機(jī)主機(jī)以外,為用戶(hù)安全操作額外提供的手用操作工具。手用工具種類(lèi)很多,常用的有手用鉗、鉤、鑷、夾、各式吸盤(pán)(電磁、真空、永磁)及工藝專(zhuān)用工具等,是安全操作的輔助手段。

手用工具的設(shè)計(jì)和選用要注意以下幾點(diǎn):

1.符合安全人機(jī)工程學(xué)要求

手用工具的手柄形狀要適于操作者的手把持,并能阻止在用力時(shí),手向前握或前移都不能達(dá)到不安全位置,避免因使用工具不當(dāng)而受到傷害。

2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便使用

手用工具的工作部位應(yīng)與所夾持坯料的形狀相符,以利夾持可靠、迅速取送、準(zhǔn)確入模。

3.不得對(duì)模具造成損傷

手用工具應(yīng)盡量采用軟質(zhì)材料制作,以防在意外情況下,工具未及時(shí)退出?？?而在模具又閉合時(shí),造成壓力機(jī)過(guò)載。

4.符合手持電動(dòng)工具的安全要求

手持電動(dòng)工具應(yīng)采用安全電壓,并保證絕緣。

需要強(qiáng)調(diào)指出,在正常操作時(shí),堅(jiān)持使用手用工具對(duì)降低沖壓事故確實(shí)能起到一定作用,但手用工具本身并不具備安全裝置的基本功能,因而不是安全裝置。它只能代替人手伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū),不能防止操作者的手意外伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)。采用手用工具還必須同時(shí)使用安全裝置。

二、良好的工作環(huán)境和操作位置

沖壓作業(yè)單調(diào)、重復(fù),容易引起操作者疲勞;噪聲和振動(dòng)使操作意識(shí)下降,這也是導(dǎo)致事故的重要原因之一。如果操作者的姿勢(shì)不正確,會(huì)加速疲勞,增加危險(xiǎn)性,所以操作位置和姿勢(shì),以及周?chē)h(huán)境諸因素都應(yīng)給予充分注意。

1.操作位置和姿勢(shì)應(yīng)符合安全人機(jī)學(xué)的要求

盡量為操作者提供舒適安全的作業(yè)條件,以便更有效地發(fā)揮人的作用,提高生產(chǎn)率。國(guó)外的一些做法可供我國(guó)借鑒,如日本搞了沖壓作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)操作尺寸。不僅在壓力機(jī)的尺寸設(shè)計(jì)上考慮了人體參數(shù),而且還設(shè)置了肘托板、高度可調(diào)的椅子和腳踏板,增加操作的舒適性。

2.提供良好的生理和心理工作環(huán)境

工作環(huán)境的溫度、通風(fēng)、照明、噪聲和振動(dòng)等均應(yīng)符合勞動(dòng)衛(wèi)生要求。如果達(dá)木到要求,應(yīng)采用措施加以改造。

3.配備勞動(dòng)保護(hù)用品準(zhǔn)操作尺寸

在環(huán)境治理改造前或改造期間,應(yīng)配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品,例如耳塞(耳罩)、操作手套等,以加強(qiáng)對(duì)人員的保護(hù)。

三、壓力機(jī)安全操作注意事項(xiàng)

根據(jù)壓力機(jī)不同機(jī)器種類(lèi)和加工要求,制定有針對(duì)性、切實(shí)可行的安全操作規(guī)程,并進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)和安全教育。使用單位和操作者必須嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)制造單位提供的安全使用說(shuō)明的規(guī)定和操作規(guī)程,正確地使用、檢修。壓力機(jī)一般安全操作要求如下:

第一,開(kāi)動(dòng)設(shè)備前,要檢查壓力機(jī)的操縱部分、離合器和制動(dòng)器是否處于有效狀態(tài),安全防護(hù)裝置是否完整好用,曲柄滑塊機(jī)構(gòu)各部有無(wú)異常。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即采取必要措施,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁拆卸和損壞安全裝置。

第二,正式作業(yè)前須經(jīng)空轉(zhuǎn)試車(chē),確認(rèn)各部分正常后方可工作。開(kāi)機(jī)前應(yīng)清理工作臺(tái)上一切不必要的物品,防止開(kāi)車(chē)振落擊傷人或撞擊開(kāi)關(guān)引起滑塊突然啟動(dòng)。

第三,操作必須使用工具,嚴(yán)禁用手直接伸進(jìn)?？谌∥?手用工具不得放在模具上。

第四,在?？趨^(qū)調(diào)整工件位置或揭取卡在模內(nèi)的工件時(shí),腳必須離開(kāi)腳踏板。

第五,多人操作同一臺(tái)壓力機(jī)應(yīng)有統(tǒng)一指揮,信號(hào)清晰,待對(duì)方作出明確應(yīng)答,并確認(rèn)離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)再動(dòng)作。

第六,突然停電或操作完畢應(yīng)關(guān)閉電源,并將操縱器恢復(fù)到離合器空擋,制動(dòng)器處在制動(dòng)狀態(tài)。

第七,對(duì)壓力機(jī)進(jìn)行檢修、調(diào)整以及在安裝、調(diào)整、拆卸模具時(shí),應(yīng)在機(jī)床斷開(kāi)能源(如電、氣、液)、機(jī)床停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行,并在滑塊下加放墊塊可靠支護(hù)。機(jī)床啟動(dòng)開(kāi)關(guān)處掛牌通告警示。

四、壓力機(jī)的安全管理

壓力機(jī)的安全管理包括如下內(nèi)容:

第一,企業(yè)的安全技術(shù)部門(mén)和設(shè)備主管部門(mén)必須參加壓力機(jī)(包括剪切機(jī))安裝、大修后試運(yùn)轉(zhuǎn)的驗(yàn)收工作,以及在用設(shè)備的安全定期檢驗(yàn)工作,驗(yàn)收合格后方可使用。

第二,對(duì)每臺(tái)設(shè)備建立完整的設(shè)備檔案。檔案應(yīng)包括:制造廠(chǎng)名稱(chēng)、安裝單位及檢修、改造中所提供的質(zhì)量證明文件和技術(shù)資料,使用中發(fā)生設(shè)備、人身事故等情況。

第三,建立交接班制度、崗位責(zé)任制度、維護(hù)保養(yǎng)制度、定期檢驗(yàn)與檢修制度、事故登記與報(bào)告制度等,并嚴(yán)格執(zhí)行。

第四,操作者必須年滿(mǎn)18周歲并經(jīng)過(guò)企業(yè)部門(mén)的專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí),經(jīng)安全考試合格后方可憑證上崗操作。

第五,對(duì)于陳;此失效、發(fā)現(xiàn)異常、缺乏安全防護(hù)裝置的壓力機(jī),經(jīng)技術(shù)改造仍達(dá)不到安全標(biāo)準(zhǔn)要求的,由主管部門(mén)及安全技術(shù)部門(mén)認(rèn)真鑒定后,禁止使用。確認(rèn)無(wú)改造價(jià)值的應(yīng)報(bào)廢,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)賣(mài)。

壓力機(jī)的安全在技術(shù)上已經(jīng)得到較深入的研究,只要堅(jiān)持使用安全壓力機(jī),并實(shí)施對(duì)壓力機(jī)從設(shè)計(jì)到使用各個(gè)環(huán)節(jié)的安全監(jiān)管,對(duì)使用者的安全培訓(xùn),沖壓事故會(huì)得到有效控制。但值得注意的是,近些年經(jīng)濟(jì)搞活開(kāi)放,大量的中、小企業(yè)參與生產(chǎn)制造中、小噸位壓力機(jī),又得不到有效的監(jiān)督,致使不合格和缺乏安全裝置的壓力機(jī)流入市場(chǎng),其中多數(shù)流向以缺乏必要培訓(xùn);的農(nóng)民職工為生產(chǎn)主力的中、小鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)。使本已經(jīng)得到控制的沖壓事故又出現(xiàn)建國(guó)以來(lái)的新一輪高峰,壓力作業(yè)安全還有一段路要走。壓力作業(yè)關(guān)鍵是使用安全壓力機(jī),所以必須從壓力機(jī)的設(shè)計(jì)、制造源頭控制,特別是制造環(huán)節(jié)。

第6篇 可傾式壓力機(jī)安全操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

2．嚴(yán)格按照潤(rùn)滑圖進(jìn)行注油(脂)，并保持油量適當(dāng)，油路暢通。

3．檢查設(shè)備緊固件尤其是可傾床身的鎖定件有無(wú)松動(dòng)，安全防護(hù)裝置是否良好，模具有無(wú)裂紋，固定是否牢靠。

4．用手盤(pán)動(dòng)飛輪或用杠桿搬曲軸，檢查沖頭的行程與模具間隙，防止開(kāi)車(chē)時(shí)“啃模”或頂壞設(shè)備。

5．檢查啟動(dòng)機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器是否靈敏，能否立即停住滑塊。

6．在啟動(dòng)壓力機(jī)電機(jī)前，必須將離合器脫開(kāi)。啟動(dòng)電機(jī)待飛輪轉(zhuǎn)速正常后方可操縱滑塊工作。

7．安裝模具時(shí)，必須將滑塊放到下死點(diǎn)，使模具的閉合高度小于壓力機(jī)的最小閉合高度。

8．嚴(yán)格按滑塊允許壓力曲線(xiàn)確定的壓力進(jìn)行加工，不允許超負(fù)荷工作。

9．工作時(shí)經(jīng)常注意離合器、剎車(chē)機(jī)構(gòu)是否正常；各緊固件尤其是連桿螺母、可傾床身的鎖定螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；上、下模位置是否變動(dòng)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停車(chē)處理。

10．禁止同時(shí)沖裁兩塊以上板料。

11．沖完一次后，手或腳必須離開(kāi)按鈕或踏板，兩人以上操作時(shí)，注意協(xié)調(diào)配合，必要時(shí)使用雙動(dòng)開(kāi)關(guān)。

12．使用自檢式紅外光電控制器安全保護(hù)裝置時(shí)，要經(jīng)常檢查其可靠性。

13．發(fā)現(xiàn)異響、滑塊有連擊現(xiàn)象，沖壓件咬在模具上等情況，要立即停車(chē)檢查。

14．工作臺(tái)上不準(zhǔn)放置工件、工具及雜物。

15．調(diào)整壓力機(jī)傾角時(shí)，要利用起重機(jī)械以確保安全，調(diào)完后要將床身鎖定。

16．工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，將各操縱手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔(零位)，斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。

第7篇 混凝土壓力機(jī)職工安全操作規(guī)程

1、本崗位人員必須遵守《公司的安全生產(chǎn)管理制度》、《職工安全生產(chǎn)守則》和其它各項(xiàng)規(guī)章制度，并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。

2、破型時(shí)必須由兩名專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行試驗(yàn)，操作人員必須穿戴好相應(yīng)的勞保用品。

3、正確放置試樣后，必須先關(guān)閉防護(hù)罩，再開(kāi)始加荷試壓，以免試樣破碎傷人。

4、測(cè)力計(jì)擺桿揚(yáng)程不準(zhǔn)超出最大規(guī)定限度，指針旋轉(zhuǎn)亦不準(zhǔn)超過(guò)一周。

5、送油時(shí)，回油閥必須關(guān)死，不使油漏回。送油閥不要擰得太緊，以免損傷油針尖梢。

6、正在試驗(yàn)過(guò)程中，如果油泵突然停止了工作，此時(shí)應(yīng)將所加試驗(yàn)力卸掉，使油壓降低，檢查后重啟油泵進(jìn)行試驗(yàn)，不應(yīng)在高壓下啟動(dòng)油泵或檢查事故原因。

7、在試驗(yàn)機(jī)工作時(shí)如果電器發(fā)生失靈、起動(dòng)或停止按鈕不起作用時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，使試驗(yàn)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)儀器設(shè)備出現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)找專(zhuān)業(yè)人員檢查修理。

9、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后必須先關(guān)閉油泵，再關(guān)電源。

10、壓力機(jī)必須由本室人員操作，其它人員不得擅自觸摸和啟動(dòng)。

第8篇 壓力機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng)制度

一、目的：

為了維護(hù)設(shè)備完好和安全使用，保證壓力機(jī)操作安全。

二、適用范圍：

本規(guī)程適用于所有型號(hào)規(guī)格的壓力機(jī)。

三、安全操作規(guī)程：

1、本機(jī)的操作員應(yīng)經(jīng)過(guò)必要的培訓(xùn)、熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、安全操作方法。

2、按潤(rùn)滑表要求加注潤(rùn)滑油，并檢查電源系統(tǒng)及機(jī)械系統(tǒng)的工作是否安全可靠。工作前對(duì)機(jī)臺(tái)設(shè)備加油、試機(jī)，經(jīng)認(rèn)定一切正常，并按勞動(dòng)部門(mén)規(guī)定佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品方能開(kāi)機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，一切生產(chǎn)零部件及材料要堆放整齊，并按規(guī)定與機(jī)臺(tái)、電器控制箱及消防設(shè)施保持一定的距離。

3、開(kāi)機(jī)后，應(yīng)檢查大齒輪的旋轉(zhuǎn)方向是否符合箭頭所指的方向，空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，確認(rèn)正常后才能進(jìn)行操作。

4、在生產(chǎn)過(guò)程中要精神集中，不準(zhǔn)與他人閑談，特別注意手腳的協(xié)調(diào)配合，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中都不得將身體的任何部位放入相關(guān)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。

5、設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，要密切注視機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)部位和制動(dòng)器的靈活性、可靠性，工模夾具有否不良現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障必須立即切斷本機(jī)臺(tái)設(shè)備電源，停機(jī)進(jìn)行檢查或通知相關(guān)部門(mén)進(jìn)行修理，找有關(guān)工作人員查出原因，待故障排除后方可繼續(xù)使用經(jīng)確認(rèn)已排除故障方可繼續(xù)開(kāi)機(jī)操作。

6、下班時(shí)必須切斷本機(jī)電源并進(jìn)行設(shè)備及周?chē)鷪?chǎng)地的清潔。

四、維護(hù)保養(yǎng)：

1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2、每次開(kāi)機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤(rùn)滑油，油應(yīng)清潔無(wú)沉淀。

3、機(jī)床必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分加防銹油脂。

4、電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常、安全可靠。

5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋扭、按鍵是否損壞。

6、定期檢查保險(xiǎn)、手柄，保證其工作可靠。

7、每天下班前5分鐘，對(duì)機(jī)床進(jìn)行清潔及加注潤(rùn)滑油脂。

8、嚴(yán)禁非沖壓人員操作該設(shè)備，平時(shí)必須做到人離機(jī)停。

第9篇 車(chē)鉤分解組裝壓力機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng)

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)，油路暢通，油標(biāo)(窗)醒目、清潔。

3.檢查各密封部位和輸油管路及風(fēng)管路是否泄漏，液壓系工作是否良好，油箱油位是否符合要求，安全防護(hù)裝全是否齊全可靠。

4.試車(chē)時(shí)應(yīng)注意各活塞行程和“頂壓”、“保壓”、“退出”三個(gè)操作檔位是否正確、可靠。

5.分解組裝鉤緩時(shí)，應(yīng)對(duì)吊具進(jìn)行檢查，吊裝時(shí)做到起落平穩(wěn)，防止碰撞。

6.壓裝時(shí)活塞伸出已接近全部行程而不能達(dá)到要求時(shí)，必須退回加墊重壓，不得強(qiáng)行使活塞走完全部行程(加墊件不得用脆性材料)。

7.工作中要注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部位、油泵工作狀態(tài)、潤(rùn)滑、溫升等是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即停機(jī)檢查。

8.壓力機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者要密切配合，作好呼喚應(yīng)答。

9.工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操縱手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔(零位)，拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。

日常保養(yǎng)

1.班前保養(yǎng)

(1)緊固各部螺栓，發(fā)現(xiàn)丟失或松動(dòng)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊或緊固。

(2)檢查油池、油位、油標(biāo)是否符合規(guī)定。

(3)檢查安全防護(hù)裝置是否完好可靠。

(4)檢查接地裝置是否齊全。

(5)對(duì)推進(jìn)導(dǎo)向桿、提升(輸送)裝置進(jìn)行潤(rùn)滑。

2.班后保養(yǎng)

(1)將各操縱手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔位，切斷電源，擦拭設(shè)備。

(2)整理工作場(chǎng)地。

(3)填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

定期保養(yǎng)

1.電氣部分:

(1)電器開(kāi)關(guān)線(xiàn)路、電機(jī)繞組相間及對(duì)地絕緣不小于0.5mω。每半年測(cè)試一次。

(2)接觸器、繼電器各部螺絲無(wú)松動(dòng)，接點(diǎn)接觸良好，銜鐵動(dòng)作靈活，線(xiàn)圈絕緣良好。每3個(gè)月檢查整修一次。

(3)熱繼電器的電流整定值符合規(guī)定，動(dòng)作靈敏可靠，接線(xiàn)連接牢靠，每月檢查一次。

(4)自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)分、合迅速，動(dòng)作可靠，螺絲擰緊牢固，部件無(wú)缺損，瞬時(shí)動(dòng)作脫扣器應(yīng)靈敏可靠地保護(hù)電器短路，每3個(gè)月檢查一次。

(5)電機(jī)軸承潤(rùn)滑良好，運(yùn)行時(shí)無(wú)噪音和過(guò)熱現(xiàn)象。每月檢查一次。

(6)限位裝置定位可靠，無(wú)破裂。每周檢查一次。

2.機(jī)身

機(jī)身無(wú)裂紋變形。每3個(gè)月檢查一次。

3.液壓站及油管

(1)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，進(jìn)出油管連接牢固無(wú)滲漏，每周全面檢查一次。

(2)油箱內(nèi)無(wú)沉淀臟污，保持油質(zhì)清潔，每半年清理過(guò)濾一次。

(3)各閥動(dòng)作可靠無(wú)泄漏，溢流閥調(diào)整壓力，反映靈敏，管接頭緊固無(wú)泄漏，油管無(wú)腐蝕、變形。每周檢查一次。

4油缸

(1)油缸內(nèi)壁光潔，無(wú)油液滲出現(xiàn)象；活塞桿無(wú)拉傷。每年檢查一次。

(2)頂頭無(wú)裂紋、變形，進(jìn)退速度均勻，達(dá)到規(guī)定壓力。每周檢查一次。

5.提升、輸送裝置

動(dòng)作靈活，無(wú)卡阻、變形，磨損不過(guò)限。每周檢查一次。

第10篇 工貿(mào)壓力機(jī)安全操作規(guī)程

一、適用范圍:

本規(guī)程適用于公司jc23-5、jc23-8型壓力機(jī)的操作。

二、適用環(huán)境條件:

1、周?chē)h(huán)境溫度-10℃+40℃,相對(duì)溫度不大于85%。

2、環(huán)境中無(wú)大量灰塵和腐蝕性氣體,能通風(fēng)。

3、額定電源:220±10%v220±5%hz交流電源。

4、壓力機(jī)外殼必須可靠接地。

三、開(kāi)機(jī):

接通沖床外部電源,按下沖床左側(cè)綠色啟動(dòng)按鈕,打開(kāi)沖床。

四、檢查:

檢查沖床、模具是否良好,并將模具清理干凈,準(zhǔn)備生產(chǎn)。

五、上料生產(chǎn):

1、將按要求備好的料放入模具中,并緊靠模具定位針;

2、用力踩下踏板,然后迅速松開(kāi),完成一次沖壓成形;

3、檢驗(yàn)首件產(chǎn)品是否合格,如合格后正式開(kāi)始生產(chǎn)。

六、停機(jī):

1、下班或因事停機(jī)時(shí),首先按下沖床左側(cè)紅色停機(jī)按鈕,切斷沖床啟動(dòng)電

2、將沖床外電源空氣開(kāi)關(guān)撥至斷開(kāi)。

七、注意事項(xiàng):

1、在沖床進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程中,必須注意安全,不得將手靠近運(yùn)行中的模具;

2、用力踩下踏板后,必須迅速松開(kāi),以免模具損壞;

3、材料放入模具中,必須緊靠模具定位針,防止產(chǎn)品產(chǎn)生缺料等缺陷。

第11篇 1250t閉式雙點(diǎn)壓力機(jī)安全操作規(guī)程

1.目的

為了使閉式雙點(diǎn)壓力機(jī)操作人員在工作過(guò)程中保證一定的安全性,減少事故發(fā)生率,提高安全意識(shí),本公司特制定此規(guī)程。

2.適用范圍

適用于本公司沖壓車(chē)間閉式雙點(diǎn)壓力機(jī)設(shè)備安全操作流程。

3.職責(zé)

3.1 本公司生產(chǎn)車(chē)間部長(zhǎng)負(fù)責(zé)日常安全檢查和管理。

3.2 本公司設(shè)備管理員負(fù)責(zé)對(duì)安裝、修理、拆卸的機(jī)電設(shè)備進(jìn)行必要的安全檢查。

3.3 本公司設(shè)備管理員負(fù)責(zé)在生產(chǎn)例會(huì)上總結(jié)閉式雙點(diǎn)壓力機(jī)設(shè)備安全生產(chǎn)情況,總結(jié)安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn),提出改進(jìn)建議。

4.內(nèi)容

4.1安全操作規(guī)程

4.1.1使用機(jī)械壓力機(jī),存在著傷害操作員和其他人員的潛在危險(xiǎn),用戶(hù)必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。

4.1.2 操作人員工作地點(diǎn)及模區(qū)周?chē)仨毐３终麧?道路暢通,無(wú)雜物,避免發(fā)生人身危險(xiǎn)事故。

4.1.3 工作前必須穿好工作服,戴好防護(hù)耳塞、手套、袖套等其它勞動(dòng)防護(hù)用品后方可操作。

4.1.4 壓機(jī)或模具的維修工作要在關(guān)掉主電機(jī),飛輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)之后進(jìn)行。

4.1.5 在模區(qū)維修,必須使用安全栓支撐滑塊,此時(shí)主電機(jī)由電器連鎖,不能啟動(dòng),確保人身、設(shè)備安全

4.1.6 不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌。

4.1.7 工作時(shí)如需要兩人或多人共同完成時(shí),應(yīng)統(tǒng)一指揮,注意相互間的協(xié)調(diào)一致。

4.1.8 工作時(shí),必須集中精神,不許東張西望、交頭接耳、串崗與他人閑聊。

4.1.9 未經(jīng)安全部門(mén)充許,任何單位及個(gè)人不得拆除或改變?nèi)魏伟踩雷o(hù)裝置、聯(lián)鎖裝置。

4.1.10 嚴(yán)禁在開(kāi)機(jī)狀態(tài)下將身體的任何部位伸入擠壓區(qū)作業(yè)。非專(zhuān)業(yè)人員不得拆卸、維修本設(shè)備。非本機(jī)床操作者,禁止任

意開(kāi)動(dòng)機(jī)床。

4.1.11 過(guò)度疲勞、飲酒或服用影響中樞神經(jīng)的藥物后禁止上崗作業(yè)。

4.2設(shè)備操作步驟

4.2.1開(kāi)機(jī):依次打開(kāi)控制電源開(kāi)關(guān)【13】、潤(rùn)滑啟動(dòng)【12】,潤(rùn)滑正常后再按下主電機(jī)開(kāi)啟按鈕【18】。

注意事項(xiàng):潤(rùn)滑檢測(cè)到壓力后,觸摸屏潤(rùn)滑檢測(cè)選項(xiàng)中有壓力分配閥動(dòng)作次數(shù),當(dāng)次數(shù)達(dá)到規(guī)定的范圍后方能操作。

4.2.2滑塊調(diào)整:1.操作模式【9】選到切位置,安全門(mén)關(guān)閉指示燈【16】亮,臺(tái)車(chē)夾持操作【15】切換到接通狀態(tài),按下臺(tái)車(chē)夾持按鈕【24】指示燈【24】亮。2.在觸摸屏,平衡器模高選項(xiàng)中設(shè)置模高高度然后通過(guò)功能鍵【7】來(lái)實(shí)現(xiàn)模高上升下降。

注意事項(xiàng):滑塊模高調(diào)整時(shí),輸入模高一定要正確,不然會(huì)損害模具。

4.2.3adc換模操作:1.滿(mǎn)足adc自動(dòng)換模條件:操作模式【9】選到切位置,滑塊在上死點(diǎn)指示燈【2】亮,然后查看觸摸屏自動(dòng)換模選擇中的adc幫助畫(huà)面滿(mǎn)足以上條件。2.顯示屏操作:在模具資料中編輯模具資料,然后調(diào)用模具資料,設(shè)置好現(xiàn)模和次模,在自動(dòng)換模選項(xiàng)中操作自動(dòng)換模動(dòng)作。

注意事項(xiàng):1.更換模具時(shí),必須保證調(diào)用參數(shù)正確,確認(rèn)左右工作臺(tái)狀態(tài)。2.模具參數(shù)不能隨意更改,更改時(shí)須經(jīng)設(shè)備與模具人員共同確認(rèn)。

4.2.4模具夾緊器操作:滑塊在下死點(diǎn)并指示燈【3】亮,角度在175-185范圍內(nèi)。通過(guò)放松按鈕【27】和夾緊按鈕【28】來(lái)操作夾模器。

4.2.5工作臺(tái)開(kāi)出操作:1.卸下模具后將滑塊停于上死點(diǎn)。2.將臺(tái)車(chē)操作開(kāi)關(guān)【15】撥到接通位置,通過(guò)操作臺(tái)車(chē)舉上按鈕【20】舉起臺(tái)車(chē)并指示燈【27】亮。安全門(mén)選擇開(kāi)關(guān)【21】撥到相應(yīng)的位置,通過(guò)選擇操作按鈕【25】打開(kāi)安全門(mén)。3.在觸摸屏手動(dòng)操作選擇中,選擇前后臺(tái)車(chē)及手動(dòng)自動(dòng)模式通過(guò)功能鍵【7】實(shí)現(xiàn)開(kāi)出移入。

注意事項(xiàng):1.工作臺(tái)進(jìn)出時(shí)檢查確認(rèn)是否與周?chē)づ_(tái)及存放物品存在干涉。2.工作臺(tái)放松正常后再開(kāi)出,開(kāi)出工作臺(tái)后清理底座上廢料,保證底座面及導(dǎo)軌干凈無(wú)雜物。

4.2.6安全門(mén)操作:選擇開(kāi)關(guān)【21】撥到相應(yīng)的位置(左邊為前,右邊為后),通過(guò)【25】選擇按鈕來(lái)實(shí)現(xiàn)前后安全門(mén)的升降(撥到左邊為升,右邊為降)。

4.2.7同步操作:1.操作選擇【9】選到切位置,然后啟動(dòng)按鈕【18】啟動(dòng)馬達(dá)。2.當(dāng)馬達(dá)啟動(dòng)后,把選擇開(kāi)關(guān)【26】撥到整線(xiàn)模式,把操作選擇【9】打到連線(xiàn)模式,通過(guò)t形臺(tái)中的雙手操作按鈕或者懸掛按鈕,來(lái)啟動(dòng)聯(lián)動(dòng)同步操作。

注意事項(xiàng):同步操作時(shí),1250壓機(jī)時(shí)主控機(jī),600噸壓力是被控機(jī)。600噸啟動(dòng)方式和1250相同,同步操作只在連續(xù)模式下進(jìn)行。注意:當(dāng)兩臺(tái)機(jī)【29】撥到整線(xiàn)模式,【9】撥到連續(xù)模式時(shí)可以啟動(dòng)同步操作,同步操作只能在1250上面啟動(dòng)滑塊,所以啟動(dòng)時(shí)要確保600工作人員在安全范圍。

4.2.8壓機(jī)過(guò)負(fù)荷復(fù)位操作:在壓力機(jī)出現(xiàn)過(guò)載后先把操作選擇【9】撥到緩速模式,通過(guò)寸動(dòng)按鈕【8】把滑塊停在上死點(diǎn),通過(guò)過(guò)載復(fù)位按鈕【32】從新把過(guò)負(fù)荷打起來(lái)。

注意事項(xiàng):滑塊超過(guò)180度選正轉(zhuǎn),未超過(guò)180度時(shí)則選反轉(zhuǎn),到達(dá)上死點(diǎn)【2】亮,才能按下【32】復(fù)位過(guò)負(fù)荷。

4.2.9寸動(dòng)操作:操作選擇【9】選到寸動(dòng)位置,同時(shí)按住寸動(dòng)按鈕【8】。

4.2.10安一連續(xù)操作:操作選擇【9】選到安一位置,同時(shí)按住所有移動(dòng)工作臺(tái)兩個(gè)按鈕。操作選擇【9】選到連續(xù)位置,同時(shí)按住移動(dòng)工作臺(tái)兩個(gè)按鈕。

注意事項(xiàng):安一模式在正常狀態(tài)下滑塊過(guò)下死點(diǎn)后才允許松手,連續(xù)操作模式按鈕必須保持5秒后才能松手。

4.2.11滑塊鎖緊:滑塊停在上死點(diǎn),把選擇開(kāi)關(guān)【29】打到接通,滑塊固鎖動(dòng)作。

注意事項(xiàng):滑塊必須在上死點(diǎn),上死點(diǎn)【2】亮起。

4.2.12關(guān)機(jī):把選擇開(kāi)關(guān)【9】撥到切,按下馬達(dá)停止按鈕【19】。當(dāng)馬達(dá)速度降為0時(shí),按下潤(rùn)滑馬達(dá)停止按鈕【22】關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)【13】。

注意事項(xiàng):關(guān)閉主電機(jī)等待一分鐘后,再關(guān)閉潤(rùn)滑電機(jī),鑰匙拔下后妥善保管,避免丟失。

第12篇 開(kāi)式雙柱固定臺(tái)式壓力機(jī)安全操作規(guī)程

1. 目的

此工作操作規(guī)程的目的是確定威海威嘉電氣有限公司安全生產(chǎn)的指導(dǎo)方法。

2. 適用范圍：

此工作操作規(guī)程適用于威海威嘉電氣有限公司安全生產(chǎn)全過(guò)程。

3. 職責(zé)：

本操作規(guī)程有相關(guān)操作人員執(zhí)行。

4. 定義：無(wú)

5. 內(nèi)容：

5.1. 上崗前穿好工作服、工作帽，做好上崗前的一切準(zhǔn)備工作。

5.2. 檢查各部件的潤(rùn)滑情況，并使各潤(rùn)滑點(diǎn)得到充分的潤(rùn)滑油。

5.3. 電動(dòng)機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí)必須注意飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標(biāo)致相同。如果不同應(yīng)立即斷開(kāi)電源進(jìn)行兩次空試，檢查離合器等工作情況。

5.4. 絕對(duì)禁止超負(fù)荷使用，工作前必須依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行確認(rèn)。

5.5. 裝放模具時(shí)，如果要調(diào)整滑塊的封閉高度，必須先放松機(jī)體背后的4只螺絲釘，旋轉(zhuǎn)手輪調(diào)節(jié)螺絲，使支架上下移動(dòng)。調(diào)節(jié)后必須緊固螺絲釘，如果是微調(diào)，可先松開(kāi)連桿螺母，然后旋轉(zhuǎn)連桿螺絲釘進(jìn)行調(diào)節(jié)。

5.6. 如果發(fā)現(xiàn)沖壓機(jī)工作不正常應(yīng)立即停止工作并通知相關(guān)人員進(jìn)行維修。

5.7. 工作完成后應(yīng)切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。

6. 安全規(guī)則：

6.1. 調(diào)試模具時(shí)不得開(kāi)機(jī)、不得將手放入模具刃口。

6.2. 在作業(yè)中手至模具刃口距離不得小于35mm。

6.3. 操作時(shí)坐姿必須垂直，以防止誤操作。

7. 使用表單:

設(shè)備使用原始記錄表 ts06-02-zz-01-10a1

設(shè)備點(diǎn)檢表 ts06-02-zz-01-09a1

第13篇 沖鉚壓力機(jī)操作安全規(guī)程

一 . 操作規(guī)程

1.開(kāi)機(jī)前檢查確認(rèn)油壓系統(tǒng),壓力表及其他部件是否正常。

2.使用時(shí)不得超過(guò)設(shè)備的額定壓力。

3.開(kāi)機(jī)后注意壓力表指針轉(zhuǎn)動(dòng)情況,如發(fā)現(xiàn)來(lái)回?cái)[動(dòng)或不動(dòng),應(yīng)停機(jī)檢查。

4.壓力機(jī)工作時(shí),操作人員不得離崗。

5.嚴(yán)禁將工夾具伸進(jìn)擠壓范圍內(nèi)。

6.停機(jī)后將壓力落下,并斷開(kāi)電路、油路。

7.認(rèn)真做好設(shè)備保養(yǎng)工作.

二 . 注意事項(xiàng)

上崗前必須穿戴好防護(hù)用品,領(lǐng)口、袖口扣緊,嚴(yán)禁帶手套作業(yè),工作時(shí)不得將手伸進(jìn)擠壓范圍以免受傷,若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況應(yīng)立刻斷電停機(jī)檢查。

第14篇 開(kāi)式固定臺(tái)安全壓力機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

基本操作方法

本開(kāi)式固定臺(tái)安全壓力機(jī)用于板料沖壓,壓力機(jī)采用曲柄-連桿機(jī)構(gòu)作為工作機(jī)構(gòu),采用組合式氣動(dòng)摩擦離合器-制動(dòng)器,滑塊為一鑄造箱型結(jié)構(gòu),安裝過(guò)載保護(hù)裝置,機(jī)動(dòng)裝模高度調(diào)整機(jī)構(gòu)及數(shù)顯裝置,滑塊及模具重量由兩個(gè)氣動(dòng)平衡缸平衡,并采用六面矩形導(dǎo)軌導(dǎo)向,以提高滑塊運(yùn)動(dòng)精度。電氣控制采用plc控制,具有主電機(jī)正反轉(zhuǎn)功能,采用雙聯(lián)安全電磁閥,確保操作安全。

一、操作前,連接本機(jī)外部電源。

二、必須使開(kāi)機(jī)前的空氣壓力達(dá)到0.55mpa。

三、合上電源總開(kāi)關(guān)(qf),關(guān)好電源柜門(mén),電源指示燈(hl1)亮;控制電源鑰匙按鈕(sa5)置“通”位,控制回路通電。

四、觀(guān)察操縱面板上的雙聯(lián)閥故障指示燈(hl8),如果燈亮,則有故障,應(yīng)排除;將操作箱面板上的電機(jī)正、反轉(zhuǎn)選擇旋鈕置所需要位置(一般為“正傳”)。由鑰匙旋鈕(sa3)選擇轉(zhuǎn)向,電機(jī)正轉(zhuǎn)時(shí),可實(shí)現(xiàn)“寸動(dòng)”、“單次”、及“連續(xù)”操作,電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí),只能實(shí)現(xiàn)“寸動(dòng)”操作。

五、將規(guī)范選擇開(kāi)關(guān)置所需要位置(如“寸動(dòng)”、“單次”、“連續(xù)”);若需“計(jì)數(shù)”、“吹件”、誤送檢知“等輔助功能,將相應(yīng)的選擇開(kāi)關(guān)置”通“位。

六、檢查壓力機(jī)的滑塊位置,如果是“單次”或“連續(xù)”操作,壓力機(jī)必須在上死點(diǎn)位置才能工作。

七、控制回路通電,電機(jī)即可起動(dòng)。定速電機(jī)起動(dòng);控制回路通電后,按“電機(jī)起動(dòng)”按鈕(sb1),電機(jī)起動(dòng),主電機(jī)運(yùn)行指示燈(hl7)亮。

八、定速電機(jī)停止:電機(jī)的停止分正常停止和故障停止兩種情況,正常停止是按“電機(jī)停止”按鈕(sb2),電機(jī)的故障停止即電機(jī)因過(guò)載或短路,熱繼電器或自動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作使電機(jī)停止運(yùn)行,這時(shí)應(yīng)查明故障原因并排除之,再重新起動(dòng),以免損壞電機(jī)。

九、電磁調(diào)速電機(jī)停止:電機(jī)的停止分正常停止和故障停止兩類(lèi),其中正常停止又有兩種情況,第一種情況:斷開(kāi)調(diào)速器上的電源開(kāi)關(guān)這時(shí)調(diào)速電機(jī)離合器脫開(kāi),飛輪停止,但異步電機(jī)仍運(yùn)行,這種情況適用于正常工作中需要電機(jī)時(shí)停止。若要繼續(xù)運(yùn)行只需接通調(diào)速電機(jī)離合器,不必重新起動(dòng)電機(jī);第二種情況:按操作箱上的電機(jī)停止按鈕(sb2),使整個(gè)電機(jī)停止運(yùn)行。電機(jī)的故障停止即電機(jī)因過(guò)載或短路,熱繼電器或自動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作使電機(jī)停止運(yùn)行。這時(shí)應(yīng)查明故障原因,并排除之后再重新起動(dòng),以免損壞電機(jī)。

十、該機(jī)床設(shè)有“寸動(dòng)”、“單次”、“連續(xù)”三種操作規(guī)范。其中單次又有雙手操作與腳踏操作兩種情況,各規(guī)范的選擇由萬(wàn)能轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)(sa1)實(shí)現(xiàn),在監(jiān)控與保護(hù)均正常的情況下,可進(jìn)行各規(guī)范的操作?！按鐒?dòng)”規(guī)范選擇開(kāi)關(guān)置“寸動(dòng)”位置,雙手同時(shí)按下“運(yùn)行”按鈕,雙聯(lián)電磁閥接通,滑塊運(yùn)行,松開(kāi)單手或雙手,運(yùn)行立即停止。若要繼續(xù)運(yùn)行,須雙手全部松開(kāi),再行操作,“寸動(dòng)”有正向“寸動(dòng)”與反向“寸動(dòng)”,寸動(dòng)方向由電機(jī)的轉(zhuǎn)向決定,要改變“寸動(dòng)”方向,先停止電機(jī),再反向起動(dòng),再用雙手按鈕操作。注意:正反轉(zhuǎn)切時(shí)需要3分鐘,除非確實(shí)需要,一般情況下,不要反向運(yùn)行。

十一、雙手“單次”。規(guī)范選擇開(kāi)關(guān)置“單次”位置,選擇旋鈕(sa3)置雙手位置,滑塊停止在上死點(diǎn)位置,“運(yùn)行準(zhǔn)備”指示燈亮,按下雙手按鈕,滑塊只作一次往復(fù)行程。在“單次”操作時(shí)的下行程時(shí),雙手(或單手)一旦松開(kāi),滑塊立即停止運(yùn)行,且不能再起動(dòng),須將滑塊“寸動(dòng)”調(diào)整到上死點(diǎn)位置,才能再次操作。在滑塊的回程期間,松開(kāi)雙手,滑塊能自動(dòng)回到上死點(diǎn)停止,即使雙手一直按住按鈕不松口,滑塊也仍然會(huì)停止在上死點(diǎn),下次行程須將雙手松開(kāi)重新進(jìn)行。

十二、腳踏“單次”。腳踏開(kāi)關(guān)只能進(jìn)行“單次”操作,在“寸動(dòng)”和“連續(xù)”時(shí)不起作用,要用腳踏開(kāi)關(guān)操作時(shí),將規(guī)范選擇開(kāi)關(guān)置“單次”選擇旋鈕(sa5)置“腳踏”,滑塊停止在上死點(diǎn)位置,“運(yùn)行準(zhǔn)備”指示燈亮,其操作原理與“雙手單次”相同。

十三、“連續(xù)”規(guī)范選擇開(kāi)關(guān)置“連續(xù)”位置,選擇按鈕(sa3)置“雙手”位置,“運(yùn)行準(zhǔn)備”指示燈亮,連續(xù)操作時(shí),先按一下“連續(xù)預(yù)置”按鈕(sh6),“連續(xù)預(yù)置“指示燈亮,再按一下“運(yùn)行”按鈕,即可實(shí)現(xiàn)“連續(xù)”操作,同時(shí),“連續(xù)預(yù)置”功能解除。如按下“連續(xù)預(yù)置”按鈕后一定的時(shí)間內(nèi)(5秒),不去按“運(yùn)行”按鈕,“連續(xù)預(yù)置”功能自動(dòng)取消,再要操作,重新預(yù)置?！斑B續(xù)”的停止用“連續(xù)停止”按鈕,滑塊停止在任意位置。此外,“連續(xù)”操作,滑塊必須是上死點(diǎn)位置,才能啟動(dòng)。

十四、裝模高度調(diào)整。將滑塊調(diào)整旋鈕(sa6)置“通”位置,點(diǎn)動(dòng)“上升”或“下降”按鈕,即可對(duì)裝模高度進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)的上、下限由限位開(kāi)關(guān)控制,調(diào)整量由滑塊的顯數(shù)器顯示。

安全操作規(guī)程

一、工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,扎好袖口,不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

二、對(duì)新沖壓工進(jìn)行為期3-6個(gè)月的專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),考核合格后方可上崗操作。對(duì)沖壓工至少每年一次的安全教育和安全培訓(xùn)。

三、為保證操作者人身安全,優(yōu)先選用雙手操作功能。雙手操作按鈕至工作危險(xiǎn)區(qū)域的安全距離為600mm,此安全距離不得人為地縮短,否則會(huì)有出現(xiàn)事故的可能性。

四、工作前仔細(xì)檢查工位是否布置妥當(dāng),工作區(qū)域是否有異物,機(jī)床各部位操作機(jī)構(gòu)、停止裝置、離合器、制動(dòng)器等是否正常,機(jī)械傳動(dòng)部分,電器部分要有可靠的防護(hù)裝置。禁止在卸下防護(hù)罩的情況下開(kāi)車(chē)或試車(chē)。

五、工作前應(yīng)將機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘,機(jī)床有故障時(shí)嚴(yán)禁操縱。

六、一定要在電動(dòng)機(jī)起動(dòng)全速運(yùn)轉(zhuǎn)后,才能接合離合器,使壓力機(jī)進(jìn)行工作。

七、不得隨便拆除壓力機(jī)保護(hù)裝置

八、模具要經(jīng)常檢查,確認(rèn)完好無(wú)裂紋方可使用。安裝模具時(shí)應(yīng)扳動(dòng)皮帶輪,使滑塊下降,不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)機(jī)床或利用機(jī)床慣性安裝模具,以免發(fā)生頂床事故。使用的模具的高度必須在機(jī)床閉合高度之內(nèi),否則不能使用。

九、安裝模具應(yīng)先固定上模,然后再裝下模。有導(dǎo)柱的模具調(diào)節(jié)沖床行程時(shí),不要使導(dǎo)柱脫開(kāi)導(dǎo)套。調(diào)節(jié)行程后應(yīng)將調(diào)節(jié)螺母擰緊。

十、模具安裝牢固后,用手攀車(chē)試走一行程后,才能開(kāi)車(chē)試件,試幾個(gè)件后,應(yīng)再緊固一次模具,以免因受震動(dòng)使模具移位。

十一、使用沖床拉伸、壓彎時(shí)應(yīng)注意上、下模的間隙及坯料厚度,以免造成沖床卡死。

十二、工作中注意力要集中,嚴(yán)禁將手和工具等物伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。小件一定要用專(zhuān)門(mén)工具(鑷子或送料機(jī)構(gòu))進(jìn)行操作。從模下取廢料或工件時(shí),應(yīng)及時(shí)取出以免堆積過(guò)高而使機(jī)床頂死。模具卡住坯料時(shí),只準(zhǔn)用工具去解脫。

十三、發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異?；蛴挟惓Ｂ曧?應(yīng)停止操作,讓維修人員檢查、修理。

十四、沖模的調(diào)整、機(jī)床檢修,以及需要停機(jī)排除各種故障時(shí),都必須在機(jī)床啟動(dòng)開(kāi)關(guān)旁?huà)焓揪媾?。警告牌的色調(diào)、字體必須醒目易見(jiàn),必要時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)開(kāi)關(guān)。

十五、每沖完一個(gè)工件時(shí),手或腳必須離開(kāi)按鈕或踏板,以防誤操作。

十六、兩人以上操作時(shí),應(yīng)定人開(kāi)車(chē),注意配合好。

十七、下班后,應(yīng)將模具落靠,斷開(kāi)電源,并進(jìn)行必要的清掃。

十八、發(fā)生人身、設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng),并報(bào)告有關(guān)部門(mén)。

開(kāi)式固定臺(tái)安全壓力機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)

一、壓力機(jī)每日檢查機(jī)保養(yǎng)內(nèi)容

1、主電機(jī)起動(dòng)前檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)情況,檢查空氣壓力是否在給定范圍內(nèi),電源指示燈及緊急停止按鈕是否正常,檢查離合器電磁閥工作是否正常。

2、主電機(jī)起動(dòng)后,要檢查寸動(dòng)行程時(shí)曲軸轉(zhuǎn)角是否過(guò)大,檢查單次行程時(shí),滑塊是否停在上死點(diǎn),緊急停車(chē)性能是否良好。

3、壓力機(jī)運(yùn)行期間,要檢查停車(chē)時(shí)曲軸是否停在上死點(diǎn),各儀表指示是否在規(guī)定范圍內(nèi),行程次數(shù)有否降低。

4、壓力機(jī)停在運(yùn)轉(zhuǎn)后,要清洗保養(yǎng)各部件,檢查螺栓是否松動(dòng),是否有漏氣、漏油情況,空氣濾清器及儲(chǔ)氣筒要及時(shí)排水。

二、壓力機(jī)每周檢查及保養(yǎng)內(nèi)容

1、檢查各油位計(jì)的油位,按所需油種補(bǔ)油。

2、檢查凸輪控制器是否有松動(dòng)及凸輪片錯(cuò)位現(xiàn)象。

3、檢查電器元件接頭有無(wú)松動(dòng),電纜及軟管等有無(wú)斷裂、破皮而引起短路。

4、作滑塊上、下移動(dòng),檢查調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是否有異?，F(xiàn)象。

三、壓力機(jī)每?jī)蓚€(gè)月檢查及保養(yǎng)內(nèi)容

1、清洗空氣過(guò)濾器。

2、調(diào)整三角皮帶張緊程度。

3、查控制繼電器有否接觸不良及卡住現(xiàn)象,操作按鈕及開(kāi)關(guān)是否靈活平穩(wěn),定位可靠。

4、離合器電磁閥線(xiàn)圈是否緊固。

四、壓力機(jī)每六個(gè)月檢查及保養(yǎng)內(nèi)容

1、更換傳動(dòng)齒輪箱內(nèi)潤(rùn)滑油。

2、更換連桿螺紋內(nèi)的潤(rùn)滑油。

3、更換滑塊球頭座油池內(nèi)的潤(rùn)滑油。

4、檢查各指示儀表的讀書(shū)是否正確。

5、檢查各絕緣電阻應(yīng)等于或大于1兆歐。

第15篇 摩擦沖床壓力機(jī)安全操作規(guī)程

一、遵守沖床壓力機(jī)械的一般安全技術(shù)的操作規(guī)程。

二、裝模前一定要檢查模具的閉合高度,閉合的高度在允許的范圍內(nèi)方能進(jìn)行裝模,調(diào)整好沖頭的上下行程,使其保持在一定的規(guī)定的安全范圍內(nèi)

三、裝置上模的時(shí)候,要對(duì)準(zhǔn)摩擦沖床壓力機(jī)模的柄孔,以免滑塊的下落時(shí)啃壞孔緣。模板的面積不宜過(guò)小,以免壓塌上?？?。

四、使用頂料的時(shí)候,兩邊的拉桿長(zhǎng)度要調(diào)整一致,不得發(fā)生歪斜。

五、開(kāi)車(chē)之前,一定要檢查錘頭定位的裝置、緩沖墊是不是完好,模具緊固的螺釘是否松動(dòng)等。

六、開(kāi)動(dòng)設(shè)備的順序是先開(kāi)動(dòng)油泵,然后再啟動(dòng)摩擦輪電機(jī)。停車(chē)的時(shí)候則是相反,應(yīng)該先關(guān)閉帶動(dòng)摩擦輪的電機(jī),再關(guān)油泵。

七、工作時(shí)應(yīng)該注意油泵壓力或壓縮空氣壓力是否正常。

八、工作完畢之后,將沖頭平穩(wěn)的落靠,按照順序關(guān)車(chē)。