內容
一、崗位職責與安全意識
1. 成品崗位人員應熟悉并嚴格遵守公司的安全規(guī)章制度，確保生產過程中的安全操作。
2. 對所負責的成品進行正確的搬運、存儲和發(fā)貨，防止因操作不當造成的損壞或安全隱患。
二、操作前準備
1. 檢查工作區(qū)域，確保無雜物、無障礙物，清潔整潔。
2. 確認設備運行正常，如叉車、打包機等，進行必要的維護保養(yǎng)。
3. 穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、護目鏡、勞保鞋等。
三、操作流程
1. 成品搬運：使用叉車或手動液壓車，遵循“輕拿輕放”原則，避免劇烈碰撞。
2. 存儲：根據(jù)產品特性，合理堆碼，保持通道暢通，避免積壓或倒塌。
3. 發(fā)貨：核對發(fā)貨單，準確無誤地裝載貨物，確保包裝完好，避免運輸途中損壞。
四、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如火災、泄漏等，立即啟動應急預案，通知相關人員并報警。
2. 在保證自身安全的前提下，協(xié)助處理事故。
五、日常維護與檢查
1. 定期對工作區(qū)域進行安全檢查，及時排除隱患。
2. 參加公司組織的安全培訓，提升安全知識和技能。
六、溝通與協(xié)作
1. 與同事保持良好的溝通，確保工作流程的順暢。
2. 遇到問題及時向上級匯報，共同解決。
標準
1. 執(zhí)行國家及地方安全生產法規(guī)，遵守企業(yè)安全操作規(guī)程。
2. 每次操作前進行安全檢查，確保設備、環(huán)境、個人防護裝備符合安全標準。
3. 操作過程中保持專注，不進行無關活動，避免分心引發(fā)事故。
4. 應急演練定期進行，確保員工熟悉應急流程。
5. 安全事故零容忍，發(fā)生事故后需及時報告并進行事故分析，防止類似事件再次發(fā)生。
考試題及答案
1. 成品崗位人員應如何確保生產過程中的安全操作？（答案：熟悉并遵守安全規(guī)章制度，正確搬運、存儲和發(fā)貨，預防安全隱患。）
2. 在操作前需要做哪些準備工作？（答案：檢查工作區(qū)域，確保設備運行正常，穿戴個人防護裝備。）
3. 發(fā)現(xiàn)火災等緊急情況時，應如何處理？（答案：立即啟動應急預案，通知相關人員并報警。）
4. 如何防止成品在存儲過程中發(fā)生倒塌？（答案：合理堆碼，保持通道暢通。）
5. 定期的安全培訓對員工有何意義？（答案：提升安全知識和技能，增強應對安全事故的能力。）
成品崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 成品崗位安全操作規(guī)程
1.嚴格遵守本崗位工藝操作規(guī)程，勞保用品穿戴齊全。
2.嚴禁吸煙，嚴禁將火種帶入禁火區(qū)，禁止將外來人員及小孩帶入車間。
3.嚴禁穿化纖衣服及帶鐵掌的鞋、高跟鞋、拖鞋等，勞動過程中必須使用防爆工具、防爆手電等。
5.在挪動物品時，不得在地面上拖拉，預防產生火花。
6.溶晶體時，必須開啟車間排風扇進行通風換氣，以減少空氣中易燃氣體濃度。
7.操作人員需下罐作業(yè)時，必須辦理下罐作業(yè)證。作業(yè)前先切斷電源，并在該設備的啟動開關上掛“有人工作，禁止合閘”標示牌，并在有一人以上監(jiān)護的情況下，戴好防毒面具，系好安全帶，穿戴好勞保防護用品，方可下罐工作。
8.在使用塑料彈簧管抽甲醇液體時，管內必須穿銅絲做地線，以避免產生靜電。
9.在往溶解罐加料時必須佩戴專用手套、口罩及護目鏡，防止料液濺入眼、口內。開啟閥門時禁止一次開啟太大，應慢慢開啟，以防止料液外濺。
10.結晶罐在升溫或降溫時，不得離開，以防止溫度過高發(fā)生溢罐。
11.升溫過程中，嚴禁溫度超出規(guī)定的最上限。
12.清理設備衛(wèi)生或定期清洗結晶罐時，必須在該設備停車狀態(tài)下進行，設備運轉時，禁止擦拭、清理和跨越；檢修設備時，要切斷電源，經驗電后掛上禁止開車標志；以防止轉動設備傷人。
13.禁止將手機帶入車間等違反防爆區(qū)域規(guī)定的一切行為。
14.上下樓梯時，必須扶好樓梯欄桿，以防樓梯踏板光滑滑倒摔傷。
15.清理衛(wèi)生時嚴禁使用易燃液體擦洗設備、地面等。
第2篇 氨化成品崗位安全操作規(guī)程
1. 嚴格遵守廠規(guī)廠紀、工藝紀律、操作紀律、工作規(guī)程。上崗戴好必要的防護用品，嚴格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度，禁止脫崗，禁止與生產無關的一切活動。
2. 認真執(zhí)行崗位安全操作細則，防止碰傷、砸傷、跌倒等人身事故的發(fā)生。做到三不傷害（不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害）。
3. 搞好崗位安全文明生產，認真貫徹“安全生產”的方針，發(fā)現(xiàn)隱患（特別對因泄漏而易引起火災的危險部位）應及時處理及上報。
4. 做好奔馬車的維護、保養(yǎng)工作，嚴禁在輪胎沒氣的情況下使用。
5. 奔馬車裝載貨物要平整，嚴禁超速、超重行駛。遇雨、雪等不良天氣，要減速慢行，禁止急剎車，防止車輛打滑和側翻傷人。
6. 奔馬車為專人駕駛，行駛中除駕駛員外不得乘坐其他人，行駛過程中注意行人安全。
7. 嚴禁在成品堆上或堆下休息,防止垮塌傷人。
第3篇 成品切邊崗位操作規(guī)程
1、上崗時戴好防護口罩、手套。
2、切邊前檢查機器設備及鋸片是否正常。
3、了解需切邊板材的規(guī)格尺寸,從而調整好設備。
4、按生產工藝規(guī)程進行切邊,做到安全操作。
5、搬運板材時,大板每車不得超過40張,小板不得超過60張。
6、將切好邊的成品堆放整齊,送檢驗車間。
第4篇 成品倉、成品皮帶機崗位安全規(guī)程
（1）上崗前必須穿戴好安全勞動防護品，女工將長發(fā)挽盤入安全帽內。
（2）走安全通道注意警示牌，以防出現(xiàn)事故。
（3）禁止皮帶帶負荷啟動。
（4）成品倉平臺上不得向下扔東西，及時清掃平臺上下，人行走梯。冬季不得向走梯安全通道灑水，防止花道。
（5）不得跨越皮帶，嚴禁在停機皮帶上坐立、休息和存放工具。
（6）清掃衛(wèi)生時，工器具不得觸及設備運轉部位，以防絞傷。
（7）上下人行階梯注意滑倒。
（8）確認設備及周圍無人或障礙后，發(fā)出開機信號后方可開機。
第5篇 軋鋼廠高棒成品工崗位安全操作規(guī)程
1. 認真執(zhí)行公司的環(huán)境/職業(yè)健康安全標準化方針,掌握并執(zhí)行《高棒工藝技術規(guī)程》的相關內容;
2. 用榔頭把鋼筋對齊時,首先要檢查榔頭手柄有無松動,不能戴手套掄大捶;
3. 用磁鐵吊車吊運成品鋼筋時,最多吸三件成品鋼材;
4. 用鋼絲繩吊運成品鋼筋時,要檢查鋼絲繩磨損情況并注意鋼絲繩上的毛刺,防止劃傷,每次最多吊六件成品材,穿鋼絲繩時注意力要集中,指揮行車起吊手勢要準確;
5. 清理成品區(qū)廢鋼時應對相關設備、設施進行鎖定;
6. 執(zhí)行《軋鋼廠員工通用安全操作規(guī)程》。
