包括什么內(nèi)容
本規(guī)程旨在規(guī)范氧氣、乙炔丙烷切割作業(yè)的安全操作流程，確保作業(yè)人員的生命安全及設備的正常運行。主要內(nèi)容包括：
1. 設備準備與檢查
2. 工作現(xiàn)場的準備與安全措施
3. 氣體瓶的正確使用與存儲
4. 切割操作步驟
5. 應急處理與事故預防
6. 作業(yè)后的清理與設備維護
編制指南
1. 設備準備與檢查：作業(yè)前，確保所有切割設備（如割炬、氣瓶、減壓器、軟管等）完好無損，功能正常。檢查氧氣瓶壓力應在15-20mpa，乙炔丙烷瓶壓力在0.1-0.3mpa范圍內(nèi)。
2. 工作現(xiàn)場的準備與安全措施：作業(yè)區(qū)域應保持整潔，遠離火源和易燃物。設置明顯的警示標志，并配備消防器材。作業(yè)人員必須穿戴防護裝備，包括防火服、護目鏡、防熱手套和安全鞋。
3. 氣體瓶的使用與存儲：氣瓶應直立放置，使用時打開瓶閥應緩慢，防止氣體沖擊。使用完畢后，立即關閉閥門。存儲時，氧氣瓶與乙炔丙烷瓶應分開存放，至少保持5米距離。
4. 切割操作步驟：先點燃乙炔丙烷預熱火焰，再開啟氧氣，調整為中性焰進行切割。切割過程中，保持割炬與工件的角度穩(wěn)定，避免過度傾斜導致回火。
5. 應急處理與事故預防：一旦發(fā)生回火，立即關閉乙炔丙烷閥門，再關閉氧氣閥門。定期檢查軟管無泄漏，避免氣體逸出。遵守“先關氣，后熄火”的原則，以防意外。
6. 作業(yè)后的清理與設備維護：完成切割后，關閉所有閥門，清理現(xiàn)場，檢查設備狀況。對磨損的部件及時更換，確保下次作業(yè)安全。
復審規(guī)定
本規(guī)程每半年進行一次全面復審，由安全生產(chǎn)管理部門負責，結合實際操作反饋和新法規(guī)標準，適時更新內(nèi)容。遇到新的技術發(fā)展或安全風險，應立即修訂規(guī)程，確保其時效性和實用性。
在日常工作中，員工應熟知并嚴格執(zhí)行本規(guī)程，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應處罰。安全第一，人人有責，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
氧氣、乙炔丙烷切割作業(yè)安全操作規(guī)程范文
第1篇 氧氣、乙炔丙烷切割作業(yè)安全操作規(guī)程
1電氣焊工須經(jīng)培訓考試，并持有操作證者方能獨立操作，未經(jīng)專門培訓和考試不得單獨操作。
2工作前，辦理動火作業(yè)手續(xù)，準備好消防器材，必須配戴勞保用品，、穿好絕緣鞋；同時褲腳應罩住鞋子開口處、衣服鈕扣要扣嚴防止弧光傷害，防止燙傷。
3必須穿戴好工作衣、手套、眼鏡等防護用品。
4檢查設備、接頭，閥門及緊固件均應緊固牢靠，不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。檢查時，只準用肥皂水試驗。氣瓶及其附件，橡膠軟管，工具上不能沾染油脂的泥垢。
5應定期檢查氧、乙炔膠管是否有裂紋、老化等現(xiàn)象，應及時更換氧、乙炔膠管。
6乙炔必須有防回火裝置， 定期檢查回火防止器是否處于正常工作狀態(tài)。
7搬運氧氣瓶時，必須小心，不可碰撞滾動或甩落，氧氣瓶不可放在熱源附近，不可曝曬。
8嚴禁油脂抹在氧氣瓶上，否則絕對禁止使用。
9減壓閥安裝好后，須試驗是否漏氣，氣閥凍結時，須用不含油性且溫水加熱，決不允許用火、蒸汽烘烤。
10開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應觀察壓力表指針是否靈活正常，氣焊膠管不許靠近火源。
11不準將正在燃燒中的熔接器或熔切器隨手放置，應將熄火后放置；停止工作，須將乙炔及氧氣閥門關閉。
12當氧氣瓶在電焊同一工作地點，瓶底應墊絕緣物，防止被竄入電焊機二次回路。
13氧氣瓶及乙炔發(fā)生器放置地點必須離火源10m以上，不足10m的應采取嚴格的隔離措施；氧氣瓶與乙炔發(fā)生器要保持5m以上安全距離。
14氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬，使用應盡可能垂直立放，并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應裝設單向閥。
15發(fā)現(xiàn)減壓器有損壞、漏氣或其他事故，應立即檢修。
16點火時先開氧氣，然后開少量乙炔，熄滅時先關乙炔氣，再關氧氣。
17發(fā)生回火時，一般應首先關閉乙炔，然后再關閉氧氣。
18工作完畢后必須關緊有關閥門并放松調壓閥，確認場地安全無火種后整理場地，保持整將焊接設備收起放置指定位置；檢查操作地點，方可離開工作現(xiàn)場。
第2篇 四小時氧氣呼吸器作業(yè)操作規(guī)程
1．四小時氧氣呼吸器是一種與大氣隔絕的呼吸保護器具，必須由經(jīng)過專門訓練的專業(yè)人員佩用。
2．四小時氧氣呼吸器佩用前，必須進行前5 項檢查，達到標準規(guī)定的技術性能。同時，附件必須齊全，性能良好。
3．佩用四小時氧氣呼吸器時，嚴禁通過口具講話（佩用面罩時除外）；一切工作和行動中都必須嚴格地使用規(guī)定的音響信號和手勢進行聯(lián)絡。
4．在未有弄清有無有害氣體的情況下，必須事先佩用好四小時氧氣呼吸器方準行動。
5．平時將四小時氧氣呼吸器口具朝里，仰放在著裝臺的固定位置上（即上蓋朝下，呼吸軟管和背帶理順放在外殼上，腰帶相對折疊在呼吸軟管和背帶上）。
6．佩戴者面向儀器，首先分開腰帶和背帶，然后拉出呼吸軟管放在下垂位置。
7．佩戴者兩手分別由背帶里握住儀器的兩側，將其舉過頭頂后腦勺處，兩手迅速松開，同時，兩臂向外伸開，使儀器滑落在背上，兩肩套在背帶里。
8．系好腰帶，檢查附件（信號裝置、防煙眼鏡、鼻夾、頸帶等）是否齊全。
9．礦山救護小隊，在進入災區(qū)前，全體指戰(zhàn)員必須清點技術裝備，并對四小時氧氣呼吸器做戰(zhàn)前檢查。其檢查順序和方法如下：
（1）首先進行互檢。其方法是根據(jù)小隊長口令，全體向右轉，左腿向前跨出半步，后者為前者打開儀器蓋子，用手摸眼看的方法檢查固定卡子、各接頭、開關、螺釘是否松動滑落。然后隊列最后一名隊員和副小隊長向后轉，為副小隊長進行檢查，完畢后恢復一列橫隊，開始自檢；
（2）檢查呼吸兩閥的靈活性。其方法是：將口具取掉堵塞，放在嘴內(nèi)做短促呼吸，如聽到呼吸兩閥清晰的動作聲則為良好。
（3）檢查呼吸兩閥的逆向氣密性。其方法是：用右手握住吸氣軟管加深吸氣，直至吸不出氣，則為呼氣閥氣密性良好；用左手握住呼氣軟管加大呼氣，直至呼不出氣為止，則證明吸氣閥氣密性良好；
（4）檢查整機的氣密性。其方法是：用口吸鼻呼的方法，將儀器內(nèi)氣體吸盡，并用舌頭堵住口具通道停留5 ～10 秒鐘后，如再也吸不出氣，則說明整機的氣密性良好；
（5）打開氧氣瓶開關，并將手輪回轉半圈；
（6）檢查減壓器定量孔流量和自動肺啟閉動作情況。其方法是：根據(jù)平時定量孔噴出氧氣的聲音來判斷流量是否正常；然后加深吸氣，如能在平時吸氣深度的情況下，聽到自動肺開啟的聲音，則證明自動肺開啟動作靈敏正常；
（7）檢查手動補給閥開啟動作情況。其方法是：用右手拇指按壓手動補給閥按鈕，如果能在6 ～8 秒內(nèi)使氣瓶中的氧氣直接進入并充滿氣囊，則證明手動補給閥開啟動作正常；
（8）檢查自動排氣閥開啟動作情況。其方法是：用鼻子吸氣、嘴向氣囊內(nèi)呼氣，如果在平時呼氣壓力的情況下，能聽到自動排氣閥排氣的聲音，則證明自動排氣閥開啟正常；
（9）檢查壓力表指數(shù)，計算氧氣瓶內(nèi)的氧氣儲存量。檢查儀器背帶、信號、鼻夾、防煙眼鏡和面罩是否完好；
（10）報告戰(zhàn)前檢查情況。首先由1 號隊員開始向小隊長報告：“1 號隊員儀器良好，氣壓××”，以此類推。最后小隊長面向全體隊員報出自己的儀器和氣壓情況；
（11）小隊長按軍事化行動要求跑到指揮員面前，立正、敬禮，報告：“××中隊，第×小隊×名指戰(zhàn)員全部到齊，技術裝備齊全，儀器良好，最低氧氣壓××，請分配任務和指示。”指揮員布置任務后，小隊長跑回到小隊隊列前，向小隊全體隊員如實傳達一遍。并問大家：“聽明白沒有”？大家一致回答：“明白”。
10．小隊長發(fā)布戴口具命令后，小隊全體戰(zhàn)斗員應取出各自的口具塞，將口具含在口內(nèi)（或迅速戴上面罩），并將固定皮帶系好，戴上鼻夾（如有煙霧時，還應戴上防煙眼鏡）。
11．佩用四小時氧氣呼吸器在工作或行動中，必須注意下列事項
（1）頭部應緩慢活動，防止鼻夾脫落；
（2）呼吸要均勻，隨時注意自身感覺和檢查氧氣消耗情況（一般工作，每小時消耗氧氣壓力為4 兆帕，氧氣量約80 升；重體力勞動，每小時消耗氧氣壓力為5 ～6 兆帕，氧氣量約為100 ～120 升）；
（3）當發(fā)現(xiàn)有呼吸困難，頭痛、眼花、耳鳴、心慌等感覺時，應立即按動手動補給閥按鈕，使氧氣充滿氣囊。并報告小隊長，對儀器進行檢查；
（4）在佩用四小時氧氣呼吸器行動中，如因儀器發(fā)生故障不能使用時，應查明原因，更換備用氧氣瓶或更換一小時氧氣呼吸器（或二小時呼吸器），退出災區(qū)。如遇低窄巷道時，應將呼吸器從背上脫下，用雙手托著匍匐通過巷道然后再將儀器背好；
第3篇 氧氣管道檢修作業(yè)安全操作規(guī)程
1 氧氣管道必須架設在非燃燒體的支架上。
2 廠區(qū)架空氧氣管道每隔8━100m應設有防雷、防靜電接地措施；廠房內(nèi)氧氣管道應有防靜電接觸裝置。氧氣管道的法蘭、螺紋接口兩側應用導線作跨接，其電阻應小于0.03ω。
3 氧氣主管線宜配置阻水管。
4 氧氣管道不應穿過生活間、辦公室、易燃易腐濁場所。也不宜穿過不使用氧氣的房間。若必須穿過不使用氧氣的房間，則在該房間內(nèi)不應有法蘭或螺紋連接口，并且該房間應為一、二級耐水等級。
5 氧氣管道不宜穿過高溫及火焰區(qū)域。必須通過時應在該管段增設隔熱設施，管壁溫度不應超過70℃，嚴禁明火及油污靠近氧氣管道及閥門。
6 氧氣管道的彎頭、分盆頭不應與閥門出口直接相連，閥門出口側的碳鋼管、不銹鋼管宜有長度不小于5倍管外徑且不小于1.5m的直管段。
7 氧氣管道宜架空敷設，氧氣管道不可在生產(chǎn)氧氣或使用氧氣的建筑物構件上敷設，且該建筑物應為一、二級耐火等級。
8 供切焊用氧氣支管與切焊工具或設備用軟管連接時，供氧閥門及切斷閥應設在用非燃燒體材料制作的保護箱內(nèi)。
9 架空氧氣管道與建、構物特定地點的最小間距按要求執(zhí)行。
10 架空氧氣管道與其他管線之間最小間距應按要求執(zhí)行。
11除為氧氣管道服務的電控、儀控電纜外，其余電氣線路不準與氧氣管道共架敷設。
12 氧氣管道在不通行地溝敷設時，應符合下列要求：
a. 溝上應設防止可燃物料、火花和雨水侵入的蓋板，地溝及蓋板應是非燃燒體材料制作，地溝應能排除積水，嚴禁油脂及易燃物漏入地溝內(nèi)；
b. 地溝內(nèi)氧氣管道不宜設閥門或法蘭連接口；
c. 地溝內(nèi)氧氣管道與非燃氣、水管道同溝敷設時，氧氣管道應在上面；
d. 嚴禁氧氣管道與油質管道、腐蝕性介質管道、電纜線同溝敷設；并嚴禁氧氣管道地溝與該類管線地溝相通。
13 氧氣管道的連接應采用焊接，但與設備、閥門連接處可采用法蘭或螺紋連接，絲扣連接處應采用一氧化鉛、水玻璃或聚四氟乙烯薄膜作為填料，嚴禁用涂鉛絲的麻或棉絲或其他含油脂的材料。
14 氧氣管道、閥門及管件等應無裂紋、鱗皮、夾渣等，接觸氧氣的表面必須徹底除去毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、鐵銹和其他可燃物，保持內(nèi)壁光滑清潔，管道的除銹應進行到出現(xiàn)本色為止。在安裝過程中及安裝后應采取有效措施，防止受到油脂污染，防止可燃物、銹屑、焊渣、砂土及其他雜物進入或遺留在管內(nèi)，應進行嚴格的檢查。
15 焊接碳素鋼氧氣管時應采用氬弧焊打底。
16 氧氣管道、閥門等與氧氣接觸的一切部件，安裝前、檢修后必須進行嚴格的除銹、脫脂，并應用紫外線檢查法、樟腦檢查法或溶劑分析法進行檢查，直到合格為止。
17 氧氣管道要進行嚴密性試驗，試驗用介質應是無油、干燥的空氣或氮氣，嚴禁用氧氣吹掃管道。
第4篇 氧氣設施作業(yè)安全操作規(guī)程
1、作業(yè)人員所用工具、工作服、手套等用品嚴禁沾染油脂。工作時，嚴禁吸煙和攜帶火種。
2、氧氣設施動火作業(yè)，必須按規(guī)定辦理“動火許可證”。
3、動火作業(yè)前，必須先關閉閥門，確認無泄露，用壓縮空氣或氮氣置換管道內(nèi)氧氣，然后進行取樣分析合格后，方可作業(yè)。
4、氧氣管道動火作業(yè)前，必須先制定動火方案（包括負責人、操作方案、安全措施、職責等）。
5、氧氣管道、閥門等與氧氣接觸的部件，安裝、檢修及停用后再投入使用前，必須進行除銹，脫脂（可用噴砂、酸洗除銹法或ccl4及其它高效非可燃洗滌劑脫脂、除銹），并將管道內(nèi)的殘留物用無油干燥空氣或氮氣吹刷干凈，吹刷速度應不小于20m/s。
6、氧氣管道應架設在非燃燒體支架上。
7、氧氣管道應有消除靜電的接地裝置。
8、嚴禁用氧氣吹刷管道。
9、開、關氧氣閥門應緩慢進行。手動操作時，操作人員應站在閥側面。禁止非調壓閥作調壓閥使用。
10、未改造的碳鋼手動閥門，開關前應減少閥門前后壓力差。
11、管道的調節(jié)閥前應設過濾器，并定期清掃積塵及雜物。
12、氧氣管道及設備周圍動火作業(yè)時，氧含量必須控制在18-23%范圍內(nèi)，h2含量不得超過0.4%。
13、進入充裝o2、n2的設備、管道和容器內(nèi)檢修，應切斷氣源，堵好盲板，用空氣置換內(nèi)部氣體（置換后氧氣含量應不小于18%），確認符合要求后，方準在專人監(jiān)護下進入作業(yè)。
14、嚴禁帶壓拆卸容器、管道及設備。
第5篇 四小時氧氣呼吸器作業(yè)安全操作規(guī)程
1.四小時氧氣呼吸器是一種與大氣隔絕的呼吸保護器具,必須由經(jīng)過專門訓練的專業(yè)人員佩用。
2.四小時氧氣呼吸器佩用前,必須進行前5 項檢查,達到標準規(guī)定的技術性能。同時,附件必須齊全,性能良好。
3.佩用四小時氧氣呼吸器時,嚴禁通過口具講話(佩用面罩時除外);一切工作和行動中都必須嚴格地使用規(guī)定的音響信號和手勢進行聯(lián)絡。
4.在未有弄清有無有害氣體的情況下,必須事先佩用好四小時氧氣呼吸器方準行動。
5.平時將四小時氧氣呼吸器口具朝里,仰放在著裝臺的固定位置上(即上蓋朝下,呼吸軟管和背帶理順放在外殼上,腰帶相對折疊在呼吸軟管和背帶上)。
6.佩戴者面向儀器,首先分開腰帶和背帶,然后拉出呼吸軟管放在下垂位置。
7.佩戴者兩手分別由背帶里握住儀器的兩側,將其舉過頭頂后腦勺處,兩手迅速松開,同時,兩臂向外伸開,使儀器滑落在背上,兩肩套在背帶里。
8.系好腰帶,檢查附件(信號裝置、防煙眼鏡、鼻夾、頸帶等)是否齊全。
9.礦山救護小隊,在進入災區(qū)前,全體指戰(zhàn)員必須清點技術裝備,并對四小時氧氣呼吸器做戰(zhàn)前檢查。其檢查順序和方法如下
(1)首先進行互檢。其方法是根據(jù)小隊長口令,全體向右轉,左腿向前跨出半步,后者為前者打開儀器蓋子,用手摸眼看的方法檢查固定卡子、各接頭、開關、螺釘是否松動滑落。然后隊列最后一名隊員和副小隊長向后轉,為副小隊長進行檢查,完畢后恢復一列橫隊,開始自檢;
(2)檢查呼吸兩閥的靈活性。其方法是:將口具取掉堵塞,放在嘴內(nèi)做短促呼吸,如聽到呼吸兩閥清晰的動作聲則為良好。
(3)檢查呼吸兩閥的逆向氣密性。其方法是:用右手握住吸氣軟管加深吸氣,直至吸不出氣,則為呼氣閥氣密性良好;用左手握住呼氣軟管加大呼氣,直至呼不出氣為止,則證明吸氣閥氣密性良好;
(4)檢查整機的氣密性。其方法是:用口吸鼻呼的方法,將儀器內(nèi)氣體吸盡,并用舌頭堵住口具通道停留5 ~10 秒鐘后,如再也吸不出氣,則說明整機的氣密性良好;
(5)打開氧氣瓶開關,并將手輪回轉半圈;
(6)檢查減壓器定量孔流量和自動肺啟閉動作情況。其方法是:根據(jù)平時定量孔噴出氧氣的聲音來判斷流量是否正常;然后加深吸氣,如能在平時吸氣深度的情況下,聽到自動肺開啟的聲音,則證明自動肺開啟動作靈敏正常;
(7)檢查手動補給閥開啟動作情況。其方法是:用右手拇指按壓手動補給閥按鈕,如果能在6 ~8 秒內(nèi)使氣瓶中的氧氣直接進入并充滿氣囊,則證明手動補給閥開啟動作正常;
(8)檢查自動排氣閥開啟動作情況。其方法是:用鼻子吸氣、嘴向氣囊內(nèi)呼氣,如果在平時呼氣壓力的情況下,能聽到自動排氣閥排氣的聲音,則證明自動排氣閥開啟正常;
(9)檢查壓力表指數(shù),計算氧氣瓶內(nèi)的氧氣儲存量。檢查儀器背帶、信號、鼻夾、防煙眼鏡和面罩是否完好;
(10)報告戰(zhàn)前檢查情況。首先由1 號隊員開始向小隊長報告:“1 號隊員儀器良好,氣壓××”,以此類推。最后小隊長面向全體隊員報出自己的儀器和氣壓情況;
(11)小隊長按軍事化行動要求跑到指揮員面前,立正、敬禮,報告:“××中隊,第×小隊×名指戰(zhàn)員全部到齊,技術裝備齊全,儀器良好,最低氧氣壓××,請分配任務和指示。”指揮員布置任務后,小隊長跑回到小隊隊列前,向小隊全體隊員如實傳達一遍。并問大家:“聽明白沒有”大家一致回答:“明白”。
10.小隊長發(fā)布戴口具命令后,小隊全體戰(zhàn)斗員應取出各自的口具塞,將口具含在口內(nèi)(或迅速戴上面罩),并將固定皮帶系好,戴上鼻夾(如有煙霧時,還應戴上防煙眼鏡)。
11.佩用四小時氧氣呼吸器在工作或行動中,必須注意下列事項
(1)頭部應緩慢活動,防止鼻夾脫落;
(2)呼吸要均勻,隨時注意自身感覺和檢查氧氣消耗情況(一般工作,每小時消耗氧氣壓力為4 兆帕,氧氣量約80 升;重體力勞動,每小時消耗氧氣壓力為5 ~6 兆帕,氧氣量約為100 ~120 升);
(3)當發(fā)現(xiàn)有呼吸困難,頭痛、眼花、耳鳴、心慌等感覺時,應立即按動手動補給閥按鈕,使氧氣充滿氣囊。并報告小隊長,對儀器進行檢查;
(4)在佩用四小時氧氣呼吸器行動中,如因儀器發(fā)生故障不能使用時,應查明原因,更換備用氧氣瓶或更換一小時氧氣呼吸器(或二小時呼吸器),退出災區(qū)。如遇低窄巷道時,應將呼吸器從背上脫下,用雙手托著匍匐通過巷道然后再將儀器背好;
(5)非必要時,不準隨意使用手動補給,防止無代價的消耗氧氣;
(6)佩用四小時氧氣呼吸器,一切工作和行動都應使用音響信號或手勢聯(lián)系,嚴禁通過口具講話(戴面罩除外),在任何情況下嚴禁摘掉鼻夾和口具,嚴禁單獨行動。
12.礦山救護小隊退出災區(qū),到達基地后,脫裝應按下列規(guī)定進行操作
(1)摘掉鼻夾和口具(或卸下面罩);
(2)觀察氧氣剩余壓力,關閉氧氣瓶開關;
(3)倒出唾液,塞好口具塞;
(4)解開腰帶,取下礦燈,身體稍彎曲,雙手握住兩肩部背帶;向上提拉,使儀器靠近頭的后部,雙手卡住儀器兩側舉過頭頂,撤出身體,將儀器放在基地的安全地點(或著裝臺上),戴好礦燈。
(5)取下防煙眼鏡,放到呼吸軟管上,理順呼吸軟管、背帶和腰帶。
13.返回駐地后,無論是白天或黑夜,無論疲勞程度如何,對使用后的四
小時氧氣呼吸器,必須按下列規(guī)定進行處理和恢復:
(1)立即進行拆卸和清洗,并放在陰涼處晾干;
(2)更換充填壓力為20 兆帕以上的氧氣瓶;
(3)清凈罐重新充裝二氧化碳吸收劑(2000 克左右),唾液盒和水分吸收器裝入新的脫脂棉;
(4)對其他晾干的組部件,進行組裝,并進行前5 項檢查,使之達到標準規(guī)定要求,處于戰(zhàn)備狀態(tài)。
第6篇 二小時氧氣呼吸器作業(yè)安全操作規(guī)程
1.二小時氧氣呼吸器是一種與外界空氣隔絕的呼吸保護器具。主要用于軍事化礦山救護隊隊員的備用呼吸器,也可用于其他工礦企業(yè)中受過專門訓練的人員在有害氣體環(huán)境中佩用進行工作。
2.二小時氧氣呼吸器為小隊集體裝備,要求固定人員進行保管,在每次使用完或每隔2 ~3 天,用呼吸器檢驗儀對各部件進行檢查,使之達到戰(zhàn)斗標準,確保各項技術性能完好。
3.小隊進入任何作業(yè)環(huán)境,必須攜帶該裝備,保證隊員在四小時呼吸器發(fā)生故障和搶救傷員時使用。
4.佩用二小時氧氣呼吸器時,需在更換者有自主呼吸的情況下,3 人密切配色,嚴防配合不當而造成傷害。
5.小隊在執(zhí)行任務途中或現(xiàn)場作業(yè)時,二小時氧氣呼吸器保管者要隨身攜帶該呼吸器或盡可能將它存放在接近工作現(xiàn)場的明顯地點,以備急用時迅速更換和佩戴。
6.救護指戰(zhàn)員在災區(qū)如發(fā)現(xiàn)四小時氧氣呼吸器發(fā)生故障,自我失去控制能力,應當迅速發(fā)出援救信號,坐下來等待佩戴二小時氧氣呼吸器。
7.當小隊行駛或工作時,如聽到援救信號,并確認四小時氧氣呼吸器發(fā)生故障,二小時氧氣呼吸器保管者應迅速趕到更換者前面(面對更換者),后面1 名隊員立即蹲下,用膝蓋頂住換者背部,扶正頭部稍向后仰。
8.立即脫去更換者礦帽,解開脛帶,脫去四小時氧氣呼吸器口具(要求繞過頭頂)。同時,二小時氧氣呼吸器保管者從儀器包內(nèi)取出呼吸器,解開捆扎背帶,迅速打開氧氣瓶,按手動補氣閥,使排氣閥頂住杠桿,排出原氣囊內(nèi)的廢氣。
9.拔掉口具塞,將膠皮面具翻過來,右手拿住面具,用大拇指和十指將面具上部分開與換者頭部同寬。此時,面具下部掛到換者下額上,同時脫去四小時氧氣呼吸器口具,拇指和十指用力向后推,使面罩翻回原來形狀,戴到換者頭部。
10.面具帶上后,立即按手動補氣閥,使面具與臉部有限空間內(nèi)迅速充滿氧氣,后者校正并檢查面具佩戴情況,使之達到標準要求。
11.后面1 名隊員為換者戴上礦帽。二小時氧氣呼吸器保管者解開四小時呼吸器腰帶,將換者雙臂向后背,脫去四小時氧氣呼吸器。
12.將二小時氧氣呼吸器斜挎在換者左肩,儀器在右腋下,扎上腰帶,讓其原地休息,待恢復正常后,扶起行走,全小隊退出災區(qū)。
13.將面具戴好,然后進行幾次深呼吸,觀察呼吸器內(nèi)部件是否完好,最后確認各部件正常方可進入災區(qū)工作。
14.二小時氧氣呼吸器佩用后應隨時注意氧氣壓力消耗情況,不得隨便去掉面罩,待確認進入新鮮風流中方可去掉呼吸器。
15.二小時氧氣呼吸器使用時間應嚴格控制在2 小時以內(nèi)。
16.使用過程中無特殊情況,不得任意按動手動補氣閥。
17.二小時氧氣呼吸器的檢查應嚴格按照四小時氧氣呼吸器前5 項檢查標準實施。
18.救護隊返回駐地后對呼吸器的管理是極其重要的一項工作。無論早晚或疲勞程度如何,均應首先將呼吸器恢復到戰(zhàn)斗準備狀態(tài)。
(1)使用過的清凈罐要更換藥劑(氫氧化鈣)。清凈罐在一般情況下不得進行清洗,以免加快腐蝕;
(2)氧氣瓶要重新充氣,保證在180 個大氣壓力或15 兆帕;
(3)對氣囊、面具、呼吸軟管要進行清洗、消毒;
(4)對外殼的污泥、灰塵要清洗干凈,檢查有無損壞。清洗時減壓器要防止水分侵入,以免造成內(nèi)部生繡失靈;
(5)對使用中存在或發(fā)現(xiàn)的疑問要提出修理或重新檢查;
(6)在安裝各部機件時,要檢查各接頭墊圈是否存在及好壞程度;
(7)在清洗各部件時,嚴防碰撞,避免損壞,造成氣密不良;
(8)在檢查時應當用雙手拉面具,看是否有破口現(xiàn)象,有破口應及時更換和修補。
19.二小時氧氣呼吸器及備件應避免日光的直接照射,以免橡膠件硬化。
20.二小時氧氣呼吸器與人體器官發(fā)生直接關系,因此要保持清潔,儀器應放置在不易遭到灰塵的地方,以免有害身體健康。
21.二小時氧氣呼吸器嚴禁沾染油脂。
22.保管室內(nèi)溫度保持在+5 ~+30 ℃之間,相對濕度在40 %~80 %,呼吸器距離取暖設備不小于1.5 米,空氣中不應含有腐蝕性的酸性氣體或煙霧。
23.橡膠制品如長期不使用,應涂一層滑石粉,使用前用水清洗,便可增加使用壽命。
24.氧氣瓶內(nèi)氣體不能全部用盡,應該留有不小于0.5 公斤力/厘米2 的剩余壓力。須遠離火源,與明火距離大于10 米,嚴禁沾染油脂,嚴格遵守保管規(guī)章制度。
第7篇 氧氣乙炔丙烷切割作業(yè)安全操作規(guī)程
1電氣焊工須經(jīng)培訓考試,并持有操作證者方能獨立操作,未經(jīng)專門培訓和考試不得單獨操作。
2工作前,辦理動火作業(yè)手續(xù),準備好消防器材,必須配戴勞保用品,、穿好絕緣鞋;同時褲腳應罩住鞋子開口處、衣服鈕扣要扣嚴防止弧光傷害,防止燙傷。
3必須穿戴好工作衣、手套、眼鏡等防護用品。
4檢查設備、接頭,閥門及緊固件均應緊固牢靠,不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。檢查時,只準用肥皂水試驗。氣瓶及其附件,橡膠軟管,工具上不能沾染油脂的泥垢。
5應定期檢查氧、乙炔膠管是否有裂紋、老化等現(xiàn)象,應及時更換氧、乙炔膠管。
6乙炔必須有防回火裝置, 定期檢查回火防止器是否處于正常工作狀態(tài)。
7搬運氧氣瓶時,必須小心,不可碰撞滾動或甩落,氧氣瓶不可放在熱源附近,不可曝曬。
8嚴禁油脂抹在氧氣瓶上,否則絕對禁止使用。
9減壓閥安裝好后,須試驗是否漏氣,氣閥凍結時,須用不含油性且溫水加熱,決不允許用火、蒸汽烘烤。
10開啟氧氣閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,不要面對減壓表,但應觀察壓力表指針是否靈活正常,氣焊膠管不許靠近火源。
11不準將正在燃燒中的熔接器或熔切器隨手放置,應將熄火后放置;停止工作,須將乙炔及氧氣閥門關閉。
12當氧氣瓶在電焊同一工作地點,瓶底應墊絕緣物,防止被竄入電焊機二次回路。
13氧氣瓶及乙炔發(fā)生器放置地點必須離火源10m以上,不足10m的應采取嚴格的隔離措施;氧氣瓶與乙炔發(fā)生器要保持5m以上安全距離。
14氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬,使用應盡可能垂直立放,并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應裝設單向閥。
15發(fā)現(xiàn)減壓器有損壞、漏氣或其他事故,應立即檢修。
16點火時先開氧氣,然后開少量乙炔,熄滅時先關乙炔氣,再關氧氣。
17發(fā)生回火時,一般應首先關閉乙炔,然后再關閉氧氣。
18工作完畢后必須關緊有關閥門并放松調壓閥,確認場地安全無火種后整理場地,保持整將焊接設備收起放置指定位置;檢查操作地點,方可離開工作現(xiàn)場。
第8篇 煉鐵作業(yè)部氧氣安全操作規(guī)程
為了確保煉鐵作業(yè)部高壓氧氣系統(tǒng)和低壓氧氣系統(tǒng)安全運行,用氧設備規(guī)范檢修與使用,特制定本氧氣使用安全操作規(guī)程。
1 氧氣
1.1 理化性質:無色、無嗅、無味的氣體,具有助燃性;氧氣比空氣重,在標準狀況(標準狀況下(0℃,大氣壓強為1.013×105pa)條件下,密度為1.429g/l,比空氣略大,不易溶于水。在101kpa壓強下,溫度為-180℃時,氧氣可轉變?yōu)榈{色液體,溫度為-218℃時,變成雪花狀淡藍色固體。
1.2 危險特性:強氧化劑,助燃,與可燃蒸氣混合可形成燃燒式爆炸性混合物;氧比空氣重,在空氣中易擴散,流速過快容易產(chǎn)生靜電積累,放電可引發(fā)燃燒爆炸;常壓下,當氧濃度超過40%時,就有可能發(fā)生氧中毒,長期處于氧分壓為60-100%kpa的條件下可發(fā)生眼損害,嚴重可導致失明。
1.3 氧氣使用技術標準:生產(chǎn)工藝用氧氣嚴格執(zhí)行gb/t 3863-2008工業(yè)氧標準,要求氧氣純度≥99.6%,無游離水。
2 氧氣系統(tǒng)運行操作安全規(guī)程
2.1 氧氣管道、閥門等與氧氣接觸的一切部件,安裝、檢修及停用后再投入使用前必須進行嚴格的除銹、脫脂?？捎脟娚啊⑺嵯闯P法或四氯化碳及其它高效非可燃洗滌劑脫脂、除銹。脫脂后的管道應立即鈍化或充干燥氮氣。
2.2 氧氣管道須架設在非燃燒體的支架上,用管道輸送須干氧輸送,配有相應的阻火或滅火設施。
2.3 氧氣管道應有消除靜電的接地裝置,室外架空氧氣管道在進入建筑物前應有接地。
2.4 嚴禁油脂及易燃物污染氧氣管道的平臺。富氧平臺嚴禁堆放易燃易爆物品和油脂累物品以及與生產(chǎn)無關的物品。
2.5 氧氣管道嚴禁私接,不應穿過生活區(qū)、辦公區(qū)等不使用氧氣的建筑物,不應穿過高溫及火焰區(qū),必須通過時應有保證管壁溫度不超過600℃的隔熱措施。
2.6 氧氣閥門的填料不得使用易燃材料,可選用石墨處理過的石棉織物作閥門填料。
2.7 氧氣壓力表為專用壓力表,不得以其他壓力表代替。
2.8 氧氣壓力表應安裝在易觀察和檢修的位置,避免高溫與振動。
2.9 定期校驗氧氣壓力表,合格后方準繼續(xù)使用,使用過程中嚴禁沾染油脂。
3 氧氣使用管理安全要求
3.1 煉鐵作業(yè)部管理區(qū)域與管理職責劃分:煉鐵作業(yè)部氧氣管網(wǎng)分界,高壓氧氣為經(jīng)四緯二路dn80總閥開始的總管,由生產(chǎn)科負責。一高爐dn50閥門在熱風爐插板閥平臺,二高爐dn50閥門在凈煤氣插板閥平臺,此支管后管道包括閥門由各高爐負責。低壓氧氣由ap制氧廠經(jīng)總管道直接到高爐富氧站,系統(tǒng)供氣支路的第一道dn200閥門,自該閥門起(包括該閥門)至該系統(tǒng)的所有管網(wǎng)由高爐負責維護與管理,鐵前檢化驗中心dn50低壓氧管道與閥門歸本單位負責。
3.2 各作業(yè)區(qū)分管氧氣管線的技術員和專業(yè)點檢人員負責檢查和消除所轄區(qū)域內(nèi)氧氣管網(wǎng)的安全隱患,對本單位無法獨立解決的,按照管理職責的劃分,報上級管理部門協(xié)調解決。
3.3 作業(yè)部組織相關工程技術和管理人員按照相關技術標準確認所轄區(qū)域內(nèi)氧氣系統(tǒng)的安全性。
3.4 作業(yè)區(qū)必須繪制本單位所使用氧氣的詳細平面管網(wǎng)圖和工藝簡圖,標明使用地點,并對照確認氧氣管網(wǎng)與其他管網(wǎng)能可靠斷開,防止混入其它介質。
煉鐵用富氧時氧氣壓力應大于冷風壓力100kpa,小于此值時應及時停止供氧。當高爐休風系統(tǒng)檢修時,應關閉供氧手動閥門,切斷氧氣源。
開關氧氣閥門應緩慢進行。操作人員應站在閥的側面進行操作。操作帶旁通閥的閥門時,應先開啟旁通閥,使下游側先升壓,當主閥兩側壓差≤0.3mpa時再開主閥,操作未帶旁通的閥門時,應以極緩慢速度開閥,以防氧氣壓差過大,流速過快,引起可燃物著火。
3.5 富氧站嚴禁堆放易燃易爆物品和油脂類物品以及與生產(chǎn)無關的物品。明火及油污不得靠近氧氣支管使用點的閥門,閥門應設在不產(chǎn)生火花的保護外罩內(nèi)。
3.6 對氧氣管道進行動火作業(yè)前,須先制定動火方案。其中包括負責人、作業(yè)流程圖、操作方案、安全措施、人員分工、監(jiān)護人、化驗人等,并經(jīng)有關部門確認后方可進行作業(yè)。
3.7 氧氣管道上的閥門、儀表、氧氣噴嘴等嚴禁被油沾污。開車生產(chǎn)前或檢修后開車,必須對系統(tǒng)的管道、設備、閥門、儀表及其他管件等進行嚴格的脫脂處理,保證清潔無油污,處于可靠的安全狀態(tài)。
3.8 氧氣管道等的靜電接地裝置必須完全可靠,法蘭連接處必須加裝跨接線,接地性能良好。
3.9 嚴格控制氧氣在管道中的流速,以減少靜電的產(chǎn)生。
3.10 嚴禁崗位人員將氧氣用于吹灰等其他非設計使用用途。
3.11 必須結合全方位設備點檢制度,制定所轄區(qū)域內(nèi)氧氣管網(wǎng)的日常點檢制度,保證系統(tǒng)的安全運行;每年至少進行一次全面試壓檢漏等檢查工作,對系統(tǒng)運行的安全性進行全面評估,以及消除隱患。
3.12 氧氣管道的外壁安全色為淺藍色。管道的安全標志應包括介質、流向、工作壓力、管徑、材質、安全警告語句等內(nèi)容,具體制作形式遵照集團公司裝備能源部和安環(huán)部相關標準執(zhí)行。
3.13 氧氣管網(wǎng)必須與輸送氮氣或其他介質管道系統(tǒng)可靠隔離,隔離可采用加裝盲板等可靠的方式。
3.14 氧氣管網(wǎng)發(fā)生油脂污染事故時,應立即停止氧氣輸送和使用,并立即上報廠安全環(huán)保組和集團公司安全環(huán)保部,同時通知生產(chǎn)單位,由廠安全環(huán)保組和集團公司安環(huán)部進行安全評估。
3.15 氧氣管道發(fā)生泄漏等事故,崗位操作人員必須立即向中控室、生產(chǎn)科和作業(yè)部領導匯報,通知有可能受到影響的其他操作崗位;緊急情況下,應直接通知有可能受到影響的其他操作崗位,但事后必須向生產(chǎn)調度匯報;可能產(chǎn)生安全隱患,威脅安全生產(chǎn)時,必須同時匯報安全主管部門。
第9篇 氧氣瓶充裝作業(yè)安全操作規(guī)程
⒈操作人員必須熟悉充裝設備、工藝及安全操作規(guī)定。
⒉氧氣瓶充裝前應有專人檢查,未經(jīng)檢查的氣瓶不準充氣。對瓶內(nèi)氣體種類、成分無法判定時還應化驗;充裝時,氣體流速不宜過快,防止氣瓶過熱。
⒊壓力表、安全閥要定期校驗,保持靈敏準確。檢查漏氣應用肥皂水,禁止用明火方法試驗。
⒋氣瓶外殼溫度不得超過45℃,否則立即停止充氧。
⒌有下列情況之一的氣瓶,禁止充裝氣體:
⑴瓶上沾有油脂,瓶嘴凍結的;
⑵氣瓶的漆色、字樣和所充裝氣體不符的;漆色、字樣脫落,不易識別氣瓶種類的;鋼印標記不全或不能識別的;
⑶氣瓶漏氣,氣閥不良及瓶內(nèi)無余氣的;
⑷安全附件不全、損壞或不符合規(guī)定的;
⑸瓶體經(jīng)外觀檢查有缺陷不能保證安全使用的;
⑹氣瓶已經(jīng)超過檢驗期限的。
⒍氣瓶充裝時,若發(fā)生著火,應迅速關閉閥門,停止氣源后,再用滅火器材撲救。
⒎在充氧間、實瓶間操作時,應防止氣瓶傾倒,輕卸輕放。氣瓶充裝后,必須旋緊、戴好瓶帽、防震膠圈,按規(guī)定將氣瓶放置整齊,嚴禁敲擊、碰撞。
⒏充氣的卡具應靈活,確保鎖緊可靠。
⒐充裝氣瓶時所戴的手套、工具、卡具要防止沾染油污。
第10篇 工貿(mào)企業(yè)氧氣、乙炔丙烷切割作業(yè)安全操作規(guī)程
1電氣焊工須經(jīng)培訓考試，并持有操作證者方能獨立操作，未經(jīng)專門培訓和考試不得單獨操作。
2工作前，辦理動火作業(yè)手續(xù)，準備好消防器材，必須配戴勞保用品，穿好絕緣鞋；同時褲腳應罩住鞋子開口處、衣服鈕扣要扣嚴防止弧光傷害，防止燙傷。
3必須穿戴好工作衣、手套、眼鏡等防護用品。
4檢查設備、接頭，閥門及緊固件均應緊固牢靠，不準有松動、破損和漏氣 現(xiàn)象。檢查時，只準用肥皂水試驗。氣瓶及其附件，橡膠軟管，工具上不能沾染 油脂的泥垢。
5應定期檢查氧、乙炔膠管是否有裂紋、老化等現(xiàn)象，應及時更換氧、乙炔膠管。
6乙炔必須有防回火裝置，定期檢查回火防止器是否處于正常工作狀態(tài)。
7搬運氧氣瓶時，必須小心，不可碰撞滾動或甩落，氧氣瓶不可放在熱源附近，不可曝曬。
8嚴禁油脂抹在氧氣瓶上，否則絕對禁止使用。
9減壓閥安裝好后，須試驗是否漏氣，氣閥凍結時，須用不含油性且溫水加熱，決不允許用火、蒸汽烘烤。
10開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應觀察壓力表指針是否靈活正常，氣焊膠管不許靠近火源。
11不準將正在燃燒中的熔接器或熔切器隨手放置，應將熄火后放置；停止工作，須將乙炔及氧氣閥門關閉。
12當氧氣瓶在電焊同一工作地點，瓶底應墊絕緣物，防止被竄入電焊機二次回路。
13氧氣瓶及乙炔發(fā)生器放置地點必須離火源10m以上，不足10m的應采取嚴格的隔離措施；氧氣瓶與乙炔發(fā)生器要保持5m以上安全距離。
14氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬，使用應盡可能垂直立放，并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應裝設單向閥。
15發(fā)現(xiàn)減壓器有損壞、漏氣或其他事故，應立即檢修。
16點火時先開氧氣，然后開少量乙炔，熄滅時先關乙炔氣，再關氧氣。
17發(fā)生回火時，一般應首先關閉乙炔，然后再關閉氧氣。
18工作完畢后必須關緊有關閥門并放松調壓閥，確認場地安全無火種后整 理場地，保持整將焊接設備收起放置指定位置；檢查操作地點，方可離開工作現(xiàn)場。
第11篇 工貿(mào)企業(yè)氧氣乙炔丙烷切割作業(yè)安全操作規(guī)程
1電氣焊工須經(jīng)培訓考試,并持有操作證者方能獨立操作,未經(jīng)專門培訓和考試不得單獨操作。
2工作前,辦理動火作業(yè)手續(xù),準備好消防器材,必須配戴勞保用品,穿好絕緣鞋;同時褲腳應罩住鞋子開口處、衣服鈕扣要扣嚴防止弧光傷害,防止燙傷。
3必須穿戴好工作衣、手套、眼鏡等防護用品。
4檢查設備、接頭,閥門及緊固件均應緊固牢靠,不準有松動、破損和漏氣 現(xiàn)象。檢查時,只準用肥皂水試驗。氣瓶及其附件,橡膠軟管,工具上不能沾染 油脂的泥垢。
5應定期檢查氧、乙炔膠管是否有裂紋、老化等現(xiàn)象,應及時更換氧、乙炔膠管。
6乙炔必須有防回火裝置,定期檢查回火防止器是否處于正常工作狀態(tài)。
7搬運氧氣瓶時,必須小心,不可碰撞滾動或甩落,氧氣瓶不可放在熱源附近,不可曝曬。
8嚴禁油脂抹在氧氣瓶上,否則絕對禁止使用。
9減壓閥安裝好后,須試驗是否漏氣,氣閥凍結時,須用不含油性且溫水加熱,決不允許用火、蒸汽烘烤。
10開啟氧氣閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,不要面對減壓表,但應觀察壓力表指針是否靈活正常,氣焊膠管不許靠近火源。
11不準將正在燃燒中的熔接器或熔切器隨手放置,應將熄火后放置;停止工作,須將乙炔及氧氣閥門關閉。
12當氧氣瓶在電焊同一工作地點,瓶底應墊絕緣物,防止被竄入電焊機二次回路。
13氧氣瓶及乙炔發(fā)生器放置地點必須離火源10m以上,不足10m的應采取嚴格的隔離措施;氧氣瓶與乙炔發(fā)生器要保持5m以上安全距離。
14氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬,使用應盡可能垂直立放,并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應裝設單向閥。
15發(fā)現(xiàn)減壓器有損壞、漏氣或其他事故,應立即檢修。
16點火時先開氧氣,然后開少量乙炔,熄滅時先關乙炔氣,再關氧氣。
17發(fā)生回火時,一般應首先關閉乙炔,然后再關閉氧氣。
18工作完畢后必須關緊有關閥門并放松調壓閥,確認場地安全無火種后整 理場地,保持整將焊接設備收起放置指定位置;檢查操作地點,方可離開工作現(xiàn)場。
第12篇 二小時氧氣呼吸器作業(yè)操作規(guī)程
1.二小時氧氣呼吸器是一種與外界空氣隔絕的呼吸保護器具。主要用于軍事化礦山救護隊隊員的備用呼吸器，也可用于其他工礦企業(yè)中受過專門訓練的人員在有害氣體環(huán)境中佩用進行工作。
2．二小時氧氣呼吸器為小隊集體裝備，要求固定人員進行保管，在每次使用完或每隔2 ～3 天，用呼吸器檢驗儀對各部件進行檢查，使之達到戰(zhàn)斗標準，確保各項技術性能完好。
3．小隊進入任何作業(yè)環(huán)境，必須攜帶該裝備，保證隊員在四小時呼吸器發(fā)生故障和搶救傷員時使用。
4．佩用二小時氧氣呼吸器時，需在更換者有自主呼吸的情況下，3 人密切配色，嚴防配合不當而造成傷害。
5．小隊在執(zhí)行任務途中或現(xiàn)場作業(yè)時，二小時氧氣呼吸器保管者要隨身攜帶該呼吸器或盡可能將它存放在接近工作現(xiàn)場的明顯地點，以備急用時迅速更換和佩戴。
6．救護指戰(zhàn)員在災區(qū)如發(fā)現(xiàn)四小時氧氣呼吸器發(fā)生故障，自我失去控制能力，應當迅速發(fā)出援救信號，坐下來等待佩戴二小時氧氣呼吸器。
7．當小隊行駛或工作時，如聽到援救信號，并確認四小時氧氣呼吸器發(fā)生故障，二小時氧氣呼吸器保管者應迅速趕到更換者前面（面對更換者），后面1 名隊員立即蹲下，用膝蓋頂住換者背部，扶正頭部稍向后仰。
8．立即脫去更換者礦帽，解開脛帶，脫去四小時氧氣呼吸器口具（要求繞過頭頂）。同時，二小時氧氣呼吸器保管者從儀器包內(nèi)取出呼吸器，解開捆扎背帶，迅速打開氧氣瓶，按手動補氣閥，使排氣閥頂住杠桿，排出原氣囊內(nèi)的廢氣。
9．拔掉口具塞，將膠皮面具翻過來，右手拿住面具，用大拇指和十指將面具上部分開與換者頭部同寬。此時，面具下部掛到換者下額上，同時脫去四小時氧氣呼吸器口具，拇指和十指用力向后推，使面罩翻回原來形狀，戴到換者頭部。
10．面具帶上后，立即按手動補氣閥，使面具與臉部有限空間內(nèi)迅速充滿氧氣，后者校正并檢查面具佩戴情況，使之達到標準要求。
11．后面1 名隊員為換者戴上礦帽。二小時氧氣呼吸器保管者解開四小時呼吸器腰帶，將換者雙臂向后背，脫去四小時氧氣呼吸器。
12．將二小時氧氣呼吸器斜挎在換者左肩，儀器在右腋下，扎上腰帶，讓其原地休息，待恢復正常后，扶起行走，全小隊退出災區(qū)。
13．將面具戴好，然后進行幾次深呼吸，觀察呼吸器內(nèi)部件是否完好，最后確認各部件正常方可進入災區(qū)工作。
14．二小時氧氣呼吸器佩用后應隨時注意氧氣壓力消耗情況，不得隨便去掉面罩，待確認進入新鮮風流中方可去掉呼吸器。
15．二小時氧氣呼吸器使用時間應嚴格控制在2 小時以內(nèi)。
16．使用過程中無特殊情況，不得任意按動手動補氣閥。
17．二小時氧氣呼吸器的檢查應嚴格按照四小時氧氣呼吸器前5 項檢查標準實施。
18．救護隊返回駐地后對呼吸器的管理是極其重要的一項工作。無論早晚或疲勞程度如何，均應首先將呼吸器恢復到戰(zhàn)斗準備狀態(tài)。
(1)使用過的清凈罐要更換藥劑（氫氧化鈣）。清凈罐在一般情況下不得進行清洗，以免加快腐蝕；
(2)氧氣瓶要重新充氣，保證在180 個大氣壓力或15 兆帕；
(3)對氣囊、面具、呼吸軟管要進行清洗、消毒；
（4）對外殼的污泥、灰塵要清洗干凈，檢查有無損壞。清洗時減壓器要防止水分侵入，以免造成內(nèi)部生繡失靈；
（5）對使用中存在或發(fā)現(xiàn)的疑問要提出修理或重新檢查；
（6）在安裝各部機件時，要檢查各接頭墊圈是否存在及好壞程度；
（7）在清洗各部件時，嚴防碰撞，避免損壞，造成氣密不良；
（8）在檢查時應當用雙手拉面具，看是否有破口現(xiàn)象，有破口應及時更換和修補。
19．二小時氧氣呼吸器及備件應避免日光的直接照射，以免橡膠件硬化。
20．二小時氧氣呼吸器與人體器官發(fā)生直接關系，因此要保持清潔，儀器應放置在不易遭到灰塵的地方，以免有害身體健康。
21．二小時氧氣呼吸器嚴禁沾染油脂。
22．保管室內(nèi)溫度保持在＋5 ～＋30 ℃之間，相對濕度在40 ％～80 ％，呼吸器距離取暖設備不小于1．5 米，空氣中不應含有腐蝕性的酸性氣體或煙霧。
23．橡膠制品如長期不使用，應涂一層滑石粉，使用前用水清洗，便可增加使用壽命。
24．氧氣瓶內(nèi)氣體不能全部用盡，應該留有不小于0．5 公斤力／厘米2 的剩余壓力。須遠離火源，與明火距離大于10 米，嚴禁沾染油脂，嚴格遵守保管規(guī)章制度。
