使用維護(hù)規(guī)程15篇

有哪些

在企業(yè)的日常運(yùn)營(yíng)中，使用和維護(hù)規(guī)程是確保設(shè)備正常運(yùn)行、保障生產(chǎn)安全和提高工作效率的關(guān)鍵。以下是企業(yè)應(yīng)遵循的主要規(guī)程：

1. 設(shè)備操作規(guī)程：詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備的正確啟動(dòng)、運(yùn)行、停止步驟，以及應(yīng)急處理措施。

2. 定期維護(hù)規(guī)程：規(guī)定設(shè)備定期檢查、清潔、潤(rùn)滑和調(diào)整的周期和方法。

3. 故障報(bào)告規(guī)程：描述發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)的報(bào)告流程和信息記錄要求。

4. 安全操作規(guī)程：強(qiáng)調(diào)操作過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)，包括個(gè)人防護(hù)裝備的使用和緊急疏散路線。

5. 培訓(xùn)與教育規(guī)程：規(guī)定員工必須接受的操作培訓(xùn)和安全教育。

6. 記錄與文檔管理規(guī)程：規(guī)范設(shè)備使用和維護(hù)的記錄保存、更新和查閱流程。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 明確性：規(guī)程必須清晰、具體，避免含糊不清，確保每個(gè)員工都能理解和執(zhí)行。

2. 實(shí)用性：規(guī)程應(yīng)基于實(shí)際操作情況制定，反映真實(shí)工作需求。

3. 完整性：覆蓋設(shè)備使用和維護(hù)的全過(guò)程，無(wú)遺漏環(huán)節(jié)。

4. 時(shí)效性：規(guī)程應(yīng)及時(shí)更新，適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展變化。

5. 法規(guī)合規(guī)性：符合國(guó)家和行業(yè)的安全法規(guī)，確保企業(yè)合規(guī)運(yùn)營(yíng)。

6. 可執(zhí)行性：規(guī)程應(yīng)具備可行性，避免過(guò)于復(fù)雜或超出員工能力范圍。

是什么意思

使用維護(hù)規(guī)程的含義不僅限于一份書(shū)面文件，它是企業(yè)內(nèi)部操作規(guī)范的核心組成部分。這意味著：

1. 規(guī)程不僅是指導(dǎo)：它們是員工日常工作的指南，幫助他們正確、安全地使用設(shè)備。

2. 規(guī)程是責(zé)任：遵守規(guī)程是每個(gè)員工的責(zé)任，也是管理層確保安全和效率的手段。

3. 規(guī)程需執(zhí)行：規(guī)程的價(jià)值在于執(zhí)行，否則只是一紙空文，無(wú)法實(shí)現(xiàn)其應(yīng)有的功能。

4. 規(guī)程是動(dòng)態(tài)的：隨著技術(shù)進(jìn)步和環(huán)境變化，規(guī)程需要不斷修訂和完善。

5. 規(guī)程是文化：良好的規(guī)程執(zhí)行習(xí)慣可以塑造企業(yè)的安全文化，提升整體運(yùn)營(yíng)水平。

使用維護(hù)規(guī)程是企業(yè)有序運(yùn)行的基石，它通過(guò)明確的操作指導(dǎo)、嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行和深入的理解，促進(jìn)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展和員工的安全作業(yè)。只有當(dāng)每個(gè)人都理解并遵循這些規(guī)程，才能確保企業(yè)的高效運(yùn)行和長(zhǎng)期成功。

使用維護(hù)規(guī)程范文

第1篇 煤氣電動(dòng)蝶閥安裝使用維護(hù)規(guī)程

一、閥門(mén)的安裝調(diào)試:

1、閥門(mén)的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照閥門(mén)所示承壓方向。無(wú)承壓方向要求的可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況決定安裝方向。

2、閥門(mén)與管道相連時(shí),應(yīng)調(diào)整法蘭盤(pán)位置使與閥桿軸線成水平位置放置,管道兩側(cè)法蘭應(yīng)對(duì)中,防止閥門(mén)受力變形。

3、閥門(mén)法蘭螺栓、盤(pán)根壓蓋緊固好,確保無(wú)泄漏。

4、閥門(mén)先手動(dòng)運(yùn)行,然后接線點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn)(試轉(zhuǎn)前將閥門(mén)開(kāi)度手動(dòng)開(kāi)至50%,防止電機(jī)燒損),確認(rèn)無(wú)誤后,正常運(yùn)行3-5次,確認(rèn)閥門(mén)運(yùn)行靈活無(wú)卡阻。新閥門(mén)出廠前已調(diào)試完成,電氣、機(jī)械限位一般不需調(diào)整。

5、必須確保電氣箱蓋和電纜進(jìn)出口處密封良好。

6、雨雪天氣在未采取措施的情況下,不得打開(kāi)執(zhí)行器蓋、電機(jī)等密封部位。

二、閥門(mén)的使用:

1、電動(dòng)閥門(mén)操作時(shí)直接按“開(kāi)(關(guān))”按鈕即可,如需中間位,可以在開(kāi)到需要位置后,按“停止”按鈕。

2、閥門(mén)出現(xiàn)故障,短時(shí)間不能解決電動(dòng)開(kāi)關(guān)時(shí),應(yīng)立即趕到現(xiàn)場(chǎng),手動(dòng)操作閥門(mén),完成后再查找原因。

3、手動(dòng)操作前應(yīng)按照手動(dòng)切換手柄按箭頭方向推或拉,若推不下去需邊推邊轉(zhuǎn)手輪,切換到位后即可手動(dòng)操作。手輪方向與軸旋轉(zhuǎn)方向一致,即順時(shí)針為關(guān)閥。

4、電動(dòng)時(shí)切換手柄自動(dòng)復(fù)位,嚴(yán)禁手動(dòng)強(qiáng)行扳回。手動(dòng)過(guò)程中嚴(yán)禁同時(shí)電動(dòng)操作。

5、閥門(mén)電機(jī)為短時(shí)工作制,不許長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)開(kāi)關(guān)閥門(mén)。

三、閥門(mén)的維護(hù):

1、雨雪天氣在未采取措施的情況下,不得打開(kāi)執(zhí)行器蓋、電機(jī)等密封部位。

每年檢查一次閥門(mén)電動(dòng)裝置、蝸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、軸承的潤(rùn)滑情況,如有異常,應(yīng)及時(shí)更換或者補(bǔ)充,如無(wú)異常,可以繼續(xù)使用。

2、對(duì)不經(jīng)常使用的閥門(mén),根據(jù)生產(chǎn)情況,盡量安排每月運(yùn)行操作一到二次,時(shí)間不超過(guò)10分鐘。對(duì)實(shí)現(xiàn)有困難的閥門(mén),遇有機(jī)會(huì)時(shí)安排進(jìn)行。(具體細(xì)節(jié)由工段制定)

3、必須確保電氣箱蓋和電纜進(jìn)出口處密封良好。

4、當(dāng)閥桿處發(fā)生泄漏時(shí),可通過(guò)擰緊填料壓蓋螺母壓緊填料解決。

四、閥門(mén)故障的處理與判斷:

序號(hào)

故障

原因

排除方法

1

電機(jī)不動(dòng)作

電源線脫開(kāi)

檢查電源線

控制線故障

排除線路故障

行程或力矩機(jī)構(gòu)失靈

排除故障

2

電機(jī)過(guò)熱

連續(xù)運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)

停止運(yùn)轉(zhuǎn)使電機(jī)冷卻

一相斷開(kāi)

檢查線路

3

運(yùn)行中電機(jī)停轉(zhuǎn)

電裝過(guò)載力矩控制器動(dòng)作

增大整定力矩

閥門(mén)故障

檢查閥門(mén)

4

閥門(mén)到位后電機(jī)不停轉(zhuǎn)或者燈不亮

行程或者力矩機(jī)構(gòu)有故障

檢查行程或者力矩機(jī)構(gòu)

行程控制器調(diào)整不當(dāng)

重新調(diào)整

5

閥門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活

密封處損壞

檢修或更換

軸承缺油或損壞

檢查加油或更換軸承

閥門(mén)內(nèi)積灰

清理積灰

6

閥門(mén)處煤氣長(zhǎng)時(shí)間超標(biāo)

傳動(dòng)軸兩端漏氣

調(diào)整壓蓋螺栓或者更換密封

閥門(mén)法蘭漏氣

緊固螺栓或者更換墊片

第2篇 剪草機(jī)使用維護(hù)工作規(guī)程

1.0目的

使設(shè)備機(jī)具(主要指剪草機(jī)、綠籬機(jī))處于完好狀態(tài)。

2.0適用范圍

管理處的綠化機(jī)具使用維護(hù)工作。

3.0工作程序

3.1啟動(dòng)前的準(zhǔn)備。

3.1.1安裝好手柄。

3.1.2注入機(jī)油。

3.1.3注入燃油(推薦使用無(wú)鉛汽油)。

3.1.4裝好集草袋或集草箱。

3.2操作前的檢查:

3.2.1檢查機(jī)油:在停車(chē)狀態(tài)下,將草坪機(jī)置于平地上,卸下注油塞,并將深度尺插入注油頸檢查油位,使油面達(dá)到高位標(biāo)志位置。

3.2.2檢查燃油:推薦使用無(wú)鉛汽油,不得使用機(jī)油和汽油的混合物或不清潔的汽油。應(yīng)在停車(chē)狀態(tài)下,通風(fēng)良好的地方加油。

3.2.3檢查空氣濾清器:卸下空氣濾清器的蓋,檢查濾芯是否干凈,若塵土過(guò)多應(yīng)及時(shí)清潔。

3.2.4檢查刀片:將草坪機(jī)向左側(cè)傾斜,檢查刀片是否損壞,螺栓是否鎖緊。

3.3啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī):

3.3.1將化油器上的燃油伐門(mén)打開(kāi)。

3.3.2將節(jié)流桿推至阻風(fēng)門(mén)位置,在高溫或熱機(jī)時(shí)將節(jié)流桿置于低速位置。

3.3.3提拉起動(dòng)索:抓住手柄,輕輕拉住起動(dòng)索至感到有阻力為止,燃后再快速拉動(dòng),再將起動(dòng)索用手送回。

3.3.4若起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí),將節(jié)流桿置在了阻風(fēng)門(mén)位置,在啟動(dòng)熱機(jī)后,請(qǐng)將節(jié)流桿迅速搬至高速位置上,使發(fā)動(dòng)機(jī)平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行工作。

3.3.5換檔操作:換檔不能在行進(jìn)中進(jìn)行,最好工作前確定換檔位置。

3.4停機(jī):

3.4.1緩慢將節(jié)流桿推至“停止”位置。

3.4.2將化油器燃油伐門(mén)關(guān)閉。

3.4.3調(diào)節(jié)剪草高度。

3.4.4停止發(fā)動(dòng)機(jī)。

3.4.5將剪草機(jī)高度調(diào)節(jié)桿拉出,撥動(dòng)調(diào)節(jié)桿以調(diào)整剪草刀片的高度。

3.5清理:每次作業(yè)完畢后,都應(yīng)進(jìn)行清理,用水管沖洗刀片及刀箱內(nèi)的草渣,不要用水沖洗發(fā)動(dòng)機(jī)和零部件。

3.6運(yùn)輸:在運(yùn)往工作地點(diǎn)的時(shí)候,先把化油器上的伐門(mén)關(guān)閉,將手折迭,卸下集草袋(箱),松開(kāi)手柄鎖緊螺釘,將手柄折向前方,不要使機(jī)器傾斜,以免燃油和潤(rùn)滑油外泄。

3.7儲(chǔ)存:放掉燃油和機(jī)油,呈水平位置保存機(jī)器,并放置在通風(fēng)、干燥的地方,若長(zhǎng)期放置,蓋上布制的防塵罩。

4.0工作標(biāo)準(zhǔn)

4.1設(shè)備處于完好狀態(tài)。

4.2設(shè)備發(fā)生故障停機(jī)三日內(nèi)必須維修至完好。

4.3每次作業(yè)完畢,要清洗干凈。

4.4放掉燃油和機(jī)油,呈水平位置存放好機(jī)器。

5.0相關(guān)支持文件

無(wú)

第3篇 低溫液體泵使用維護(hù)規(guī)程

⒈范圍

本規(guī)程適于充裝液氧、液氮、液氬類(lèi)單缸雙吸往復(fù)泵。

⒉使用

2.1啟用前的準(zhǔn)備

2.1.1 將泵與傳動(dòng)箱聯(lián)接脫開(kāi)

2.1.2拆開(kāi)冷端法蘭盤(pán)、過(guò)濾器、缸體、活塞部分,仔細(xì)用四氯化碳洗凈吹干,復(fù)位裝好。

2.1.3打開(kāi)傳動(dòng)箱蓋檢查內(nèi)部有無(wú)異物,連桿梢軸檔圈是否完好(齒輪傳動(dòng)泵齒輪松緊是否合適)。

2.1.4傳動(dòng)箱內(nèi)加n68號(hào)機(jī)械油(冬季加防凍機(jī)油),油位至連桿梢軸中心位置為準(zhǔn)。

2.1.5檢查皮帶傳動(dòng)部分,調(diào)節(jié)皮帶松緊程度至需要,盤(pán)車(chē)看是否靈活(對(duì)齒輪傳動(dòng)泵,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸節(jié)盤(pán)車(chē),看是否靈活)。

2.1.6按電磁調(diào)速電機(jī)控制器使用說(shuō)明書(shū)檢查并調(diào)試控制器(固定轉(zhuǎn)速的齒輪傳動(dòng)泵無(wú)此步驟)。

2.1.7將傳動(dòng)箱與泵中間體全部聯(lián)接好,仔細(xì)調(diào)節(jié)聯(lián)接螺栓,使活塞行程極限位置符合要求,同時(shí)用手盤(pán)車(chē)看有無(wú)止滯現(xiàn)象,直至運(yùn)動(dòng)靈活為止。

2.1.8檢查各管路接頭處連接是否可靠,氣密性是否良好。

2.1.9泵體預(yù)冷,低溫液體泵開(kāi)車(chē)前必須預(yù)冷,不允許泵在熱的狀態(tài)下開(kāi)車(chē)。使貯槽壓力在0.3~0.5mpa內(nèi),打開(kāi)貯槽上的管道進(jìn)液閥使液體進(jìn)入缸內(nèi),打開(kāi)預(yù)冷閥使氣化液體排出,泵體溫度逐漸下降到操作溫度(此時(shí)預(yù)冷閥連續(xù)出液)再盤(pán)車(chē)看有無(wú)卡滯現(xiàn)象。

2.2啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)

2.2.1全開(kāi)排液管線上的排液閥,啟動(dòng)電機(jī),打開(kāi)泵的余氣回氣閥,將泵轉(zhuǎn)速調(diào)至150 rpm(電機(jī)轉(zhuǎn)速400rpm),觀察泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

2.2.2一切正常后,逐步提高轉(zhuǎn)速至600rpm(電機(jī))。

2.2.3檢查活塞桿密封圈有無(wú)滲漏,桿上是否結(jié)冰,有滲漏時(shí)可將壓緊螺母適當(dāng)擰緊增加預(yù)應(yīng)力。

2.2.4檢查各接頭密封墊有無(wú)泄漏。

2.2.5一切正常后,將泵轉(zhuǎn)速逐漸提高,達(dá)到所需流量。以不超過(guò)950rpm(電機(jī))為宜。

2.2.6停車(chē)時(shí)先停電機(jī),然后才能關(guān)閉管道的進(jìn)液、排液、回氣閥,打開(kāi)預(yù)冷閥,排出泵內(nèi)液體,然后關(guān)閉該閥。

固定轉(zhuǎn)速的液體泵無(wú)2.2.1、2.2.2和2.2.5步驟,對(duì)應(yīng)為開(kāi)排液閥,啟動(dòng)電機(jī),打開(kāi)回氣閥,觀察泵的轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。充裝氬-碳混合氣時(shí),預(yù)冷時(shí),停車(chē)時(shí),及槽內(nèi)壓力高時(shí)應(yīng)同時(shí)啟動(dòng)膜壓機(jī)充裝,參照膜壓機(jī)使用維護(hù)規(guī)程。

⒊維護(hù)

3.1每次啟動(dòng)前,均應(yīng)檢查活塞桿聯(lián)接螺母,盤(pán)車(chē)檢查有無(wú)卡滯,是否頂缸

3.2隨時(shí)注意泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的響聲,若有異常應(yīng)立即停車(chē)檢查,排除故障。

3.3保持傳動(dòng)箱內(nèi)油位高度,油溫過(guò)高時(shí)停機(jī)停車(chē)。檢查油質(zhì)及潔凈情況。

3.4操作人員應(yīng)隨時(shí)注意觀察密封處(包括油封處)是否滲漏,工作介質(zhì)為液氧時(shí)更應(yīng)注意,否則影 響泵的安全使用。

3.5泵的真空度降低時(shí),應(yīng)考慮重新抽真空。

3.6在接頭拆卸后應(yīng)立即更換泵密封墊新件,保證密封可靠。

3.7拆卸泵時(shí)應(yīng)在泵體達(dá)到室溫后進(jìn)行,否則會(huì)損壞零件。

3.8 泵長(zhǎng)期不用,封存時(shí)應(yīng)拆開(kāi)清洗,氮封保存,傳動(dòng)部分應(yīng)涂油保護(hù)。

第4篇 330水平軋機(jī)使用維護(hù)規(guī)程

使用規(guī)程

一、 技術(shù)性能與參數(shù)：

1． 軋輥名義直徑：330mm

2． 軋輥?zhàn)畲笾睆剑?40mm

3． 軋輥?zhàn)钚≈睆剑?00mm

4． 輥身長(zhǎng)度：600mm

5． 人齒箱齒數(shù)：z=30

6． 人齒箱齒輪模數(shù)：m=10

7． 人齒箱齒輪螺旋角：β=24°37′12′

8． 主傳動(dòng)電機(jī)型號(hào)：

n=700kw

n=375—1200r/min

9． 主傳動(dòng)減速機(jī)性能：

10． 萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)型號(hào)：swp2850

回轉(zhuǎn)直徑：285mm

11． 萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)型號(hào)（可伸縮）：swe350cf

回轉(zhuǎn)直徑：350mm

伸縮量：340mm

12． 電動(dòng)推拉桿：dt350—70—4.04

推力：35t

行程；700mm

速度：4.04mm/s

二、 設(shè)備交接使用的規(guī)定：

1． 按時(shí)參加大班前會(huì)，提前二十分鐘參加班前會(huì)。

2． 交接班者應(yīng)在崗位上對(duì)口交接，接班者未到交班人不得擅自離崗，并及時(shí)向班長(zhǎng)及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

3． 對(duì)口交接時(shí)，首先應(yīng)檢查有無(wú)操作牌及油牌和工段有關(guān)規(guī)定，調(diào)度指令及執(zhí)行情況。

4． 應(yīng)交接軋機(jī)操作臺(tái)內(nèi)外和軋機(jī)北側(cè)至操作臺(tái)之間場(chǎng)地衛(wèi)生。

5． 應(yīng)交接軋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況和軋機(jī)臺(tái)信號(hào)，儀表工作情況。

6． 交接雙方應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄，字跡整齊，并在日志上簽字。

7． 應(yīng)交接生產(chǎn)品種、規(guī)格、鋼號(hào)、轉(zhuǎn)數(shù)和軋制情況。

8． 應(yīng)交接操作牌、油牌、電牌和原始記錄。

9． 應(yīng)交接換號(hào)情況。

三、 330軋機(jī)操作步驟：

1． 開(kāi)機(jī)前檢查

（1） 操作工需認(rèn)真檢查有無(wú)操作牌、油牌、電牌，做好開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備。

（2） 調(diào)整工應(yīng)該檢查輥縫和軋輥向調(diào)整裝置。

（3） 調(diào)整工應(yīng)檢查軋輥出口和導(dǎo)向裝置跑槽上有無(wú)工具和其它雜物。

（4） 調(diào)整工應(yīng)檢查電器，機(jī)械設(shè)備周?chē)袩o(wú)人工作，在確認(rèn)無(wú)誤時(shí)方可指揮操作工開(kāi)機(jī)。

（5） 操作工在開(kāi)動(dòng)軋機(jī)橫移、壓下時(shí)，首先檢查有無(wú)操作牌，并觀察周?chē)袩o(wú)人和障礙物，在確認(rèn)無(wú)誤時(shí)方可開(kāi)機(jī)。

2． 操作順序：

見(jiàn)軋鋼機(jī)使用說(shuō)明書(shū)電氣操作部分

四、 設(shè)備使用過(guò)程中注意事項(xiàng)：

1． 軋機(jī)不得帶負(fù)荷起動(dòng)，軋機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速不得超過(guò)額定轉(zhuǎn)速。

2． 非本崗位操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁操作。

3． 調(diào)整壓下時(shí)調(diào)整工應(yīng)通知操作工，嚴(yán)禁軋?bào)w頭尾同時(shí)進(jìn)入同一軋機(jī)。

4． 操作人員應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。

5． 發(fā)現(xiàn)輥跳值較大時(shí)，調(diào)整工應(yīng)詳細(xì)檢查壓螺絲與安全臼之間間隙是否過(guò)大，及時(shí)調(diào)整吊掛螺絲。

6． 發(fā)現(xiàn)軸承有異常時(shí)，及時(shí)通知鉗工檢查處理。

7． 操作工在進(jìn)入崗位后應(yīng)全神貫注查看精軋區(qū)的任何變化隨時(shí)聽(tīng)從電工、鉗工、調(diào)整工的指揮，果斷處理緊急停機(jī)。

8． 嚴(yán)禁向任何電器設(shè)備及萬(wàn)向接軸、齒輪箱、減速箱上灑水。

9． 軋機(jī)壓下螺絲在調(diào)整范圍內(nèi)，嚴(yán)禁壓貼軋輥和貼輥軋制。

五、 運(yùn)行中故障的排除：

1． 軋輥軸向竄動(dòng)，軸向固定調(diào)整、張力螺栓過(guò)松應(yīng)調(diào)整正反扣螺母。

2． 軋輥跳動(dòng)壓下裝置與安全臼之間有間隙，調(diào)整吊掛彈簧，消除間隙。

3． 軋機(jī)地腳松動(dòng)緊固地腳楔鐵。

六、 關(guān)鍵要害崗位要實(shí)行兩人或多人操作確認(rèn)制

七、 設(shè)備使用過(guò)程中的清掃規(guī)定：

1． 調(diào)整工每班對(duì)軋機(jī)側(cè)環(huán)境衛(wèi)生和整個(gè)機(jī)架操作臺(tái)清掃一次。

2． 操作工每班對(duì)操作臺(tái)內(nèi)清掃一次，保持室內(nèi)衛(wèi)生和物品擺放整齊。

3． 操作工每班對(duì)軋機(jī)機(jī)旁氧化鐵皮及雜物清理一次。

4． 操作工每周一白班對(duì)操作臺(tái)外部涂漆墻表面和玻璃清掃一次。

維護(hù)規(guī)程

一、 設(shè)備傳動(dòng)示意圖（略）

二、 設(shè)備潤(rùn)滑“五定”表

設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表

三、 設(shè)備清掃規(guī)定：

1． 每班對(duì)萬(wàn)向接頭罩子、齒輪箱、減速箱、電機(jī)接軸罩子及地面以上干烯油管理清掃一次，要求無(wú)油泥、積灰。

2． 每天對(duì)軋機(jī)主傳動(dòng)裝置之間的環(huán)境衛(wèi)生清掃一次，要求地板蓋，擺放平穩(wěn)，地面上無(wú)積塵，油泥和雜物。

四、 設(shè)備使用過(guò)程中檢查規(guī)定：

1． 巡檢路線：

機(jī)架固定端 中間軸 減速箱 萬(wàn)向聯(lián)軸器 齒輪箱萬(wàn)向聯(lián)軸器 機(jī)架自由端

2． 機(jī)械部分檢查內(nèi)容及責(zé)任制：

3． 機(jī)械部分檢查標(biāo)準(zhǔn)：

五、 運(yùn)行中出現(xiàn)故障及排除方法：

六、 設(shè)備主要易損件及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：

1． 萬(wàn)向聯(lián)軸器：swe300wd

swe350cf

軸承和十字軸的磨損或壓痕0.25mm時(shí)，要更換，軸端墊片磨損0.35mm要更換。

2． 聯(lián)軸器：hl11

3． 軋輥軸承：fc4058192

壽命：

2000小時(shí)定期更換

七、 安全注意事項(xiàng)：

1． 檢修或處理故障后，檢修人員離開(kāi)轉(zhuǎn)動(dòng)部位后，方可將操作牌交操作工。

2． 轉(zhuǎn)車(chē)時(shí)，不許在傳動(dòng)側(cè)軋機(jī)入口方向用手檢查軸承及其它部位，只能用眼睛看，用耳聽(tīng)。

3． 生產(chǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁用手觸動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

4． 生產(chǎn)過(guò)程中檢查軸承或萬(wàn)向聯(lián)軸器時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意軋材的進(jìn)出軋機(jī)情況，以防軋材跑出傷人。

5． 接班檢查時(shí)，注意壓下或橫移是否在動(dòng)作。

第5篇 皮帶輸送機(jī)使用維護(hù)規(guī)程

1、 概述

2、 技術(shù)性能

3、 使用規(guī)程

3.1不準(zhǔn)在皮帶上堆放其他物品。

3.2不準(zhǔn)乘坐皮帶或用皮帶運(yùn)輸工具等。

3.3發(fā)現(xiàn)皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)中跑偏時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整，防止磨壞皮帶，發(fā)現(xiàn)皮帶有裂口，應(yīng)立即報(bào)告值班長(zhǎng)。

3.4皮帶超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將皮帶上焦碳扒掉一半以上再開(kāi)車(chē)。

3.5皮帶拉斷時(shí)，拉緊急開(kāi)關(guān)，通報(bào)班長(zhǎng)處理。

3.6機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不許加油，不許清掃后緊固。

4、維護(hù)規(guī)程

4.1經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，保證所屬皮帶運(yùn)輸機(jī)等處于良好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，如不能處理立即報(bào)告值班長(zhǎng)。

4.2定期堅(jiān)固螺栓，更換托輥，檢查皮帶磨損情況及時(shí)修理或更換。

4.3搞好設(shè)備及衛(wèi)生區(qū)的清掃工作，保持設(shè)備無(wú)油垢、無(wú)積塵，皮帶通廊無(wú)焦碳和雜物。

4.4無(wú)特殊情況，嚴(yán)禁重皮帶停車(chē)。

4.5按時(shí)按質(zhì)給各潤(rùn)滑點(diǎn)加油，保證潤(rùn)滑良好。

4.5.1設(shè)備的各油中杯要保證有油，每班加油一次。

4.5.2減速機(jī)油位每周檢查一次，并按標(biāo)準(zhǔn)加油，油位不得低于下限或高與上限，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)要及時(shí)更換。

4.5.3滾動(dòng)軸承每半年清洗并換油一次。

4.6要注意設(shè)備的升溫情況，電機(jī)溫度不得超過(guò)60℃；電機(jī)、減速機(jī)軸承溫度不得超過(guò)70℃，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常，軸承溫度升高，要立即報(bào)告工長(zhǎng)，查明原因，進(jìn)行處理。

4.7每班應(yīng)檢查護(hù)罩、清掃器等安全防護(hù)裝置。

第6篇 裝煤車(chē)使用維護(hù)規(guī)程

1、?? 概述

2、?? 技術(shù)性能

3、?? 使用規(guī)程：

3.1每天接班前，或檢修時(shí)應(yīng)檢查鋼結(jié)構(gòu)鉚釘有無(wú)松動(dòng)、開(kāi)焊、裂紋，螺栓是否松動(dòng)、缺少；

3.2走行輪座螺栓、制動(dòng)器螺栓、電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)地腳螺栓要仔細(xì)認(rèn)真檢查是否齊全緊固；

3.3空壓機(jī)聲音是否正常，儀表、閥門(mén)是否齊全可靠，上風(fēng)量是否正常，彈性聯(lián)軸器、制動(dòng)器是否完好，零部件有否裂紋損壞現(xiàn)象。

4、維護(hù)規(guī)程

4.1每天檢修一次壓力表、安全閥、走行制動(dòng)器是否可靠，空壓機(jī)的冷卻器要放水；

4.2每天要將油水分離器和貯氣罐的水放出，并檢查個(gè)氣閥、管路、接頭是否漏氣；

4.3每天交班前，用壓縮空氣清掃配電盤(pán)和車(chē)體各部的灰塵和殘煤；

4.4按規(guī)定對(duì)潤(rùn)滑部位添加或更換潤(rùn)滑脂；

4.4.1走行輪軸承8出油杯，每旬添加zgn40—2型壓延機(jī)脂或鋰基潤(rùn)滑脂；

4.4.2走行減速機(jī)每年換油一次，平時(shí)注意油標(biāo)，注意加油，采用hl—30型齒輪油；

4.4.3煤塔氣缸、煤斗閘板導(dǎo)套氣缸每天注如hl—30號(hào)齒輪油一次；

4.4.4煤塔氣缸發(fā)生皮碗漏氣時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查，如損壞應(yīng)立即更換，如未壞但已硬化時(shí)，加一些稀油；

4.4.5每月檢查一次煤車(chē)軌道，變寬或變窄超過(guò)30mm時(shí)應(yīng)調(diào)整軌道，以免損壞設(shè)備。

電機(jī)車(chē)使用維護(hù)規(guī)程

1、?? 概述

2、?? 技術(shù)性能

3、?? 使用維護(hù)規(guī)程

3.1每班至少清掃一次，用壓縮空氣吹去設(shè)備上的灰塵，碎焦塊等散落物，尤其是電機(jī)，電器元件和機(jī)械傳動(dòng)部位；

3.2本班出現(xiàn)的設(shè)備缺陷必須向下班交清，然后才可以交接操作牌，接班人試運(yùn)轉(zhuǎn)后，才可接班，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；

3.3每班檢查緊固連接件一次，緊固連接松動(dòng)失效時(shí)及時(shí)更換或緊固；

3.4每班檢查閘瓦磨損情況，及時(shí)調(diào)整間隙為10—15mm之間，并及時(shí)更換磨損失效了的閘瓦，冬季檢查水油分離器凍結(jié)或堵塞；

3.5操作工人要及時(shí)清除散落在電機(jī)車(chē)頂部的焦碳，每天清除散落在熄焦車(chē)開(kāi)門(mén)部位的焦碳及其他雜物；

3.6電機(jī)車(chē)機(jī)器室內(nèi)空壓機(jī)、減速機(jī)、電機(jī)及地板上不許有雜物或積油，以免遇火燃燒和影響檢修；

3.7堅(jiān)持潤(rùn)滑制度

第7篇 刮板機(jī)使用維護(hù)規(guī)程

1、 概述

2、 技術(shù)性能

3、 使用規(guī)程

3.1開(kāi)車(chē)前先手動(dòng)盤(pán)車(chē)，確認(rèn)無(wú)卡阻現(xiàn)象，方可開(kāi)車(chē)運(yùn)行。

3.2運(yùn)行中有卡住或嚴(yán)重磨擦響聲應(yīng)立即停車(chē)處理。

3.3檢查鏈條和刮板的松緊程度，發(fā)現(xiàn)過(guò)松應(yīng)調(diào)緊，發(fā)現(xiàn)跑偏應(yīng)糾正。

3.4檢查電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)的振動(dòng)和溫升情況，發(fā)現(xiàn)異常停車(chē)檢修，電機(jī)溫度不的超過(guò)60℃，軸承溫度不得超過(guò)70℃。

4、維護(hù)規(guī)程

4.1定期緊固減速機(jī)底座螺栓。

4.2隨時(shí)檢查鏈條和鏈板與齒輪的額嚙合情況，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。

4.3搞好設(shè)備的潤(rùn)滑工作，各軸承油杯應(yīng)保持有油，油管應(yīng)暢通，每班加油一次，每半年清洗換油一次。

4.4減速機(jī)油位每周檢查一次，按標(biāo)準(zhǔn)加油，油位不的低于油標(biāo)下限也不得高于上限，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換。

4.5每班清掃設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生，保持減速機(jī)、電機(jī)、驅(qū)動(dòng)裝置清潔衛(wèi)生。

第8篇 立式軋機(jī)使用維護(hù)規(guī)程

使用規(guī)程

一、 設(shè)備的技術(shù)性能和允許的極限參數(shù):

1. 機(jī)械性能:

電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)將扭矩傳入軋機(jī)下傳動(dòng)箱,通過(guò)一對(duì)傘齒輪后由兩個(gè)空心齒輪軸承過(guò)接軸直接帶動(dòng)2個(gè)軋輥,軋輥的上下調(diào)整是靠上、下調(diào)整電機(jī)通過(guò)鏈傳動(dòng)、帶動(dòng)兩組蝸輪、蝸桿、蝸輪帶動(dòng)螺旋千斤頂,使輥箱上、下移動(dòng),側(cè)壓靠人工調(diào)整。

2. 主要參數(shù):

1、 10#立式軋機(jī)

(1) 電機(jī)441kw n=150/540rpm

(2) 錐齒輪傳動(dòng)箱 i=2.842

(3) 軋輥中心距939.8 軸向248

2、 12#立式軋機(jī)

(1) 電機(jī)441kw n=200/720rpm

(2) 錐齒輪傳動(dòng)箱 i=2.185

(3) 軋輥中心距812.8 軸向262

3、 14#立式軋機(jī)

(1) 電機(jī)441kw n=200/720rpm

(2) 錐齒輪傳動(dòng)箱 i=1.4186

(3) 軋輥中心距812.8 軸向262

4、 16#立式軋機(jī)

(1) 電機(jī)441kw n=200/700rpm

(2) 錐齒輪傳動(dòng)箱 i=1.098

(3) 軋輥中心距812.8 軸向262

二、 設(shè)備交接班使用的規(guī)定:

1. 提前二十分鐘換好工作服,參加班前會(huì)。

2. 交接班者在崗位上對(duì)口交接,接班者未到交班者不得擅自離崗,并及時(shí)向班長(zhǎng)及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

3. 對(duì)口交接時(shí)首先檢查有無(wú)操作牌及工段有關(guān)規(guī)定和執(zhí)行情況。

4. 對(duì)口交接應(yīng)交接操作牌、油牌和原始記錄。

5. 對(duì)口交接應(yīng)交接氧氣和乙炔供應(yīng)使用更換情況。

6. 對(duì)口交接應(yīng)交接生產(chǎn)品種、規(guī)格、鋼號(hào)、轉(zhuǎn)數(shù)和軋制情況。

7. 對(duì)口交接應(yīng)交接換號(hào)情況。

8. 對(duì)口交接應(yīng)交接崗位環(huán)境衛(wèi)生。

9. 對(duì)口交接要清楚發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,領(lǐng)導(dǎo)未做出決定前不應(yīng)交接班。

10. 接班后檢查出來(lái)的問(wèn)題由上班負(fù)責(zé),接班生產(chǎn)后發(fā)生的問(wèn)題由當(dāng)班負(fù)責(zé)。

三、 操作設(shè)備的步驟(見(jiàn)使用說(shuō)明書(shū)電氣操作部分):

1. 崗位工人檢查內(nèi)容和要求:

2. 檢查路線示意圖

四、 設(shè)備使用過(guò)程中的安全注意事項(xiàng):

1. 開(kāi)機(jī)前調(diào)整工應(yīng)將軋機(jī)和軋槽冷卻水打開(kāi)并檢查噴水管安裝固定情況及冷卻水是否充足。

2. 調(diào)整工在轉(zhuǎn)車(chē)前應(yīng)檢查機(jī)架周?chē)欠裼腥斯ぷ?軋機(jī)進(jìn)出口位置有無(wú)障礙物,在確認(rèn)無(wú)誤后才可指揮操作工開(kāi)機(jī)。

3. 在軋機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行過(guò)程中要時(shí)刻監(jiān)視儀表指示,軋機(jī)負(fù)荷電流不得超過(guò)額定電流軋機(jī)轉(zhuǎn)速不得超過(guò)額定轉(zhuǎn)數(shù)。

五、 設(shè)備清掃的有關(guān)規(guī)定:

1. 調(diào)整工每班對(duì)軋機(jī)周?chē)h(huán)境衛(wèi)生和整個(gè)機(jī)架清掃一次,保持整治無(wú)雜物。

2. 操作工每班對(duì)操作臺(tái)內(nèi)衛(wèi)生清掃一次,保持物品擺整齊。

3. 操作工每周一白班對(duì)操作臺(tái)外部涂漆表面和玻璃清掃一次。

六、 關(guān)鍵要害崗位要實(shí)行兩人或多人操作確認(rèn)制

維護(hù)規(guī)程

定時(shí)清掃設(shè)備的規(guī)定:

1. 每班對(duì)減速機(jī)及周?chē)突瑒?dòng)軸承瓦座清掃一次,要求無(wú)油泥、無(wú)積灰,做到機(jī)光馬達(dá)亮。

2. 平臺(tái)上不準(zhǔn)堆放零部件及其它雜物。

主要易損件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):

1. 銅滑塊報(bào)廢:

銅滑塊斷裂或滑塊磨損5mm時(shí)報(bào)廢。

2. 滾動(dòng)軸承報(bào)廢:

(1) 清洗檢查后轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活時(shí)報(bào)廢。

(2) 滾珠或跑道有點(diǎn)蝕時(shí)報(bào)廢。

(3) 保持架有損壞報(bào)廢。

(4) 軸承間隙超標(biāo)報(bào)廢。

3. 滑動(dòng)軸承報(bào)廢:

(1) 軸瓦斷裂或劃痕超標(biāo)報(bào)廢。

(2) 滑動(dòng)軸承間隙超標(biāo)報(bào)廢。

安全注意事項(xiàng)

1. 在持有操作牌的前提下,鉗工才可用手或其它工具動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部位。在檢查機(jī)架和接軸時(shí)要站牢,不準(zhǔn)站在機(jī)前輥道的導(dǎo)板上或輥?zhàn)由稀?/p>

2. 操作工在持有操作牌,油牌時(shí)才可根據(jù)調(diào)整工、鉗工的手勢(shì)轉(zhuǎn)車(chē)、轉(zhuǎn)車(chē)前必須鳴鈴,了望。在確認(rèn)無(wú)誤后才可開(kāi)機(jī)。

3. 調(diào)整工或鉗工在指揮轉(zhuǎn)車(chē)前應(yīng)認(rèn)真檢查傳動(dòng)部位是否有人工作,轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無(wú)障礙物。

4. 在任何情況下鉗工要求緊急停機(jī)操作工都應(yīng)立即執(zhí)行。

第9篇 余煤?jiǎn)味诽嵘龣C(jī)使用維護(hù)規(guī)程

1、 使用規(guī)程

1.1經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)機(jī)械聲音不正常，特別是電氣與機(jī)械傳動(dòng)部分不正常，嚴(yán)禁使用，應(yīng)聯(lián)系修理后再繼續(xù)運(yùn)行。

1.2不準(zhǔn)對(duì)設(shè)備加規(guī)定外的負(fù)荷。

1.3發(fā)現(xiàn)鋼絲繩過(guò)緊或有斷股時(shí)應(yīng)檢查修理或更換后方可使用。

1.4運(yùn)轉(zhuǎn)途中，提升機(jī)停電，應(yīng)立即拉下開(kāi)關(guān)，間斷松動(dòng)抱閘，將余煤緩慢落回底部。

1.5余煤斗“上天”時(shí)，將鋼絲松開(kāi)一些（不大于1m），切斷電源，用撬棍將小斗撬正，方可繼續(xù)運(yùn)行；處理不了時(shí)，報(bào)告值班長(zhǎng)。

1.6于煤斗卡住時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)動(dòng)，切斷電源，清楚障礙后再啟動(dòng)。

1.7實(shí)施自動(dòng)操作時(shí)，也應(yīng)注意監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常，立即停車(chē)。

2、維護(hù)規(guī)程

2.1接班后應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。

2.1.1檢查地腳螺栓，連接螺栓是否緊固，是否齊全，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。

2.1.2檢查鋼絲繩有無(wú)松散、斷股、斷絲、繩頭是否牢固并處理或更換。

2.1.3檢查限位開(kāi)關(guān)是否靈活，安全保護(hù)裝置是否起作用，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，報(bào)告值班長(zhǎng)。

2.2保持工作場(chǎng)所干凈、衛(wèi)生，提升機(jī)各部不得堆積煤粉、油垢等臟物，每次檢修完應(yīng)全面清掃一次，保持設(shè)備清潔。

2.3按照各潤(rùn)滑點(diǎn)對(duì)用油品質(zhì)、油量及加油周期的要求，按時(shí)、按量、加油，保證潤(rùn)滑良好。

余煤提升機(jī)潤(rùn)滑點(diǎn)

第10篇 推焦車(chē)使用維護(hù)規(guī)程

1、概述

2、技術(shù)性能

3、使用規(guī)程

3.1交班人員必須在交班前將推焦機(jī)各部清掃干凈，各潤(rùn)滑點(diǎn)要加足潤(rùn)滑脂，各連接螺栓要緊固齊全。

3.2接班人員必須主動(dòng)向交班人員詢問(wèn)并共同復(fù)查設(shè)備、清掃潤(rùn)滑緊固情況，檢查各部轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否良好，并由接班人員空載試車(chē)，確認(rèn)無(wú)誤后方可接班。

3.3各機(jī)構(gòu)嚴(yán)禁超行程使用，如發(fā)現(xiàn)各部限位裝置失靈，立即通知檢修人員進(jìn)行復(fù)修。

4、維護(hù)規(guī)程

4.1定期檢查：

4.1.1每周檢查一次走行傳動(dòng)裝置，連接螺栓緊固情況，每天監(jiān)聽(tīng)一次減速機(jī)，走行輪的運(yùn)行響聲。每半個(gè)月檢查一次閘瓦間隙及閘皮磨損情況，每月檢查一次走行輪磨損情況，每班檢查一次軸瓦潤(rùn)滑情況。

4.1.2每班監(jiān)聽(tīng)一次推焦傳動(dòng)裝置的構(gòu)件有無(wú)裂紋，短裂，監(jiān)聽(tīng)一次減速機(jī)響聲，檢查與緊固連接螺栓，檢查一次潤(rùn)滑情況，檢查一次輥?zhàn)拥倪\(yùn)動(dòng)情況，每半個(gè)月檢查一次閘瓦間隙和閘皮磨損情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

4.1.3每班檢查一次平煤裝置連接螺緊固情況，檢查一次潤(rùn)滑情況，監(jiān)聽(tīng)一次減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，檢查一次鋼繩緊固，松弛磨損情況；檢查一次制動(dòng)器功能；每月檢查一次平煤桿彎曲變形情況。

4.1.4每班檢查一次空壓機(jī)連接螺栓、潤(rùn)滑情況，監(jiān)聽(tīng)空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)響聲，測(cè)溫一次；檢查一次安全閥、油水分離器，每月檢查一次貯氣罐有無(wú)裂紋，管路是否連接可靠或泄露。

4.2設(shè)備的調(diào)整緊固

4.2.1每部螺栓、彈簧墊、墊圈的必須齊全、完整和緊固，其規(guī)格不得任意改動(dòng)，螺栓連接的部件不得隨意改為焊接。

4.2.2司機(jī)必須每班檢查一次主要機(jī)臺(tái)或構(gòu)件的地腳螺栓緊固情況，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)立即緊固。

4.2.3檢修工人定期檢查的項(xiàng)目應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。

4.3潤(rùn)滑制度

4.3.1推焦機(jī)各部潤(rùn)滑分稀油油池潤(rùn)滑和干油潤(rùn)滑。

4.3.2稀油潤(rùn)滑要求牌號(hào)正確，油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，油面保持在油標(biāo)上下刻線之間。按時(shí)添潤(rùn)滑油。干油潤(rùn)滑按規(guī)程進(jìn)行：

4.3.2.1每班要往各加油點(diǎn)注油一次。

4.3.2.2裝油時(shí)，注意油脂情況，嚴(yán)防空氣進(jìn)入。如有空氣進(jìn)入時(shí)，卸掉壓力表及絲堵將空氣排出。

4.3.2.3注油時(shí)，要注意油針是否能全部出來(lái)和進(jìn)去，如不一致，說(shuō)明管路及給油器堵塞，應(yīng)及時(shí)排除。

4.3.2.4個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)保證完整可靠，如有缺陷應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。

4.4設(shè)備清掃制度

每班下班前吹風(fēng)清掃設(shè)備各部的焦碳末、煤粉、灰塵，擦抹本區(qū)域或負(fù)責(zé)的設(shè)備、玻璃、機(jī)臺(tái)面，做到設(shè)備無(wú)灰塵、無(wú)油污、機(jī)器光、點(diǎn)機(jī)亮、無(wú)雜物、無(wú)死角。

第11篇 電熱鍋爐使用維護(hù)操作規(guī)程

一.日常使用維護(hù)

1.使用鍋爐前必須經(jīng)鍋爐廠家培訓(xùn)合格并仔細(xì)閱讀和領(lǐng)會(huì)隨機(jī)提供的安裝使用說(shuō)明書(shū)及電氣使用說(shuō)明書(shū),方可上崗操作

2.每日定時(shí)對(duì)各臺(tái)鍋爐及系統(tǒng)控制箱的各種顯示溫度進(jìn)行檢查,查看各檢測(cè)點(diǎn)溫度是否正常,并打開(kāi)控制箱的門(mén)查看內(nèi)部各電器和線路有無(wú)異常發(fā)生.

3.每日定時(shí)對(duì)各臺(tái)鍋爐及系統(tǒng)和水罐的壓力表進(jìn)行查看,有無(wú)超壓發(fā)生.(鍋爐壓力≤0.06mpa,水罐壓力≤0.4mpa)

4.每日定時(shí)對(duì)各臺(tái)循環(huán)水泵進(jìn)行檢查,檢查電機(jī)是否發(fā)熱,水泵有無(wú)異常噪音和漏水現(xiàn)象。

5.每日定時(shí)對(duì)各鍋爐房的管路系統(tǒng)進(jìn)行檢查,查看有無(wú)泄露發(fā)生。

6.保持鍋爐和鍋爐房的清潔,其鍋爐房的環(huán)境溫度不能超過(guò)40℃,濕度不能超過(guò)80%。

二.每月使用維護(hù)

1.每月停爐一次,在確保斷開(kāi)電源后對(duì)每臺(tái)鍋爐控制箱和系統(tǒng)控制箱進(jìn)行一次內(nèi)部清灰工作,同時(shí)檢查各電氣接點(diǎn)有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

2.檢查各管路閥門(mén)有無(wú)生銹和卡死的現(xiàn)象。

三.每季使用維護(hù)

1.每一季停爐一次,對(duì)鍋爐一次側(cè)熱媒水進(jìn)行排污。

2.檢查清洗各臺(tái)鍋爐的溫度傳感器和水位傳感器,清洗傳感器的方法可用細(xì)沙紙擦拭傳感器探頭表面至金屬露出為止。

四.每年使用維護(hù)

1.每年對(duì)鍋爐清除水垢一次,以提高傳熱效率。

2.對(duì)儲(chǔ)水罐進(jìn)行一次排污。

3.用儀表檢測(cè)各臺(tái)鍋爐電源進(jìn)線絕緣是否達(dá)到規(guī)定要求。(大于5兆歐姆)

五.注意事項(xiàng)

1.發(fā)生故障時(shí)(安全裝置動(dòng)作、缺水、開(kāi)關(guān)跳閘),應(yīng)立即停止工作(切斷電源)。切不要在沒(méi)有安全系統(tǒng)的狀態(tài)下工作

2.鍋爐附近嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。

3.鍋爐透氣管應(yīng)隨時(shí)保持與大氣連通,不能有堵塞。

4.嚴(yán)禁帶電檢修鍋爐。

第12篇 300水平軋機(jī)使用維護(hù)規(guī)程

使用規(guī)程

一、 技術(shù)性能與參數(shù):

1. 軋輥直徑:300mm

2. 軋輥?zhàn)畲筝亸?320mm

3. 軋輥?zhàn)钚≥亸?290mm

4. 軋輥輥身長(zhǎng)度:600mm

5. 軸向調(diào)正量:±10mm

6. 壓下螺絲移動(dòng)速度:0.075mm/s

7. 壓下螺絲行程:±50mm

8. 指針盤(pán)每格刻度值:0.02mm

9. 指針盤(pán)指針轉(zhuǎn)一圈螺絲壓下量:1mm

10. 機(jī)架水平移動(dòng)行程:±350mm

11. 軋機(jī)電機(jī)性能:

n=950kw

n=375/1200rpm

12. 齒輪箱:m=12mm

13. 壓下裝置:

n=7.5kw n=720rpm

i=960

壓下螺絲行程:120mm

壓下螺絲總長(zhǎng):730mm

壓下螺絲扣長(zhǎng):330mm

14. 電動(dòng)推拉桿型號(hào):dt100—80—4.04

推力:10t

行程:800mm

運(yùn)行速度:4.04mm/s

二、 設(shè)備交接使用的規(guī)定:

1. 按時(shí)參加大班前會(huì),提前二十分鐘參加班前會(huì)。

2. 交接班者應(yīng)在崗位上對(duì)口交接,接班者未到交班者不得擅自離崗,并及時(shí)向班長(zhǎng)及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

3. 對(duì)口交接時(shí),首先應(yīng)檢查有無(wú)操作牌及油牌和工段有關(guān)規(guī)定,調(diào)度指令及執(zhí)行情況。

4. 應(yīng)交接軋機(jī)操作臺(tái)內(nèi)外和軋機(jī)北側(cè)至操作臺(tái)之間場(chǎng)地衛(wèi)生。

5. 應(yīng)交接軋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況和全部信號(hào)儀表工作情況。

6. 交接雙方應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄,字跡整齊,并在日志上簽字。

7. 應(yīng)交接生產(chǎn)品種、規(guī)格、鋼號(hào)、轉(zhuǎn)數(shù)和軋制情況。

8. 應(yīng)交接操作牌、油牌、電牌和原始記錄。

9. 應(yīng)交接換號(hào)情況。

三、 300軋機(jī)操作步驟:

1. 開(kāi)機(jī)前檢查

(1) 操作工需認(rèn)真檢查有無(wú)操作牌、油牌、作好開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備。

(2) 調(diào)整工應(yīng)該檢查輥縫和軋輥軸向調(diào)整裝置。

(3) 調(diào)整工應(yīng)檢查軋輥出口和導(dǎo)向裝置跑道上有無(wú)工具和其它雜物。

(4) 調(diào)整工應(yīng)檢查電器、機(jī)械設(shè)備周?chē)袩o(wú)人工作,在確認(rèn)無(wú)誤時(shí),方可指揮操縱工開(kāi)機(jī)。

(5) 操作工在看到調(diào)整工指揮開(kāi)機(jī)的手勢(shì)后,應(yīng)鳴鈴了望,在確認(rèn)無(wú)誤時(shí)方可開(kāi)機(jī)。

(6) 操作工在開(kāi)動(dòng)軋機(jī)橫移時(shí),壓下時(shí),首先檢查有無(wú)操作牌,并觀察周?chē)袩o(wú)人和障礙物,在確認(rèn)無(wú)誤時(shí),方可開(kāi)機(jī)。

2. 操作順序:

見(jiàn)軋鋼機(jī)使用說(shuō)明書(shū)電氣操作部分

四、 設(shè)備使用過(guò)程中注意事項(xiàng):

1. 軋機(jī)不得帶負(fù)荷起動(dòng),軋機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速不得超過(guò)額定轉(zhuǎn)速。

2. 非本崗位操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁操作。

3. 調(diào)整壓下時(shí),調(diào)整工應(yīng)通知操作工,嚴(yán)禁軋?bào)w頭尾同時(shí)進(jìn)入同一軋機(jī)。

4. 操作人員應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。

5. 發(fā)現(xiàn)輥跳值較大時(shí),調(diào)整工應(yīng)詳細(xì)檢查壓下螺絲與安全臼之間間隙是否過(guò)大,及時(shí)調(diào)整吊掛螺絲。

6. 發(fā)現(xiàn)軸承有異常時(shí),及時(shí)通知鉗工檢查處理。

7. 操作工在進(jìn)入崗位后應(yīng)全神貫注查看精軋區(qū)的任何變化,隨時(shí)聽(tīng)從電工、鉗工、調(diào)整工的指揮果斷處理緊急停機(jī)。

8. 嚴(yán)禁向任何電器設(shè)備及萬(wàn)向接頭、減速箱上灑水。

9. 軋機(jī)壓下螺絲在調(diào)整范圍內(nèi),嚴(yán)禁壓貼軋輥和貼輥軋制。

五、 運(yùn)行中故障的排除:

1. 軋輥軸向竄動(dòng),軸向固定調(diào)整張力螺栓過(guò)松應(yīng)調(diào)整正反扣螺母。

2. 軋輥跳動(dòng)、壓下裝置與安全臼之間有間隙,調(diào)整吊掛彈簧,消除間隙。

3. 軋機(jī)地腳松動(dòng)緊固地腳楔鐵。

六、 關(guān)鍵要害崗位要實(shí)行兩人或多人操作確認(rèn)制

七、 設(shè)備使用過(guò)程中的清掃規(guī)定:

1. 調(diào)整工每班對(duì)軋機(jī)北側(cè)環(huán)境衛(wèi)生和整個(gè)機(jī)架操作臺(tái)清掃一次。

2. 操作工每班對(duì)操作臺(tái)清掃一次,保持室內(nèi)衛(wèi)生和物品擺放整齊。

3. 操作工每天對(duì)軋機(jī)機(jī)旁氧化鐵皮及雜物清理一次。

4. 操作工每周一白班對(duì)操作臺(tái)外部涂漆墻表面和玻璃清掃一次。

維護(hù)規(guī)程

設(shè)備清掃規(guī)定:

1. 每班對(duì)萬(wàn)向接頭罩子,齒輪箱電機(jī)接頭罩子及地面上干稀油管路清掃一次,要求無(wú)油泥、積灰。

2. 每天對(duì)軋機(jī)主傳動(dòng)裝置之間的環(huán)境衛(wèi)生清掃一次要求地板蓋,擺放平穩(wěn),地面上無(wú)積塵、油泥和雜物。

設(shè)備主要易損件及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):

1. 萬(wàn)向聯(lián)軸器:swe2500×690

軸承和十字軸的磨損或壓痕0.25mm時(shí),應(yīng)更換。

軸端墊片磨損0.35mm應(yīng)更換。

2. 聯(lián)軸器:hl11

柱銷(xiāo)損壞,更換聯(lián)軸器

3. 軋輥軸承:672736

軋輥軸承壽命:2000小時(shí)。

安全注意事項(xiàng):

1. 檢修或處理故障后,檢修人員離開(kāi)轉(zhuǎn)動(dòng)部位后,方可將操作牌交操縱工。

2. 轉(zhuǎn)車(chē)時(shí)不許在軋機(jī)入口方向用手檢查軸承,及其它部位,只能用眼睛看、耳聽(tīng)。

3. 生產(chǎn)過(guò)程中,嚴(yán)禁用手觸動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

4. 生產(chǎn)過(guò)程中檢查軸承或萬(wàn)向聯(lián)軸器時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意。軋材出軋機(jī)情況,以防軋材跑出傷人。

5. 接班檢查時(shí)應(yīng)注意壓下或橫移是否在動(dòng)作。

第13篇 電動(dòng)吊籃安全使用維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、操作人員必須年滿18周歲,無(wú)不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。酒后、過(guò)度疲勞、情緒異常者不許上崗。

2、操作人員必須佩帶安全帶、安全扣、安全帽、穿防滑鞋。進(jìn)入吊籃后必須馬上將安全帶上的自鎖鉤扣在單獨(dú)懸掛于建筑物頂部牢固部位的保險(xiǎn)繩上。

3、操作人員必須經(jīng)過(guò)上崗培訓(xùn),作業(yè)時(shí)必須佩帶附本人照片的操作證。必須按檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)合格后方可上機(jī)操作。使用中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

4、上吊籃操作人員必須在兩名人員。

5、操作人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素,必須停止使用吊籃。報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)或我司駐場(chǎng)人員處理。對(duì)管理人員違章指揮,強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè),有權(quán)拒絕執(zhí)行。

6、吊籃運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁超載,平臺(tái)內(nèi)載荷應(yīng)大致均布,zld—63額定載荷400kg,(以上載荷包括人體重量)。

7、出現(xiàn)雷雨、大雪、大霧、五級(jí)風(fēng)以上不得使用吊籃。

8、吊籃不宜接觸腐蝕氣體及液體,在不得已的情況下,使用時(shí)應(yīng)采取防腐蝕隔離措施。

9、正常工作溫度為(—20至+40)℃,電動(dòng)機(jī)外殼溫度超過(guò)65℃時(shí),應(yīng)暫停使用提升機(jī)。

10、正常工作電壓應(yīng)保持在380±5v范圍內(nèi),當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)電源低于360v時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。

11、電動(dòng)吊籃夜間禁止使用。

12、操作前,應(yīng)全面檢查屋面懸掛機(jī)構(gòu)焊縫是否脫焊和漏焊,繩扣、螺栓是否齊全、松動(dòng)。

13、配重?cái)?shù)量是否足夠、放置是否妥當(dāng)。并有固定措施,防止滑落。

14、懸掛機(jī)構(gòu)兩點(diǎn)間距與懸掛平臺(tái)兩吊點(diǎn)間距相等,其誤差≤5cm。

15、懸吊平臺(tái)按使用所需長(zhǎng)度拼裝成一體,各部連接螺栓應(yīng)緊固。各焊接點(diǎn)的焊縫不脫焊和漏焊。

16、禁止在懸吊平臺(tái)內(nèi)用梯子或其他裝置取得較高工作高度。

17、不準(zhǔn)將電動(dòng)吊籃作為垂直運(yùn)輸和載人設(shè)備使用。

18、工作平臺(tái)傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平,兩端高差不宜超過(guò)15公分。

19、 吊籃上下運(yùn)行過(guò)程中,吊籃與墻面應(yīng)相距10公分以上,遇到墻面凸出障礙物時(shí),作業(yè)人員應(yīng)用力推墻,使吊籃避開(kāi)。

20、嚴(yán)禁對(duì)懸吊平臺(tái)猛烈晃動(dòng)、“蕩秋千”等。

21、 必須經(jīng)常檢查電機(jī)、提升機(jī)運(yùn)行時(shí)是否有異常噪音,過(guò)熱和產(chǎn)生異味等異常現(xiàn)象。如有上述現(xiàn)象,應(yīng)停止使用。22、發(fā)生故障時(shí),必須立即通知專(zhuān)業(yè)維修人員處理。

23、檢查提升機(jī)正常的辦法:將平臺(tái)提升至離地1米高,停止后應(yīng)無(wú)滑現(xiàn)象,手動(dòng)松開(kāi)制動(dòng)裝置應(yīng)能均速下降,其速度應(yīng)小于12米/分。

24、安全鎖與提升機(jī)應(yīng)可靠連接,無(wú)位移、開(kāi)裂、脫焊等異常現(xiàn)象。

25、安全鎖在工作時(shí)應(yīng)該是開(kāi)啟的,處于自動(dòng)工作狀態(tài),無(wú)須人工操作。安全鎖無(wú)損壞、卡死,動(dòng)作靈活,鎖繩可靠。

26、空中開(kāi)啟安全鎖,首先點(diǎn)動(dòng)提升低側(cè)吊籃平臺(tái)使安全鎖打開(kāi)。在安全繩受力時(shí),切忌蠻力扳動(dòng),強(qiáng)行開(kāi)鎖。

第14篇 酒店設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程

設(shè)備的正確使用和維護(hù),在很大程度上決定了設(shè)備的完好程度,并能延長(zhǎng)使用壽命。目前,許多飯店的設(shè)備管理處于一種無(wú)序的管理狀態(tài):一方面,飯店各部對(duì)設(shè)備管理不力,員工不按照正確的方法使用和維護(hù)設(shè)備,造成設(shè)備故障頻發(fā),為了能保證飯店的正常經(jīng)營(yíng),工程部不得不投入許多人力和時(shí)間到一線搶修設(shè)備,使本部所管轄的重要設(shè)備,如鍋爐、制冷機(jī)、水泵和管道設(shè)施等得不到有效的維護(hù)和保養(yǎng),造成設(shè)備系統(tǒng)的故障率提高,而這些設(shè)備系統(tǒng)的故障往往影響到飯店的經(jīng)營(yíng)和成本的控制,從而形成一個(gè)惡性循環(huán)。改變這種狀況的關(guān)鍵在于每一個(gè)員工都正確使用和精心維護(hù)所使用的設(shè)備,減少設(shè)備的故障,減少設(shè)備的應(yīng)急維修量,工程部則著重做好重要設(shè)備的計(jì)劃維修,使飯店的設(shè)備管理實(shí)現(xiàn)科學(xué)化管理。保證設(shè)備正確使用和精心維護(hù)的主要措施是制定并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的制度,強(qiáng)化員工的設(shè)備管理意識(shí),對(duì)員工進(jìn)行設(shè)操作和使用的培訓(xùn),加強(qiáng)對(duì)設(shè)備使用和維護(hù)的檢查。

一.設(shè)備的使用

(一)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)完好的標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備管理的目標(biāo)之一就是要保持設(shè)備良好的技術(shù)狀態(tài),以確保設(shè)備發(fā)揮正常的功能。設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)是指設(shè)備所具有的工作能力,包持性能、精度、效率、運(yùn)行參數(shù)、安全、環(huán)保、能源消耗等所處的狀態(tài)及變化情況。飯店的設(shè)備是為了滿足各部門(mén)經(jīng)營(yíng)和客人使用需要而配的。設(shè)備技術(shù)狀態(tài)是否良好,直接關(guān)系到飯店的服務(wù)質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。

設(shè)備技術(shù)狀態(tài)完好的標(biāo)準(zhǔn)可以歸納為以下三個(gè)方面:

1.性能良好;

設(shè)備性能良好是指設(shè)備的各項(xiàng)功能都能達(dá)到原設(shè)計(jì)或規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),性能穩(wěn)定,可靠性高,能滿足飯店經(jīng)營(yíng)和生產(chǎn)的需要。性能良好是飯店設(shè)備最重要的標(biāo)準(zhǔn),體現(xiàn)了設(shè)備的質(zhì)量,它不僅與正確使用和維護(hù)有關(guān),更重要的是取決于投資的決策。飯店設(shè)備是直接為客人提供服務(wù)的物資基礎(chǔ),體現(xiàn)了飯店的服務(wù)檔次和服務(wù)水平。因此飯店設(shè)備,特別是關(guān)鍵設(shè)備、重要設(shè)備和客用設(shè)備必須選購(gòu)高質(zhì)量的產(chǎn)品,這樣才能確保設(shè)備的良好性能。

2.運(yùn)行正常;

運(yùn)行正常是指設(shè)備零部件齊全,安全防護(hù)裝置良好:磨損、腐蝕程度不超過(guò)規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):控制系統(tǒng)、計(jì)量?jī)x器、儀表和潤(rùn)滑系統(tǒng)工作正常,安全可靠,設(shè)備運(yùn)行正常。性能良好、質(zhì)量上乘的設(shè)備是運(yùn)行正常的基本條件,但高質(zhì)量的設(shè)備必須在規(guī)定的使用條件和環(huán)境條件下,才能運(yùn)行正常。因此,正確的使用是確保設(shè)備正常運(yùn)行的重要條件。

3.耗能正常;

耗能正常是指設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中,無(wú)跑電、冒汽、漏油、滴水現(xiàn)象,設(shè)備外表清潔。要使設(shè)備耗能正常,就應(yīng)認(rèn)真做好日常的維護(hù)保養(yǎng)工作,及時(shí)更換磨損零部件,定時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑,確保設(shè)備在良好的環(huán)境下運(yùn)行。凡不符合上述三項(xiàng)要求的設(shè)備,不能稱(chēng)為完好設(shè)備。設(shè)備完好的具體標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)能對(duì)其作出定量分析和評(píng)價(jià),由主管部門(mén)根據(jù)總的要求制定,并作為檢查飯店設(shè)備完好的統(tǒng)一尺度。

(二)設(shè)備使用的要求

設(shè)備在負(fù)荷下運(yùn)行并發(fā)揮其規(guī)定功能的過(guò)程,即為使用過(guò)程。設(shè)備在使用過(guò)程中,由于受到各種力的作用和環(huán)境條件、使用方法、工作規(guī)范、工作持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)短等影響,其技術(shù)狀態(tài)發(fā)生變化而逐漸降低工作能力。要控制這一時(shí)期的技術(shù)狀態(tài)變化,延緩設(shè)備工作能力下降的進(jìn)程,除應(yīng)創(chuàng)造適合設(shè)備工作的環(huán)境條件外,要用正確合理的使用方法、允許的工作規(guī)范,控制持續(xù)工作時(shí)間,精心維護(hù)設(shè)備,而這些措施都要由設(shè)

備操作者來(lái)執(zhí)行。設(shè)備操作者直接使用設(shè)備,采用工作規(guī)范,最先接觸和感受設(shè)備工作能力的變化情況。因此、正確使用設(shè)備是控制技術(shù)狀態(tài)變化和延緩工作能力下降的基本要求。

保證設(shè)備正確使用的主要措施是明確使用部門(mén)和使用人員的職責(zé),并嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行操作。

1.部門(mén)做到”三好”

各個(gè)部門(mén)對(duì)設(shè)備的使用都要做到”三好”,即:管好設(shè)備、用好設(shè)備、保養(yǎng)好設(shè)備。

(1)管好設(shè)備

管好設(shè)備的原則是:誰(shuí)使用,誰(shuí)負(fù)責(zé)。每個(gè)部門(mén)都有責(zé)任管好本部門(mén)所使用的設(shè)備臺(tái)賬清楚,設(shè)備賬卡齊全,設(shè)備購(gòu)買(mǎi)必須提出申請(qǐng),使用前必須為設(shè)備建檔設(shè)卡制定設(shè)備使用規(guī)程和維護(hù)規(guī)程,不得違反規(guī)定隨意使用設(shè)備。設(shè)備管理責(zé)任人要管好所負(fù)責(zé)的設(shè)備,設(shè)備發(fā)生借用等情況必須辦理手續(xù)。

(2)用好設(shè)備

所有使用設(shè)備的員工都必須按照操作規(guī)程進(jìn)行操作和維護(hù),不得超負(fù)荷使用設(shè)備,禁止不文明操作。末經(jīng)培訓(xùn)的員工不得單獨(dú)操作設(shè)備。

(3)保養(yǎng)好設(shè)備

設(shè)備的使用人員在使用完設(shè)備或每班下班以前,必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)。對(duì)于一般設(shè)備日常保養(yǎng)就是清潔、除灰、去污。設(shè)備保養(yǎng)還包括由工程部專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行的定期保養(yǎng)。部門(mén)要配合工程部實(shí)施這一保養(yǎng)計(jì)劃。

2.員工做到”四會(huì)”

對(duì)設(shè)備操作人員來(lái)講,都應(yīng)達(dá)到以下”四會(huì)”的要求。

(1)會(huì)使用

操作人員必須熟悉設(shè)備的用途和基本原理,熟悉設(shè)備的性能要求,熟練掌握設(shè)備的操作規(guī)程,正確使用設(shè)備。

(2)會(huì)維護(hù)

操作人員要掌握設(shè)備的維護(hù)要求,正確實(shí)施對(duì)設(shè)備的維護(hù),做到設(shè)備維護(hù)的四項(xiàng)要求。

(3)會(huì)檢查

設(shè)備管理責(zé)任人應(yīng)了解所管理的結(jié)構(gòu)、性能和特點(diǎn),能檢查設(shè)備的完好情況。飯店各機(jī)房運(yùn)行值班員要掌握設(shè)備易損件的部位,熟悉日常點(diǎn)檢設(shè)備完好率的檢查項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)和方法、并能按規(guī)定要求進(jìn)行點(diǎn)檢。

(4)會(huì)排除一般故障

工程部員工及其他部門(mén)的重要設(shè)備的管理責(zé)任人,要掌握所用設(shè)備的特性,能鑒別設(shè)備的正常與異常,了解拆裝的方法,會(huì)做一般的調(diào)整和簡(jiǎn)單的故障排除,不能解決的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)報(bào)修,并協(xié)同維修人員進(jìn)行檢修。

3.重要設(shè)備操作人員的五項(xiàng)紀(jì)律;

(1)實(shí)行定人定機(jī)、憑證操作制度,嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。

(2)經(jīng)常保持設(shè)備的清潔,按規(guī)定加油潤(rùn)滑,做到?jīng)]完成潤(rùn)滑工作不開(kāi)機(jī),沒(méi)完成清潔工作不下班。

(3)認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,做好交接班錄、運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)記錄。

(4)管理好工具、附件,不能遺失及損壞。

(5)不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開(kāi)崗位,發(fā)現(xiàn)異常的聲音和故障應(yīng)及時(shí)停車(chē)檢查,不能處理的要及通知維修工人檢修。

第15篇 電梯使用維護(hù)安全規(guī)程

第一章總則

第一條 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了陜西華電瑤池發(fā)電有限責(zé)任公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)我公司)電梯使用維護(hù)安全管理的職能、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。

第二條 本標(biāo)準(zhǔn)適用于我公司電梯使用維護(hù)安全管理工作。

第三條 本規(guī)定引用下列標(biāo)準(zhǔn)制定

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(國(guó)務(wù)院第373號(hào)令)

《電梯維護(hù)規(guī)范》gb/t18775-2002

《電梯制造與安裝安全規(guī)范》gb7588-1996

《電梯技術(shù)條件》gb/t10058-1998

第二章管理職責(zé)

第四條 安監(jiān)環(huán)保部是電梯使用維護(hù)安全管理的歸口部門(mén),負(fù)責(zé)監(jiān)督電梯維修、操作人員的持證上崗;負(fù)責(zé)電梯外委檢修單位的資質(zhì)審查。

第五條 生產(chǎn)技術(shù)部是電梯使用維護(hù)技術(shù)管理的歸口部門(mén),負(fù)責(zé)落實(shí)資金和施工隊(duì)伍,對(duì)電梯安排定期大修和檢修維護(hù)。

第六條 檢修維護(hù)部負(fù)責(zé)電梯機(jī)械、電氣和控制部分的日常維護(hù)與消缺。

第七條 各電梯使用部門(mén)負(fù)責(zé)電梯的操作,操作人員須持證上崗。

第三章電梯使用和操作

第八條 電梯安裝或大修結(jié)束后,在使用前必須經(jīng)渭南市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局檢測(cè)驗(yàn)收合格,發(fā)給“電梯使用證”方可投入使用,并定期進(jìn)行檢驗(yàn)。

第九條 電梯內(nèi)嚴(yán)禁載運(yùn)易燃易爆等危險(xiǎn)物品和超長(zhǎng)、超寬物件。

第十條 電梯載重量不得超過(guò)額定載重量。

第十一條 乘用人員必須聽(tīng)從電梯操作人員的管理,不準(zhǔn)隨意操作電梯內(nèi)的設(shè)備。

第十二條 電梯在使用前應(yīng)按國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)做有關(guān)試驗(yàn),檢查安全防護(hù)裝置是否良好。當(dāng)廳門(mén)與轎廂門(mén)閉鎖保護(hù)失靈時(shí)嚴(yán)禁使用電梯。

第十三條 電梯在工作中,若發(fā)現(xiàn)升、降速度明顯異常時(shí),應(yīng)立即停止使用。

第十四條 電梯運(yùn)行中突然停運(yùn)時(shí),請(qǐng)撥打電話,以便取得幫助,切勿驚慌,嚴(yán)禁用其它器具亂掀、亂敲按鈕,防止電梯由此而發(fā)生損壞。

第十五條 電梯必須設(shè)專(zhuān)人操作,操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)合格,持有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的有效電梯操作證,報(bào)公司安監(jiān)部門(mén)備案方可上崗操作。

第十六條 任何乘用電梯人員在進(jìn)入電梯轎廂之前,必須首先確定轎廂是否在該層面,防止踏空墜落發(fā)生人身事故。

第十七條 乘用電梯應(yīng)遵守本規(guī)定,凡不遵守使用規(guī)定或無(wú)故損壞電梯設(shè)備者,視情節(jié)輕重按公司規(guī)定處理。

第十八條 嚴(yán)禁站在電梯內(nèi)外門(mén)跨騎處進(jìn)行操作或觸動(dòng)電鈕或觸動(dòng)手柄開(kāi)關(guān),以防轎箱移動(dòng)發(fā)生意外。

第四章 電梯維護(hù)和檢修

第十九條 電梯維修工必須受專(zhuān)門(mén)技術(shù)培訓(xùn)和安全操作培訓(xùn),經(jīng)有關(guān)部門(mén)考核合格,取得特殊工種操作證,方可獨(dú)立操作。

第二十條 電梯維修工必須熟悉和掌握起重、電工、鉗工、電梯操作方面的理論知識(shí)和實(shí)際操作技術(shù),熟悉高空作業(yè),防火等安全知識(shí)。

第二十一條 安裝維修保養(yǎng)電梯不得單人進(jìn)行。

第二十二條 修理拆裝曳引機(jī)組、轎箱、對(duì)重、導(dǎo)軌調(diào)換鋼絲繩時(shí),必須由工作負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,使用安全可靠的設(shè)備工具,做好人員力量的配備工作,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)或違章作業(yè)。

第二十三條 電梯維修工必須嚴(yán)格遵守電業(yè)安全操作規(guī)程。維修電梯時(shí),必須通知電梯操作工,停止使用電梯。

第二十四條 進(jìn)入底坑作業(yè)時(shí),轎箱內(nèi)必須派專(zhuān)人看管配合,并切斷轎箱內(nèi)電源,拉開(kāi)轎門(mén)和層門(mén)。

第二十五條 電梯維修工在機(jī)器、金屬結(jié)構(gòu)安裝修理過(guò)程中必須嚴(yán)格遵守機(jī)修工和鉗工安全操作規(guī)程。

第二十六條 檢修維護(hù)部應(yīng)制定相應(yīng)制度,設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)電梯機(jī)械部分和電氣、控制部分的定期試驗(yàn)和檢查。

第二十七條 電梯在檢修期間,要檢查確認(rèn)各層門(mén)的關(guān)閉鎖定,并在主要樓層掛“電梯檢修,停止使用”標(biāo)牌,防止人員誤入發(fā)生事故。

第二十八條 生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)按規(guī)定,落實(shí)資金和施工隊(duì)伍,對(duì)電梯安排定期大修和檢修維護(hù)。

第二十九條 檢修維護(hù)部要定期聯(lián)系通訊班對(duì)電梯內(nèi)的電話進(jìn)行檢查、維護(hù),保證電梯內(nèi)的電話暢通。

第三十條 建立電梯記錄本各一本,有電梯司機(jī)登記電梯在運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)題,并將通知的有關(guān)專(zhuān)業(yè)人員姓名、時(shí)間填寫(xiě)在記錄本上;檢修人員處理結(jié)束后應(yīng)在記錄本上簡(jiǎn)要填寫(xiě)處理情況、結(jié)束時(shí)間并有負(fù)責(zé)人簽名。

第三十一條 機(jī)械、電氣部分每周進(jìn)行一次例行檢查、維修保養(yǎng),并在電梯記錄本上簡(jiǎn)要填寫(xiě)檢查、維修保養(yǎng)情況。

第三十二條 電梯定期檢查維護(hù)中安全防護(hù)裝置監(jiān)督檢驗(yàn)重點(diǎn):

超速保護(hù)裝置,供電系統(tǒng)斷相、錯(cuò)相保護(hù)裝置,撞底緩沖裝置,對(duì)重防止超速或斷繩下落裝置(井道底坑有通道時(shí)),停電或電氣系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)轎廂慢速移動(dòng)措施或裝置,安全窗(門(mén)),停止裝置、緊急報(bào)警裝置等。

第三十三條 維修保養(yǎng)周期

1、每周應(yīng)對(duì)主要的安全設(shè)備,如安全鉗、限速器、限位開(kāi)關(guān)、極限開(kāi)關(guān)、門(mén)及門(mén)機(jī)等組件或部位進(jìn)行檢查,有的加注潤(rùn)滑油,有的檢查電控設(shè)備等。

2、每季度應(yīng)對(duì)較重要的機(jī)械和電氣設(shè)備進(jìn)行較細(xì)致的檢查、調(diào)整和維修。

3、每年度必須組織一次技術(shù)檢驗(yàn),一般可委托當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局主管電梯安全的部門(mén)進(jìn)行,檢查所有機(jī)械、電氣及保護(hù)設(shè)備的工作狀況,予以調(diào)整、修復(fù)或更換磨損的零、部件。

4、每3~5年進(jìn)行一次大修理,將電梯進(jìn)行全面性解體作必要的清洗或檢修。

5、每年檢查一次電氣設(shè)備,對(duì)其金屬外殼的接地作實(shí)地考查,接地電阻不應(yīng)小于4ω。

6、經(jīng)常檢查電氣設(shè)備的絕緣電阻值:動(dòng)力電路不小于0.5ω;其它電路不小于0.25ω;

7、對(duì)停用一周以上的電梯,應(yīng)經(jīng)過(guò)詳細(xì)檢查后,才能使用。

8、對(duì)電梯發(fā)生的故障檢查和修復(fù)經(jīng)過(guò),應(yīng)作好詳細(xì)記錄,以備考查。

第五章檢查與考核

第三十四條 由安監(jiān)環(huán)保部按本規(guī)定進(jìn)行檢查。

第三十五條 按公司《安全工作獎(jiǎng)懲規(guī)定》進(jìn)行考核。

第六章附則

第三十六條 本規(guī)定解釋權(quán)歸安監(jiān)環(huán)保部所有。

第三十七條 本規(guī)定從發(fā)布之日起執(zhí)行。