有哪些
計量檢測設備是企業(yè)生產(chǎn)過程中的重要組成部分，其準確性和穩(wěn)定性直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。為了確保設備的正常運行，我們需要建立一套完整的使用維護保養(yǎng)制度，主要包括以下幾個方面：
1. 定期檢查：對設備進行周期性的功能測試和精度校準。
2. 日常清潔：保持設備表面及內(nèi)部部件的清潔，防止灰塵和雜質(zhì)影響性能。
3. 潤滑保養(yǎng)：定期對設備進行潤滑處理，減少磨損。
4. 故障排查：及時發(fā)現(xiàn)并解決設備異常，防止小問題演變成大故障。
5. 零件更換：對磨損或損壞的部件進行更換，確保設備的整體性能。
內(nèi)容是什么
1. 定期檢查：根據(jù)設備使用手冊，設定合理的檢查周期，由專業(yè)技術人員執(zhí)行，記錄并分析測試結果。
2. 日常清潔：每日工作結束后，對設備進行清潔，使用專用清潔劑和工具，避免使用腐蝕性物質(zhì)。
3. 潤滑保養(yǎng)：按照制造商的建議，定期添加或更換潤滑油，確保設備運轉(zhuǎn)順暢。
4. 故障排查：設置故障報警系統(tǒng)，一旦設備出現(xiàn)異常，立即啟動排查流程，快速定位問題。
5. 零件更換：建立零件庫存，當檢測到部件磨損時，能迅速更換，避免因等待零件導致的生產(chǎn)中斷。
規(guī)范
1. 制定詳細的保養(yǎng)計劃，明確責任人，確保每個環(huán)節(jié)都有專人負責。
2. 建立設備檔案，記錄每次保養(yǎng)、維修的情況，為后續(xù)決策提供依據(jù)。
3. 提供培訓，確保操作人員了解設備使用和保養(yǎng)知識，提高維護效率。
4. 設立應急預案，應對可能出現(xiàn)的突發(fā)狀況，減少損失。
5. 定期評估保養(yǎng)制度的執(zhí)行效果，根據(jù)實際情況進行調(diào)整優(yōu)化。
重要性
計量檢測設備的正確使用和維護保養(yǎng)，不僅能延長設備壽命，降低維修成本，還能確保檢測數(shù)據(jù)的準確性，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，提升企業(yè)的市場競爭力。此外，良好的設備維護也有助于保障員工的安全，減少因設備故障引發(fā)的事故風險。因此，建立健全的設備保養(yǎng)制度，是企業(yè)高效運營和持續(xù)發(fā)展的重要保障。
計量檢測設備正確使用維護保養(yǎng)制度范文
第1篇 計量檢測設備正確使用維護保養(yǎng)制度
1、主要內(nèi)容與使用范圍
本標準是在工廠范圍內(nèi)對計量檢測設備正確使用、維護、保養(yǎng)的規(guī)定。
2、工作內(nèi)容及要求:
2.1計量器具使用操作人員應熟悉計量器具的特性,使用方法和維護保養(yǎng)知識,嚴格遵守操作規(guī)程。
2.2各種計量器具要嚴格按照技術說明書的要求,在規(guī)定的環(huán)境條件下妥善使用和放置,保證器具的安全、整潔、配附件完好,合格證齊全。
2.3計量器具發(fā)生故障,交停止使用,不準帶病工作,不準私自處理。
2.4精密、貴重的計量器具,應由專人保管使用,做到用前檢查,用后作好記錄。
2.5庫存的計量器具要定期檢查、清洗、油封、電子儀器要定期通電檢查。
2.6個人領用的計最器具應妥善保管,精心使用和維護,禁止帶出廠外或私自轉(zhuǎn)借,防止丟失和損壞。
2.7凡主觀原因造成的計量器具損壞或丟失,直接責任者應負責賠償。
第2篇 計量檢測設備選配制度
1、主題內(nèi)容與范圍
本標準規(guī)定了計量器具的選擇和配備。
本標準適用于計量器具的選配工作。
2、配備范圍與要求
2.1根據(jù)《江蘇能建機電實業(yè)有限公司計量管理實施細則》的有關規(guī)定制訂本制度。
2.2為正確提供可靠數(shù)據(jù),在添置計量器具時,需添置部門應根據(jù)生產(chǎn)工藝質(zhì)量和經(jīng)營活動中計量參數(shù)要求,詳細填寫計量器具名稱、型號、規(guī)格、精度、最限、制造單位和數(shù)量等,以便生產(chǎn)部審核后供采購部門采購。
2.3質(zhì)檢科根據(jù)提供的數(shù)據(jù),做好使用環(huán)境調(diào)查、測量能力指數(shù)(mcp〉值的計算,同時考慮安裝形式,本廣維修力量,在保證測量精度條件下,盡量采用簡易易懂,便于操作并逐步向數(shù)字化、自動化程度高的方向選配。
2.4各類計量器具選配的原則
2.4.1根據(jù)-工廠生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品型號、被測工件的最高公差等級產(chǎn)品結構和批量,正確合理地選擇工廠計量標準器的等級,按計量檢定系統(tǒng),配備必要的標準檢定儀器設備。
2.4.2精密測試的計量器具的選配應根據(jù)其測量的技術指標和經(jīng)濟指標確定,盡量避免采用高精度計量器具、計量器具的測量技術指標,即測量:極限誤差應小于被測工種允許的測量誤差,這是選配的主要依據(jù)。計量器具的經(jīng)濟指標,主要是價格、調(diào)整和使用所費時間及操作技術要求等,這是選擇的主要原則。
2.4.3被測工件的結構特性、太小、形狀、重量、材料、鋼性和表面粗糙度等都是選配計量器具的考慮因素。
2.4.4被測工件的加工方法、批量和數(shù)量也是選配計量器具的重要考慮因素,對于單件測量,應以選擇通用量具,和儀器為主,成批工件以專用量具、儀器為主, 太批量工件以高效的機械化、自動化的專用檢驗儀器為主。
2.5能源計量器具的選配應根據(jù)國家有關能源計量器具的配備和管理通則的要求執(zhí)行。
2.6其它類計量器具按各專業(yè)精度和使用要求進行選配。
2.7計量器具的安裝必須按照說明書和有關技術規(guī)定進行安裝,計量人員進行監(jiān)督,保證安裝準確合理。
第3篇 計量檢測設備采購入庫流轉(zhuǎn)降級報廢制度
為了明確計量設備申購、運輸、驗收、發(fā)放、封存、降級、報廢等管理環(huán)節(jié)的工作制度,特制訂本制度。
1、計量器具采購
1.1申購計量器具必須按照設計或工藝規(guī)程的配備要求,按月填寫《計量器具申購計劃》送生產(chǎn)部,經(jīng)生產(chǎn)部審核后,報公司主管批準,由公司供應部門采購。
l.2未經(jīng)生產(chǎn)部審核的計量器具采購計劃,任何部門不得自行采購,財務部門不得報銷。
1.3供應部對采購計量設備的型號、規(guī)格、準確度負責,購買有制造許可證和出廣合格證的計量器具。
2、計量器具的入庫、檢定與驗收
2.1計量器具到貨后,采購人員應及時通知生產(chǎn)部, 生產(chǎn)部立即組織驗收或送上級計量部門撿起,經(jīng)檢驗,合格后方可入庫并由生產(chǎn)部建帳。
2.2檢定不合格的計量設備,計量統(tǒng)管員根據(jù)法定計量技術機構出具的《檢定結果通知單》由倉庫通知財務科拒絕付款,由采購人員退貨或更換。
2.3配有計量器具的設備或儀器進廠后,供應部門應及時通知生產(chǎn)部會同檢查驗收,對配備的計量器具,登記建帳。
3、計量設備的發(fā)放
3.1計量設備的領用,應由車間部門負責人審查,生產(chǎn)經(jīng)理批準。屬固定資產(chǎn)的大型、精密計量設備,由分管領導審批。無以上批準手續(xù),倉庫一律拒發(fā)。
3.2計量器具一經(jīng)領用,應由生產(chǎn)部編號、過帳。進行發(fā)放檢定后納入周檢計劃。
3.3車間部門內(nèi)部計量器具需轉(zhuǎn)移時,報生產(chǎn)部辦理轉(zhuǎn)帳手續(xù)。
4、計量器具的調(diào)撥與借用
41車間、部門所領用的計量器具,其數(shù)量、品種、規(guī)格、準確度與實際需要不相符時,生產(chǎn)部有權進行調(diào)撥或回收。
4.2計量器具的借出,需經(jīng)主管科長批準,太型、精密計量器具的借出,要經(jīng)主管廠長批準,借出的計量器具,有關經(jīng)辦人必須按期收回。
5、計量器具的降級、報廢制度
5.1檢定這不到原等級的計量器具,應降級使用,檢定人員必須辦理降級手續(xù),同時在計量器具上注明降級后準確度等級。
5.2對無法修復的計量器具,由檢修人員填寫《計量器具報廢單》,經(jīng)主管科長批準,單獨存放,生產(chǎn)現(xiàn)場嚴禁使用報廢器具。
5.3降級、報廢的計量設備辦理銷號手續(xù)。
5.4納入固定資產(chǎn)的計量設備的報廢,由使用部門提出申請生產(chǎn)部核實,主管廠長批準后,會同 供應科辦理報廢手續(xù)。
6、計量器具的停用與啟用
6.1若計量設備暫停使用,由使用部門向生產(chǎn)部 提出申請,經(jīng)批準后由計量統(tǒng)管
員辦理就地封存或拆除,并貼上去才存標志,封存停用期間的計量設備不安排周檢。
6.2啟用封存計量的設備,由使用部門向生產(chǎn)部提出申請,經(jīng)計量人員由上級計量部門檢定合格后方可使用,同時列入周檢計劃。
第4篇 計量檢測設備選配管理制度
1、主題內(nèi)容與范圍
本標準規(guī)定了計量器具的選擇和配備。
本標準適用于計量器具的選配工作。
2、配備范圍與要求
2.1根據(jù)《江蘇能建機電實業(yè)有限公司計量管理實施細則》的有關規(guī)定制訂本制度。
2.2為正確提供可靠數(shù)據(jù),在添置計量器具時,需添置部門應根據(jù)生產(chǎn)工藝質(zhì)量和經(jīng)營活動中計量參數(shù)要求,詳細填寫計量器具名稱、型號、規(guī)格、精度、最限、制造單位和數(shù)量等,以便生產(chǎn)部審核后供采購部門采購。
2.3質(zhì)檢科根據(jù)提供的數(shù)據(jù),做好使用環(huán)境調(diào)查、測量能力指數(shù)(mcp〉值的計算,同時考慮安裝形式,本廣維修力量,在保證測量精度條件下,盡量采用簡易易懂,便于操作并逐步向數(shù)字化、自動化程度高的方向選配。
2.4各類計量器具選配的原則
2.4.1根據(jù)-工廠生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品型號、被測工件的最高公差等級產(chǎn)品結構和批量,正確合理地選擇工廠計量標準器的等級,按計量檢定系統(tǒng),配備必要的標準檢定儀器設備。
2.4.2精密測試的計量器具的選配應根據(jù)其測量的技術指標和經(jīng)濟指標確定,盡量避免采用高精度計量器具、計量器具的測量技術指標,即測量:極限誤差應小于被測工種允許的測量誤差,這是選配的主要依據(jù)。計量器具的經(jīng)濟指標,主要是價格、調(diào)整和使用所費時間及操作技術要求等,這是選擇的主要原則。
2.4.3被測工件的結構特性、太小、形狀、重量、材料、鋼性和表面粗糙度等都是選配計量器具的考慮因素。
2.4.4被測工件的加工方法、批量和數(shù)量也是選配計量器具的重要考慮因素,對于單件測量,應以選擇通用量具,和儀器為主,成批工件以專用量具、儀器為主, 太批量工件以高效的機械化、自動化的專用檢驗儀器為主。
2.5能源計量器具的選配應根據(jù)國家有關能源計量器具的配備和管理通則的要求執(zhí)行。
2.6其它類計量器具按各專業(yè)精度和使用要求進行選配。
2.7計量器具的安裝必須按照說明書和有關技術規(guī)定進行安裝,計量人員進行監(jiān)督,保證安裝準確合理。
