有哪些
井下機電設(shè)備使用維護制度涵蓋了多種關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要包括：
1. 設(shè)備定期檢查：對設(shè)備進行周期性的功能測試和安全評估。
2. 日常保養(yǎng)：包括清潔、潤滑、緊固等基本維護工作。
3. 故障處理：設(shè)定標準故障排查流程和應急措施。
4. 維修計劃：制定預防性維修計劃，確保設(shè)備高效運行。
5. 人員培訓：對操作人員進行設(shè)備使用和維護知識的培訓。
6. 記錄與報告：建立設(shè)備使用和維護的詳細記錄，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
內(nèi)容是什么
這些制度的具體內(nèi)容涉及：
- 定期檢查應包括電氣絕緣性能、機械部件磨損情況以及設(shè)備的整體運行狀況。 - 日常保養(yǎng)需遵循制造商的指導手冊，確保設(shè)備在最佳狀態(tài)下運行。 - 故障處理應有明確的操作指南，如臨時停機程序、故障報告流程等。 - 維修計劃應基于設(shè)備的工作小時數(shù)、使用頻率等因素來確定。 - 人員培訓應包括設(shè)備操作規(guī)程、安全規(guī)定以及簡單的故障排除技巧。 - 記錄與報告需要詳實記錄每一次的維護活動，以便分析設(shè)備性能和預測潛在問題。
規(guī)范
執(zhí)行這些制度時，必須遵守以下規(guī)范：
- 所有操作應由受過專業(yè)訓練的人員執(zhí)行，未經(jīng)許可不得私自調(diào)整設(shè)備。 - 執(zhí)行維護工作時，必須遵守安全規(guī)定，如佩戴防護裝備、斷電操作等。 - 對于重大故障，應立即停止作業(yè)并通知相關(guān)管理人員。 - 維護記錄應真實、完整，不得偽造或遺漏。 - 培訓活動應定期進行，確保員工的知識更新。
重要性
井下機電設(shè)備的使用維護制度對于礦山的安全運營至關(guān)重要。它能夠：
- 預防設(shè)備故障，減少非計劃停機，保障生產(chǎn)效率。 - 延長設(shè)備壽命，降低更換設(shè)備的成本。 - 提高工人的安全意識，減少事故風險。 - 通過數(shù)據(jù)分析，持續(xù)優(yōu)化維護策略，提升整體運營效能。
嚴格執(zhí)行這些制度，不僅有助于保持井下機電設(shè)備的良好運行狀態(tài)，也是保障礦產(chǎn)資源開采安全、高效的基礎(chǔ)。
井下機電設(shè)備使用維護制度范文
第1篇 井下機電設(shè)備使用維護制度
為了能科學地對井下機電設(shè)備進行管理 , 充分發(fā)揮設(shè)備的效能 , 保持設(shè)備技術(shù)狀況良好 , 并能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障 , 減少損失。依照機電設(shè)備管理規(guī)范要求 , 本著機電設(shè)備誰操作使用誰負責日常保養(yǎng)維護的原則 , 結(jié)合井下實際情況制定本管理制度 :
一、各班組使用的機電設(shè)備由實際操作人員負責日常保養(yǎng)使用 , 操作人員必須正確使用機電設(shè)備 , 嚴格按本崗位設(shè)備操作規(guī)程要求使用維護。
二、操作人員必須定期清理機電設(shè)備外部的雜物 , 確保設(shè)備運行正常。嚴禁用手觸摸控制箱內(nèi)線路 , 以防觸電事故的發(fā)生。
三、操作人員在啟動使用機電設(shè)備前 , 應先檢查設(shè)備外觀有無損壞 , 電源接頭是否有松動變色現(xiàn)象 , 經(jīng)常保持機電設(shè)備潤滑、清潔、齊全、緊固 , 及時排除缺陷和故障。
囚、啟動設(shè)備后 , 應觀察是否有異常聲音 , 及時發(fā)現(xiàn)問題和消除隱患 , 大型故障及時報告機電設(shè)備科 , 由工區(qū)和機電設(shè)備科派員處理。
五、操作人員不認真執(zhí)行安全操作規(guī)程要求 , 及啟動使用設(shè)備前不對設(shè)備進行例行檢查而造成設(shè)備安全事故的 , 追究操作人員的責任。
六、操作人員發(fā)現(xiàn)問題不及時報告而造成設(shè)備損壞事故的 , 由操作人員負全部責任。操作人員報告后 , 礦區(qū)不及時報告機電設(shè)備科而造成設(shè)備事故的 , 由礦區(qū)負全部責任。礦區(qū)及時報告機電設(shè)備科而不及時處理的 ,由機電設(shè)備科負責任。
七、特種設(shè)備必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程 , 操作人員必須持證上崗 , 并按要求進行必須的檢查 , 做好各項監(jiān)測記錄。
八、機修工、電工定期對機電設(shè)備進行必須的巡回檢查和保養(yǎng)維修并及時處理工區(qū)和機電設(shè)備科安排的各項維修工作 , 并做好機電設(shè)備運行檢查記錄和設(shè)備維修記錄 。
九、其他具體使用要求按礦山機電設(shè)備安全管理制度及公司相關(guān)規(guī)章制度執(zhí)行。
第2篇 井下機電設(shè)備及膠帶機走動巡查管理制度
一、井下帶式輸送機巡查管理制度
（一）井下現(xiàn)有使用帶式輸送機43部，其中1.4米帶式輸送機2部，1.2米帶式輸送機5部，1米帶式輸送機3部，800毫米帶式輸送機28部，自制簡易帶式輸送機5部。
（二）責任劃分和帶式輸送機明細表：
| 井下各巷道使用帶式輸送機明細表 | ||
| 開拓一隊 | ||
| 序號 | 所在巷道名稱 | 帶式輸送機類型 |
| 1 | 中央盤區(qū)千米鉆機巷 | 第一部800毫米帶式輸送機 |
| 2 | 第二部800毫米帶式輸送機 | |
| 3 | 第三部800毫米帶式輸送機 | |
| 4 | 第四部800毫米帶式輸送機 | |
| 5 | 15117高抽巷 | 第一部800毫米簡易帶式輸送機 |
| 6 | 第二部800毫米帶式輸送機 | |
| 7 | 第三部800毫米帶式輸送機 | |
| 8 | 15117低位高抽巷 | 第一部800毫米帶式輸送機 |
| 9 | 第二部800毫米帶式輸送機 | |
| 10 | 15117回風巷 | 800毫米帶式輸送機 |
| 開拓二隊 | ||
| 序號 | 所在巷道名稱 | 膠帶類型 |
| 1 | 15117回風橫貫 | 橫貫600毫米帶式輸送機 |
| 2 | 15117回風底抽巷 | 第一部800毫米帶式輸送機 |
| 3 | 第二部800毫米帶式輸送機 | |
| 4 | 第三部800毫米帶式輸送機 | |
| 5 | 15117進風巷 | 800毫米帶式輸送機 |
| 6 | 15117進風橫貫 | 橫貫600毫米帶式輸送機 |
| 7 | 15117進風底抽巷 | 第一部800毫米帶式輸送機 |
| 8 | 第二部800毫米帶式輸送機 | |
| 9 | 北翼輔助運輸巷底抽巷 | 第一部800毫米帶式輸送機 |
| 10 | 第二部800毫米簡易帶式輸送機 | |
| 開拓三隊 | ||
| 序號 | 所在巷道名稱 | 膠帶類型 |
| 1 | 15106高抽巷 | 第一部800毫米帶式輸送機 |
| 2 | 第二部800毫米帶式輸送機 | |
| 3 | 第三部800毫米帶式輸送機 | |
| 4 | 15106低位高抽巷 | 第一部800毫米簡易帶式輸送機 |
| 5 | 第二部800毫米帶式輸送機 | |
| 6 | 第三部800毫米帶式輸送機 | |
| 7 | 南一盤區(qū)帶式輸送機巷 | 800毫米帶式輸送機 |
| 綜掘隊 | ||
| 序號 | 所在巷道名稱 | 膠帶類型 |
| 1 | 15106進風巷 | 第一部800毫米帶式輸送機 |
| 2 | 第二部800毫米帶式輸送機 | |
| 3 | 15106回風巷 | 第一部800毫米帶式輸送機 |
| 4 | 第二部800毫米簡易帶式輸送機 | |
| 5 | 第三部800毫米帶式輸送機 | |
| 綜采隊 | ||
| 序號 | 所在巷道名稱 | 膠帶類型 |
| 1 | 15116進風巷 | 第一部1.2米帶式輸送機 |
| 2 | 第二部1.2米帶式輸送機 | |
| 礦建八部 | ||
| 序號 | 所在巷道名稱 | 膠帶類型 |
| 1 | 15301進風底抽巷 | 1米帶式輸送機 |
| 2 | 800毫米帶式輸送機 | |
| 機電隊 | ||
| 序號 | 所在巷道名稱 | 膠帶類型 |
| 1 | 中央盤區(qū)帶式輸送機巷 | 中央盤區(qū)頭部1.2米帶式輸送機 |
| 2 | 中央盤區(qū)二部1.2米帶式輸送機 | |
| 3 | 中央盤區(qū)1米帶式輸送機 | |
| 4 | 南翼帶式輸送機巷 | 南翼1.4米帶式輸送機 |
| 5 | 主斜井 | 1.4米帶式輸送機 |
| 6 | 北翼帶式輸送機巷 | 1米帶式輸送機 |
| 7 | 南一盤區(qū)帶式輸送機巷 | 南一盤區(qū)1.2米帶式輸送機 |
（三）公共區(qū)域膠帶落煤點衛(wèi)生責任劃分：
1、中央盤區(qū)帶式輸送機巷：
⑴綜采隊負責：15116進風系統(tǒng)巷口前20米范圍。
⑵綜掘隊負責：15106進風、回風系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。
⑶開拓一隊負責：15117回風系統(tǒng)巷口前、后20米范圍，中央盤區(qū)千米鉆機巷口前20米范圍。
⑷開拓二隊負責：15117進風漏煤眼前、后20米范圍。
2、北翼帶式輸送機巷：
礦建八部981隊負責：15301系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。
3、開拓二隊負責：15117回風膠帶機尾前20米范圍。
4、機電設(shè)備及帶式輸送機交接班管理制度：
（1）機電各種設(shè)備要有交接班記錄本，由各崗位工進行交接班。
（2）交接班必須在作業(yè)現(xiàn)場交接，接班人員必須提前到達作業(yè)現(xiàn)場，交接班應按《崗位責任制》和《交接班制度》內(nèi)規(guī)定的內(nèi)容和巡回檢查制度、巡回檢查規(guī)定的路線，雙方進行檢查確認后交接。
（3）交班人員必須將本崗位所轄機電設(shè)備的運行情況，設(shè)備潤滑、緊固情況，保護檢查試驗情況，設(shè)備使用、五小電器、電纜完好情況和質(zhì)量標準化情況、工業(yè)衛(wèi)生情況與接班人詳細交接清楚，并填寫記錄。接班人經(jīng)過檢查，認為情況屬實，雙方確認簽字后方可進行交接離崗。
（4）有下列情況之一的，接班人有權(quán)拒絕接班。
①設(shè)備運行情況交接不明的；
②各種安全設(shè)施及保護丟失、損壞或未記錄的；
③發(fā)生事故或發(fā)現(xiàn)問題，本應處理而未處理的；
④膠帶有毛線繩或膠帶托輥有毛線繩纏繞，膠帶缺托輥，膠帶h架變形未更換，膠帶接頭扳卡未更換膠帶卡，膠帶跑偏嚴重，煤粉、淤泥、矸石等各類雜物未清理磨膠帶、磨膠帶輥的；
⑤設(shè)備和衛(wèi)生區(qū)不清理，工業(yè)衛(wèi)生差的。
（5）有下列情況之一的，交班人不得交班，應及時匯報跟班隊長或上級領(lǐng)導。
①對于馬虎從事、不按《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》和對設(shè)備不認真檢查的，不填寫接班檢查記錄、不簽字的；
②發(fā)現(xiàn)接班人有飲酒的；
③不是本崗位專職人員又未接到領(lǐng)導安排通知的。
（6）雙方交接班后，本崗位發(fā)生的一切事情均由接班人負責。
二、井下機電設(shè)備巡回檢查管理制度
（一）隊組跟班隊長和工長每班必須巡回檢查一次。
（二）隊組隊長、書記、機電隊長每三天必須巡回檢查一次。
（三）機運部管理組：對井下煤巷每兩天，對巖巷每三天，對無人巷道每七天必須巡回檢查一次。
（四）機運部科級管理人員：井下生產(chǎn)巷道每月不得少于兩次巡回檢查，對井下各無人區(qū)域每月不得少于一次巡回檢查。（檢查實行下井所到巷道，上井后寫實、填表制度，管理組負責三天審核一次，如發(fā)現(xiàn)未走動巡查過的巷道或死角，應在生產(chǎn)碰頭會上匯報，安排人員進行巡查。）
（五）各級責任人應對所屬管轄范圍內(nèi)的設(shè)備運行及質(zhì)量標準化情況定期、定時巡查。
（六）現(xiàn)場巡查過程中，巡查人員應按照《煤礦安全規(guī)程》、《設(shè)備運行管理規(guī)定》和《質(zhì)量標準化標準》認真檢查，主動向崗位操作人員了解設(shè)備運行情況，并查看崗位運行記錄。
（七）作業(yè)現(xiàn)場巡查過程應當認真、詳細地檢查設(shè)備所屬零部件完整情況及質(zhì)量標準化情況，針對設(shè)備巡查情況由巡查人員負責記錄在現(xiàn)場交接班記錄本內(nèi)。記錄內(nèi)容包含巡查人姓名、巡查時間、巡查設(shè)備和部位、巡查質(zhì)量標準化情況等要素。
（八）對于作業(yè)現(xiàn)場巡查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備運行問題和質(zhì)量標準化問題，在上井后要進行三定，下發(fā)責任隊組整改通知單，由責任隊組隊長簽字，定期整改。在整改落實要求中要遵循誰發(fā)現(xiàn)、誰督促隊組整改的原則，嚴格把關(guān)。
三、井下機電設(shè)備運行標準具體細節(jié)及相關(guān)規(guī)定
（一）對下各類機電設(shè)備的標準要求：
1、帶式輸送機標準化標準：
（1）井下使用的帶式輸送機必須使用經(jīng)檢驗合格的阻燃輸送帶。帶式輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。
（2）井下使用的帶式輸送機，必須使用綜合保護，具有堆煤、防滑（低速）、跑偏、溫度、煙霧、超溫自動灑水等功能。其現(xiàn)場使用安裝方法統(tǒng)一規(guī)定如下：
①堆煤保護：將傳感器垂直吊掛在卸載滾筒前落煤點上方高于卸載滾筒300毫米～500毫米處；
②煙霧保護：將傳感器安裝在距離驅(qū)動滾筒的下風流方向10～15米的上方，距離頂板≤300毫米；
③跑偏保護：將傳感器安裝在帶式輸送機膠帶易跑偏的位置，必須一左一右，對稱垂直安裝；
④防滑保護：將傳感器安裝在換向滾筒的支撐架上，安裝有干簧管的傳感器距換向滾筒端面磁鐵的距離為10-20毫米（或按產(chǎn)品說明書安裝）；
⑤溫度保護：將傳感器安裝在驅(qū)動滾筒的上方，裝有熱敏電阻的探頭距膠帶表面<100毫米（或按產(chǎn)品說明書安裝）；
⑥自動灑水保護：灑水電磁閥，安裝在帶式輸送機灑水管路出水口的閥門處，噴頭(噴咀或引射器)安裝在驅(qū)動滾筒的上方，保證噴水時水幕能覆蓋驅(qū)動滾筒。
（3）安裝運行帶式輸送機的巷道內(nèi)應有充分的照明。服務采區(qū)以上的帶式輸送機巷道（包括集中膠帶巷道）要全線安裝照明，其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機機頭部30米范圍內(nèi)、機尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明燈。
（4）帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處必須設(shè)置行人過橋。
（5）液力偶合器嚴禁使用可燃性傳動介質(zhì)（調(diào)速型液力偶合器不受此限），必須按規(guī)定使用合格的易熔塞、防爆片。
（6）帶式輸送機機頭部前后各20米范圍內(nèi)，必須用不燃性材料支護。機頭和機尾部各有兩個滅火器、一個消防沙箱（不少于0.3立方米）、一個消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個消塵、消防水管用變頭、閥門，安排專人對采區(qū)巷道每天進行消塵灑水一次，主要運輸大巷每旬進行消塵灑水一次，帶式輸送機司機每班負責對帶式輸送機機頭前后30米范圍進行消塵灑水，保持巷道清潔、無粉塵。
（7）帶式輸送機必須在機頭驅(qū)動部加裝防護欄和噴霧裝置，機尾部加裝防護罩。
（8）帶式輸送機受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥，并確保齊全完整起到緩沖作用。
（9）井下帶式輸送機的長度超過300米，沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置，間距不大于50米。不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體。嚴禁使用易燃物或其他物件代替防跑偏裝置。
（10）煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機，在距入煤倉或溜煤眼100米處，必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護欄并有醒目警示?，F(xiàn)場必須有處理蓬堵時人員佩戴的安全帶。
（11）所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機，沿線必須安裝拉繩急停裝置，急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜，拉繩支撐點最大間距為5米。
（12）傾斜井巷中使用的帶式輸送機，上運時，必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置；下運時，必須裝設(shè)制動裝置。
（13）帶式輸送機應加設(shè)軟啟動裝置，下運帶式輸送機應加設(shè)軟制動裝置。
（14）南翼1.4米、中央盤區(qū)1.2米、南一盤區(qū)1.2米帶式輸送機還必須裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置。必須安裝聲光信號，并全線可以進行語音通訊，能夠在開機前發(fā)出聲音預警。
（15）主斜井強力帶式輸送機在機頭、機尾要安裝監(jiān)控視頻，并將監(jiān)控信號上傳到公司總調(diào)度室或膠帶集中監(jiān)控室。對硫化接頭及膠帶外觀磨損作定期檢查，檔案化管理。井下滾筒包膠、熱補強力膠帶，必須制定專項措施。
（16）擔任礦井主運輸、主提升任務的強力帶式輸送機推廣使用膠帶強度在線監(jiān)測裝置。定期監(jiān)測主要滾筒軸承溫度，每年對主要滾筒軸進行探傷，并留有記錄。
（17）帶式輸送機提升高度超過100米或傾角大于16度，必須安裝斷帶抓帶保護、膠帶在線監(jiān)控裝置、機房有應急照明。未采取停機措施或未采取安全防護設(shè)施的強力帶式輸送機巷道內(nèi)嚴禁行人。
上一頁123下一頁（18）交接班時每班清理一次帶式輸送機兩側(cè)和底膠帶下的浮煤和雜物，確保膠帶與底板有足夠的間隙不發(fā)生摩擦。嚴禁在開機狀態(tài)下清理機頭或機尾滾筒周圍煤矸。嚴禁使用道木、水管、鐵道等代替清煤器。嚴禁非底運料帶式輸送機運輸設(shè)備、配件、材料、工具等。發(fā)現(xiàn)大塊矸石，崗位人員必須停機處理。
（19）需在帶式輸送機檢修或蹬踩工作，必須先停止輸送機，并將其控制開關(guān)停電、閉鎖，按規(guī)定掛停電牌。
（20）帶式輸送機各類托輥齊全，無壞輥和短缺現(xiàn)象，上膠帶輥采用三聯(lián)輥，下膠帶輥使用二聯(lián)輥，機尾架前15米底帶全部使用直輥并設(shè)置三道清帶器，機頭卸載滾筒下要裝設(shè)清帶器，機尾15米范圍內(nèi)要裝設(shè)不少于三道清帶器。帶式輸送機要穩(wěn)、正、平、直，無跑偏現(xiàn)象，接頭無扳卡現(xiàn)象，托輥無掛毛現(xiàn)象。
2、帶式輸送機安裝、檢修、驗收標準：
安裝：
（1）機架中心線與輸送機縱向中心線應重合，其偏差不應大于5毫米。
（2）機架中心線的直線度在任意25米長度內(nèi)的偏差不應大于10毫米。
（3）中間架的寬度允許偏差為±3毫米，左右高低差不應大于間距的5‰。
（4）組裝傳動滾筒、改向滾筒和拉緊滾筒應符合下列規(guī)定：
①滾筒軸線與輸送機縱向中心線的垂直度偏差不應大于滾筒軸線長度的2‰；
②滾筒軸線的水平度不應大于滾筒軸線長度的2‰；
③對于雙驅(qū)動滾筒，兩滾筒軸線的平行度偏差不應大于0.5毫米；
④滾筒裝配時，軸承和軸承座油腔中應充以鋰基潤滑脂，軸承充油量為軸承空隙的2/3，軸承座的油腔中應充滿。
（5）絞車式拉緊裝置裝配后，其拉緊鋼絲繩與滑輪繩槽的中心線及卷筒軸線的垂直線的夾角均應小于6°。
（6）機頭部分采用不燃性材料支護，防護網(wǎng)齊全合格；機尾防護罩合格，固定牢靠；行人跨越處設(shè)置過橋。
（7）落煤點設(shè)置結(jié)構(gòu)合理的緩沖裝置。
（8）清掃器安裝合格，卸載滾筒處，承載段前必須安裝清掃器，清掃器要固定牢靠與膠皮接觸部位平直，接觸長度不低于膠帶寬度的85％；膠帶漲緊力適當，上膠帶跑偏不超過上托輥邊緣，下膠帶不磨膠帶架。
（9）沿線急停、防跑偏裝置、照明和綜合保護設(shè)置必須安裝，并符合標準；驅(qū)動滾筒下風側(cè)10—15米處應設(shè)置co傳感器，與監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)；啟動裝置宜采用具備預警功能的裝置。
（10）對相關(guān)設(shè)計、安裝資料進行存檔備案，輸送機上嚴禁安裝平臺、貨架放置材料或物品。
（11）試運轉(zhuǎn)應符合下列要求：
①拉緊裝置調(diào)整應靈活，當輸送機啟動和運行時，滾筒均不得打滑；
②輸送帶運行時，其邊緣與托輥輥子外側(cè)端緣的距離應大于30毫米；
③整機運行應平穩(wěn)，托輥無死輥；
④清掃器清掃效果應良好，刮板式清掃器的刮板與輸送帶接觸應均勻，應無異常振動；
⑤卸料裝置不產(chǎn)生顫抖和撒料現(xiàn)象。
檢修：
（1）帶式輸送機減速器按照產(chǎn)品說明書規(guī)定更換潤滑油。
（2）加強設(shè)備潤滑管理，嚴格執(zhí)行潤滑“五定”（定人、定質(zhì)、定量、定點、定期）制度，按使用說明書中潤滑圖表規(guī)定的注油周期進行注油,沒有說明書的情況下由隊組機電隊長牽頭組織有關(guān)人員確定注油周期，確保設(shè)備合理潤滑（進口減速器要按使用說明書要求的技術(shù)參數(shù)選擇潤滑油、脂）。
（3）對設(shè)備的各部位配合間隙每2月進行一次測量，不符合標準的進行調(diào)整；容易磨損的部件每月檢查一次，對磨損超限的部件要及時更換。
（4）電氣設(shè)備每周進行一次全面的開蓋檢查，檢查內(nèi)部接線是否松動，電氣設(shè)備防爆性能、中間繼電器接點情況、接線和各配合間隙是否符合防爆性能要求以及其它部件的完好情況；按規(guī)定周期進行絕緣電阻測試，對絕緣電阻降低到規(guī)定臨界值以下和電氣防爆性能下降的電氣設(shè)備要及時處理或更換；不得甩電氣保護裝置和任意增大保護定值；帶式輸送機各種閉鎖裝置、保護裝置要求每班試驗一次，并留有記錄。
（5）嚴格設(shè)備班檢、日檢、旬檢、月檢的“四檢”落實，由各隊組隊長負責，機電隊長、檢修工長落實，每天四點班必須保證有不少于4小時的檢修時間，使用隊組機電隊長和檢修班長在設(shè)備檢修完畢后負責進行試運轉(zhuǎn)，查看設(shè)備的聲響、溫度是否正常，只有在設(shè)備試運轉(zhuǎn)合格后才能投入生產(chǎn)。
（6） 嚴格落實設(shè)備的維護保養(yǎng)與預防檢修相結(jié)合的檢修制度。積極推行故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，及早發(fā)現(xiàn)異常，做好預防措施，做到計劃檢修。
（7）“四檢”的內(nèi)容和要求：
①檢查各部位螺栓、彈簧墊是否有松動和變形；
②各類軸承潤滑是否良好，轉(zhuǎn)動靈活，無異常響聲和震動，溫度是否超過規(guī)定（滑動軸承溫度不超過65℃，滾動軸承溫度不超過75℃）；
③減速器箱體是否有裂紋或變形，結(jié)合面緊密不漏油，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常響聲和震動，油質(zhì)清潔、油量合適；
④機頭、機尾裝置是否無開焊、無變形，連接和固定裝置齊全牢固；
⑤中間部件是否無開焊、無變形，部件齊全；
⑥電動機、開關(guān)進出線裝置是否完好防爆、接地裝置齊全完好、電纜外觀無損傷；
⑦電氣保護是否齊全、動作靈活可靠；外露的機械轉(zhuǎn)動部位防護是否齊全。
⑧冷卻系統(tǒng)是否暢通，設(shè)備冷卻水進、出口是否漏水；
⑨消防設(shè)施是否齊全完好。
驗收：
（1）新安裝或新投用的帶式輸送機，由安裝或準備使用的責任隊組經(jīng)公司生產(chǎn)碰頭會聯(lián)系機運部管理組，安排人員確定時間下井到作業(yè)現(xiàn)場進行檢查驗收。
（2）巷道內(nèi)在用的帶式輸送機更換部件或延長膠帶后，由本隊組機電隊長組織相關(guān)人員進行檢查驗收，并符合以下基本要求：
①減速器、運轉(zhuǎn)聲音正常，油質(zhì)清潔，油量適當，不漏油；
②各傳動滾筒表面光滑無毛刺，不損壞，主滾筒表面的硫化層均勻，緊密粘牢，運轉(zhuǎn)靈活無異常；
③上下托輥齊全、無損壞、轉(zhuǎn)動靈活，潤滑良好，緩沖托輥膠皮磨損不得超過原厚度的1/3；
④電機運轉(zhuǎn)聲音正常，風葉護罩齊全無損，溫度不超規(guī)定，接線符合防爆要求，電動機及電纜線無“三無”失爆；
⑤拉緊絞車運轉(zhuǎn)可靠，固定牢穩(wěn)，鋼絲繩排列整齊，無斷絲，無破股、繩輪轉(zhuǎn)動靈活，無缺邊和裂紋；
⑥膠帶卡接頭平直，切口偏差不大于1毫米，膠帶卡排列均勻、緊固，損壞不超過二處，每處不超兩卡，卡子孔眼無拉長現(xiàn)象，邊緣未打卡寬度不超25毫米，未打卡處用刀割56-60°斜角，膠帶邊沿的破裂長度不超過30毫米，膠帶中間破裂長度不超過50毫米；
3、底運料膠帶管理規(guī)定：
（1）凡采用底膠帶帶料的膠帶機必須在上、下料地點設(shè)立警戒區(qū)，上、下料地點膠帶拉桿用紅、黃色標示出警戒區(qū)（紅、黃色間距為500毫米），警戒區(qū)不得低于15米。
（2）凡采用底膠帶帶料的膠帶機必須在上、下料警戒區(qū)各設(shè)立一部語音信號，便于上、下料點通訊聯(lián)絡(luò)。
（3）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，下料點處必須設(shè)兩道清帶器和不少于5道底直輥。
（4）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，帶料期間放好警戒，運輸區(qū)域嚴禁有人，嚴格執(zhí)行“兩區(qū)”管理規(guī)定。
（5）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，帶料前上膠帶拉空，帶料期間上膠帶必須空載運行。
（6）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，單件運輸物料的規(guī)格：最長為3米，最寬為0.4米，最高為0.3米。
（7）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，巷道坡度大于15°，嚴禁膠帶帶料。
（8）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，膠帶運行期間，嚴禁裝、卸物料。
（9）底膠帶帶料作業(yè)規(guī)定：
帶料前：
①檢查上、下料地點，必須保證上、下料地點周圍20米范圍內(nèi)環(huán)境良好，巷道暢通，無積水、無雜物、無淤泥，確保運料人員安全；
②現(xiàn)場必須由跟班隊長或工長作為帶料負責人并負責現(xiàn)場統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)工作，上、下料作業(yè)人員應由有專人負責；
③膠帶維護工和下料人員必須由膠帶機頭至機尾進行一次巡回檢查，確保h架平整，托輥完好無損，膠帶無跑偏，膠帶接頭無損壞，清帶器牢固可靠，膠帶信號聲音清晰，靈敏可靠；
④膠帶檢查完畢，試運行一圈正常后停機、鎖開關(guān)，上、下料點專人用語音信號與機頭機尾崗位工進行聯(lián)系，確認準備就緒，方可上料；
⑤上料時材料擺放整齊，置于膠帶中間位置，長度不超過15米。
帶料時：
①上料作業(yè)人員聯(lián)系確認輸送物料具備條件后，與機頭機尾及下料點作業(yè)人員聯(lián)系確認后方可開機運料；
②在帶料過程中，膠帶司機必須保持高度警惕，嚴密注意膠帶運行狀態(tài)，聽到打點信號或者發(fā)現(xiàn)其它異常情況立即停機。查明原因處理后重新聯(lián)系；
③物料運輸至下料點警戒區(qū)前方，下料點作業(yè)人員立即打點停機，告知機頭崗位工鎖開關(guān)后方可卸料，清點物料，如有短缺，派專人巡查處理。
下料后：
①帶料結(jié)束后，帶料負責人和膠帶維護工必須對膠帶完好情況進行全面檢查，h架是否平整、托輥有無損壞脫落、膠帶是否跑偏、膠帶有無損傷、清帶器是否牢固可靠，并查看有無掉落、卡阻的材料，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確認無問題后恢復膠帶正常運行。
（10）本規(guī)定僅適用于井下采用底托輥為二聯(lián)輥的800毫米膠帶機。
4、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機標準：
（1）維護人員和操作人員每日交接班時要向上一班了解當班設(shè)備使用情況和注意事項。
（2）設(shè)備開機前要認真檢查各部位螺絲是否松動、短缺，逐條對所有連接螺絲進行檢查，并使用相應工具進行緊固。
（3）各注油部位嚴禁缺油，如發(fā)現(xiàn)油箱內(nèi)油位指示表有缺油現(xiàn)象，嚴禁開機，補充油脂必須按照規(guī)定添加，嚴禁隨意胡亂添加不同型號的油脂。
（4）杜絕液壓管路、減速器、液壓馬達和油箱漏油現(xiàn)象存在。
（5）油溫冷卻器保證完好、正常運行。
（6）電纜線、液壓管路必須吊掛整齊、固定牢靠，防止擠壓、纏繞至運轉(zhuǎn)部位內(nèi)。
（7）照明等、報警電鈴、急停制動開關(guān)要保證完好，靈敏可靠。
（8）嚴禁設(shè)備帶負荷重載起動，起動前保證設(shè)備無卡阻現(xiàn)象。
（9）對綜掘機特別要求在開機前和停機后，操作人員必須檢查截割頭截齒是否磨損，如發(fā)現(xiàn)有磨損現(xiàn)象必須及時進行更換。
5、刮板輸送機（煤溜）標準：
（1）刮板輸送機安裝及使用標準要達到“三平、三直、二齊全、兩不準、一穩(wěn)，一不漏”。
三平：溜槽口要平，電機與減速器底座要平，聯(lián)軸器中心線接觸要平；
三直：刮板輸送機機頭、溜槽、機尾要直，電機與減速器中心要直，鏈輪齒對稱要直；
二齊全：刮板要齊全，連接環(huán)螺絲不缺少要齊全；
兩不準：運轉(zhuǎn)時刮板鏈不準跑偏，不準飄鏈；
一穩(wěn)：刮板輸送機機頭在起動運行中不擺動；
一不漏：溜槽接口要嚴密不漏煤。
（2）刮板輸送機機頭與前機機尾搭接時，高度不小于0.3米，前后交錯不小于0.5米，不帶回煤。機頭必須加裝噴霧裝置。
（3）刮板輸送機使用時擋板要安裝齊全，固定牢靠，各部位小件安裝齊全，無短缺。
（4）減速器要使用合格的油脂，油量不得少于三分之一且不得多于三分之二，連接筒小蓋防護罩齊全，液力偶合器防爆片、易熔塞等各種保護完好。
（5）刮板輸送機鏈條松緊適宜，卡蘭、螺絲、刮板必須齊全。
（6）設(shè)備運行時無跳齒、刮卡、飄鏈、落鏈等現(xiàn)象發(fā)生。
（7）刮板輸送機機頭、機尾必須有壓柱或打地錨進行固定。
6、錨索鉆機和風動設(shè)備標準：
（1）在使用前要檢查油杯，不能缺油。
（2）接管時要檢查接頭處密封o型圈完好，固定銷必須使用u型卡，嚴禁使用鐵絲代替。
（3）杜絕跑風、漏氣現(xiàn)象存在。
（4）停用鉆機拆除管路后，必須使用堵頭或包布封堵嚴密管路接口，防止粉塵雜物進入。
7、電纜及電氣設(shè)備標準：
（1）電纜線應吊掛整齊，電纜起始端應張貼用途、方向、長度、電壓等級的標識牌。
（2）開關(guān)要上開關(guān)架，外殼要清潔干凈無粉塵，開關(guān)前后5米范圍內(nèi)不允許有雜物。
（3）開關(guān)、變壓器等電氣設(shè)備的短路、漏電、接地、過流、過載各類保護要齊全完好，且靈敏可靠。
（4）電氣設(shè)備的“四檢”、臺臺開蓋、局扇切換、設(shè)備保護檢漏等各種檢查記錄必須完整、齊全。
（5）保證電纜、電氣設(shè)備的完好率，杜絕“三無”、失爆存在。
（二）設(shè)備運行標準及制度，要按照陽《煤集團和陽煤寺家莊公司所制定的各類運行管理標準制度》嚴格執(zhí)行。（機運部下發(fā)的各項制度、設(shè)備安裝、運行標準文件，可以在公司內(nèi)網(wǎng)機運部網(wǎng)頁內(nèi)查詢）
四、考核辦法及標準
（一）綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機及風動設(shè)備考核標準：
1、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機油箱缺少抗磨液壓油和油位表上無顯示的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核當班操作人員和工長各500元。
2、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機行走部履帶缺少履帶板和履帶銷的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核當班操作人員和檢修維護人員各100元。
3、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機的備用設(shè)備、備用油管及更換下的部件未封堵油路口的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核檢修維護人員和責任人各100元。
4、綜掘機、扒渣機報警電鈴和急停開關(guān)不起作用的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核檢修維護人員和操作人員各200元。
5、綜掘機截割頭截齒缺少或截齒無合金磨損嚴重未及時組織更換的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核操作人員100元。
6、綜掘機截割頭必須加裝完好內(nèi)、外噴霧裝置，凡發(fā)現(xiàn)內(nèi)、外噴霧堵塞和不起作用的考核機電隊長、檢修人員各200元。
7、錨索鉆機和各種風動設(shè)備油杯未加油的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核操作人員100元。
8、巷道內(nèi)扒渣機、絞車、回柱機、膠帶電機、煤溜電機發(fā)現(xiàn)有噴漿皮，每有一處考核相關(guān)責任人500元。
（二）帶式輸送機考核標準：
1、積煤、雜物接觸下托輥和磨膠帶的，凡發(fā)現(xiàn)一次對當班跟班隊長、工長考核各50元。
2、帶式輸送機機頭、機尾和落煤點前后20米范圍工業(yè)衛(wèi)生差，有積煤、雜物和積水浸泡的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責任隊組當班工長、崗位工各100元。
3、膠帶接頭卡扳損超過30%不處理的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責任隊組當班工長、崗位工各100元。
4、膠帶兩側(cè)有毛線不處理，膠帶托輥短缺和膠帶h架傾斜超過10°的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核當班崗位工、檢修維護人員各50元。
5、井下新膠帶嚴禁切割，現(xiàn)場隨意截割膠帶做擋煤皮或它用，凡發(fā)現(xiàn)膠帶有一處切割頭的處罰責任隊組集體1000元，當班跟班隊長、工長各200元，責任人500元，情節(jié)嚴重者按膠帶原值賠償。
6、帶式輸送機各類保護安裝位置不正確、保護不起作用的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責任隊組機電隊長、機電工長各200元。
7、帶式輸送機機頭處必須規(guī)范懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度：《司機崗位責任制》、《司機操作規(guī)程》、《巡回檢查制度》、《交接班制度》、《包機制度》，缺少一種制度處罰使用隊組隊長100元。
8、帶式輸送機運行期間每班至少配備一名專職司機，并指定專人對設(shè)備進行巡回檢查。
9、安裝運行帶式輸送機的巷道內(nèi)應有充分的照明。服務采區(qū)以上的帶式輸送機巷道（包括集中膠帶巷道）要全線安裝照明，其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機機頭部30米范圍內(nèi)、機尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明。未按要求安裝處罰隊長和機電隊長100元。
10、帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處必須設(shè)置行人過橋，無行人過橋處罰隊長200元。
11、帶式輸送機受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥，并確保齊全完整起到緩沖作用，無緩沖裝置或緩沖裝置不完好處罰隊長、機電隊長200元。
12、帶式輸送機機頭和機尾部各有兩個滅火器、一個消防沙箱（不小于0.3立方米）、一把消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個消塵、消防水管用變頭、閥門，帶式輸送機機頭必須配備專用消塵灑水軟管，消防設(shè)施沒有或不全，處罰隊長和機電隊長各200元。
13、帶式輸送機機頭前后30米范圍必須嚴格執(zhí)行每班消塵灑水，未進行消塵灑水的處罰當班司機100元。帶式輸送機機頭必須加裝噴霧裝置，運輸期間打開噴霧灑水，未加裝噴霧裝置處罰包機人和機電隊長各100元，運輸期間未打開噴霧灑水處罰當班司機100元。
14、驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動部分、滾筒、連接裝置等轉(zhuǎn)動部位必須有完好的防護罩或防護欄（防護網(wǎng)），電機、減速機和機架上無積煤、無雜物，保持衛(wèi)生清潔、通風良好。一處不符合規(guī)范處罰包機人和機電隊長各200元。
15、保證設(shè)備完好，減速器、液力偶合器無變形、無裂紋、無漏液，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響，溫升正常；設(shè)備連接件齊全、牢固，無變形、斷裂，無缺螺栓或螺栓松動，一處不符合規(guī)范，處罰包機人200元。
16、電機風葉完好，防護罩完好。缺風葉、風葉破損、防護罩通風孔堵塞、電機散熱片積塵多通風不良，處罰包機人100元。
17、減速器中油脂清潔，油量適當。減速器缺油、漏油，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次處罰隊長200元，機電隊長300元，因維護保養(yǎng)不到位造成減速機損壞的，按設(shè)備原值罰款。
18、液力偶合器嚴格按照傳動功率的大小，加注合格、適量的傳動介質(zhì)，雙電機驅(qū)動時兩個液力偶合器的充液量要保持均衡，避免電機出力不均而損壞。嚴禁用其它東西代替?zhèn)鲃咏橘|(zhì)。違反規(guī)定處罰機電隊長200元。
19、嚴禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片。違反規(guī)定處罰機電隊長和包機人各200元/次。
20、因檢修維護不到位造成電機進水或絕緣下降，甚至燒壞電機的，按設(shè)備原值罰款。
21、帶式輸送機運行時膠帶不跑偏（判斷膠帶跑偏的標準：上層膠帶邊沿不超過三聯(lián)托輥轉(zhuǎn)動部位，下層膠帶不磨膠帶架，卸載滾筒、儲帶倉、驅(qū)動滾筒、機尾滾筒及改向滾筒膠帶不超出邊緣）否則發(fā)現(xiàn)一處，處罰隊長、機電隊長、包機人500元/次。
22、托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活，無破損、無異常響聲。發(fā)現(xiàn)缺少托輥或死輥、爛輥、托輥轉(zhuǎn)動不靈活，處罰包機人和機電隊長50元/個。
23、井下帶式輸送機的長度超過300米，沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置，間距不大于50米,不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體，發(fā)生膠帶跑偏時，應根據(jù)膠帶跑偏位置和跑偏情況采取措施調(diào)偏，嚴禁用木棍、錨桿等物品擋、堵強行調(diào)偏，發(fā)現(xiàn)一處對責任人罰款500元。
24、煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機，在距入煤倉或溜煤眼100米處，必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護欄并有醒目警示?，F(xiàn)場必須有處理蓬堵時人員佩戴的安全帶。設(shè)施缺失處罰隊長200元。
25、所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機，沿線必須安裝拉繩急停裝置，急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜，拉繩支撐點最大間距為5米。拉繩急停安裝不符合要求處罰隊長、機電隊長200元。
26、經(jīng)常檢查清掃器的磨損狀況，確保清掃器有足夠的寬度、長度和接觸面。清掃器磨平、刮帶、與膠帶面不接觸或接觸長度達不到帶面寬度的80％者，處罰包機人、機電隊長100元/處。
27、膠帶托輥上的淤泥應及時清理，淤泥厚度超過5毫米未清理，處罰當班巡回檢查人100元/處。
28、膠帶架及托輥上的殘留膠帶編織物應及時清理，殘留物長度超過100毫米時，有一處對當班司機、巡回檢查人處罰100元。
29、因檢查維護不到位或人為原因?qū)е聨捷斔蜋C膠帶撕裂、損壞的，按以下情況分別處理：
（1）經(jīng)濟損失在1萬元以下的，對有關(guān)責任單位按實際損失價值全額進行罰款，相關(guān)責任人給予500元罰款。
（2）經(jīng)濟損失在1～3萬元的，對有關(guān)責任單位按照實際損失價值的80%進行罰款，對責任人罰款2000元，隊長和機電隊長各罰款1000元。
（3）經(jīng)濟損失在3萬元以上的，對有關(guān)責任單位按照實際損失價值的60%進行罰款，對責任人罰款3000元，隊長和機電隊長各罰款2000元。
30、帶式輸送機電氣開關(guān)整定值嚴格按照機運部給定設(shè)計執(zhí)行，私自改動保護整定值，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責任人200元，造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。
31、電氣開關(guān)的保護齊全完善，設(shè)置規(guī)范，嚴禁甩保護或保護裝置失靈未處理好而強行開機運行。甩保護處罰責任人1000元/次，接地裝置不合格處罰責任人500元/次。
32、帶式輸送機材料部件要嚴格管理集中放置，嚴禁使用皮帶拉桿撬、頂?shù)V車和其它重物或使用拉桿作為鉆機壓柱，挪作它用。如發(fā)現(xiàn)隨意使用損壞皮帶拉桿、h架對責任隊組處罰500元/次。
（三）刮板輸送機考核標準：
1、設(shè)備運行機頭處必須懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度：《司機崗位責任制》、《司機操作規(guī)程》、《交接班制度》、《包機制度》。缺少一種制度處罰使用隊組隊長100元。
2、機械設(shè)備、電氣開關(guān)、小型電器檢查、檢修的質(zhì)量，要按照包機責任制檢查考核，無考核、名不符實的罰隊長200元。
3、不允許向溜槽里裝入超過400毫米以上的大塊煤或矸石，如發(fā)現(xiàn)應該立即處理，以防損壞刮板鏈或引起掉鏈等事故。發(fā)現(xiàn)不處理，處罰包機人100元/次。
4、刮板機運行時，要定期進行檢查維護，保持完好狀態(tài)。鏈輪無損傷、無嚴重磨損，分鏈、壓鏈器、護板完整緊固，無變形，運轉(zhuǎn)時無卡碰現(xiàn)象；轉(zhuǎn)動部分護罩完整，無變形；運轉(zhuǎn)時刮板不嚴重跑斜、不跳槽，鏈條長短一致、松緊合適，正反方向運行無卡阻現(xiàn)象。一處不符合規(guī)范處罰包機人100元。
5、減速器、液力聯(lián)軸器無變形、無裂紋、無漏液，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響，溫升正常，減速器中油脂清潔合格，油量適當，無漏油現(xiàn)象，一處不符合規(guī)范處罰包機人200元，同時處罰機電隊長100元。
6、液力聯(lián)軸器應加注合格、適量的傳動介質(zhì)，嚴禁用機械油代替?zhèn)鲃咏橘|(zhì)，嚴禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片，包機人應及時清理易熔塞、防爆片孔內(nèi)的污物，檢查發(fā)現(xiàn)違反上述規(guī)定一次處罰包機人200元，處罰跟班隊長和隊長各100元，造成設(shè)備損壞照價賠償。
7、刮板機的機頭、機尾必須安裝合格、牢固可靠的壓柱或打地錨，壓柱必須打在機頭、機尾架上，嚴禁打在減速器、電機上，一處不符合規(guī)范處罰隊組500元，處罰隊長200元。
8、刮板運輸機要保證完好，安裝及運行時要保證機體的平、直、穩(wěn)、牢，機頭與過渡槽的連接完好，機頭、機尾固定牢固；相臨溜槽的端頭應靠緊，搭接平整無臺階，一處不符合規(guī)范處罰機電隊長100元。
9、嚴禁在溜槽內(nèi)行走，嚴禁乘坐刮板機，禁止用刮板機運送設(shè)備和各種物料；發(fā)現(xiàn)一次處罰責任人200元，處罰隊長300元。
10、刮板運輸機要保證完好，發(fā)現(xiàn)連接環(huán)少螺絲和輸送機缺刮板，處罰包機人50元/次，缺少平墊、彈墊處罰包機人50元/條，刮板上反處罰包機人20元/個。
11、出現(xiàn)下列情況的每次給予跟班隊長500元罰款，隊長300元，包機人200元。
（1）機頭各部件磨損嚴重、變形而不及時更換。
（2）減速器缺油使一軸卡死或減速器部件損壞。
（3）無風葉或風葉不轉(zhuǎn)引起的電機燒損。
（4）由于少刮板，刮板彎曲或連接環(huán)、錨鏈磨損嚴重引起的跳鏈事故。
（5）機尾軸缺油，造成卡死、斷鏈。
（6）中間槽損壞不及時更換的，脫鏈器壞，不及時更換。
（7）聯(lián)軸器漏水或雜物進入聯(lián)節(jié)筒損壞聯(lián)軸器。
（8）新安裝刮板機不完好強行開，拉回頭煤卡死刮板機或斷鏈的。
（9）煤多壓死刮板機不及時清煤造成過負荷燒電機或斷鏈的。
（10）司機不執(zhí)行操作規(guī)程，反復使刮板機倒轉(zhuǎn)引起的斷鏈等。
12、刮板輸送機電氣開關(guān)整定值嚴格按照機運部給定設(shè)計執(zhí)行，私自改動保護整定值，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責任人200元，造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。
13、刮板輸送機機頭必須加裝噴霧裝置，運輸期間打開噴霧灑水，未加裝噴霧裝置處罰包機人和機電隊長各100元，運輸期間未打開噴霧灑水處罰當班司機100元。
14、電氣開關(guān)的保護齊全完善，設(shè)置規(guī)范，嚴禁甩保護或保護裝置失靈未處理好而強行開機運行。甩保護處罰責任人1000元/次；接地裝置不合格處罰責任人500元/次。
（四）電纜、“五小”電器設(shè)備和開關(guān)考核標準：
1、電鈴、壓扣未吊掛，在地上亂放的，發(fā)現(xiàn)一處考核機電工長、當班電工、崗位操作工各100元。
2、三通、四通未吊掛，用電纜線拖掛的，發(fā)現(xiàn)一處考核機電工長和責任區(qū)電工各100元。
3、三通、四通、電鈴、壓扣、開關(guān)被水淋，無防護措施的，發(fā)現(xiàn)一處考核機電隊長、機電工長各100元。
4、井下采區(qū)巷道內(nèi)每天進行一次消塵灑水，保證電纜外表、開關(guān)外殼整潔無粉塵，有噴漿泥和粉塵多不清理的，考核機電隊長、當班工長和崗位工各100元。井下巷道內(nèi)發(fā)現(xiàn)電纜上有噴漿皮，每有一米考核相關(guān)責任人5元。
5、各領(lǐng)用電纜、五小電器單位，不按管理制度中，關(guān)于計劃編制及領(lǐng)發(fā)、移交、回收制度執(zhí)行的對相關(guān)責任人處罰100元，造成耽誤工作的后果自負。
6、電纜、五小電器在使用中，工作電壓與電纜額定電壓不符的對相關(guān)責任人處罰500元。
7、對使用中的電纜不按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定和制度執(zhí)行的對相關(guān)責任人處罰200元。
8、由于不負責造成電纜、五小電器丟失的，要對相關(guān)責任人處罰200元，同時集體要按價賠償。
9、穿墻壁電纜不用保護套的給予相關(guān)責任人處罰100元。
10、五小電器入井前未經(jīng)防爆員進行防爆檢驗粘貼防爆牌私自入井，處罰責任人500元。
11、五小電器未上管理牌板，處罰責任人200元。
12、五小電器在施工巷道內(nèi)亂放，有一處處罰責任人100元。
13、新投機組、生產(chǎn)溜電纜使用達不到半年的按每米50元處罰集體，復用的達不到3個月的按每米20元處罰集體。
14、綜采工作面的機組、生產(chǎn)溜電纜不放入電纜槽的或工作面口的電纜和油管、風管、水管綁扎在一起的對相關(guān)責任人處罰200元，并督促立即整改。
15、高壓鎧裝電纜聚氯乙烯護套破損，露出鎧裝層，要求對機電隊集體處罰300元/處，并要盡快處理。
16、隨意截割電纜一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在沒有丟失的情況下，有一處對相關(guān)責任人處罰1000元。
17、需回收上井，而不按管理組通知要求執(zhí)行的對集體處罰1000 元。
18、由于工作面需要搬家、倒面移交時，不通知管理組，按照移交、接收制度對生產(chǎn)單位集體處罰2000 元。
19、巷道內(nèi)開關(guān)、led燈、壓扣、電鈴、四通、三通、高壓接線盒、信號線發(fā)現(xiàn)有噴漿皮，每有一處考核相關(guān)責任人200元。
20、巷道內(nèi)鉆機設(shè)備及其所屬電纜、五小電器由鉆抽隊負責日常檢查、管理，開關(guān)、電機開蓋檢查及解接火由本巷道責任隊組負責。鉆抽隊要加強對電氣設(shè)備、電纜的“三無”失爆和機電隱患檢查，如發(fā)現(xiàn)問題未通知巷道責任隊組電工進行處理的將按照《失爆隱患處罰規(guī)定》內(nèi)標準進行考核，如通知責任隊組未予處理的對責任隊組相關(guān)責任人進行考核；外建打鉆隊伍所轄設(shè)備由外建隊伍負責，發(fā)現(xiàn)問題直接對外建隊責任人進行考核。
（五）交接班及巡回檢查考核標準：
1、崗位操作人員交接班，不按照交接班制度執(zhí)行的，不填寫交接班記錄的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責任隊組隊長、書記各50元，管頭隊長、當班工長各100元，崗位工200元。
2、機運部管理組及科級管理人員，未履行包隊職責，未按規(guī)定走動巡查的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。
3、機運部管理組及科級管理人員，走動巡查未在崗位交接班記錄本上填寫巡查問題、時間和簽字的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。
4、機運部管理組及科級管理人員，對查出的問題未進行三定、未落實整改的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。
5、責任隊組對查出的問題，三定簽字后不按期進行整改的，機運部應按照《機電管理制度》內(nèi)規(guī)定進行考核。
6、具體考核細則應按照陽煤集團機電相關(guān)管理制度和陽煤寺家莊公司各項機電管理制度內(nèi)容執(zhí)行。
第3篇 井下機電設(shè)備膠帶機走動巡查管理制度
一、井下帶式輸送機巡查管理制度
(一)井下現(xiàn)有使用帶式輸送機43部,其中1.4米帶式輸送機2部,1.2米帶式輸送機5部,1米帶式輸送機3部,800毫米帶式輸送機28部,自制簡易帶式輸送機5部。
(二)責任劃分和帶式輸送機明細表:
井下各巷道使用帶式輸送機明細表
開拓一隊
序號
所在巷道名稱
帶式輸送機類型
1
中央盤區(qū)千米鉆機巷
第一部800毫米帶式輸送機
2
第二部800毫米帶式輸送機
3
第三部800毫米帶式輸送機
4
第四部800毫米帶式輸送機
5
15117高抽巷
第一部800毫米簡易帶式輸送機
6
第二部800毫米帶式輸送機
7
第三部800毫米帶式輸送機
8
15117低位高抽巷
第一部800毫米帶式輸送機
9
第二部800毫米帶式輸送機
10
15117回風巷
800毫米帶式輸送機
開拓二隊
序號
所在巷道名稱
膠帶類型
1
15117回風橫貫
橫貫600毫米帶式輸送機
2
15117回風底抽巷
第一部800毫米帶式輸送機
3
第二部800毫米帶式輸送機
4
第三部800毫米帶式輸送機
5
15117進風巷
800毫米帶式輸送機
6
15117進風橫貫
橫貫600毫米帶式輸送機
7
15117進風底抽巷
第一部800毫米帶式輸送機
8
第二部800毫米帶式輸送機
9
北翼輔助運輸巷底抽巷
第一部800毫米帶式輸送機
10
第二部800毫米簡易帶式輸送機
開拓三隊
序號
所在巷道名稱
膠帶類型
1
15106高抽巷
第一部800毫米帶式輸送機
2
第二部800毫米帶式輸送機
3
第三部800毫米帶式輸送機
4
15106低位高抽巷
第一部800毫米簡易帶式輸送機
5
第二部800毫米帶式輸送機
6
第三部800毫米帶式輸送機
7
南一盤區(qū)帶式輸送機巷
800毫米帶式輸送機
綜掘隊
序號
所在巷道名稱
膠帶類型
1
15106進風巷
第一部800毫米帶式輸送機
2
第二部800毫米帶式輸送機
3
15106回風巷
第一部800毫米帶式輸送機
4
第二部800毫米簡易帶式輸送機
5
第三部800毫米帶式輸送機
綜采隊
序號
所在巷道名稱
膠帶類型
1
15116進風巷
第一部1.2米帶式輸送機
2
第二部1.2米帶式輸送機
礦建八部
序號
所在巷道名稱
膠帶類型
1
15301進風底抽巷
1米帶式輸送機
2
800毫米帶式輸送機
機電隊
序號
所在巷道名稱
膠帶類型
1
中央盤區(qū)帶式輸送機巷
中央盤區(qū)頭部1.2米帶式輸送機
2
中央盤區(qū)二部1.2米帶式輸送機
3
中央盤區(qū)1米帶式輸送機
4
南翼帶式輸送機巷
南翼1.4米帶式輸送機
5
主斜井
1.4米帶式輸送機
6
北翼帶式輸送機巷
1米帶式輸送機
7
南一盤區(qū)帶式輸送機巷
南一盤區(qū)1.2米帶式輸送機
(三)公共區(qū)域膠帶落煤點衛(wèi)生責任劃分:
1、中央盤區(qū)帶式輸送機巷:
⑴綜采隊負責:15116進風系統(tǒng)巷口前20米范圍。
⑵綜掘隊負責:15106進風、回風系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。
⑶開拓一隊負責:15117回風系統(tǒng)巷口前、后20米范圍,中央盤區(qū)千米鉆機巷口前20米范圍。
⑷開拓二隊負責:15117進風漏煤眼前、后20米范圍。
2、北翼帶式輸送機巷:
礦建八部981隊負責:15301系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。
3、開拓二隊負責:15117回風膠帶機尾前20米范圍。
4、機電設(shè)備及帶式輸送機交接班管理制度:
(1)機電各種設(shè)備要有交接班記錄本,由各崗位工進行交接班。
(2)交接班必須在作業(yè)現(xiàn)場交接,接班人員必須提前到達作業(yè)現(xiàn)場,交接班應按《崗位責任制》和《交接班制度》內(nèi)規(guī)定的內(nèi)容和巡回檢查制度、巡回檢查規(guī)定的路線,雙方進行檢查確認后交接。
(3)交班人員必須將本崗位所轄機電設(shè)備的運行情況,設(shè)備潤滑、緊固情況,保護檢查試驗情況,設(shè)備使用、五小電器、電纜完好情況和質(zhì)量標準化情況、工業(yè)衛(wèi)生情況與接班人詳細交接清楚,并填寫記錄。接班人經(jīng)過檢查,認為情況屬實,雙方確認簽字后方可進行交接離崗。
(4)有下列情況之一的,接班人有權(quán)拒絕接班。
①設(shè)備運行情況交接不明的;
②各種安全設(shè)施及保護丟失、損壞或未記錄的;
③發(fā)生事故或發(fā)現(xiàn)問題,本應處理而未處理的;
④膠帶有毛線繩或膠帶托輥有毛線繩纏繞,膠帶缺托輥,膠帶h架變形未更換,膠帶接頭扳卡未更換膠帶卡,膠帶跑偏嚴重,煤粉、淤泥、矸石等各類雜物未清理磨膠帶、磨膠帶輥的;
⑤設(shè)備和衛(wèi)生區(qū)不清理,工業(yè)衛(wèi)生差的。
(5)有下列情況之一的,交班人不得交班,應及時匯報跟班隊長或上級領(lǐng)導。
①對于馬虎從事、不按《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》和對設(shè)備不認真檢查的,不填寫接班檢查記錄、不簽字的;
②發(fā)現(xiàn)接班人有飲酒的;
③不是本崗位專職人員又未接到領(lǐng)導安排通知的。
(6)雙方交接班后,本崗位發(fā)生的一切事情均由接班人負責。
二、井下機電設(shè)備巡回檢查管理制度
(一)隊組跟班隊長和工長每班必須巡回檢查一次。
(二)隊組隊長、書記、機電隊長每三天必須巡回檢查一次。
(三)機運部管理組:對井下煤巷每兩天,對巖巷每三天,對無人巷道每七天必須巡回檢查一次。
(四)機運部科級管理人員:井下生產(chǎn)巷道每月不得少于兩次巡回檢查,對井下各無人區(qū)域每月不得少于一次巡回檢查。(檢查實行下井所到巷道,上井后寫實、填表制度,管理組負責三天審核一次,如發(fā)現(xiàn)未走動巡查過的巷道或死角,應在生產(chǎn)碰頭會上匯報,安排人員進行巡查。)
(五)各級責任人應對所屬管轄范圍內(nèi)的設(shè)備運行及質(zhì)量標準化情況定期、定時巡查。
(六)現(xiàn)場巡查過程中,巡查人員應按照《煤礦安全規(guī)程》、《設(shè)備運行管理規(guī)定》和《質(zhì)量標準化標準》認真檢查,主動向崗位操作人員了解設(shè)備運行情況,并查看崗位運行記錄。
(七)作業(yè)現(xiàn)場巡查過程應當認真、詳細地檢查設(shè)備所屬零部件完整情況及質(zhì)量標準化情況,針對設(shè)備巡查情況由巡查人員負責記錄在現(xiàn)場交接班記錄本內(nèi)。記錄內(nèi)容包含巡查人姓名、巡查時間、巡查設(shè)備和部位、巡查質(zhì)量標準化情況等要素。
(八)對于作業(yè)現(xiàn)場巡查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備運行問題和質(zhì)量標準化問題,在上井后要進行三定,下發(fā)責任隊組整改通知單,由責任隊組隊長簽字,定期整改。在整改落實要求中要遵循誰發(fā)現(xiàn)、誰督促隊組整改的原則,嚴格把關(guān)。
三、井下機電設(shè)備運行標準具體細節(jié)及相關(guān)規(guī)定
(一)對下各類機電設(shè)備的標準要求:
1、帶式輸送機標準化標準:
(1)井下使用的帶式輸送機必須使用經(jīng)檢驗合格的阻燃輸送帶。帶式輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。
(2)井下使用的帶式輸送機,必須使用綜合保護,具有堆煤、防滑(低速)、跑偏、溫度、煙霧、超溫自動灑水等功能。其現(xiàn)場使用安裝方法統(tǒng)一規(guī)定如下:
①堆煤保護:將傳感器垂直吊掛在卸載滾筒前落煤點上方高于卸載滾筒300毫米~500毫米處;
②煙霧保護:將傳感器安裝在距離驅(qū)動滾筒的下風流方向10~15米的上方,距離頂板≤300毫米;
③跑偏保護:將傳感器安裝在帶式輸送機膠帶易跑偏的位置,必須一左一右,對稱垂直安裝;
④防滑保護:將傳感器安裝在換向滾筒的支撐架上,安裝有干簧管的傳感器距換向滾筒端面磁鐵的距離為10-20毫米(或按產(chǎn)品說明書安裝);
⑤溫度保護:將傳感器安裝在驅(qū)動滾筒的上方,裝有熱敏電阻的探頭距膠帶表面<100毫米(或按產(chǎn)品說明書安裝);
⑥自動灑水保護:灑水電磁閥,安裝在帶式輸送機灑水管路出水口的閥門處,噴頭(噴咀或引射器)安裝在驅(qū)動滾筒的上方,保證噴水時水幕能覆蓋驅(qū)動滾筒。
(3)安裝運行帶式輸送機的巷道內(nèi)應有充分的照明。服務采區(qū)以上的帶式輸送機巷道(包括集中膠帶巷道)要全線安裝照明,其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機機頭部30米范圍內(nèi)、機尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明燈。
(4)帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處必須設(shè)置行人過橋。
(5)液力偶合器嚴禁使用可燃性傳動介質(zhì)(調(diào)速型液力偶合器不受此限),必須按規(guī)定使用合格的易熔塞、防爆片。
(6)帶式輸送機機頭部前后各20米范圍內(nèi),必須用不燃性材料支護。機頭和機尾部各有兩個滅火器、一個消防沙箱(不少于0.3立方米)、一個消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個消塵、消防水管用變頭、閥門,安排專人對采區(qū)巷道每天進行消塵灑水一次,主要運輸大巷每旬進行消塵灑水一次,帶式輸送機司機每班負責對帶式輸送機機頭前后30米范圍進行消塵灑水,保持巷道清潔、無粉塵。
(7)帶式輸送機必須在機頭驅(qū)動部加裝防護欄和噴霧裝置,機尾部加裝防護罩。
(8)帶式輸送機受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥,并確保齊全完整起到緩沖作用。
(9)井下帶式輸送機的長度超過300米,沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置,間距不大于50米。不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體。嚴禁使用易燃物或其他物件代替防跑偏裝置。
(10)煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機,在距入煤倉或溜煤眼100米處,必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護欄并有醒目警示?，F(xiàn)場必須有處理蓬堵時人員佩戴的安全帶。
(11)所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機,沿線必須安裝拉繩急停裝置,急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜,拉繩支撐點最大間距為5米。
(12)傾斜井巷中使用的帶式輸送機,上運時,必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置;下運時,必須裝設(shè)制動裝置。
(13)帶式輸送機應加設(shè)軟啟動裝置,下運帶式輸送機應加設(shè)軟制動裝置。
(14)南翼1.4米、中央盤區(qū)1.2米、南一盤區(qū)1.2米帶式輸送機還必須裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置。必須安裝聲光信號,并全線可以進行語音通訊,能夠在開機前發(fā)出聲音預警。
(15)主斜井強力帶式輸送機在機頭、機尾要安裝監(jiān)控視頻,并將監(jiān)控信號上傳到公司總調(diào)度室或膠帶集中監(jiān)控室。對硫化接頭及膠帶外觀磨損作定期檢查,檔案化管理。井下滾筒包膠、熱補強力膠帶,必須制定專項措施。
(16)擔任礦井主運輸、主提升任務的強力帶式輸送機推廣使用膠帶強度在線監(jiān)測裝置。定期監(jiān)測主要滾筒軸承溫度,每年對主要滾筒軸進行探傷,并留有記錄。
(17)帶式輸送機提升高度超過100米或傾角大于16度,必須安裝斷帶抓帶保護、膠帶在線監(jiān)控裝置、機房有應急照明。未采取停機措施或未采取安全防護設(shè)施的強力帶式輸送機巷道內(nèi)嚴禁行人。
(18)交接班時每班清理一次帶式輸送機兩側(cè)和底膠帶下的浮煤和雜物,確保膠帶與底板有足夠的間隙不發(fā)生摩擦。嚴禁在開機狀態(tài)下清理機頭或機尾滾筒周圍煤矸。嚴禁使用道木、水管、鐵道等代替清煤器。嚴禁非底運料帶式輸送機運輸設(shè)備、配件、材料、工具等。發(fā)現(xiàn)大塊矸石,崗位人員必須停機處理。
(19)需在帶式輸送機檢修或蹬踩工作,必須先停止輸送機,并將其控制開關(guān)停電、閉鎖,按規(guī)定掛停電牌。
(20)帶式輸送機各類托輥齊全,無壞輥和短缺現(xiàn)象,上膠帶輥采用三聯(lián)輥,下膠帶輥使用二聯(lián)輥,機尾架前15米底帶全部使用直輥并設(shè)置三道清帶器,機頭卸載滾筒下要裝設(shè)清帶器,機尾15米范圍內(nèi)要裝設(shè)不少于三道清帶器。帶式輸送機要穩(wěn)、正、平、直,無跑偏現(xiàn)象,接頭無扳卡現(xiàn)象,托輥無掛毛現(xiàn)象。
2、帶式輸送機安裝、檢修、驗收標準:
安裝:
(1)機架中心線與輸送機縱向中心線應重合,其偏差不應大于5毫米。
(2)機架中心線的直線度在任意25米長度內(nèi)的偏差不應大于10毫米。
(3)中間架的寬度允許偏差為±3毫米,左右高低差不應大于間距的5‰。
(4)組裝傳動滾筒、改向滾筒和拉緊滾筒應符合下列規(guī)定:
①滾筒軸線與輸送機縱向中心線的垂直度偏差不應大于滾筒軸線長度的2‰;
②滾筒軸線的水平度不應大于滾筒軸線長度的2‰;
③對于雙驅(qū)動滾筒,兩滾筒軸線的平行度偏差不應大于0.5毫米;
④滾筒裝配時,軸承和軸承座油腔中應充以鋰基潤滑脂,軸承充油量為軸承空隙的2/3,軸承座的油腔中應充滿。
(5)絞車式拉緊裝置裝配后,其拉緊鋼絲繩與滑輪繩槽的中心線及卷筒軸線的垂直線的夾角均應小于6°。
(6)機頭部分采用不燃性材料支護,防護網(wǎng)齊全合格;機尾防護罩合格,固定牢靠;行人跨越處設(shè)置過橋。
(7)落煤點設(shè)置結(jié)構(gòu)合理的緩沖裝置。
(8)清掃器安裝合格,卸載滾筒處,承載段前必須安裝清掃器,清掃器要固定牢靠與膠皮接觸部位平直,接觸長度不低于膠帶寬度的85%;膠帶漲緊力適當,上膠帶跑偏不超過上托輥邊緣,下膠帶不磨膠帶架。
(9)沿線急停、防跑偏裝置、照明和綜合保護設(shè)置必須安裝,并符合標準;驅(qū)動滾筒下風側(cè)10—15米處應設(shè)置co傳感器,與監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng);啟動裝置宜采用具備預警功能的裝置。
(10)對相關(guān)設(shè)計、安裝資料進行存檔備案,輸送機上嚴禁安裝平臺、貨架放置材料或物品。
(11)試運轉(zhuǎn)應符合下列要求:
①拉緊裝置調(diào)整應靈活,當輸送機啟動和運行時,滾筒均不得打滑;
②輸送帶運行時,其邊緣與托輥輥子外側(cè)端緣的距離應大于30毫米;
③整機運行應平穩(wěn),托輥無死輥;
④清掃器清掃效果應良好,刮板式清掃器的刮板與輸送帶接觸應均勻,應無異常振動;
⑤卸料裝置不產(chǎn)生顫抖和撒料現(xiàn)象。
檢修:
(1)帶式輸送機減速器按照產(chǎn)品說明書規(guī)定更換潤滑油。
(2)加強設(shè)備潤滑管理,嚴格執(zhí)行潤滑“五定”(定人、定質(zhì)、定量、定點、定期)制度,按使用說明書中潤滑圖表規(guī)定的注油周期進行注油,沒有說明書的情況下由隊組機電隊長牽頭組織有關(guān)人員確定注油周期,確保設(shè)備合理潤滑(進口減速器要按使用說明書要求的技術(shù)參數(shù)選擇潤滑油、脂)。
(3)對設(shè)備的各部位配合間隙每2月進行一次測量,不符合標準的進行調(diào)整;容易磨損的部件每月檢查一次,對磨損超限的部件要及時更換。
(4)電氣設(shè)備每周進行一次全面的開蓋檢查,檢查內(nèi)部接線是否松動,電氣設(shè)備防爆性能、中間繼電器接點情況、接線和各配合間隙是否符合防爆性能要求以及其它部件的完好情況;按規(guī)定周期進行絕緣電阻測試,對絕緣電阻降低到規(guī)定臨界值以下和電氣防爆性能下降的電氣設(shè)備要及時處理或更換;不得甩電氣保護裝置和任意增大保護定值;帶式輸送機各種閉鎖裝置、保護裝置要求每班試驗一次,并留有記錄。
(5)嚴格設(shè)備班檢、日檢、旬檢、月檢的“四檢”落實,由各隊組隊長負責,機電隊長、檢修工長落實,每天四點班必須保證有不少于4小時的檢修時間,使用隊組機電隊長和檢修班長在設(shè)備檢修完畢后負責進行試運轉(zhuǎn),查看設(shè)備的聲響、溫度是否正常,只有在設(shè)備試運轉(zhuǎn)合格后才能投入生產(chǎn)。
(6) 嚴格落實設(shè)備的維護保養(yǎng)與預防檢修相結(jié)合的檢修制度。積極推行故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術(shù),及早發(fā)現(xiàn)異常,做好預防措施,做到計劃檢修。
(7)“四檢”的內(nèi)容和要求:
①檢查各部位螺栓、彈簧墊是否有松動和變形;
②各類軸承潤滑是否良好,轉(zhuǎn)動靈活,無異常響聲和震動,溫度是否超過規(guī)定(滑動軸承溫度不超過65℃,滾動軸承溫度不超過75℃);
③減速器箱體是否有裂紋或變形,結(jié)合面緊密不漏油,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常響聲和震動,油質(zhì)清潔、油量合適;
④機頭、機尾裝置是否無開焊、無變形,連接和固定裝置齊全牢固;
⑤中間部件是否無開焊、無變形,部件齊全;
⑥電動機、開關(guān)進出線裝置是否完好防爆、接地裝置齊全完好、電纜外觀無損傷;
⑦電氣保護是否齊全、動作靈活可靠;外露的機械轉(zhuǎn)動部位防護是否齊全。
⑧冷卻系統(tǒng)是否暢通,設(shè)備冷卻水進、出口是否漏水;
⑨消防設(shè)施是否齊全完好。
驗收:
(1)新安裝或新投用的帶式輸送機,由安裝或準備使用的責任隊組經(jīng)公司生產(chǎn)碰頭會聯(lián)系機運部管理組,安排人員確定時間下井到作業(yè)現(xiàn)場進行檢查驗收。
(2)巷道內(nèi)在用的帶式輸送機更換部件或延長膠帶后,由本隊組機電隊長組織相關(guān)人員進行檢查驗收,并符合以下基本要求:
①減速器、運轉(zhuǎn)聲音正常,油質(zhì)清潔,油量適當,不漏油;
②各傳動滾筒表面光滑無毛刺,不損壞,主滾筒表面的硫化層均勻,緊密粘牢,運轉(zhuǎn)靈活無異常;
③上下托輥齊全、無損壞、轉(zhuǎn)動靈活,潤滑良好,緩沖托輥膠皮磨損不得超過原厚度的1/3;
④電機運轉(zhuǎn)聲音正常,風葉護罩齊全無損,溫度不超規(guī)定,接線符合防爆要求,電動機及電纜線無“三無”失爆;
⑤拉緊絞車運轉(zhuǎn)可靠,固定牢穩(wěn),鋼絲繩排列整齊,無斷絲,無破股、繩輪轉(zhuǎn)動靈活,無缺邊和裂紋;
⑥膠帶卡接頭平直,切口偏差不大于1毫米,膠帶卡排列均勻、緊固,損壞不超過二處,每處不超兩卡,卡子孔眼無拉長現(xiàn)象,邊緣未打卡寬度不超25毫米,未打卡處用刀割56-60°斜角,膠帶邊沿的破裂長度不超過30毫米,膠帶中間破裂長度不超過50毫米;
3、底運料膠帶管理規(guī)定:
(1)凡采用底膠帶帶料的膠帶機必須在上、下料地點設(shè)立警戒區(qū),上、下料地點膠帶拉桿用紅、黃色標示出警戒區(qū)(紅、黃色間距為500毫米),警戒區(qū)不得低于15米。
(2)凡采用底膠帶帶料的膠帶機必須在上、下料警戒區(qū)各設(shè)立一部語音信號,便于上、下料點通訊聯(lián)絡(luò)。
(3)凡采用底膠帶帶料的膠帶機,下料點處必須設(shè)兩道清帶器和不少于5道底直輥。
(4)凡采用底膠帶帶料的膠帶機,帶料期間放好警戒,運輸區(qū)域嚴禁有人,嚴格執(zhí)行“兩區(qū)”管理規(guī)定。
(5)凡采用底膠帶帶料的膠帶機,帶料前上膠帶拉空,帶料期間上膠帶必須空載運行。
(6)凡采用底膠帶帶料的膠帶機,單件運輸物料的規(guī)格:最長為3米,最寬為0.4米,最高為0.3米。
(7)凡采用底膠帶帶料的膠帶機,巷道坡度大于15°,嚴禁膠帶帶料。
(8)凡采用底膠帶帶料的膠帶機,膠帶運行期間,嚴禁裝、卸物料。
(9)底膠帶帶料作業(yè)規(guī)定:
帶料前:
①檢查上、下料地點,必須保證上、下料地點周圍20米范圍內(nèi)環(huán)境良好,巷道暢通,無積水、無雜物、無淤泥,確保運料人員安全;
②現(xiàn)場必須由跟班隊長或工長作為帶料負責人并負責現(xiàn)場統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)工作,上、下料作業(yè)人員應由有專人負責;
③膠帶維護工和下料人員必須由膠帶機頭至機尾進行一次巡回檢查,確保h架平整,托輥完好無損,膠帶無跑偏,膠帶接頭無損壞,清帶器牢固可靠,膠帶信號聲音清晰,靈敏可靠;
④膠帶檢查完畢,試運行一圈正常后停機、鎖開關(guān),上、下料點專人用語音信號與機頭機尾崗位工進行聯(lián)系,確認準備就緒,方可上料;
⑤上料時材料擺放整齊,置于膠帶中間位置,長度不超過15米。
帶料時:
①上料作業(yè)人員聯(lián)系確認輸送物料具備條件后,與機頭機尾及下料點作業(yè)人員聯(lián)系確認后方可開機運料;
②在帶料過程中,膠帶司機必須保持高度警惕,嚴密注意膠帶運行狀態(tài),聽到打點信號或者發(fā)現(xiàn)其它異常情況立即停機。查明原因處理后重新聯(lián)系;
③物料運輸至下料點警戒區(qū)前方,下料點作業(yè)人員立即打點停機,告知機頭崗位工鎖開關(guān)后方可卸料,清點物料,如有短缺,派專人巡查處理。
下料后:
①帶料結(jié)束后,帶料負責人和膠帶維護工必須對膠帶完好情況進行全面檢查,h架是否平整、托輥有無損壞脫落、膠帶是否跑偏、膠帶有無損傷、清帶器是否牢固可靠,并查看有無掉落、卡阻的材料,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確認無問題后恢復膠帶正常運行。
(10)本規(guī)定僅適用于井下采用底托輥為二聯(lián)輥的800毫米膠帶機。
4、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機標準:
(1)維護人員和操作人員每日交接班時要向上一班了解當班設(shè)備使用情況和注意事項。
(2)設(shè)備開機前要認真檢查各部位螺絲是否松動、短缺,逐條對所有連接螺絲進行檢查,并使用相應工具進行緊固。
(3)各注油部位嚴禁缺油,如發(fā)現(xiàn)油箱內(nèi)油位指示表有缺油現(xiàn)象,嚴禁開機,補充油脂必須按照規(guī)定添加,嚴禁隨意胡亂添加不同型號的油脂。
(4)杜絕液壓管路、減速器、液壓馬達和油箱漏油現(xiàn)象存在。
(5)油溫冷卻器保證完好、正常運行。
(6)電纜線、液壓管路必須吊掛整齊、固定牢靠,防止擠壓、纏繞至運轉(zhuǎn)部位內(nèi)。
(7)照明等、報警電鈴、急停制動開關(guān)要保證完好,靈敏可靠。
(8)嚴禁設(shè)備帶負荷重載起動,起動前保證設(shè)備無卡阻現(xiàn)象。
(9)對綜掘機特別要求在開機前和停機后,操作人員必須檢查截割頭截齒是否磨損,如發(fā)現(xiàn)有磨損現(xiàn)象必須及時進行更換。
5、刮板輸送機(煤溜)標準:
(1)刮板輸送機安裝及使用標準要達到“三平、三直、二齊全、兩不準、一穩(wěn),一不漏”。
三平:溜槽口要平,電機與減速器底座要平,聯(lián)軸器中心線接觸要平;
三直:刮板輸送機機頭、溜槽、機尾要直,電機與減速器中心要直,鏈輪齒對稱要直;
二齊全:刮板要齊全,連接環(huán)螺絲不缺少要齊全;
兩不準:運轉(zhuǎn)時刮板鏈不準跑偏,不準飄鏈;
一穩(wěn):刮板輸送機機頭在起動運行中不擺動;
一不漏:溜槽接口要嚴密不漏煤。
(2)刮板輸送機機頭與前機機尾搭接時,高度不小于0.3米,前后交錯不小于0.5米,不帶回煤。機頭必須加裝噴霧裝置。
(3)刮板輸送機使用時擋板要安裝齊全,固定牢靠,各部位小件安裝齊全,無短缺。
(4)減速器要使用合格的油脂,油量不得少于三分之一且不得多于三分之二,連接筒小蓋防護罩齊全,液力偶合器防爆片、易熔塞等各種保護完好。
(5)刮板輸送機鏈條松緊適宜,卡蘭、螺絲、刮板必須齊全。
(6)設(shè)備運行時無跳齒、刮卡、飄鏈、落鏈等現(xiàn)象發(fā)生。
(7)刮板輸送機機頭、機尾必須有壓柱或打地錨進行固定。
6、錨索鉆機和風動設(shè)備標準:
(1)在使用前要檢查油杯,不能缺油。
(2)接管時要檢查接頭處密封o型圈完好,固定銷必須使用u型卡,嚴禁使用鐵絲代替。
(3)杜絕跑風、漏氣現(xiàn)象存在。
(4)停用鉆機拆除管路后,必須使用堵頭或包布封堵嚴密管路接口,防止粉塵雜物進入。
7、電纜及電氣設(shè)備標準:
(1)電纜線應吊掛整齊,電纜起始端應張貼用途、方向、長度、電壓等級的標識牌。
(2)開關(guān)要上開關(guān)架,外殼要清潔干凈無粉塵,開關(guān)前后5米范圍內(nèi)不允許有雜物。
(3)開關(guān)、變壓器等電氣設(shè)備的短路、漏電、接地、過流、過載各類保護要齊全完好,且靈敏可靠。
(4)電氣設(shè)備的“四檢”、臺臺開蓋、局扇切換、設(shè)備保護檢漏等各種檢查記錄必須完整、齊全。
(5)保證電纜、電氣設(shè)備的完好率,杜絕“三無”、失爆存在。
(二)設(shè)備運行標準及制度,要按照陽《煤集團和陽煤寺家莊公司所制定的各類運行管理標準制度》嚴格執(zhí)行。(機運部下發(fā)的各項制度、設(shè)備安裝、運行標準文件,可以在公司內(nèi)網(wǎng)機運部網(wǎng)頁內(nèi)查詢)
四、考核辦法及標準
(一)綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機及風動設(shè)備考核標準:
1、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機油箱缺少抗磨液壓油和油位表上無顯示的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核當班操作人員和工長各500元。
2、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機行走部履帶缺少履帶板和履帶銷的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核當班操作人員和檢修維護人員各100元。
3、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機的備用設(shè)備、備用油管及更換下的部件未封堵油路口的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核檢修維護人員和責任人各100元。
4、綜掘機、扒渣機報警電鈴和急停開關(guān)不起作用的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核檢修維護人員和操作人員各200元。
5、綜掘機截割頭截齒缺少或截齒無合金磨損嚴重未及時組織更換的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核操作人員100元。
6、綜掘機截割頭必須加裝完好內(nèi)、外噴霧裝置,凡發(fā)現(xiàn)內(nèi)、外噴霧堵塞和不起作用的考核機電隊長、檢修人員各200元。
7、錨索鉆機和各種風動設(shè)備油杯未加油的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核操作人員100元。
8、巷道內(nèi)扒渣機、絞車、回柱機、膠帶電機、煤溜電機發(fā)現(xiàn)有噴漿皮,每有一處考核相關(guān)責任人500元。
(二)帶式輸送機考核標準:
1、積煤、雜物接觸下托輥和磨膠帶的,凡發(fā)現(xiàn)一次對當班跟班隊長、工長考核各50元。
2、帶式輸送機機頭、機尾和落煤點前后20米范圍工業(yè)衛(wèi)生差,有積煤、雜物和積水浸泡的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責任隊組當班工長、崗位工各100元。
3、膠帶接頭卡扳損超過30%不處理的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責任隊組當班工長、崗位工各100元。
4、膠帶兩側(cè)有毛線不處理,膠帶托輥短缺和膠帶h架傾斜超過10°的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核當班崗位工、檢修維護人員各50元。
5、井下新膠帶嚴禁切割,現(xiàn)場隨意截割膠帶做擋煤皮或它用,凡發(fā)現(xiàn)膠帶有一處切割頭的處罰責任隊組集體1000元,當班跟班隊長、工長各200元,責任人500元,情節(jié)嚴重者按膠帶原值賠償。
6、帶式輸送機各類保護安裝位置不正確、保護不起作用的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責任隊組機電隊長、機電工長各200元。
7、帶式輸送機機頭處必須規(guī)范懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度:《司機崗位責任制》、《司機操作規(guī)程》、《巡回檢查制度》、《交接班制度》、《包機制度》,缺少一種制度處罰使用隊組隊長100元。
8、帶式輸送機運行期間每班至少配備一名專職司機,并指定專人對設(shè)備進行巡回檢查。
9、安裝運行帶式輸送機的巷道內(nèi)應有充分的照明。服務采區(qū)以上的帶式輸送機巷道(包括集中膠帶巷道)要全線安裝照明,其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機機頭部30米范圍內(nèi)、機尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明。未按要求安裝處罰隊長和機電隊長100元。
10、帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處必須設(shè)置行人過橋,無行人過橋處罰隊長200元。
11、帶式輸送機受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥,并確保齊全完整起到緩沖作用,無緩沖裝置或緩沖裝置不完好處罰隊長、機電隊長200元。
12、帶式輸送機機頭和機尾部各有兩個滅火器、一個消防沙箱(不小于0.3立方米)、一把消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個消塵、消防水管用變頭、閥門,帶式輸送機機頭必須配備專用消塵灑水軟管,消防設(shè)施沒有或不全,處罰隊長和機電隊長各200元。
13、帶式輸送機機頭前后30米范圍必須嚴格執(zhí)行每班消塵灑水,未進行消塵灑水的處罰當班司機100元。帶式輸送機機頭必須加裝噴霧裝置,運輸期間打開噴霧灑水,未加裝噴霧裝置處罰包機人和機電隊長各100元,運輸期間未打開噴霧灑水處罰當班司機100元。
14、驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動部分、滾筒、連接裝置等轉(zhuǎn)動部位必須有完好的防護罩或防護欄(防護網(wǎng)),電機、減速機和機架上無積煤、無雜物,保持衛(wèi)生清潔、通風良好。一處不符合規(guī)范處罰包機人和機電隊長各200元。
15、保證設(shè)備完好,減速器、液力偶合器無變形、無裂紋、無漏液,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響,溫升正常;設(shè)備連接件齊全、牢固,無變形、斷裂,無缺螺栓或螺栓松動,一處不符合規(guī)范,處罰包機人200元。
16、電機風葉完好,防護罩完好。缺風葉、風葉破損、防護罩通風孔堵塞、電機散熱片積塵多通風不良,處罰包機人100元。
17、減速器中油脂清潔,油量適當。減速器缺油、漏油,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次處罰隊長200元,機電隊長300元,因維護保養(yǎng)不到位造成減速機損壞的,按設(shè)備原值罰款。
18、液力偶合器嚴格按照傳動功率的大小,加注合格、適量的傳動介質(zhì),雙電機驅(qū)動時兩個液力偶合器的充液量要保持均?,避免電機出力不均而損壞。嚴禁用其它東西代替?zhèn)鲃咏橘|(zhì)。違反規(guī)定處罰機電隊長200元。
19、嚴禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片。違反規(guī)定處罰機電隊長和包機人各200元/次。
20、因檢修維護不到位造成電機進水或絕緣下降,甚至燒壞電機的,按設(shè)備原值罰款。
21、帶式輸送機運行時膠帶不跑偏(判斷膠帶跑偏的標準:上層膠帶邊沿不超過三聯(lián)托輥轉(zhuǎn)動部位,下層膠帶不磨膠帶架,卸載滾筒、儲帶倉、驅(qū)動滾筒、機尾滾筒及改向滾筒膠帶不超出邊緣)否則發(fā)現(xiàn)一處,處罰隊長、機電隊長、包機人500元/次。
22、托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活,無破損、無異常響聲。發(fā)現(xiàn)缺少托輥或死輥、爛輥、托輥轉(zhuǎn)動不靈活,處罰包機人和機電隊長50元/個。
23、井下帶式輸送機的長度超過300米,沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置,間距不大于50米,不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體,發(fā)生膠帶跑偏時,應根據(jù)膠帶跑偏位置和跑偏情況采取措施調(diào)偏,嚴禁用木棍、錨桿等物品擋、堵強行調(diào)偏,發(fā)現(xiàn)一處對責任人罰款500元。
24、煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機,在距入煤倉或溜煤眼100米處,必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護欄并有醒目警示?，F(xiàn)場必須有處理蓬堵時人員佩戴的安全帶。設(shè)施缺失處罰隊長200元。
25、所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機,沿線必須安裝拉繩急停裝置,急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜,拉繩支撐點最大間距為5米。拉繩急停安裝不符合要求處罰隊長、機電隊長200元。
26、經(jīng)常檢查清掃器的磨損狀況,確保清掃器有足夠的寬度、長度和接觸面。清掃器磨平、刮帶、與膠帶面不接觸或接觸長度達不到帶面寬度的80%者,處罰包機人、機電隊長100元/處。
27、膠帶托輥上的淤泥應及時清理,淤泥厚度超過5毫米未清理,處罰當班巡回檢查人100元/處。
28、膠帶架及托輥上的殘留膠帶編織物應及時清理,殘留物長度超過100毫米時,有一處對當班司機、巡回檢查人處罰100元。
29、因檢查維護不到位或人為原因?qū)е聨捷斔蜋C膠帶撕裂、損壞的,按以下情況分別處理:
(1)經(jīng)濟損失在1萬元以下的,對有關(guān)責任單位按實際損失價值全額進行罰款,相關(guān)責任人給予500元罰款。
(2)經(jīng)濟損失在1~3萬元的,對有關(guān)責任單位按照實際損失價值的80%進行罰款,對責任人罰款2000元,隊長和機電隊長各罰款1000元。
(3)經(jīng)濟損失在3萬元以上的,對有關(guān)責任單位按照實際損失價值的60%進行罰款,對責任人罰款3000元,隊長和機電隊長各罰款2000元。
30、帶式輸送機電氣開關(guān)整定值嚴格按照機運部給定設(shè)計執(zhí)行,私自改動保護整定值,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責任人200元,造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。
31、電氣開關(guān)的保護齊全完善,設(shè)置規(guī)范,嚴禁甩保護或保護裝置失靈未處理好而強行開機運行。甩保護處罰責任人1000元/次,接地裝置不合格處罰責任人500元/次。
32、帶式輸送機材料部件要嚴格管理集中放置,嚴禁使用皮帶拉桿撬、頂?shù)V車和其它重物或使用拉桿作為鉆機壓柱,挪作它用。如發(fā)現(xiàn)隨意使用損壞皮帶拉桿、h架對責任隊組處罰500元/次。
(三)刮板輸送機考核標準:
1、設(shè)備運行機頭處必須懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度:《司機崗位責任制》、《司機操作規(guī)程》、《交接班制度》、《包機制度》。缺少一種制度處罰使用隊組隊長100元。
2、機械設(shè)備、電氣開關(guān)、小型電器檢查、檢修的質(zhì)量,要按照包機責任制檢查考核,無考核、名不符實的罰隊長200元。
3、不允許向溜槽里裝入超過400毫米以上的大塊煤或矸石,如發(fā)現(xiàn)應該立即處理,以防損壞刮板鏈或引起掉鏈等事故。發(fā)現(xiàn)不處理,處罰包機人100元/次。
4、刮板機運行時,要定期進行檢查維護,保持完好狀態(tài)。鏈輪無損傷、無嚴重磨損,分鏈、壓鏈器、護板完整緊固,無變形,運轉(zhuǎn)時無卡碰現(xiàn)象;轉(zhuǎn)動部分護罩完整,無變形;運轉(zhuǎn)時刮板不嚴重跑斜、不跳槽,鏈條長短一致、松緊合適,正反方向運行無卡阻現(xiàn)象。一處不符合規(guī)范處罰包機人100元。
5、減速器、液力聯(lián)軸器無變形、無裂紋、無漏液,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響,溫升正常,減速器中油脂清潔合格,油量適當,無漏油現(xiàn)象,一處不符合規(guī)范處罰包機人200元,同時處罰機電隊長100元。
6、液力聯(lián)軸器應加注合格、適量的傳動介質(zhì),嚴禁用機械油代替?zhèn)鲃咏橘|(zhì),嚴禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片,包機人應及時清理易熔塞、防爆片孔內(nèi)的污物,檢查發(fā)現(xiàn)違反上述規(guī)定一次處罰包機人200元,處罰跟班隊長和隊長各100元,造成設(shè)備損壞照價賠償。
7、刮板機的機頭、機尾必須安裝合格、牢固可靠的壓柱或打地錨,壓柱必須打在機頭、機尾架上,嚴禁打在減速器、電機上,一處不符合規(guī)范處罰隊組500元,處罰隊長200元。
8、刮板運輸機要保證完好,安裝及運行時要保證機體的平、直、穩(wěn)、牢,機頭與過渡槽的連接完好,機頭、機尾固定牢固;相臨溜槽的端頭應靠緊,搭接平整無臺階,一處不符合規(guī)范處罰機電隊長100元。
9、嚴禁在溜槽內(nèi)行走,嚴禁乘坐刮板機,禁止用刮板機運送設(shè)備和各種物料;發(fā)現(xiàn)一次處罰責任人200元,處罰隊長300元。
10、刮板運輸機要保證完好,發(fā)現(xiàn)連接環(huán)少螺絲和輸送機缺刮板,處罰包機人50元/次,缺少平墊、彈墊處罰包機人50元/條,刮板上反處罰包機人20元/個。
11、出現(xiàn)下列情況的每次給予跟班隊長500元罰款,隊長300元,包機人200元。
(1)機頭各部件磨損嚴重、變形而不及時更換。
(2)減速器缺油使一軸卡死或減速器部件損壞。
(3)無風葉或風葉不轉(zhuǎn)引起的電機燒損。
(4)由于少刮板,刮板彎曲或連接環(huán)、錨鏈磨損嚴重引起的跳鏈事故。
(5)機尾軸缺油,造成卡死、斷鏈。
(6)中間槽損壞不及時更換的,脫鏈器壞,不及時更換。
(7)聯(lián)軸器漏水或雜物進入聯(lián)節(jié)筒損壞聯(lián)軸器。
(8)新安裝刮板機不完好強行開,拉回頭煤卡死刮板機或斷鏈的。
(9)煤多壓死刮板機不及時清煤造成過負荷燒電機或斷鏈的。
(10)司機不執(zhí)行操作規(guī)程,反復使刮板機倒轉(zhuǎn)引起的斷鏈等。
12、刮板輸送機電氣開關(guān)整定值嚴格按照機運部給定設(shè)計執(zhí)行,私自改動保護整定值,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責任人200元,造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。
13、刮板輸送機機頭必須加裝噴霧裝置,運輸期間打開噴霧灑水,未加裝噴霧裝置處罰包機人和機電隊長各100元,運輸期間未打開噴霧灑水處罰當班司機100元。
14、電氣開關(guān)的保護齊全完善,設(shè)置規(guī)范,嚴禁甩保護或保護裝置失靈未處理好而強行開機運行。甩保護處罰責任人1000元/次;接地裝置不合格處罰責任人500元/次。
(四)電纜、“五小”電器設(shè)備和開關(guān)考核標準:
1、電鈴、壓扣未吊掛,在地上亂放的,發(fā)現(xiàn)一處考核機電工長、當班電工、崗位操作工各100元。
2、三通、四通未吊掛,用電纜線拖掛的,發(fā)現(xiàn)一處考核機電工長和責任區(qū)電工各100元。
3、三通、四通、電鈴、壓扣、開關(guān)被水淋,無防護措施的,發(fā)現(xiàn)一處考核機電隊長、機電工長各100元。
4、井下采區(qū)巷道內(nèi)每天進行一次消塵灑水,保證電纜外表、開關(guān)外殼整潔無粉塵,有噴漿泥和粉塵多不清理的,考核機電隊長、當班工長和崗位工各100元。井下巷道內(nèi)發(fā)現(xiàn)電纜上有噴漿皮,每有一米考核相關(guān)責任人5元。
5、各領(lǐng)用電纜、五小電器單位,不按管理制度中,關(guān)于計劃編制及領(lǐng)發(fā)、移交、回收制度執(zhí)行的對相關(guān)責任人處罰100元,造成耽誤工作的后果自負。
6、電纜、五小電器在使用中,工作電壓與電纜額定電壓不符的對相關(guān)責任人處罰500元。
7、對使用中的電纜不按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定和制度執(zhí)行的對相關(guān)責任人處罰200元。
8、由于不負責造成電纜、五小電器丟失的,要對相關(guān)責任人處罰200元,同時集體要按價賠償。
9、穿墻壁電纜不用保護套的給予相關(guān)責任人處罰100元。
10、五小電器入井前未經(jīng)防爆員進行防爆檢驗粘貼防爆牌私自入井,處罰責任人500元。
11、五小電器未上管理牌板,處罰責任人200元。
12、五小電器在施工巷道內(nèi)亂放,有一處處罰責任人100元。
13、新投機組、生產(chǎn)溜電纜使用達不到半年的按每米50元處罰集體,復用的達不到3個月的按每米20元處罰集體。
14、綜采工作面的機組、生產(chǎn)溜電纜不放入電纜槽的或工作面口的電纜和油管、風管、水管綁扎在一起的對相關(guān)責任人處罰200元,并督促立即整改。
15、高壓鎧裝電纜聚氯乙烯護套破損,露出鎧裝層,要求對機電隊集體處罰300元/處,并要盡快處理。
16、隨意截割電纜一經(jīng)發(fā)現(xiàn),在沒有丟失的情況下,有一處對相關(guān)責任人處罰1000元。
17、需回收上井,而不按管理組通知要求執(zhí)行的對集體處罰1000 元。
18、由于工作面需要搬家、倒面移交時,不通知管理組,按照移交、接收制度對生產(chǎn)單位集體處罰2000 元。
19、巷道內(nèi)開關(guān)、led燈、壓扣、電鈴、四通、三通、高壓接線盒、信號線發(fā)現(xiàn)有噴漿皮,每有一處考核相關(guān)責任人200元。
20、巷道內(nèi)鉆機設(shè)備及其所屬電纜、五小電器由鉆抽隊負責日常檢查、管理,開關(guān)、電機開蓋檢查及解接火由本巷道責任隊組負責。鉆抽隊要加強對電氣設(shè)備、電纜的“三無”失爆和機電隱患檢查,如發(fā)現(xiàn)問題未通知巷道責任隊組電工進行處理的將按照《失爆隱患處罰規(guī)定》內(nèi)標準進行考核,如通知責任隊組未予處理的對責任隊組相關(guān)責任人進行考核;外建打鉆隊伍所轄設(shè)備由外建隊伍負責,發(fā)現(xiàn)問題直接對外建隊責任人進行考核。
(五)交接班及巡回檢查考核標準:
1、崗位操作人員交接班,不按照交接班制度執(zhí)行的,不填寫交接班記錄的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責任隊組隊長、書記各50元,管頭隊長、當班工長各100元,崗位工200元。
2、機運部管理組及科級管理人員,未履行包隊職責,未按規(guī)定走動巡查的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。
3、機運部管理組及科級管理人員,走動巡查未在崗位交接班記錄本上填寫巡查問題、時間和簽字的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。
4、機運部管理組及科級管理人員,對查出的問題未進行三定、未落實整改的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。
5、責任隊組對查出的問題,三定簽字后不按期進行整改的,機運部應按照《機電管理制度》內(nèi)規(guī)定進行考核。
6、具體考核細則應按照陽煤集團機電相關(guān)管理制度和陽煤寺家莊公司各項機電管理制度內(nèi)容執(zhí)行。
