有哪些
產(chǎn)線生產(chǎn)管理制度是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營的核心環(huán)節(jié)，它涵蓋了從原材料進(jìn)廠到成品出廠的全過程，旨在確保產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、保障員工安全及環(huán)境保護(hù)。以下是構(gòu)成產(chǎn)線生產(chǎn)管理制度的主要組成部分：
1. 生產(chǎn)計劃管理：制定生產(chǎn)計劃，合理調(diào)配資源，確保按時完成訂單。
2. 物料管理：包括采購、存儲、領(lǐng)用和退庫，保證生產(chǎn)所需物料的供應(yīng)。
3. 質(zhì)量控制：設(shè)立質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行質(zhì)量檢查，確保產(chǎn)品符合規(guī)定要求。
4. 設(shè)備管理：維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，預(yù)防故障，確保生產(chǎn)線的正常運(yùn)行。
5. 作業(yè)指導(dǎo)：制定詳細(xì)的操作規(guī)程，培訓(xùn)員工，提升作業(yè)技能。
6. 安全管理：建立安全制度，進(jìn)行安全教育，預(yù)防工傷事故。
7. 環(huán)境保護(hù)：遵守環(huán)保法規(guī)，控制污染排放，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。
8. 績效考核：設(shè)定績效指標(biāo)，定期評估員工表現(xiàn)，激勵員工積極性。
流程
1. 訂單接收：銷售部門接收客戶訂單，傳遞至生產(chǎn)計劃部門。
2. 制定計劃：生產(chǎn)計劃部門根據(jù)訂單需求、庫存狀況和生產(chǎn)能力，編制生產(chǎn)計劃。
3. 物料準(zhǔn)備：采購部門根據(jù)生產(chǎn)計劃采購物料，倉庫進(jìn)行入庫和出庫管理。
4. 生產(chǎn)啟動：生產(chǎn)班組根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書開始生產(chǎn)，質(zhì)量控制部門同步進(jìn)行過程監(jiān)控。
5. 質(zhì)量檢驗：每個生產(chǎn)階段都進(jìn)行質(zhì)量檢驗，不合格產(chǎn)品進(jìn)行返工或報廢。
6. 設(shè)備維護(hù)：設(shè)備管理部門定期對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維修，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
7. 安全監(jiān)管：安全管理人員進(jìn)行現(xiàn)場巡查，確保生產(chǎn)安全。
8. 環(huán)保監(jiān)控：環(huán)保部門監(jiān)測生產(chǎn)過程中的污染物排放，確保合規(guī)。
9. 成品入庫：合格產(chǎn)品入庫，準(zhǔn)備發(fā)貨。
10. 績效評估：人力資源部門根據(jù)生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量等指標(biāo)，評估員工績效。
目錄內(nèi)容
1. 引言 - 制度目的 - 制度適用范圍
2. 生產(chǎn)計劃管理 - 計劃制定 - 計劃執(zhí)行 - 計劃調(diào)整
3. 物料管理 - 采購流程 - 庫存控制 - 領(lǐng)用與退庫規(guī)定
4. 質(zhì)量控制體系 - 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定 - 檢驗流程 - 不合格品處理
5. 設(shè)備管理 - 設(shè)備保養(yǎng) - 故障處理 - 設(shè)備升級
6. 作業(yè)指導(dǎo) - 操作規(guī)程制定 - 員工培訓(xùn) - 技能考核
7. 安全生產(chǎn)管理 - 安全政策 - 安全教育 - 事故應(yīng)急預(yù)案
8. 環(huán)境保護(hù) - 環(huán)保法規(guī)遵循 - 廢棄物處理 - 清潔生產(chǎn)
9. 績效考核 - 績效指標(biāo)設(shè)定 - 評估周期 - 獎懲機(jī)制
10. 附則 - 制度修訂 - 解釋權(quán)歸屬
通過以上各部分的緊密配合，產(chǎn)線生產(chǎn)管理制度將形成一個高效、有序、安全的生產(chǎn)環(huán)境，促進(jìn)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
產(chǎn)線生產(chǎn)管理制度范文
第1篇 電子廠生產(chǎn)部smt生產(chǎn)線5s管理制度
某電子廠生產(chǎn)部smt生產(chǎn)線5s管理制度
為確保smt生產(chǎn)線“5s”工作落到實處,確保smt生產(chǎn)線有一個良好的生產(chǎn)和工作環(huán)境,使所有存放于smt生產(chǎn)線的物資,在擺放時做到整齊有序、清楚規(guī)范,特制定本制度。
一、規(guī)定
1、當(dāng)班班組在交班前將smt生產(chǎn)線地面的垃圾清掃干凈,將機(jī)器設(shè)備上的灰塵擦拭干凈,將工作臺上的物品清理并擺放整齊,將工作臺擦洗干凈。
2、接班班組員工上班前將smt生產(chǎn)線地面用拖把擦洗干凈,以減少地面的灰塵和清除污垢。
3、從物流部領(lǐng)取的材料必須裝入周轉(zhuǎn)箱內(nèi),pcb板板面較大的可以采用原包裝,但必須放置在貨架上。
4、材料領(lǐng)取后按照客戶、機(jī)種、型號、類型分別存放于貨架上,不同的客戶不得混放。
5、生產(chǎn)中使用和待用的鋼網(wǎng),按照鋼網(wǎng)大小、客戶、機(jī)種存放在鋼網(wǎng)專用架上,不得隨意亂放。
6、飛達(dá)應(yīng)按照型號、大小、規(guī)格存放在飛達(dá)車上,不良飛達(dá)應(yīng)做好標(biāo)識;飛達(dá)上料后應(yīng)安裝在機(jī)器站位上,換料時飛達(dá)可以暫存放在工作臺上,但必須擺放整齊。
7、進(jìn)入smt生產(chǎn)線的員工必須隨手關(guān)門,非smt生產(chǎn)線的一線員工不得隨意進(jìn)入。
8、生產(chǎn)中流動的pcb板必須用周轉(zhuǎn)車、pcb專用卡板、pcb專用卡箱存放,不得將pcb板隨意亂放。
9、烙鐵是焊接的專用工具,使用前必須在烙鐵頭上加錫,將烙鐵頭清潔干凈,并保持烙鐵架托盤內(nèi)海棉的濕潤。
10、烙鐵停止使用時,在烙鐵頭上加錫防止氧化,邊將電源線收齊扎緊。
11、錫膏和焊錫絲為生產(chǎn)耗材,必須妥善保管,不得將錫膏和焊錫絲隨意亂丟,將焊錫絲剪斷亂放。
12、在焊接生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢錫堆,不得倒入垃圾箱,應(yīng)放入指定的廢錫存放點(diǎn)。
二、處罰
1、不按上述條款或違反上述條款,違反一次對當(dāng)事人罰款30元;關(guān)聯(lián)當(dāng)事人組長罰款10元。
2、不按上述條款或違反上述條款,連續(xù)或累計兩次違反,對當(dāng)事人罰款100元;對關(guān)聯(lián)當(dāng)事人組長罰款50元。
3、不按上述條款或違反上述條款,連續(xù)或累計三次違反,對當(dāng)事人罰款200元、并給予辭退的處理;對關(guān)聯(lián)當(dāng)事人組長罰款100元、并給予免去組長職務(wù)的處理。
本規(guī)定由生產(chǎn)部監(jiān)督執(zhí)行!
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第2篇 電子廠生產(chǎn)部生產(chǎn)線管理制度
為確保smt生產(chǎn)線“5s”工作落到實處,確保smt生產(chǎn)線有一個良好的生產(chǎn)和工作環(huán)境,使所有存放于smt生產(chǎn)線的物資,在擺放時做到整齊有序、清楚規(guī)范,特制定本制度。
一、規(guī)定
1、當(dāng)班班組在交班前將smt生產(chǎn)線地面的垃圾清掃干凈,將機(jī)器設(shè)備上的灰塵擦拭干凈,將工作臺上的物品清理并擺放整齊,將工作臺擦洗干凈。
2、接班班組員工上班前將smt生產(chǎn)線地面用拖把擦洗干凈,以減少地面的灰塵和清除污垢。
3、從物流部領(lǐng)取的材料必須裝入周轉(zhuǎn)箱內(nèi),pcb板板面較大的可以采用原包裝,但必須放置在貨架上。
4、材料領(lǐng)取后按照客戶、機(jī)種、型號、類型分別存放于貨架上,不同的客戶不得混放。
5、生產(chǎn)中使用和待用的鋼網(wǎng),按照鋼網(wǎng)大小、客戶、機(jī)種存放在鋼網(wǎng)專用架上,不得隨意亂放。
6、飛達(dá)應(yīng)按照型號、大小、規(guī)格存放在飛達(dá)車上,不良飛達(dá)應(yīng)做好標(biāo)識;飛達(dá)上料后應(yīng)安裝在機(jī)器站位上,換料時飛達(dá)可以暫存放在工作臺上,但必須擺放整齊。
7、進(jìn)入smt生產(chǎn)線的員工必須隨手關(guān)門,非smt生產(chǎn)線的一線員工不得隨意進(jìn)入。
8、生產(chǎn)中流動的pcb板必須用周轉(zhuǎn)車、pcb專用卡板、pcb專用卡箱存放,不得將pcb板隨意亂放。
9、烙鐵是焊接的專用工具,使用前必須在烙鐵頭上加錫,將烙鐵頭清潔干凈,并保持烙鐵架托盤內(nèi)海棉的濕潤。
10、烙鐵停止使用時,在烙鐵頭上加錫防止氧化,邊將電源線收齊扎緊。
11、錫膏和焊錫絲為生產(chǎn)耗材,必須妥善保管,不得將錫膏和焊錫絲隨意亂丟,將焊錫絲剪斷亂放。
12、在焊接生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢錫堆,不得倒入垃圾箱,應(yīng)放入指定的廢錫存放點(diǎn)。
二、處罰
1、不按上述條款或違反上述條款,違反一次對當(dāng)事人罰款30元;關(guān)聯(lián)當(dāng)事人組長罰款10元。
2、不按上述條款或違反上述條款,連續(xù)或累計兩次違反,對當(dāng)事人罰款100元;對關(guān)聯(lián)當(dāng)事人組長罰款50元。
3、不按上述條款或違反上述條款,連續(xù)或累計三次違反,對當(dāng)事人罰款200元、并給予辭退的處理;對關(guān)聯(lián)當(dāng)事人組長罰款100元、并給予免去組長職務(wù)的處理。
第3篇 報廢生產(chǎn)線銷爆管理制度
1、適用范圍
1.1本制度適用于公司報廢生產(chǎn)線、報廢生產(chǎn)設(shè)備和報廢設(shè)施的銷爆處理。
1.2本制度規(guī)定了公司報廢生產(chǎn)線的生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施等進(jìn)行銷爆處理的安全管理要求。
2、規(guī)范性引用文件
gb50089 民用爆破器材工程設(shè)計規(guī)范
gjb5120 廢火藥、炸藥、彈藥、引信及火工品處理、銷毀與貯運(yùn)安全技術(shù)要求
wj2531 接觸火藥、炸藥、火工品藥劑的廢舊設(shè)備、管道及附件安全處理要求
wj9049 民用爆破器材企業(yè)安全管理規(guī)程
中華人民共和國國國務(wù)院令第344號《危險化學(xué)品安全管理條例》
中華人民共和國國國務(wù)院令第375號《工傷保險條例》
中華人民共和國國國務(wù)院令第466號《民用爆炸物品安全管理條例》
3、總則
3.1公司報廢生產(chǎn)線必須在實施銷爆處理,徹底消除燃燒、爆炸、中毒等各類危險源、點(diǎn)后,其生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施方可改作其他用途。
3.2公司報廢生產(chǎn)線銷爆處理過程中,應(yīng)貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,采用管理和技術(shù)手段,防止和減少銷爆處理過程中安全事故的發(fā)生,保障人員生命和財產(chǎn)安全。
3.3 報廢生產(chǎn)線銷爆處理工程應(yīng)從申請立項、評審及批復(fù)、工程承包單位資質(zhì)、技術(shù)方案設(shè)計、施工組織設(shè)計、施工安全措施、工程驗收等方面嚴(yán)格按程序進(jìn)行,采取先進(jìn)、成熟的技術(shù)措施,保障銷爆處理的安全進(jìn)行,全面、徹底地消除報廢生產(chǎn)線存在的安全隱患。
4、綜合安全管理和技術(shù)要求
4.1申請立項
報廢生產(chǎn)線進(jìn)行銷爆處理之前,應(yīng)由公司向湖南省民用爆破器材行政主管部門申請立項,立項申請材料包括相關(guān)證件復(fù)印件、擬承當(dāng)銷爆設(shè)計與施工單位資質(zhì)及銷爆工程業(yè)績、與工程承包單位簽訂的承包合同、銷爆處理技術(shù)方案、施工組織設(shè)計文件等。
4.2 評審及批復(fù)
4.2.1湖南省民爆行業(yè)主管部門在接收立項申請后,應(yīng)組織不少于5人的專家組對公司提交的申請立項文件進(jìn)行評審。
4.2.2 通過專家組評審并落實專家評審意見后,由省民用爆破器材行政主管部門批準(zhǔn),方可開始銷爆處理施工。
4.3 工程承包單位
4.3.1 工程承包單位應(yīng)具有相應(yīng)的民爆行業(yè)技術(shù)專家,并為項目所有涉危人員辦理工傷保險。
4.3.2工程承包單位應(yīng)與公司簽訂銷爆處理工程安全協(xié)議,明確雙方安全責(zé)任。
4.4 技術(shù)方案設(shè)計
4.4.1工程承包單位應(yīng)對報廢生產(chǎn)線進(jìn)行危險源、點(diǎn)統(tǒng)計,列出危險源、點(diǎn)明細(xì),全面掌握報廢生產(chǎn)線上危險源、點(diǎn)位置,危險品種類、數(shù)量、感度特性等,并對一旦發(fā)生燃燒爆炸事故的危害程度進(jìn)行評估。
4.4.2 工程承包單位應(yīng)根據(jù)危險源、點(diǎn)統(tǒng)計數(shù)據(jù),明確銷爆處理范圍,選擇安全可靠的銷爆處理方案和技術(shù)途徑,編制銷爆處理技術(shù)方案。
銷爆處理主要方法包括:
(1)水沖洗法。主要對生產(chǎn)線上存在的危險品粉塵及地溝等處的危險品沉積物進(jìn)行初步清理。
(2)蒸汽(熱水)熏蒸吹掃(蒸煮沖洗)法。主要對生產(chǎn)線存在的粘附危險品藥垢進(jìn)行清理。
(3)化學(xué)處理法。根據(jù)不同危險品采用不同的化學(xué)處理液對危險品進(jìn)行銷爆處理。
(4)燒毀法。在用水沖洗或化學(xué)處理后,可對建筑物內(nèi)的地面、墻面等采用明火預(yù)燒,進(jìn)一步消除殘留危險品;對廢藥和拆除的設(shè)備、管線等在燒毀場進(jìn)行燒毀。
4.5 施工組織設(shè)計
4.5.1 工程承包單位應(yīng)編制施工組織設(shè)計文件。
4.5.2 應(yīng)建立健全各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全管理制度、制定崗位安全操作規(guī)程、編制事故應(yīng)急救援預(yù)案等。
4.5.3 管理人員應(yīng)具備銷爆處理的安全知識和實踐經(jīng)驗;施工人員應(yīng)進(jìn)行安全教育培訓(xùn),并經(jīng)考核合格后方可從事銷爆處理作業(yè)。
4.6 施工安全措施
4.6.1 所有操作必須符合國家有關(guān)規(guī)范的要求,特種設(shè)備必須是合格設(shè)備,作業(yè)人員應(yīng)具有相應(yīng)的特種作業(yè)證書。
4.6.2 作業(yè)人員應(yīng)配備符合對應(yīng)作業(yè)防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的勞動保護(hù)用品,使用符合安全規(guī)定的工具。、
4.6.3 在滿足安全作業(yè)條件下盡量減少作業(yè)場所的作業(yè)人員。
4.6.4 銷爆處理作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁無關(guān)人員和車輛出入,在鄰近區(qū)域不應(yīng)進(jìn)行其他施工和生產(chǎn)等。
4.6.5 銷爆處理作業(yè)時,作業(yè)人員嚴(yán)禁攜帶無線電通訊工具,在暴雨、雷電等惡劣天氣條件下應(yīng)停止作業(yè)。
4.6.6 銷爆處理作業(yè)應(yīng)分工序進(jìn)行,相鄰工序、相連工序不得同時進(jìn)行作業(yè)。
4.6.7 已拆下而未經(jīng)處理的設(shè)備、裝置及管線,應(yīng)于當(dāng)天處理完畢,不得停放過夜,如遇特殊情況,應(yīng)指派專人職守至處理完畢為止。處理后,必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)人員現(xiàn)場檢查驗收,出具安全處理證明,辦理造冊登記和移交驗收合格后方可轉(zhuǎn)運(yùn)、入庫或貯存。作為廢品處理的必須進(jìn)行徹底銷爆處理。
4.6.8 對運(yùn)輸過危險品的車輛和轉(zhuǎn)運(yùn)器具應(yīng)及時進(jìn)行清理,車輛和器具內(nèi)不得殘留危險品。
4.6.9 作業(yè)過程中,遇到異常情況或與原設(shè)計方案不符時,應(yīng)立即停止作業(yè)。經(jīng)查明原因,在確保安全的情況下,由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人下達(dá)恢復(fù)作業(yè)指令,方可繼續(xù)作業(yè)。
4.6.10 化學(xué)法銷爆產(chǎn)生的廢液和沖洗產(chǎn)生的廢水應(yīng)進(jìn)行無害化處理后才能排放。
4.7 工程驗收
4.7.1 工程承包單位銷爆處理完成、自檢驗收合格后,向公司提出書面驗收申請報告,同時提交下列材料:
a.銷爆處理技術(shù)方案及施工組織方案的變更材料;
b.作業(yè)人員的名單及安全教育、培訓(xùn)、考核資料;
c.包括消防、保衛(wèi)、醫(yī)療救護(hù)的事故應(yīng)急預(yù)案;
d.銷爆處理作業(yè)記錄和檢測結(jié)果;
e.銷爆處理作業(yè)的影像資料(報廢生產(chǎn)線原貌、銷爆處理作業(yè)過程、拆除過程、銷爆處理后面貌、拆除后面貌);
f.自檢驗收記錄;
g.銷爆處理工程施工總結(jié)報告。
4.7.2 公司根據(jù)申請報告和以上資料,按合同逐項檢查驗收,做出驗收結(jié)論。
4.7.3 公司驗收合格后向主管部門提出竣工驗收申請。
4.7.4 銷爆處理工程竣工驗收應(yīng)符合以下要求:
a銷爆處理工程應(yīng)徹底消除報廢生產(chǎn)線生產(chǎn)設(shè)備、裝置、管線及建(構(gòu))筑物和場地的燃燒、爆炸、中毒危險源。
b銷爆處理后的設(shè)備、裝置、管線及建(構(gòu))筑物等,其表面和內(nèi)部不得有目視可辨的危險品附著物。
c銷爆處理并拆除后的場地上,采用隨機(jī)火燒檢驗,無危險品燃燒爆炸反映。按比例抽取部分區(qū)域的物件進(jìn)行火燒檢驗或在可進(jìn)行火燒處理的部位噴灑酒精進(jìn)行火燒檢驗,檢查無危險品燃燒爆炸現(xiàn)象,必要時可抽樣進(jìn)行理化檢測。
d將應(yīng)拆除建(構(gòu))筑物和設(shè)備等,拆除移至要求地點(diǎn)。
